KR840001800B1 - 시이트를 적중시킨 파일 형성방법 - Google Patents

시이트를 적중시킨 파일 형성방법 Download PDF

Info

Publication number
KR840001800B1
KR840001800B1 KR1019810000173A KR810000173A KR840001800B1 KR 840001800 B1 KR840001800 B1 KR 840001800B1 KR 1019810000173 A KR1019810000173 A KR 1019810000173A KR 810000173 A KR810000173 A KR 810000173A KR 840001800 B1 KR840001800 B1 KR 840001800B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
pile
backstop
air
stacker
Prior art date
Application number
KR1019810000173A
Other languages
English (en)
Other versions
KR830004966A (ko
Inventor
찰스 피츠패트릭 도날드
앨린 길드 제랄드
테어도어 카리스 아아더
Original Assignee
벨로이트 코오포레이숀
딕 제이 베너맨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 벨로이트 코오포레이숀, 딕 제이 베너맨 filed Critical 벨로이트 코오포레이숀
Publication of KR830004966A publication Critical patent/KR830004966A/ko
Priority to KR1019840005190A priority Critical patent/KR850000231B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR840001800B1 publication Critical patent/KR840001800B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245—Air blast devices
    • B65H29/246—Air blast devices acting on stacking devices
    • B65H29/247—Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/70—Article bending or stiffening arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4212—Forming a pile of articles substantially horizontal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00—Material or article handling
    • Y10S414/10—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
    • Y10S414/101—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns with article-supporting fluid cushion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

시이트를 적중시킨 파일 형성방법
제1도는 본 발명의 파일장치를 사용하는 적재기의 측면도.
제2도는 제1도의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 절단한 정단면도.
제3도는 제1도의 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라 절단한 정단면도.
제4도는 신축로드장치의 측면도.
본 발명은 시이트를 연속적으로 적중(pile)시킨 파일(적중체)을 형성하는 방법에 관한 것이다.
종래의 제지생산라인에서는 종이시이트를 연(edge)에 적중시키기 위해 적재기 장치를 사용하였다. 적중시에 발생하는 문제점은 컨베이어 장치에 의해서 운반된 시이트가 파일의 상방 축단부로부터 파일의 정부를 넘어선 백스톱까지 상기 시이트 바로밑의 시이트에 접촉되지 않고 압출될 수 있는가에 있다.
백스톱까지의 사이에 만곡되어 있거나 말려져 있는 시이트는 양호하게 이동하지 않는 바, 경우에 따라 백스톱위로 넘어가는 수가 있다. 이러한 경우에는 상기 연이 파괴되어 적재작업을 다시 해야 할 필요성이 발생하는 바 제조시간의 손실이 야기된다.
이러한 문제를 해결하기 위해 현재 사용되고 있는 방법중의 하나는 연속시이트를 경화시키기 위해 파형로울을 사용하는 것이었다. 상기 로울은 적재기의 상방축단부에 장착되는 바, 적재기에 이송되는 각 시이트에 U형 파형을 부여한다. U형 파형부는 시이트가 만곡되지 않고 압출되도록 경도를 부여한다. 그러나 파형부의 높이는 압출되는 시이트와 파일상부 사이의 높이 차이에 의해서 조정된다. 이러한 차이는 일반적으로 상당히 큰데, 이에 따라서 시이트가 파일에 적중될때에 만곡되는 위험이 증가된다.
적재기에 있어서 시이트를 적중하기 위해 일반적으로 사용하고 있는 방법은 공기에 의한 부양(flotation)을 이용하는 것이다. 대표적인 공기부양 장치는 시이트가 파일위를 통과하기 시작할때 시이트의 하부표면에 대해 공기를 보내므로서 시이트는 파일위로 부동하고 백스톱에 의해 시이트의 단부가 당접된다.
시이트가 백스톱에 도달할때에는 시이트 하부면으로의 공기공급을 정지해야만 시이트가 파일위로 떨어진다. 그러나, 이러한 형태로 공급된 공기는 종종 종이의 선단모서리에 도달하지 않는 경우가 있어, 시이트가 백스톱에 도달하기 전에 만곡되는 원인이 된다. 또한, 공기는 시이트의 후단모서리를 끌어올리는 경향이 있어 기준위치로의 적중 및 정합이 곤란하게 된다.
본 발명의 중요한 목적은 종래 장치의 단점, 비효율, 결점 및 문제점을 해소시킨 적재기에 의해서 시이트를 적중하는 개선된 방법을 제공하는 것으로서 본 발명의 또 다른 목적은 본 발명의 양호한 실시예를 도시하는 첨부된 도면의 하기의 설명으로부터 명백해질 것이다.
본 발명의 원리에 따라, 컨베이어 장치를 나온 각 시이트를 적재기내의 백스톱에 의해 정합조작(jogging abutment)에 운반하고 적재기내에 형성되는 파일위에 시이트를 위치시키기 위한 파일조립체를 제공한다.
상기 조립체는 시이트에 공기류를 공급하므로서 시이트를 이동시킨다. 양력(lift) 장치는 시이트가 적재기속으로 운반될때 시이트의 하부표면을 따라 다량의 이온화공기를 불어댄다. 운반장치는 적재기위에 놓여있으며 직선상으로 배열시킨 분리분사기류를 백스톱을 향해 하방 및 횡방향으로 공급하므로서 상기 분사기류가 차례로 새로이 공급되는 직선배치를 향하게 하여 제트가 각각의 새로 공급된 종이의 상부표면시이트 상부면에 당접하게 된다. 이온화된 공기에 의한 상향력은 운반되어온 시이트를 파일의 정부에서 지지해 준다. 각 분사기류는 시이트에 얕은 파형을 형성시키고 그 경도를 증가시킨다. 동시에, 분삭류에 의한 횡방향력 성분은 시이트 고유의 마찰저항을 완화시키고 시이트를 백스톱쪽으로 이동시킨다. 백스톱과 당접되면, 위에 놓인 분사기류에 의한 하향입력이 정압력을 형성한다. 이러한 하향입력은 양력압력이 소산됨에 따라 시이트를 파일위로 떨어지게 한다.
운반장치는 분사기류의 배출도관으로 작용하는 길이 조절가능한 신축로드의 형태로 배치된다. 상기 로드는 그 직경이 점차로 가늘어지는 형태로서 이들은 평행하게 설치되며 컨베이어 장치의 운반단부로부터 신장되므로서 신축로드의 최후방단을 따라 신축로드의 한쪽단을 지지하는 백스톱과 접촉된다.
상기 백스톱은 여러 길이의 시이트를 수용하도록 횡방향으로 이동하게 되어 있다. 가압된 공기가 방출하는 분사노즐은 각각의 로드를 따라서 신축단 사이에 있는 전이벽에 위치된다. 따라서 로드길이는 운반장치로부터 공급되는 공기의 양에 영향을 주지 않고 조절될 수 있는 바, 가압된 공기력과 양력공기력의 균형은 다른 길이의 시이트용 적재기를 조절함에도 불구하고 유지된다.
제1도를 참조하면, 종이웨브로부터 절단된 시이트 예컨대, 도번(10)으로 도시된 시이트는 절단된후 컨베이어 장치(20)를 통해 적재기(30)로 연속 공급된다. 컨베이어 장치(20)는 적재기(30) 바로 상부지점에 운반 컨베이어벨트(21)를 함유하고 시이트 파일(31)은 적재기 (30)에 의해 백스톱(32)에 대해 형성되어 있다. 운반컨베이어벨트(21)는 벨트(21)의 하부로부터 시이트(10)가 노출되게 하는 형태의 것이다. 예컨대 제 3 도에 도시된 바와 같이, 운반벨트(21)는 다수의 조정거리로 이격된 리본(21a 및 c)으로 구성된다.
상부로울러(41)와 하부로울러(43)로 구성되는 킥-오프 로울러장치(40)는 시이트파일(31) 바로 상부지점에 있는 컨베이어장치(20)의 하단부에 위치하고 있다. 시이트(10)는 제1도의 시이트(1a)로 도시되듯이 백스톱(32)을 향하여 킥-오프 로울러(41, 43) 사이에서 연속적으로 전진하게 되어 시이트가 적재기(30)속으로 공급될때 시이트를 운반 컨베이어벨트(21)의 주행방향과 소정속도로 유지시킨다. 하방의 킥-오프 로울러장치(43)는 벨트(21)를 지지하는 하부로울러에서 작동한다. 바람직하게 로울러장치(43)는 제3도에서 도시된 바와 같이 구동로드(44)로 구성되고 구동로드(44)는 이 로드를 따라 소정간격을 두고 설치된 다수의 돌출휘일부(43a, b 및 c)를 구비하고 있으며 그 위에는 운반벨트(21)의 리본(21a, b, c) 각각이 올려져있다. 돌추루히일부 사이의 공간에는 후술되는 바와 같이 공기흐름을 위한 공간이 있어 양력장치(56)가 접속되어 있다. 로울러장치(43) 바로 위에는 킥-오프 로울러장치(41)가 장착되어 있다. 로울러장치(41)는 상부로부터 피봇연결된 아암장치(42) 위에 지지되어 있어 시이트(10)가 컨베이어(20)를 떠날때 시이트 위를 자유롭게 부유할 수 있다. 킥-오프 로울러장치(41)는 로울러장치(43)에 대해 시이트를 압착한다. 바람직하게 2개의 킥-오프 로울러는 상기 킥-오프 로울러장치(41)를 구성하여 운반벨트(21)의 외부측 구역을 따라 사용된다. 제3도에 도시된 바와 같이 킥-오프 로울러(41a 및 41c)는 각각 로울러(43a 및 43c) 바로 위에 지지된다. 로울러(41a 및 41c)는 각기 고정축(46) 위에 지지되고 이들 고정축 각각은 그 단부에 일체의 인접부(46a)를 구비하고 있다. 자유롭게 부유하는 지지아암(42)은 인접부(46a) 반대측으로 로울러(41a, 41c)의 측면사이에 있는 축(46)에 연결된다. 킥-오프 로울러장치(41)를 조립하는데 있어서, 예컨대 로울러(41a)는 우선 일체의 인접부(46a)와 나란하게 축(46)에 장착되며 축(46)은 예컨대 용접수단에 의해 지지아암(42)에 접속된다.
적재기(30)에는 플랫포옴(60)이 있는데, 그 위에 종이시이트(31)가 형성된다. 상기 플랫포옴(60)은 예를들어, 유압양력기에 의해서 구동되는 수직왕복 운동하는 테이블이다. 플랫포옴(60)은 파일(31)의 성장과 같은 속도로 하향주행하게 배치되어 있어 파일(31)의 상부에 대해 일정한 운반높이로 유지된다. 플랫포옴(60)의 하향주행은 시이트(10)의 운반속도 변화가 플랫포옴(60)의 하강속도를 자동적으로 변화시키는 방법으로 컨베이어장치(20)에 관계된다. 이러한 방법으로 플랫포옴(60)의 강하를 제어하는 장치는 공지된 것으로 예를 들어, 1978년 11월 29일자 공고된 영국특허 제 1,533,871 호에 기술되어 있다.
백스톱(32)은 적재기(30)의 트랙(33)위에 장착되어 있어 킥-오프 로울러장치(40)쪽으로 또는 멀어지게 횡방향으로 미끄러진다. 백스톱(32)은 기준부재로서 작동하며 그 기준부재에 대해서 시이트파일(31)이 형성된다. 백스톱(32)은 적재기(30)를 다른 길이의 시이트를 적중하는 데에도 사용되도록 움직일 수 있게 만들었다. 각각의 시이트(10)가 운반컨베이어(21)를 떠남에 따라 시이트는 킥-오프 로울러장치(40)를 통하여 전진하게 되고 제1도의 시이트(10b)에 도시된 바와같이, 파일조립체(50)에 의해 파일(31)위에 전달되고 백스톱(32)에 접속된다. 백스톱(32)과의 접속하에서 시이트(10b)는 플랫포옴(60)이 새로운 종이(10b)를 수용하기 위해 강하될, 파일(31)위에 낙하된다.
파일조립체(50)는 시이트가 적재기(30) 속으로 들어갈때 공기압을 시이트(10a) 위로 불어댄다. 조립체(50)는 주로 2개의 압력기구, 즉 운반장치(52)와 양력장치(56)로 구성된다.
제1도에 도시된 바와 같이, 양력장치(56)는 시이트가 킥-오프 로울러장치(41, 43)에 접근할때 각각의 연속시이트 아래로부터 상방으로 공기를 불어댄다. 양력장치(56)는 예컨대 도시되지 않은 송풍기에 의해서 가압된 공기를 공급하는 다지관(57)으로 구성된다. 공기는 상기 다지관(57)으로부터 배출장치(58)를 통하여 시이트(10a)의 하부면에 상방으로 접속되도록 향하고 정압양력을 발생시킨다. 배출장치(58)는 운반벨트(21)의 리본사이에 형성된 공간속으로 뻗어있는 하나이상의 도관으로 구성되는바, 도관은 벨트(21) 하부로부터 노출된 시이트구역위로 배출된다.
본 발명의 실시예에 의하면, 2개의 배출도관(58a 및 58b)이 제3도에 도시된 바와 같이 사용된다. 도관(58a, 58b)은 하부 킥-오프 휘일(43a, 43b, 43c) 사이의 공간속으로 뻗어있다. 도관(58a 및 58b)으로부터 배출되는 공기는 킥-오프 로울러장치(41, 43)를 통과하면서 시이트(10a)를 상부로 밀어붙친다. 하부의 킥-오프 로올러장치(43)의 돌출휘일부(43a, b 및 c) 사이의 공기공간은 시이트가 킥-오프 로얼러장치(41, 43)로부터 파일(31)위로 통과할때 공기가 시이트의 하부면에 접촉되도록 해준다. 시이트가 파일위로 백스톱(32)을 향하여 더욱 주행함에 따라 비록 압력이 빨리 소산되더라도 공기압력은 시이트와 파일(31) 상부사이에 계속 머무른다.
본 발명의 목적을 위해, 양력장치(56)를 통하여 흡입되는 공기는 이온화된 공기로서 정전기를 중화시킨다. 본 발명에 의한 파일장치에 있어서, 정전기는 운반컨베이어(21)로부터 시이트가 분리됨을 방지해주고 파일(31)로 향한 시이트의 선도연(leadingedge)을 편향시키므로서 꾸겨지거나 말리게 한다. 또한, 양력장치(56)를 통해 흡입되는 공기는 비교적 대용량으로서 제1도의 시이트(10a)에 의해서 도시된 바와 같이 시이트와 파일정부 사이에 공기압을 확실하게 존재케 해준다. 대용량의 양력공기는 종래의 공기부양장치를 해치는 문제를 해소시킨 것으로 상기 종래의 공기부양장치에서는 시이트가 기준위치에 도달하기전에 공기압이 소산되고 시이트가 말려져서 파일아래로 떨어졌다. 양력장치(56)를 통해 흡입되는 공기압은 낮았지만, 그 공기압은 때때로 종래의 공기부양장치에 사용되는 공기압력보다 비교적 높은 경우도 있었다. 그러나 비교적 높은 공기압력은 시이트가 백스톱(32)으로 주행함에 따라 파일(31)에 운반되는 시이트 하부에 공기압을 확실하게 존재케 해준다.
종래의 공기부양장치와는 달리 본 발명에서는 운반장치(52)가 시이트의 상면을 따라 반작용의 공기압을 제공하기 때문에 높은 양력압력이 파일(31)상에 작용하는 것이 방지된다.
운반장치(52)는 공기양력장치(56)와 결합되어 작동하여 각각의 시이트를 킥-오프 로울러장치(41-43)로부터 백스톱(42)에 연속적으로 공급한다. 운반장치(52)는 시이트파일(31)과 중첩관계에 있는 적재기(30)위에서 지지된다. 상기 장치(52)는 길이를 조절할 수 있는 다수의 신축로드(53)로 구성되는데 이 로드는 가압된 공기의 배출도관으로 작동된다. 로드(53)는 상기 백스톱(32)에 수직하게 서로 평행하게 뻗어 있으며 시이트가 운반벨트(21)로부터 적재기(30)속으로 반송되면서 시이트의 운반방향으로 연속되는 도관으로 열려진다.
상기 도면에서는 본 발명의 실시예에서 사용되는 5개의 3단신축로드(53)가 도시되어 있다. 그러나 신축로드의 수, 단수 및 단길이를 변화시킬 수 있음은 당업자에 있어 명백한 것이다.
전형적인 신축로드의 형태에 있어서, 단(53a, 53b, 53c)은 제4도에 도시된 바와 같이, 로드(53)의 신장방향으로 직경이 점차적으로 감소된다. 각각의 신축로드(53)의 각각의 단계(53a, 53b, 53c) 앞에는 직경이 큰 전이벽이 있으며, 각각의 전이벽 표면에는 가압된 공기를 분출하는 배출노즐이 있다. 이 배출노즐은 시이트 파일(31)에 가장 가까운 벽의 구역에 위치한다. 노즐은 백스톱(32)으로 향하는 시이트(10)의 반송방향에서 분리된 공기분출을 하향 및 횡방향으로 시이트 파일(31)로 배향시킨다. 신축로드(53)는 가압공기를 공급하는 다지관(54)으로부터, 예를 들면, 도시안된 송풍기장치로부터 가장 두꺼운 부분인 제1단 단부에 설치된다. 상기 다지관(54)은 킥-오프 로울러장치(41)의 상방에 설치되어 있는데, 실질적으로는 공기양력장치(56)용 배출장치(58)위에 중첩되어 있다. 신축로드(53)의 가장 얇은 마지막단의 단부(53c)는 백스톱(31)에 형성된 개방식 슬로트와 같은 수단에 의해 백스톱(31)에 지지된다. 다지관(54)은 신축로드(53)가 백스톱(52)의 슬로트로부터 올려지도록 종축(59) 주위를 회전한다. 이에 따라서 신축로드(53)에 용이하게 접근하여 수선할 수 있으며, 신축로드의 최종단 단부(53c)의 표면을 문지르지 않고서도 백스톱(32)을 그 트랙(33)을 따라 횡방향으로 조절할 수 있다.
길이를 조절할 수 있는 신축로드장치(53)는 여러길이의 시이트가 적재기(30)에서 취급될 수 있을 정도로 이동성 백스톱(32)과 연결되어 작동한다. 사무용 편지지와 같은 더 짧은 시이트에 대해서는 신축로드(53)를 짧게 하여 백스톱(32)을 킥-오프 로울러장치(40)에 더 가까운 트랙(33)을 따라 움직이게 할 수 있다. 반면에, 규격종이와 같이 더 긴 시이트에 대해서는 신축로드(53)를 신장시켜 백스톱(32)을 킥-오프 로울러장치(40)에서 떨어지도록 움직이게 할 수 있다. 일정량의 가압공기는 전이벽의 위치가 항상 시이트 위로 신장되도록 조절되므로 시이트의 길이에 관계없이 각 시이트의 상측표면에 대해 신축로드(53)으로부터 나온다. 이에 따라서, 시이트 길이와 관계없이 가압공기와 양력공기의 힘이 적절하게 그 균형을 유지하게 된다.
제2도 및 제4도에 도시된 바와 같이, 각 로드(53)는 양력공기가 시이트 하부의 방출도관장치(58)로부터 방출되는 지점보다 훨씬 넘어선 지점에서 시작되어 백스톱(32)에 인접하는 지점까지 파일(31)을 넘어서 계속되도록 분리된 분사기류의 선상배열 형태로 가압공기를 방출한다.
제3도에 도시된 바와 같이, 노즐(81)은 신축로드(53)의 제일 두꺼운 제1 단(53a) 바로 아래에 있는 다지관(54)의 평면(55a)에 형성된다. 평면(55a)은 제1단의 전이벽으로서 작용한다. 노즐(81)은 분리된 상부표면 바로 밑에 있는 시이트의 하부표면에 대해서 방출도관장치(58)로부터의 이온화공기의 방출과 거의 동시에 각 시이트의 각 상부표면위에 가압공기를 방출한다.
제2도 및 제4도에 도시된 바와 같이, 노즐(81)은 일련의 제1분사기류(505a)를 방출한다. 제2단 전이벽(55b)은 각 로드(53)에 대해서 제1신축단(53a)에 연결시킨다. 각 벽(55b)에는 제2산사기류(505b)를 방출하는 노즐(83)을 포함한다. 제3단 전이벽(55c)은 각 로드(53)에 대해서 제2신축단(53b)을 제3신축단(53c)에 연결시킨다. 각 벽(55c)은 제3분사기류(505c)를 방출하는 노즐(85)을 포함한다. 신축로드장치(53)로부터 방출된 분사기류(505a, b 및 c)로부터의 하향력은 공기양력장치(56)에 의해서 시이트의 하부표면에 가해진 공기력에 대해 반작용한다. 이런 수직력의 상호작용은 로드(53)밑의 분리된 시이트구역을 따라 주름을 야기시킨다. 형성된 주름은 일반적으로 선형 및 병렬형태로서 백스톱(32)에 수직한 방향으로 신장되면서 시이트가 단단해진다. 이러한 주름(101)은 시이트(10b)에 발생한 것으로서, 제2도에 개략적으로 도시되어 있다. 따라서, 형성된 주름(101)은 적재기(30)이 파일(31)속으로 짧은 낙차를 형성하면서 작동하기에 거의 충분하다. 본 발명의 목적은 최종분사 기류로부터의 공기력을 상류노즐을 통한 공기압의 방출로 인해 이전상류 분사기류에서 발생한 것보다 더 작게하는 것이다. 예를 들면, 제2분사기류(505b)에서 나오는 시이트상의 공기력은 제1분사기류(505a)에 의해 발생한 것보다 더 적을 것이다. 그러나, 최종분사기류의 영향으로 시이트상에 발생한 주름은 시이트가 방출도관장치(58)로부터 더욱 전진함에 따라 반작용양력이 소산되므로 이전의 분사기류에 의해 작용하는 것과는 상당히 다르다.
신축로드(53)으로부터 나오는 분사기류(505a, 505b 및 505c)의 횡방향력 성분은 시이트의 자연마찰저항에 의한 반작용에 따라 백스톱(32)에의 방향으로 시이트를 추진시키는 작용을 한다. 백스톱(32)에 대해 시이트를 가볍게 누르기 위해 공기압을 사용하면 공기가 양력장치(56)로부터 흐르고 운반장치(52)가 기계적 압압소자보다도 훨씬 넓게 시이트 운반을 원활하게 하므로 시이트를 고속으로 반송시킬 수 있다. 시이트가 제1도의 (10b)에 의해 도시된 바와같이 백스톱(32)에 접하게 되면, 정압력이 시이트(10b)의 상부표면에 생긴다. 분사기류(505a, 505b 및 505c)로부터 발생하는 동압력은 분사기류(505a, 505b 및 505c)로 인한 흐름이 백스톱(32)에 의해 방해됨에 따라 압으로 변환되는 것은 종전기술에 나타난 것이다. 동시에, 정압력은 시이트위로 증가하고 도관장치(58)로부터 방출된 기류로 인해 반작용하는 양력압력은 소산된다.
양력장치(56)와 운반장치(52)로부터의 공기압축력은 소산되지만 일반적으로 정압인 양력압력은 매우 동적인 분사기류(505a, 505b 및 505c)로 인한 압력보다 더 빨리 소산된다. 시이트상의 압력이 시이트하의 양력압력보다 더 클때 시이트는 파일(31)위로 떨어진다. 운반장치(52)와 양력장치(56)로부터의 흐름은 파일(31)로의 낙하가 시이트(10b)가 백스톱(32)에 당접된후, 단시간에 발생되도록 가변속도 송풍기(도시않됨)에 의해 조절된다.
본 발명의 파일조립체(50)의 작동은 하기와 같이 요약된다. 각 시이트가 운반컨베이어벨트(21)에 의해 킥-오프 로울러장치(40)로 진행함에 따라 가압하에 이온화된 공기는 시이트의 하부표면에 대해 리프트장치(56)에 의해 상방으로 힘이 가해진다. 거의 동시에 운반장치(52)로부터 나온 가압공기의 제1분사기류(505a)는 시이트선단면에 접촉한다. 이들 분사기류(505a)는 신축로드(53) 하방에 위치한 다수의 분리된 구역을 따라 시이트 아래에서 양력공기압에 반작용하고, 이에 따라 시이트에 주름이 형성된다. 상기 주름진 시이트는 시이트의 미단에 연해있는 컨베이어벨트장치(21)의 압출작용과 파일조립체(50)에 의해 발생한 조합공기력에 의해 파일(31)위에 더욱 추진된다. 시이트는 파일(31)위에서 그 충분한 길이까지 전진하므로, 파일조립체(50)는 백스톱(32)까지의 시이트운반에 있어 상당히 중요한 의미를 갖는다. 주름진 시이트는 신축로드장치(53)로부터 방출된 분사기류의 횡방향력에 의해서 백스톱(32)에 대해 가볍게 눌려짐과 동시에, 수직공기압력을 반작용시키므로서 반송된 파일(31)위에 부유하게 된다. 백스톱(32)가 당접하게 되면, 시이트의 상면에 작용하는 분사기류에 의한 정압력이 상승하고 반면에, 양력압력은 소산되면서 시이트는 파일(31)위에 떨어진다. 파일(31)을 지지하는 플래트폼(60)은 내려간다. 그동안 후속시이트가 킥-오프 로울러장치(40)로 전진하고 본 과정이 반복된다.
이상 본 발명을 양호한 실시예에 의해서 상술하였지만, 본 발명은 그 특정의 실시예에 한정되는 것이 아닐뿐만 아니라, 본 발명의 정신을 이탈하지 않는 범위내에서 변형시킬 수도 있다.

Claims (1)

  1. 시이트를 적중(pile)시킨 백스톱에 대해 파일(적중체)을 형성하는 방법에 있어서, 상기 파일의 상방측에 있는 시이트를 순차적으로 상기 백스톱의 방향으로 반송하고, 상기 시이트의 반송방향으로 하여 하방 및 횡방향으로 가압공기를 상기 파일에 대해 상방으로 장착된 장치로부터 배출시키고, 상기 파일의 상방측지점에서 각 연속시이트의 하부면에 대해 시이트를 상기 파일의 방향으로 반송시키면서 양력공기를 공급하고, 각 연속시이트를 상기 백스톱에 당접되도록 상기 파일위에 반송시킨후 상기 시이트를 가압공기 및 양력공기에 의해 상기 파일위에 천천히 낙하시킴을 특징으로 하여 시이트를 적중시킨 파일을 형성하는 방법.
KR1019810000173A 1980-01-21 1981-01-21 시이트를 적중시킨 파일 형성방법 KR840001800B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019840005190A KR850000231B1 (ko) 1980-01-21 1984-08-25 시이트 적재장치

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11372280A 1980-01-21 1980-01-21
US113722 1980-01-21

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019840005190A Division KR850000231B1 (ko) 1980-01-21 1984-08-25 시이트 적재장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR830004966A KR830004966A (ko) 1983-07-23
KR840001800B1 true KR840001800B1 (ko) 1984-10-20

Family

ID=22351098

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019810000173A KR840001800B1 (ko) 1980-01-21 1981-01-21 시이트를 적중시킨 파일 형성방법
KR1019840005190A KR850000231B1 (ko) 1980-01-21 1984-08-25 시이트 적재장치

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019840005190A KR850000231B1 (ko) 1980-01-21 1984-08-25 시이트 적재장치

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4395038A (ko)
EP (1) EP0056924B1 (ko)
JP (1) JPS5928507B2 (ko)
KR (2) KR840001800B1 (ko)
CA (1) CA1176277A (ko)
GB (1) GB2067527B (ko)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4702468A (en) * 1981-08-01 1987-10-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device in the delivery of sheet-fed rotary printing machine for exhibiting curl formation on the leading edge of a delivered sheet
US4643414A (en) * 1984-04-07 1987-02-17 Miller-Johannisberg Druckmaschinen Gmbh Sheet-delivery control and regulating apparatus
DE3920407A1 (de) * 1988-08-03 1990-02-08 Hilmar Vits Vorrichtung zum ablegen von bogen an einer stapelstelle
US5076558A (en) * 1990-11-23 1991-12-31 Eastman Kodak Company Mechanism for facilitating document sheet settling in an improved recirculating document feeder
US5879004A (en) * 1997-03-20 1999-03-09 Heidelberg Harris Inc. Method and apparatus for corrugating a flat material
DE19730586B4 (de) * 1997-07-17 2008-04-24 Bielomatik Jagenberg Gmbh + Co. Kg Blasrohr für eine Vorrichtung zum Stapeln von Bögen
JP3930144B2 (ja) * 1998-05-22 2007-06-13 日本テトラパック株式会社 搬送物積載装置
US6672585B2 (en) * 2000-06-02 2004-01-06 Fuji Photo Film Co., Ltd. Apparatus for stacking sheet members, apparatus for measuring dimensions of sheet members, and apparatus for and method of marking sheet members
DE10344192B4 (de) * 2003-09-22 2009-04-30 E.C.H. Will Gmbh Vorrichtung zur Verarbeitung von Stapel aus elektrostatisch aufladbaren Flachteilen
US8882099B2 (en) * 2009-08-25 2014-11-11 Lasermax Roll Systems, Inc. System and method for inline cutting and stacking of sheets for formation of books
JP5773666B2 (ja) * 2011-01-31 2015-09-02 三菱重工印刷紙工機械株式会社 カウンタエゼクタ及び製函機
CN105836477A (zh) * 2016-05-27 2016-08-10 芜湖美威包装品有限公司 包装纸板输送收料装置
US9758334B1 (en) * 2016-08-18 2017-09-12 Xerox Corporation Corrugating baffle for on stack finishing system
CN110589583A (zh) * 2019-09-12 2019-12-20 汕头东风印刷股份有限公司 一种读取二维码数据的堆垛方法及装置
CN110589579A (zh) * 2019-09-16 2019-12-20 汕头东风印刷股份有限公司 一种印刷品的摞放方法
CN110589581A (zh) * 2019-09-16 2019-12-20 汕头东风印刷股份有限公司 一种印刷品的计数堆垛方法
CN110589584A (zh) * 2019-09-16 2019-12-20 汕头东风印刷股份有限公司 一种应用于轻型印刷品的摞放方法
CN110589580A (zh) * 2019-09-16 2019-12-20 汕头东风印刷股份有限公司 一种应用于轻型印刷品的控制方法
CN110589582A (zh) * 2019-09-16 2019-12-20 汕头东风印刷股份有限公司 一种应用于轻型印刷品的计数堆垛方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2261972A (en) * 1940-04-27 1941-11-11 Maxson Automatic Mach Sheet feeding and stacking method and machine
US2769495A (en) * 1953-07-01 1956-11-06 John Waldron Corp Web cutting and sheet delivery and stacking mechanism
US2843377A (en) * 1954-11-17 1958-07-15 Masson Scott & Company Ltd Sheet cutting and laying machines or apparatus
US3104101A (en) * 1961-10-23 1963-09-17 Rabinow Engineering Co Inc Flexible sheet edger and stacker
US3727911A (en) * 1970-04-30 1973-04-17 Vits Maschinenbau Gmbh Methods and apparatus for providing an overlap between individual sheets in preparation for subsequent stacking
DE2427280A1 (de) * 1974-06-06 1975-12-18 Maeteling Johannes Vorrichtung zum glattziehen von in einer rotations-druckmaschine bedruckten bogen
US3971554A (en) * 1975-01-09 1976-07-27 Xerox Corporation Sheet stacker
DE2755160C3 (de) * 1977-12-10 1980-11-06 Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zum Abbremsen und Überlappen von auf einer Ablage als Stapel abzulegenden Bogen oder Bogenpaketen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56113654A (en) 1981-09-07
CA1176277A (en) 1984-10-16
EP0056924B1 (en) 1985-11-21
KR830004966A (ko) 1983-07-23
GB2067527B (en) 1984-02-08
GB2067527A (en) 1981-07-30
EP0056924A1 (en) 1982-08-04
JPS5928507B2 (ja) 1984-07-13
US4395038A (en) 1983-07-26
KR850000231B1 (ko) 1985-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840001800B1 (ko) 시이트를 적중시킨 파일 형성방법
US4056264A (en) Stack forming device
US7347418B2 (en) Method and apparatus for overlapping sheets in a sheet feeder and providing the overlapped sheets to a printing press
US3724840A (en) Stacking apparatus for sheet articles fed in overlapping formation on a continuously moving conveyor towards a stacking station
GB2098912A (en) Means for cutting and guiding a marginal strip of a paper web
US2769495A (en) Web cutting and sheet delivery and stacking mechanism
US10287113B2 (en) Sheet stacker and method for forming stacks of sheets
US3482833A (en) Sheet feeder assembly
EP0464281A2 (en) Conveyor system for feeding blanks, sheets or the like
GB1587335A (en) Method of and apparatus for overlapping articles of sheet or sheet like form
US4346881A (en) Method of and means for handling paper sheets to be stacked
US10414615B2 (en) Sheet stacker and method for forming stacks of sheets containing different jobs of sheets
US2101328A (en) Sheet piling mechanism
US3692304A (en) Apparatus for feeding and stacking loose paper sheets
JP2005520756A5 (ko)
US5265863A (en) System for slowing continuously arriving sheets before stacking
US3797371A (en) Method and apparatus for folding a carton blank
US4597573A (en) System for handling discrete sheets
US4547183A (en) Corrugated box machine
US3975012A (en) Overlapped sheet-feeding machine
US3380734A (en) Papermaking machine
US2361459A (en) Web and sheet handling mechanism
US3498599A (en) Wave damper for sheet stacking apparatus
US4189140A (en) Sheet stacking apparatus
FI72944C (fi) Foerfarande och anordning foer stapling av ark.