KR840001761B1 - 광학적 광택제 혼합물 - Google Patents

광학적 광택제 혼합물 Download PDF

Info

Publication number
KR840001761B1
KR840001761B1 KR1019810002597A KR810002597A KR840001761B1 KR 840001761 B1 KR840001761 B1 KR 840001761B1 KR 1019810002597 A KR1019810002597 A KR 1019810002597A KR 810002597 A KR810002597 A KR 810002597A KR 840001761 B1 KR840001761 B1 KR 840001761B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
whiteness
weight
formula
alkyl
mixture
Prior art date
Application number
KR1019810002597A
Other languages
English (en)
Other versions
KR830006403A (ko
Inventor
마티니 토마스
쉰젤 에어리히
프리쉬코른 한스
프리드리히 헬베르트
프롭스트 하인즈
Original Assignee
훽스트 아크티엔 게젤샤프트
하인리히 벡커
베른하르트 벡크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 훽스트 아크티엔 게젤샤프트, 하인리히 벡커, 베른하르트 벡크 filed Critical 훽스트 아크티엔 게젤샤프트
Publication of KR830006403A publication Critical patent/KR830006403A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR840001761B1 publication Critical patent/KR840001761B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/60—Optical bleaching or brightening
    • D06L4/65—Optical bleaching or brightening with mixtures of optical brighteners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B57/00—Other synthetic dyes of known constitution

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

광학적 광택제 혼합물
본 발명은 다음 일반식(1)의 화합물 1 내지 60중량%와 다음 일반식(2) 내지 (10)중 하나 또는 그 이상의 화합물 40내지 99중량%로 이루어진 광학적 광택제(optical brighteners)혼합물에 관한 것이다.
Figure kpo00001
Figure kpo00002
Figure kpo00003
상기의 일반식에서 P 및 Q는 서로 독립하여 할로겐, 알킬, 페닐, 카브알콕시, 알킬설포닐 또는 트리플루오로메틸 이지만 수소가 바람직하고, R1및 R2는 서로 독립하여 수소 또는 알킬이며, R3는 알킬 또는 알콕시알킬이고, R4는 수소 또는 알콕시이며, R5는 알킬, 하이드록시알킬, 알콕시알킬 또는 알알킬이고, R6는 알킬이며, R7및 R8은 수소 또는 알킬이다.
일반식(1) 및 (2) 중 바람직한 화합물은 벤즈옥사졸릴고리의 5-및 6-위치에 치환체가 있는 화합물이며, 일반식(5)중 바람직한 화합물은 5-및 6-위치 또는 5-및 7-위치에 치환체를 갖는 화합물이다. 각각의 경우 알킬 및 알콕시기는 1 내지 4개의 탄소원자를 함유한다. 벤질이 바람직한 알알킬기이다.
광택제의 혼합비율은 일반식(1)의 화합물이 1 내지 60중량%이고 일반식(2) 내지 (10)의 화합물이 40 내지 99중량%이다. 각각의 경우에 최적의 혼합비율은 일반식(1) 내지 (10)중 특정 화합물의 특성에 따라 좌우되며, 간단한 실험으로 쉽게 결정할 수 있다. 혼합비율은 일반식(1)의 화합물이 2내지 25중량%이고 일반식(2) 내지 (10)의 화합물이 75 내지 98중량%인 경우가 바람직하다. 일반식(2) 내지 (10)중 화합물 하나만을 사용하는 대신에 이들 화합물은 혼합해서 사용할 수도 있으며, 이 경우 이들 화합물(2) 내지 (10)의 홉합비율은 완전히 미확정적으로 어떤 값을 취할 수도 있다. 일반식(2) 내지 (10)의 화합물중에서 바람직한 화합물은 일반식(2) 및 (3)의 화합물이다.
광학적 광택제에서 통상 그러하듯이 개개 성분은 용매에 분산시켜 시판용 광학적 광택제로 전환된다. 개개 성분을 각각 따로 분산시킨 후 두개의 분산액을 합쳐주는 방법도 가능하다. 그러나, 개개의 두 성분을 서로 혼합시킨 후에 이를 분산시킬 수도 있다. 이러한 분산조작은 볼밀, 콜로이드 밀, 비이드 밀(bead mill)이나 분산니더(dispersion kneader)중에서 통상적인 방법에 따라 행한다.
본 발명에 따르는 혼합물은 선형 폴리에스테르, 폴리아미드 및 아세틸 셀룰로오스의 직물재료의 광택을 내는데에 적합하다. 그러나, 이들 혼합물은 선형 폴리에스테르 및 기타의 합성섬유 또는 특히 목화처럼 하이드록실기를 함유하는 섬유등의 천연섬유로 이루어진 혼방직물에 사용할 경우 특히 성공적이다. 이들 혼합물은 광학적 광택제를 사용하는 통상적인 조건하에서 사용한다. 따라서, 촉진제(담체)의 첨가 여부에도 불구하고 90℃ 내지 130℃에의 배기공정(exhaust process)을 거치거나 서머졸 공정(thermosol process)을 거친다. 수불용성 광택제 및 본 발명에 따르는 혼합물은 퍼클로로 에틸렌 또는 플루오르화 탄화수소등의 유기 용매중에서 용액으로서 사용할 수 있다. 이와같은 경우, 직물재료는 용해된 광학적 광택제를 함유하는 용매액과 함께 배기공정에서 처리할 수 있거나, 또는 광택제를 함유하는 용매액으로 함침하거나 패드하거나, 분무한 후 120 내지 220℃에서 건조시켜 모든 광학적 광택제를 섬유상에 고착시킬 수 있다.
본 발명에 따르는 혼합물은 일반식(1)의 광택제를 비교적 소량 첨가함으로써 광택제(2) 내지 (10)의 백색도를 탁월히 증가시킬 수 있는 장점을 갖는다. 이와같은 백색도의 증가는 광택제 물질을 상당히 절감하여 사용할 수 있음을 의미한다. 예를 들면, 일반식(2) 또는 (3)의 화합물 90%와 일반식(1)의 화합물10%의 혼합물을 사용하는 경우, 순수 화합물(2) 또는 (3)을 사용하는 경우에 비하여 활성물질의 양이 약 1/2로 감소하게 된다.
[실시예 1]
일반식(2)의 광택제 100mg 또는 이 광택제와 일반식(1)의 광택제의 혼합물 100mg을 디메틸포름아미드 5ml에 용해시킨 다음 분산제 5ml를 첨가한다.
Figure kpo00004
Figure kpo00005
이어서 생성된 용액을 일정량의 물과 교반시켜 활성물질의 농도가 1g/ℓ인 분산액을 제조한다. 폴리에스테르 스테이플 섬유 직물을 이 분산액에 함침시킨 후, 로울러 사이를 통과시켜 짜줌으로써 직물 중량에 대한 수분함량이 80%가 되게한 후 110℃에서 건조시키고 170℃에서 40초 동안 서머졸 공정을 통과시킨다. 이렇게 하여 수득한 간즈(Ganz) 백색도를 다음 표에 요약하였다.
Figure kpo00006
[실시예 2]
통상적으로 사용 가능한 23% 강도의 일반식(2)의 광택제 분산액과 악 10% 강도의 일반식(1)의 광택제의 폴리비닐 알코올 분산액을 혼합하고 적당한 비율로 서로 희석하여 광택제(1)을 10중량부, 광택제(2)를 90중량부 함유하는 7% 강도의 분산액을 제조한다.
Figure kpo00007
폴리에스테르 스테이플 섬유 직물을 NaClO2(50%강도) 2.5g/ℓ및 분산제 1g/ℓ존재하에 액비가 1 : 2인 상기 분산액으로 110℃에서 60분간 고온 공정에 따라 처리한다. 처리결과 다음과 같은 버거(Berger) 백색도(WB) 및 스텐스바이(Stensby) 백색도(WS)를 수득하였다.
Figure kpo00008
혼합물의 백색도가 일반식(2)의 성분만을 사용할 경우보다 높아 유익하다는 사실을 입증하고 있다.
[실시예 3]
다음 일반식(1)의 화합물의 10% 강도 폴리비닐 알코올의 분산액을 통상적으로 사용 가능한 다음 일반식(3)의 광택제와 혼합하여 10 : 90, 20 : 80 및 70 : 30의 비율로 구성되는 광택제(1) 및 (3)의 혼합물을 제조한다.
Figure kpo00009
이들 혼합물로 1% 강도의 광택제 액을 제조한 다음, 폴리에스테르 스테이플 섬유 직물을 실시예 1에 기술한 것처럼 이 제조액으로 처리한다. 직물을 200℃에서 30초간 서머졸 공정을 통과시켜 다음과 같은 버거 백색도(WB) 및 스텐스바이 백색도(WS)를 수득하였다.
광택제 혼합물의 비율
Figure kpo00010
동일량을 사용한 경우, 화합물(3)만을 사용한 경우에 비하여 혼합물을 사용한 경우의 장점을 명백히 알 수 있다.
[실시예 4]
다음 일반식(1)의 광택제 5중량부와 다음 일반식(4)의 광택제 95중량부를 사용하여 실시예 1에 기술한 방법에 따라 광택제 혼합물 둘을 1g/ℓ함유하는 액을 제조한다.
Figure kpo00011
Figure kpo00012
폴리에스테르 스테이플 섬유 직물을 실시예 1에 기술한 바와 같이 이 액으로 패드하고 200℃에서 서머졸 공정을 30초간 행한다. 이렇게 처리한 직물의 버거 백색도는 158이고 스텐스바이 백색도는 154이다. 동일량의 광택제(4)만을 사용한 경우의 버거 백색도는 156이고 스텐스바이 백색도는 153이었다. 혼합물을 사용하므로써 백색도를 증가시킬 수 있다는 사실이 명백하게 입증되었다.
[실시예 5]
통상적으로 사용 가능한 다음 일반식(5)의 광택제의 약 20% 강도 분산액을 다음 일반식(1)의 광택제의 10% 강도 폴리비닐 알코올 분산액과 혼합하고 희석하여 일반식(5)의 광택제 80 또는 70중량부와 일반식(1)의 광택제 20 또는 30 중량부를 각각 함유하는 10% 강도의 분산액을 제조한다.
Figure kpo00013
이 분산액을 두 광택제의 총 함량이 1g/ℓ으로 되도록 희석하고 또 이 액을 실시예 1에 기술한 바와 같이 폴리에스테르에 도포한 결과, 다음과 같은 버거 백색도(WB) 및 스텐스바이 백색도(WS)를 수득하였다.
Figure kpo00014
순수 광택제(5)와 비교할 때, 혼합물은 더 탁월한 효과를 얻을 수 있음이 명백히 증명되었다.
[실시예 6]
통상적으로 사용 가능한 광택제(6)의 약 20% 강도 분산액을 다음 일반식(1)의 광택제의 약 8% 강도 폴리비닐 알코올 분산액과 혼합하여 하기 표에 주어진 농도의 광택제 둘을 함유하는 도포액을 제조한다.
Figure kpo00015
폴리에스테르 스테이플 섬유 직물은 실시예 1의 조건하에서 이들 도포액으로 처리하여 다음의 백색도를 수득하였다.
Figure kpo00016
백색도는 탁월한상승효과가 존재함을 나타낸다.
[실시예 7]
통상적으로 사용 가능한 일반식(7)의 광택제 68중량%와 일반식(8)의 광택제 32%중량의 분산액을 일반식(1)(P 및 Q는 수소임)의 광택제의 8% 강도 폴리비닐 알코올 분산액과 혼합하여 각각 일반식(1)의 광택제를 10, 20 또는 30중량 %, 광택제(7) 및 (8)의 상술한 혼합물을 90, 80 또는 70중량%를 함유하는 혼합물을 제조한다. 이 분산액을 함량 10g/ℓ로 희석하고 이액을 실시예 1에서 기술한 바와 같이 폴리에스테르 스테이플 섬유에 도포한다. 섬유재료는 200℃의 서머졸 공정을 30초 간행한 후 다음의 백색도를 수득하였다.
Figure kpo00017
동일한 조건하에서 광택제(1)을 함유하지 않는 상술한 광택제(7) 및 (8)의 혼합물의 버거 백색도는 149이고 스텐스바이 백색도는 148이다. 광택제를 첨가함으로써 단지 광택제(7) 및 (8)의 혼합물로 수득한 색상보다 청색을 더 띠는 색상(shade)이 이루어진다.
[실시예 8]
통상적으로 사용 가능한 일반식(9)의 광택제의 약 8.5% 강도 제제를 일반식(1)(P 및 Q는 수소)의 광택제의 8% 강도 폴리비닐 알코올 분산액과 혼합하여 각각 90 또는 80중량%의 광택제(9)와 10 또는 20중량%의 광택제(1)을 함유하는 분산액을 수득한다. 이 분산액을 희석시켜 광택제의 함량이 10g/ℓ인 용액으로 만들고, 이 액으로 폴리에스테르 직물을 실시예 1에 기술한 방법으로 처리한다. 이 직물을 200℃의 서머졸 공정에서 40초간 처리하여 다음의 백색도를 수득하였다.
Figure kpo00018
동일량의 광택제 (9)를 사용한 경우, 버거백색도는 156이고 스텐스바이 백색도는 154였다.
[실시예 9]
실시예 8에서 광택제(9)를 일반식(10)의 광택제로 바꾸고, 처리공정은 동일하게 하여 다음의 백색도를 수득하였다.
Figure kpo00019
동일량의 광택제(10)을 사용한 경우, 버거 백색도는 단지 153이고 스텐스바이 백색도 147였다.
[실시예 10]
광택을 내고저하는 트리아세테이트 직물 (5g)중량에 대해 0.05중량%의 일반식(3)의 광택제를 실시예 1에 기술한 바와 같이 밀폐용기내에서 분산시켰다.
Figure kpo00020
트리아세테이트 직물을 80%강도의 Na클로라이트 2g/ℓ, 통상적으로 사용 가능한 완충용액용 염 49g/ℓ 및 10% 강도의 아세트산 1ml/ℓ 를 첨가한 액비 1 : 20 의 분산액으로 98℃에서 60분간 처리한다.
동일한 실험을 재료 중량에 대해 0.05중량%의 상기 일반식(3)의 광택제 90중량%와 일반식(1)의 광택제(P 및 Q는 수소) 10중량 %의 혼합물로 행한다.
측정한 백색도로부터 혼합물이 장점을 갖게 됨을 명백히 알 수 있다.
WB WS
광택제(3)만을 사용 125 126
광택제(1)과 (3)의 혼합물(10% : 90%) 129 129
재료 중량에 대해 광택제(3) 1중량% 또는 광택제 혼합물 1중량%를 사용한 경우는 다음의 백색도를 수득하였다.
WB WS
광택제(3)만을 사용 131 132
광택제(1) 및 (3)의 혼합물(10% : 90%) 135 135
[실시예 11]
폴리에스테르 직물을 일반식 (3)의 광택제나 또는 90중량%의 광택제(3) 및 10중량%의 광택제(1)의 혼합물 1g/ℓ로 실시예 1에서 기술한 것과 같이 처리하고 180℃에서 서머졸 공정으로 40초간 처리를 행한다.
백색도를 측정한 결과는 다음과 같다.
WB WS
광택제(3)만을 사용 135 135
광택제(3)과 (1)의 혼합물(90% : 10%) 142 140

Claims (1)

  1. 다음 일반식(1)의 화합물 1 내지 60중량%와 다음 일반식(2) 내지 (10)의 화합물중 하나 또는 그 이상의 화합물 40 내지 99중량%로 이루어진 광학적 광택제 혼합물.
    Figure kpo00021
    Figure kpo00022
    상기의 일반식에서 P 및 Q는 서로 독립하여 할로겐, 알킬, 페닐, 카브알콕시, 알킬설포닐 또는 트리플루오로 메틸이지만 수소가 바람직하고, R1및 R2는 서로 독립하여 수소 또는 알킬이며, R3는 알킬 또는 알콕시알킬이고, R4는 수소 또는 알콕시이며, R5는 알킬, 하이드록시알킬, 알콕시알킬 또는 알알킬이고, R6는 알킬이며, R7및 R8은 수소 또는 알킬이다.
KR1019810002597A 1980-07-19 1981-07-16 광학적 광택제 혼합물 KR840001761B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3027479.4 1980-07-19
DE19803027479 DE3027479A1 (de) 1980-07-19 1980-07-19 Mischungen von optischen aufhellern und deren verwendung
DE93027479.4 1980-07-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR830006403A KR830006403A (ko) 1983-09-24
KR840001761B1 true KR840001761B1 (ko) 1984-10-19

Family

ID=6107647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019810002597A KR840001761B1 (ko) 1980-07-19 1981-07-16 광학적 광택제 혼합물

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4447350A (ko)
EP (1) EP0044996B1 (ko)
JP (1) JPS5751758A (ko)
KR (1) KR840001761B1 (ko)
AT (1) ATE7805T1 (ko)
AU (1) AU541954B2 (ko)
BR (1) BR8104599A (ko)
CA (1) CA1161208A (ko)
DE (2) DE3027479A1 (ko)
PH (1) PH18573A (ko)
ZA (1) ZA814904B (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3769831D1 (de) * 1986-04-18 1991-06-13 Ciba Geigy Ag Mischungen von optischen aufhellern.
DE19751860C1 (de) * 1997-11-22 1999-08-19 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Waschverfahren und Zubereitung zu seiner Durchführung
US6492032B1 (en) 2000-10-12 2002-12-10 Eastman Chemical Company Multi-component optically brightened polyolefin blend
DE10237186A1 (de) * 2002-08-14 2004-03-18 Clariant Gmbh Verfahren zum Aufhellen synthetischer Fasern und Kunstoffe mit granulierten optischen Aufhellern
DE10245705A1 (de) * 2002-09-30 2004-04-01 Bayer Ag Ein Polycarbonat oder Polyestercarbonat enthaltend optische Aufheller
JP4262213B2 (ja) 2005-03-14 2009-05-13 ヤンマー株式会社 バックホーローダの油圧回路
JP5376956B2 (ja) 2006-02-10 2013-12-25 スムミト コーポレーション ピーエルシー デュシェンヌ型筋ジストロフィーの治療
US20080064621A1 (en) * 2006-09-07 2008-03-13 Daniel Alan Jervis Optically brightened aqueous compositions
EP3251694A1 (en) * 2007-08-03 2017-12-06 Summit (Oxford) Limited Drug combinations for the treatment of duchenne muscular dystrophy
GB0715937D0 (en) * 2007-08-15 2007-09-26 Vastox Plc Method of treatment og duchenne muscular dystrophy

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL131195C (ko) * 1964-04-29
US4006158A (en) * 1967-01-05 1977-02-01 Sandoz Ltd. Fluorescent 1,2,3-triazole derivatives of 3-phenylcoumarin
DE1594855B2 (de) * 1967-12-29 1973-07-12 Farbwerke Hoechst AG, vormals Meister Lucius & Brüning, 6000 Frankfurt Verfahren zum optischen aufhellen von textilmaterialien und mittel zu dessen durchfuehrung
US3595801A (en) * 1967-12-29 1971-07-27 Hoechst Ag Aqueous dispersions of mixtures of benzoxazole derivatives and their use as optical brighteners
JPS5231465A (en) * 1975-09-02 1977-03-09 Teruoutogurafu Corp Device for sending out individual sheets from sheet bundle
CH617809GA3 (ko) * 1975-10-10 1980-06-30
JPS5913515B2 (ja) * 1975-12-02 1984-03-30 三井東圧化学株式会社 ビスオキサゾリルエチレンカゴウブツ ノ セイゾウホウ
DE2629703C3 (de) * 1976-07-02 1981-07-23 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Aufhellermischungen und deren Verwendung
DE2750947A1 (de) * 1977-11-15 1979-05-17 Hoechst Ag Neue fluorhaltige benz-azol-derivate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als optische aufheller
EP0006271B2 (en) * 1978-06-20 1986-01-22 THE PROCTER & GAMBLE COMPANY Washing and softening compositions containing nonionic brightener
DE2929687A1 (de) * 1979-07-21 1981-02-12 Hoechst Ag Mischungen von optischen aufhellern
DE2929591A1 (de) * 1979-07-21 1981-02-05 Hoechst Ag Mischungen von optischen aufhellern
DE3008812A1 (de) * 1980-03-07 1981-09-24 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Mischungen von optischen aufhellern

Also Published As

Publication number Publication date
KR830006403A (ko) 1983-09-24
ATE7805T1 (de) 1984-06-15
EP0044996A1 (de) 1982-02-03
AU7308881A (en) 1982-01-28
JPS5751758A (en) 1982-03-26
US4447350A (en) 1984-05-08
CA1161208A (en) 1984-01-31
DE3027479A1 (de) 1982-03-04
BR8104599A (pt) 1982-04-06
PH18573A (en) 1985-08-12
AU541954B2 (en) 1985-01-31
ZA814904B (en) 1982-07-28
EP0044996B1 (de) 1984-06-06
DE3163976D1 (en) 1984-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840001761B1 (ko) 광학적 광택제 혼합물
JPH0116867B2 (ko)
TW201231758A (en) Formulations of fluorescent whitening agents in dispersed form
JPH0116868B2 (ko)
JPH0153303B2 (ko)
GB1588447A (en) Brightener mixtures
NO128665B (ko)
KR880001522B1 (ko) 광학적 증백제 혼합물
CN112940533B (zh) 一种分散黑染料混合物
JP2544990B2 (ja) 繊維処理用油剤
Bird et al. The Dyeing of Cellulose Acetate with Disperse Dyes VIII–Determination of Fibre Saturation Values
DE60028788T2 (de) Optische aufhellergemische
US4057387A (en) Process for the whitening of textile fibres of polyesters
US4087240A (en) Stable formulations of textile-processing agents
SU840218A1 (ru) Усилитель химической чистки
JP3031761B2 (ja) 染料組成物及びそれを用いる疎水性繊維の染色法
KR101147633B1 (ko) 폴리아미드 염색용 산 공여체
JPH0359109B2 (ko)
EP1570122A1 (en) Mixtures of fluorescent whitening agents
JP3803658B2 (ja) ポリエステル系繊維用難燃加工薬剤の製造方法
KR840000401B1 (ko) 광학적 광택제의 혼합물
KR0184164B1 (ko) 폴리에스테르섬유염색용 염료 조성물 및 염색방법
DE1955310A1 (de) Verwendung von waessrigen Dispersionen von Mischungen aus Benzoxazol- und Phenyloxazolderivaten zum optischen Aufhellen
US4889655A (en) Mixtures of fluorescent whitening agents
US4211814A (en) Method for the fireproofing of synthetic fiber material