KR20240023132A - 공기 조화기의 실내기 - Google Patents

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KR20240023132A
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main control
control chamber
air conditioner
driving module
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멍하오 주
용 구
윈쯔 리
창리 칸
바이송 조우
쩡보 펑
린 우
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지디 미디어 히팅 엔드 벤틸레이팅 이큅먼트 코 엘티디
허페이 메이디 히팅 엔드 벤틸레이팅 이큅먼트 컴퍼니 리미티드
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Abstract

본 발명은 하우징(10) 및 팬 어셈블리(20)를 포함하는 공기 조화기의 실내기를 개시하며, 상기 하우징(10) 내에 송풍덕트(101) 및 전기 컨트롤 챔버(102)가 구비되고, 상기 전기 컨트롤 챔버(102)는 상기 송풍덕트(101)와 이격되며; 상기 팬 어셈블리(20)는 상기 송풍덕트(101) 내에 설치되어 기류를 구동시키고; 상기 전기 컨트롤 챔버(102) 내에는 구동 모듈(11)이 설치되며, 상기 구동 모듈(11)은 상기 팬 어셈블리(20)에 전기적으로 연결되고, 상기 전기 컨트롤 챔버(102)는 통풍구(103)가 구비되어 상기 구동 모듈(11)을 방열시킨다.

Description

공기 조화기의 실내기
본 발명은 2022년 06월 06일에 중국 특허청에 제출되고, 출원번호가 202210634580.4이며, 발명의 명칭이 “공기 조화기의 실내기”인 중국 특허 출원의 우선권을 주장하는 바, 이의 모든 내용은 참조로서 본 발명에 원용된다.
본 발명은 2022년 06월 06일에 중국 특허청에 제출되고, 출원번호가 202221410753.6이며, 발명의 명칭이 “공기 조화기의 실내기”인 중국 특허 출원의 우선권을 주장하는 바, 이의 모든 내용은 참조로서 본 발명에 원용된다.
본 발명은 공기 조절 기술분야에 관한 것으로, 특히 공기 조화기의 실내기에 관한 것이다.
사회 경제가 발전하면서 공기 조화기에 대한 사용자의 요구는 점점 더 높아지고 있으며, 실내 온도와 습도를 조절하는 것만으로는 사용자의 수요를 충족시킬 수 없게 되었다. 실내 환경 온도 조절을 기반으로, 공기 조화기의 편안함도 사용자가 보편적으로 추구하는 목표가 되었다. 관련 기술의 공기 조화기의 실내기에서, 구동 모듈은 송풍에 영향을 미치게 되는데, 이는 공기 조화기의 정량 송풍에 불리하고 구동 모듈의 작동 안정성에 영향을 미친다.
본 출원의 일 목적은, 구동 모듈을 전기 컨트롤 챔버 내에 설치하고, 통풍구를 설치하여 전기 컨트롤 박스 내부 공간을 방열시키므로, 구동 모듈의 안정적인 작동에 유리한 공기 조화기의 실내기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기는, 하우징 및 팬 어셈블리를 포함하되, 상기 하우징 내에 송풍덕트 및 전기 컨트롤 챔버가 구비되고, 상기 전기 컨트롤 챔버는 상기 송풍덕트와 이격되며; 상기 팬 어셈블리는 상기 송풍덕트 내에 설치되어 기류를 구동시키고; 상기 전기 컨트롤 챔버 내에는 구동 모듈이 설치되며, 상기 구동 모듈은 상기 팬 어셈블리에 전기적으로 연결되고, 상기 전기 컨트롤 챔버는 통풍구가 구비되어 상기 구동 모듈을 방열시킨다.
본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기는, 구동 모듈을 전기 컨트롤 챔버 내에 설치하고, 통풍구를 설치하여 전기 컨트롤 챔버 내부 공간을 방열시키므로, 구동 모듈의 안정적인 작동에 유리하다.
이 밖에, 본 발명의 상기 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기는 다음과 같은 추가적인 기술특징이 더 구비될 수 있다.
선택적으로, 상기 전기 컨트롤 챔버 내에는 메인 컨트롤 모듈이 더 설치되고, 상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈에 전기적으로 연결된다.
선택적으로, 상기 구동 모듈과 상기 메인 컨트롤 모듈은 동일한 회로 기판 상에 집적된다.
선택적으로, 상기 메인 컨트롤 모듈 및 상기 구동 모듈은 분리형 구조이고, 상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈 상에 장착된다.
선택적으로, 상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈 상에 수직으로 장착된다.
선택적으로, 상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈과 서로 평행되게 설치된다.
선택적으로, 상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈에 대해 소정각도로 경사진다.
선택적으로, 상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈의 모서리부에 연결된다.
선택적으로, 상기 메인 컨트롤 모듈 및 상기 구동 모듈은 분리형 구조이고, 상기 구동 모듈과 상기 메인 컨트롤 모듈은 상기 전기 컨트롤 챔버 내에서 분리되어 배치된다.
선택적으로, 상기 전기 컨트롤 챔버 내에는 구동 모듈 및 메인 컨트롤 모듈이 설치되며, 상기 전기 컨트롤 챔버 내에는 서로 이격되는 제1 수용 캐비티 및 제2 수용 캐비티가 구비되고, 상기 메인 컨트롤 모듈은 상기 제1 수용 캐비티 내에 설치되며, 상기 구동 모듈은 상기 제2 수용 캐비티 내에 설치되고, 상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈에 전기적으로 연결되며, 상기 구동 모듈은 상기 팬 어셈블리에 전기적으로 연결된다.
선택적으로, 상기 통풍구는 상기 전기 컨트롤 챔버의 외부 공간과 상기 제2 수용 캐비티를 연통시킨다.
선택적으로, 상기 전기 컨트롤 챔버는 편평상의 챔버로 형성되고, 상기 제1 수용 캐비티 및 상기 제2 수용 캐비티는 소정방향을 따라 배치되며, 상기 메인 컨트롤 모듈은 상기 제1 수용 캐비티 내에 평평하게 배치되고, 상기 구동 모듈은 상기 제2 수용 캐비티 내에 평평하게 배치되거나 상기 제2 수용 캐비티 내에 직립되어 배치되며, 상기 소정방향은 상기 전기 컨트롤 챔버의 두께 방향에 수직된다. 선택적으로, 상기 전기 컨트롤 챔버에는 적어도 2개의 상기 통풍구가 설치되어, 상기 전기 컨트롤 챔버 내부가 상기 통풍구 사이에서 방열 채널을 구성하도록 한다.
선택적으로, 상기 구동 모듈은 하나의 상기 통풍구에 대향되게 설치된다.
선택적으로, 상기 전기 컨트롤 챔버의 상기 하우징의 회풍측을 향하는 일측, 상기 하우징의 송풍측을 향하는 일측, 상기 송풍덕트를 향하는 일측, 상기 송풍덕트를 등지는 일측, 상단벽 및 바닥벽 중 적어도 하나에는 상기 통풍구가 설치된다.
선택적으로, 상기 전기 컨트롤 챔버의 측벽에는 상기 통풍구가 설치되고, 상기 통풍구는 상기 전기 컨트롤 챔버의 내측에서 외측을 향하는 방향으로 적어도 일부가 하측으로 연장된다.
선택적으로, 상기 통풍구에는 방진망 및/또는 건조층이 설치된다.
선택적으로, 상기 공기 조화기의 실내기는 방열기를 더 포함하고, 상기 방열기는 상기 전기 컨트롤 챔버의 내부에 설치되거나 적어도 일부가 상기 전기 컨트롤 챔버의 외부에 위치하며, 상기 방열기는 상기 통풍구에 대향된다.
선택적으로, 상기 방열기의 핀 블레이드 간격은 하나의 상기 통풍구에 대향된다.
선택적으로, 열교환기를 더 포함하고, 상기 열교환기는 상기 하우징 내에 설치된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기의 모식도이다.
도 2는 도 1에 도시된 공기 조화기의 실내기의 전기 컨트롤 챔버가 열린 모식도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기의 전기 컨트롤 챔버의 모식도이며, 여기서, 구동 모듈과 메인 컨트롤 모듈은 동일한 회로 기판 상에 집적된다.
도 4는 도 3의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기의 전기 컨트롤 챔버의 모식도이며, 여기서, 구동 모듈은 메인 컨트롤 모듈 상에 수직으로 장착된다.
도 6은 도 5에 도시된 실시예의 구동 모듈과 메인 컨트롤 모듈이 결합된 모식도이다.
도 7은 도 6의 측면도이다.
도 8은 도 5의 방열기와 구동 모듈이 결합된 모식도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기의 전기 컨트롤 챔버의 모식도이며, 여기에는 방열팬이 설치된다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기의 전기 컨트롤 챔버의 모식도이며, 여기서, 구동 모듈과 메인 컨트롤 모듈은 분리형 구조이고 분리되어 배치된다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기의 전기 컨트롤 챔버의 모식도이며, 여기서, 구동 모듈과 메인 컨트롤 모듈은 분리형 구조이고 분리되어 배치된다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기의 전기 컨트롤 챔버의 모식도이며, 여기서, 구동 모듈과 메인 컨트롤 모듈은 상이한 수용 캐비티에 각각 설치된다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기의 전기 컨트롤 챔버의 모식도이다.
이하, 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하며, 상기 실시예의 예시는 도면에 도시되었고, 전체 명세서에서 동일하거나 유사한 부호는 동일하거나 유사한 소자 또는 동일하거나 유사한 기능을 갖는 소자를 나타낸다. 이하, 도면을 참조하여 설명된 실시예는 예시적인 것이고, 본 발명을 해석하기 위한 것이며, 본 발명에 대한 한정으로 이해되어서는 아니된다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기(100)는 하우징(10) 및 팬 어셈블리(20)를 포함하되, 하우징(10) 내에 송풍덕트(101) 및 전기 컨트롤 챔버(102)가 구비되고, 전기 컨트롤 챔버(102)는 송풍덕트(101)와 이격된다. 팬 어셈블리(20)는 송풍덕트(101) 내에 설치되어 기류를 구동시키고, 팬 어셈블리(20)의 구동을 통해, 기류가 송풍덕트(101)의 환기구로부터 송풍구로 흐르도록 할 수 있다. 전기 컨트롤 챔버(102) 내에는 구동 모듈(11)이 설치되며, 구동 모듈(11)은 팬 어셈블리(20)의 작동을 구동하고, 구동 모듈(11)은 팬 어셈블리(20)에 전기적으로 연결되며, 전기 컨트롤 챔버(102)는 통풍구(103)가 구비되어 구동 모듈(11)을 방열시킨다. 사용 과정에서, 구동 모듈(11)은 팬 어셈블리(20)가 작동되도록 구동시킬 수 있고, 구동 모듈(11)은 동작 시 열량을 생성하며, 통풍구(103)를 설치함으로써 구동 모듈(11)에 대한 효과적인 방열을 구현할 수 있어, 구동 모듈(11)에 대한 방열 효율 및 효과가 향상된다. 또한 구동 모듈(11)을 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 집적시키면, 구동 모듈(11)과 공기 조화기의 실내기(100)의 메인 컨트롤러 사이의 신호 교환이 용이할 수 있어, 구동 모듈(11)을 용이하게 제어하고, 나아가 팬 어셈블리(20)에 대한 제어 효율 및 효과가 향상된다.
본 발명의 실시예에 따른 공기 조화기의 실내기(100)는, 구동 모듈(11)을 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치하고, 통풍구(103)를 설치하여 전기 컨트롤 챔버(102) 내부 공간을 방열시키므로, 구동 모듈(11)의 안정적인 작동에 유리하며, 구동 모듈(11)과 공기 조화기의 실내기(100)의 메인 컨트롤러 사이의 신호 교환이 용이하여, 팬 어셈블리(20)에 대한 제어 효율 및 효과가 향상된다.
이 밖에, 전기 컨트롤 챔버(102)는 송풍덕트(101)와 서로 이격될 수 있고, 전기 컨트롤 챔버(102)가 송풍덕트(101)와 이격될 경우, 전기 컨트롤 챔버(102)는 송풍덕트(101)와 완전히 격리되지 않을 수 있으며, 전기 컨트롤 챔버(102)와 송풍덕트(101) 사이에 통풍구를 설치하여 연결시킬 수도 있고, 이로써 팬 어셈블리를 이용하여, 공기가 전기 컨트롤 챔버(102) 내에서 유통되도록 구동하여 방열을 구현할 수 있다. 물론, 전기 컨트롤 챔버(102)는 송풍덕트(101)와 완전히 이격될 수도 있다.
여기서, 공기 조화기의 실내기는 열교환기를 더 포함하고, 열교환기는 기류와 열교환하기에 적합하도록 하우징(10) 내에 설치된다.
본 발명의 팬 어셈블리(20)는 팬(21) 및 모터(22)를 포함할 수 있고, 팬(21)는 송풍덕트(101) 내에 설치되어 기류를 구동시키며, 모터(22)는 팬(21)에 동력 전달 가능하게 연결되어, 모터(22)를 통해 팬(21)를 구동하여 기류에 대한 구동을 구현하고, 구동 모듈(11)은 모터(22)에 전기적으로 연결되고, 구동 모듈(11)은 모터(22)의 작동을 구동시킬 수 있다. 이 밖에, 하우징(10) 내에 열교환기가 설치될 수 있고, 팬(21)는 기류가 열교환기를 거쳐 방열되도록 구동할 수 있다.
여기서, 전기 컨트롤 챔버(102)에는 적어도 2개의 통풍구(103)가 설치되어, 전기 컨트롤 챔버(102) 내부가 통풍구(103) 사이에서 방열 채널을 구성하도록 할 수 있다. 다수개의 통풍구(103)를 설치함으로써, 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 기류의 유통을 용이하게 할 수 있어, 전기 컨트롤 챔버(102) 내부에 대한 신속한 방열을 구현한다. 이 밖에, 전기 컨트롤 챔버(102)에 하나의 통풍구(103)만 설치될 수도 있고, 기류는 전기 컨트롤 챔버(102)의 틈새로부터 전기 컨트롤 챔버(102) 내로 유입되거나, 틈새로부터 외부로 배출됨으로써, 통풍구(103)와 함께 기류의 순환 채널을 형성할 수 있다. 또한, 전기 컨트롤 챔버(102)의 벽에 다수개의 틈새를 마련하여 방열 면적 및 효과를 향상시킬 수 있다. 전기 컨트롤 챔버(102)에 하나의 통풍구(103)를 설치하고, 상기 통풍구(103)를 통해 기류의 유입 및 배출을 수행할 수도 있다.
이 밖에, 도 2에 도시된 바와 같이, 공기 조화기의 실내기(100)는 메인 컨트롤 모듈(12)을 포함할 수 있고, 메인 컨트롤 모듈(12)은 공기 조화기의 실내기(100)의 작동을 제어하되, 메인 컨트롤 모듈(12)은 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치될 수 있고, 공기 조화기의 실내기(100)의 다른 위치에 설치될 수도 있다. 도 2 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예에서, 전기 컨트롤 챔버(102) 내에는 메인 컨트롤 모듈(12)이 더 설치되고, 구동 모듈(11)은 메인 컨트롤 모듈(12)에 전기적으로 연결된다. 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12) 사이의 연결은 신호 전송을 용이하게 할 수 있어, 신호 전송의 효율 및 효과를 향상시킨다. 구동 모듈(11) 및 메인 컨트롤 모듈(12)이 안정적일 수 있도록 보장한다.
선택적으로, 도 10에 도시된 바와 같이, 전기 컨트롤 챔버(102)의 내측면에는 위치결정 에지(13)가 설치되고, 위치결정 에지(13)는 전기 컨트롤 챔버(102)의 내측면에서 위치결정홈을 구성하며, 메인 컨트롤 모듈(12)은 상기 위치결정홈 내에 설치되며, 위치결정 에지(13)에는 다수개의 위치결정 후크(14)가 설치되고, 위치결정 후크(14)는 메인 컨트롤 모듈(12)의 이탈을 제한하며, 여기서, 다수개의 위치결정 후크(14) 중 적어도 하나는 탄성 후크로 마련되고, 메인 컨트롤 모듈(12) 장착 시 탄성 후크는 변형되어 메인 컨트롤 모듈(12)을 위치결정홈 내에 장착시킨다.
이 밖에, 본 발명의 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)은 분리형 구조로 설치될 수 있고, 일체형 구조로 설치될 수도 있으며, 다시 말해서, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 보드는 동일한 회로 기판 상에 집적될 수 있고, 각각 상이한 회로 기판 구조를 가질 수도 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예에서, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)은 동일한 회로 기판 상에 집적된다. 구동 모듈(11) 및 메인 컨트롤 모듈(12)을 모두 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치함으로써, 구조 부재의 수량을 줄일 수 있고, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12) 사이의 거리가 가까울 수록, 신호 전송 거리가 더 짧고 전송 속도가 더 빠르므로, 공기 조화기의 실내기(100)의 송풍량을 더욱 빠르게 조절할 수 있어 팬 어셈블리(20)에 대한 제어가 용이하고, 구동 모듈(11)에 대한 방열 효율을 향상시키며, 방열 효과를 향상시킨다. 이를 제외하고, 2개의 모듈을 동일한 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치하면, 공기 조화기의 실내기(100)의 조립 과정의 조립 효율이 더 높아 생산 비용을 어느 정도로 줄일 수 있으며, 후속적인 유지 보수 및 점검 수리도 용이하다.
본 발명의 다른 일부 실시예에서, 도 5 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 메인 컨트롤 모듈(12) 및 구동 모듈(11)은 분리형 구조이다. 메인 컨트롤 모듈(12)과 구동 모듈(11) 사이의 상호 간섭을 줄일 수 있다. 또한, 관련 기술의 메인 컨트롤 모듈(12), 구동 모듈(11)의 구조를 변경하지 않거나 약간만 변경 가능하므로, 공기 조화기의 실내기(100)의 비용을 줄일 수 있다.
여기서, 구동 모듈(11)을 메인 컨트롤 모듈(12) 상에 장착할 수 있고, 구동 모듈(11)을 메인 컨트롤 모듈(12)과 분리시켜 배치할 수도 있다.
예를 들어, 일부 실시예에서, 구동 모듈(11)을 메인 컨트롤 모듈(12) 상에 장착할 수 있고, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)의 집적을 구현할 수 있으며, 구동 모듈(11) 및 메인 컨트롤 모듈(12)에 대한 구조적 변경이 적은 동시에, 공기 조화기의 실내기(100)의 컨트롤 모듈의 집적을 용이하게 할 수 있어, 공기 조화기의 실내기(100)의 생산, 조립 및 유지 보수가 용이하다.
여기서, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)은 상이한 결합 및 위치 관계를 가질 수 있고, 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 구동 모듈(11)을 메인 컨트롤 모듈(12) 상에 수직으로 설치할 수 있으며, 이와 같이 구동 모듈(11)의 점용 공간을 줄일 수 있고, 구체적으로, 메인 컨트롤 모듈(12) 상에는 일반적으로 부피가 큰 커패시터와 같은 구조가 구비되며, 구동 모듈(11)을 수직으로 설치함으로써, 메인 컨트롤 보드 상의 공간을 충분히 이용할 수 있어 공간 활용도가 향상되고, 이로써 구동 모듈(11) 및 메인 컨트롤 모듈(12)이 조합되어 형성되는 컨트롤 모듈이 차지하는 공간을 줄일 수 있다.
이 밖에, 구동 모듈(11)을 메인 컨트롤 모듈(12)과 서로 평행되게 설치할 수도 있다. 여기서, 메인 컨트롤 모듈(12)에 수직되는 투영에서, 구동 모듈(11)의 투영은 완전히 메인 컨트롤 모듈(12) 상에 드리워지거나, 일부가 메인 컨트롤 모듈(12) 상에 드리워지거나, 완전히 메인 컨트롤 모듈(12) 밖에 드리워질 수 있다. 예를 들어, 구동 모듈(11)을 메인 컨트롤 모듈(12)의 가장자리에 연결하여, 메인 컨트롤 모듈(12)과 구동 모듈(11) 사이의 상호 간섭을 최대한으로 줄일 수 있고; 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)을 메인 컨트롤 모듈(12)의 법선 방향(도 1의 좌우 방향을 참조)으로 대향되게 설치하여, 공간 활용도를 향상시킬 수도 있으며, 아울러 신호 간섭을 줄이고 방열을 용이하게 할 수도 있다.
이 밖에, 구동 모듈(11)을 메인 컨트롤 모듈(12)에 대해 사전 설정 각도로 경사지게 할 수도 있고, 여기서, 메인 컨트롤 모듈(12)에 수직되는 투영에서, 구동 모듈(11)의 투영은 완전히 메인 컨트롤 모듈(12)에 드리워지거나, 일부가 메인 컨트롤 모듈(12)에 드리워지거나, 완전히 메인 컨트롤 모듈(12) 밖에 드리워질 수 있다. 예를 들어, 구동 모듈(11)을 메인 컨트롤 모듈(12)의 가장자리에 연결하고, 메인 컨트롤 모듈(12)에서 멀어지는 방향, 또는 메인 컨트롤 모듈(12)의 법선 방향에 대향되는 방향을 향해 경사지게 연장할 수 있다. 구동 모듈(11)의 경사 설치를 통해, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)의 연결이 용이할 수 있고, 경사진 설치는 구동 모듈(11)의 브라켓과 메인 컨트롤 모듈(12)의 브라켓 사이의 간격을 줄일 수 있어 컨트롤 모듈의 조립 및 유지 보수가 용이하며, 아울러 신호 간섭을 줄이고 방열을 용이하게 할 수도 있다.
선택적으로, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예에서, 구동 모듈(11)은 메인 컨트롤 모듈(12)의 모서리부 위치에 장착되고, 전술한 내용을 결합하면, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)이 동일한 회로 기판 상에 집적될 경우, 메인 컨트롤 모듈(12)의 회로 기판 상에서 가장 자리에 가까운 위치에 구동 모듈(11)의 전자 부품을 집적할 수 있다. 마찬가지로, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)이 분리형 구조일 경우, 메인 컨트롤 모듈(12)의 회로 기판 상에서 가장자리에 가까운 위치에 구동 모듈(11)을 장착할 수 있다. 물론, 다른 방식으로 구동 모듈(11)을 메인 컨트롤 모듈(12)의 모서리부 위치에 장착할 수도 있다. 이는 구동 모듈(11)의 방열에 유리할 수 있고, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12) 상의 다른 부재의 상호 간섭을 방지할 수 있다. 구동 모듈(11)을 메인 컨트롤 모듈(12)에 연결하여 합리적으로 배치함으로써, 공간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 우수한 방열 효과를 달성할 수도 있고; 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)은 특정 구조를 사용하여 장착 및 고정되어 전체 구조가 안정적이고 신뢰성이 있다.
여기서, 메인 컨트롤 모듈(12)의 모서리부 위치는 메인 컨트롤 모듈(12)에서 메인 컨트롤 모듈(12)의 가장자리에 가까운 위치일 수 있다. 메인 컨트롤 모듈(12)에 끼인각을 이루는 다수개의 가장자리가 구비될 경우, 근접한 2개 이상의 가장자리에 의해 둘러싸인 영역을 메인 컨트롤 모듈(12)의 모서리부로 설정할 수 있고, 예를 들어, 메인 컨트롤 모듈(12)은 직사각형 형상으로 마련될 수 있으며, 이때, 메인 컨트롤 모듈(12)의 4개의 모서리가 메인 컨트롤 모듈(12)의 모서리부 위치이다. 마찬가지로, 메인 컨트롤 모듈(12)이 삼각형, 오각형 등 형상일 때, 메인 컨트롤 모듈(12)의 각 모서리가 메인 컨트롤 모듈(12)의 모서리부 위치이다. 이 밖에, 메인 컨트롤 모듈(12)은 원형, 타원형 또는 다른 형상으로 마련될 수도 있고, 마찬가지로, 메인 컨트롤 모듈(12)에서 가장자리에 인접한 영역을 메인 컨트롤 모듈(12)의 모서리부 위치로 간주할 수도 있다.
이 밖에, 전술한 내용을 결합하면, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)은 분리형 메커니즘이며, 도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)을 전기 컨트롤 챔버(102) 내에서 분리되게 배치할 수도 있으며, 다시 말해서, 구동 모듈(11) 및 메인 컨트롤 모듈(12)을 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 상이한 위치에 설치한다. 작동 안정성 및 안전성을 향상시킬 수 있다. 양자 사이에 발생되는 신호 간섭 또는 상호 영향을 방지할 수 있고, 공기 조화기의 실내기(100)의 집적화를 구현할 수 있으며 제어가 용이하고, 공기 조화기의 실내기(100)의 모듈화 효과를 향상시키며, 메인 컨트롤 모듈(12)과 구동 모듈(11) 사이의 신호 전송이 용이하여, 팬 어셈블리에 대한 제어가 용이하고, 팬 어셈블리의 보다 복잡한 구동 요구를 충족시킨다.
여기서, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)은 동일한 챔버 내의 상이한 위치에 설치되고, 방열 과정에서, 전기 컨트롤 모듈 및 구동 모듈(11)을 동시에 방열시킬 수 있다. 마찬가지로, 구동 모듈(11) 및 메인 컨트롤 모듈(12)을 상이한 챔버에 설치할 수도 있다. 예를 들어, 메인 컨트롤 모듈(12) 및 구동 모듈(11)이 각각 저장되도록, 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 서로 이격되는 다수개의 챔버를 설치할 수 있다.
예를 들어, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 구동 모듈(11) 및 메인 컨트롤 모듈(12)을 모두 전기 컨트롤 챔버(102)의 벽에 평평하게 배치할 수 있고; 도 11에 도시된 바와 같이, 메인 컨트롤 모듈(12)을 전기 컨트롤 챔버(102)의 바닥벽에 평평하게 배치하고, 구동 모듈(11)을 전기 컨트롤 챔버(102)의 측벽에 평평하게 배치할 수도 있으며, 이와 같이, 실제 사용 수요에 따라, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)의 장착 위치 및 장착 형태를 회전시킬 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예에서, 전기 컨트롤 챔버(102) 내에는 서로 이격되는 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)가 구비되고, 메인 컨트롤 모듈(12)은 제1 수용 캐비티(104) 내에 설치되며, 구동 모듈(11)은 제2 수용 캐비티(105) 내에 설치되고, 구동 모듈(11)은 메인 컨트롤 모듈(12)에 전기적으로 연결되며, 구동 모듈(11)은 팬 어셈블리에 전기적으로 연결된다. 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)은 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 제1 수용 캐비티(104) 내 및 제2 수용 캐비티(105) 내에 각각 설치되며, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)을 분리되게 배치할 수 있고, 이는 작동 안정성을 향상시킬 수 있다. 메인 컨트롤 모듈(12) 및 구동 모듈(11)은 분리형 구조로 설치되어, 양자 사이에 발생되는 신호 간섭 또는 상호 영향을 방지할 수 있다. 더 나아가, 구동 모듈(11)은 팬 어셈블리에 전기적으로 연결되어, 구동 모듈(11)이 팬 어셈블리의 작동을 구동시키는데 적합하며, 구동 모듈(11)은 메인 컨트롤 모듈(12)에 전기적으로 연결되어, 메인 컨트롤 모듈(12)이 구동 모듈(11)을 제어하기 용이하게 하므로, 팬 어셈블리의 작동 상황을 더 잘 제어한다. 조립 과정에서, 메인 컨트롤 모듈(12) 및 구동 모듈(11) 장치를 각각 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)에 로딩할 수 있어, 공기 조화기의 실내기(100)의 모듈화 효과를 향상시키고, 메인 컨트롤 모듈(12)과 구동 모듈(11) 사이의 신호 전송이 용이하여, 팬 어셈블리에 대한 제어가 용이하고, 팬 어셈블리의 보다 복잡한 구동 요구를 충족시킨다.
여기서, 통풍구(103)는 전기 컨트롤 챔버(102)의 외부 공간과 제2 수용 캐비티(105)를 연결시킨다. 제2 수용 캐비티(105) 내의 공기가 전기 컨트롤 챔버(102)의 외부와 열교환되어 제2 수용 캐비티(105) 내의 온도를 낮추는데 유리하도록, 통풍구(103)는 전기 컨트롤 챔버(102)의 외부 공간과 제2 수용 캐비티(105)를 연결시킨다.
선택적으로, 전기 컨트롤 챔버(102)는 편평상의 챔버로 형성되고, 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)는 소정방향을 따라 배치되며, 메인 컨트롤 모듈(12)은 제1 수용 캐비티(104) 내에 평평하게 배치되고, 구동 모듈(11)은 제2 수용 캐비티(105) 내에 평평하게 배치되거나 제2 수용 캐비티(105) 내에 직립되어 배치되며, 소정방향은 전기 컨트롤 챔버(102)의 두께 방향에 수직된다. 전기 컨트롤 챔버(102)는 편평상의 챔버로 형성되어 공간 배치에 유리하고, 메인 컨트롤 모듈(12)은 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 평평하게 배치되며, 구동 모듈(11)은 상황에 따라 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 평평하게 배치(구동 모듈(11)의 법선은 전기 컨트롤 챔버(102)의 두께 방향에 평행됨)되거나 전기 컨트롤 챔버(102)(구동 모듈(11)의 법선은 전기 컨트롤 챔버(102)의 두께 방향에 수직됨) 내에 직립되어 배치될 수 있다. 구체적으로, 전기 컨트롤 박스는 하우징(10)의 일측에 위치하여 공간 배치가 용이하고 수리 및 유지 보수가 용이할 수 있다. 전기 컨트롤 챔버(102)의 두께 방향은 도 1의 좌우 방향을 참조하면 된다.
여기서, 편평상의 챔버란, 챔버의 높이 사이즈가 그 길이 사이즈 및 폭 사이즈보다 작은 것을 의미한다. 이때, 챔버의 높이가 차지하는 사이즈는 작고, 메인 컨트롤 모듈(12)을 평평하게 배치함으로써, 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 공간을 충분하게 이용할 수 있고, 구동 모듈(11)의 사이즈가 작으므로, 방열 수요에 따라 구동 모듈(11)의 위치를 설정하여 방열 효과를 향상시킬 수 있다.
이 밖에, 전기 컨트롤 챔버(102)와 송풍덕트(101)는 팬 어셈블리(20)의 축방향(도 1의 좌우 방향을 참조)을 따라 배열되고, 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)는 팬 어셈블리(20)의 축방향을 따라 배열되며, 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)를 팬 어셈블리(20)의 축방향에 수직되는 방향을 따라 배열할 수도 있다. 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)의 배열을 통해, 구동 모듈(11) 및 메인 컨트롤 모듈(12)을 용이하게 장착하여, 전기 컨트롤 챔버(102)의 공간 활용도를 향상시키고, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12) 사이의 열량, 신호 간섭을 방지하며, 전기 컨트롤 챔버(102)의 안정성을 향상시킬 수 있다.
도 1 및 도 12를 결합하면, 팬 어셈블리(20)의 축방향은 도면의 좌우 방향을 참조하고, 여기서, 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)는 전후 방향을 따라 배열될 수 있다. 이 밖에, 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 팬 어셈블리(20)의 축선 방향을 따른 다층의 캐비티를 설치하여, 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)를 구성할 수도 있고; 이 밖에, 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)를 내부 및 외부에 배열할 수도 있으며, 예를 들어, 제1 수용 캐비티(104)는 제2 수용 캐비티(105)의 외측을 에워싸거나; 또는 제2 수용 캐비티(105)는 제1 수용 캐비티(104)의 외측을 에워싼다. 물론, 본 발명의 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)의 배열 형태는 본 발명의 일부 구체적인 실시형태일 뿐이고, 본 발명의 보호 범위를 한정하지 않는다.
도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예에서, 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)는 축방향에 수직되는 방향을 따라 배열된다. 여기서, 제1 수용 캐비티(104) 및 제2 수용 캐비티(105)는 도면에 도시된 전후 방향, 상하 방향 등을 따라 배열되도록 설치될 수 있다. 이로써 팬 어셈블리(20)의 축방향에서 전기 컨트롤 챔버(102)의 두께 사이즈를 감소시켜 전체 기계의 사이즈를 축소시키거나, 공기 조화기의 실내기의 송풍덕트 및 열교환 모듈의 부피 등을 증가시켜, 공기 조화기의 실내기의 전력 및 에너지 효율을 향상시킬 수 있다.
이 밖에, 메인 컨트롤 모듈(12)은 축방향에 수직되고, 구동 모듈(11)은 축방향에 수직되거나 축방향에 평행된다. 이로써 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 공간을 충분하게 이용하여, 공간 활용도 및 열교환 효율 효과를 향상시킬 수 있다.
도 12를 결합하면, 전기 컨트롤 챔버(102) 내에는 격벽(106)이 설치되고, 격벽(106)은 전기 컨트롤 챔버(102)의 벽의 일부분과 함께 제2 수용 캐비티(105)를 둘러싸고, 통풍구(103)는 전기 컨트롤 챔버(102)의 벽에서 격벽(106)과 결합되는 부분에 설치된다. 구체적으로, 격벽(106)은 전기 컨트롤 챔버(102) 내에서 수용 공간을 구성할 수 있고, 구동 모듈(11)은 수용 공간 내에 장착되므로, 구동 모듈(11)과 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 다른 부품을 이격시킬 수 있으며, 이와 같이, 구동 모듈(11)의 열량이 다른 부품으로 전달되는 것을 완화시킬 수 있고, 상호 간섭을 방지할 수 있다. 또한, 일부 특수한 경우, 구동 모듈(11) 또는 다른 부품에 고장이 발생될 경우, 격벽(106)은 격리 역할을 함으로써 위험을 줄이고 안정성을 향상시킬 수도 있으며, 구동 모듈(11)이 별도로 설치되면 유지 보수 및 수리가 용이할 수도 있다. 나아가, 통풍구(103)는 격벽(106)과 결합되는 부분에 설치되고, 다시 말해서, 통풍구(103)는 제2 수용 캐비티(105)와 외부 공간을 연결시켜 제2 수용 캐비티(105) 내의 열량이 통풍구(103)를 통해 용이하게 방출될 수 있어, 제2 수용 캐비티(105)의 통풍 효과를 향상시키고, 구동 모듈(11)의 방열에 유리하며, 제2 수용 캐비티(105)의 독립적인 방열을 구현할 수 있다.
이 밖에, 전기 컨트롤 챔버(102)의 벽의 일부분을 제2 수용 캐비티(105)의 벽으로 구성함으로써, 통풍구(103)를 용이하게 설치하여 기류의 유통을 구현할 수 있다.
본 발명의 일부 실시예에서, 제1 수용 캐비티(104)는 밀봉된 캐비티로 구성된다. 따라서, 제1 수용 캐비티(104) 내의 메인 컨트롤 모듈(12)은 제2 수용 캐비티(105) 내의 구동 모듈(11)과 전기 컨트롤 챔버(102) 내에서 분리되어 배치될 수 있고, 메인 컨트롤 모듈(12)을 효과적으로 보호하여 외부의 먼지, 물 등이 제1 수용 캐비티(104) 내로 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 외부의 먼지가 함유된 기류, 수분이 함유된 기류 등이 제1 수용 캐비티(104) 내로 유입되는 것을 방지할 수도 있어, 메인 컨트롤 모듈(12)의 작동 안정성을 향상시키고, 응로(凝露)의 생성을 어느 정도 방지할 수 있다. 물론, 제1 수용 캐비티(104)의 벽은 외부 환경과 열교환을 용이하게 수행하여 메인 컨트롤 모듈(12)의 방열 및 냉각이 구현되도록 열전도성 재료로 형성될 수 있다.
도 12를 결합하면, 격벽(106)은 전기 컨트롤 챔버(102) 내에서 “U”형 구조를 형성하고, U형 구조의 개구단은 전기 컨트롤 챔버(102)의 벽에 연결되며, 상기 벽에는 통풍구(103)가 설치되고, 이로써 제2 수용 캐비티(105)가 구성된다. 구동 모듈(11)은 제2 수용 캐비티(105) 내에 평평하게 배치되고, 방열판은 구동 모듈(11)에 대향되며, 방열판은 구동 모듈(11)의 상단을 커버한다. 여기서, 제2 수용 캐비티(105)의 사이즈는 구동 모듈(11)이 배치되기에 적합한 형태로 마련되어 공간 활용도를 향상시킬 수 있다.
본 발명에서, 공기 조화기의 실내기(100)의 하우징(10)의 벽을 통해 전기 컨트롤 챔버(102)를 구성할 수 있고, 하우징(10) 내에 전기 컨트롤 박스를 설치하여, 전기 컨트롤 박스를 통해 전기 컨트롤 챔버(102)를 구성할 수도 있다. 여기서, 전기 컨트롤 박스는 금속 외부쉘 및 금속 외부쉘 내에 설치되는 플라스틱 내부쉘을 포함할 수 있다. 구체적으로, 전기 컨트롤 챔버(102)의 내부쉘은 플라스틱을 사용할 수 있고, 소정의 절연성 및 난연성을 가지며, 내부 회로 고장으로 인해 발생될 수 있는 누전 위험을 줄일 수 있고; 외부쉘은 금속 재료를 사용할 수 있으며, 금속 재료는 소정의 방화성 및 강한 변형 저항성을 가지고 있어, 너무 높은 온도로 인해 전기 컨트롤 챔버(102) 내부에 화재가 발생할 때 전기 컨트롤 챔버(102)의 외부 소자에 미치는 영향을 방지할 수 있다. 본 발명의 다른 일부 실시예에서, 전기 컨트롤 챔버(102)는 내화재일 수도 있으며, 내화재를 직접 사용하여 사출 성형하거나 다른 방식으로 전기 컨트롤 챔버(102)를 일체로 가공할 수 있으며 제조 공정이 더 간단하고 생산이 더 용이하다.
이 밖에, 본 발명의 통풍구(103)는 전기 컨트롤 챔버(102)의 상이한 위치에 설치될 수 있고, 실제 수요에 따라, 상이한 통풍구(103)의 위치를 선택할 수 있다. 여기서, 전기 컨트롤 챔버(102)의 하우징(10)의 회풍측을 향하는 일측(도 1의 전기 컨트롤 챔버(101)의 전방을 참조), 하우징(10)의 송풍측을 향하는 일측(도 1의 전기 컨트롤 챔버(101)의 후방을 참조), 송풍덕트(101)를 향하는 일측(도 1의 전기 컨트롤 챔버(101)의 좌측을 참조), 송풍덕트(101)를 등지는 일측(도 1의 전기 컨트롤 챔버(101)의 우측을 참조), 상단벽(도 1의 전기 컨트롤 챔버(101)의 상측벽을 참조) 및 바닥벽(도 1의 전기 컨트롤 챔버(101)의 하측벽을 참조) 중 적어도 하나에는 통풍구(103)가 설치될 수 있다. 여기서, 송풍덕트(101)에는 송풍구 및 환기구가 구비되고, 하우징(10)에는 회풍측 및 송풍측이 구비되며, 팬 어셈블리(20)의 구동 작용 하에, 회풍측의 기류는 환기구를 통해 송풍덕트(101) 내로 유입되고, 송풍덕트(101) 내에서 열교환된 후, 송풍구를 통해 송풍측으로 배출되고, 그 다음, 실내로 유입된 후 하우징(10)의 회풍측으로 회류됨으로써 열교환 순환이 형성된다.
예를 들면, 전기 컨트롤 챔버(102)의 송풍덕트(101)를 향하는 일측에 통풍구(103)가 설치될 경우, 팬 어셈블리(20)를 이용하여, 기류가 전기 컨트롤 챔버(102)를 통과하도록 구동하여, 전기 컨트롤 챔버(102)에 대한 방열을 구현할 수 있다. 이 밖에, 하우징(10) 내에 덕트를 설치하여 하나 또는 다수개의 통풍구(103)와 팬 어셈블리(20)를 연결시킬 수 있으며, 도 9에 도시된 바와 같이, 방열팬(16) 등 구조를 설치하여, 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 기류가 유통되도록 단독으로 구동할 수도 있으며, 전기 컨트롤 챔버(102) 내부 기류 및 외부 기류의 자연적인 유통에 의해 냉각 및 방열을 구현할 수도 있다.
설명해야 할 것은, 하우징(10) 내의 공기는 송풍구를 통해 하우징(10)의 송풍측으로 전달되고, 하우징(10) 밖의 기류는 환기구를 통해 하우징(10)의 회풍측으로 전달된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 하우징(10) 내에는 전후 방향을 따라 연장되는 송풍덕트(101)가 구비되고, 송풍덕트(101)의 선단은 환기구가 구성되며, 송풍덕트(101)의 후단은 송풍구가 구성되므로, 하우징(10)의 전방은 하우징(10)의 회풍측이고, 하우징(10)의 후방은 하우징(10)의 송풍측이다. 이 밖에, 전기 컨트롤 챔버(102)는 송풍덕트(101)의 우측에 설치되므로, 전기 컨트롤 챔버(102)의 좌측은 송풍덕트(101)를 향하는 전기 컨트롤 챔버(102)의 일측이고, 전기 컨트롤 챔버(102)의 우측은 송풍덕트(101)를 등지는 전기 컨트롤 챔버(102)의 일측이다. 여기서, 본 발명의 설명에서, 용어 “상”, “하”, “전”, “후”, “좌”, 우” 등이 지시하는 방위 또는 위치 관계는 도면에 도시된 방위 또는 위치 관계에 기반한 것인바, 본 발명의 설명의 편의 및 간략한 설명을 위한 것일 뿐, 가리키는 장치 또는 소자가 반드시 특정된 방위를 가지고 특정된 방위로 구성되거나 동작되어야 하는 것을 지시하거나 암시하지 않으므로, 본 발명에 대한 한정으로 이해해서는 아니된다.
이 밖에, 구동 모듈(11)은 팬 어셈블리(20)의 동작을 구동하기에 적합하도록 스마트 전력 모듈 및 마이크로 컨트롤 유닛 집적 회로 등 전자 부품을 포함할 수 있고, 구체적으로, 팬 어셈블리(20)는 하나 또는 다수개의 팬을 포함할 수 있으며, 여기서, 구동 어셈블리를 통해, 1개, 2개 또는 다수개의 팬이 회동되도록 구동할 수 있고, 공기 조화기의 실내기(100)가 다수개의 팬을 포함할 경우, 다수개의 팬은 공기 조화기의 실내기(100)의 길이 방향(도 1의 좌우 방향을 참조)을 따라 분포된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예에서, 전기 컨트롤 챔버(102)의 측벽에는 통풍구(103)가 설치되고, 통풍구(103)는 전기 컨트롤 챔버(102)의 내측에서 외측을 향하는 방향으로 적어도 일부가 하측으로 연장된다. 통풍구(103)의 적어도 일부를 하측으로 연장시킴으로써, 기류가 전기 컨트롤 챔버(102) 내로 유입될 경우, 먼지 등 불순물이 존재하거나 응축수가 생성되더라도 통풍구(103)에서 하측으로 연장되는 부분에 의해 차단되어, 전기 컨트롤 챔버(102) 내로 직접 유입되는 것을 방지함으로써, 전기 컨트롤 챔버(102)에 대한 보호를 향상시킨다. 이 밖에, 기류의 유통도 보장하여 열교환 효과를 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일부 실시예에서, 통풍구(103)에는 방진망 및/또는 건조층이 설치된다. 방진망 및 건조층을 통해, 전기 컨트롤 챔버(102) 내로 유입되는 기류가 건조하고 먼지가 없는 상태를 유지하고, 수분 등이 공기와 함께 전기 컨트롤 챔버(102) 내로 유입되어 전기 컨트롤 챔버(102) 내에서 응축수가 생성되는 것을 방지할 수 있어, 전기 컨트롤 모듈이 안정적으로 작동될 수 있도록 한다.
구동 모듈(11)을 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치한 후, 구동 모듈(11)은 전기 컨트롤 챔버(102) 내에서 가장 중요한 열원 중 하나가 되므로, 구동 모듈(11)에 대한 방열 효과를 향상시킬 필요가 있다. 본 발명에서는 구동 모듈(11)을 전술한 방열 채널이 지나가는 위치에 설치할 수 있다. 나아가, 구동 모듈(11)을 하나의 통풍구(103)에 대향되게 설치하여, 방열 효과를 더 향상시킬 수 있다. 여기서, 전술한 바와 같이, 상기 전기 컨트롤 챔버(102)에는 2개 이상의 통풍구(103)가 구비될 수 있고, 다수개의 통풍구(103)를 구동 모듈(11)에 대향되게 설치하여, 구동 모듈(11)에 대한 방열 효과를 더 향상시킬 수도 있다.
전기 컨트롤 챔버(102)의 방열 효과를 더 향상시키고, 구동 모듈(11) 등의 작동 안정성을 유지하기 위해, 본 발명의 일부 실시예에서, 공기 조화기의 실내기(100)는 방열기(15)를 더 포함하고, 방열기(15)는 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치되거나 적어도 일부가 전기 컨트롤 챔버(102)의 외부에 위치한다. 여기서, 방열기(15)의 적어도 일부가 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치될 경우, 방열기(15)를 통풍구(103)에 대향되게 설치하고, 기류를 통해 방열기(15)의 열량을 제거하여 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 방열 효율 및 효과를 향상시킬 수 있다. 도 13에 도시된 바와 같이, 방열기(15)는 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치될 수 있고, 방열기(15)의 적어도 일부분은 전기 컨트롤 챔버(102)에서 돌출될 수도 있으며, 방열기(15)는 전기 컨트롤 챔버(102) 밖으로 열량을 인출하여 전기 컨트롤 챔버(102) 내부에 대한 방열을 구현할 수 있고, 여기서, 방열기(15)를 추가함으로써, 공기와의 접촉 면적을 증가시켜 전기 컨트롤 챔버(102) 내부 부품에 대한 방열 효과를 향상시킬 수 있다.
도 5 및 도 6을 결합하면, 본 발명의 일부 실시예에서, 구동 모듈(11)은 수평으로 설치되고, 구동 모듈(11)의 구동 칩은 구동 모듈(11)의 상측에 설치되며, 방열기(15)는 구동 칩의 상단에 설치되어 구동 칩을 덮는다. 구체적으로, 공기 조화기의 실내기(100)는 일반적으로 수직으로 배치되기 때문에, 구동 모듈(11)이 수평으로 설치되면, 공기 조화기의 실내기(100)의 수평 방향의 공간을 충분하게 이용할 수 있어, 공기 조화기의 실내기(100)의 부피를 줄이는데 유리하다. 나아가, 구동 칩은 구동 모듈(11)의 상측에 설치되어, 방열기(15)와 마주할 수 있을 뿐만 아니라, 방열기(15)가 구동 칩의 상단에 위치하도록 할 수도 있으므로, 구동 칩에 대한 방열기(15)의 방열 효과를 향상시킬 수 있으며, 아울러, 방열기(15)는 구동 칩을 차단할 수도 있어, 구동 칩에 먼지가 쌓이는 것을 방지하여 방진 기능을 향상시키고, 칩 작동에 영향이 미치는 것을 방지하며; 공간 배치에 유리하다.
이 밖에, 구동 모듈(11) 중의 다른 전자 소자는 구동 모듈(11)의 하측에 설치될 수 있고, 이로써 구동 모듈(11)의 작동 환경을 더욱 유지할 수 있다.
도 5를 결합하면, 본 발명의 일부 실시예에서, 방열기(15)는 구동 모듈(11) 상의 구동 칩을 완전히 커버하여, 방열기(15)가 구동 칩을 빠르게 냉각시키는 데 유리하고, 방열기(15)의 주연은 구동 칩에서 돌출되어 구동 모듈(11)과 에어 갭을 형성한다. 이와 같이, 방열기(15)의 주연과 구동 보드 사이의 간극은 덕트를 형성할 수 있어, 기류의 통과에 유리하고, 방열 효과를 향상시키며, 방열기(15)의 열교환 면적을 증가시킬 수도 있다.
도 1 내지 도 13을 결합하면, 본 발명의 방열기(15)는 메인 컨트롤 모듈(12) 상에 장착될 수 있고, 전기 컨트롤 챔버(102)의 벽에 장착될 수도 있으며, 본 발명에서, 방열기(15)과 도킹 구조(예를 들어, 전술한 전기 컨트롤 챔버(102)의 벽, 메인 컨트롤 모듈(12) 등) 사이에 절연 구조를 설치하여, 전기 컨트롤 챔버(102) 내부 부품의 작동 안정성을 유지할 수 있다. 여기서, 공기 조화기의 실내기(100)는 절연 지지부(17)를 더 포함하고, 절연 지지부(17)를 통해 방열기(15)를 도킹 구조에 장착하여 구조적 안정성을 향상시킬 수 있으며, 또한, 양자 사이에 간극을 형성하여 바람이 간극을 통과할 때 열량을 가져가 방열 효과를 향상시키는 데 유리할 수 있다.
본 발명의 일부 실시예에서, 방열기(15)는 구동 모듈(11)에 열교환 가능하게 연결되고, 구동 모듈(11)에 대한 방열을 구현할 수 있어 방열 효과를 향상시키고, 구동 모듈(11)의 안정적인 작동을 구현하는 데 유리하며, 구동 모듈(11)의 과열을 방지하여 사용 수명을 연장시킨다.
도 8을 결합하면, 본 발명의 일부 실시예에서, 구동 모듈(11)에는 모듈 핀(Pin)이 구비되고, 구동 모듈(11)은 모듈 핀을 통해 메인 컨트롤 모듈(12)에 연결되어, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)의 분리적 연결을 구현할 수 있으며, 아울러 구동 모듈(11)에 대한 메인 컨트롤 모듈(12)의 제어를 구현하는 데 유리하고, 집적화를 구현하는 데 유리하며, 구동 모듈(11)의 브래킷과 메인 컨트롤 모듈(12)의 브래킷 사이의 간섭 및 영향을 줄이는 데 유리하다.
여기서, 핀은 하나 또는 다수개일 수 있고, 예를 들어, 1개의 핀일 경우 구조의 단순화에 유리하다. 모듈 핀에 광 호일을 설치할 수 있다. 방열 광 호일은 방열 효과를 더 향상시킬 수 있고, 구동 모듈(11)과 메인 컨트롤 모듈(12)의 연결 부분이 과열되는 것을 방지함으로써, 강한 전류와 약한 전류 사이의 간섭을 줄일 수 있다. 모듈 핀은 단차형 구조이고, 전체 구조의 신뢰성을 향상시키는 데 유리하다. 구체적으로, 모듈 핀의 일단은 메인 컨트롤 모듈(12)의 메인 컨트롤 모듈(12)에 삽입 설치되고, 모듈 핀의 단차면은 메인 컨트롤 모듈(12)에 지지되어, 핀과 메인 컨트롤 모듈(12)이 연결될 때 접촉 면적을 증가시키고, 연결의 구조적 안정성을 향상시킬 수 있다.
선택적으로, 방열기(15)의 핀 블레이드(Fin blade) 간격은 하나의 통풍구(103)에 대향된다. 구체적으로, 방열기(15)는 다수개의 핀 블레이드를 포함하고, 다수개의 핀 블레이드는 제1 방향(도 8에서 종이면에 수직되는 방향을 참조)을 따라 연장되며 제2 방향(도 8에서 상하 방향을 참조)을 따라 이격되고, 다수개의 핀 블레이드와 적어도 하나의 통풍구(103)는 상기 제1 방향을 따라 대향되어 방열 효과를 최적화할 수 있다.
선택적으로, 전기 컨트롤 챔버(102) 내에는 온도를 감지하기 위한 온도 센서가 설치될 수 있고, 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 온도가 높을 경우, 온도 센서는 공기 조화기의 실내기(100)의 작동 안전성을 향상시키도록 프롬프트를 내보낼 수 있다. 또는, 온도 센서는 구동 모듈(11) 및 방열기(15) 중 적어도 하나에 연결되거나 온도 센서는 구동 모듈(11)에 근접하여 구동 모듈(11)의 온도를 감지함으로써, 방열기(15)를 합리적으로 제어하여 방열 효과를 향상시킬 수 있고, 에너지를 절약에 유리하다.
여기서, 공기 조화기의 실내기(100)는 전기 컨트롤 박스를 더 포함할 수 있고, 전기 컨트롤 박스는 하우징(10) 내에 설치되며, 전기 컨트롤 박스 내부에 의해 전기 컨트롤 챔버(102)가 구성된다. 구체적으로, 전기 컨트롤 박스는 방진 기능을 가지므로, 전기 컨트롤 챔버(102) 내 소자의 안전성을 보호할 수 있다. 구체적으로, 전기 컨트롤 박스는 하우징(10)의 일측에 위치하여 공간 배치가 용이하고 수리 및 유지 보수가 용이할 수 있다. 전기 컨트롤 박스에는 본체 및 덮개가 설치될 수 있고, 본체 및 덮개는 착탈 가능하게 연결되며, 덮개는 본체를 덮어 챔버 내부 소자를 보호할 수 있다. 전기 컨트롤 챔버(102) 및 그 내부의 메인 컨트롤 모듈(12) 또는 구동 모듈(11)을 수리 또는 교체해야 할 경우, 덮개를 열면 된다.
본 발명에서, 구동 모듈(11)을 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치하고, 구동 모듈(11)과 모터(22)를 분리되게 설치함으로써, 구동 모듈(11)을 유연하게 설계할 수 있다. 예를 들어, 구동 모듈(11) 상의 회로, 인터페이스를 유연하게 설계하여, 구동 모듈(11)의 기능을 최적화할 수 있고; 사용 과정에서, 사용자는 구동 모듈(11)을 보다 용이하게 수리 및 개조할 수도 있다.
구동 모듈(11)을 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치함으로써, 조립 및 유지 보수가 용이할 수 있고, 구동 모듈(11)을 점검 수리하는 과정에서, 팬 어셈블리(20)를 제거할 필요가 없어 유지 보수의 효율이 향상되며, 수리 과정에서 발생하는 손상을 방지하고, 구동 모듈(11)에 대한 업그레이드가 용이하여, 공기 조화기의 실내기(100)에 대한 사람들의 날로 증가하는 기능 요구를 충족시킬 수도 있다. 구동 모듈(11)을 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치함으로써, 구동 모듈(11)이 모터(22) 내에 설치되어 모터(22)의 부피가 너무 커져 송풍덕트(101)의 공간에 영향을 미치는 문제를 방지할 수도 있고, 구동 모듈(11)을 송풍덕트(101) 내에 배치하여 송풍덕트(101) 내의 공간을 차지하는 것을 방지함으로써, 송풍덕트(101)의 송풍량을 증가시킬 수도 있다.
또한, 구동 모듈(11)을 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치함으로써, 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 남은 공간을 충분하게 이용한다. 예를 들어, 전기 컨트롤 챔버(102) 내의 메인 컨트롤 모듈에는 부피가 큰 부품(예를 들어, 커패시터 등)이 존재하고, 부피가 작은 부품(예를 들어, 저항기 등)도 존재하는데, 이러한 부품이 함께 장착될 경우, 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 많은 공간이 남는다.
보다시피, 본 발명은 구동 모듈(11)을 전기 컨트롤 챔버(102) 내에 설치하여, 공기 조화기의 실내기의 다른 구조에 영향을 미치지 않고, 전기 컨트롤 챔버(102)의 공간 수요를 증가시키지도 않으므로, 기존의 공기 조화기의 실내기에 적용될 수 있고, 금형 비용을 절감한다. 이 밖에, 구동 모듈의 업그레이드 및 확장 등이 용이할 수 있고, 구동 모듈 또는 모터의 기능을 변경하거나 추가해야 할 경우, 구동 모듈(11)만 교체하면 된다. 공기 조화기의 실내기(100)의 생산, 조립, 유지 보수 과정에서, 공기 조화기의 실내기(100)의 전체 기계 구조를 변경하지 않고 구동 모듈(11)의 업데이트 및 변경을 완료할 수 있으며, 조립 공정, 금형 구조의 변화를 초래하지 않고, 비용을 절감하며, 공기 조화기의 실내기의 모듈화 설계를 최적화한다. 예를 들어, 정풍량 송풍 기능이 있는 공기 조화기의 실내기 및 정풍량 송풍 기능이 없는 공기 조화기의 실내기의 경우, 공기 조화기의 실내기의 생산 공정은 변하지 않고 구동 모듈만 변경하면 된다.
본 발명의 실시예는 덕트형 공기 조화기를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 기술적 해결수단은 덕트형 공기 조화기에 제한되지 않고, 천장 매립형 공기 조화기, 벽걸이형 공기 조화기 등 공기 조화기의 실내기에 사용될 수도 있다.
또한, 용어 “제1”, “제2”는 설명의 목적으로만 사용되고, 상대적인 중요성을 지시 또는 암시하거나, 지시하는 기술 특징의 수량을 암시적으로 지시하는 것으로 이해해서는 아니된다. 따라서, “제1”, “제2”로 한정된 특징은 적어도 하나의 상기 특징을 명시적 또는 암시적으로 포함할 수 있다. 본 발명의 설명에서, 별도로 구체적으로 한정하지 않는 한, “다수개”는 2개, 3개 등과 같이 적어도 2개를 의미한다.
본 발명에서, 별도로 명확하게 규정하거나 한정하지 않는 한, 용어 “장착”, “서로 연결”, “연결”, “고정” 등은 넓은 의미로 이해되어야 하며, 예를 들어, 별도로 명확하게 한정하지 않는 한, 고정 연결일 수 있고, 착탈 가능한 연결 또는 일체로 형성될 수도 있으며; 기계적 연결일 수 있고, 전기적 연결일 수도 있으며; 직접적으로 서로 연결될 수 있고, 중간 매체를 통해 간접적으로 서로 연결될 수도 있으며, 두 개의 소자 내부의 연통 또는 두 개의 소자의 상호 작용 관계일 수 있다. 본 기술분야의 통상의 기술자는 구체적인 상황에 따라 본 발명에서의 상기 용어의 구체적인 의미를 이해할 수 있다.
본 발명에서, 별도로 명확하게 규정하거나 한정하지 않는 한, 제1 특징이 제2 특징의 “상” 또는 “하”에 위치하는 것은 제1 특징과 제2 특징이 직접적으로 접촉되거나, 또는 제1 특징과 제2 특징은 중간 매체를 통해 간접적으로 접촉되는 것일 수 있다. 또한, 제1 특징이 제2 특징의 “위”, “상측” 및 “상부면”에 위치하는 것은 제1 특징이 제2 특징의 바로 상측 또는 비스듬한 상측에 위치하는 것을 나타내거나, 또는 단순히 제1 특징의 수평 높이가 제2 특징보다 높음을 나타낼 수 있다. 제1 특징이 제2 특징의 “아래”, “하측” 및 “하부면”에 위치하는 것은 제1 특징이 제2 특징의 바로 하측 또는 비스듬한 하측에 위치하는 것을 나타내거나, 또는 단순히 제1 특징의 수평 높이가 제2 특징보다 낮음을 나타낼 수 있다.
본 명세서의 설명에서, 용어 “일 실시예”, “일부 실시예”, “예시”, “구체적인 예시” 또는 “일부 예시” 등 설명은 상기 실시예 또는 예시를 결합하여 설명된 구체적인 특징, 구조, 재료 또는 특점이 본 발명의 적어도 하나의 실시예 또는 예시에 포함됨을 의미한다. 본 명세서에서, 상기 용어에 대한 예시적인 표현은 반드시 동일한 실시예 또는 예시를 겨냥하는 것은 아니다. 또한, 설명된 구체적인 특징, 구조, 재료 또는 특점은 임의의 하나 또는 다수개의 실시예 또는 예시에서 적절한 방식으로 결합될 수 있다. 또한, 서로 모순되지 않을 경우, 본 기술분야의 통상의 기술자는 본 명세서에서 설명된 상이한 실시예 또는 예시 및 상이한 실시예 또는 예시의 특징을 결합하고 조합할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예를 도시하고 설명하였으나, 상기 실시예는 예시적인 것일 뿐 본 발명을 한정하는 것으로 이해해서는 아니되며, 본 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명의 범위 내에서 상기 실시예를 변경, 수정, 대체 및 변형시킬 수 있음을 이해해야 한다.
100: 공기 조화기의 실내기; 10: 하우징; 101: 송풍덕트; 102: 전기 컨트롤 챔버; 103: 통풍구; 104: 제1 수용 캐비티; 105:제2 수용 캐비티; 106: 격벽; 11: 구동 모듈; 12: 메인 컨트롤 모듈; 13: 위치결정 에지; 14: 위치결정 후크; 15: 방열기; 16: 방열팬; 17: 절연 지지부; 20: 팬 어셈블리; 21: 팬; 22: 모터.

Claims (15)

  1. 공기 조화기의 실내기로서,
    하우징 및 팬 어셈블리를 포함하고,
    상기 하우징 내에 송풍덕트 및 전기 컨트롤 챔버가 구비되고, 상기 전기 컨트롤 챔버는 상기 송풍덕트와 이격되며;
    상기 팬 어셈블리는 상기 송풍덕트 내에 설치되어 기류를 구동시키고;
    상기 전기 컨트롤 챔버 내에는 구동 모듈이 설치되며, 상기 구동 모듈은 상기 팬 어셈블리에 전기적으로 연결되고, 상기 전기 컨트롤 챔버는 통풍구가 구비되어 상기 구동 모듈을 방열시키는 공기 조화기의 실내기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전기 컨트롤 챔버 내에는 메인 컨트롤 모듈이 더 설치되고, 상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈에 전기적으로 연결되는 공기 조화기의 실내기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구동 모듈과 상기 메인 컨트롤 모듈은 동일한 회로 기판 상에 집적되는 공기 조화기의 실내기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 메인 컨트롤 모듈 및 상기 구동 모듈은 분리형 구조이고, 상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈 상에 장착되는 공기 조화기의 실내기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈 상에 수직으로 설치되거나;
    상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈과 서로 평행되게 설치되거나; 또는,
    상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈에 대해 소정각도로 경사지는 공기 조화기의 실내기.
  6. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈의 모서리부에 설치되는 공기 조화기의 실내기.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 메인 컨트롤 모듈 및 상기 구동 모듈은 분리형 구조이고, 상기 구동 모듈과 상기 메인 컨트롤 모듈은 상기 전기 컨트롤 챔버 내에서 분리되어 배치되는 공기 조화기의 실내기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 전기 컨트롤 챔버 내에는 구동 모듈 및 메인 컨트롤 모듈이 설치되며,
    상기 전기 컨트롤 챔버 내에는 서로 이격되는 제1 수용 캐비티 및 제2 수용 캐비티가 구비되고,
    상기 메인 컨트롤 모듈은 상기 제1 수용 캐비티 내에 설치되며, 상기 구동 모듈은 상기 제2 수용 캐비티 내에 설치되고, 상기 구동 모듈은 상기 메인 컨트롤 모듈에 전기적으로 연결되며, 상기 구동 모듈은 상기 팬 어셈블리에 전기적으로 연결되는 공기 조화기의 실내기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 통풍구는 상기 전기 컨트롤 챔버의 외부 공간과 상기 제2 수용 캐비티를 연통시키는 공기 조화기의 실내기.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 전기 컨트롤 챔버는 편평상의 챔버로 형성되고, 상기 제1 수용 캐비티 및 상기 제2 수용 캐비티는 소정방향을 따라 배치되며, 상기 메인 컨트롤 모듈은 상기 제1 수용 캐비티 내에 평평하게 배치되고, 상기 구동 모듈은 상기 제2 수용 캐비티 내에 평평하게 배치되거나 상기 제2 수용 캐비티 내에 직립되어 배치되며, 상기 소정방향은 상기 전기 컨트롤 챔버의 두께 방향에 수직되는 공기 조화기의 실내기.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 통풍구에는 방진망 및 건조층 중 적어도 하나가 설치되는 공기 조화기의 실내기.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 모듈은 하나의 상기 통풍구에 대향되게 설치되는 공기 조화기의 실내기.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 컨트롤 챔버의 상기 하우징의 회풍측을 향하는 일측, 상기 하우징의 송풍측을 향하는 일측, 상기 송풍덕트를 향하는 일측, 상기 송풍덕트를 등지는 일측, 상단벽 및 바닥벽 중 적어도 하나에는 상기 통풍구가 설치되는 공기 조화기의 실내기.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 조화기의 실내기는 방열기를 더 포함하고,
    상기 방열기는 상기 전기 컨트롤 챔버의 내부에 설치되거나 적어도 일부분이 상기 전기 컨트롤 챔버의 외부에 위치하며, 상기 방열기는 상기 통풍구에 대향되는 공기 조화기의 실내기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 방열기의 핀 블레이드 간격은 하나의 상기 통풍구에 대향되는 공기 조화기의 실내기.
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