KR20230105182A - 이취를 제거하고 콜라겐 흡수율을 높이는 농축수산물 가공방법 - Google Patents

이취를 제거하고 콜라겐 흡수율을 높이는 농축수산물 가공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 6~10℃ 찬물에서 농축수산물 중의 적어도 일종을 원료로 선택하여 세척하는 세척공정; 세척한 원료를 콜라겐 배합 쌀뜨물에 침지하는 침지공정을 수행하되,
침지시 맑은 쌀뜨물 35~45중량%에 콜라겐 수용성분말 55~65중량%을 배합한 배합액에 원료를 4~14도에서 하루(24시간) 침지하는 침지공정; 침지한 원료를 꺼내 직경 11mm의 냉동 초퍼기에서 물 없이 갈고 20시간 냉동 숙성하여 지름 11mm 구 형태를 이루는 초퍼공정; 구 형태의 초퍼 냉동 원료를 상온의 배합기에 넣고 분당 10~13회의 저속으로 8분을 버무려 배합 후 소량봉지에 가 포장하여 1시간 숙성(냉장 11~15도 사이) 하거나, 구 형태의 초퍼 냉동 원료를 배합기에 넣고 분당 10~13회의 저속으로 8분을 버무려 배합하여 대용량용기에 가 포장하여 5시간 숙성하고 8분간 재배합하는 숙성공정;
소량이나 대량의 숙성 후 숙성 시의 가 포장은 해체한 후 성형기에서 숙성원료를 성형하고, 성형 후 오븐기에서 180℃에서 17분 굽고, 상온 15도에서 20분가량을 바람으로 말려 안정화시키는 성형공정을 순차 수행하는 이취를 제거하고 콜라겐 흡수율을 높이는 농축수산물 가공방법이다.

Description

이취를 제거하고 콜라겐 흡수율을 높이는 농축수산물 가공방법{Chicken breast processing method to remove odor and increase collagen absorption}
본 발명은 이취를 제거하고 콜라겐 흡수율을 높이는 농축수산물 가공방법에 관한 것이다.
콜라겐을 첨가하는 닭고기는 국내특허등록 10-1223601호의 식이섬유와 콜라겐이 함유된 염지액을 사용한 닭고기 너비아니 및 그의 제조방법이 알려졌으나, 이는 염지액에 콜라겐을 첨가한 첨가액을 닭고기 너비아니에 첨가한 것으로, 닭고기의 특유의 냄새가 나고, 냄새를 해결하기 위하여 별도의 추가 양념이 필요한 것이어서 소비자의 요리 선택에 제한이 있다.
또한, 국내공개특허 10-2017-0011931호의 닭날개 조리방법은 닭날개살에 속재료를 첨가하며, 속재료는 식용콜라겐필름으로 포장된 것을 사용하는 것이나, 날개살에 필름형태로 첨가되는 것이어서 체내 흡수가 용이하지 않고 식감이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 국내특허등록 10-2289415호의 닭가슴살 가공방법 및 그에 의해 가공된 닭가슴살 특허는 닭가슴살을 염지액에 염지시키고, 숙성, 가열, 냉각 및 살균과정을 수행하고, 숙성시 닭가슴살에 천연코팅액을 도포하고, 천연코팅액은 동백씨유, 홍화씨유, 레몬분말, 수용성 콜라겐을 혼합한 것을 사용하는 것이다. 이는 콜라겐 성분이 첨가된 천연코팅액을 사용하는 것이지만 콜라겐성분이 소량첨가되어 표면에만 코팅되는 것이지 속살까지 첨가되는 수준은 아닌 것이어서 콜라겐 첨가의 목적이 영약학적인 면 보다는 코팅성 향상을 위한 용도로 사용되는 것이었다.
또한 원료육을 초퍼기에 갈아 소시지를 성형하는 기술이 국내공개특허 10-2018-0012106호로 알려져 있고,
닭가슴살 외에 농축수산물 등에 콜라겐을 혼합하는 기술로 당면을 만드는 국내특허등록10-0922518호, 라면을 만드는 기술로 국내특허등록 10-2249456호, 빵을 만드는 국내특허등록 10-2263506호, 고구마 말랭이를 만드는 특허 기술이 국내특허등록10-2249840호로 알려져 있으나, 쌀뜨물을 혼합하여 농축수산물 중의 적어도 일종을 사용하여 콜라겐에 기능성을 제공하는 기술은 개발된 바 없다.
본 발명은 이를 해결하고자 하는 것으로, 본 발명의 목적은 농축수산물중의 적어도 일종을 선택하여 콜라겐첨가 쌀뜨물에 침지시켜 농축수산물 본연의 냄새를 제거하고, 쌀뜨물에 포함된 전분과 지방에 의하여 농축수산물의 산화방지와 당분 유출을 방지하는 농축수산물 가공방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 농축수산물중의 적어도 일종을 콜라겐첨가 쌀뜨물에 침지시키므로, 쌀뜨물의 비타민 B1, B2, E 등 수용성 비타민과 오리제닌 펩타이드 성분이 콜라겐합성 보조제 역할을 하여 섭취하는 농축수산물에 첨가하는 콜라겐의 섭취율을 향상시키는 닭가슴살 가공방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 농축수산물중의 적어도 일종을 침지시키는 침지물에 포함된 콜라겐이 피쉬 콜라겐이므로 분자량이 300 내지 1000 달톤(DA)의 저분자량이어서 콜라겐의 채네 흡수가 용이한 농축수산물 가공방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 콜라겐첨가 쌀뜨물에 침지한 농축수산물중의 적어도 일종을 원료로 냉동초퍼링 후 정량으로 가 포장하여 숙성하기 전에 저속배합 후 가 포장하여 냉장 상태(11~15도)로 1시간 숙성하는 숙성공정을 수행하므로 냉동 초퍼링 농축수산물 원료가 녹아서 형태를 유지하고, 첨가된 콜라겐과 쌀뜨물 성분이 고루 섞여 쌀뜨물의 기능성으로 콜라겐의 흡수율이 좋고 쌀뜨물의 전분과 지방에 의하여 함수율을 유지하므로 농축수산물 원료의 외관성을 향상시켜주는 농축수산물 가공방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 콜라겐첨가 쌀뜨물에 침지한 농축수산물중의 적어도 일종을 원료로하여 냉동초퍼링 후 정량으로 가 포장하여 숙성 후 성형공정에서 성형시 침지된 쌀뜨물의 전분과 지방에 의하여 성형 후 오븐에서 구울 때 농축수산물 원료의 외관이 갓구운 농축수산물 원료 성형 외관을 제공하여 상품성을 향상시켜주는 농축수산물 가공방법을 제공하려는 것이다.
이를 위한 본 발명은 하기 1 내지 5의 공정을 순차 수행한다.
공정1. 6~10℃ 찬물에서 농축수산물중의 적어도 일종의 원료를 선택하여 세척하는 세척공정,
공정2. 세척한 원료를 콜라겐 배합 쌀뜨물에 침지하는 침지공정을 수행한다.
맑은 쌀뜨물 35~45중량%에 콜라겐 수용성분말 55~65중량%을 배합한 배합액에 원료를 침지시키는 침지공정을 수행하고, 침지 후 하루(24시간) 지나면 쌀뜨물에 의해 원료의 이취를 제거, 보습성을 향상, 쌀뜨물이 pH7정도의 약알카리로 살균력으로 보존성을 좋게하고, 이를 위한 온도 한정은 4~14℃가 좋다.
공정3. 침지한 원료의 초퍼공정
침지한 원료를 꺼내 직경 11mm의 냉동 초퍼기에서 물 없이 갈고 20시간 냉동 숙성한다. 냉동 초퍼기를 사용하므로 조직이 얼어서 입자 크기는 지름 11mm 구 형태를 이룬다.
공정4. 숙성공정
공정4-1. 소량 숙성공정1---10kg 가 포장
구 형태의 초퍼 냉동 원료를 상온의 배합기에 넣고 분당 10~13회의 저속으로 8분을 버무려 배합 후 1시간 숙성(냉장 11~15도 사이) 한다.
또는
공정4-2. 대량 숙성공정2(500kg 가 포장, 소량 숙성방법과 배합은 동일하나 숙성 조건이 다름)
즉, 대량생산 시에 구 형태의 초퍼 냉동 원료를 배합기에 넣고 분당 10~13회의 저속으로 8분을 버무려 배합 후, 냉장고에서 5시간 숙성한다. 숙성 후 13분을 재배합한다.
공정5. 성형공정
소량이나 대량의 숙성 후 숙성 시의 가 포장은 해체한 후 성형기에서 숙성 원료를 성형하고, 성형 후 오븐기에서 180℃에서 17분 굽고, 상온 15도에서 20분가량을 바람으로 말려 안정화시킨다.
농출수산물중의 적어도 일종의 원료를 쌀뜨물과 콜라겐배합물에 침지하므로
쌀뜨물의 냄새 제거 기능, 전분과 지방이 원료에 침지되어 산화방지, 수분을 보존하면서 당분 유출방지로 영양분 보존성을 향상시킨다. 또한, 쌀뜨물의 비타민 B1, B2, E 등 수용성 비타민과 오리제닌 펩타이드 성분이 콜라겐합성 보조제 역할을 하므로 섭취하는 농축수산물 원료 및 이에 첨가하는 콜라겐을 통한 콜라겐의 섭취율을 향상시킨다.
원료에 침지되는 콜라겐이 피쉬 콜라겐이므로 분자량이 300 내지 1000달톤(DA)의 저분자량이어서 채네 흡수가 용이하다.
침지한 원료를 냉동초퍼링 후 정량 포장하여 숙성하기 전에 저속배합 후 가 포장하여 냉장 상태(11~15도)로 1시간 숙성하는 숙성공정을 수행하므로 냉동 초퍼링육이 녹아서 형태를 유지하고, 침지된 콜라겐과 쌀뜨물 성분이 고루 섞여 쌀뜨물의 기능성으로 콜라겐의 흡수율이 좋고 쌀뜨물의 전분과 지방에 의하여 함수율을 유지하므로 성형원료의 외관성이 향상된다.
성형공정에서 성형시 역시 쌀뜨물의 전분과 지방에 의하여 성형 후 오븐에서 구울 때 성형원료의 외관이 갖구운 고기의 외관을 제공하여 상품성을 향상시킨다.
도 1 은 본 발명에서 사용하는 콜라겐의 기능을 보이는 확대도 이다.
본 발명은 하기 1 내지 5의 공정을 순차 수행한다. 본 발명에서의 원료는 농축수산물 원료중의 하나나 이들의 혼합 원료를 의미하며, 본 발명에서는 닭가슴살을 예를 들어 설명하나 이에 한정하는 것은 아님을 알 수 있을 것이다.
공정1.
6~10℃ 찬물에서 닭가슴살을 원료육으로 하여 세척하는 원료육 세척공정을 수행한다. 6~10℃ 찬물에서 닭가슴살을 세척하는 것은 6℃ 미만이면 닭가슴살의 근육이 경화되어 상품성저하와 이후의 침지성이 저하되고, 10℃를 초과하면 세균번식의 우려가 있다.
공정2.
세척한 원료육을 콜라겐 배합 쌀뜨물에 침지하는 침지공정을 수행한다.
맑은 쌀뜨물(첫 번째 쌀뜨물은 버리고, 두 번, 세 번째 쌀뜨물을 사용한다.)(이 경우 수온은 8~10℃가 바람직하다) 55~65중량%를에, 콜라겐 수용성분말 55~65중량%를 배합한 배합액에 원료육을 침지시키는 침지공정을 수행한다.
콜라겐 수용성분말이 65중량%를 초과하면 겔 선능이 강화되어 침지성이 저하되고, 55중량% 미만이면 결착력이 저하되어 닭가슴살에 침지되지 않는다. 또한 쌀뜨물이 45중량%를 초과하면 콜라겐 농도가 줄어들어 침지성능이 저하되고, 35중량% 미만으로 첨가하면 쌀뜨물의 기능적 효과가 떨어진다.
침지공정은 침지 후 하루(24시간) 지나면 쌀뜨물 냄새 제거기능에 의해 원료육에서 이취를 제거하고, 쌀뜨물의 전분과 지방성분이 닭가슴살에 침지되면 닭가슴살의 보습성을 향상시켜 식감을 좋게 하고, 쌀뜨물이 pH7정도의 약알카리 이므로 살균력을 제공하여 닭가슴살의 보존성을 좋게 하고, 이를 위한 바람직한 온도 한정은 4~14℃가 좋다. 14℃를 초과하면 원료육이 상하기 시작하고, 4℃ 미만으로 떨어지면 조직이 파괴되기 시작한다.
공정3. 침지한 원료육의 초퍼공정
침지한 원료육을 꺼내 직경 11mm의 냉동 초퍼기에서 물 없이 갈고 20시간 냉동상태로 숙성시킨다.
냉동 초퍼기를 사용하므로 조직이 얼어서 입자 크기는 지름 11mm 구 형태를 이룬다.
공정4. 숙성공정
공정4-1. 소량 숙성공정(10kg 가 포장 상태)
구 형태의 초퍼 냉동육을 상온의 배합기에 넣고 분당 10~13회의 저속으로 8분을 버무려 배합 후 10Kg 비닐봉지에 진공상태로 가 포장하고, 1시간 숙성(냉장 11~15도 사이) 한다. 1시간 숙성 조건은 진공상태로 만든 가 포장 비닐봉지에 배합육을 싸서 11~15도 물에 수면에서 20cm 아래, 바닥에서 10cm 위에 넣어 잠기게 함으로써 숙성 중 수압을 받아 침지효과를 증대시키도록 한다.
배합기에서 버무리는 속도가 분당 10회 미만이면 배합이 잘 않되고, 13회를 초과하면 냉동육이 물러져 상품성이 저하된다. 버무리는 시간은 8분이 적합하나 배합육의 상태에 따라 1분 정도 가감할 수 있음은 알 수 있을 것이다.
또는
공정4-2. 대량 숙성공정(500kg 가 포장 상태)
즉, 대량생산 시에 구 형태의 초퍼 냉동육을 배합기에 넣고 분당 10~13회의 저속으로 8분을 버무려 배합 후, 500kg 용기에 넣어 냉장고에서 5시간 숙성한다. 숙성 후 13분을 재배합 한다.
배합기에서 버무리는 속도가 분당 10회 미만이면 배합이 잘 않되고, 13회를 초과하면 냉동육이 물러져 상품성이 저하된다. 버무리는 시간은 8분이 적합하나 배합육의 상태에 따라 1분 정도 가감할 수 있음은 알 수 있을 것이다. 대용량의 경우 숙성시간을 5시간 숙성하고, 숙성도를 균일하게 유지하도록 숙성 후 재배합하며, 여기서 5시간, 13분의 조건은 최상의 조건이며, 여기에 10%의 시간을 가감 적용 가능함은 알 수 있을 것이다.
공정5. 성형공정
숙성공정에서 숙성 후, 성형기에서 성형하고(성형기에 넣을 때 숙성 시의 가포장은 해체), 성형은 예를 들어 100g 기준 원지름 10cm, 두께 1.3cm로 하고,
성형 후 오븐기에서 180℃에서 17분 굽고, 구운 다음 상온 15도에서 20분가량을 바람으로 말려 안정화시킨다. 물론 굽는 시간 및 온도는 10% 가감할 수 있고, 말리는 온도 및 시간도 10% 가감할 수 있음은 알 수 있을 것이다.
본 발명에서의 사용하는 콜라겐은 엘라스틴과 함께 결합조직에 존재하고 고무탄력성과 같은 신축성이 있는 단백질이며 조직의 유연성, 신축성에 관여하고 있다. 따라서 신축이 항상 반복되는 조직에는 콜라겐 함량이 많다.
피부의 신축을 설명하는 모델로 도 1에 이를 나타내었으며, 콜라겐 섬유의 교차점에 존재하는 엘라스틴은 피부의 탄력, 주름방지에 중요한 역할을 하고 있다. 피부의 엘라스틴은 엘라스틴 함량이 감소하면 동시에 슈도엘라스틴(pseudoelastin)이라고 하는 엘라스틴과 콜라겐에서 생성된다고 생각되는 무정형물질이 축적되어 우측과 같이 피부의 탄력이 없어지고, 주름의 발생원인이 된다. [네이버 지식 백과]엘라스틴[Elastin] (화장품 생물신소재, 2009. 2. 25., 안봉전, 이진태, 이창언)
본 발명에서의 콜라겐은 피쉬콜라겐을 사용하며, 피쉬콜라겐은 300~1000 DA 분자량의 저분자콜라겐이며, 이러한 저분자콜라겐 자체는 국제공개특허WO 2012/015055호 등에서 알려진 상용화 제품을 사용하는 것을 예시할 수 있고, 저 분자량을 제공하는 피쉬콜라겐이면 사용가능하다.
본 발명에서의 쌀뜨물은 첫 번째 쌀뜨물은 이물질이나 농약성분을 포함할 수 있어 버리고, 두 번째 및 세 번째 쌀뜨물을 사용하며, 쌀뜨물에는 냄새 제거 기능이 있고, 전분과 지방을 포함하므로 닭가슴살에 침지시 산화방지, 수분을 보존하면서 당분 유출방지 기능이 있으므로 닭가슴살의 영양분 보존성을 유지토록 기능 한다. 또한, 쌀뜨물에는 비타민 B1, B2, E 등 수용성 비타민과 콜라겐합성 보조제 역할의 오리제닌 펩타이드 성분을 함유하므로 닭가슴살을 통한 자체 콜라겐의 섭취율을 향상시킨다.
원료육에 침지된 콜라겐과 쌀뜨물 성분은 초퍼링과 혼합에 의해 고루 섞여 쌀뜨물의 기능성으로 닭가슴살 자체의 콜라겐 흡수율이 좋아지도록 기능 하고 쌀뜨물의 전분과 지방에 의하여 함수율을 유지하므로 고기의 외관성 및 식감을 향상시킨다.
또한, 성형시 쌀뜨물의 전분과 지방에 의하여 성형 후 오븐에서 구울 때 고기의 외관이 갓구운 고기의 외관을 제공하고, 침지된 콜라겐은 고기의 겉면과 내부를 부드럽게 하여 상품성을 향상시킴과 동시에 체내에서 콜라겐 흡수율도 침지 콜라겐이 저분자 콜라겐이므로 흡수율이 높게된다.
공정1. 6~10℃ 찬물에서 닭가슴살을 원료육으로 준비하여 세척하는 원료육 세척공정을 수행한다.
공정2. 세척한 원료육을 콜라겐 배합 쌀뜨물에 침지하는 침지공정을 수행한다.
맑은 쌀뜨물(첫 번째 쌀뜨물은 버리고 두 번, 세 번째 쌀뜨물을 사용한다.)(온도는 10℃) 3500~4500g에 콜라겐 수용성분말 5500~6500g 비율로 배합한 배합액에 원료육을 침지시키는 침지공정을 24시간 수행한다.
침지시의 온도는 4~14℃를 유지한다.
공정3. 침지한 원료육의 초퍼공정
침지한 원료육을 꺼내 직경 11mm의 냉동 초퍼기에서 물 없이 갈고 20시간 냉동 숙성시켜
입자 크기는 지름 11mm 구 형태의 초퍼 냉동육을 이룬다.
공정4. 숙성공정
구 형태의 초퍼 냉동육을 상온의 배합기에 넣고 분당 10~13회의 저속으로 8분을 버무려 배합 후 10Kg 비닐봉지에 진공상태로 가 포장하고, 1시간 숙성(냉장 11~15도 사이) 한다. 1시간 숙성 조건은 진공상태로 만든 비닐봉지에 배합육을 싸서 11~15도 물에 수면에서 20cm 아래, 바닥에서 10cm 위에 넣어 잠기게 함으로써 숙성 중 수압을 받게 한다.
공정5. 성형공정
실온(10~15도) 1시간을 숙성 후 성형기에서 성형하고(성형기에 넣을 때 숙성 시의 가포장은 해체), 성형은 예를 들어 100g 기준 원지름 10cm, 두께 1.3cm로 하고,
성형 후 오븐기에서 180℃에서 17분 굽고, 구운 다음 상온 15도에서 20분가량을 바람으로 말려 안정화시킨다.
공정1. 6~10℃ 찬물에서 닭가슴살을 원료육으로 준비하여 세척하는 원료육 세척공정을 수행한다.
공정2. 세척한 원료육을 콜라겐 배합 쌀뜨물에 침지하는 침지공정을 수행한다.
맑은 쌀뜨물(첫 번째 쌀뜨물은 버리고 두 번, 세 번째 쌀뜨물을 사용한다.)(온도는 10℃) 350~450kg에 콜라겐 수용성분말 550~650kg 비율로 배합한 배합액에 원료육을 침지시키는 침지공정을 24시간 수행한다.
침지시의 온도는 4~14℃를 유지한다.
공정3. 침지한 원료육의 초퍼공정
침지한 원료육을 꺼내 직경 11mm의 냉동 초퍼기에서 물 없이 갈고 20시간 냉동 숙성시켜
입자 크기는 지름 11mm 구 형태의 초퍼 냉동육을 이룬다.
공정4. 숙성공정
구 형태의 초퍼 냉동육을 배합기에 넣고 분당 10~13회의 저속으로 8분을 버무려 배합 후 500kg 수용 가능한 가 포장 용기에 가득 채운 후, 냉장고에서 5시간 숙성한다. 숙성 후 13분을 재배합 한다.
공정5. 성형공정
숙성 후 성형기에서 성형하고(성형기에 넣을 때 숙성 시의 가포장은 해체)
성형은 예를 들어 100g 기준 원 지름 10cm, 두께 1.3cm로 하고,
성형 후 오븐기에서 180℃에서 17분 굽고,
구운 다음 상온 15도에서 20분가량을 바람으로 말려 안정화시킨다.
비교예1. 실시예 1과 동일하게 제조하되 쌀뜨물을 사용하지 않고 가공하였다.
비교예2. 실시예2와 동일하게 제조하되 콜라겐을 첨가하지 않았다.
실시예1 에 비하여 비교예 1은 닭고기 냄새가 나서 상품성이 저하되었다.
실시예 2 에 비하여 비교예2는 팍팍하여 식감이 떨어졌고, 콜라겐 특유의 번지르함이 없어 외관상품성이 저하되었다.
없음

Claims (2)

  1. 6~10℃ 찬물에서 농축수산물 중의 적어도 일종을 원료로 선택하여 세척하는 세척공정;

    세척한 원료를 콜라겐 배합 쌀뜨물에 침지하되, 맑은 쌀뜨물 35~45중량%에 콜라겐 수용성분말 55~65중량% 비율 배합한 배합액에 원료를 침지시키는 침지공정;

    침지한 원료를 꺼내 직경 11mm의 냉동 초퍼기에서 물 없이 갈고 20시간 냉동
    숙성하여 입자 크기는 지름 11mm 구형태를 이루도록 하는 초퍼공정;

    구 형태의 초퍼 냉동 원료를 상온의 배합기에 넣고 분당 10~13회의 저속으로 8분을 버무려 배합 후 가포장한 상태로 냉장 11~15도에서 1시간 숙성시키는 숙성공정; 및

    숙성 후 숙성 시의 가 포장은 해체한 후 성형기에서 숙성 원료를 성형하고, 성형 후 오븐기에서 180℃에서 17분 굽고, 상온 15도에서 20분가량을 바람으로 말려 안정화시키는 성형공정을 순차 수행함을 특징으로 하는 이취를 제거하고 콜라겐 흡수율을 높이는 농축수산물 가공방법.
  2. 6~10℃ 찬물에서 농축수산물 중의 적어도 일종을 원료로 선택하여 세척하는 세척공정;

    세척한 원료를 콜라겐 배합 쌀뜨물에 침지하는 침지공정을 수행하되, 맑은 쌀뜨물 35~45중량%에 콜라겐 수용성분말 55~65중량% 비율로 배합한 배합액에 원료를 4~14℃ 상태로 침지 후 하루(24시간) 지나도록 침지하는 침지공정;

    침지한 원료를 꺼내 직경 11mm의 냉동 초퍼기에서 물 없이 갈고 20시간 냉동 숙성하여 입자 크기는 지름 11mm 구형태를 이루도록 하는 초퍼공정;

    구 형태의 초퍼 냉동 원료를 배합기에 넣고 분당 10~13회의 저속으로 8분을 버무려 배합 후 대용량용기에 가 포장 상태로 넣고, 이를 냉장고에서 5시간 숙성 후 13분을 재배합하는 숙성공정;

    숙성 후 숙성 시의 가 포장은 해체한 후 성형기에서 숙성 원료를 성형하고, 성형 후 오븐기에서 180℃에서 17분 굽고, 상온 15도에서 20분가량을 바람으로 말려 안정화시키는 성형공정을 순차 수행함을 특징으로 하는 이취를 제거하고 콜라겐 흡수율을 높이는 농축수산물 가공방법.
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