KR20230089301A - 폐유 자동 정제 장치 및 방법 - Google Patents
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Abstract
폐유를 자동으로 재활용하기 위한 장치를 소형화하고, 이동이 용이하여 식품 매장 등에서 손쉽게 사용할 수 있도록 폐유를 흡착제로 정제한 후 분리하여 정제유로 재활용할 수 있는 폐유 자동 정제 장치 및 방법에 관한 것으로, 본체의 상부에 장착되고, 폐유와 흡착제의 혼합물을 상기 본체에 주입하는 주입 모듈, 상기 본체의 내부에 마련되고, 상기 주입 모듈에서 주입된 혼합물을 정제유와 흡착제로 분리하는 회전 모듈, 상기 본체의 내부에 마련되고, 상기 회전 모듈에 의해 분리된 정제유를 저장하는 저장통, 상기 저장통 내에 저장된 정제유를 상기 본체의 외부로 배출하는 배출 모듈, 상기 저장통에 저장되는 정제유의 저장량을 감지하는 감지 모듈, 상기 감지 모듈에서의 감지 결과에 따라 상기 주입 모듈, 회전 모듈 및 배출 모듈의 작동 상태를 제어하는 제어 모듈을 포함하는 구성을 마련하여, 자동으로 연속하여 폐유에서 정제유를 분리할 수 있다.
Description
본 발명은 소형이고 소규모 가맹점 등에서 손쉽게 배치하여 사용할 수 있는 폐유 자동 정제 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 폐유를 자동으로 재활용하기 위한 장치를 소형화하고, 이동이 용이하여 식품 매장 등에서 손쉽게 사용할 수 있도록 폐유를 흡착제로 정제한 후 분리하여 정제유로 재활용할 수 있는 폐유 자동 정제 장치 및 방법에 관한 것이다.
최근에 프라이드치킨, 패스트 후드 등 기름에 튀긴 상태의 서구 취향의 음식문화의 발달로 인하여 식용유 사용이 급증하고 있다. 식용유는 튀김 음식을 만드는 데 사용하는 기름이다. 이는 15℃ 이상에서는 완전한 액상이 되기 때문에, 치킨, 돈까스 등의 튀김음식을 조리하는데 주로 사용되고 있다.
통상적으로 음식점의 튀김기에서는 새 식용유를 튀김 통에 주입한 후 다수 회에 걸쳐 반복하여 사용하며, 사용 횟수가 길수록 튀김 오일, 예를 들어 식용유가 공기와의 접촉에 의한 산화와 튀김 찌꺼기에 의한 탄화로 인하여 변질하므로, 적정횟수를 사용 후 폐기되는 폐식용유의 양이 상당하여 환경오염, 자원 낭비 등의 심각한 문제점이 대두하고 있는 실정이다.
즉, 주로 치킨점이나 제과점 등과 같은 음식점, 특히 식품가공 공장에서는 튀김 등에 다량의 식용유지(식물성 오일, 동물성 유지 포함)가 사용되고 있으며, 이에 따라 다량의 폐식용유가 발생하고 있다. 식품가공 후 버려지는 폐유지는 어떠한 정제방법을 거치더라도 일단 폐식용유로 분류된 이상 법규상 식용으로는 재사용될 수는 없다.
이러한 문제점을 감안하여 펌프를 이용하여 식용유를 순환시키고, 순환되는 과정에서 필터 등으로 찌꺼기를 걸러서 제거하여 재활용할 수 있는 오일 정제기가 보급되어 활용하고 있으나, 기존 정제기는 정제방식이 자연낙하에 의한 여과방식이고, 여과 시 바로 사용한 식용유를 사용할 수 없고, 약 30℃ 이하로 식혀서 사용하여야 하고 정제시간이 5~10시간 정도의 소요시간이 요구되며, 정제한 식용유의 질이 이물질 정도를 제거하는 수준이어서 기대효과에 미치지 못하여 사용을 기피하고 있다.
이러한 기술의 일 예가 하기 특허문헌 1 내지 3 등에 개시되어 있다.
예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 도 1에 도시된 바와 같이, 유리지방산이 다량 함유되어 있는 폐식용유를 알칼리 탈산법으로 유리지방산을 제거하는 방법으로서, 동식물성 폐식용유에 수산화나트륨 용액을 혼합하여 유리지방산을 중화시키는 중화반응 공정, 상기 반응 후 잔류하는 수산화나트륨과 중화된 지방산염의 풋츠(Foots) 및 기타 불순물을 원심분리 또는 정치시켜 제거하는 1차 불순물 제거공정 및 상기 1차 불순물을 제거 후 흡착제를 첨가, 교반시켜 불순물을 흡착시킨 후 폐흡착제를 제거하는 2차 불순물 제거공정을 포함하는 동식물성 폐식용유의 유리지방산 제거 방법에 대해 개시되어 있다.
또 하기 특허문헌 2에는 상부 몸체, 상기 상부 몸체의 하측에 연결되는 하부 몸체, 상기 상부 몸체에 내장되는 구동부, 상기 하부 몸체에 내장되고 상기 구동부에 연결되어 회전되는 임펠러, 상기 하부 몸체에 내장되어 상기 임펠러에 의해 유동되는 식용유를 상기 하부 몸체의 외부로 토출하는 토출관을 구비하는 유동생성모듈, 상기 유동생성모듈에 결합되고, 상기 토출관을 통해 상기 유동생성모듈로부터 공급되는 식용유를 여과하도록 구성되는 필터모듈 및 하부 몸체의 하측에 분리 가능하게 결합되는 브라켓, 상기 브라켓에 회전 가능하게 결합되어 상기 하부 몸체의 하방으로 연장되고 상기 임펠러의 회전에 연동되어 회전되는 연장 샤프트, 상기 임펠러의 하면에 결합되며 상기 연장 샤프트와 결합되는 결합체, 상기 결합체의 외면을 둘러싸도록 상기 결합체에 결합되어 상기 구동부에 의해 상기 임펠러와 함께 회전 구동되는 기본 프로펠러, 상기 연장 샤프트에 결합되어 상기 구동부에 의해 상기 임펠러와 함께 회전 구동되는 연장 프로펠러를 구비하는 교반 모듈을 포함하는 포터블 식용유 정제장치에 대해 개시되어 있다.
한편, 하기 특허문헌 3에는 정제하고자 하는 사용 식용유를 붓는 여과통, 여과된 식용유를 받아 저장 보관하는 저장통, 상기 여과통에 분리할 수 있게 결합하는 여과필터 및 상기 저장통의 상단 입구를 막아 여과된 기름이 산패되지 않도록 저장 보관하는 뚜껑을 함께 구비하고, 상기 여과통의 하단에 상단부보다 직경이 좁게 형성된 삽입부와 결합턱이 구비되어, 여과통의 삽입부를 저장통의 상단에 끼워 넣은 상태에서 여과통의 결합턱에 저장통의 상단에 걸려지게 되어 있고, 상기 여과통의 바닥면은 중앙부분에 관통 구멍이 뚫려 있고, 상기 관통구멍의 가장자리에 걸림턱이 마련되어 상기 걸림턱에 여과필터가 걸려지게 구성된 식용유의 정제장치에 대해 개시되어 있다.
상술한 바와 같은 특허문헌 1에 개시된 기술에서는 흡착제로서 규산마그네슘, 활성 백토, 규산알루미늄실리케이트, 활성탄, 규조토로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 이의 혼합물을 사용하고 있지만, 폐식용유를 공업용 유지로 사용할 수 있을 뿐, 식용유로 재사용할 수 없다는 문제가 있었다.
또 상기 특허문헌 2에서는 식용유 중에 침전되어 있는 찌꺼기를 효과적으로 제거할 수 있는 휴대용 식용유 정제장치의 기술에 대해 개시되어 있지만, 사용중인 식용유에서 찌꺼기만 제거할 뿐, 사용 후의 식용유를 자동으로 정제할 수 있는 기술에 대해서는 개시되어 있지 않았다.
또한, 상기 특허문헌 3에서는 여과 필터를 사용하여 식용유의 정제하지만, 일회용 여과필터를 사용하므로, 식용유 정제를 위한 여과 비용이 증가하며, 여과를 위한 시간이 증가되며, 사용한 식용유를 사용자가 수동으로 여과통에 투입하여야 하는 불편함이 있었다.
또, 상술한 바와 같은 종래 기술에서는 분말 형태로 식품, 의료 등 다양한 분야에서 흡착제나 정제용으로 규산마그네슘을 적용하면, 규산마그네슘의 입도가 작은 경우, 정제 후 분리과정에서 여과공정을 이용하게 되면, 여과지의 공극을 막아 잘 여과가 안 되고, 반대로 흡착제의 입도를 크게 하여 여과공정을 용이하지만 비표면적이 줄어 정제능력이 떨어진다는 문제도 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 폐유 등을 정제하기 위해 비표면적이 높아 정제능력이 좋은 흡착제의 여과 단점에 대해 원심력을 이용하여 해결하며 정제유를 자동으로 분리하여 추출할 수 있는 폐유 자동 정제 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 폐유를 재활용하기 위한 장치를 소형으로 마련하고 이동이 용이하여 식품 매장을 구비한 외식업체에서 직접 사용할 수 있는 폐유 자동 정제 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 식용유의 사용 수명 연장을 연장하여 비용 절감 및 환경 오염을 방지할 수 있는 폐유 자동 정제 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치는 본체 내에서 흡착제를 사용하여 폐유를 자동으로 정제하고 정제유를 추출하는 장치로서, 상기 본체의 상부에 장착되고, 상기 폐유와 흡착제의 혼합물을 상기 본체에 주입하는 주입 모듈, 상기 본체의 내부에 마련되고, 상기 주입 모듈에서 주입된 혼합물을 정제유와 흡착제로 분리하는 회전 모듈, 상기 본체의 내부에 마련되고, 상기 회전 모듈에 의해 분리된 정제유를 저장하는 저장통, 상기 저장통 내에 저장된 정제유를 상기 본체의 외부로 배출하는 배출 모듈, 상기 저장통에 저장되는 정제유의 저장량을 감지하는 감지 모듈, 상기 감지 모듈에서의 감지 결과에 따라 상기 주입 모듈, 회전 모듈 및 배출 모듈의 작동 상태를 제어하는 제어 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치에서, 상기 회전 모듈에 의해 정제되어 분리된 정제유를 수집하는 정제유 수집부, 상기 회전 모듈에 의해 분리된 흡착제를 수집하는 흡착제 수집부를 더 포함하고, 상기 회전 모듈은 상기 주입 부재가 장착되도록 마련된 덮개, 회전 축을 구비한 제2 모터, 상기 회전 축에 결합되어 회전 가능하고, 원통형으로 상부의 중앙 부분에 제1 개구부가 마련되고, 상기 주입 모듈에서 주입된 혼합물을 수용하는 챔버, 상기 챔버의 제1 개구부에 대응하여 제2 개구부가 마련되고, 상기 챔버의 상부에 원판 형상으로 결합되고, 상기 챔버의 외주보다 큰 직경으로 형성된 정제유 안내부를 포함하며, 상기 정제유는 상기 챔버의 회전에 의해 상기 제1 개구부 및 제2 개구부를 경유하여 상기 정제유 안내부의 상부로 인출되어 상기 정제유 수집부로 공급되는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치에서, 상기 챔버는 상기 회전 축에 결합되는 결합부, 상기 챔버의 바닥 부분에 마련된 다수의 제1 흡착제 배출구, 상기 제1 흡착제 배출구와 상기 결합부 사이에 마련되고, 단면이 'ㄱ'자 형상으로 이루어져 혼합물이 제1 흡착제 배출구로 바로 떨어지는 것을 방지하는 흡착제 안내부를 포함하고, 상기 흡착제 수집부는 상기 챔버의 하부에 마련되고, 상기 제1 흡착제 배출구로 배출된 흡착제를 수용하며, 바닥에 다수의 제2 흡착제 배출구가 마련된 제1 흡착제 수집부 및 상기 제1 흡착제 수집부의 하부에 마련되고, 상기 다수의 제2 흡착제 배출구로 배출된 흡착제를 수용하며, 상기 본체의 외부로 상기 흡착제를 배출하기 위한 흡착제 배출부가 결합된 제1 흡착제 수집부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치에서, 상기 주입 모듈은 상기 덮개의 중앙 부분에 마련된 주입구에 끼워 맞추어지고 폐유와 흡착제의 혼합물을 주입하기 위한 중공부가 마련된 주입 부재, 상기 주입 부재에 삽입되고 외부에 마련된 혼합물을 보관 및 저장하는 호퍼에 연결되며 플렉시블 한 재질로 마련된 주입 호스, 상기 주입 호스로 공급되는 혼합물의 공급 및 차단을 위해 상기 주입 호스를 가압하는 가압 부재, 상기 제어 모듈에 의해 제어되며 상기 가압 부재에 회전력을 전달하는 제1 모터, 상기 주입 호스 및 상기 가압 부재를 지지하기 위해 상기 덮개 상에 유지되는 지지 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치에서, 상기 감지 모듈은 상기 저장통 내에 마련되고, 상기 저장통 내에 저장된 정제유의 제1 수위 상태를 감지하기 위한 제1 수위 감지 센서부, 상기 저장통 내에 저장된 정제유의 제2 수위 상태를 감지하기 위한 제2 수위 감지 센서부를 포함하고, 상기 감지 모듈에서 감지된 정제유의 제1 수위 및 제2 수위에 대한 정보는 제어 모듈로 전송되고, 상기 제어 모듈은 상기 제1 수위 및 제2 수위에 대한 정보에 따라 상기 주입 모듈, 회전 모듈 및 배출 모듈의 작동 상태를 제어하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치에서, 상기 배출 모듈은 상기 본체 내에 마련된 펌프, 일단이 상기 펌프에 연결되고 타단이 상기 저장통 내의 바닥에서 일정 높이로 유지되는 제1 정제유 배출관, 일단이 상기 펌프에 연결되고 타단이 상기 본체의 외부로 정제유를 배출하기 위해 본체의 측면 커버의 개구에 결합되는 제2 정제유 배출관을 포함하고, 상기 제1 정제유 배출관의 타단은 상기 제1 수위의 상태에 대응하는 위치에 마련되는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치에서, 상기 저장통은 상기 본체 내에서 인입 및 인출 가능하게 상기 본체 내에 장착되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 방법은 본체 내에서 흡착제를 사용하여 폐유를 자동으로 정제하고 정제유를 추출하는 방법으로서, (a) 회전 모듈의 작동 후, 주입 모듈에서 회전 모듈로 폐유와 흡착제의 혼합물을 공급하는 단계, (b) 상기 단계 (a)에서의 혼합물의 공급에 따라 챔버 내에서 정제유와 흡착제를 분리하는 단계, (c) 상기 단계 (b)에서 분리된 정제유를 저장통에 저장하는 단계, (d) 감지 모듈에서 상기 저장통에 저장되는 정제유의 제1 수위 상태 또는 제2 수위 상태를 감지하는 단계, (e) 상기 단계 (d)에서 상기 제1 수위 상태가 감지되면, 제어 모듈은 배출 모듈의 펌프를 작동시켜 상기 저장통 내의 정제유를 상기 본체의 외부로 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 방법에서, 상기 단계 (a)에서 상기 회전 모듈이 10~15초 동안 작동 후, 상기 주입 모듈에서의 혼합물은 100℃ 이하로 공급되는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 방법에서, 상기 단계 (d)에서 상기 제1 수위 상태가 감지되면, 알람을 통지하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치 및 방법에 의하면, 감지 모듈로 저장통에 저장된 정제유의 수위를 감지하여 배출할 수 있으므로, 자동으로 연속하여 폐유에서 정제유를 분리할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치 및 방법에 의하면, 본체가 소형으로 이동 가능하게 마련되므로, 통상의 식품 매장에서 정제유의 추출을 손쉽게 사용할 수 있다는 효과가 얻어진다.
도 1은 폐식용유의 유리지방산을 제거하기 위한 종래의 알칼리 탈산 방법의 공정도,
도 2는 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치의 사시도,
도 3은 도 2에 도시된 본체의 분해 전개 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치의 제어 블록도,
도 5는 도 2에 도시된 주입 모듈의 구성을 나타내는 도면,
도 6은 도 3에 도시된 회전 모듈의 주요 부분을 나타내기 위한 분해 사시도,
도 7은 회전 모듈의 결합 관계를 나타내기 위한 단면도,
도 8은 도 3에 도시된 배출 모듈의 구성을 나타내는 사시도,
도 9는 배출 모듈과 감지 모듈의 배치 상태를 나타내는 도면,
도 10은 감지 모듈의 다른 예를 설명하기 위한 도면,
도 11은 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 과정을 설명하기 위한 흐름도.
도 2는 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치의 사시도,
도 3은 도 2에 도시된 본체의 분해 전개 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치의 제어 블록도,
도 5는 도 2에 도시된 주입 모듈의 구성을 나타내는 도면,
도 6은 도 3에 도시된 회전 모듈의 주요 부분을 나타내기 위한 분해 사시도,
도 7은 회전 모듈의 결합 관계를 나타내기 위한 단면도,
도 8은 도 3에 도시된 배출 모듈의 구성을 나타내는 사시도,
도 9는 배출 모듈과 감지 모듈의 배치 상태를 나타내는 도면,
도 10은 감지 모듈의 다른 예를 설명하기 위한 도면,
도 11은 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 과정을 설명하기 위한 흐름도.
본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.
본원에서 사용하는 용어 "식용유"는 식용 가능한 식물성 오일 또는 동물성 유지를 포함하는 것으로서, 예를 들어 우지를 함유한 식물(파쇄분 포함) 또는 동물로부터 얻은 원유를 원료로 하여 제조한 것 또는 가공한 콩기름, 옥수수기름, 채종유, 미강유, 참기름, 들기름, 홍화유, 해바라기유, 목화씨기름, 땅콩기름, 올리브유, 팜유류, 야자유, 혼합식용유, 정제가공유지, 쇼트닝, 마가린류, 고추씨기름, 기타 식용유지(간유제외) 등을 포함할 수 있으며, "정제유"는 본 발명에 따라 폐유를 흡착제로 정제한 후 분리하여 배출되는 식용유를 의미하고, "폐유"는 식용유의 반복 사용에 의해 공기와의 접촉에 의한 산화와 튀김 찌꺼기에 의한 탄화로 인하여 변질된 식용유를 의미한다. 또 본원에서 사용하는 용어 "혼합물"은 상술한 바와 같은 폐유에 흡착제가 혼합된 것을 의미한다.
또한, 본 발명에서 흡착제로서 국내산 저가 흡착제로서 미분을 다량 함유한 규산마그네슘을 적용할 수 있으며, "규산마그네슘(Magnesium Silicate)"은 식품의 흡습성 성분 간의 결착을 방지하기 위하여 사용되는 식품첨가물로서, 고결방지제, 여과보조제에 사용되며, 백색의 미세한 분말로서 냄새와 맛이 없고, 일산화마그네슘(MgO)과 이산화규소(SiO2)가 약 2:5 몰 비율로 구성되어 물과 에탄올에 녹지 않고 무기산에 의해 쉽게 분해되며, pH가 7.0~10.8인 것이다.
본 발명에 따라 폐유를 흡착제로 정제한 혼합물에서 흡착제를 분리하여 정제유로 재활용하기 위한 장치는 폐유의 정제과정에서 흡착제를 제거하기 위한 여과공정을 생략하고, 원심력으로 흡착제인 미분의 규산마그네슘을 분리 제거하는 장치로서, 국내산 저가 흡착제에 적합한 정제공정 및 장비를 패키지로 마련하여 자동화한 것이다. 즉, 본 발명에 따른 폐유 정제 장치에 폐유와 흡착제로 이루어진 혼합물을 주입하면 원심력에 의해 고형 흡착제와 정제유가 자동으로 분리 배출되는 방식을 적용한다. 따라서, 흡착제의 분리가 용이하고 폐유 정제 모듈이 계속 회전 중 일 때 흡착제를 분리할 수 있어 주입량에 상관없는 정제 공정을 실현하여 생산력을 높일 수 있다.
한편, 본원에서 사용하는 "모듈" 혹은 "부"는 적어도 하나의 기능이나 동작을 수행하며, 기계적 구성 또는 전기전자적 구성으로 이루어진 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있으며, 복수의 "모듈" 혹은 복수의 "부"는 특정한 하드웨어로 구현될 필요가 있는 "모듈" 혹은 "부"를 제외하고는 적어도 하나의 모듈로 일체화되어 적어도 하나의 프로세서로 구현될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 실시 예를 도면에 따라서 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치의 사시도 로서, 도 2의 (a)는 폐유 자동 정제 장치의 상부에서 본 사시도 이고, 도 2의 (b)는 폐유 자동 정제 장치의 하부에서 본 사시도 이며, 도 3은 도 2에 도시된 본체의 분해 전개 사시도 이고, 도 4는 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치의 제어 블록도 이다.
본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본체(100) 내에서 흡착제를 사용하여 폐유를 자동으로 정제하고 정제유를 추출하는 장치로서, 상기 본체(100)의 상부에 장착되고, 상기 폐유와 흡착제의 혼합물을 상기 본체(100)에 주입하는 주입 모듈(200), 상기 본체(100)의 내부에 마련되고, 상기 주입 모듈(200)에서 주입된 혼합물을 정제유와 흡착제로 분리하는 회전 모듈(300), 상기 본체(100)의 내부에 마련되고, 상기 회전 모듈(300)에 의해 분리된 정제유를 저장하는 저장통(400), 상기 저장통(400) 내에 저장된 정제유를 상기 본체의 외부로 배출하는 배출 모듈(500), 상기 저장통(400)에 저장되는 정제유의 저장량을 감지하는 감지 모듈(600), 상기 감지 모듈(600)에서의 감지 결과에 따라 상기 주입 모듈(200), 회전 모듈(300) 및 배출 모듈(500)의 작동 상태를 제어하는 제어 모듈(700), 상기 회전 모듈(300)에 의해 정제되어 분리된 정제유를 수집하는 정제유 수집부(800), 상기 회전 모듈(300)에 의해 분리된 흡착제를 수집하는 흡착제 수집부(900)을 포함할 수 있다.
상기 본체(100)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 회전 모듈(300)의 덮개(310)가 삽입되도록 일측에 원형의 개구가 마련되고 타측에 조작부(710) 및 표시부(720)가 장착되도록 사각 형상의 개구가 마련된 상부 커버(101), 상기 상부 커버(100)에 대응하도록 마련된 하부 커버(102), 본체(100)의 양측에 마련된 측면 커버(103), 회전 모듈(300)의 전면을 보호하기 위해 마련된 전면 커버(104), 상기 저장통(400)을 인입 인출하기 위해 상기 하부 커버(102) 상에 마련된 후면 커버(105)를 포함한다.
상기 측면 커버(103)의 상부에는 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 본체(100) 내의 각각의 모듈을 작동시키기 위한 전원 공급용 전원 스위치(110)가 마련되고, 측면 커버(103)의 표면에는 도 2의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 정제 과정에서 발생하는 정제유의 발열을 발산하기 위해 다수의 환기구(120)가 마련되며, 후면 커버(105)의 상부에는 환기 팬(130)이 장착된다.
또 하부 커버(102)의 전면에는 본체의 이동 후 일정 장소에 고정하기 위한 고정구(140)가 마련되고, 후면에는 본체(100)의 이동을 위한 바퀴 부재(150)가 마련된다. 따라서, 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치는 바퀴 부재(150)를 사용하여 사용자가 원하는 위치로 이동 후 고정구(140)로 고정시켜 사용할 수가 있다. 한편, 사용자가 본체(100) 전체를 들어 이동하여 사용하는 경우, 상기 바퀴 부재(150) 대신에 고정구를 마련하여 사용할 수도 있다. 또한, 상기 본체(100)의 내부에는 도 3에 도시된 바와 같이, 회전 모듈(300) 등을 본체(100) 내에서 지지하기 위해 본체(100)의 전체 면적에 대응하는 지지판(160)이 마련된다.
상기 주입 모듈(200)에 대해서는 도 5를 참조하여 설명한다.
도 5는 도 2에 도시된 주입 모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
본 발명에 따른 주입 모듈(200)은 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 덮개(310) 상에 마련되고, 도 5에 도시된 바와 같이, 덮개(310)의 중앙 부분에 마련된 주입구(311)에 끼워 맞추어지고 폐유와 흡착제의 혼합물을 주입하기 위한 중공부가 마련된 주입 부재(210), 상기 주입 부재(210)에 삽입되고 외부에 마련된 혼합물을 보관 및 저장하는 호퍼에 연결되며 플렉시블 한 재질로 마련된 주입 호스(220), 상기 주입 호스(220)로 공급되는 혼합물의 공급 및 차단을 위해 주입 호스(220)를 가압하도록 크랭크축 형상으로 마련된 가압 부재(230), 상기 제어 모듈(700)에 의해 제어되며 상기 가압 부재(230)에 회전력을 전달하는 제1 모터(240), 상기 주입 호스(220) 및 상기 가압 부재(230)를 지지하기 위해 상기 덮개(310) 상에 유지되는 지지 부재(250)를 포함할 수 있다.
상기 주입 부재(210)는 주입구(311)에 끼워 맞추어 질 수 있는 금속재로 이루어질 수 있으며, 상기 주입 호스(220)는 혼합물 호퍼와 주입 부재(210)를 연결하기 위한 호스로서, 혼합물의 원활한 공급과 비교적 고온에 대해 호스의 기능을 유지하며, 가압 부재(230)에 대해 탄력을 유지할 수 있는 실리콘 계열의 호스를 적용할 수 있다.
또, 상기 가압 부재(230)는 상기 제1 모터(240)의 정회전 또는 역회전에 따라 상기 주입 호스(220)를 가압 또는 해제하여 혼합물의 흐름을 차단 또는 통과시키며, 상기 제1 모터(240)는 제어 모듈(700)에서의 제어에 따라 일정 방향으로 정회전 또는 역회전 할 수 있는 스테핑 모터를 적용하는 것이 바람직하다.
한편, 혼합물의 공급은 본 발명에 따른 원심분리 방식의 회전력에 대응하여 고압으로 공급될 수도 있다.
다음에 상술한 바와 같은 혼합물을 정제유와 흡착제로 분리하기 위한 회전 모듈(300), 정제유 수집부(800), 흡착제 수집부(900)의 구성에 대해서는 도 6 및 도 7을 참조하여 설명한다.
도 6은 도 3에 도시된 회전 모듈의 주요 부분을 나타내기 위한 분해 사시도 이고, 도 7은 회전 모듈의 결합 관계를 나타내기 위한 단면도 이다.
본 발명에 따른 회전 모듈(300)은 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 주입구(311)에 주입 부재(200)가 장착되도록 마련된 덮개(310), 회전 축(321)을 구비한 제2 모터(320), 원통형으로 이루어지고, 하부(331)가 상기 회전 축(321)에 결합되어 회전 가능하고, 상부(332)의 중앙 부분에 제1 개구부(333)가 마련되어 상기 주입 모듈(200)에서 주입된 혼합물을 수용하는 챔버(330), 상기 챔버(330)의 제1 개구부(332)에 대응하여 제2 개구부(341)가 마련되고, 상기 챔버(330)의 상부(332)에 원판 형상으로 결합되고, 상기 챔버(330)의 외주보다 큰 직경으로 형성된 정제유 안내부(340)를 포함할 수 있다.
또, 상기 챔버(330)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상부(332)가 제1 개구부(332)를 향해 갈수록 직경이 좁혀지게 이루어지며, 하부(331)의 중앙 부분에는 상기 회전 축(321)에 결합되는 결합부(334)가 마련되고, 상기 결합부(334)의 둘레 부분에는 다수의 제1 흡착제 배출구(335)가 형성된다.
즉, 비중이 큰 흡착제는 챔버(330)의 내부 바깥에 모여 수집되고, 회전체가 정지하게 되면 내벽 쪽으로 붙어 있던 남아 있는 유동성 혼합물이 제1 흡착제 배출구(335)로 빠져나가고, 내벽 쪽에 고형체로 붙어 있는 흡착제는 챔버(330)를 분리해서 제거할 수 있다. 또, 비중이 작은 정제유는 챔버(300)의 내부를 따라 위쪽으로 이동하여 제1 개구부(333)까지 채워지게 되면 제1 개구부(333) 및 제2 개구부(341)를 통해 비산될 수 있다.
한편, 상기 제1 흡착제 배출구(335)와 상기 결합부(334) 사이에는 도 7에 도시된 바와 같이, 원형으로 이루어지고, 상기 제1 흡착제 배출구(335)가 노출되도록 "ㄱ"자 형상으로 단차가 마련되어 챔버(330) 내에 남아 있는 유동성의 혼합물이 제1 흡착제 배출구(335)로 바로 떨어지는 것을 방지하기 위한 흡착제 안내부(336)가 마련된다.
상술한 바와 같이, 제2 개구부(341)를 통해 비산된 정제유는 덮개(310)의 하부에 부딪혀 정제유 안내부(340)의 표면으로 낙하하고, 상기 챔버(330)의 둘레 부분 부분에 마련된 정제유 수집부(800)에 수집된다.
상기 정제유 수집부(800)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1 개구부(333) 및 제2 개구부(341)를 경유하여 상기 정제유 안내부(340)의 상부로 비산된 정제유를 수집하기 위해 정제유 안내부(340)의 직경보다 큰 원반형으로 마련되고, 내측 둘레 부분에는 정제유를 수용하기 위해 "∪"자 형상의 홈(810)이 마련된다. 또, 홈(810)에는 정제유 수집부(800)에 수집된 정제유를 저장통(400)으로 안내하기 위한 다수의 안내구(811)가 마련된다.
상기 흡착제 수집부(900)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 지지판(160) 상에 마련된 제1 흡착제 수집부(910) 및 지지판(160)의 하부에 장착된 제2 흡착제 수집부(920)를 포함할 수 있다.
상기 제1 흡착제 수집부(910)는 도 7에 도시된 바와 같이 챔버(300)의 하부에 마련되어 상기 제1 흡착제 배출구(335)로 배출된 흡착제를 수용하며, 도 6에 도시된 바와 같이, 중앙 부분은 회전축(321)이 관통하도록 개구 되며, 바닥의 둘레 부분에 다수의 제2 흡착제 배출구(911)가 마련되며, 개구의 주변에는 지지판(160)에 나사 체결하기 위한 체결공(912)이 형성된다.
상기 제2 흡착제 수집부(920)는 도 6에 도시된 바와 같이, 지지판(160)을 개재하여 상기 제1 흡착제 수집부(910)의 하부에 사각형상으로 마련되고, 상기 다수의 제2 흡착제 배출구(911)로 배출된 흡착제를 수용하며, 바닥 부분에는 본체(100)의 외부로 흡착제를 배출하기 위한 흡착제 배출관(930)이 결합되는 제3 흡착제 배출구(921)가 마련된다. 상기 흡착제 배출관(930)은 측면 커버(103)의 개구에 결합되고, 본체(100) 내에 장착하기가 용이하도록 주름관 등을 적용할 수도 있다. 한편, 상기 지지판(160)에는 제2 흡착제 배출구(911)에서 배출된 흡착제를 통과시켜 제2 흡착제 수집부(920)로 배출하기 위한 다수의 관통구가 마련된다.
상기 저장통(400)은 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, 대략 사각형상으로 이루어지고, 다수의 안내구(811)가 저장통(400)의 상부에 수용되도록 본체(100)의 후면 커버(105) 내에 수용되며, 후면 커버(105)의 인입 및 인출에 따라 본체(100)에서 분리 가능하게 장착된다. 즉, 상기 저장통(400)은 도 3에 도시된 바와 같이, 하부 커버(102)의 양측에 마련된 레일(170)에 결합된 후면 커버(105) 내에 장착되므로, 후면 커버(105)가 레일(170)을 따라 이동하는 것에 의해 본체(100)에서 인입 및 인출될 수 있다. 상술한 바와 같이, 회전 모듈(300)에서 분리 회수된 저장유를 저장통(400)에 일시 저장하는 것에 의해, 정제유에 포함될 수도 있는 흡착제 등의 불순물을 침전시켜 보다 순수한 정제유를 확보할 수 있다.
또, 저장통(400)의 내에는 저장통에 저장되는 정제유의 저장량을 감지하기 위한 감지 모듈(600)이 마련될 수 있으며, 저장된 정제유를 외부로 인출하기 위한 배출 모듈(500)의 일부가 내장될 수 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 배출 모듈(500) 및 감지 모듈(600)에 대해서는 도 8을 참조하여 설명한다.
도 8은 도 3에 도시된 배출 모듈의 구성을 나타내는 사시도 이고, 도 9는 배출 모듈과 감지 모듈의 배치 상태를 나타내는 도면이다. 또한, 도 9에서는 설명의 편의를 위해 저장통(400)을 제거한 상태를 나타낸다.
상기 배출 모듈(500)은 도 8에 도시된 바와 같이, 하부 커버(102) 상에 장착된 펌프(510), 일단이 상기 펌프(510)에 연결되고 타단이 저장통(400) 내의 바닥에서 일정 높이로 유지되는 제1 정제유 배출관(520), 일단이 상기 펌프(510)에 연결되고 타단이 본체(100)의 외부로 정제유를 배출하기 위해 측면 커버(103)의 개구에 결합되는 제2 정제유 배출관(530)을 포함할 수 있다.
상기 펌프(510)는 제어 모듈(700)의 제어에 의해 작동되며, 제1 정제유 배출관(520)은 저장통(400)의 인출 등에 장애가 되지 않도록 유연한 관으로 마련될 수 있으며, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 저장통(400) 내에서 일정 높이로 유지되도록 제1 정제유 배출관(520)의 중앙 부분은 지지판(160)의 하부에 브래킷과 토션 스프링으로 유지될 수 있다.
상기 감지 모듈(600)은 저장통(400) 내에 마련되고, 도 9에 도시된 바와 같이, 저장통(400) 내에 저장된 정제유의 수위 상태를 감지하기 위한 제1 수위 감지 센서부(610)와 제2 수위 감지 센서부(620)를 포함할 수 있고, 감지 모듈(600)에서 감지된 정제유의 수위에 대한 정보는 제어 모듈(700)로 전송될 수 있다.
상기 제1 수위 감지 센서부(610)의 제1 수위 감지 센서(611)는 도 9에 도시된 바와 같이, 지지판(160)의 하부에 장착된 브래킷과 토션 스프링에 의해 유지되는 유지봉에 의해 저장통(400)의 바닥 부분과 이격되어 위치하고, 제1 정제유 배출관(520)의 입구와 대략 동일 위치에 마련될 수 있다.
즉, 상기 제1 수위 감지 센서(611)와 제1 정제유 배출관(520)의 위치는 장기간 사용시 저장통(400)의 바닥 부분에 퇴적될 수 있는 흡착제가 제1 정제유 배출관(520)을 통해 배출되는 것을 방지하기 위해 저장통(400)의 바닥 부분과 일정 간격을 두고 마련되며, 저장통(400)의 바닥 부분에 퇴적된 흡착제는 저장통(400)을 본체에서 인출하여 세척하는 것에 의해 제거될 수 있다. 한편, 제1 정제유 배출관(520)은 펌프(510)에 연결되므로, 펌프(510)에서 마중 오일이 필요할 경우 저장통(400) 하부, 즉 제1 수위 감지 센서(611)의 위치보다 하부에 연결하여 펌프(510)가 마중 오일로 채워져 있게 마련될 수도 있다.
또, 상기 제1 수위 감지 센서부(610)의 제1 유지 부재(612)는 예를 들어, 공압 또는 유압 실린더, 모터로 마련되고, 실린더의 로드의 작동에 따라 제1 수위 감지 센서(611)의 위치를 90도 각도의 범위에서 상승 및 하강시키도록 마련된다. 즉, 저장통(400)의 인출 또는 인입시 제1 수위 감지 센서부(610)가 저장통(400)의 내벽과 충돌되는 것을 방지하기 위해 마련된다.
상기 제2 수위 감지 센서부(620)의 제2 수위 감지 센서(621)는 도 9에 도시된 바와 같이, 지지판(160)의 하부에 장착된 브래킷과 토션 스프링에 의해 유지되는 유지봉에 의해 저장통(400)의 상부에 마련된다. 즉, 상기 제2 수위 감지 센서(621)는 저장통(400)에 저장되는 정제유가 저장통(400)을 넘치는 것을 방지하기 위해 저장통(400)의 상부와 일정 간격을 두고 마련된다.
또, 상기 제2 수위 감지 센서부(620)의 제2 유지 부재(622)도 공압 또는 유압 실린더, 모터로 마련될 수 있고, 실린더의 로드의 작동에 따라 제2 수위 감지 센서(621)의 위치를 90도 각도의 범위에서 상승 및 하강시키도록 마련된다. 따라서, 저장통(400)의 인출 또는 인입시 제2 수위 감지 센서부(620)가 저장통(400)의 내벽과 충돌되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 9에서는 제1 수위 감지 센서(611)와 제2 수위 감지 센서(621)가 브래킷과 토션 스프링에 의해 유지되는 유지봉에 장착되는 구조를 나타내었지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 도 10에 도시된 바와 같은 수발광 센서를 적용할 수도 있다.
도 10은 감지 모듈의 다른 예를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명에 따른 감지 모듈에서는 저장통(400)에 저장된 정제유의 유량을 감지하기 위해 질량 유량계, 초음파 유량계, 반사파 유량센서 등을 적용할 수 있다. 즉, 정제유 내의 미립자나 버블 등을 이용한 초음파 유량계를 적용하는 경우, 도 10에 도시된 바와 같이, 초음파를 발산하는 초음파 발산부(650)와 발산된 초음파를 수신하는 초음파 수신부(651, 652)를 지지판(160)의 하부에 마련하고, 초음파 수신부(651)에서 수신된 감지 신호에 따라 도 9에 도시된 제1 수위 감지 센서(611)의 기능을 대체하고, 초음파 수신부(652)에서 수신된 감지 신호에 따라 도 9에 도시된 제2 수위 감지 센서(621)의 기능을 대체할 수 있다.
따라서, 도 10에 도시된 바와 같은 감지 모듈을 적용하는 경우, 도 9에 도시된 바와 같은 기계적 구성의 감지 모듈에 비해 제조 비용을 절감할 수 있고, 저장통(400)의 인입 및 인출 동작을 용이하게 실현할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 제어 모듈(700)은 마이크로프로세서와 메모리로 이루어진 저장부를 구비하고, 상기 저장부에는 주입 모듈(200), 회전 모듈(300), 배출 모듈(500) 및 감지 모듈(600)의 작동 조건에 대한 정보가 저장되고, 마이크로프로세서는 저장부에 저장된 정보에 따라 각각의 모듈의 작동을 제어할 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 조작부(710)의 조작에 따라 주입 모듈(200), 회전 모듈(300) 및 배출 모듈(500)의 작동을 제어하고, 이에 따른 작동 상태를 표시부(720)에 표시하도록 제어할 수 있다.
한편, 전원 공급용 전원 스위치(110)를 통해 상용 전원이 공급되며, 제어 모듈(700)에서는 각각의 모듈, 예를 들어 환기 팬(130), 제1 모터(240), 제2 모터(320), 펌프(510)에 필요한 DC 전원으로 변환하여 공급할 수 있다. 또, 제어 모듈(700)과 주입 모듈(200), 회전 모듈(300) 및 배출 모듈(500)은 유무선을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.
다음에 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 방법에 대해 도 11을 참조하여 설명한다.
도 11은 본 발명에 따른 폐유 자동 정제 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.
본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치에서 주입 모듈(200)로 공급되는 폐유에 흡착제가 혼합된 혼합물은 예를 들어, 100℃ 이하에서 공급되며, 주입 모듈(200), 회전 모듈(300) 및 배출 모듈(500)은 제어 모듈(700)에 의해 자동으로 작동하지만 수동으로 온/오프 되도록 마련될 수도 있다. 예를 들어, 호퍼에 저장된 사용 후의 식용유의 온도를 100℃에서 흡착제를 혼입하여 주입 모듈(200)로 공급하도록 마련될 수도 있다. 또, 주입 모듈(200), 회전 모듈(300) 및 배출 모듈(500)은 각각 타이머에 의해 작동 시간을 한정하여 실행시킬 수도 있다. 즉, 미리 설정된 시간 동안 회전 모듈(300)이 작동된 후, 배출 모듈(500)이 작동되는 구조로 마련될 수도 있다.
본 발명에 따른 폐유 자동 정제 방법에서는 도 11에 도시된 바와 같이, 도 2의 (a)에 도시된 전원 스위치(110)를 ON으로 한다(S10). 이에 따라 회전 모듈(300)이 회전을 개시한다(S20).
한편, 회전 모듈(300)에서의 회전은 혼합물이 원심분리 방식으로 분리될 수 있는 최고 속도를 유지하도록 일정 시간, 예를 들어 10~15초 정도 공회전이 실행된 후, 주입 모듈(200)에서 가압 부재(230)의 가압력에 해제되어 주입 호스(220)를 통해 주입구(311)로 혼합물이 주입된다(S30). 즉, 제어 모듈(700)은 회전 모듈(300)의 제2 모터(320)가 미리 설정된 최고의 속도에 도달하면, 주입 모듈(200)이 작동하도록 제어할 수 있다.
상기 단계 S30에서의 혼합물의 공급에 따라 챔버(300) 내에서 정제유와 흡착제가 분리된다(S40). 즉, 회전 모듈(300)의 고속 회전에 따라 혼합물 내의 정제유는 제2 개구부(341)를 통해 비산되어 덮개(310)의 하부에 부딪혀 정제유 안내부(340)의 표면으로 낙하하고, 상기 챔버(330)의 둘레 부분 부분에 마련된 정제유 수집부(800)에 수집되고, 흡착제는 지지판(160) 상에 마련된 제1 흡착제 수집부(910) 및 지지판(160)의 하부에 장착된 제2 흡착제 수집부(920)를 통해 수집되고, 흡착제 배출관(930)을 거쳐 본체(100)의 외부로 배출된다.
상기 단계 S40에서 분리된 정제유는 저장통(400)에 저장되며(S50), 저장통(400) 내의 제1 수위 감지 센서부(610)와 제2 수위 감지 센서부(620)는 저장 수위를 감지한다(S60). 저장통(400) 내에 저장되는 과정에서 제1 수위 감지 센서부(610)의 제1 수위 감지 센서(611)가 제1 수위 상태를 감지하는 경우, 감지 신호가 제어 모듈(700)로 전송되고, 제어 모듈(700)은 감지 결과를 무시하고, 주입 모듈(200)과 회전 모듈(300)의 동작을 계속 실행하도록 제어한다.
한편, 상기 단계 S60에서의 감지 결과, 제2 수위 감지 센서부(620)에서 정제유의 유량이 제2 수위의 위치로 감지되면(S70), 제어 모듈(700)은 배출 모듈(500)을 작동시킨다. 즉, 상기 단계 S70에서 제2 수위가 감지되면, 제2 수위 감지 센서부(620)의 제2 수위 감지 센서(621)에서의 감지 신호가 제어 모듈(700)로 전송되고, 제2 수위 감지 정보에 따라 제어 모듈(700)은 배출 모듈(500)의 펌프(510)를 작동시킨다(S80). 또, 미리 정해진 시간 동안 폐유 자동 정제 장치를 작동시키는 경우, 주입 모듈(200)에서의 혼합물 주입을 먼저 정지시킬 수 있다.
상기 단계 S80에서의 펌프(510)의 작동에 따라, 저장통(400)에 저장된 정제유는 제1 정제유 배출관(520)과 제2 정제유 배출관(530)을 통해 본체(100)의 외부에 마련된 정제유 저장고에 저장될 수 있다. 한편, 상기 단계 S70에서 제2 수위가 감지되지 않으면, 회전 모듈(300)은 계속 작동하고, 상기 단계 S60으로 진행하여 감지 동작을 계속 실행한다.
상술한 바와 같은 펌프(510)의 작동에 따라 저장통(400) 내에 저장된 정제류의 양은 감소되며, 제1 수위 감지 센서부(610)의 제1 수위 감지 센서(611)에서 제1 수위가 감지되면(S90), 제어 모듈(700)은 펌프(510)의 작동을 정지시킬 수 있다(S100). 그러나 이에 한정되는 것은 아니고, 연속적인 정제 과정에서는 상기 단계 S30으로 진행하여 상술한 과정을 반복할 수 있다.
한편, 상기 단계 S90에서 제1 수위가 감지되지 않으면, 단계 S80으로 진행하여 펌프(510)는 계속 작동한다. 한편, 상기 단계 S100 이후에는 단계 S10으로 진행하여 상술한 과정을 반복 실행할 수 있다.
또, 상기 단계 S70에서는 사용자가 정제유의 배출 과정을 인지할 수 있도록, 제2 수위 감지 센서부(620)에서의 제2 수위 감지에 대해 알람을 통지하도록 마련될 수도 있다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명에 따른 폐유 자동 정제 장치 및 방법을 사용하는 것에 의해 자동으로 연속하여 폐유에서 정제유를 분리할 수 있다.
100 : 본체
200 : 주입 모듈
300 : 회전 모듈
400 : 저장통
500 : 배출 모듈
600 : 감지 모듈
200 : 주입 모듈
300 : 회전 모듈
400 : 저장통
500 : 배출 모듈
600 : 감지 모듈
Claims (10)
- 본체 내에서 흡착제를 사용하여 폐유를 자동으로 정제하고 정제유를 추출하는 장치로서,
상기 본체의 상부에 장착되고, 상기 폐유와 흡착제의 혼합물을 상기 본체에 주입하는 주입 모듈,
상기 본체의 내부에 마련되고, 상기 주입 모듈에서 주입된 혼합물을 정제유와 흡착제로 분리하는 회전 모듈,
상기 본체의 내부에 마련되고, 상기 회전 모듈에 의해 분리된 정제유를 저장하는 저장통,
상기 저장통 내에 저장된 정제유를 상기 본체의 외부로 배출하는 배출 모듈,
상기 저장통에 저장되는 정제유의 저장량을 감지하는 감지 모듈,
상기 감지 모듈에서의 감지 결과에 따라 상기 주입 모듈, 회전 모듈 및 배출 모듈의 작동 상태를 제어하는 제어 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐유 자동 정제 장치. - 제1항에서,
상기 회전 모듈에 의해 정제되어 분리된 정제유를 수집하는 정제유 수집부,
상기 회전 모듈에 의해 분리된 흡착제를 수집하는 흡착제 수집부를 더 포함하고,
상기 회전 모듈은
상기 주입 부재가 장착되도록 마련된 덮개,
회전 축을 구비한 제2 모터,
상기 회전 축에 결합되어 회전 가능하고, 원통형으로 상부의 중앙 부분에 제1 개구부가 마련되고, 상기 주입 모듈에서 주입된 혼합물을 수용하는 챔버,
상기 챔버의 제1 개구부에 대응하여 제2 개구부가 마련되고, 상기 챔버의 상부에 원판 형상으로 결합되고, 상기 챔버의 외주보다 큰 직경으로 형성된 정제유 안내부를 포함하며,
상기 정제유는 상기 챔버의 회전에 의해 상기 제1 개구부 및 제2 개구부를 경유하여 상기 정제유 안내부의 상부로 인출되어 상기 정제유 수집부로 공급되는 것을 특징으로 하는 폐유 자동 정제 장치. - 제2항에서,
상기 챔버는
상기 회전 축에 결합되는 결합부,
상기 챔버의 바닥 부분에 마련된 다수의 제1 흡착제 배출구,
상기 제1 흡착제 배출구와 상기 결합부 사이에 마련되고, 단면이 'ㄱ'자 형상으로 이루어져 혼합물이 제1 흡착제 배출구로 바로 떨어지는 것을 방지하는 흡착제 안내부를 포함하고,
상기 흡착제 수집부는
상기 챔버의 하부에 마련되고, 상기 제1 흡착제 배출구로 배출된 흡착제를 수용하며, 바닥에 다수의 제2 흡착제 배출구가 마련된 제1 흡착제 수집부 및
상기 제1 흡착제 수집부의 하부에 마련되고, 상기 다수의 제2 흡착제 배출구로 배출된 흡착제를 수용하며, 상기 본체의 외부로 상기 흡착제를 배출하기 위한 흡착제 배출부가 결합된 제1 흡착제 수집부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐유 자동 정제 장치. - 제3항에서,
상기 주입 모듈은
상기 덮개의 중앙 부분에 마련된 주입구에 끼워 맞추어지고 폐유와 흡착제의 혼합물을 주입하기 위한 중공부가 마련된 주입 부재,
상기 주입 부재에 삽입되고 외부에 마련된 혼합물을 보관 및 저장하는 호퍼에 연결되며 플렉시블한 재질로 마련된 주입 호스,
상기 주입 호스로 공급되는 혼합물의 공급 및 차단을 위해 상기 주입 호스를 가압하는 가압 부재,
상기 제어 모듈에 의해 제어되며 상기 가압 부재에 회전력을 전달하는 제1 모터,
상기 주입 호스 및 상기 가압 부재를 지지하기 위해 상기 덮개 상에 유지되는 지지 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐유 자동 정제 장치. - 제2항에서,
상기 감지 모듈은
상기 저장통 내에 마련되고, 상기 저장통 내에 저장된 정제유의 제1 수위 상태를 감지하기 위한 제1 수위 감지 센서부,
상기 저장통 내에 저장된 정제유의 제2 수위 상태를 감지하기 위한 제2 수위 감지 센서부를 포함하고,
상기 감지 모듈에서 감지된 정제유의 제1 수위 및 제2 수위에 대한 정보는 제어 모듈로 전송되고,
상기 제어 모듈은 상기 제1 수위 및 제2 수위에 대한 정보에 따라 상기 주입 모듈, 회전 모듈 및 배출 모듈의 작동 상태를 제어하는 것을 특징으로 하는 폐유 자동 정제 장치. - 제5항에서,
상기 배출 모듈은
상기 본체 내에 마련된 펌프,
일단이 상기 펌프에 연결되고 타단이 상기 저장통 내의 바닥에서 일정 높이로 유지되는 제1 정제유 배출관,
일단이 상기 펌프에 연결되고 타단이 상기 본체의 외부로 정제유를 배출하기 위해 본체의 측면 커버의 개구에 결합되는 제2 정제유 배출관을 포함하고,
상기 제1 정제유 배출관의 타단은 상기 제1 수위의 상태에 대응하는 위치에 마련되는 것을 특징으로 하는 폐유 자동 정제 장치. - 제1항에서,
상기 저장통은 상기 본체 내에서 인입 및 인출 가능하게 상기 본체 내에 장착되는 것을 특징으로 하는 폐유 자동 정제 장치. - 본체 내에서 흡착제를 사용하여 폐유를 자동으로 정제하고 정제유를 추출하는 방법으로서,
(a) 회전 모듈의 작동 후, 주입 모듈에서 회전 모듈로 폐유와 흡착제의 혼합물을 공급하는 단계,
(b) 상기 단계 (a)에서의 혼합물의 공급에 따라 챔버 내에서 정제유와 흡착제를 분리하는 단계,
(c) 상기 단계 (b)에서 분리된 정제유를 저장통에 저장하는 단계,
(d) 감지 모듈에서 상기 저장통에 저장되는 정제유의 제1 수위 상태 또는 제2 수위 상태를 감지하는 단계,
(e) 상기 단계 (d)에서 상기 제1 수위 상태가 감지되면, 제어 모듈은 배출 모듈의 펌프를 작동시켜 상기 저장통 내의 정제유를 상기 본체의 외부로 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐유 자동 정제 방법. - 제8항에서,
상기 단계 (a)에서 상기 회전 모듈이 10~15초 동안 작동 후, 상기 주입 모듈에서의 혼합물은 100℃ 이하로 공급되는 것을 특징으로 하는 폐유 자동 정제 방법. - 제9항에서,
상기 단계 (d)에서 상기 제1 수위 상태가 감지되면, 알람을 통지하는 것을 특징으로 하는 폐유 자동 정제 방법.
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|---|---|---|---|---|
| CN117431116A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-23 | 宁夏五谷丰生物科技发展有限公司 | 一种连续式食用油精炼设备 |
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| KR20100118691A (ko) | 2009-04-29 | 2010-11-08 | 이승인 | 동식물성 폐식용유에 함유된 유리지방산의 제거 방법 |
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