CN211896148U - 餐饮油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐饮油水分离器，包括进水口、固液分离区、油水分离区以及集油槽，所述进水口与所述固液分离区连通，所述固液分离区包括挡板、刮板和排渣口，所述刮板上均匀分布有孔隙，所述所述油水分离区连接集油槽，所述油水分离区设置有排水口，所述集油槽设置有排油口，本技术方案将固液分离区的除渣篮升级成自动刮渣机，直接将残渣分离后从设备里面排到外置集渣箱，无需人工打开设备盖子倒渣，能够实现固液自动分离，既方便维护又卫生，设备控制线路采用模块，当发生故障时可以整块回厂家检修，方便现场人员维护，解决传统油水分离器在固液分离上不便的缺点，同时改进传统机器线路复杂所导致的维修不便。

Description

餐饮油水分离器

技术领域

本实用新型涉及食物垃圾处理装置领域，特别是涉及餐饮油水分离器。

背景技术

随着餐饮企业的发展，对于厨房产生的含油废水处理，要求也越来越高，传统的简易隔油池因为除油效率低，维护不方便，已经不满足不了环保排放以及使用要求；虽然，无动力油水分离器效果基本可以，但对于中大型餐饮企业以及高校、工厂饭堂来说，也满足不了他们的需要，并且无动力油水分离器没有加热功能，导致冬天除油效果不理想，所以说，目前市场需要一种性价比高、稳定性好，除油效果高，维护方便的餐饮厨房油水分离器。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出餐饮油水分离器，能解决传统油水分离器在固液分离上不便的缺点，同时，改进传统机器线路复杂所导致的维修不便。本实用新型采用的技术方案为：

餐饮油水分离器，包括进水口、固液分离区、油水分离区以及集油槽，所述进水口与所述固液分离区连通，所述固液分离区包括挡板、刮板和排渣口，所述刮板上均匀分布有孔隙，所述所述油水分离区连接集油槽，所述油水分离区设置有排水口，所述集油槽设置有排油口，本技术方案能够实现固液自动分离，更加的高效便捷。

进一步地，所述油水分离区中设置有丝杆刮油装置以及气浮装置。

进一步地，所述油水分离区中还设置有加热装置。

进一步地，所述油水分离区还设置有蜂窝斜管除油模块。

进一步地，所述固液分离区设置有第一控制箱，所述第一控制箱设置有控制模块、驱动模块以及调速开关。

进一步地，所述油水分离区设置有第二控制箱，所述第二控制箱设置有控制模块、驱动模块、温控模块以及电子开关。

进一步地，所述挡板倾斜设置于所述固液分离区。

进一步地，所述排渣口与所述第一控制箱设置在同侧。

进一步地，所述刮板通过链条驱动。

进一步地，所述油水分离区设置有清洗阀。

本实用新型相对现有技术，具有如下有益效果：

（1）将固液分离区的除渣篮升级成自动刮渣机，直接残渣从设备里面排到外置集渣箱，既方便维护又卫生；

（2）采用新一代丝杆刮油装置，运行稳定，更加便于使用；

（3）采用气浮与斜管除油模块双除油模块，当气浮发生故障时，同样具有除油效果；

（4）控制线路采用模块化，当发生故障时方便拆下检修。

附图说明

图1为本实用新型餐饮油水分离器的内部截面示意图；

图2为本实用新型餐饮油水分离器的主视图；

图3为本实用新型餐饮油水分离器的蜂窝斜管除油模块示意图。

其中附图标记对应的名称为：

1-进水口；2-固液分离区；21-挡板；22-刮板；23-排渣口；3-油水分离区；31-丝杆刮油装置；32-气浮装置；33-蜂窝斜管除油模块；34-清洗阀；4-集油槽；41-排油口；5-第一控制箱；6-第二控制箱；7-排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-3所示， 本实用新型采用的技术方案为：餐饮油水分离器，包括进水口1、固液分离区2、油水分离区3以及集油槽4，进水口1与固液分离区2连通，固液分离区2设置有挡板21、刮板22和排渣口23，刮板22上均匀分布有孔隙，油水分离区3连接集油槽4，油水分离区3设置有排水口7，集油槽4设置有排油口41，本技术方案能够实现固液自动分离，更加的高效便捷。

使用过程中，餐饮厨房产生的含油含渣废水通过进水口1进入设备后，先经过固液分离区2，固液分离区2中有四面挡板21围成一分离区，其中前侧挡板21外接排渣口23，而刮板22由链条带动，在第一控制箱5的开关指令下进行工作，开关启动，链条由后自前的带动刮板22滚动，从而将由左侧进水口1处流入的含油含渣废水进行固液分离，排渣口23外接储渣桶，可将收集的废渣进行一次统一处理，无需人工打开盖子倒渣，既方便高效又卫生。

去除废渣的油水混合液体由刮板21上的孔隙漏入油水分离区3，在油水分离区3中设置有气浮装置32，气浮装置32产生小气泡，小气泡吸附小颗粒油滴，油滴随着气泡浮到表面，形成油层，其中丝杆刮油装置31通过第二控制箱6上的电子开关启动后，丝杆上连接的刮板会左右移动以此刮掉油层，经由丝杆刮油装置31刮掉的油层收集到集油槽4中，再通过排油口41排放到外置集油桶进行统一收集处理，油水分离区3中还设置有两个蜂窝斜管除油模块33，当气浮装置32发生故障时，可以快速、高效地将油水分离开，油浮到表面形成油层，再通过集油槽4将油脂收集，这是为了确保气浮发生故障时同样具有除油效果，不影响设备正常运转，此外，还设置有自动加热装置，当冬天时温度低于设定温度时，自动启动加热装置，防止冬天油脂凝结影响到除油效果，以上所述的丝杆刮油装置31、气浮装置32和加热装置都是通过第二控制箱6上的电子开关以及其中的驱动模块、控制模块和温控模块予以调节和控制。

除此之外，油水分离区3设置有清洗阀34，可以由此对设备内部进行清洗维护，清洗污水再从底部清洗阀34排出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.餐饮油水分离器，其特征在于，包括进水口、固液分离区、油水分离区以及集油槽，所述进水口与所述固液分离区连通，所述固液分离区包括挡板、刮板和排渣口，所述刮板上均匀分布有孔隙，所述油水分离区连接集油槽，所述油水分离区设置有排水口，所述集油槽设置有排油口。

2.根据权利要求1所述的餐饮油水分离器，其特征在于，所述油水分离区中设置有丝杆刮油装置以及气浮装置。

3.根据权利要求2所述的餐饮油水分离器，其特征在于，所述油水分离区中还设置有加热装置。

4.根据权利要求2所述的餐饮油水分离器，其特征在于，所述油水分离区还设置有蜂窝斜管除油模块。

5.根据权利要求1所述的餐饮油水分离器，其特征在于，所述固液分离区设置有第一控制箱，所述第一控制箱设置有控制模块、驱动模块以及调速开关。

6.根据权利要求1所述的餐饮油水分离器，其特征在于，所述油水分离区设置有第二控制箱，所述第二控制箱设置有控制模块、驱动模块、温控模块以及电子开关。

7.根据权利要求1所述的餐饮油水分离器，其特征在于，所述挡板倾斜设置于所述固液分离区。

8.根据权利要求5所述的餐饮油水分离器，其特征在于，所述排渣口与所述第一控制箱设置在同侧。

9.根据权利要求1所述的餐饮油水分离器，其特征在于，所述刮板通过链条驱动。

10.根据权利要求1所述的餐饮油水分离器，其特征在于，所述油水分离区设置有清洗阀。

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