KR20230081302A - 잉크젯 프린트 시스템과 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법 - Google Patents

잉크젯 프린트 시스템과 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법 Download PDF

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Abstract

잉크젯 프린트 시스템과 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 잉크젯 프린트 시스템은, 제1 방향을 따라 이동하며, 인쇄 매체를 지지 가능한 스테이지; 제1 노즐 및 상기 제1 노즐과 인접한 제2 노즐을 비롯해, 잉크를 토출 가능한 복수의 노즐 어레이가 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향을 따라 임의 간격으로 이격 형성된 잉크젯 헤드; 및 상기 제1 노즐의 토출 주파수를 상기 제2 노즐과 독립적으로 제어 가능한 프로세서를 포함할 수 있다.

Description

잉크젯 프린트 시스템과 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법{INKJET PRINT SYSTEM AND INKJET PRINTING METHOD USING THE SAME}
본 발명은 잉크젯 프린트 시스템과 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄 매체 상에 잉크를 토출 가능한 잉크젯 프린트 시스템과 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법에 관한 것이다.
잉크젯 기술은 미세 크기의 노즐에서 잉크를 토출해, 인쇄 매체 상에 원하는 형상으로 액적을 도포할 수 있는 비충격식 인쇄 기술이다. 잉크젯 기술이 발달함에 따라 종이에 활자 등을 출력하는 경우는 물론, 복잡한 형상의 박막 형성이나 패터닝이 인쇄회로기판(PCB), 디스플레이 장치 등의 제조 공정에 사용되는 등 다양한 분야에서 활용되고 있다.
잉크젯 프린트 시스템에서, 노즐은 제1 방향으로 잉크젯 헤드에 나란히 형성되고, 노즐이 배열된 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 인쇄 매체를 이동시키며 잉크 토출 공정이 진행된다. 잉크젯 헤드의 구조적 특성상, 노즐들 간에는 일정한 이격거리를 가진다. 노즐 간 이격거리만큼 인쇄매체 상에 착탄된 액적 도포층 또한 일 방향에서 노즐과 동일한 이격거리를 갖도록 형성된다.
이때 노즐의 이격거리만큼 제1 방향으로는 인쇄매체 상에 착탄된 액적 간 수십 마이크로미터의 간격을 이루는 반면, 제2 방향으로는 액적 간 수 마이크로미터 간격을 이루어게 된다.
잉크젯 프린트 시스템에서는, 각각의 노즐에서 토출된 잉크는 점 형태로 분사되어 착탄 후, 이격거리가 좁은 제2 방향에서 선을 이루어 형성되고, 제1 방향으로 시간차를 두고 액적끼리 결합해 면을 형성 후 UV를 조사해 경화시키는 일련의 제조 공정을 거치게 된다.
이러한 종래 방식의 잉크젯 프린트 시스템은, 제1 방향에 비해 제2 방향으로 이격거리가 짧아 유동성을 갖는 액적 도포층이 집중되는 제2 방향으로 선 형상이 두드러져 줄무늬 얼룩(stripe stain 또는 swatch stain)을 일으키는 문제점이 있었다.
한국공개공보 제10-2017-0132975호(공개일자: 2017.12.05.)
본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 인쇄 매체 상에 면 균일성을 갖도록 액적 형성층을 형성할 수 있는 잉크젯 프린트 시스템과 이를 포함하는 잉크젯 프린팅 방법을 제공하는 데 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 잉크젯 프린트 시스템을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템은, 제1 방향을 따라 이동하며, 인쇄 매체를 지지 가능한 스테이지; 제1 노즐 및 상기 제1 노즐과 인접한 제2 노즐을 비롯해, 잉크를 토출 가능한 복수의 노즐 어레이가 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향을 따라 임의 간격으로 이격 형성된 잉크젯 헤드; 및 상기 제1 노즐의 토출 주파수를 상기 제2 노즐과 독립적으로 제어 가능한 프로세서를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 프로세서는, 단위 구간에서 무작위적으로(randomable) 서로 다른 주파수를 가지는 토출 패턴에 의해 상기 제1 노즐의 토출 주파수를 결정할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 프로세서는, 상기 제1 노즐과 독립적으로 상기 제2 노즐의 토출 주파수를 결정할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 프로세서는, 상기 주파수가 상기 잉크젯 헤드의 최대 토출 주파수와 정수배의 관계를 가지도록 변조할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 프로세서는, 상기 토출 패턴의 결정시 상기 제2 방향에서 상기 인쇄 매체 상에 착탄된 액적의 수를 상기 노즐 어레이를 구성하는 노즐의 수보다 적도록 상기 주파수를 결정할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 방향에서 상기 잉크젯 헤드와 나란히 마련되고, 상기 인쇄 매체 상에 착탄된 잉크에 UV를 조사 가능한 UV 경화기를 더 포함하고, 상기 프로세서는, 상기 잉크젯 헤드의 액적 토출과 동시에 상기 UV 경화기를 구동 제어할 수 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 잉크젯 프린트 시스템을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템은, 제1 방향을 따라 이동하며, 인쇄 매체를 지지 가능한 스테이지와, 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 제1 노즐과 제2 노즐을 비롯해 나란히 배열된 복수개의 노즐 어레이가 형성된 잉크젯 헤드를 구비한 잉크젯 프린트 시스템의 잉크젯 프린팅 방법에 있어서, 토출 패턴에 따라 상기 제1 노즐과 상기 제2 노즐에서 단위 영역당 서로 다른 토출 주파수로 잉크를 토출하는 잉크 토출 단계; 상기 잉크가 착탄된 인쇄 매체를 검사하는 인쇄 매체 검사 단계; 및 상기 토출 패턴을 조정하는 토출 패턴 조정 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 토출 패턴 조정 단계에서는, 상기 노즐 어레이 중 적어도 어느 하나의 노즐에 대한 상기 토출 주파수를 임의적으로 가변하여 조정할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 프로세서가 노즐을 토출 제어함으로써 액적 형성층의 면 균일도를 향상시킨 이점이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 프로세서에 의해 노즐 개폐를 임의로 조절함으로써, 상대적으로 빈 공감만큼 액적 형성층의 해상도를 높일 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 노즐이 형성된 배치관계, 스테이지의 이동시 잉크 토출 공정을 진행하는 종전 제조 공정을 변경하지 않고도, 줄무늬 얼룩 현상에 따른 액적 형성층의 품질 저하를 손쉽게 해결 가능한 이점이 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 잉크젯 프린팅 공정 이후, 액적이 서로 병합(merging)되기까지 시간을 지체할 필요 없이 UV 경화를 진행함으로써, 제조 공정 상의 택트 시간(tact time)을 줄일 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템을 개략적으로 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템을 개략적으로 보여주는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템을 개략적으로 보여주는 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 헤드와 UV 경화기와 토출 패턴에 따라 착탄된 액적을 모식적으로 보여주는 도면이다.
도 5는 도 4에서 A의 확대도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 보여주는 순서도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 형상 및 크기는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
또한, 본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서 어느 한 실시예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시예는 그것의 상보적인 실시예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.
명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 "연결"은 복수의 구성 요소를 간접적으로 연결하는 것, 및 직접적으로 연결하는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된다.
또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
설명의 편의를 위하여 제1 방향은 직교 좌표계의 Y축을 지칭하고, 제2 방향은 X축을 지칭한다. 이때 제1 방향은 제2 방향과 직교한다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템(10)을 구성하는 각 구성요소에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템(10)을 개략적으로 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템(10)을 개략적으로 보여주는 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템(10)을 개략적으로 보여주는 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 헤드(200)와 UV 경화기(400)와 토출 패턴에 따라 착탄된 액적을 모식적으로 보여주는 도면이며, 도 5는 도 4에서 A의 확대도이다.
도 1내지 도 5를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템(10)은, 서로 다른 노즐들 간 개폐 여부를 조절해 인쇄 매체(M) 상에 형성된 액적 도포층에 줄무늬 얼룩이 형성되지 않도록 할 수 있다.
잉크젯 프린트 시스템(10)은, 스테이지(100)와 잉크젯 헤드(200), 프로세서(300)를 포함하고, 나아가 UV 경화기(400)를 더 포함할 수 있다,
다시 도 1 내지 도 4를 참조하면 스테이지(100)는, 제1 방향에서 위치 이동할 수 있다. 스테이지(100)는, 제1 방향에서 인쇄 매체(M)를 위치 이동시킬 수 있다. 스테이지(100)에는, 상부에 지지 척이 마련될 수 있다.
지지 척은, 인쇄 매체(M)를 지지할 수 있다. 지지 척은, 정전기력에 의해 인쇄 매체(M)를 지지하는 정전 척이거나 진공 감압에 의해 인쇄 매체(M)를 지지하는 진공 척일 수 있다.
다시 도 1 내지 도 4를 참조하면 잉크젯 헤드(200)는, 압전 소자를 이용한 피에조 방식에 의해 잉크를 토출하여 인쇄 매체(M) 상에 착탄시킬 수 있다. 잉크젯 헤드(200)는, 노즐 어레이(210)와 잉크 토출 경로 상 잉크 공급부(미도시)를 포함할 수 있다.
노즐 어레이(210)는, 수백 내지 수천여 개의 노즐(211, 212)로 이루어질 수 있다. 도 5에 도시된 대로 노즐 어레이(210)는, 임의 간격으로 일정한 이격거리를 가지며 배열된 복수개의 노즐(211, 212)일 수 있다. 노즐(211, 212)은 제1 방향과 제2 방향으로 정렬 배열될 수 있다. 도 5에서는 제1 노즐(211)과 제2 노즐(212) 이외도 서로 다른 노즐들이 배열된 것을 보여주고 있다.
도 5에 도시된 대로, 노즐(211, 212) 간 이격거리는 고정적이므로, 제1 방향에서 인쇄 매체(M) 상에 형성된 액적 간 이격거리는 노즐(211, 212) 간 피치에 상응할 수 있다.
각각의 노즐(211, 212)은, 잉크를 토출하기 위한 에너지를 발생시키는 압전소자에 연결될 수 있다.
노즐(211, 212)은, 미세 크기의 잉크를 액적 형태로 토출 할 수 있다. 노즐(211, 212)은, 압전 소자에 인가되는 주파수에 대응하여 잉크를 토출할 수 있다. 주파수는, 잉크젯 헤드(200)의 최대 토출 주파수와 정수배의 관계를 가질 수 있다. 최대 토출 주파수란, 노즐(211, 212)의 동작시 가장 빠른 토출 타이밍을 가지는 주파수를 의미할 수 있다.
주파수는, 액적 도포층의 해상도(dpi)를 결정할 수 있다. 액적 도포층 내 서로 다른 해상도를 결정하기 위해, 복수개의 주파수들 간에는 정수배를 이룰 수 있다.
다시 도 1 내지 도 3을 참조하면 프로세서(300)는, 잉크젯 헤드(200)를 구성하는 각각의 노즐(211, 212)의 개폐 여부 및 후술할 UV 경화기(400)의 UV 조사 여부를 제어할 수 있다. 프로세서(300)는, 인쇄 매체(M) 상에 형성되는 액적 도포층이 일정한 면을 이루며 균질해지도록, 노즐(211, 212)과 UV 경화기(400)를 제어할 수 있다. 프로세서(300)는, 토출 패턴 형성 모듈(310)과 노즐 개폐 구동 모듈(320)을 포함하고, 나아가 UV 조사 구동 모듈(330)을 더 포함할 수 있다.
토출 패턴 형성 모듈(310)은, 단위 구간에서의 토출 여부에 따른 토출 패턴을 형성하고, 토출 패턴에 의거 각 위치 영역별 서로 다른 토출 주파수를 결정할 수 있다. 토출 패턴 형성 모듈(310)은, 단위 시간당 제1 노즐(211)과 제2 노즐(212)의 토출 주파수를 서로 다르게 조절하기 위한 토출 패턴을 결정할 수 있다. 단위 시간이란, 잉크 토출 공정 상 잉크를 토출해 액적 도포층을 형성하기에 상당한 시간 간격을 의미한다.
다시 도 4를 참조하면 토출 패턴은, 단위 구간에서 제1 방향과 제2 방향에서 무작위적으로 서로 다른 토출 주파수를 결정한다. 단위 구간이란, 인쇄 매체(M) 상에서 제1 방향과 제2 방향으로 임의 시간동안 착탄 형성된 액적 도포층의 일 영역을 의미한다. 무작위적이라 함은, 제1 노즐(211)의 토출 여부는 제2 노즐(212)과 독립적이고, 제1 노즐의 토출 주파수 또한 단위 구간에서 불규칙적인 것을 의미한다.
토출 패턴 형성 모듈(310)은, 토출 패턴을 생성하는데 있어, 제2 방향에서 인쇄 매체(M) 상에 착탄된 액적의 수를 노즐 어레이(210)를 구성하는 노즐의 수보다 적도록 결정할 수 있다.
토출 패턴 형성 모듈(310)은, 제1 방향과 제2 방향, 대각선 방향으로 비정형 토출 주파수를 가지는 토출 패턴을 형성할 수 있다. 또한 토출 패턴 형성 모듈(310)은, 후순위 인쇄 매체(M)을 위한 토출 패턴을 조정할 수 있다.
노즐 개폐 구동 모듈(320)은, 토출 패턴대로 노즐(211, 212)의 개폐 여부를 제어하여 인쇄 매체(M) 상의 액적 형성층을 형성하도록 할 수 있다.
노즐 개폐 구동 모듈(320)은, 서로 다른 잉크 토출 타이밍을 갖는 제1 노즐(211)과 제2 노즐(212)을 비롯한 복수개의 노즐들을 독립적으로 제어할 수 있다. 노즐 개폐 구동 모듈(320)은, 토출 패턴에 따라 제2 노즐(212)의 토출 주파수를 제1 노즐(211)의 토출 주파수와 독립적으로 구동 제어할 수 있다. 노즐 개폐 구동 모듈(320)에 의해, 제1 노즐(211)에 의해 인쇄 매체(M) 상에 착탄된 액적은 제2 노즐(212)에 의해 착탄된 액적의 위치와 서로 다를 수 있다.
UV 조사 구동 모듈(330)은, 후술할 UV 경화기(400)를 구동 제어할 수 있다. UV 조사 구동 모듈(330)은, 잉크젯 헤드(200)와 동시 또는 이시에 UV를 조사하도록 UV 조사기(400)를 제어할 수 있다.
UV 조사 구동 모듈(330)은, 인쇄 매체(M)에 액적 도포층의 착탄 후 액적 병합 시간(leveling time) 없이 연속적으로 UV를 조사하도록 UV 경화기(400)를 구동 제어할 수 있다.
UV 조사 구동 모듈(330)은, UV 경화기(400)의 UV 조사 여부는 물론, UV 조사시 UV 조사세기를 조절할 수 있다.
다시 도 1 내지 도 4를 참조하면 UV 경화기(400)는, 인쇄 매체(M) 상에 착탄된 액적 도포층에 UV를 조사해 경화시킬 수 있다. UV를 조사함으로써, 인쇄 매체(M) 상에 착탄된 잉크는 유동성을 잃고 가경화되어 일정한 형상을 유지할 수 있다. UV 경화기(400)는, 제1 방향에서 잉크젯 헤드(200)와 나란히 마련될 수 있다.
인쇄 매체(M)에 착탄된 액적들 간 이격거리를 불규칙적으로 달리 조절함에 따라 잉크 형성 공정 후, 액적 병합 시간(merging time)을 가질 필요 없이, UV 경화기(400)는, 인쇄 매체(M) 상에 액적의 착탄과 동시에, UV를 조사할 수 있다.
계측 유닛은, 인쇄 매체(M) 상에 형성된 액적 도포층에 대한 화상 정보를 생성할 수 있다. 계측 유닛은, CCD 카메라 등의 촬상 장치일 수 있다. 계측 유닛은, 액적 도포층을 촬상해 생성한 화상정보를 프로세서(300)에 송신할 수 있다. 계측 유닛은, 인쇄 매체 상에 형성된 액적 도포층의 면 균질화 여부를 판단할 수 있는 화상 정보를 제공할 수 있다.
아래에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린트 시스템(10)에 의한 잉크젯 프린팅 방법을 시계열에 따라 설명하기로 한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 보여주는 순서도이다.
도 6을 참조하면 잉크젯 프린팅 방법은, 잉크 토출 단계(S10)와 인쇄 매체 검사 단계(S20), 토출 패턴 조정 단계(S30)를 포함할 수 있다.
잉크 토출 단계(S10)에서는, 토출 패턴에 따라 제1 노즐과 제2 노즐이 단위 영역 당 서로 다른 토출 주파수로 잉크를 토출할 수 있다.
인쇄 매체 검사 단계(S20)에서는, 인쇄 매체 상에 착탄된 잉크를 비롯한 서로 다른 잉크가 병합된 액적 도포층을 검사할 수 있다.
토출 패턴 조정 단계(S30)에서는, 토출 패턴을 조정할 수 있다. 토출 패턴 조정 단계(S30)에서는, 노즐 어레이 중 적어도 어느 하나의 노즐에 대한 토출 주파수를 조정할 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
10 : 잉크젯 프린트 시스템
100 : 스테이지
200 : 잉크젯 헤드 210 : 노즐 어레이
211 : 제1 노즐 212 : 제2 노즐
300 : 프로세서
400 : UV 경화기
M : 인쇄 매체
D1 : 제1 노즐에서 토출, 착탄된 액적
D2 : 제2 노즐에서 토출, 착탄된 액적

Claims (7)

  1. 제1 방향을 따라 이동하며, 인쇄 매체를 지지 가능한 스테이지;
    제1 노즐 및 상기 제1 노즐과 인접한 제2 노즐을 비롯해, 잉크를 토출 가능한 복수의 노즐 어레이가 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향을 따라 임의 간격으로 이격 형성된 잉크젯 헤드; 및
    상기 제1 노즐의 토출 주파수를 상기 제2 노즐의 토출 주파수와 독립적으로 제어 가능한 프로세서를 포함하는, 잉크젯 프린트 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    단위 구간에서 무작위적으로(randomable) 서로 다른 주파수를 가지는 토출 패턴에 의해 상기 제1 노즐의 토출 주파수를 결정하는, 잉크젯 프린트 시스템.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 주파수가 상기 잉크젯 헤드의 최대 토출 주파수와 정수배의 관계를 가지도록 변조 가능한, 잉크젯 프린트 시스템.
  4. 제 2 항에 있어서.
    상기 프로세서는,
    상기 토출 패턴의 결정시 상기 제2 방향에서 상기 인쇄 매체 상에 착탄된 액적의 수를 상기 노즐 어레이를 구성하는 노즐의 수보다 적도록 상기 주파수를 결정하는, 잉크젯 프린트 시스템.
  5. 제 1 항에 있어서.
    상기 제1 방향에서 상기 잉크젯 헤드와 나란히 마련되고, 상기 인쇄 매체 상에 착탄된 잉크에 UV를 조사 가능한 UV 경화기를 더 포함하고,
    상기 프로세서는,
    상기 잉크젯 헤드의 액적 토출과 동시에 상기 UV 경화기를 구동 제어하는, 잉크젯 프린트 시스템.
  6. 제1 방향을 따라 이동하며, 인쇄 매체를 지지 가능한 스테이지와, 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 제1 노즐과 제2 노즐을 비롯해 나란히 배열된 복수개의 노즐 어레이가 형성된 잉크젯 헤드를 구비한 잉크젯 프린트 시스템의 잉크젯 프린팅 방법에 있어서,
    토출 패턴에 따라 상기 제1 노즐과 상기 제2 노즐에서 단위 영역당 서로 다른 토출 주파수로 잉크를 토출하는 잉크 토출 단계;
    상기 잉크가 착탄된 인쇄 매체를 검사하는 인쇄 매체 검사 단계; 및
    상기 토출 패턴을 조정하는 토출 패턴 조정 단계를 포함하는, 잉크젯 프린팅 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 토출 패턴 조정 단계에서는,
    상기 노즐 어레이 중 적어도 어느 하나의 노즐에 대한 상기 토출 주파수를 임의적으로 가변하여 조정하는, 잉크젯 프린팅 방법.
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