KR20230077911A - 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법 및 이에 의해 제조된 순대소 - Google Patents
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- A23V2200/04—Colour
- A23V2200/044—Colouring
Abstract
천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법 및 이에 의해 제조된 순대가 개시되어 있다.
이 중, 본 발명에 따른 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법은 수분이 제거된 당면을 교반기에 투입하는 당면 투입단계(S100); 당면이 투입되어 있는 교반기에, 파, 부추, 양파, 마늘을 건조 및 분쇄한 야채분말; 고구마 분말; 막장; 찹쌀풀을 투입하는 1차 재료 투입단계(S200); 당면, 야채분말, 고구마 분말, 막장 및 찹쌀풀이 투입된 상태에서 교반기를 교반시키는 교반단계(S300); 교반중인 교반기에, 천일염과 후추가 혼합된 매실청을 투입하는 2차 재료 투입단계(S400); 교반중인 교반기에, 양배추 분말이 혼합된 돈지를 투입하는 3차 재료 투입단계(S500); 및 교반중인 교반기에, 한천분말, 고구마 전분, 감자전분, 감자가루 및 돈혈이 혼합된 혼합물을 투입하는 4차 재료 투입단계(S600);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이 중, 본 발명에 따른 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법은 수분이 제거된 당면을 교반기에 투입하는 당면 투입단계(S100); 당면이 투입되어 있는 교반기에, 파, 부추, 양파, 마늘을 건조 및 분쇄한 야채분말; 고구마 분말; 막장; 찹쌀풀을 투입하는 1차 재료 투입단계(S200); 당면, 야채분말, 고구마 분말, 막장 및 찹쌀풀이 투입된 상태에서 교반기를 교반시키는 교반단계(S300); 교반중인 교반기에, 천일염과 후추가 혼합된 매실청을 투입하는 2차 재료 투입단계(S400); 교반중인 교반기에, 양배추 분말이 혼합된 돈지를 투입하는 3차 재료 투입단계(S500); 및 교반중인 교반기에, 한천분말, 고구마 전분, 감자전분, 감자가루 및 돈혈이 혼합된 혼합물을 투입하는 4차 재료 투입단계(S600);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 순대소 및 이에 의해 제조된 순대소에 관련한 것이다.
더 상세하게는 순대소에 응집효과가 우수한 천연소재인 한천가루를 배합함으로써 응집력을 강화한 점, 생야채 대신 천연야채분말을 배합함으로써 방부제 없이도 장기간 보존이 가능한 점에 특징을 갖는 천연분말재료를 이용한 순대소 및 이에 의해 제조된 순대소에 관한 것이다.
순대는 돼지의 소창을 깨끗이 세척하여 순대 외피를 만들고, 돼지고기, 곡류, 당면, 두부 또는 채소 등을 양념과 섞어서 만든 내용물을 상기 순대 외피에 삽입한 후, 양끝을 동여매고, 뜨거운 물 또는 증기에 삶아 익혀 식용하는 한국의 고유 음식물 중의 하나로서, 예로부터 먹거리가 부족한 시기에 영양을 보충해주고 다량의 철분을 함유해 건강보조적인 기능을 해오며 사랑받아 온 서민 음식 중 하나이다.
상기 순대는 고단백의 영양식품이고, 상기 순대의 주원료인 돼지 내장은 납이나 수은 등 우리 몸에 유해한 독의 해독에 도움을 주고, 비타민 F라 불리는 리놀산과 많은 종류의 비타민이 다량 함유되어 있으며, 다양한 채소나 곡류 등을 함께 섭취할 수 있다.
이러한 순대는 주로 지역에 따라 만드는 방법과 재료의 차이로 맛과 형태에 다소 차이가 있는데, 재료의 종류에 따라 여러 종류로 구분할 수 있다. 예를 들면, 야채와 고기를 다져 두부와 함께 민어 속에 넣고 찐 어교순대, 당면이 많이 들어가 담백한 평안도 순대, 주로 대창에 소를 채우므로 큼지막한 함경도 순대, 찹쌀 대신 돼지고기를 갈아 넣은 개성순대, 많은 재료가 들어가 푸짐하고 기름진 것이 특징인 병천 순대, 순대소를 갈아 맛이 부드러운 소시지를 먹는 듯한 백암 순대, 많은 육류와 야채가 사용된 경기도 순대, 보리, 메밀 및 부추를 넣어 만든 제주순대, 생태를 내장을 빼고 말려서 그 안에 소를 넣어 만든 명태순대, 찹쌀과 당면을 위주로한 찹쌀순대, 오징어 몸통에 순대소를 집어넣은 오징어순대 등이 있다.
이와 같은 순대와 관련한 선행문헌으로, 공개특허공보 제10-2003-0064148호의 '버섯을 주재로 하는 순대', 등록특허공보 제10-1303073호의 '호박 순대의 제조방법', 공개특허공보 제10-2009-0079520호의 '고추당면 제조방법, 고추당면, 고추순대 및 고추 순대 제조방법', 등록특허공보 제10-0525166호의 '쑥 순대 및 그의 제조방법', 공개특허공보 제10-2006-0014316호의 '기능성 성분함유 웰빙 한방순대 조성물 및 이의 제조방법' 등이 개시되었다.
그러나 상기한 선행문헌들은 순대소의 응집력을 위하여 찐찹쌀을 사용하고 있으나, 기본적인 속재료인 대파, 부추, 등의 야채 고형물을 응집시키는데 한계가 있었다. 이로 인하여, 순대를 절단하는 과정에서 터지게 되어 상품성이 떨어지는 문제가 있다.
또한, 선행문헌들에 개시된 순대는 방부제가 배합되어 있지 않으므로 유통기한이 짧고, 실온 보관시 쉽게 변질되기 때문에 통상 냉장 보관하게 되는데, 이 경우 선도가 떨어지고 맛을 반감시키는 문제가 있다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 본 발명의 일 목적은 응집효과가 우수한 한천분말과, 생야채를 건조하여 분쇄시킨 천연야채분말을 기타 속재료와 배합함으로써, 응집력을 강화시켜 부서짐이 없고, 천연야채분말을 사용함에 따라 상온에서도 장기간 보존이 가능한 천연분말재료를 이용한 순대소를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기한 순대소를 이용한 순대 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일관점에 따르면, 수분이 제거된 당면을 교반기에 투입하는 당면 투입단계(S100); 당면이 투입되어 있는 교반기에, 파, 부추, 양파, 마늘을 건조 및 분쇄한 야채분말; 고구마 분말; 막장; 찹쌀풀을 투입하는 1차 재료 투입단계(S200); 당면, 야채분말, 고구마 분말, 막장 및 찹쌀풀이 투입된 상태에서 교반기를 교반시키는 교반단계(S300); 교반중인 교반기에, 천일염과 후추가 혼합된 매실청을 투입하는 2차 재료 투입단계(S400); 교반중인 교반기에, 양배추 분말이 혼합된 돈지를 투입하는 3차 재료 투입단계(S500); 및 교반중인 교반기에, 한천분말, 고구마 전분, 감자전분, 감자가루 및 돈혈이 혼합된 혼합물을 투입하는 4차 재료 투입단계(S600);를 포함하는 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법이 제공된다.
바람직하게, 당면은, 온수에 침수시키는 1차 침수단계(S101); 1차 침수시킨 당면을 꺼내어 탈수하는 탈수단계(S102); 온수에 침수시키는 2차 침수단계(S103); 2차 침수시킨 당면을 냉수조로 옮겨 담은 후, 담금과 꺼냄을 5 내지 8회 반복하는 담금질 단계(S104); 냉수 담금질을 마친 당면을 수분함량이 10 내지 25%가 되도록 탈수하는 단계(S105);를 거쳐 마련될 수 있다.
바람직하게, 당면의 1차 침수 시, 온수의 온도는 70 내지 80℃이고 침수시간은 20 내지 25초일 수 있다.
바람직하게, 당면의 2차 침수 시 온수의 온도는 70 내지 80℃이고 침수시간은 10 내지 55초일 수 있다.
바람직하게, 상기 당면은 50 내지 60중량%, 파 분말은 5 내지 7 중량%, 부추 분말은 10 내지 13 중량%, 고구마 분말은 1.5 내지 2 중량%, 양파 분말은 3 내지 12 중량%, 마늘 분말은 0.2 내지 1 중량%, 막장은 1.5 내지 2 중량%, 찹쌀풀은 3 내지 8 중량%, 양배추 분말이 혼합된 돈지는 2 내지 10 중량%, 한천분말은 0.1 내지 0.5 중량%, 고구마 전분은 0.5 내지 1.5 중량%, 감자 전분은 0.2 내지 1 중량%, 감자가루는 0.5 내지 2 중량%, 돈혈은 3 내지 6 중량% 및 천일염과 후추가 혼합된 매실청은 1 내지 2중량%의 비율로 혼합될 수 있다.
본 발명의 다른 관점에 따르면, 상기에 기재된 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법에 의해 제조된 순대소가 제공된다.
본 발명의 과제 해결수단에 따르면, 속재료의 하나인 찹쌀을 풀형태로 배합함으로써 전분 호화성을 증대시키고, 속재료들의 응집력을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 점성이 강한 천연소재인 한천가루를 배합함으로써 속재료의 응집력을 더욱 더 향상시킬 수 있고, 이로 인하여 순대를 적정크기로 절단할 때 터짐이나 부서짐을 방지할 수 있으므로, 순대를 썰었을 때 모양이 가지런한 정형화된 썬순대를 제공할 수 있으므로 상품성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 생야채 대신 건조된 분말 야채를 속재료로 배합함으로써 방부제를 포함하지 않고도 장기간 보존이 가능하다.
본 발명은 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법에 대한 흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 천연분말재료를 이용한 순대소에 포함된 당면 처리과정에 대한 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 천연분말재료를 이용한 순대소에 포함된 당면 처리과정에 대한 흐름도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예는 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 아래의 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시예로 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하며 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다.
첨부된 도 1은 본 발명에 따른 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법에 대한 흐름도이다.
도 1에 따르면, 본 발명에 따른 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법은, 당면 투입단계(S100), 1차 재료 투입단계(S200), 교반단계(S300), 2차 재료 투입단계(S400), 3차 재료 투입단계(S500) 및 4차 재료 투입단계(S600)을 포함할 수 있다.
천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법의 1 단계인 상기 당면 투입단계(S100)는 물에 침수하여 불린 당면의 수분을 제거한 후 교반기(미도시) 내에 투입하는 단계이다. 여기서, 상기 당면을 불리는 과정에서 당면의 탄성도를 높이기 위하여 다음의 단계를 거칠 수 있다.
1 단계로, 당면을 온수에 넣어 1차 침수시킨다(S101). 이는 건조 당면을 불리는 과정으로서, 이때 온수의 온도는 70 내지 80℃가 적절하며, 침수시간은 20 내지 25초가 적절하다.
2 단계로, 당면의 물을 약간 빼는 약 탈수 과정을 거친다(S102). 상기 약 탈수 과정은 당면에 포함된 물기를 제거하는 과정이기도 하고, 이와 함께 당면을 온수에서 꺼내어 공기와 접촉시킴으로써 찰기를 더 하기 위한 과정이다.
3 단계로, 당면을 온수에 2차 침수시킨다(S103). 이는 공기와 접촉된 당면을 재차 온수에 침수시킴으로써 당면의 찰기를 보다 향상시킬 수 있다.
4 단계로, 2차 온수 침수과정을 거친 당면을 냉수에 담그되, 담금과 꺼냄을 반복하는 담금질 단계(S104)를 거친다. 여기서, 담금과 꺼냄은 5 내지 8회 반복하는 것이 바람직하다. 상기 반복 횟수는 냉수가 당면의 사이사이로 충분히 침투되어 고르게 냉각시키기 위한 것으로 당면의 양이 많으면 최대 8회, 상대적으로 당면의 양이 적으면 최소 5회 정도 담금질을 하면 원하는 탄성을 얻을 수 있다.
마지막 5 단계로, 냉수 담금질을 마친 당면을 탈수한다(S105). 탈수조건은 당면에 남아 있는 수분함량이 10 내지 25% 남을 때까지 탈수한다. 상기 수분함량은 당면에 다른 속재료의 흡수율을 높일 수 있도록 하기 위한 범위이다.
천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법의 2 단계인 상기 1차 재료 투입단계(S200)는 당면이 투입되어 있는 교반기에, 파, 부추, 양파, 마늘을 건조 및 분쇄한 야채분말과, 고구마 분말과, 막장과, 찹쌀풀을 투입하는 단계이다.
상기에서 각 재료는 당면 50 내지 60중량%, 파 분말 5 내지 7 중량%, 부추 분말 10 내지 13 중량%, 고구마 분말 1.5 내지 2 중량%, 양파 분말 3 내지 12 중량%, 마늘 분말 0.2 내지 1 중량%, 막장 1.5 내지 2 중량%, 찹쌀풀 3 내지 8 중량%의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.
상기 파, 부추, 양파, 마늘 등의 야채는 생야채를 건조시킨 후 분쇄하여 분말화한 후 사용한다. 분말야채를 사용하는 이유는 생야채에 비해 다른 재료와의 응집성이 좋고, 무엇보다도 장기간 보관하여도 변질되지 않기 때문이다. 따라서, 화학적 방부제가 필요치 않다. 참고로, 상기 파는 60℃에서 48시간 동안 건조시키고, 상기 부추는 파에 비해 상대적으로 수분이 적으므로 55℃에서 48시간 동안 건조시키는 것이 바람직하다.
한편, 상기 고구마 분말은 고구마 맛을 내기 위한 첨가물이고, 막장은 감칠맛을 내기 위함과 소금양을 줄이기 위한 목적의 첨가물이며, 찹쌀풀은 찹쌀의 전분 호화성과 속재료의 응집력을 강화시키기 위한 첨가물이다. 여기서, 상기 막장 대신 다시마 분말 및 표고버섯 분말로 대체할 수도 있다.
기존의 찹쌀 순대 등은 찹쌀을 그대로 사용하고 있으나, 이는 찹쌀풀에 비하여 점성이 부족하여 썰었을 때 속재료가 부서지는 문제점이 발생하는 반면, 찹쌀풀은 찹쌀의 맛과 찰기를 그대로 유지하면서도 점성이 크므로 속재료의 응집력을 강화하여 단단한 순대소를 만들 수 있게 된다.
천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법의 3 단계인 교반단계(S300)는 앞서 설명된 재료인 당면, 야채분말, 고구마 분말, 막장 및 찹쌀풀이 투입된 교반기를 교반시켜 이들 재료들을 고르게 섞는 단계이다.
천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법의 4 단계인 2차 재료 투입단계(S400)는 교반 중인 교반기에 천일염과 후추가 혼합된 매실청을 투입하는 단계이다. 여기서, 상기 천일염과 후추는 매실청에 혼합한 후 균일하게 간이 되도록 충분히 저어주는 것이 바람직하며, 천일염 및 후추가 혼합된 매실청은 1 내지 2 중량%가 혼합되는 것이 바람직하다.
상기 매실청은 설탕을 대신한 것으로, 매실은 에너지 대사 촉진과, 노폐물 배출을 도와 주고, 구연산과 각종 비타민을 포함하고 있어서 피로회복에 도움을 주며, 해독 및 살균작용 등 여러 가지 호효능을 가지고 있다.
천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법의 5 단계인 3차 재료 투입단계(S500)는 교반 중인 교반기에, 양배추 분말이 혼합된 돈지를 투입하는 단계이다. 여기서, 양배추 분말이 혼합된 돈지는 2 내지 10 중량%가 포함되는 것이 바람직하다.
상기 돈지는 호화(糊化)작용(점성이 증가하는 현상)을 방해하는 요소로서, 즉 재료들이 뭉치는 것을 방해하므로 지방분해 효과로 인하여 호화작용 방해를 최대한 방지할 수 있는 양배추 분말과 혼합하는 것이 바람직하다.
양배추에는 수분 93.3%, 탄수화물 5.6%, 총 식이섬유 1.4%, 단백질 0.6%, 지방 0.1% 등이 함유되어 있으며, 탄수화물의 경우 프락토스 2.1%, 글루코스 1.8%, 수크로스 0.5% 등이 함유되어 양배추의 감미를 나타낸다. 또한, 필수지방산(linolenic acid)과 필수아미노산(lysine), 비타민 C, 비타민 K 등의 영양성분이 풍부한 것으로 알려져 있다. 양배추에 함유된 글루코시놀레이트(glucosinolate)는 암 예방, 면역기능 활성화, 항산화 효능 증가 등의 활성을 나타내며, S-메틸메티오닌(S-metylmethionine)은 항염증, 통증억제, 지방축적 억제 등의 효능이 보고되고 있다.
천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법의 6 단계인 4차 재료 투입단계(S600)는 교반 중인 교반기에 한천분말, 고구마 전분, 감자전분 및 감자가루가 혼합된 돈혈을 투입하는 단계이다. 여기서, 상기 한천분말은 0.1 내지 0.5 중량%, 고구마 전분은 0.5 내지 1.5 중량%, 감자 전분은 0.2 내지 1 중량%, 감자가루는 0.5 내지 2 중량%, 돈혈은 3 내지 6 중량%가 혼합되는 것이 바람직하다.
상기 한천은 우무를 동결탈수하거나 압착탈수하여 건조시킨 식품으로, 수분 15％, 단백질 2％, 회분 3.5％, 지방 0.5％ 이하로서 대부분은 다당류이다. 다당류는 중성다당류인 아가로오스(agarose) 70％와 산성다당류인 아가로펙틴(agaropectin) 30％로 구성된다.
특히, 한천은 응고력이 세고, 응고한 것은 비교적 용융점이 높고 잘 부패하지 않으며, 또 물과의 친화성이 강하여 수분을 일정한 형태로 유지하는 능력이 크기 때문에 젤리·잼 등의 과자와 아이스크림, 양조시의 찌꺼기 앉힘 등의 식품가공에 많이 이용되고 있으며, 세균의 작용으로 잘 분해되지 않고 응고력이 강하기 때문에 세균배양용으로도 쓰이고 있다. 본 발명에서의 한천은 재료들을 흩어지지 않고 뭉쳐주는 천연 접착제의 역할을 하게 된다.
상기 고구마 전분 및 감자전분은 점성이 강하여 응집력을 도와주며, 감자분말은 식감을 향상시켜준다.
이하, 본 발명의 실시예를 들어 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
돼지 소창을 물에 세척하고, 수도꼭지에 연결하여 물을 통과시켜 소창 내부의 이물질을 씻어내어 순대 외피를 준비한다.
교반기에 당면 53kg과, 파 분말 6kg, 양파 분말 6kg, 마늘 분말 0.5kg, 부추 분말 12kg과, 고구마 분말 1kg과, 막장 1kg과, 찹쌀풀 5kg을 넣어 교반하고, 교반 중에 천일염과 후추가 혼합된 매실청 1kg을 추가 혼입하며, 교반 중에 양배추 분말이 혼합된 돈지 8kg을 추가 혼입하고, 교반 중에 한천분말 0.3kg, 고구마 전분 0.7kg, 감자 전분 0.5kg, 감자가루 1kg, 돈혈 4kg이 혼합된 혼합물을 추가 혼입하여 순대소를 제조한다.
제조된 순대소를 순대 외피에 충진한 후, 92℃의 물에 28 내지 35분동안 삶은 후, 10℃의 물에 침지하여 연질화 하고, 1 내지 3℃의 냉각기에서 5 내지 7시간 동안 냉각하는 과정을 거쳐 순대를 제조하였다.
[비교예 1]
상기 실시예 1 에서, 순대소에 함유되는 한천 분말을 첨가하지 않는 것을 제외하고는 상기 실시예1과 동일한 방법으로 순대를 제조하였다.
[비교예 2]
상기 실시예 1에서, 한천분말을 첨가하지 않고, 파 분말, 양파 분말, 마늘 분말, 부추 분말 등의 야채분말 대신 생야채를 잘게 썰어서 첨가한 점만 제외하고 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 순대를 제조하였다.
[실험예 1] 식감 분석
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 순대의 견고성(hardness),탄력성(springiness), 응집성(cohesiveness) 및 부착성(adhesiveness)을 비교하였다.
견고성은 순대의 단단한 정도를 나타내고 탄력성은 변형된 물질이 힘 제거시원상태로 되돌아가려는 성질로서 입안에서는 고무와 같은 탄력이 느껴지는 감각이라 할 수 있으며, 응집성은 순대 내 성분과 성분이 밀접하게 결합하여 씹었을 때 쉽게 풀어지지 않고 뭉쳐있어 쫀득쫀득한 느낌을 주는 성질이라 할 수 있고 부착성은 순대와 혀, 치아, 구강 등의 표면이 서로 부착되어 있는 상태에서 떼어내는데 필요한 힘이라고 할 수 있다.
상기 제조된 순대를 3㎝ 길이로 잘라서 물성분석기(Texture Analyzer, TA-XT2, Stable Micro Systems사 제조, 영국)를 이용하여 5회 반복 측정하였으며, 지름이 35 ㎝이고 면이 편평한 플런저(plunger)를 사용하여 압착실험을 실시하고 그 평균값을 하기 표 1에 나타내었다.
상기 표 1의 결과를 보면, 견고성, 탄력성, 응집성 및 부착성은 한천분말이 첨가되고 야채분말이 첨가된 실시예 1이 가장 높고, 한천분말을 첨가하지 않고 생야채를 썰어서 넣은 비교예 2가 가장 낮았다. 이를 볼 때 한천분말을 첨가하지 않고, 생야채를 그대로 사용하는 경우 순대의 강도가 약해지는 것을 알 수 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
Claims (6)
- 수분이 제거된 당면을 교반기에 투입하는 당면 투입단계(S100);
당면이 투입되어 있는 교반기에, 파, 부추, 양파, 마늘을 건조 및 분쇄한 야채분말; 고구마 분말; 막장; 찹쌀풀을 투입하는 1차 재료 투입단계(S200);
당면, 야채분말, 고구마 분말, 막장 및 찹쌀풀이 투입된 상태에서 교반기를 교반시키는 교반단계(S300);
교반중인 교반기에, 천일염과 후추가 혼합된 매실청을 투입하는 2차 재료 투입단계(S400);
교반중인 교반기에, 양배추 분말이 혼합된 돈지를 투입하는 3차 재료 투입단계(S500); 및
교반중인 교반기에, 한천분말, 고구마 전분, 감자전분, 감자가루 및 돈혈이 혼합된 혼합물을 투입하는 4차 재료 투입단계(S600);를 포함하는 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
당면은,
온수에 침수시키는 1차 침수단계(S101);
1차 침수시킨 당면을 꺼내어 탈수하는 탈수단계(S102);
온수에 침수시키는 2차 침수단계(S103);
2차 침수시킨 당면을 냉수조로 옮겨 담은 후, 담금과 꺼냄을 5 내지 8회 반복하는 담금질 단계(S104);
냉수 담금질을 마친 당면을 수분함량이 10 내지 25%가 되도록 탈수하는 단계(S105);를 거쳐 마련되는 것을 특징으로 하는 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법.
- 청구항 2에 있어서,
당면의 1차 침수 시, 온수의 온도는 70 내지 80℃이고 침수시간은 20 내지 25초인 것을 특징으로 하는 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법.
- 청구항 2에 있어서,
당면의 2차 침수 시 온수의 온도는 70 내지 80℃이고 침수시간은 10 내지 55초인 것을 특징으로 하는 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 당면은 50 내지 60중량%, 파 분말은 5 내지 7 중량%, 부추 분말은 10 내지 13 중량%, 고구마 분말은 1.5 내지 2 중량%, 양파 분말은 3 내지 12 중량%, 마늘 분말은 0.2 내지 1 중량%, 막장은 1.5 내지 2 중량%, 찹쌀풀은 3 내지 8 중량%, 양배추 분말이 혼합된 돈지는 2 내지 10 중량%, 한천분말은 0.1 내지 0.5 중량%, 고구마 전분은 0.5 내지 1.5 중량%, 감자 전분은 0.2 내지 1 중량%, 감자가루는 0.5 내지 2 중량%, 돈혈은 3 내지 6 중량% 및 천일염과 후추가 혼합된 매실청은 1 내지 2중량%의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법.
- 청구항 1 내지 5 중, 어느 한 청구항에 기재된 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법에 의해 제조된 순대소.
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| KR1020210165133A KR20230077911A (ko) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 천연분말재료를 이용한 순대소 제조방법 및 이에 의해 제조된 순대소 |
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-
2021
- 2021-11-26 KR KR1020210165133A patent/KR20230077911A/ko unknown
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