KR20230055633A - 자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조 - Google Patents

자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조 Download PDF

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대동하이렉스 주식회사
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Abstract

본 발명은 드럼 내부에 공간을 형성하는 케이블 엔드 연결부, 케이블 엔드가 삽입되는 케이블 엔드 삽입구, 케이블 엔드와 연결되는 케이블 끝단부가 삽입되는 오목홈 형상의 케이블 삽입홈, 케이블 엔드 연결부와 케이블 삽입홈간 경계면에 형성되며 케이블 엔드가 고정되는 케이블 엔드 고정부, 케이블 엔드의 삽입 깊이를 제한하는 스토퍼, 스토퍼 표면으로부터 케이블 엔드 고정부 방향으로 가면서 높이가 증가하는 경사면으로 이루어진 가이드부로 구성되어, 케이블 엔드의 원기둥 하부면이 가이드부의 경사면을 따라 안내되어 케이블 엔드의 삽입 및 고정 각도가 고정되는 자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조에 관한 것이다.

Description

자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조 {Drum Structure for Car Window Regulator with Misassembly Prevention of Cable End}
본 발명은 자동차 도어 내부의 모듈 패널 표면에 장착되어, 회전 방향에 따라 글라스의 승하강에 따른 윈도우 개폐 작동을 제어하는 드럼의 케이블 조립 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 드럼 내부에 공간을 형성하는 케이블 엔드 연결부, 케이블 엔드가 삽입되는 케이블 엔드 삽입구, 케이블 엔드와 연결되는 케이블 끝단부가 삽입되는 오목홈 형상의 케이블 삽입홈, 케이블 엔드 연결부와 케이블 삽입홈간 경계면에 형성되며 케이블 엔드가 고정되는 케이블 엔드 고정부, 케이블 엔드의 삽입 깊이를 제한하는 스토퍼, 스토퍼 표면으로부터 케이블 엔드 고정부 방향으로 가면서 높이가 증가하는 경사면으로 이루어진 가이드부로 구성되어, 케이블 엔드의 원기둥 하부면이 가이드부의 경사면을 따라 안내되어 케이블 엔드의 삽입 및 고정 각도가 고정되는 자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조에 관한 것이다.
일반적으로 자동차 도어에 고정된 글라스를 승하강시켜 윈도우를 개폐하기 위하여 도어 내부에 윈도우 레귤레이터 모듈을 설치하게 되며, 윈도우 레귤레이터 모듈은 도 1에서 도시하는 바와 같이 자동차 도어 내부에 모듈 패널(1)이 장착된다.
모듈 패널(1) 표면에 도어 상하 방향을 따라 형성된 레일(10)의 레일(10)의 상하 방향 양 끝단부에 풀리(20)가 설치되고, 상하측 풀리(20) 사이에는 구동 모터(31)와 연결되어 정방향 또는 역방향 회전이 이루어지는 드럼(30)이 장착된다.
도 2에서 도시하는 바와 같이 드럼(30)에는 2개의 케이블(50)의 끝단이 고정되고, 각 케이블(50)은 드럼(30)의 측면 외주면을 따라 서로 반대 방향으로 권취되며, 권취된 두 케이블(50)의 각 끝단은 각각 상측 풀리(20)와 하측 풀리(20)에 의해 방향이 전환된 상태로 캐리어 플레이트(40)에 고정된다.
레일(10)에 연결된 캐리어 플레이트(40)는 드럼(30)의 회전 방향에 따라 레일(10)에 의해 안내되어 도어 상측 또는 하측 방향으로 이동하게 되며, 클램프를 통해 캐리어 플레이트(40)에 연결된 글라스가 함께 승하강하면서 윈도우 글라스의 개폐가 이루어진다.
드럼(30)에 고정되는 각 케이블(50)의 끝단에 형성된 케이블 엔드(51)가 드럼(30)의 케이블 엔드 연결부(100)에 삽입될 때 걸림이 발생하면서 케이블(50)과 드럼(30)간 고정이 이루어지게 되는데, 윈도우 레귤레이터 모듈의 부피 및 무게 증가를 방지하기 위하여, 케이블 엔드(51)를 납작한 원기둥 형상으로 구성하게 된다.
이와 같은 형상의 케이블 엔드와 드럼간 결합 구조로서, 일본 공개특허공보 제2014-62360호(2014.04.10.공개)의 개폐체 개폐구동장치를 이용한 윈도우 레귤레이터에서는, 드럼의 상부면에 케이블 엔드가 삽입되는 구멍을 형성하고, 케이블 엔드 결합시 케이블 끝단이 연결되는 오목홈이 드럼의 측면으로 연결되어 케이블의 권취가 이루어지도록 하며, 케이블 엔드가 삽입되는 구멍과 케이블이 삽입되는 오목홈간 연결부에 납작한 원기둥 형상의 케이블 엔드 상부면을 고정하는 돌기를 형성하여 케이블 엔드의 이탈을 방지하는 구성을 제시하고 있다.
그러나 윈도우 레귤레이터 모듈의 조립 생산 라인에서, 도 3a와 같이 작업자가 드럼(30)에 케이블 엔드(51)를 삽입한 후 고정할 때, 케이블 엔드(51)의 기울어짐이 발생할 수 있다.
케이블 엔드(51)가 기울어진 상태로 오조립되는 경우 케이블 엔드(51)의 완전한 고정이 이루어지지 않게 되며, 이에 따라 윈도우 레귤레이터의 작동시 케이블(50)에 장력이 작용하면, 케이블 엔드(51) 고정부의 유동이 발생하면서 케이블(50)의 텐션 저하에 의한 윈도우 레귤레이터의 작동 불량이나 소음 또는 진동이 발생할 수 있다.
따라서 도 3b에서 도시하는 바와 같이 케이블 엔드(51)를 드럼(30)에 삽입 고정하는 공정에서 케이블 엔드(51)의 기울어짐에 따른 고정 연결부 유격이 발생하였는지 육안으로 확인하는 작업을 필요로 하게 된다.
그러나 모듈 패널(1)에 장착된 드럼(30)에 케이블 엔드(51)를 결합하는 공정의 특성상, 작업자가 결합이 완료된 케이블 엔드(51)의 기울어짐 발생 여부를 확인하는데 어려움이 있으며, 조립 불량 발생시 정상적인 고정 상태로 재조립 하는데 많은 시간이 소요되어 조립 생산 효율성이 크게 저하되는 문제가 있었다.
특히 복수의 강선이 꼬아져 형성된 케이블(50)의 특성상, 케이블 엔드(51) 연결 고정 작업 중 케이블(50)의 탄성 복원력에 의해 케이블(50)의 불규칙한 움직임이 발생하면서 케이블 엔드(51)의 오조립을 빈번하게 발생시킬 수 있다.
일본 공개특허공보 제2014-62360호(2014.04.10.공개)
본 발명의 실시 예에서는 드럼에 삽입된 케이블 엔드가 케이블 엔드 고정부에 고정되는 과정에서 납작한 원기둥 형상을 이루는 케이블 엔드의 회전에 따른 드럼과 케이블 엔드간 오조립 발생을 방지하는 케이블 엔드 오조립 방지 구조가 적용된 드럼을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시 예에서는 케이블 엔드 오조립에 따른 케이블의 텐션 저하에 의한 윈도우 레귤레이터의 작동 불량이나 소음 또는 진동 발생을 방지하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시 예에서는 케이블 엔드 오조립을 방지하여 드럼에 케이블 엔드를 연결하여 고정하는 조립 공정 효율성을 보다 향상시키는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면 자동차 도어 내부의 모듈 패널 표면에 도어 상하 방향을 따라 형성되는 레일, 레일의 양 끝단부에 각각 설치되는 풀리, 상하측 풀리 사이에 회전 가능하도록 장착되며 회전축에 구동 모터가 연결되는 드럼, 슬라이드 이동 가능하도록 레일에 연결되는 캐리어 플레이트, 양 끝단이 각각 드럼과 캐리어 플레이트에 고정되며 풀리에 의해 방향이 전환되는 케이블, 드럼에 고정되는 케이블(50) 끝단에 형성되며 납작한 원기둥 형상의 케이블 엔드, 캐리어 플레이트에 연결된 클램프에 고정되는 글라스로 구성되어, 구동 모터의 회전 방향에 따라 글라스의 승하강에 따른 윈도우 개폐가 이루어지되, 드럼 내부에 공간을 형성하는 케이블 엔드 연결부, 케이블 엔드 연결부와 연결되도록 드럼의 상부 표면에 형성되며, 케이블 엔드가 삽입되는 케이블 엔드 삽입구, 일측 끝단이 케이블 엔드 삽입구와 연결되고, 타측 끝단이 드럼의 측면 외주면과 연결되는 오목홈 형상의 채널을 형성하도록 드럼의 상부 표면에 형성되어, 케이블 엔드와 연결되는 케이블 끝단부가 삽입되는 케이블 삽입홈, 케이블 엔드 연결부와 케이블 삽입홈간 경계면에 형성되며, 케이블 엔드가 고정되는 케이블 엔드 고정부, 케이블 엔드 연결부 내부의 케이블 엔드 삽입구 하단에 형성되어 케이블 엔드의 삽입 깊이를 제한하며, 케이블 삽입홈의 높이보다 깊게 형성된 스토퍼, 스토퍼 표면으로부터 케이블 엔드 고정부 방향으로 가면서 높이가 증가하는 경사면으로 이루어진 가이드부로 구성되어, 케이블 삽입홈을 통해 케이블 엔드를 삽입하여 스토퍼와 접촉시키고, 케이블 삽입홈에 케이블 끝단부 삽입하여 케이블 엔드가 케이블 엔드 고정부에 고정될 때, 케이블 엔드의 원기둥 하부면이 가이드부의 경사면을 따라 안내되어 케이블 엔드의 삽입 및 고정 각도가 고정된다.
본 발명의 실시 예에 따르면 상기 케이블 엔드 삽입구는 케이블 엔드 고정부로부터 일정 간격 이격되어, 케이블 엔드 고정부에 의해 고정된 케이블 엔드의 상부면 전부 또는 일부를 고정하는 이탈 방지부가 형성된다.
본 발명의 실시 예에 따르면 가이드부에는 케이블 엔드 고정부로부터 케이블 엔드의 원기둥 지름보다 큰 간격으로 이격된 위치에서 드럼의 상부 방향으로 돌출된 가이드 돌기가 형성되되, 가드 돌기는 이탈 방지부 하부에 형성되어, 가이드부의 경사면을 따라 안내되는 케이블 엔드의 상하면이 각각 이탈 방지부와 가이드 돌기에 의해 임시 고정되면서 가체결이 이루어지며, 케이블 엔드 고정부와 가이드 돌기 사이의 가이드부 표면에는 케이블 엔드 고정부에 의해 고정된 케이블 엔드가 안착되는 케이블 엔드 안착부를 형성하여, 케이블 엔드의 체결 완료시 케이블 엔드 안착부에 안착된 케이블 엔드의 측면 끝단이 가이드 돌기에 의해 지지됨으로써, 케이블 엔드의 이탈을 방지한다.
본 발명의 실시 예에 따르면 상기 가이드 돌기는 케이블 엔드가 안내되는 가이드부 길이방향 중앙부에 호 형상을 이루도록 돌출되어, 케이블 엔드의 가체결 상태에서 가이드 돌기와 케이블 엔드간 점접촉 또는 선접촉이 이루어진다.
본 발명의 실시 예에 따르면 상기 케이블 엔드 삽입구는 케이블 엔드의 원기둥 높이 방향 단면 형상에 대응하는 형상으로 이루어진다.
본 발명의 실시 예에 따르면 드럼에 삽입된 케이블 엔드가 케이블 엔드 고정부에 고정되는 과정에서 가이드부에 형성된 경사면 의해 안내됨으로써, 납작한 원기둥 형상을 이루는 케이블 엔드의 회전 발생에 따른 오조립을 방지하며, 케이블 엔드 오조립에 따른 케이블의 텐션 저하에 의한 윈도우 레귤레이터의 작동 불량이나 소음 또는 진동 발생을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면 케이블 엔드 삽입구가 케이블 엔드 고정부로부터 일정 간격 이격되어 형성된 케이블 엔드 고정부를 통해 케이블 엔드의 상부면을 고정하여, 케이블 엔드 삽입구를 통한 케이블 엔드의 이탈 또는 기울어짐 발생을 방지함으로써, 케이블 엔드와 드럼간 조립 공정이 보다 용이하게 이루어지도록 하며, 케이블 엔드 이탈에 의한 윈도우 레귤레이터 조립 불량 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면 가이드부에 드럼의 상부 방향으로 돌출된 가이드 돌기를 형성하여, 드럼에 케이블을 연결하는 조립 과정에서 케이블 엔드의 상하면이 이탈 방지부와 가이드 돌기에 의해 임시 고정되어 가체결이 이루어질 수 있도록 하고, 케이블 엔드의 체결 완료시 안착된 케이블 엔드의 측면 끝단이 가이드 돌기에 의해 지지됨으로써, 케이블 엔드의 이탈을 방지함으로써, 케이블 엔드와 드럼간 조립 공정이 보다 용이하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면 가이드 돌기의 형상이 가이드부 길이방향 중앙부에 호 형상을 이루도록 돌출되어, 케이블 엔드의 가체결 상태에서 가이드 돌기와 케이블 엔드간 점접촉 또는 선접촉이 이루어지도록 하여, 케이블 엔드의 가체결 또는 가체결된 케이블 엔드의 완전 결합시 작업자가 가이드 돌기와의 접촉면을 축으로 케이블 엔드를 유동킴으로써, 케이블 엔드와 드럼간 조립 공정이 보다 용이하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면 케이블 엔드 삽입구가 케이블 엔드의 원기둥 높이 방향 단면 형상에 대응하는 형상으로 이루어져, 케이블 엔드 삽입구를 통한 케이블 엔드 삽입시 케이블 엔드의 하부면과 가이드부의 경사면간 접촉이 용이하게 이루어지도록 하여, 케이블 엔드의 회전에 의한 오조립 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 윈도우 글라스의 승하강 작동을 조절하는 윈도우 레귤레이터가 조립된 모듈 패널의 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는 기존의 방식에 따른 케이블 엔드의 드럼 내 삽입 구조 및 서로 반대 방향으로 권취되는 두 케이블의 권취 방향 나타내는 도면이다.
도 3은 기존의 방식에 따른 납작한 원기둥 형태를 이루는 케이블 엔드와 드럼간 고정 장착시, 케이블 엔드의 삽입 과정과, 케이블 엔드의 올바른 고정 상태 및 케이블 엔드의 기울어짐에 따른 오조립 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 엔드 오조립 방지 구조가 적용된 드럼의 단면 형상을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 엔드 오조립 방지 구조가 적용된 드럼의 가이드부를 통해 케이블 엔드를 삽입 및 고정 장착하는 과정을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 케이블 엔드 오조립 방지 구조가 적용된 드럼의 평면 형상의 변형 실시 예를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 가이드 돌기가 형성된 케이블 엔드 오조립 방지 구조가 적용된 드럼의 단면 구조 및 가이드 돌기를 통한 가체결 조립 과정을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 호 형상의 가이드 돌기가 형성된 케이블 엔드 오조립 방지 구조가 적용된 드럼의 정면 및 단면 구조를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 호 형상의 가이드 돌기가 형성된 케이블 엔드 오조립 방지 구조가 적용된 드럼의 케이블 엔드 가체결 상태에서 케이블 엔드를 용이하게 삽입하기 위하여, 윈도우 레귤레이터 모듈 조립 공정의 작업자가 케이블 엔드를 유동시키는 과정을 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는 데 필요한 부분을 중심으로 상세히 설명한다.
본 발명의 실시 예를 설명하면서, 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려졌고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다.
이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 동일한 명칭의 구성 요소에 대하여 도면에 따라 다른 참조부호를 부여할 수도 있으며, 서로 다른 도면임에도 동일한 참조부호를 부여할 수도 있다.
그러나 이와 같은 경우라 하더라도 해당 구성 요소가 실시 예에 따라 서로 다른 기능을 갖는다는 것을 의미하거나, 서로 다른 실시 예에서 동일한 기능을 갖는다는 것을 의미하는 것은 아니며, 각각의 구성 요소의 기능은 해당 실시 예에서의 각각의 구성 요소에 대한 설명에 기초하여 판단하여야 할 것이다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 본 명세서에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조는 자동차 도어에 고정된 글라스를 승하강시켜 윈도우를 개폐하는 윈도우 레귤레이터의 케이블(50)을 드럼(30)에 연결할 때, 케이블(50)과 드럼(30)간 걸림에 의한 고정이 이루어질 수 있도록 케이블(50) 끝단에 형성된 케이블 엔드(50)의 장착 구조에 관한 것이다.
도 1에서 도시하는 바와 같이 자동차 도어 내부에는 윈도우 레귤레이터가 장착되는 모듈 패널(1)이 설치되고, 모듈 패널(1) 표면에는 도어 상하 방향을 따라 레일(10)이 형성된다.
레일(10)의 상하 방향 양 끝단부에는 풀리(20)가 각각 설치되고, 상하측 풀리(20) 사이에는 드럼(30)이 회전 가능하도록 장착되어, 드럼(30)의 회전축과 연결된 구동 모터(31)의 작동에 의해 드럼(30)의 정방향 또는 역방향 회전이 발생하게 된다.
드럼(30)에는 2개의 케이블(50)의 끝단이 고정되고, 각 케이블(50)은 드럼(30)의 측면 외주면을 따라 서로 반대 방향으로 수 회 권취되며, 권취된 두 케이블(50)의 각 끝단은 각각 상측 풀리(20)와 하측 풀리(20)에 의해 방향이 전환된다.
상하측 풀리(20)에 의해 방향이 전환된 각 케이블(50) 끝단은 캐리어 플레이트(40)에 고정되어, 캐리어 플레이트(40)가 상하측 풀리(20) 사이에 위치하게 되며, 캐리어 플레이트(40)는 레일(10)에 유동 가능하도록 연결된다.
구동 모터(31)의 정방향 또는 역방향 회전에 따라 드럼(30)의 정방향 또는 역방향 회전이 발생하면, 드럼(30) 표면에 서로 반대 방향으로 권취된 각 케이블(50)의 감김 또는 풀림이 발생하게 되고, 케이블(50)의 감김 또는 풀림 작동은 상하측 풀리(20)에 의해 방향이 전환되어, 캐리어 플레이트(40)가 레일(10)을 따라 안내되어 도어 상측 또는 하측 방향으로 이동하게 된다.
캐리어 플레이트(40)에 연결된 클램프에는 글라스가 고정되며, 구동 모터(31)의 회전 방향에 따라 캐리어 플레이트(40)가 도어 상측 또는 하측 방향으로 이동하여, 글라스의 승하강에 따른 윈도우 글라스의 개폐가 이루어진다.
드럼(30)에 고정되는 각 케이블(50)의 끝단에는 케이블 엔드(51)가 형성되고, 케이블 엔드(51)는 드럼(30)에 형성된 케이블 엔드 연결부(100)에 삽입시 걸림이 발생하면서 케이블(50)과 드럼(30)간 고정이 이루어지게 되는데, 도 2에서 도시하는 바와 같이 드럼(30)의 크기 증가를 최소화함으로써 윈도우 레귤레이터 모듈의 부피 및 무게 증가를 방지하기 위하여, 케이블 엔드(51)를 납작한 원기둥 형상으로 구성하게 된다.
본 발명에서 윈도우 레귤레이터 모듈의 조립 공정에서 작업자가 드럼(30)에 케이블 엔드(51)를 삽입하여 고정 결합하는 작업을 수행할 때, 상부 방향을 향하는 드럼(30) 및 케이블 엔드(51)의 표면을 상부면으로, 하부 방향을 향하는 드럼(30) 및 케이블 엔드(51)의 표면을 하부면으로 정의하여 설명한다.
도 3에서 도시하는 바와 같이 케이블 엔드(51)의 원기둥 상하부면이 각각 드럼(30)의 상하부면과 평행을 이루도록 삽입 및 장착되었을 때 완전한 고정이 이루어지며, 케이블 엔드(51)가 케이블(50)을 중심축으로 일정 각도 기울어진 상태로 드럼(30)의 케이블 엔드 연결부(100)에 장착되는 경우, 윈도우 글라스 개폐 작동시 케이블 엔드(51) 장착부에서 유격이 발생하면서 케이블(50)의 텐션 저하에 의한 윈도우 레귤레이터 작동 불량이나 소음 또는 진동이 발생할 수 있다.
따라서 본 발명의 실시 예에 따른 케이블 엔드(51) 오조립 방지 구조가 적용된 드럼(30)은, 도 4에서 도시하는 바와 같이 드럼(30)에 형성된 케이블 엔드 연결부(100)가 드럼(30) 내부에 케이블 엔드(51)가 삽입 및 고정되는 공간을 형성하고, 드럼(30)의 상부 표면에는 케이블 엔드(51)가 삽입되는 케이블 엔드 삽입구(110)가 케이블 엔드 연결부(100)와 연결되도록 형성된다.
케이블 엔드(51)의 케이블 엔드 연결부(100)내 삽입시, 케이블 엔드(51)와 연결되는 케이블(50) 끝단부가 삽입되도록, 드럼(30)의 상부 표면으로 케이블 엔드 삽입구(110)와 연결되는 케이블 삽입홈(120)이 형성되며, 케이블 삽입홈(120)은 일측 끝단이 케이블 엔드 삽입구(110)와 연결되고, 타측 끝단이 드럼(30)의 측면 외주면과 연결되는 오목홈 형상의 채널(channel)을 형성한다.
드럼(30)의 측면 외주면에는 드럼(30) 측표면에 케이블(50) 권취시 케이블(50)의 드럼(30) 상하방향 유동을 방지하기 위한 다수의 권취홈이 형성되며, 케이블 삽입홈(120)이 형성하는 채널의 타측 끝단은 드럼(30) 측표면에 형성된 권취홈으로 연결되어, 케이블 엔드(51)의 고정 장착시 케이블 삽입홈(120)으로 삽입된 케이블(50)이 드럼(30)의 권취홈을 따라 권취될 수 있도록 한다.
케이블 삽입홈(120)의 채널 폭은 케이블 엔드(51)의 원기둥 지름보다 작게 형성됨으로써, 케이블 엔드 연결부(100)와 케이블 삽입홈(120)간 경계면에는 케이블 엔드(51)가 고정되는 면(surface)인 케이블 엔드 고정부(130)가 형성된다.
케이블 엔드 연결부(100) 내부의 케이블 엔드 삽입구(110) 하단에는 케이블 삽입홈(120)의 높이보다 깊게 형성된 스토퍼(140)가 형성되어 케이블 엔드(51)의 삽입 깊이를 제한하며, 케이블 엔드 고정부(130)와 스토퍼(140) 사이에는 스토퍼(140) 표면으로부터 케이블 엔드 고정부(130) 방향으로 가면서 높이가 증가하는 경사면으로 이루어진 가이드부(150)가 형성된다.
윈도우 레귤레이터 모듈 조립 공정 수행시, 작업자가 케이블 삽입홈(120)을 통해 케이블 엔드(51)를 삽입하면, 케이블(50) 반대편 케이블 엔드(51)의 측면이 스토퍼(140)와 접촉하게 되고, 케이블 엔드(51)의 삽입이 완료되면 케이블(50)을 드럼(30) 하측 방향으로 기울여 케이블 삽입홈(120)에 케이블(50) 끝단부를 삽입하게 된다.
케이블 삽입홈(120)에 케이블(50) 끝단부를 삽입시 케이블(50)이 기울어지면서 케이블 엔드(51)의 원기둥 하부면이 가이드부(150)의 경사면 표면과 접촉하게 되며, 작업자가 케이블(50)을 당기면 케이블 엔드(51)의 원기둥 하부면이 가이드부(150)의 경사면 표면을 따라 안내되면서 케이블 엔드(51)와 케이블 엔드 고정부(130)간 접촉이 발생하여 케이블 엔드(51)의 고정이 이루어지게 된다.
가이드부(150)의 경사면에 의한 케이블 엔드(51)의 안내에 의해, 케이블 엔드(51)의 고정 장착 완료시 케이블 엔드(51)가 케이블(50)을 중심축으로 일정 각도 기울어지지 않고 케이블 엔드(51)의 원기둥 상하부면이 각각 드럼(30)의 상하부면과 평행을 이루게 되며, 이에 따라 윈도우 글라스 개폐 작동시 케이블 엔드(51) 장착부에서 유격 발생을 방지하여 케이블(50)의 텐션 저하에 의한 윈도우 레귤레이터 작동 불량이나 소음 또는 진동 발생을 방지할 수 있다.
이때, 상기 케이블 엔드 삽입구(110)는 케이블 엔드(51)의 원기둥 높이 방향 단면 형상에 대응하는 형상으로 구성할 수 있으며, 케이블 엔드 삽입구(110)를 통한 케이블 엔드(51) 삽입시 케이블 엔드(51)의 하부면과 가이드부(150)의 경사면간 접촉 발생시 케이블 엔드(51)가 케이블(50) 중심축 방향을 따라 기울어지면서 오조립이 이루어지지 않도록, 케이블 엔드 삽입구(110)의 폭 방향이 가이드부(150)의 경사면 폭방향과 평행을 이루도록 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 도 6에서 도시하는 바와 같이 케이블 엔드 삽입구(110)는 케이블 엔드 고정부(130)로부터 케이블 삽입홈(120) 반대 방향을 따라 일정 간격 이격된 이탈 방지부(131)가 형성될 수 있으며, 이탈 방지부(131)는 케이블 삽입홈(120)이 이루는 채널의 폭이 케이블 엔드(51)의 원기둥 지름보다 작게 이루어져 슬릿(slit)이 형성된 돌출부를 이룸으로써, 케이블 엔드 고정부(130)에 의해 고정된 케이블 엔드(51)의 상부면 전부 또는 일부를 고정하게 된다.
이를 통해 케이블 엔드 삽입구(110)를 통해 삽입된 케이블 엔드(51)의 이탈 또는 기울어짐 발생을 방지함으로써, 케이블 엔드(51)와 드럼(30)간 조립 공정이 보다 용이하게 이루어지도록 하며, 윈도우 레귤레이터 조립 불량 발생을 방지할 수 있도록 한다.
또한, 도 7에서 도시하는 바와 같이 가이드부(150)에는 케이블 엔드 고정부(130)로부터 케이블 엔드(51)의 원기둥 지름보다 큰 간격으로 이격된 위치에서 드럼(30)의 상부 방향으로 돌출된 가이드 돌기(151)가 형성될 수 있으며, 가이드 돌기(151)의 돌출면은 이탈 방지부(131) 하부에 형성되어, 케이블 엔드(51)의 고정 장착시 가이드부(150)의 경사면을 따라 안내되는 케이블 엔드(51)의 상하면이 각각 이탈 방지부(131)와 가이드 돌기(151)에 의해 임시 고정되면서, 케이블 엔드(51)의 가체결이 이루어질 수 있도록 한다.
케이블 엔드 고정부(130)와 가이드 돌기(151) 사이의 가이드부(150) 표면에는 케이블 엔드 고정부(130)에 의해 고정된 케이블 엔드(51)가 안착되는 케이블 엔드 안착부(152)가 형성되고, 케이블 엔드 안착부(152) 표면은 가이드부(150)의 경사면보다 낮은 각도의 경사면 또는 드럼(30)의 상하부면과 평행을 이루며, 케이블 엔드 안착부(152) 표면은 가이드 돌기(151)의 상부 돌출면보다 낮게 형성된다.
케이블 엔드(51)의 가체결 완료 후, 윈도우 레귤레이터 모듈 조립 공정의 잡업자가 케이블(50)을 잡아당기면, 케이블 엔드(51)가 케이블 엔드 안착부(152)에 진입하여 안착하게 되고, 케이블(50) 반대편 케이블 엔드(51)의 측면 끝단이 가이드 돌기(151)에 의해 지지됨으로써, 케이블 엔드(51)가 가이드부(150)의 경사면 방향으로 이탈되는 것을 방지한다.
가이드 돌기(151)와 케이블 엔드 안착부(152)에 의한 케이블 엔드(51) 가체결 및 이탈 방지 구조를 통해, 케이블 엔드(51)와 드럼(30)간 조립 속도를 향상시키고, 오조립 발생을 방지하여 조립 공정 효율을 보다 향상시킬 수 있도록 한다.
또한, 도 8에서 도시하는 바와 같이 가이드 돌기(151)는 케이블 엔드(51)가 안내되는 가이드부(150) 길이방향 중앙부에 호 형상을 이루도록 돌출되어, 케이블 엔드(51)의 가체결 상태에서 가이드 돌기(151)와 케이블 엔드(51)간 점접촉 또는 선접촉이 이루어지도록 구성될 수 있다.
이에 따라 케이블 엔드(51)의 가체결 상태에서 가이드 돌기(151)와 케이블 엔드(51)간 점접촉 또는 선접촉이 이루어지게 되며, 도 9에서 도시하는 바와 같이 가체결된 케이블 엔드(51)의 완전 결합시 윈도우 레귤레이터 모듈 조립 공정의 작업자가 케이블(50)을 흔들거나 시계 또는 반시계 방향으로 돌리면서 가이드 돌기(151)와의 접촉면을 축으로 케이블 엔드(51)를 유동킴으로써, 가체결된 케이블 엔드(51)가 케이블 엔드 안착부(152)로 쉽게 진입하여 안착될 수 있도록 한다.
상기 내용을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 상기 상세한 설명에서 기술된 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 모듈 패널 10: 레일
20: 풀리 30: 드럼
31: 구동 모터 40: 캐리어 플레이트
50: 케이블 51: 케이블 엔드
100: 케이블 엔드 연결부 110: 케이블 엔드 삽입구
120: 케이블 삽입홈 130: 케이블 엔드 고정부
131: 이탈 방지부 140: 스토퍼
150: 가이드부 151: 가이드 돌기
152: 케이블 엔드 안착부

Claims (5)

  1. 자동차 도어 내부의 모듈 패널(1) 표면에 도어 상하 방향을 따라 형성되는 레일(10), 레일(10)의 양 끝단부에 각각 설치되는 풀리(20), 상하측 풀리(20) 사이에 회전 가능하도록 장착되며 회전축에 구동 모터(31)가 연결되는 드럼(30), 슬라이드 이동 가능하도록 레일(10)에 연결되는 캐리어 플레이트(40), 양 끝단이 각각 드럼(30)과 캐리어 플레이트(40)에 고정되며 풀리(20)에 의해 방향이 전환되는 케이블(50), 드럼(30)에 고정되는 케이블(50) 끝단에 형성되며 납작한 원기둥 형상의 케이블 엔드(51), 캐리어 플레이트(40)에 연결된 클램프에 고정되는 글라스로 구성되어, 구동 모터(31)의 회전 방향에 따라 글라스의 승하강에 따른 윈도우 개폐가 이루어지되,
    드럼(30) 내부에 공간을 형성하는 케이블 엔드 연결부(100);
    케이블 엔드 연결부(100)와 연결되도록 드럼(30)의 상부 표면에 형성되며, 케이블 엔드(51)가 삽입되는 케이블 엔드 삽입구(110);
    일측 끝단이 케이블 엔드 삽입구(110)와 연결되고, 타측 끝단이 드럼(30)의 측면 외주면과 연결되는 오목홈 형상의 채널(channel)을 형성하도록 드럼(30)의 상부 표면에 형성되어, 케이블 엔드(51)와 연결되는 케이블(50) 끝단부가 삽입되는 케이블 삽입홈(120);
    케이블 엔드 연결부(100)와 케이블 삽입홈(120)간 경계면에 형성되며, 케이블 엔드(51)가 고정되는 케이블 엔드 고정부(130);
    케이블 엔드 연결부(100) 내부의 케이블 엔드 삽입구(110) 하단에 형성되어 케이블 엔드(51)의 삽입 깊이를 제한하며, 케이블 삽입홈(120)의 높이보다 깊게 형성된 스토퍼(140);
    스토퍼(140) 표면으로부터 케이블 엔드 고정부(130) 방향으로 가면서 높이가 증가하는 경사면으로 이루어진 가이드부(150);
    로 구성되어,
    케이블 삽입홈(120)을 통해 케이블 엔드(51)를 삽입하여 스토퍼(140)와 접촉시키고, 케이블 삽입홈(120)에 케이블(50) 끝단부 삽입하여 케이블 엔드(51)가 케이블 엔드 고정부(130)에 고정될 때, 케이블 엔드(51)의 원기둥 하부면이 가이드부(150)의 경사면을 따라 안내되어 케이블 엔드(51)의 삽입 및 고정 각도가 고정되는 것을 특징으로 하는 자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 케이블 엔드 삽입구(110)는 케이블 엔드 고정부(130)로부터 일정 간격 이격되어, 케이블 엔드 고정부(130)에 의해 고정된 케이블 엔드(51)의 상부면 전부 또는 일부를 고정하는 이탈 방지부(131)가 형성된 것을 특징으로 하는 자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조.
  3. 제2항에 있어서,
    가이드부(150)에는 케이블 엔드 고정부(130)로부터 케이블 엔드(51)의 원기둥 지름보다 큰 간격으로 이격된 위치에서 드럼(30)의 상부 방향으로 돌출된 가이드 돌기(151)가 형성되되,
    가이드 돌기(151)는 이탈 방지부(131) 하부에 형성되어, 가이드부(150)의 경사면을 따라 안내되는 케이블 엔드(51)의 상하면이 각각 이탈 방지부(131)와 가이드 돌기(151)에 의해 임시 고정되면서 가체결이 이루어지며,
    케이블 엔드 고정부(130)와 가이드 돌기(151) 사이의 가이드부(150) 표면에는 케이블 엔드 고정부(130)에 의해 고정된 케이블 엔드(51)가 안착되는 케이블 엔드 안착부(152)를 형성하여, 케이블 엔드(51)의 체결 완료시 케이블 엔드 안착부(152)에 안착된 케이블 엔드(51)의 측면 끝단이 가이드 돌기(151)에 의해 지지됨으로써, 케이블 엔드(51)의 이탈을 방지하는 것을 특징으로 하는 자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가이드 돌기(151)는 케이블 엔드(51)가 안내되는 가이드부(150) 길이방향 중앙부에 호 형상을 이루도록 돌출되어, 케이블 엔드(51)의 가체결 상태에서 가이드 돌기(151)와 케이블 엔드(51)간 점접촉 또는 선접촉이 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 케이블 엔드 삽입구(110)는 케이블 엔드(51)의 원기둥 높이 방향 단면 형상에 대응하는 형상으로 이루어지는 특징으로 하는 자동차 윈도우 레귤레이터의 케이블 엔드 오조립 방지 드럼 구조.
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