KR20230035212A - 어레이 기판, 제조 방법, 디스플레이 패널 및 디스플레이 장치 - Google Patents
어레이 기판, 제조 방법, 디스플레이 패널 및 디스플레이 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 어레이 기판, 제조 방법, 디스플레이 패널 및 디스플레이 장치를 개시한다. 픽셀 정의층은 서로 접하는 제1 서브 정의층 및 제2 서브 정의층을 포함하고, 제1 서브 정의층의 베이스 기판의 면에 수직인 방향 상의 제1 높이는 제2 서브 정의층의 베이스 기판의 면에 수직인 방향 상의 제2 높이보다 크다. 이와 같이, 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 제1 서브 정의층을 통해 서로 다른 색상의 발광층을 이격한다. 제2 서브 정의층의 제2 높이가 상대적으로 낮기 때문에, 동일한 색상의 발광층의 재료가 인접한 픽셀 개구부 사이로 흐를 수 있으며, 이에 의해 발광층의 막 형성 균일성을 개선함으로써, 디스플레이 장치의 디스플레이 효과를 개선한다.
Description
관련출원의 교차인용
본 출원은, 2020년 05월 29일에 중국 특허청에 출원된 출원 번호 제202010471555.X호, "어레이 기판, 제조 방법, 디스플레이 패널 및 디스플레이 장치"를 발명의 명칭으로 하는 중국 특허 출원의 우선권을 주장하고, 상기 중국 특허 출원의 전체 내용은 참조로서 출원에 통합되어 본 출원의 일 부분으로 한다.
본 발명은 디스플레이 기술 분야에 관한 것으로, 특히 어레이 기판, 제조 방법, 디스플레이 패널 및 디스플레이 장치에 관한 것이다.
유기 발광 다이오드 (Organic Light Emitting Diode, OLED)는 자기발광, 빠른 응답, 넓은 시야각, 높은 발광효율, 밝은 색상과 얇은 두께 등의 장점을 가지고 있어 OLED를 이용한 디스플레이 기술이 중요한 디스플레이 기술이 되었다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 어레이 기판은,
베이스 기판, 제1 전극층, 픽셀 정의층 및 발광 기능층을 포함하고,
상기 제1 전극층은 상기 베이스 기판에 위치하고, 상기 제1 전극층은 서로 이격된 복수의 제1 전극을 포함하고,
상기 픽셀 정의층은 상기 베이스 기판으로부터 떨어진 상기 제1 전극층 측에 위치하고, 상기 픽셀 정의층은 서로 접하는 제1 서브 정의층 및 제2 서브 정의층을 포함하고, 상기 제1 서브 정의층과 상기 제2 서브 정의층은 복수의 픽셀 개구부를 정의하고, 상기 베이스 기판 상의 하나의 상기 픽셀 개구부의 정투영은 상기 베이스 기판 상의 하나의 상기 제1 전극의 정투영 내에 위치되며,
상기 발광 기능층은 상기 베이스 기판으로부터 떨어진 상기 픽셀 정의층 측에 위치하고, 상기 발광 기능층은 서로 다른 색상을 갖는 복수의 발광층을 포함하고, 상기 발광층은 상기 픽셀 개구부 내에 위치하고, 제1 방향으로 인접한 적어도 2개의 픽셀 개구부에서 발광층의 색상은 동일하고, 제2 방향으로 인접한 적어도 2개의 픽셀 개구부에서 발광층의 색상은 상이하고, 상기 제1 방향은 상기 제2 방향과 상이하고,
상기 제1 서브 정의층은 서로 다른 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치하고, 상기 제1 서브 정의층은 상기 베이스 기판의 면에 수직인 방향으로 제1 높이를 가지며;
상기 제2 서브 정의층은 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치하며, 상기 제2 서브 정의층은 상기 베이스 기판의 면에 수직인 방향으로 제2 높이를 가지며;
상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 크다.
선택적으로, 본 발명의 실시예에서, 상기 픽셀 개구는 장변 및 단변을 갖고, 상기 베이스 기판 상의 상기 제2 서브 정의층의 정투영은 상기 베이스 기판 상의 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부의 단변의 정투영에 근접하다.
선택적으로, 본 발명의 실시예에서, 상기 베이스 기판 상의 상기 제1 서브 정의층의 정투영은 실질적으로 상기 제1 방향을 따라 구부러지고 연장되고, 상기 제1 서브 정의층은 연속적인 접는 라인 구조이고,
상기 제2 방향에서, 두 개의 인접한 상기 제1 서브 정의층 사이에 복수의 상기 제2 서브 정의층이 구비되며, 두 개의 인접한 상기 제1 서브 정의층 사이에 구비된 복수의 상기 제2 서브 정의층은 간격을 두어 배열된다.
선택적으로, 본 발명의 실시예에서, 상기 베이스 기판 상의 상기 제1 서브 정의층의 정투영은 실질적으로 상기 제1 방향을 따라 연장되고, 상기 제1 서브 정의층은 연속적인 선형 구조이고,
상기 제2 방향에서, 두 개의 인접한 상기 제1 서브 정의층 사이에 복수의 상기 제2 서브 정의층이 구비되며, 두 개의 인접한 상기 제1 서브 정의층 사이에 구비된 복수의 상기 제2 서브 정의층은 간격을 두어 배열된다.
선택적으로, 본 발명의 실시예에서, 상기 어레이 기판은 복수의 반복 단위를 포함하고, 상기 복수의 반복 단위는 제2 방향으로 복수의 반복 단위 그룹으로 배열되고, 상기 복수의 반복 단위 그룹은 상기 제1 방향을 따라 배열되고,
각각의 상기 반복 단위는 상기 제2 방향을 따라 순차적으로 배열된 복수의 픽셀 개구부를 포함하고, 여기서, 동일한 상기 반복 단위 그룹의 발광층의 색상은 상이하다.
선택적으로, 본 발명의 실시예에서, 상기 픽셀 개구부의 장변의 연장 방향과 상기 제2 방향 사이의 끼인각은 0도 초과 90도 미만이다.
선택적으로, 본 발명의 실시예에서, 동일한 상기 반복 단위에서 각각의 상기 픽셀 개구부는 서로 대향하는 제1 단변 및 제2 단변을 가지며, 상기 제1 방향을 따라 순차적으로 배열된 2개의 상기 픽셀 개구부인 경우 2개의 상기 픽셀 개구부 중의 제1 픽셀 개구부의 제1 단변, 제2개의 픽셀 개구부의 제2 단변 및 상기 2개의 픽셀 개구부 사이에 구비된 상기 제2 서브 정의층은 상기 제1 방향으로 중첩 영역을 갖는다.
선택적으로, 본 발명의 실시예에서, 상기 제1 픽셀 개구부의 제1 단변은 상기 2개의 픽셀 개구부 사이에 구비된 상기 제2 서브 정의층의 일단에 위치하고, 상기 제2 개의 픽셀 개구부의 제2 단변은 상기 2개의 픽셀 개구부 사이에 구비된 상기 제2 서브 정의층의 타단에 위치한다.
선택적으로, 본 발명의 실시예에서, 상기 픽셀 개구부의 장변의 연장 방향은 상기 제1 방향과 실질적으로 동일하고,
상기 베이스 기판 상의 상기 제2 서브 정의층의 정투영은 상기 베이스 기판 상의 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부의 단변의 정투영 사이에 위치된다.
선택적으로, 본 발명의 실시예에서, 상기 제2 방향으로의 상기 제2 서브 정의층의 폭은 상기 베이스 기판 상의 인접한 상기 픽셀 개구부의 단변의 정투영의 폭과 실질적으로 동일하다.
선택적으로, 본 발명의 실시예에서, 상기 발광 기능층은 제1색 발광층, 제2색 발광층 및 제3 색 발광층을 포함하고,
상기 복수의 픽셀 개구부는 제1 픽셀 개구부, 제2 픽셀 개구부 및 제3 픽셀 개구부를 포함하고, 상기 제1색 발광층은 상기 제1 픽셀 개구부에 위치하고, 상기 제2색 발광층은 상기 제2 픽셀 개구부에 위치하고, 상기 제3 색 발광층은 상기 제3 픽셀 개구부에 위치하고,
각각의 상기 반복 단위는 상기 제2 방향을 따라 순차적으로 배열된 제1 픽셀 개구부, 제2 픽셀 개구부 및 제3 픽셀 개구부를 포함한다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 어레이 기판을 제조하는 방법은,
베이스 기판상의 제1 전극층에 서로 이격된 복수의 제1 전극의 패턴을 형성하는 단계;
상기 제1 전극층이 형성된 베이스 기판 상에 상기 제2 정의층을 형성하는 단계;
상기 제2 서브 정의층이 형성된 베이스 기판 상에 상기 제1 서브 정의층을 형성하는 단계; 및
잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 각각의 상기 픽셀 개구부에 발광 기능층을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 제2 서브 정의층은 상기 베이스 기판의 면에 수직인 방향으로 제2 높이를 가지며,
상기 제1 서브 정의층은 상기 베이스 기판의 면에 수직인 방향으로 제1 높이를 가지며, 상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 크고, 상기 제1 서브 정의층과 상기 제2 서브 정의층이 서로 접촉하여 복수의 픽셀 개구부를 정의하고, 및 상기 베이스 기판 상의 하나의 상기 픽셀 개구부의 정투영은 상기 베이스 기판 상의 하나의 상기 제1 전극의 정투영 내에 위치되며,
상기 발광 기능층은 서로 다른 색상을 갖는 복수의 발광층을 포함하고, 상기 발광층은 상기 픽셀 개구부 내에 위치하고, 제1 방향으로 인접한 적어도 2개의 픽셀 개구부에서 발광층의 색상은 동일하고, 제2 방향으로 인접한 적어도 2개의 픽셀 개구부에서 발광층의 색상은 상이하고, 상기 제1 방향은 상기 제2 방향과 상이하고,
상기 제2 서브 정의층은 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치하며, 상기 제1 서브 정의층은 서로 다른 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치한다.
본 발명의 실시예는 상술한 어레이 기판을 포함하는 디스플레이 패널을 더 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예는 상술한 디스플레이 패널을 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.
도 1은 본 개시내용의 실시예에서 일부 어레이 기판의 개략적인 평면 구조도이다.
도 2a는 도 1에 도시된 어레이 기판의 AA' 방향의 개략적인 단면 구조도이다.
도 2b는 본 발명의 실시예에 따른 어레이 기판의 개략적인 평면 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다른 일부 어레이 기판의 개략적인 평면 구조도이다.
도 4는 도 3에 도시된 어레이 기판의 AA' 방향의 개략적인 단면 구조도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 일부 어레이 기판을 제조하는 방법의 흐름도이다.
도 6a는 제조 동안 본 발명의 실시예에서 어레이 기판의 일부 단면 구조의 개략도이다.
도 6b는 제조 동안 본 발명의 실시예에서 어레이 기판의 또 다른 개략적인 단면 구조도이다.
도 6c는 제조 동안 본 발명의 실시예에서 어레이 기판의 또 다른 단면 구조 개략도이다.
도 6d는 제조 동안 본 발명의 실시예에서 어레이 기판의 또 다른 단면 구조 개략도이다.
도 6e는 본 발명의 실시예의 준비에서 어레이 기판의 다른 개략적인 단면 구조도이다.
도 2a는 도 1에 도시된 어레이 기판의 AA' 방향의 개략적인 단면 구조도이다.
도 2b는 본 발명의 실시예에 따른 어레이 기판의 개략적인 평면 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다른 일부 어레이 기판의 개략적인 평면 구조도이다.
도 4는 도 3에 도시된 어레이 기판의 AA' 방향의 개략적인 단면 구조도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 일부 어레이 기판을 제조하는 방법의 흐름도이다.
도 6a는 제조 동안 본 발명의 실시예에서 어레이 기판의 일부 단면 구조의 개략도이다.
도 6b는 제조 동안 본 발명의 실시예에서 어레이 기판의 또 다른 개략적인 단면 구조도이다.
도 6c는 제조 동안 본 발명의 실시예에서 어레이 기판의 또 다른 단면 구조 개략도이다.
도 6d는 제조 동안 본 발명의 실시예에서 어레이 기판의 또 다른 단면 구조 개략도이다.
도 6e는 본 발명의 실시예의 준비에서 어레이 기판의 다른 개략적인 단면 구조도이다.
본 발명의 실시예의 목적, 기술적 해결방안 및 이점을 보다 명확하게 하기 위하여, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예의 기술적 해결방안에 대하여 명확하고 완전하게 설명한다. 폭로. 명백하게, 설명된 실시예는 본 발명의 전부는 아니지만 일부 실시예이다. 또한, 본 발명의 실시예와 실시예의 특징은 충돌 없이 조합될 수 있다. 본 발명의 설명된 실시예들에 기초하여, 당업자에 의해 창조적 노력 없이 획득되는 다른 모든 실시예는 본 발명의 보호 범위 내에 속한다.
달리 정의되지 않는 한, 본 발명에서 사용된 기술 또는 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이해하는 바와 같은 통상적인 의미를 가질 것이다. 본 명세서에서 "제1", "제2" 및 이와 유사한 용어는 어떠한 순서, 수량 또는 중요도를 나타내지 않으며, 단지 다양한 구성요소를 구별하기 위해 사용된다. "포함하다" 또는 "포함하는" 및 이와 유사한 단어는 단어 앞에 나오는 요소 또는 사물이 단어 뒤에 인용된 요소 또는 사물 및 그 등가물을 포함하지만 다른 요소 또는 사물을 배제하지 않는 것을 의미한다. "연결된" 또는 "결합된"과 같은 단어는 물리적 또는 기계적 연결에 국한되지 않고 직접적이든 간접적이든 전기적 연결을 포함할 수 있다.
도면에서 각 도형의 크기 및 형상은 실제 비율을 반영한 것이 아니며, 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 동일 또는 유사한 참조번호는 동일하거나 유사한 구성요소를 나타내거나 또는 동일하거나 유사한 기능을 가진 구성요소를 나타낸다.
유기 발광 다이오드를 제조할 때, 그 발광층을 형성하는 방법은 다음을 포함한다: 1, 작은 유기 분자에 적용 가능한 진공 증착 방법, 이 방법은 발광층 형성에 용매가 필요하지 않은 특성을 갖는다. 박막의 두께가 균일하나 설비투자가 많고 재료이용률이 낮고 대형제품 생산에 적합하지 않는다. 2, 유기발광재료 용액을 사용하여 발광층을 제조하며, 고분자 재료 및 용해성 저분자에 적용 가능한 스핀코팅, 잉크젯 프린팅 등을 포함할 수 있다. 이 방법은 장비 비용이 저렴하고 대규모 대량 생산에 탁월한 이점이 있는 특징이 있다. 잉크젯 프린팅 방식으로 발광층을 형성하는 경우, 잉크 방울이 지정된 픽셀 발광 영역으로 정확하게 분사되는 것을 제한하기 위해 사전에 베이스 기판(100) 상에 픽셀 정의층을 제작해야 한다. 일반적으로 상기 픽셀 정의층은 다수의 개구부를 가지며, 잉크젯 프린팅 과정에서 용액을 픽셀 정의층의 개구부에 정확해 잉크 젯 프린팅하여 발광층을 형성한다. 그러나, 잉크젯 프린팅의 잉크는 개구부에서 불균일하게 확산되어 개구부의 상이한 위치에서 형성된 발광층의 두께가 서로 다를 수 있다. 특히, 개구부의 가장자리 길이가 동일하지 않은 경우, 예를 들어 개구부는 장변 및 단변을 가지는데, 이는 단변의 폭이 장변의 폭보다 상대적으로 작기 때문에 발광층이 단변에서의 확산 균일성은 장변에서의 발광층의 확산 균일성보다 낮을 수 있으므로, 디스플레이 장치의 발광 시 픽셀 휘도의 불균일로 인해 디스플레이 장치의 표시 효과에 심각한 영향을 미친다.
이러한 관점에서, 본 발명의 일 실시예는 도 1 내지 도 2b에 도시된 바와 같이, 베이스 기판(100), 제1 전극층(110), 픽셀 정의층 및 발광 기능층(140)을 포함하는 어레이 기판을 제공한다.
상기 제1 전극층(110)은 베이스 기판(100) 상에 위치하며, 제1 전극층(110)은 서로 이격된 복수의 제1 전극(110)을 포함한다.
상기 픽셀 정의층은 베이스 기판(100)으로부터 떨어진 제1 전극(110) 측에 위치하며, 픽셀 정의층은 서로 접하는 제1 서브 정의층(120) 및 제2 서브 정의층(130)을 포함한다. 여기서, 제1 서브 정의층(120)과 제2 서브 정의층(130) 은 복수의 픽셀 개구부를 정의하고, 베이스 기판(100) 상의 하나의 픽셀 개구부의 정투영은 베이스 기판(100) 상의 하나의 제1 전극(110)의 정투영에 위치한다.
상기 발광 기능층(140)은 베이스 기판(100)으로부터 멀어지는 픽셀 정의층 측에 위치하며, 발광 기능층(140)은 서로 다른 색상을 갖는 복수의 발광층을 포함한다. 여기서, 발광층은 픽셀 개구부에 위치하고, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 적어도 2개의 픽셀 개구부 내의 발광층의 색상은 동일하고, 제2 방향(F2)를 따라 적어도 2개의 픽셀 개구부 내의 발광층의 색상은 상이하고, 제1 방향F1은 제2 방향F2과 상이하다.
여기서, 제1 서브 정의층(120)은 서로 다른 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치한다. 제1 서브 정의층(120)은 베이스 기판(100)의 면에 수직인 방향으로 제1 높이(H1)를 갖는다.
제2 서브 정의층(130)은 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치한다. 제2 서브 정의층(130)은 베이스 기판(100)의 면에 수직인 방향으로 제2 높이(H2)를 갖는다.
제1 높이(H1)는 제2 높이(H2)보다 크다.
상술한 본 발명의 실시예들에 의해 제공되는 어레이 기판에서, 픽셀 정의층은 서로 접하는 제1 서브 정의층 및 제2 서브 정의층을 포함하고, 베이스 기판의 면에 수직인 방향으로 상기 제1 서브 정의층의 제1 높이는 베이스 기판의 면에 수직인 방향으로 제2 서브 정의층의 제2 높이보다 높다. 이와 같이, 잉크젯 프린팅 공정에 의해 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 제1 서브 정의층에 의해 서로 다른 색상의 발광층을 분리할 수 있다. 제2 서브 정의층의 제2 높이가 상대적으로 낮기 때문에, 동일한 색상의 발광층의 재료가 인접한 픽셀 개구부 사이로 흐를 수 있으며, 이는 발광 재료의 확산 범위를 증가시키는 것과 동일하며, 이에 의해 발광층의 막 형성 균일성을 개선함으로써, 디스플레이 장치의 디스플레이 효과를 개선한다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 픽셀 개구부는 장변 및 단변을 갖는다. 예시적으로, 픽셀 개구부의 형상이 직사각형인 경우, 상기 직사각형의 긴 변은 픽셀 개구의 장변으로 사용될 수 있고, 상기 직사각형의 짧은 변은 픽셀 개구의 단변으로 사용될 수 있다. 물론, 실제 적용에서, 픽셀 개구부는 또한 실제 적용 환경에 따라 설계 및 결정될 수 있는 다른 형상을 가질 수 있으며, 이는 여기에 제한되지 않는다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 2a에 도시된 바와 같이 베이스 기판(100)으로부터 떨어진 발광 기능층(140)에 제2 전극층(150)에 제2 전극층(150)을 더 구비하여 제1 전극(110), 발광층 및 제2 전극층은 적층 구조를 형성하여 전계발광 다이오드를 형성한다. 예시적으로, 발광층의 재료는 유기 전계발광 재료일 수 있고, 따라서 전계발광 다이오드는 유기 발광 다이오드일 수 있다. 발광층의 재료는 또한 양자점 전계발광 재료일 수 있으므로, 전계발광 다이오드는 양자점 발광 다이오드일 수 있다. 픽셀 정의층의 픽셀 개구부가 위치하는 영역은 전계발광 다이오드가 위치하는 서브 픽셀의 발광 영역이라는 점에 유의해야 한다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 제1 전극층(110) 및 베이스 기판(100) 상에 트랜지스터 어레이층이 더 구비된다. 트랜지스터 어레이층은 복수의 픽셀 회로를 포함할 수 있으며, 제1 전극(110)은 픽셀 회로와 전기적으로 연결되어 픽셀 회로를 통해 제1 전극(110)에 구동 전류를 입력하고, 제2 전극에 대응하는 전압을 인가함으로써 발광층이 발광하도록 구동한다. 예시적으로, 픽셀 회로는 스토리지 커패시터, 및 스토리지 커패시터와 전기적으로 연결된 트랜지스터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 픽셀 회로는 2T1C 픽셀 회로, 3T1C 픽셀 회로 및 7T1C 픽셀 회로 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 실제 응용에서 픽셀 회로의 구조는 기본적으로 종래 기술과 동일할 수 있으며, 여기서 상세한 설명은 생략한다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스 기판(100) 상의 제2 서브 정의층(130)의 정투영은 베이스 기판(100) 상의 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부의 단변의 정투영에 가깝다. 따라서 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부의 단변의 범위가 제2 서브 정의층(130)에 의해 확대되어 따라서, 화소 개구부의 단변에 의해 달성되는 발광 재료의 확산 범위가 넓어질 수 있다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 서브 정의층(120)은 연속적인 접는 라인 구조이며 베이스 기판(100) 상의 제1 서브 정의층(120)의 정투영은 대략 제1 방향(F1)을 따라 구부러지고 연장된다. 이와 같이, 각각의 제1 서브 정의층(120)은 지그재그 형태의 일체형 구조로 제공된다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 제2 방향(F2)으로 두 개의 인접한 제1 서브 정의층(120) 상이에 복수의 제2 서브 정의층(130)이 구비되며, 두 개의 인접한 제1 서브 정의층(120) 상이에 위치한 복수의 제2 서브 정의층(130)은 간격을 두고 배치된다. 이와 같이, 제2 서브 정의층(130)은 불연속적인 구조로 배열될 수 있다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 어레이 기판은 복수의 반복 단위 PX를 포함할 수 있으며, 복수의 반복 단위 PX는 제2 방향(F2)을 따라 복수의 반복 단위 PX 그룹으로 배열된다. 복수의 반복 단위 PX 그룹은 제1 방향(F1)을 따라 배열된다. 여기서, 각각의 반복 단위 PX는 제2 방향(F2)을 따라 순차적으로 배열된 복수의 픽셀 개구부를 포함한다. 여기서, 동일한 반복 단위 PX의 발광층의 색상은 상이하다. 즉, 반복 단위 PX는 복수의 서브픽셀을 포함한다. 하나의 서브픽셀은 하나의 픽셀 개구부를 포함한다. 이와 같이, 반복 단위 PX 내의 서로 다른 서브픽셀의 발광층이 발광하여 색 혼합을 수행함으로써 표시 기능을 구현할 수 있다.
예시적으로, 제1 방향은 제2 방향에 수직할 수 있다. 예를 들어, 제1 방향은 픽셀 행 방향이고, 제2 방향은 픽셀 열 방향일 수 있다. 또는, 제1 방향은 픽셀 열 방향이고, 제2 방향은 픽셀 행 방향일 수 있다. 이것들은 여기에 제한되지 않는 실제 응용의 요구 사항에 따라 설계 및 결정될 수 있다.
예시적으로, 도 1 내지 도 2b에 도시된 바와 같이, 발광 기능층(140)은 제1색 발광층(141), 제2색 발광층(142) 및 제3색 발광층(143)을 포함할 수 있다. 일부 예에서, 제1 색상, 제2 색상 및 제3 색상은 적색, 녹색 및 청색 중에서 선택될 수 있다. 예를 들어 제1 색상은 적색, 제2 색상은 녹색, 제3 색상은 청색이다. 물론, 본 발명의 실시 예는 이에 한정되는 것은 아니고 상기 언급된 제1 색상, 제2 색상 및 제3 색상은 또한 다른 색상일 수 있다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 1 내지 도 2b에 도시된 바와 같이, 복수의 픽셀 개구부는 제1 픽셀 개구부(KK1), 제2 픽셀 개구부(KK2) 및 제3 픽셀 개구부(KK3)을 포함한다. 여기서, 제1색 발광층(141)은 제1 픽셀 개구부(KK1)에 위치하며, 제2색 발광층(142)은 제2 픽셀 개구부(KK2)에 위치하며, 제3 색 발광층(143)은 제3 픽셀 개구부(KK3)에 위치한다. 예시적으로, 각각의 반복 단위 PX는 제2 방향(F2)을 따라 순차적으로 배열된 제1 픽셀 개구부(KK1), 제2 픽셀 개구부(KK2) 및 제3 픽셀 개구부(KK3)을 포함한다. 즉, 반복 단위 PX은 제2 방향(F2)을 따라 순차적으로 배열된 제1색 서브픽셀, 제2색 서브픽셀 및 제3 색 서브픽셀을 포함한다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 픽셀 개구부의 장변의 연장 방향 F3과 제2 방향(F2) 사이의 끼인각 β는 0도보다 크고 90도보다 작을 수 있다. 예시적으로, 픽셀 개구부의 장변의 연장 방향 F3과 제2 방향(F2) 사이의 끼인각 β은 예각이다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 동일한 반복 단위 PX에서 각각의 픽셀 개구부는 서로 대향하는 제1 단변 및 제2 단변을 가지며, 여기서, 제1 단변 및 제2 단변은 서로 다른 색상의 발광층에 가깝다. 예를 들어, 제1 픽셀 개구부(KK1)은 서로 대향하는 제1 단변(DS1-1) 및 제2 단변 DS2-1을 구비하며, 제1 단변(DS1-1)은 제3 색 발광층(143)에 가깝다. 제2 단변 DS2-1은 제2색 발광층(142)에 가깝다. 제2 픽셀 개구부(KK2)는 서로 대향하는 제1 단변(DS1-2)와 제2 단변 DS2-2를 구비하며 제1 단변(DS1-2)는 제1색 발광층(141)에 가깝다. 제2 단변 DS2-2는 제3 색 발광층(143)에 가깝다. 제3 픽셀 개구부(KK3)은 서로 대향하는 제1 단변 DS1-3 및 제2 단변 DS2-3을 구비하고, 제1 단변 DS1-3은 제2색 발광층(142)에 가깝고, 제2 단변 DS2-3은 제1색 발광층(141)에 가깝다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 방향(F1)을 따라 순차적으로 배열된 2개의 픽셀 개구부에 대해 2개의 픽셀 개구부 중의 제1 픽셀 개구부의 제1 단변, 제2 픽셀 개구부의 제2 단변 및 2개의 픽셀 개구부 사이에 구비된 제2 서브 정의층(130) 은 제1 방향(F1)으로 중첩되는 영역을 갖는다. 이러한 방식으로, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 픽셀 개구부의 단변은 높이가 낮은 제2 서브 정의층(130)을 통해 연통될 수 있으며, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 픽셀 개구부의 단변을 확장하는 것에 해당하다. 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 픽셀 개구부 단변에서의 유동성이 향상될 수 있고, 발광 재료가 픽셀 개구부의 단변에서 균일하게 확산될 수 있다. 이에 의해 형성된 발광층의 균일성을 향상시킨다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 픽셀 개구부의 제1 단변은 2개의 픽셀 개구부 사이에 구비된 제2 서브 정의층(130)의 일단에 위치하고, 제2 픽셀 개구부의 제2 단변은 2개의 픽셀 개구부 사이에 구비된 제2 서브 정의층(130)의 타단에 위치한다. 이러한 방식으로, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 픽셀 개구부의 단변이 최대한 확장될 수 있다. 따라서, 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 픽셀 개구부 단변에서의 유동성을 더욱 향상시킬 수 있고, 발광 재료가 픽셀 개구부의 단변에서 균일하게 확산될 수 있다. 이에 의해 형성된 발광층 균일성을 더욱 향상시킨다.
예시적으로, 도 1 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 2개의 제1 픽셀 개구부(KK1)인 경우 첫 번째 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제1 단변(DS1-1), 두 번째 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제2 단변 DS2-1, 및 이 2개의 제1 픽셀 개구부(KK1) 상이에 구비된 제2 서브 정의층(130)은 제1 방향(F1)으로 중첩 영역을 갖는다. 여기서, 첫 번째 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제1 단변(DS1-1)은 상기 제2 서브 정의층(130)의 일단에 위치하고, 두 번째 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제2 단변 DS2-1은 상기 제2 서브 정의층(130)의 타단에 위치한다. 제1 서브 정의층(120)은 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제1 단변(DS1-1) 및 제1 단변 DS2-1에 인접하게 배치된다. 이와 같이, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 제1 픽셀 개구부(KK1)의 단변은 높이가 낮은 제2 서브 정의층(130)을 통해 연결될 수 있으며, 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 제1 픽셀 개구부(KK1)의 단변에서의 유동성이 향상되고, 발광 재료가 제1 픽셀 개구부(KK1)의 단변에서 균일하게 확산될 수 있다. 이에 의해 형성된 발광층의 균일성을 향상시킨다.
예시적으로, 도 1 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 2개의 제2 픽셀 개구부(KK2)，첫 번째 제2 픽셀 개구부(KK2)의 제1 단변(DS1-2)인 경우 두 번째 제2 픽셀 개구부(KK2)의 제2 단변 DS2-2, 및 이 2개의 제2 픽셀 개구부(KK2)사이에 구비된 제2 서브 정의층(130)은 제1 방향(F1)으로 중첩되는 영역을 갖는다. 여기서, 첫 번째 제2 픽셀 개구부(KK2)의 제1 단변(DS1-2)는 상기 제2 서브 정의층(130)의 일단에 위치하고, 두 번째 제2 픽셀 개구부(KK2)의 제2 단변 DS2-2는 상기 제2 서브 정의층(130)의 타단에 위치한다. 제1 서브 정의층(120)은 제2 픽셀 개구부(KK2)의 제1 단변(DS1-2) 및 제1 단변 DS2-2에 인접하게 배치된다. 이와 같이, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 제2 픽셀 개구부(KK2)의 단변은 높이가 낮은 제2 서브 정의층(130)을 통해 연결될 수 있으며, 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 제2 픽셀 개구부(KK2)의 단변에서의 유동성이 향상되고, 발광 재료가 제2 픽셀 개구부(KK2)의 단변에서 균일하게 확산될 수 있다. 이에 의해 형성된 발광층의 균일성을 향상시킨다.
예시적으로, 도 1 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 2개의 제3 픽셀 개구부(KK3)인 경우 첫 번째 제3 픽셀 개구부(KK3)의 제1 단변 DS1-3, 두 번째 제3 픽셀 개구부(KK3)의 제2 단변 DS2-3, 및 이 2개의 제3 픽셀 개구부(KK3)사이에 구비된 제2 서브 정의층(130)은 제1 방향(F1)으로 중첩되는 영역을 갖는다. 여기서, 첫 번째 제3 픽셀 개구부(KK3)의 제1 단변 DS1-3은 상기 제2 서브 정의층(130)의 일단에 위치하고, 두 번째 제3 픽셀 개구부(KK3)의 제2 단변 DS2-3은 상기 제2 서브 정의층(130)의 타단에 위치한다. 제1 서브 정의층(120)은 제3 픽셀 개구부(KK3)의 제1 단변 DS1-3 및 제1 단변 DS2-3에 인접하게 배치된다. 이와 같이, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 제3 픽셀 개구부(KK3)의 단변은 높이가 낮은 제2 서브 정의층(130)을 통해 연결될 수 있으며, 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 제3 픽셀 개구부(KK3)의 단변에서의 유동성이 향상되고, 발광 재료가 제3 픽셀 개구부(KK3)의 단변에서 균일하게 확산될 수 있다. 이에 의해 형성된 발광층의 균일성을 향상시킨다.
본 발명의 실시예에서, 베이스 기판(100) 상의 제2 서브 정의층(130)의 정투영이 베이스 기판(100) 상의 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부의 단변의 정투영에 가깝다는 점에 유의해야 한다. 도 1에 도시된 제2 서브 정의층(130)은 제1 방향(F1)을 따라 인접한 2개의 픽셀 개구부의 장변 사이에 배치된다. 상기 제2 서브 정의층(130)은 인접한 이 2개의 픽셀 개구부의 하나의 단변에 동시에 근접한다. 예를 들어, 제1 픽셀 개구부(KK1)를 예로 들면, 상기 제2 서브 정의층(130)은 첫 번째 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제1 단변(DS1-1) 및 두 번째 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제2 단변(DS1-2)에 동시에 근접한다.
본 발명의 실시예는 디스플레이 패널을 더 제공하며, 그 개략도는 도 3에 도시되어 있으며, 이는 전술한 실시예의 변형이다. 이하, 본 실시예와 전술한 실시예의 차이점에 대해서만 설명하고, 여기서는 유사점을 반복하지 않는다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 픽셀 개구부의 장변의 연장 방향은 제1 방향(F1)과 대략 동일하다. 여기서, 베이스 기판(100) 상의 제2 서브 정의층(130)의 정투영은 베이스 기판(100) 상의 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부의 단변의 정투영 사이에 위치한다. 또한 제2 방향(F2) 사의 제2 서브 정의층(130)의 폭은 베이스 기판(100) 상의 인접한 픽셀 개구부의 단변의 정투영의 폭과 대략 동일하다. 이러한 방식으로, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 제1 픽셀 개구부(KK1)의 단변은 높이가 낮은 제2 서브 정의층(130)을 통해 연결될 수 있으며, 이는 단변을 소거하는 것과 동일하며 또한 발광 재료를 균일하게 확산시켜 이에 의해 형성된 발광층의 균일성을 향상시킨다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 서브 정의층(120)은 연속적인 선형 구조이다. 베이스 기판(100) 상의 제1 서브 정의층(120)의 정투영은 대략 제1 방향(F1)에 따라 연장된다. 이와 같이, 각각의 제1 서브 정의층(120) 은 선형 일체형 구조로 제공된다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 방향(F2)에서 두 개의 인접한 제1 서브 정의층(120) 사이에 복수의 제2 서브 정의층(130)가 구비되며 두 개의 인접한 제1 서브 정의층(120) 사이의 위치한 복수의 제2 서브 정의층(130) 이 간격을 두고 배치된다. 이와 같이, 제2 서브 정의층(130)은 불연속적인 구조로 배열될 수 있다.
예시적으로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 한 열의 발광층은 동일한 색상을 갖는다. 동일한 열에 인접한 2개의 제1 픽셀 개구부(KK1)，첫 번째 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제1 단변(DS1-1) 및 두 번째 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제1 단변 DS2-1 사이에 제2 서브 정의층(130)이 구비된다. 이와 같이, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 제1 픽셀 개구부(KK1)의 단변은 높이가 낮은 제2 서브 정의층(130)을 통해 연결될 수 있으며, 이는 단변을 소거하는 것에 해당하다. 따라서, 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 제1 픽셀 개구부(KK1)의 단변에서의 유동성이 향상되고, 발광 재료가 제1 픽셀 개구부(KK1)의 단변에서 균일하게 확산될 수 있다. 이에 의해 형성된 발광층의 균일성을 향상시킨다.
예시적으로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 동일한 열에 인접한 2개의 제2 픽셀 개구부(KK2)인 경우 첫 번째 제2 픽셀 개구부(KK2)의 제1 단변(DS1-2)와 두 번째 제2 픽셀 개구부(KK2)의 제1 단변 DS2-2 사이에 제2 서브 정의층(130) 이 배치된다. 이와 같이 제1 방향(F1)을 따라 인접한 제2 픽셀 개구부(KK2)의 단변은 높이가 낮은 제2 서브 정의층(130)을 통해 연결될 수 있으며, 이는 단변을 소거하는 것에 해당하다. 따라서, 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 제2 픽셀 개구부(KK2)의 단변에서의 유동성이 향상되고, 발광 재료가 제2 픽셀 개구부(KK2)의 단변에서 균일하게 확산될 수 있다. 이에 의해 형성된 발광층의 균일성을 향상시킨다.
예시적으로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 동일한 열에 인접한 2개의 제3 픽셀 개구부(KK3)인 경우 첫 번째 제3 픽셀 개구부(KK3)의 제1 단변 DS1-3과 두 번째 제3 픽셀 개구부(KK3)의 제1 단변 DS2-3 상이에 제2 서브 정의층(130) 이 배치된다. 이와 같이, 제1 방향(F1)을 따라 인접한 제3 픽셀 개구부(KK3)의 단변은 높이가 낮은 제2 서브 정의층(130)을 통해 연결될 수 있으며, 이는 단변을 소거하는 것에 해당하다. 따라서, 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 제3 픽셀 개구부(KK3)의 단변에서의 유동성이 향상되어 발광 재료가 제3 픽셀 개구부(KK3)의 단변에서 균일하게 확산될 수 있다. 이에 의해 형성된 발광층의 균일성을 향상시킨다.
본 발명의 실시예에서, 베이스 기판(100) 상의 제2 서브 정의층(130)의 정투영이 베이스 기판(100) 상의 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부의 단변의 정투영에 가깝다다는 점에 유의해야 한다. 도 3에 도시된 제2 서브 정의층(130)은 제1 방향(F1)을 따라 인접한 2개의 픽셀 개구부의 단변 사이에 배치된다. 예를 들어, 제1 픽셀 개구부(KK1)를 예로 들면, 상기 제2 서브 정의층(130)은 첫 번째 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제1 단변(DS1-1) 및 두 번째 제1 픽셀 개구부(KK1)의 제2 단변(DS1-2)에 동시에 인접한다.
실제 공정에서는 공정 조건이나 기타 요인의 제한으로 인해 위의 기능이 완전히 동일하지 않고 약간의 편차가 있을 수 있으므로 위의 기능 간의 동일한 관계가 대략적으로 위의 조건을 만족하면 되며 모두 본 발명의 보호 범위에 속한다. 예를 들어, 위에서 언급한 동일한 것은 허용오차 내에서 허용되는 것과 동일할 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 도 5에 도시된 바와 같은 전술한 어레이 기판의 제조 방법을 제공하며, 이는 다음과 같은 단계를 포함할 수 있다.
S510, 베이스 기판 상에 제1 전극층에 서로 이격된 복수의 제1 전극의 패턴을 형성한다.
S520, 제1 전극층이 구비된 베이스 기판상에 제2 서브 정의층을 형성한다. 여기서, 제2 서브 정의층(130)은 베이스 기판(100)의 면에 수직인 방향에서 제2 높이(H2)를 갖는다.
S530, 제2 서브 정의층이 구비된 베이스 기판 상에 제1 서브 정의층을 형성한다. 여기서, 제1 서브 정의층(120)은 베이스 기판(100)의 면에 수직인 방향에서 제1 높이(H1)를 갖는다. 제1 높이(H1)는 제2 높이(H2)보다 크다. 제1 서브 정의층(120)과 제2 서브 정의층(130) 은 서로 접촉하여 복수의 픽셀 개구부를 정의한다. 베이스 기판(100) 상의 하나의 픽셀 개구부의 정투영은 베이스 기판(100) 상의 하나의 제1 전극(110)의 정투영 내에 위치한다.
S540, 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 각 픽셀 개구부에 발광 기능층을 형성한다. 여기서, 발광 기능층(140)은 서로 다른 색상을 갖는 복수의 발광층을 포함한다. 여기서, 발광층은 픽셀 개구부 내에 위치한다. 제1 방향(F1)을 따라 인접한 적어도 2개의 픽셀 개구부 내의 발광층의 색상은 동일하고, 제2 방향(F2)를 따라 적어도 2개의 픽셀 개구부 내의 발광층의 색상은 상이하고, 제1 방향F1은 제2 방향F2과 상이하다. 제2 서브 정의층(130)은 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치한다. 제1 서브 정의층(120)은 서로 다른 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치한다.
S550, 베이스 기판으로부터 떨어진 발광 기능층 측에 제2 전극층을 형성한다.
특정 구현 시, 본 발명의 실시예에서, 단계 S510 전에, 이 방법은: 베이스 기판(100) 상에 트랜지스터 어레이 층을 형성하는 단계를 더 포함한다.
다음은 도 6a 내지 도 6e를 참조하여 본 발명의 실시예들에 의해 제공되는 어레이 기판을 제조하는 방법을 설명하기 위해 특정 실시예들을 사용한다.
본 발명의 일 실시예에서 제공하는 어레이 기판을 제조하는 방법은 다음과 같은 단계를 포함할 수 있다.
(1) 베이스 기판(100) 상에 트랜지스터 어레이층을 형성한다. 예를 들어, 트랜지스터 어레이 층의 제조 공정에서 패터닝되어야 하는 필름 층은 활성층→게이트 금속층→층간 절연층→소스/드레인 금속층→평탄층이다.
(2) 도 6a에 도시된 바와 같이, 베이스 기판(100)으로부터 떨어진 평탄화층 측에 서로 이격된 복수의 제1 전극(110)의 패턴을 형성하기 위해 패터닝 공정을 이용한다.
(3) 도 6b에 도시된 바와 같이, 제1 전극층(110)이 형성된 베이스 기판(100) 상에 단일 패터닝 공정을 이용하여 제2 정의층(130)을 형성한다.
(4) 도 6c에 도시된 바와 같이, 제2 정의층(130)이 형성된 베이스 기판(100) 상에 패터닝 공정을 이용하여 제1 정의층(120)을 형성한다. 제2 서브 정의층(130)은 베이스 기판(100)의 면에 수직인 방향으로 제2 높이(H2)를 갖고, 제1 서브 정의층(120)은 베이스 기판(100)의 면에 수직인 방향으로 제1 높이(H1)를 가지며, 제1 높이(H1)는 제2 높이(H2)보다 크다. 또한, 제1 서브 정의층(120)과 제2 서브 정의층(130)은 서로 접촉하여 복수의 픽셀 개구부를 정의한다.
(5) 잉크젯 프린팅 공정을 이용하여, 도 6d에 도시된 바와 같이, 발광 재료를 각 픽셀 개구부에 분사하여 상이한 색상의 발광층을 형성한 후, 발광 기능층(140)을 형성한다.
(6) 도 6e에 도시된 바와 같이, 베이스 기판(100)으로부터 떨어진 발광 기능층(140) 측에 제2 전극층을 형성한다. 제2 전극층은 베이스 기판(100)의 전면을 덮는 구조일 수 있다.
동일한 발명 사상에 기초하여, 본 발명의 일 실시예는 또한 디스플레이 패널을 제공한다. 디스플레이 패널의 문제 해결 원리는 전술한 어레이 기판과 유사하므로 디스플레이 패널의 구현은 전술한 어레이 기판의 구현을 참조할 수 있으며 여기서는 반복하지 않는다.
동일한 발명 사상에 기초하여, 본 발명의 일 실시예는 상술한 본 발명의 일 실시예가 제공하는 디스플레이 패널을 포함하는 디스플레이 장치를 더 제공한다. 디스플레이 장치의 문제 해결 원리는 전술한 디스플레이 패널의 경우와 유사하므로 디스플레이 장치의 구현은 전술한 디스플레이 패널의 구현을 참조할 수 있으며 여기서 중복되는 내용은 생략한다.
특정 구현 동안, 본 발명의 실시예에서, 디스플레이 디바이스는 모바일 폰, 태블릿 컴퓨터, 텔레비전, 모니터, 노트북 컴퓨터, 디지털 포토 프레임, 그리고 네비게이터일 수 있다. 디스플레이 장치의 다른 필수 구성 요소는 당업자에 의해 이해되어야 하며 여기서 반복되지 않으며 본 발명의 제한으로 간주되어서도 안 된다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 위 어레이 기판, 제조 방법, 디스플레이 패널 및 디스플레이 장치에 있어서, 픽셀 정의층은 서로 접하는 제1 서브 정의층 및 제2 서브 정의층을 포함하고, 제1 서브 정의층의 베이스 기판의 면에 수직인 방향 상의 제1 높이는 제2 서브 정의층의 베이스 기판의 면에 수직인 방향 상의 제2 높이보다 더 크다. 이와 같이, 잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 픽셀 개구부에 발광층을 형성하는 경우, 제1 서브 정의층을 통해 서로 다른 색상의 발광층을 이격한다. 제2 서브 정의층의 제2 높이가 상대적으로 낮기 때문에, 동일한 색상의 발광층의 재료가 인접한 픽셀 개구부 사이로 흐를 수 있으며, 이는 발광 재료의 확산 범위를 증가시키는 것과 동일하며, 이에 의해 발광층의 막 형성 균일성을 개선함으로써, 디스플레이 장치의 디스플레이 효과를 개선한다.
보다시피, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명에 따른 실시예의 사상과 범위를 벗어나지 않는 전제하에서 본 발명에 따른 실시예에 대한 여러 가지 변경과 변형을 진행할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 실시예에 대한 이러한 변경과 변형도 본 발명의 특허청구범위 및 그와 균등한 기술의 범위 내에 속한다면 본 발명에도 이러한 변경과 변형이 포함되어야 할 것이다.
Claims (14)
- 어레이 기판으로서,
상기 어레이 기판은 베이스 기판, 제1 전극층, 픽셀 정의층 및 발광 기능층을 포함하고,
상기 제1 전극층은 상기 베이스 기판에 위치하고, 상기 제1 전극층은 서로 이격된 복수의 제1 전극을 포함하고,
상기 픽셀 정의층은 상기 베이스 기판으로부터 떨어진 상기 제1 전극층 측에 위치하고, 상기 픽셀 정의층은 서로 접하는 제1 서브 정의층 및 제2 서브 정의층을 포함하고, 상기 제1 서브 정의층과 상기 제2 서브 정의층은 복수의 픽셀 개구부를 정의하고, 상기 베이스 기판 상의 하나의 상기 픽셀 개구부의 정투영은 상기 베이스 기판 상의 하나의 상기 제1 전극의 정투영 내에 위치되며,
상기 발광 기능층은 상기 베이스 기판으로부터 떨어진 상기 픽셀 정의층 측에 위치하고, 상기 발광 기능층은 서로 다른 색상을 갖는 복수의 발광층을 포함하고, 상기 발광층은 상기 픽셀 개구부 내에 위치하고, 제1 방향으로 인접한 적어도 2개의 픽셀 개구부에서 발광층의 색상은 동일하고, 제2 방향으로 인접한 적어도 2개의 픽셀 개구부에서 발광층의 색상은 상이하고, 상기 제1 방향은 상기 제2 방향과 상이하고,
상기 제1 서브 정의층은 서로 다른 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치하고, 상기 제1 서브 정의층은 상기 베이스 기판의 면에 수직인 방향으로 제1 높이를 가지며,
상기 제2 서브 정의층은 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치하며, 상기 제2 서브 정의층은 상기 베이스 기판의 면에 수직인 방향으로 제2 높이를 가지며,
상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 큰, 어레이 기판. - 제1항에 있어서,
상기 픽셀 개구는 장변 및 단변을 갖고, 상기 베이스 기판 상의 상기 제2 서브 정의층의 정투영은 상기 베이스 기판 상의 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부의 단변의 정투영에 근접하는, 어레이 기판. - 제2항에 있어서,
상기 제1 서브 정의층은 연속적인 접는 라인 구조이고, 상기 베이스 기판 상의 상기 제1 서브 정의층의 정투영은 대략 상기 제1 방향을 따라 구부러지고 연장되고,
상기 제2 방향에서, 두 개의 인접한 상기 제1 서브 정의층 사이에 복수의 상기 제2 서브 정의층이 구비되며, 두 개의 인접한 상기 제1 서브 정의층 사이에 구비된 복수의 상기 제2 서브 정의층은 간격을 두어 배열되는, 어레이 기판. - 제2항에 있어서,
상기 제1 서브 정의층은 연속적인 선형 구조이며 상기 베이스 기판 상의 상기 제1 서브 정의층의 정투영은 대략 상기 제1 방향을 따라 연장되고,
상기 제2 방향에서, 두 개의 인접한 상기 제1 서브 정의층 사이에 복수의 상기 제2 서브 정의층이 구비되며, 두 개의 인접한 상기 제1 서브 정의층 사이에 구비된 복수의 상기 제2 서브 정의층은 간격을 두어 배열되는, 어레이 기판. - 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 어레이 기판은 복수의 반복 단위를 포함하고, 상기 복수의 반복 단위는 제2 방향으로 복수의 반복 단위 그룹으로 배열되고, 상기 복수의 반복 단위 그룹은 상기 제1 방향을 따라 배열되고,
각각의 상기 반복 단위은 상기 제2 방향을 따라 순차적으로 배열된 복수의 픽셀 개구부를 포함하고, 여기서, 동일한 상기 반복 단위 그룹의 발광층의 색상은 상이하는, 어레이 기판. - 제5항에 있어서,
상기 픽셀 개구부의 장변의 연장 방향과 상기 제2 방향 사이의 끼인각은 0도 초과 90도 미만인, 어레이 기판. - 제6항에 있어서,
동일한 상기 반복 단위에서 각각의 상기 픽셀 개구부는 서로 대향하는 제1 단변 및 제2 단변을 가지며, 상기 제1 방향을 따라 순차적으로 배열된 2개의 상기 픽셀 개구부인 경우 2개의 상기 픽셀 개구부 중의 제1 픽셀 개구부의 제1 단변, 제2 픽셀 개구부의 제2 단변 및 상기 2개의 픽셀 개구부 사이에 구비된 상기 제2 서브 정의층은 상기 제1 방향으로 중첩 영역을 갖는, 어레이 기판. - 제6항에 있어서,
상기 제1 픽셀 개구부의 제1 단변은 상기 2개의 픽셀 개구부 사이에 구비된 상기 제2 서브 정의층의 일단에 위치하고, 상기 제2 픽셀 개구부의 제2 단변은 상기 2개의 픽셀 개구부 사이에 구비된 상기 제2 서브 정의층의 타단에 위치하는, 어레이 기판. - 제5항에 있어서,
상기 픽셀 개구부의 장변의 연장 방향은 상기 제1 방향과 실질적으로 동일하고,
상기 베이스 기판 상의 상기 제2 서브 정의층의 정투영은 상기 베이스 기판 상의 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부의 단변의 정투영 사이에 위치하는 어레이 기판. - 제9항에 있어서,
상기 제2 방향으로의 상기 제2 서브 정의층의 폭은 상기 베이스 기판 상의 인접한 상기 픽셀 개구부의 단변의 정투영의 폭과 실질적으로 동일하는, 어레이 기판. - 제5항에 있어서,
상기 발광 기능층은 제1색 발광층, 제2색 발광층 및 제3 색 발광층을 포함하고,
상기 복수의 픽셀 개구부는 제1 픽셀 개구부, 제2 픽셀 개구부 및 제3 픽셀 개구부를 포함하고, 상기 제1색 발광층은 상기 제1 픽셀 개구부에 위치하고, 상기 제2색 발광층은 상기 제2 픽셀 개구부에 위치하고, 상기 제3 색 발광층은 상기 제3 픽셀 개구부에 위치하고,
각각의 상기 반복 단위는 상기 제2 방향을 따라 순차적으로 배열된 제1 픽셀 개구부, 제2 픽셀 개구부 및 제3 픽셀 개구부를 포함하는, 어레이 기판. - 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항의 어레이 기판을 제조하는 방법으로서,
베이스 기판상의 제1 전극층에 서로 이격된 복수의 제1 전극의 패턴을 형성하는 단계;
상기 제1 전극층이 형성된 베이스 기판 상에 상기 제2 정의층을 형성하는 단계;
상기 제2 서브 정의층이 형성된 베이스 기판 상에 상기 제1 서브 정의층을 형성하는 단계; 및
잉크젯 프린팅 공정을 사용하여 각각의 상기 픽셀 개구부에 발광 기능층을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 제2 서브 정의층은 상기 베이스 기판의 면에 수직인 방향으로 제2 높이를 가지며,
상기 제1 서브 정의층은 상기 베이스 기판의 면에 수직인 방향으로 제1 높이를 가지며, 상기 제1 높이는 상기 제2 높이보다 크고, 상기 제1 서브 정의층과 상기 제2 서브 정의층이 서로 접촉하여 복수의 픽셀 개구부를 정의하고, 및 상기 베이스 기판 상의 하나의 상기 픽셀 개구부의 정투영은 상기 베이스 기판 상의 하나의 상기 제1 전극의 정투영 내에 위치되며,
상기 발광 기능층은 서로 다른 색상을 갖는 복수의 발광층을 포함하고, 상기 발광층은 상기 픽셀 개구부 내에 위치하고, 제1 방향으로 인접한 적어도 2개의 픽셀 개구부에서 발광층의 색상은 동일하고, 제2 방향으로 인접한 적어도 2개의 픽셀 개구부에서 발광층의 색상은 상이하고, 상기 제1 방향은 상기 제2 방향과 상이하고,
상기 제2 서브 정의층은 동일한 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치하며, 상기 제1 서브 정의층은 서로 다른 색상의 발광층이 구비된 두 개의 인접한 픽셀 개구부 사이에 위치하는, 어레이 기판을 제조하는 방법. - 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항의 어레이 기판을 포함하는 디스플레이 패널.
- 제13항의 디스플레이 패널을 포함하는 디스플레이 장치.
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