CN113299867A - 显示面板、显示基板及其制备方法 - Google Patents

显示面板、显示基板及其制备方法 Download PDF

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CN113299867A CN202110739146.8A CN202110739146A CN113299867A CN 113299867 A CN113299867 A CN 113299867A CN 202110739146 A CN202110739146 A CN 202110739146A CN 113299867 A CN113299867 A CN 113299867A
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张月
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Abstract

本公开提供了一种显示面板、显示基板及其制备方法。该显示基板包括:衬底基板;像素界定层,设于所述衬底基板上,并包括多个沿着第一方向延伸的第一像素界定条以及多个沿着第二方向延伸的第二像素界定条,所述第一方向与所述第二方向相交;所述第一像素界定条背向所述衬底基板的表面位于所述第二像素界定条背向所述衬底基板的表面远离所述衬底基板的一侧;其中,相邻的两个所述第一像素界定条之间设有多个所述第二像素界定条,在所述第二方向上至少一个所述第二像素界定条包括第一像素界定部和第二像素界定部,所述第一像素界定部的厚度大于所述第二像素界定部的厚度。本公开能够提高墨水的利用率。

Description

显示面板、显示基板及其制备方法
技术领域
本公开涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板、显示基板及其制备方法。
背景技术
OLED(Organic Light Emitting Diode,有机电致发光二极管)显示装置由于具有全固态结构、自发光、响应速度快、亮度高、全视角、可柔性显示等一系列优点,因而成为目前极具竞争力和良好发展前景的一类显示装置。OLED显示装置的成膜方式主要有蒸镀制程和溶液制程。蒸镀制程在小尺寸应用较为成熟,目前该技术已经应用于量产中。采用溶液制程成膜方式主要有喷墨打印、喷嘴涂覆、旋涂、丝网印刷等,其中喷墨打印技术被认为是大尺寸OLED实现量产的重要方式。然而,该喷墨打印技术中墨水的利用率较低。
发明内容
本公开的目的在于提供一种显示面板、显示基板及其制备方法,能够提高墨水的利用率。
根据本公开的一个方面,提供一种显示基板,包括:
衬底基板;
像素界定层,设于所述衬底基板上,并包括多个沿着第一方向延伸的第一像素界定条以及多个沿着第二方向延伸的第二像素界定条,所述第一方向与所述第二方向相交;所述第一像素界定条背向所述衬底基板的表面位于所述第二像素界定条背向所述衬底基板的表面远离所述衬底基板的一侧;其中,相邻的两个所述第一像素界定条之间设有多个所述第二像素界定条,在所述第二方向上至少一个所述第二像素界定条包括第一像素界定部和第二像素界定部,所述第一像素界定部的厚度大于所述第二像素界定部的厚度。
进一步地,至少一个所述第二像素界定条中,所述第一像素界定部远离所述第二像素界定部的一端与所述第一像素界定条接触。
进一步地,存在至少两个相邻的所述第一像素界定条,所述第一像素界定部远离所述第二像素界定部的一端与一个所述第一像素界定条接触,所述第二像素界定部远离所述第一像素界定部的一端与另一个所述第一像素界定条接触。
进一步地,从所述第一像素界定部远离所述第二像素界定部的一端到所述第一像素界定部靠近所述第二像素界定部的一端,所述第一像素界定部的厚度逐渐减小。
进一步地,所述第一像素界定部背向所述衬底基板的一侧呈台阶结构。
进一步地,所述第一像素界定部背向所述衬底基板的表面为斜面。
进一步地,所述第二像素界定部具有均匀的厚度。
进一步地,所述第二像素界定部背向所述衬底基板的表面为斜面,所述第二像素界定部背向所述衬底基板的表面与所述第一像素界定部背向所述衬底基板的表面平滑过渡连接。
进一步地,相邻的两个所述第一像素界定条之间存在相邻的两个所述第二像素界定条,一个所述第二像素界定条的所述第二像素界定部与另一个所述第二像素界定条的所述第二像素界定部在所述第一方向上错开设置。
进一步地,所述第二像素界定条还包括第三像素界定部,所述第一像素界定部的厚度大于所述第三像素界定部的厚度,所述第三像素界定部、所述第一像素界定部以及所述第二像素界定部依次连接。
进一步地,对于相邻的两个所述第一像素界定条,所述第三像素界定部远离所述第一像素界定部的一端与一个所述第一像素界定条接触,所述第二像素界定部远离所述第一像素界定部的一端与另一个所述第一像素界定条接触。
进一步地,依次连接的所述第三像素界定部、所述第一像素界定部以及所述第二像素界定部构成一像素界定体,所述像素界定体的数量为多个。
根据本公开的一个方面,提供一种显示基板的制备方法,所述制备方法用于制备上述的显示基板,所述制备方法包括:
通过喷墨打印工艺在所述衬底基板设有所述像素界定层的一侧形成发光材料层。
根据本公开的一个方面,提供一种显示面板,包括上述的显示基板。
本公开的显示面板、显示基板及其制备方法,在通过喷墨打印工艺制备发光材料层的过程中,墨水能够跨过第二像素界定条,以在相邻的两个第一像素界定条之间流动,且在喷墨打印工艺完成后,第二像素界定条背向衬底基板的表面存在墨水,由于第一像素界定部的厚度大于第二像素界定部的厚度,即第一像素界定部的厚度较大,从而使攀爬至第一像素界定部上的墨水少于攀爬至第二像素界定部上的墨水,也就是说,减少了攀爬至第一像素界定部上的墨水,从而减少了第二像素界定条背向衬底基板的表面上存在的墨水,使墨水更多地聚集于像素区,提高了墨水的利用率。
附图说明
图1是本公开实施方式的显示基板的示意图。
图2是图1所示结构的A-A剖面示意图。
图3是图1所示结构的B-B剖面示意图。
图4是图1所示结构的另一A-A剖面示意图。
图5是图1所示结构的另一B-B剖面示意图。
图6-图9是本公开的显示基板在不同实施方式下的A-A剖面示意图。
附图标记说明:1、第一像素界定条;2、第二像素界定条;20、像素界定体;201、第一像素界定部;202、第二像素界定部;203、第三像素界定部;3、衬底基板。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施方式进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的,而非旨在限制本公开。除非另作定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。在本公开说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
如图1和图2所示,本公开实施方式提供一种显示基板。该显示基板可以包括衬底基板3和像素界定层,其中:
该像素界定层设于衬底基板3上,该像素界定层包括多个沿着第一方向延伸的第一像素界定条1以及多个沿着第二方向延伸的第二像素界定条2。该第一方向与第二方向相交。该第一像素界定条1的厚度大于第二像素界定条2的厚度。其中,相邻的两个第一像素界定条1之间设有多个第二像素界定条2,在第二方向上至少一个第二像素界定条2包括第一像素界定部201和第二像素界定部202。该第一像素界定部201的厚度大于第二像素界定部202的厚度。
本公开实施方式的显示基板,在通过喷墨打印工艺制备发光材料层的过程中,墨水能够跨过第二像素界定条2,以在相邻的两个第一像素界定条1之间流动,且在喷墨打印工艺完成后,第二像素界定条2背向衬底基板3的表面存在墨水,由于第一像素界定部201的厚度大于第二像素界定部202的厚度,即第一像素界定部201的厚度较大,从而使攀爬至第一像素界定部201上的墨水少于攀爬至第二像素界定部202上的墨水,也就是说,减少了攀爬至第一像素界定部201上的墨水,从而减少了第二像素界定条2背向衬底基板3的表面上存在的墨水,使墨水更多地聚集于像素区,提高了墨水的利用率。
如图2所示,上述的衬底基板3可以包括衬底和驱动电路层。该衬底可以为刚性衬底。其中,该刚性衬底可以为玻璃衬底或PMMA(Polymethyl methacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)衬底等。当然,该衬底还可以为柔性衬底。其中,该柔性衬底可以为PET(Polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)衬底、PEN(Polyethylene naphthalate twoformic acid glycol ester,聚萘二甲酸乙二醇酯)衬底或PI(Polyimide,聚酰亚胺)衬底。该驱动电路层可以设于衬底上。该驱动电路层可以包括多个驱动晶体管。该驱动晶体管可以为薄膜晶体管,但本公开实施方式不限于此。该薄膜晶体管可以为顶栅型薄膜晶体管,当然,该薄膜晶体管还可以为底栅型薄膜晶体管。以薄膜晶体管为顶栅型薄膜晶体管为例,该驱动电路层可以包括有源层、栅绝缘层、栅电极、层间绝缘层、源极以及漏极。该有源层可以设于衬底上。该栅绝缘层可以设于衬底上,并覆盖有源层。该栅电极可以设于栅绝缘层远离衬底的一侧。该层间绝缘层可以设在栅绝缘层上,并覆盖栅电极。该源极和漏极可以设在层间绝缘层上,并经由穿过层间绝缘层和栅绝缘层的过孔连接至有源层。此外,该衬底基板3还可以包括平坦化层。该平坦化层可以设于驱动电路层背向衬底的表面,且覆盖上述驱动晶体管的源极和漏极。该衬底基板3还可以设有阳极层。该阳极层设于平坦化层上,并经由穿过平坦化层的过孔连接至驱动晶体管的源极或漏极。
如图1所示,该像素界定层可以设于衬底基板3上。以衬底基板3包括上述的平坦化层为例,该像素界定层可以设于平坦化层上。该像素界定层包括第一像素界定条1和第二像素界定条2。该第一像素界定条1的数量为多个,且沿着第一方向延伸,并沿着第二方向间隔分布,也就是说,多个第一像素界定条1平行设置,其中,任意相邻的两个第一像素界定条1之间的区域形成一像素区。该像素区可以包括红色像素区、绿色像素区以及蓝色像素区。该第一方向为图1中的X方向,第二方向为图1中的Y方向。该第一方向与第二方向相交,以使第一像素界定条1与第二像素界定条2交叉设置,其中,交叉设置的第一像素界定条1和第二像素界定条2形成多个子像素开口,各子像素开口暴露上述的阳极层。进一步地,该第一方向可以与第二方向垂直。该第二像素界定条2的数量为多个,且沿着第二方向延伸,并沿着第一方向间隔分布,也就是说,多个第二像素界定条2平行设置。任一第一像素界定条1均与多个第二像素界定条2交叉设置,从而使相邻的两个第一像素界定条1之间的像素区被第二像素界定条2分为多个子像素区。此外,第一像素界定条1的厚度大于第二像素界定条2的厚度,即第一像素界定条1在垂直于衬底基板3的方向上的尺寸大于第二像素界定条2在垂直于衬底基板3的方向上的尺寸,也就是说,第一像素界定条1背向衬底基板3的表面位于第二像素界定条2背向衬底基板3的表面远离衬底基板3的一侧。需要注意的是,第一像素界定条1与第二像素界定条2的交叉区域的厚度可以大于第一像素界定条1的厚度,当然,也可以等于第一像素界定条1的厚度。其中,第一像素界定条1与第二像素界定条2的交叉区域的侧壁可以为亲液区。在喷墨打印工艺中,包含有机发光材料的墨水会在像素区内流动,以在各子像素区中均形成有机发光材料层,使相邻的两个第一像素界定条1之间的多个子像素区形成相同颜色的子像素,同时,厚度较大的第一像素界定条1可以防止墨水从一个像素区攀爬至另一个像素区。此外,在第一像素界定条1与第二像素界定条2的交叉区域的侧壁为亲液区时,包含有机发光材料的墨水会沿着交叉区域的侧壁攀爬。本公开的像素界定层,各像素区内面积较大,墨水易于流动,能够缓解不同子像素间发光材料层的膜厚不均匀的现象。图1所示结构中的C-C剖面示意图也如图2所示,
如图2所示,沿着上述的第二方向,位于相邻的两个第一像素界定条1之间的第二像素界定条2包括第一像素界定部201和第二像素界定部202。该第一像素界定部201的厚度大于第二像素界定部202的厚度,即第一像素界定部201在垂直于衬底基板3的方向上的尺寸大于第二像素界定部202在垂直于衬底基板3的方向上的尺寸。
在本公开一实施方式中,如图2所示,至少一个第二像素界定条2中,该第一像素界定部201远离第二像素界定部202的一端与第一像素界定条1接触,且由于第一像素界定部201的高度大于第二像素界定部202的高度,从而降低了第一像素界定条1和第二像素界定条2的交叉区域与第二像素界定条2的厚度差,进而减少了攀爬至交叉区域的侧壁的墨水,也减少了攀爬至第二像素界定条2上的墨水,降低了墨水的浪费。进一步地,该第一像素界定部201与第二像素界定部202一一对应地与相邻的两个第一像素界定条1接触,也就是说,存在至少两个相邻的第一像素界定条1,第一像素界定部201远离第二像素界定部202的一端与一个第一像素界定条1接触,第二像素界定部202远离第一像素界定部201的一端与另一个第一像素界定条1接触。此外,从第一像素界定部201远离第二像素界定部202的一端到第一像素界定部201靠近第二像素界定部202的一端,该第一像素界定部201的厚度逐渐减小,也就是说,第一像素界定部201在垂直于衬底基板3的方向上的尺寸逐渐减小。其中,如图4所示,该第一像素界定部201背向衬底基板3的一侧可以呈台阶结构,且从第一像素界定部201远离第二像素界定部202的一端到第一像素界定部201靠近第二像素界定部202的一端,该台阶结构的高度逐渐降低,从而使第一像素界定部201的厚度逐渐减小。在本公开其它实施方式中,如图2所示,该第一像素界定部201背向衬底基板3的表面可以为斜面,也就是说,从第一像素界定部201远离第二像素界定部202的一端到第一像素界定部201靠近第二像素界定部202的一端,该第一像素界定部201的厚度线性减小。如图4所示,该第二像素界定部202具有均匀的厚度,也就是说,第二像素界定部202背向衬底基板3的表面与衬底基板3平行,其中,该第二像素界定部202厚度可以为0.2μm-0.6μm,例如0.2μm、0.3μm、0.4μm、0.5μm、0.6μm等。在本公开其它实施方式中,如图2所示,以第一像素界定部201背向衬底基板3的表面呈斜面为例,该第二像素界定部202背向衬底基板3的表面也为斜面,且第二像素界定部202背向衬底基板3的表面与第一像素界定部201背向衬底基板3的表面平滑过渡连接,即第二像素界定部202背向衬底基板3的表面与第一像素界定部201背向衬底基板3的表面共面。
图1所示结构中的C-C剖面示意图也如图2或图4所示。如图2至图5所示,上述相邻的两个第一像素界定条1之间存在相邻的两个第二像素界定条2,一个第二像素界定条2的第二像素界定部202与另一个第二像素界定条2的第二像素界定部202在第一方向上错开设置。具体地,以包括第一像素界定部201和第二像素界定部202的第二像素界定条2为例,对于相邻的两个第二像素界定条2,一个第二像素界定条2中从第一像素界定部201到第二像素界定部202的方向与另一个第二像素界定条2中从第一像素界定部201到第二像素界定部202的方向相反。在显示基板倾斜时,相邻的两个第一像素界定条1之间的墨水会沿着第一方向流动,由于第二像素界定部202的厚度小于第一像素界定部201的厚度,会导致大量墨水跨过厚度较小的第二像素界定部202,且由于相邻的两个第二像素界定部202错开设置,导致墨水需要变换流动路径以跨过下一个第二像素界定部202,相当于减缓了墨水在第一方向上的流动速度,进而降低了墨水在第一方向上的流动距离,解决了墨水厚度的不均匀程度过大的问题;同时,也可以缓解由于颗粒物质(partical)对墨水进行拉拽造成的墨水聚集的现象。
此外,如图6所示,位于相邻的两个第一像素界定条1之间的第二像素界定条2还可以包括第三像素界定部203。在本公开一实施方式中,如图6所示,该第一像素界定部201的厚度大于第三像素界定部203的厚度,且第三像素界定部203、第一像素界定部201以及第二像素界定部202在第二方向上依次连接。其中,如图7和图8所示,依次连接的第三像素界定部203、第一像素界定部201以及第二像素界定部202构成一像素界定体20。如图6和图7所示,该第一像素界定部201背向衬底基板3的表面可以为曲面,且背向衬底基板3向外凸出;该第二像素界定部202背向衬底基板3的表面可以为曲面,并与第一像素界定部201背向衬底基板3的表面平滑过渡连接,从第二像素界定部202靠近第一像素界定部201的一端到第二像素界定部202远离第一像素界定部201的一端,第二像素界定部202的厚度逐渐减小;该第三像素界定部203背向衬底基板3的表面可以为曲面,并与第一像素界定部201背向衬底基板3的表面平滑过渡连接,从第三像素界定部203靠近第一像素界定部201的一端到第三像素界定部203远离第一像素界定部201的一端,第二像素界定部202的厚度逐渐减小。可知,图6以及图7中的像素界定体20背向衬底基板3的表面为曲面。当然,该像素界定体20背向衬底基板3的表面也可以包括图8示的两个斜面,即像素界定体20的截面呈三角形。该像素界定体20的数量可以为一个或多个。多个像素界定体20沿着第二方向分布。其中,如图6所示,在像素界定体20的数量为一个时,对于相邻的两个第一像素界定条1,该第三像素界定部203远离第一像素界定部201的一端与一个第一像素界定条1接触,该第二像素界定部202远离第一像素界定部201的一端与另一个第一像素界定条1接触。
在本公开另一实施方式中,如图9所示,该第三像素界定部203的厚度大于第二像素界定部202的厚度,且第一像素界定部201、第二像素界定部202以及第三像素界定部203在第二方向上依次连接。对于相邻的两个第一像素界定条1,该第三像素界定部203远离第二像素界定部202的一端与一个第一像素界定条1接触,该第一像素界定部201远离第二像素界定部202的一端与另一个第一像素界定条1接触。其中,该第二像素界定部202背向衬底基板3的表面可以为曲面,并朝衬底基板3向内凹陷;该第三像素界定部203背向衬底基板3的表面可以为曲面,并与第二像素界定部202背向衬底基板3的表面平滑过渡连接,从第三像素界定部203靠近第二像素界定部202的一端到第三像素界定部203远离第二像素界定部202的一端,第二像素界定部202的厚度逐渐减大;该第一像素界定部201背向衬底基板3的表面可以为曲面,并与第二像素界定部202背向衬底基板3的表面平滑过渡连接,从第一像素界定部201靠近第二像素界定部202的一端到第一像素界定部201远离第二像素界定部202的一端,第一像素界定部201的厚度逐渐增大。
本公开实施方式还提供一种显示基板的制备方法。该制备方法用于制备上述任一实施方式所述的显示基板。该制备方法可以包括:通过喷墨打印工艺在衬底基板设有像素界定层的一侧形成发光材料层。该发光材料层可以为有机发光材料层。
本公开实施方式还提供一种显示面板,该显示面板可以包括上述任一实施方式所述的显示基板。该显示面板可以为OLED显示面板,其可以用于手机、平板电脑、电视等。
本公开实施方式提供的显示面板、显示基板的制备方法以及显示基板属于同一发明构思,相关细节及有益效果的描述可互相参见,不再进行赘述。
以上所述仅是本公开的较佳实施方式而已,并非对本公开做任何形式上的限制,虽然本公开已以较佳实施方式揭露如上,然而并非用以限定本公开,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本公开技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式,但凡是未脱离本公开技术方案的内容,依据本公开的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本公开技术方案的范围内。

Claims (14)

1.一种显示基板,其特征在于,包括:
衬底基板;
像素界定层,设于所述衬底基板上,并包括多个沿着第一方向延伸的第一像素界定条以及多个沿着第二方向延伸的第二像素界定条,所述第一方向与所述第二方向相交;所述第一像素界定条背向所述衬底基板的表面位于所述第二像素界定条背向所述衬底基板的表面远离所述衬底基板的一侧;其中,相邻的两个所述第一像素界定条之间设有多个所述第二像素界定条,在所述第二方向上至少一个所述第二像素界定条包括第一像素界定部和第二像素界定部,所述第一像素界定部的厚度大于所述第二像素界定部的厚度。
2.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,至少一个所述第二像素界定条中,所述第一像素界定部远离所述第二像素界定部的一端与所述第一像素界定条接触。
3.根据权利要求2所述的显示基板,其特征在于,存在至少两个相邻的所述第一像素界定条,所述第一像素界定部远离所述第二像素界定部的一端与一个所述第一像素界定条接触,所述第二像素界定部远离所述第一像素界定部的一端与另一个所述第一像素界定条接触。
4.根据权利要求2或3所述的显示基板,其特征在于,从所述第一像素界定部远离所述第二像素界定部的一端到所述第一像素界定部靠近所述第二像素界定部的一端,所述第一像素界定部的厚度逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的显示基板,其特征在于,所述第一像素界定部背向所述衬底基板的一侧呈台阶结构。
6.根据权利要求4所述的显示基板,其特征在于,所述第一像素界定部背向所述衬底基板的表面为斜面。
7.根据权利要求5或6所述的显示基板,其特征在于,所述第二像素界定部具有均匀的厚度。
8.根据权利要求6所述的显示基板,其特征在于,所述第二像素界定部背向所述衬底基板的表面为斜面,所述第二像素界定部背向所述衬底基板的表面与所述第一像素界定部背向所述衬底基板的表面平滑过渡连接。
9.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,相邻的两个所述第一像素界定条之间存在相邻的两个所述第二像素界定条,一个所述第二像素界定条的所述第二像素界定部与另一个所述第二像素界定条的所述第二像素界定部在所述第一方向上错开设置。
10.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述第二像素界定条还包括第三像素界定部,所述第一像素界定部的厚度大于所述第三像素界定部的厚度,所述第三像素界定部、所述第一像素界定部以及所述第二像素界定部依次连接。
11.根据权利要求10所述的显示基板,其特征在于,对于相邻的两个所述第一像素界定条,所述第三像素界定部远离所述第一像素界定部的一端与一个所述第一像素界定条接触,所述第二像素界定部远离所述第一像素界定部的一端与另一个所述第一像素界定条接触。
12.根据权利要求10所述的显示基板,其特征在于,依次连接的所述第三像素界定部、所述第一像素界定部以及所述第二像素界定部构成一像素界定体,所述像素界定体的数量为多个。
13.一种显示基板的制备方法,其特征在于,所述制备方法用于制备权利要求1-12任一项所述的显示基板,所述制备方法包括:
通过喷墨打印工艺在所述衬底基板设有所述像素界定层的一侧形成发光材料层。
14.一种显示面板,其特征在于,包括权利要求1-12任一项所述的显示基板。
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