KR20230023210A - 전고체 이차전지용 음극층 및 이를 포함하는 전고체 이차전지 - Google Patents

전고체 이차전지용 음극층 및 이를 포함하는 전고체 이차전지 Download PDF

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KR20230023210A
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정윤채
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Abstract

음극 집전체 및 탄소계 재료를 함유하는 제1음극 활물질층을 포함하는 전고체 이차전지용 음극층이며, 상기 탄소계 재료는 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합물을 포함하며, 상기 비결정성 카본블랙의 라만 분석에 의하여 구해지는 D피크/G피크 세기비(intensity ratio)는 1.5 이상이며, 결정성 카본블랙의 라만 분석에 의하여 구해지는 D피크/G피크 세기비(intensity ratio)는 0.5 초과 1.5 미만을 만족하는, 전고체 이차전지용 음극층, 및 이를 포함하는 전고체 이차전지가 제시된다.

Description

전고체 이차전지용 음극층 및 이를 포함하는 전고체 이차전지 {Negative electrode layer for all solid secondary battery, and all solid secondary battery including the same}
전고체 이차전지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 산업상의 요구에 의하여 에너지 밀도와 안전성이 높은 전지의 개발이 활발하게 이루어지고 있다. 예를 들어, 리튬 이온 전지는 정보 관련 기기, 통신 기기 분야뿐만 아니라 자동차 분야에서도 실용화되고 있다. 자동차 분야에 있어서는 생명과 관계되기 때문에 특히 안전이 중요시된다.
현재 시판되고 있는 리튬 이온 전지는 가연성 유기 용매를 포함 전해액이 이용되고 있기 때문에, 단락이 발생한 경우 과열 및 화재 가능성이 있다. 이에 대해 전해액 대신에 고체전해질을 이용한 전고체 전지가 제안되고 있다.
전고체 전지는 가연성 유기 용매를 사용하지 않음으로써, 단락이 발생해도 화재나 폭발이 발생할 가능성을 크게 줄일 수 있다. 따라서 이러한 전고체 전지는 전해액을 사용하는 리튬 이온 전지에 비해 크게 안전성을 높일 수 있다.
전고체 전지의 음극층 제조시 케첸블랙 또는 덴카블랙과 같은 탄소계 재료를 이용할 수 있다. 그런데 이러한 탄소계 재료를 이용하는 경우, 극판의 불균일성으로 인하여 국소적으로 덴드라이트가 성장하여 단락 발생이 빈번하고 출력 특성이 저하되어 이에 대한 개선이 요구된다.
한 측면은 상술한 문제점을 해결하여 극판의 균일성이 우수하며 단락 발생이 감소된 전고체 이차전지용 음극층을 제공하는 것이다.
다른 측면은 상술한 음극층을 구비하여 높은 에너지 밀도 및 출력 특성이 개선된 전고체 이차전지를 제공하는 것이다.
한 측면에 따라
음극 집전체 및 탄소계 재료를 함유하는 제1음극 활물질층을 포함하는 전고체 이차전지용 음극층이며, 상기 탄소계 재료는 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합물을 포함하며, 상기 비결정성 카본블랙의 라만 분석에 의하여 구해지는 D피크/G피크 세기비(intensity ratio)는 1.5 이상이며, 결정성 카본블랙의 라만 분석에 의하여 구해지는 D피크/G피크 세기비(intensity ratio)는 0.5 초과 1.5 미만을 만족하는 전고체 이차전지용 음극층이 제공된다.
상기 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합중량비는 1:0.05 내지 1:2.5이다.
다른 측면에 따라 양극층; 음극층; 상기 양극층 및 음극층 사이에 배치된 고체 전해질층을 포함하는 전고체 이차전지이며,
상기 음극층은 상술한 음극층인 전고체 이차전지가 제공된다.
한 측면에 따른 전고체 이차전지는 탄소계 재료를 함유한 음극층을 채용하여 단락 발생이 억제되어 출력 특성이 개선되며 높은 에너지 밀도를 구현한다.
도 1a 및 도 1b는 일구현예에 따른 음극층 제조시 이용된 비정질 카본블랙인 카본A 및 카본D의 라만 분석 결과를 나타낸 것이다.
도 1c 및 도 1d는 일구현예에 따른 음극층 제조시 이용된 결정질 카본블랙인 카본K 및 카본J의 라만 분석 결과를 나타낸 것이다.
도 2는 일구현예에 따른 전고체 이차전지의 구조를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3은 다른 일구현예에 따른 전고체 이차전지의 구조를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 또 다른 일구현예에 따른 전고체 이차전지의 구조를 개략적으로 나타낸 것이다.
이하에서 일구현예들에 따른 전고체 이차전지용 음극층 및 이를 포함하는 전고체 이차전지 및 그 제조방법에 관하여 더욱 상세히 설명한다.
전고체 전지의 음극층 제조시 케첸블랙과 같은 비정질 탄소를 이용한다. 비정질 탄소는 리튬 이온의 이동을 원할하게 도와주고 완충제와 같은 역할을 하지만 극판의 불균일성으로 인하여 국소적으로 덴드라이트가 성장하여 단락 확률이 높아질 수 있다. 그리고 음극층 제조시 덴카블랙과 같은 결정질 탄소를 이용하는 경우 결정성이 높아 극판의 균일성과 물리적 특성은 우수하지만 리튬 이온 이동이 어려워 출력 특성이 매우 저하될 수 있다.
본 발명자들은 상술한 문제점을 해결하여 단락 발생 확률이 감소되면서 출력 특성이 향상된 전고체 이차전지를 제조하기 위하여 음극층 제조시 음극 활물질층 형성시 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합물을 이용한다.
일구현예에 따른 전고체 이차전지용 음극층은 음극집전체 및 탄소계 재료를 함유하는 제1음극 활물질층을 포함하며, 상기 탄소계 재료는 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합물을 포함한다. 상기 비결정성 카본블랙의 라만 분석에 의하여 구해지는 D피크/G피크 세기비(intensity ratio)는 1.5 이상이며, 결정성 카본블랙의 라만 분석에 의하여 구해지는 D피크/G피크 세기비(intensity ratio)는 0.5 초과 1.5 미만이다. 상기 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합중량비는 1:0.05 내지 1:2.5이다.
비결정성 카본블랙의 D/G 세기비는 예를 들어 1.6 내지 4.0, 1.61 내지 3.5, 1.62 내지 3.0 또는 1.65 내지 2.82이다.
결정성 카본블랙의 D/G 세기비는 0.8 내지 1.5, 0.9 내지 1.3, 1.0 내지 1.2, 또는 1.07 내지 1.13이며, 만약 D/G 세기비가 상기 범위를 벗어나면 결정성이 높아 비가역적으로 충/방전이 되어 석출형 음극의 역할을 수행하기가 어렵다.
카본블랙은 라만분석 스펙트럼에서 파수 1350cm-1, 1580cm-1, 2700cm-1에서 피크를 나타낸다. 이러한 피크는 카본블랙의 두께, 결정성 및 전하 도핑 상태에 대한 정보를 준다. 파수 1580cm-1에서 나타나는 피크는 G 모드라는 피크로서, 이는 탄소-탄소 결합의 스트레칭에 해당하는 진동모드에서 기인하며 G-모드의 에너지는 그래핀에 도핑된 잉여 전하의 밀도에 결정된다. 그리고 파수 2700cm-1에서 나타나는 피크는 2D-모드라는 피크로서 카본블랙의 두께를 평가할 때 유용하다. 상기 1350cm-1에서 나오는 피크는 D 모드라는 피크로서 SP2 결정 구조에 결함이 있을 때 나타나는 피크이다. 그리고 상기 D/G 세기비는 카본블랙의 결정의 무질서도에 대한 정보를 준다.
상기 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합중량비는 1:0.05 내지 1:2.5이다. 비결정성 카본 블랙의 함량이 상기 범위일 때, 단락 발생이 감소되면서 출력 특성이 개선된 전고체이차전지를 제조할 수 있다.
상기 비결정성 카본 블랙의 1차 입자 크기는 15 nm 내지 60 nm, 예를 들어 30 내지 50 nm이고, 비표면적은 15 내지 1500 m2/g, 20 내지 500 m2/g 또는 30 내지 200 m2/g 이며 c축 방향의 결정자 크기인 Lc가 3.0 nm 이하 또는 1.0 내지 2.5 nm이며 탄소 층간 간격(d-spacing)(d002)은 0.350 nm 내지 0.370 nm이다. 본 명세서에서 c축 방향의 결정자 크기인 Lc 및 탄소 층간 간격은　Cu-Kα특성　X선 회절(파장: 약　1.54　Å) 분석을 이용하여 측정할 수 있다.
상기 결정성 카본 블랙의 1차 입자 크기는 15 nm 내지 60 nm, 또는 35 내지 55nm이고, 비표면적은 15 내지 500 m2/g, 20 내지 500 m2/g 또는 30 내지 200 m2/g 이고 Lc가 2.0 nm내지 10.00 nm 또는 1.0 내지 5.0 nm이며, 탄소 층간 간격(d002)은 0.335 nm 내지 0.357 nm이다.
본 명세서에서 입자가 구형인 경우, "크기"는 평균입경을 나타내고 비구형인 경우 장축길이를 나타낸다. 입자의 크기는 전자주사현미경 또는 입자 크기 분석기를 이용하여 측정가능하다. 입자 크기 분석기로는 예를 들어 HORIBA, LA-950 laser particle size analyzer를 할 수 있다.
입자 크기 분석기를 이용하여 입자의 크기를 측정하는 경우, 평균입경은 D50을 말한다. D50은 입도 분포에서 누적 체적이 50 부피%에 해당하는 입자의 평균 지름을 의미하며, 입자 크기가 가장 작은 입자부터 가장 큰 입자 순서로 누적시킨 분포 곡선에서, 전체 입자 개수를 100%으로 했을 때 가장 작은 입자로부터 50%에 해당되는 입경의 값을 의미한다.
일구현예에 따른 비정질 카본블랙 및 결정성 카본블랙의 D/G 세기비 및 BET는 하기 표 1과 같다 .
카본 종류 카본 D/G 세기비 BET(m2/g)
비결정성
카본 블랙		 A 2.81 55
B 2.82 55
C 1.98 45
D 1.65 62
E 1.81 125
F 2.72 53
G 2.37 170
H 1.66 800
I 3.75 460
결정성
카본 블랙		 J 1.13 133
K 1.07 39
일구현예에 따른 전고체 이차전지에서 음극층은 음극 집전체와 제1음극 활물질층을 포함하며, 상기 음극 집전체와 상기 음극 활물질층 및 이들 사이의 영역은 상기 전고체 이차 전지의 초기 상태 또는 방전후 상태에서 리튬(Li)을 포함하지 않는 Li-프리(free) 영역이다.
일구현예에 따른 전고체 이차전지는 충전 동안 또는 충전 후 음극 집전체와 음극 활물질 사이에 리튬 석출층을 포함할 수 있다.
다른 측면에 따라 상술한 음극층을 구비한 전고체 이차전지가 제공된다.
도 2를 참조하면, 전고체 이차전지(1)는 양극층(10); 음극층(20); 및 양극층(10)과 음극층(20) 사이에 배치된 고체 전해질을 포함하는 고체전해질층(30)을 포함한다.
양극층(10)은 양극집전체(11) 및 양극집전체(11) 상에 배치된 양극활물질층(12)를 포함하며, 음극층(20)이 음극 집전체(21) 및 음극 집전체 상에 배치되며 일구현예에 따른 제1음극 활물질층(22)을 포함한다.
상기 제1음극 활물질층(22)은 금속, 준금속 또는 그 조합을 더 포함할 수 있다. 상기 금속, 준금속 또는 그 조합은 예를 들어 은, 백금, 아연, 실리콘, 주석, 철, 구리, 알루미늄, 인듐, 비스무스 또는 그 조합을 포함한다.
상기 금속, 준금속 또는 그 조합의 함량은 제1음극 활물질층 총중량 100 중량부를 기준으로 하여 1 내지 40 중량부이고, 탄소계 재료의 함량은 60 내지 99 중량부이다. 금속, 준금속 또는 그 조합의 함량은 예를 들어 1 내지 30 중량부, 2 내지 20 중량부, 또는 3 내지 15 중량부이다. 상기 제1음극 활물질층에서 금속, 준금속 또는 그 조합의 함량이 상기 범위일 때, 사이클 특성 및 출력 특성이 개선되며 높은 에너지 밀도를 갖는 전고체 이차전지를 제조할 수 있다.
제1음극 활물질층(22)의 두께는 1~20um, 예를 들어 1 내지 10um, 예를 들어 2~8 um, 예를 들어 4~6um이다.
상기 음극 집전체(21)와 제1음극 활물질층(22) 사이에 리튬 금속 또는 리튬 합금 박막을 더 포함할 수 있다. 그리고 상기 음극 집전체(21)와 제1음극 활물질층(22) 사이에 금속 또는 준금속 박막이 더 포함될 수 있다. 상기 금속 또는 준금속 박막은 금(Au), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 아연(Zn), 실리콘(Si), 주석(Sn), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 알루미늄(Al), 비스무스(Bi), 또는 그 조합물을 포함하며, 상기 금속 또는 준금속 박막의 두께는 1 내지 800nm, 2 내지 500nm, 5 내지 100nm, 또는 10 내지 30nm이다.
상기 제1음극 활물질층(22)은 다공성 구조를 가질 수 있다. 제1음극 활물질층(22)의 기공도는 30% 이하, 예를 들어 5 내지 25%이다. 제1음극 활물질층(22)의 기공도가 상기 범위일 때 덴드라이트가 양극 활물질층측까지 성장하는 것을 효과적으로 억제하여 덴드라이트로 인한 단락 발생을 억제할 수 있고, 고전압, 고용량 및 수명 특성이 우수한 전고체 이차전지를 제조할 수 있다.
고체 전해질층(30)과 음극 집전체(21)의 계면에서 금속 리튬의 석출점이 되어 금속 리튬이 석출될 수 있다. 석출된 리튬은 고체 전해질층(30)의 공극을 통하여 양극 활물질층(12)측으로 덴드라이트가 성장해 전고체 이차전지(1)의 단락이 발생될 수 있다.
그러나, 제1음극 활물질층의 기공도가 상기 범위일 때 덴드라이트가 양극 활물질층측까지 성장하는 것을 효과적으로 억제하여 덴드라이트로 인한 단락 발생을 억제할 수 있고, 고전압, 고용량 및 수명 특성이 우수한 전고체 이차전지를 제조할 수 있다.
본 명세서에서 기공도는 수은 기공률 측정법 또는 전자주사현미경(SEM) 등을 통하여 확인할 수 있다. 수은기공률 측정기를 통해서 측정하는 방법은 수은을 샘플에 투입시키면서, 투입된 수은의 양을 측정하여 기공 사이즈 및 기공분포를 계산하는 것이다.
일구현예에 따른 음극층은 제2음극 활물질층을 더 포함할 수 있다. 제2음극 활물질층은 제1음극 활물질층 상부, 상기 음극 집전체와 제1음극 활물질층 사이 중 하나 이상에 배치될 수 있다. 제2음극 활물질층은 리튬과 합금을 형성할 수 있는 금속, 준금속 원소 또는 그 조합물을 포함할 수 있다.
리튬과 합금을 형성할 수 있는 금속, 준금속 원소로는 금(Au), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 실리콘(Si), 은(Ag), 알루미늄(Al), 비스무스(Bi), 주석(Sn) 및 아연(Zn)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함한다.
제2음극 활물질층은 예를 들어 리튬 또는 리튬 합금을 포함하는 금속층일 수 있다.
일구현예에 의하면, 상기 제2음극 활물질층의 표면은 불화리튬(LiF)을 포함할 수 있다.
제2음극 활물질층은 전고체 이차전지의 초기 상태 또는 방전 후 리튬 금속 또는 리튬 합금을 포함하지 않는 리튬 프리 영역일 수 있다. 충전하기 전, 음극층은 음극 집전체, 금속 또는 준금속막 및 제1음극 활물질층을 포함하는 구조를 가질 수 있다. 이러한 음극층을 충전 한 후 제1음극 활물질층 상부에 제2음극 활물질층이 형성될 수 있다. 제2음극 활물질층은 비다공성일 수 있다.
상기 제1음극 활물질층과 고체 전해질층 사이에 카본층이 더 포함될 수 있다. 카본층은 예를 들어 카본블랙, 탄소섬유, 그래파이트, 탄소나노튜브, 그래핀, 또는 그 조합을 이용하여 형성한다. 이와 같이 카본층을 형성하면 제1음극 활물질층과 고체 전해질층 사이의 저항을 낮추며 리튬 덴드라이트를 억제해줄 수 있다. 따라서 카본층이 더 형성된 음극층을 구비한 전고체 이차전지는 카본층이 형성되지 않은 음극층을 구비한 전고체 이차전지와 비교하여 수명 특성이 더 개선될 수 있다.
일구현예에 따른 전고체 이차전지의 제조방법을 살펴보기로 한다.
먼저, 음극 집전체와 제1음극 활물질층을 포함하는 음극층을 제공한다.
이와 별도로 양극층을 제공한다.
상기 음극층과 양극층 사이에 고체 전해질층을 제공하여 적층체를 준비한 다음, 상기 적층체를 가압 (press)하는 단계를 포함한다.
고체 전해질층은 고체 전해질, 바인더 및 용매를 함유하는 조성물을 25℃ 내지 80℃에서 건조하여 제조된다. 조성물의 점도는 200 cP 내지 10,000 cP 정도로 제어한다. 이러한 점도를 갖는 조성물을 이용하여 고체 전해질층을 형성하면 음극층과의 계면결착이 우수한 고체 전해질층을 제조할 수 있다.
일구현예에 의하면, 건조는 25 내지 75℃로 제어된 대류(convection) 오븐에서 실시할 수 있다.
다른 일구현예에 의하면, 건조는 다단계로 실시할 수 있고 예를 들어 2단계로 실시할 수 있다. 건조는 25 내지 70℃에서 1차 건조를 실시하고 나서 30 내지 75℃에서 2차 건조를 실시한다. 1차 건조는 2차 건조보다 높은 온도에서 실시할 때 음극층과 고체 전해질층의 계면 특성이 개선된다.
상기 건조 시간은 30분 내지 24시간, 1 시간 내지 20시간 또는 2 내지 15시간이다.
상기 적층체 가압시 가압(roll press), 평판 가압(flat press), 핫 프레스(hot press), 정수압 프레스(warm isostatic press: WIP) 등에 따라 실시되며, 예를 들어 정수압 프레스를 이용할 수 있다.
가압은 상온(20-25℃) 내지 90℃의 온도에서 수행된다. 다르게는, 가압이 100℃ 이상의 고온에서 수행된다. 가압이 가해지는 시간은 예를 들어 30 분 이하, 20 분 이하, 15 분 이하 또는 10 분 이하이다. 가압이 가해지는 시간은 1ms 내지 30 분, 1ms 내지 20 분, 1ms 내지 15 분 또는 1 ms 내지 10 분이다. 가압 방법은 예를 들어 정수압 가압(isotactic press), 롤 가압(roll press), 평판 가압(flat press), 등이나 반드시 이러한 방법으로 한정되지 않으며 당해 기술분야에서 사용하는 가압이라면 모두 가능하다. 이러한 가압에 의하여 예를 들어 고체 전해질 분말이 소결되어 하나의 고체 전해질층을 형성한다.
가압시간은 온도 및 압력에 따라 달라질 수 있지만, 예를 들어 30분 미만, 또는 20분 미만이다.
가압을 실시한 후 양극 활물질층의 두께는 약 100 내지 150um이고 음극 활물질층의 두께는 10 내지 15um이고 고체 전해질층의 두께는 100 내지 150um이다.
일구현예에 의하면, 가압은 WIP에 의하여 실시되며, 압력은 200 내지 600MPa, 300 내지 550 MPa, 350 내지 520 MPa, 380 내지 500 MPa, 또는 400 내지 500 MPa이다.
가압시 온도는 60℃ 내지 90℃, 65℃ 내지 88℃, 70 내지 85℃, 또는 75 내지 85℃에서 실시된다. 그리고 가압시간은 가압시 온도 및 압력에 따라 달라지며, 10분 내지 6시간, 15분 내지 5시간, 20분 내지 3시간, 20분 내지 2시간, 또는 30분 내지 1시간이다.
상술한 전고체 이차전지의 제조방법은 대량생산이 가능하며, 용이하게 적층 후 압력을 가할 때 상기 전극층들과 고체 전해질층 사이에 긴밀한 계면을 형성할 수 있다. 또한 상기 전고체 이차전지의 제작방법은 양극층과 고체 전해질층 사이의 계면저항을 감소시키면서 동시에 율 특성 및 수명 특성과 같은 전지 성능이 향상될 수 있다.
전고체 이차전지에서 음극층은 제1음극 활물질, 바인더 및 용매를 포함하는 조성물을 코팅 및 건조하여 제조된다.
바인더로는 수계 바인더, 유기계 바인더 또는 그 조합을 사용할 수 있다. 바인더는 예를 들어 폴리비닐알콜, 카르복시메틸셀룰로즈, 히드록시프로필셀룰로즈, 디아세틸셀룰로즈, 폴리비닐클로라이드, 카르복실화된 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐플루오라이드, 에틸렌옥사이드를 포함하는 폴리머, 폴리비닐피롤리돈, 폴리우레탄, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 스티렌-부타디엔 러버, 아크릴레이티드 스티렌-부타디엔 러버, 에폭시 수지, 나일론 또는 그 조합을 이용할 수 있다.
수계 바인더로서 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 카르복시메틸셀룰로즈(CMC) 또는 그 조합을 사용할 수 있다. 수계 바인더를 사용하는 경우에는 용매로서 물을 이용한다.
유기계 바인더로는 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리불화비닐리덴, 또는 그 혼합물을 이용할 수 있고 이러한 유기계 바인더를 사용하는 경우에는 용매로서 N-메틸피롤리돈(NMP) 등을 사용한다.
일구현예에 따른 전고체 이차전지에서 음극층은 음극 집전체와 제1음극 활물질층을 포함하며, 상기 제1음극 활물질층 상부, 상기 음극 집전체와 제1음극 활물질층 사이 중 하나 이상에 제2음극 활물질층이 배치되며, 상기 제2음극 활물질층은 리튬 또는 리튬 합금을 포함할 수 있다.
상기 음극층은 음극 집전체와 제1음극 활물질층을 포함하며, 상기 음극 집전체와 상기 제1음극 활물질층 및 이들 사이의 영역은 상기 전고체 이차 전지의 초기 상태 또는 방전후 상태에서 리튬(Li)을 포함하지 않는 Li-프리(free) 영역이다. 그리고 상기 전고체 이차전지는 충전 동안 또는 충전 후 음극 집전체와 제1음극 활물질층 사이에 리튬 석출층을 포함한다.
이하에서 예시적인 구현예들에 따른 전고체 이차전지에 관하여 더욱 상세히 설명한다.
[전고체 이차전지]
도 2를 참조하면, 전고체 이차전지(1)는 양극층(10); 음극층(20); 및 양극층(10)과 상기 음극층(20) 사이에 배치된 고체 전해질층(30)을 포함한다. 양극층(10)이 양극집전체(11) 및 양극집전체(11) 상에 배치된 양극활물질층(12)를 포함하며, 음극층(20)이 음극 집전체(21) 및 음극 집전체 상에 배치되며 일구현예에 따른 제1음극 활물질층(22)을 포함한다.
[양극층: 양극집전체]
양극집전체(11)는 예를 들어 인듐(In), 구리(Cu), 마그네슘(Mg), 스테인레스 스틸, 티타늄(Ti), 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni), 아연(Zn), 알루미늄(Al), 게르마늄(Ge), 리튬(Li) 또는 이들의 합금으로 이루어진 판상체(plate) 또는 호일(foil) 등을 사용한다. 양극 집전체(11)는 생략 가능하다.
[양극층: 양극활물질]
양극활물질층(12)은 예를 들어 양극활물질 및 고체 전해질을 포함한다. 양극층(10)에 포함된 고체 전해질은 고체 전해질층(30)에 포함되는 고체 전해질과 유사하거나 다르다. 고체 전해질 대한 자세한 내용은 고체 전해질층(30) 부분을 참조한다.
양극활물질은 리튬 이온을 가역적으로 흡장(absorb) 및 방출(desorb)할 수 있는 양극활물질이다. 양극활물질은 예를 들어 리튬코발트산화물(LCO), 리튬니켈산화물(Lithium nickel oxide), 리튬니켈코발트산화물(lithium nickel cobalt oxide), 리튬니켈코발트알루미늄산화물(NCA), 리튬니켈코발트망간산화물(NCM), 리튬망간산화물(lithium manganate), 리튬인산철산화물(lithium iron phosphate) 등의 리튬전이금속산화물, 황화 니켈, 황화 구리, 황화 리튬, 산화철, 또는 산화 바나듐(vanadium oxide) 등이나 반드시 이들로 한정되지 않으며 당해 기술분야에서 양극활물질로 사용하는 것이라면 모두 가능하다. 양극활물질은 각각 단독이거나, 또한 2종 이상의 혼합물이다.
리튬전이금속산화물은 예를 들어, LiaA1-bBbD2(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 및 0 ≤b≤0.5이다); LiaE1-bBbO2-cDc(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0≤b≤0.5, 0≤c≤0.05이다); LiE2-bBbO4-cDc(상기 식에서, 0 ≤b≤0.5, 0≤c≤0.05이다); LiaNi1-b-cCobBcDα(상기 식에서, 0.90 ≤a≤1, 0≤b≤0.5, 0≤c≤0.05, 0<α≤2이다); LiaNi1-b-cCobBcO2-αFα(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0≤b≤0.5, 0≤c≤0.05, 0<α<2이다); LiaNi1-b-cCobBcO2-αF2(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0≤b≤0.5, 0≤c≤0.05, 0 <α<2이다); LiaNi1-b-cMnbBcDα(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0≤b≤0.5, 0≤c≤0.05, 0<α≤2이다); LiaNi1-b-cMnbBcO2-αFα(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0≤b≤0.5, 0≤c≤0.05, 0<α<2이다); LiaNi1-b-cMnbBcO2-αF2(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0≤b≤0.5, 0≤c≤0.05, 0<α<2이다); LiaNibEcGdO2(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0≤b≤0.9, 0≤c≤0.5, 0.001≤d≤0.1이다.); LiaNibCocMndGeO2(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0≤b≤0.9, 0≤c≤0.5, 0≤d≤0.5, 0.001≤e≤0.1이다.); LiaNiGbO2(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0.001≤b≤0.1이다.); LiaCoGbO2(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0.001≤b≤0.1이다.); LiaMnGbO2(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0.001≤b≤0.1이다.); LiaMn2GbO4(상기 식에서, 0.90≤a≤1, 0.001≤b≤0.1이다.); QO2; QS2; LiQS2; V2O5; LiV2O5; LiIO2; LiNiVO4; Li(3-f)J2(PO4)3(0≤f≤ 2); Li(3-f)Fe2(PO4)3(0≤f≤2); LiFePO4의 화학식 중 어느 하나로 표현되는 화합물이다. 이러한 화합물에서, A는 Ni, Co, Mn, 또는 이들의 조합이고; B는 Al, Ni, Co, Mn, Cr, Fe, Mg, Sr, V, 희토류 원소 또는 이들의 조합이고; D는 O, F, S, P, 또는 이들의 조합이고; E는 Co, Mn, 또는 이들의 조합이고; F는 F, S, P, 또는 이들의 조합이고; G는 Al, Cr, Mn, Fe, Mg, La, Ce, Sr, V, 또는 이들의 조합이고; Q는 Ti, Mo, Mn, 또는 이들의 조합이고; I는 Cr, V, Fe, Sc, Y, 또는 이들의 조합이며; J는 V, Cr, Mn, Co, Ni, Cu, 또는 이들의 조합이다. 이러한 화합물 표면에 코팅층이 부가된 화합물의 사용도 가능하며, 상술한 화합물과 코팅층이 부가된 화합물의 혼합물의 사용도 가능하다. 이러한 화합물의 표면에 부가되는 코팅층은 예를 들어 코팅 원소의 옥사이드, 하이드록사이드, 코팅 원소의 옥시하이드록사이드, 코팅 원소의 옥시카보네이트, 또는 코팅 원소의 하이드록시카보네이트의 코팅 원소 화합물을 포함한다. 이러한 코팅층을 이루는 화합물은 비정질 또는 결정질이다. 코팅층에 포함되는 코팅 원소로는 Mg, Al, Co, K, Na, Ca, Si, Ti, V, Sn, Ge, Ga, B, As, Zr 또는 이들의 혼합물이다. 코팅층 형성 방법은 양극활물질의 물성에 악영향을 주지 않는 범위 내에서 선택된다. 코팅 방법은 예를 들어 스프레이 코팅, 침지법 등이다. 구체적인 코팅 방법은 당해 분야에 종사하는 사람들에게 잘 이해될 수 있는 내용이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
양극활물질은 예를 들어 상술한 리튬전이금속산화물 중 층상암염형(layered rock salt type) 구조를 갖는 전이금속산화물의 리튬염을 포함한다. "층상 암염형 구조"는 예를 들어 입방정 암염형(cubic rock salt type) 구조의 <111> 방향으로 산소 원자층과 금속 원자층이 교대로 규칙적으로 배열하고, 이에 의하여 각각의 원자층이 이차원 평면을 형성하고 있는 구조이다. "입방정 암염형 구조"는 결정 구조의 일종인 염화나트륨형(NaCl type) 구조를 나타내며, 구체적으로는 양이온 및 음이온의 각각 형성하는 면심 입방 격자(face centered cubic lattice, fcc)가 서로 단위 격자(unit lattice)의 능(ridge)의 1/2만큼 어긋나 배치된 구조를 나타낸다. 이러한 층상암염형 구조를 갖는 리튬전이금속산화물은, 예를 들어, LiNixCoyAlzO2 (NCA) 또는 LiNixCoyMnzO2 (NCM) (0 < x < 1, 0 < y < 1, 0 < z < 1, x + y + z = 1) 등의 삼원계 리튬전이금속산화물이다. 양극활물질이 층상암염형 구조를 갖는 삼원계 리튬전이금속산화물을 포함하는 경우, 전고체 이차전지(1)의 에너지(energy) 밀도 및 열안정성이 더욱 향상된다.
양극활물질은 상술한 바와 같이 피복층에 의해 덮여 있을 수 있다. 피복층은 전고체 이차 전지의 양극 활물질의 피복층으로 공지된 것이면 어떤 것이라도 좋다. 피복층은 예를 들어 Li2O-ZrO2 (LZO)등이다.
양극활물질이 예를 들어 NCA 또는 NCM 등의 삼원계 리튬전이금속산화물로서 니켈(Ni)을 포함하는 경우, 전고체 이차전지(1)의 용량 밀도를 상승시켜 충전 상태에서 양극활물질의 금속 용출의 감소가 가능하다. 결과적으로, 전고체 이차전지(1)의 충전 상태에서의 사이클(cycle) 특성이 향상된다.
양극활물질의 형상은, 예를 들어, 진구, 타원 구형 등의 입자 형상이다. 양극활물질의 입경은 특별히 제한되지 않으며, 종래의 전고체 이차전지의 양극활물질에 적용 가능한 범위이다. 양극(10)의 양극활물질의 함량도 특별히 제한되지 않고, 종래의 전고체 이차전지의 양극에 적용 가능한 범위이다.
[양극층: 고체 전해질]
양극활물질층(12)은 예를 들어 고체 전해질을 포함할 수 있다. 양극층(10)이 포함하는 고체 전해질은 고체 전해질층(30)이 포함하는 고체 전해질과 동일하거나 다를 수 있다. 고체 전해질 대한 자세한 내용은 고체 전해질층(30) 부분을 참조한다.
양극활물질층(12)이 포함하는 고체 전해질은 고체 전해질층(30)이 포함하는 고체 전해질에 비하여 D50 평균입경이 작을 수 있다. 예를 들어 양극활물질층(12)이 포함하는 고체 전해질의 D50 평균 입경은, 고체 전해질층(30)이 포함하는 고체 전해질의 D50평균입경의 90% 이하, 80% 이하, 70% 이하, 60% 이하, 50% 이하, 40% 이하, 30% 이하, 또는 20% 이하일 수 있다.
[양극층: 바인더]
양극활물질층(12)은 바인더를 포함할 수 있다. 바인더는 예를 들어 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene), 폴리불화비닐리덴(polyvinylidene fluoride), 폴리에틸렌(polyethylene) 등이다.
[양극층: 도전재]
양극활물질층(12)은 도전재를 포함할 수 있다. 도전재는 예를 들어 흑연, 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 켓젠(Ketjen) 블랙, 탄소 섬유, 금속 분말 등이다.
[양극층: 기타 첨가제]
양극층(10)은 상술한 양극활물질, 고체 전해질, 바인더, 도전재 외에 예를 들어 필러(filler), 코팅제, 분산제, 이온 전도성 보조제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
양극층(10)이 포함할 수 있는 필러, 코팅제, 분산제, 이온 전도성 보조제 등으로는 일반적으로 전고체 이차전지의 전극에 사용되는 공지의 재료를 사용할 수 있다.
[고체 전해질층]
고체 전해질은 황화물계 고체 전해질일 수 있다.
[고체 전해질층: 황화물계 고체 전해질]
도 2 내지 도 4를 참조하면, 고체 전해질층(30)은 양극(10) 및 음극층(20) 사이에 배치된 황화물계 고체 전해질을 포함한다.
황화물계 고체 전해질은 예를 들어 Li2S-P2S5, Li2S-P2S5-LiX, X는 할로겐 원소, Li2S-P2S5-Li2O, Li2S-P2S5-Li2O-LiI, Li2S-SiS2, Li2S-SiS2-LiI, Li2S-SiS2-LiBr, Li2S-SiS2-LiCl, Li2S-SiS2-B2S3-LiI, Li2S-SiS2-P2S5-LiI, Li2S-B2S3, Li2S-P2S5-ZmSn, m, n은 양의 수, Z는 Ge, Zn 또는 Ga 중 하나, Li2S-GeS2, Li2S-SiS2-Li3PO4, Li2S-SiS2-LipMOq, p, q는 양의 수, M은 P, Si, Ge, B, Al, Ga 및 In 중 하나, Li7-xPS6-xClx (0≤x≤2), Li7-xPS6-xBrx (0≤x≤2) 및 Li7-xPS6-xIx (0≤x≤2) 중에서 선택된 하나 이상이다. 황화물계 고체 전해질은 예를 들어 Li2S, P2S5 등의 출발 원료를 용융 급냉법이나 기계적 밀링(mechanical milling)법 등에 의해 처리하여 제작된다. 또한, 이러한 처리 후, 열처리를 수행할 수 있다. 고체 전해질은 비정질, 결정질, 또는 이들이 혼합된 상태일 수 있다. 또한, 고체 전해질은 예를 들어 상술한 황화물계 고체 전해질 재료 중 적어도 구성 원소로서 황(S), 인(P) 및 리튬(Li)을 포함하는 것일 수 있다. 예를 들어, 고체 전해질은 Li2S-P2S5을 포함하는 재료일 수 있다. 황화물계 고체 전해질 재료로서 Li2S-P2S5를 이용하는 경우, Li2S와 P2S5의 혼합 몰비는, 예를 들어, Li2S와 P2S5의 몰비는 50: 50 내지 90: 10 이다.
황화물계 고체 전해질은 예를 들어 Li7-xPS6-xClx(0≤x≤2), Li7-xPS6-xBrx(0≤x≤2), 및 Li7-xPS6-xIx(0≤x≤2) 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 아지로다이트-타입(Argyrodite-type)의 화합물일 수 있다. 특히, 황화물계 고체 전해질은 Li6PS5Cl, Li6PS5Br 및 Li6PS5I 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 아지로다이트-타입의 화합물일 수 있다.
아지로다이트-타입의 고체 전해질의 밀도가 1.5 내지 2.0 g/cc일 수 있다. 아지로다이트-타입의 고체 전해질이 1.5g/cc 이상의 밀도를 가짐에 의하여 전고체 이차전지의 내부 저항이 감소하고, Li에 의한 고체 전해질의 관통(penetration)을 효과적으로 억제할 수 있다.
상기 고체 전해질의 탄성계수는 예를 들어 15내지 35 GPa이다.
[고체 전해질층: 바인더]
고체 전해질층(30)은 예를 들어 바인더를 포함할 수 있다. 고체 전해질층(30)에 포함되는 바인더는, 예를 들면, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 폴리 테트라플루오로에틸렌, 폴리불화비닐리덴, 폴리에틸렌 등이나 이들로 한정되지 않으며 당해 기술분야에서 바인더로 사용하는 것이라면 모두 가능하다. 고체 전해질층(30)의 바인더는 양극활물질층(12)과 제1음극 활물질층(22)이 포함하는 바인더와 같거나 다를 수 있다.
[음극층]
[음극층 구조]
제1음극 활물질층(22)의 두께는 예를 들어 양극활물질층 두께의 50% 이하, 40% 이하, 30% 이하, 20% 이하, 10% 이하, 또는 5% 이하이다. 제1음극 활물질층의 두께는 예를 들어 1um 내지 20um, 2um 내지 10um, 또는 3um 내지 7um이다. 제1음극 활물질층의 두께가 지나치게 얇으면, 제1음극 활물질층(22)과 음극 집전체(21) 사이에 형성되는 리튬 덴드라이트가 제1음극 활물질층을 붕괴시켜 전고체 이차전지(1)의 사이클 특성이 향상되기 어렵다. 음극 활물질층의 두께가 지나치게 증가하면 전고체 이차전지(1)의 에너지 밀도가 저하되고 제1음극 활물질층에 의한 전고체 이차전지(1)의 내부 저항이 증가하여 전고체 이차전지(1)의 사이클 특성이 향상되기 어렵다.
제1음극 활물질층의 두께가 감소하면 예를 들어 제1음극 활물질층의 충전 용량도 감소한다. 제1음극 활물질층(22)의 충전 용량은 예를 들어 양극활물질층(12)의 충전용량에 비하여 50% 이하, 40% 이하, 30% 이하, 20% 이하, 10% 이하, 5% 이하 또는 2% 이하이다. 제1음극 활물질층(22)의 충전 용량은 예를 들어 양극활물질층(12)의 충전용량에 비하여 0.1% 내지 50%, 0.1% 내지 40%, 0.1% 내지 30%, 0.1% 내지 20%, 0.1% 내지 10%, 0.1% 내지 5%, 또는 0.1% 내지 2% 이다. 제1음극 활물질층(22)의 충전 용량이 지나치게 작으면, 제1음극 활물질층(22)의 두께가 매우 얇아지므로 반복되는 충방전 과정에서 제1음극 활물질층(22)과 음극 집전체(21) 사이에 형성되는 리튬 덴드라이트가 제1음극 활물질층(22)을 붕괴시켜 전고체 이차전지(1)의 사이클 특성이 향상되기 어렵다. 제1음극 활물질층(22)의 충전 용량이 지나치게 증가하면 전고체 이차전지(1)의 에너지 밀도가 저하되고 제1음극 활물질층(22)에 의한 전고체 이차전지(1)의 내부 저항이 증가하여 전고체 이차전지(1)의 사이클 특성이 향상되기 어렵다.
양극활물질층(12)의 충전 용량은 양극활물질의 충전 용량 밀도(mAh/g)에 양극활물질층(12) 중 양극활물질의 질량을 곱하여 얻어진다. 양극활물질이 여러 종류 사용되는 경우, 양극활물질마다 충전 용량 밀도 × 질량 값을 계산하고, 이 값의 총합이 양극활물질층(12)의 충전 용량이다. 제1음극 활물질층(22)의 충전 용량도 같은 방법으로 계산된다. 즉, 제1음극 활물질층(22)의 충전 용량은 음극 활물질의 충전 용량 밀도(mAh/g)에 제1음극 활물질층(22) 중 음극 활물질의 질량을 곱하여 얻어진다. 음극 활물질이 여러 종류 사용되는 경우, 음극 활물질마다 충전 용량 밀도 × 질량 값을 계산하고, 이 값의 총합이 제1음극 활물질층(22)의 용량이다. 여기서, 양극활물질 및 음극 활물질의 충전 용량 밀도는 리튬 금속을 상대 전극으로 사용한 전고체 반전지(half-cell)을 이용하여 추정된 용량이다. 전고체 반전지(half-cell)를 이용한 충전 용량 측정에 의해 양극활물질층(12)과 제1음극 활물질층(22)의 충전 용량이 직접 측정된다. 측정된 충전 용량을 각각 활물질의 질량으로 나누면, 충전 용량 밀도가 얻어진다. 다르게는, 양극활물질층(12)과 제1음극 활물질층(22)의 충전 용량은 1 사이클 번째 충전시에 측정되는 초기 충전 용량일 수 있다.
[음극층: 음극 집전체]
음극 집전체(21)은 예를 들어 리튬과 반응하지 않는, 즉, 합금 및 화합물을 모두 형성하지 않는 재료로 구성된다. 음극 집전체(21)를 구성하는 재료는 예를 들어 구리(Cu), 스테인리스 스틸, 티타늄(Ti), 철(Fe), 코발트(Co) 및 니켈(Ni) 등이나 반드시 이들로 한정되지 않으며 당해 기술분야에서 전극집전체로 사용하는 것이라면 모두 가능하다. 음극 집전체의 두께는 1 내지 20um, 예를 들어 5 내지 15um, 예를 들어 7 내지 10um이다.
음극 집전체(21)는 상술한 금속 중 1 종으로 구성되거나, 2 종 이상의 금속의 합금 또는 피복 재료로 구성될 수 있다. 음극 집전체(21)는, 예를 들면, 판상 또는 박상(foil) 형태이다.
도 3을 참조하면, 전고체 이차전지(1)는 예를 들어 음극 집전체(21) 상에 리튬과 합금을 형성할 수 있는 원소를 포함하는 박막(24)을 더 포함한다. 박막(24)은 음극 집전체(21)와 상기 제1음극 활물질층(22) 사이에 배치된다.
박막(24)은 예를 들어 리튬과 합금을 형성할 수 있는 원소를 포함한다. 리튬과 합금을 형성할 수 있는 원소는, 예를 들어, 금, 은, 아연, 주석, 인듐, 규소, 알루미늄, 비스무스 등이나 반드시 이들로 한정되지 않으며 당해 기술분야에서 리튬과 합금을 형성할 수 있는 원소라면 모두 가능하다. 박막(24)은 이들 금속 중 하나로 구성되거나, 여러 종류의 금속의 합금으로 구성된다. 박막(24)이 음극 집전체(21) 상에 배치됨에 의하여, 예를 들어 박막(24)과 제1음극 활물질층(22) 사이에 석출되는 제2음극 활물질층(미도시)의 석출 형태가 더 평탄화되며, 전고체 이차전지(1)의 사이클 특성이 더욱 향상될 수 있다.
박막(24)의 두께는 예를 들어 1nm 내지 800nm, 10nm 내지 700nm, 50nm 내지 600nm, 또는 100nm 내지 500nm이다. 박막의 두께가 1nm 미만이 되는 경우, 박막(24)에 의한 기능이 발휘되기 어려울 수 있다. 박막의 두께가 지나치게 두꺼우면, 박막(24) 자신이 리튬을 흡장하여 음극층에서 리튬의 석출량이 감소하여 전고체 전지의 에너지 밀도가 저하되고, 전고체 이차전지(1)의 사이클 특성이 저하될 수 있다. 박막(24)은 예를 들어 진공 증착법, 스퍼터링 법, 도금법 등에 의해 음극 집전체(21) 상에 배치될 수 있으나 반드시 이러한 방법으로 한정되지 않으며 당해 기술 분야에서 박막(24)을 형성할 수 있는 방법이라면 모두 가능하다.
[음극층: 음극활물질]
음극층(20)은 음극집전체(21) 및 음극집전체 상에 배치된 제1음극 활물질층(22)를 포함한다. 제1음극 활물질층(22)은 예를 들어 음극활물질 및 바인더를 포함한다.
제1음극 활물질층(22)에서 음극 활물질이 금속, 준금속 또는 그 조합을 포함하는 경우 음극 활물질은 예를 들어 입자 형태를 가진다. 입자 형태를 가지는 음극 활물질의 평균 입경은 예를 들어, 4um 이하, 2um 이하, 1um 이하, 또는 900nm 이하이다. 입자 형태를 가지는 음극활물질의 평균 입경은 예를 들어, 10nm 내지 4um, 10nm 내지 2um, 또는 10nm 내지 900nm이다. 음극활물질이 이러한 범위의 평균 입경을 가짐에 의하여 충방전 시에 리튬의 가역적인 흡장(absorbing) 및/또는 방출(desorbing)이 더욱 용이할 수 있다. 음극활물질의 평균 입경은, 예를 들어, 레이저식 입도 분포계를 사용하여 측정한 메디안(median) 직경(D50)이다.
제1음극
[음극층: 바인더]
제1음극 활물질층(22)이 포함하는 바인더는 예를 들어 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리불화비닐리덴, 폴리에틸렌, 비닐리덴플루오라이드/헥사플루오로프로필렌 코폴리머, 폴리아크릴로니트릴, 폴리메틸메타크릴레이트 등이나 반드시 이들로 한정되지 않으며 당해 기술분야에서 바인더로 사용하는 것이라면 모두 가능하다. 바인더는 단독 또는 복수의 서로 다른 바인더로 구성될 수 있다.
제1음극 활물질층(22)이 바인더를 포함함에 의하여 제1음극 활물질층(22)이 음극집전체(21) 상에 안정화된다. 또한, 충방전 과정에서 제1음극 활물질층(22)의 부피 변화 및/또는 상대적인 위치 변경에도 불구하고 제1음극 활물질층(22)의 균열이 억제된다. 예를 들어, 제1음극 활물질층(22)이 바인더를 포함하지 않는 경우, 제1음극 활물질층(22)이 음극집전체(21)로부터 쉽게 분리되는 것이 가능하다. 음극집전체(21)로부터 음극활물질층(22)이 이탈함에 의하여 음극집전체(21)가 노출된 부분에서, 음극집전체(21)가 제2고체 전해질층(23)과 접촉함에 의하여, 단락이 발생할 가능성이 증가한다. 제1음극 활물질층(22)은 예를 들어 제1음극 활물질층(22)을 구성하는 재료가 분산된 슬러리를 음극집전체(21) 상에 도포하고, 건조하여 제작된다. 바인더를 제1음극 활물질층(22)에 포함시킴에 의하여 슬러리 중에 음극활물질의 안정적인 분산이 가능하다. 예를 들어, 스크린 인쇄법으로 슬러리를 음극집전체(21) 상에 도포하는 경우, 스크린의 막힘(예를 들어, 음극 활물질의 응집체에 의한 막힘)을 억제하는 것이 가능하다.
[음극층: 기타 첨가제]
제1음극 활물질층(22)은 종래의 전고체 이차전지(1)에 사용되는 첨가제 예를 들어 필러, 코팅제, 분산제, 이온 전도성 보조제 등을 더 포함하는 것이 가능하다.
[음극층: 제1음극활물질층]
제1음극활물질층(22a)의 두께는 예를 들어 양극활물질층(12) 두께의 50% 이하, 40% 이하, 30% 이하, 20% 이하, 10% 이하, 또는 5% 이하이다. 제1음극활물질층(22a)의 두께는 예를 들어 1um 내지 20um, 2um 내지 10um, 또는 3um 내지 7um이다. 제1음극활물질층(22a)의 두께가 상기 범위일 때, 전고체 이차전지(1)의 사이클 특성이 우수하고, 제1음극활물질층(22a)의 충전 용량이 우수하다. 제1음극활물질층(22a)의 충전용량은 예를 들어 양극활물질층(12)의 충전용량에 비하여 50% 이하, 30% 이하, 10% 이하, 5% 이하 또는 2% 이하이다. 제1음극활물질층(22a)의 충전 용량은 예를 들어 양극활물질층(12)의 충전용량에 비하여 0.1% 내지 50%, 0.1% 내지 30%, 0.1% 내지 10%, 0.1% 내지 5%, 또는 0.1% 내지 2% 이다. 제1음극활물질층(22a)의 충전용량이 상기 범위일 때 제1음극활물질층(22a)의 두께가 적절한 범위내로 제어되어 반복되는 충방전 과정에서 전고체 이차전지(1)의 사이클 특성 및 에너지 밀도가 우수하다.
양극활물질층(12)의 충전 용량은 양극활물질의 충전 용량 밀도(mAh/g)에 양극활물질층(12) 중 양극활물질의 질량을 곱하여 얻어진다. 양극활물질이 여러 종류 사용되는 경우, 양극활물질마다 충전 용량 밀도 X 질량 값을 계산하고, 이 값의 총합이 양극활물질층(12)의 충전 용량이다. 제1음극활물질층(22a)의 충전 용량도 같은 방법으로 계산된다. 즉, 제1음극활물질층(22a)의 충전 용량은 음극활물질의 충전 용량 밀도(mAh/g)에 제1음극활물질층(22a) 중 음극활물질의 질량을 곱하여 얻어진다. 음극활물질이 여러 종류 사용되는 경우, 음극활물질마다 충전 용량 X 질량 값을 계산하고, 이 값의 총합이 제1음극활물질층(22a)의 용량이다. 여기서, 양극활물질 및 음극활물질의 충전 용량 밀도는 리튬 금속을 상대 전극으로 사용한 전고체 반전지(half-cell)을 이용하여 추정된 용량이다. 전고체 반전지(half-cell)를 이용한 충전 용량 측정에 의해 양극활물질층(12)과 제1음극활물질층(22a)의 충전 용량이 직접 측정된다. 측정된 충전 용량을 각각 활물질의 질량으로 나누면, 충전 용량 밀도가 얻어진다. 다르게는, 양극활물질층(12)과 제1음극활물질층(22a)의 충전 용량은 1 사이클 번째 충전시에 측정되는 초기 충전 용량일 수 있다.
[음극층: 석출층]
도 4를 참조하면, 전고체 이차전지(1)는 충전에 의하여 예를 들어 음극 집전체(21)와 제1음극 활물질층(22) 사이에 배치되는 제2음극 활물질층(23)을 더 포함한다. 도면에 도시되지 않으나, 전고체 이차전지(1)는 충전에 의하여 고체 전해질층(30)과 제1음극 활물질층(22) 사이에 배치되는 제2음극 활물질층(23)을 더 포함하거나 단독으로 포함하는 구성도 가능하다.
제2음극 활물질층(23)은 리튬 또는 리튬 합금을 포함하는 금속층이다. 금속층은 리튬 또는 리튬 합금을 포함한다. 따라서, 제2음극 활물질층(23)은 리튬을 포함하는 금속층이므로 예를 들어 리튬 저장고(reservoir)로서 작용한다. 리튬 합금은, 예를 들어, Li-Al 합금, Li-Sn 합금, Li-In 합금, Li-Ag 합금, Li-Au 합금, Li-Zn 합금, Li-Ge 합금, Li-Si 합금 등이나 이들로 한정되지 않으며 당해 기술분야에서 리튬 합금으로 사용하는 것이라면 모두 가능하다. 제2음극 활물질층(23)은 이러한 합금 중 하나 또는 리튬으로 이루어질 수 있거나, 여러 종류의 합금으로 이루어진다.
제2음극 활물질층의 두께는 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어, 1um 내지 1000um, 1um 내지 500um, 1um 내지 200um, 1um 내지 150um, 1um 내지 100um, 또는 1um 내지 50um이다. 제2음극 활물질층의 두께가 지나치게 얇으면, 제2음극 활물질층(23)에 의한 리튬 저장고(reservoir) 역할을 수행하기 어렵다. 제2음극 활물질층의 두께가 지나치게 두꺼우면 전고체 이차전지(1)의 질량 및 부피가 증가하고 사이클 특성이 오히려 저하될 가능성이 있다. 제2음극 활물질층(23)은, 예를 들어, 이러한 범위의 두께를 갖는 금속 호일일 수 있다.
전고체 이차전지(1)에서 제2음극 활물질층(23)은 예를 들어 전고체 이차전지(1)의 조립 전에 음극 집전체(21)와 제1음극 활물질층(22) 사이에 배치되거나 전고체 이차전지(1)의 조립 후에 충전에 의하여 음극 집전체(21)와 제1음극 활물질층(22) 사이에 석출된다.
전고체 이차전지(1)의 조립 전에 음극 집전체(21)와 제1음극 활물질층(22) 사이에 제2음극 활물질층(23)이 배치되는 경우, 제2음극 활물질층(23)이 리튬을 포함하는 금속층이므로 리튬 저장고(reservoir)로서 작용한다. 제2음극 활물질층(23)을 포함하는 전고체 이차전지(1)의 사이클 특성이 더욱 향상된다. 예를 들어, 전고체 이차전지(1)의 조립 전에 음극 집전체(21)와 제1음극 활물질층(22) 사이에 리튬 호일이 배치된다.
전고체 이차전지(1)의 조립 후에 충전에 의하여 제2음극 활물질층(23)이 배치되는 경우, 전고체 이차전지(1)의 조립 시에 제2음극 활물질층(23)을 포함하지 않으므로 전고체 이차전지(1)의 에너지 밀도가 증가한다. 예를 들어, 전고체 이차전지(1)의 충전시, 제1음극 활물질층(22)의 충전 용량을 초과하여 충전한다. 즉, 제1음극 활물질층(22)을 과충전한다. 충전 초기에는 제1음극 활물질층(22)에 리튬을 흡장된다. 즉, 제1음극 활물질층(22)이 포함하는 음극 활물질은 양극층(10)에서 이동해온 리튬 이온과 합금 또는 화합물을 형성한다. 제1음극 활물질층(22)의 용량을 초과하여 충전을 하면, 예를 들어 제1음극 활물질층(22)의 후면, 즉 음극 집전체(21)와 제1음극 활물질층(22) 사이에 리튬이 석출되고, 석출된 리튬에 의해 제2음극 활물질층(23)에 해당하는 금속층이 형성된다. 제2음극 활물질층(23)은 주로 리튬(즉, 금속 리튬)으로 구성되는 금속층이다. 이러한 결과는 예를 들어 제1음극 활물질층(22)에 포함되는 음극 활물질이 리튬과 합금 또는 화합물을 형성하는 물질로 구성됨에 의하여 얻어진다. 방전시에는 제1음극 활물질층(22) 및 제2음극 활물질층(23), 즉 금속층의 리튬이 이온화되어 양극층(10) 방향으로 이동한다. 따라서, 전고체 이차전지(1)에서 리튬을 음극 활물질로 사용하는 것이 가능하다. 또한, 제1음극 활물질층(22)은 제2음극 활물질층(23)을 피복하기 때문에, 제2음극 활물질층(23), 즉 금속층의 보호층 역할을 하는 동시에, 리튬 덴드라이트(dendrite)의 석출 성장을 억제하는 역할을 수행한다. 따라서, 전고체 이차전지(1)의 단락 및 용량 저하를 억제하고, 결과적으로 전고체 이차전지(1)의 사이클 특성을 향상시킨다. 또한, 전고체 이차전지(1)의 조립 후에 충전에 의하여 제2음극 활물질층(23)이 배치되는 경우, 음극 집전체(21)와 상기 제1음극 활물질층(22) 및 이들 사이의 영역은 예를 들어 전고체 이차전지의 초기 상태 또는 방전후 상태에서 리튬(Li)을 포함하지 않는 Li-프리(free) 영역이다.
일구현예에 따른 전고체 이차전지는 중대형 전지 또는 전력저장장치(energy storage system: ESS)에 적용 가능하다.
이하의 실시예 및 비교예를 통하여 본 창의적 사상이 보다 구체적으로 설명한다. 단, 실시예는 본 창의적 사상을 예시하기 위한 것으로서 이들만으로 본 창의적 사상의 범위가 한정되는 것이 아니다.
제조예 1
aLi2O-ZrO2 코팅막을 갖는 양극활물질은 대한민국공개특허 10-2016-0064942에 개시된 방법에 따라 제조하되, 하기 방법에 따라 제조된 것을 사용하였다.
양극 활물질 LiNi0.9Co0.05Mn0.05O2 (NCM), 리튬 메톡사이드, 지르코늄 프로폭사이드, 에탄올과, 아세토아세트산에틸의 혼합 액중에서 30분 동안 교반 및 혼합하여 aLi2O-ZrO2(a=1)의 알코올 용액(aLi2O-ZrO2 피복용 도포액)을 제조하였다. 여기에서 리튬 메톡사이드 및 지르코늄 프로폭사이드의 함량은 양극 활물질의 표면에 피복되는 aLi2O-ZrO2(a=1)의 함량은 0.5몰%가 되도록 조절하였다.
다음으로, 상기 aLi2O-ZrO2 피복용 도포액을 상술한 양극 활물질 미세분말과 혼합하고 이 혼합 용액을 교반하면서 40℃ 정도로 가열하여 알코올 등의 용매를 증발 건조시켰다. 이 때 혼합 용액에는 초음파를 조사하였다.
상기 과정을 실시하여 양극 활물질 미세분말의 입자 표면에 aLi2O-ZrO2의 전구체를 담지할 수 있었다.
또한 양극 활물질의 입자 표면에 담지된 aLi2O-ZrO2(a=1)의 전구체를 약 350℃에서 1시간 동안 산소 분위기하에서 열처리하였다. 이 열처리 과정에서 양극 활물질 상부에 존재하는 aLi2O-ZrO2(a=1)의 전구체가 aLi2O-ZrO2(a=1)로 변화하였다. Li2O-ZrO2 (LZO)의 함량은 NCM 100 중량부를 기준으로 하여 약 0.4중량부이다.
상술한 제조과정에 따르면, aLi2O-ZrO2 코팅막을 갖는 LiNi0.9Co0.05Mn0.05O2 (NCM)를 얻을 수 있었다. aLi2O-ZrO2에서 a는 1이다.
실시예 1
(음극층 제조)
음극 집전체로서 두께 10um의 SUS박을 준비하였다.
또한, 비결정성 카본블랙(1차 입자의 크기(평균입경): 38nm, BET 비표면적: 55m2/g, Lc:1.6, D/G의 세기비: 2.81), 결정성 카본블랙(1차 입자의 크기(평균입경): 48nm, BET 비표면적:39m2/g, Lc:2.9 ,D/G의 세기비: 1.07), 음극활물질인 Ag 나노입자(평균입경: 약 60 nm), 수계 바인더인 2:1 중량비의 SBR(styrene butadiene rubber) 및 CMC(sodium carboxymethyl cellulose)를 25:62.5:5:6:3 중량비로 혼합하여 혼합물을 제조하였다. 혼합물에서 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합중량비는 하기 표 1에 기재된 바와 같이 30:70 중량비로 제어하였다. 상기 SBR 및 CMC는 용매 물을 이용하여 바인더 용액을 제조하였다.
상기 혼합물을 싱키 혼합기로 교반하여 적절한 점도로 조절하였다. 다음으로 2mm 지르코니아 볼을 첨가하고 싱키 혼합기로 교반하여 슬러리를 제조하였다. 교반한 슬러리를 SUS 호일(foil) 상에 코팅한 후, 100℃에서 진공건조하여 10um 두께의 음극층을 제조하였다.
(고체전해질층의 제조)
아지로다이트형 고체 전해질 Li6PS5Cl에 바인더 용액으로 아이소부티릴아이소부티레이트(isobutylyl isobutylate, IBIB)를 투입하고 혼합하였다. 이 때, 상기 혼합물을 싱키 혼합기(Thinky mixer)로 교반하여 적절한 점도로 조절하였다. 고체 전해질과 바인더의 혼합중량비는 98.5:1.5이다. 혼합물의 점도를 2,000 cP로 조절한 후, 2mm의 평균직경을 갖는 지르코니아 볼을 첨가하고 싱키 혼합기로 다시 교반하여 슬러리를 제조하였다. 상기 슬러리를 이형 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 상에 캐스팅하고 상온(25℃)에서 건조하여 고체 전해질층을 제조하였다.
(양극층 제조)
양극활물질로서 제조예 1에 따라 얻은 Li2O-ZrO2 (LZO) 코팅된 LiNi0.9Co0.05Mn0.05O2(NCM)를 준비하였다. 고체전해질로서 아지로다이트(Argyrodite)형 결정체인 Li6PS5Cl 고체 전해질 (D50=1um이하, 결정질)을 사용하였다. 그리고 바인더로서 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE) 바인더(듀폰 사의 테프론 바인더)를 준비하였고 도전제인 탄소나노섬유(CNF)를 준비하였다. 이러한 재료를 양극 활물질: 고체 전해질: 도전제: 바인더=85:15:3:1.5의 중량비로 자일렌(xylene)과 혼합한 양극 활물질 조성물을 시트 형태로 성형한 후, 45℃에서 2시간 동안 진공 건조시켜 약 150um두께를 갖는 양극층을 제조하였다.
(전고체 이차전지의 제조)
양극층과 음극층 사이에 고체 전해질층을 배치하여 적층체를 준비하였다. 준비된 적층체를 80℃에서 500 MPa의 압력으로 WIP로 60분 동안 가압하여 전고체 이차전지를 제조하였다. 이러한 가압 처리에 의하여 고체전해질층이 소결되어 전지 특성이 향상된다. 소결된 고체전해질층의 두께는 약 45um이었다. 가압된 양극 활물질층의 두께는 약 120um이고 음극 활물질층의 두께는 12 um이고 고체 전해질층의 두께는 120um이고, 혼합층의 두께는 2um이었다.
실시예 2-6 및 비교예 1-2
전고체 이차전지의 음극층 제조시 음극 소재의 조성이 하기 표 2에 나타난 같이 변화되도록 제어한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법에 따라 실시하였다.
비교예 3
음극층 제조시 흑연(TGS(BTR社), D/G 세기비가 0.18, BET 비표면적: 15 m/g 미만)을 이용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법에 따라 실시하여 전고체 이차전지를 제조하였다.
구분 비결정성 카본과 결정성카본의 혼합중량비 흑연
실시예 1 1:2.5 0
실시예 2 1:1 0
실시예 3 1:0.67 0
실시예 4 1:0.33 0
실시예 5 1:0.18 0
실시예 6 1:0.05 0
비교예 1 1:0 0
비교예 2 0:1 0
비교예 3 - 100
평가예 1: 라만 분석
실시예 1의 음극층의 제1음극 활물질층 제조시 사용된 비정질 카본블랙과 결정성 카본블랙의 라만 분석을 실시하였다.
라만 분석은 Raman 2010 Spectra (NT-MDT Development Co.) (Laser system: 473, 633, 785 nm, Lowest Raman shift: ~ 50 cm-1, 공간해상도(Spatial resolution): 약 500 nm)을 이용하여 실시하였다.
탄소계 재료는 라만분석스펙트럼에서 1350cm-1, 1580cm-1, 2700 cm-1에서 피크를 나타나는데 이 피크는 카본블랙의 두께, 결정성 및 전하 도핑 상태에 대한 정보를준다. 1580cm-1에서 나타나는 피크는 G 모드라는 피크로서 이는 탄소-탄소 결합의 스트레칭에 해당하는 진동모드에서 기인하며 G-모드의 에너지는 카본블랙에 도핑된 잉여 전하의 밀도에 결정된다. 그리고 2700cm-1에서 나타나는 피크는 2D-모드라는 피크로서 카본블랙의 두께를 평가할 때 유용하다. 상기 1350cm-1에서 나오는 피크는 D 모드라는 피크로서 SP2 결정 구조에 결함이 있을 때 나타나는 피크이다. 그리고 상기 D/G 세기비는 카본블랙의 결정의 무질서도에 대한 정보를 준다.
도 1a 및 도 1b는 각각 비정질 카본블랙인 카본A 및 카본D의 라만 분석 결과를 나타냈고, 도 1c 및 도 1d는 각각 결정질 카본블랙인 카본K 및 카본J의 라만 분석 결과를 나타냈다.
도 1a 및 도 1b를 참조하여, 비정질 카본블랙인 카본A 및 카본D의 D/G의 세기비는 2.81 및 1.65이다. 그리고 도 1c 및 도 1d를 참조하여, 결정질 카본블랙인 카본K 및 카본J의 D/G의 세기비는 1.10 및 1.13이다.
평가예 2: 1C 방전용량
실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 전고체 이차전지에 대해 충방전을 수행하여 초기방전용량을 평가하였다. 전지 수명 평가시 45℃에서 0.1C 4.25V CC/CV (0.05C cutoff) 충전 후 1C 2.5V CC 방전의 조건으로 초기방전용량을 하기 방법에 따라 평가하였다.
충방전 시험은 전고체 이차 전지를 45℃의 항온조에 넣어서 수행하였다.
전지 전압이 4.25V가 될 때까지 0.1C의 정전류로 약 10시간 그리고 4.25V에서 정전압으로 전류가 0.05C 가 될 때까지 충전한 다음, 10분 휴지(rest) 시간을 가지고 그 이후, 전지 전압이 2.5V가 될 때까지 1C의 정전류로 약 1시간 동안 방전을 실시하였다. 이 과정을 거친 후 1C 초기 방전용량을 평가하여 하기 표 2에 나타내었다.
평가예 3: 수명
실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 전고체 이차전지에 대해 용량보유율을 평가하였다. 용량보유율 평가시 45℃에서 0.33C 4.25V CC/CV (0.1C cutoff) 충전, 0.33C 2.5V CC 방전의 조건으로 충방전을 수행하였다. 초기 용량과 100회 수명 평가 후 초기용량대비 잔존 용량의 비를 하기 표 1에 나타내었다. 이의 평가 방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 전고체 이차전지의 충방전 특성을 다음의 충방전 시험에 의해 평가하였다. 충방전 시험은 전고체 이차 전지를 45℃의 항온조에 넣어서 수행하였다.
전지 전압이 4.25V가 될 때까지 0.1C의 정전류로 10시간 동안 충전한 다음, 전지 전압이 2.5V가 될 때까지 0.1C의 정전류로 방전을 10시간 동안 실시하였다(제1사이클).
이어서 전지 전압이 4.25V가 될 때까지 0.1C의 정전류로 10시간 동안 충전한 다음, 전지 전압이 2.5V가 될 때까지 0.33C의 정전류로 3시간 동안 방전을 실시하였다(제2사이클).
그 후, 전지 전압이 4.25V가 될 때까지 0.1C의 정전류로 10시간 동안 충전하였다. 이어서, 전지 전압이 2.5V가 될 때까지 0.5C의 정전류로 2시간 동안 방전을 실시하였다(제3사이클).
그 후, 전지 전압이 4.25V가 될 때까지 0.1C의 정전류로 10시간 동안 충전하였다. 이어서, 전지 전압이 2.5V가 될 때까지 1C의 정전류로 1시간 동안 방전을 실시하였다(제4사이클).
그 후, 전지 전압이 4.25V가 될 때까지 0.33C의 정전류로 3시간 동안 충전하였다. 이어서, 전지 전압이 2.5V가 될 때까지 0.33C의 정전류로 3시간 동안 방전을 실시하였다(제5사이클).
상기 사이클을 총 110회 반복하여 사이클수에 따른 용량변화 및 용량 보유율을 각각 평가하였고, USABC(United States Advanced Battery Consortium) 규정에 따라 용량이 25% 저하되는 사이클 수를 측정하였다.
평가예 4: 초기 비가역 측정
하기 표 3에서 초기 비가역용량은 Half-cell로 제조된 전고체 전지를 0.05C로 20시간 방전을 진행하여, OCV(약2.5V)에서 전압강하가 시작되어 ~0mV 지점에 이르면 발생하는 변곡점까지의 용량으로 정해진 것이고, 초기비가역 용량은 하기 식 1에 따라 정한 것이다.
[식 1]
초기비가역 용량(%)=(0mV 부근 변곡 지점까지의 용량/셀 전체 용량)X100
구분 비결정성 카본과 결정성카본의 혼합중량비 흑연 1C
방전용량
(mAh/g)		 수명
(사이클수)		 초기비가역용량
(%)
실시예 1 1:2.5 0 105 >100 7.5(○)
실시예 2 1:1 0 129 >100 8.5(○)
실시예 3 1:0.67 0 156 >100 8.9(○)
실시예 4 1:0.33 0 170 >100 9.5(○)
실시예 5 1:0.18 0 171 >100 9.6(○)
실시예 6 1:0.05 0 171 >100 9.9(○)
비교예 1 1:0 0 170 82(NG) 12.1(NG)
비교예 2 0:1 0 68(NG) >100 7.1(○)
비교예 3 - 100 30(NG) 5 4.1(○)
상기 표 3에서 1C-rate용량의 NG는 100mAh/g 미만을 의미하며, ○는 100mAh/g 이상을 의미한다. 그리고 수명은 >100 cycle까지 용량 유지율이 25%미만으로 낮아지면 ○를 의미하여, 그 외는 NG로 표시한다. 그리고 초기 비가역 용량 %에서의 NG는 >10% 이상일 때, ○는 <10%이하일 때를 나타내며, 비가역용량이 10%인 경우에는 에너지 밀도가 감소한다.
표 3을 참조하여, 실시예 1 내지 6의 전고체 이차전지는 비교예 1 및 2의 전고체 이차전지와 비교하여 1C 방전용량이 개선될 뿐만 아니라 용량보유율 및 초기비가역용량 특성이 향상됨을 알 수 있었다.
비교예 1의 전고체이차전지는 실시예 1의 전고체 이차전지 대비 1C 및 0.33C 방전용량은 우수하지만, 용량보유율 및 초기 비가역 용량이 저하된 결과를 나타냈다. 그리고 비교예 2의 전고체이차전지는 실시예 1의 전고체 이차전지 대비 용량보유율 및 초기 비가역 용량은 양호하지만 1C 및 0.33C 방전용량은 저하된 결과를 나타냈다. 이로부터 음극층 제조시 비결정성 카본블랙 또는 결정성 카본블랙 단독을 사용한 경우는 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합물을 사용한 경우 대비 상술한 특성이 저하된 결과를 나타냈다.
비교예 3의 전고체이차전지는 음극층 제조시 흑연만을 사용하며, 실시예 1의 경우 대비 초기 비가역용량을 제외한 나머지 특성이 불량하였다. 이러한 결과로부터 음극층 제조시 실시예 1 내지 6의 음극층 재료가 우수한 특성을 나타낸다는 것을 알 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 예시적인 일구현예에 대해 상세하게 설명하였으나, 본 창의적 사상은 이러한 예에 한정되지 않는다. 본 창의적 사상이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허 청구범위에 기재된 기술적 사상의 범위 내에서 각종 변경예 또는 수정예를 도출할 수 있음은 자명하며, 이것들도 당연히 본 창의적 사상의 기술적 범위에 속하는 것이다.
10: 양극층 11: 양극 집전체
12: 양극 활물질층 20: 음극층
21: 음극 집전체 22: 음극 활물질층
30: 고체 전해질층

Claims (18)

  1. 음극 집전체 및 탄소계 재료를 함유하는 제1음극 활물질층을 포함하는 전고체 이차전지용 음극층이며,
    상기 탄소계 재료는 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합물을 포함하며,
    상기 비결정성 카본블랙의 라만 분석에 의하여 구해지는 D피크/G피크 세기비(intensity ratio)는 1.5 이상이며, 결정성 카본블랙의 라만 분석에 의하여 구해지는 D피크/G피크 세기비(intensity ratio)는 0.5 초과 1.5 미만을 만족하는 전고체 이차전지용 음극층.
  2. 제1항에 있어서, 상기 비결정성 카본블랙과 결정성 카본블랙의 혼합중량비는 1:0.05 내지 1:2.5인 전고체 이차전지용 음극층.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1음극 활물질층은 금속, 준금속 또는 그 조합을 더 포함하며,
    상기 금속, 준금속 또는 그 조합은 은, 백금, 아연, 실리콘, 주석, 철, 구리, 알루미늄, 인듐, 비스무스 또는 그 조합을 포함하는 전고체 이차전지용 음극층.
  4. 제3항에 있어서, 상기 금속, 준금속 또는 그 조합의 함량은 제1음극 활물질층 총중량 100 중량부를 기준으로 하여 1 내지 40 중량%이고,
    상기 탄소계 재료의 함량은 60 내지 99 중량%인 전고체 이차전지용 음극층.
  5. 제1항에 있어서, 상기 비결정성 카본 블랙의 1차 입자 크기는 15 nm 내지 60 nm이고, 비표면적은 15 내지 1500 m2/g이며 c축 방향의 결정자 크기 Lc가 3.0 nm 이하이고 탄소 층간 간격(d002)은 0.350 nm 내지 0.370 nm이고,
    상기 결정성 카본 블랙의 1차 입자 크기는 15 nm 내지 60 nm이고, 비표면적은 15 내지 500 m2/g이고 c축 방향의 결정자 크기 Lc가 2.0 nm 내지 10.0 nm이고 탄소 층간 간격(d002)은 0.335 nm 내지 0.357 nm인 전고체 이차전지용 음극층.
  6. 제1항에 있어서, 상기 비결정성 카본블랙의 D피크/G피크 세기비는 1.6 내지 4.0이며, 결정성 카본블랙의 D피크/G피크 세기비는 0.8 내지 1.5인 전고체 이차전지용 음극층.
  7. 제1항에 있어서, 상기 음극 집전체와 제1음극 활물질층 사이에 리튬 금속 또는 리튬 합금 박막을 더 포함하는 전고체 이차전지용 음극층.
  8. 제1항에 있어서, 상기 음극 집전체와 제1음극 활물질층 사이에 금속 또는 준금속 박막이 더 포함되는 전고체 이차전지용 음극층.
  9. 제8항에 있어서, 상기 금속 또는 준금속 박막은 금 (Au), 은 (Ag), 마그네슘(Mg), 아연 (Zn), 실리콘 (Si), 주석 (Sn), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 알루미늄(Al), 비스무스(Bi), 또는 그 조합을 포함하며,
    상기 금속 또는 준금속 박막의 두께는 1 내지 800nm인 전고체 이차전지용 음극층.
  10. 제1항에 있어서, 상기 음극층은 제2음극 활물질층을 더 포함하며,
    상기 제2음극 활물질층은 리튬과 합금을 형성할 수 있는 금속, 준금속 원소 또는 그 조합물을 포함하며, 상기 제2음극 활물질층은 리튬 또는 리튬 합금을 포함하는 금속층인 전고체 이차전지용 음극층.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제1음극 활물질층은 바인더를 포함하며,
    상기 바인더는 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene), 폴리불화비닐리덴(polyvinylidene fluoride), 폴리에틸렌(polyethylene), 카르복시메틸셀룰로오스 또는 그 조합인 전고체 이차전지용 음극층.
  12. 양극층; 음극층; 상기 양극층 및 음극층 사이에 배치된 고체 전해질층을 포함하는 전고체 이차전지이며,
    상기 음극층은 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항의 음극층인 전고체 이차전지.
  13. 제12항에 있어서, 상기 음극층은 음극 집전체와 제1음극 활물질층을 포함하며, 상기 제1음극 활물질층 상부, 상기 음극 집전체와 제1음극 활물질층 사이 중 하나 이상에 제2음극 활물질층이 배치되며, 상기 제2음극 활물질층은 리튬 또는 리튬 합금을 포함하는 전고체 이차전지.
  14. 제12항에 있어서, 상기 음극층은 음극 집전체와 제1음극 활물질층을 포함하며, 상기 음극 집전체와 상기 음극 활물질층 및 이들 사이의 영역은 상기 전고체 이차 전지의 초기 상태 또는 방전후 상태에서 리튬(Li)을 포함하지 않는 Li-프리(free) 영역인 전고체 이차 전지.
  15. 제12항에 있어서, 상기 전고체 이차전지는 충전 동안 또는 충전 후 음극 집전체와 음극 활물질 사이에 리튬 석출층을 포함하는 전고체 이차전지.
  16. 제12항에 있어서, 상기 고체 전해질층은 황화물계 고체 전해질을 포함하는 전고체 이차전지.
  17. 제16항에 있어서, 상기 황화물계 고체 전해질은 Li2S-P2S5, Li2S-P2S5-LiX, X는 할로겐 원소, Li2S-P2S5-Li2O, Li2S-P2S5-Li2O-LiI, Li2S-SiS2, Li2S-SiS2-LiI, Li2S-SiS2-LiBr, Li2S-SiS2-LiCl, Li2S-SiS2-B2S3-LiI, Li2S-SiS2-P2S5-LiI, Li2S-B2S3, Li2S-P2S5-ZmSn, m, n은 양의 수, Z는 Ge, Zn 또는 Ga 중 하나, Li2S-GeS2, Li2S-SiS2-Li3PO4, Li2S-SiS2-LipMOq, p, q는 양의 수, M은 P, Si, Ge, B, Al, Ga In 중 하나, Li7-xPS6-xClx, 0≤x≤2, Li7-xPS6-xBrx, 0≤x≤2, 및 Li7-xPS6-xIx, 0≤x≤2 중에서 선택된 하나 이상인 전고체 이차전지.
  18. 제12항에 있어서, 상기 황화물계 고체 전해질이 Li6PS5Cl, Li6PS5Br 및 Li6PS5I 중에서 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 아지로다이트-타입의 고체 전해질인 전고체 이차전지.
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