KR20220149854A - 표시 장치 - Google Patents
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- H01L2224/07—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas after the connecting process
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- H01L2224/0812—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
- H01L2224/08151—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/08221—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/08225—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
- H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/161—Disposition
- H01L2224/16135—Disposition the bump connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip
- H01L2224/16145—Disposition the bump connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip the bodies being stacked
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48225—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
- H01L2224/48227—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation connecting the wire to a bond pad of the item
- H01L2224/48229—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation connecting the wire to a bond pad of the item the bond pad protruding from the surface of the item
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- H01L24/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L24/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
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- H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
- H01L27/04—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body
- H01L27/10—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a repetitive configuration
- H01L27/105—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a repetitive configuration including field-effect components
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Abstract
표시 장치가 제공된다. 표시 장치는 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하고, 복수의 화소 회로부들을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판 상에서 상기 표시 영역에 배치되어 상기 화소 회로부들에 각각 전기적으로 연결된 복수의 발광 소자들, 상기 제1 기판 상에 배치되고 상기 발광 소자들에 대응하여 형성된 복수의 홀들을 포함하는 홀 마스크층, 상기 홀 마스크층 상에 배치되고 상기 홀들에 대응하여 형성된 복수의 개구홀들을 포함하는 제2 기판, 및 상기 복수의 홀들에 대응하여 상기 제2 기판의 상기 개구홀들에 배치된 복수의 출광 패턴들을 포함하고, 상기 출광 패턴은 상기 개구홀 내에 배치된 제1 부분 및 상기 제2 기판의 상면으로부터 돌출된 제2 부분을 포함하고, 상기 출광 패턴의 굴절률은 상기 제2 기판의 굴절률보다 크다.
Description
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 영상을 표시하기 위한 표시 장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있다. 표시 장치는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display), 발광 표시 패널(Light Emitting Display) 등과 같은 평판 표시 장치일 수 있다. 발광 표시 장치는 발광 소자로서 유기 발광 다이오드 소자를 포함하는 유기 발광 표시 장치, 발광 소자로서 무기 반도체 소자를 포함하는 무기 발광 표시 장치를 포함할 수 있다.
최근에는 발광 표시 장치를 포함한 헤드 장착형 디스플레이(head mounted display)가 개발되고 있다. 헤드 장착형 디스플레이(Head Mounted Display, HMD)는 사용자가 안경이나 헬멧 형태로 착용하여, 눈앞 가까운 거리에 초점이 형성되는 가상현실(Virtual Reality, VR) 또는 증강현실(Augmented Reality, AR)의 안경형 모니터 장치이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 무기 발광 소자들을 포함하며 단위 면적 당 많은 수의 발광 소자들을 포함하는 초고해상도 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 출광 구조물을 포함하여 인접한 발광 영역에서 출광된 광이 서로 혼색되지 않는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하고, 복수의 화소 회로부들을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판 상에서 상기 표시 영역에 배치되어 상기 화소 회로부들에 각각 전기적으로 연결된 복수의 발광 소자들, 상기 제1 기판 상에 배치되고 상기 발광 소자들에 대응하여 형성된 복수의 홀들을 포함하는 홀 마스크층, 상기 홀 마스크층 상에 배치되고 상기 홀들에 대응하여 형성된 복수의 개구홀들을 포함하는 제2 기판, 및 상기 복수의 홀들에 대응하여 상기 제2 기판의 상기 개구홀들에 배치된 복수의 출광 패턴들을 포함하고, 상기 출광 패턴은 상기 개구홀 내에 배치된 제1 부분 및 상기 제2 기판의 상면으로부터 돌출된 제2 부분을 포함하고, 상기 출광 패턴의 굴절률은 상기 제2 기판의 굴절률보다 크다.
상기 제2 부분의 최대 직경은 상기 홀들의 직경보다 크고, 상기 제1 부분은 상기 제2 기판과 맞닿는 측면이 경사진 형상을 가질 수 있다.
상기 제2 부분은 외면이 곡률진 형상을 가질 수 있다.
상기 제2 부분의 굴절률은 상기 제1 부분의 굴절률보다 클 수 있다.
상기 복수의 홀들 및 상기 출광 패턴들은 각각 상기 발광 소자들과 두께 방향으로 중첩할 수 있다.
상기 발광 소자는 제1 색의 광을 방출하고, 상기 출광 패턴들 중 적어도 일부는 상기 제1 색의 광의 투과를 차단하는 색재를 포함할 수 있다.
상기 출광 패턴의 상기 제1 부분은 상기 발광 소자에서 방출된 제1 색의 광의 파장을 변환하는 파장 변환 입자들을 포함하고, 상기 출광 패턴들 중 적어도 일부는 상기 제2 부분이 상기 제1 색의 광의 투과를 차단하는 색재를 포함할 수 있다.
상기 홀 마스크층과 상기 제1 기판 사이에 배치된 제3 기판, 및 상기 제3 기판과 상기 발광 소자들 사이에 배치된 복수의 컬러 제어 구조물을 더 포함하고, 상기 컬러 제어 구조물은 상기 발광 소자들과 두께 방향으로 중첩할 수 있다.
상기 제3 기판과 상기 복수의 컬러 제어 구조물들 사이에 배치된 복수의 컬러 필터들을 더 포함하고, 상기 컬러 필터의 폭은 상기 홀들의 직경보다 클 수 있다.
상기 제2 기판 상에 배치된 캡핑층을 더 포함하고, 상기 캡핑층의 굴절률은 상기 제1 부분의 굴절률보다 작을 수 있다.
상기 캡핑층의 굴절률은 상기 제2 기판의 굴절률과 동일할 수 있다.
상기 캡핑층의 두께는 상기 제2 부분의 두께와 동일하거나 더 작을 수 있다.
상기 복수의 발광 소자들은 각각 제1 반도체층, 상기 제1 반도체층 상에 배치된 활성층, 및 상기 활성층 상에 배치된 제2 반도체층을 포함하고, 상기 제1 기판 상에 배치되며 일 면에 상기 발광 소자들의 상기 제2 반도체층이 배치된 제3 반도체층을 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 발광 소자들의 상기 제2 반도체층은 상기 제3 반도체층의 상기 일 면 상에서 상기 표시 영역 및 상기 비표시 영역에 배치된 베이스층을 통해 서로 연결되고, 상기 표시 영역에서 상기 복수의 발광 소자들 각각과 상기 제1 기판 사이에 배치된 복수의 제1 연결 전극들, 및 상기 비표시 영역에서 상기 제1 기판과 상기 제2 반도체층 사이에 배치된 복수의 제2 연결 전극들을 포함할 수 있다.
상기 제1 기판은 상기 표시 영역에 배치된 복수의 화소 전극들, 및 상기 비표시 영역에 배치된 복수의 공통 전극들을 포함하고, 상기 복수의 발광 소자들은 각각 상기 화소 전극들 상에 배치되고, 상기 제2 연결 전극은 상기 공통 전극 상에 배치될 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판의 상기 표시 영역에서 제1 방향 및 제2 방향으로 서로 이격되어 배치된 복수의 발광 소자들, 상기 제1 기판의 상기 비표시 영역에서 상기 표시 영역을 둘러싸도록 배치된 복수의 공통 전극들, 상기 제1 기판 상에 배치되고, 상기 발광 소자들에 각각 대응하여 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 이격된 복수의 홀들을 포함하는 홀 마스크층, 상기 홀 마스크층 상에 배치되고, 상기 홀들에 대응하여 형성된 복수의 개구홀들을 포함하는 제2 기판, 및 상기 개구홀에 배치되어 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 이격된 복수의 출광 패턴들을 포함하고, 상기 출광 패턴들은 상기 제2 기판보다 굴절률이 큰 재료를 포함할 수 있다.
상기 출광 패턴들의 최대 직경은 상기 홀들의 직경보다 클 수 있다.
상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되고, 상기 발광 소자들에 각각 대응하여 배치된 복수의 컬러 제어 구조물들, 및 상기 컬러 제어 구조물들에 대응하여 배치된 복수의 컬러 필터들을 더 포함하고, 상기 컬러 필터는 상기 홀들과 중첩하도록 배치될 수 있다.
상기 컬러 필터들의 직경은 상기 홀들의 직경보다 클 수 있다.
상기 컬러 필터들을 둘러싸며 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 연장되어 배치된 뱅크층을 더 포함할 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치는 발광 소자들에 대응하여 배치되는 복수의 홀들, 및 출광 패턴들을 포함하는 출광 기판을 포함하여, 발광 소자들에서 방출된 광들의 상부 출광 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 표시 장치는 출광 패턴을 포함하여 인접한 발광 영역들에서 방출되는 광들의 혼색을 방지할 수 있다.
실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 평면도이다.
도 2는 도 1의 A부분을 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 2의 B부분을 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 2의 L1-L1'선을 따라 자른 단면도이다.
도 5는 도 2의 L2-L2'선을 따라 자른 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 발광 소자를 나타내는 단면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 표시 장치의 발광 소자들의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 표시 장치의 컬러 필터들의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 표시 장치의 홀 마스크층에 형성된 복수의 홀들의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 표시 장치의 출광 패턴들의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 11은 일 실시예에 따른 표시 장치의 출광 패턴을 나타내는 단면도이다.
도 12는 일 실시예에 따른 표시 장치의 색 변환 기판에서 출사된 광들이 마스크층을 지나는 것을 나타내는 개략도이다.
도 13은 일 실시예에 따른 표시 장치의 홀 마스크층을 지난 광들이 출광 패턴에서 출사되는 것을 나타내는 개략도이다.
도 14 내지 도 21은 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 공정을 나타내는 단면도들이다.
도 22는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 23은 도 22의 표시 장치에 포함된 출광 패턴을 나타내는 단면도이다.
도 24는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 출광 패턴을 나타내는 단면도이다.
도 25는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 26은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 27은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 28은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 29는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 30은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 31은 일 실시예에 따른 화소 회로부와 발광 소자의 회로도이다.
도 32는 디른 실시예에 따른 화소 회로부와 발광 소자의 회로도이다.
도 33은 다른 실시예에 따른 화소 회로부와 발광 소자의 회로도이다.
도 34 내지 도 36은 일 실시예에 따른 표시 장치를 포함하는 장치를 나타내는 개략도들이다.
도 37 및 도 38은 일 실시예에 따른 표시 장치를 포함하는 투명 표시 장치를 나타내는 도면들이다.
도 2는 도 1의 A부분을 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 2의 B부분을 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 2의 L1-L1'선을 따라 자른 단면도이다.
도 5는 도 2의 L2-L2'선을 따라 자른 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 발광 소자를 나타내는 단면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 표시 장치의 발광 소자들의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 표시 장치의 컬러 필터들의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 표시 장치의 홀 마스크층에 형성된 복수의 홀들의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 표시 장치의 출광 패턴들의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 11은 일 실시예에 따른 표시 장치의 출광 패턴을 나타내는 단면도이다.
도 12는 일 실시예에 따른 표시 장치의 색 변환 기판에서 출사된 광들이 마스크층을 지나는 것을 나타내는 개략도이다.
도 13은 일 실시예에 따른 표시 장치의 홀 마스크층을 지난 광들이 출광 패턴에서 출사되는 것을 나타내는 개략도이다.
도 14 내지 도 21은 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 공정을 나타내는 단면도들이다.
도 22는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 23은 도 22의 표시 장치에 포함된 출광 패턴을 나타내는 단면도이다.
도 24는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 출광 패턴을 나타내는 단면도이다.
도 25는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 26은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 27은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 28은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 29는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 30은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 31은 일 실시예에 따른 화소 회로부와 발광 소자의 회로도이다.
도 32는 디른 실시예에 따른 화소 회로부와 발광 소자의 회로도이다.
도 33은 다른 실시예에 따른 화소 회로부와 발광 소자의 회로도이다.
도 34 내지 도 36은 일 실시예에 따른 표시 장치를 포함하는 장치를 나타내는 개략도들이다.
도 37 및 도 38은 일 실시예에 따른 표시 장치를 포함하는 투명 표시 장치를 나타내는 도면들이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(Elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(On)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 이와 마찬가지로, "하(Below)", "좌(Left)" 및 "우(Right)"로 지칭되는 것들은 다른 소자와 바로 인접하게 개재된 경우 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소재를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 평면도이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(10)는 동영상이나 정지영상을 표시한다. 표시 장치(10)는 표시 화면을 제공하는 모든 전자 장치를 지칭할 수 있다. 예를 들어, 표시 화면을 제공하는 텔레비전, 노트북, 모니터, 광고판, 사물 인터넷, 모바일 폰, 스마트 폰, 태블릿 PC(Personal Computer), 전자 시계, 스마트 워치, 워치 폰, 헤드 마운트 디스플레이, 이동 통신 단말기, 전자 수첩, 전자 책, PMP(Portable Multimedia Player), 내비게이션, 게임기, 디지털 카메라, 캠코더 등이 표시 장치(10)에 포함될 수 있다.
표시 장치(10)는 표시 화면을 제공하는 표시 패널을 포함한다. 표시 패널의 예로는 무기 발광 다이오드 표시 패널, 유기발광 표시 패널, 양자점 발광 표시 패널, 플라즈마 표시 패널, 전계방출 표시 패널 등을 들 수 있다. 이하에서는 표시 패널의 일 예로서, 반도체 회로 기판 상에 무기 발광 다이오드들이 배치된 표시 장치를 예시하지만, 그에 제한되는 것은 아니며, 동일한 기술적 사상이 적용 가능하다면 다른 표시 패널에도 적용될 수 있다.
표시 장치(10)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다. 예를 들어, 표시 장치(10)는 가로가 긴 직사각형, 세로가 긴 직사각형, 정사각형, 코너부(꼭지점)가 둥근 사각형, 기타 다각형, 원형 등의 형상을 가질 수 있다. 표시 장치(10)의 표시 영역(DPA)의 형상 또한 표시 장치(10)의 전반적인 형상과 유사할 수 있다. 도 1에서는 제2 방향(DR2)의 길이가 긴 직사각형 형상의 표시 장치(10)가 예시되어 있다.
표시 장치(10)는 표시 영역(DPA)과 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DPA)은 화면이 표시될 수 있는 영역이고, 비표시 영역(NDA)은 화면이 표시되지 않는 영역이다. 표시 영역(DPA)은 활성 영역으로, 비표시 영역(NDA)은 비활성 영역으로도 지칭될 수 있다. 표시 영역(DPA)은 대체로 표시 장치(10)의 중앙을 차지할 수 있다.
표시 영역(DPA)의 주변에는 비표시 영역(NDA)이 배치될 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DPA)을 전부 또는 부분적으로 둘러쌀 수 있다. 표시 영역(DPA)은 직사각형 형상이고, 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DPA)의 4변에 인접하도록 배치될 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 장치(10)의 베젤을 구성할 수 있다. 각 비표시 영역(NDA)들에는 표시 장치(10)에 포함되는 배선들 또는 회로 구동부들이 배치되거나, 외부 장치들이 실장될 수 있다.
예를 들어, 비표시 영역(NDA)은 복수의 패드 영역(PDA)들과 공통 전극 접속부(CPA)를 포함할 수 있다. 공통 전극 접속부(CPA)는 표시 영역(DPA)을 둘러싸도록 배치되고, 복수의 패드 영역(PDA)들은 공통 전극 접속부(CPA)의 일 측에서 일 방향(예컨대 제2 방향)으로 연장된 형상으로 배치될 수 있다. 패드 영역(PDA)에는 외부 장치와 전기적으로 연결되는 복수의 패드(도 2의 'PD')들이 배치되고, 공통 전극 접속부(CPA)에는 표시 영역(DPA)에 배치되는 복수의 발광 소자(도 3의 'ED')와 전기적으로 연결되는 공통 전극(도 3의 'CE')들이 배치된다. 도면에서는 비표시 영역(NDA) 중 공통 전극 접속부(CPA)의 외측에 배치된 패드 영역(PDA)으로서, 표시 영역(DPA)의 제1 방향(DR1) 양 측에 각각 패드 영역(PDA)이 배치된 것이 예시되어 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 패드 영역(PDA)은 더 많은 수, 또는 더 적은 수로 배치될 수 있다. 또한, 몇몇 실시예에서 표시 장치(10)는 비표시 영역(NDA) 중 공통 전극 접속부(CPA)의 내측인 내측 비표시 영역에 배치된 패드 영역(PDA)을 더 포함할 수도 있다.
도 2는 도 1의 A부분을 나타내는 평면도이다. 도 3은 도 2의 B부분을 나타내는 평면도이다. 도 2는 표시 장치(10)의 표시 영역(DPA), 패드 영역(PDA), 및 공통 전극 접속부(CPA)의 일부분을 확대하여 도시하고 있고, 도 3은 표시 영역(DPA)의 몇몇 화소(PX)들의 평면 배치를 도시하고 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 표시 장치(10)의 표시 영역(DPA)은 복수의 화소(PX)를 포함할 수 있다. 복수의 화소(PX)는 행렬 방향으로 배열될 수 있다. 각 화소(PX)의 형상은 평면상 직사각형 또는 정사각형일 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니고 각 변이 일 방향에 대해 기울어진 마름모 형상일 수도 있다. 각 화소(PX)는 스트라이프 타입 또는 아일랜드 타입으로 배열될 수 있다. 또한, 화소(PX)들 각각은 특정 파장대의 광을 방출하는 발광 소자를 하나 이상 포함하여 특정 색을 표시할 수 있다.
복수의 화소(PX)들 각각은 복수의 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들을 포함하고, 표시 장치(10)는 복수의 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들로 이루어진 하나의 화소(PX)가 최소 발광 단위를 가질 수 있다.
예를 들어, 하나의 화소(PX)는 제1 발광 영역(EA1), 제2 발광 영역(EA2), 및 제3 발광 영역(EA3)을 포함할 수 있다. 제1 발광 영역(EA1)은 제1 색의 광을 방출하고, 제2 발광 영역(EA2)은 제2 색의 광을 방출하며, 제3 발광 영역(EA3)은 제3 색의 광을 방출할 수 있다. 일 예로, 제1 색은 적색, 제2 색은 녹색, 제3 색은 청색일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 각 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들은 서로 동일한 색의 광을 방출할 수 있다. 일 실시예에서, 하나의 화소(PX)는 3개의 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 하나의 화소(PX)는 4개 또는 그 이상의 발광 영역들을 포함할 수 있다.
복수의 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들 각각은 특정 색의 광을 발광하는 발광 소자(ED)를 포함할 수 있다. 발광 소자(ED)는 사각형의 평면 형태를 갖는 것을 예시하였으나, 본 명세서의 실시예는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 발광 소자(ED)는 사각형 이외의 다각형, 원형, 타원형, 또는 비정형의 형태를 가질 수 있다.
복수의 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 배열되고, 제1 발광 영역(EA1), 제2 발광 영역(EA2) 및 제3 발광 영역(EA3)은 서로 제1 방향(DR1)으로 교대로 배열될 수 있다. 복수의 화소(PX)들이 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 배열됨에 따라, 제1 발광 영역(EA1), 제2 발광 영역(EA2) 및 제3 발광 영역(EA3)은 제1 방향(DR1)으로 순서대로 배치되며, 이러한 배열이 반복될 수 있다. 또한, 제1 발광 영역(EA1), 제2 발광 영역(EA2) 및 제3 발광 영역(EA3)들 각각은 제2 방향(DR2)으로 반복 배열될 수 있다.
표시 장치(10)는 복수의 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들을 둘러싸는 뱅크층(BNL)을 포함하고, 뱅크층(BNL)은 서로 다른 발광 영역(EA1, EA2, EA3)을 구분할 수 있다. 뱅크층(BNL)은 평면도 상 발광 소자(ED)와 이격되어 이를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 뱅크층(BNL)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 연장된 부분을 포함하여 평면도 상 메쉬(Mesh), 그물(Net), 또는 격자(Lattice) 형상의 패턴을 형성할 수 있다.
도 2와 도 3에서는 뱅크층(BNL)이 둘러싸는 발광 영역(EA1, EA2, EA3)이 각각 평면도 상 사각형의 형상을 갖는 것이 예시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 각 발광 영역(EA1, EA2, EA3)의 평면도 상 형상은 뱅크층(BNL)의 평면 배치에 따라 다양하게 변형될 수 있다.
비표시 영역(NDA)의 공통 전극 접속부(CPA)에는 복수의 공통 전극(CE)들이 배치될 수 있다. 복수의 공통 전극(CE)들은 서로 이격되어 배치되며, 표시 영역(DPA)을 둘러싸며 배치될 수 있다. 공통 전극(CE)은 표시 영역(DPA)에 배치된 복수의 발광 소자(ED)들과 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 공통 전극(CE)은 반도체 회로 기판과 전기적으로 연결될 수 있다.
도면에서는 공통 전극 접속부(CPA)가 표시 영역(DPA)의 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2) 양 측을 각각 둘러싼 형태로 배치된 것이 예시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 공통 전극 접속부(CPA)는 공통 전극(CE)의 배치에 따라 그 평면 배치는 달라질 수 있다. 예를 들어, 공통 전극(CE)이 표시 영역(DPA)의 일 측에서 일 방향으로 배열될 경우, 공통 전극 접속부(CPA)의 평면 배치는 일 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다.
패드 영역(PDA)에는 복수의 패드(PD)들이 배치될 수 있다. 각 패드(PD)들은 외부의 회로 보드(도 4의 'CB')에 배치된 회로 보드 패드(도 4의 'PDC')와 전기적으로 연결될 수 있다. 복수의 패드(PD)들은 패드 영역(PDA) 내에서 제2 방향(DR2)으로 서로 이격되어 배열될 수 있다.
각 패드(PD)들의 배치는 표시 영역(DPA)에 배치되는 발광 소자(ED)들의 개수, 및 이와 전기적으로 연결된 배선들의 배치에 따라 설계될 수 있다. 발광 소자(ED)들의 배치 및 이에 전기적으로 연결된 배선들의 배치에 따라 서로 다른 패드(PD)들의 배치가 다양하게 변형될 수 있다.
도 4는 도 2의 L1-L1'선을 따라 자른 단면도이다. 도 5는 도 2의 L2-L2'선을 따라 자른 단면도이다. 도 6은 일 실시예에 따른 발광 소자를 나타내는 단면도이다. 도 7은 일 실시예에 따른 표시 장치의 발광 소자들의 배치를 나타내는 평면도이다. 도 8은 일 실시예에 따른 표시 장치의 컬러 필터들의 배치를 나타내는 평면도이다. 도 9는 일 실시예에 따른 표시 장치의 홀 마스크층에 형성된 복수의 홀들의 배치를 나타내는 평면도이다. 도 10은 일 실시예에 따른 표시 장치의 출광 패턴들의 배치를 나타내는 평면도이다. 도 4는 패드 영역(PDA)과 공통 전극 접속부(CPA) 및 표시 영역(DPA)의 일 화소(PX)를 가로지르는 단면을 도시하고 있다. 도 5는 공통 전극 접속부(CPA) 및 일 화소(PX)의 발광 소자(ED)들을 가로지르는 단면을 도시하고 있다. 도 7 내지 도 9에서는 각각 표시 기판(100), 색 변환 기판(200), 및 출광 기판(300)의 평면 배치를 개략적으로 도시하고 있다.
도 1 내지 도 3에 결부하여 도 4 내지 도 9를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 표시 기판(100), 색 변환 기판(200), 출광 기판(300) 및 회로 보드(CB)를 포함할 수 있다. 또한, 표시 장치(10)는 표시 기판(100)의 하측에 배치된 방열 기판(510)을 더 포함할 수 있다.
표시 기판(100)은 제1 기판(110), 제1 기판(110) 상에 배치된 복수의 발광 소자(ED)들, 복수의 패드(PD)들과 전극 연결부(CTE1, CTE2)들을 포함하고, 색 변환 기판(200)은 제2 기판(210), 제2 기판(210) 상에 배치된 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들과 컬러 제어 구조물(WCL)을 포함할 수 있다. 출광 기판(300)은 제3 기판(310), 제3 기판(310)에 배치된 복수의 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들, 및 홀 마스크층(ML)을 포함할 수 있다. 회로 보드(CB)는 방열 기판(510) 상에서 제1 기판(110)과 이격되어 배치되고, 표시 기판(100)의 복수의 패드(PD)들과 전기적으로 연결된 회로 보드 패드(PDC)를 포함할 수 있다.
제1 기판(110)은 반도체 회로 기판일 수 있다. 제1 기판(110)은 반도체 공정을 이용하여 형성된 실리콘 웨이퍼 기판으로, 복수의 화소 회로부(PXC)들을 포함할 수 있다. 화소 회로부(PXC)들 각각은 실리콘 웨이퍼 상에 반도체 회로를 형성하는 공정을 통해 형성될 수 있다. 복수의 화소 회로부(PXC)들 각각은 반도체 공정으로 형성된 적어도 하나의 트랜지스터와 적어도 하나의 커패시터를 포함할 수 있다. 예를 들어,복수의 화소 회로부(PXC)들은 CMOS 회로를 포함할 수 있다.
복수의 화소 회로부(PXC)들은 표시 영역(DPA) 및 비표시 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 복수의 화소 회로부(PXC)들 중 표시 영역(DPA)에 배치된 화소 회로부(PXC)들은 각각 화소 전극(AE)과 전기적으로 연결될 수 있다. 표시 영역(DPA)에 배치된 복수의 화소 회로부(PXC)들은 복수의 화소 전극(AE)과 대응되도록 배치될 수 있고, 이들은 각각 표시 영역(DPA)에 배치된 발광 소자(ED)들과 두께 방향인 제3 방향(DR3)으로 중첩할 수 있다.
복수의 화소 회로부(PXC)들 중 비표시 영역(NDA)에 배치된 화소 회로부(PXC)들은 각각 공통 전극(CE)과 전기적으로 연결될 수 있다. 비표시 영역(NDA)에 배치된 복수의 화소 회로부(PXC)들은 복수의 공통 전극(CE)과 대응되도록 배치될 수 있고, 이들은 각각 비표시 영역(NDA)에 배치된 공통 전극(CE) 및 제2 연결 전극(CNE2)과 제3 방향(DR3)으로 중첩할 수 있다.
회로 절연층(CINS)은 복수의 화소 회로부(PXC) 상에 배치될 수 있다. 회로 절연층(CINS)은 복수의 화소 회로부(PXC)를 보호하며, 복수의 화소 회로부(PXC)의 단차를 평탄화할 수 있다. 회로 절연층(CINS)은 화소 전극(AE)들이 제1 연결 전극(CNE1)에 전기적으로 연결될 수 있도록 화소 전극(AE)들의 일부를 각각 노출시킬 수 있다. 회로 절연층(CINS)은 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산질화물(SiOxNy), 산화 알루미늄(AlOx), 질화 알루미늄(AlNx) 등과 같은 무기 절연성 물질을 포함할 수 있다.
복수의 화소 전극(AE)들은 표시 영역(DPA)에 배치되고, 이들은 각각 그에 대응되는 화소 회로부(PXC) 상에 배치될 수 있다. 화소 전극(AE)들 각각은 화소 회로부(PXC)와 일체로 형성되고, 화소 회로부(PXC)로부터 노출된 노출 전극일 수 있다. 복수의 공통 전극(CE)들은 비표시 영역(NDA) 중 공통 전극 접속부(CPA)에 배치되고, 이들은 각각 그에 대응되는 화소 회로부(PXC) 상에 배치될 수 있다. 공통 전극(CE)은 화소 회로부(PXC)와 일체로 형성되고, 화소 회로부(PXC)로부터 노출된 노출 전극일 수 있다. 화소 전극(AE)과 공통 전극(CE)들은 각각 알루미늄(Al)과 같은 금속 물질을 포함할 수 있다.
복수의 전극 연결부(CTE1, CTE2)들은 각각 화소 전극(AE) 또는 공통 전극(CE) 상에 배치될 수 있다. 제1 전극 연결부(CTE1)들은 표시 영역(DPA)에 배치되어 각각 화소 전극(AE) 상에 배치될 수 있다. 제1 전극 연결부(CTE1)들은 서로 다른 화소 전극(AE)에 각각 대응되어 배치될 수 있다. 제2 전극 연결부(CTE2)들은 비표시 영역(NDA) 중 공통 전극 접속부(CPA)에 배치되어 표시 영역(DPA)을 둘러싸며 각각 공통 전극(CE) 상에 배치될 수 있다.
일 예로, 각 전극 연결부(CTE1, CTE2)들은 화소 전극(AE) 또는 공통 전극(CE)상에 직접 배치되어 이와 접촉할 수 있다. 각 전극 연결부(CTE1, CTE2)들은 화소 전극(AE) 또는 공통 전극(CE), 및 발광 소자(ED)와 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 제2 전극 연결부(CTE2)는 비표시 영역(NDA)에 형성된 화소 회로부(PXC)를 통해 복수의 패드(PD)들 중 어느 하나와 전기적으로 연결될 수 있다.
각 전극 연결부(CTE1, CTE2)들은 화소 전극(AE) 또는 공통 전극(CE)들, 및 발광 소자(ED)들과 전기적으로 연결될 수 있는 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 각 전극 연결부(CTE1, CTE2)들은 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 및 주석(Sn) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 또는, 각 전극 연결부(CTE1, CTE2)들은 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 및 주석(Sn) 중 어느 하나를 포함하는 제1 층과 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 및 주석(Sn) 중 다른 하나를 포함하는 제2 층을 포함할 수 있다.
복수의 패드(PD)들은 비표시 영역(NDA)에서 패드 영역(PDA)에 배치된다. 복수의 패드(PD)들은 공통 전극(CE) 및 제2 전극 연결부(CTE2)와 이격되어 배치된다. 복수의 패드(PD)들은 공통 전극(CE)으로부터 비표시 영역(NDA)의 외측으로 이격될 수 있다.
각 패드(PD)들은 패드 기저층(PL)과 패드 상부층(PU)을 포함할 수 있다. 패드 기저층(PL)은 제1 기판(110) 상에 배치되며, 회로 절연층(CINS)은 패드 기저층(PL)을 노출하도록 배치될 수 있다. 패드 상부층(PU)은 패드 기저층(PL) 상에 직접 배치될 수 있다.
복수의 패드(PD)들은 각각 회로 보드(CB)의 회로 보드 패드(PDC)와 전기적으로 연결될 수 있다. 복수의 패드(PD)들은 와이어(WR)와 같은 도선을 통해 회로 보드 패드(PDC)와 전기적으로 연결될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 복수의 패드(PD)들은 제1 기판(110)을 관통하는 비아홀을 통해 회로 보드 패드(PDC)와 전기적으로 연결될 수도 있다.
회로 보드(CB)는 연성 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB), 인쇄 회로 기판(printed circuit board, PCB), 연성 인쇄 회로(flexible printed circuit, FPC) 또는 칩온 필름(chip on film, COF)과 같은 연성 필름(flexible film)일 수 있다.
복수의 발광 소자(ED)들은 표시 영역(DPA)에서 발광 영역(EA1, EA2, EA3)에 각각 대응하여 배치될 수 있다. 하나의 발광 영역(EA1, EA2, EA3)에는 하나의 발광 소자(ED)가 각각 대응하여 배치될 수 있다.
발광 소자(ED)는 표시 영역(DPA)에서 각각 제1 전극 연결부(CTE1) 상에 배치될 수 있다. 발광 소자(ED)는 일 방향으로 연장된 형상을 갖는 무기 발광 다이오드일 수 있다. 발광 소자(ED)는 폭이 높이보다 긴 원통형, 디스크형(disk) 또는 로드형(rod)의 형상을 가질 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고, 발광 소자(ED)는 로드, 와이어, 튜브 등의 형상, 정육면체, 직육면체, 육각기둥형 등 다각기둥의 형상을 갖거나, 일 방향으로 연장되되 외면이 부분적으로 경사진 형상 등 다양한 형태를 가질 수 있다. 일 예로, 발광 소자(ED)는 연장된 방향의 길이, 또는 제3 방향(DR3)의 길이가 수평 방향의 폭보다 길 수 있으며, 발광 소자(ED)의 제3 방향(DR3)의 길이는 1 내지 5㎛일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 발광 소자(ED)는 제1 연결 전극(CNE1), 제1 반도체층(SEM1), 전자 저지층(EBL), 활성층(MQW), 초격자층(SL), 및 제2 반도체층(SEM2)을 포함할 수 있다. 제1 연결 전극(CNE1), 제1 반도체층(SEM1), 전자 저지층(EBL), 활성층(MQW), 초격자층(SL), 및 제2 반도체층(SEM2)은 제3 방향(DR3)으로 순차적으로 적층될 수 있다.
제1 연결 전극(CNE1)은 제1 전극 연결부(CTE1) 상에 배치될 수 있다. 제1 연결 전극(CNE1)은 제1 전극 연결부(CTE1)와 직접 접촉하고, 화소 전극(AE)으로 인가되는 발광 신호를 발광 소자(ED)에 전달할 수 있다. 제1 연결 전극(CNE1)은 오믹(Ohmic) 연결 전극일 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고, 쇼트키(Schottky) 연결 전극일 수도 있다. 발광 소자(ED)는 적어도 하나의 제1 연결 전극(CNE1)을 포함할 수 있다.
제1 연결 전극(CNE1)은 발광 소자(ED)가 전극 연결부(CTE1, CTE2)와 전기적으로 연결될 때, 발광 소자(ED)와 전극 연결부(CTE1, CTE2) 사이의 접촉에 의한 저항을 줄일 수 있다. 제1 연결 전극(CNE1)은 전도성 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 연결 전극(CNE1)은 금(Au), 구리(Cu), 주석(Sn), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al), 은(Ag) 중에서 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 연결 전극(CNE1)은 금과 주석의 9:1 합금, 8:2 합금 또는 7:3 합금을 포함하거나, 구리, 은 및 주석의 합금(SAC305)을 포함할 수도 있다.
제1 반도체층(SEM1)은 제1 연결 전극(CNE1) 상에 배치될 수 있다. 제1 반도체층(SEM1)은 p형 반도체일 수 있으며, AlxGayIn1-x-yN(0≤x≤1,0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 화학식을 갖는 반도체 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, p형으로 도핑된 AlGaInN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN 및 InN 중에서 어느 하나 이상일 수 있다. 제1 반도체층(SEM1)은 p형 도펀트가 도핑될 수 있으며, p형 도펀트는 Mg, Zn, Ca, Se, Ba 등일 수 있다. 예를 들어, 제1 반도체층(SEM1)은 p형 Mg로 도핑된 p-GaN일 수 있다.
전자 저지층(EBL)은 제1 반도체층(SEM1) 상에 배치될 수 있다. 전자 저지층(EBL)은 활성층(MQW)으로 유입되는 전자가 활성층(MQW)에서 정공과 재결합하지 못하고 다른 층으로 주입되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 전자 저지층(EBL)은 p형 Mg로 도핑된 p-AlGaN일 수 있다. 전자 저지층(EBL)의 두께는 10㎚ 내지 50㎚의 범위를 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 몇몇 실시예에서, 전자 저지층(EBL)은 생략될 수 있다.
활성층(MQW)은 전자 저지층(EBL) 상에 배치될 수 있다. 활성층(MQW)은 제1 반도체층(SEM1)과 제2 반도체층(SEM2)을 통해 인가되는 발광 신호에 따라 전자-정공의 재결합에 의해 광을 방출할 수 있다. 일 실시예에서, 표시 장치(10)의 발광 소자(ED)는 활성층(MQW)이 중심 파장대역이 450nm 내지 495nm의 범위를 갖는 제3 색의 광, 즉 청색광을 방출할 수 있다.
활성층(MQW)은 단일 또는 다중 양자 우물 구조의 물질을 포함할 수 있다. 활성층(MQW)이 다중 양자 우물 구조의 물질을 포함하는 경우, 복수의 우물층(well layer)과 배리어층(barrier layer)이 서로 교번하여 적층된 구조일 수도 있다. 이때, 우물층은 InGaN으로 형성되고, 배리어층은 GaN 또는 AlGaN으로 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
예? 들어, 활성층(MQW)은 밴드갭(Band gap) 에너지가 큰 종류의 반도체 물질과 밴드갭 에너지가 작은 반도체 물질들이 서로 교번적으로 적층된 구조일 수도 있고, 발광하는 광의 파장대에 따라 다른 3족 내지 5족 반도체 물질들을 포함할 수도 있다. 활성층(MQW)이 방출하는 광은 제3 색의 청색광으로 제한되지 않고, 경우에 따라 제1 색의 적색광 또는 제2 색의 녹색광을 방출할 수도 있다.
초격자층(SL)은 활성층(MQW) 상에 배치된다. 초격자층(SL)은 제2 반도체층(SEM2)과 활성층(MQW) 사이의 격자 상수 차이로 인한 응력을 완화할 수 있다. 예를 들어, 초격자층(SL)은 InGaN 또는 GaN로 형성될 수 있다. 초격자층(SL)의 두께는 대략 50 내지 200㎚일 수 있다. 다만, 초격자층(SL)은 생략될 수 있다.
제2 반도체층(SEM2)은 초격자층(SL) 상에 배치될 수 있다. 제2 반도체층(SEM2)은 n형 반도체일 수 있다. 제2 반도체층(SEM2)은 AlxGayIn1-x-yN(0≤x≤1,0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 화학식을 갖는 반도체 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, n형으로 도핑된 AlGaInN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN 및 InN 중에서 어느 하나 이상일 수 있다. 제2 반도체층(SEM2)은 n형 도펀트가 도핑될 수 있으며, n형 도펀트는 Si, Ge, Sn 등일 수 있다. 예를 들어, 제2 반도체층(SEM2)은 n형 Si로 도핑된 n-GaN일 수 있다. 제2 반도체층(SEM2)의 두께는 2㎛ 내지 4㎛의 범위를 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 실시예에 따르면, 표시 장치(10)의 복수의 발광 소자(ED)들은 제2 반도체층(SEM2)이 서로 연결될 수 있다. 복수의 발광 소자(ED)들은 하나의 공통된 층으로서 제2 반도체층(SEM2)의 일부분을 공유하고, 제2 반도체층(SEM2) 상에 배치되는 복수의 층들은 서로 이격될 수 있다. 제2 반도체층(SEM2)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 연장되어 표시 영역(DPA) 및 비표시 영역(NDA) 일부에 배치된 베이스층과, 상기 베이스층으로부터 일부 돌출되어 서로 이격된 복수의 돌출부를 포함할 수 있다. 발광 소자(ED)의 각 층들은 제2 반도체층(SEM2)의 돌출부 상에 배치되어 서로 이격된 패턴으로 형성되고, 이들은 제2 반도체층(SEM2)의 돌출부와 함께 하나의 발광 소자(ED)를 구성할 수 있다. 제2 반도체층(SEM2)은 발광 소자(ED)의 일부분을 구성하는 돌출부의 두께(T1)가 제1 반도체층(SEM1)과 비중첩하는 베이스층의 두께(T2)보다 클 수 있다.
또한, 표시 장치(10)에서 제2 반도체층(SEM2)은 제2 연결 전극(CNE2) 및 제2 전극 연결부(CTE2)를 통해 인가된 발광 신호를 복수의 발광 소자(ED)들에 전달할 수 있다. 후술할 바와 같이, 제2 연결 전극(CNE2)은 복수의 발광 소자(ED)들의 제2 반도체층(SEM2) 중 비표시 영역(NDA)에도 배치된 베이스층의 일 면 상에 배치되고, 제2 전극 연결부(CTE2)를 통해 공통 전극(CE)과 전기적으로 연결될 수 있다.
제3 반도체층(SEM3)은 발광 소자(ED)들의 제2 반도체층(SEM2) 상에 배치된다. 제3 반도체층(SEM3)은 표시 영역(DPA) 및 비표시 영역(NDA) 일부에 배치되며, 제2 반도체층(SEM2)이 베이스층 상에 전면적으로 배치될 수 있다. 제3 반도체층(SEM3)은 언도프드(Undoped) 반도체일 수 있다. 제3 반도체층(SEM3)은 제2 반도체(SEM2)와 동일한 물질을 포함하되, n형 또는 p형 도펀트로 도핑되지 않은 물질일 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제3 반도체층(SEM3)은 도핑되지 않은 InAlGaN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN 및 InN 중 적어도 어느 하나일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
제2 반도체층(SEM2)과 달리 제3 반도체층(SEM3)은 도전성을 갖지 않을 수 있고, 화소 전극(AE) 및 공통 전극(CE)으로 인가된 발광 신호는 발광 소자(ED) 및 제2 반도체층(SEM2)을 통해 흐를 수 있다. 발광 소자(ED)의 제조 공정에서 제2 반도체층(SEM2) 및 복수의 발광 소자(ED)들은 제3 반도체층(SEM3) 상에 형성될 수 있다. 제3 반도체층(SEM3)의 두께(T3)는 제2 반도체층(SEM2)의 돌출부의 두께(T1)보다 작고, 제2 반도체층(SEM2)의 베이스층의 두께(T2)보다 클 수 있다.
복수의 제2 연결 전극(CNE2)은 비표시 영역(NDA)의 공통 전극 접속부(CPA)에 배치될 수 있다. 제2 연결 전극(CNE2)은 제2 반도체층(SEM2)의 베이스층 일면에 배치될 수 있다. 또한, 제2 연결 전극(CNE2)은 제2 전극 연결부(CTE2) 상에 직접 배치되며, 공통 전극(CE)으로부터 인가되는 발광 신호를 발광 소자(ED)에 전달할 수 있다. 제2 연결 전극(CNE2)은 제1 연결 전극(CNE1)들과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 제2 연결 전극(CNE2)은 제3 방향(DR3)으로의 두께가 제1 연결 전극(CNE1)의 두께보다 클 수 있다.
제1 절연층(INS)은 제2 반도체층(SEM2)의 베이스층 일 면, 및 발광 소자(ED)들 각각의 측면 상에 배치될 수 있다. 제1 절연층(INS)은 적어도 발광 소자(ED)들을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 제1 절연층(INS) 중 발광 소자(ED)들을 둘러싸는 부분은 각 발광 소자(ED)들에 대응하여 배치되므로, 이들은 평면도 상 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 이격될 수 있다. 제1 절연층(INS)은 복수의 발광 소자(ED)들 각각을 보호하며, 제2 반도체층(SEM2)과 발광 소자(ED)들을 다른 층들로부터 절연할 수 있다. 제1 절연층(INS)은 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산질화물(SiOxNy), 산화 알루미늄(AlOy), 질화 알루미늄(AlNx)등과 같은 무기 절연성 물질을 포함할 수 있다.
제1 반사층(RL1)은 복수의 발광 소자(ED)들의 측면을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 제1 반사층(RL1)은 표시 영역(DPA)에서 각 발광 영역(EA1, EA2, EA3)에 대응하여 배치되며, 발광 소자(ED)의 측면에 배치된 제1 절연층(INS) 상에 직접 배치될 수 있다. 제1 반사층(RL1)은 서로 이격된 발광 소자(ED)들에 대응하여 이들을 둘러싸도록 배치되므로, 서로 다른 제1 반사층(RL1)들은 평면도 상 서로 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 이격될 수 있다. 제1 반사층(RL1)은 발광 소자(ED)의 활성층(MQW)에서 방출된 광을 반사할 수 있고, 상기 광들은 제1 기판(110)이 아닌 제2 기판(210)을 향하도록 진행할 수 있다.
제1 반사층(RL1)은 알루미늄(Al)과 같은 반사율이 높은 금속 물질을 포함할 수 있다. 제1 반사층(RL1)의 두께는 대략 0.1㎛일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
방열 기판(510)은 표시 기판(100)의 양 측 중 색 변환 기판(200)과 대향하는 상측의 반대편 타 측인 하측에 배치될 수 있다. 방열 기판(510)은 대체로 제1 기판(110)과 유사한 형상을 갖고 제1 기판(110)의 하측에 접촉될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 방열 기판(510)은 적어도 일부분이 표시 장치(10)의 표시 영역(DPA)과 두께 방향으로 중첩하도록 배치될 수 있고, 다른 일부분은 비표시 영역(NDA)과 중첩하도록 배치될 수도 있다. 방열 기판(510)은 열 전도율이 높은 재료를 포함하여 표시 기판(100) 및 회로 보드(CB)에서 발생하는 열을 효과적으로 방출할 수 있다. 예를 들어, 방열 기판(510)은 텅스텐(W), 알루미늄(Al), 구리(Cu)와 같이 열 전도율이 높은 금속 재료로 이루어질 수 있다.
일 실시예에서, 방열 기판(510)은 일부분이 회로 보드(CB)의 하면에 배치되어 회로 보드(CB)와 접촉할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다. 몇몇 실시예에서 방열 기판(510)은 표시 장치(10)에서 발생하는 열, 특히, 발광 소자(ED)들에서 발생하는 열을 효율적으로 방출할 수 있는 구조를 가질 수 있다.
색 변환 기판(200)은 표시 기판(100) 상에 배치되며, 발광 소자(ED)들로부터 순차적으로 보호층(PTF), 컬러 제어 구조물(WCL), 컬러 필터(CF1, CF2, CF3), 제2 반사층(RL2), 뱅크층(BNL) 및 제2 기판(210)이 배치된다. 이하에서는 제2 기판(210)으로부터 제2 기판(210) 중 제1 기판(110)과 대향하는 일 면 상에 배치된 층들을 순차적으로 설명하기로 한다.
제2 기판(210)은 제1 기판(110)과 대향하도록 배치될 수 있다. 제2 기판(210)은 색 변환 기판(200)에 포함된 복수의 층들을 지지하는 베이스 기판일 수 있다. 제2 기판(210)은 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제2 기판(210)은 사파이어 기판, 유리 등과 같은 투명성 기판을 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, GaN, SiC, ZnO, Si, GaP 및 GaAs 등과 같은 도전성 기판으로 이루어질 수도 있다.
뱅크층(BNL)은 제2 기판(210)의 일면에 배치될 수 있다. 뱅크층(BNL)은 제1 발광 영역(EA1), 제2 발광 영역(EA2), 및 제3 발광 영역(EA3)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 뱅크층(BNL)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 연장된 부분을 포함하여 표시 영역(DPA) 전면에서 격자 형태의 패턴을 이루어질 수 있다. 또한, 뱅크층(BNL)은 비표시 영역(NDA)에도 배치되며, 비표시 영역(NDA)에서는 제2 기판(210)의 일 면을 완전히 덮도록 배치될 수 있다.
뱅크층(BNL)은 표시 영역(DPA)에서 제2 기판(210)을 노출하는 복수의 개구부(OP1, OP2, OP3)들을 포함할 수 있다. 복수의 개구부(OP1, OP2, OP3)들은 제1 발광 영역(EA1)과 중첩하는 제1 개구부(OP1), 제2 발광 영역(EA2)과 중첩하는 제2 개구부(OP2), 및 제3 발광 영역(EA3)과 중첩하는 제3 개구부(OP3)를 포함할 수 있다. 복수의 개구부(OP1, OP2, OP3)들 각각은 복수의 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들에 대응될 수 있다.
일 실시예에서, 뱅크층(BNL)은 실리콘(Si)을 포함할 수 있다. 예를 들어 뱅크층(BNL)은 실리콘 단결정층을 포함할 수 있다. 실리콘을 포함하는 뱅크층(BNL)은 반응성 이온 식각(Reactive ion etching, RIE) 공정으로 식각되어 형성될 수 있다. 뱅크층(BNL)은 상기 식각 공정의 공정 조건을 조절하여 고종횡비를 갖도록 형성될 수 있다.
복수의 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들 각각은 제2 기판(210)의 일 면 상에서 뱅크층(BNL)의 복수의 개구부(OP1, OP2, OP3) 내에 배치될 수 있다. 서로 다른 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들은 뱅크층(BNL)을 사이에 두고 서로 이격되어 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
복수의 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들은 제1 컬러 필터(CF1), 제2 컬러 필터(CF2), 및 제3 컬러 필터(CF3)를 포함할 수 있다. 제1 컬러 필터(CF1)는 뱅크층(BNL)의 제1 개구부(OP1) 내에 배치되어 제1 발광 영역(EA1)과 중첩하여 배치될 수 있다. 제2 컬러 필터(CF2)는 뱅크층(BNL)의 제2 개구부(OP2) 내에 배치되어 제2 발광 영역(EA2)과 중첩하고, 제3 컬러 필터(CF3)는 뱅크층(BNL)의 제3 개구부(OP3) 내에 배치되어 제3 발광 영역(EA3)과 중첩하여 배치될 수 있다.
복수의 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들은 각 개구부(OP1, OP2, OP3)들을 채우도록 배치될 수 있으며, 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)의 일 면은 뱅크층(BNL)의 일 면과 나란할 수 있다. 즉, 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)의 두께는 뱅크층(BNL)의 두께와 동일할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)의 상기 일 면은 뱅크층(BNL)의 상기 일 면으로부터 돌출되거나 함몰될 수 있다. 즉, 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)의 두께는 뱅크층(BNL)의 두께와 다를 수 있다.
각 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들은 뱅크층(BNL)의 개구부(OP1, OP2, OP3)에 대응하도록 배치되어 섬형의 패턴으로 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 각 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들은 표시 영역(DPA)에서 일 방향으로 연장된 선형의 패턴을 형성할 수도 있다. 이 경우, 뱅크층(BNL)의 개구부(OP1, OP2, OP3)들도 일 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다. 일 실예에서, 제1 컬러 필터(CF1)는 적색 컬러 필터이고, 제2 컬러 필터(CF2)는 녹색 컬러 필터이며, 제3 컬러 필터(CF3)는 청색 컬러 필터일 수 있다. 각 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들은 발광 소자(ED)에서 방출되어 컬러 제어 구조물(WCL)을 통과한 광들 중 일부만을 투과시키고, 다른 광들은 투과를 차단할 수 있다.
제2 반사층(RL2)은 뱅크층(BNL)의 복수의 개구부(OP1, OP2, OP3) 내에 배치될 수 있다. 제2 반사층(RL2)은 뱅크층(BNL)의 측면에 각각 배치되며, 개구부(OP1, OP2, OP3) 내에 배치된 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들의 측면을 둘러쌀 수 있다. 제2 반사층(RL2)은 각각 서로 다른 개구부(OP1, OP2, OP3) 내에 배치되어 서로 다른 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들을 둘러쌀 수 있고, 복수의 제2 반사층(RL2)들은 평면도 상 서로 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 이격될 수 있다.
제2 반사층(RL2)은 제1 반사층(RL1)과 유사하게 입사된 광을 반사할 수 있다. 발광 소자(ED)에서 방출되어 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)에 입사하는 광들 중 일부는 제2 반사층(RL2)에서 반사되고, 이들은 제2 기판(210)을 상면을 향해 출사될 수 있다. 제2 반사층(RL2)은 상술한 제1 반사층(RL1)과 동일한 물질을 포함할 수 있으며, 예를 들어, 알루미늄(Al)과 같은 반사율이 높은 금속 물질을 포함할 수 있다. 제2 반사층(RL2)의 두께는 대략 0.1㎛일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
컬러 제어 구조물(WCL)은 복수의 컬러 필터(CF1, CF2, CF3) 상에 배치될 수 있다. 복수의 컬러 제어 구조물(WCL)은 제1 컬러 필터(CF1), 제2 컬러 필터(CF2), 및 제3 컬러 필터(CF3) 각각에 중첩하도록 배치되며 서로 이격되어 배치될 수 있다. 컬러 제어 구조물(WCL)은 각각 뱅크층(BNL)에 배치된 복수의 개구부(OP1, OP2, OP3)들과 대응하여 배치될 수 있고, 일 실시예에서 컬러 제어 구조물(WCL) 각각은 복수의 개구부(OP1, OP2, OP3)들과 중첩할 수 있다. 컬러 제어 구조물(WCL)은 서로 이격된 섬형의 패턴으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않고 일 방향으로 연장된 선형의 패턴으로 형성될 수도 있다.
컬러 제어 구조물(WCL)은 입사광의 피크 파장을 다른 특정 피크 파장의 광으로 변환 또는 시프트시켜 출사할 수 있다. 발광 소자(ED)가 제3 색의 청색광을 방출하는 실시예에서, 컬러 제어 구조물(WCL)은 발광 소자(ED)로부터 방출된 광의 적어도 일부를 제4 색의 황색광으로 변환할 수 있다. 발광 소자(ED)에서 방출된 제3 색의 광은 일부분이 컬러 제어 구조물(WCL)에서는 제4 색의 황색광으로 변환되고, 제3 색의 광과 제4 색의 혼합광은 각 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)로 입사될 수 있다. 제1 컬러 필터(CF1)는 제3 색의 광과 제4 색의 혼합광 중 제1 색의 적색광을 투과시키고 다른 색의 광은 투과를 차단할 수 있다. 이와 유사하게 제2 컬러 필터(CF2)는 제3 색의 광과 제4 색의 혼합광 중 제2 색의 녹색광을 투과시키고 다른 색의 광은 투과를 차단하며, 제3 컬러 필터(CF3)는 제3 색의 광과 제4 색의 혼합광 중 제3 색의 청색광을 투과시키고 다른 색의 광은 투과를 차단할 수 있다.
컬러 제어 구조물(WCL) 각각은 베이스 수지(BRS) 및 파장 변환 입자(WCP)를 포함할 수 있다. 베이스 수지(BRS)는 투광성 유기 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 베이스 수지(BRS)는 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 카도계 수지 또는 이미드계 수지 등을 포함하여 이루어질 수 있다. 각 컬러 제어 구조물(WCL)의 베이스 수지(BRS)들은 서로 모두 동일한 물질로 이루어질 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 파장 변환 입자(WCP)는 제3 색의 청색광을 제4 색의 황색광으로 변환하는 물질일 수 있다. 파장 변환 입자(WCP)는 양자점, 양자 막대, 형광체 등일 수 있다. 상기 양자점은 IV족계 나노 결정, II-VI족계 화합물 나노 결정, III-V족계 화합물 나노 결정, IV-VI족계 나노 결정 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
또한, 컬러 제어 구조물(WCL) 각각은 산란체를 더 포함할 수도 있다. 상기 산란체는 금속 산화물 입자 또는 유기 입자일 수 있다. 상기 금속 산화물로는 산화 티타늄(TiO2), 산화 지르코늄(ZrO2), 산화 알루미늄(Al2O3), 산화 인듐(In2O3), 산화 아연(ZnO) 또는 산화 주석(SnO2) 등이 예시될 수 있고, 상기 유기 입자 재료로는 아크릴계 수지 또는 우레탄계 수지 등이 예시될 수 있다.
컬러 제어 구조물(WCL)은 제3 방향(DR3)으로의 두께가 클수록 컬러 제어 구조물(WCL)에 포함된 파장 변환 입자(WCP)의 함량이 높아지므로, 컬러 제어 구조물(WCL)의 광 변환 효율이 증가할 수 있다. 컬러 제어 구조물(WCL)의 두께는 파장 변환 입자(WCP)의 광 변환 효율을 고려하여 설계될 수 있다.
보호층(PTF)은 뱅크층(BNL) 및 컬러 제어 구조물(WCL) 상에 배치되며, 이들을 덮을 수 있다. 보호층(PTF)은 표시 영역(DPA) 및 비표시 영역(NDA) 전반에 걸쳐 배치될 수 있다. 보호층(PTF)은 표시 영역(DPA)에서 컬러 제어 구조물(WCL)을 보호하며, 컬러 제어 구조물(WCL)으로 인해 형성된 단차를 평탄하게 할 수 있다.
보호층(PTF)은 발광 소자(ED)와 컬러 제어 구조물(WCL) 사이에 배치될 수 있으며, 컬러 제어 구조물(WCL)의 파장 변환 입자(WCP)들이 발광 소자(ED)의 발열로 인해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 보호층(PTF)은 유기 절연 물질, 예를 들어 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 카도계 수지 또는 이미드계 수지 등을 포함할 수 있다.
접착층(ADL)은 표시 기판(100)과 색 변환 기판(200) 사이에 배치될 수 있다. 접착층(ADL) 표시 기판(100)과 색 변환 기판(200)을 상호 접착할 수 있으며, 발광 소자(ED)에서 방출된 광이 투과되도록 투명한 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 접착층(ADL)은 아크릴계, 실리콘계 또는 우레탄계 등을 포함할 수 있으며, UV 경화 또는 열 경화될 수 있는 물질을 포함할 수 있다.
출광 기판(300)은 표시 기판(100), 또는 색 변환 기판(200) 상에 배치되며, 홀 마스크층(ML), 제3 기판(310) 및 복수의 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들을 포함할 수 있다. 출광 기판(300)의 상기 각 층들은 제1 기판(110)을 기준으로 순차적으로 배치될 수 있다.
홀 마스크층(ML)은 색 변환 기판(200)의 제2 기판(210) 상에 배치될 수 있다. 홀 마스크층(ML)은 서로 이격된 복수의 홀(PH)들을 포함하여 제2 기판(210) 상에 직접 배치될 수 있다. 복수의 홀(PH)들은 홀 마스크층(ML)을 관통하도록 형성되며, 표시 기판(100) 및 색 변환 기판(200)에서 출사되는 광들이 지나가는 경로가 될 수 있다. 홀 마스크층(ML) 홀(PH)을 제외한 영역에서는 광이 투과되지 않도록 광의 투과를 차단하는 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 홀 마스크층(ML)은 불투명한 재질로서 금속, 또는 블랙 매트릭스(Black matrix)로 이루어질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 복수의 홀(PH)들은 각각 표시 기판(100)의 발광 소자(ED)들, 또는 색 변환 기판(200)의 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)에 대응하여 형성될 수 있다. 하나의 홀(PH)은 표시 영역(DPA)의 발광 영역(EA1, EA2, EA3) 내에 위치하도록 형성될 수 있다. 복수의 홀(PH)들은 색 변환 기판(200)의 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들, 및 표시 기판(100)의 발광 소자(ED)들과 두께 방향으로 중첩하도록 배치될 수 있다. 홀(PH)은 대체로 발광 영역(EA1, EA2, EA3)의 중앙에 위치할 수 있으며, 홀(PH)의 크기는 발광 영역(EA1, EA2, EA3), 또는 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)나 발광 소자(ED)보다 작을 수 있다. 발광 소자(ED)에서 방출된 광은 색 변환 기판(200)을 지나 홀 마스크층(ML)의 홀(PH)을 통해 상부로 진행할 수 있다. 발광 영역(EA1, EA2, EA3)에서 방출된 광은 그보다 작은 크기를 갖는 홀(PH)을 통과하면서 제3 기판(310) 및 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)으로 진행될 수 있다.
제3 기판(310) 및 복수의 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들은 홀 마스크층(ML) 상에 배치될 수 있다. 복수의 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들은 제3 기판(310)에 형성된 복수의 개구홀(도 20의 'HP')들에 각각 배치될 수 있고, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들은 제3 기판(310)에 의해 지지될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 복수의 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들은 각각 홀 마스크층(ML)의 홀(PH)에 대응하여 배치될 수 있다. 또는 복수의 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들은 각각 서로 다른 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들, 또는 발광 소자(ED)들에 대응하여 배치될 수 있다. 복수의 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들은 각각 복수의 홀(PH)들 및 발광 소자(ED)들과 두께 방향으로 중첩하도록 배치될 수 있다.
출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 제1 발광 영역(EA1)에 대응하여 배치된 제1 출광 패턴(ELP1), 제2 발광 영역(EA2)에 대응하여 배치된 제2 출광 패턴(ELP2) 및 제3 발광 영역(EA3)에 대응하여 배치된 제3 출광 패턴(ELP3)을 포함할 수 있다. 각 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들은 서로 다른 발광 영역(EA1, EA2, EA3)에 배치됨으로써 서로 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 이격될 수 있다. 복수의 제1 출광 패턴(ELP1)들은 제1 발광 영역(EA1)과 유사하게 제1 방향(DR1)으로 이격되어 배열되고, 복수의 제2 출광 패턴(ELP2)들 및 제3 출광 패턴(ELP3)들도 각각 제2 발광 영역(EA2) 및 제3 발광 영역(EA3)과 유사하게 제1 방향(DR1)으로 이격되어 배열될 수 있다. 제1 출광 패턴(ELP1), 제2 출광 패턴(ELP2)들 및 제3 출광 패턴(ELP3)들은 제2 방향(DR2)으로 순차적으로 이격되어 배치되며, 이를 기본 단위로 하여 반복 배열될 수 있다.
제3 기판(310)과 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 홀(PH)을 통과한 광이 특정 방향으로 진행하도록 광의 진행 경로를 가이드(Guide)할 수 있다. 제3 기판(310)과 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 각각 투명한 재질로 형성되되, 서로 다른 물질로 이루어질 수 있고, 홀(PH)을 통과한 광은 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3) 내에서 진행하다가 제3 기판(310) 및 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 상부로 출사될 수 있다. 일 실시예예 따르면, 제3 기판(310) 및 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 서로 다른 굴절률을 갖는 재료로 이루어지고, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)이 렌즈(Lens) 형 출광부를 포함하여 발광 소자(ED)에서 방출된 광을 특정 방향으로 가이드할 수 있다.
도 11은 일 실시예에 따른 표시 장치의 출광 패턴을 나타내는 단면도이다. 도 12는 일 실시예에 따른 표시 장치의 색 변환 기판에서 출사된 광들이 마스크층을 지나는 것을 나타내는 개략도이다. 도 13은 일 실시예에 따른 표시 장치의 홀 마스크층을 지난 광들이 출광 패턴에서 출사되는 것을 나타내는 개략도이다.
도 5 및 도 10에 더하여 도 11 내지 도 13을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 서로 다른 굴절률을 갖는 재료로 이루어진 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3) 및 제3 기판(310)을 포함할 수 있다. 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 제3 기판(310)보다 굴절률이 큰 재료로 이루어지고, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)으로 입사된 광(EL; EL1)은 제3 기판(310)과의 계면에서 전반사되어 상부 방향으로 출사될 수 있다.
색 변환 기판(200)에서 출사된 광(EL)들은 홀(PH)을 통과하여 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)으로 입사될 수 있다(도 11의 'EL1'). 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 홀(PH)과 맞닿는 부분인 입광부가 홀(PH)에 대응하도록 형성되며, 직경이 적어도 홀(PH)의 직경(W2)과 동일한 크기를 가질 수 있다. 홀(PH)을 통과한 광(EL1)은 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)으로 입사되어 진행하다가, 일부는 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)과 제3 기판(310)이 맞닿는 측면을 향하고 다른 일부는 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 상부에 위치한 출광부를 향할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 제3 기판(310)에 형성된 개구홀 내에 배치되어 제3 기판(310)과 맞닿는 제1 부분(P1), 및 제1 부분(P1) 상에 위치한 부분으로서 제3 기판(310)의 상면으로부터 돌출된 제2 부분(P2)을 포함할 수 있다. 출광 기판(300)은 제2 부분(P2)이 제3 기판(310)의 상면으로부터 돌출된 복수의 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들을 포함하여, 상면이 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)에 의한 표면 거칠기를 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 출광 기판(300)은 제3 기판(310) 상에 배치된 층을 더 포함하여 표면이 매끄럽게 형성될 수도 있다.
출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 제3 기판(310)에 개구홀을 형성한 뒤, 상기 개구홀 내에 삽입되어 배치될 수 있고, 제3 기판(310)의 두께 및 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 두께에 따라 서로 구분되는 제1 부분(P1)과 제2 부분(P2)을 포함할 수 있다. 제1 부분(P1)과 제2 부분(P2)은 실질적으로 동일한 재료로 형성되되, 제3 기판(310)과의 상대적인 배치에 따라 구분된 부분일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 몇몇 실시예에서 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 서로 다른 재료로 이루어진 제1 부분(P1) 및 제2 부분(P2)을 포함할 수 있다.
출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 제1 부분(P1)의 하측이 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 최대 직경(W1), 또는 제2 부분(P2)의 최대 직경(W1)보다 작은 형상을 가질 수 있고, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 제1 부분(P1)의 측면은 경사진 형상을 가질 수 있다. 제1 부분(P1)의 하측은 홀 마스크층(ML)의 홀(PH)과 실질적으로 동일한 직경을 가질 수 있다. 제1 부분(P1)은 하측으로부터 상측으로 갈수록 직경이 커지는 형상을 갖고, 제3 기판(310)과 맞닿는 측면이 경사지게 형성될 수 있다. 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)이 제3 기판(310)보다 굴절률이 큰 재료를 포함하므로, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 제1 부분(P1)으로 입사된 광(EL1)들 중 제1 부분(P1)의 측면을 향하는 광은 제3 기판(310)과의 계면에서 전반사될 수 있다. 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 홀(PH)을 통과한 광(EL1)이 제3 기판(310)으로 유실되지 않으며 제2 부분(P2)에서 출사되도록 상기 광(EL1)을 가이드할 수 있다.
출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)에 입사된 광(EL1)들은 제1 부분(P1) 내에서 진행하면서 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 제2 부분(P2)으로 입사될 수 있다. 제2 부분(P2)은 입사된 광들이 전반사되지 않고 외부로 출사될 수 있는 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 제2 부분(P2)이 제3 기판(310)의 상면으로부터 돌출되도록 배치되며 외면이 곡률진 형태를 가질 수 있다. 제3 기판(310)이 배치되지 않는 부분은 표시 장치(10)의 외부로서 제3 기판(310)보다 작은 굴절률을 가질 수도 있다. 굴절률이 높은 재료로 이루어진 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)과 외부의 계면에서는 광의 입사각에 따라 전반사가 일어날 수도 있다. 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 제2 부분(P2)은 입사된 광(EL1)이 전반사가 일어나지 않도록 곡률진 형태를 가질 수 있고, 대부분의 광들은 제2 부분(P2)에서 출사될 수 있다(도 13의 'EL2').
출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들이 각각 홀 마스크층(ML)의 홀(PH), 또는 발광 영역(EA1, EA2, EA3)에 대응하도록 배치됨에 따라, 발광 소자(ED)에서 방출된 광들은 출광 기판(300)을 통과하여 출사되는 동안 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)을 거칠 수 있다. 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 입사된 광들을 제3 기판(310)으로 유실되지 않도록 가이드할 수 있고, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 발광 소자(ED)들 또는 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)가 배치된 영역으로 정의된 발광 영역(EA1, EA2, EA3) 내에서 광들이 출사되도록 유도할 수 있다. 표시 장치(10)는 발광 소자(ED)들 또는 색 변환 기판(200) 상에 배치된 출광 기판(300)을 포함하여, 발광 소자(ED)에서 방출된 광들이 발광 영역(EA1, EA2, EA3) 내에서 출사될 수 있고, 인접한 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들에서 방출되는 광들의 혼색 발생을 방지할 수 있다.
특히, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 제2 부분(P2)이 곡률진 형상을 가짐에 따라, 입사된 광(EL1)들이 제3 기판(310)의 상면에 수직한 방향으로 출사되도록 유도하는 렌즈의 역할을 할 수 있다. 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 출사된 광(EL2)의 진행 방향을 제어하도록 제2 부분(P2)이 갖는 곡률과 홀(PH)과 제2 부분(P2) 사이의 거리, 또는 제3 기판(310)의 두께가 조절될 수 있다.
발광 소자(ED) 및 색 변환 기판(200)에서 출사된 광(EL)들은 대체로 제2 기판(210)의 상부 방향을 향하도록 진행할 수 있다. 이들 중 일부는 홀 마스크층(ML)의 홀(PH)에 입사되어 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)으로 출사되고(도 11의 'EL1'), 다른 일부는 홀(PH) 이외의 부분으로 입사되어 투과가 차단될 수 있다. 홀(PH)을 향하도록 입사되어 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)으로 진행하는 광(EL1)들 중 일부는 홀 마스크층(ML)에 수직한 방향의 입사각을 갖고, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3) 내에서 수직한 방향으로 진행하여 제2 부분(P2)에서 출사될 수 있다.
다만, 홀(PH)에 입사되는 광들 중 일부는 홀(PH)의 중심을 가로지르는 법선으로부터 기울어진 입사각을 가질 수 있다. 특정 입사각을 갖는 광들은 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3) 내에서 수직한 방향이 아닌 기울어진 방향으로 진행하거나, 제1 부분(P1)과 제3 기판(310)의 계면에서 기울어진 방향으로 전반사될 수 있다. 상기 광들 중 제2 부분(P2)과 외부의 계면으로 입사되는 광들은 상기 계면에서 굴절되면서 출사될 수 있다. 여기서, 제2 부분(P2)과 외부의 계면으로 입사되는 광의 입사각을 조절하면, 외부로 출사되는 광(EL2)들이 제3 기판(310)의 상면에 수직한 방향으로 진행하도록 유도할 수 있다.
제2 부분(P2)과 외부의 계면으로 입사되는 광의 입사각은 제2 부분(P2)의 외면이 갖는 곡률, 및 제1 부분(P1) 또는 제3 기판(310)의 두께를 조절하여 결정될 수 있다. 홀 마스크층(ML)의 홀(PH)이 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 제2 부분(P2)이 갖는 초점면에 놓이면, 홀(PH)을 향해 특정 입사각을 갖고 통과한 광(EL)들은 제2 부분(P2)과 외부의 계면에서 굴절되어 출사될 때 제3 기판(310)의 상면에 수직한 방향으로 출사될 수 있다. 표시 장치(10)는 출광 기판(300)에서 제3 기판(310)의 두께, 및 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 제2 부분(P2)이 갖는 곡률을 조절하여 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)에서 출사된 광(EL2)들을 제3 기판(310)의 상면에 수직한 방향으로 출사되도록 유도할 수 있다. 표시 장치(10)는 출광 기판(300)에서 방출된 광들이 인접한 발광 영역(EA1, EA2, EA3)의 광들과 혼색되지 않으면서, 상부 방향 출광 효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.
이하, 다른 도면들을 참조하여 일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 제조 공정에 대하여 설명하기로 한다.
도 14 내지 도 21은 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 공정을 나타내는 단면도들이다. 도 14 내지 도 21에서는 표시 기판(100)의 형성 공정, 및 출광 기판(300)의 형성 공정에 대하여 개략적으로 도시하고 있다. 색 변환 기판(200)의 형성 공정은 간략히 도시하였으며, 각 층의 형성 순서를 중점적으로 도시하였다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 대상 기판(TSUB) 상에 복수의 반도체 물질층(SEM3, SEM2L, SLTL, MQML, EBLL, SEM1L)을 형성한다.
먼저, 대상 기판(TSUB)을 준비하고, 대상 기판(TSUB) 상에 복수의 반도체 물질층(SEM3, SEM2L, SLTL, MQML, EBLL, SEM1L)을 순차적으로 형성한다. 반도체 물질층들은 에피택셜 성장법(Epitaxial growth)으로 형성될 수 있다. 반도체 물질층을 형성하는 방법은 전자빔 증착법, 물리적 기상 증착법(Physical vapor deposition, PVD), 화학적 기상 증착법(Chemical vapor deposition, CVD), 플라즈마 레이저 증착법(Plasma laser deposition, PLD), 이중형 열증착법(Dual-type thermal evaporation), 스퍼터링(Sputtering), 금속-유기물 화학기상 증착법(Metal organic chemical vapor deposition, MOCVD) 등일 수 있다.
구체적으로, 대상 기판(TSUB) 상에 제3 반도체층(SEM3)을 형성한다. 제3 반도체층(SEM3)은 제2 반도체 물질층(SEM2L)과 대상 기판(TSUB)의 격자 상수 차이를 줄이기 위해 배치될 수 있다. 이어, 제3 반도체층(SEM3) 상에 제2 반도체 물질층(SEM2L), 초격자 물질층(SLTL), 활성 물질층(MQWL), 전자 저지 물질층(EBLL) 및 제1 반도체 물질층(SEM1L)을 순차적으로 형성한다.
다음으로, 복수의 반도체 물질층(SEM2L, SLTL, MQML, EBLL, SEM1L)을 식각하여 복수의 발광 소자(ED)들을 형성한다.
예를 들어, 제1 반도체 물질층(SEM1L) 상에 복수의 제1 마스크 패턴(MP1) 및 제2 마스크 패턴(MP2)을 형성한다. 제1 마스크 패턴(MP1) 및 제2 마스크 패턴(MP2)은 무기물을 포함하는 하드마스크 또는 유기물을 포함하는 포토레지스트 마스크일 수 있다. 제1 마스크 패턴(MP1)은 제2 마스크 패턴(MP2)보다 두꺼운 두께로 형성하여, 제1 마스크 패턴(MP1) 하부의 복수의 반도체 물질층(SEM2L, SLTL, MQML, EBLL, SEM1L)들이 식각되지 않도록 한다.
복수의 제1 마스크 패턴(MP1) 및 제2 마스크 패턴(MP2)을 마스크로 하여 복수의 반도체 물질층의 일부분을 식각한다. 대상 기판(TSUB) 상에는 복수의 반도체 물질층(SEM2L, SLTL, MQML, EBLL, SEM1L)의 일부분이 식각되어 제거되고 식각되지 않은 부분은 발광 소자(ED)를 구성할 수 있다. 반도체 물질층들의 식각 공정을 건식 식각 또는 습식 식각 공정 중 어느 하나일 수 있고, 식강 공정은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 반도체 물질층들을 식각하는 공정은 반응성 이온 에칭법(Reactive ion etching, RIE), 심도 반응성 이온 에칭법(Deep reactive ion etching, DRIE), 유도 결합 플라즈마 반응성 이온 에칭법(Inductively coupled plasma reactive ion etching, ICP-RIE) 등일 수 있다. 건식 식각법의 경우 이방성 식각이 가능하여 수직 식각에 적합할 수 있다. 상술한 방법의 식각법을 이용할 경우, 식각 에천트(Etchant)는 Cl2 또는 O2 등일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 마스크 패턴(MP1)과 중첩하는 복수의 반도체 물질층(SEM2L, SLTL, MQML, EBLL, SEM1L)은 식각되지 않고 복수의 발광 소자(ED)를 형성할 수 있다. 제2 마스크 패턴(MP2)과 중첩하는 복수의 반도체 물질층(SEM2L, SLTL, MQML, EBLL, SEM1L)은 제2 마스크 패턴(MP2)이 식각됨에 따라 초격자 물질층(SLTL), 활성 물질층(MQWL), 전자 저지 물질층(EBLL) 및 제1 반도체 물질층(SEM1L)이 식각되어 제거되고, 제2 반도체 물질층(SEM2L)의 일부와 제3 반도체층(SEM3)이 식각되지 않고 남을 수 있다. 마스크 패턴들(MP1, MP2)과 비중첩하는 복수의 반도체 물질층(SEM2L, SLTL, MQML, EBLL, SEM1L) 중 초격자 물질층(SLTL), 활성 물질층(MQWL), 전자 저지 물질층(EBLL) 및 제1 반도체 물질층(SEM1L)은 식각되어 제거되고 식각 공정을 조절하여 제2 반도체 물질층(SEM2L)의 일부와 제3 반도체층(SEM3)이 식각되지 않고 남을 수 있다. 특히, 대상 기판(TSUB)의 가장자리에서는 인접한 영역보다 제2 반도체 물질층(SEM2L)의 두께를 상대적으로 두껍게 형성하여 후술하는 제2 연결 전극(CNE2)이 배치될 위치를 설정할 수 있다.
다음으로 도 16을 참조하면, 발광 소자(ED)들을 둘러싸는 제1 절연층(INS), 제1 반사층(RL1)을 형성하고, 발광 소자(ED)들 및 제2 반도체층(SEM2) 상에 복수의 연결 전극(CNE1, CNE2)들을 형성한다.
제1 절연층(INS) 및 제1 반사층(RL1)은 각 층을 형성하는 재료를 대상 기판(TSUB) 상에 도포한 뒤, 이들을 부분적으로 식각하는 공정에 의해 수행될 수 있다. 제1 절연층(INS)은 절연 물질층이 발광 소자(ED)들 및 제2 반도체층(SEM2)의 상면을 완전히 덮도록 형성되었다가, 발광 소자(ED)들 및 제2 반도체층(SEM2)의 상면 일부를 노출하도록 제거되어 형성될 수 있다. 제1 반사층(RL1)은 반사 물질층이 제1 절연층(INS), 발광 소자(ED)들 및 제2 반도체층(SEM2)의 상면을 완전히 덮도록 형성되었다가, 발광 소자(ED)들의 상면 및 제2 반도체층(SEM2)의 상면 일부를 노출하도록 제거되어 형성될 수 있다. 제1 절연층(INS)과 제1 반사층(RL1)이 제거된 영역에는 각각 연결 전극(CNE1, CNE2)들이 배치될 수 있다. 발광 소자(ED)들의 제1 반도체층(SEM1) 상에는 제1 연결 전극(CNE1)들이 각각 대응하여 배치되고, 제2 반도체층(SEM2)의 상면 일부가 노출된 부분에는 제2 연결 전극(CNE2)이 배치될 수 있다. 이상의 공정을 수행하여 대상 기판(TSUB) 상에 형성된 복수의 발광 소자(ED)들을 포함하는 발광 소자층(120)을 형성할 수 있다.
다음으로, 도 17을 참조하면, 발광 소자층(120)을 복수의 화소 회로부(PXC), 공통 전극(CE)과 화소 전극(AE), 및 전극 연결부(CTE1, CTE2)들을 포함하는 제1 기판(110) 상에 배치되고, 대상 기판(TSUB)을 제거하여 표시 기판(100)을 형성한다. 발광 소자층(120)은 각 연결 전극(CNE1, CNE2)들이 전극 연결부(CTE1, CTE2)에 대응하도록 배치될 수 있다. 발광 소자층(120)의 상부가 제1 기판(110)의 상면을 향하도록 배치되고, 각 연결 전극(CNE1, CNE2)들이 전극 연결부(CTE1, CTE2)과 접촉하면 대상 기판(TSUB)은 제거하여 표시 기판(100)을 형성할 수 있다.
이어, 도 18을 참조하면, 표시 기판(100) 상에 색 변환 기판(200)을 배치한다. 색 변환 기판(200)은 제2 기판(210) 상에 뱅크층(BNL), 제2 반사층(RL2), 컬러 필터(CF1, CF2, CF3), 컬러 제어 구조물(WCL) 및 보호층(PTF)을 형성하고, 이를 접착층(ADL)을 통해 표시 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 색 변환 기판(200)은 제2 기판(210)의 일 면 상에 상기 층들이 순차적으로 형성되고, 제2 기판(210)의 상기 일 면이 표시 기판(100)의 제1 기판(110)을 향하도록 배치될 수 있다.
다음으로, 도 19를 참조하면, 색 변환 기판(200)의 제2 기판(210) 상에 홀 마스크층(ML)을 형성한다. 홀 마스크층(ML)은 발광 소자(ED)들, 또는 발광 영역(EA1, EA2, EA3)에 대응하여 형성된 복수의 홀(PH)들을 포함할 수 있다. 홀 마스크층(ML)은 금속층을 제2 기판(210)의 타 면에 배치한 뒤, 이에 홀(PH)을 형성하는 공정으로 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 홀 마스크층(ML)은 별도의 공정에서 홀(PH)이 형성되면, 이를 그대로 제2 기판(210)의 타 면에 배치시킬 수 있다.
다음으로, 도 20 및 도 21을 참조하면, 홀 마스크층(ML) 상에 제3 기판(310)을 배치한다. 제3 기판(310)은 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)이 배치되는 개구홀(HP)들이 형성되지 않은 상태로 홀 마스크층(ML) 상에 배치되고, 홀 마스크층(ML) 상에서 일부분이 식각되어 개구홀(HP)들이 형성될 수 있다. 복수의 개구홀(HP)들은 홀 마스크층(ML)의 홀(PH) 또는 발광 영역(EA1, EA2, EA3)에 대응하도록 형성될 수 있다.
제3 기판(310)에 형성되는 개구홀(HP)은 하단부의 직경이 홀(PH)의 직경과 같거나 크게 형성되고, 상단부의 직경은 하단부보다 크도록 형성될 수 있다. 제3 기판(310)의 개구홀(HP)들은 측면이 경사지게 형성될 수 있고, 개구홀(HP) 내에 배치되는 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들은 제1 부분(P1)과 제3 기판(310)의 계면이 경사지게 형성될 수 있다.
이어, 도면으로 도시하지 않았으나, 제3 기판(310)의 개구홀(HP) 내에 각각 배치되는 복수의 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들을 형성하여 표시 장치(10)를 제조할 수 있다. 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 제3 기판(310)의 개구홀(HP)을 채우도록 배치될 수 있으며, 제3 기판(310)의 상면에 돌출된 제2 부분(P2)은 렌즈 형상을 갖도록 외면이 곡률지게 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 굴절률이 큰 유기물 재료를 개구홀(HP) 내에 배치한 뒤, 상기 유기물 재료에 열을 가하여 리플로우(Reflow)시키는 공정으로 형성될 수 있다. 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 곡률진 제2 부분(P2)은 유기물 재료로 형성되되, 중심부가 돌출된 형상의 패턴을 리플로우시킴으로써 형성될 수 있다. 여기서, 상기 돌출된 형상의 패턴의 크기, 및 리플로우 공정의 조건을 조절하여 제2 부분(P2)의 곡률이 조절될 수 있다.
이하, 다른 도면들을 더 참조하여 표시 장치(10)의 다양한 실시예들에 대하여 설명하기로 한다.
도 22는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다. 도 23은 도 22의 표시 장치에 포함된 출광 패턴을 나타내는 단면도이다.
도 22 및 도 23을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_1)는 출광 기판(300)이 캡핑층(320)을 더 포함할 수 있다. 본 실시예는 출광 기판(300)이 캡핑층(320)을 더 포함하는 점에서 도 5의 실시예와 차이가 있다. 이하에서는 중복된 내용은 생략하고 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
캡핑층(320)은 제3 기판(310)의 상면에 전면적으로 배치되며, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들의 제2 부분(P2)을 덮거나 둘러쌀 수 있다. 캡핑층(320)은 투명한 재질의 재료를 포함하여 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)을 덮더라도 광이 출광될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 캡핑층(320)의 두께(TH1)는 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들의 제2 부분(P2)의 두께(TH2)와 동일할 수 있고, 캡핑층(320)은 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 제2 부분(P2)을 감싸도록 배치될 수 있다. 출광 기판(300)은 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들을 포함하더라도, 캡핑층(320)에 의해 상면이 평탄하게 형성될 수 있다.
출광 기판(300)이 캡핑층(320)을 포함함에 따라, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)의 출광부에서는 제2 부분(P2)과 캡핑층(320)의 계면이 형성될 수 있다. 캡핑층(320)은 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)으로부터 출사되는 광이 인접한 발광 영역(EA1, EA2, EA3)을 향해 굴절되지 않을 수 있는 재료를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 캡핑층(320)은 굴절률이 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)보다 작은 재료로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)은 제3 기판(310) 및 캡핑층(320)보다 굴절률이 큰 재료를 포함하고, 캡핑층(320)은 제3 기판(310)과 동일한 굴절률을 갖거나, 제3 기판(310)보다 굴절률이 큰 재료를 포함할 수 있다. 표시 장치(10_1)는 출광 기판(300)이 캡핑층(320)을 포함하여 상면이 평탄화될 수 있고, 캡핑층(320)이 출광 패턴(ELP1, ELP2, ELP3)들을 덮더라도 발광 소자(ED)에서 방출된 광은 상부 방향으로 원활하게 출광될 수 있다.
도 24는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 출광 패턴을 나타내는 단면도이다.
도 24를 참조하면, 표시 장치(10)는 출광 패턴(ELP_2)의 제1 부분(P1) 및 제2 부분(P2)이 서로 다른 굴절률을 가질 수 있다. 출광 패턴(ELP_2)은 제3 기판(310_2) 및 캡핑층(320_2)의 위치에 대응하여 구분되는 제1 부분(P1)과 제2 부분(P2)이 서로 다른 굴절률을 가짐으로써, 발광 소자(ED)에서 방출된 광의 상부 출광 효율을 더 개선할 수 있다. 본 실시예는 출광 패턴(ELP_2)이 다른 굴절률을 갖는 점을 제외하고는 도 23의 실시예와 동일하다.
일 실시예에 따르면, 출광 패턴(ELP_2) 중 제3 기판(310_2)의 상면으로부터 돌출된 제2 부분(P2)은 제1 부분(P1)보다 굴절률이 큰 재료를 포함할 수 있다. 출광 패턴(ELP_2)은 제3 기판(310_2)의 개구홀에 배치된 제1 부분(P1)과 그 상에 배치된 제2 부분(P2)이 각각 다른 재료로 이루어지되, 제2 부분(P2)의 재료가 제1 부분(P1)의 재료보다 큰 굴절률을 가질 수 있다. 제1 부분(P1)에서 제2 부분(P2)으로 입사되는 광은 이들의 계면에서 굴절될 수 있다. 제2 부분(P2)이 제1 부분(P1)보다 큰 굴절률을 가짐으로써, 굴절된 광들은 이웃한 다른 발광 영역(EA1, EA2, EA3)을 향하지 않고, 발광 영역(EA1, EA2, EA3)의 내측으로 굴절될 수 있다. 표시 장치(10)에서 출광되는 광들은 대부분 각 발광 영역(EA1, EA2, EA3)에 해당하는 영역에서 상부 방향으로 출광될 수 있고, 이웃한 다른 발광 영역(EA1, EA2, EA3)과 거의 혼색되지 않을 수 있다.
도 25는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 25를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_3)는 출광 기판(300)의 캡핑층(320_3)의 두께(TH1)가 출광 패턴(ELP)의 제2 부분(P2)의 두께(TH2)보다 작을 수 있다. 캡핑층(320_3)은 출광 패턴(ELP)의 일부만을 덮을 수 있고, 출광 패턴(ELP)의 제2 부분(P2) 중 캡핑층(320_3)의 상면으로 돌출된 부분에서 대부분의 광들이 출광될 수 있다. 그에 따라, 표시 장치(10_3)는 상부 방향 출광 효율이 더욱 개선될 수 있다.
도 26은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 26을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_4)는 캡핑층(320_4)이 광의 투과를 차단하는 재료를 포함할 수 있다. 캡핑층(320_4)은 두께(TH1)가 출광 패턴(ELP)의 제2 부분(P2)의 두께(TH2)보다 작을 수 있고, 캡핑층(320_4)의 재료가 광의 투과를 차단하더라도, 제2 부분(P2) 중 캡핑층(320_4)에 의해 덮이지 않은 부분에서 광들이 출광될 수 있다.
캡핑층(320_4)은 광의 투과를 차단하는 재료로서 유기 물질을 포함할 수 있다. 캡핑층(320_4)은 제3 기판(310) 상에 전면적으로 배치되되 출광 패턴(ELP)들의 상면 일부를 노출함으로써, 출광 패턴(ELP)들 사이, 또는 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들 사이에 배치될 수 있다. 캡핑층(320_4)이 광의 투과를 차단하는 재료를 포함함에 따라, 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들 사이에서 출광되는 광의 투과를 차단하여 이웃한 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들 간의 혼색을 방지할 수 있다. 또한, 캡핑층(320_4)은 외광을 흡수함으로써 외광 반사로 인한 색의 왜곡도 저감시킬 수 있다. 일 실시예에서, 캡핑층(320_4)은 블랙 매트릭스로 사용되는 물질로 이루어질 수 있다.
도 27은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 27을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_5)는 출광 기판(300)이 차광 부재(BM)를 포함할 수 있다. 차광 부재(BM)는 출광 기판(300) 중 출광 패턴(ELP)들이 배치된 표시 영역(DPA)에 배치될 수 있고, 색 변환 기판(200)의 뱅크층(BNL)과 유사한 패턴으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 차광 부재(BM)는 평면도 상 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 연장되어 출광 패턴(ELP)들을 둘러쌀 수 있다. 차광 부재(BM)는 도 26의 실시예에서 캡핑층(320_4)과 유사하게 광의 투과를 차단하는 물질을 포함하여, 인접한 발광 영역(EA1, EA2, EA3)의 혼색을 방지할 수 있다. 또는, 몇몇 실시예에서 차광 부재(BM)는 가시광 파장 중 특정 파장의 빛은 흡수하고, 다른 특정 파장의 빛은 투과시키는 재료로 대체될 수도 있다. 차광 부재(BM)는 제1 내지 제3 컬러 필터(CF1, CF2, CF3) 중 적어도 어느 하나와 동일한 재료를 포함하는 컬러 패턴으로 대체될 수 있다. 예를 들어, 차광 부재(BM)가 배치된 영역에는 어느 한 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)의 재료를 포함한 컬러 패턴이 배치되거나, 복수의 컬러 패턴이 적층된 구조를 가질 수 있다. 그에 따라, 차광 부재(BM)는 이웃한 발광 영역(EA1, EA2, EA3)들 간의 혼색을 방지할 수 있고, 차광 부재(BM)의 재료에 따라 외광에 의한 반사광을 저감시킬 수 있다.
도 28은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 28을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_6)는 색 변환 기판(200)의 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)들 및 뱅크층(BNL)이 생략되고, 출광 패턴(ELP1_6, ELP2_6, ELP3_6)들이 컬러 필터와 같은 색재를 포함한 재료로 이루어질 수 있다. 본 실시예의 표시 장치(10_6)는 출광 패턴(ELP1_6, ELP2_6, ELP3_6)들이 발광 소자(ED)들에서 방출된 광의 상부 출광을 가이드함에 더하여 선택적으로 광을 투과하여 컬러 필터(CF1, CF2, CF3)를 대체할 수 있다.
상술한 바와 같이, 출광 패턴(ELP1_6, ELP2_6, ELP_6)들은 제3 기판(310)보다 큰 굴절률을 갖는 유기 물질로 이루어질 수 있고, 색료를 더 포함한다면 특정 색의 광만을 투과시킬 수 있다. 예를 들어, 제1 발광 영역(EA1)에 배치되는 제1 출광 패턴(ELP1_6)은 제1 컬러 필터(CF1)와 같이 적색 컬러 필터일 수 있다. 제2 발광 영역(EA2)에 배치되는 제2 출광 패턴(ELP2_6)은 제2 컬러 필터(CF2)와 같이 녹색 컬러 필터이고, 제3 발광 영역(EA3)에 배치되는 제3 출광 패턴(ELP3_6)은 제3 컬러 필터(CF3)와 같이 청색 컬러 필터일 수 있다. 색 변환 기판(200)은 컬러 필터(CF1, CF2, CF3) 및 뱅크층(BNL)이 생략됨에 따라, 컬러 제어 구조물(WCL)들이 제2 기판(210)의 일 면 상에 직접 배치될 수 있다. 표시 장치(10_6)는 색 변환 기판(200)의 제조 공정이 줄어들 수 있고, 색 변환 기판(200)의 두께가 줄어들 수 있다.
도 29는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 29를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_7)는 색 변환 기판(200)이 생략되고, 출광 패턴(ELP_7)이 컬러 필터(CF1, CF2, CF3) 및 컬러 제어 구조물(WCL)을 대체할 수 있다. 출광 패턴(ELP_7)은 제1 부분(P1)이 파장 변환 입자(WCP)를 포함하고, 제2 부분(P2)이 컬러 필터와 같이 특정 파장대의 광을 흡수하는 염료나 안료와 같은 색재를 포함할 수 있다. 도 24의 실시예와 유사하게, 출광 패턴(ELP_7)은 서로 다른 재료를 갖는 제1 부분(P1)과 제2 부분(P2)을 포함할 수 있고, 제1 부분(P1)과 제2 부분(P2)은 각각 방출되는 광의 파장대를 제어할 수 있다.
발광 소자(ED)에서 방출된 광은 홀(PH)을 통과하여 출광 패턴(ELP_7)으로 입사된 후, 파장 변환 입자(WCP)에 의해 광의 파장이 변환될 수 있다. 발광 소자(ED)가 제3 색의 청색광을 방출하는 실시예에서, 발광 소자(ED)에서 방출된 광은 출광 패턴(ELP_7)의 제1 부분(P1)에서 파장 변환 입자(WCP)에 의해 황색 광으로 변환될 수 있다. 또한, 상기 광들은 출광 패턴(ELP_7)의 제1 부분(P1) 내에서 제2 부분(P2)을 향하도록 가이드될 수 있다.
제2 부분(P2)으로 입사된 광들은 출광 패턴(ELP_7)의 제2 부분(P2)이 포함하는 색재에 따라 특정 파장대의 광만이 투과될 수 있다. 제1 출광 패턴(ELP1_7)은 제2 부분(P2)이 적색 색재를 포함하고, 제2 출광 패턴(ELP2_7)은 제2 부분(P2)이 녹색 색재를 포함하며, 제3 출광 패턴(ELP3_7)은 제2 부분(P2)이 청색 색재를 포함할 수 있다. 서로 다른 각 출광 패턴(ELP1_7, ELP2_7, ELP3_7)들은 제2 부분(P2)이 컬러 필터의 기능을 수행할 수 있다.
도면에서는 출광 기판(300)과 표시 기판(100) 사이에 접착층(ADL)이 배치된 것이 예시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 출광 기판(300)의 홀 마스크층(ML)은 표시 기판(100)의 제3 반도체층(SEM3) 상에 직접 배치될 수도 있다.
본 실시예에 따른 표시 장치(10_7)는 출광 패턴(ELP_7)이 광의 출광 방향을 제어함에 더하여, 방출광의 색을 제어할 수 있다. 또한, 색 변환 기판(200)이 생략됨에 따라 표시 장치(10_7) 전체의 두께가 더욱 줄어들 수 있다.
도 30은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일부분을 나타내는 단면도이다.
도 30을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_8)는 회로 보드(CB)가 제1 기판(110)의 하측에 배치되고, 비표시 영역(NDA)의 복수의 패드(PD; PD1, PD2)들이 제1 기판(110)을 관통하는 비아홀(VIA1, VIA2)들을 통해 회로 보드(CB)의 회로 보드 패드(PDC1, PDC2)와 전기적으로 연결될 수 있다. 본 실시예는 패드(PD)와 회로 보드 패드(PDC1, PDC2)들의 전기적 연결 방식과 패드 영역(PDA1, PDA2)들의 배치가 다른 점에서 도 4의 실시예와 차이가 있다.
표시 장치(10_8)는 비표시 영역(NDA)에 배치된 패드 영역(PDA; PDA1, PDA2)으로, 공통 전극 접속부(CPA)의 외측에 배치된 제1 패드 영역(PDA1), 및 공통 전극 접속부(CPA)의 내측에 배치된 제2 패드 영역(PDA2)을 포함할 수 있다. 공통 전극 접속부(CPA)를 기준으로, 제1 패드 영역(PDA1)은 외측 패드 영역이고 제2 패드 영역(PDA2)은 내측 패드 영역일 수 있다. 복수의 패드(PD; PD1, PD2)들은 제1 패드 영역(PDA1)과 제2 패드 영역(PDA2)에 각각 배치될 수 있다. 제1 패드(PD1)들과 제2 패드(PD2)들은 공통 전극(CE)을 기준으로 각각 외측과 내측에 배치될 수 있다. 제1 패드(PD1)는 제1 패드 기저층(PL1) 및 제1 패드 상부층(PU1)을 포함하고, 제2 패드(PD2)는 제2 패드 기저층(PL2) 및 제2 패드 상부층(PU2)을 포함할 수 있다. 각 패드(PD)들의 구조에 대한 설명은 상술한 바와 동일하다.
표시 장치(10_8)는 비표시 영역(NDA)이 공통 전극 접속부(CPA)와 패드 영역(PDA)이 배치되는 공간 확보가 필요하다. 표시 장치(10_8)는 단위 면적 당 많은 수의 발광 소자(ED)들을 배치하여 초고해상도의 표시 장치 구현을 위해 비표시 영역(NDA)을 최소화하는 설계가 고려될 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치(10_8)는 회로 보드(CB)가 제1 기판(110)의 하측에 배치되고, 복수의 패드(PD)들이 제1 기판(110)을 관통하는 비아홀(VIA1, VIA2)을 통해 회로 보드 패드(PDC)들과 전기적으로 연결될 수 있고, 복수의 패드(PD)들 중 일부가 공통 전극 접속부(CPA)의 내측에 배치될 수 있다. 복수의 패드(PD)들은 비표시 영역(NDA)에서 공통 전극 접속부(CPA)를 기준으로 내측과 외측으로 구분되어 배치될 수 있고, 공통 전극 접속부(CPA)의 외측 영역의 공간을 최소화할 수 있다. 표시 장치(10)는 제1 기판(110)의 비표시 영역(NDA) 중 공통 전극 접속부(CPA)의 외측 영역을 최소화할 수 있고, 표시 영역(DPA)이 상대적으로 많은 면적을 차지할 수 있다. 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 패드(PD)들이 제1 기판(110)을 관통하여 회로 보드(CB)의 회로 보드 패드(PDC)와 전기적으로 연결됨에 따라, 충분한 공간의 표시 영역(DPA) 확보가 가능하여 초고해상도 표시 장치의 구현에 유리한 이점이 있다.
복수의 패드(PD; PD1, PD2)들은 제1 기판(110)에 형성된 복수의 비아홀(VIA; VIA1, VIA2), 및 패드 연결 전극(CEP; CEP1, CEP2)을 통해 각각 회로 보드(CB)의 회로 보드 패드(PDC; PDC1, PDC2)와 전기적으로 연결될 수 있다. 복수의 패드(PD1, PD2)들은 제1 기판(110)의 일 면 상에 배치되고, 회로 보드 패드(PDC1, PDC2)들은 회로 보드(CB)의 일 면 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 복수의 비아홀(VIA; VIA1, VIA2)들은 비표시 영역(NDA) 중 제1 패드 영역(PDA1)에 형성된 제1 비아홀(VIA1)과 제2 패드 영역(PDA2)에 형성된 제2 비아홀(VIA2)을 포함한다. 복수의 패드 연결 전극(CEP)들은 제1 패드(PD1)와 제1 회로 보드 패드(PDC1)를 전기적으로 연결하는 제1 패드 연결 전극(CEP1) 및 제2 패드(PD2)와 제2 회로 보드 패드(PDC2)를 전기적으로 연결하는 제2 패드 연결 전극(CEP2)을 포함할 수 있다.
제1 비아홀(VIA1)은 제1 패드 영역(PDA1)에서 제1 패드(PD1)들에 각각 대응하여 형성되며, 제1 기판(110)을 관통할 수 있다. 제1 비아홀(VIA1)들은 제1 패드(PD1)들이 배치된 제1 기판(110)의 일 면으로부터 타 면까지 관통할 수 있다. 제1 비아홀(VIA1)들은 제1 패드(PD1)와 중첩하도록 배치되며, 제1 패드 기저층(PL1)은 제1 비아홀(VIA1) 상에 배치될 수 있다. 제1 패드 연결 전극(CEP1)은 일부분이 제1 비아홀(VIA1) 내에 배치되어 제1 패드(PD1) 및 제1 회로 보드 패드(PDC1)와 각각 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 패드 연결 전극(CEP1)은 제1 비아홀(VIA1) 내에 배치된 제1 연결부(PC1), 및 제1 연결부(PC1)와 연결되어 제1 기판(110)의 하면에 배치된 제1 전극부(PE1)를 포함할 수 있다. 제1 연결부(PC1)는 제1 패드(PD1)의 제1 패드 기저층(PL1)과 직접 접촉하고, 제1 전극부(PE1)는 제1 기판(110)의 타 면에 배치되어 제1 회로 보드 패드(PDC1)와 직접 접촉할 수 있다.
제2 비아홀(VIA2)은 제2 패드 영역(PDA2)에서 제2 패드(PD2)들에 각각 대응하여 형성되며, 제1 기판(110)을 관통할 수 있다. 제2 비아홀(VIA2)들은 제2 패드(PD2)들이 배치된 제1 기판(110)의 일 면으로부터 타 면까지 관통할 수 있다. 제2 비아홀(VIA2)들은 제2 패드(PD2)와 중첩하도록 배치되며, 제2 패드 기저층(PL2)은 제2 비아홀(VIA2) 상에 배치될 수 있다. 제2 패드 연결 전극(CEP2)은 일부분이 제2 비아홀(VIA2) 내에 배치되어 제2 패드(PD2) 및 제2 회로 보드 패드(PDC2)와 각각 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 패드 연결 전극(CEP2)은 제2 비아홀(VIA2) 내에 배치된 제2 연결부(PC2), 및 제2 연결부(PC2)와 연결되어 제1 기판(110)의 하면에 배치된 제2 전극부(PE2)를 포함할 수 있다. 제2 연결부(PC2)는 제2 패드(PD2)의 제2 패드 기저층(PL2)과 직접 접촉하고, 제2 전극부(PE22)는 제1 기판(110)의 타 면에 배치되어 제2 회로 보드 패드(PDC2)와 직접 접촉할 수 있다.
제1 기판(110)에 형성되는 각 비아홀(VIA1, VIA2)들은 제1 기판(110) 상에 배치된 패드(PD1, PD2)들이 패드 연결 전극(CEP)을 통해 회로 보드 패드(PDC)와 전기적으로 연결될 수 있는 경로를 제공할 수 있다. 제1 비아홀(VIA1)들은 제1 패드 영역(PDA1)에 배치되어 제1 패드(PD1)들과 대응되도록 형성될 수 있고, 제1 비아홀(VIA1)들의 평면 배치는 제1 패드(PD1)들의 평면 배치와 실질적으로 동일할 수 있다. 제2 비아홀(VIA2)들은 제2 패드 영역(PDA2)에 배치되어 제2 패드(PD2)들과 대응되도록 형성될 수 있고, 제2 비아홀(VIA2)들의 평면 배치는 제2 패드(PD2)들의 평면 배치와 실질적으로 동일할 수 있다.
패드 연결 전극(CEP)과 회로 보드 패드(PDC)는 반드시 제1 기판(110) 상에 배치된 패드(PD)들의 배치와 완전히 대응되지 않을 수 있다. 도면에서는 제1 패드 연결 전극(CEP1)과 제1 회로 보드 패드(PDC1)들이 각각 제1 패드(PD1) 및 제1 비아홀(VIA1)에 대응하여 배치되고, 제2 패드 연결 전극(CEP2)과 제2 회로 보드 패드(PDC2)들이 각각 제2 패드(PD2) 및 제2 비아홀(VIA2)에 대응하여 배치된 것이 예시되어 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 각 패드(PD1, PD2)들과 회로 보드 패드(PDC1, PDC2)들은 서로 대응되지 않을 수 있고, 일부의 패드(PD1, DP2)들에 대응하여 회로 보드 패드(PDC1, PDC2)들이 배치될 수 있다. 패드 연결 전극(CEP1, CEP2)은 각 비아홀(VIA1, VIA2) 내에 배치되는 연결부(PC1, PC2)들은 각 비아홀(VIA1, VIA2)에 대응되므로 제1 기판(110) 상에 배치되는 패드(PD)들에 각각 대응하도록 배치되고, 전극부(PE1, PE2)들은 회로 보드 패드(PDC1, PDC2)와 접촉하므로 이에 대응하도록 배치될 수 있다. 패드 연결 전극(CEP) 및 회로 보드 패드(PDC1, PDC2)는 패드(PD) 설계 및 제1 기판(110)의 구조에 따라 다양하게 변형될 수 있다.
도 31은 일 실시예에 따른 화소 회로부와 발광 소자의 회로도이다. 도 31은 도 4의 화소 회로부(PXC)와 발광 소자(ED)의 일 예가 도시되어 있다.
도 31을 참조하면, 발광 소자(ED)는 구동 전류(Ids)에 따라 발광한다. 발광 소자(ED)의 발광량은 구동 전류(Ids)에 비례할 수 있다. 발광 소자(ED)는 애노드 전극, 캐소드 전극, 및 애노드 전극과 캐소드 전극 사이에 배치된 무기 반도체를 포함하는 무기 발광 소자일 수 있다.
발광 소자(ED)의 애노드 전극은 구동 트랜지스터(DT)의 소스 전극에 접속되고, 캐소드 전극은 고전위 전압보다 낮은 저전위 전압이 공급되는 제2 전원 라인(VSL)에 접속될 수 있다.
구동 트랜지스터(DT)는 게이트 전극과 소스 전극의 전압 차에 따라 제1 전원전압이 공급되는 제1 전원 라인(VDL)으로부터 발광 소자(ED)로 흐르는 전류를 조정한다. 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극은 제1 트랜지스터(ST1)의 제1 전극에 접속되고, 소스 전극은 발광 소자(ED)의 애노드 전극에 접속되며, 드레인 전극은 고전위 전압이 인가되는 제1 전원 라인(VSL)에 접속될 수 있다.
제1 트랜지스터(ST1)는 스캔 라인(SL)의 스캔 신호에 의해 턴-온되어 데이터 라인(DL)을 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극에 접속시킨다. 제1 트랜지스터(ST1)의 게이트 전극은 스캔 라인(SL)에 접속되고, 제1 전극은 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극에 접속되며, 제2 전극은 데이터 라인(DL)에 접속될 수 있다.
제2 트랜지스터(ST2)는 센싱 신호 라인(SSL)의 센싱 신호에 의해 턴-온되어 초기화 전압 라인(VIL)을 구동 트랜지스터(DT)의 소스 전극에 접속시킨다. 제2 트랜지스터(ST2)의 게이트 전극은 센싱 신호 라인(SSL)에 접속되고, 제1 전극은 초기화 전압 라인(VIL)에 접속되며, 제2 전극은 구동 트랜지스터(DT)의 소스 전극에 접속될 수 있다.
제1 및 제2 트랜지스터들(ST1, ST2) 각각의 제1 전극은 소스 전극이고, 제2 전극은 드레인 전극일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 즉, 제1 및 제2 트랜지스터들(ST1, ST2) 각각의 제1 전극은 드레인 전극이고, 제2 전극은 소스 전극일 수 있다.
커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전극과 소스 전극 사이에 형성된다. 커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 전압과 소스 전압의 차전압을 저장한다.
도 31에서는 구동 트랜지스터(DT)와 제1 및 제2 트랜지스터들(ST1, ST2)이 N 타입 MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)으로 형성된 것을 중심으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않는 것에 주의하여야 한다. 구동 트랜지스터(DT)와 제1 및 제2 트랜지스터들(ST1, ST2)은 P 타입 MOSFET으로 형성될 수도 있다.
도 32는 다른 실시예에 따른 화소 회로부와 발광 소자의 회로도이다. 도 32는 도 4의 화소 회로부(PXC)와 발광 소자(ED)의 다른 예가 도시되어 있다.
도 32를 참조하면, 발광 소자(ED)는 구동 전류(Ids)에 따라 발광한다. 발광 소자(ED)의 발광량은 구동 전류(Ids)에 비례할 수 있다. 발광 소자(ED)는 애노드 전극, 캐소드 전극, 및 애노드 전극과 캐소드 전극 사이에 배치된 무기 반도체를 포함하는 무기 발광 소자일 수 있다.
발광 소자(ED)의 애노드 전극은 제4 트랜지스터(ST4)의 제1 전극과 제6 트랜지스터(ST6)의 제2 전극에 접속되며, 캐소드 전극은 제1 전원 배선(VSL)에 접속될 수 있다. 발광 소자(ED)의 애노드 전극과 캐소드 전극 사이에는 기생 용량(Cel)이 형성될 수 있다.
화소 회로부(PXC)는 구동 트랜지스터(transistor)(DT), 스위치 소자들, 및 커패시터(C1)를 포함한다. 스위치 소자들은 제1 내지 제6 트랜지스터들(ST1, ST2, ST3, ST4, ST5, ST6)을 포함한다.
구동 트랜지스터(DT)는 게이트 전극, 제1 전극, 및 제2 전극을 포함한다. 구동 트랜지스터(DT)는 게이트 전극에 인가되는 데이터 전압에 따라 제1 전극과 제2 전극 사이에 흐르는 드레인-소스간 전류인 구동 전류(Ids)를 제어한다.
커패시터(C1)는 구동 트랜지스터(DT)의 제2 전극과 제2 전원 배선(VSL) 사이에 형성된다. 커패시터(C1)의 일 전극은 구동 트랜지스터(DT)의 제2 전극에 접속되고, 타 전극은 제2 전원 배선(VSL)에 접속될 수 있다.
제1 내지 제6 트랜지스터들(ST1, ST2, ST3, ST4, ST5, ST6), 및 구동 트랜지스터(DT) 각각의 제1 전극이 소스 전극인 경우, 제2 전극은 드레인 전극일 수 있다. 또는, 제1 내지 제6 트랜지스터들(ST1, ST2, ST3, ST4, ST5, ST6), 및 구동 트랜지스터(DT) 각각의 제1 전극이 드레인 전극인 경우, 제2 전극은 소스 전극일 수 있다.
제1 내지 제6 트랜지스터들(ST1, ST2, ST3, ST4, ST5, ST6), 및 구동 트랜지스터(DT) 각각의 액티브층은 폴리 실리콘(Poly Silicon), 아몰포스 실리콘, 및 산화물 반도체 중 어느 하나로 형성될 수도 있다. 제1 내지 제6 트랜지스터들(ST1, ST2, ST3, ST4, ST5, ST6), 및 구동 트랜지스터(DT) 각각의 반도체층이 폴리 실리콘으로 형성되는 경우, 그를 형성하기 위한 공정은 저온 폴리 실리콘(Low Temperature Poly Silicon: LTPS) 공정일 수 있다.
또한, 도 32에서는 제1 내지 제6 트랜지스터들(ST1, ST2, ST3, ST4, ST5, ST6), 및 구동 트랜지스터(DT)가 P 타입 MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)으로 형성된 것을 중심으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며, N 타입 MOSFET으로 형성될 수도 있다.
나아가, 제1 전원 배선(VSL)의 제1 전원 전압, 제2 전원 배선(VSL)의 제2 전원 전압, 및 제3 전원 배선(VIL)의 제3 전원 전압은 구동 트랜지스터(DT)의 특성, 발광 소자(ED)의 특성 등을 고려하여 설정될 수 있다.
도 33은 다른 실시예에 따른 화소 회로부와 발광 소자의 회로도이다. 도 33에는 도 4의 화소 회로부(PXC)와 발광 소자(ED)의 또 다른 예가 나타나 있다.
도 33의 실시예는 구동 트랜지스터(DT), 제2 트랜지스터(ST2), 제4 트랜지스터(ST4), 제5 트랜지스터(ST5), 및 제6 트랜지스터(ST6)가 P 타입 MOSFET으로 형성되고, 제1 트랜지스터(ST1)와 제3 트랜지스터(ST3)가 N 타입 MOSFET으로 형성되는 것에서 도 32의 실시예와 차이가 있다.
도 33을 참조하면, P 타입 MOSFET으로 형성되는 구동 트랜지스터(DT), 제2 트랜지스터(ST2), 제4 트랜지스터(ST4), 제5 트랜지스터(ST5), 및 제6 트랜지스터(ST6) 각각의 액티브층은 폴리 실리콘으로 형성되고, N 타입 MOSFET으로 형성되는 제1 트랜지스터(ST1)와 제3 트랜지스터(ST3) 각각의 액티브층은 산화물 반도체로 형성될 수 있다.
도 33에서는 제2 트랜지스터(ST2)의 게이트 전극과 제4 트랜지스터(ST4)의 게이트 전극이 기입 스캔 배선(GWL)에 연결되고, 제1 트랜지스터(ST1)의 게이트 전극이 제어 스캔 배선(GCL)에 연결되는 것에서 도 32의 실시예와 차이점이 있다. 또한, 도 33에서는 제1 트랜지스터(ST1)와 제3 트랜지스터(ST3)가 N 타입 MOSFET으로 형성되므로, 제어 스캔 배선(GCL)과 초기화 스캔 배선(GIL)에는 게이트 하이 전압의 스캔 신호가 인가될 수 있다. 이에 비해, 제2 트랜지스터(ST2), 제4 트랜지스터(ST4), 제5 트랜지스터(ST5), 및 제6 트랜지스터(ST6)가 P 타입 MOSFET으로 형성되므로, 기입 스캔 배선(GWL)과 발광 배선(EL)에는 게이트 로우 전압의 스캔 신호가 인가될 수 있다.
한편, 일 실시예에 따른 화소 회로부(PXC)는 도 31 내지 도 33에 도시된 바에 제한되지 않는다. 화소 회로부(PXC)는 도 31 내지 도 33에 도시된 실시예 이외에 다른 회로 구조로 형성될 수 있다.한편, 일 실시예에 따른 화상을 표시하는 디스플레이 장치로서 다양한 장치 및 기기들에 적용될 수 있다.
도 34 내지 도 36은 일 실시예에 따른 표시 장치를 포함하는 장치를 나타내는 개략도들이다. 도 34는 일 실시예에 따른 표시 장치(10)가 적용된 가상 현실 장치(1)를 도시하고 있고, 도 35는 일 실시예에 따른 표시 장치(10)가 적용된 스마트 워치(2)를 도시하고 있다. 도 36은 일 실시예에 따른 표시 장치(10_a, 10_b, 10_c, 10_d, 10_e)가 자동차의 디스플레이부에 적용된 것을 도시하고 있다.
도 34를 참조하면, 일 실시예에 따른 가상 현실 장치(1)는 안경 형태의 장치일 수 있다. 일 실시예에 따른 가상 현실 장치(1)는 표시 장치(10), 좌안 렌즈(10a), 우안 렌즈(10b), 지지 프레임(20), 안경테 다리(30a, 30b)들, 반사 부재(40), 및 표시 장치 수납부(50)를 구비할 수 있다.
도 34에서는 안경테 다리들(30a, 30b)을 포함하는 가상 현실 장치(1)를 예시하였으나, 일 실시예에 따른 가상 현실 장치(1)는 안경테 다리들(30a, 30b) 대신에 머리에 장착할 수 있는 머리 장착 밴드를 포함하는 헤드 장착형 디스플레이(head mounted display)에 적용될 수도 있다. 일 실시예에 따른 가상 현실 장치(1)는 도면에 도시된 구조에 한정되지 않으며, 그 밖에 다양한 전자 장치에서 다양한 형태로 적용 가능하다.
표시 장치 수납부(50)는 표시 장치(10)와 반사 부재(40)를 포함할 수 있다. 표시 장치(10)에 표시되는 화상은 반사 부재(40)에서 반사되어 우안 렌즈(10b)를 통해 사용자의 우안에 제공될 수 있다. 이로 인해, 사용자는 우안을 통해 표시 장치(10)에 표시되는 가상 현실 영상을 시청할 수 있다.
표시 장치 수납부(50)가 지지 프레임(20)의 우측 끝단에 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 표시 장치 수납부(50)는 지지 프레임(20)의 좌측 끝단에 배치될 수 있으며, 표시 장치(10)에 표시되는 화상은 반사 부재(40)에서 반사되어 좌안 렌즈(10a)를 통해 사용자의 좌안에 제공될 수 있다. 이로 인해, 사용자는 좌안을 통해 표시 장치(10)에 표시되는 가상 현실 영상을 시청할 수 있다. 또는, 표시 장치 수납부(50)는 지지 프레임(20)의 좌측 끝단과 우측 끝단에 모두 배치될 수 있으며, 이 경우 사용자는 좌안과 우안 모두를 통해 표시 장치(10)에 표시되는 가상 현실 영상을 시청할 수 있다.
도 35를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 스마트 기기 중 하나인 스마트 워치(2)에 적용될 수 있다.
도 36을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_a, 10_b, 10_c)는 자동차의 계기판에 적용되거나, 자동차의 센터페시아(center fascia)에 적용되거나, 자동차의 대쉬보드에 배치된 CID(Center Information Display)에 적용될 수 있다. 또는, 된 표시 장치(10C)로 사용될 수 있다. 또한, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_d, 10_e)는 자동차의 사이드 미러를 대신하는 룸 미러 디스플레이(room mirror display)에 적용될 수 있다.
도 37 및 도 38은 일 실시예에 따른 표시 장치를 포함하는 투명 표시 장치를 나타내는 도면들이다.
도 37 및 도 38을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 투명 표시 장치에 적용될 수 있다. 투명 표시 장치는 영상(IM)을 표시하는 동시에, 광을 투과시킬 수 있다. 투명 표시 장치의 전면(前面)에 위치한 사용자는 표시 장치(10)에 표시된 영상(IM)을 시청할 수 있을 뿐만 아니라, 투명 표시 장치의 배면(背面)에 위치한 사물(RS) 또는 배경을 볼 수 있다. 표시 장치(10)가 투명 표시 장치에 적용되는 경우, 표시 장치(10)의 제1 기판(110), 방열 기판(510) 및 회로 보드(CB)는 광을 투과시킬 수 있는 광 투과부를 포함하거나 광을 투과시킬 수 있는 재료로 형성될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10: 표시 장치
100: 표시 기판 200: 색 변환 기판
300: 출광 기판
110: 제1 기판 ED: 발광 소자
AE: 화소 전극 CE: 공통 전극
210: 제2 기판 WCL: 컬러 제어 구조물
CF1, CF2, CF3: 컬러 필터 BNL: 뱅크층
ML: 홀 마스크층 PH: 홀
310: 제3 기판 ELP1, ELP2, ELP: 출광 패턴
100: 표시 기판 200: 색 변환 기판
300: 출광 기판
110: 제1 기판 ED: 발광 소자
AE: 화소 전극 CE: 공통 전극
210: 제2 기판 WCL: 컬러 제어 구조물
CF1, CF2, CF3: 컬러 필터 BNL: 뱅크층
ML: 홀 마스크층 PH: 홀
310: 제3 기판 ELP1, ELP2, ELP: 출광 패턴
Claims (20)
- 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하고, 복수의 화소 회로부들을 포함하는 제1 기판;
상기 제1 기판 상에서 상기 표시 영역에 배치되어 상기 화소 회로부들에 각각 전기적으로 연결된 복수의 발광 소자들;
상기 제1 기판 상에 배치되고 상기 발광 소자들에 대응하여 형성된 복수의 홀들을 포함하는 홀 마스크층;
상기 홀 마스크층 상에 배치되고 상기 홀들에 대응하여 형성된 복수의 개구홀들을 포함하는 제2 기판; 및
상기 복수의 홀들에 대응하여 상기 제2 기판의 상기 개구홀들에 배치된 복수의 출광 패턴들을 포함하고,
상기 출광 패턴은 상기 개구홀 내에 배치된 제1 부분 및 상기 제2 기판의 상면으로부터 돌출된 제2 부분을 포함하고,
상기 출광 패턴의 굴절률은 상기 제2 기판의 굴절률보다 큰 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 제2 부분의 최대 직경은 상기 홀들의 직경보다 크고,
상기 제1 부분은 상기 제2 기판과 맞닿는 측면이 경사진 형상을 갖는 표시 장치. - 제2 항에 있어서,
상기 제2 부분은 외면이 곡률진 형상을 갖는 표시 장치. - 제2 항에 있어서,
상기 제2 부분의 굴절률은 상기 제1 부분의 굴절률보다 큰 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 홀들 및 상기 출광 패턴들은 각각 상기 발광 소자들과 두께 방향으로 중첩하는 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 발광 소자는 제1 색의 광을 방출하고,
상기 출광 패턴들 중 적어도 일부는 상기 제1 색의 광의 투과를 차단하는 색재를 포함하는 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 출광 패턴의 상기 제1 부분은 상기 발광 소자에서 방출된 제1 색의 광의 파장을 변환하는 파장 변환 입자들을 포함하고,
상기 출광 패턴들 중 적어도 일부는 상기 제2 부분이 상기 제1 색의 광의 투과를 차단하는 색재를 포함하는 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 홀 마스크층과 상기 제1 기판 사이에 배치된 제3 기판, 및
상기 제3 기판과 상기 발광 소자들 사이에 배치된 복수의 컬러 제어 구조물을 더 포함하고,
상기 컬러 제어 구조물은 상기 발광 소자들과 두께 방향으로 중첩하는 표시 장치. - 제8 항에 있어서,
상기 제3 기판과 상기 복수의 컬러 제어 구조물들 사이에 배치된 복수의 컬러 필터들을 더 포함하고,
상기 컬러 필터의 폭은 상기 홀들의 직경보다 큰 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 제2 기판 상에 배치된 캡핑층을 더 포함하고,
상기 캡핑층의 굴절률은 상기 제1 부분의 굴절률보다 작은 표시 장치. - 제10 항에 있어서,
상기 캡핑층의 굴절률은 상기 제2 기판의 굴절률과 동일한 표시 장치. - 제11 항에 있어서,
상기 캡핑층의 두께는 상기 제2 부분의 두께와 동일하거나 더 작은 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 발광 소자들은 각각 제1 반도체층,
상기 제1 반도체층 상에 배치된 활성층, 및
상기 활성층 상에 배치된 제2 반도체층을 포함하고,
상기 제1 기판 상에 배치되며 일 면에 상기 발광 소자들의 상기 제2 반도체층이 배치된 제3 반도체층을 더 포함하는 표시 장치. - 제13 항에 있어서,
상기 복수의 발광 소자들의 상기 제2 반도체층은 상기 제3 반도체층의 상기 일 면 상에서 상기 표시 영역 및 상기 비표시 영역에 배치된 베이스층을 통해 서로 연결되고,
상기 표시 영역에서 상기 복수의 발광 소자들 각각과 상기 제1 기판 사이에 배치된 복수의 제1 연결 전극들, 및
상기 비표시 영역에서 상기 제1 기판과 상기 제2 반도체층 사이에 배치된 복수의 제2 연결 전극들을 포함하는 표시 장치. - 제14 항에 있어서,
상기 제1 기판은 상기 표시 영역에 배치된 복수의 화소 전극들, 및
상기 비표시 영역에 배치된 복수의 공통 전극들을 포함하고,
상기 복수의 발광 소자들은 각각 상기 화소 전극들 상에 배치되고,
상기 제2 연결 전극은 상기 공통 전극 상에 배치된 표시 장치. - 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판;
상기 제1 기판의 상기 표시 영역에서 제1 방향 및 제2 방향으로 서로 이격되어 배치된 복수의 발광 소자들;
상기 제1 기판의 상기 비표시 영역에서 상기 표시 영역을 둘러싸도록 배치된 복수의 공통 전극들;
상기 제1 기판 상에 배치되고, 상기 발광 소자들에 각각 대응하여 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 이격된 복수의 홀들을 포함하는 홀 마스크층;
상기 홀 마스크층 상에 배치되고, 상기 홀들에 대응하여 형성된 복수의 개구홀들을 포함하는 제2 기판; 및
상기 개구홀에 배치되어 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 이격된 복수의 출광 패턴들을 포함하고,
상기 출광 패턴들은 상기 제2 기판보다 굴절률이 큰 재료를 포함하는 표시 장치. - 제16 항에 있어서,
상기 출광 패턴들의 최대 직경은 상기 홀들의 직경보다 큰 표시 장치. - 제17 항에 있어서,
상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되고, 상기 발광 소자들에 각각 대응하여 배치된 복수의 컬러 제어 구조물들, 및
상기 컬러 제어 구조물들에 대응하여 배치된 복수의 컬러 필터들을 더 포함하고,
상기 컬러 필터는 상기 홀들과 중첩하도록 배치된 표시 장치. - 제18 항에 있어서,
상기 컬러 필터들의 직경은 상기 홀들의 직경보다 큰 표시 장치. - 제18 항에 있어서,
상기 컬러 필터들을 둘러싸며 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 연장되어 배치된 뱅크층을 더 포함하는 표시 장치.
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