KR20220137364A - 노광적재대차 - Google Patents

Abstract

인쇄 공정에서 잉크가 도포된 인쇄회로기판을 예비 경화 공정으로 이송하기 위하여 적재하는 노광적재대차가 개시된다.
노광적재대차는
상기 적재판의 상부 전면(全面)에 보호 테이프가 접착되고,
상기 보호 테이프 상부 전면에 아트웍 필름이 접착된 것을 특징으로 한다.

Description

노광적재대차{Exposure loading Car}

본 발명은 이동 대차에 관한 것으로서 특히, 인쇄 공정에서 잉크가 도포된 인쇄회로기판을 예비 경화 공정으로 이송하기 위하여 적재하는 노광적재대차에 관한 것이다.

일반적으로 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)은 페놀수지 절연판 또는 에폭시 수지 절연판 등의 한 쪽 면에 구리 등의 박판을 부착시킨 후에, 부품들을 부착 탑재시키기 위한 홀(hall)을 뚫고, 도금을 진행한다. 그리고 나서, 회로의 배선패턴에 따라 식각(선상의 회로만 남기고 부식시켜 제거하는 것)하여 필요한 회로를 구성하여 만든다.

최종층 회로 패턴을 구성한 후 외부로 노출된 회로 패턴 및 비아 홀의 표면을 보호하기 위하여 솔더 마스크 잉크(Solder Mask Ink)를 인쇄하는 솔더 마스크 인쇄 공정을 거치게 된다.

여기서, 솔더 마스크 인쇄 공정이란 부품 실장(SMT : Surface Mount Technology) 진행시 납 (Solder)의 브리지 발생을 방지하고 노출된 회로의 산화를 방지하기 위하여 Epoxy 성분의 Solder Mask 절연 잉크를 인쇄하는 공정이다.

도포 방식에는 감광성 잉크(Photo-Imageable Solder Resist, PSR)를 Screen 인쇄기를 이용하여 도포한다.

도 1은 PSR 인쇄 공정을 도시하고 있다.

PSR 인쇄 공정은 정면(整面), 스크린 인쇄, 예비 경화 과정을 포함한다. 스크린 인쇄 과정에서 PSR 잉크가 도포된 인쇄회로기판은 예비 경화 과정에 투입하게 된다.

도 2는 인쇄회로기판을 적재하는 위킷 방식의 랙을 보인다.

위킷(wicket) 방식의 랙(10, rack)은 평판에 인쇄회로기판이 삽입되는 삽입홈(10a) 및 인쇄회로기판(p)이 지지되는 지지대(10b)를 세운 것이다.

스크린 인쇄된 인쇄회로기판(p)은 삽입홈(10a)에 삽입되고 지지대(10b)에 의해 지지된다.

인쇄회로기판(p)이 삽입된 랙(10)은 노광적재대차에 적재되어 예비 건조 공정이 완료된 후에 PSR노광기로 이동된다.

도 3은 종래의 노광적재대차 및 랙을 적재한 상태를 보인다.

도 3의 왼쪽 그림은 노광적재대차를 보이는 것이고, 오른쪽 그림은 인쇄회로기판(p)이 삽입된 랙(10)이 적재된 상태를 보인다.

이와 같이 패널이 랙에 적재된 상태에서 PSR노광기로 이송되게 된다.

도 4는 종래의 노광적재대차에 의한 문제점을 보인다.

도 4를 참조하면, 왼쪽 그림에 도시된 바와 같이 장갑을 낀 손으로 노광적재대차의 표면을 닦아내 보면 가운데 그림에 도시된 바와 같이 이물(異物)이 묻어나오는 것을 알 수 있다.

이러한 이물은 랙과 금속성의 적재대가 서로 마찰함에 의해 발생하는 것이며, 인쇄회로기판의 표면에 흡착하여 여러 가지 불량을 초래하게 된다.

대한민국특허청 등록특허 10-1119510(2012년02월28일) 대한민국특허청 등록특허 10-1525935(2015년06월04일)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서 랙과의 마찰에 의해 이물이 발생하는 것이 방지되는 개선된 노광적재대차를 제공하는 것을 그 목적을 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 노광적재대차는

PSR 잉크가 스크린 인쇄된 인쇄회로기판을 예비 노광기에 투입하기 위해 적재하는 노광적재대차에 있어서,

직육면체 형상의 프레임;

상기 프레임 상부에 설치되는 스테인리스 재질의 적재판; 및

상기 프레임 저부에 설치되는 이동 바퀴;

를 포함하며,여기서, 상기 적재판의 상부 전면(全面)에 보호 테이프가 접착되고,

상기 보호 테이프 상부 전면에 아트웍 필름이 접착된 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 아트웍필름은 은염필름재질인 것이다.

본 발명에 따른 노광 대차는 스테인리스 재질의 적재판 상부를 보호 테이프 및 아트웍 필름으로 코팅함으로써 적재판에서 이물이 발생하는 것을 방지하여 인쇄회로기판이 이물에 의해 오염되는 것을 방지하는 효과를 갖는다.

도 1은 PSR 인쇄 공정을 도시하고 있다.
도 2는 인쇄회로기판을 적재하는 위킷 방식의 랙을 보인다.
도 3은 종래의 노광적재대차 및 랙을 적재한 상태를 보인다.
도 4는 종래의 노광적재대차에 의한 문제점을 보인다.
도 5는 본 발명에 따른 노광적재대차 및 랙이 적재된 상태를 보이는 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 동작을 상세하게 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명에 따른 노광적재대차 및 랙이 적재된 상태를 보이는 것이다.

도 5의 왼쪽 그림을 참조하면, 본 발명에 따른 노광적재대차(30)는 직육면체 형상의 프레임(32), 프레임(32)의 상부에 설치되는 적재판(34) 그리고 프레임(32)의 저부에 설치되는 이동 바퀴(36)를 포함한다.

프레임(32)의 상부에 설치된 적재판(34)은 코팅되어 있어서, 랙(10)과의 마찰이 있더라도 이물이 발생되는 것이 방지된다.

도 5의 왼쪽 그림을 다시 참조하면, 적재판(34)의 상부 전면에는 보호 테이프(38)가 접착되고, 보호 테이프(38)의 상부 전면에는 아트웍 필름(artwork film, 40)이 접착된다.

도 5의 오른쪽 그림은 적재판(34)에 랙(10)이 올려져 있는 상태를 보인다. 적재판(34)의 상부 전면에 보호 테이프(38) 및 아트웍 필름(40)이 이중으로 접착되어 있기 때문에 랙과 스테인리스 재질의 금속판이 마찰하여 이물이 발생하는 것이 방지된다.

보호 테이프의 재질은 일반비닐 수지에 해당하는 것이다.

보호테이프는 아트웍 필름 부착 시 부착력강화를 위하여 사용하는 것이다.

아트웍필름은 금속판과 마찰을 통하여 발생하는 이물의 발생을 현저하게 줄일 수 있는 은염필름재질을 사용하는 것이다.

은염필름은 은염사진에 필요한 인화지에 해당하는 재질을 사용한다.

은입자의 종류에 따라 브로마이드지(브롬화은), 가스라이트지(염화은), 클로로브로마이드지(브롬화은과 염화은의 혼합물)로 나뉘어진다. 이 중 클로로브로마이드지는 장점을 고루 갖춘 인화지이다.

노광대차의 상부적재판에 본원발명의 테이프를 부착하는 구성은 판재의 마찰로 인하여 이물이 발생되는 것을 방지하는 것이다.

즉, 노광대차의 적재판(34)은 코팅되어 있어서, 랙(10)과의 마찰이 있더라도 이물이 발생되는 것이 방지되는 것이다.

사용하는 필름은 PSR 노광 후에 폐기되는 것이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

10...랙
10a...삽입홈 10b...지지대
20,30...노광적재대차 32...프레임
34...적재판 36...이동바퀴
38...보호 테이프 40...아트웍 필름

Claims (2)

1. PSR 잉크가 스크린 인쇄된 인쇄회로기판을 예비 노광기에 투입하기 위해 적재하는 노광적재대차에 있어서,
   직육면체 형상의 프레임;
   상기 프레임 상부에 설치되는 스테인리스 재질의 적재판; 및
   상기 프레임 저부에 설치되는 이동 바퀴를 포함하며,여기서,
   상기 적재판의 상부 전면(全面)에 보호 테이프가 접착되고,
   상기 보호 테이프 상부 전면에 아트웍 필름이 접착된 것을 특징으로 하는 노광적재대차.
2. 제1항에 있어서 상기 아트웍필름은 은염필름재질인 것을 특징으로 하는 노광적재대차.
   

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