KR20220113721A - 판재 절단 장치 - Google Patents

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KR20220113721A
KR20220113721A KR1020227021360A KR20227021360A KR20220113721A KR 20220113721 A KR20220113721 A KR 20220113721A KR 1020227021360 A KR1020227021360 A KR 1020227021360A KR 20227021360 A KR20227021360 A KR 20227021360A KR 20220113721 A KR20220113721 A KR 20220113721A
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겐고 스즈키
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가부시끼가이샤 산쿄 세이사쿠쇼
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Abstract

박형으로 컴팩트화할 수 있는 판재 절단 장치를 제공한다. 판재 절단 장치(101)는, 하우징(102)에 고정된 제 1 절단날(103)과, 제 1 절단날(103)과 협동하여 판재를 절단하는 제 2 절단날(104)과, 제 1 절단날(103)에 대하여 제 2 절단날(104)을 왕복 운동시키는 구동부를 구비하고, 구동부는, 회전 축선(106) 둘레로 회전 가능한 샤프트(105)와, 샤프트(105)의 일방의 단부에 접속된 제 1 모터(107)와, 샤프트(105)의 회전 축선(106) 둘레의 회전에 수반하여 제 2 절단날(104)을 제 1 절단날(103)에 대하여 왕복 운동시킬 수 있는 제 1 기구와, 판재의 절단 시에 있어서의 샤프트(105)로의 하중을 지지할 수 있는 제 2 기구를 구비한다.

Description

판재 절단 장치
본 발명은, 박형(薄型)으로 컴팩트화할 수 있는 판재 절단 장치에 관한 것이다.
인용문헌 1에는, 띠형상 강판을 롤형상으로 감은 상태로 보지(保持)하여 회전하는 언코일러와, 띠형상 강판으로부터 소정 형상의 강판 부품을 구멍을 뚫는 한 쌍의 펀칭 가공형(型)을 가지는 프레스 장치와, 언코일러로부터 인출(引出)된 띠형상 강판을, 한 쌍의 펀칭 가공형의 사이에 소정의 이송 피치로 축차 이송하는 이송 장치와, 프레스 장치에 대한 이송 방향 상류측에 배치하여 마련되며, 이송 장치에 의한 이송이 정지될 때에 띠형상 강판에 늘어짐을 생기게 하는 늘어짐 형성 장치를 구비하는 펀칭 가공 프레스기가 개시되고, 프레스 장치의 이송 방향 하류측에는, 띠형상 강판으로부터 코어 강판 부품을 구멍을 뚫은 후에 나머지 스크랩을 재단하여 회수하는 스크랩 커터가 배치하여 마련되어 있다.
인용문헌 2에는, 1개의 모터로, 절단날의 상부 칼날을 비스듬히 설치하고, 하부 칼날은 수평으로 설치 고정하고, 회전 운동을 직선 운동으로 변환하여 상부 칼날을 양 사이드로부터 상하로 구동하는 기구를 구비하는 절단 장치가 개시되어 있다. 절단 장치는, 고정판에 고정된 서보 모터의 회전 구동이 벨트를 개재하여 전달되는, 샤프트에 의해 연결된 한 쌍의 풀리와, 샤프트의 회전에 수반하여 회전하는 한 쌍의 편심(偏心) 캠과, 한 쌍의 편심 캠이 회전하면 상하 방향으로 동시에 구동하는 한 쌍의 연결봉과, 한 쌍의 연결봉에 접속되는 한 쌍의 연결링과, 한 쌍의 연결링과 계합(engaging)하는, 좌우단의 중앙부로부터 돌출한 돌기축을 구비하는, 상하로 가동할 수 있는 가동 베이스와, 가동 베이스에 상부 칼날 고정판을 개재하여 고정되는 상부 칼날로 구성되며, 이 구성에 의해, 한 쌍의 연결봉이 상하하면, 가동 베이스가 상하하고, 상부 칼날 고정판 및 상부 칼날(30)이 상하로 구동한다.
일본국 공개특허 특개2014-104500호 공보 일본국 공개특허 특개2012-231028호 공보
특허문헌 2의 절단 장치에 있어서는, 서보 모터의 회전 구동이 벨트를 개재하여 샤프트에 의해 연결된 한 쌍의 풀리에 전달되기 때문에, 박형으로 컴팩트화할 수 없다고 하는 문제점이 있으며, 추가로, 샤프트의 회전에 수반하여 회전하는 한 쌍의 편심 캠과, 한 쌍의 편심 캠이 회전하면 상하 방향으로 동시에 구동하는 한 쌍의 연결봉과, 한 쌍의 연결봉에 접속되는 한 쌍의 연결링과, 한 쌍의 연결링과 계합하는, 좌우단의 중앙부로부터 돌출한 돌기축을 구비하는, 상하로 가동할 수 있는 가동 베이스와, 가동 베이스에 상부 칼날 고정판을 개재하여 고정되는 상부 칼날로 구성되는 바와 같이 구조적으로 복잡하며, 고비용화로 되기 쉽다고 하는 문제점이 있으며, 상부 칼날이 하부 칼날과 협동하여 시트재를 절단하기 위하여 상측으로부터 강하(降下)하여 시트재에 하중을 가하는 경우에, 시트재로의 하중의 반작용에 의해, 상부 칼날, 상부 칼날 고정판, 및 가동 베이스가 상측으로 되돌아가, 시트재 및/또는 상부 칼날이 퇴피되어, 시트재의 안정한 절단을 실현할 수 없다고 하는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 상기 문제점을 해결하여, 박형으로 컴팩트화할 수 있는 판재 공급 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 1개의 관점에 의하면, 반송(搬送)된 판재를 절단하기 위한 판재 절단 장치가, 하우징에 고정된 제 1 절단날과, 제 1 절단날과 협동하여 판재를 절단하는 제 2 절단날과, 제 1 절단날에 대하여 제 2 절단날을 왕복 운동시키는 구동부를 구비하고, 구동부가, 회전 축선 둘레로 회전 가능한 샤프트와, 샤프트의 일방의 단부(端部)에 접속된 제 1 모터와, 샤프트의 회전 축선 둘레의 회전에 수반하여 제 2 절단날을 제 1 절단날에 대하여 왕복 운동시킬 수 있는 제 1 기구와, 판재의 절단 시에 있어서의 샤프트로의 하중을 지지할 수 있는 제 2 기구를 구비한다.
본 발명의 일 구체예에 의하면, 판재 절단 장치에 있어서, 제 1 기구가, 샤프트에 고정된 적어도 1개의 캠을 구비하고, 적어도 1개의 캠이, 샤프트의 회전 축선 둘레의 회전에 수반하여, 제 2 절단날을 제 1 절단날에 대하여 왕복 운동시킬 수 있으며, 제 2 기구가, 판재의 절단 시에 있어서의 샤프트로의 하중을 지지할 수 있는 적어도 1개의 베어링을 구비한다.
본 발명의 일 구체예에 의하면, 판재 절단 장치에 있어서, 적어도 1개의 캠이 복수의 캠이며, 적어도 1개의 베어링이 복수의 베어링이며, 복수의 캠 및 복수의 베어링이, 샤프트를 따라 번갈아 배치되어 있다.
본 발명의 일 구체예에 의하면, 판재 절단 장치에 있어서, 적어도 1개의 베어링이 롤러를 구비하고, 적어도 1개의 베어링의 롤러가, 샤프트에 접촉하여 전동(轉動)할 수 있으며, 판재의 절단 시에 있어서의 샤프트로의 하중을 지지할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 의하면, 판재 절단 장치에 있어서, 구동부가, 적어도 1개의 캠의 회전 운동을, 제 2 절단날의 왕복 운동으로 변환하는 적어도 1개의 종동부(從動部)를 추가로 구비한다.
본 발명의 일 구체예에 의하면, 판재 절단 장치에 있어서, 적어도 1개의 종동부가 롤러를 구비하고, 적어도 1개의 종동부의 롤러가, 대응하는 캠에 접촉하여 전동할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 의하면, 판재 절단 장치에 있어서, 적어도 1개의 종동부는 탄성 부재를 구비하고, 탄성 부재가, 적어도 1개의 종동부에, 적어도 1개의 캠의 회전 운동을 제 2 절단날의 왕복 운동으로 매끄럽게 변환시킨다.
본 발명의 일 구체예에 의하면, 판재 절단 장치에 있어서, 제 2 절단날이, 판재 절단 장치의 외부로부터의 신호에 따라 왕복 운동한다.
본 발명의 일 구체예에 의하면, 판재 절단 장치에 있어서, 구동부가, 샤프트의 타방의 단부에 접속된 제 2 모터를 추가로 구비한다.
본 발명의 일 구체예에 의하면, 판재 절단 장치에 있어서, 제 2 절단날이, 중앙부에 있어서 가장 높고, 상기 중앙부로부터 단부를 향하여 낮아지는 형상을 가진다.
본 발명에 의하면, 판재의 절단 시에 있어서의 판재 및/또는 절단날이 퇴피하는 것을 억제하여, 판재의 안정한 절단을 실현할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적, 특징 및 이점은, 첨부된 도면에 관한 이하의 본 발명의 실시예의 기재로부터 명확하게 될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태로서의 판재 절단 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 판재 절단 장치를 일부 투과적으로 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 1의 판재 절단 장치의 측면에서 본 일부 단면도이다.
도 4는 도 1의 판재 절단 장치의 정면도이다.
도 5는 도 1의 판재 절단 장치의 정면에서 본 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시형태로서의 판재 절단 장치가 사용되는 프레스 가공 라인의 사시도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명하지만, 본 발명은 이들의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1~도 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시형태로서의, 반송된 판재를 절단하기 위한 판재 절단 장치(101)를 설명한다. 판재 절단 장치(101)는, 하우징(102)과, 하우징에 고정된 제 1 절단날(103)과, 제 1 절단날(103)과 협동하여 판재를 절단하는 제 2 절단날(104)과, 제 1 절단날(103)에 대하여 제 2 절단날(104)을 왕복 운동시키는 구동부를 구비한다. 구동부는, 회전 축선(106) 둘레로 회전 가능한 샤프트(105)와, 샤프트(105)의 일방의 단부에 접속된 제 1 모터(107)와, 샤프트(105)의 회전 축선(106) 둘레의 회전에 수반하여 제 2 절단날(104)을 제 1 절단날(103)에 대하여 왕복 운동시킬 수 있는 제 1 기구와, 판재의 절단 시에 있어서의 샤프트(105)로의 하중을 지지할 수 있는 제 2 기구를 구비한다. 판재 절단 장치(101)의 이러한 구성에 의해, 제 1 모터(107)를 소형화하여, 판재 절단 장치(101)를 박형으로 컴팩트화할 수 있다. 또한, 제 2 절단날(104)이 제 1 절단날(103)과 협동하여 판재를 절단하기 위하여 판재에 하중을 가하는 경우에, 판재로의 하중의 반작용에 의한 샤프트(105)로의 하중을 지지함으로써, 판재 및/또는 제 2 절단날(104)의 퇴피를 억제할 수 있어, 판재의 안정한 절단을 실현할 수 있다.
제 1 기구는, 샤프트(105)에 고정된 적어도 1개의 캠(109)을 구비하여도 된다. 적어도 1개의 캠(109)은, 샤프트(105)가 회전 축선(106) 둘레로 회전하면, 그에 수반하여 회전하여, 제 2 절단날(104)을 제 1 절단날(103)에 대하여 왕복 운동시킬 수 있다. 그리고, 제 2 절단날(104)이 제 1 절단날(103)에 가까워져, 제 1 절단날(103)과 제 2 절단날(104)이 맞물리면, 하우징(102)에 배치된 취입구(110)를 개재하여 외부로부터 반송되어 온 판재가 절단된다. 적어도 1개의 캠(109)은, 특수한 윤곽 곡선을 가지는 판 캠, 특수한 홈을 가지는 평면 캠, 등이어도 되고, 예를 들면, 원판을 편심시킨 원판 캠, 3각 캠, 등이어도 된다. 적어도 1개의 캠(109)은, 샤프트(105)의 회전 축선(106) 둘레의 회전으로부터 요구되는 제 2 절단날(104)의 왕복 운동을 실현할 수 있는 형상이면 된다.
제 2 기구는, 판재의 절단 시에 있어서의 샤프트(105)로의 하중을 지지할 수 있는 적어도 1개의 베어링(111)을 구비하여도 된다. 제 2 절단날(104)이, 적어도 1개의 캠(109)의 회전에 의해 제 1 절단날(103)에 가까워져, 제 1 절단날(103)과 협동하여 판재를 절단하기 위하여 판재에 하중을 가하는 경우에, 샤프트(105)는, 캠(109)의 근방에 있어서 가장 판재로의 하중의 반작용에 의한 하중을 받기 쉬우므로, 베어링(111)은, 캠(109)의 근방에 배치되어도 된다.
적어도 1개의 캠(109)은, 복수의 캠(109)이어도 된다. 제 2 절단날(104)이 판재의 절단부에 대하여 가능한 한 균등하게 하중을 가할 수 있도록, 복수의 캠(109)은, 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 회전 축선(106)을 따라 샤프트(105)에 균등한 간격으로 배치되어도 된다. 또한, 적어도 1개의 베어링(111)은, 복수의 베어링(111)이어도 된다. 제 2 절단날(104)이 제 1 절단날(103)과 협동하여 판재를 절단하기 위하여 판재에 하중을 가하는 경우에, 판재로의 하중의 반작용에 의한 하중이 회전 축선(106)을 따라 샤프트(105)에 가능한 한 균등하게 가해지는 것에, 복수의 베어링(111)은, 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 회전 축선(106)을 따라 샤프트(105)에 균등한 간격으로 배치되어도 된다. 또한, 각 베어링(111)은, 복수의 캠(109) 중 어느 것의 근방에 배치되어도 된다. 또한, 복수의 캠(109) 및 복수의 베어링(111)은, 회전 축선(106)을 따라 샤프트(105)에 번갈아 배치되어도 된다.
적어도 1개의 베어링(111)은, 롤러(112)를 구비하여도 된다. 적어도 1개의 베어링(111)은, 롤러(112)를 개재하여 매끄럽게 샤프트(105)에 접촉할 수 있으며, 그에 의해, 샤프트(105)의 마모를 억제할 수 있다. 롤러(112)는, 샤프트(105)에 접촉하고, 샤프트(105)의 회전 축선(106) 둘레의 회전에 수반하여 샤프트(105)에 외주 방향을 따라 전동할 수 있다. 또한, 롤러(112)는, 제 2 절단날(104)이 제 1 절단날(103)과 협동하여 판재를 절단하기 위하여 판재에 하중을 가하는 경우에, 판재로의 하중의 반작용에 의한 샤프트(105)로의 하중을 지지할 수 있다. 샤프트(105)는, 샤프트(105)에 외주 방향을 따라 롤러(112)와 접촉하기 위한 외연부(外緣部)(113)를 구비하여도 된다. 외연부(113)에 의해, 샤프트(105)는, 롤러(112)와의 접촉에 의한 마모를 더욱 억제할 수 있다.
구동부는, 적어도 1개의 캠(109)의 회전 운동을, 제 2 절단날(104)의 왕복 운동으로 변환하는 적어도 1개의 종동부(114)를 추가로 구비하여도 된다. 예를 들면, 적어도 1개의 캠(109)이, 도 2에 나타나 있는 바와 같이 편심 캠인 경우, 편심 캠의 샤프트(105)의 중심(회전 축선(106)이 지나는 점)으로부터의 최원위부(最遠位部)가 최하위에 있는 상태에서는, 제 2 절단날(104)은 최하위에 위치하고, 샤프트(105)가 회전하여 최원위부가 최상위에 가까워짐에 따라서, 종동부(114)에 의해 적어도 1개의 캠(109)의 회전 운동이 제 2 절단날(104)의 왕복 운동으로 변환되어서, 제 2 절단날(104)은 서서히 상승한다. 그리고, 샤프트(105)가 어느 각도까지 회전하면, 제 1 절단날(103)과 제 2 절단날(104)이 판재에 하중을 가하도록 맞물림을 개시하여 판재의 절단이 개시되고, 샤프트(105)가 더욱 회전하여 최원위부가 최상위에 도달하여 제 2 절단날(104)이 최상위에 도달할 때까지, 판재의 절단은 완료한다. 제 1 절단날(103)과 제 2 절단날(104)이 판재에 하중을 가하도록 맞물림을 개시하면, 판재로의 하중의 반작용에 의해 종동부(114)를 개재하여 샤프트(105)에 하중이 가해지지만, 적어도 1개의 베어링(111)이 판재로의 하중의 반작용에 의한 샤프트(105)로의 하중을 지지할 수 있다. 이에 의해, 판재 및/또는 제 2 절단날(104)의 퇴피를 억제할 수 있으며, 판재의 안정한 절단을 실현할 수 있다. 적어도 1개의 캠(109)이 복수의 캠(109)인 경우에는, 각 캠(109)의 회전 운동이, 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 대응하는 종동부(114)에 의해 제 2 절단날(104)의 왕복 운동으로 변환되어도 된다. 또한, 적어도 1개의 캠(109)의 회전은, 최원위부가 최하위에 있는 상태에서 개시하지 않아도 되고, 최원위부가 최하위와 최상위의 사이에 있는 소정의 각도에서 개시하여도 되고, 적어도 1개의 캠(109)은, 소정의 2개의 각도의 사이를 왕복하도록 회전하여도 된다. 또한, 제 1 모터(107)의 로터의 회전 속도를 제어함으로써, 적어도 1개의 캠(109)의 회전 속도를 제어하고, 제 2 절단날(107)의 왕복 운동의 속도를 제어하여, 판재의 절단 시의 속도를 제어하여도 된다. 이에 의해, 판재의 두께, 경도, 넓이, 등, 판재의 상태에 따라, 판재의 안정한 절단을 실현할 수 있다. 적어도 1개의 캠(109)으로서, 상기의 편심 캠 이외의 3각 캠 등의 특수한 윤곽 곡선을 가지는 판 캠, 특수한 홈을 가지는 평면 캠, 등이 채용되는 경우여도, 상기의 편심 캠과 마찬가지로 그 채용되는 캠에 따라 제어될 수 있다.
적어도 1개의 종동부(114)는, 롤러(115)를 구비하여도 된다. 적어도 1개의 종동부(114)는, 롤러(115)를 개재하여 매끄럽게 캠(109)에 접촉할 수 있으며, 그에 의해, 캠(109)의 마모를 억제할 수 있다. 롤러(115)는, 적어도 1개의 캠(109)에 접촉하며, 캠(109)의 회전 운동에 수반하여 캠(109)에 외주 방향을 따라 전동할 수 있다.
적어도 1개의 종동부(114)는, 탄성 부재(116)를 구비하여도 된다. 외부로부터의 영향, 판재의 절단 시의 영향, 등에 의해, 제 2 절단날(104)에 점핑이 생겨, 판재의 안정한 절단을 실현할 수 없는 경우가 있다. 탄성 부재(116)에 의해, 외부로부터의 영향, 판재의 절단 시의 영향, 등에 의한 제 2 절단날(104)의 점핑이 흡수되어서, 적어도 1개의 종동부(114)는, 적어도 1개의 캠의 회전 운동을 제 2 절단날의 왕복 운동으로 매끄럽게 변환할 수 있다. 탄성 부재(116)는, 적어도 1개의 종동부(114)에 감기도록 마련된 코일 스프링이어도 된다. 또한, 판재 절단 장치(101)는, 반송되어 온 판재가 퇴피하지 못하도록 제 2 절단날(104)과 협동하여 판재를 사이에 두고, 제 1 절단날(103) 및 제 2 절단날(104)에 의한 절단 후에, 절단된 판재를 제 1 절단날(103) 및 제 2 절단날(104)로부터 이간시키는 스트리퍼(117)를 구비하여도 된다.
판재 절단 장치(101)는, 프레스 가공 라인에 있어서 사용될 수 있다. 프레스 가공 라인에 있어서, 코일재 등의 판재(205)는, 판재 이송 장치(203)에 의해, 언코일러(201)로부터 판재 공급 장치(202)로 반송되고, 판재 이송 장치(203)를 통하여 프레스 장치 등의 가공 장치(204)로 간헐적으로 반송된다. 프레스 장치 등의 가공 장치(204)는, 판재 이송 장치(203)로부터 간헐적으로 반송된 판재(205)에 대하여, 프레스 가공 등의 가공 처리를 행하여, 휴대전화, 퍼스널 컴퓨터, 등의 정보 관련 기기에 사용되는 소형 부품, 자동차, 산업용 모터 부품, 가전 제품, 등의 구성 부품, 등의 구조물을 제조할 수 있다. 그리고, 가공 처리된 판재(205)는, 판재 절단 장치(101)로 반송된다. 이 경우, 판재 절단 장치(101)의 제 1 절단날(103) 및 제 2 절단날(104)은, 소위 스크랩 커터를 구성한다. 제 2 절단날(104)은, 판재 절단 장치(101)의 외부로부터의 신호에 따라 왕복 운동하여도 된다. 예를 들면, 제 2 절단날(104)은, 가공 장치(204)의 가공 처리에 동기하여 왕복 운동하여도 된다. 제 2 절단날(104)은, 제 1 모터(107)의 로터의 회전을 수반하여 왕복 운동한다. 프레스 장치 등의 가공 장치(204)는, 프레스 가공 등의 가공 처리에 따라 간헐적으로 판재(205)을 반송하도록 판재 이송 장치(203)에 대하여 신호를 송신하고 있지만, 그 신호를 판재 절단 장치(101)에 대해서도 송신함으로써, 제 1 모터(107)의 로터를 프레스 가공 등의 가공 처리에 동기하여 회전시켜, 나아가서는 제 2 절단날(104)을 프레스 가공 등의 가공 처리에 동기하여 왕복 운동시킬 수 있다. 또한, 제 1 모터(107)를 소형화하여, 판재 절단 장치(101)를 박형으로 컴팩트화함으로써, 판재 절단 장치(101)는, 프레스 장치 등의 가공 장치(204)에 가까이 하여 설치할 수 있어, 프레스 가공 라인을 컴팩트화할 수 있다.
도 1~도 5에 나타나 있는 바와 같이, 구동부는, 샤프트(105)의 일방의 단부에 접속된 제 1 모터(107) 및 샤프트(105)의 타방의 단부에 접속된 제 2 모터(108)를 구비하지만, 구동부는, 샤프트(105)의 일방의 단부에만 접속된 제 1 모터(107)만을 구비하여도 된다. 샤프트(105)에 대하여 접속되는 모터의 수는, 필요에 따라 선택되어도 된다. 예를 들면, 두껍거나 및/또는 단단한 판재를 절단하기 위하여 판재에 가하는 하중이 큰 경우, 폭이 넓은 판재를 절단하기 위하여 판재에 가하는 하중이 광범위에 미치는 경우, 등에 있어서는 샤프트(105)가 비틀어지는 것을 억제하기 위해서, 도 1~도 5에 나타나 있는 바와 같이, 구동부는, 샤프트(105)의 일방의 단부에 접속된 제 1 모터(107) 및 샤프트(105)의 타방의 단부에 접속된 제 2 모터(108)를 구비하여도 된다. 또한, 제 1 모터(107)와 샤프트(105)의 사이 및 제 2 모터(108)과 샤프트(105)의 사이에는 각각, 감속기(118)가 마련되어도 된다.
제 2 절단날(104)은, 제 2 절단날(104)의 중앙부에 있어서 가장 높고, 제 2 절단날(104)의 중앙부로부터 단부를 향하여 낮아지도록 하는 산형의 형상을 가져도 된다. 따라서, 제 1 절단날(103)과 제 2 절단날(104)의 중앙부가 판재의 절단부의 중앙부에 하중을 가하도록 맞물림을 개시하여 판재의 절단이 개시되고, 제 2 절단날(104)이 상승함에 따라서, 제 2 절단날(104)은, 제 2 절단날(104)의 중앙부로부터 단부를 향하여 제 1 절단날(103)과, 판재의 절단부의 중앙부로부터 단부를 향하여 하중을 가하도록 맞물려, 판재를 절단한다. 이러한 제 2 절단날(104)에 의해, 판재 및/또는 제 2 절단날(104)의 퇴피를 억제할 수 있으며, 판재의 안정한 절단을 실현할 수 있다. 또한, 제 2 절단날(104)은, 제 2 절단날(104)의 중앙부가 평탄하며, 평탄한 중앙부로부터 단부를 향하여 낮아지는 형상을 가져도 된다. 제 2 절단날(104)의 중앙부와 단부의 사이의 높이의 차는, 판재의 두께 이하여도 되고, 판재의 두께와 실질적으로 같아도 된다.
상기 기재는 특정한 실시예에 대하여 이루어졌지만, 본 발명은 그에 한하지 않으며, 본 발명의 원리와 첨부의 특허청구의 범위의 범위 내에서 다양한 변경 및 수정을 할 수 있는 것은 당업자에게 명백하다.
101 판재 절단 장치
102 하우징
103 제 1 절단날
104 제 2 절단날
105 샤프트
106 회전 축선
107 제 1 모터
108 제 2 모터
109 캠
110 취입구
111 베어링
112 베어링의 롤러
113 외연부
114 종동부
115 종동부의 롤러
116 탄성 부재
117 스트리퍼
118 감속기
201 언코일러
202 판재 공급 장치
203 판재 이송 장치
204 가공 장치
205 판재

Claims (10)

  1. 반송된 판재를 절단하기 위한 판재 절단 장치에 있어서,
    하우징에 고정된 제 1 절단날과,
    상기 제 1 절단날과 협동하여 상기 판재를 절단하는 제 2 절단날과,
    상기 제 1 절단날에 대하여 상기 제 2 절단날을 왕복 운동시키는 구동부를 구비하며,
    상기 구동부는, 회전 축선 둘레로 회전 가능한 샤프트와, 상기 샤프트의 일방의 단부에 접속된 제 1 모터와, 상기 샤프트의 상기 회전 축선 둘레의 회전에 수반하여 상기 제 2 절단날을 상기 제 1 절단날에 대하여 왕복 운동시킬 수 있는 제 1 기구와, 상기 판재의 절단 시에 있어서의 상기 샤프트로의 하중을 지지할 수 있는 제 2 기구를 구비하는, 판재 절단 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기구는, 상기 샤프트에 고정된 적어도 1개의 캠을 구비하고, 상기 적어도 1개의 캠은, 상기 샤프트의 상기 회전 축선 둘레의 회전에 수반하여, 상기 제 2 절단날을 상기 제 1 절단날에 대하여 왕복 운동시킬 수 있으며, 제 2 기구는, 상기 판재의 절단 시에 있어서의 상기 샤프트로의 하중을 지지할 수 있는 적어도 1개의 베어링을 구비하는, 판재 절단 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 적어도 1개의 캠은 복수의 캠이며, 상기 적어도 1개의 베어링은 복수의 베어링이며, 상기 복수의 캠 및 상기 복수의 베어링은, 상기 샤프트를 따라 번갈아 배치되어 있는, 판재 절단 장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 적어도 1개의 베어링은 롤러를 구비하고, 상기 적어도 1개의 베어링의 상기 롤러는, 상기 샤프트에 접촉하여 전동할 수 있으며, 상기 판재의 절단 시에 있어서의 상기 샤프트로의 하중을 지지할 수 있는, 판재 절단 장치.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동부는, 상기 적어도 1개의 캠의 회전 운동을, 상기 제 2 절단날의 왕복 운동으로 변환하는 적어도 1개의 종동부를 추가로 구비하는, 판재 절단 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 적어도 1개의 종동부는 롤러를 구비하고, 상기 적어도 1개의 종동부의 상기 롤러는, 대응하는 캠에 접촉하여 전동할 수 있는, 판재 절단 장치.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 적어도 1개의 종동부는 탄성 부재를 구비하고, 상기 탄성 부재는, 상기 적어도 1개의 종동부에, 상기 적어도 1개의 캠의 회전 운동을 상기 제 2 절단날의 왕복 운동으로 매끄럽게 변환시키는, 판재 절단 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 절단날은, 상기 판재 절단 장치의 외부로부터의 신호에 따라 왕복 운동하는, 판재 절단 장치.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동부는, 상기 샤프트의 타방의 단부에 접속된 제 2 모터를 추가로 구비하는, 판재 절단 장치.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 절단날은, 중앙부에 있어서 가장 높고, 상기 중앙부로부터 단부를 향하여 낮아지는 형상을 가지는, 판재 절단 장치.
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