TWI822478B - 裁切裝置 - Google Patents

Abstract

本發明是一種裁切裝置，包含伺服馬達組件、凸輪組件以及裁切平台。伺服馬達組件包含伺服馬達及聯軸器。凸輪組件與聯軸器相接，通過該軸器接收伺服馬達傳遞的動力。凸輪組件包含主動件以及從動件。主動件包含凸輪及導向軸。導向軸與聯軸器相連結，使凸輪藉由伺服馬達控制以進行物理性的轉動。從動件包含連接塊及抵頂桿。連接塊與抵頂桿的一端之間以樞軸相接，藉由主動件轉動以帶動連接塊及從動件往復運動。裁切平台包含底座、裁切台及送料通道。裁切台的一部分與抵頂桿活動接觸，藉由抵頂桿抵頂，以推動裁切台朝送料通道方向往復裁切材料。

Description

裁切裝置

本發明提供一種裁切裝置，特別是一種用於裁切矽鋼片的裁切裝置。

矽鋼片主要用來製作各種變壓器、電動機以及發電機的鐵芯，由於矽鋼片具有良好的電磁特性，因此是電力電訊產業不可缺少的重要磁性材料。一般應用上一整片的矽鋼片必須加工進行裁切，進而疊壓而組成鐵芯。

習知的加工技術之一是運用人力裁剪，將一大片的矽鋼板裁剪成多個小長形片，但人工裁剪的人力成本高，且生產效率較低，同時在人工裁剪時也容易出現材料裁剪後造成尺寸不一的情況，進而產生多餘的廢料、浪費材料、增加加工成本等問題。

另外一種加工技術是機械裁切，運用氣動馬達來控制機台裁切，氣動馬達將壓縮氣體作為工作介質，進而轉換成旋轉機械能的裝置，因此氣動馬達需要較多的控制元件，如：外接壓力桶、氣壓控制閥等，因此也提高了機械組裝成本以及維修成本。同時，氣動馬達具有速度穩定性差、輸出功率小，效率低，耗氣量大、噪聲大，容易產生振動等問題，因此在裁切矽鋼片的運用上並不適合。

本發明的主要目的，是在提供一種用於裁切矽鋼片使裁切速度變快、馬達扭力可精準控制的裁切裝置。

本發明根據上述目的，提供一種裁切裝置，裁切裝置包含一伺服馬達組件、一凸輪組件以及一裁切平台。伺服馬達組件包含一伺服馬達及一聯軸器，伺服馬達的一端設有聯軸器，用以傳遞伺服馬達的一動力。凸輪組件與聯軸器相接，通過聯軸器接收伺服馬達傳遞的動力，凸輪組件包含一主動件以及一從動件。

主動件設有一凸輪及一導向軸，導向軸設置於凸輪的凸輪軸心的位置上，主動件設置於伺服馬達之一側，導向軸與伺服馬達該側的聯軸器相連結，使凸輪藉由伺服馬達控制以進行物理性的轉動。從動件包含一連接塊及一抵頂桿，連接塊位在凸輪外圍，且凸輪穿設於連接塊的中心鏤空處，凸輪的外緣與連接塊的中心鏤空處的邊緣互相相對應，並且連接塊與抵頂桿的一端之間以一樞軸相接，藉由主動件的轉動以帶動連接塊及從動件往復運動。

裁切平台包含一底座、一裁切台以及一送料通道。底座設置於抵頂桿之另一端，抵頂桿穿設於底座中。裁切台裝設於底座之一面上，裁切台的一部分與抵頂桿活動式的接觸。送料通道設置於裁切台中，藉由抵頂桿活動地抵頂，以推動裁切台朝送料通道方向往復裁切一材料。

其中，裁切台的兩側設有一第一支撐件及一第二支撐件，第一支撐件與第二支撐件的一端設置於底座的該面上，而相對遠離底座的第一支撐件與第二支撐件的另一端與裁切台的兩側相嵌合，而形成一拱形結構，第一支撐件與第二支撐件分別支撐裁切台的兩側，以使裁切台與底座之間具有一支撐高度。

其中，從動件外部設有一套設件，套設件套設在抵頂桿靠近底座的外部，並穿設在底座中，以提供抵頂桿於套設件內物理性的來回移動。套設件包含：一外管，為中空的管體；一凸輪抵擋部，設於外管之一端，且凸輪抵擋部位於底座下方且靠近主動件的位置；以及一限位部，設置於外管另一端的外側環壁上，且位於底座靠近裁切台的位置，且限位部與凸輪抵擋部相對應設置於底座的上下兩面。

其中，限位部具有相對應的一第一面與一第二面，第一面靠設在底座的該面上，第二面靠設在裁切台下緣，限位部的高度與支撐高度相等。

其中，送料通道包含一進料側與一出料側，材料置放於進料側並藉由裁切台將材料進行裁切，並由出料側送出裁切後的材料。

其中，進料側與伺服馬達位於凸輪組件之同一側上。

其中，凸輪為一偏心凸輪，偏心凸輪的工作曲線為一圓，偏心凸輪以等速迴轉時，抵頂桿進行簡諧運動。從動件的總升距行程為凸輪偏心距的兩倍長。

其中，凸輪為一平板凸輪，平板凸輪的邊緣為一曲線，平板凸輪根據導向軸而轉動，使抵頂桿進行往復的直線運動。

以下舉例說明本申請較佳實施方式，並配合圖式說明如後。

1:裁切裝置

10:伺服馬達組件

110:伺服馬達

120:聯軸器

20:凸輪組件

210:主動件

211:凸輪

212:導向軸

220:從動件

221:連接塊

2212:中心鏤空處

222:抵頂桿

223:套設件

2231:外管

2232:凸輪抵擋部

2233:限位部

S1:第一面

S2:第二面

230:樞軸

30:裁切平台

310:底座

320:裁切台

321:第一支撐件

322:第二支撐件

h:支撐高度

330:送料通道

331:進料側

332:出料側

O:凸輪軸心

B:圓心

x:偏心距

d:總升距

第一圖為本發明之裁切裝置示意圖。

第二圖為本發明之凸輪組件示意圖。

第三圖為本發明之裁切裝置另一角度作動示意圖。

請參閱第一圖及第二圖，第一圖為本發明之裁切裝置示意圖，第二圖為本發明之凸輪組件示意圖。

裁切裝置1包含一伺服馬達組件10、一凸輪組件20以及一裁切平台30。伺服馬達組件10包含一伺服馬達110及一聯軸器120，伺服馬達110的一端設有聯軸器120，用以傳遞伺服馬達110的動力。凸輪組件20與聯軸器120相接，通過聯軸器120接收伺服馬達110傳遞的動力，凸輪組件20包含一主動件210以及一從動件220。

主動件210設有一凸輪211及一導向軸212，導向軸212設置於凸輪211的凸輪軸心O的位置上，主動件210設置於伺服馬達110之一側，導向軸212與伺服馬達110該側的聯軸器120相連結，使凸輪211藉由伺服馬達110控制以進行物理性的轉動。

從動件220包含一連接塊221及一抵頂桿222，連接塊221位在凸輪211外圍，且凸輪211穿設於連接塊221的中心鏤空處2212，連接塊221的中心鏤空處2212用以裝設凸輪211，使凸輪211的外緣與連接塊221的中心鏤空處2212的邊緣互相相對應。連接塊221與抵頂桿222的一端之間以一樞軸230相接，藉由主動件210的轉動以帶動連接塊221及從動件220往復運動。

從動件220外部設有一套設件223，套設件223套設在抵頂桿222靠近底座310的外部，並穿設在底座310中，以提供抵頂桿222於套設件223內物理性的來回移動。套設件223包含：一外管2231、一凸輪抵擋部2232以及一限位部2233。

外管2231為中空的管體。凸輪抵擋部2232設於外管2231之一端，且凸輪抵擋部2232位於底座310下方且靠近主動件210的位置。限位部2233設置於外管2231另一端的外側環壁上，且位於底座310靠近裁切台320的位置，且限位部2233與凸輪抵擋部2232相對應設置於底座310的上下兩面。

其中，限位部2233具有相對應的一第一面S1與一第二面S2，第一面S1靠設在底座310的該面上，第二面S2靠設在裁切台320下緣，限位部2233的構件高度與支撐高度h相等。

在本實施例中，凸輪211為一偏心凸輪211，凸輪211的凸輪軸心O與連接塊221中心鏤空處2212的圓心B之間的距離為偏心距x，而偏心凸輪211的工作曲線為一圓，偏心凸輪211以等速迴轉時，抵頂桿222進行簡諧運動，進而使從動件220的總升距d為凸輪211偏心距x的兩倍長，也就是d=2x。

而在另一實施例中，凸輪211為一平板凸輪，平板凸輪的邊緣為一曲線，平板凸輪根據導向軸212而轉動，使抵頂桿222進行往復的直線運動。

裁切裝置1的裁切平台30包含一底座310、一裁切台320以及一送料通道330，其中裁切台320與底座310之間具有一支撐高度h。底座310設置於抵頂桿222之另一端，且抵頂桿222穿設於底座310中。裁切台320裝設於底座310之一面上，裁切台320的一部分與抵頂桿222活動式的接觸。送料通道330設置於裁切台320中，送料通道330包含一進料側331與一出料側332，材料置放於進料側331並藉由裁切台320將材料進行裁切，並由出料側332送出裁切後的材料，其中進料側331與伺服馬達110位於凸輪組件20之同一側上。

如此一來，本發明之裁切裝置1可用於裁切材料，例如：矽鋼片，在本實施例中矽鋼片的厚度約0.18~0.3公分。由於每次材料與圈徑都不一定不同，每次裁切的長度也不同，因次透過本發明裁切裝置1透過伺服馬達110可預先設定及計算，同時具有振動少、聲音小、裁切速度快、扭力控制精準、精準控制凸輪211的旋轉角度等優點。另外，本發明裁切裝置1藉由凸輪211所設計的輪廓曲線，就能使從動件220達到使用者任意的需求，不僅可規律作動，且結構簡單、可靠度高並易於設計。

請參閱第三圖，第三圖為本發明之裁切裝置另一角度作動示意圖。裁切台320的兩側設有一第一支撐件321及一第二支撐件322，第一支撐件321與第二支撐件322的一端設置於底座310的該面上，而相對遠離底座310的第一支撐件321與第二支撐件322的另一端與裁切台320的兩側相嵌合，而形成一拱形結構，第一支撐件321與第二支撐件322分別支撐裁切台320的兩側。

在本實施例中，根據伺服馬達110傳遞動力進而帶動凸輪211轉動，更進一步由連接塊221帶動抵頂桿222以活動式的抵頂推動裁切台320，裁切台320則朝送料通道330方向往復裁切。其中當抵頂桿222朝上抵頂時，裁切台320也會往上抬升進而瞬間切斷材料。

以上所述，僅為舉例說明本發明的較佳實施方式，並非以此限定實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單置換及等效變化，皆屬本發明的專利申請範疇。

1:裁切裝置

10:伺服馬達組件

110:伺服馬達

120:聯軸器

20:凸輪組件

210:主動件

211:凸輪

212:導向軸

220:從動件

221:連接塊

222:抵頂桿

223:套設件

230:樞軸

30:裁切平台

310:底座

320:裁切台

h:支撐高度

330:送料通道

331:進料側

332:出料側

Claims (8)

1. 一種裁切裝置，包含：一伺服馬達組件，包含一伺服馬達及一聯軸器，該伺服馬達的一端設有該聯軸器，用以傳遞該伺服馬達的一動力；一凸輪組件，與該聯軸器相接，通過該聯軸器接收該伺服馬達傳遞的該動力，該凸輪組件包含：一主動件，包含一凸輪及一導向軸，該導向軸設置於該凸輪的一凸輪軸心的位置上，該主動件設置於該伺服馬達之一側，該導向軸與該伺服馬達該側的該聯軸器相連結，使該凸輪藉由該伺服馬達控制以進行物理性的轉動；及一從動件，包含一連接塊及一抵頂桿，該連接塊位在該凸輪外圍，且該凸輪穿設於該連接塊的一中心鏤空處，該凸輪的外緣與該連接塊的該中心鏤空處的邊緣互相相對應，並且該連接塊與該抵頂桿的一端之間以一樞軸相接，藉由該主動件的轉動以帶動該連接塊及該從動件往復運動；一裁切平台，包含：一底座，該抵頂桿穿設於該底座中；一裁切台，該裁切台裝設於該底座之一面上，該裁切台的一部分與該抵頂桿活動式的接觸；及一送料通道，設置於該裁切台中，藉由該抵頂桿活動地抵頂，以推動該裁切台朝該送料通道方向往復裁切一材料；以及一套設件，設在該從動件外部，且套設在該抵頂桿靠近該底座的外部，並穿設在該底座中，以提供該抵頂桿於該套設件內物理性的來回移動，該套設件包含：一外管，為中空的管體； 一凸輪抵擋部，設於該外管之一端，且該凸輪抵擋部位於該底座下方且靠近該主動件的位置；以及一限位部，設置於該外管另一端的外側環壁上，且位於該底座靠近該裁切台的位置，且該限位部與該凸輪抵擋部相對應設置於該底座的上下兩面。
2. 如請求項1所述的裁切裝置，其中該裁切台的兩側設有一第一支撐件及一第二支撐件，該第一支撐件與該第二支撐件的一端設置於該底座的該面上，而相對遠離該底座的該第一支撐件與該第二支撐件的另一端與該裁切台的兩側相嵌合，而形成一拱形結構，該第一支撐件與該第二支撐件分別支撐該裁切台的兩側，以使該裁切台與該底座之間具有一支撐高度。。
3. 如請求項1所述的裁切裝置，其中該限位部具有相對應的一第一面與一第二面，該第一面靠設在該底座的該面上，該第二面靠設在該裁切台下緣，該限位部的高度與該支撐高度相等。
4. 如請求項1所述的裁切裝置，其中該送料通道包含一進料側與一出料側，提供該材料置放於該進料側並藉由該裁切台將該材料進行裁切，並由該出料側送出裁切後的該材料。
5. 如請求項1所述的裁切裝置，其中該進料側與該伺服馬達位於該凸輪組件之同一側上。
6. 如請求項1所述的裁切裝置，其中該凸輪為一偏心凸輪，該偏心凸輪的工作曲線為一圓，該偏心凸輪以等速迴轉時，該抵頂桿進行簡諧運動。
7. 如請求項6所述的裁切裝置，其中該從動件的總升距為該偏心凸輪的偏心距的兩倍長。
8. 如請求項1所述的裁切裝置，其中該凸輪為一平板凸輪，該平板凸輪的邊緣為一曲線，該平板凸輪根據該導向軸而轉動，使該抵頂桿進行往復的直線運動。

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