KR20220072305A

KR20220072305A - 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20220072305A
Application number: KR1020200159747A
Authority: KR
Inventors: 유준철
Original assignee: 유준철
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2022-06-02
Also published as: KR102489431B1

Abstract

본 발명은 고폴리우레탄 원사를 함유함과 아울러 이중 조직으로 구성되어 신축성이 우수함은 물론 극세사의 사용을 통해 조밀하고 부드러우며 터치감이 우수하여 다양한 용도로 사용될 수 있는 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로,
고밀도 멀티플렉스 원단은 폴리우레탄 원사 18%와 폴리에스터 원사 82%의 함량비를 갖는 20D 또는 30D의 원사를 환편기로 편직하여 형성하는 것을 특징으로 하고,
고밀도 멀티플렉스 원단 제조방법은, 환편기에 윗실을 형성하는 폴리 30/48 SD DTY의 제1종 폴리에스터 원사 32콘과, 링커사를 형성하는 폴리 50/36 SD DTY의 제2종 폴리에스터 원사 32콘, 아랫실을 형성하는 폴리 30/48 SD DTY의 제3종 폴리에스터 원사 32콘 및 뒷실을 형성하는 스판덱스 30D의 폴리우레탄 원사 64콘을 각각 건 상태에서 원단을 생성하는 편직단계; 생성된 원단에 대한 열고정 작업과 텐터 작업을 수행하는 후가공단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법{High Densty Multi Flex Textile and Maunfacturing Method Thereof}

본 발명은 고밀도 멀티플렉스원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리우레탄 원사를 함유함과 아울러 이중 조직으로 구성되어 신축성이 우수함은 물론 극세사의 사용을 통해 조밀하고 부드러우며 터치감이 우수하여 다양한 용도로 사용될 수 있는 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 옷을 제작하기 위한 옷감(천)을 원단이라 하는데, 이러한 원단은 경사와 위사를 교차하여 짜는 제직 방식으로 형성되는 우븐(Woven)과 한 가닥의 실을 루프 형태로 연속으로 짜는 편직 방식으로 형성되는 니트(Knit)로 구분되고 있다.

우븐은 경사와 위사를 교차하여 짜여짐에 따라 신축성이 없어 잘 늘어나지 않고 니트에 비해 축율이 적으며, 실과 실 사이의 밀도가 높아 통기성이 떨어지고 니트에 비해 주름이 잘생기는 특징이 있다. 이에 비해, 니트는 편직 방식으로 형성됨에 따라 신축성이 우수하지만 형태가 틀어지기 쉽고 실이 풀리거나 끊어짐 현상이 발생할 수 있으며, 필링(보풀)이 생기기 쉬운 문제점이 있다. 그리고, 니트는 실과 실 사이의 밀도가 높지 않아 통기성이 좋은 편이며 착용한 상태로 움직이기가 쉽고 우븐에 비해 주름이 잘 생기지 않는 특징이 있다.

최근 웰빙 및 건강에 대한 관심이 증가함에 따라 스포츠 동호인의 수가 급증하고 있으며, 이로 인해 스포츠웨어에 대한 수요 역시 증가하고 있다. 또, 최근의 스포츠웨어는 스포츠 활동은 물론 일상 생활에서도 착용할 수 있도록 형성되어 다양한 디자인의 캐주얼복을 형성하기도 한다. 이에 따라, 스포츠 활동에 적합하도록 우수한 신축성을 구비함과 아울러 일상생활에서 우수한 착용감을 제공할 수 있는 원단에 대한 개발요구가 증가하고 있는 실정이다.

즉, 스포츠웨어는 스포츠 활동시 원활한 활동성을 보장할 수 있도록 우븐 원단보다는 니트 원단으로 형성되고, 특히 신축성을 향상시키기 위하여 폴리우레탄 원사를 포함하는 원단을 사용하고 있다. 하지만, 폴리우레탄 원사를 포함할 경우에는 일광이나 해수에 의해 취화되기 쉽고, 세탁시 내구성이 저하되며, 낮은 염색견뢰도 등으로 인해 아웃 웨어로는 사용하기가 어려운 문제점이 있다. 또한, 폴리우레탄 원사의 경우에는 드레이프성이 나쁘고 원단 커팅 후 시간의 경과에 따라 컬링이 발생되는 등 작업성이 나쁜 문제점도 있다.

이에 따라, 폴리우레탄 원사의 문제점을 개선하기 위하여 고수축사를 사용하여 고밀도를 부여하는 방법이 제안되고 있으나, 이 경우에는 고수축으로 인해 원단의 밀도가 촘촘해져 신축성이 저하되고 편물로서의 부드러움이 부족하여 스포츠웨어용 원단으로 사용하기가 어려운 문제가 발생하고 있다.

그리고, 스포츠웨어의 경우 스포츠 활동 중에 발생하는 땀을 외부로 발산하는 것이 매우 중요하므로, 외부 물기의 흡수는 차단하면서도 내부의 땀을 발산할 수 있도록 폴리테트라플루오로에틸렌의 투습방수 멤브레인을 이용한 투습방수 원단이 사용되기도 한다. 하지만, 이 원단의 경우에는 신축성이 부족하여 쉽게 찢어지는 문제점이 있다.

다시 말해서, 기존의 스포츠웨어용 원단은 투습방수성능이 낮거나 신축성이 낮은 경우가 많고 신축성 향상을 위해 포함되는 폴리우레탄 원사는 일광이나 해수에 취약한 문제점이 있을뿐 아니라, 대부분의 원단은 단일 용도에 국한되어 다양한 용도로 사용범위를 확장할 수 없다는 문제점이 있다.

한편, 본 발명과 관련한 선행기술을 조사한 결과 다수의 국내 특허문헌이 검색되었으며, 그 중 일부를 소개하면 다음과 같다.

특헌문헌 1은, 발명은 니트원단을 편직하는 단계와, 상기 편직된 니트원단에 신축성 부여를 위해 고온에서 최대 축소시키기 위한 1차 열처리단계와, 상기 1차 열처리된 니트원단을 욕중에 침수시켜 염색처리와 동시에 니트원단의 흡습기능을 향상 및 니트원단 표면의 불순물을 제거하기 위한 위킹처리단계와, 상기 위킹처리된 니트원단을 발수시키기 위한 발수처리단계와, 상기 발수처리된 니트원단에 신축성 보강을 위해 최대 축소시키기 위한 2차 열처리단계와, 상기 2차 열처리된 니트원단의 일면에 접착제를 도포한 후 투습성 및 방수성을 갖는 수지필름을 접착시키는 라미네이팅단계로 구성되며, 와프 니트원단에 투습방수처리를 하여 투습성, 방수성 및 방한성을 향상시키면서 고신축성이며 가볍고 착용감을 향상시킨 고신축성을 갖는 투습방수원단 및 그 제조방법을 개시하고 있다.

특허문헌 2는, 표면사로서 단사섬도가 0.1d 내지 10d이고, 총섬도가 20d 내지 300d인 일반사, 및 이면사로서 단사섬도가 0.1d 내지 10d이고, 총섬도가 20d 내지 300d인 폴리에스테르계 잠재권축사가 90:10 내지 10:90의 중량비로 니팅(knitting)되어 제조되며, 우수한 양방향 신축성과 함께 투습방수성을 나타내는, 양방향 신축 편물 및 이를 이용하여 제조된 투습방수 원단을 개시하고 있다.

특허문헌 3은, 서로 상용성이 있고 열수축성이 상이한 2종의 폴리에스테르계 폴리머가 원사 단면상에 사이드 바이 사이드(Side by side) 형태로 접합되어 있는 잠재권축사(A)와, 고수축성 폴리에스테르 멀티필라멘트(B) 및 상기 잠재권축사(A)와 상기 고수축성 폴리에스테르 멀티필라멘트(B)들을 함께 공기교락시킨 복합사(C) 중에서 선택된 1종의 원사들이 양면조직으로 편직됨으로써, 밀도가 높고 형태안정성과 신축성이 동시에 우수하여 신축성 직물과 같은 효과를 발현할 수 있는 편물을 개시하고 있다.

특허문헌 4는, 강도가 최소 18g/d 이상 필라멘트로 이루어진 아라미드와, 강도가 최소 60g/d 이상이고 신축복원율이 최소 5% 이상인 고강력 PET 권축가연가공사로 이루어지는 환편물 및 이를 이용한 투습방수가 가능한 원단 제조방법을 개시하고 있다.

KR

10-2005-0069183

A

KR

10-1320488

B1

KR

10-2009-0074954

A

KR

10-2012-0140009

A

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 폴리에스터 원사와 폴리우레탄 원사를 모두 함유함과 아울러 이중 조직으로 구성되어 신축성이 우수함은 물론 극세사의 사용을 통해 조밀하고 부드러우며 터치감이 우수하여 다양한 용도로 사용될 수 있는 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또, 본 발명은 레깅스나 수영복, 윈드서핑복 등의 스포츠웨어는 마스크 등과 같이 다양한 용도로 사용할 수 있고 자외선 차단이 가능한 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단은 폴리우레탄 원사 15~20%와 폴리에스터 원사 80~85%의 함량비를 갖는 20D 또는 30D의 원사를 환편기로 편직하여 형성하는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단에 따르면, 중간 부분의 링커사를 중심으로 전후면이 대칭된 구조를 갖는 이중 조직으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

그리고, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단 제조방법은, 환편기에 윗실을 형성하는 폴리 30/48 SD DTY의 제1종 폴리에스터 원사 32콘과, 링커사를 형성하는 폴리 50/36 SD DTY의 제2종 폴리에스터 원사 32콘, 아랫실을 형성하는 폴리 30/48 SD DTY의 제3종 폴리에스터 원사 32콘 및 뒷실을 형성하는 스판덱스 30D의 폴리우레탄 원사 64콘을 각각 건 상태에서 원단을 생성하는 편직단계; 생성된 원단에 대한 열고정 작업과 텐터 작업을 수행하는 후가공단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단 제조방법에 따르면, 상기 편직단계에서는 40GG 또는 44GG로 편직하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단 제조방법에 따르면, 상기 후가공단계는 20~25m/분의 포속으로 원단을 이동시키면서 일정 온도의 열을 가하는 1차 열고정 단계와, 원단을 수세한 후 상하 방향으로 수축 후 이완시키는 텐터 작업을 수행하는 1차 텐터 단계와, 1차 텐터 작업이 끝난 원단을 20~25m/분의 포속으로 이동시키면서 일정 온도의 열을 가하는 2차 열고정 단계와, 원단을 수세한 후 좌우 방향으로 수축 후 이완시키는 텐터 작업을 수행하는 2차 텐터 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법은, 폴리에스터 원사와 더불어 폴리우레탄 원사를 사용함에 따라 신축성이 개선되어 파워 스트레치가 가능하고 쉽게 찢어지지 않게 되는 효과가 있다.

또, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법에 따르면, 이중 조직의 원단 구조로 인해 몸 전체를 부드럽게 감싸주는 등 니트 조직감이 뛰어난 효과가 있다.

또한, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법에 따르면, 20D 또는 30D의 가느다란 원사를 사용함에 따라 원단이 조밀하고 부드러우며 터치감이 우수하고 자외선 차단이 가능한 효과가 있다.

또, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법에 따르면, 옷으로 제작할 경우 편안함 착용감과 더불어 형태 안정성이 수수하여 오랫동안 일정한 스타일을 유지할 수 있게 되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법에 따르면, 마스크나 레깅스, 윈드서핑, 수영복 등 다양한 용도로 사용할 수 있게 되는 효과가 있다.

또, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법에 따르면, 폴리에스터 원사로 DTY(Draw Textured Yarn) 원사를 사용함에 따라 적절한 두께감을 느낄 수 있게 됨은 물론 선명한 비비드 칼라(Vivid Color)의 발현이 가능해지는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단 및 그 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 발명의 기술적 사항에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.

아울러, 본 발명의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예이다.

그리고, 아래 실시예에서의 선택적인 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로서, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다.

이에, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명에 따른 고밀도 멀티플렉스 원단은 폴리우레탄 원사 15~20%와 폴리에스터 원사 80~85%의 함량비를 갖는 20D 또는 30D의 원사를 편직하여 형성하는 것으로, 바람직하게는 폴리우레탄 원사 18%와 폴리에스터 원사 82%의 함량비를 갖는 원사를 편직하여 형성한다.

이때,원단의 중간 부분에 위치하는 링커사를 중심으로 전후면이 대칭된 구조를 갖는 이중 조직(Double Knit)으로 이루어진 것이 바람직하다.

한편, 상기한 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단을 제조하기 위한 방법은, 환편기에 윗실을 형성하는 폴리 30/48 SD DTY의 제1종 폴리에스터 원사 32콘과, 링커사를 형성하는 폴리 50/36 SD DTY의 제2종 폴리에스터 원사 32콘, 아랫실을 형성하는 폴리 30/48 SD DTY의 제3종 폴리에스터 원사 32콘 및 뒷실을 형성하는 스판덱스 30D의 폴리우레탄 원사 64콘을 각각 건 상태에서 원단을 생성하는 편직단계; 생성된 원단에 대한 열고정 작업과 텐터 작업을 수행하는 후가공단계;를 포함하여 이루어진다.

이를 위하여 환편기로는 양면 고밀도 기종인 서큘러 하이 게이지 더블 머신(Circular High Gage Double Machine)을 사용하며, 20D 또는 30D의 원사를 사용함에 따라 40GG(Gage) 또는 44GG로 편직하는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 제1종 폴리에스터 원사와 제3폴리에스터 원사는 폴리 30/48 SD DTY로서, 폴리에스터 섬유로 형성됨과 아울러 광택이 조금 있고(SD) 굵기가 30D이며 필라멘트 48가닥으로 이루어지는 DTY(Draw Textured Yarn) 원사이고, 제2종 폴리에스 원사는 폴리 50/36 SD DTY로서 폴리에스터 섬유로 형성됨과 아울러 광택이 조금 있고(SD) 굵기가 50D이며 필라멘트 36가닥으로 이루어지는 DTY 원사이며, 상기 폴리우레탄 원사는 스판텍스 30D의 원사이다. DTY 원사는 방사후 연신과 가연을 동시에 수행하면서 꼬임(Twist)을 통해 볼륨감을 부여하고 벌크화한 원사를 의미한다.

그리고, 상기 후가공단계는 20~25m/분의 포속, 바람직하게는 24~25m/분의 포속으로 원단을 이동시키면서 일정 온도의 열을 가하는 1차 열고정 단계와, 원단을 수세한 후 상하 방향으로 수축 후 이완시키는 텐터 작업을 수행하는 1차 텐터 단계와, 1차 텐터 작업이 끝난 원단에 일정 온도의 열을 가하는 2차 열고정 단계와, 원단을 수세한 후 좌우 방향으로 수축 후 이완시키는 텐터 작업을 수행하는 2차 텐터 단계를 포함하는 것이 바람직하다. 즉, 원단을 상하좌우로 수축 후 이완시키는 4 웨이 가공방식을 적용하고, 열가공 및 텐터 작업을 2회 반복하며, 기존 원단의 28~30m/분의 포속에 비해 느리게 이동시킴과 아울러 열고정이라는 독특한 방식을 채용함으로써 고밀도 2웨이 구조의 원단을 형성하는 것이다.

상기한 과정을 통해 제작된 고밀도 멀티플렉스 원단은 폴리우레탄 원사를 사용함에 따라 파워 스트레치(Power Stretch) 기능이 향상되고, 더블 니트(Double Knit) 조직으로 인해 몸판 전체를 부드럽게 감싸주는 니트 조직감이 뛰어난 장점이 있다. 또한, 20D 또는 30D의 가느다란 원사를 반복적으로 사용함에 따라 원단이 조밀하고 부드러우며 터치감이 우수하고 자외선 차단 효과가 발생하게 된다.

그리고, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단을 이용하여 옷을 제가할 경우 편안한 착용감을 느낄 수 있으며, 형태 안정성이 우수하여 오랫동안 일정한 스타일을 유지할 수 있게 된다. 또, DTY 원사를 사용함에 따라 적절한 두께검과 선명한 비비드 칼라(Vivid Color)의 발현이 가능하게 된다.

또한, 본 발명의 고밀도 멀티플렉스 원단은 레깅스나 윈드서핑복, 수영복 등의 스포츠웨어는 물론 마스크나 일상복 등 다양한 용도로 사용할 수 있게 된다.

이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 몇 가지 실시 예들과 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것이 아니며, 발명의 설명에 기재된 기술적 사상의 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대해 다수의 변경 및 수정이 가능함을 통상의 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims

폴리우레탄 원사 15~20%와 폴리에스터 원사 80~85%의 함량비를 갖는 20D 또는 30D의 원사를 환편기로 편직하여 형성하는 것을 특징으로 하는 고밀도 멀티플렉스 원단.
제1항에 있어서,
중간 부분의 링커사를 중심으로 전후면이 대칭된 구조를 갖는 이중 조직으로 이루어진 것을 특징으로 하는 고밀도 멀티플렉스 원단.
환편기에 윗실을 형성하는 폴리 30/48 SD DTY의 제1종 폴리에스터 원사 32콘과, 링커사를 형성하는 폴리 50/36 SD DTY의 제2종 폴리에스터 원사 32콘, 아랫실을 형성하는 폴리 30/48 SD DTY의 제3종 폴리에스터 원사 32콘 및 뒷실을 형성하는 스판덱스 30D의 폴리우레탄 원사 64콘을 각각 건 상태에서 원단을 생성하는 편직단계;
생성된 원단에 대한 열고정 작업과 텐터 작업을 수행하는 후가공단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고밀도 멀티플렉스 원단 제조방법.
제3항에 있어서,
상기 편직단계에서는 40GG 또는 44GG로 편직하는 것을 특징으로 하는 고밀도 멀티플렉스 원단 제조방법.
제3항에 있어서,
상기 후가공단계는 20~25m/분의 포속으로 원단을 이동시키면서 일정 온도의 열을 가하는 1차 열고정 단계와, 원단을 수세한 후 상하 방향으로 수축 후 이완시키는 텐터 작업을 수행하는 1차 텐터 단계와, 1차 텐터 작업이 끝난 원단을 20~25m/분의 포속으로 이동시키면서 일정 온도의 열을 가하는 2차 열고정 단계와, 원단을 수세한 후 좌우 방향으로 수축 후 이완시키는 텐터 작업을 수행하는 2차 텐터 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고밀도 멀티플렉스 원단 제조방법.