CN106350928A - 一种弹力瑜伽塑身面料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种弹力瑜伽塑身面料，由30D‑105D弹力丝和50D‑300D色丝的涤纶丝交织而成的针织结构，所述弹力丝为可染氨纶丝或色母抽丝，所述涤纶丝为聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯。本发明氨纶含量高，织造工艺简单成熟，无二次损伤，避免氨纶露白，染色成本较低，色牢度较高，除防污性能好，易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性好，易于加工，还具有干爽、挺括、定型后尺寸稳定等特点，应用范围大。

Description

一种弹力瑜伽塑身面料及其制备工艺
技术领域
本发明属于纺织面料领域，特别涉及一种弹力瑜伽塑身面料及其制备工艺。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对美的追求也为之向更广的范围扩展，以及有了越来越高的标准要求，其中对形体美的要求越来越高，瑜伽作为一种非常古老的能量知识修炼方法，“瑜伽”并非只是一套流行或时髦的健身运动这么简单。现代人吸取其有益精华，发现瑜伽的好处不胜枚举。
瑜伽能加速新陈代谢，去除体内废物，形体修复、调理养颜从内及外，;瑜伽能带给你优雅气质、轻盈体态,提高人的内外在的气质；瑜伽能增强身体力量和肌体弹性，身体四肢均衡发展，使你变得越来越开朗、活力、身心愉悦; 瑜伽能预防和治疗各种身心相关的疾病，背痛、肩痛、颈痛、头痛、关节痛、失眠、消化系统紊乱、痛经、脱发等都有显著疗效;瑜伽能调节身心系统，改善血液环境，促进内分泌平衡，内在充满能量。因其诸多特点，瑜伽迅速在国际上普及，我们国内各地都有大大小小的场地，越来越多的人加入到瑜伽锻炼中，一件具有柔软透气、易洗快干、高拉伸回复性、耐磨不起球的塑身服装的需求愈加强烈。
针织面料具有一定的经纬向弹性及延伸性，配合一定的氨纶能够有较佳的弹性回复性能，目前市场正常面料氨纶含量都在10%以内，其保持不了多次拉伸回复性能99%以上的标准，容易导致关节部位反复拉伸后的起鼓，影响美观，不耐穿的劣势。
针对以上问题，要满足塑身面料拉伸性能＞99%的要求，提高面料中氨纶含量无疑成了一种共识，如果面料中没有一定的氨纶含量，不可能达到较长时间内穿后服装恒定保持100%的弹性回复。国内现有专利授权的一种高弹针织面料及其制备方法的专利，由弹力纱280D或260D/全棉32S或30S、全棉60S相互交织形成纬编结构，面料中的氨纶含量通过高旦尼的弹力丝来实现，但高旦尼的氨纶弹力丝与全棉纱交织面料，存在以下几个不足，第一，棉织物尺寸稳定性差，含氨纶的棉织物缩率普遍偏大，为控制其缩率，往往通过高温定型，但高温对氨纶的损伤很大，会降低氨纶的性能；其次棉纤维公定回潮率达到8%,吸湿性能较好，但棉织物在运动大量出汗后，不易速干，导致面料粘着皮肤，不舒适且容易着凉。再者，棉织物短纤加捻成纱，在反复摩擦后会起毛起球，时间久会丧失服装的美感。国际塑身服装市场上，spanx®独占鳌头，其用尼龙和氨纶，因为尼龙的公定回潮率0.4%，不存在上述棉的问题，且尼龙长丝与氨轮纤维之间的摩擦系数较小，使得氨纶纤维表现出的面料弹性伸长和回复得以尽情发挥，再者尼龙织物定型温度较低对氨纶的损伤较少。但其也存在一定的缺陷，例如尼龙染色较难会增加染色成本；其次尼龙耐日晒性能较差，日光暴晒下易老化，色牢度差；再者尼龙价格较高，会增加面料的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氨纶含量高，织造工艺简单成熟，无二次损伤，避免氨纶露白，染色成本较低，色牢度较高，除防污性能好，易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性好，易于加工，还具有干爽、挺括、定型后尺寸稳定等特点，应用范围大的弹力瑜伽塑身面料及其制备工艺。
本发明的技术方案是，提供一种弹力瑜伽塑身面料，由30D-105D弹力丝和50D-300D色丝的涤纶丝交织而成的针织结构，所述弹力丝为可染氨纶丝或色母抽丝，所述涤纶丝为聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯。
在本发明一个较佳实施例中，所述弹力丝的含量为14%-30%，所述涤纶丝的含量为70%-86%。
在本发明一个较佳实施例中，所述弹力瑜伽塑身面料的规格为150-500gsm，门幅为145-165cm。
一种应用于弹力瑜伽塑身面料的制备工艺，包括如下步骤：
1）织造：采用E18-E44单面圆纬机编织，涤纶丝线长22-35cm，弹力丝线长8-16cm；
2）缩练：将坯布放入缸内进行去油处理；
3）预定型：将去油处理后的布料放入定型机进行干热定型处理，温度为160-170℃，运行速度为20-25m/min；
4）落水：将预定型后的布料进行落水处理，并放入0.8-3g/L的精炼剂，浴比为1：8-1：10，时间为20-40min，水温为60-80℃；
5）定型：将落水处理后的布料放入定型机定型，并放入0.5-2g/L的柔软爽滑剂，定型温度为140-160℃，运行速度18-25m/min，PH为6.5-7.2。
在本发明一个较佳实施例中，所述弹力瑜伽塑身面料在所述单面圆纬机的下机胚重为80-450gsm。
本发明所述为一种弹力瑜伽塑身面料及其制备工艺，本发明氨纶含量高，织造工艺简单成熟，无二次损伤，避免氨纶露白，染色成本较低，色牢度较高，除防污性能好，易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性好，易于加工，还具有干爽、挺括、定型后尺寸稳定等特点，应用范围大。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
所述涤纶的色丝通过染纱方式染成指定的色相，优选黑色色丝。
所述弹力丝用可染氨纶丝或色母粒抽丝，优选黑色色丝。
实施例一
一种弹力瑜伽塑身面料，由70D弹力黑丝和150D涤纶黑丝交织而成的针织结构，所述弹力丝为可染氨纶丝或色母抽丝，所述涤纶丝为聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯，其具有类似尼龙的亚甲基螺旋基团，故纤维本身既具有弹性。
所述弹力丝的含量为16%，所述涤纶丝的含量为84%。
所述弹力瑜伽塑身面料的规格为280gsm，门幅为155cm。
一种应用于弹力瑜伽塑身面料的制备工艺，包括如下步骤：
1）织造：采用E24单面圆纬机编织，涤纶丝线长34cm，弹力丝线长14cm；
2）缩练：将坯布放入缸内进行去油处理；
3）预定型：将去油处理后的布料放入定型机进行干热定型处理，温度为170℃，运行速度为20m/min；
4）落水：将预定型后的布料进行落水处理，并放入3g/L的精炼剂，浴比为1：10，时间为40min，水温为80℃；
5）定型：将落水处理后的布料放入定型机定型，并放入0.5g/L的柔软爽滑剂，定型温度为160℃，运行速度25m/min，PH为6.5。
所述弹力瑜伽塑身面料在所述单面圆纬机的下机胚重为240gsm。
实施例二
一种弹力瑜伽塑身面料，由30D弹力丝和50D色丝的涤纶丝交织而成的针织结构，所用涤纶丝为双组分涤纶丝，利用其不同组份之间不同的收缩率，导致纱线形成螺旋状，故纱线本身具有机械弹性。
所述弹力丝的含量为26%，所述涤纶丝的含量为74%。
所述弹力瑜伽塑身面料的规格为150gsm，门幅为160cm。
一种应用于弹力瑜伽塑身面料的制备工艺，包括如下步骤：
1）织造：采用E40单面圆纬机编织，涤纶丝线长22cm，弹力丝线长9cm；
2）缩练：将坯布放入缸内进行去油处理；
3）预定型：将去油处理后的布料放入定型机进行干热定型处理，温度为160℃，运行速度为20m/min；
4）落水：将预定型后的布料进行落水处理，并放入0.8g/L的精炼剂，浴比为1：8，时间为20min，水温为60℃；
5）定型：将落水处理后的布料放入定型机定型，并放入0.6g/L的柔软爽滑剂，定型温度为140℃，运行速度20m/min，PH为7.0。
所述弹力瑜伽塑身面料在所述单面圆纬机的下机胚重为110gsm。
以上发明面料缩率均＜1，经向拉伸长度＞200%，纬向拉伸长度＞300%，30次重复拉伸后回复性能＞99%，拉伸后氨纶没有露白，吸湿快干测试其吸水时间＜1s，毛细高度经纬向均＞15cm，快干速率0.3g/h,马丁代尔测试耐磨＞15000转。
本发明面料织成衣物后，不仅具有较高的氨纶含量，且织造工艺简单成熟，其不用经过染色过程中高温湿热环境对氨纶的二次损伤；其次，有色涤纶及同色相的有色氨纶交织，避免氨纶露白等问题；涤纶染色工艺成熟，染色成本较低，色牢度较高，且聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯涤纶纤维兼有涤纶、锦纶、腈纶的特性，除防污性能好外，还有易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性同氨纶纤维一样好，与弹性纤维氨纶相比更易于加工，非常适合纺织服装面料；除此以外聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯还具有干爽、挺括、定型后尺寸稳定等特点，另外本面料规格从150-00gsm，应用范围较大，从内衣到外套，适合做任何塑身类服饰。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种弹力瑜伽塑身面料，其特征在于：由30D-105D弹力丝和50D-300D色丝的涤纶丝交织而成的针织结构，所述弹力丝为可染氨纶丝或色母抽丝，所述涤纶丝为聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯。
2.根据权利要求1所述的弹力瑜伽塑身面料，其特征在于：所述弹力丝的含量为14%-30%，所述涤纶丝的含量为70%-86%。
3.根据权利要求1所述的弹力瑜伽塑身面料，其特征在于：所述弹力瑜伽塑身面料的规格为150-500gsm，门幅为145-165cm。
4.一种应用于权利要求1-3所述的弹力瑜伽塑身面料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1）织造：采用E18-E44单面圆纬机编织，涤纶丝线长22-35cm，弹力丝线长8-16cm；
2）缩练：将坯布放入缸内进行去油处理；
3）预定型：将去油处理后的布料放入定型机进行干热定型处理，温度为160-170℃，运行速度为20-25m/min；
4）落水：将预定型后的布料进行落水处理，并放入0.8-3g/L的精炼剂，浴比为1：8-1：10，时间为20-40min，水温为60-80℃；
5）定型：将落水处理后的布料放入定型机定型，并放入0.5-2g/L的柔软爽滑剂，定型温度为140-160℃，运行速度18-25m/min，PH为6.5-7.2。
5.根据权利要求4所述的弹力瑜伽塑身面料的制备工艺，其特征在于：所述弹力瑜伽塑身面料在所述单面圆纬机的下机胚重为80-450gsm。
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