KR20210112860A - 진공 저온 순환 추출 및 농축기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 진공 저온 순환 추출 및 농축기는 원재료에서 핵심 성분을 추출할 때 핵심 성분들이 파괴되지 않는 온도에서 추출하고 원재료의 핵심 성분을 거의 추출할 만큼의 시간동안 추출함에 있어서, 비산하는 증기에 추출된 핵심 성분을 날려보내지 않고 이를 다시 수집하여 핵심 성분의 함량이 높게 하고, 추출작업의 편의성과 가성비가 좋다.

Description

진공 저온 순환 추출 및 농축기{ A circulation extractor and concentrator in a vacuum and low temperature}

본 발명은 진공 저온 순환 추출 및 농축기에 관한 것으로, 특히, 콘덴서를 포함하는 진공 저온 순환 추출 및 농축기에 관한 것이다.

일반적으로 원재료로부터 성분을 추출하는 방법은 다음과 같다. 먼저 원재료를 선별하고 이를 부직포, 삼베나 다공성 용기에 담고 추출 탱크에 넣고, 여기에 적정량의 정제수를 넣고, 정해진 온도와 시간 동안 달인 후, 이를 여과 살균처리하는 단계를 포함한다.

통상적으로 진공 저온 추출 및 농축기는 가열기, 진공펌프, 증발 탱크, 및 저장 탱크를 포함한다. 여기서 증발 탱크는 식물성 원재료(과일,채소,약제 등)와 정제수를 넣고 가열기의 열을 이용해서, 정제수를 가열하여 이로부터 원재료의 핵심 성분을 추출하여 저장 탱크에서 추출액을 수집한다. 진공 펌프는 증발 탱크의 공기를 빼내어 진공상태를 만든다.

이와 관련된 특허로는 등록번호 10-0874559(등록일자 2008년12월10)의 진공 흡입식 한약추출기가 있다. 이 특허의 진공 흡입식 한약추출기는 가열기, 증발 탱크(본체), 및 열교환기를 포함한다. 진공상태인 증발 탱크의 내부공간에서 발생된 증기를 냉각팬을 포함하는 열교환기로 보내어 냉각시켜서 다시 증발 탱크로 보내는 작업을 반복하여 약재의 추출효율을 향상하고 있다. 여기서의 주된 특징 구성은 가열시 정제수나 추출액이 증기로 되어 상승할 때 증발 탱크의 내부 공간이 진공상태가 된다. 증발 탱크가 진공 상태일 때 추출액이 하강하지 않아서, 다른 공급 호스를 통한 베네루이 원리에 의해 냉각수가 증발탱크로 다시 투입되면서 추출액이 하강하는 것이다.

여기서 알 수 있듯이 정제수가 끊는 점 100 ℃까지 상승해야 하기 때문에 원재료중 추출하고자 하는 성분이 파괴되어 원하는 함량을 얻을 수 없는 문제점이 있다. 한 예로서 홍삼은 90℃이상의 고온으로 달일 때는　핵심성분들이 파괴되며, 근적외선 홍삼추출기로　85℃에서　72시간 달일 때 추출이 가장 잘되는 것이 여러 연구 시험 결과 확인되었습니다.

홍삼에 포함된 진세노사이드들은 다마란계의 트리테르페노이드인 프로토파낙사디올과 프로토파낙사트리올에 글루코오스, 람노스, 아라비노스 또는 자일로오스와 같은 당류가 결합한 화합물들로서 현재까지 인삼에서 30여 종의 유도체들이 밝혀져 있다. 주요 프로토파낙사디올 유도체들에는 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Rg3, Rh2, Compound K 등이 있다. 주요 프로토파낙사트리올 유도체에는 Re, Rg1, Rh1 등이 있다.

인삼이 갖는 진세노사이드 중 Rg1 및 Rb1은 건강기능식품공전에서 기능 성분, 즉 지표 성분으로 지정되어 있다. 진세노사이드 Rg1은 면역기능 증강 작용, 혈소판 응집 억제, 기억 및 학습 기능 증진 작용, 단백질 합성 촉진 작용, 항피로 작용, 항스트레스 작용, 혈관 확장 작용, 신경세포 생존율 촉진 작용, 항염증 작용 등을 하는 것으로 알려져 있다. 아울러, 진세노사이드 Rb1은 중추 억제 및 정신 안정 작용, 공격성 행동 억제, 진통 작용, 고콜레스테롤 저하작용, 항불안 작용, 신경세포 생존 촉진 작용, 기억력 개선 작용, 혈소판 응집 억제 작용, 지질 과산화 억제 작용, 혈관 확장 작용, 항염작용, 간 상해 보호 작용을 하는 것으로 알려져 있다.

진세노사이드 Rg1 및 Rb1외에도 인삼에는 신체기능을 조절하는 다른 종류의 진세노사이드들이 포함되어 있으므로 진세노사이드 총 함량을 증가시키면서도, 진세노사이드 Rg1 및 Rb1의 함량을 증가시킬 수 있는 추출 방법의 개발이 필요한 실정이다.

이와 관련된 특허 등록번호 10-2043433(등록일자 2019년11월05일)은 홍삼을 60℃~72℃에서 6시간~20시간 동안 70~130bar의 아임계 조건에서 물을 용매로 하여 추출하는 단계;를 포함하는 진세노사이드 함량이 증가된 홍삼 추출물의 제조 방법으로서, 상기 홍삼 추출물에 포함되는 총 진세노사이드 함량의 합계 240mg/L 내지 300mg/L 대비 진세노사이드 Rg1 및 Rb1의 함량의 합계는 127 mg/L 내지 180 mg/L인 홍삼 추출물의 제조 방법을 특징으로 한다.

현재 이러한 방법으로 제조되는 홍삼 추출액에 비해서 간단하고 제조비용이 저렴하지만 진세노사이드 Rg1 및 Rb1의 함량이 더 높게 나올 필요가 있다.

등록번호 10-0874559(등록일자 2008년12월10) 등록번호 10-2043433(등록일자 2019년11월05일)

진공 저온 추출 및 농축기에서, 원재료에서 핵심 성분을 추출할 때 핵심 성분들이 파괴되지 않는 온도에서 추출하고 원재료의 핵심 성분을 거의 추출할 만큼의 시간동안 추출함에 있어서, 핵심 성분의 함량이 높게 하고, 추출작업의 편의성과 가성비가 좋은 진공 저온 추출 및 농축기가 필요하다.

따라서, 본 발명의 목적은 증발 탱크내의 정제수의 끊은 점을 낮추도록 증발 탱크를 진공시키는 진공 펌프를 포함하며, 원재료를 다릴 때, 핵심 성분들이 파괴되지 않도록 증발 탱크의 온도를 제어하고 또한 추출시간을 제어할 수 있는 제어 유닛을 포함하는 진공 저온 순환 추출 및 농축기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 핵심 성분들이 끊은 점에서 오랜 시간 동안 있으면 파괴되기 시작하는데, 증기에 추출되어 비산하는 핵심 성분이 파괴되기 전에 냉각시키는 콘덴서를 포함하는 진공 저온 순환 추출 및 농축기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 콘덴서에 실온 물을 공급하여 증기를 응축시키는 진공 저온 순환 추출 및 농축기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 원재료가 홍삼인 경우에, 진세노사이드 Rb1 15mg/100mL, Rg1 9.5 mg/100mL 및 Rg3 1.6 mg/100mL 이상을 추출하는 진공 저온 순환 추출 및 농축기를 제공하는 것이다.

핵심 성분의 함량이 높게 하고, 추출작업의 편의성과 가성비가 좋은 진공 저온 순환 추출 및 농축기는 원재료와 원재료를 추출하는 정제수를 수용하는 증발 탱크와 증발 탱크를 가열하는 가열기, 증발 탱크의 내부를 진공상태로 유지시키는 진공 펌프, 증발 탱크와 연결되어 있고 증기를 응축해서 액화시키는 하나 이상의 콘덴서 및 이들을 제어하는 제어 유닛을 포함하되, 상기 가열기는 원재료의 핵심 성분들이 파괴되지 않을 온도로, 그리고 상기 진공 펌프는 원재료의 핵심 성분들이 파괴되지 않을 진공도로 상기 증발 탱크를 유지시키고, 상기 콘덴서의 냉각 코일에는 실온의 냉각수를 흐리며, 상기 정제수는 증기로 되어 원재료의 핵심 성분을 추출한 후 콘덴서에서 액화되어 추출액으로 변경되어 상기 증발 탱크로 유입되며, 다시 증기로 되어 원재료의 핵심 성분을 추출한 후 콘덴서에서 액화되어 추출액으로 변경되어 상기 증발 탱크로 유입되는 과정을 정해진 시간 동안 계속 순환시킨다.

본 발명의 양호한 실시 예에서, 상기 하나 이상의 콘덴서에서 적어도 하나의 콘덴서의 외통의 상단에 수증기관이 제공되고 상기 수증기관은 추출시 잠금되고 농축시 다른 콘덴서의 증기관과 연결되어진다.

본 발명의 양호한 실시 예에서, 상기 콘덴서의 상단에 증기관이 연결되고 하단에 액체관이 연결된다. 상기 콘덴서는 액체가 액체관쪽으로 흘려갈 수 있게 기울어져 있다.

본 발명의 양호한 실시 예에서, 상기 콘덴서와 상기 증발 탱크사이에 임시 탱크가 제공되어 있다.

본 발명의 양호한 실시 예에서, 상기 제어 유닛은 원재료를 다릴 때, 핵심 성분들이 파괴되지 않도록 증발 탱크의 온도를 제어하고 또한 추출시간을 제어가능하다.

본 발명의 양호한 실시 예에서, 상기 원재료가 홍삼인 경우에, 상기 증발 탱크의 온도를 55℃ 내지 80℃이고 진공압력이 760mmHg이다.

본 발명의 양호한 실시 예에서, 상기 원재료를 추출후에 추가로 정제수를 가하여 추출과 동시에 농축하여 정해진 농축비의 농축액을 제조할 수 있다.

본 발명의 진공 저온 순환 추출 및 농축기는 원재료에서 핵심 성분을 추출할 때 핵심 성분들이 파괴되지 않는 온도에서 추출하고 원재료의 핵심 성분을 거의 추출할 만큼의 시간동안 추출함에 있어서, 비산하는 증기에 추출된 핵심 성분을 날려보내지 않고 이를 다시 수집하여 핵심 성분의 함량이 높게 하고, 추출작업의 편의성과 가성비가 좋다. 또한 추출과 동시에 농축이 가능해서 핵심 성분의 함량을 높일 수 있다.

도 1은 발명의 진공 저온 순환 추출 및 농축기의 사시도.
도 2는 본 발명의 콘덴서의 확대 사시도이다.
도 3는 본 발명의 콘덴서의 농축시 작용을 설명하기 위한 확대 사시도이다.
도 4은 본 발명의 한 양호한 실시 예의 사시도이다.

본 발명에 따른 저온 진공 순환 추출 및 농축기의 상기 과제를 해결하기 위한 기술적 구성을 비롯한 작용효과에 관한 사항은 본 발명의 바람직한 실시 예가 도시된 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 즉 본 발명의 저온 진공 순환 추출 및 농축기에는 필수적 요소이나 본원 발명의 특징 구성과 관련없는 구성요소는 설명을 생략하기로 한다.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

지금 도 1를 참조하면, 본 발명의 저온 진공 순환 추출 및 농축기의 사사도이다. 본 발명의 저온 진공 순환 추출기는 가열기(2), 증발 탱크(3), 콘덴서(4), 제어 유닛(5), 라디에이터(6) 및 진공 펌프(7)를 포함한다.

증발 탱크(3) 내에 원재료(예를 들어, 홍삼, 한약재, 식물 건조체를 포함한다) 여기서는 양호한 실시 예로서 홍삼에 대해서 서술하겠다. 그리고 하단에 정제수(10)가 채워진다. 그리고 정제수는 추출시간이 지나면서 추출액으로 변경된다. 증발 탱크(3)의 상부에는 진공 펌프(7)가 연결되어, 증발 탱크(3)를 진공 상태로 유지한다. 증발 탱크내의 추가의 타공통내에 원재료를 삽입하면 추후에 타공통내에 찌꺼기나 남게되어 청소하기 편리하다. 보다 양호하게는 타공통의 타공보다 더 조밀한 망사천으로 타공통을 덮어 씌우는 것이다. 이 경우에, 미세한 찌꺼기도 망사천에 걸리므로, 추후의 여과 공정을 필요없기 만들 수 있고 증발 탱크의 청소를 용이하게 한다.

증발 탱크(3)의 상단에는 콘덴서(4)가 제공되며, 정제수는 증발 탱크에서 증발하여 증기상태에서 홍삼의 핵심 성분을 추출하여 증기관(8)를 통해서 콘덴서(4)로 이동한다. 증기는 핵심 성분들이 파괴되기 전에 콘덴서(4)에서 응축하여 액체로 상변태되어 액체관(9)를 통해서 중력에 의해 낙하되어 정제수와 혼합된다. 그러면 홍삼의 핵심 성분들이 추출된 추출액이 생긴다. 한 번 콘덴서(4)를 통과한 추출액에서의 핵심 성분의 함량은 매우 낮다. 이를 순환 반복해서 추출액의 농도는 진하게 하여 핵심 성분의 함량을 증가시킨다.

본 발명에서는 진공 상태의 증발 탱크(3)에서 정제수는 약 60℃에서 끊기시작하기 때문에 가열기(2)의 에너지 소모가 적어서 제조 비용을 줄일 수 있다. 그리고 본 발명에서는 홍삼의 핵심 성분이 파괴되기전 까지의 온도 즉 약 85℃까지 증발 탱크(3) 내의 정제수나 추출액을 가열하여 증발할 수 있다. 양호한 실시 예에서의 추출온도 55 내지 80℃이다. 본 발명의 보다 양호한 실시 예에서는 약 60℃이다. 추출온도가 높을 수록 추출액의 농도는 증가된다. 또한 추출시간이 길수록 추출액의 농도는 증가된다. 그러나 추출온도와 추출시간은 제조비용과 직접 결부되기 때문에, 가능한 추출온도를 낮추고 추출시간을 짧게하는 것이 바람직하다.

본 발명자는 추출온도와 추출시간에 대한 홍삼의 핵심 성분들이 진세노사이드 Rb1 Rg1 및 Rg3 함량을 최상의 조건을 발견하고자 여러 번의 실험들을 했다.

또한, 콘덴서(4)에서 냉각수의 온도를 추출온도 60℃인 경우에 15 내지 20℃로 해도 증기는 핵심 성분들의 파괴되기 전에 액화함을 발견해서, 콘덴서(4)에 연결된 라디에이터(6)의 비용을 크게 줄일 수 있다.

도 2는 본 발명의 콘덴서(4)의 확대 사시도이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 콘덴서(4)는 외통과 그 내부에 제공된 냉각 코일(41)을 포함하며, 상단 한쪽 구멍을 통해서 증기관(8)이 관통하여 연장하며, 다른 쪽 하단 구멍을 통해서 추출액을 배출하는 액체관(9)이 연결되어 있다. 냉각 코일(41)에는 냉각수가 순환한다. 증기관(8)의 출구는 콘덴서(4)의 외통의 상부에 설치되어 있어서, 증기가 상단으로 유입되어 내려오면서 냉각 코일(41)의 냉각수와 열교환하여 액화된다. 출구가 하단에 있으면 증기가 콘덴서(4)로 유입될 때 거품막에 의해 방해를 받기 쉽다. 그리고 외통은 액화되어진 추출액이 중력에 의해 자유낙하될 수 있도록 액체관(9)쪽으로 기울어져 있다. 또한 추출속도를 빨리하기 위해서 콘덴서(4)를 병렬로 다수개 설치할 수 있다. 양호한 실시 예에서는 도 3에 도시한 바와 같이 2개의 콘덴서(4)를 설치할 수 있다.

도 3의 한쪽의 콘덴서(4)의 외통의 상단에는 추출액을 배출하는 액체관(9)와 대응하는 수증기관(20)이 제공되어 있다. 추출시는 수증기관(20)의 밸브를 잠그어 차단한다. 농축시 수증기관(20)의 밸브를 열고 다른 콘덴서(4)의 증기관(8)을 증발 탱크(3)과의 연결을 차단하여 수증기관(20)과 증기관(8)을 연결시킨다. 그러면 수증기는 수증기관(20)을 통해서 증기관(8)을 통해서 콘덴서(4)를 통해서 냉각되어 정제수가 되어 액체관(9)을 통해서 낙하되어 정제수 탱크(도시 생략)에 유입된다. 정제수의 탱크의 유입량에 맞추어 농축비를 설정할 수 있다. 예를 들어서, 300g의 홍삼을 11,000cc의 정제수로 추출할 경우에 정제수 약 1,000cc는 홍삼에 스며들고 기타 장치 및 관의 벽이나 홈등에 묻어서 손실되고 추출량은 10,000cc이다. 이를 1/2 농축비로 농축할 경우에, 정제수의 탱크의 유입량이 5,000cc될 때, 수증기관(20)의 밸브를 오프하면 된다.

본 발명의 특징에 따라면, 본 발명의 추출기 및 농축기는 추출기로서 작용할 수 있고 또한 추출과 동시에 농축이 가능한 장치를 의미한다.

사용의 편리성을 위해서, 가열기(2), 증발 탱크(3), 라디에이터(6) 및 진공 펌프(7)는 제어 유닛(5)에 접속되어 있어, 제어 유닛(5)에 의해서 증발 탱크(3)의 설정 온도와 추출시간에 따라서 가열기(2)의 가열온도와 시간을 제어하고, 증발 탱크(3)의 진공 상태를 진공 펌프(7)의 작동으로 제어하고, 콘덴서(4)의 냉각수의 온도를 라디에이터(6)를 제어하여 설정 및 통제할 수 있다.

정해진 추출시간이 지나면, 추출액은 배출관(31)을 통해서 여과 살균을 위한 저장 탱크(도시 생략)로 보내진다.

본 발명의 한 양호한 실시 예는 도 4에 도시되어 있으며, 이를 참고하면, 콘덴서(4)와 증발 탱크(3) 사이에 임시 탱크(10)가 설치되어 있다. 이는 증발 탱크(3) 내의 정제수로 인한 1차 추출작업이 종료될 때까지 1차 추출액은 임시 탱크(10)에 보관되어 있다. 1차 추출작업이 종료시점에 밸브(91)가 열려서 1차 추출액은 증발 탱크(3)에 유입되어 2차 추출작업을 시작한다. 2차 추출작업이 종료될 때까지 2차 추출액은 임시 탱크(10)에 보관되어 있다. 2차 추출작업이 종료시점에 밸브(91)가 열려서 2차 추출액은 증발 탱크(3)에 유입되어 3차 추출작업을 시작한다. 이러한 작업을 순환적으로 계속 반복하면서 홍삼의 핵심 성분의 추출 함량을 증가시킨다.

다음으로 본 발명의 진공 저온 순환 추출기에 의해서 홍삼의 추출액 제조 방법의 양호한 실시 예에 대해서 상세히 설명한다.

홍삼을 정해진 길이로 절단해서 분류하여 정제수와 함께 증발 탱크(3)에 투입하는 단계를 포함한다. 여기서 정제수와 홍삼의 비율은 중량비로 15 내지 25 :1로 한다. 본 발명에서는 홍삼 몸통 150g과 뿌리 150g(300g, 한채)에 정제수 6L(6000cc)를 사용했다.

제어 유닛(5)에서 증발 탱크(3)의 온도를 60℃, 추출시간 24시간, 진공 압력760mmHg(0기압), 콘덴서의 냉각수의 온도를 20℃로 설정하고 작동 시작 단추를 누르는 단계를 포함한다.

진공 저온 순환 추출기가 작동하면, 진공 펌프(7)에 의해 증발 탱크(3)이 진공 상태로 되고 가열기(2)에 의해 정제수가 끓게 된다. 진공 상태이기 때문에 정제수는 약 60℃에서 증발되어 홍삼을 통과해 핵심 성분을 추출한 후 거품으로 형성하면서 발산하게 된다. 핵심 성분을 추출한 증기는 증기관(8)을 통해 상승하여 콘덴서(4)에 도달하고, 콘덴서의 냉각코일의 냉각수와의 온도차이에 의해 증기는 도 1에서 좌측에서 우측으로 가면서 액화된다. 증기에 액화까지의 시간이 1초 내외이어서, 추출한 핵심 성분이 파괴되지 않고 액체관(9)을 통해 정제수와 혼합된다. 이러한 과정을 24시간 동안 정해진 온도에 따라서 진행하면, 정제수는 Rb1 Rg1 및 Rg3 함량이 높은 추출액으로 변한다.

작업자는 설정후 별다른 작업이 없이도 원하는 추출액을 얻을 수 있다.

이렇게 얻은 홍삼 추출액은 진안 홍삼 연구서에 검사를 의뢰하였다. 검사결과는 다음과 같다. 진세노사이드 Rb1 15.43mg/100mL, Rg1 9.85 mg/100mL 및 Rg3 1.69 mg/100mL 이다.

이에 비해서, 홍삼 세계의 80℃ 72시간과 24시간 동안 추출한 홍삼추출액의 성분은 다음과 같다.

72시간 : Rb1 0.57mg/100mL, Rg1 0.09 mg/100mL 및 Rg3 0.22 mg/100mL

24시간 :Rb1 0.12mg/100mL, Rg1 0.01 mg/100mL 및 Rg3 0.14 mg/100mL

상술한 바와 같이, 본 발명에서는 24시간 추출하고 60℃에서 추출한 추출액이 가열온도도 낮고 추출시간도 짧지만, 진세노사이드의 핵심 성분인 Rb1, Rg1 및 Rg3 함량은 월등하게 높다.

대동고려 인삼주식회사의 기술연구소에서 300g 홍삼, 정제수 5,500mL, 60℃에서 추출한 추출량 약 4,500mL의 실험한 결과는 같다.

구분	정관장	24시간 본 실시예 1	48시간 본 실시예 2	실시예 2의 추출액에 ,2500mL 정제수 추가후 농축한 실시 예 3
BRIX	2.4	1.3	1.9	5.2
Rg1	0.02	0.05	0.09	0.21
Rb1	0.03	0.07	0.10	0.24
Rg3	0.05	0.00	0.00	0.01

여기서 알 수 있듯이 본 발명의 60℃에서 실시한 실시 예들에서는 Rg3의 함량이 낮아서 바람직 하지 못하다.

대동고려 인삼주식회사의 기술연구소에서 300g 홍삼, 정제수 5,500mL, 65℃에서 추출한 추출량 약 4,500mL의 실험한 결과는 같다.

구분	24시간 본 실시예 4	48시간 본 실시예 5	75℃ 48시간(1/3농축) 11,000mL 정제수 추가후 농축한 실시 예6
BRIX	3.0	4.4	9.4
Rg1	0.07	0.09	0.14
Rb1	0.19	0.24	0.39
Rg3	0.00	0.01	0.11

여기서 알 수 있듯이 본 발명의 60℃보다 65℃에서 보다 양호한 결과가 나왔으면, 65℃ 보다 75℃에서 보다 양호한 결과가 나왔다. 그리고 추출후에 추가의 정제수를 가하여 추출 및 농축한 실시 예 6에서 보다 양호한 결과를 도출 할 수 있었다. 이 경우에는 홈삼에 남아 있는 성분이 추가의 추출 및 농축시 더 추출됨을 보여준다.

300g 홍삼, 정제수 5,500mL를 이용해서 진안 홍삼연구서에서의 실험결과는 다음과 같다.

	본 발명의 진공 저온 순한 추출방식 60℃ 24시간	본 발명의 진공순환 추출방식 75℃ 48시간 85도 24시간 정관장 방식 85도 24시간간	정관장 방식 85℃ 24시간
Rg1(mg/100mL)	2.41	14.61	5.64
Rb1(mg/100mL)	2.56	36.54	5.66
Rg3(mg/100mL)	4.16	8.49	0.20

여기서 알 수 있듯이 홍삼의 유용한 성분인 Rg3의 함량은 정관장 방식에 비해서 진공 저온에서도 약 20배 차이가 나며, 동일한 조건인 85도인 경우에는 Rg1는 약 3배, Rb1는 6배 Rg3는 무려 80배차이가 났다. 이는 본 발명의 진공 저온 방식의 추출 방식의 효과가 얼마나 좋은지 알 수 있다.

이상에서 본 발명의 구체적인 실시 예를 예로 들어 설명하였으나, 이들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.

2: 가열기
3: 증발 탱크
4: 콘덴서
5: 진공 펌프
6: 라디에이터
7: 진공 펌프
8: 증기관
9: 액체관
10: 정제수
11: 임시 탱크

Claims (7)

1. 원재료와 원재료를 추출하는 정제수를 수용하는 증발 탱크와 증발 탱크를 가열하는 가열기, 증발 탱크의 내부를 진공상태로 유지시키는 진공 펌프, 증발 탱크와 연결되어 있고 증기를 응축해서 액화시키는 하나 이상의 콘덴서 및 이들을 제어하는 제어 유닛을 포함하는 진공 저온 순환 추출기에서,
   상기 가열기는 원재료의 핵심 성분들이 파괴되지 않을 온도로, 그리고 상기 진공 펌프는 원재료의 핵심 성분들이 파괴되지 않을 진공도로 상기 증발 탱크를 유지시키고, 상기 콘덴서의 냉각 코일에는 실온의 냉각수를 흐리며,
   상기 정제수는 증기로 되어 원재료의 핵심 성분을 추출한 후 콘덴서에서 액화되어 추출액으로 변경되어 상기 증발 탱크로 유입되며, 다시 증기로 되어 원재료의 핵심 성분을 추출한 후 콘덴서에서 액화되어 추출액으로 변경되어 상기 증발 탱크로 유입되는 과정을 정해진 시간 동안 계속 순환시키는 진공 저온 순환 추출 및 농축기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 하나 이상의 콘덴서에서 적어도 하나의 콘덴서의 외통의 상단에 수증기관이 제공되고 상기 수증기관은 추출시 잠금되고 농축시 다른 콘덴서의 증기관과 연결되어지는 진공 저온 순환 추출 및 농축기.
3. 제1항에 있어서,
   상기 콘덴서와 상기 증발 탱크사이에 임시 탱크가 제공되어 있는 진공 저온 순환 추출 및 농축기.
4. 제1항에 있어서,
   상기 콘덴서의 상단에 증기관이 연결되고 하단에 액체관이 연결되며, 상기 콘덴서는 액체가 액체관쪽으로 흘려갈 수 있게 기울어져 있는 진공 저온 순환 추출 및 농축기.
5. 제1항에 있어서,
   상기 제어 유닛은 원재료를 다릴 때, 핵심 성분들이 파괴되지 않도록 증발 탱크의 온도를 제어하고 또한 추출시간을 제어가능한 진공 저온 순환 추출 및 농축기.
6. 제1항에 있어서,
   상기 원재료가 홍삼인 경우에, 상기 증발 탱크의 온도를 55℃ 내지 80℃이고 진공압력이 760mmHg으로 설정한 진공 저온 순환 추출 및 농축기.
7. 제1항에 있어서,
   상기 원재료를 추출후에 추가로 정제수를 가하여 추출과 동시에 농축하여 정해진 농축비의 농축액을 제조하는 진공 저온 순환 추출 및 농축기.
   

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