CN207891321U - 一种低温蒸馏生产花香纯露的设备 - Google Patents

Abstract

一种低温蒸馏生产花香纯露的设备，包括蒸馏釜、冷凝管、储液罐、真空泵、冷凝器及换热器，各设备间用管道连接，管道上有阀门；其中，蒸馏釜通过冷凝管连接储液罐，储液罐连接真空泵进而连接冷凝器，换热器内的冷却介质经输入管依次连通至冷凝器及冷凝管再通过回流管流回至换热器内；蒸馏釜底部有加热组件，加热组件上方设有滤框，蒸馏釜壁上设有投料口及出料口，储液罐底部通过回液管连回到蒸馏釜；该装置可在较低温度下实现鲜花的真空蒸馏，同时又可在常压下对蒸汽进行冷凝，可防止真空条件下冷凝效果不好导致芳香成分损失。

Description

一种低温蒸馏生产花香纯露的设备

技术领域：

本实用新型涉及花香纯露生产技术领域，具体涉及一种低温蒸馏生产花香纯露的生产装置。

背景技术：

花香纯露是采用水汽蒸馏法提取所得含鲜花中芳香成分水溶液，该水溶液不含人为添加的香料、保湿剂或防腐剂，是真正的天然产品。水汽蒸馏法生产花香纯露一般采用如下工艺。将鲜花、水及少量无机盐投入蒸馏釜中，将水加热至沸腾产生大量的水蒸气，水蒸汽夹带着鲜花中的芳香成分从蒸馏釜顶部溢出并被冷凝器冷凝为液滴，冷凝下来的液滴被收集在油水分离器中，油由于密度比水轻飘在上层，而下层的水一部分又回流到加热釜内；蒸馏结束后，小心地将上下层分离，下层溶液即纯露。但是实际生产中发现，柚子花、栀子花、玫瑰花等多种花的香气经受不住水蒸气的高温而产生变味，所得纯露往往夹杂着花瓣煮熟了的异味。

为了解决以上问题，专利201610113748.1描述了一种低温蒸馏生产茉莉花纯露的方法及其设备。该方法可以有效防止蒸馏过程中芳香成分被高温整理破坏，所得纯露香气的品质比传统方法制得的更接自然。但实践过程中发现该装置有个缺点，茉莉花纯露的部分香气会被抽走。这是由于采用真空蒸馏技术，冷凝管内压力很低，水蒸气的冷凝点也跟着降低(如13KPa时，水的冷凝点为50℃。)，蒸馏出来的水蒸汽来不及或没达到饱和蒸气压而不能被冷凝器有效冷凝而被抽进真空泵，最后排到环境中，从而导部分香气被抽走、头香缺失。

实用新型内容：

针对现有技术的上述问题，本实用新型目的在于提供了一种低温蒸馏生产花香纯露的生产装置，该装置可在较低温度下实现鲜花的真空蒸馏，同时又可在常压下对蒸汽进行冷凝，可防止真空条件下冷凝效果不好导致芳香成分损失。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种低温蒸馏生产花香纯露的设备，包括蒸馏釜、冷凝管、储液罐、真空泵、冷凝器及换热器，各设备间用管道连接，管道上有阀门；其中，蒸馏釜通过冷凝管连接储液罐，储液罐连接真空泵进而连接冷凝器，换热器内的冷却介质经输入管依次连通至冷凝器及冷凝管再通过回流管流回至换热器内；蒸馏釜底部有加热组件，加热组件上方设有滤框，蒸馏釜壁上设有投料口及出料口。

进一步，储液罐底部通过回液管连回到蒸馏釜。

进一步，冷凝器位于真空泵的出口，冷凝器内部有一块冷凝隔板，冷凝隔板内布有换热管，换热管内通有从换热器流出的冷却介质。

进一步，蒸馏釜底部加热组件包括加热层，加热层内有导热介质，加热组件根据需要设置加热温度；蒸馏釜中部靠下有网格状的不锈钢滤框，中部连有回液管与储液罐的底部相通，蒸馏釜顶部有蒸汽出口及投料口，侧壁有出料口；

进一步，所述真空泵为无油真空泵。

进一步，所述换热器为循环水冷却机，冷却介质为水-乙二醇，输出0℃-15℃冷却介质。

进一步，蒸馏釜、储液罐、冷凝器底部均设有排流阀。

采用上述技术方案，可实现低温下鲜花的真空蒸馏，同时又可在常压下对蒸汽进行冷凝，可防止真空条件下冷凝效果不好导致芳香成分损失，所得精油或纯露由于保住了头香，更加自然、亲切。

附图说明：

以下用附图对本实用新型详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽线路示意图；

图3为本实用新型冷凝器构造示意图一；

图4为本实用新型冷凝器构造示意图二。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型详述：

图1-图4所示，为本实用新型的实施例，一种低温蒸馏生产花香纯露的设备，包括蒸馏釜1、冷凝管2、储液罐3、真空泵4、冷凝器5及换热器6，各设备间用管道连接，管道上有阀门；其中，蒸馏釜1通过冷凝管2连接储液罐3，储液罐3连接真空泵4进而连接冷凝器5，换热器6内的冷却介质经输入管61依次连通至冷凝器5及冷凝管2再通过回流管62流回至换热器6内；蒸馏釜1底部有加热组件11，加热组件11上方设有滤框12，蒸馏釜壁上设有投料口13及出料口14。储液罐3底部通过回液管31连回到蒸馏釜1中，可使部分冷凝液回流到蒸馏釜中以补充蒸馏釜中的水份；。

更具体的结构中，冷凝器5位于真空泵4的出口，冷凝器5内部有一块冷凝隔板51，冷凝隔板51内布有换热管，换热管内通有从换热器输入管61流出的冷却介质。被真空泵4抽出的汽体先沿着冷凝隔板51下降再沿着冷凝板上升至泄压口，泄压口上的阀门处于半关闭状态，使冷凝器内部处于微加压状态，从而保证对夹带芳香成分的汽体进行有效冷凝。

蒸馏釜底部加热组件包括加热层，加热层内有导热介质，加热组件根据需要设置加热温度；蒸馏釜中部靠下有网格状的不锈钢滤框，中部连有回液管与储液罐的底部相通，蒸馏釜顶部有蒸汽出口及投料口，侧壁有出料口；

所述真空泵4为无油真空泵，如隔膜泵。所述换热器6为循环水冷却机，冷却介质为水-乙二醇，输出0℃-15℃冷却介质。

下面以一个具体的实施例来对本实用新型进行工作流程上阐述：打开投料口,将10kg玫瑰花投入不锈钢滤框内，倒入20kg水，关上投料口；打开加热管电源，设置加热温度为55℃；待水到达指定温度，开启换热器和真空泵，进行水汽蒸馏，一部分水汽冷凝后留在储液罐底部，另一部分未冷凝的水汽经真空泵进入冷凝器内进行二次冷凝。待储液罐达到一定液位时，打开回流阀，使一部分冷凝液流回蒸馏釜。蒸馏2-3h后，停止蒸馏，分别收集储液罐和冷凝器内的纯露和精油。将储液罐所得纯露与冷凝器所得纯露进行评香，发现冷凝器所得纯露的香气更加清新、自然，而储液罐所得纯露或多或少会夹带少量“花茶”味。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种低温蒸馏生产花香纯露的设备，其特征在于：包括蒸馏釜、冷凝管、储液罐、真空泵、冷凝器及换热器，各设备间用管道连接，管道上有阀门；其中，蒸馏釜通过冷凝管连接储液罐，储液罐连接真空泵进而连接冷凝器，换热器内的冷却介质经输入管依次连通至冷凝器及冷凝管再通过回流管流回至换热器内；蒸馏釜底部有加热组件，加热组件上方设有滤框，蒸馏釜壁上设有投料口及出料口。

2.如权利要求1所述的一种低温蒸馏生产花香纯露的设备，其特征在于：储液罐底部通过回液管连回到蒸馏釜。

3.如权利要求2所述的一种低温蒸馏生产花香纯露的设备，其特征在于：冷凝器位于真空泵的出口，冷凝器内部有一块冷凝隔板，冷凝隔板内布有换热管，换热管内通有从换热器流出的冷却介质。

4.如权利要求3所述的一种低温蒸馏生产花香纯露的设备，其特征在于：

蒸馏釜底部加热组件包括加热层，加热层内有导热介质，加热组件根据需要设置加热温度；蒸馏釜中部靠下有网格状的不锈钢滤框，中部连有回液管与储液罐的底部相通，蒸馏釜顶部有蒸汽出口及投料口，侧壁有出料口。

5.如权利要求4所述的一种低温蒸馏生产花香纯露的设备，其特征在于：所述真空泵为无油真空泵。

6.如权利要求5所述的一种低温蒸馏生产花香纯露的设备，其特征在于：所述换热器为循环水冷却机，冷却介质为水-乙二醇，输出0℃-15℃冷却介质。

7.如权利要求1-6任意一项所述的一种低温蒸馏生产花香纯露的设备，其特征在于：蒸馏釜、储液罐、冷凝器底部均设有排流阀。