KR100577103B1 - 죽력의 제조 장치 - Google Patents

죽력의 제조 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100577103B1
KR100577103B1 KR1020040007447A KR20040007447A KR100577103B1 KR 100577103 B1 KR100577103 B1 KR 100577103B1 KR 1020040007447 A KR1020040007447 A KR 1020040007447A KR 20040007447 A KR20040007447 A KR 20040007447A KR 100577103 B1 KR100577103 B1 KR 100577103B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
conduit
extraction
inlet
force
Prior art date
Application number
KR1020040007447A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050079285A (ko
Inventor
한봉섭
Original Assignee
(주)피눅스
대나무바이오텍(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)피눅스, 대나무바이오텍(주) filed Critical (주)피눅스
Priority to KR1020040007447A priority Critical patent/KR100577103B1/ko
Publication of KR20050079285A publication Critical patent/KR20050079285A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100577103B1 publication Critical patent/KR100577103B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/36Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/60Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for sweets or like confectionery products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/40Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
    • B65D75/44Individual packages cut from webs or tubes
    • B65D75/46Individual packages cut from webs or tubes containing articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

본 발명은 죽력의 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고온의 물에 대나무편을 침지시켜 죽력을 추출함으로써 유해성분의 함량이 적고 맛이 우수할 뿐만 아니라 죽력을 효율적으로 추출할 수 있는 죽력의 제조 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 밀폐된 용기로서 내부에 물과 대나무편이 수용되는 추출탱크와, 상기 추출탱크 내부에 수용된 물을 가열하기 위한 추출탱크 가열수단을 구비한 추출장치와, 도관에 의해 상기 추출탱크에 연결되고 상부에 증기배출구를 갖는 밀폐된 용기로서 내부에 상기 도관을 통해 상기 추출탱크로부터 유입된 죽력용액이 수용되는 농축탱크와, 상기 농축탱크 내부에 수용된 죽력용액을 가열하기 위한 농축탱크 가열수단을 구비한 농축장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
죽력, 죽초액

Description

죽력의 제조 장치{APPARATUS FOR PREPARING BAMBUSAE CAULIS IN LIQUAMEN}
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 죽력의 제조 방법을 도시한 흐름도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 죽력의 제조 장치를 개념적으로 도시한 공정도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 죽력의 제조 장치의 추출장치를 도시한 개념도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 죽력의 제조 장치의 여과장치를 도시한 개념도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 죽력의 제조 장치의 농축장치 및 증기 응축장치를 도시한 개념도
<주요 도면부호에 대한 간단한 설명>
10 추출장치 11 추출탱크
12 워터자켓 14 추출액 응축기
20 여과장치 21 제1여과기
22 임시저장탱크 23 냉각기
24 제2여과기 25 교반기
30 농축장치 31 농축탱크
32 워터자켓 33 열교환기
40 증기 응축장치 41 제1응축기
42 제2응축기 50 진공펌프
60 죽력냉각기 70 죽력포장기
본 발명은 죽력의 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고온의 물에 대나무편을 침지시켜 죽력을 추출함으로써 유해성분의 함량이 적고 맛이 우수할 뿐만 아니라 죽력을 효율적으로 추출할 수 있는 죽력의 제조 장치에 관한 것이다.
한방문헌에는 죽력(竹瀝, Bambusae Caulis in Liquamen)은 풍을 없애 아래로 내려주며, 담을 풀어주며, 윤조(潤操)의 작용이 있는 약으로서 중풍실음불어, 중풍, 구금, 거담, 구갈, 치열, 반위 등에 유효하다고 기재되어 있으며 옛부터 한방임상에서 고혈압, 중풍 등의 응급환자에 많이 이용되는 약품이다. 최근 죽력의 약리작용에 관한 연구가 활발하게 이루어지고 있다.
일반적으로 죽력은 벼과에 속하는 담죽이나 분죽의 죽편의 줄기를 불로 가열하여 흘러 나오는 즙액을 모아 얻는다. 대한민국 공개특허공보 특1998-066871호에 개시된 '죽력 추출방법 및 추출장치', 대한민국 등록특허공보 제10-0311615호에 개 시된 '현대화된 신규한 죽력의 제조방법', 대한민국 등록특허공보 제10-0298082호에 개시된 '대나무기름 추출 장치'는 상기와 같이 대나무 죽편을 가열하여 상기 대나무 죽편으로부터 나오는 즙액이나 증기를 모아서 얻는 죽력의 제조 방법 및 그 제조 장치가 개시되어 있다.
그러나, 종래의 죽력의 제조 장치는 대나무를 직접 또는 간접적으로 가열하여 죽력을 얻기 때문에 죽력에 유해성분이 많이 포함되는 단점을 갖는다. 특히, 가열되는 대나무편은 탄화되는데, 대나무편의 탄화로 죽력에는 타르성분이 많이 포함될 뿐만 아니라 죽력이 탄맛을 내게 된다.
또한, 종래의 죽력의 제조 장치는 대나무가 가열되면서 건조되면 대나무로부터 더이상 즙액이 나오지 않기 때문에 대나무로부터 충분한 죽력을 얻을 수 없는 단점을 갖는다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 대나무를 물에 침지시켜 가열하여 대나무로부터 죽력성분을 물에 용해시켜 추출함으로써 대나무의 가열로 나오는 유해성분의 함량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 죽력의 맛을 향상시킬 수 있는 죽력의 제조 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 대나무를 물에 침지시킨 상태에서 죽력을 추출함으로써 대나무로부터 거의 대부분의 죽력성분을 추출할 수 있는 죽력의 제조 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 밀폐된 용기로서 내부에 물과 대나무편이 수용되는 추출탱크와, 상기 추출탱크 내부에 수용된 물을 가열하기 위한 추출탱크 가열수단을 구비한 추출장치와, 도관에 의해 상기 추출탱크에 연결되고 상부에 증기배출구를 갖는 밀폐된 용기로서 내부에 상기 도관을 통해 상기 추출탱크로부터 유입된 죽력용액이 수용되는 농축탱크와, 상기 농축탱크 내부에 수용된 죽력용액을 가열하기 위한 농축탱크 가열수단을 구비한 농축장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 상기 추출장치가 상기 추출탱크의 내부에 수용되어 상기 추출탱크 가열수단에 의해 가열되는 물의 온도를 일정하게 유지하도록 상기 추출탱크 가열수단의 작동을 제어하기 위한 추출탱크 온도제어수단을 더 구비하고, 상기 농축장치가 상기 농축탱크의 내부에 수용되어 상기 농축탱크 가열수단에 의해 가열되는 죽력용액의 온도를 일정하게 유지하도록 상기 농축탱크 가열수단의 작동을 제어하기 위한 농축탱크 온도제어수단을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 상기 추출탱크 가열수단이 고온의 열유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 열유체 공급원에 연결되고 적어도 상기 추출탱크의 일부를 감싸도록 설치된 가열재킷이고, 상기 농축탱크 가열수단이 고온의 열유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 열유체 공급원에 연결되고 적어도 상기 농축탱크의 일부를 감싸도록 설치된 가열재킷인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 상기 농축탱크 가열수단이 고온의 열유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 열유체 공급원에 연결되고, 일측 입구는 상기 농축탱크의 하부에 연결되고 타측 입구는 상기 일측 입구보다 상부에서 상기 농축탱크에 연결된 죽력용액순환 도관상에 설치된 열교환기인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 상기 추출장치가 저온의 냉각유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 냉각유체 공급원에 연결되고, 일측 입구는 상 기 추출탱크의 상부에 연결되고 타측 입구는 상기 일측 입구보다 하부에서 상기 추출탱크에 연결된 증기순환 도관상에 설치된 추출액 응축기를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 저온의 냉각유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 냉각유체 공급원에 연결되고, 일측 입구는 상기 증기배출구에 연결되고 타측 입구는 증류액 저장탱크로 연결된 증기배출 도관상에 설치된 증기 응축장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 상기 농축탱크 내부에 대기압보다 기압이 낮은 부압이 형성되도록 상기 증기 응축장치로부터 상기 증류액 저장탱크로 연결된 증기배출 도관상에 설치된 진공펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 상기 농축탱크 내부에 대기압보다 기압이 낮은 부압이 형성되도록 일측 입구가 상기 증기배출구에 연결된 증기배출 도관상에 설치된 진공펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 상기 추출탱크로부터 유입된 죽력용액을 여과하기 위한 것으로 상기 추출탱크로부터 상기 농축탱크로 연결된 도관상에 설치된 여과장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 상기 여과장치가 상기 추출탱크로부터 유입된 죽력용액을 1차로 여과하기 위한 제1여과기와, 상기 제1여과기에 의해 여과된 죽력용액을 임시로 저장하기 위한 임시저장탱크와, 상기 임시저장탱크에 저장된 죽력용액을 냉각시기키기 위한 죽력용액냉각기와, 상기 냉각기에 의해 냉각되어 상기 임시저장탱크로부터 상기 농축탱크로 유입되는 죽력용액을 여과하기 위한 제2여과기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 상기 여과장치가 상기 임시저장탱크에 저장된 죽력용액을 교반시키기 위한 것으로 상기 임시저장탱크에 설치된 교반기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는, 저온의 냉각유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 냉각유체 공급원에 연결되고, 일측 입구가 상기 농축탱크에 연결된 죽력배출 도관상에 설치된 죽력냉각기와, 상기 죽력배출 도관의 타측 입구에 연결되어 상기 농축탱크로부터 배출되어 상기 냉각기에 의해 냉각된 죽력을 포장하기 위한 죽력포장기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 죽력의 제조 방법 및 그 제조 장치를 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 죽력의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 죽력의 제조 방법은, 추출단계(S10), 여과단계(S20), 농축단계(S30) 및 증기응축단계(S40)를 포함한다.
상기 추출단계(S10)는 물에 대나무편을 침지시키고 가열하여 대나무편의 죽력이 대나무편으로부터 추출되어 물에 용해된 죽력용액을 얻는 단계이다. 이때, 상기 대나무편이 침지된 물을 120℃ 내지 130℃의 온도로 6시간 내지 8시간 가열하는 것이 바람직하다.
상기 여과단계(S20)는 상기 추출단계에서 얻은 죽력용액을 여과하는 단계이다.
상기 농축단계(S30)는 상기 죽력용액을 가열하여 수분을 증발시킴으로써 농축된 죽력용액을 얻는 단계이다. 이때, 상기 수분의 증발이 원활하게 이루어지도록 대기압보다 기압이 낮은 부압상태에서 죽력을 가열하는 것이 바람직하다.
상기 증기응축단계(S40)는 상기 농축단계에서 죽력용액을 가열함으로써 발생된 증기를 응축시켜 증류액을 얻는 단계이다. 상기와 같은 증류액은 죽력을 얻는 과정의 부산물로서 상기 농축단계(S30)에서 농축된 죽력용액을 희석시키는데 활용되어 질 수 있다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 죽력의 제조 장치를 도시한 개념도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 죽력의 제조 장치는 추출장치(10), 여과장치(20), 농축장치(30), 증기 응축장치(40), 진공펌프(50), 죽력냉각기(60) 및 죽력포장기(70)를 포함한다.
상기 추출장치(10)는 대나무 죽편으로부터 죽력을 추출하기 위한 것이다. 상기 추출장치(10)는 추출탱크(11)와, 추출탱크 가열수단으로서 워터재킷(12)과, 추출탱크 온도제어수단(13a,13b), 및 추출액 응축기(14)를 구비한다.
상기 추출탱크(11)는 밀폐된 용기로서 내부에 물과 대나무편이 수용된다.
상기 추출탱크 가열수단으로서 워터재킷(12)은 상기 추출탱크(11) 내부에 수용된 물을 가열하기 위한 것으로, 고온의 열유체가 순환되도록 열유체 유입 도관(12a)과 열유체 유출 도관(12b)에 의해 열유체 공급원인 보일러(91)에 연결되 고 적어도 상기 추출탱크(11)의 일부를 감싸도록 설치된다. 상기 고온의 열유체로는 일반적으로 가열된 열수 또는 수증기가 사용된다.
상기 추출탱크 온도제어수단(13a,13b)은 상기 추출탱크(11)의 내부에 수용되어 상기 워터재킷(12)에 의해 가열되는 물의 온도를 일정하게 유지하도록 상기 워터재킷(12)에 공급되는 고온의 열유체의 유입을 제어하기 위한 것으로, 상기 추출탱크(11)의 내부에 수용된 물의 온도를 감지하여 그 온도에 따라 신호를 발생시키는 수온센서(13a)와 상기 워터재킷(12)으로 고온의 열유체가 유입되는 도관인 상기 열수 유입 도관(12a)상에 설치되어 상기 수온센서(13a)로부터 발생된 신호에 따라 개폐되는 밸브(13b)로 구성된다.
상기 추출액 응축기(14)는 상기 추출탱크(11) 내부에서 가열되어 기화된 물(추출액)의 증기를 응축시켜 다시 상기 추출탱크(11)로 귀한시키기 위한 것이다. 상기 추출액 응축기(14)는 저온의 냉각유체가 순환되도록 냉각유체 유입도관(14a)과 냉각유체 유출도관(14b)에 의해 냉각유체 공급원인 냉각탑(92)에 연결되고, 일측 입구는 상기 추출탱크(11)의 상부에 연결되고 타측 입구는 상기 일측 입구보다 하부에서 상기 추출탱크(11)에 연결된 증기 순환도관(14c)상에 설치된다. 상기 저온의 냉각유체로는 냉각수를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 여과장치(20)는 상기 추출장치(10)에 의해 죽력이 추출 용해되어 상기 농축장치(30)로 유입되는 죽력용액에 포함된 이물질을 제거하기 위한 것으로 상기 추출장치(10)와 상기 농축장치(30)를 연결하는 도관(81)상에 설치된다. 상기 여과장치(20)는 제1여과기(21)와, 임시저장탱크(22)와, 냉각기(23)와, 제2여과기(24), 및 교반기(25)를 포함한다.
상기 제1여과기(21)는 상기 추출탱크(11)로부터 상기 임시저장탱크(22)로 유입되는 죽력용액에 포함된 비교적 입자가 큰 이물질을 제거하기 위한 것이다.
상기 임시저장탱크(22)는 상기 제1여과기(21)에 의해 여과된 죽력용액을 임시로 저장하기 위한 것이다.
상기 냉각기(23)는 상기 임시저장탱크(22)에 저장된 죽력용액을 상기 제2여과기(24)로 여과시킬 수 있는 온도로 냉각시키기 위한 것이다. 도면을 참조하면, 상기 죽력용액냉각기(23)는 저온의 냉각유체가 순환되도록 냉각유체 유입도관(23a)과 냉각유체 유출도관(23b)에 의해 냉각유체 공급원인 냉각탑(92)에 연결되고, 상기 임시저장탱크(22)에 저장된 죽력용액이 순환되는 도관(23c)상에 설치된다.
상기 제2여과기(24)는 상기 죽력용액냉각기(23)에 의해 냉각되어 상기 임시저장탱크(22)에 저장된 죽력용액에 포함된 비교적 미세한 이물질을 제거하기 위한 것으로, 도면을 참조하면 상기 임시저장탱크(22)에 저장된 죽력용액이 순환되도록 상기 임시저장탱크(22)에 연결된 도관(24a) 상에 설치된다. 즉, 상기 제2여과기(24)는 상기 제1여과기(21)에 의해 여과되지 않은 미세한 이물질을 죽력용액으로부터 제거하기 위한 것이다.
상기 교반기(25)는 상기 임시저장탱크(22)에 저장된 죽력용액에 포함된 이물질이 임시저장탱크(22)의 내부에 침전되지 않도록 상기 죽력용액을 교반시키기 위한 것이다. 도면을 참조하면, 상기 교반기(25)는 모터(25a)와, 상기 모터(25a)의 출력축에 연결되어 상기 임시저장탱크(22)의 내부에서 회전하는 날개(25b)로 구성 된다.
상기 농축장치(30)는 상기 추출장치(10)으로부터 유입된 죽력용액에 포함된 수분을 증발시켜 죽력용액을 농축시키기 위한 것으로, 농축탱크(31), 농축탱크 가열수단으로서 워터재킷(32), 열교환기(33), 및 농축탱크 온도제어수단(34a,34b)을 구비한다.
상기 농축탱크(31)는 도관(81)에 의해 상기 추출탱크(11)에 연결되고 상부에 증기배출구(31a)를 갖는 밀폐된 용기로서 내부에 상기 도관 81을 통해 상기 추출탱크(11)로부터 유입된 죽력용액이 수용된다.
상기 농축탱크 가열수단인 워터재킷(32)은 상기 농축탱크(31) 내부에 수용된 죽력용액을 가열하기 위한 것으로, 고온의 열유체가 순환되도록 열유체 유입도관(32a)와 열유체 유출도관(32b)에 의해 열유체 공급원인 보일러(91)에 연결되고, 적어도 상기 농축탱크(31)의 일부를 감싸도록 설치된다.
상기 농축탱크 가열수단인 열교환기(33)는 상기 워터재킷(32)과 마찬가지로 상기 농축탱크(31) 내부에 수용된 죽력용액을 가열하기 위한 것으로, 고온의 열유체가 순환되도록 열유체 유입도관(33a)과 열유체 유출도관(33b)에 의해 열유체 공급원인 보일러(91)에 연결되고, 일측 입구는 상기 농축탱크(31)의 하부에 연결되고 타측 입구는 상기 일측 입구보다 상부에서 상기 농축탱크(31)에 연결된 죽력용액순환 도관(33c)상에 설치된다.
상기 농축탱크 온도제어수단(34a,34b)은 상기 추출탱크(31)의 내부에 수용되어 상기 워터재킷(32) 및 상기 열교환기(33)에 의해 가열되는 물의 온도를 일정하 게 유지하도록 상기 워터재킷(32)에 공급되는 고온의 열유체의 유입을 제어하기 위한 것으로, 상기 농축탱크(31)의 내부에 수용된 물의 온도를 감지하여 그 온도에 따라 신호를 발생시키는 수온센서(34a)와 상기 워터재킷(32)으로 고온의 열유체가 유입되는 도관인 상기 열유체 유입 도관(32a)상에 설치되어 상기 수온센서(34a)로부터 발생된 신호에 따라 개폐되는 밸브(34b)로 구성된다
상기 증기 응축장치(40)는 상기 농축탱크(31)의 증기배출구(31a)로 배출되는 증기를 응축시켜 증류액 얻기 위한 것으로, 도면을 참조하면 제1응축기(41)와 제2응축기(42)를 구비한다. 상기와 같이 얻은 증류액은 죽력을 희석시키는데 활용되어질 수 있다. 상기 제1응축기와 제2응축기(42)는 각각 저온의 냉각유체가 순환되도록 냉각유체 유입도관(41a,42a)과 냉각유체 유출도관(41b,42b)에 의해 냉각유체 공급원인 냉각탑(92)에 연결되고, 일측 입구는 상기 증기배출구(31a)에 연결되고 타측 입구는 증류액 저장탱크(43)으로 연결된 증기 배출도관(45)상에 설치된다.
상기 진공펌프(50)는 상기 농축탱크(31)에서 가열되어 증발되는 죽력용액의 증발을 끓는점을 낮춤으로써 가속시키기 위하여 상기 농축탱크(31) 내부에 대기압보다 기압이 낮은 부압을 형성시키 위한 것으로, 상기 증기배출구(31a)에 연결된 증기배출 도관(35)에 설치된다. 한편, 상술한 바와 같이 상기 농축탱크(31)로부터 배출되는 증기를 응축시켜 증류액을 얻기 위해 증기 응축장치(40)를 설치하는 경우에는 상기 증기가 배출되지 않도록 상기 진공펌프(50)는 상기 제1응축기(41)와 상기 제2응축기(42)에 의해 증기가 응축된 이후의 상기 증기 배출도관(45) 상에 설치되는 것이 바람직하다. 도면에는 상기 진공펌프(50)가 상기 제2응축기(42)와 상기 증류액 저장탱크(43)를 연결하는 증기 배출도관(45) 상에 설치된 완충탱크(44)에 연결되어 상기 진공펌프(50)에 의하여 증기 및 증류액이 포함되지 않은 기체가 배출되도록 한 실시예가 도시되어 있다.
상기 죽력냉각기(60)는 상기 농축장치(30)에 의해 농축된 죽력을 포장할 수 있도록 냉각시키기 위한 것으로, 저온의 냉각유체가 순환되도록 냉각유체 유입도관(60a)과 냉각유체 유출도관(60b)에 의해 냉각유체 공급원인 냉각탑(92)에 연결되고, 상기 농축탱크(31)와 상기 죽력포장기(70)을 연결하는 죽력 배출도관(61)상에 설치된다.
상기 죽력포장기(70)는 상기 죽력냉각기(60)에 의해 냉각된 죽력을 병과 같은 용기에 포장시키기 위한 것으로, 상기 죽력 배출도관(61)의 말단 입구에 연결된다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는 대나무를 물에 침지시켜 가열하여 대나무로부터 죽력성분을 물에 용해시켜 추출함으로써 대나무의 가열로 나오는 유해성분의 함량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 죽력의 맛을 향상시킬 수 있는 장점을 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 죽력의 제조 장치는 대나무가 물에 침지된 상태에서 죽력이 추출되기 때문에 대나무로부터 대부분의 죽력성분을 추출할 수 있는 장점을 갖는다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 죽력의 제조 장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

Claims (22)

  1. 밀폐된 용기로서 내부에 물과 대나무편이 수용되는 추출탱크와, 상기 추출탱크 내부에 수용된 물을 가열하기 위한 추출탱크 가열수단을 구비한 추출장치와,
    도관에 의해 상기 추출탱크에 연결되고 상부에 증기배출구를 갖는 밀폐된 용기로서 내부에 상기 도관을 통해 상기 추출탱크로부터 유입된 죽력용액이 수용되는 농축탱크와, 상기 농축탱크 내부에 수용된 죽력용액을 가열하기 위한 농축탱크 가열수단을 구비한 농축장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 추출장치는, 상기 추출탱크 내부에 수용되어 상기 추출탱크 가열수단에 의해 가열되는 물의 온도를 일정하게 유지하도록 상기 추출탱크 가열수단의 작동을 제어하기 위한 추출탱크 온도제어수단을 더 구비하고,
    상기 농축장치는, 상기 농축탱크의 내부에 수용되어 상기 농축탱크 가열수단에 의해 가열되는 죽력용액의 온도를 일정하게 유지하도록 상기 농축탱크 가열수단의 작동을 제어하기 위한 농축탱크 온도제어수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 추출탱크 가열수단은, 고온의 열유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 열유체 공급원에 연결되고 적어도 상기 추출탱크의 일부를 감싸도록 설치된 가열재킷이고,
    상기 농축탱크 가열수단은, 고온의 열유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 열유체 공급원에 연결되고 적어도 상기 농축탱크의 일부를 감싸도록 설치된 가열재킷인 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 농축탱크 가열수단은, 고온의 열유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 열유체 공급원에 연결되고, 일측 입구는 상기 농축탱크의 하부에 연결되고 타측 입구는 상기 일측 입구보다 상부에서 상기 농축탱크에 연결된 죽력용액순환 도관상에 설치된 열교환기인 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 추출장치는, 저온의 냉각유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 냉각유체 공급원에 연결되고, 일측 입구는 상기 추출탱크의 상부에 연결되고 타측 입구는 상기 일측 입구보다 하부에서 상기 추출탱크에 연결된 증기순환 도관상에 설치된 추출액 응축기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    저온의 냉각유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 냉각유체 공급원에 연결되고, 일측 입구는 상기 증기배출구에 연결되고 타측 입구는 증류액 저장탱크로 연결된 증기배출 도관상에 설치된 증기 응축장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 농축탱크 내부에 대기압보다 기압이 낮은 부압이 형성되도록 상기 증기 응축장치로부터 상기 증류액 저장탱크로 연결된 증기배출 도관상에 설치된 진공펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 농축탱크 내부에 대기압보다 기압이 낮은 부압이 형성되도록 일측 입구가 상기 증기배출구에 연결된 증기배출 도관상에 설치된 진공펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 추출탱크로부터 유입된 죽력용액을 여과하기 위한 것으로 상기 추출탱크로부터 상기 농축탱크로 연결된 도관상에 설치된 여과장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 여과장치는, 상기 추출탱크로부터 유입된 죽력용액을 1차로 여과하기 위한 제1여과기와,
    상기 제1여과기에 의해 여과된 죽력용액을 임시로 저장하기 위한 임시저장탱크와,
    상기 임시저장탱크에 저장된 죽력용액을 냉각시기키기 위한 죽력용액냉각기와,
    상기 냉각기에 의해 냉각되어 상기 임시저장탱크로부터 상기 농축탱크로 유입되는 죽력용액을 여과하기 위한 제2여과기를 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 여과장치는, 상기 임시저장탱크에 저장된 죽력용액을 교반시키기 위한 것으로 상기 임시저장탱크에 설치된 교반기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    저온의 냉각유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 냉각유체 공급원에 연결되고, 일측 입구가 상기 농축탱크에 연결된 죽력배출 도관상에 설치된 죽력냉각기와,
    상기 죽력배출 도관의 타측 입구에 연결되어 상기 농축탱크로부터 배출되어 상기 냉각기에 의해 냉각된 죽력을 포장하기 위한 죽력포장기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 추출장치는, 내부에 수용되어 상기 추출탱크 가열수단에 의해 가열되는 물의 온도를 일정하게 유지하도록 상기 추출탱크 가열수단의 작동을 제어하기 위한 추출탱크 온도제어수단을 더 구비하고,
    상기 농축장치는, 상기 농축탱크의 내부에 수용되어 상기 농축탱크 가열수단에 의해 가열되는 죽력용액의 온도를 일정하게 유지하도록 상기 농축탱크 가열수단의 작동을 제어하기 위한 농축탱크 온도제어수단을 더 구비하며,
    상기 추출탱크 가열수단은, 고온의 열유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 열유체 공급원에 연결되고 적어도 상기 추출탱크의 일부를 감싸도록 설치된 가열재킷이고,
    상기 농축탱크 가열수단은, 고온의 열유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 열유체 공급원에 연결되고 적어도 상기 농축탱크의 일부를 감싸도록 설치된 가열재킷과, 고온의 열유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 열유체 공급원에 연결되고, 일측 입구는 상기 농축탱크의 하부에 연결되고 타측 입구는 상기 일측 입구보다 상부에서 상기 농축탱크에 연결된 죽력용액순환 도관상에 설치된 열교환기이고,
    상기 추출장치는, 저온의 냉각유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 냉각유체 공급원에 연결되고, 일측 입구는 상기 추출탱크의 상부에 연결되고 타측 입구는 상기 일측 입구보다 하부에서 상기 추출탱크에 연결된 증기순환 도관상에 설치된 추출액 응축기를 더 구비하며,
    저온의 냉각유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 냉각유체 공급원에 연결되고, 일측 입구는 상기 증기배출구에 연결되고 타측 입구는 증류액 저장탱크로 연결된 증기배출 도관상에 설치된 증기 응축장치를 더 포함하고,
    상기 농축탱크 내부에 대기압보다 기압이 낮은 부압이 형성되도록 상기 증기 응축장치로부터 상기 증류액 저장탱크로 연결된 증기배출 도관상에 설치된 진공펌프를 더 포함하며,
    상기 추출탱크로부터 유입된 죽력용액을 여과하기 위한 것으로 상기 추출탱크로부터 상기 농축탱크로 연결된 도관상에 설치된 여과장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 여과장치는, 상기 추출탱크로부터 유입된 죽력용액을 1차로 여과하기 위한 제1여과기와,
    상기 제1여과기에 의해 여과된 죽력용액을 임시로 저장하기 위한 임시저장탱크와,
    상기 임시저장탱크에 저장된 죽력용액을 냉각시기키기 위한 죽력용액냉각기와,
    상기 냉각기에 의해 냉각되어 상기 임시저장탱크로부터 상기 농축탱크로 유입되는 죽력용액을 여과하기 위한 제2여과기를 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 여과장치는, 상기 임시저장탱크에 저장된 죽력용액을 교반시키기 위한 것으로 상기 임시저장탱크에 설치된 교반기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  16. 제13항 내지 제15항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    저온의 냉각유체가 순환되도록 도관에 의해 소정의 냉각유체 공급원에 연결되고, 일측 입구가 상기 농축탱크에 연결된 죽력배출 도관상에 설치된 죽력냉각기와,
    상기 죽력배출 도관의 타측 입구에 연결되어 상기 농축탱크로부터 배출되어 상기 냉각기에 의해 냉각된 죽력을 포장하기 위한 죽력포장기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 장치.
  17. 삭제
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 삭제
  21. 삭제
  22. 삭제
KR1020040007447A 2004-02-05 2004-02-05 죽력의 제조 장치 KR100577103B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040007447A KR100577103B1 (ko) 2004-02-05 2004-02-05 죽력의 제조 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040007447A KR100577103B1 (ko) 2004-02-05 2004-02-05 죽력의 제조 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050079285A KR20050079285A (ko) 2005-08-10
KR100577103B1 true KR100577103B1 (ko) 2006-05-10

Family

ID=37266245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040007447A KR100577103B1 (ko) 2004-02-05 2004-02-05 죽력의 제조 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100577103B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101079132B1 (ko) 2009-04-14 2011-11-03 동양비에스(주) 대나무 기름 추출 장치 및 대나무 기름 추출 방법
KR20190023661A (ko) * 2017-08-30 2019-03-08 (주)중앙타프라 순환 가열식 식품 추출기
KR20210045065A (ko) * 2019-10-16 2021-04-26 진안꾸지뽕나무 영농조합법인 꾸지뽕수액 추출장치

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101141529B1 (ko) * 2009-07-23 2012-05-03 양대수 죽력 제조장치
KR101259162B1 (ko) * 2010-06-25 2013-04-30 주식회사 에코덤 죽력 소금 및 이의 제조방법 그리고 이를 함유한 기능성 식품 조성물
KR101218757B1 (ko) * 2010-08-23 2013-01-07 주식회사 한국인삼공사 홍삼 농축액 제조 장치
CN103549611B (zh) * 2013-11-06 2015-09-02 张可池 竹原纤维生产过程中废水的再利用方法
CN110327641A (zh) * 2019-08-15 2019-10-15 中触媒新材料股份有限公司 一种季铵碱水溶液连续浓缩装置及方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101079132B1 (ko) 2009-04-14 2011-11-03 동양비에스(주) 대나무 기름 추출 장치 및 대나무 기름 추출 방법
KR20190023661A (ko) * 2017-08-30 2019-03-08 (주)중앙타프라 순환 가열식 식품 추출기
KR102038417B1 (ko) * 2017-08-30 2019-10-30 (주)중앙타프라 순환 가열식 식품 추출기
KR20210045065A (ko) * 2019-10-16 2021-04-26 진안꾸지뽕나무 영농조합법인 꾸지뽕수액 추출장치
KR102320980B1 (ko) 2019-10-16 2021-11-03 진안꾸지뽕나무 영농조합법인 꾸지뽕수액 추출장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050079285A (ko) 2005-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200448549Y1 (ko) 저온 추출 및 농축 병행장치
KR100577103B1 (ko) 죽력의 제조 장치
CN105194903B (zh) 一种草本浓缩液生产工艺
CN110387289A (zh) 一种提取植物芳香油的装置及其工艺方法
CN105360447A (zh) 一种茶制品生产工艺
CN210122562U (zh) 一种天然植物花香纯露、精油及头香的提取装备
CN105289040B (zh) 一种天然植物粉生产工艺
CN205307864U (zh) 一种循环萃取装置
CN105199833B (zh) 一种干姜片及姜油的综合加工方法
CN204434587U (zh) 果酒负压蒸馏装置
CN216764826U (zh) 一种药食同源植物山苍子精油提取装置
CN109825398A (zh) 一种葡萄蒸馏酒和脱醇葡萄酒的生产方法
CN205850301U (zh) 一种菜籽粕植酸提取设备
CN205603556U (zh) 基于空气能的植物干燥及精油、纯露提取系统
CN214913410U (zh) 一种蜂蜜生产真空浓缩装置
CN209451322U (zh) 一种新型蒸发浓缩装置
CN107325888A (zh) 植物精油的提取装置和提取方法
CN206736204U (zh) 一种茶油低温脱水装置
CN208104348U (zh) 一种植物香精的提取装置
KR20220038881A (ko) 중탕용 탕정기
JP4296575B2 (ja) 植物の細胞組織成分の収集方法
CN105582685B (zh) 液体处理设备
KR102376747B1 (ko) 진공 저온 순환 추출 및 농축기
CN219308317U (zh) 一种四氢呋喃脱水系统
KR200186647Y1 (ko) 홍삼액추출기의 냉각장치와 삼투압 침출장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110429

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee