CN214913410U - 一种蜂蜜生产真空浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂蜜生产真空浓缩装置，包括浓缩罐与储液罐，浓缩罐上端设置有电机，电机通过搅拌杆与搅拌桨相连接，浓缩罐上端设置有进料管与第一排气管，浓缩罐底部设置有排料管，浓缩罐外壁下部设置有加热套，浓缩罐侧壁上部设置有清洗管，进气主管通过进气支管与清洗管相连通。电机通过搅拌桨对浓缩罐中的蜂蜜进行搅拌，促进蜂蜜的流动，加快蜂蜜的均匀受热，从而提高了蜂蜜中水分的蒸发速率，缩短了浓缩罐的工作时间，高温蒸汽沿进气主管进入加热套中进行热传导，从而对浓缩罐中的蜂蜜进行加热，避免直接加热造成的蜂蜜变质情况的发生，高温蒸汽沿进气支管与清洗管进入浓缩罐中对浓缩罐进行杀菌消毒，保证蜂蜜生产的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂蜜生产技术领域，尤其涉及一种蜂蜜生产真空浓缩装置。
背景技术
在蜂蜜的生产过程中需要进行真空浓缩来去除蜂蜜中的水分，提高质量。现在的蜂蜜浓缩装置在对浓缩罐抽真空的同时进行加热，浓缩罐内的蜂蜜受热不均匀，蜂蜜中的水分的蒸发速率慢，提高了浓缩罐的工作时间，降低了工作效率。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种蜂蜜生产真空浓缩装置。
本实用新型是这样实现的：一种蜂蜜生产真空浓缩装置，包括浓缩罐与储液罐，在浓缩罐中进行蜂蜜的浓缩操作，在储液罐中进行冷凝液的存储，所述浓缩罐上端的中部位置固定设置有电机，对搅拌杆与搅拌桨的转动提供动力，所述浓缩罐内竖直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿过浓缩罐的罐盖与电机的传动轴轴连接，所述搅拌杆与罐盖的连接处设置有轴封，保证搅拌杆与罐盖连接的密封性，所述搅拌杆的下端水平固定设置有多个搅拌桨，启动电机，搅拌杆带动搅拌桨对浓缩罐中的蜂蜜进行搅拌，促进蜂蜜的流动，加快蜂蜜的均匀受热，从而提高了蜂蜜中水分的蒸发速率，缩短了浓缩罐的工作时间，所述罐盖上端设置有进料管、温度表、压力表与第一排气管，蜂蜜沿进料管倒入浓缩罐中，温度表对浓缩罐中的温度进行监测，保证浓缩罐中温度的适宜，压力表对浓缩罐中的压力值进行监测，保证浓缩罐中压力的稳定，蜂蜜中的水分蒸发成水蒸气后沿第一排气管排出，所述浓缩罐的底部设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀，打开排料阀，浓缩完毕后的蜂蜜沿排料管排出，所述第一排气管与气液分离器的上部相连通，所述气液分离器的下端通过回液管与浓缩罐的上部相连通，水蒸气中夹带的蜂蜜部分有效成分在气液分离器中与水蒸气分离后沿回液管流回浓缩罐中，避免造成蜂蜜的浪费，所述气液分离器的上端通过第二排气管与储液罐相连通，所述第二排气管上设置有冷凝器，第二排气管中的水蒸气在冷凝器的作用下冷凝成液滴流入储液罐中进行存储及再利用，所述储液罐的底部设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，当储液罐中的液体达到一定量时，打开排液阀，储液罐中的液体沿排液管排出，所述浓缩罐的外壁下部固定设置有加热套，在加热套中通入高温蒸汽进行热传导，从而对浓缩罐中的蜂蜜进行加热，避免直接加热造成的蜂蜜变质情况的发生，所述加热套的一侧下部与进气主管相连通，所述进气主管上设置有第一截止阀，打开第一截止阀，高温蒸汽沿进气主管进入加热套中，所述加热套另一侧的上部与出气管相连通，延长高温蒸汽与浓缩罐的接触时间，保证高温蒸汽对浓缩罐的加热效果，加热后的蒸汽沿出气管排出，所述出气管的另一端与冷凝器相连通，对蒸汽进行冷凝后形成液滴流入储液罐中，所述浓缩罐的侧壁上部设置有清洗管，所述清洗管上设置有第二截止阀，打开第二截止阀，热水通过清洗管对浓缩罐进行清洗，保证浓缩罐内的洁净，所述进气主管通过进气支管与清洗管相连通，所述进气支管上设置有第三截止阀，打开第三截止阀，高温蒸汽沿清洗管进入浓缩罐中对浓缩罐进行杀菌消毒，保证蜂蜜生产的安全，所述浓缩罐的一侧通过抽真空管与真空泵相连接，所述抽真空管上设置有第四截止阀，打开第四截止阀，真空泵通过抽真空管对浓缩罐进行抽真空，提高浓缩罐内的压力，降低蜂蜜中水分的沸点，加快水分的蒸发速率。
优选的，所述加热套的外部设置有保温层，采用聚氨酯发泡与外界进行隔温，保证保温效果。
优选的，所述浓缩罐的内壁上竖直均匀固定设置有多条挡板，避免蜂蜜在流动过程中产生漩涡，影响蜂蜜的受热效果。
优选的，所述出气管上设置有冷却器，对出气管中的高温蒸汽进行冷却。
优选的，所述浓缩罐的上部设置有观察窗，对浓缩罐中的工作状况及液位的高度进行观察。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，电机通过搅拌桨对浓缩罐中的蜂蜜进行搅拌，促进蜂蜜的流动，加快蜂蜜的均匀受热，从而提高了蜂蜜中水分的蒸发速率，缩短了浓缩罐的工作时间，高温蒸汽沿进气主管进入加热套中进行热传导，从而对浓缩罐中的蜂蜜进行加热，避免直接加热造成的蜂蜜变质情况的发生，高温蒸汽沿进气支管与清洗管进入浓缩罐中对浓缩罐进行杀菌消毒，保证蜂蜜生产的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为浓缩罐内部的俯视结构示意图；
图中：1.浓缩罐；2.储液罐；3.电机；4.搅拌杆；5.罐盖；6.轴封；7.搅拌桨；8.进料管；9.温度表；10.压力表；11.第一排气管；12.排料管；13.排料阀；14.气液分离器；15.回液管；16.第二排气管；17.冷凝器；18.排液管；19.排液阀；20.加热套；21.进气主管；22.第一截止阀；23.出气管；24.清洗管；25.第二截止阀；26.进气支管；27.第三截止阀；28.抽真空管；29.真空泵；30.第四截止阀；31.保温层；32.挡板；33.冷却器；34.观察窗。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示的一种蜂蜜生产真空浓缩装置，包括浓缩罐1与储液罐2，在浓缩罐1中进行蜂蜜的浓缩操作，在储液罐2中进行冷凝液的存储，所述浓缩罐1上端的中部位置固定设置有电机3，对搅拌杆4与搅拌桨7的转动提供动力，所述浓缩罐1内竖直设置有搅拌杆4，所述搅拌杆4的上端穿过浓缩罐1的罐盖5与电机3的传动轴轴连接，所述搅拌杆4与罐盖5的连接处设置有轴封6，保证搅拌杆4与罐盖5连接的密封性，所述搅拌杆4的下端水平固定设置有两个搅拌桨7，启动电机3，搅拌杆4带动搅拌桨7对浓缩罐1中的蜂蜜进行搅拌，促进蜂蜜的流动，加快蜂蜜的均匀受热，从而提高了蜂蜜中水分的蒸发速率，缩短了浓缩罐1的工作时间，所述浓缩罐1的内壁上竖直均匀固定设置有八条挡板32，避免蜂蜜在流动过程中产生漩涡，影响蜂蜜的受热效果，所述浓缩罐1的上部设置有观察窗34，对浓缩罐1中的工作状况及液位的高度进行观察，所述罐盖5上端设置有进料管8、温度表9、压力表10与第一排气管11，蜂蜜沿进料管8倒入浓缩罐1中，温度表9对浓缩罐1中的温度进行监测，保证浓缩罐1中温度的适宜，压力表10对浓缩罐1中的压力值进行监测，保证浓缩罐1中压力的稳定，蜂蜜中的水分蒸发成水蒸气后沿第一排气管11排出，所述浓缩罐1的底部设置有排料管12，所述排料管12上设置有排料阀13，打开排料阀13，浓缩完毕后的蜂蜜沿排料管12排出，所述第一排气管11与气液分离器14的上部相连通，所述气液分离器14的下端通过回液管15与浓缩罐1的上部相连通，水蒸气中夹带的蜂蜜部分有效成分在气液分离器14中与水蒸气分离后沿回液管15流回浓缩罐1中，避免造成蜂蜜的浪费，所述气液分离器14的上端通过第二排气管16与储液罐2相连通，所述第二排气管16上设置有冷凝器17，第二排气管16中的水蒸气在冷凝器17的作用下冷凝成液滴流入储液罐2中进行存储及再利用，所述储液罐2的底部设置有排液管18，所述排液管18上设置有排液阀19，当储液罐2中的液体达到一定量时，打开排液阀19，储液罐2中的液体沿排液管18排出，所述浓缩罐1的外壁下部固定设置有加热套20，在加热套20中通入高温蒸汽进行热传导，从而对浓缩罐1中的蜂蜜进行加热，避免直接加热造成的蜂蜜变质情况的发生，所述加热套20的外部设置有保温层31，采用聚氨酯发泡与外界进行隔温，保证保温效果，所述加热套20的一侧下部与进气主管21相连通，所述进气主管21上设置有第一截止阀22，打开第一截止阀22，高温蒸汽沿进气主管21进入加热套20中，所述加热套20另一侧的上部与出气管23相连通，延长高温蒸汽与浓缩罐1的接触时间，保证高温蒸汽对浓缩罐1的加热效果，加热后的蒸汽沿出气管23排出，所述出气管23上设置有冷却器33，对出气管23中的高温蒸汽进行冷却，所述出气管23的另一端与冷凝器17相连通，对蒸汽进行冷凝后形成液滴流入储液罐2中，所述浓缩罐1的侧壁上部设置有清洗管24，所述清洗管24上设置有第二截止阀25，打开第二截止阀25，热水通过清洗管24对浓缩罐1进行清洗，保证浓缩罐1内的洁净，所述进气主管21通过进气支管26与清洗管24相连通，所述进气支管26上设置有第三截止阀27，打开第三截止阀27，高温蒸汽沿清洗管24进入浓缩罐1中对浓缩罐1进行杀菌消毒，保证蜂蜜生产的安全，所述浓缩罐1的一侧通过抽真空管28与真空泵29相连接，所述抽真空管28上设置有第四截止阀30，打开第四截止阀30，真空泵29通过抽真空管28对浓缩罐1进行抽真空，提高浓缩罐1内的压力，降低蜂蜜中水分的沸点，加快水分的蒸发速率。
浓缩罐1在使用前，关闭第一截止阀22与第三截止阀27，打开第二截止阀25，热水沿清洗管24进入浓缩罐1中进行清洗，而后打开排料阀13，清洗液沿排料管12排出，关闭排料阀13，打开第三截止阀27，高温蒸汽沿进气支管26与清洗管24进入浓缩罐1中进行杀菌消毒，关闭第二截止阀25与第三截止阀27，蜂蜜沿进料管8倒入浓缩罐1中，高温蒸汽沿进气主管21进入加热套20中进行热传导，同时启动电机3与真空泵29，在抽真空的同时对蜂蜜进行搅拌，浓缩完毕后的蜂蜜沿排料管12排出。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种蜂蜜生产真空浓缩装置，包括浓缩罐与储液罐，其特征在于，所述浓缩罐上端的中部位置固定设置有电机，所述浓缩罐内竖直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿过浓缩罐的罐盖与电机的传动轴轴连接，所述搅拌杆与罐盖的连接处设置有轴封，所述搅拌杆的下端水平固定设置有多个搅拌桨，所述罐盖上端设置有进料管、温度表、压力表与第一排气管，所述浓缩罐的底部设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀，所述第一排气管与气液分离器的上部相连通，所述气液分离器的下端通过回液管与浓缩罐的上部相连通，所述气液分离器的上端通过第二排气管与储液罐相连通，所述第二排气管上设置有冷凝器，所述储液罐的底部设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述浓缩罐的外壁下部固定设置有加热套，所述加热套的一侧下部与进气主管相连通，所述进气主管上设置有第一截止阀，所述加热套另一侧的上部与出气管相连通，所述出气管的另一端与冷凝器相连通，所述浓缩罐的侧壁上部设置有清洗管，所述清洗管上设置有第二截止阀，所述进气主管通过进气支管与清洗管相连通，所述进气支管上设置有第三截止阀，所述浓缩罐的一侧通过抽真空管与真空泵相连接，所述抽真空管上设置有第四截止阀。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产真空浓缩装置，其特征在于，所述加热套的外部设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产真空浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐的内壁上竖直均匀固定设置有多条挡板。
4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产真空浓缩装置，其特征在于，所述出气管上设置有冷却器。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产真空浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐的上部设置有观察窗。
Priority Applications (1)
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| CN202121123961.3U CN214913410U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种蜂蜜生产真空浓缩装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114849257A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-05 | 广东碧乡科技发展有限公司 | 一种柚子浓浆生产用柚子汁浓缩设备 |
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121123961.3U patent/CN214913410U/zh active Active
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| CN114849257A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-05 | 广东碧乡科技发展有限公司 | 一种柚子浓浆生产用柚子汁浓缩设备 |
| CN114849257B (zh) * | 2022-04-14 | 2024-02-06 | 广东碧乡科技发展有限公司 | 一种柚子浓浆生产用柚子汁浓缩设备 |
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