CN210009844U - 蜂蜜真空搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的蜂蜜真空搅拌罐,包括罐体以及转动连接在罐体上的搅拌桨,罐体的底部设置有总管,总管连接有四通管,四通管分别连接有出料泵和循环泵,循环泵的另一端连接在罐体的上侧,罐体的内壁上设置有加热管,加热管的两端连接在罐体的外侧,罐体的外侧设置有隔热室,罐体上设置有真空泵以及真空缓冲罐,真空缓冲罐分别与隔热室以及罐体内部连通,罐体上转动连接有配料盖,配料盖与罐体连通。循环泵可以将罐体底部的蜂蜜抽到罐体内部的上侧,再通过蜂蜜的自然下落重新在罐体中搅拌,加热管以及隔热室可以使蜂蜜搅拌的同时加热,将蜂蜜与蜂蜜中的水份脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂蜜加工设备,具体涉及蜂蜜真空搅拌罐。
背景技术
天然蜂蜜未经过蜜蜂充分酿造,均属于未成熟的蜂蜜,此类蜂蜜的水份含量大,波美度低。而且蜂蜜的水含量过大的坏处多,如容易造成蜂蜜变质速度快,不易保存等。
公告号为CN203737243U的中国专利,其公开了一种搅拌均匀的双轴立式搅拌机,包括反应釜,反应釜一侧设置支架,支架由纵向支架与横向支架组成倒“L”型,纵向支架底端焊接底座,横向支架上端设置驱动装置,反应釜内部设置至少两个搅拌单元,搅拌单元包括搅拌轴与搅拌叶片,搅拌轴的轴向上设置搅拌叶片,搅拌轴下方的搅拌叶片尺寸大于搅拌轴上方的搅拌叶片;搅拌叶片上设置搅拌叶片之间的间距由上至下依次增加;搅拌轴其中一根与驱动装置连接;搅拌轴之间通过齿轮连接。
上述搅拌均匀的双轴立式搅拌机的搅拌方向只有一向,舱底部的原料不易充分地被搅拌到,从而影响搅拌质量。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提出蜂蜜真空搅拌罐,其能改善搅拌质量。
为了达到上述目的,本实用新型的蜂蜜真空搅拌罐,包括罐体以及转动连接在罐体上的搅拌桨,罐体的底部设置有总管,总管连接有四通管,四通管分别连接有出料泵和循环泵,循环泵的另一端连接在罐体的上侧,罐体的内壁上设置有加热管,加热管的两端连接在罐体的外侧,罐体的外侧设置有隔热室,罐体上设置有真空泵以及真空缓冲罐,真空缓冲罐分别与隔热室以及罐体内部连通,罐体上转动连接有配料盖,配料盖与罐体连通。
进一步的,罐体的顶部设有进水管,四通管连接有排污泵,排污泵、出料泵以及循环泵上均设置有截止阀。
进一步的,进水管的下端设置有折管,折管与罐体之间设置有密封轴承,折管的上端设置有联动轴承,折管的管壁上设置有联动伞齿,罐体上设置有侧冲电机,侧冲电机上同轴设置有与联动伞齿啮合的主动伞齿。
进一步的,罐体中连接有真空管,罐体中连接有接水器。
进一步的,隔热室中设置有加固肋板。
进一步的,罐体上设置有气压平衡球阀。
进一步的,配料盖上设置有透明观察窗。
有益效果:循环泵可以将罐体底部的蜂蜜抽到罐体内部的上侧,再通过蜂蜜的自然下落重新在罐体中搅拌,加热管以及隔热室可以使蜂蜜搅拌的同时加热,将蜂蜜与蜂蜜中的水份脱离。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实施例整体的结构示意图;
图2是本实施例的破断图;
图3是为了凸显加强肋板的结构示意图;
图4是图2中A处的放大图。
附图标记:1、罐体;2、搅拌桨;3、总管;4、四通管;5、出料泵;6、循环泵;7、加热管;8、隔热室;9、真空泵;10、真空缓冲罐;11、配料盖;12、进水管;13、排污泵;14、截止阀;15、折管;16、密封轴承;17、联动轴承;18、联动伞齿;19、侧冲电机;20、主动伞齿;21、真空管;22、接水器;23、加固肋板;24、气压平衡球阀;25、透明观察窗;26、密封圈26。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例:如图1所示,蜂蜜真空搅拌罐,在搅拌蜂蜜的同时蒸发蜂蜜中的水分,用于解决现有技术中蜂蜜搅拌,蜂蜜真空搅拌罐包括罐体1以及转动连接在罐体1上的搅拌桨2,在罐体1的侧壁上设置有原料管,原料罐用于在罐体1中注入待搅拌的原蜜,搅拌桨2对罐体1中的蜂蜜进行搅拌。罐体1的底部设置有总管3,总管3连接有四通管4,四通管4分别连接有出料泵5和循环泵6,出料泵5可以将罐体1中残留的蜂蜜抽出罐体1,保证罐体1的清洁,循环泵6的另一端连接在罐体1内部的上侧,搅拌桨2在搅拌蜂蜜时,循环泵6将罐底的蜂蜜抽到罐体1内部的上侧,蜂蜜由于自重再重新下落,达到罐体1中的蜂蜜全面搅拌的目的。
如图1所示,罐体1的内壁上设置有加热管7,加热管7的两端连接在罐体1的外侧,加热管7采用电阻丝加热,罐体1的外侧设置有隔热室8。当隔热室8处于真空或者半真空状态时,可以减少罐体1中的热量通过热传递的方式向外散发热量,保证罐体1中蜂蜜的蒸发温度。此外,加热管7对罐体1中蜂蜜加热过程中,将罐体1中的气压保持在负压状态,可以增加蜂蜜中水份的蒸发速度。在罐体1上设置有真空泵9以及真空缓冲罐10,真空缓冲罐10分别与隔热室8以及罐体1内部连通,真空缓冲罐10可以对隔热室8或者罐体1内部的气压缓冲,真空泵9同时将隔热室8或者罐体1内部的气体部分抽出。在罐体1的上侧设置有气压平衡阀,蜂蜜搅拌并出料后,通过打开气压平衡阀可以平衡罐体1内部与外界之间的压强差。
如图1和3所示,在隔热室8处于真空或者半真空的状态时,外界压强会对隔热室8造成挤压,在隔热室8中设置有加强肋板,加强肋板可以保证隔热室8的强度。罐体1上转动连接有配料盖11,配料盖11与罐体1连通,配料盖11上设置有透明观察窗25,加工者可以通过透明观察窗25观察罐体1内部蜂蜜的搅拌情况,又或者直接打开配料盖11供人员直接进入到罐体1中检修。在罐体1的上侧设置有真空管21,真空管21与罐体1的内部连通,真空泵9与真空管21连接,真空泵9通过真空管21将罐体1的气体向外抽,蜂蜜中的水蒸气在真空管21的位置由于气压变大会产生水凝,水凝后的水滴容易重新滴入到罐体1中的蜂蜜上,从而影响蜂蜜的脱水。在真空管21的下侧设置有接水器22,接水器22与罐体1的上侧连接,接水器22可以接住冷凝后的水滴,避免蜂蜜被水滴二次污染。
如图1所示,由于蜂蜜为弱酸性液体,金属的罐体1内壁在残留了蜂蜜后若未及时处理便会对罐体1内壁造成腐蚀。在罐体1的顶侧设有进水管12,进水管12在罐体1中注水并通过搅拌桨2搅拌,残留的蜂蜜融入水后再被抽出罐体1,四通阀上连接有排污泵13。排污泵13、循环泵6以及出料泵5上均设置有截止阀14,排污阀、循环泵6或者出料泵5只能单独工作,截止阀14避免排污阀、循环泵6或者出料泵5出现同时工作的情况。
如图2和图4所示,处于罐体1侧壁的蜂蜜一般难以清除,因此将进水管12的底端设置有折管15,该折管15向下弯折设置,折管15的中部设置有密封轴承16,密封轴承16设置在罐体1的上侧,折管15可以转动连接在罐体1的上侧,在折管15的上端设置有联动轴承17,联动轴承17可以便于折管15相对于进水管12转动,折管15的外壁与罐体1的上侧之间设有密封圈26,密封圈26用于保持罐体1的密封性。折管15的管壁上设置有联动伞齿18,在罐体1的上侧设置有侧冲电机19,侧冲电机19的转轴上同轴设置有主动伞齿20,主动伞齿20与联动伞齿18啮合。侧冲电机19带动折管15转动时,从折管15流出的清洗水由于折管15的导线而冲向罐体1的侧面,清洗水的冲击力可以对罐体1的侧壁冲刷,减少蜂蜜残留在罐体1侧壁的情况。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (7)
1.蜂蜜真空搅拌罐,包括罐体(1)以及转动连接在罐体(1)上的搅拌桨(2),其特征在于,所述罐体(1)的底部设置有总管(3),所述总管(3)连接有四通管(4),所述四通管(4)分别连接有出料泵(5)和循环泵(6),所述循环泵(6)的另一端连接在罐体(1)的上侧,所述罐体(1)的内壁上设置有加热管(7),所述加热管(7)的两端连接在罐体(1)的外侧,所述罐体(1)的外侧设置有隔热室(8),所述罐体(1)上设置有真空泵(9)以及真空缓冲罐(10),所述真空缓冲罐(10)分别与隔热室(8)以及罐体(1)内部连通,所述罐体(1)上转动连接有配料盖(11),所述配料盖(11)与罐体(1)连通。
2.根据权利要求1所述的蜂蜜真空搅拌罐,其特征在于,所述罐体(1)的顶部设有进水管(12),所述四通管(4)连接有排污泵(13),所述排污泵(13)、出料泵(5)以及循环泵(6)上均设置有截止阀(14)。
3.根据权利要求2所述的蜂蜜真空搅拌罐,其特征在于,所述进水管(12)的下端设置有折管(15),所述折管(15)与罐体(1)之间设置有密封轴承(16),所述折管(15)的上端设置有联动轴承(17),所述折管(15)的管壁上设置有联动伞齿(18),所述罐体(1)上设置有侧冲电机(19),所述侧冲电机(19)上同轴设置有与联动伞齿(18)啮合的主动伞齿(20)。
4.根据权利要求1所述的蜂蜜真空搅拌罐,其特征在于,所述罐体(1)中连接有真空管(21),所述罐体(1)中连接有接水器(22)。
5.根据权利要求1所述的蜂蜜真空搅拌罐,其特征在于,所述隔热室(8)中设置有加固肋板(23)。
6.根据权利要求1所述的蜂蜜真空搅拌罐,其特征在于,所述罐体(1)上设置有气压平衡球阀(24)。
7.根据权利要求1所述的蜂蜜真空搅拌罐,其特征在于,所述配料盖(11)上设置有透明观察窗(25)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920048011.5U CN210009844U (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 蜂蜜真空搅拌罐 |
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CN201920048011.5U CN210009844U (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 蜂蜜真空搅拌罐 |
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CN201920048011.5U Active CN210009844U (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 蜂蜜真空搅拌罐 |
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CN (1) | CN210009844U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112807716A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-05-18 | 北京农科亿健蜂产品研究院 | 一种蜂蜜的浓缩装置 |
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- 2019-01-11 CN CN201920048011.5U patent/CN210009844U/zh active Active
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