KR20210093184A

KR20210093184A - 풋웨어 밑창, 부츠 및 샌들

Info

Publication number: KR20210093184A
Application number: KR1020210006480A
Authority: KR
Inventors: 제이알. 월터 티. 브레이; 니콜스 렉스
Original assignee: 토트스 아이소토너 코포레이션
Priority date: 2020-01-17
Filing date: 2021-01-18
Publication date: 2021-07-27
Also published as: AU2021200171A1; CA3105086A1; KR102558612B1; CN113133567B; EP3850977A1; MX2021000425A; PT3850977T; AU2021200171B2; CN113133567A; EP3850977B1

Abstract

본 발명의 양태는 밑창 부분, 하부 부분, 및 부츠 샤프트 부분을 포함하는 부츠에 관한 것일 수 있다. 밑창 부분, 하부 부분 및 부츠 샤프트 부분은 단일의 컴파운드로 구성된 통합된 요소로서 형성될 수 있다. 여기에서, 단일 컴파운드는 17% 내지 27%의 범위의 EVA, 6% 내지 16%의 범위의 POE, 10% 내지 20%의 범위의 SEBS, 및 19% 내지 29%의 범위의 고무를 포함할 수 있다.

Description

풋웨어 밑창, 부츠 및 샌들{FOOTWEAR SOLE, BOOT AND SANDAL}

본원은 2016년 11월 4일자 출원된 미국 특허출원 제15/343,881호의 일부연속출원(Continuation-In-Part: CIP)인 2017년 11월 6일자 출원된 미국 특허출원 제15/803,998호의 일부연속출원이며, 상기 두 출원 모두의 전체 내용이 본원에서 참조로 통합된다.

본 발명은 풋웨어(footwear), 더욱 특히, 풋웨어 밑창(footwear sole), 부츠 및 샌들에 관한 것이다.

전형적으로는, 많은 풋웨어의 유형에서, 풋웨어는 상부에 부착된 바깥창(또는 밑창)으로 형성된다. 바깥창은, 바닥과 접촉되도록 일반적으로 구성되며, 풋웨어의 내구성 뿐만 아니라, 착용자의 발을 편안하게 하고 이를 지지하기 위해서 사용되는, 풋웨어(예, 신발 또는 부츠)의 바깥 창을 나타낸다. 이들 목적을 달성하기 위해서, 바깥창은 전형적으로는 복수의 층으로 배열된 별도의 구성요소로 형성되며, 각각의 층은 특정의 요구를 해결한다. 예를 들어, 하나의 구성요소는 착용자에게 완충작용과 편안함을 제공할 수 있는 반면에, 또 다른 구성요소는 안전성 및 내구성을 제공할 수 있다. 흔히, 별도의 구성요소는 접착제 또는 바느질(stitching)에 의해서 함께 고정된다.

이들 복수의 층을 별도로 형성시키고 결합해야 하는 필요성은 시간 소모, 노동 집약, 고비용, 및 조기 고장(premature failure)의 대상과 같은 다양한 단점을 갖는다.

또한, 풋웨어 분야에서, 전형적으로는, 상이한 재료 유형의 복수의 조각을 사용하여 풋웨어 한 품목을 형성시킬 필요가 있다. 그 이유는 풋웨어 한 품목의 상이한 부분들은 그들의 기능을 기초로 하여 상이한 특성 요건을 갖기 때문이다. 예를 들어, 밑창(sole)의 하부 표면은 전형적으로는, 보도, 포장된 지역, 흙, 잔디, 진흙, 및 다른 그러한 표면과 같은 거칠고 마모성인 표면에서 사용되는 동안에, 비교적 단단하고 내구성이 있으며 탄력적이고 오래 지속되는 것을 필요로 한다. 반면에, 밑창의 상부 부분은 전형적으로는 풋웨어 품목의 사용자 또는 착용자의 발바닥을 편안하게 수용할 수 있도록 부드럽고 매끈하며 모양 순응할 것을 필요로 한다.

추가로, 풋웨어 품목의 윗 부분은 사용자 또는 착용자의 발의 상부를 수용하도록 유연하고 편안하게 할 필요가 있다. 부츠의 경우에, 부츠 샤프트(boot shaft)는 전형적으로는 사용자 또는 착용자의 다리의 종아리를 수용하기에 충분하게 유연해야 한다. 유사하게, 샌들의 경우에, 때로는 스트랩(strap) 및 발가락 부분 포스트(toe post)를 포함하는 상부는, 샌들이 사용자 또는 착용자의 발에 유지될 수 있도록 충분한 지지를 제공하면서, 사용자 또는 착용자의 발의 상부 부분을 수용하기에 충분하게 유연해야 한다. 또한, 풋웨어의 전체 품목이 경량일 것이 또한 요구되고 있다.

풋웨어의 상이한 부분의 상기 논의된 상이한 요건으로 인해서, 전형적으로는 각각이 그 자체의 특이적 특성을 갖는 복수의 성분들로부터 부츠 또는 샌들을 형성시키는 것이 필요하다. 이어서, 다양한 조각들이 함께 결합되어 단일의 풋웨어 품목을 형성시킨다.

그러나, 그러한 전형적인 풋웨어 디자인의 문제는 그들이 비교적 비싸고, 복수의 성분들의 사용을 필요로 하고, 비교적 복잡한 제조 공정을 필요로 한다는 것이다.

또한, 일부 풋웨어 품목은 이러한 문제를 해결하도록 제조되었지만, 본 기술분야에서 풋웨어의 상이한 부분들의 상기 논의된 특성들 모두를 적합하게 수행하도록 사용될 수 있는 컴파운드(compound)는 없는데, 그 이유는 직면한 다양한 트레이드오프(tradeoff)(즉, 내구성, 편안함, 탄력성 및 중량 사이)가 단일 컴파운드에 의해서 적합하게 해결되지 않았기 때문이다. 또한, 이러한 문제는 특정의 유형의 풋웨어, 예컨대, 샌들 및 부츠의 디자인을 기반으로 하여 악화될 수 있다.

따라서, 풋웨어에서, 한편으로는 비용 효율적이고 제조 효율성을 개선시키며; 다른 한편으로는 풋웨어에 요망되는 특성, 예컨대, 유연성, 감소된 중량, 편안함 및 내구성을 제공하는 풋웨어 밑창의 품목을 생성시키기 위한 재료 및 공정이 요구되고 있다.

본 발명의 양태는 관련된 분야에서의 상기 논의된 단점 및 그 밖의 요구를 해결하고 있다.

본 발명의 일부 양태는 밑창 부분, 하부 부분, 및 부츠 샤프트 부분을 포함하는 부츠를 포함한다. 밑창 부분, 하부 부분 및 부츠 샤프트 부분은 단일 컴파운드로 구성된 통합된 요소로서 형성될 수 있으며, 여기에서, 단일 컴파운드는 17% 내지 27%의 범위의 EVA, 6% 내지 16%의 범위의 POE, 10% 내지 20%의 범위의 SEBS 및 19% 내지 29%의 범위의 고무를 포함할 수 있다.

본 발명의 일부 양태에서, 부츠의 밑창 부분, 하부 부분 및 부츠 샤프트 부분은 20% 내지 24%의 범위의 EVA, 9% 내지 13%의 범위의 POE, 13% 내지 17%의 범위의 SEBS 및 22% 내지 26%의 범위의 고무를 포함하는 단일 컴파운드로 구성된 통합된 요소로서 형성된다. 본 발명의 일부 양태에서, 단일 컴파운드는 EVA 22%; POE 11% SEBS 15%; 및 고무 24%를 포함한다. 본 발명의 일부 양태에서, 고무는 Kraton G이다. 본 발명의 일부 양태에서, 단일 컴파운드는 추가로 0% 내지 2%의 범위의 가교제를 포함한다. 본 발명의 일부 양태에서, 단일 컴파운드는 추가로 0% 내지 4%의 범위의 발포제를 포함한다. 본 발명의 일부 양태에서, 부츠는 단일 샷 사출 성형 공정(single shot injection molding process)에 의해서 형성된다. 본 발명의 일부 양태에서, 부츠는 2 단계 압축 성형 공정(two step compression molding process)에 의해서 형성된다.

본 발명의 일부 양태는 밑창 부분 및 윗 부분을 포함하는 샌들을 포함한다. 밑창 부분 및 윗 부분은 단일 컴파운드로 구성된 통합된 요소로서 형성될 수 있다. 여기에서, 단일 컴파운드는 17% 내지 27%의 범위의 EVA, 6% 내지 16%의 범위의 POE, 10% 내지 20%의 범위의 SEBS, 및 19% 내지 29%의 범위의 고무를 포함할 수 있다.

본 발명의 일부 양태에서, 밑창 부분 및 윗 부분은 단일 컴파운드로 구성된 통합된 요소로서 형성되고, 여기에서, 단일 컴파운드는 20% 내지 24%의 범위의 EVA; 9% 내지 13%의 범위의 POE; 13% 내지 17%의 범위의 SEBS; 및 22% 내지 26%의 범위의 고무를 포함한다. 본 발명의 일부 양태에서, 단일 컴파운드는 EVA 22%; POE 11%; SEBS 15%; 및 고무 24%를 포함한다. 본 발명의 일부 양태에서, 고무는 Kraton G를 포함한다. 일부 구체예에서, 단일 컴파운드는 추가로 0% 내지 2%의 범위의 가교제를 포함한다. 본 발명의 일부 양태에서, 단일 컴파운드는 추가로 0% 내지 4%의 범위의 발포제를 포함한다. 본 발명의 일부 양태에서, 샌들은 단일 샷 사출 성형 공정에 의해서 형성된다. 본 발명의 일부 양태에서, 샌들은 2 단계 압축 성형 공정에 의해서 형성된다. 본 발명의 일부 양태에서, 윗 부분은 하나 이상의 스트랩(strap)을 포함한다. 본 발명의 일부 양태에서, 윗 부분은 발가락 부분 포스트(toe post)를 포함한다. 본 발명의 일부 양태에서, 윗 부분은 복수의 구멍(aperture)을 포함한다.

본 발명의 양태에 의해서, 편안함, 경량 및 내구성을 제공하면서, 복수의 요구를 해결하고, 제조 공정에서의 비용 및 복잡성을 감소시킬 수 있는 풋웨어 품목, 예컨대, 부츠 또는 샌들이 제공된다. 본 발명의 다른 이익이 이하 기재된다.

본 발명의 일부 구체예가 첨부된 도면 및 이미지를 참조로 하여 단지 예시 방식으로 본원에서 기재된다. 이제 도면을 구체적으로 상세히 참조로 하여, 도시된 상세사항은 예를 드는 것이고 본 발명의 구체예의 예시적인 논의 목적임을 주지해야 한다. 이와 관련하여, 도면을 참조로 한 설명은 본 발명의 구체예가 어떻게 실시될 수 있는지를 본 기술분야에서의 전문가에게 자명하게 한다.
도 1은 본 발명의 일부 구체예에 따른 예시적인 풋웨어 밑창의 평면도이다.
도 2는 도 1의 풋웨어 밑창의 저면도이다.
도 3은 도 1의 풋웨어 밑창의 측면도이다.
도 4는 도 1의 풋웨어 밑창의 X-X 축에 대한 횡단면도이다.
도 5는 본 발명의 일부 구체예에 따른 상부 및 풋웨어 밑창을 포함하는 풋웨어 품목의 예시이다.
도 6은 본 발명의 일부 구체예에 따른 상부 및 풋웨어 밑창을 포함하는 풋웨어 품목의 또 다른 예시이다.
도 7은 본 발명의 일부 구체예에 따른 상부 및 풋웨어 밑창을 포함하는 풋웨어 품목의 추가의 예시이다.
도 8은 본 발명의 구체예에 따른 부츠의 측면도이다.
도 9의 9a 및 9b는 각각 본 발명의 구체예에 따른 샌들의 평면도 및 측면도이다.
도 10의 10a 및 10b는 각각 본 발명의 구체예에 따른 상이한 샌들의 평면도 및 측면도이다.

이하 설명에서, 본 발명의 다양한 구체예의 완전한 이해를 제공하기 제공하기 위해서 특정의 특이적 상세사항이 기재된다. 그러나, 본 기술분야에서의 통상의 기술자는 본 발명이 이들 상세사항을 벗어나지 않으면서 실시될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 다른 예에서, 본 발명의 구체예의 불필요하게 모호한 설명을 피하기 위해서 잘-공지된 구조는 상세히 도시되거나 기재되지 않았다.

본원에서 사용된 용어 "풋웨어 품목(footwear item)"은 사용자의 발에 착용하는 장치 또는 품목, 예를 들어, 신발이다. 풋웨어의 비-제한 예는 슬리퍼, 양말, 발레 슬리퍼, 운동화, 샌들, 부츠, 및 예복용 구두 등을 포함할 수 있다. 본 기술분야에서의 통상의 기술자에게는 공지된 바와 같은 풋웨어 품목의 다른 예가 또한 포함된다.

여기에서, "풋웨어 밑창(footwear sole)" 및/또는 "밑창"은 구성요소의 부가가 있거나 없는 통합된 밑창, 안창, 바깥창, 및 /또는 이들의 어떠한 조합을 나타낸다.

본 발명의 일부 구체예는 풋웨어, 및 더욱 구체적으로는, 배타적인 것은 아니지만, 풋웨어 밑창, 풋웨어 품목, 부츠, 샌들 및 이들의 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 풋웨어 밑창은 본원에서 기재된 바와 같은 조성물로 구성된 단일의 통합된 층의 형태이다. 본 발명의 풋웨어 밑창은 완충작용, 유연성, 지지(support), 내마모성, 압축 저항성, 방수성, 및 제조 용이성을 포함한 개선된 유익한 특징을 갖는다. 구체적으로는, 단일의 통합된 층으로서의 본 발명의 풋웨어 밑창은, 풋웨어 밑창에서 전형적으로 요구되는 바와 같은, 추가의 층(예, 안창, 바깥창, 중간창 등)과의 조합, 복수-조각의 밑창의 사용, 및/또는 국소 처리를 필요로 하지 않으면서 상기 독특한 특징을 제공한다.

본 발명의 양태는, 비용 효율적인 방식 및 제조 용이성으로, 개선되고 독특한 특성을 제공하기 위해서, 함께 배합된 재료들의 조합으로 형성된 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목, 예컨대, 부츠 또는 샌들을 제공하는 것을 목적으로 한다. 추가적으로는, 본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목은 접착제 및 밑창 재료들을 접착시키기 위한 다른 수단의 사용을 제거하는 것을 목적으로 한다. 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목은 독특하고 유익한 품질을 갖는 단일 컴파운드로부터 형성될 수 있다.

본원에서, "컴파운드", "조성물" 및 "배합물"은 상호 교환적으로 사용될 수 있고, 본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목을 제조하기 위해서 사용되는 재료를 제공하기 위해서 함께 혼합된 성분들의 조합물을 나타낸다.

풋웨어 밑창의 조성물은 (EVA)와 고무의 배합물이다. 임의로, 추가의 성분들, 예를 들어, 발포제(foaming agent), 벌킹제(bulking agent), 가교제(bridging agent), 및/또는 착색제 중 하나 이상이 첨가될 수 있다. 예를 들어, 상기 성분들을 함께 용융시키면서 가열하여 용융시킨 다음 성형함을 포함하는 공정이 본 발명의 풋웨어 밑창을 위한 단일의 통합된 층을 얻기 위해서 이용될 수 있다. 컴파운드는 추가로 발포제 및 최소량의 다른 작용제(예, 가교제 및/또는 벌킹제 및/또는 착색 마스터 작용제(coloring master agent))를 포함할 수 있다. 컴파운드는 이들 다양한 성분을 특이적 양으로 포함할 수 있다.

전형적인 풋웨어 밑창 적용에서의 EVA는 밑창에 경량을 제공할 수 있는 성분이지만, 그것은 일반적으로는 밀도가 높고, 그것은 압축 변형에 민감하고, 그것은 제한된 반동 능력을 가지며, 그것은 감소된 내마모성, 증가된 경도, 및 메짐성(brittleness)을 갖는 것을 포함한 여러가지 단점을 갖고 있다.

고무는 요망되는 특성, 예컨대, 부드러움, 내마모성, 및 압축 저항성(예, 광범위한 범위의 기재 상에서 여러가지 중량 압축 하에 반복적으로 마모되는 때에)을 갖는 밑창을 제공할 수 있는 성분이다. 그러나, 전형적인 풋웨어 밑창 적용에서, EVA에의 고무의 첨가는 단점, 예컨대, 증가된 중량, 불충분한 탄성, 경도 및 강성도를 초래할 수 있다.

그럼에도 불구하고, EVA 및/또는 고무 성분이 일부 요망되는 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목 특성을 제공할 수 있지만, 이들 성분의 융합은 제조 문제를 야기시킬 수 있다. 예를 들어, 통상적인 풋웨어 밑창에서 사용되는 전형적인 비율에서, 예를 들어, EVA가 너무 높은 백분율로 존재하는 때에, 성형된 제품은 밀도가 더 높아지고 경도가 증가하고, 그에 따라서, 그것을 너무 단단하게 하여, 그것이 그의 완충작용과 반동 용량을 많이 상실하게 한다. EVA가 너무 낮은 양으로 존재하는 경우에, 제조 시의 치수 안정성 문제가 제조된 풋웨어 밑창 최종 제품의 조절 가능하지 않은 수축을 초래한다.

발포제가 풋웨어 밑창의 중량을 감소시키기 위해서 사용될 수 있다. 발포는 EVA 및/또는 고무 밑창 조성물에 가스를 도입한다. 조성물의 밀도가 증가된 발포제 함량으로 감소된다. 그러나, 발포제에 대한 EVA 및 고무의 비율이 중요한데, 그 이유는 발포제 함량이 증가함에 따라서 영률(Young's modulus)이 압축시에 감소하지만, 조성물 내의 압축 변형의 가능성이 증가한다.

적합한 발포제의 예는 지방족 탄화수소 및 이들의 클로로- 및 플루오로-유도체, 펜탄, 헥산 및 헵탄의 이성질체, 풀루오로카본, 트리클로로플루오로메탄, 디클로로디플루오로메탄, 디클로로테트라플루오로에탄, 모노클로로디플루오로메탄, 메틸렌 클로라이드, 이산화탄소, 물, 질소, 중탄산나트륨, 디니트로소펜타메틸렌-테트라아민, 설포닐 하이드록사이드, 아조디카르본아미드, p-톨루엔설포닐 세미카르바지드, 5-페닐테트라졸, 디이소프로필하이드로디카르복실레이트, 또는 소듐 보로하이드레이트를 포함한다.

벌킹제는 아조디 카본 아미드(Azodi Carbon Amide)(NH₂CON==NCONH₂)를 포함할 수 있다. 벌킹제는 또한 발포제로서 수행하도록 기능할 수 있다.

본 발명의 일부 양태의 일부 구체예는 EVA, 고무, 및 벌킹제 및 발포제로부터 선택된 적어도 하나의 작용제를 포함하는 조성물로 구성된 단일의 통합된 층의 형태의 풋웨어 밑창을 제공한다.

일부 구체예에서, 조성물은 추가로 가교제 및 칼라 마스터 작용제(color master agent) 중 적어도 하나를 포함한다.

가교제는 조성물의 성분들을 함께 결합시키기 위한 결합제로서 기능할 수 있다. 본 발명에 따라 사용되는 가교제의 일부 비-제한 예는 디큐밀 퍼옥사이드(Dicumyl Perxide)(C₁₈H₂₂O₂)를 포함한다.

칼라 마스터 작용제는 본 발명의 밑창 및/또는 풋웨어 품목에 색상을 제공하기 위한 담체(carrier)를 나타낸다. 본 발명에 따라 사용되는 착색제의 일부 비-제한 예는 본 기술분야에서 공지된 어떠한 착색제를 포함한다.

본 발명의 일부 구체예에서, 상기 성분들은 조합되어 단일의 균일한 조성물을 형성시킬 수 있으며, 이러한 조성물은 본 발명의 밑창을 형성시키기 위해서 사용되어 단일 포뮬레이션(single formulation)으로부터 요망되는 특성의 조합을 제공할 수 있다. 또한, 추가의 풋웨어 구성요소, 예컨대, 상부, 및/또는 부츠 샤프트 등이 실질적으로 유사한 조성물로부터 형성될 수 있다.

본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목 및/또는 방법 양태의 일부 구체예에서, 조성물은 20% 내지 60%의 범위의 (w/w) %로의 성분 에틸 비닐 아세테이트(EVA)를 포함한다. 일부 구체예에서, 조성물은 42% 내지 46%, 또는 44%, 또는 57% 내지 60%, 또는 59%, 또는 20% 내지 22%, 또는 20%의 범위의 에틸 비닐 아세테이트(EVA)를 포함한다. 일부 구체예에서, 조성물은 하한치 % 내지 상한치 %의 범위의 에틸 비닐 아세테이트(EVA)를 포함한다. 일부 구체예에서, 하한치는 20%, 또는 21%, 또는 22%, 또는 24%, 또는 25%, 또는 26%, 또는 28%, 또는 30%, 또는 32%, 또는 34%, 또는 36%, 또는 38%, 또는 40%, 또는 42%, 또는 44%, 또는 46%, 또는 48%, 또는 50%, 또는 52%, 또는 54%, 또는 56%, 또는 58% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있고; 일부 구체예에서, 상한치는 60%, 또는 58%, 또는 56%, 또는 55%, 또는 50%, 또는 50%, 또는 45%, 또는 40%, 또는 35%, 또는 30%, 또는 25%, 또는 24%, 또는 22% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있다.

대안적으로 또는 추가적으로는, 본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목 및/또는 방법 양태의 일부 구체예에서, 조성물은 25% 내지 70%의 범위의 (w/w) %로의 고무를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 조성물은 38% 내지 42%, 또는 40%, 또는 28% 내지 32%, 또는 30%, 또는 66% 내지 70%, 또는 70%의 범위의 고무를 포함한다. 일부 구체예에서, 조성물은 하한치 % 내지 상한치 %의 범위의 고무를 포함한다. 일부 구체예에서, 하한치는 25%, 또는 26%, 또는 27%, 또는 28%, 또는 29%, 또는 30%, 또는 32%, 또는 34%, 또는 36%, 또는 38%, 또는 40%, 또는 44%, 또는 46%, 또는 50%, 또는 52%, 또는 54%, 또는 56%, 또는 58%, 또는 60%, 또는 62%, 또는 64%, 또는 66% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있고; 일부 구체예에서, 상한치는 69%, 또는 66%, 또는 62%, 또는 60%, 또는 55%, 또는 50%, 또는 45%, 또는 42%, 또는 40%, 또는 38% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있다.

대안적으로 또는 추가적으로는, 본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목 및/또는 방법 양태의 일부 구체예에서, 조성물은 또한 추가로 6% 내지 12%의 범위의 (w/w) %로의 벌킹제를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 조성물은 6% 내지 12%, 또는 6% 내지 8%, 또는 6%, 또는 6.2%의 범위의 벌킹제를 포함한다. 일부 구체예에서, 조성물은 하한치 % 내지 상한치 %의 범위의 벌킹제를 포함한다. 일부 구체예에서, 하한치 6%, 또는 6.2%, 또는 7%, 또는 8% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있고; 상한치는 12%, 또는 11%, 또는 10%, 또는 9%, 또는 8%, 또는 7% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있다.

대안적으로 또는 추가적으로는, 본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목 및/또는 방법 양태의 일부 구체예에서, 조성물은 또한 추가로 0.5% 내지 12%의 범위의 (w/w) %로의 발포제를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 조성물은 6% 내지 10%, 또는 8%, 또는 1% 내지 5%, 또는 3%, 또는 0.5% 내지 3%, 또는 0.8%의 범위의 발포제를 포함한다. 일부 구체예에서, 조성물은 하한치 % 내지 상한치 %의 범위의 발포제를 포함한다. 일부 구체예에서, 하한치는 0.5%, 또는 0.7%, 또는 0.8%, 또는 0.9%, 또는 1%, 또는 1.5%, 또는 2%, 또는 2.5%, 또는 3%, 또는 3.5% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있고; 상한치는 12%, 또는 11%, 또는 10%, 또는 9%, 또는 8%, 또는 7%, 또는 6% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있다.

대안적으로 또는 추가적으로는, 본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목 및/또는 방법 양태의 일부 구체예에서, 조성물은 또한 추가로 1% 내지 5%의 범위의 (w/w) %로의 가교제를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 조성물은 1% 내지 3%, 또는 1% 내지 2.5%, 또는 1%의 범위의 가교제를 포함한다. 일부 구체예에서, 조성물은 하한치 % 내지 상한치 %의 범위의 가교제를 포함한다. 일부 구체예에서, 하한치는 1%, 또는 1.2%, 또는 1.4%, 또는 1.5%, 또는 1.6%, 또는 1.8%, 또는 2%, 또는 2.2%, 또는 2.5% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있고; 상한치는 5%, 또는 4.5%, 또는 4%, 또는 3.5%, 또는 3%, 또는 2.5%, 또는 2.4%, 또는 2% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있다.

대안적으로 또는 추가적으로는, 본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목 및/또는 방법 양태의 일부 구체예에서, 조성물은 또한 추가로 0% 내지 2%의 범위의 칼라 마스터 작용제를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 조성물은 0.5% 내지 2%, 또는 1%, 또는 1% 내지 2.0%, 또는 0.5% 내지 1.5%, 또는 1.5%의 범위의 칼라 마스터 작용제를 포함한다. 일부 구체예에서, 조성물은 하한치 % 내지 상한치 %의 범위의 칼라 마스터 작용제를 포함한다. 일부 구체예에서, 하한치는 0.1%, 또는 0.2%, 또는 0.3%, 또는 0.4%, 또는 0.5%, 또는 0.6%, 또는 0.8%, 또는 1%, 또는 1.2% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있고; 상한치는 2%, 또는 1.8%, 또는 1.5%, 또는 1.3%, 또는 1.2%, 또는 1.1%, 또는 1% 중 어느 하나로부터 선택될 수 있다.

본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목 및/또는 방법 양태의 일부 구체예에서, 조성물은 (w/w) %로의 하기 성분들,

20% 내지 60%의 범위의 EVA;

25% 내지 70%의 범위의 고무;

6% 내지 12%의 범위의 벌킹제;

0.5% 내지 12%의 범위의 발포제;

1% 내지 5%의 범위의 가교제; 및

0% 내지 2%의 범위의 칼라 마스터 작용제를 포함한다.

본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목 및/또는 방법 양태의 일부 구체예에서, 조성물은,

42% 내지 46%의 범위의 EVA;

38% 내지 42%의 범위의 고무;

6% 내지 8%의 범위의 벌킹제;

6% 내지 10%의 범위의 발포제;

0.5% 내지 1.5%의 범위의 칼라 마스터 작용제; 및

1% 내지 3%의 범위의 가교제를 포함한다.

44%의 EVA;

40%의 고무;

6%의 벌킹제;

8%의 발포제;

1%의 칼라 마스터 작용제; 및

1%의 가교제를 포함한다.

57% 내지 60%의 범위의 에틸 비닐 아세테이트(EVA);

28% 내지 32%의 범위의 고무;

6% 내지 8%의 범위의 벌킹제;

1% 내지 5%의 범위의 발포제;

0.5% 내지 2%의 범위의 칼라 마스터 작용제; 및

1% 내지 2.5%의 범위의 가교제를 포함한다.

59%의 EVA;

30%의 고무;

6%의 벌킹제;

3%의 발포제;

1%의 칼라 마스터 작용제; 및

1% 가교제를 포함한다.

20% 내지 22%의 범위의 EVA;

66% 내지 70%의 범위의 고무;

6% 내지 8%의 범위의 벌킹제;

0.5% 내지 3%의 범위의 발포제;

0.5% 내지 2%의 범위의 칼라 마스터 작용제; 및

1% 내지 2.5%의 범위의 가교제를 포함한다.

20%의 에틸 비닐 아세테이트(EVA);

70%의 고무;

6.2%의 벌킹제;

0.8%의 발포제;

1.5%의 칼라 마스터 작용제; 및

1.5%의 가교제를 포함한다.

본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목, 제품 및/또는 방법 양태의 일부 구체예에서, 조성물은,

20% 내지 60%의 범위의 EVA;

25% 내지 70%의 범위의 고무;

6% 내지 12%의 범위의 벌킹제;

0.5% 내지 12%의 범위의 발포제;

0% 내지 2%의 범위의 칼라 마스터 작용제; 및

1% 내지 5%의 범위의 가교제를 필수로 하여 이루어진다.

본원에 기재된 조성물의 단일 층으로 구성된 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목은 독특하고 개선된 특성을 특징으로 한다. 예를 들어, 본 발명의 풋웨어 밑창 및 풋웨어 품목은 압축 변형률(compression set)로서 측정된 안정한 완충작용 특성을 갖는다. 본 발명의 일부 구체예에 따르면, 압축 변형률 값은 30% 이하이며, 그에 따라서, 풋웨어 밑창 내의 기포들(발포된 셀들)이 이들이 착용자에 의해서 부과된 체중(예를 들어, 걷고/거나 달리는 동안)으로 인한 충격 압축을 받을 때마다 원래의 상태로 회복되고, 밑창의 안정한 완충작용 특성이 유지된다.

본 발명의 일부 양태의 일부 구체예는 이하 특성으로부터 선택된 적어도 하나의 특성을 갖는 것을 특징으로 하는 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목을 제공한다:

F2913-2011에 따라서 측정되는 경우의 u 0.30 내지 u 0.80의 범위의 건조 마찰 저항(skid resistance) 및 u 0.35 내지 u 0.60의 범위의 습윤 마찰 저항(예, 습윤 표면 및 건조 표면에서 마모되는 때);

ASTM D2240에 따라서 측정되는 경우의 20H 내지 35H, 일부 구체예에서, 23H 내지 30H, 또는 25H 내지 30H, 또는 25H 내지 28H의 범위의 쇼어 A 경도(Shore A hardness);

ASTM D2240에 따라서 측정되는 경우의 35H 내지 48H, 일부 구체예에서, 35H 내지 45H, 또는 40H 내지 43H의 범위의 쇼어 C 경도;

SATRA TM156:2002,620n에 따라서 측정되는 경우의 30% 이하의 압축 변형률. 일부 구체예에서 압축 변형률은 20%이다. 일부 구체예에서, 압축 변형률은 4 내지 25%, 또는 6 내지 20%, 또는 8 내지 18%, 또는 4 내지 18%의 범위 또는 최대 15%, 또는 최대 12%이다.

ASTM D297에 따라서 측정되는 경우의 입방미터당 0.2 내지 0.7 mg (mg/m³)의 범위의 밀도. 일부 구체예에서, 밀도는 0.24 내지 0.6 mg/m³, 또는 0.25 내지 0.52 mg/m³, 또는 0.272 내지 0.489 mg/m³, 또는 0.3 내지 0.45 mg/m³, 또는 0.25 내지 0.35 mg/m³, 또는 0.25 내지 0.30 mg/m³의 범위에 있다.

ASTM D3886-99에 따라서 측정되는 경우의 10,000 사이클 후의 약 0.1 내지 약 0.5 g의 범위의 내마모성. 일부 구체예에서, 10,000 사이클 후의 약 0.2 내지 약 0.5 g, 또는 약 0.2 내지 약 0.4 g, 또는 약 0.1 내지 약 0.5 g의 범위의 내마모성.

본 발명의 일부 양태의 일부 구체예는 단일의 통합된 층으로 구성되는 풋웨어 밑창을 제조하는 방법을 제공한다. 일부 구체예에서, 그러한 방법은, 가열하면서 혼합함으로써, 에틸 비닐 아세테이트(EVA), 고무, 및 벌킹제 및 발포제로부터 선택된 적어도 하나의 작용제를 포함하는 용융된 조성물을 형성시키는 단계를 포함한다. 일부 구체예에서, 요망되는 조성물의 구성 성분(예, EVA, 고무, 발포제, 가교제, 및 착색제)는 균일한 펠릿, 과립 또는 이들 둘 모두의 혼합물을 생성시키도록 함께 배합되고, 예를 들어, 성분들은 다양한 성분의 균일 배합물을 형성시키도록 혼합되고 용융된다.

용융된 조성물의 형성은 70 내지 110 ℃, 또는 75 내지 100 ℃, 또는 80 내지 110 ℃, 또는 90 내지 100 ℃, 또는 90 내지 95 ℃, 또는 85 내지 95 ℃의 범위의 온도에서 수행되어 균일한 조성물을 제공할 수 있다.

발포제 및/또는 벌킹제는 밑창 성분의 중량을 감소시키기 위해서 사용될 수 있다. 발포는 본 발명의 공정 동안에 밑창 조성물 내로 가스를 도입시키기 위해서 사용될 수 있다. 일부 구체예에서, 발포는, 낮은 밀도의 고형물로 요망되는 부피의 용융된 조성물로 모울드를 충전되게 하면서, 조성물의 중량을 감소시키기 위해서 사용될 수 있다.

따라서, 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목은 단일-단계 공정(예, 단일-샷 성형)으로 제조될 수 있다. 단일 단계 공정이 유리한데, 그 이유는 조성물이 단일의 가열 공정에 주어져서 수축 관리가 가능함에 따라서 단일 단계 공정이 더욱 효율적인 제조 공정을 가능하게 하기 때문이다. 복수의 재가열은 조성물을 불안정하게 하고, 그에 따라서, 최종 제품 밑창 상의 수축을 관리하는 것이 더욱 어려울 수 있다.

일부 구체예에서, 그러한 방법은 사출 성형, 압출 성형 및 단일-단계 성형 중 하나 이상을 포함한다.

용융된 조성물 형성 단계 후에, 용융된 조성물은 모울드 내로 (예, 용융된 조성물를 온도 범위에서 두 부분 모울드 내로 주입시킴으로써) 삽입되고, 130 내지 190 ℃의 범위의 온도로 가열되어 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목을 형성시키고 임의로 경화시킨다. 본 발명의 방법의 일부 구체예에서, 성형 단계는 140 내지 190 ℃, 또는 150 내지 190 ℃, 또는 160 내지 185 ℃, 또는 170 내지 180 ℃의 범위의 온도에서 수행된다.

성형 단계 후에, 모울드는 130 내지 160 ℃, 또는 135 내지 150 ℃, 또는 140 내지 145 ℃의 범위의 온도로 냉각되어 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목을 형성시킨다.

이어서, 형성된 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목은, 모울드를, 예를 들어, 5 내지 30 분, 또는 5 내지 15 분의 범위의 기간 동안, 약 25 내지 40 ℃, 또는 25 내지 30 ℃로 냉각시킨 후에, 모울드로부터 제거된다.

본 발명의 성형 및/또는 경화 사이클 시간은 10 분, 또는 15 분, 또는 20 분을 초과할 수 있으며, 이는 2 분 미만의 전형적인 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 밑창 제조 공정 사이클 시간에 비해서 유리한데, 그 이유는 초과된 기간이 연속적 및 단일 단계 공정에서 유리한 두께를 얻게 하기 때문이다. 일부 구체예에서, 밑창 형성 단계는 용융된 조성물을 모울드에서 경화시키면서 발포시킴으로써 가교되고 발포된 밑창을 형성시킴을 포함한다.

본 발명의 방법의 일부 구체예에서, 성형 단계는, 예를 들어, 적합한 경화제 및/또는 발포제, 가열 온도 범위, 기간, 압력, 냉각 온도 범위 등을 이용함으로써, 경화 및/또는 발포 공정 단계 동안에 동시에 수행되어 용융된 조성물이 성형 동안에 동시에 팽창 및/또는 경화되게 하고, 이어서, 모울드로부터 제거되게 한다. 이것이 유리한데, 그 이유는 본 발명의 조성물 및/또는 방법이 본원에 기재된 독특한 특징들의 조합을 제공하는 단일 밑창(및/또는 바깥창 및/또는 풋웨어 품목)을 제공하기 때문이다.

일부 구체예에서, 방법은 추가로 성형 단계 후에 2-단계 냉각 단계를 포함하며, 여기에서, 첫 번째 냉각은 5 내지 20 분의 범위의 기간 동안 130 내지 160 ℃의 범위의 온도로 냉각되고, 두 번째 냉각은 5 내지 30 분의 범위의 기간 동안 대략 실온으로 냉각된다.

풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목은 15 내지 40 mm, 또는 17 내지 35 mm, 또는 20 내지 30 mm, 또는 18 내지 28 mm의 범위의 두께를 갖는 것을 특징으로 하며, 이는 본 발명의 조성물 및/또는 방법으로 인해서 제공된다.

다음으로, 풋웨어 밑창은 추가로 밑창을 형성하도록 슈 라스트(shoe last)로 모양 형성된다. 일부 구체예에서, 커버 모울드가 플록(flock)의 적용을 위해서 사용된다. 프라이머, 및 이어서 임의의 접착제가 커버 모울드를 사용하여 밑창의 하부에 스프레이된다. 이어서, 플록이 접착제에 뿌려진다.

마지막으로, 과량의 플록이 접착제 표면으로부터 제거된다.

방법 단계들은 상이한 순서로 수행될 수 있다. 일부 구체예에서, 일부 단계들이 배제되고/거나 일부 단계들이 복수의 횟수로 수행된다.

이러한 독특한 본 발명의 방법으로부터 형성된 밑창은 다른 풋웨어 밑창에서는 발견되지 않는 특성을 갖는다. 구체적으로는, EVA와 고무의 조합을 포함하는 이러한 독특한 본 발명의 고무 컴파운드로부터 형성된 밑창(100)은 부드러움과 반동(예, 반복된 압축 후의 밑창의 본래의 모양의 보유)을 제공할 수 있다. 또한, 증가된 유연성, 압축 저항성, 경량 및 내구성이 제공된다.

일부 구체예에서, 상기 방법으로부터 얻은 밑창은 일반적으로는 균일하고, 예를 들어, 밑창, 부츠, 또는 샌들은 조성물 중의 다양한 성분들의 균일한 배합물로부터 형성된다.

본 발명의 풋웨어 밑창 및/또는 풋웨어 품목 및/또는 방법 양태의 일부 구체예에서, 얻은 층의 두께는 10 내지 50 mm, 또는 15 내지 35 mm, 또는 18 내지 35 mm, 또는 18 내지 29 mm의 범위에 있다.

이제, 본 발명의 일부 구체예에 따른 풋웨어 밑창(100)의 다양한 도면을 도시하고 있는 도 1 내지 도 4를 참조한다.

도 1은 본 발명의 구체예에 따른 풋웨어 밑창(100)의 평면도를 도시하고 있다. 본원에서 사용된 용어 "풋웨어"은 사용자의 발에 착용하는 장치 또는 품목, 예를 들어, 신발을 의미한다. 풋웨어의 비-제한 예는 슬리퍼, 양말, 발레 슬리퍼, 운동화, 샌들, 부츠, 및 예복용 구두 등을 포함한다. 본 기술분야에서의 통상의 기술자에게는 공지된 바와 같은 풋웨어의 다른 예가 또한 포함될 수 있다.

본원에서 사용된 용어 "밑창(sole)"은 추가의 구성요소가 추가되거나 추가되지 않은 통합된 밑창, 안창, 바깥창, 또는 이들의 어떠한 조합일 수 있다.

밑창(100)은 이하 추가로 상세히 기재된 밑창 컴파운드(sole compound)로 형성된다. 일부 구체예에서, 밑창(100)은 앞 부분(10), 중간 부분(12), 및 뒷 부분(14)을 포함하는 상부 표면(8)을 포함한다. 앞 부분(10)은 착용자의 발가락 부분이 위치되게 되는 영역에 근접하며, 뒷 부분(14)은 착용자의 뒤꿈치가 위치될 영역에 근접하고, 중간 부분(12)은 앞 부분(10)과 뒷 부분(14) 사이에 위치된다. 일부 구체예에서, 그루브(groove: 20)가 밑창(100)의 앞 부분(10)의 상부 표면(8)에 배치된다. 일부 구체예에서, 그루브(20)는 실질적으로 평행한 배렬로 배열되어, 밑창(100)의 한쪽으로부터 다른 쪽으로 연장된다. 일부 구체예에서, 밑창(100)은 4개의 그루브(20)를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 그루브(20)의 다른 배열이 이용될 수 있다. 일부 구체예에서, 밑창(100)은 어떠한 그루브(20)을 포함하지 않는다.

구멍(30)들이 또한 밑창(100)의 상부 표면(8)에 형성된다. 구멍(30)들은 밑창(100)이 더 가볍게 할 수 있으면서 또한 일부 완충작용 이익을 제공할 수 있다. 구멍(30)들은 열(row)들로 배열될 수 있다. 일부 구체예에서, 밑창(100)은 구멍(30)들의 열들을 포함한다. 각각의 열은 3개 또는 4개의 구멍(30)들을 포함할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로는, 일부 구체예에서, 구멍(30)들의 상이한 형태가 사용될 수 있다. 일부 구체예에서, 구멍(30)들이 밑창(100)에 형성되지 않는다.

일부 구체예에서, 풋웨어 밑창은 상부 표면을 포함하고, 상부 표면은 상부 표면의 뒷 부분에 형성된 복수의 구멍을 포함한다. 일부 구체예에서, 복수의 구멍들이 테이퍼링된 모양(tapered shape)으로 형성되며, 복수의 구멍들 중 첫 번째 구멍은 복수의 구멍들 중 두 번째 구멍보다 작은 깊이를 갖는다.

도 2는 풋웨어 밑창(100)의 저면도를 도시하고 있다. 일부 구체예에서, 오목한 그루브(42)가 밑창(100)의 하부 표면(40)에 형성된다. 오목한 그루브(42)는 매끄럽거나 젖은 표면을 걷는 동안에 견인력을 제공할 수 있다. 오목한 그루브(42)는 쉐브론 또는 지그-재그 패턴(chevron or zig-zag pattern)으로 형성될 수 있다. 대안적으로는, 다른 패턴이 또한 사용될 수 있다. 그루브(42)는 하부 표면(40)으로 리세스(recess)가 상승하는 상태로 끝날 수 있다. 밑창(100)은 하부 표면(40)의 보행 표면을 넘어서 연장되는 측벽을 포함할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로는, 일부 구체예에서, 그루브(42)의 상이한 형태가 사용될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로는, 일부 구체예에서, 그루브(42)가 밑창(100)의 하부 표면(40)에 형성되지 않는다.

추가적으로 또는 대안적으로는, 일부 구체예에서, 밑창(100)의 상부 표면(8)은 상부 표면(8)의 앞 부분(10)에 형성된 복수의 그루브를 추가로 포함한다.

추가적으로 또는 대안적으로는, 일부 구체예에서, 풋웨어 밑창(100)은 본원에서 정의된 복수의 오목한 그루브를 포함하는 하부 표면(40)을 포함한다.

일부 구체예에서, 밑창(100)은 밑창 층(100) 내의 그루브, 오목한 그루브 구멍 및 돌기(protrusion)의 배열 중 하나 이상을 일체로 포함한다.

도 3은 풋웨어 밑창(100)의 측면도이다. 일부 구체예에서, 그루브(42)는 밑창(100)의 외부 에지로 연장된다. 그루브(42)는 밑창(100)의 에지(edge)의 표면으로 리세스가 상승하는 상태에서 끝날 수 있다.

도 4는 도 1의 라인 X-X를 따라서 취한 밑창(100)의 횐단면도를 도시하고 있다. 구멍(30)들은 상이한 깊이를 갖는 상이한 구멍(30)들로 테이퍼링된 모양을 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 구멍(30)들은 모두가 동일한 깊이를 가질 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로는, 일부 구체예에서, 구멍(30)들의 상이한 배열이 사용될 수 있거나, 구멍(30)들이 없을 수 있다.

밑창(100)이, 비-제한 예를 들어서, 그루브(20)들, 구멍(30)들 및/또는 오목한 그루브(42)들와 같은 특정의 특징을 포함하는 것으로 본원에서 기재되었지만, 본 발명의 구체예는 이들 및 다른 기재된 특징, 또는 이들 특징의 다른 조합 중 하나 이상을 포함하지 않는 밑창(100)에 관한 것일 수 있다. 추가로, 일부 구체예에서, 밑창(100)은 본원에 기재되지 않은 다른 특징을 포함할 수 있다.

도 5는 밑창(100) 및 윗 부분(200)을 포함하는 풋웨어 품목(300)의 도면을 도시하고 있다. 풋웨어 품목(300)으로, 밑창(100)은 본 기술분야에서의 통상의 기술자에게는 공지된 방식으로 윗 부분(200)에 부착된다. 특정의 구체예에 의하면, 풋웨어 품목(300)은 다양한 형태, 예컨대, 슬리퍼, 샌들, 부츠의 것 뿐만 아니라 다른 형태를 가질 수 있다. 도 6은 밑창(100)을 포함하는 풋웨어 품목(400)의 도면을 도시하고 있다. 풋웨어 품목(400)은, 예를 들어, 부츠일 수 있다. 일부 구체예에서, 부츠, 예컨대, 방수 레인 부츠(waterproof rain boot)(또는 다른 유형의 부츠)가 실질적으로는 상기 기재된 밑창 컴파운드로부터 전체적으로 형성될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로는, 일부 구체예에서, 레인 부츠 밑창 및 윗 부분은 밑창 컴파운드로 형성된 부분에 추가되는 부츠 샤프트(boot shaft) 또는 지퍼(zipper)와 같은 부츠의 다른 부분과 함께 형성될 수 있다. 다른 부분은 밑창 컴파운드와는 다른 재료로 재조될 수 있다. 도 7은 밑창(100)을 포함하는 풋웨어 품목(500)의 도면을 도시하고 있다. 윗 부분은 밑창(100)에 결합될 수 있다. 풋웨어 품목 500은, 예를 들어, 발레 슬리퍼일 수 있다.

추가로, 단일 층으로서 밑창(100)을 형성시킴으로써, 밑창(100)이, 현재의 풋웨어 밑창 및/또는 제품에서 전형적인 것과 같이, 다양한 완충 재료의 복수의 층/밀도의 사용에 의해서 전달되는 것과 유사한 완충 및 지지를 전달할 수 있다. 본 발명의 밑창(100)은 또한 별도의 바깥창에 대한 필요를 역시 제거한다. 이러한 특징은 제조 공정에서의 감소된 비용 및 복잡성에 기여한다. 또한, 상기 논의된 컴파운드로 형성된 밑창은 경량이며, 이는 착용자에 유익하다. 밑창(100)은 또한 방수일 수 있다.

일부 구체예에서, 별도의 상부 부재(top member)가 밑창(100)의 상부 표면(10)에 배치된다. 탄성 및/또는 반동 특성을 갖는 그러한 재료의 일부 예는 실리콘, 폴리에스테르, 네오프렌, 천연 고무 발포체, 합성 고무 발포체, 폴리우레탄, 폴리에테르 및 폴리에스테르 발포체, 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 폴리에틸렌 (PE), EVA 뿐만 아니라 본 기술분야에서의 통상의 기술자에게 공지되거나 그에 의해서 사용되는 다른 완충 재료, 예컨대, 메모리폼(memory foam)을 포함한다. 추가적으로 또는 대안적으로는, 상부 요소는 천연 재료, 예컨대, 가죽, 면직물, 펠트(felt), 리넨(linen), 및 본 기술분야에서의 통상의 기술자에게는 공지된 다른 그러한 재료의 층을 포함할 수 있다.

추가적으로 또는 대안적으로는, 일부 구체예에서, 별도의 도포 층(cover layer)이 밑창(100)의 전부 또는 일부를 덮을 수 있다. 일부 구체예에서, 도포 층은 직물로 형성될 수 있다.

일부 구체예에서, 밑창 및 윗 부분을 포함하는 풋웨어 품목은 밑창 컴파운드로부터, 예를 들어, 싱글-샷 성형 공정으로, 형성될 수 있다. 예를 들어, 방수 레인 부츠(또는 어떠한 다른 유형의 부츠)는 실질적으로는 밑창 컴파운드로부터 전체적으로 형성될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로는, 일부 구체예에서, 레인 부츠 밑창 및 윗 부분은 부프의 다른 부분, 예컨대, 밑창 컴파운드로 형성되는 부분에 부가되는 부츠 샤프트 또는 지퍼와 함께 형성될 수 있다.

일부 구체예에서, 풋웨어 품목은 슬리퍼, 발레 슬리퍼, 또는 다른 형태의 풋웨어 품목일 수 있다.

또한, 부분적으로는, 상기 논의된 고무 컴파운드에서의 EVA와 발포제의 조합으로 인해서, 여전히 모울드 내에서 밑창을 형성되게 하면서, 경량 밑창(100)을 제공한다. 밑창(100)은, 부분적으로는, 완충 및 내구성에 기여하는 고무의 특성으로 인해서, 내구성이다. 따라서, 본원에서 기재된 밑창(100)은 가볍고 편안하며 내구성이다.

도 8은 밑창 부분(610), 하부 부분(612) 및 샤프트 부분(614)을 포함하는 부츠(600)를 도시하고 있다. 밑창 부분(610)은 앞 부분(616)과 뒷 부분(618)을 포함한다. 밑창 부분(610)은 사용자의 발과 접촉하는 상부 표면(도시되지 않음), 및 지면 또는 마루와 접촉하는 하부 표면을 포함한다. 하부 부분(612)은, 본 기술분야에서 공지된 바와 같이, 사용자의 발의 상부, 측면 및 바닥을 덮고 있다. 샤프트 부분(614)은 사용자 발목 위에서 연장되고, 사용자의 다리의 종아리의 전부 또는 일부를 덮고 있다. 중요하게는, 이러한 구체예에서, 밑창 부분(610), 하부 부분(612) 및 샤프트 부분(614)은 모두가, 이하 추가로 상세히 논의된 바와 같이, 동일한 재료 또는 컴파운드로 형성된다. 부츠(600)는 단일 샷 사출 성형 공정을 통해서 형성될 수 있다. 대안적으로는, 부츠의 모두 또는 일부가 단일 재료로부터, 2 단계 압축 성형 공정에 의해서, 형성될 수 있다.

도 9의 9a 및 9b는 밑창 부분(712)과 윗 부분(730)을 포함하는 샌들(700)을 도시하고 있다. 밑창 부분(712)은 앞 부분(716)과 뒷 부분(718)을 포함한다. 밑창 부분(712)은 상부(714)와 하부(722)를 포함한다. 밑창 부분(712)은 또한 사용자의 발과 접촉하는 상부 표면 및 지면 또는 마루와 접촉하는 하부 표면(710)을 포함한다. 본 기술분야에서 공지된 바와 같이, 윗 부분(730)은 발의 다양한 부분을 둘러싸고 그 위를 감싸면서, 발의 다른 부분을 노출되게 남겨놓는다. 일부 구체예에서, 윗 부분(730)은 홀(hole)들 또는 구멍(732)들을 포함하여 통기를 용이하게 할 수 있고 유익한 심미적 외관을 제공할 수 있다. 중요하게는, 이러한 구체예에서, 밑창 부분(712) 및 윗 부분(730)은 둘 모두가, 이하 추가로 상세히 논의된 바와 같이, 동일한 재료로 형성된다. 샌들(700)은 단일 샷 사출 성형 공정을 통해서 형성된다. 대안적으로는, 샌들의 모두 또는 일부가 2 단계 압축 성형 공정에 의해서 단일의 재료로부터 형성될 수 있다.

도 10의 10a 및 10b는 밑창 부분(812) 및 윗 부분(스트랩 부분: strap portion)(830)을 포함하는 샌들(800)의 또 다른 구체예를 도시하고 있다. 밑창 부분(812)은 앞 부분(816)과 뒷 부분(818)을 포함한다. 밑창 부분(812)은 상부(814) 및 하부(822)를 포함한다. 밑창 부분(812)은 또한 사용자의 발과 접촉하는 상부 표면 및 지면 또는 마루와 접촉하는 하부 표면(810)을 포함한다. 본 기술분야에서 공지된 바와 같이, 윗 부분(830)은 발의 다양한 부분을 둘러싸고 그 위를 감싸면서, 발의 다른 부분을 노출되게 남겨놓는다. 일부 구체예에서, 윗 부분(830)은 스트랩들 및 발가락 부분 포스트(832)를 포함할 수 있다. 중요하게는, 이러한 구체예에서, 밑창 부분(812) 및 윗 부분(스트랩 부분)(830)은 둘 모두가, 이하 추가로 상세히 논의된 바와 같이, 동일한 재료로 형성된다. 샌들(800)은 단일 샷 사출 성형 공정을 통해서 형성된다. 대안적으로는, 샌들의 모두 또는 일부가 2 단계 압축 성형 공정에 의해서 단일의 재료로부터 형성될 수 있다.

도 8, 도 9의 9a 및 9b, 도 10의 10a 및 10b를 추가로 참조하면, 중요하게는, 상기 논의된 바와 같이, 부츠(600), 샌들(700) 및 샌들(800)은 동일한 단일 재료 또는 컴파운드로 형성된다. 구체적으로는, 본 발명의 발명자들은 예상치 못한 결과를 생성시키며 밑창의 하부에 필요한 강성 및 내마모성을 제공할 수 있으면서 밑창의 상부에서 사용자의 발에 완충 및 편안함을 제공하는 새롭고 유익한 재료를 발견하였다. 추가로, 상기 동일한 재료는 부츠의 하부 부분 및 샤프트 부분에 적합함, 편안함, 및 구조적 지지를 제공할 수 있다. 또한, 상기 동일한 재료가 샌들의 윗 부분을 위한 적합함, 편안함, 및 구조적 지지를 제공할 수 있다. 따라서, 본 발명의 재료를 사용함으로써, 부츠의 부분들의 모두가 단일 샷 사출 성형 공정에 의해서 단일 재료로 형성될 수 있다. 대안적으로는, 부츠의 부분들의 모두가 2 단계 압축 성형 공정에 의해서 단일 재료로 형성될 수 있다. 유사하게, 본 발명의 재료를 사용함으로써, 샌들의 부분들의 모두가 단일 샷 사출 성형 공정에 의해서 단일 재료로 형성될 수 있다. 대안적으로는, 샌들의 부분들의 모두가 2 단계 압축 성형 공정에 의해서 단일 재료로 형성될 수 있다.

이하 나타낸 표 1은 본 발명의 특정의 구체예에 따른 샌들 또는 부츠를 형성시키기 위해서 사용되는 재료의 샘플 배치(sample batch)에 포함되는 성분을 기재하고 있다. 표는 상이한 성분들의 명칭, 및 각각의 성분의 중량(kg), 및 샘플 배치의 전체 중량(kg)을 나타내고 있다. 또한, 관련 성분의 중량(kg)을 샘플 배치의 전체 중량(kg)으로 나눔으로써 계산될 수 있는 특정의 성분들의 백분율이 포함된다. 또한, 본 기술분야에서 공지된 바와 같이, 중량이 킬로그램으로 논의되는 때에, 측정되는 언급된 단위는 kgf 또는 킬로그램-힘(kilogram-force)이다.

이하 나타낸 표 1에서, SEBS는 스티렌 에틸렌 부틸렌 스티렌이다. 고무는 Kraton G이다. Kraton 폴리머는 폴리스티렌 블록과 고무 블록으로 이루어진 스티렌계 블록 코폴리머(styrenic block copolymer: SBC)이다. Kraton(TM)은 Kraton 폴리머(TM)에 의해서 제조된 많은 고성능 엘라스토머에 대해서 주어진 상품명이다. Kraton G는 특이적 유형의 TPE(열가소성 엘라스토머: Thermoplastic elastomer)이고 SEBS의 베이스로부터 유도된다. 적어도 도 8, 도 9의 9a 및 9b, 도 10의 10a 및 10b에서 도시된 구체예와 관련하여 본원에서 사용된 용어 "고무"는 Kraton G의 의미를 갖는다. EVA는 Dow(TM)에 의해서 제조된 것과 같은 에틸 비닐 아세테이트이다. POE는 폴리올레핀 엘라스토머이다. 추가로, AC 포밍(AC foaming)은, 예를 들어, 아조디카르본아미드일 수 있다. 또한, BIBP는 비스(t-부틸퍼옥시 이소프로필)벤젠일 수 있다.

표 1

일부 구체예에서, 부츠는 밑창 부분; 하부 부분; 및 부츠 샤프트 부분을 포함하고, 여기에서, 밑창 부분, 하부 부분 및 부츠 샤프트 부분은 단일 컴파운드로 구성된 통합된 요소로서 형성되고, 단일 컴파운드는 17% 내지 27%의 범위의 EVA; 6% 내지 16%의 범위의 POE; 10% 내지 20%의 범위의 SEBS; 및 19% 내지 29%의 범위의 고무를 포함한다.

열거된 물질들 및 물질들의 백분율은 부츠가 구성되는 주제 단일 컴파운드에 대한 것이고 명확하게 열거되지 않은 추가의 물질이 또한 컴파운드에 포함될 수 있다는 것을 이해해야 한다.

일부 구체예에서, 부츠의 밑창 부분, 하부 부분 및 부츠 샤프트 부분은 20% 내지 24%의 범위의 EVA; 9% 내지 13%의 범위의 POE; 13% 내지 17%의 범위의 SEBS; 및 22% 내지 26%의 범위의 고무를 포함하는 단일 컴파운드로 구성되는 통합된 요소로서 형성된다. 일부 구체예에서, 단일 컴파운드는 EVA 22%; POE 11% SEBS 15%; 및 고무 24%를 포함한다. 부츠의 일부 구체예에서, 고무는 Kraton G이다. 일부 구체예에서, 단일 컴파운드는 추가로 0% 내지 2%의 범위의 가교제를 포함한다. 일부 구체예에서, 단일 컴파운드는 추가로 0% 내지 4%의 범위의 발포제를 포함한다. 일부 구체예에서, 부츠는 단일 샷 사출 성형 공정에 의해서 형성된다. 일부 구체예에서, 부츠는 2 단계 압축 성형 공정에 의해서 형성된다.

일부 구체예에서, 부츠는 상기 논의된 다른 구체예와 관련하여 기재된 공정 및 방법에 의해서 제조될 수 있다. 일부 구체예에서, 부츠는 상기 논의된 다른 구체예와 관련하여 기재된 특정의 특성을 공유한다.

일부 구체예에서, 샌들은 밑창 부분; 및 윗 부분을 포함하고, 여기에서, 밑창 부분 및 윗 부분은 단일 컴파운드로 구성된 통합된 요소로서 형성되고, 단일 컴파운드는 17% 내지 27%의 범위의 EVA; 6% 내지 16%의 범위의 POE; 10% 내지 20%의 범위의 SEBS; 및 19% 내지 29%의 범위의 고무를 포함한다.

일부 구체예에서, 밑창 부분 및 윗 부분은 단일 컴파운드로 구성된 통합된 요소로서 형성되고, 여기에서, 단일 컴파운드는 20% 내지 24%의 범위의 EVA; 9% 내지 13%의 범위의 POE; 13% 내지 17%의 범위의 SEBS; 및 22% 내지 26%의 범위의 고무를 포함한다. 일부 구체예에서, 단일 컴파운드는 EVA 22%; POE 11%; SEBS 15%; 및 고무 24%를 포함한다. 일부 구체예에서, 고무는 Kraton G이다. 일부 구체예에서, 단일 컴파운드는 추가로 0% 내지 2%의 범위의 가교제를 포함한다. 일부 구체예에서, 단일 컴파운드는 추가로 0% 내지 4%의 범위의 발포체를 포함한다. 일부 구체예에서, 샌들은 단일 샷 사출 성형 공정에 의해서 형성된다. 일부 구체예에서, 샌들은 2 단계 압축 성형 공정에 의해서 형성된다. 일부 구체예에서, 윗 부분은 하나 이상의 스트랩을 포함한다. 일부 구체예에서, 윗 부분은 발가락 부분을 포함한다. 일부 구체예에서, 윗 부분은 복수의 구멍을 포함한다.

본 발명의 샌들 및 부츠는 각각 완충, 유연성, 지지(support), 내마모성, 압축 저항성, 방수성 및 제조 용이성을 포함한 개선된 유익한 특징을 갖는다. 구체적으로는, 본 발명의 샌들 및 부츠의 각각은, 단일의 컴파운드로 구성된 통합된 요소로서 형성됨으로써, 상이한 물질로부터 복수의 구성요소의 형성 및 이들 구성요소의 조립을 필요로 하지 않으면서 상기 독특한 특징을 제공한다. 사용된 다양한 물질의 상대적인 양은 예상치 않은 유익한 결과를 제공하는 것으로 밝혀졌고, 물질의 기재된 상대적인 양은 그러한 유익한 결과에 중요한 것으로 측정되었다.

열거된 물질 및 물질의 백분율은 샌들이 구성되는 주제 단일 컴파운드에 대한 것이며, 명확하게 열거되지 않은 추가의 물질이 또한 컴파운드에 포함될 수 있음이 이해되어야 한다.

일부 구체예에서, 샌들이 상기 논의된 다른 구체예와 관련하여 기재된 공정 및 방법에 의해서 제조될 수 있다. 일부 구체예에서, 샌들은 상기 논의된 다른 구체예와 관련하여 기재된 특정의 특성을 공유할 수 있다.

비록, 본 발명이 이들의 특이적 구체예와 관련하여 기재되었지만, 많은 대안, 변형 및 변경이 본 기술분야에서의 통상의 기술자에게는 자명할 것이라는 것이 명확하다. 따라서, 첨부된 청구범위의 사상 및 넓은 범위 내에 있는 모든 그러한 대안, 변형 및 변경을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims

밑창 부분(sole portion);
하부 부분; 및
부츠 샤프트 부분(boot shaft portion)을 포함하는 부츠(boot)로서,
밑창 부분, 하부 부분 및 부츠 샤프트 부분이 단일 컴파운드(single compound)로 구성된 통합된 요소(unitary member)로서 형성되고,
단일 컴파운드가,
17% 내지 27%의 범위의 EVA;
6% 내지 16%의 범위의 POE;
10% 내지 20%의 범위의 SEBS; 및
19% 내지 29%의 범위의 고무를 포함하는, 부츠.
청구항 1에 있어서,
단일 컴파운드가,
20% 내지 24%의 범위의 EVA;
9% 내지 13%의 범위의 POE;
13% 내지 17%의 범위의 SEBS; 및
22% 내지 26%의 범위의 고무를 포함하는, 부츠.
청구항 2에 있어서,
단일 컴파운드가,
EVA 22%;
POE 11%;
SEBS 15%; 및
고무 24%를 포함하는, 부츠.
청구항 1에 있어서,
고무가 Kraton G인, 부츠.
청구항 2에 있어서,
고무가 Kraton G인, 부츠.
청구항 3에 있어서,
고무가 Kraton G인, 부츠.
청구항 1에 있어서,
단일 컴파운드가 0% 내지 2%의 범위의 가교제를 추가로 포함하는, 부츠.
청구항 7에 있어서,
단일 컴파운드가 0% 내지 4%의 범위의 발포제를 추가로 포함하는, 부츠.
청구항 1에 있어서,
부츠가 단일 샷 사출 성형 공정(single shot injection molding process)에 의해서 형성되는, 부츠.
청구항 1에 있어서,
부츠가 2 단계 압축 성형 공정(two step compression molding process)에 의해서 형성되는, 부츠.
밑창 부분; 및
윗 부분을 포함하는 샌들(sandal)로서,
밑창 부분 및 윗 부분이 단일 컴파운드로 구성된 통합된 요소로서 형성되고,
단일 컴파운드가,
17% 내지 27%의 범위의 EVA;
6% 내지 16%의 범위의 POE;
10% 내지 20%의 범위의 SEBS; 및
19% 내지 29%의 범위의 고무를 포함하는, 샌들.
청구항 11에 있어서,
단일 컴파운드가,
20% 내지 24%의 범위의 EVA;
9% 내지 13%의 범위의 POE;
13% 내지 17%의 범위의 SEBS; 및
22% 내지 26%의 범위의 고무를 포함하는, 샌들.
청구항 12에 있어서,
단일 컴파운드가,
EVA 22%;
POE 11%;
SEBS 15%; 및
고무 24%를 포함하는, 샌들.
청구항 11에 있어서,
고무가 Kraton G인, 샌들.
청구항 12에 있어서,
고무가 Kraton G인, 샌들.
청구항 13에 있어서,
고무가 Kraton G인, 샌들.
청구항 11에 있어서,
단일 컴파운드가 0% 내지 2%의 범위의 가교제를 추가로 포함하는, 샌들.
청구항 17에 있어서,
단일 컴파운드가 0% 내지 4%의 범위의 발포제를 추가로 포함하는, 샌들.
청구항 11에 있어서,
샌들이 단일 샷 사출 성형 공정에 의해서 형성되는, 샌들.
청구항 11에 있어서,
샌들이 2 단계 압축 성형 공정에 의해서 형성되는, 샌들.
청구항 11에 있어서,
윗 부분이 하나 이상의 스트랩(strap)을 포함하는, 샌들.
청구항 21에 있어서,
윗 부분이 발가락 부분 포스트(toe post)를 포함하는, 샌들.
청구항 11에 있어서,
윗 부분이 복수의 구멍을 포함하는, 샌들.