CN105219057A - 一种旅游轻便鞋及其成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种旅游轻便鞋及其成型方法，该旅游轻便鞋包括鞋面和鞋底，该鞋面和鞋底为一体成型，该鞋面和鞋底的平均厚度均不超过3mm。旅游轻便鞋的成型方法，包括如下步骤：①开成品模具和楦头；②选择10wt%的杜邦514D、10-15wt%的丁苯橡胶、30-35wt%的聚氧化乙烯、20-25wt%的EVA、15wt%的碳酸镁、2.5wt%的氧化锌、1wt%的硬脂酸、0.8wt%的活化剂、0.3wt%的架桥剂、1.5wt%的发泡剂和1wt%的分散剂，将上述组分一起搅拌后造成颗粒；③采用射出成型机射出成型并脱模；④鞋子出模后套楦定型，并经过30-60℃的烘温箱；⑤修整毛边和形状，得到成品。本发明获得的旅游轻便鞋可以卷缩成一团，大大降低了鞋子在旅行时的携带体积，满足旅游的需要。

Description

一种旅游轻便鞋及其成型方法

技术领域

本发明涉及鞋子领域，具体涉及的是一种旅游轻便鞋及其成型方法，此旅游轻便鞋具有超薄、柔软、弹性好和高拉力的效果，可以卷缩成一小团，非常方便随身携带，鞋子取出后，可迅速恢复原样。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人热爱上了旅游，在旅行过程中，如何降低各项物品在随身携带过程中的体积，已经成为人们反复思量的要点，从而提升整个旅行过程的舒适度。

在随身携带物品中，人们往往热衷于携带一双舒适的鞋子，但是目前鞋子往往都不具有可收折性，如此使得人们为了携带鞋子进而会造成整个行李包裹被大大撑大的缺陷，给人们带来了困恼。

针对上述问题，本发明人苦心研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种旅游轻便鞋，其可以卷缩成一团，大大降低了鞋子在旅行时的携带体积，满足旅游的需要。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种旅游轻便鞋，其中，包括鞋面和鞋底，该鞋面和鞋底为一体成型，该鞋面和鞋底的平均厚度均不超过3mm。

进一步，该旅游轻便鞋由以下组分组成：10wt%的杜邦514D、10-15wt%的丁苯橡胶、30-35wt%的聚氧化乙烯、20-25wt%的EVA、15wt%的碳酸镁、2.5wt%的氧化锌、1wt%的硬脂酸、0.8wt%的活化剂、0.3wt%的架桥剂、1.5wt%的发泡剂和1wt%的分散剂。

进一步，该鞋面形成有透气网面。

本发明的另一目的在于提供一种旅游轻便鞋的成型方法，其中，包括如下步骤：

①开成品模具和楦头；

②选择10wt%的杜邦514D、10-15wt%的丁苯橡胶、30-35wt%的聚氧化乙烯、20-25wt%的EVA、15wt%的碳酸镁、2.5wt%的氧化锌、1wt%的硬脂酸、0.8wt%的活化剂、0.3wt%的架桥剂、1.5wt%的发泡剂和1wt%的分散剂，将上述组分一起搅拌后造成颗粒；

③采用射出成型机射出成型出一体状的鞋面和鞋底，脱模成鞋子；

④鞋子出模后套楦定型，并经过30-60℃的烘温箱；

⑤修整毛边和形状，得到成品。

进一步，步骤①中的模具倍率小于或等于1.4。

进一步，步骤③中的机台温度为155-160℃，加硫时间在300±10秒。

进一步，在步骤⑤中还包括完全冷却后，将成品旅游轻便鞋蜷缩成一小团装置在小盒子内，再打大包。

进一步，在步骤③操作中，要喷离型剂以便于脱模和模具清洗。

采用上述结构后，本发明涉及的一种旅游轻便鞋及其成型方法，其与现有技术相比，至少存在如下有益效果：

一、本发明鞋面和鞋底一体成型，并没有任何的配件（比如鞋扣、鞋带和拉链等等），穿着起来非常简单；

二、本发明的核心是在于通过采用上述组分和配比关系，所成型出来的材质非常柔软，并且还具有高拉力效果，适合于多种脚型，不会存在搁脚现象；

三、本发明鞋子的底部和面部平均厚度均不超过3mm，适合穿着此鞋子去逛公园，走沙滩，健身和游泳；同时可以将鞋子蜷缩成一小团装在盒子内，鞋子取出后还会恢复原样，非常方便随身携带；

四、本发明可以实现批量化生产，价格较低，穿完一次如不想再次携带及使用，可以直接丢弃。

附图说明

图1为本发明涉及一种旅游轻便鞋成型方法的流程框图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1所示，本发明提供一种旅游轻便鞋的成型方法，包括如下步骤：

①开成品模具和楦头；优选地，在步骤①中，模具倍率小于或等于1.4，否则成型出来的旅游轻便鞋将不能达到所要求的拉力，达不到较长穿着寿命的要求；

②选择10wt%的杜邦514D、10-15wt%的丁苯橡胶、30-35wt%的聚氧化乙烯、20-25wt%的EVA、15wt%的碳酸镁、2.5wt%的氧化锌、1wt%的硬脂酸、0.8wt%的活化剂、0.3wt%的架桥剂、1.5wt%的发泡剂和1wt%的分散剂，将上述组分一起搅拌后造成颗粒；此组分选择为本发明之关键；

③采用射出成型机射出成型出一体状的鞋面和鞋底，脱模成鞋子；具体地，基于配方中含有10-15wt%的丁苯橡胶，步骤③中的机台温度为155-160℃，加硫时间在300±10秒；更优选地，在操作时要喷离型剂，如此将会大大方便脱模，并且便于将模具清洗干净；

④鞋子出模后套楦定型，并经过30-60℃的烘温箱；

⑤修整毛边和形状，得到成品。

在步骤⑤中还包括完全冷却后，将成品旅游轻便鞋蜷缩成一小团装置在小盒子内，再打大包。

通过模具设置，可以让旅游轻便鞋的鞋面和鞋底一体成型，该鞋面和鞋底的平均厚度均不超过3mm，再者通过在鞋面上设置有透气网面，炎热天气将不会闷热，透气性好。

与现有技术相比，本发明涉及的一种旅游轻便鞋及其成型方法，其至少存在如下有益效果：

一、本发明鞋面和鞋底一体成型，并没有任何的配件（比如鞋扣、鞋带和拉链等等），穿着起来非常简单；

二、本发明的核心是在于通过采用上述组分和配比关系，所成型出来的材质非常柔软，并且还具有高拉力效果，适合于多种脚型，不会存在搁脚现象；

三、本发明鞋子的底部和面部平均厚度均不超过3mm，适合穿着此鞋子去逛公园，走沙滩，健身和游泳；同时可以将鞋子蜷缩成一小团装在盒子内，鞋子取出后还会恢复原样，非常方便随身携带；

四、本发明可以实现批量化生产，价格较低，穿完一次如不想再次携带及使用，可以直接丢弃。

杜邦514D是美国杜邦生产的一种超轻材料，特性是超轻和拉力好，但用料过多会导致硬度太硬；丁苯橡胶在整个配方中起到耐磨和舒适的作用，用量过多会比重太重，而且影响工艺操作；聚氧化乙烯为弹性体，主要是起到高弹的效果，同时也有提高舒适性的作用，用量过多会难以控制收缩；EVA为配方的注料，如果过少则难以成型，过多将达不到所需的特性；碳酸镁在配方中起到填充和补强的作用，也可以称为填充剂，但用其它填充剂达不到超轻、细腻和光滑的效果，其它主要是为了实现生产成型好操作的功效，为必需品。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种旅游轻便鞋，其特征在于，包括鞋面和鞋底，该鞋面和鞋底为一体成型，该鞋面和鞋底的平均厚度均不超过3mm。

2.如权利要求1所述的一种旅游轻便鞋，其特征在于，该旅游轻便鞋由以下组分组成：10wt%的杜邦514D、10-15wt%的丁苯橡胶、30-35wt%的聚氧化乙烯、20-25wt%的EVA、15wt%的碳酸镁、2.5wt%的氧化锌、1wt%的硬脂酸、0.8wt%的活化剂、0.3wt%的架桥剂、1.5wt%的发泡剂和1wt%的分散剂。

3.如权利要求1或2所述的一种旅游轻便鞋，其特征在于，该鞋面形成有透气网面。

4.一种旅游轻便鞋的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

①开成品模具和楦头；

②选择10wt%的杜邦514D、10-15wt%的丁苯橡胶、30-35wt%的聚氧化乙烯、20-25wt%的EVA、15wt%的碳酸镁、2.5wt%的氧化锌、1wt%的硬脂酸、0.8wt%的活化剂、0.3wt%的架桥剂、1.5wt%的发泡剂和1wt%的分散剂，将上述组分一起搅拌后造成颗粒；

③采用射出成型机射出成型出一体状的鞋面和鞋底，脱模成鞋子；

④鞋子出模后套楦定型，并经过30-60℃的烘温箱；

⑤修整毛边和形状，得到成品。

5.如权利要求4所述的一种旅游轻便鞋的成型方法，其特征在于，步骤①中的模具倍率小于或等于1.4。

6.如权利要求4所述的一种旅游轻便鞋的成型方法，其特征在于，步骤③中的机台温度为155-160℃，加硫时间在300±10秒。

7.如权利要求4所述的一种旅游轻便鞋的成型方法，其特征在于，在步骤⑤中还包括完全冷却后，将成品旅游轻便鞋蜷缩成一小团装置在小盒子内，再打大包。

8.如权利要求4所述的一种旅游轻便鞋的成型方法，其特征在于，在步骤③操作中，要喷离型剂以便于脱模和模具清洗。