CN208048153U - 一种上下双层etpu鞋底 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种上下双层ETPU鞋底，包括依次在发泡模具内通过水蒸气加热成型而成的第一ETPU层和第二ETPU层，所述第一ETPU层采用第一ETPU粒子发泡成型，所述第二ETPU层采用第二ETPU粒子发泡成型，所述第一ETPU粒子和第二ETPU粒子在颜色和/或密度上不同。与现有技术相比，本实用新型不仅大大提升整个鞋子的品味，并且利用不同密度的组合，可以提升减震性能的同时，还满足不同的穿着效果，提升了鞋子的舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底领域，具体涉及的是一种上下双层ETPU鞋底，其具有减震性能佳以及穿着舒适度强的特点。
背景技术
目前随着科学技术的不断发展，发泡热塑性聚氨酯(ETPU)在鞋材上的应用越来越多，市场的发泡热塑性聚氨酯一般是作为鞋中底材料，其成型方式一般是将ETPU粒子投入到成型模具中，然后再利用水蒸气加热进行二次发泡，让相邻ETPU粒子可以彼此融合在一起，再经过冷却之后得到ETPU鞋底。
虽然ETPU粒子可以在一次发泡成型过程中，通过改变一些参数来改变ETPU粒子自身的密度，从而调节整个鞋中底的综合性能，但是目前市场上基本均是采用单种密度/颜色ETPU来加工成型鞋底，采用多种密度/颜色也是采用简单混合的方式，并无法达到设计目的。
有鉴于此，本申请人针对上述问题苦心研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种上下双层ETPU鞋底，其具有减震性能佳以及穿着舒适度强的特点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种上下双层ETPU鞋底，其中，包括依次在发泡模具内通过水蒸气加热成型而成的第一ETPU层和第二ETPU层，所述第一ETPU层采用第一ETPU粒子发泡成型，所述第二ETPU层采用第二ETPU粒子发泡成型，所述第一ETPU粒子和第二ETPU粒子在颜色和/或密度上不同。
进一步，所述第一ETPU层为鞋底下层，所述第二ETPU层为鞋底上层，所述第一ETPU粒子的密度大于第二ETPU粒子的密度。
进一步，所述第一ETPU层底部还形成有若干个防滑凹槽。
进一步，所述第一ETPU层分为第一前脚掌部和第一脚后跟部，所述第二ETPU层分为第二前脚掌部和第二脚后跟部，所述第一前脚掌部的厚度大于第二前脚掌部的厚度。
进一步，所述第一脚后跟部和第二脚后跟部之间形成由前至后逐渐上升的连接缝，所述第一脚后跟部中前侧的厚度小于第一脚后跟部中后侧的厚度，所述第二脚后跟部中前侧的厚度大于第二脚后跟部中后侧的厚度。
进一步，所述第一ETPU层和第二ETPU层在中部位置还形成有过渡台阶。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种上下双层ETPU鞋底，其采用不同颜色和/或不同密度的第一ETPU粒子和第二ETPU粒子，先用第一ETPU粒子通过水蒸气加热发泡成型出第一ETPU层，然后再在第一ETPU层的上方再一次通过水蒸气加热发泡成型出第二ETPU层，如此第一ETPU层和第二ETPU层可以具有不同的颜色和/或密度，不仅大大提升整个鞋子的品味，并且利用不同密度的组合，可以提升减震性能的同时，还满足不同的穿着效果，提升了鞋子的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种上下双层ETPU鞋底的结构示意图。
图中：
第一ETPU层-1；第一前脚掌部-11；第一脚后跟部-12；
防滑凹槽-13；
第二ETPU层-2；第二前脚掌部-21；第二脚后跟部-22；
连接缝-3；过渡台阶-4。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，其为本实用新型涉及的一种上下双层ETPU鞋底，包括第一ETPU层1和第二ETPU层2，所述第一ETPU层1和第二ETPU层2依次在发泡模具内通过水蒸气加热成型而成。
所述第一ETPU层1采用第一ETPU粒子发泡成型，所述第二ETPU层2采用第二ETPU粒子发泡成型，所述第一ETPU粒子和第二ETPU粒子在颜色和/或密度上不同。
需要说明的是，所述第一ETPU粒子和第二ETPU粒子可以是仅仅为颜色不同，也可以仅仅是密度不同，还可以是颜色和密度均不同，各个厂家可以根据当前产品的定位来进行选择，在此并不做具体限定。
这样，本实用新型涉及的一种上下双层ETPU鞋底，其采用不同颜色和/或不同密度的第一ETPU粒子和第二ETPU粒子，先用第一ETPU粒子通过水蒸气加热发泡成型出第一ETPU层1，然后再在第一ETPU层1的上方再一次通过水蒸气加热发泡成型出第二ETPU层2，如此第一ETPU层1和第二ETPU层2可以具有不同的颜色和/或密度，不仅大大提升整个鞋子的品味，并且利用不同密度的组合，可以提升减震性能的同时，还满足不同的穿着效果，提升了鞋子的舒适度。
如图1所示，在本实施例中，所述第一ETPU层1为鞋底下层，所述第二ETPU层2为鞋底上层，所述第一ETPU粒子的密度大于第二ETPU粒子的密度。如此，靠近地面一侧的第一ETPU层1具有较大的密度，而位于靠近人体脚部一侧的第二ETPU层2则具有较佳的柔软度，从而大大提高整个鞋底对人体的舒适度。
为了起到防滑的作用，所述第一ETPU层1底部还形成有若干个防滑凹槽13。利用这些防滑凹槽13，可以一定程度上提高防滑性能。
进一步，所述第一ETPU层1分为第一前脚掌部11和第一脚后跟部12，所述第二ETPU层2分为第二前脚掌部21和第二脚后跟部22，所述第一前脚掌部11的厚度大于第二前脚掌部21的厚度。
如图1所示，所述第一脚后跟部12和第二脚后跟部22之间形成由前至后逐渐上升的连接缝3，所述第一脚后跟部12中前侧的厚度小于第一脚后跟部12中后侧的厚度，所述第二脚后跟部22中前侧的厚度大于第二脚后跟部22中后侧的厚度。更进一步地，所述第一ETPU层1和第二ETPU层2在中部位置还形成有过渡台阶4。通过如此具体的结构设计，更满足人体工学，让脚后跟和前脚掌可以更好的贴合实际情况，让人体的脚部可以更好地被鞋子所包容，提升了整个鞋子穿着的舒适度。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种上下双层ETPU鞋底，其特征在于，包括依次在发泡模具内通过水蒸气加热成型而成的第一ETPU层和第二ETPU层，所述第一ETPU层采用第一ETPU粒子发泡成型，所述第二ETPU层采用第二ETPU粒子发泡成型，所述第一ETPU粒子和第二ETPU粒子在颜色和/或密度上不同。
2.如权利要求1所述的一种上下双层ETPU鞋底，其特征在于，所述第一ETPU层为鞋底下层，所述第二ETPU层为鞋底上层，所述第一ETPU粒子的密度大于第二ETPU粒子的密度。
3.如权利要求2所述的一种上下双层ETPU鞋底，其特征在于，所述第一ETPU层底部还形成有若干个防滑凹槽。
4.如权利要求2所述的一种上下双层ETPU鞋底，其特征在于，所述第一ETPU层分为第一前脚掌部和第一脚后跟部，所述第二ETPU层分为第二前脚掌部和第二脚后跟部，所述第一前脚掌部的厚度大于第二前脚掌部的厚度。
5.如权利要求4所述的一种上下双层ETPU鞋底，其特征在于，所述第一脚后跟部和第二脚后跟部之间形成由前至后逐渐上升的连接缝，所述第一脚后跟部中前侧的厚度小于第一脚后跟部中后侧的厚度，所述第二脚后跟部中前侧的厚度大于第二脚后跟部中后侧的厚度。
6.如权利要求5所述的一种上下双层ETPU鞋底，其特征在于，所述第一ETPU层和第二ETPU层在中部位置还形成有过渡台阶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820427855.6U CN208048153U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种上下双层etpu鞋底 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-03-28 CN CN201820427855.6U patent/CN208048153U/zh active Active
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