CN107936415A - 一种石塑木塑地板及其制备方法 - Google Patents

一种石塑木塑地板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107936415A
CN107936415A CN201711351859.7A CN201711351859A CN107936415A CN 107936415 A CN107936415 A CN 107936415A CN 201711351859 A CN201711351859 A CN 201711351859A CN 107936415 A CN107936415 A CN 107936415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
parts
stone modeling
stone
dispensing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711351859.7A
Other languages
English (en)
Inventor
戴会斌
章忠飞
陆明峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JINGTONG PLASTICS CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JINGTONG PLASTICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JINGTONG PLASTICS CO Ltd filed Critical ZHEJIANG JINGTONG PLASTICS CO Ltd
Priority to CN201711351859.7A priority Critical patent/CN107936415A/zh
Publication of CN107936415A publication Critical patent/CN107936415A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2497/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
    • C08J2497/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及塑胶地板技术领域，尤其是一种石塑木塑地板，包括耐磨层、彩膜层、第一石塑层、石塑木塑层、第二石塑层；一种石塑木塑地板的制备方法，具体步骤如下：（1）按重量份数进行第一石塑层、第二石塑层的配料：（2）按重量份数进行石塑木塑层的配料：（3）将配料一、配料二挤出成型；（4）将将共挤层半成品与彩膜层、耐磨层复合；本发明所得到的一种石塑木塑地板及其制备方法，具有以下优点：石塑木塑层中间添加了竹粉，能有效降低产品密度；石塑木塑层中添加了发泡剂和发泡调节剂，进一步降低了产品的密度，同时提高了脚感舒适度；上下表面各用石塑层包裹，使产品更加美观，稳定性更好；采用竹粉，使产品更加环保，绿色，无污染。

Description

一种石塑木塑地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶地板技术领域，尤其是一种石塑木塑地板及其制备方法。
背景技术
现有技术中，对于PVC地板，其都是通过挤压成型后进行复合压实，所以其密度较大，会影响使用过程中的脚感舒适度，而且运输等成本相对增加。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效的降低地板密度，且更加环保的石塑木塑地板及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种石塑木塑地板，包括耐磨层、彩膜层、第一石塑层、石塑木塑层、第二石塑层；第一石塑层位于石塑木塑层上方，第二石塑层位于石塑木塑层下方，在第一石塑层上方设置彩膜层，在彩膜层的上方设置耐磨层。
其中第一石塑层、第二石塑层均由以下组分构成：聚氯乙烯、碳酸钙、稳定剂、氯化聚乙烯、硬脂酸、丙烯酸树脂、炭黑、聚乙烯蜡；其中各组分的质量份数为：聚氯乙烯50-65份、碳酸钙90-130份、稳定剂6-8份、氯化聚乙烯4-6份、硬脂酸0.35-0.65份、丙烯酸树脂2-3份、炭黑0.2-0.4份、聚乙烯蜡0.6-0.8份。
石塑木塑层由以下组分构成：竹纤维、碳酸钙、稳定剂、聚乙烯蜡、硬脂酸、黄发泡剂、白发泡剂、发泡调节剂、聚氯乙烯；其中各组分的质量份数为：竹纤维80-90份、碳酸钙100-120份、稳定剂4-5份、聚乙烯蜡0.5-0.8份、硬脂酸0.4-0.6份、黄发泡剂0.2-0.4份、白发泡剂0.5-1份、发泡调节剂2-3.5份、聚氯乙烯100-120份。
其中：竹纤维为80目竹粉；碳酸钙为400目石粉；稳定剂为钙锌稳定剂，钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等合成；丙烯酸树脂为以甲基丙烯酸甲啼为主体的丙烯酸树脂；黄发泡剂为偶氮二甲酰胺；白发泡剂为亚硝基盐衍生物；发泡调节剂为丙烯酸酯类加工助剂。
一种石塑木塑地板的制备方法，具体步骤如下：（1）按重量份数进行第一石塑层、第二石塑层的配料：聚氯乙烯50-65份、碳酸钙90-130份、稳定剂6-8份、氯化聚乙烯4-6份、硬脂酸0.35-0.65份、丙烯酸树脂2-3份、炭黑0.2-0.4份、聚乙烯蜡0.6-0.8份，通过真空上料进入高速搅拌机，在高速搅拌机搅拌作用下，使原料温度升至120℃后，将原料送入低速搅拌机中，在冷却水和低速搅拌机的作用下，将原料的温度降至50℃，再将原料打入储料罐中储存待用得到配料一；（2）按重量份数进行石塑木塑层的配料：竹纤维80-90份、碳酸钙100-120份、稳定剂4-5份、聚乙烯蜡0.5-0.8份、硬脂酸0.4-0.6份、黄发泡剂0.2-0.4份、白发泡剂0.5-1份、发泡调节剂2-3.5份、聚氯乙烯100-120份，通过真空上料进入高速搅拌机，在高速搅拌机搅拌作用下，使原料温度升至120℃后，将原料送入低速搅拌机中，在冷却水和低速搅拌机的作用下，将原料的温度降至50℃，再将原料打入储料罐中储存待用得到配料二；（3）将配料一通过螺杆上料进入到80机的料筒中，将配料二通过螺杆上料进入到92机的料筒中，配料一、配料二在各自的料筒中进行塑化；将配料一通过分配器挤出为两层，分别为第一石塑层、第二石塑层，将配料二挤出为石塑木塑层，第一石塑层位于石塑木塑层上方，第二石塑层位于石塑木塑层下方，第一石塑层、第二石塑层、石塑木塑层形成共挤层半成品；（4）将步骤（3）中形成的共挤层半成品通过压辊控制厚度压制成型，然后将共挤层半成品、彩膜层、耐磨层通过用于压制花纹的压纹辊压制成型。
其中：80机、92机的温度设置均为：1区：165-195℃，2区：160-195℃，3区：145-175℃，4区：140-170℃，5区：150-180℃，合流芯区：145-185℃，模具：170-190℃。
本发明所得到的一种石塑木塑地板及其制备方法，具有以下优点：
石塑木塑层中间添加了竹粉，能有效降低产品密度。
石塑木塑层中添加了发泡剂和发泡调节剂，使该层工艺具备了发泡工艺，进一步降低了产品的密度，同时提高了脚感舒适度。
上下表面各用石塑层包裹，使产品更加美观，稳定性更好。
采用竹粉，使产品更加环保，绿色，无污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种石塑木塑地板，包括耐磨层4、彩膜层3、第一石塑层2、石塑木塑层1、第二石塑层5；第一石塑层2位于石塑木塑层1上方，第二石塑层5位于石塑木塑层1下方，在第一石塑层2上方设置彩膜层3，在彩膜层3的上方设置耐磨层4。
实施例2：
本实施例描述的一种石塑木塑地板，包括耐磨层、彩膜层、第一石塑层、石塑木塑层、第二石塑层；第一石塑层位于石塑木塑层上方，第二石塑层位于石塑木塑层下方，在第一石塑层上方设置彩膜层，在彩膜层的上方设置耐磨层。
其中第一石塑层、第二石塑层均由以下组分构成：聚氯乙烯、碳酸钙、稳定剂、氯化聚乙烯、硬脂酸、丙烯酸树脂、炭黑、聚乙烯蜡；其中各组分的质量份数为：聚氯乙烯50份、碳酸钙90份、稳定剂6份、氯化聚乙烯4份、硬脂酸0.35份、丙烯酸树脂2份、炭黑0.2份、聚乙烯蜡0.6份。
石塑木塑层由以下组分构成：竹纤维、碳酸钙、稳定剂、聚乙烯蜡、硬脂酸、黄发泡剂、白发泡剂、发泡调节剂、聚氯乙烯；其中各组分的质量份数为：竹纤维80份、碳酸钙100份、稳定剂4份、聚乙烯蜡0.5份、硬脂酸0.4份、黄发泡剂0.2份、白发泡剂0.5份、发泡调节剂2份、聚氯乙烯100份。
实施例3：
本实施例描述的一种石塑木塑地板，包括耐磨层、彩膜层、第一石塑层、石塑木塑层、第二石塑层；第一石塑层位于石塑木塑层上方，第二石塑层位于石塑木塑层下方，在第一石塑层上方设置彩膜层，在彩膜层的上方设置耐磨层。
其中第一石塑层、第二石塑层均由以下组分构成：聚氯乙烯、碳酸钙、稳定剂、氯化聚乙烯、硬脂酸、丙烯酸树脂、炭黑、聚乙烯蜡；其中各组分的质量份数为：聚氯乙烯65份、碳酸钙130份、稳定剂8份、氯化聚乙烯6份、硬脂酸0.65份、丙烯酸树脂3份、炭黑0.4份、聚乙烯蜡0.8份。
石塑木塑层由以下组分构成：竹纤维、碳酸钙、稳定剂、聚乙烯蜡、硬脂酸、黄发泡剂、白发泡剂、发泡调节剂、聚氯乙烯；其中各组分的质量份数为：竹纤维90份、碳酸钙120份、稳定剂5份、聚乙烯蜡0.8份、硬脂酸0.6份、黄发泡剂0.4份、白发泡剂1份、发泡调节剂3.5份、聚氯乙烯120份。
实施例4：
本实施例描述的一种石塑木塑地板，包括耐磨层、彩膜层、第一石塑层、石塑木塑层、第二石塑层；第一石塑层位于石塑木塑层上方，第二石塑层位于石塑木塑层下方，在第一石塑层上方设置彩膜层，在彩膜层的上方设置耐磨层。
其中第一石塑层、第二石塑层均由以下组分构成：聚氯乙烯、碳酸钙、稳定剂、氯化聚乙烯、硬脂酸、丙烯酸树脂、炭黑、聚乙烯蜡；其中各组分的质量份数为：聚氯乙烯55份、碳酸钙100份、稳定剂7份、氯化聚乙烯5份、硬脂酸0.5份、丙烯酸树脂2.5份、炭黑0.3份、聚乙烯蜡0.7份。
石塑木塑层由以下组分构成：竹纤维、碳酸钙、稳定剂、聚乙烯蜡、硬脂酸、黄发泡剂、白发泡剂、发泡调节剂、聚氯乙烯；其中各组分的质量份数为：竹纤维85份、碳酸钙110份、稳定剂4.5份、聚乙烯蜡0.6份、硬脂酸0.5份、黄发泡剂0.3份、白发泡剂0.8份、发泡调节剂3份、聚氯乙烯110份。
实施例5：
本实施例描述的一种石塑木塑地板的制备方法，具体步骤如下：（1）按重量份数进行第一石塑层、第二石塑层的配料：聚氯乙烯55份、碳酸钙100份、稳定剂7份、氯化聚乙烯5份、硬脂酸0.5份、丙烯酸树脂2.5份、炭黑0.3份、聚乙烯蜡0.7份，通过真空上料进入高速搅拌机，在高速搅拌机搅拌作用下，使原料温度升至120℃后，将原料送入低速搅拌机中，在冷却水和低速搅拌机的作用下，将原料的温度降至50℃，再将原料打入储料罐中储存待用得到配料一；（2）按重量份数进行石塑木塑层的配料：竹纤维85份、碳酸钙110份、稳定剂4.5份、聚乙烯蜡0.6份、硬脂酸0.5份、黄发泡剂0.3份、白发泡剂0.8份、发泡调节剂3份、聚氯乙烯110份，通过真空上料进入高速搅拌机，在高速搅拌机搅拌作用下，使原料温度升至120℃后，将原料送入低速搅拌机中，在冷却水和低速搅拌机的作用下，将原料的温度降至50℃，再将原料打入储料罐中储存待用得到配料二；（3）将配料一通过螺杆上料进入到80机的料筒中，将配料二通过螺杆上料进入到92机的料筒中，配料一、配料二在各自的料筒中进行塑化；将配料一通过分配器挤出为两层，分别为第一石塑层、第二石塑层，将配料二挤出为石塑木塑层，第一石塑层位于石塑木塑层上方，第二石塑层位于石塑木塑层下方，第一石塑层、第二石塑层、石塑木塑层形成共挤层半成品；（4）将步骤（3）中形成的共挤层半成品通过压辊控制厚度压制成型，然后将共挤层半成品、彩膜层、耐磨层通过用于压制花纹的压纹辊压制成型。
其中：80机、92机的温度设置均为：1区：165-195℃，2区：160-195℃，3区：145-175℃，4区：140-170℃，5区：150-180℃，合流芯区：145-185℃，模具：170-190℃；主机电流：120-145A。

Claims (5)

1.一种石塑木塑地板，其特征是：包括耐磨层、彩膜层、第一石塑层、石塑木塑层、第二石塑层；第一石塑层位于石塑木塑层上方，第二石塑层位于石塑木塑层下方，在第一石塑层上方设置彩膜层，在彩膜层的上方设置耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种石塑木塑地板，其特征是：第一石塑层、第二石塑层均由以下组分构成：聚氯乙烯、碳酸钙、稳定剂、氯化聚乙烯、硬脂酸、丙烯酸树脂、炭黑、聚乙烯蜡；其中各组分的质量份数为：聚氯乙烯50-65份、碳酸钙90-130份、稳定剂6-8份、氯化聚乙烯4-6份、硬脂酸0.35-0.65份、丙烯酸树脂2-3份、炭黑0.2-0.4份、聚乙烯蜡0.6-0.8份。
3.根据权利要求1或2所述的一种石塑木塑地板，其特征是：石塑木塑层由以下组分构成：竹纤维、碳酸钙、稳定剂、聚乙烯蜡、硬脂酸、黄发泡剂、白发泡剂、发泡调节剂、聚氯乙烯；其中各组分的质量份数为：竹纤维80-90份、碳酸钙100-120份、稳定剂4-5份、聚乙烯蜡0.5-0.8份、硬脂酸0.4-0.6份、黄发泡剂0.2-0.4份、白发泡剂0.5-1份、发泡调节剂2-3.5份、聚氯乙烯100-120份。
4.一种石塑木塑地板的制备方法，其特征是：具体步骤如下：（1）按重量份数进行第一石塑层、第二石塑层的配料：聚氯乙烯50-65份、碳酸钙90-130份、稳定剂6-8份、氯化聚乙烯4-6份、硬脂酸0.35-0.65份、丙烯酸树脂2-3份、炭黑0.2-0.4份、聚乙烯蜡0.6-0.8份，通过真空上料进入高速搅拌机，在高速搅拌机搅拌作用下，使原料温度升至120℃后，将原料送入低速搅拌机中，在冷却水和低速搅拌机的作用下，将原料的温度降至50℃，再将原料打入储料罐中储存待用得到配料一；（2）按重量份数进行石塑木塑层的配料：竹纤维80-90份、碳酸钙100-120份、稳定剂4-5份、聚乙烯蜡0.5-0.8份、硬脂酸0.4-0.6份、黄发泡剂0.2-0.4份、白发泡剂0.5-1份、发泡调节剂2-3.5份、聚氯乙烯100-120份，通过真空上料进入高速搅拌机，在高速搅拌机搅拌作用下，使原料温度升至120℃后，将原料送入低速搅拌机中，在冷却水和低速搅拌机的作用下，将原料的温度降至50℃，再将原料打入储料罐中储存待用得到配料二；（3）将配料一通过螺杆上料进入到80机的料筒中，将配料二通过螺杆上料进入到92机的料筒中，配料一、配料二在各自的料筒中进行塑化；将配料一通过分配器挤出为两层，分别为第一石塑层、第二石塑层，将配料二挤出为石塑木塑层，第一石塑层位于石塑木塑层上方，第二石塑层位于石塑木塑层下方，第一石塑层、第二石塑层、石塑木塑层形成共挤层半成品；（4）将步骤（3）中形成的共挤层半成品通过压辊控制厚度压制成型，然后将共挤层半成品、彩膜层、耐磨层通过用于压制花纹的压纹辊压制成型。
5.根据权利要求4所述的一种石塑木塑地板的制备方法，其特征是：80机、92机的温度设置均为：1区：165-195℃，2区：160-195℃，3区：145-175℃，4区：140-170℃，5区：150-180℃，合流芯区：145-185℃，模具：170-190℃。
CN201711351859.7A 2017-12-15 2017-12-15 一种石塑木塑地板及其制备方法 Pending CN107936415A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711351859.7A CN107936415A (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种石塑木塑地板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711351859.7A CN107936415A (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种石塑木塑地板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107936415A true CN107936415A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61944457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711351859.7A Pending CN107936415A (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种石塑木塑地板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107936415A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109025166A (zh) * 2018-09-11 2018-12-18 浙江晶通塑胶有限公司 一种三聚氰胺浸渍纸层状地板及其生产工艺
CN110130614A (zh) * 2019-05-29 2019-08-16 江苏中鑫成功木业有限公司 一种pvc地板及其制备方法
CN110593520A (zh) * 2019-08-20 2019-12-20 浙江永裕竹业股份有限公司 一种共挤spc石塑地板
CN110626027A (zh) * 2019-08-16 2019-12-31 浙江永裕竹业股份有限公司 一种共挤spc发泡地板及其制备方法
WO2021082082A1 (zh) * 2019-10-30 2021-05-06 陈竹 多层在线贴合式石塑板
CN112919926A (zh) * 2021-02-04 2021-06-08 安徽森泰木塑科技地板有限公司 一种轻质石塑地板
WO2022143967A1 (en) * 2020-12-31 2022-07-07 Zhejiang Yongyu Furniture Co., Ltd. Composite crystal flooring and manufacturing method thereof
RU2794159C1 (ru) * 2019-08-16 2023-04-12 Флоринг Индастриз Лимитед, Сарл Соэкструдированное половое покрытие из каменно-пластикового композитного пеноматериала и способ его производства

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104943327A (zh) * 2014-03-31 2015-09-30 江苏肯帝亚木业有限公司 Pvc木塑板的制备方法
CN107118472A (zh) * 2017-06-28 2017-09-01 浙江晶通塑胶有限公司 复合地板及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104943327A (zh) * 2014-03-31 2015-09-30 江苏肯帝亚木业有限公司 Pvc木塑板的制备方法
CN107118472A (zh) * 2017-06-28 2017-09-01 浙江晶通塑胶有限公司 复合地板及其制备方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109025166A (zh) * 2018-09-11 2018-12-18 浙江晶通塑胶有限公司 一种三聚氰胺浸渍纸层状地板及其生产工艺
CN110130614A (zh) * 2019-05-29 2019-08-16 江苏中鑫成功木业有限公司 一种pvc地板及其制备方法
CN110626027A (zh) * 2019-08-16 2019-12-31 浙江永裕竹业股份有限公司 一种共挤spc发泡地板及其制备方法
WO2021031289A1 (zh) * 2019-08-16 2021-02-25 浙江永裕家居股份有限公司 一种共挤spc发泡地板及其制造方法
EP4039469A4 (en) * 2019-08-16 2023-01-04 Flooring Industries Limited, SARL CO-EXTRUSION SPC FOAM FLOOR AND METHOD OF PRODUCTION
RU2794159C1 (ru) * 2019-08-16 2023-04-12 Флоринг Индастриз Лимитед, Сарл Соэкструдированное половое покрытие из каменно-пластикового композитного пеноматериала и способ его производства
CN110593520A (zh) * 2019-08-20 2019-12-20 浙江永裕竹业股份有限公司 一种共挤spc石塑地板
WO2021082082A1 (zh) * 2019-10-30 2021-05-06 陈竹 多层在线贴合式石塑板
WO2022143967A1 (en) * 2020-12-31 2022-07-07 Zhejiang Yongyu Furniture Co., Ltd. Composite crystal flooring and manufacturing method thereof
US11458712B2 (en) 2020-12-31 2022-10-04 Zhejiang Yongyu Home Furnishings Co., Ltd. Composite crystal flooring and manufacturing method thereof
CN112919926A (zh) * 2021-02-04 2021-06-08 安徽森泰木塑科技地板有限公司 一种轻质石塑地板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107936415A (zh) 一种石塑木塑地板及其制备方法
CN105908946B (zh) 共挤复合石塑pvc地板
CN100569504C (zh) Pvc-u复合纳米排水管的生产方法
CN104985755B (zh) 鞋的注塑成型模具及注塑成型方法
CN107118472A (zh) 复合地板及其制备方法
CN107200967A (zh) 用于生产板材发泡层的组合物及包含此组合物的板材及其生产方法
CN105034237B (zh) 一种模内成型用品的生产工艺
CN205663161U (zh) 共挤复合石塑pvc地板
CN206465599U (zh) 一种一体成型的石塑板材加工系统
CN106617481A (zh) 一种生橡胶与eva一体成型的鞋底及制作方法
CN105346103A (zh) 一种具有侧棱和收敛口型腔类复合材料零件的成型方法
CN105175945A (zh) 一种硬质wpc和软质pvc复合板材
US20160129654A1 (en) Method of manufacturing shoe soles and molds for manufacturing shoe soles
CN103422359A (zh) 人造革制备工艺及人造革
CN104511958B (zh) 成形木质体及制造该木质体的方法
US20130227880A1 (en) Recycled plastic composite composition
CN104626695A (zh) 一种高强高耐磨热塑性复合板材及其制备方法
CN1596789A (zh) 一次成型聚氨酯发泡鞋
CN104983119B (zh) 一种按摩鞋的制造装置及制造工艺
CN207607033U (zh) 一种泡沫塑料箱自结皮设备
CN205969636U (zh) 一种新型精简双层斜顶结构模具
CN113068898A (zh) 一种带注射条纹路的热塑性聚氨酯发泡鞋底及其制备工艺
CN2349842Y (zh) 一体成型具双层复合材质的鞋底
CN202130066U (zh) 木塑复合板材
CN207359508U (zh) 一种滑块式气垫鞋模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180420

RJ01 Rejection of invention patent application after publication