KR20210087064A - 로직 회로 - Google Patents

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KR20210087064A
KR20210087064A KR1020217016595A KR20217016595A KR20210087064A KR 20210087064 A KR20210087064 A KR 20210087064A KR 1020217016595 A KR1020217016595 A KR 1020217016595A KR 20217016595 A KR20217016595 A KR 20217016595A KR 20210087064 A KR20210087064 A KR 20210087064A
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data bus
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period
logic
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KR1020217016595A
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스티븐 디 판쉰
스코트 에이 린
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휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피.
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Publication date
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Abstract

일 예에서, 방법은 직렬 데이터 버스를 통해 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로의 어드레스로 전송된 제1 커맨드에 응답하여, 로직 회로에 의해, 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계를 포함한다. 이 방법은 로직 회로의 타이머를 사용하여 저전압 상태의 지속 시간을 모니터링하는 단계를 더 포함할 수 있다.

Description

로직 회로
집적 회로간(Inter-integrated Circuits)(I2C 또는 I2C, 본 명세서에서는 이 표기를 사용함) 프로토콜 및 SPI(Serial Peripheral Interface) 프로토콜과 같은 직렬 데이터 버스 프로토콜은 적어도 하나의 '마스터(master)' 집적 회로(IC)가, 예를 들어 버스를 통해 적어도 하나의 '슬레이브(slave)' IC와 통신할 수 있게 한다. I2C 및 기타 통신 프로토콜은 클록 주기(clock period)에 따라 데이터를 통신한다. 예를 들어, 전압 신호가 생성될 수 있는데, 여기서 전압의 값은 데이터와 연관된다. 예를 들어, x 볼트 이상의 전압 값은 로직 "1"을 나타낼 수 있는 반면 x 볼트 미만의 전압 값은 로직 "0"을 나타낼 수 있는데, 여기서 x는 미리 결정된 수치이다. 일련의 클록 주기 각각에서 적절한 전압을 생성함으로써, 버스 또는 다른 통신 링크를 통해 데이터를 통신할 수 있다.
일부 2D 및 3D 프린팅 시스템은 인쇄 재료 용기(print material container)(예컨대, 잉크젯 카트리지, 토너 카트리지, 잉크 소모품, 빌드 재료 소모품 등), 잉크젯 인쇄 헤드 어셈블리 등과 같은 하나 이상의 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소를 포함한다. 일부 예에서, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(들)와 연관된 로직 회로는 자신이 설치된 인쇄 장치의 로직 회로와 통신하는데, 예를 들어, 이들의 아이덴티티(identity), 성능, 상태 등과 같은 정보를 통신한다.
일부 예에서, 이들 통신은 I2C 통신을 활용한다. 이들 예에서, 마스터 IC는 일반적으로 인쇄 장치('호스트'라고도 함)의 일부로 제공될 수 있으며, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소는 '슬레이브' IC를 포함할 것이나, 모든 예에서 그러한 것은 아니다. I2C 통신 링크에 연결된 복수의 슬레이브 IC(예컨대, 인쇄제(print agent)의 여러 색상의 용기)가 존재할 수 있다. 슬레이브 IC(들)는 인쇄 시스템의 로직 회로로부터의 요청에 응답하기 전에 데이터 동작을 수행하는 로직 회로를 포함할 수 있다.
일부 예에서, 이는 직렬 버스를 따라 부착되는 슬레이브 장치의 물리적 위치를 검출하기 위한 것일 수 있다. 예를 들어, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 같은 장치가 인쇄 장치 내 소정의 지정된 물리적 위치를 차지하게 할 수 있다. 예를 들어, 직렬 버스에 연결된 잉크 공급 장치를 갖는 인쇄 장치에서, 예를 들어 블랙 카트리지, 옐로우 카트리지, 시안 카트리지 및 마젠타 카트리지에 대한 예상 위치가 있을 수 있으며, 각 카트리지는 통신 프로토콜 하에 특정 어드레스를 가질 수 있다. 특정 잉크 색상 카트리지가 잘못 설치 또는 교체되었는지 여부를 검출함으로써, 올바르지 않거나 의도하지 않은 색상으로 인쇄하는 것을 방지할 수 있다. 선행 특허 공개로는 미국 특허 출원 공개 번호 US 2011/0029705가 있다.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 비 제한적인 예를 설명할 것이다.
도 1은 인쇄 시스템의 예이다.
도 2는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소의 예이다.
도 3은 인쇄 장치의 예를 도시한 것이다.
도 4는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로의 동작 방법의 예를 도시한 것이다.
도 5는 직렬 버스에 연결된 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로 및 인쇄 장치 로직 회로의 개략적인 예를 도시한 것이다.
도 6은 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로의 또 다른 동작 방법의 예를 도시한 것이다.
도 7은 로직 회로 패키지의 예를 도시한 것이다.
도 8은 로직 회로 패키지를 포함하는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소의 예를 도시한 것이다.
인쇄 장치와 관련하여 I2C 통신의 일부 응용 예가 본 명세서에 설명된다. 그러나, 모든 예가 그러한 응용에 제한되는 것은 아니며, 본 명세서에 제시된 원리 중 적어도 일부는 다른 맥락에서 사용될 수 있다.
일부 예에서, 인쇄 장치 내의 로직 회로는 통신 인터페이스를 통해 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로로부터 정보를 수신할 수 있고/있거나, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소에 커맨드를 송신할 수 있다. 예시적인 인쇄 장치는 잉크젯 프린터, 건식 토너 프린터, 습식 토너 프린터, 3D 파우더 베드(powder bed) 잉크젯 프린터 등과 같은 2차원 이미징 장치 및 3차원 적층 제조 장치를 포함한다. 예시적인 인쇄 장치 구성요소는 잉크 탱크; 잉크 병; 프린트헤드; 잉크젯 프린트헤드 카트리지; 건식 토너 저장소; 건식 토너 카트리지; 포토컨덕터 카트리지; 프로세스 카트리지; 액체 토너 저장소; 잉크, 자극제, 접착제, 억제제 등을 포함한 3차원 인쇄제; 3차원 인쇄 빌드 재료; 인쇄 장치 서비스 구성요소; 및/또는 호스트 인쇄 장치와 관련하여 교체될 수 있고 인쇄 재료를 포함하거나 포함하지 않을 수 있는 임의의 다른 구성요소를 포함한다. 본 명세서에서, 인쇄 재료 또는 인쇄제는 잉크, 건식 또는 습식 토너, 3차원 인쇄제, 3차원 빌드 재료(플라스틱, 금속 등), 섬유 등을 포함할 수 있다. 전술한 저장소는 컬러 인쇄 재료를 담고 있을 수 있다.
인쇄 장치와 그 장치에 설치된 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소 간의 통신은 다양한 기능을 제공할 수 있다. 예를 들어, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소 및/또는 이와 연관된 로직 회로의 아이덴티티(identity), 기능성(functionality) 및/또는 상태는 통신 인터페이스를 통해 인쇄 장치의 로직 회로에 전달될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 에이전트 컨테이너와 연관된(또는 그 위에 또는 내부에 제공된) 로직 회로는 제품 일련번호 및/또는 브랜드와 같은 ID, 및/또는 색상, 색상 지도, 색상 맵 재구성 레시피, 최대 인쇄제 부피 또는 기능을, 자신이 설치되어 있는 인쇄 장치에 전달할 수 있으며, 이에 대해서는 예를 들어 국제특허출원 공개번호 WO2016028272, WO2018/009235 또는 WO2015016860 또는 유럽 특허 공개번호 EP0941856을 참조하라. 충전 레벨과 같은 상태가 통신 인터페이스를 통해 제공될 수 있어, 예를 들어 인쇄 장치가 사용자에게 충전 레벨의 표시를 생성할 수 있다. 일부 예에서는, 검증 프로세스가 인쇄 장치에 의해 수행될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 장치는 그 품질을 보장하기 위해, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소가 허가된 출처로부터 생성된 것인지 확인할 수 있다. 예를 들어, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로는 비밀 키를 저장할 수 있고, 프린터에 대한 인증된 암호화 응답을 생성하기 위한 세션 키, 세션 키 식별자 및/또는 메시지 인증 코드를 생성하도록 구성될 수 있는데, 이에 대해서는 미국 특허번호 9619663을 참조하라. 로직은 또한 미리 정의된 비교적 짧은 시간 창 내에 응답을 계산하기 위해 전용 하드웨어와 같은 추가 인증 메커니즘을 포함할 수 있는데, 이에 대해서는, 예를 들어 미국 특허 번호 9561662를 참조하라. 일부 예에서, 검증 프로세스는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소 및/또는 이와 연관된 로직 회로가 예상대로 기능하는지 확인하기 위한 무결성 검사를 포함할 수 있다.
이어서, 작업을 수행하기 위한 명령어가 통신 인터페이스를 통해, 인쇄 장치와 연관된 로직 회로로부터 인쇄 장치 구성요소의 로직 회로로 송신될 수 있다. 예를 들어, 이들은 인증 또는 암호화 기능, 인쇄 재료 레벨 감지 기능, 인쇄 작업 또는 기타 작업을 수행하기 위한 명령어를 포함할 수 있다.
이하에 설명되는 예들 중 적어도 일부에서는, 로직 회로 패키지를 설명한다. 로직 회로 패키지는, 예를 들어 자신에게 부착되거나 또는 그 하우징 내에 적어도 부분적으로 배치되는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관될 수 있으며, 인쇄 장치의 일부로서 제공되는 버스를 통해 인쇄 장치 제어기와 데이터를 통신하도록 구성된다.
본 명세서에서 사용되는 용어인 '로직 회로 패키지'는 상호 연결되거나 서로 통신 가능하게 연결될 수 있는 하나 이상의 로직 회로를 지칭한다. 하나 이상의 로직 회로가 제공되는 경우, 이들은 단일 유닛으로 캡슐화되거나 별개로 캡슐화되거나 캡슐화되지 않거나 또는 이들의 일부 조합일 수 있다. 각각의 패키지는 직렬 버스 인터페이스를 통해 통신하도록 구성될 수 있다.
일부 예에서, 각각의 로직 회로 패키지는 적어도 하나의 프로세서 및 메모리를 구비한다. 일 예에서, 로직 회로 패키지는 마이크로 제어기 또는 보안 마이크로 제어기일 수도 있고, 또는 그렇게 기능할 수도 있다. 사용시, 로직 회로 패키지는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소에 부착되거나 통합될 수 있다.
일부 예에서, 로직 회로 패키지는 호스트(예를 들어, 인쇄 장치)로부터의 다양한 유형의 요청(또는 커맨드)에 응답할 수 있다. 요청은 데이터에 대한 요청, 예컨대 식별 및/또는 인증 정보(예컨대, '판독' 요청)를 포함할 수 있다. 다른 예에서, 요청은 '기록' 요청을 포함할 수 있다. 호스트로부터의 다른 요청은 적어도 하나의 측정을 수행하거나 인쇄 작업 등을 수행하는 것과 같은 동작을 수행하라는 요청일 수 있다. 다른 유형의 요청은 데이터 처리 동작에 대한 요청일 수 있다.
상호 작용의 예에서, 호스트가 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로 패키지에 커맨드를 보낼 수 있으며, 로직 회로 패키지가 커맨드를 수행하고 결과 데이터를 메모리(일부 예에서는 버퍼 및/또는 메모리의 특정 레지스터)에 로딩할 수 있다. 호스트는 응답을 판독하도록 추가 커맨드를 보낼 수 있으며, 이에 의해 응답이 연결 버스를 통해 직렬 데이터로서 전송된다. 이러한 프로세스는, 예를 들어 로직 회로 패키지의 메모리에 보관된 데이터를 획득하는 데 사용될 수 있다. 예를 들어, 제1 요청은 그 패키지의 식별자에 대한 요청일 수 있으며, 패키지가 식별자를 메모리 버퍼에 로딩하게 할 수 있다. 후속 '판독' 요청으로 인해 데이터가 버퍼에서 판독되어 직렬 데이터 신호로서 전송될 수 있다.
적어도 일부 예에서, 복수의 이러한 로직 회로 패키지(이들 각각은 상이한 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관될 수 있음)는 I2C 버스에 연결될 수 있다.
도 1은 인쇄 시스템(100)의 예이다. 인쇄 시스템(100)은 통신 링크(106)를 통해 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104)와 통신하는 인쇄 장치(102)를 포함한다. 명확성을 위해, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104)는 인쇄 장치(102)의 외부에 도시되어 있지만, 일부 예에서는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104)가 인쇄 장치 내에 수용될 수도 있다. 인쇄 장치(102)는 임의의 유형의 2D 인쇄 장치 또는 3D 인쇄 장치일 수 있다.
교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104)는, 예를 들어 인쇄 장치(102)의 소모성 자원, 또는 인쇄 장치(102)의 수명보다 더 짧은(일부 예에서는 상당히 더 짧은) 수명을 가질 가능성이 있는 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 인쇄 장치 구성요소(104)는 잉크, 토너, 3D 인쇄제 또는 3D 인쇄 빌드 분말을 물리적으로 저장할 수 있고, 거의 소모한 후에 교체될 수 있다. 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104)는, 예컨대 인쇄 재료 용기 또는 카트리지(3D 인쇄용 빌드 재료 용기 또는 2D 또는 3D 인쇄용 액체 인쇄제 용기일 수 있음)를 포함할 수 있다. 일부 예에서, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104)는 인쇄 헤드 또는 다른 분배 요소를 포함할 수 있다. 또한, 이 예에는 단일 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104)가 도시되어 있지만, 다른 예에서는, 예를 들어 서로 다른 색상의 인쇄제 용기, 인쇄 헤드(용기에 통합될 수 있음) 등을 포함하는 복수의 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소가 있을 수 있다.
일부 예에서, 통신 링크(106)는 I2C 가능 또는 호환 가능 버스(이하 I2C 버스)를 포함할 수 있다.
도 2는 도 1의 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104)를 제공할 수 있는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(200)의 예를 도시한다. 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(200)는 로직 회로 패키지(204)에 통합된 데이터 인터페이스(202)를 포함한다. 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(200)의 사용시, 로직 회로 패키지(204)는 데이터 인터페이스(202)를 통해 수신된 데이터를 디코딩한다. 데이터 인터페이스(202)는 I2C를 포함할 수 있다.
일부 예에서, 로직 회로 패키지(204)는 또한, 데이터 인터페이스(202)를 통한 전송을 위해 데이터를 인코딩하도록 구성될 수 있다. 일부 예에서, 단일 구성요소(200)에 하나 초과의 데이터 인터페이스(202)가 제공될 수 있다.
일부 예에서, 로직 회로 패키지(204)는 I2C 통신에서 '슬레이브'로서 동작하도록 구성될 수 있다.
이 예에서 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(200)는 전술한 인쇄 재료의 예 중 임의의 것을 포함할 수 있는 인쇄 재료 저장소(206)를 포함한다.
도 3은 인쇄 장치(300)의 예를 도시한 것이다. 인쇄 장치(300)는 도 1의 인쇄 장치(102)를 제공할 수 있다. 인쇄 장치(300)는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 통신하기 위한 인터페이스(302)를 포함하는 제어기(304) 및 통신 버스(306)를 포함한다. 제어기(304)는 로직 회로를 포함한다. 일부 예들에서, 인터페이스(302)는 I2C 인터페이스이고 통신 버스(306)는 I2C 가능 통신 버스이다.
일부 예에서, 제어기(304)는 I2C 통신에서 호스트 또는 마스터로서 동작하도록 구성될 수 있다. 제어기(304)는 적어도 하나의 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(200)에 커맨드를 생성 및 전송할 수 있고, 그로부터 수신된 응답을 수신 및 디코딩할 수 있다.
이러한 인쇄 장치(102, 300) 및 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104, 200) 및/또는 그 로직 회로 패키지는 별도로 제조 및/또는 판매될 수 있다. 일 예에서, 사용자가 인쇄 장치(102, 300)를 획득하고 그 장치(102, 300)를 수년 동안 보유할 수 있는 반면, 복수의 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104, 200)는, 예를 들어 인쇄제가 인쇄 출력을 만드는 데 사용됨에 따라 그러한 수년에 걸쳐 구매될 수 있다. 따라서, 인쇄 장치(102, 300)와 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(104, 200) 사이에 적어도 어느 정도의 순행 및/또는 역행하는 호환성이 있을 수 있다.
도 4는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로 패키지에 의해 수행될 수 있는 방법의 예이다. 일부 예에서, 이 방법은, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소가 설치된 인쇄 장치가 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소의 물리적 위치를 결정할 수 있도록 수행될 수 있다. 여기에 설명된 방법은 SPI(Serial Peripheral Interface) 프로토콜과 같이 I2C 이외의 통신 프로토콜과 함께 사용될 수 있지만, I2C 프로토콜에서는 물리적 위치나 순서를 바로 결정하거나 선언할 수 있는 어떠한 수단 없이 복수의 장치가 단일 버스에 직렬로 연결된다는 점에 유의할 것이다. 그러나, 예를 들어 SPI를 고려할 때, 병렬 및 데이지 체인의 두 가지 배선 구성이 있다. 병렬 배선 구성에서는, 각 '슬레이브' 로직 회로에 전용인 별개의 라인이 있고, 데이지 체인 구성에서는 장치들이 특정 순서로 순차적으로 배선되므로, 이들의 상대적 위치가 다른 방식으로 확인될 수 있다. 따라서, 여기에 설명된 방법은, I2C와 같이, 다른 방식으로는 장치의 물리적 위치를 확인하기 어려운, 프로토콜로 특별히 활용할 수 있다. 그러나, 이 방법은 이에 제한되지는 않는다.
블록(402)은 직렬 데이터 버스, 예컨대 I2C 버스를 통해 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로의 어드레스로 전송된 제1 커맨드를 수신하는 것을 포함한다. 일부 예에서, 제1 커맨드는 동작 모드를 나타낼 수 있다. 일부 예에서, 제1 커맨드는 기간(time period)을 나타낼 수 있다. 어드레스는 로직 회로/로직 회로 패키지에 저장 및/또는 고정 배선된(hardwired) I2C 버스 인터페이스 어드레스일 수 있다. 제1 커맨드는 인쇄 장치의 제어기에 의해 어드레스로 전송될 수 있다. 제1 커맨드는 미리 결정된 커맨드일 수 있다.
블록(404)은 로직 회로에 의해 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 것을 포함한다. 아래에 더 자세히 설명하는 바와 같이, 이것은 직렬 데이터 버스(구체적으로, 직렬 데이터 버스의 데이터 라인)와 접지 사이의 연결을 효과적으로 제공하는 것을 포함할 수 있다. 한 예에서, 저전압은 대략 0V와 같은 공칭 접지 또는 기준 전압이다. 또한, 아래에 설명하는 바와 같이, 저전압은 고전압 또는 디폴트 전압 상태 또는 상황보다 더 낮다.
블록(406)은 로직 회로의 타이머를 사용하여 저전압 상태의 지속시간을 모니터링하는 것을 포함한다. 타이머는, 예를 들어 타이머로 작동하도록 구성된 RC(Resistance-Capacitor) 회로, 카운터, 크리스탈 또는 링 발진기, 위상 동기 루프(phase lock loop)(phase-locked loop라고도 함) 등으로 구성된 로직 게이트, 또는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 관련하여 제공되는 로직 회로의 일부를 논리적으로 형성하는 임의의 타이머를 포함하는 로직 회로 내부에 통합 타이머를 포함할 수 있다. 타이머는 직렬 데이터 버스에 클록 신호가 없는 경우에도 제공되는 내부 클록 신호를 제공할 수 있다. 타이머는 카운트할 수 있으며, 따라서 제1 커맨드에 지정된 타이머 주기의 지속시간을 결정할 수 있다.
타이머는 커맨드의 기간(time period)를 측정하는 데 전용될 수 있다. 특정 예에서, 타이머는 I2C 클록 사이클 및/또는 호스트 장치 또는 로직 회로의 중앙 처리 장치의 처리 사이클과 같은 작동중인 I2C 로직 회로 패키지의 다른 범용 사이클에 관계없이 시간을 측정하도록 전용된다. 예를 들어, 타이머는 클록 주파수보다 더 빠르게 카운트하도록 구성될 수 있고 클록 신호 타이밍에 관계없이 카운팅을 시작 및 중지할 수 있다. 타이머는 로직 회로/호스트 장치의 중앙 처리 장치의 프로세서 속도에 관계없이 카운트하도록, 예를 들어 중앙 처리 장치와 관련이 없는 명목 사양을 갖도록 구성될 수 있다.
다른 예들에서, 로직 회로/로직 회로 패키지는, 외부 클록과 같은 외부 타이머를 모니터링하는 것에 기초하여, 또는 특정 경우에 기간의 지속시간을 결정하는 데 적합할 수 있는 외부 또는 내부 파동 신호, 발진 신호 등을 모니터링함으로써 기간을 모니터링할 수 있다. 일 예에서, 로직 회로 패키지의 타이머는 로직 회로와 무선으로 연결된 타이머일 수 있다(따라서 하나의 타이머가 보다 많은 로직 회로에 의해 공유될 수 있다).
이 방법은 직렬 데이터 버스가 상이한, 고전압 및/또는 디폴트 전압 상태 또는 상황을 취하도록 기간의 끝에서, 버스를 해제하거나 저전압 상태를 제거하는 것을 포함할 수 있다. 이것은, 예를 들어 접지 연결을 차단하는 것을 포함할 수 있다. 기간 밖에서, 예를 들어, 제1 커맨드에 응답하여 개시되는 기간의 지속시간 전후의, 기간 밖에서, 로직 회로/로직 회로 패키지는 고전압 상태를 생성할 수 있다. 또는, 이러한 고전압 상태는 아래에 설명하는 바와 같이, 버스에 '풀업(pull up)' 저항기를 포함하여 생성된 디폴트 상태일 수 있다.
예를 들어, I2C 데이터 버스를 고려해 보면, 이것은 직렬 데이터 라인(SDA) 및 직렬 클록 라인(SCL)의 2개의 통신 라인을 포함한다. SDA 및 SCL은 전류 소스 또는 풀업 저항기를 통해 양의 공급 전압에 연결된 양방향 라인일 수 있다.
라인 상에 신호가 없는 경우(즉, SCL 상의 클록 신호 및/또는 데이터 라인 상의 데이터 신호가 없는 경우), 두 라인 모두 디폴트로 HIGH 전압 상태에 있을 수 있다. 고전압 상태에서 전압의 정확한 값은 많은 동작 요인에 의존하지만, 일부 예에서는 예컨대 약 3 내지 6V와 같이 수 볼트일 수 있다. 따라서, 일반적으로 '고(high)' 전압이 비교적 낮을 수도 있지만, 이는 예컨대 1볼트 미만일 수 있는 버스의 '저(low)' 전압 상태(예를 들어 1 볼트 미만일 수 있음)에 비해서는 높다.
마스터/호스트 장치(예를 들어, 본 문맥에서, 교체 가능한 인쇄 장치가 설치된 인쇄 장치의 처리 회로 또는 컨트롤러)는, 예를 들어 사실상 접지단락을 제공하는 오픈 드레인(an open-drain) 구성을 사용하여, SCL 라인의 전압을 로우(LOW) 상태로 끌어내림으로써 클록 신호를 생성할 수 있다. 예를 들어, 스위치(예컨대, 전계 효과 트랜지스터)가 활성화(닫힘)되어 저전압 상태를 일으키고, 그 후 다시 열리면 라인의 풀업 저항기가 전압을 하이(HIGH) 상태로 끌어올릴 수 있다. 다른 예에서는, 오픈 콜렉터 구성이 사용될 수 있으며, 이 경우 BJT(Bipolar Junction Transistor)가 유사한 효과를 위해 사용될 수 있다. 풀다운 및 해제 타이밍은 마스터 장치의 처리 회로에 의해 제어되는 클럭 신호를 제공한다.
데이터 전송을 위해, 마스터 장치 또는 슬레이브(이 예에서는 교체 가능한 인쇄 장치와 연관된 로직 회로)가, SDA 상의 전압을 LOW로 끌어내리거나(예컨대, 접지 연결 제공) 또는 '플로팅 하이(float HIGH)'로 되게(예컨대, 접지 연결 차단) 함으로써 유사한 방식으로 SDA 상의 전압을 선택적으로 제어할 수 있다. 이것은 클럭 신호로 맞추어지는데, I2C 프로토콜에 따르면, SCL 라인이 HIGH일 때 SDA 라인의 상태는 적어도 하나의 데이터 비트를 제공한다. 일반적으로, SCL이 HIGH일 때 SDA 라인이 LOW(이고 안정적)이면, 이것은 바이너리 0을 의미하고, SCL이 HIGH일 때 SDA 라인이 HIGH(이고 안정적)이면, 이것은 바이너리 1을 의미하며, 이는 관례상의 문제이므로 주어진 시스템에서 변경될 수 있다.
도 4의 방법의 한 예에서, SCL 라인이 하이인 것과 일치하도록 타이밍이 설정된 데이터 신호를 제공하기보다, SCL 라인의 상태가 고려되지 않는다. 대신, 전압은 로직 회로의 타이머에 의해 모니터링되는 기간 동안(예를 들어 접지에 연결을 제공함으로써) 낮게 끌어내려지고, 그 후 '해제'되거나 디폴트 HIGH 상태(예컨대, 연결 중단에 의해)를 취하게 된다. 실제로, 일부 실시예에서, 저전압 상태의 지속 시간의 적어도 일부 동안, 일부 예에서는 그 전체 동안, 마스터 장치에 의해 제공되는 클록 신호가 없을 수 있다.
전술한 바와 같이, 이 방법은 이제 도 5를 참조하여 설명하는 바와 같이 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소의 물리적 위치를 검출하는 맥락에서 사용될 수 있다. 예를 들어, 이 방법은 인쇄 재료 공급 장치와 같은 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소가 의도한 위치에 설치되는지 검출하는 데 사용될 수 있다. 일부 예에서, 이것은 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소가 특히 보완적인 형태를 갖는 '슬롯'과 매칭되도록 성형되는 '기계적 키잉(mechanical keying)'의 사용을 제거하거나 감소시킬 수 있다. 이것은 또한, 예를 들어 여러 색상과 같이 여러 인쇄 재료 유형의 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소가 공통의 물리적 디자인을 가질 수 있기 때문에 제조 복잡성을 감소시킨다. 일부 예에서, 기계적 키잉 및 본 명세서에 설명된 기술들의 조합이 사용될 수 있다. 예를 들어, 일부 응용에서와 같이, 블랙(K) 착색제는 다른 색상보다 더 자주 분배되는 경향이 있고(예컨대, 텍스트가 자주 인쇄되는 상황에서), 검정색 인쇄 재료 공급 카트리지는, 예를 들어 CMYK 카트리지 세트의 시안, 마젠타 또는 옐로우 인쇄 재료 공급 카트리지보다 물리적으로 더 클 수 있다. 따라서, 일부 예에서, 기계적 키잉(예컨대, 블랙 카트리지 대 다른 색상의 크기만에 의해)이 검정 카트리지에 사용될 수 있으며, 이는 블랙 카트리지가 의도된 '슬롯'에 배치되도록 하는 데 충분할 수 있으며, 본 명세서에 설명된 기법은 다른 색상의 카트리지가 의도한 위치에 있도록 하는 데 사용될 수 있다.
일부 예에서, 예를 들어 타이머에 의한 기간 모니터링 기능은 다른 목적을 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 로직 회로 패키지는 로직 회로 패키지의 동일한 I2C 버스 인터페이스를 통해(예컨대, 동일한 단일 데이터 상호 연결 패드 및 동일한 단일 전원 패드, 동일한 단일 접지 패드 및/또는 동일한 단일 클록 패드를 통해) 패키지에 포함된 다른 로직 회로 또는 다른 기능과의 통신을 용이하게 하기 위해 하나 초과의 I2C 어드레스를 갖도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 디폴트 데이터 판독/기록 통신 및 저전압 생성 및/또는 검출은 전술한 패키지 어드레스인 로직 회로 패키지의 1차 어드레스와 연관될 수 있다. 로직 회로 패키지는, 대응하는 커맨드를 수신할 때, 2차, 예컨대 임시 I2C 어드레스로 일시적으로 "스위칭"(즉, 자신에게 내려진 커맨드에 응답)할 수 있도록 구성될 수 있다. 이 커맨드는 제2 기간을 포함할 수 있다. 이 제 2 기간은 예컨대 타이머를 사용하여 로직 회로 패키지에 의해 모니터링되어, 로직 회로 패키지가 2차 어드레스를 통해 수신된 커맨드에 응답하는 시간을 결정하도록 할 수 있다. 예를 들어, 로직 회로는 제1 기간에 대한 1차 어드레스 및 제2 기간에 대한 2차 어드레스와 연관될 수 있고, 제2 기간은 타이머를 사용하여 모니터링될 수 있다. 이런 맥락에서, 제1 기간은 제2 기간 밖의 임의의 기간일 수 있다. 특정 실시예에서, 이 제2 기간은, 2차 어드레스를 통한 데이터 통신을 위한 충분한 시간을 가능하게 하기 위해, 저전압 상태를 생성하는 기간보다 더 길 수 있으며, 이 기간은, 예컨대 본 개시의 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소 설치 위치 검출보다 더 길 수 있다. 적어도 하나의 다른 어드레스를 활성화하는 것은, 예를 들어, 로직 회로 패키지의 어드레스를 나타내는 메모리의 일부에 다른 어드레스를 기록함으로써 다른 어드레스(예컨대, 임시 제2 어드레스)를 설정(예컨대, 기록, 재기록 또는 변경)하는 것 또는 설정을 트리거링하는 것을 포함할 수 있다.
로직 회로는 제1 응답 세트를 제공하거나 제1 어드레스로 송신된 명령어에 응답하여 제1 모드에서 동작하고, 제2 응답 세트를 제공하거나 제2 어드레스로 송신된 명령어에 응답하여 제2 모드에서 동작하도록 구성될 수 있다. 즉, 어드레스는 회로가 제공하는 다른 기능을 트리거할 수 있다. 일부 예에서, 제1 응답 세트는 2차 어드레스로 송신된 커맨드에 대해 응답하여서가 아니라 제1 어드레스로 송신된 커맨드에 응답하여 액세스될 수 있고, 제 2 응답 세트는 제1 어드레스로 송신된 커맨드에 대해 응답하여서가 아니라 2차 어드레스로 송신된 커맨드에 응답하여 이용가능하다. 일부 예에서, 제1 응답 세트는 암호화 인증될 수 있고(즉, 메시지 인증이 수반되거나, 그렇지 않으면 암호화 방식으로 '서명' 및/또는 암호화됨), 제 2 응답 세트는 암호화 인증되지 않는다. 일부 예에서, 제2 어드레스는, 로직 회로 상에 또는 이와 연관되어 제공될 수 있는, 다른 셀이나 센서 등에 액세스하는 데 이용될 수 있다.
기간 모니터링 기능을 다목적으로 사용함으로써, 이들 복수 작업(예컨대, 위치 감지 및 보조 어드레스 통신)을 실행하는 시간이, 예를 들어 속도, 성능, 로직 회로 패키지 사양, 단일 버스에 연결 가능한 교체 가능한 구성요소의 수, 버스 속도 등을 포함하는 각 인쇄 장치 플랫폼 특성에 따라 지정될 수 있다.
도 5는 전술한 바와 같이 2개의 활성 라인(SDA 및 SCL), 전압 소스 연결부(Vdd) 및 접지 연결부(GND)의 총 4개의 라인을 포함하는 직렬 버스(500)의 예를 보여준다. 활성 라인은 양방향성이다. 전압 소스 연결부(Vdd)는 제1 전압 소스(502)에 연결되고 SDA 라인은 풀업 저항기(506)를 통해 제2 전압 소스(504)에 연결된다.
예를 들어 아날로그-디지털 변환기(510)와 연관된 인쇄 장치 제어기를 포함하는 마스터 장치(508)가 버스(500)에 부착된다. 버스(500), 마스터 장치(508) 및 아날로그-디지털 변환기(510)는 인쇄 장치에 의해 제공될 수 있다. 마스터 장치(508)는 인쇄 장치와 연관된(일부 예에서는, 그 내부에 제공되는) 처리 회로를 포함한다. 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(514a-d)와 연관된(이 예에서는 이에 부착된) 로직 회로를 포함하는 4개의 '슬레이브 장치'(512a-d)가 버스(500)에 부착된다. 이 예에서, 각각의 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(514a-d)는 주어진 색상의 잉크 카트리지를 포함한다.
이 예에서, 버스(500)에 부착된 각 슬레이브 장치(512a-d)는 고유 어드레스를 가지며, 수신기 및/또는 송신기일 수 있다. 전형적인 동작에서, 직렬 클록 신호 및 직렬 데이터 신호는 클록 신호 라인(SCL) 및 데이터 라인(SDA)을 통해 마스터 장치(508)로부터 제공되는 반면, 슬레이브 장치에 대한 동작 전압은 전압 소스 라인(Vdd) 및 접지 라인(GND) 사이에 제공된다. 데이터 신호는 또한 슬레이브 장치(512)로부터 마스터 장치(508)로 전송될 수 있다.
일 예에서, START 상태로 시작해서 STOP 상태로 끝나는 통신을 I2C "패킷"이라고 할 수 있다. 마스터 장치(508)에 의해 전송된 I2C 패킷의 예에서, 이것은 슬레이브 장치 어드레스, 커맨드가 판독 커맨드인지 아니면 기록 커맨드인지 여부에 대한 표시(일부 예에서 이들은 함께 바이트를 구성할 수 있음), 커맨드 코드(데이터의 두 번째 바이트일 수 있음) 및 일부 예에서 임의의 추가 커맨드 데이터(예를 들어, 하나 이상의 후속 데이터 바이트일 수 있는, 추가 커맨드 파라미터, 메시지 인증 코드(MAC), 순환 중복 검사(CRC) 등)를 포함할 수 있다.
도 4의 방법을 수행할 때 동작의 예에서, 마스터 장치(508)는 연결된 모든 슬레이브 장치(512)에 대한 '주의' 신호로서 작용하는 START 상태를 먼저 발행할 수 있다. 이것은, 예를 들면, SCL 전압이 HIGH인 동안 SDA 라인의 전압 강하를 특징으로 한다. 마스터 장치(508)는 마스터 장치(508)가 액세스하기를 원하는 슬레이브 장치(512)의 어드레스를 포함하는 바이트 및 액세스가 판독 또는 기록 동작인지 여부의 표시를 제공하는 비트를 전송할 수 있다.
어드레스 바이트를 수신한 후, 모든 슬레이브 장치(512a-d)는 이를 자신의 어드레스와 비교할 것이다. 매칭되는 것이 없으면, 슬레이브 장치(512)는 일반적으로 마스터 장치(508)에 의해 개시되는 다음 시작(START) 상태를 기다릴 것이다.
그러나, 어드레스가 매칭되는 경우, 그 슬레이브 장치(512a-d)의 회로는 후속 커맨드 정보를 수신하고, 그 후 확인 응답 신호("ACK"신호)(특정 클록 주기에서 SDA 라인 로우(LOW)를 포함할 수 있음)를 생성한다.
본 명세서에 설명된 일부 예에서, 커맨드는 슬레이브 장치(512)가 기간 동안 저전압 상태를 생성하게 하는 커맨드일 수 있다. 저전압 상태는 ACK 응답 신호 생성 후 일어날 수 있다. 그 다음에 마스터 장치(508)는 STOP 상태를 생성할 수 있다.
마스터 장치(508)가 확인 신호를 수신하면(그리고 일부 예에서 STOP 상태의 생성 후), 마스터 장치(508)는 슬레이브 장치(512)가 SDA에서 LOW 전압 상태를 생성했는지 확인하려고 할 수 있다(그리고, 일부 예에서, 이 LOW 전압 상태가 예상되는 동안 SCL에서 클록 신호 전송을 중단할 수 있다).
이 예에서, 직렬 버스(500)의 SDA에 저항성 전압 분배기 네트워크가 제공되어 슬레이브 장치(512)의 각각의 물리적 위치를 전자적으로 결정할 수 있다. 구체적으로, 일련의 분배 저항기(516a-d)가 데이터 라인(SDA)에 제공되고, 데이터 라인(SDA)으로부터 ADC(analog-to-digital converter)(510)로의 연결(518)이 존재한다. 이 구성은, 장치들(512)이 서로 다른 지점에서 분배기 네트워크에 연결되기 때문에, 각 장치(512)로부터의 신호의 전압이 장치(512)의 물리적 위치에 따라 변하게 하는, 래더 분할기 네트워크(또는 래더 저항기 네트워크)를 생성한다. 예를 들어, 슬레이브 장치(512d)로부터의 신호는 4개의 분배 저항기(516)를 통과할 것이고, 슬레이브 장치(512a)로부터의 신호는 분배 저항기 중 하나(516a)만을 통과할 것이다. 전압 값을 검출함으로써, 저전압 상태를 생성하는 슬레이브 장치(512)의 위치가 결정될 수 있다. 즉, 각 슬레이브 장치(512)는 서로 다른 저전압 상태를 생성한다. 전압은 ADC(510)를 사용하여 검출될 수 있다. ADC(510)는 아날로그 전압을 전압 레벨을 나타내는 디지털 신호로 변환하는 회로를 포함한다. 이 디지털 신호는 슬레이브 장치(512)로부터의 신호의 전압 레벨에 기초하여 버스에서 슬레이브 장치(512)의 물리적 위치를 전자적으로 구별하기 위해 마스터 장치(508)에 의해 사용된다. 전압은 커맨드에 사용된 어드레스를 갖는 장치(512)의 예상 전압과 비교할 수 있다.
ADC(510)는 통신 링크(다른 통신 버스일 수 있음)를 통해 마스터 장치(508)에 데이터를 제공하고 이로부터 제어 신호를 수신할 수 있다. ADC(510)는 마스터 장치(508)와 별도로 도시되어 있지만, ADC(510)는 물리적으로 마스터 장치(508)의 일부일 수도 있고, 별도의 위치에 있을 수도 있다.
ADC(510) 및 래더 분할기 네트워크는 데이터 전송에 사용되는 HIGH 및 LOW 상태의 식별을 방해하지 않고 버스(500) 상의 장치의 전압 순서를 검출함으로써 위치를 구별할 수 있게 동작하도록 구성될 수 있다. 즉, 각각의 슬레이브 장치(512)에 의해 버스 상에 생성된 모든 특징적인 저전압은 각각의 데이터 비트를 HIGH 또는 LOW인 것으로 특징짓기 위한 임계값으로부터 상대적으로 멀리 떨어져 있을 수 있다.
일 예를 고려하여, 마스터 장치(508)는 데이터를 수신할 때 LOW 전압 상태가 되는 임계 값 미만의 임의의 신호를 검출하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, SCL 전압이 HIGH일 때 2V 미만 또는 1V 미만의 전압은 LOW 데이터 비트(일부 예에서는 0)로 식별될 수 있는 반면, 이 임계 값을 초과하는 값은 HIGH 데이터 비트(일부 예에서는 1)로 식별될 수 있다. 일부 예에서, LOW 데이터 비트를 검출하기 위한 임계 값은 1.3V 미만의 전압이다.
그러나, ADC(510)로부터의 변환된 전압을 사용하는 마스터 장치(508)는 이 임계 값 아래에 있는 특정 신호와 0보다 큰 일부 양(또는 명목상 0V)(예컨대, 약 수백 밀리볼트까지)을 구별하여 위치 식별을 할 수 있도록 구성될 수 있다. 각 분배 저항기(516)는 분배 저항기들(516)의 합과 풀업 저항기(506) 사이에 생성된 전압이 LOW 전압 임계 값 미만의 전압이 되도록 충분한 저항을 가질 수 있다. 그러나, 분배 저항기(516)의 저항은 정상 동작 중에 마스터 장치(508)로부터의 HIGH 전압 신호의 식별이 과도하게 손상되지 않도록, 즉, HIGH 전압이 제2 전압 소스(504)에 의해 제공되는 최대 전압에 비교적 가깝게 유지되도록, 충분히 작게 선택될 수 있다.
일 실시예에서, 분배 저항기(516)는 각각 약 51옴의 저항을 갖지만, 이것은 사용될 수 있는 많은 저항 레벨 중 하나일 뿐이고, 저항 레벨은 상이한 저항기들(516) 사이에서 변할 수 있다. 이러한 예에서, 제1 및 제2 전압 소스(502, 504)는 각각 약 3.3 볼트를 제공할 수 있고, 풀업 저항기(506)는 약 1000ohm(1Kohm)의 저항기, 즉 분배 저항기(516)보다 상당히 큰 저항 값을 가질 수 있다.
즉, 분배 저항기(516)는 SDA 라인에서 각각의 '추가적인' 풀업 저항으로서 작용하여, 공칭 0V로 떨어지는 것을 방지할 수 있다. 이는, 예를 들어, 위에서 지정된 값이 주어지면 약 100-200mV의 전압 차이를 제공할 수 있다. 이는 ADC(510)에 의해 '카운트'로 측정될 수 있다. 예를 들어, 9비트 ADC가 제공되는 3.3V 시스템에서, 이는 차례로 각 카운트가 약 6mV를 나타냄을 의미한다(3.3V를 512로 나누어 결정됨). 따라서, ADC(510)는 최저 전압 카트리지에 대해 약 20 카운트를 등록하고 최고 전압에 대해 약 80 카운트를 등록할 것으로 예상될 수 있다.
위에서 언급한 바와 같이, 적어도 일부 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소는 여기에 설명된 방법보다는 기계식 키잉을 사용하여 확인된 위치를 가질 수 있다. 따라서, 검출된 전압 레벨의 수는, 예를 들어 사용된 인쇄 소모품 카트리지의 수보다 적을 수 있다.
교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(514a-d)와 연관된 특정 어드레스가 있으므로, 특정 커맨드가 샘플링된 전압(예컨대, 514a)으로 전송된 다음 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(514b, 514c, 514d) 각각에 대해 차례로 프로세스가 반복될 수 있다. 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(514a-d)가 예상 위치에 있는 경우, 그 순서대로 측정되면 전압 값이 더 낮은 값으로부터 더 높은 값으로 점진적으로 변할 것으로 예상될 수 있다. 그러나, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(514a-d)가 예상 위치에 없는 경우, 이 패턴(또는 보다 일반적으로는, 예상되는 상대 전압)이 보이지 않고 경고가 생성될 수 있다.
실제로, SDA 라인이 로우로 유지되는 기간은 샘플링 기간을 초과할 수 있다. 예를 들어, 슬레이브 장치(512)는 50ms 동안 SDA 라인을 로우로 유지하도록 마스터 장치(508)가 명령할 수 있다. 이 시간 동안, 데이터 라인(SDA)은 호스트 장치의 ADC(510)에 의해 소정 횟수(예를 들어, 3회 내지 10회) 샘플링될 수 있다. 일부 예에서, 이들 판독 값 중 적어도 하나가 소정의 임계 값 범위 내에 있지 않으면, 커맨드가 다시 실행되고 새로운 샘플이 획득될 수 있다. 다른 예에서, 임계 수의 '양호한' 샘플이 있을 때까지 샘플을 취할 수 있다. 일부 이러한 예에서, 오류 상태가 선언되기 전에 허용되는 최대 샘플 수가 있을 수 있는데, 예를 들어, 예상 범위 내에 있는 5개의 샘플이 획득되거나 최대 10개의 샘플이 수집될 때까지 샘플링은 계속될 것이다. '양호한' 샘플 세트가 수집되지 않으면, 오류가 표시될 수 있다. 샘플은 그 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소(514a-d)에 대한 대표 값을 생성하도록 평균화될 수 있다.
샘플링주기는 비교적 짧을 수 있다. 예를 들어, 슬레이브 장치(512)가 SDA 라인을 로우로 유지하도록 명령된 후, 마스터 장치(508)는 버스가 안정화되도록 버스를 샘플링하기 전에 (예를 들어, 약 10ms 동안) 기다릴 수 있다. 샘플 수집은 약 1ms 이내에 이루어질 수 있다. 그러나, SDA 라인은 재 테스트 등을 허용하기 위해, 보다 긴 기간, 예컨대 50ms 동안 낮게 유지될 수 있다. 이 기간은 (예를 들어, 슬레이브 장치(512)에 보유된 룩업 테이블 또는 레지스터를 참조하여) 제1 커맨드에 또는 이와 연관된 일부 예에서 지정될 수 있다.
따라서, 적용 가능한 경우, SDA 라인이 제1 커맨드에 의해 또는 제1 커맨드에서 지정된 기간 전체 동안 로우 상태일 필요는 없다. 그러나, 적어도 통계적으로, 슬레이브 장치(512)는, 허용되는 시도 세트 중 적어도 하나에서, SDA 라인이 낮게 유지되는 시간 동안 샘플링 기간이 발생할 가능성이 있도록 SDA 라인을 낮게 유지해야 한다.
SDA 라인은, 사실상, 저전압 상태(예를 들어, 0 비트의 연속)와 연관된 연속적인 데이터 비트로 이루어진 데이터 신호를 전송함으로써 낮게 유지될 수 있음을 알 수 있을 것이다. 이로 인해 SDA 라인이 일정 기간 동안 낮게 유지된다. 그러나, 데이터 신호를 전송할 때, 슬레이브 장치(512)는 자신의 내부 타이머보다 SCL 상의 신호를 참조하여, SDA 라인을 해제하여 HIGH 상태로 복귀할 수 있는 시기(즉, 직렬 데이터 버스가 다른 하이 및/또는 디폴트 전압 상태 또는 상황을 취하도록 저전압 상태를 제거할시기)를 결정할 수 있다. 그러나, 여기에 설명된 방법에서, 제1 번째 커맨드 다음에 적용되는 저전압 상태은 SCL 버스상의 임의의 클록 신호와 무관하게(그리고 어떤 경우에는 SCL 버스 상에 그러한 클록 신호 없이) 적용된다.
도 6은 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로(예를 들어, 전술한 로직 회로 패키지)의 동작 방법의 또 다른 예를 도시한다. 이 예에서, 블록(602)에서, 로직 회로는 I2C 데이터 버스를 통해 제1 기간을 지정하는 제1 커맨드를 수신한다. 이 예에서, 제1 커맨드는 또한 시작(START) 상태 표시, 로직 회로 패키지의 어드레스, 기록 커맨드를 나타내는 식별 필드 및 중지 상태 표시(예를 들어, 클럭 펄스의 HIGH 부분 동안 데이터 라인의 상승 전압)를 포함한다.
일부 예에서, 기간은 호스트 장치의 속성 또는 그 회로에 기초하여 선택될 수 있다. 일반적으로, 기간은, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소의 위치를 확인하는 데 걸리는 시간을 과도하게 늘리지 않는 한, 좋은 샘플을 캡처할 수 있을 만큼 충분히 길 수 있다.
블록(604)은 로직 회로에 의해, (그 자체가 커맨드의 전송을 따르는) STOP 상태의 표시 수신 이후에 I2C 버스의 직렬 데이터 라인에서 실질적으로 제1 기간의 지속시간 동안 저전압 상태를 생성하는 것을 포함한다. 전술한 바와 같이, 일부 예에서, 저전압 상태가 전체 기간 동안 생성될 수 있지만, 일부 예에서, 이 방법은 직렬 데이터 라인이 제1 기간의 일부분 동안 '플로트 하이(float high)'되도록 하는 것을 포함할 수 있는데, 즉, 라인이 단속(interrupted) 방식으로 낮게 유지될 수 있다. 일부 예에서, 직렬 데이터 라인은 제1 기간의 적어도 60%, 또는 제1 기간의 적어도 70%, 또는 제1 기간의 적어도 80%, 또는 제1 기간의 적어도 90%, 또는 제1 기간의 적어도 95% 동안 로우로 유지될 수 있다. 일부 예에서, 전압은 샘플링 주기와 확실하게 일치하는 충분한 비율 동안 낮게 유지된다. 저전압 상태의 지속 기간은 적어도 하나의 샘플링주기를 포함하며, 샘플링은 전술한 바와 같이 인쇄 장치의 처리 회로에 의해 수행된다. 또한, 데이터 라인이 지나치게 긴 기간 동안 로우 상태로 유지되면, 통신이 차단되고, 예를 들어 호스트 장치가 타임 아웃 오류 등을 발생시킬 수 있다.
STOP 상태 표시 수신 후에 저전압 상태를 생성하는 것은 데이터 패킷의 진행중인 전송 중에 버스가 차단되지 않음을 의미한다.
이 예에서, 저전압 상태를 생성하는 것은 직렬 데이터 버스에 클록 신호가 없는 상태와 일치하고, 블록(606)은 로직 회로의 통합 타이머를 사용하여 저전압 상태의 지속시간을 모니터링하는 것을 포함한다.
방법은 블록(608)에서, 판독 모드를 나타내는 식별 필드를 갖는 판독 요청에 응답하여, 로직 회로에 의해 판독 동작을 수행하는 것을 더 포함한다. 즉, 여기에 설명된 특별 기능에 더하여, 로직 회로는 I2C 슬레이브 장치로서 기능할 수 있다. 로직 회로는 I2C 슬레이브 장치의 다른 특징을 나타낼 수 있는데, 예를 들어 인증 및/또는 검증 교환에 참여하고, 판독 및/또는 기록 커맨드를 수신하거나 수행하고, 처리 작업을 수행하는 등의 작업을 수행한다.
도 7은 로직(702), 직렬 데이터 버스 인터페이스(704), 타이머(706) 및 이 예에서는 메모리(708)를 포함하는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 관련된 로직 회로 패키지(700)의 예이다. 로직 회로 패키지(700) 사용 동안, 직렬 데이터 버스 인터페이스(704)에 연결된 직렬 데이터 버스를 통해 로직 회로 패키지(700)로 전송된 제1 커맨드에 응답하여, 로직(702), 이 예에서는 로직 회로 패키지(700)는 직렬 데이터 버스 상에 로우 전압 상태를 생성하고 타이머(706)를 사용하여 기간의 지속시간을 모니터링하도록 구성된다. 일부 예에서, 타이머(706)는, 예를 들어 유선 또는 무선 링크를 통해 로직(702)과 통신할 수 있다. 일부 예에서, 타이머(706)는 로직(702)과 함께 공통 기판 상에 제공될 수 있다.
일부 예에서, 로직(702)은 직렬 데이터 버스의 클록 신호를 참조하지 않고 기간의 지속시간을 모니터링하도록 구성될 수 있다. 직렬 데이터 버스 인터페이스(704)는 I2C 데이터 버스 인터페이스를 포함할 수 있다.
제1 커맨드는 기간을 지정할 수 있고, 로직(702)은 실질적으로 제1 기간의 지속시간 동안 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하도록 구성될 수 있다. 로직(702)은 위에서 도 4 내지 6과 관련하여 설명한 방법의 임의의 양태를 수행할 수 있다.
제2 커맨드에 응답하여, 로직(702)은 직렬 데이터 버스 인터페이스(704)를 통해 수신된 데이터를 메모리(708)에 기록하도록 구성될 수 있다. 판독 요청에 응답하여, 로직(702)은 메모리(708)로부터 데이터를 판독하고 직렬 데이터 버스 인터페이스(704)를 통해 데이터 신호를 전송하도록 구성될 수 있다.
도 8은 도 7에 도시된 로직 회로 패키지를 포함하는 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소의 예를 도시한 것이다. 이 예에서, 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소는 폭이 높이보다 작은 하우징(802)을 갖는 인쇄 카트리지(800)이다. 인쇄 액체 출력부(804)(이 예에서는 카트리지(800)의 아래쪽에 제공된 배출구), 공기 입력부(806) 및 리세스(808)가 카트리지(800)의 전면에 제공된다. 리세스(808)는 카트리지(800)의 상단을 가로질러 연장되고, 로직 회로 패키지(812)(예를 들어, 전술한 로직 회로 패키지(700))의 I2C 버스 접촉부(810)는 하우징(802)의 상단 및 전면에 인접한 하우징(802)의 측벽의 내벽에 대한 리세스(808)의 측면에 제공된다. 예를 들어, 로직 회로 패키지(812)는 측벽의 내측에 대해 제공된다.
본 개시의 예는 소프트웨어, 하드웨어, 펌웨어 등의 임의의 조합과 같은 방법, 시스템 또는 기계 판독 가능 명령어로서 제공될 수 있다. 이러한 기계 판독 가능 명령어는 기계 판독 가능 프로그램 코드를 내부에 또는 상에 갖는 기계 판독 가능 저장 매체(디스크 저장 장치, CD-ROM, 광학 저장 장치 등을 포함하지만 이에 제한되지 않음)에 포함될 수 있다.
본 개시는 본 개시의 예에 따른 방법, 장치 및 시스템의 흐름도 및 블록도를 참조하여 설명된다. 전술한 순서도는 특정 실행 순서를 나타내지만 실행 순서는 설명된 것과 다를 수 있다. 하나의 흐름도와 관련하여 설명된 블록은 다른 흐름도의 블록과 결합될 수 있다. 흐름도 및 블록도의 적어도 일부 블록과 이들의 조합은 기계 판독 가능 명령어에 의해 실현될 수 있음을 이해할 것이다.
기계 판독 가능 명령어는 예를 들어, 설명 및 도면에 설명된 기능을 실현하기 위해 범용 컴퓨터, 특수 목적 컴퓨터, 임베디드 프로세서 또는 다른 프로그램 가능한 데이터 처리 장치의 프로세서에 의해 실행될 수 있다. 구체적으로, 프로세서 또는 처리 회로는 기계 판독 가능 명령어를 실행할 수 있다. 따라서 장치 및 장치(예를 들어, 로직 회로 및/또는 제어기)의 기능 모듈은 메모리에 저장된 기계 판독 가능 명령어를 실행하는 프로세서 또는 로직 회로에 내장된 명령어에 따라 동작하는 프로세서에 의해 구현될 수 있다. '프로세서'라는 용어는 CPU, 처리 유닛, ASIC, 로직 유닛 또는 프로그래밍 가능한 게이트 어레이 등을 포함하는 것으로 광범위하게 해석되어야 한다. 방법과 기능 모듈은 모두 단일 프로세서에 의해 수행되거나 다수의 프로세서로 분할되어 수행될 수 있다.
이러한 기계 판독 가능 명령어는 또한 특정 모드에서 동작하도록 컴퓨터 또는 다른 프로그램 가능 데이터 처리 장치를 가이드할 수 있는 기계 판독 가능 저장 장치(예를 들어, 유형의 기계 판독 가능 매체)에 저장될 수 있다.
이러한 기계 판독 가능 명령어는 또한 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능 데이터 처리 장치에 로드될 수 있으므로, 컴퓨터 또는 기타 프로그램 가능 데이터 처리 장치는 일련의 동작을 수행하여 컴퓨터로 구현되는 처리를 생성하고, 이에 따라 컴퓨터 또는 다른 프로그램 가능한 장치에서 실행되는 명령어는 순서도 및/또는 블록도에서 블록(들)에 의해 지정된 기능을 실현한다.
또한, 본 명세서의 암시는 컴퓨터 소프트웨어 제품의 형태로 구현될 수 있으며, 컴퓨터 소프트웨어 제품은 저장 매체에 저장되고 컴퓨터 장치가 본 개시의 예들에 언급된 방법을 구현하게 하기 위한 복수의 명령어를 포함한다.
방법, 장치 및 관련 측면들이 특정 예를 참조하여 설명되었지만, 본 개시의 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정, 변경, 생략 및 대체가 이루어질 수 있다. 따라서, 방법, 장치 및 관련 측면은 다음의 청구 범위 및 그 균등물의 범위에 의해서만 제한되는 것이어야 한다. 위에 언급된 예는 본 명세서에 설명된 것을 제한하기보다는 예시하며, 당업자는 첨부된 청구 범위의 범주를 벗어나지 않고 많은 대안적인 구현예를 설계할 수 있다는 점에 유의해야 한다. 일 예와 관련하여 설명된 특징은 다른 예의 특징과 결합될 수 있다.
"포함하는"이라는 단어는 청구항에 나열된 요소 이외의 요소의 존재를 배제하지 않고, 단수형은 복수를 배제하지 않으며, 단일 프로세서 또는 다른 유닛은 청구 범위에 언급된 여러 유닛의 기능을 수행할 수 있다.
임의의 종속 청구항의 특징은 독립 청구항 또는 다른 종속 청구항 중 어느 것의 특징과도 결합될 수 있다.
진술
일부 예에서, 방법은 다음 진술(Statements) 중 임의의 것으로 기술될 수 있다.
진술 1. 방법으로서, 직렬 데이터 버스를 통해 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로의 어드레스로 전송된 제1 커맨드에 응답하여,
상기 로직 회로에 의해, 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계와,
상기 로직 회로의 타이머를 사용하여 상기 저전압 상태의 지속시간(duration)을 모니터링하는 단계를 포함하는, 방법.
진술 2. 진술 1에 있어서, 상기 제1 커맨드는 제1 기간(time period)을 특정하고, 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계는, 상기 제1 기간에 기초하여 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계를 포함하는, 방법.
진술 3. 진술 2에 있어서, 실질적으로 상기 제1 기간의 지속시간 동안 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계를 포함하는, 방법.
진술 4. 진술 1 내지 3 중 어느 하나에 있어서, 상기 직렬 데이터 버스의 직렬 데이터 라인에 저전압 상태를 생성하는 단계를 포함하는, 방법.
진술 5. 진술 1 내지 4 중 어느 하나에 있어서, 상기 저전압 상태의 상기 지속시간은 적어도 하나의 샘플링 주기를 포함하고, 샘플링은 상기 샘플링 주기 동안 인쇄 장치의 처리 회로에 의해 수행되는, 방법.
진술 6. 진술 1 내지 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 저전압 상태는 상기 직렬 데이터 버스에 클록 신호가 없는 상태와 일치하는, 방법.
진술 7. 진술 1 내지 6 중 어느 하나에 있어서, 상기 제1 커맨드는 기록 커맨드를 나타내는 식별 필드 및 중지 상태의 표시를 포함하고,
상기 방법은, 상기 로직 회로에 의해, 중지 상태의 표시 수신 후에 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계를 더 포함하는, 방법.
진술 8. 진술 7에 있어서, 상기 로직 회로에 의해, 판독 모드를 나타내는 식별 필드를 갖는 판독 요청에 응답하여, 판독 동작을 수행하는 단계를 더 포함하는, 방법.
진술 9. 진술 1 내지 8 중 어느 하나에 있어서, 상기 저전압 상태의 전압 값은 상기 인쇄 장치 내의 상기 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소의 위치를 나타내는, 방법.
진술 10. 진술 1 내지 9 중 어느 하나에 있어서, 상기 저전압 상태를 제거하여, 상기 직렬 데이터 버스가 다른 고전압 및/또는 디폴트 전압 상태 또는 상황을 취하게 하는, 방법.
진술 11. 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관되는 로직 회로 패키지로서,
로직 및 직렬 데이터 버스 인터페이스를 포함하되,
상기 직렬 데이터 버스 인터페이스는 인쇄 장치의 직렬 데이터 버스와 인터페이스하고,
상기 로직은, 상기 직렬 데이터 버스 인터페이스에 연결된 상기 직렬 데이터 버스를 통해 상기 로직 회로 패키지로 전송된 제1 커맨드에 응답하여, 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하고 일정 기간의 지속시간을 모니터링하는, 로직 회로 패키지.
진술 12. 진술 11에 있어서, 타이머를 더 포함하되, 상기 로직은 상기 타이머를 사용하여 상기 기간의 상기 지속시간을 모니터링하는, 로직 회로 패키지.
진술 13. 진술 11 또는 12에 있어서, 상기 로직은 상기 기간의 끝에서 상기 직렬 데이터 버스에서 상기 저전압 상태를 제거하는, 로직 회로 패키지.
진술 14. 진술 11 내지 13 중 어느 한 항에 있어서, 상기 로직은 상기 기간 밖에서 상기 직렬 데이터 버스가 다른 고전압 및/또는 디폴트 전압 상태 또는 상황을 취하게 하도록 구성되는, 로직 회로 패키지.
진술 15. 진술 11 내지 14 중 어느 하나에 있어서, 상기 로직은 상기 저전압 상태를 생성하기 전에 상기 제1 커맨드를 수신할 시에 확인 응답을 출력하는, 로직 회로 패키지.
진술 16. 진술 11 내지 15 중 어느 하나에 있어서, 상기 로직은 상기 직렬 데이터 버스의 클록 신호를 참조하지 않고 상기 기간의 지속시간을 모니터링하는, 로직 회로 패키지.
진술 17. 진술 11 내지 16 중 어느 하나에 있어서, 상기 제1 커맨드는 기간을 특정하고, 상기 기간의 지속시간 내에 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는, 로직 회로 패키지.
진술 18. 진술 11 내지 17 중 어느 하나에 있어서, 상기 로직은 상기 제1 커맨드에서 특정된 기간 동안 상기 저전압 상태를 생성하도록 구성되는, 로직 회로 패키지.
진술 19. 진술 11 내지 18 중 어느 하나에 있어서, 상기 제1 커맨드는 기간을 특정하고, 실질적으로 상기 기간의 지속시간 동안 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는, 로직 회로 패키지.
진술 20. 진술 11 내지 19 중 어느 하나에 있어서, 메모리를 더 포함하되, 제2 커맨드에 응답하여, 상기 로직은 상기 직렬 데이터 버스 인터페이스를 통해 수신된 데이터를 상기 메모리에 기록하는, 로직 회로 패키지.
진술 21. 진술 11 내지 20 중 어느 하나에 있어서, 메모리를 더 포함하되, 판독 요청에 응답하여, 상기 로직은 상기 메모리로부터 데이터를 판독하고 상기 직렬 데이터 버스 인터페이스를 통해 데이터 신호를 전송하는, 로직 회로 패키지.
진술 22. 진술 11 내지 21 중 어느 하나에 있어서, 상기 직렬 데이터 버스 인터페이스는 I2C 데이터 버스 인터페이스인, 로직 회로 패키지.
진술 23. 진술 11 내지 22 중 어느 하나에 있어서,
동일한 I2C 버스 인터페이스 상에서 하나 초과의 I2C 어드레스를 통해 통신하고,
다른 2차 I2C 어드레스를 임시로 사용하는 것과 연관된 커맨드를 수신하며 - 상기 커맨드는 제2 기간을 포함함 -,
상기 제2 기간을 모니터링하고,
상기 제2 기간 동안 상기 2차 I2C 어드레스를 향하는 커맨드에 응답하도록 구성된, 로직 회로 패키지.
진술 24. 진술 12에 따른 22에 있어서, 상기 로직 회로 패키지는 타이머를 더 포함하고, 상기 제2 기간은 상기 타이머를 사용하여 모니터링되는, 로직 회로 패키지.
진술 25. 진술 11 내지 24 중 어느 하나에 따른 로직 회로 패키지를 포함하는, 교체 가능한 인쇄 장치.
진술 26. 인쇄 장치에 연결되는 교체 가능한 인쇄 장치 카트리지로서,
컬러 인쇄 재료를 담는 저장부와,
로직 회로 패키지를 포함하되,
상기 로직 회로 패키지는 로직 및 직렬 데이터 버스 인터페이스를 포함하고,
상기 직렬 데이터 버스 인터페이스는 인쇄 장치의 직렬 데이터 버스에 연결되며,
상기 로직은, 제1 커맨드에 응답하여 상기 인쇄 장치에 연결될 때 상기 교체 가능한 인쇄 장치 카트리지의 위치를 결정하기 위해, 상기 직렬 데이터 버스 인터페이스에 연결된 상기 직렬 데이터 버스를 통해 상기 로직 회로 패키지로 전송된 상기 제1 커맨드에 응답하여, 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하고 일정 기간의 지속시간을 모니터링하는, 교체 가능한 인쇄 장치 카트리지.
진술 27. 진술 26에 있어서, 제11항 내지 제25항 중 어느 한 항의 특징을 더 포함하는, 교체 가능한 인쇄 장치 카트리지.
진술 28. 래더 저항기 네트워크를 갖는 통신 버스를 포함하며 진술 11 내지 25 중 어느 하나에 따른 적어도 2개의 로직 회로 패키지를 수신하도록 구성된 인쇄 장치로서, 상기 로직 회로 패키지는 상이한 I2C 어드레스를 가지며, 미리 결정된 커맨드에 응답하여 버스 상의 상이한 저전압 상태를 생성하기 위해 각각의 패키지는 래더 저항기 네트워크 내의 상이한 지점의 버스에 연결되는, 인쇄 장치.

Claims (27)

  1. 방법으로서,
    직렬 데이터 버스를 통해 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관된 로직 회로의 어드레스로 전송된 제1 커맨드에 응답하여,
    상기 로직 회로에 의해, 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계와,
    상기 로직 회로의 타이머를 사용하여 상기 저전압 상태의 지속시간(duration)을 모니터링하는 단계를 포함하는,
    방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 커맨드는 제1 기간(time period)을 특정하고, 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계는, 상기 제1 기간에 기초하여 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계를 포함하는,
    방법.
  3. 제2항에 있어서,
    실질적으로 상기 제1 기간의 지속시간 동안 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계를 포함하는,
    방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 직렬 데이터 버스의 직렬 데이터 라인에 저전압 상태를 생성하는 단계를 포함하는,
    방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저전압 상태의 상기 지속시간은 적어도 하나의 샘플링 주기를 포함하고, 샘플링은 상기 샘플링 주기 동안 인쇄 장치의 처리 회로에 의해 수행되는,
    방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저전압 상태는 상기 직렬 데이터 버스에 클록 신호가 없는 상태와 일치하는,
    방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 커맨드는 기록 커맨드를 나타내는 식별 필드 및 중지 상태의 표시를 포함하고,
    상기 방법은, 상기 로직 회로에 의해, 중지 상태의 표시 수신 후에 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는 단계를 더 포함하는,
    방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 로직 회로에 의해, 판독 모드를 나타내는 식별 필드를 갖는 판독 요청에 응답하여, 판독 동작을 수행하는 단계를 더 포함하는,
    방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저전압 상태의 전압 값은 상기 인쇄 장치 내의 상기 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소의 위치를 나타내는,
    방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저전압 상태를 제거하여, 상기 직렬 데이터 버스가 다른 고전압 및/또는 디폴트 전압 상태 또는 상황을 취하게 하는,
    방법.
  11. 교체 가능한 인쇄 장치 구성요소와 연관되는 로직 회로 패키지로서,
    로직 및 직렬 데이터 버스 인터페이스를 포함하되,
    상기 직렬 데이터 버스 인터페이스는 인쇄 장치의 직렬 데이터 버스와 인터페이스하고,
    상기 로직은, 상기 직렬 데이터 버스 인터페이스에 연결된 상기 직렬 데이터 버스를 통해 상기 로직 회로 패키지로 전송된 제1 커맨드에 응답하여, 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하고 일정 기간의 지속시간을 모니터링하는,
    로직 회로 패키지.
  12. 제11항에 있어서,
    타이머를 더 포함하되, 상기 로직은 상기 타이머를 사용하여 상기 기간의 상기 지속시간을 모니터링하는,
    로직 회로 패키지.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 로직은 상기 기간의 끝에서 상기 직렬 데이터 버스에서 상기 저전압 상태를 제거하는,
    로직 회로 패키지.
  14. 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로직은 상기 기간 밖에서 상기 직렬 데이터 버스가 다른 고전압 및/또는 디폴트 전압 상태 또는 상황을 취하게 하도록 구성되는,
    로직 회로 패키지.
  15. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로직은 상기 저전압 상태를 생성하기 전에 상기 제1 커맨드를 수신할 시에 확인 응답을 출력하는,
    로직 회로 패키지.
  16. 제11항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로직은 상기 직렬 데이터 버스의 클록 신호를 참조하지 않고 상기 기간의 지속시간을 모니터링하는,
    로직 회로 패키지.
  17. 제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 커맨드는 기간을 특정하고, 상기 기간의 지속시간 내에 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는,
    로직 회로 패키지.
  18. 제11항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로직은 상기 제1 커맨드에서 특정된 기간 동안 상기 저전압 상태를 생성하도록 구성되는,
    로직 회로 패키지.
  19. 제11항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 커맨드는 기간을 특정하고, 실질적으로 상기 기간의 지속시간 동안 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하는,
    로직 회로 패키지.
  20. 제11항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    메모리를 더 포함하되, 제2 커맨드에 응답하여, 상기 로직은 상기 직렬 데이터 버스 인터페이스를 통해 수신된 데이터를 상기 메모리에 기록하는,
    로직 회로 패키지.
  21. 제11항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
    메모리를 더 포함하되, 판독 요청에 응답하여, 상기 로직은 상기 메모리로부터 데이터를 판독하고 상기 직렬 데이터 버스 인터페이스를 통해 데이터 신호를 전송하는,
    로직 회로 패키지.
  22. 제11항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 직렬 데이터 버스 인터페이스는 I2C 데이터 버스 인터페이스인,
    로직 회로 패키지.
  23. 제11항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
    동일한 I2C 버스 인터페이스 상에서 하나 초과의 I2C 어드레스를 통해 통신하고,
    다른 2차 I2C 어드레스를 임시로 사용하는 것과 연관된 커맨드를 수신하며 - 상기 커맨드는 제2 기간을 포함함 -,
    상기 제2 기간을 모니터링하고,
    상기 제2 기간 동안 상기 2차 I2C 어드레스를 향하는 커맨드에 응답하도록 구성된,
    로직 회로 패키지.
  24. 제12항을 인용하는 제22항에 있어서,
    상기 로직 회로 패키지는 타이머를 더 포함하고, 상기 제2 기간은 상기 타이머를 사용하여 모니터링되는,
    로직 회로 패키지.
  25. 제11항 내지 제24항 중 어느 한 항에 따른 로직 회로 패키지를 포함하는,
    교체 가능한 인쇄 장치.
  26. 인쇄 장치에 연결되는 교체 가능한 인쇄 장치 카트리지로서,
    컬러 인쇄 재료를 담는 저장부와,
    로직 회로 패키지를 포함하되,
    상기 로직 회로 패키지는 로직 및 직렬 데이터 버스 인터페이스를 포함하고,
    상기 직렬 데이터 버스 인터페이스는 인쇄 장치의 직렬 데이터 버스에 연결되며,
    상기 로직은, 제1 커맨드에 응답하여 상기 인쇄 장치에 연결될 때 상기 교체 가능한 인쇄 장치 카트리지의 위치를 결정하기 위해, 상기 직렬 데이터 버스 인터페이스에 연결된 상기 직렬 데이터 버스를 통해 상기 로직 회로 패키지로 전송된 상기 제1 커맨드에 응답하여, 상기 직렬 데이터 버스에 저전압 상태를 생성하고 일정 기간의 지속시간을 모니터링하는,
    교체 가능한 인쇄 장치 카트리지.
  27. 제26항에 있어서,
    제11항 내지 제25항 중 어느 한 항의 특징을 더 포함하는,
    교체 가능한 인쇄 장치 카트리지.
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