KR20210049819A - 광 파이버 정렬 지그, 광 파이버 정렬 지그를 구비한 광 파이버 융착 접속기, 및 광 파이버 정렬 방법 - Google Patents

광 파이버 정렬 지그, 광 파이버 정렬 지그를 구비한 광 파이버 융착 접속기, 및 광 파이버 정렬 방법 Download PDF

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류이치로 사토
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스미토모 덴코 옵티프론티어 가부시키가이샤
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Abstract

선단부의 피복을 제거하여 유리 파이버를 노출시킨 복수의 광 파이버를 정렬하기 위한 광 파이버 정렬 지그는, 레일과, 레일이 연장되는 방향을 따라서 이동 가능한 볼록 형상이 밀어올림부와, 레일의 연장방향과 직교하는 제 1 면 및 제 2 면과, 레일의 연장방향에 대하여 동일한 방향으로 경사지며 복수의 광 파이버의 각각을 탑재 가능한 경사면을 갖는 복수의 판형상 부재를 구비하고 있다. 복수의 판형상 부재는, 그 중의 1매의 판형상 부재의 제 1 면이 이웃하는 판형상 부재의 제 2 면과 마주보도록 레일의 연장방향을 따라서 병렬되며, 밀어올림부와 접촉하여 경사면측으로 이동하도록 구성되어 있다.

Description

광 파이버 정렬 지그, 광 파이버 정렬 지그를 구비한 광 파이버 융착 접속기, 및 광 파이버 정렬 방법
본 발명은 광 파이버 정렬 지그, 광 파이버 정렬 지그를 구비한 광 파이버 융착 접속기, 및 광 파이버 정렬 방법에 관한 것이다.
본 출원은 2018년 8월 29 일 출원의 일본 출원 제 2018-160171 호에 근거하는 우선권을 주장하며, 상기 일본 출원에 기재된 전체 기재 내용을 원용하는 것이다.
특허문헌 1은 광 파이버 심선을 파지하기 위한 홈을 구비한 홀더 본체와, 홀더 본체의 홈 형성면측에 개폐 가능하게 장착된 덮개를 구비한 광 파이버 홀더를 개시하고 있다. 홀더 본체에는, 복수개의 광 파이버 심선을 정렬하기 위한 제 1 배열 홈과, 복수개의 광 파이버 심선의 배열 피치를 변환하기 위한 복수의 위치결정 홈과, 상기 위치결정 홈의 길이방향으로 복수개의 광 파이버 심선을 정렬하기 위한 제 1 배열 홈보다 좁은 폭의 제 2 배열 홈이 형성되어 있다.
또한, 특허문헌 2는 단심선에 피복층을 중첩하여 대경화한 대경 단심선(large-diameter single optical fiber)을 복수개 나란하게 수용하는 큰 폭 홈과 단심선을 복수개 나란하게 수용하는 좁은 폭 홈을 구비한 광 파이버 홀더를 개시하고 있다. 상기 광 파이버 홀더에 있어서, 큰 폭 홈과 좁은 폭 홈 사이에는, 각 대경 단심선으로부터 피복층을 박리한 각 단심선을 선간 피치가 좁아지도록 안내하여 좁은 폭 홈에 인도하는 피치맞춤 홈이 마련되어 있다.
또한, 특허문헌 3은, 리본 파이버의 축맞춤용의 V홈과, 상기 V홈의 후방에 마련되며, 베이스와 상기 베이스에 대해 개폐 가능하게 덮개를 갖는 홀더를 구비한 광 파이버의 융착 접속기를 개시하고 있다. 베이스의 상면에는, 리본 파이버의 광 파이버 소선을, V홈과 거의 등피치로 배열할 수 있는 피치 조절 수단이 마련되어 있다.
일본 특허 공개 제 2005-258129 호 공보 일본 특허 공개 제 2007-041380 호 공보 일본 특허 공개 제 평07-218753 호 공보
본 개시의 목적을 달성하기 위해서, 본 개시의 광 파이버 정렬 지그는,
선단부의 피복을 제거하여 유리 파이버를 노출시킨 복수의 광 파이버를 정렬하기 위한 광 파이버 정렬 지그에 있어서,
레일과,
상기 레일이 연장되는 방향을 따라서 이동 가능한 볼록 형상의 밀어올림부와,
상기 레일의 연장방향과 직교하는 제 1 면 및 제 2 면과, 상기 연장방향에 대하여 동일한 방향으로 경사지며 상기 복수의 광 파이버의 각각을 탑재 가능한 경사면을 갖는 복수의 판형상 부재로서, 상기 복수의 판형상 부재 중 1매의 판형상 부재의 제 1 면이 이웃하는 판형상 부재의 제 2 면과 마주보도록 상기 연장방향을 따라서 병렬되며, 상기 밀어올림부와 접촉하여 상기 경사면측으로 이동하도록 구성된, 복수의 판형상 부재를 구비하고 있다.
도 1은 본 실시형태에 따른 광 파이버 융착 접속기의 일 예를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 광 파이버 융착 접속기가 구비하는 융착 처리부의 요부를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 2의 융착 처리부가 구비하는 광 파이버 정렬 지그를 도시하는 사시도이다.
도 4는 도 3의 광 파이버 정렬 지그를 다른 방향으로부터 가리키는 사시도이다.
도 5는 광 파이버 정렬 지그의 전면도(前面圖)이다.
도 6은 광 파이버 정렬 지그의 우측면도이다.
도 7은 광 파이버 정렬 지그가 구비하는 파이버 교정판의 확대도이다.
도 8은 광 파이버 정렬 지그가 구비하는 슬라이더가 전방으로 이동된 상태를 도시하는 우측면도이다.
도 9는 슬라이더가 더욱 전방으로 이동된 상태를 도시하는 우측면도이다.
도 10은 슬라이더가 더욱 전방으로 이동된 상태를 도시하는 우측면도이다.
[본 개시가 해결하려고 하는 과제]
상기의 특허문헌 1이나 특허문헌 2에 개시와 같은 광 파이버 홀더에 있어서는, 복수개의 광 파이버 심선을 정렬하는 공간의 폭을 좁게 또는 넓게 하여 단심 파이버가 소망의 피치로 옆으로 나란하도록 세트하고 융착 접속한다. 그렇지만, 각각의 광 파이버 심선에 잔존하는 굽힘 경향 등의 영향으로, 광 파이버 심선을 적절히 정렬할 수 없는 경우가 있다. 그 때문에, 광 파이버 심선의 정렬이나 피복 제거의 재시공이 발생할 가능성이 있다.
그래서, 본 개시는 광 파이버를 적절히 정렬 가능한 광 파이버 정렬 지그, 광 파이버 정렬 지그를 구비한 광 파이버 융착 접속기, 및 광 파이버 정렬 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
[본 개시의 효과]
본 개시에 의하면, 복수개의 광 파이버를 적절히 정렬시킬 수 있다.
[본 개시의 실시형태의 설명]
최초에 본 개시의 실시형태의 내용을 열기하여 설명한다.
본 개시된 실시형태에 따른 광 파이버 정렬 지그는,
(1) 선단부의 피복을 제거하여 유리 파이버를 노출시킨 복수의 광 파이버를 정렬하기 위한 광 파이버 정렬 지그에 있어서,
레일과,
상기 레일이 연장되는 방향을 따라서 이동 가능한 볼록 형상이 밀어올림부와,
상기 레일의 연장방향과 직교하는 제 1 면 및 제 2 면과, 상기 연장방향에 대하여 동일한 방향으로 경사지며 상기 복수의 광 파이버의 각각을 탑재 가능한 경사면을 갖는 복수의 판형상 부재로서, 상기 복수의 판형상 부재 중 1매의 판형상 부재의 제 1 면이 이웃하는 판형상 부재의 제 2 면과 마주보도록 상기 연장방향을 따라서 병렬되며, 상기 밀어올림부와 접촉하여 상기 경사면측으로 이동하도록 구성된, 복수의 판형상 부재를 구비하고 있다.
이 구성에 의하면, 복수의 판형상 부재가 밀어올림부와 접촉하는 것에 의해 복수의 판형상 부재의 각각이 전후의 판형상 부재와 순차로 어긋나 경사면측으로 이동되고, 복수의 광 파이버의 각각이 각 판형상 부재에 형성된 경사면에 순서대로 탑재된다. 이에 의해, 각 광 파이버를 1개씩 교정할 수 있어서, 복수의 광 파이버를 적절하게 정렬시킬 수 있다.
(2) 상기 복수의 판형상 부재는, 상기 밀어올림부로의 접촉에 따라서 상기 연장방향을 따른 축 주위로 개별적으로 회동되어도 좋다.
이 구성에 의하면, 복수의 판형상 부재를 순서대로 회동시킨다는 간편한 구성으로, 복수의 광 파이버를 1개씩 교정시킬 수 있다.
(3) 상기 복수의 판형상 부재는 서로 동일한 형상이 되도록 구성되어 있어도 좋다.
이 구성에 의하면, 광 파이버 정렬 지그의 작성이 용이하다.
(4) 상기 복수의 판형상 부재의 수는 상기 복수의 광 파이버의 개수보다 많아도 좋다.
이 구성에 의하면, 복수의 광 파이버의 일부가 복수의 판형상 부재 형상으로부터 벗어나 버리는 것을 방지할 수 있어서, 복수의 광 파이버를 확실히 정렬시킬 수 있다.
(5) 상기 복수의 판형상 부재의 상기 연장방향에 있어서의 병렬 피치는 상기 복수의 광 파이버의 정렬 피치와 동일하여도 좋다.
이 구성에 의하면, 복수의 광 파이버를 소망의 피치로 정렬시킬 수 있어서, 각 광 파이버를 융착 접속부에 형성된 각 V홈에 확실히 수용시킬 수 있다.
(6) 상기 복수의 판형상 부재의 상기 병렬 피치는 60㎛ 이상 300㎛ 이하여도 좋다.
복수의 광 파이버를 적절히 정렬시키기 위해, 복수의 판형상 부재의 병렬 피치는 상기의 범위인 것이 바람직하다.
(7) 상기 밀어올림부는,
그 정상부가 상기 복수의 광 파이버의 축방향에 평행이며,
상기 연장방향에 대해 서로 경사방향이 상이한 2개의 경사면을 갖고 있어도 좋다.
이 구성에 의하면, 밀어올림부가 산형상의 돌기부로서 형성되기 때문에, 밀어올림부의 정상부가 각 판형상 부재에 접촉하는 것에 의해, 복수의 판형상 부재의 각각을 전후의 판형상 부재와 순차대로 어긋나게 하여 이동시킬 수 있다.
(8) 상기 2개의 경사면이 이루는 각도는 60도 이상 170도 이하여도 좋다.
볼록 형상부의 2개의 경사면이 이루는 각도는 상기의 범위인 것이 바람직하다.
(9) 또한, 본 개시된 실시형태에 따른 광 파이버 융착 접속기는,
상기 복수의 광 파이버를 축방향을 따라서 사이에 끼워 보지하는 광 파이버 홀더를 탑재 가능한 홀더 탑재부와,
상기 유리 파이버를 개별적으로 탑재 가능한 V홈과,
상기 복수의 광 파이버와는 상이한 다른 유리 파이버를 탑재 가능한 다른 V홈과,
서로 대향하는 한쌍의 방전 전극을 구비하고,
상기 레일이 연장되는 방향과 교차하는 방향을 따라서, 상기 다른 V홈, 상기 V홈, 상기 광 파이버 정렬 지그, 상기 홀더 탑재부의 순서로 위치하며,
상기 한쌍의 방전 전극은, 상기 V홈과 상기 다른 V홈 사이에서 방전 가능하다.
이 구성에 의하면, 복수의 광 파이버를 적절히 정렬 가능한 광 파이버 정렬 지그를 구비한 광 파이버 융착 접속기를 제공할 수 있다.
(10) 상기 복수의 판형상 부재는, 상기 밀어올림부로의 접촉에 따라서 상기 레일의 연장방향을 따른 축 주위로 개별적으로 회동되며,
상기 복수의 판형상 부재의 회동 축은 상기 V홈보다 상기 광 파이버 홀더에 가까운 측에 위치하고 있어도 좋다.
이 구성에 의하면, V홈에 가까운 쪽으로 복수의 광 파이버를 정렬시킬 수 있기 때문에, 각 광 파이버를 V홈에 적절히 보지시킬 수 있다.
(11) 또한, 본 개시된 실시형태에 따른 광 파이버 정렬 방법은,
항목 (1) 내지 (8) 중 어느 하나에 기재된 광 파이버 정렬 지그를 이용한 광 파이버 정렬 방법에 있어서,
상기 레일을 따라서, 상기 밀어올림부를 이동시키고,
상기 복수의 판형상 부재에 상기 밀어올림부를 순서대로 접촉시키고,
상기 밀어올림부로의 접촉에 따라서, 상기 복수의 판형상 부재의 각각의 적어도 일부를 상기 경사면측으로 이동시키고,
상기 복수의 판형상 부재의 상기 경사면에 상기 복수의 광 파이버의 각각을 탑재시킨다.
이 구성에 의하면, 복수의 광 파이버를 적절히 정렬 가능한 광 파이버 정렬 방법을 제공할 수 있다.
(본 개시된 실시형태의 상세)
이하, 본 개시에 따른 광 파이버 융착 접속부의 보강 장치 및 그것을 구비한 융착 접속기의 실시형태의 예를 도면을 참조하여 설명한다.
우선, 본 실시형태에 따른 광 파이버 융착 접속기에 의한 광 파이버의 융착 접속 처리 및 본 실시형태에 따른 가열 처리 장치에 의한 광 파이버 보강 부재의 가열 처리에 대해 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.
도 1에 도시하는 바와 같이, 융착 접속기(10)는 예를 들면, 광 파이버 설비의 공사가 실행되는 현지에서 광 파이버 심선으로부터 노출된 유리 파이버끼리를 융착 접속하여, 더욱 그 융착 접속부를 보강하는 장치이다. 본 예에서는, 평행하게 배열된 복수개의 광 파이버 심선을 일괄 피복하여 형성되는 테이프 심선(100a, 100b)끼리 유리 파이버가 융착 접속된다. 융착 접속기(10)는 테이프 심선(100a, 100b)으로부터 노출된 복수개의 유리 파이버끼리를 융착 접속하는 융착 처리부(12)와, 상기 유리 파이버의 융착 접속부를 보강하는 보강 장치(20)를 구비하고 있다.
융착 처리부(12)는 개폐 커버(14)에 의해 개폐 가능하다. 이 개폐 커버(14)를 개방한 상태에서, 개폐 커버(14)의 내측에 탑재된 광 파이버 홀더(도 2 참조)로부터 연장되는 테이프 심선(100a, 100b)의 유리 파이버의 단면이 융착 위치에 배치된다. 융착 처리부(12)에서는, 한쌍의 전극(도시 생략)이 대향하여 배치된 융착 위치에 있어서, 유리 파이버의 단면끼리가 한쌍의 전극의 방전에 의해 융착 접속된다.
또한, 융착 접속기(10)에는, 그 전면측에 모니터(16)가 마련되어 있다. 이 모니터(16)는 예를 들면, CCD(Charge-Coupled　Device) 등의 촬상 소자를 구비한 현미경으로 촬영된 유리 파이버의 융착 개소의 영상을 비춘다. 작업자는, 모니터(16)의 영상을 보면서 융착 작업을 실행할 수 있다. 또한, 모니터(16)는 융착 처리부(12) 및 보강 장치(20)를 작동시키는 조작부를 겸하고 있다. 작업자가 모니터(16)를 접하는 것에 의해, 각종 조작이 가능하다. 또한, 모니터(16)의 상방에는, 전원 스위치 등을 구비한 조작부(18)가 마련되어 있다.
도 2는 융착 처리부(12)에 다른 편측의 테이프 심선이 배치된 상태를 도시하고 있다.
융착 처리부(12)에는, 한쌍의 광 파이버 홀더(32)가 착탈 가능하게 장착된다. 또한, 도 2에 있어서는, 후술의 광 파이버 정렬 지그(40)의 구성을 명확하게 도시하기 위해, 테이프 심선(100a)을 보지하는 광 파이버 홀더(32)의 덮개부만을 도시하며, 광 파이버 홀더(32)의 본체부 및 상기 본체부가 장착되는 홀더 장착부(광 파이버 홀더(32)를 탑재 가능한 홀더 탑재부의 일 예)의 도시는 생략하고 있다. 또한, 도 2에 있어서는, 한쌍의 광 파이버 홀더(32) 중, 편측의 테이프 심선(100a)의 단부를 보지한 광 파이버 홀더(32)만을 도시하고 있다. 도시하지 않은 홀더 장착부에 광 파이버 홀더(32)를 장착하는 것에 의해, 광 파이버 홀더(32)에 보지된 테이프 심선(100a)으로부터 노출된 광 파이버 심선(102)이 융착 위치에 위치결정된다.
광 파이버 홀더(32)에 보지되는 테이프 심선(100a)은, 그 단부에서 인출되며, 광 파이버 심선(102)이 노출되어 있다. 또한, 도 3 이후에서 도시는 생략하지만, 노출된 광 파이버 심선(102)은 그 단부에서 피복이 제거되고 유리 파이버(103)가 노출되어 있다.
융착 처리부(12)는, 광 파이버 홀더(32)에 보지된 테이프 심선(100a)으로부터 연장되는 복수개의 광 파이버 심선(102)의 선단 위치를 위치결정하기 위한 V홈 부재(34)를 더 구비하고 있다. V홈 부재(34)의 상면에는, 한쪽의 테이프 심선(100a)으로부터 노출된 광 파이버 심선(102)의 유리 파이버(103)와 다른쪽의 테이프 심선(100b)으로부터 노출된 광 파이버 심선(102)의 유리 파이버(103)를 각각 위치결정하기 위한 한쌍의 V홈(35)이 형성되어 있다. 한쌍의 V홈(35)은 광 파이버 심선(102)의 유리 파이버(103)를 개별적으로 탑재 가능하다. 한쌍의 V홈(35)은, 서로 접속되는 유리 파이버(103)를 일직선 위에 지지하여 위치결정하도록 치수 설정되어 있다. 각 V홈(35)에는, 골부와 산부가 교대로 형성되는 것에 의해 복수의 홈부가 형성되어 있다. V홈(35)의 병렬 피치는, 예를 들면, 60㎛ 이상 300㎛ 이하이다.
V홈 부재(34)에 있어서, 한쌍의 V홈(35)의 사이에는 개구부(36)가 형성되어 있다. V홈 부재(34)에는, 한쌍의 V홈(35)이 병렬된 방향(즉, 맞대어지는 유리 파이버(103)의 축방향)과 직교하는 방향에 있어서 개구부(36)를 사이에 두도록, 한쌍의 전극 보지부(37)가 형성되어 있다. 이 전극 보지부(37) 위에, 맞대어진 유리 파이버(103)끼리의 단면을 방전에 의해 융착시키는 전극(도시하지 않음)이 배치된다. 그리고, 작업자가 조작부(18)를 조작하여 전극에서 방전시키는 것에 의해, 개구부(36) 내의 융착 위치에 위치결정된 유리 파이버(103)끼리가 열융착되어 접속된다.
융착 처리부(12)에 장착된 광 파이버 홀더(32)와, V홈 부재(34) 사이에는, 광 파이버 정렬 지그(40)가 마련되어 있다. 도 2에 있어서는, 한쪽의 광 파이버 홀더(32)와 한쪽의 V홈 부재(34) 사이에 마련된 광 파이버 정렬 지그(40)만을 도시하고 있지만, 실제는 다른쪽의 광 파이버 홀더(32)와 다른쪽의 V홈 부재(34) 사이에도 광 파이버 정렬 지그(40)가 마련되어 있다.
도 3 및 도 4는 광 파이버 정렬 지그(40)의 사시도이다. 도 5는 광 파이버 정렬 지그(40)의 전방측 측면도이며, 도 6은 광 파이버 정렬 지그(40)의 우측면도이다.
도 3 내지 도 6에 도시하는 바와 같이, 광 파이버 정렬 지그(40)는 기대(42)와, 기대(42)에 대하여 회동 가능하게 마련된 파이버 교정 부재(50)와, 레일(46)과, 슬라이더(60)를 구비하고 있다.
기대(42)는 대략 직방체의 블록으로 형성되어 있다. 그 전후방향 중앙부에는 좌우방향(즉, 광 파이버 홀더(32), 광 파이버 정렬 지그(40) 및 V홈 부재(34)의 정렬방향)을 따라서 절결된 홈부(43)가 형성되어 있다. 기대(42)에는 전후방향에 있어서 홈부(43)를 사이에 두도록 한쌍의 벽부(44)가 형성되어 있다.
기대(42)의 홈부(43)에는 파이버 교정 부재(50)의 좌반부가 수용되어 있다. 파이버 교정 부재(50)의 우반부는 홈부(43)로부터 돌출되어 있다. 파이버 교정 부재(50)는 복수매(본 예에서는 28개)의 파이버 교정판(51)(이하, 교정판(51)이라 칭함)을 갖고 있다. 복수의 교정판(51)은, 광 파이버 심선(102)의 축방향을 따라서, 광 파이버 심선(102)의 정렬방향과 직교하는 면(측면)(52)을 각각 갖고 있다. 즉, 측면(52)은 후술의 레일(46)이 연장되는 방향에 직교하는 면이다. 또한, 각 교정 판(51)은 광 파이버 심선(102)의 축방향을 따른 방향으로 연장되는 상면(53) 및 하면(54)을 갖고 있다. 각 교정판(51)의 측면(52)이 광 파이버 심선(102)의 정렬방향인 전후방향을 따라서 병렬되는 것에 의해 파이버 교정 부재(50)가 구성되어 있다. 즉, 각 교정판(51)의 측면(52)이 인접하는 교정판(51)의 측면(52)과 마주보도록 레일(46)의 연장방향을 따라서 병렬되어 있다. 교정판(51)끼리의 레일 연장방향에 있어서의 병렬 피치는 복수의 광 파이버의 정렬 피치와 동일한 간격으로 형성된 V홈(35) 병렬 피치와 일치하도록 설계되어 있다. 구체적으로는, 교정판(51)의 병렬 피치(P)(도 7 참조)는 60㎛ 이상 300㎛ 이하이다. 각 교정판(51)의 홈부(43)에 수용되는 부분에는 개구부(도시하지 않음)가 형성되어 있으며, 그 개구부 내에 축(55)이 삽통되어 있다. 병렬된 복수의 교정판(51)에 삽통된 축(55)의 양단은 한쌍의 벽부(44)의 각각에 형성된 축 구멍(45)에 의해 보지되어 있다. 또한, 축(55)은 V홈(35)보다 광 파이버 홀더(32)에 가까운 측에 배치되어 있다.
각 교정판(51)은 서로 동일한 형상이 되도록 구성되어 있다. 구체적으로는, 각 교정판(51)은 도 5에 도시하는 방향으로 보아 대략 L자 형상이 되도록 형성되어 있다. 즉, 각 교정판(51)의 상면(53)에 있어서 홈부(43)로부터 노출된 우반부에는, 홈부(43)에 수용되는 좌반부보다 일단(one step) 높아진 상단면(53a)이 형성되어 있다. 상단면(53a)에는 복수개의 광 파이버 심선(102)을 탑재 가능하다. 도 7에 도시하는 바와 같이, 각 교정판(51)의 상단면(53a)은 광 파이버 심선(102)의 정렬방향(전후방향)에 대하여 동일한 방향, 즉, 레일(46)의 연장방향에 대하여 동일한 방향으로 경사지는 경사면이 되도록 형성되어 있다. 본 예에서는, 각 상단면(53a)은 후단측이 전단측보다 하방에 위치하도록 경사져 있다.
또한, 파이버 교정 부재(50)를 구성하는 복수의 교정판(51)의 수는, 테이프 심선(100a)에 포함되는 복수개의 광 파이버 심선(102)의 개수보다 많은 것이 바람직하다. 또한, 복수의 교정판(51)의 수는 V홈 부재(34)에 형성되어 있는 복수의 V홈(35)의 수보다 많은 것이 바람직하다.
레일(46)은 파이버 교정 부재(50)의 홈부(43)로부터 돌출된 부분의 하방에 배치되어 있다. 레일(46)은 전후방향, 즉, 교정판(51)에 각각 탑재되는 복수개의 광 파이버 심선(102)의 정렬방향을 따라서 연장되어 있다.
파이버 교정 부재(50)의 하면(54)과 레일(46) 사이에는, 슬라이더(60)가 배치되어 있다. 슬라이더(60)는 레일(46)의 상부에 장착되어 있다. 슬라이더(60)의 일단(예를 들면, 도 6의 우단)에는 레버(62)가 마련되어 있다. 작업자가 레버(62)를 전후방향으로 이동시키면, 슬라이더(60)의 내부에 조립되어 있는 구(ball)(도시하지 않음)가 레일(46)을 따라서 굴러, 슬라이더(60)의 전후방향을 따른 직선 운동이 가능해진다.
슬라이더(60)의 상면에는 밀어올림부(63)가 마련되어 있다. 밀어올림부(63)의 전후방향의 크기는 복수의 교정판(51)에 대하여 동시에 접촉 가능한 정도의 크기가 되도록 설정되어 있다. 밀어올림부(63)의 정상부(64)는 도 5에 도시하는 방향으로 보아, 정렬되는 광 파이버 심선(102)의 축방향에 평행한 면이 되도록 형성되어 있다. 또한, 밀어올림부(63)는 도 6에 도시하는 방향으로 보았을 때에 상향의 볼록 형상부가 되도록 형성되어 있다. 즉, 밀어올림부(63)는 광 파이버 심선(102)의 정렬방향에 대하여 서로 경사방향이 상이한 2개의 경사면(65a, 65b)을 갖고 있다. 구체적으로는, 경사면(65a)은 전방으로부터 후방을 향할수록 경사 상방으로 경사지도록 형성되어 있다. 이에 대하여, 경사면(65b)은 전방으로부터 후방을 향할수록 경사 하방으로 경사지도록 형성되어 있다. 경사면(65a)과 경사면(65b)이 이루는 각도(θ)는, 예를 들면 60도 이상 170도 이하인 것이 바람직하다. 각도(θ)가 60도보다 작으면, 밀어올림부(63)가 너무 예각이 되어, 각 교정판(51)이 원활하게 회동할 수 없게 될 가능성이 있다. 한편, 각도(θ)가 170도보다 크면, 각 교정판(51)을 순차적으로 어긋나게 하여 회동시킬 수 없다. 그 때문에, 복수의 교정판(51)이 한번에 회동되어 버려, 광 파이버 심선(102)의 위치를 1개씩 교정할 수 없게 될 가능성이 있다. 이와 같이 구성된 밀어올림부(63)는, 슬라이더(60)가 레일(46)을 따라서 전후방향으로 이동하는 것에 따라서, 복수의 교정판(51)의 하면(54)의 각각에 순서대로 접촉 가능하게 된다.
다음에, 광 파이버 정렬 지그(40)를 이용하여, 테이프 심선(100a)으로부터 노출된 복수개의 광 파이버 심선(102)을 정렬시키는 방법에 대해, 도 6 내지 도 10을 참조하여 설명한다. 또한, 도 6 등에 있어서는, 도면 및 설명의 간략화를 위해, 테이프 심선(100a)으로부터 노출된 복수개의 광 파이버 심선(102)은 2개만 도시하고 있다. 이 2개의 광 파이버 심선(102)은 예를 들면, 파이버 교정 부재(50) 중 후방으로부터 3번째의 교정판(51-3) 및 4번째의 교정판(51-4) 위에 탑재되는 것으로 한다(도 7 참조).
작업자는 우선, 광 파이버 홀더(32)에 테이프 심선(100a)을 보지시킨 후, 광 파이버 정렬 지그(40)의 슬라이더(60)에 연결된 레버(62)를 전방(도 8의 방향(D))측으로 압입하여, 슬라이더(60)를 도 6에 나타내는 위치로부터 도 8에 나타내는 위치로 이동시킨다. 이에 의해, 도 8에 도시하는 바와 같이, 슬라이더(60)의 상면에 마련된 밀어올림부(63)의 전방측의 경사면(65a)의 일부가, 복수의 교정판(51) 중 최후단의 교정판(51-1)으로부터 순서대로 각 교정판(51)의 하면(54)에 접촉한다. 밀어올림부(63)의 경사면(65a)은 우선, 후방으로부터 1번째의 교정판(51-1)의 하면(54)에 접촉한다. 상술한 바와 같이, 각 교정판(51)은 기대(42)에 대하여 축(55) 주위로 회동 가능하게 마련되어 있다. 그 때문에, 교정판(51-1)에 경사면(65a)이 접촉하는 것에 의해, 교정판(51-1)의 상단면(53a)측의 부분은 상방으로 밀어올려진다. 이어서, 밀어올림부(63)의 경사면(65a)이 후방으로부터 2번째의 교정판(51-2)에 접촉하여, 교정판(51-1)의 상단면(53a)측의 부분을 상방으로 밀어올릴 수 있다.
이어서, 도 9에 도시하는 바와 같이, 작업자가 슬라이더(60)를 더욱 전방(D방향)으로 압입하면, 밀어올림부(63)의 경사면(65a)은, 후방으로부터 1번째의 교정판(51-1) 및 2번째의 교정판(51-2)에 이어서, 후방으로부터 3번째의 교정판(51-3)에 접촉한다. 이에 의해, 교정판(51-3)의 상단면(53a)측의 부분이 상방으로 밀어올려져, 교정판(51-3)의 상단면(53a)이 1개째의 광 파이버 심선(102)에 접촉한다. 각 교정판(51)의 상단면(53a)은 후방측으로 낮아지도록 경사진 경사면으로서 형성되어 있다. 그 때문에, 교정판(51-3)의 상단면(53a)에 접촉한 광 파이버 심선(102)은 상기 상단면(53a)의 경사를 따라서 이동한다. 그리고, 광 파이버 심선(102)은 교정판(51-3)의 상단면(53a)과 상기 교정판(51-3)에 인접하는 교정판(51-2)의 측면(52)(도 7 참조)에 접촉하는 위치에서 보지된다.
이어서, 도 10에 도시하는 바와 같이, 작업자가 슬라이더(60)를 더욱 전방(D방향)으로 압입하면, 밀어올림부(63)의 경사면(65a)은 후방으로부터 1번째의 교정판(51-1), 2번째의 교정판(51-2) 및 3번째의 교정판(51-3)에 이어서, 후방으로부터 4번째의 교정판(51-4)에 접촉한다. 이에 의해, 교정판(51-4)이 상방으로 밀어올려져, 교정판(51-4)의 상단면(53a)이 2개째의 광 파이버 심선(102)에 접촉한다. 1개째의 광 파이버 심선(102)과 마찬가지로, 교정판(51-4)의 상단면(53a)에 접촉한 2개째의 광 파이버 심선(102)은, 상기 상단면(53a)의 경사를 따라서 이동하며, 교정판(51-4)의 상단면(53a)과, 교정판(51-4)과 인접하는 교정판(51-3)의 측면(52)에 접촉하는 위치에서 보지된다. 이에 의해, 1개째의 광 파이버 심선(102)의 보지 위치와 2개째의 광 파이버 심선(102)의 보지 위치가 교정판(51-3)과 교정판(51-4)의 병렬 피치(P)(도 7 참조)와 일치한다.
또한, 슬라이더(60)의 전방 이동에 의해, 각 교정판(51)의 하면(54)이 밀어올림부(63)의 정상부(64)를 넘으면, 도 10에 도시하는 교정판(51-1, 51-2)과 같이, 그 교정판(51)은 자중에 의해 경사면(65b)을 따라서 하방으로 이동한다. 이에 의해, 정렬 후의 각 광 파이버 심선(102)의 선단부에 있어서 노출된 유리 파이버(103)도 자중에 의해 하방으로 이동하여, 상기 유리 파이버(103)가 소정의 V홈(35) 내에 수용된다. 이와 같이, 밀어올림부(63)가 각 교정판(51)의 하면(54)에 접촉하는 것에 의해, 병렬된 복수의 교정판(51)은 1매씩 상하 이동된다. 그에 따라서, 각 광 파이버 심선(102)이 소정 위치로 정렬되고, 유리 파이버(103)가 V홈(35) 내에 수용된다.
이상 설명한 바와 같이 본 실시형태의 광 파이버 정렬 지그(40)는, 테이프 심선(100a)으로부터 노출된 복수개의 광 파이버 심선(102)의 축방향을 따라서, 상기 광 파이버(102)의 정렬방향과 직교하는 측면(52)을 각각 가지며, 상기 정렬방향을 따라서 병렬된 복수의 교정판(51)(복수의 판형상 부재의 일 예)과, 광 파이버 심선(102)의 정렬방향을 따라서 연장되는 레일(46)과, 볼록 형상부로서 구성된 밀어올림부(63)를 구비하고 있다. 각 교정판(51)의 하면(54)(하방)에 밀어올림부(63)가 접촉하는 것에 따라서, 각 교정판(51)이 광 파이버 심선(102)의 정렬방향을 따른 축(55) 주위로 개별적으로 회동된다. 그리고, 각 교정판(51)의 상면(53)은, 광 파이버 심선(102)의 정렬방향에 대하여 동일한 방향으로 경사지는 경사면(상단면)(53a)이 되도록 형성되며, 상기 경사면(53a)의 각각에는, 복수개의 광 파이버 심선(102)의 각각을 탑재 가능하다. 환언하면, 본 실시형태의 광 파이버 정렬 지그(40)는 레일(46)과, 레일(46)이 연장되는 방향(전후방향)을 따라서 이동 가능한 볼록 형상의 밀어올림부(63)와, 레일(46)의 연장방향과 직교하는 측면(52)(제 1 면 및 제 2 면의 일 예)과, 레일(46)의 연장방향에 대하여 동일한 방향으로 경사지며 복수의 광 파이버(102)의 각각을 탑재 가능한 경사면(53a)을 갖는 복수의 판형상 부재(51)를 구비하고 있다. 복수의 판형상 부재(51)는, 그 중의 1매의 판형상 부재(51)의 측면(52)(제 1 면의 일 예)이 이웃하는 판형상 부재(51)의 측면(52)(제 2 면의 일 예)과 마주보도록 레일(46)을 따라서 병렬되며, 밀어올림부(63)와 접촉하여 경사면(53a)측으로 이동하도록 구성되어 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 밀어올림부(63)의 접촉에 의해 복수의 교정판(51)이 순서대로 상하 이동할 수 있다. 즉, 복수의 교정판(51)의 각각이 전후의 교정판(51)과 함께 순차 어긋나 상하 이동하는 것에 의해, 각 교정판(51)의 상부의 경사면(53a)에 탑재된 광 파이버 심선(102)의 위치를 1개씩 교정할 수 있다. 이에 의해, 복수개의 광 파이버 심선(102)을 적절히 정렬시킬 수 있다.
또한, 본 실시형태에 의하면, 각 교정판(51)은 서로 동일한 형상이 되도록 구성되어 있다. 이에 의해, 광 파이버 정렬 지그(40)의, 특히 파이버 교정 부재(50)의 작성이 용이해진다.
또한, 본 실시형태에 의하면, 파이버 교정 부재(50)를 구성하는 교정판(51)의 수는 정렬되어야 하는 복수개의 광 파이버 심선(102)의 개수보다 많다. 이에 의해, 테이프 심선(100a, 100b)으로부터 노출된 복수의 광 파이버 심선(102)의 일부가 광 파이버 정렬 지그(40)의 교정판(51)이 배치된 위치로부터 벗어나 버리는 것을 방지할 수 있다. 그 때문에, 복수의 광 파이버 심선(102)을 확실히 정렬시킬 수 있다.
또한, 본 실시형태에 의하면, 복수의 교정판(51)의 병렬 피치(P)는, 복수개의 광 파이버 심선(102)의 정렬 피치(즉, V홈(35)의 병렬 피치)와 동일하다. 이에 의해, 각 광 파이버 심선(102)을 각 V홈(35) 내에 확실히 수용시킬 수 있다.
또한, 본 실시형태에 의하면, 밀어올림부(63)는 그 정상부(64)가 광 파이버 심선(102)의 축방향에 평행이며, 광 파이버 심선(102)의 정렬방향(레일(46)의 연장방향)에 대하여 서로 경사방향이 상이한 2개의 경사면(65a, 65b)을 갖고 있다. 이에 의해, 슬라이더(60)를 전후로 이동시키는 것에 의해, 광 파이버 심선(102)의 정렬방향을 따라서 병렬된 복수의 교정판(51)의 각각을 전후의 교정판(51)과 함께 순차적으로 어긋나게 하여 상하 이동시킬 수 있다.
또한, 본 실시형태에 의하면, 복수의 교정판(51)의 회동 축(55)은 V홈(35)보다 광 파이버 홀더(32)에 가까운 측에 위치하고 있다. 이에 의해, V홈(35)에 가까운 측에 배치된 교정판(51)의 상단면(53a)에서 복수의 광 파이버 심선(102)을 보지하고 정렬시킬 수 있다. 그 때문에, 정렬 후의 각 광 파이버 심선(102)을 V홈(35) 내에 적절히 수용시킬 수 있다.
이상, 본 개시를 상세하게 또한 특정의 실시형태를 참조하여 설명했지만, 본 개시의 정신과 범위를 일탈하는 일이 없이 여러가지 변경이나 수정을 가할 수 있는 것은 당업자에게 있어서 명확하다. 또한, 상기 설명한 구성 부재의 수, 위치, 형상 등은 상기 실시형태로 한정되지 않으며, 본 개시를 실시하는데 바람직한 수, 위치, 형상 등으로 변경할 수 있다.
상기의 실시형태에 있어서는, 복수의 교정판(51)이 축(55)을 중심으로 회동하는 것에 의해 각 교정판(51)의 상단면(53a)이 광 파이버 심선(102)을 탑재 가능한 구성으로 되어 있지만, 이 예로 한정되지 않는다. 예를 들면, 복수의 교정판이 리니어 가이드 등에 의해 상하로 평행 이동 가능하게 구성되어 있으며, 밀어올림부(63)가 교정판의 하방에 접촉하는 것에 의해, 각 교정판이 상방으로 이동되도록 하여도 좋다. 이 구성에 의해서도, 광 파이버 심선을 적절히 정렬시킬 수 있다.
10: 광 파이버 융착 접속기 12: 융착 처리부
14: 개폐 커버 16: 모니터
18: 조작부 20: 보강 장치
32: 광 파이버 홀더 34: V홈 부재
35: V홈 36: 개구부
37: 전극 보지부 40: 광 파이버 정렬 지그
42: 기대 43: 홈부
44: 벽부 45: 축 구멍
46: 레일 50: 파이버 교정 부재
51: 교정판
52: 측면(제 1 면 및 제 2 면의 일 예) 53: 상면
53a: 상단면(경사면) 54: 하면
55: 축 60: 슬라이더
62: 레버 63: 밀어올림부
64: 정상부 65a, 65b: 경사면
100a, 100b: 테이프 심선 102: 광 파이버 심선
103: 유리 파이버

Claims (11)

  1. 선단부의 피복을 제거하여 유리 파이버를 노출시킨 복수의 광 파이버를 정렬하기 위한 광 파이버 정렬 지그에 있어서,
    레일과,
    상기 레일이 연장되는 방향을 따라서 이동 가능한 볼록 형상의 밀어올림부와,
    상기 레일의 연장방향과 직교하는 제 1 면 및 제 2 면과, 상기 연장방향에 대하여 동일한 방향으로 경사지며 상기 복수의 광 파이버의 각각을 탑재 가능한 경사면을 갖는 복수의 판형상 부재로서, 상기 복수의 판형상 부재 중 1매의 판형상 부재의 제 1 면이 이웃하는 판형상 부재의 제 2 면과 마주보도록 상기 연장방향을 따라서 병렬되며, 상기 밀어올림부와 접촉하여 상기 경사면측으로 이동하도록 구성된, 복수의 판형상 부재를 구비하고 있는
    광 파이버 정렬 지그.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 판형상 부재는, 상기 밀어올림부로의 접촉에 따라서 상기 연장방향을 따른 축 주위로 개별적으로 회동되는
    광 파이버 정렬 지그.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 복수의 판형상 부재는 서로 동일한 형상이 되도록 구성되어 있는
    광 파이버 정렬 지그.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수의 판형상 부재의 수는 상기 복수의 광 파이버의 개수보다 많은
    광 파이버 정렬 지그.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수의 판형상 부재의 상기 연장방향에 있어서의 병렬 피치는 상기 복수의 광 파이버의 정렬 피치와 동일한
    광 파이버 정렬 지그.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 복수의 판형상 부재의 상기 병렬 피치는 60㎛ 이상 300㎛ 이하인
    광 파이버 정렬 지그.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 밀어올림부는,
    그 정상부가 상기 복수의 광 파이버의 축방향에 평행이며,
    상기 연장방향에 대하여 서로 경사방향이 상이한 2개의 경사면을 갖고 있는
    광 파이버 정렬 지그.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 2개의 경사면이 이루는 각도는 60도 이상 170도 이하인
    광 파이버 정렬 지그.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 기재된 광 파이버 정렬 지그와,
    상기 복수의 광 파이버를 축방향을 따라서 사이에 끼워 보지하는 광 파이버 홀더를 탑재 가능한 홀더 탑재부와,
    상기 유리 파이버를 개별적으로 탑재 가능한 V홈과,
    상기 복수의 광 파이버와는 상이한 다른 유리 파이버를 탑재 가능한 다른 V홈과,
    서로 대향하는 한쌍의 방전 전극을 구비하고,
    상기 레일이 연장되는 방향과 교차하는 방향을 따라서, 상기 다른 V홈, 상기 V홈, 상기 광 파이버 정렬 지그, 상기 홀더 탑재부의 순서로 위치하며,
    상기 한쌍의 방전 전극은, 상기 V홈과 상기 다른 V홈 사이에서 방전 가능한
    광 파이버 융착 접속기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 복수의 판형상 부재는, 상기 밀어올림부로의 접촉에 따라서 상기 레일의 연장방향을 따른 축을 중심으로 개별적으로 회동되며,
    상기 축은 상기 V홈보다 상기 광 파이버 홀더에 가까운 측에 위치하고 있는
    광 파이버 융착 접속기.
  11. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 기재된 광 파이버 정렬 지그를 이용한 광 파이버 정렬 방법에 있어서,
    상기 레일을 따라서, 상기 밀어올림부를 이동시키고,
    상기 복수의 판형상 부재에 상기 밀어올림부를 순서대로 접촉시키고,
    상기 밀어올림부로의 접촉에 따라서, 상기 복수의 판형상 부재의 각각의 적어도 일부를 상기 경사면측으로 이동시키고,
    상기 복수의 판형상 부재의 상기 경사면에 상기 복수의 광 파이버의 각각을 탑재시키는
    광 파이버 정렬 방법.
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