KR20210044560A

KR20210044560A - 황토 용기를 이용한 구운소금의 제조방법 및 이에 의해 제조된 구운소금

Info

Publication number: KR20210044560A
Application number: KR1020190127878A
Authority: KR
Inventors: 서덕기
Original assignee: 심산영농조합법인
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2021-04-23

Abstract

본 발명은 황토 용기를 이용한 구운소금의 제조방법 및 이에 의해 제조된 구운소금을 제공한다.
본 발명의 제조방법에 의해 제조된 구운소금은 천일염에 포함된 쓴 맛을 내는 독소 성분은 제거하면서 황토의 미네랄 성분을 최대한 활용함으로써 천일염 특유의 쓴 맛이 감소되고, 짠 맛도 감소되었으며, 약간의 단 맛이 나는 특성을 갖는 구운소금으로서, 구운소금 제조 분야에서 비교적 효율적인 공정으로 최상 품질의 구운소금을 제조할 수 있는 기술로서 유용하게 사용될 수 있다.

Description

황토 용기를 이용한 구운소금의 제조방법 및 이에 의해 제조된 구운소금{Process for preparing baked salt using loess container and baked salt prepared thereby}

본 발명은 구운소금의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 황토 용기를 이용한 구운소금의 제조방법 및 이에 의해 제조된 구운소금에 관한 것이다.

소금은 인간 체중의 약 0.09%를 차지하고 있으며, 소금에 함유된 나트륨은 신체에서 혈액을 포함한 체액의 양을 적당하게 유지하고, 산과 염기의 균형을 유지하며, 세포가 영양성분을 섭취하는 것을 돕고, 신경이 신호를 전달하거나 근육이 수축할 때 중요한 역할을 한다.

인체에 필요한 나트륨의 최소량은 하루에 10~20 mEq로, 이것은 소금 0.5~1g에 함유되어 있는 양이다. 따라서, 대부분의 사람은 하루 3 g 정도의 조금을 섭취하면 충분하다. 그러나, 체내에 나트륨이 부족하면 심각한 증상이 발생하는데, 특히, 나트륨 부족이 짧은 시간에 진행되면 뇌세포가 부풀어 올라 식욕부진, 구토, 집중 곤란, 혼미, 무기력, 흥분, 두통, 경련발작 등의 증상이 생긴다.

인체에 필수적인 소금을 섭취함에 있어, 유의할 점은 소금에 함유된 인체 유해성 중금속 등의 불순물을 완전히 제거하는 것이다. 그러나, 최근 들어 소금의 생산지인 해수가 점점 오염됨에 따라, 그곳에서 생산되는 소금도 오염되고 있다. 즉, 염전에서 생산되는 천일염은 그 염에 중금속, 농약, 기름 등의 불순물이 혼합되어 염의 순도가 떨어질 뿐만 아니라, 이러한 염을 사람이 섭취할 경우, 인체에 해가될 수 있다는 문제점이 있었다.

또한, 해수에는 여러가지의 인체에 유익한 성분, 즉, 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 아연, 철, 인, 나트륨, 망간 등의 미네랄성분이 있을 뿐만 아니라 인체에 유해한 성분인 염화 마그네슘, 염산, 황산 등도 함유되어 있다. 따라서 해수를 햇볕으로 수분을 증발시켜 만든 천일염(天日鹽)이나 해수를 가열하여 건조시키거나 해수를 분사시키면서 열풍으로 건조시켜 만든 해수염(海水鹽)은 해수의 오염등으로 불순물이 많이 함유되어 있기 때문에 이를 정제해야 식염으로 사용할 수 있다.

종래의 소금의 정제방법은 천일염 등을 물에 녹였다가 재결정시키거나 또는 천일염을 1000 ℃ 이상의 온도로 가열하여 용융시킨 다음 불순물을 제거한 후 냉각하여 정제된 소금을 제조하였다. 그러나, 전자의 방법은 불순물이 충분히 제거되지 못하는 결점이 있었고, 후자의 방법은 불순물은 충분히 제거할 수 있으나, 1000 ℃ 이상의 고온으로 가열해야 하기 때문에 공정이 번거롭고, 또한 인체에 유익한 미네랄 성분도 모두 제거된다는 결점이 있었다.

한국특허등록 제10-1383888호 (2014년04월03일) 한국특허공개 제10-2004-0037782호 (2004년05월07일)

본 발명에서는 인체에 유해한 이물질은 제거함과 동시에 인체에 유익한 미네랄은 최소한으로 소실되어 그 활용성을 극대화시킬 수 있는 구운소금을 제조하기 위하여 연구하던 중, 인체에서 발생하는 독소를 중화하는 황토의 독소 제거 기능을 최대한 활용하고, 황토에 포함된 마그네슘, 칼슘 등의 천연 미네랄의 활용성을 극대화할 수 있는 황토 용기를 사용하고, 소금을 특정 온도로 일정 시간 동안 가열함으로써, 천일염에 포함된 쓴 맛을 내는 독소 성분은 제거하면서 황토의 미네랄 성분을 최대한 활용하여 구운소금을 제조하고, 하얀색의 균일한 입자의 구운소금을 제조할 수 있다는 것을 발견하였다.

따라서, 본 발명은 황토 용기를 이용한 구운소금의 제조방법 및 이에 의해 제조된 구운소금을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 측면에 따라, (a) 천일염을 황토 용기에 담아 가마에서 850 ~ 950 ℃ 온도가 되도록 10 ~ 20 시간 동안 가열하는 단계; 및 (b) 가마에서 20 ~ 30 시간 동안 숙성하는 단계를 포함하는 구운소금의 제조방법이 제공된다.

일 구현예에서, 단계(a)의 상기 황토 용기는 사토를 혼합하여 제작된 황토 용기일 수 있다.

일 구현예에서, 단계(a)의 상기 850 ~ 950 ℃ 온도는 5 ~ 9 시간 동안 유지될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따라, 상기 구운소금의 제조방법에 의해 제조된 구운소금이 제공된다.

본 발명에 의해, 사토를 포함한 황토 용기를 이용한 구운소금의 제조방법에 의해 소금 알갱이가 균일하게 분포된 하얀색의 구운소금을 얻을 수 있으며, 천일염에 포함된 쓴 맛을 내는 독소 성분은 제거하면서 황토의 미네랄 성분을 최대한 활용함으로써 천일염 특유의 쓴 맛이 감소되고, 짠 맛도 감소되었으며, 약간의 단 맛이 나는 특성을 갖는 구운소금을 제조할 수 있다는 것이 밝혀졌다.

따라서, 본 발명의 구운소금의 제조방법 및 이에 의해 제조된 구운소금은 구운소금 제조 분야에서 비교적 효율적인 공정으로 최상 품질의 구운소금을 제조할 수 있는 기술로서 유용하게 사용될 수 있다.

도 1은 850 ~ 950 ℃ 온도로 가열하여 얻은 구운소금의 사진이다.
도 2는 850 ~ 950 ℃ 온도로 가열하여 얻은 구운소금을 가마에서 꺼내는 사진이다.
도 3은 가열 온도가 1000 ℃가 넘는 경우에 소금이 고온에서 녹게 되어 덩어리를 형성한 사진이다.
도 4는 가열 온도가 1000 ℃가 넘는 경우에 소금이 색이 변한 사진이다.
도 5는 가열 온도가 1000 ℃가 넘는 경우에 덩어리를 분쇄하여 얻은 소금 알갱이 사진이다.
도 6은 가열 온도가 850 ℃ 미만인 경우에 소금이 덜 구워져서 검은색을 띄는 불균일한 상태의 소금 사진이다.
도 7은 본 발명의 구운소금 제조시 사용한 황토 용기로서 사토를 혼합하여 제작된 황토 용기 사진이다.

본 발명은 (a) 천일염을 황토 용기에 담아 가마에서 850 ~ 950 ℃ 온도가 되도록 10 ~ 20 시간 동안 가열하는 단계; 및 (b) 가마에서 20 ~ 30 시간 동안 숙성하는 단계를 포함하는 구운소금의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 제조방법은 천일염을 황토 용기에 담아 가마에서 850 ~ 950 ℃ 온도가 되도록 10 ~ 20 시간 동안 가열하는 단계[즉, 단계(a)]를 포함한다. 단계(a)에서, 상기 황토 용기는 사토를 혼합하여 제작된 황토 용기일 수 있다. 사토 및 황토의 혼합 비율은 1:9 ~ 9:1 중량비로 혼합할 수 있으며, 바람직하게는 2:8 ~ 5:5 중량비, 더욱 바람직하게는 3:7 ~ 4:6 중량비로 혼합할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 사토는 도자기를 제작할 때 사용되는 흙으로서, 사토를 물에 녹여 체반에 거른 후 아래 가라앉은 고운 흙을 모아 황토 용기를 제작하여 사용한다. 황토 용기는 통상적으로 사용되는 용기 제작 방법에 의해 제작할 수 있으며, 제작된 용기는 도 7에 나타나 있다.

일 구현예에서, 단계(a)의 상기 850 ~ 950 ℃ 온도는 5 ~ 9 시간 동안 유지될 수 있다. 상기 온도는 가마를 가열하기 시작하여 약 10 ~ 20 시간 동안 가열하면 그 중 약 5 ~ 9 시간 동안 유지되는 온도이다.

본 발명은 또한, 상기 구운소금의 제조방법에 의해 제조된 구운소금을 제공한다. 상기 방법에 의해 제조된 구운소금은 천일염 특유의 쓴 맛이 감소되고, 짠 맛도 감소되며, 약간의 단 맛이 나는 특성을 갖는 구운소금을 제조할 수 있다.

이하, 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이에 제한되는 것은 아니다.

<실시예>

1. 천일염의 제조

구운소금을 제조하기 위하여 황토 용기를 이용하였다. 황토 용기는 사토:황토=3:7 비(w/w)로 사토를 혼합하여 제작된 황토 용기를 사용하였다(도 7). 천일염을 황토 용기에 담아 전통 장작가마에서 850 ~ 950 ℃ 온도가 되도록 15시간을 가열하였다. 이때 850 ~ 950 ℃ 온도가 되는 시간이 7시간 이상이 되도록 가열 시간을 조절하였다. 상기와 같이 가열하여 천일염을 구운 후 24시간을 가마에서 숙성하였다.

2. 구운소금의 특성

상기와 같이 구운소금을 제조하는 과정에서 황토에 있는 성분이 천일염에 흡수되고, 소금에 있는 다이옥신 등의 이물질이 제거되며, 알칼리성으로 된다. 이렇게 얻어진 구운소금은 천일염 특유의 쓴 맛이 감소되고, 짠 맛도 약간 감소하게 되며, 약간의 단 맛이 나는 특성을 갖게 된다.

3. 가열 온도의 영향

850 ~ 950 ℃ 온도로 가열하여 얻은 구운소금과 제조 과정이 도 1 및 도 2에 나타나있다. 도 1에 나타난 바와 같이, 상기 열 조건에서 구운소금을 얻는 경우에 소금 알갱이가 균일하게 분포된 하얀색의 구운소금을 얻을 수 있다. 도 2는 세라믹 용기를 이용하여 구운소금을 제조하는 경우의 사진이나, 본 발명의 경우에는 미네랄 성분을 최대한 활용하기 위하여 도 7의 황토 용기를 이용하여 구운소금을 제조하였다.

가열 온도가 1000 ℃가 넘는 경우에 얻어진 소금을 도 3 내지 도 5에 나타내었다. 이러한 경우에는 소금이 너무 고온에서 녹게 되어 덩어리를 형성하고(도 3), 색이 변하게 되며(도 4), 덩어리를 분쇄하여야 소금 알갱이를 얻을 수 있다(도 5).

또한, 가열 온도가 850 ℃ 미만이었을 때는 소금이 덜 구워져서 검은색을 나타내고 불균일한 상태로 얻어진다(도 6).

Claims

(a) 소금을 황토 용기에 담아 가마에서 850 ~ 950 ℃ 온도가 되도록 10 ~ 20 시간 동안 가열하는 단계; 및
(b) 가마에서 20 ~ 30 시간 동안 숙성하는 단계
를 포함하는 구운소금의 제조방법.
제1항에 있어서, 단계(a)의 상기 황토 용기가 사토를 혼합하여 제작된 황토 용기인 것을 특징으로 하는 구운소금의 제조방법.
제1항에 있어서, 단계(a)의 상기 850 ~ 950 ℃ 온도가 5 ~ 9 시간 동안 유지되는 것을 특징으로 하는 구운소금의 제조방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 의해 제조된 구운소금.