KR20030049671A - 황토 지장 소금의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 천일염 수용액 또는 해수와 미립 황토를 혼합하여 혼합액을 제조하고, 이 혼합액을 정치하여 침전물과 소금이 용해된 지장수를 분리한 후, 분리된 소금 함유 지장수를 여과하고, 수분을 증발시켜 소금을 석출하는, 황토 지장 소금의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 의하면 황토의 작용으로 천일염에 존재하는 인체에 유해한 성분들이 제거 및 정화되고 천일염 및 황토에 함유되어 있는 유용한 미네랄과 효소성분이 함유된 양질의 소금을 높은 생산성으로 제조하는 것이 가능하게 된다.
Description
본 발명은 소금의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 황토를 이용하여 천일염의 독성을 제거하고 황토에 잔류하는 유용한 성분을 부여한 새로운 소금(이하, '황토지장소금'이라 합니다.)의 제조방법에 관한 것이다.
천일염에는 칼슘, 마그네슘, 철, 망간, 인, 황 등 갖가지 미네랄이 포함되어 이러한 미네랄은 우리 인체의 생명활동에 매우 중요한 역을 하며 이들이 부족할 시에는 여러 가지 신체의 이상증상이 나타나게 된다. 그러나 천일염에는 이러한 유익한 물질만이 있는 것이 아니라 핵비소라는 독성이 존재하며, 최근 바닷물 속에는 산업화의 잔유물인 유독성 폐기물과 생활하수의 각종 오염물질이 많이 포함되어 있다. 따라서 천일염도 오래 먹게 되면 이러한 독성물질이 미량이나마 섭취하게 되는 결과가 되며 이러한 중금속이나 독성물질은 체내 누적되기 때문에 급기야 위험한 요소로 작용하게 된다.
천일염에 존재하는 상기한 바와 같은 유해한 물질을 제거하고 소금의 효능을 극대화시키기 위한 방법으로 죽염제조 방법이 잘 알려져 있으며, 황토를 이용하는 방법도 시도된 바 있다.
일반적으로 황토는 무기의 세라믹계통으로 화학적으로 매우 안정적이며, 유기물과 화학적 반응을 하지 않는 특성이 있다. 또한 1200℃ 이상으로 가열하게 되면, 색상이 변하게 되고 용해되는 성질이 있으며, 무자극성 물질로서 독성이 없어 인체에 해롭지 않고, 오랜 옛날부터 불에 덴 상처등에 황토를 개어 바르고 황토물(지장수)을 내어 속병 등에 음용하기도 했다. 지장수란 오랜 세월 본래 모습 그대로 양지바른 들판이나 언덕에서 태양광선을 받아 태양에너지를 비축시키둔 황토를 석간수나 광천수에 섞어 1시간 정도 가만히 놔두면 황토는 가라앉고 약간 누런 빛의 물이 위에 뜨게 되는데 이 상등수를 지장수라 하고 있으며, 옛날부터 지장수를 보약과 같은 물로 취급하여 왔다.
또한, 김치, 간장, 된장 등의 발효숙성에 황토로 빚은 옹기를 사용하고, 또한 황토 토굴등에 들어가 각종 질병이나 난치병등을 치료하기도 하는데 활용하였으며, 혓 바늘과 같은 구강질환에 오래된 황토벽을 핥으면 낫기도 하였다.
「동의보감」, 「향약집성방」, 「증류본초」 등의 옛 의학 문헌에는 황토의 약효를 세부적으로 기록했다. 이에 의하면“황토는 독이 없고, 황토의 성질은 따뜻하며 또 평안하다”라고 평하고 있어 그의 약효는 주로 해독과 진정작용을 하는 특성이 있다고 하였으며, 또한 비장과 위장에 좋고, 주로 해독하는 특성이 있어서 더위를 먹거나, 토할 때 음용하면 효과가 있으며, 이질, 종기, 타박상을 잘 다스리며, 등창, 독버섯 해독, 복어알 중독등의 치료에 이용된 것으로 기술되어 있다.
또한 황토에는 카탈라제, 디페놀 옥시디아제, 시카라제, 프로테아제 등의 효소성분이 다량 함유되어 있어 독소제거 및 분해력, 자정력 등 중화작용이 우수하다.
종래, 황토를 이용한 소금의 제조방법으로 대한민국 특허 공개 제2000-63769호에 천일염에 붙은 갯벌의 먼지를 물로 제거하여 건조후 양질의 황토로 만든 황토관 안에 소금을 투입하여 소성로에 2단~4단 쌓아 올린후 서서히 20시간 가열하여 780℃ ~ 1,000℃에서 4~5시간 지속 소성하여 불순물과 간수와 소금 자체의 가스를 제거한 후 황토의 엑기스인 지장수를 농축 혼합하고 건조하여 황토소금을 제조하는 방법이 기술되어 있다. 그러나 이 방법은 소금의 제조에 복잡한 제조공정 및 장치를 요구하고 소금으로부터 유해물질을 제거하는데 소성방법을 사용하기 때문에 많은 에너지를 필요하게 되므로 소금의 제조원가가 높고 생산성이 떨어지는 단점이 있는 것이다.
따라서, 본 발명을 황토를 이용하여 인체에 유익한 소금을 간단하면서도 높은 생산성으로 제조할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자는 황토 지장수의 해독작용 등 다양한 기능성을 소금제조에 접목하기 위한 연구를 수행한 결과, 소금물을 이용하여 제조한 황토 지장수로부터 수분을 증발시켜 소금을 석출한 결과, 석출된 소금에는 천일염에 존재하는 인체에 유해한 오염물질이 존재하지 않을 뿐만아니라 황토중에 존재하는 인체에 유익한 물질이 함유되어 있음을 확인하여 본 발명을 완성하게 된 것이다.
그러므로 본 발명에 의하면, 황토를 이용하여 소금을 제조함에 있어서 천일염 수용액 또는 해수와 미립 황토를 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계, 얻어진 혼합액을 정치하여 침전물과 소금이 용해된 지장수를 분리하는 단계, 소금이 함유된 지장수를 여과하여 용존 불순물을 제거하는 단계, 지장수 여과액으로부터 수분을 증발시켜 소금을 석출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 황토 지장 소금의 제조방법이 제공된다.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명에 따르는 황토지장소금의 제조방법은 크게 소금이 용해된 지장수를 제조하는 과정과 이 지장수로부터 소금을 석출하는 단계로 나눌 수 있다.
소금이 용해된 지장수를 제조하는 과정은 종래 지장수의 제조에서 석간수나 광천수를 사용하는 것 대신에 소금물을 사용한다는 것을 제외하고는 크게 다르지 않다. 본 발명에서 지장수를 제조하는데 사용되는 소금물은 천일염을 물에 용해시켜 얻을 수도 있고, 바닷물을 직접 사용할 수도 있다.
이러한 소금물은 선별된 황토를 미분쇄하고 체분리 등의 방법으로 얻은 미립 황토와 교반하에 충분히 혼합하여 혼합액으로 제조한다. 이때 소금물 대 황토의 혼합비율은 부피비로 7:3 내지 8:2 정도가 적당하다.
얻어진 혼합액은 정치하여 침전물과 상등액을 분리하고, 분리된 상등액은 여과하여 상등액 중에 잔존할 수 있는 불순물을 제거한다. 이와 같이 하여 얻은 여과액, 즉 소금함유 지장수중에는 원료 소금물에 존재하는 유해성분들이 황토의 작용으로 제거 및 정화되고 원료 소금물과 황토의 유용한 성분들만 용존하게 된다.원할 경우, 분리된 침전물에 물을 추가 투입하여 교반하에 혼합한 후 상기한 과정을 반복하여 여과액을 얻고 이 여과액을 앞서 얻은 여과액과 혼합하여 후속 공정에 공급하거나, 원료 소금물의 제조에 이용할 수도 있다.
이와 같은 공정을 거쳐 제조한 소금 함유 지장수는 자연건조 방법, 강제건조 방법 또는 이들을 병합한 방법을 이용하여 수분을 증발시키고 소금을 석출하게 된다. 이때 자연건조는 태양열과 바람을 이용하는 천일염 제조 방법과 동일 또는 유사한 방법을 이용할 수 있고, 강제건조에는 가열증류법을 이용할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예를 들어 설명하기로 한다.
[실시예]
선별된 황토를 미분쇄하고 체로 걸러 미립 황토를 준비하였다. 미립황토 2리터를 30분에 걸쳐 천일염 10% 수용액 10리터에 교반하에 투입하여 혼합하였다. 얻어진 혼합액을 3시간 동안 정치한 후 침전물과 상등액을 분리하고, 분리된 상등액을 필터로 여과하여 소금함유 지장수를 제조하였다. 제조된 지장수를 비이커에 넣고 800℃로 가열하여 수분을 증발시키고 소금을 석출하였다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 황토의 작용으로 천일염에 존재하는 인체에 유해한 성분들이 제거 및 정화되고 천일염 및 황토에 함유되어 있는 유용한 미네랄과 효소성분이 함유된 양질의 소금을 높은 생산성으로 제조하는 것이 가능하게 된다.
Claims (1)
- 황토를 이용하여 소금을 제조함에 있어서 천일염 수용액 또는 해수와 미립 황토를 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계, 얻어진 혼합액을 정치하여 침전물과 소금이 용해된 지장수를 분리하는 단계, 소금이 함유된 지장수를 여과하여 용존 불순물을 제거하는 단계, 지장수 여과액으로부터 수분을 증발시켜 소금을 석출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 황토 지장 소금의 제조방법.
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| KR1020010079963A KR20030049671A (ko) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 황토 지장 소금의 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030049671A true KR20030049671A (ko) | 2003-06-25 |
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ID=29575472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020010079963A KR20030049671A (ko) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 황토 지장 소금의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20030049671A (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040028886A (ko) * | 2003-02-05 | 2004-04-03 | 성충유 | 황토 지장수를 이용한 기능성 천일염 제조 방법 |
| KR100484355B1 (ko) * | 2002-09-23 | 2005-04-20 | 성충유 | 소금의 제조원료로서 황토분말이 융해된 해수를 이용하는 소금의 제조방법 |
| KR102568106B1 (ko) | 2023-05-11 | 2023-08-18 | 최종식 | 전통방식의 도자기 소성용 장작가마와 지장토 도자 용기를 이용한 지장토 소금 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 지장토 소금 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990048004A (ko) * | 1997-12-08 | 1999-07-05 | 신철호 | 황토염 제조방법 |
| KR20000063769A (ko) * | 2000-08-02 | 2000-11-06 | 최원수 | 황토관에 구워 지장수를 혼합한 황토 소금 |
| KR20010018346A (ko) * | 1999-08-19 | 2001-03-05 | 라기인 | 정제된 식염의 제조방법 |
| KR20010087544A (ko) * | 2000-03-07 | 2001-09-21 | 정연학 | 황토지장수를 이용한 음식 제조방법 |
-
2001
- 2001-12-17 KR KR1020010079963A patent/KR20030049671A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102568106B1 (ko) | 2023-05-11 | 2023-08-18 | 최종식 | 전통방식의 도자기 소성용 장작가마와 지장토 도자 용기를 이용한 지장토 소금 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 지장토 소금 |
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