KR20210030472A - 광학적으로 투명한 폴리이미드 - Google Patents

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스티븐 엠 에드가
알레한드라 알바레스 알바란
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Abstract

다음으로부터 선택되는 2 가지 이상의 특성을 포함하는 중합체 필름:
(i) 100 ㎛ 이하의 두께;
(ii) 5 GPa 이상의, ASTM D882 에 따른 인장 모듈러스;
(iii) 50 % 미만의, 380 nm 에서의 ASTM D1746-15 에 따른 제 1 광학 투명성;
(iv) 2.5 이하의, ASTM E313-15e1 에 따른 황변 지수;
(v) 1.5 % 이하의, ASTM D1003-13 에 따라서 결정한 바와 같은 헤이즈;
(vi) 1 H 초과의 연필 경도;
(vii) 50 ppm 이하의, ASTM D5229/D5229M-14 에 따라서 결정한 바와 같은 수분 팽창 계수 ('CME');
(viii) 10 % 이상의, ASTM D5034-09 (2017) 에 따라서 결정한 바와 같은 파단시 신율; 또는
(ix) 10,000 배 이상의, 1 mm 의 반경에서 ASTM D2176-16 에 따라서 결정한 바와 같은 내절 강도.

Description

광학적으로 투명한 폴리이미드
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2018 년 8 월 7 일 출원된 미국 가출원 제 62/715,632 호의 이점을 주장하며, 이는 그 전체가 참고로 본원에 포함된다.
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기술분야
본 발명은 명확하고 광학적으로 투명한 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리아미드-이미드, 또는 아릴알킬아미드, 아릴알킬이미드 또는 이들의 조합을 포함하는 이들의 임의의 조합에 관한 것이다.
대부분의 통상적인 폴리이미드는 자외선-가시광선 스펙트럼에서 감소된 광학 선명도를 갖는 고도로 착색된 재료이다. 그 결과, 이러한 폴리이미드는 광 통신 및 광학 컴퓨팅에서의 광 도파관을 포함하는 응용 분야 용의 광학 재료로서, 및 유기 발광 다이오드 (OLED) 및 활성 매트릭스 액정 (AM-LCD) 디스플레이 용의 유연한 기판으로서 또는 부품으로서 바람직하지 않다. 이들 폴리이미드의 또다른 제한은, 이들의 UV 흡광도가 UV-경화된 코팅 및 접착제에 사용되는 광개시제의 효율을 방해하기 때문에, 이들이 UV-경화된 코팅 및 접착제 용의 투명한 기판으로서 부적합하다는 것이다.
이러한 폴리이미드의 또다른 제한은, 이들이 고도로 단단한 중합체이며, 따라서 비교적 불용성이라는 것이다. 이 제한은 폴리아믹산으로서 폴리이미드 전구체를 중합체 재료, 예컨대 필름으로 용액-처리하는 것을 필요로 한다. 이어서, 중합체 재료는 200 ℃ 초과의 온도에서 불용성 폴리이미드로 열적으로 전환된다. 이러한 고온 전환은, 모두 저온 처리를 사용하는 유연한 전자 소자, 유연한 하이드라이드 전자 소자, 유연한 회로 및 웨어러블 전자 소자와 같은 최첨단의 응용 분야에서 이들 폴리이미드를 통합하는 것을 방지한다.
본원에서 고려되는 다양한 양태 및 구현예는 다음 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지는 않는다:
제 1 양태에 있어서, 중합체는 하기 화학식 (I) 로 이루어진 군에서 선택되는 부분을 포함한다:
Figure pct00001
상기 부분 내에서, 화학식 (I) 의 기 X 는 다음으로부터 선택될 수 있다:
Figure pct00002
Figure pct00003
Figure pct00004
화학식 (I) 및 적용 가능한 경우 기 X 에서의 기 Y 는 각 경우에 독립적으로 다음으로부터 선택될 수 있다:
Figure pct00005
화학식 (I) 및 적용 가능한 경우 기 X 에서의 기 Z 는 각 경우에 독립적으로 아민, 아미드, 이미드, 카르바메이트 또는 우레아로부터 선택될 수 있다.
제 2 양태에 있어서, 광학적으로 투명한 필름의 제조 방법은 제 1 공중합체를 제 2 공중합체와 중합시키는 것을 포함한다. 제 1 공중합체는 상기 화학식 (I) 로 이루어진 군에서 선택된다. 기 X 및 Y 는 상기에서 기술한 바와 같이 선택될 수 있다. 상기 방법에서의 기 Z 는 각 경우에 독립적으로 아민 또는 히드록실로부터 선택될 수 있다.
제 3 양태에 있어서, 중합체 필름은 다음으로부터 선택되는 2 가지 이상의 특성을 포함한다:
(i) 100 ㎛ 이하, 90 ㎛ 이하, 80 ㎛ 이하, 70 ㎛ 이하, 60 ㎛ 이하, 50 ㎛ 이하, 40 ㎛ 이하, 35 ㎛ 이하, 30 ㎛ 이하 또는 25 ㎛ 이하의 두께;
(ii) 5 GPa 이상, 5.2 GPa 이상, 5.4 GPa 이상, 5.6 GPa 이상, 5.8 GPa 이상, 6 GPa 이상, 6.2 GPa 이상, 6.4 GPa 이상, 6.6 GPa 이상, 6.8 GPa 이상, 7 GPa 이상, 7.2 GPa 이상, 7.4 GPa 이상, 7.6 GPa 이상, 7.8 GPa 이상, 8 GPa 이상, 8.2 GPa 이상, 8.5 GPa 이상, 9 GPa 이상 또는 10 GPa 이상의, ASTM D882 에 따른 인장 모듈러스;
(iii) 50 % 미만, 40 % 미만, 35 % 미만, 30 % 미만, 25 % 미만, 20 % 미만, 15 % 미만, 10 % 미만, 8 % 미만, 6 % 미만, 4 % 미만, 2 % 미만 또는 1 % 미만의, 380 nm 에서의 ASTM D1746-15 에 따른 제 1 광학 투명성, 및 50 % 초과, 60 % 초과, 70 % 초과, 80 % 초과, 82 % 초과, 84 % 초과, 86 % 초과, 88 % 초과, 90 % 초과, 92 % 초과, 94 % 초과, 96 % 초과 또는 96 % 초과의, 400 nm 에서의 ASTM D1746-15 에 따른 제 2 광학 투명성;
(iv) 2.5 이하, 2.4 이하, 2.3 이하, 2.2 이하, 2.1 이하, 2.0 이하, 1.9 이하, 1.8 이하, 1.7 이하, 1.6 이하, 1.5 이하, 1.4 이하 또는 1.3 이하의, ASTM E313-15e1 에 따른 황변 지수;
(v) 1.5 % 이하, 1.3 % 이하, 1.1 % 이하, 1.0 % 이하, 0.8 % 이하, 0.6 % 이하, 0.5 % 이하, 0.4 % 이하 또는 0.3 % 이하의, ASTM D1003-13 에 따라서 결정한 바와 같은 헤이즈;
(vi) 1 H 초과, 2 H 초과, 3 H 초과, 4 H 초과, 5 H 초과 또는 6 H 초과의 연필 경도;
(vii) 50 ppm 이하, 45 ppm 이하, 40 ppm 이하, 35 ppm 이하, 30 ppm 이하, 25 ppm 이하, 20 ppm 이하 또는 15 ppm 이하의, ASTM D5229/D5229M-14 에 따라서 결정한 바와 같은 수분 팽창 계수 ('CME');
(viii) 10 % 이상, 15 % 이상, 20 % 이상, 22 % 이상, 24 % 이상, 26 % 이상, 28 % 이상, 30 % 이상, 35 % 이상 또는 40 % 이상의, ASTM D5034-09 (2017) 에 따라서 결정한 바와 같은 파단시 신율;
(ix) 10,000 배 이상, 20,000 배 이상, 50,000 배 이상, 80,000 배 이상, 100,000 배 이상, 150,000 배 이상, 180,000 배 이상, 200,000 배 이상, 250,000 배 이상, 300,000 배 이상, 500,000 배 이상 또는 1,000,000 배 이상의, 1 mm 의 반경에서 ASTM D2176-16 에 따라서 결정한 바와 같은 내절 강도.
본 발명은 아릴알킬 아미도 또는 아릴알킬 이미도 함량을 가지며, 가시광선 스펙트럼에서 우수한 투명도 및 UV 스펙트럼에서 낮은 투명도를 갖는 신규의 폴리이미드를 기재하고 있다. 또한, 본 발명에 따른 폴리이미드는 우수한 기계적 특성을 가진다. 그 결과, 본 발명에 따른 폴리이미드는 유리 스크린 또는 유기 발광 다이오드 ('OLED') 에 대한 대안이 되는 기능을 부여한다.
제 1 양태에 있어서, 중합체는 하기 화학식 (I) 로 이루어진 군에서 선택되는 부분을 포함한다:
Figure pct00006
상기 부분 내에서, 화학식 (I) 의 기 X 는 다음으로부터 선택될 수 있다:
Figure pct00007
Figure pct00008
Figure pct00009
화학식 (I) 및 적용 가능한 경우 기 X 에서의 기 Y 는 각 경우에 독립적으로 다음으로부터 선택될 수 있다:
Figure pct00010
화학식 (I) 및 적용 가능한 경우 기 X 에서의 기 Z 는 각 경우에 독립적으로 아민, 아미드, 이미드, 카르바메이트 또는 우레아로부터 선택될 수 있다.
하나의 구현예에 있어서, 폴리이미드는 화학식 (I) 에 따른 부분을 포함하는 디아민으로부터 제조될 수 있다. 하나의 구현예에 있어서, 디아민은 다음으로부터 선택될 수 있다:
Figure pct00011
Figure pct00012
(식 중, m 및 n 은 각 경우에 독립적으로 0, 1, 2, 3 또는 4 에서 선택된다).
파라-아미노메틸 페녹시기, 파라-아미노에틸 페녹시기, 또는 심지어 파라-아미노프로필 페녹시기를 포함하는 디아민은 하기의 반응식에서 나타낸 바와 같이, 4-히드록시벤질아민, 티라민 또는 호모티라민으로부터 수득될 수 있다:
Figure pct00013
하나의 구현예에 있어서, 중합체 또는 중합체 필름은 2 개의 디아민으로부터 제조된다. 2 개의 디아민은 상이한 비율일 수 있다. 예를 들어, 아미노에틸아닐린이 제 1 디아민이고, O-아미노에틸-티라민이 제 2 디아민인 경우, 제 1 및 제 2 디아민은 1:10 내지 10:1, 예컨대 1:5 내지 5:1, 1:3 내지 3:1, 또는 1:2 내지 2:1 의 몰비일 수 있다. 마찬가지로, 제 1 및 제 2 디아민은 상기에서 기술한 디아민 중 임의의 것으로부터 선택될 수 있다.
디아민의 유형 및 비율을 변경하는 원리는, 감소된 pi 전자 상호 작용을 갖는 폴리이미드 또는 폴리아미드이미드를 생성한다. 광학 필름의 경우, pi 전자 상호 작용은 필름의 투명도 및 색상에 영향을 미친다. 폴리이미드 사슬 내에서의 pi 전자 상호 작용은 지방족 기를 실장하여, 하나의 커서로부터의 pi 전자를 또다른 커서의 pi 전자로부터 멀리함으로써 감소된다. 폴리이미드의 2 개의 사슬 사이의 pi 전자 상호 작용은 통상적으로 방향족 부분의 pi-pi 스태킹이다. 이러한 상호 작용은 다양한 길이의 아미노알킬기를 갖는 디아민을 도입하여 방향족 기의 규칙성을 변화시킴으로써 감소될 수 있다.
따라서, 본 발명의 하나의 또다른 양태는 2.5 이하, 2.4 이하, 2.3 이하, 2.2 이하, 2.1 이하, 2.0 이하, 1.9 이하, 1.8 이하, 1.7 이하, 1.6 이하, 1.5 이하, 1.4 이하 또는 1.3 이하의, ASTM E313-15e1 에 따른 황변 지수를 갖는 폴리이미드 또는 폴리아미드이미드의 제조 방법이다. 상기 방법은 제 1 및 제 2 디아민으로부터 폴리이미드를 중합하는 것을 포함하며, 제 1 및 제 2 디아민은 구조가 상이하고, 독립적으로 하기 화학식 (I) 로 이루어진 군에서 선택된다:
Figure pct00014
상기 부분 내에서, 화학식 (I) 의 기 X 는 다음으로부터 선택될 수 있다:
Figure pct00015
Figure pct00016
Figure pct00017
화학식 (I) 및 적용 가능한 경우 기 X 에서의 기 Y 는 각 경우에 독립적으로 다음으로부터 선택될 수 있다:
Figure pct00018
상기 방법에서의 기 Z 는 각 경우에 독립적으로 아민 또는 히드록실로부터 선택될 수 있다.
제 1 및 제 2 디아민은 1:10 내지 10:1, 예컨대 1:9 내지 9:1, 1:8 내지 8:1, 1:7 내지 7:1, 1:6 내지 6:1, 1:5 내지 5:1, 1:4 내지 4:1, 1:3 내지 3:1, 1:2 내지 2:1, 2:3 내지 3:2, 3:4 내지 4:3, 또는 4:5 내지 5:4 의 몰비일 수 있다.
또다른 구현예에 있어서, 상기 방법은 제 3 디아민을 포함한다. 따라서, 제 1 및 제 3 디아민은 1:10 내지 10:1, 예컨대 1:9 내지 9:1, 1:8 내지 8:1, 1:7 내지 7:1, 1:6 내지 6:1, 1:5 내지 5:1, 1:4 내지 4:1, 1:3 내지 3:1, 1:2 내지 2:1, 2:3 내지 3:2, 3:4 내지 4:3, 또는 4:5 내지 5:4 의 몰비일 수 있다. 하나의 특정한 구현예에 있어서, 제 1, 제 2, 및 제 3 디아민은 약 1:1:1 의 몰비이다.
대안적으로, 본 발명은 1.5 % 이하, 1.3 % 이하, 1.1 % 이하, 1.0 % 이하, 0.8 % 이하, 0.6 % 이하, 0.5 % 이하, 0.4 % 이하 또는 0.3 % 이하의, ASTM D1003-13 에 따라서 결정한 바와 같은 헤이즈를 갖는 폴리이미드 또는 폴리아미드이미드의 제조 방법을 포함한다.
폴리이미드는 디아민을 이무수물과 반응시킴으로써 제조될 수 있다. 이무수물은 1,2,3,4-시클로부탄테트라카르복실산 이무수물, 1,3-디메틸-1,2,3,4-시클로부탄테트라카르복실산 이무수물, 2,3,5-트리카르복시시클로펜틸아세트산 이무수물, 3,5,6-트리카르복시노르보르난-2-아세트산 이무수물, 2,3,4,5-테트라히드로푸란테트라카르복실산 이무수물, 5-(2,5-디옥소테트라히드로푸랄)-3-메틸-3-시클로헥산-1,2-디카르복실산 이무수물, 4,4'-옥시디프탈산 무수물 (OPDA), 피로멜리트산 이무수물 (PMDA), 3,3',4,4'-디페닐술폰 테트라카르복실산 이무수물 (DSDA), 3,3',4,4'-벤조페논 테트라카르복실산 이무수물 (BTDA), 4-(2,5-디옥소테트라히드로푸란-3-일)-1,2,3,4-테트라히드로나프탈렌-1,2-디카르복실산 무수물 (DTDA), 4,4'-비스페놀 A 이무수물 (aBPAD), 4,4'-(헥사플루오로이소프로필리덴)디프탈산 무수물 (6FDA), 비시클로[2.2.2]옥트-7-엔-2,3,5,6-테트라카르복실산 이무수물 (BODA), 3,3',4,4'-비페닐 테트라카르복실산 이무수물 (BPDA), 3,3'4,4'-비시클로헥실 테트라카르복실산 이무수물 (H-BPDA), 5-(2,5-디옥소테트라히드로푸릴)-3-메틸-3-시클로헥센-1,2-디카르복실산 무수물 (DOMDA), 에틸렌 디아민 테트라아세트산 이무수물 (EDTE), 및 1,2,4,5-시클로헥산테트라카르복실산 이무수물 (H-PMDA) 로 이루어진 군에서 선택되는 임의의 하나 이상일 수 있다.
하나의 구현예에 있어서, 이무수물은 다음으로부터 선택될 수 있다:
Figure pct00019
Figure pct00020
원하지 않는 광학적 부작용을 감소시키기 위해서 다양한 디아민을 사용하는 원리와 유사하게, 2 개의 이무수물이 폴리이미드 또는 폴리아미드이미드 필름에 대해 선택될 수 있다.
제 1 및 제 2 이무수물은 1:10 내지 10:1, 예컨대 1:9 내지 9:1, 1:8 내지 8:1, 1:7 내지 7:1, 1:6 내지 6:1, 1:5 내지 5:1, 1:4 내지 4:1, 1:3 내지 3:1, 1:2 내지 2:1, 2:3 내지 3:2, 3:4 내지 4:3, 또는 4:5 내지 5:4 의 몰비일 수 있다.
또다른 구현예에 있어서, 제 3 이무수물이 사용될 수 있다. 따라서, 제 1 및 제 3 이무수물은 1:10 내지 10:1, 예컨대 1:9 내지 9:1, 1:8 내지 8:1, 1:7 내지 7:1, 1:6 내지 6:1, 1:5 내지 5:1, 1:4 내지 4:1, 1:3 내지 3:1, 1:2 내지 2:1, 2:3 내지 3:2, 3:4 내지 4:3, 또는 4:5 내지 5:4 의 몰비일 수 있다. 하나의 특정한 구현예에 있어서, 제 1, 제 2 및 제 3 이무수물은 약 1:1:1 의 몰비이다.
하나의 구현예에 있어서, 중합체는 폴리아미드이미드일 수 있다. 이러한 물질의 경우, 트리카르복시 단량체가 폴리아미드이미드를 형성하는데 사용될 수 있다. 적합한 트리카르복시 화합물은, 예를 들어 다음과 같다:
Figure pct00021
Figure pct00022
(식 중, X 는 OH, OMe, OEt, OTf 또는 Cl 이다).
하나의 구현예에 있어서, 폴리아미드이미드 필름의 경우, 하나의 이무수물 및 하나의 트리카르복시 화합물이 선택될 수 있다.
이무수물 및 트리카르복시 화합물은 1:10 내지 10:1, 예컨대 1:9 내지 9:1, 1:8 내지 8:1, 1:7 내지 7:1, 1:6 내지 6:1, 1:5 내지 5:1, 1:4 내지 4:1, 1:3 내지 3:1, 1:2 내지 2:1, 2:3 내지 3:2, 3:4 내지 4:3, 또는 4:5 내지 5:4 의 몰비일 수 있다.
실험
실시예 1: 폴리이미드의 합성
중합을 실온에서 수행하였다. 0.9 당량의 이무수물을 디아민의 용액에 고체로서 첨가하고, 이어서 반응 혼합물이 점성의 투명한 용액으로 변하고 안정화될 때까지 (1.0 eq 의 무수물에 근접), 무수물을 적하하였다. 반응을 15 wt% 의 고체 함량을 제공하는 양의, 무수의 새로 증류한 DMAc 중에서 실행하였다. 필름을 유리 플레이트 상에 캐스팅하고, 물, 이소프로판올, 아세톤 및 물로 다시 헹군 후, 공기 분사를 사용하여 건조시켜 과량의 물을 제거하고, 50 ℃ 의 오븐에서 1 시간 동안 건조시켰다. 필름의 두께를 10 mil 닥터 블레이드로 조정하였다. 필름을 질소-퍼지 진공하에서, 65 ℃ 에서 2 시간, 200 ℃ 에서 1 시간, 300 내지 330 ℃ 에서 2 내지 18 시간 동안 경화시키고; 100 ℃ 미만으로 냉각시킨 후, 오븐으로부터 회수하였다. 플레이트를 45 분 이상 동안 탈이온수에 침지시킨 후, 필름을 유리 플레이트로부터 들어올리고, 페이퍼 타월로 건조시켰다.
다음의 반응을 실행하였다:
p-아미노에틸아닐린 및 3,3',4,4'-벤조페논테트라카르복실산 이무수물 (PI-1)
p-아미노에틸아닐린 및 3,3',4,4'-비페닐테트라카르복실산 이무수물 (PI-2)
p-아미노에틸아닐린 및 1,2,3,4-시클로부탄테트라카르복실산 이무수물 (PI-3)
PI-1 은 캐스트 동안에 낮은 점도, 및 400 nm 에서 0 %, 500 nm 에서 > 60 %, 및 600 nm 에서 > 85 % 의 UV-Vis 투명도를 나타냈다. PI-2 는 대략 310 ℃ 의 Tg, 및 400 nm 에서 < 5 %, 500 nm 에서 > 75 %, 및 600 nm 에서 > 80 % 의 투명도를 나타냈다. PI-3 은 300 nm 에서 < 10 %, 400 nm 에서 > 50 %, 500 nm 에서 > 75 %, 및 600 nm 에서 > 80 % 의 투명도를 가졌다.
폴리이미드 필름은 광학, 전자, 컴퓨터 또는 랩톱 또는 폰 산업에서 자동차에 이르기까지의 광범위한 상업적 산업 및 태양광 응용 분야 등에 대한 필름에 적용된다.
상기 일반적인 설명 또는 실시예에서 기술한 작용은 모두 필요한 것이 아니고, 특정한 작용의 일부는 필요하지 않을 수 있으며, 상기에서 기술한 것 이외의 하나 이상의 추가의 작용이 수행될 수 있다는 점에 유의한다. 또한, 작용이 나열되는 순서는 반드시 이들이 수행되는 순서는 아니다.
상기 명세서에 있어서, 개념은 특정한 구현예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 당업자는 하기의 청구범위에 기재된 바와 같은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고서, 다양한 수정 및 변경이 이루어질 수 있다는 것을 인지한다. 따라서, 명세서 및 도면은 제한적인 의미가 아니라 예시적인 의미로 간주되어야 하며, 이러한 모든 수정은 본 발명의 범위 내에 포함되도록 의도된다.
본원에서 사용되는 바와 같은, 용어 "포함하다", "포함하는", "비롯하다", "비롯한", "가진다", "갖는", 또는 이의 임의의 다른 변형은 비-배타적인 포함을 커버하도록 의도된다. 예를 들어, 특징의 목록을 포함하는 공정, 방법, 물품 또는 장치는 반드시 이러한 특징으로만 제한되는 것은 아니며, 이러한 공정, 방법, 물품 또는 장치에 대해 명시적으로 나타내지 않거나 또는 고유하지 않은 다른 특징을 포함할 수 있다. 또한, 달리 명시적으로 언급하지 않는 한, "또는" 은 포괄적 논리화를 지칭하며, 배타적 논리화를 지칭하지 않는다. 예를 들어, 조건 A 또는 B 는 다음 중 어느 하나에 의해 충족된다: A 는 참 (또는 존재) 이고, B 는 거짓 (또는 부재) 이며, A 는 거짓 (또는 부재) 이고, B 는 참 (또는 존재) 이며, A 및 B 는 모두 참 (또는 존재) 이다.
또한, "부정관사" 의 사용은 본원에 기재된 요소 및 성분을 설명하는데 사용된다. 이것은 단지 편의를 위해, 그리고 본 발명의 범위의 일반적인 의미를 제공하기 위해서 수행된다. 이러한 설명은 하나 또는 하나 이상을 포함하도록 읽혀져야 하며, 단수형은 또한 다른 의미가 분명하지 않는 한, 복수형을 포함한다.
이득, 다른 이점, 및 과제에 대한 해결책은 특정한 구현예와 관련하여 상기에서 설명하였다. 그러나, 이득, 이점, 과제에 대한 해결책, 및 임의의 이득, 이점 또는 해결책을 발생시키거나 또는 더욱 두드러지게 할 수 있는 임의의 특징은 임의의 또는 모든 청구범위의 중요한, 필요한 또는 필수적인 특징으로서 해석해서는 안된다.
명세서를 읽은 후, 당업자는 명확성을 위해 별도의 구현예의 맥락에서 본원에 기재된 특정한 특징이 또한 단일 구현예의 조합으로 제공될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 반대로, 간결성을 위해 단일 구현예의 맥락에서 기재된 다양한 특징은 또한 개별적으로 또는 임의의 하위 조합으로 제공될 수 있다. 또한, 범위에 명시된 값에 대한 언급은 해당 범위 내의 각각의 및 모든 값을 포함한다.

Claims (10)

  1. 다음으로 이루어진 군에서 선택되는 부분을 포함하는 중합체:
    Figure pct00023

    (식 중,
    X 는 다음으로부터 선택되고
    Figure pct00024

    Figure pct00025

    Y 는 각 경우에 독립적으로 다음으로부터 선택되며
    Figure pct00026
    ;
    Z 는 각 경우에 독립적으로 아민, 아미드, 이미드, 카르바메이트 또는 우레아로부터 선택된다).
  2. 다음으로부터 선택되는 2 가지 이상의 특성을 포함하는 중합체 필름:
    (i) 100 ㎛ 이하, 90 ㎛ 이하, 80 ㎛ 이하, 70 ㎛ 이하, 60 ㎛ 이하, 50 ㎛ 이하, 40 ㎛ 이하, 35 ㎛ 이하, 30 ㎛ 이하 또는 25 ㎛ 이하의 두께;
    (ii) 5 GPa 이상, 5.2 GPa 이상, 5.4 GPa 이상, 5.6 GPa 이상, 5.8 GPa 이상, 6 GPa 이상, 6.2 GPa 이상, 6.4 GPa 이상, 6.6 GPa 이상, 6.8 GPa 이상, 7 GPa 이상, 7.2 GPa 이상, 7.4 GPa 이상, 7.6 GPa 이상, 7.8 GPa 이상, 8 GPa 이상, 8.2 GPa 이상, 8.5 GPa 이상, 9 GPa 이상 또는 10 GPa 이상의, ASTM D882 에 따른 인장 모듈러스;
    (iii) 50 % 미만, 40 % 미만, 35 % 미만, 30 % 미만, 25 % 미만, 20 % 미만, 15 % 미만, 10 % 미만, 8 % 미만, 6 % 미만, 4 % 미만, 2 % 미만 또는 1 % 미만의, 380 nm 에서의 ASTM D1746-15 에 따른 제 1 광학 투명성, 및 50 % 초과, 60 % 초과, 70 % 초과, 80 % 초과, 82 % 초과, 84 % 초과, 86 % 초과, 88 % 초과, 90 % 초과, 92 % 초과, 94 % 초과, 96 % 초과 또는 96 % 초과의, 400 nm 에서의 ASTM D1746-15 에 따른 제 2 광학 투명성;
    (iv) 2.5 이하, 2.4 이하, 2.3 이하, 2.2 이하, 2.1 이하, 2.0 이하, 1.9 이하, 1.8 이하, 1.7 이하, 1.6 이하, 1.5 이하, 1.4 이하 또는 1.3 이하의, ASTM E313-15e1 에 따른 황변 지수;
    (v) 1.5 % 이하, 1.3 % 이하, 1.1 % 이하, 1.0 % 이하, 0.8 % 이하, 0.6 % 이하, 0.5 % 이하, 0.4 % 이하 또는 0.3 % 이하의, ASTM D1003-13 에 따라서 결정한 바와 같은 헤이즈;
    (vi) 1 H 초과, 2 H 초과, 3 H 초과, 4 H 초과, 5 H 초과 또는 6 H 초과의 연필 경도;
    (vii) 50 ppm 이하, 45 ppm 이하, 40 ppm 이하, 35 ppm 이하, 30 ppm 이하, 25 ppm 이하, 20 ppm 이하 또는 15 ppm 이하의, ASTM D5229/D5229M-14 에 따라서 결정한 바와 같은 수분 팽창 계수 ('CME');
    (viii) 10 % 이상, 15 % 이상, 20 % 이상, 22 % 이상, 24 % 이상, 26 % 이상, 28 % 이상, 30 % 이상, 35 % 이상 또는 40 % 이상의, ASTM D5034-09 (2017) 에 따라서 결정한 바와 같은 파단시 신율; 또는
    (ix) 10,000 배 이상, 20,000 배 이상, 50,000 배 이상, 80,000 배 이상, 100,000 배 이상, 150,000 배 이상, 180,000 배 이상, 200,000 배 이상, 250,000 배 이상, 300,000 배 이상, 500,000 배 이상 또는 1,000,000 배 이상의, 1 mm 의 반경에서 ASTM D2176-16 에 따라서 결정한 바와 같은 내절 강도.
  3. 제 2 항에 있어서, (i) 내지 (ix) 에서 선택되는 3 가지 이상의 특성, (i) 내지 (ix) 에서 선택되는 4 가지 이상의 특성, (i) 내지 (ix) 에서 선택되는 5 가지 이상의 특성, (i) 내지 (ix) 에서 선택되는 6 가지 이상의 특성, (i) 내지 (ix) 에서 선택되는 7 가지 이상의 특성, 또는 (i) 내지 (ix) 에서 선택되는 모든 특성을 포함하는 중합체 필름.
  4. 제 1 공중합체를 제 2 공중합체와 중합시키는 것을 포함하며, 제 1 공중합체는 다음으로 이루어진 군에서 선택되는, 광학적으로 투명한 필름의 제조 방법:
    Figure pct00027

    (식 중,
    X 는 다음으로부터 선택되고
    Figure pct00028

    Figure pct00029

    Y 는 각 경우에 독립적으로 다음으로부터 선택되며
    Figure pct00030
    ;
    Z 는 각 경우에 독립적으로 아민 또는 히드록실로부터 선택된다).
  5. 제 4 항에 있어서, 제 1 공중합체가 다음으로부터 선택되는 광학적으로 투명한 필름의 제조 방법:
    Figure pct00031

    Figure pct00032

    (식 중, m 및 n 은 각 경우에 독립적으로 0, 1, 2, 3 또는 4 에서 선택된다).
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 제 2 중합체가 1,2,3,4-시클로부탄테트라카르복실산 이무수물, 1,3-디메틸-1,2,3,4-시클로부탄테트라카르복실산 이무수물, 2,3,5-트리카르복시시클로펜틸아세트산 이무수물, 3,5,6-트리카르복시노르보르난-2-아세트산 이무수물, 2,3,4,5-테트라히드로푸란테트라카르복실산 이무수물, 5-(2,5-디옥소테트라히드로푸랄)-3-메틸-3-시클로헥산-1,2-디카르복실산 이무수물, 4,4'-옥시디프탈산 무수물 (OPDA), 피로멜리트산 이무수물 (PMDA), 3,3',4,4'-디페닐술폰 테트라카르복실산 이무수물 (DSDA), 3,3',4,4'-벤조페논 테트라카르복실산 이무수물 (BTDA), 4-(2,5-디옥소테트라히드로푸란-3-일)-1,2,3,4-테트라히드로나프탈렌-1,2-디카르복실산 무수물 (DTDA), 4,4'-비스페놀 A 이무수물 (aBPAD), 4,4'-(헥사플루오로이소프로필리덴)디프탈산 무수물 (6FDA), 비시클로[2.2.2]옥트-7-엔-2,3,5,6-테트라카르복실산 이무수물 (BODA), 3,3',4,4'-비페닐 테트라카르복실산 이무수물 (BPDA), 3,3'4,4'-비시클로헥실 테트라카르복실산 이무수물 (H-BPDA), 5-(2,5-디옥소테트라히드로푸릴)-3-메틸-3-시클로헥센-1,2-디카르복실산 무수물 (DOMDA), 에틸렌 디아민 테트라아세트산 이무수물 (EDTE), 및 1,2,4,5-시클로헥산테트라카르복실산 이무수물 (H-PMDA) 에서 선택되는 광학적으로 투명한 필름의 제조 방법.
  7. 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 2 중합체가 다음으로부터 선택되는 광학적으로 투명한 필름의 제조 방법:
    Figure pct00033

    Figure pct00034
  8. 제 4 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 공중합체와 독립적이고 상이한 제 3 공중합체를 추가로 포함하는 광학적으로 투명한 필름의 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 제 3 공중합체가 다음으로부터 선택되는 광학적으로 투명한 필름의 제조 방법:
    Figure pct00035

    Figure pct00036

    (식 중, m 및 n 은 각 경우에 독립적으로 0, 1, 2, 3 또는 4 에서 선택된다).
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 제 1 및 제 3 공중합체가 1:10 내지 10:1, 예컨대 1:5 내지 5:1, 1:3 내지 3:1, 또는 1:2 내지 2:1 의 몰비인 광학적으로 투명한 필름의 제조 방법.
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