KR20200140806A

KR20200140806A - 고정 장치

Info

Publication number: KR20200140806A
Application number: KR1020207026838A
Authority: KR
Inventors: 알렉산더 훈트; 크리스티안 킨레
Original assignee: 스피어스-머쉰엘레멘트 게엠베하 운트 코. 카게
Priority date: 2018-04-20
Filing date: 2019-04-09
Publication date: 2020-12-16
Also published as: WO2019201666A1; DE102018003247A1; JP2021518897A; EP3735541A1; US11808295B2; EP3735541B1; TW201943970A; TWI812705B; JP7299909B2; CN213360779U; US20210040980A1

Abstract

본 발명은 멤브레인(14)을 사이에 보유하는 적어도 2 개의 나사형 링들(10, 12), 및 상기 링들 사이의 축방향 거리를 조정하는데 사용할 수 있는 적어도 하나의 클램핑 볼트(30)를 구비하는 고정 장치로서, 상기 멤브레인은 상기 링들(10, 12)의 쌍의 통합 부분이며, 모두 외부를 향해 환경으로 개방되고 비장착 상태에서 직선으로 도입된 슬롯들(16, 18, 24, 26)에 의해 그리고 단지 부분적으로 환형으로 연장된 웹들(20, 22)에 대해 안착시킴으로써 상기 링들(10, 12)로부터 거리를 두고 유지되는, 상기 고정 장치에 관한 것으로서, 상기 적어도 하나의 클램핑 볼트가 2 개의 인접한 웹들 사이의 멤브레인을 통과하고, 상기 비장착 상태에서 상기 멤브레인은 상기 링들에 평행하게 비변형 방식으로 배향되고 상기 멤브레인은 장착 상태에서는 한 쌍의 링들 사이의 거리가 관련 할당 가능한 클램핑 볼트에 의해 감소되는 즉시 변형 상태에서 상기 웹들 사이에서 경사 또는 원호 코스를 적어도 부분적으로 형성하는 상기 링들 중 적어도 하나의 방향으로 이동하고, 상기 멤브레인을 통과하는 상기 적어도 하나의 클램핑 볼트가 상기 멤브레인으로부터 분리되는 인접한 슬롯들을 통해서 연장된다.

Description

고정 장치

본 발명은 멤브레인을 사이에 보유하는 적어도 2 개의 나사형 링들, 및 상기 링들 사이의 축방향 거리를 조정하는데 사용할 수 있는 적어도 하나의 클램핑 볼트를 구비하는 고정 장치로서, 상기 멤브레인은 상기 링들의 쌍의 통합 부분이며, 모두 외부를 향해 환경으로 개방되고 비장착 상태에서 직선으로 도입된 슬롯들에 의해 그리고 단지 부분적으로 환형으로 연장된 웹들에 대해 안착시킴으로써 상기 링들로부터 거리를 두고 유지되는, 상기 고정 장치에 관한 것이다.

고정 장치는 구조체, 기계 및 장비 부품을 서로 부착하고 상대 위치에 고정하기 위한 다양한 구성으로 알려져 있다. EP 0 794 338 A1은 직선형 환형 내부 홈 및 추가로 직선형 환형 외부 홈이 도입된 베이스 몸체를 갖는 고정 장치를 개시한다. 천공 방식으로 도입된 홈은 고정 장치를 2 개의 나사형 링으로 분할하고, 이 링들은 멤브레인으로 서로 연결되어 있으며 하나의 링은 조정 너트로 사용되고 다른 링은 로킹 너트로 사용된다. 내부 또는 외부의 홈을 방사상으로 구분하는 환형의 동심원으로 배열된 웹은 멤브레인을 각각의 나사형 링에 연결하고 후자에 부착하는데 사용된다. 그 정도까지 멤브레인은 한 쌍의 링에서 통합 부분이다. 축방향으로, 직경을 따라 분포된 여러 개의 클램핑 볼트가 한 쌍의 링에 도입되고 양쪽 홈과 그 사이에 배치된 방사상 원주방향 멤브레인을 통해 웹을 우회하면서 연장된다.

암나사를 구비한 고정 장치는, 예컨대 베어링과 같은 기계 부품을 관련 수나사 상의 스핀들 홀더 등에 장착 및 고정하는데 사용된다. 대안적으로, 수나사를 갖는 고정 장치의 사용은 예컨대 스크류의 형태로 생각할 수 있으며, 이는 후자의 관련 암나사를 사용하여 구성요소에 장착 및 고정될 수 있다. 클램핑 볼트는 2 개의 나사형 링을 인터로킹하는데 사용되어, 고정 장치는 나사형 볼트 또는 수나사를 갖는 유사한 구성요소에 나사체결하여 고정됨으로써 연결 또는 나사형 측면 유격을 제거한다. 멤브레인은 로킹 너트를 사용하여 소성 변형없이 조정 너트를 향해 축방향으로 닫히고 균일하게 변형된 링 멤브레인을 가로질러 발생하는 고정력은 동일한 힘의 방향으로 장치의 고정 상태에서 작동 하중에 의해 중첩되어, 작동 시에 힘이 추가되어 안전한 연결을 달성할 수 있다. 특히 직경이 작은 나사형의 링 쌍을 가진 고정 장치의 경우, 내부에서 내부 천공이 발생하면 문제가 발생하여 알려진 해결방안의 제조 비용이 크게 증가한다.

제조를 단순화하고 클램핑 효과를 개선하기 위해, DE 30 20 521 A1은 방사방향으로 외부로부터 도입된 슬롯을 갖는 고정 장치를 개시하고, 이 고정 장치는 외부로부터 내부로 2 개의 나사형 링으로 링 몸체를 연속적으로 분할한다. 링 몸체가 완전히 절단되어 개별 링 세그먼트를 형성하기 때문에, 미리 결정된 관통 깊이를 갖는 홈의 복잡한 도입이 제거된다. 위에서 언급한 유형의 이 고정 장치에서, 적어도 2 개의 나사형 링은 그들 사이에 멤브레인을 보유하며 상기 멤브레인은 이 링 쌍의 통합 부분이며 비장착 상태에서 모두 외부로 개방되어 환경으로 개방되는 직선으로 도입된 슬롯에 의해 그리고 단지 부분적으로 환형으로 연장된 웹에 안착됨으로써 링으로부터 거리를 유지한다. 링들 사이의 축방향 거리는 2 개 이상의 클램핑 볼트를 사용하여 조정될 수 있다.

이렇게 형성된 고정 장치에서, 2 개 또는 3 개의 슬롯 또는 슬롯의 열이 축방향으로 엇갈리게 배열된다. 원주 방향으로 연장된 슬롯들 사이에 배치된 개별 웹은 조인트 역할을 하여 나사형 링을 고정하는 동안 나사형 링이 기울어지는 것을 방지하고 한 쌍의 링에 도입되는 클램핑 볼트의 통과 지점으로 사용된다. 클램핑 볼트에 의해 교차되는 웹은 이러한 조인트를 강화시켜 의도하지 않게 인접한 슬롯들 사이에서 멤브레인의 이동성을 제한하여 고정력을 감소시킨다. 이러한 결함은 이미 인용된 특허 출원 공보에서 인식되었으며, 추가 실시예에서, 처음부터 소위 균형 빔을 형성하기 위해 나사형 링들 사이에 원호 형태로 슬롯을 배열하는 것이 제안되었다.

알려진 고정 장치의 비장착 상태에서 아치형 슬롯을 도입하면 제조 복잡성이 증가하고 클램핑 볼트에 의해 관통되는 개별 고정 웹에 걸쳐 강화된 조인트 문제가 제거되지 않는다. 오히려, 각각의 관통 슬롯의 아치형 배열로 인해, 2 개의 관통된 고정 웹들 사이의 멤브레인 부분에 대해 스프링백 효과(springback effect)가 관찰될 수 있으며, 이는 추가로 증가된 고정력을 얻기 위해 멤브레인의 원하는 자유 변형을 방해한다. 특히, 작은 빌드의 나사형 링 디자인의 경우, 설명된 스프링백 효과로 인해 알려진 해결방안이 덜 적합하다는 것이 입증되었다.

이 종래 기술에 기초하여, 본 발명은 특히 전술한 종래 기술의 단점을 피하기 위해 공지된 해결방안을 개선하는 문제를 해결한다.

이 문제는 전체적으로 제 1 항의 특징을 갖는 고정 장치에 의해 해결된다. 본 발명에 따른 고정 장치는 적어도 하나의 클램핑 볼트가 2 개의 인접한 웹들 사이의 멤브레인을 통과하고, 비장착 상태에서 상기 멤브레인은 링들에 평행하게 비변형 방식으로 배향되고 장착 상태에서는 한 쌍의 링들 사이의 거리가 관련 할당 가능한 클램핑 볼트에 의해 감소되는 즉시 변형 상태로 상기 웹들 사이에서 상기 링들 중 적어도 하나의 방향으로 이동하여, 적어도 부분적으로 경사 또는 원호 코스를 형성하고 상기 멤브레인을 통과하는 상기 적어도 하나의 클램핑 볼트가 상기 멤브레인으로부터 분리되는 인접한 슬롯들을 통과하는 것을 특징으로 한다.

적어도 하나의 클램핑 볼트가 멤브레인과 양쪽에 있는 슬롯들을 통과하기 때문에, 웹의 재료 약화는 해당 관통 구멍과 슬롯에 의해 서로 분리되고 구속되게 웹으로 연결된 나사형 링들의 상호 연결에 의해 방지되고 통합 방식으로 강화된다. 각각의 클램핑 볼트는 바람직하게는 한 쌍의 링에서 2 개의 인접한 웹들 사이에서 중앙에 삽입되고 멤브레인을 통한 통과로 인해 힘 입력이 개선되고 장착 중에 슬롯의 변형이 더욱 용이해진다. 나사형 링, 슬롯, 멤브레인, 다른 슬롯 및 다른 나사형 링을 연속적으로 통과하거나 상기 다른 나사형 링과 결합하는 개별 클램핑 볼트를 조일 때, 두 나사형 링이 서로를 향해 이동하여 상기 링들과 이전에 정렬된 슬롯들은 경사 또는 원호 코스를 따라 적어도 부분적으로 배향된다. 이러한 맥락에서, 특정 실시예에서, 사용된 클램핑 볼트의 일부는 종래 기술에 도시된 바와 같이 2 개의 링들 사이의 웹을 통과하는 것도 생각할 수 있다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 장치는 멤브레인이 한 쌍의 나사형 링의 고정 또는 장착 상태에서 파형 또는 물결 모양의 멤브레인을 형성하도록 만들어지며, 그 결과 변형은 고정 웹을 갖는 클램핑 지점을 넘어 연장되며, 그런식으로 고정 웹은 원하는 자유 파형 또는 원호 코스를 방해하지 않다. 이러한 고정 장치의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람에게, 본 발명에 따른 해결방안이 파형의 변형된 멤브레인에서 힘의 훨씬 개선된 분포를 만들고, 이는 결과적으로 장치 작동 중에 고정력을 증가시키고 힘 중첩을 개선시킨다는 것은 놀랍다. 변형될 멤브레인은 캔틸레버 방식으로 유격없이 적응될 수 있어 원하는 효과를 얻을 수 있다. 이것은 종래 기술에서는 병행되지 않는다.

고정 장치는 바람직하게는 금속 재료, 플라스틱 또는 금속 재료와 플라스틱의 재료의 조합으로 전체적으로 형성되며, 더욱 바람직하게는 링은 적어도 하나의 클램핑 볼트와 슬롯을 풀면 원래 위치를 다시 취하고 중간 멤브레인은 다시 직선이고 링과 평행하게 정렬된다. 축방향으로 연속적으로 2 개 초과의 슬롯이 2 개의 나사형 링들 사이에 도입될 수 있고 또한 2 개 초과의 나사형 링이 형성될 수 있고 쌍으로 서로에 대해 할당될 수 있음을 이해해야 한다. 본 발명에 따르면, 적어도 하나의 삽입된 클램핑 볼트는 적어도 하나의 멤브레인을 통과할 뿐만 아니라 축방향으로 서로 분리되고 서로 인접하게 배열된 슬롯을 통과한다. 특히 바람직하게는, 각각의 클램핑 볼트는 웹의 통과없이 축방향 범위 및 멤브레인을 따라 연속적으로 배열된 모든 슬롯을 통과한다. 본 발명에 따른 해결방안은 또한 링들 사이의 축방향 거리를 조정하기 위해 링에 나사체결되고 2 개의 인접한 웹들 사이의 멤브레인을 통과하는 단 하나의 클램핑 볼트의 사용을 포함한다. 그러나 일반적으로 2 개 이상의 클램핑 볼트가 나사형 링에 나사체결된다.

본 발명에 따른 고정 장치의 바람직한 실시예에서, 멤브레인은 비변형 상태에서 두께가 슬롯 폭과 같거나 더 작은 플레이트로 구성된다. 이는 인접한 슬롯의 일측에서 멤브레인의 두께를 얇게 만드는 이점이 있으며, 이러한 방식으로 쉽게 변형되어 경사 및 원호 코스를 형성할 수 있다. 공간 절약을 목적으로 하면서, 슬롯은 가능한 한 좁게 설계되는 것, 즉, 고정 장치에서 폭이 좁게 형성되는 것이 유리하고, 지나치게 낮은 재료 두께로 인한 멤브레인의 소성 변형을 회피해야 한다. 때때로 멤브레인 두께는 바로 인접한 슬롯의 폭보다 크다. 바람직하게는, 각각의 슬롯은 방사상 방향으로 본 직사각형 단면을 갖는다. 그로부터 벗어난 형태, 예컨대 길이방향 축에 수직인 평면에 대해 경사진 상단 및 바닥 측 또는 상단 및 바닥 측 사이의 곡선, 특히 오목한 단부 측이 생각될 수 있다. 각각의 슬롯의 단부 측은 바람직하게는 나사형 링의 길이방향 축에 평행하게 연장되도록 배열된다.

또한, 각각의 슬롯이 톱질에 의해 외부 주변 측의 링의 2 개의 인접한 웹들 사이에서 외부에서 내부로 연속적으로 도입되는 것이 유리하다. 이로 인해 결과적으로 정밀하게 제조된 슬롯의 간단한 제조와 이들을 서로 분리하는 멤브레인의 이점을 얻을 수 있다. 간단하고 비용 효율적인 방법으로, 작은 나사 크기로 슬롯을 도입할 수 있으며 고정 장치를 대량으로 생산할 수 있다.

본 발명에 따른 고정 장치의 또 다른 바람직한 실시예에서, 슬롯은 한 번에 하나의 링에 할당되고, 다음 번에 다른 링에 할당되고 멤브레인과 인접한 링들 사이 및 인접한 웹들 중 2 웹들 사이에서 교대로 연장된다. 이 슬롯 배열은 적어도 하나가 본 발명에 따라 링 세그먼트에 도입되는 하나 이상의 클램핑 볼트를 조일 때 힘의 균일한 전달을 허용하며, 상기 링 세그먼트에서 2 개의 인접한 슬롯들은 그 사이에 배열된 멤브레인에 의해서 단지 서로로부터 분리된다. 원주 방향으로 볼 때, 이들 링 세그먼트는 각각 배열된 멤브레인을 관통하기 위해 적어도 클램핑 볼트가 도입될 수 있는 길이를 갖도록 형성된다.

본 발명에 따른 고정 장치의 바람직한 실시예에서, 비장착 상태에서 링과 평행하게 배향된 멤브레인은 링들 사이의 거리를 감소시키기 위한 적어도 하나의 클램핑 볼트의 클램핑 힘 입력에 의해 변형되어, 멤브레인은 장착 상태에서 특히, 한 쌍의 링의 링 형상을 따라 균일한 파형을 갖는다. 장착 상태에서 멤브레인의 물결 모양의 파형 코스로 인해, 한 쌍의 링에 있는 하나 이상의 클램핑 볼트의 균일한 힘 적용으로 인해 나사형 링들 사이에 동일한 축방향 거리가 설정된다. 멤브레인은 비장착 상태에서 길이방향 축에 직각인 평면에 배열되고 변형 동안 이 평면에 대해 적어도 부분적으로 경사지고, 특히 비틀릴 수 있다. 고정 장치를 사용할 때, 힘의 분포로 인해 결과적으로 힘 중첩이 개선되고 전체 고정력이 증가한다. 힘과 전달의 가능한 최상의 분배는 바람직하게는 멤브레인의 완전하고 중단없는 변형에 의해 영향을 받는다.

본 발명에 따른 고정 장치의 또 다른 바람직한 실시예에서, 멤브레인은 한 쌍의 링의 인접한 두 웹들 사이의 섹션으로 분할되고 장착된 변형된 상태에서 2 개의 인접한 웹들 사이에서 교대로 상승 및 하강하는 경사 또는 원호 코스를 갖는다. 교대로 상승 및 하강하는 경사 또는 원호 코스로 인해, 2 개의 나사형 링의 균일한 클램핑이 수행되고 순차적 위치가 안정화된다. 특히 바람직하게는, 쌍으로 상승 및 하강하는 경사 또는 원호 코스가 서로 보완적으로 형성된다. 개별 경사 또는 원호 코스는 동일한 기울기 또는 동일한 곡률을 갖는 전체 길이를 따라 균일하게 형성되고, 대안적으로, 각각의 코스를 따라 상이한 기울기 또는 곡률을 갖는 여러, 적어도 2 개의 섹션이 형성된다.

유리하게는, 2 개의 클램핑 볼트를 갖는 링 조립체에는 2 개의 슬롯이 있고, 3 개의 클램핑 볼트의 경우에는 3 개의 슬롯이 있고, 4 개의 클램핑 볼트의 경우에는 4 개의 슬롯이 있다. 클램핑 볼트는 나사형 링의 원주 방향을 따라 제공되는 환형 세그먼트의 2 개의 인접한 슬롯들을 각각 통과하고, 각각의 슬롯은 유리하게는 적어도 하나, 바람직하게는 2 개의 클램핑 볼트에 의해 관통된다. 이로 인해 결과적으로 가능한 최소 개별 부품 수를 기반으로 한 쌍의 링에서 각 슬롯의 변형이 구현되는 이점이 있다. 이 특정 실시예에서는 간단한 설치 노력에 기초하여 2 개의 나사형 링의 안전한 클램핑이 달성된다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에서, 멤브레인의 장착된 변형된 상태에서, 멤브레인이 관절식으로 연결되는 링의 웹과 반대 링 사이의 최소 거리가 이 지점에 있다. 결과적으로 한 쌍의 링의 변형 동작이 지정되며, 여기서 슬롯은 각각 전체 길이를 따라 경사지거나 구부러진다.

또한, 적어도 한 쌍의 링들이 내부 주변측에 연속적으로 배열된 암나사를 가지며, 그 피치는 바람직하게는 동일하며, 멤브레인은 적어도 관련 나사 직경과 일치하지만, 바람직하게는 더 큰 것이 선택되는 자유 내경을 갖는다. 이러한 방식으로, 관련 수나사를 갖는 기계, 구조물 또는 장비의 부재에 고정 장치를 안전하고 견고하게 연결할 수 있다. 암나사에 대해 방사상 방향으로 외측으로 오목한 멤브레인은 멤브레인이 이 부품과 접촉하지 않기 때문에 부품의 나사를 조이거나 풀 때 멤브레인의 바람직하지 않은 변형과 같은 가능한 역효과를 방지한다.

본 발명에 따른 고정 장치의 바람직한 실시예에서, 한 쌍의 링들 중 하나의 링은 조정 너트이고 다른 링은 로킹 너트이다. 2 개의 나사형 링은 바람직하게는 동일한 외경을 갖는다. 그러나 상이한, 특히 작은 정도로만 다른 외경을 제공하는 것도 생각할 수 있다. 방사상 방향으로 돌출된 나사형 링은 바람직하게는 나사형 링에 바로 인접한 슬롯의 보호를 제공한다. 각각의 나사형 링은 암나사를 사용하여 설계되었다. 그러나 수나사를 갖는 해결방안도 구현할 수 있다.

본 발명에 따른 고정 장치의 또 다른 바람직한 실시예에서, 모든 슬롯의 슬롯 폭은 동일하고, 로킹 너트의 자유 단부면으로부터 도입된 적어도 하나의 클램핑 볼트가 조정 너트와 결합될 수 있다. 그 결과, 균일한 구조와 슬롯 배열의 균일한 변형이 구현된다. 여러 개의 클램핑 볼트가 바람직하게는 로킹 너트의 전면에 등거리로 분포되어 배치되며, 이는 2 개의 나사형 링을 클램핑하기 위한 클램핑 볼트를 조일 때 균일한 힘 입력을 초래하고 그 사이에 배열된 환형 멤브레인 또는 멤브레인 세그먼트의 변형을 초래한다.

본 발명의 추가 이점 및 특징은 도면 및 이하 도면의 설명으로부터 명백해질 것이다. 전술한 특징 및 추가로 언급된 특징은 본 발명에 따른 고정 장치에서 개별적으로 또는 임의의 원하는 조합으로 구현될 수 있다. 도면에 표시된 특징은 순전히 도식적이며 실척이 아니다.

도 1은 비장착 상태에서 본 발명에 따른 고정 장치의 제 1 예시적인 실시예의 측면 사시도를 도시한다.
도 2는 도 1의 고정 장치의 위에서 본 평면도를 도시한다.
도 3은 도 2의 고정 장치를 통한 단면을 도시한다.
도 4는 장착 상태의 도 1 내지 도 3의 고정 장치를 도 1에 비교 가능한 측면 사시도로 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 고정 장치의 제 2 예시적인 실시예를 측면 사시도로 도시한다.
도 6은 비교 가능한 측면도로 본 발명에 따른 고정 장치의 제 3 예시적인 실시예를 도시한다.

도 1은 길이방향 축(R)에 회전 대칭이고 길이방향 축(R)을 따라 축방향으로 한 쌍의 링(10, 12)으로 중첩 배열된 제 1 나사형 링(10) 및 제 2 나사형 링(12)을 갖는 고정 장치의 측면 사시도를 도시한다. 2 개의 나사형 링들(10, 12)은 그들 사이의 공간에 환형 멤브레인(14)을 유지한다. 도 1에 도시된 고정 장치의 비장착 상태에서, 멤브레인(14)은 길이방향 축(R)에 직각인 평면에 배열된다. 고정 장치는 총 4 개의 슬롯들(16, 18, 24, 26) 및 4 개의 클램핑 볼트(30)를 갖는다.

멤브레인(14)은 제 2 나사형 링(12)에 할당된 2 개의 슬롯들(18, 26)로부터 제 1 나사형 링(10)에 할당된 2 개의 슬롯들(16, 24)을 분리한다. 슬롯들(16, 18, 24, 26)은 방사상 방향으로 한 쌍의 링들(10, 12)에 인접하는 환경으로 외측으로 개방된다. 멤브레인(14)에 평행하게 직선으로 연장되는 4 개의 슬롯들(16, 18, 24, 26)은 각각 4 개의 웹들(20, 22, 48) 중 2 개 사이에서 한 쌍의 링들(10, 12)의 링 세그먼트로 연장된다. 웹들(20, 22, 48) 각각은 각각의 링들(10, 12)의 원주를 따라 섹션에서 부분적으로 환형으로만 연장되고 한 쌍의 링들(10, 12)의 통합 부분이다.

제 1 슬롯(16)은 제 1 웹(20)으로부터 도 1의 설명에 도시되지 않고 제 1 웹(20)과 정반대인 제 3 웹으로 단면에서 제 1 링(10)의 원주를 따라 연장되고 한 쌍의 링(10, 12)의 섹션에서 외부에서 내부로 완전한 개구를 형성한다. 제 3 슬롯(24)은 다른 측에서 제 1 웹(20)에 인접하고, 이 슬롯은 제 1 링(10) 내로 도입되고 또한 제 1 웹(20)으로부터 제 3 웹으로 연장된다. 유사하게, 제 4 슬롯(26)은 원주 방향으로 제 2 웹(22)에 인접하고, 이 슬롯은 제 2 링(12) 상에 배열되고 제 2 슬롯(18)과 마찬가지로 제 2 웹(22)으로부터 도 1에 도시되지 않고 직경 방향으로 반대인 제 4 웹(48)으로 연장된다(도 5 참조).

멤브레인(14)은 웹들(20, 22, 48)에 놓여 있고, 전자에 의해 2 개의 링들(10, 12)에 대해 거리를 두고 유지된다. 멤브레인(14)은 플레이트로 구성되며, 그 두께는 3 개의 예시적인 실시예 모두에서 축방향에서 볼 때 슬롯들(16, 18, 24 및 26)의 폭보다 작은 것으로 도시된다. 개별 슬롯들(16, 18, 24 및 26)은 바람직하게는 톱질에 의해 외부 주변 측에 링(10, 12)의 2 개의 인접한 웹들(20, 22, 48) 사이에서 외부로부터 내부로 연속적으로 도입된다. 특히 바람직하게는, 모든 슬롯들(16, 18, 24 및 26)의 슬롯 폭은 동일하다. 이 해결방안은 고정 장치의 제조 용이성과 우수한 기능 측면에서 이점이 있다. 따라서 슬롯, 웹 및 링과 같은 모든 구성요소는 가공을 통해 하나의 단일 원통형 중공 몸체로부터 얻어진다.

위의 도 1에 도시된 제 1 나사형 링(10)의 전면(28)으로부터, 총 4 개의 클램핑 볼트(30)가 한 쌍의 링들(10, 12)에 축방향으로, 길이방향 축(R)에 평행하게 도입된다. 개선된 도시를 위해, 도 1에는 클램핑 볼트(30)의 헤드만이 도시되어 있다. 클램핑 볼트(30)는 도 1의 도시에서 축방향으로 전체 범위를 따라 제 1 나사형 링(10)을 통해 연장되고 바닥에 배열된 제 2 나사형 링(12)을 통해 적어도 부분적으로 연장된다. 본 발명에 따르면, 나사형 링들(10, 12)을 따라 적어도 하나, 바람직하게는 모든 클램핑 볼트(30)의 통과 지점은 적어도 하나의 클램핑 볼트(30)가 2 개의 인접한 웹들(20, 22, 48) 사이의 멤브레인(14)을 통과하도록 선택된다. 도 1에서, 관련 클램핑 볼트(30)를 위한 멤브레인(14)의 통로 개구(32)가 도시되어 있으며, 나사형 부분은 더 나은 도시를 위해 도시되지 않았다. 한 쌍의 링들(10, 12)의 둘레를 따라, 클램핑 볼트(30) 각각에 대해, 제 1 나사형 링(10)의 통로 개구, 멤브레인(14)의 통로 개구(32) 및 제 2 나사형 링(12)의 입구 개구가 형성된다. 클램핑 볼트(30)에 할당된 클램핑 볼트(30)의 통과를 위한 개구(32)는 각각 길이방향 축(R)에 평행한 축에 동축방향으로 배열된다.

도 1에 도시되지 않은 제 1 나사형 링(10)의 단부면(28), 제 2 외부 주변 측(34) 및 제 2 나사형 링(12)의 단부면에 여러 개의 개구(36)가 도입되며, 이러한 개구는 한 쌍의 링들(10, 12)을 구성요소에 고정 및 고정하기 위한 조립 도구를 위해 공격 지점으로서 사용된다. 제 1 나사형 링(10)의 단부면(28)에 대한 도 2의 평면도는 4 개의 클램핑 볼트(30) 및 4 개의 개구(36)가 관련 중심의 위치에 대해 교대로 - 나사형 링들(10, 12)의 원주를 따라 규칙적인 간격으로 배열된 것을 도시한다.

나사형 링들(10, 12)의 방사상 내부 주변 측(38)에는 도 1에 상세하게 도시되지 않은 연속 배열된 암나사(52)(도 3 참조)가 형성된다. 암나사의 구배는 동일한 것이 바람직하다. 멤브레인(14)은 적어도 관련 나사 직경과 일치하는 자유 내경을 갖지만, 바람직하게는 더 큰 것으로 선택된다. 도 1 내지 도 4에 도시된 제 1 실시예에서, 제 1 나사형 링(10)은 조정 너트이고 제 2 나사형 링(12)은 로킹 너트이다. 로킹 너트로 설계된 제 1 너트 링(10)의 자유 단부면(28)으로부터 도입된 클램핑 볼트(30)는 조정 너트로 설계된 제 2 나사형 링(12)과 결합된다.

한 쌍의 링들(10, 12)을 통해 도 3에 도시된 단면은 관련 클램핑 볼트(30)가 제 1 나사형 링(10), 제 1 슬롯(16) 또는 제 3 슬롯(24), 멤브레인(14), 제 2 슬롯(18) 또는 제 4 슬롯(26)을 연속적으로 통과하고 그 다음 제 2 나사형 링(12)과 결합하는 것을 도시한다. 클램핑 볼트(30)는 2 개의 링들(10, 12) 사이의 축방향 거리(a)를 세팅하는데 사용될 수 있다. 축방향 거리(a)는 길이방향 축(R)의 방향으로 제 1 나사형 링(10)의 제 1 슬롯(16) 및 제 3 슬롯(24)을 한정하는 제 1 내부(40)와 제 2 나사형 링(12)의 제 2 슬롯(18) 및 제 4 슬롯(26)을 한정하는 제 2 내부(42) 사이에서 측정된 거리이다.

도 3은 도시된 비장착 상태에서 비변형 멤브레인(14)이 링들(10, 12)에 평행하게 배향되는 것을 추가로 도시한다. 길이방향 축(R)에 대해 회전 대칭 방식으로 형성된 링들(10, 12)에 평행한 것은 길이방향 축(R)에 실질적으로 직각인 평면에 배열된 것을 의미한다. 도 3은 제 1 나사형 링(10)이 제 2 나사형 링(12)보다 약간 더 큰 외경을 갖고 따라서 방사상 돌출부(r)가 제 2 나사형 링(12)으로부터 반대편으로 돌출하는 것을 도시한다.

원주 방향 모따기(46)는 제 1 나사형 링(10)의 제 1 외부 주변 측(44) 상의 2 개의 슬롯들(16, 24)에 대한 에지에 형성되며, 상기 모따기는 45 °의 각도로 도시된 예시적인 실시예에서 바람직하게는 40 °내지 60 °의 각도로 제 1 외부 주변 측(44)에 대해 각을 이룬다. 모따기(46) 및 관련 디버링(deburring)은 처리 과정에서 발생하고 거의 버르가 없도록 형성된 잔류 오염이 없는 한 쌍의 링들(10, 12) 및 고정 장치를 작업자가 잡을 때 부상을 효과적으로 방지하는 것이 달성된다. 한 쌍의 링들(10, 12)의 기계 가공 생산에서, 슬롯(16, 18, 24, 26)과 소위 디버링이라고 하는 원주 방향 모따기(46)의 조합은 하나의 디버링 공정이 두 슬롯(16, 18, 24, 26)의 외부와 내부 모두에서 버르가 없게 하기 때문에, 경제적으로 유리한 제조 방법을 허용한다.

대안으로, 본 발명에 따른 고정 장치는 예컨대 알루미늄 또는 아연과 같은 비철금속의 압력 다이 캐스팅을 사용하는 영구 성형 공정과 같은 1 차 성형 공정을 사용하거나 사출 성형에 의한 플라스틱 재료로 제조될 수 있다. 슬롯들(16, 18, 24, 26)을 형성하기 위한 슬라이더(미도시)는 바람직하게는 다이 캐스팅 또는 사출 성형을 수행하기 위해 몰드에 통합되어, 슬라이드와 함께 몰드를 제거한 후 고정 장치가 언더컷이 없는 완성된 공작물로서 제조된다. 이것은 선택적으로 몰드의 한 제조 단계에서 고정 장치의 완전한 제조 또는 적어도 최종 윤곽을 갖는 블랭크의 생산과 링들(10, 12)에 도입되거나 도입될 슬롯들(16, 18, 24, 26)의 삽입 또는 확장과 같은 후속 마무리를 허용한다.

도 3의 단면도는 멤브레인(14)으로부터 분리된 2 개의 슬롯들(16, 18)을 통한 클램핑 볼트(30)의 통과에 추가하여, 제 1 나사형 링(10)과 제 4 웹(48) 사이에 슬롯(24)의 배열이 다른 제 2 나사형 링(12)의 일부로서 도시되도록 선택된다. 제 4 웹(48)은 한 쌍의 링들(10, 12) 상에서 도 3에 도시되지 않은 제 2 웹(22)(도 1 참조)으로부터 정반대에 배열된다.

점선으로 표시된 바와 같이, 제 4 웹(48)은 멤브레인(14)과 제 2 나사형 링(12)의 주요 부분 사이에서 축방향으로 연장되고 인접한 슬롯(18 및 26)의 슬롯 폭과 동일한 방사상 범위를 갖는다. 단면이 삼각형이고, 제 2 나사형 링(12)의 제 2 외부 주변 측(34)에서 방사상으로 연장되는 수축부(50)는 제 4 웹(48)에 형성되고, 따라서 제 1 나사형 링(10) 및 제 2 나사형 링(12)에서 추가 웹(20, 22)에 형성된다. 수축부(50)는 웹들(20, 22 및 48)의 안정화에 영향을 미치며, 이는 장착 중에 변형된 멤브레인(14)을 지지하고 관련 위치에 유지한다. 도 3은 또한 2 개의 나사형 링들(10, 12)의 내부 주변 측(38)을 따라 연속적으로 배열된 개구(36) 및 암나사(52)를 도시한다. 여기서 정합하는 수나사를 갖는 기계, 구조 또는 장비 부품은 나사체결하여 부착될 수 있다.

도 4는 도 1에 도시된 비장착 상태에 대해 각각 할당 가능한 클램핑 볼트(30)를 조임으로써 쌍(10, 12)의 링들(10, 12) 사이의 거리(a)가 감소된 장착 상태의 도 1의 고정 장치를 도시한다. 2 개의 인접한 웹들(20, 22, 48) 사이의 클램핑 볼트(30)에 의해 관통되는 멤브레인(14)은 장착 상태에서 변형되어, 제 1 웹(20)과 제 2 웹(22) 사이의 섹션에 있는 멤브레인(14)이 도 4의 표현에서 우측 바닥에서 좌측 상단으로 경사 코스를 따른다. 이러한 방식으로, 2 개의 나사형 링들(10, 12)은 함께 클램핑되고 기계, 플랜트 또는 장비 부품에 클램핑 될뿐만 아니라 단단히 고정된다. 환형 원주방향 멤브레인(14)은 섹션으로 분할된 한 쌍의 링들(10, 12)의 전체 원주를 따라 4 개의 웹들(20, 22 및 48)(도 3 참조) 사이에서 연장되고 바람직하게는 한 쌍의 링(10, 12)의 형상을 따라 물결 방식으로 장착 상태로 연장된다.

멤브레인(14)의 섹션은 교대로 상승 및 하강하는 경사 코스를 가지며, 이는 제 2 웹(22)의 좌측에 인접한 제 4 슬롯(26) 및 멤브레인(14)의 관련 섹션에 대해도 4에 도시되어 있다. 장착 상태에서 멤브레인(14)의 경사 또는 곡선형 코스의 결과로 인하여, 클램핑 볼트(30)의 클램핑 력이 한 쌍의 링들(10, 12)에 균일하게 적용되는 것이 보장되고 내측(40, 42) 사이에서 동일한 축방향 거리가 형성된다(참조: 도 3). 멤브레인(14)의 변형은 도 4에서 과장된 방식으로 도시되어 있다. 도 1의 비장착 상태와 도 4의 장착 상태 모두에서, 단부면(28)은 제 1 나사형 링(10)의 상단 및 제 2 나사형 링(12)의 하측면에서 서로 평행하게 배향되는 것을 이해할 수 있다.

도 1 및 도 4는 슬롯들(16, 18, 24, 26)이 멤브레인(14)과 인접한 링들(10, 12) 사이에서 그리고 한 번에 하나의 링(10)에 그리고 다음 번에 다른 링(12)에 할당된 2 개의 인접한 웹들(20, 22, 48) 중 2 개 사이에서 교대로 연장되는 것을 도시한다. 도시된 제 1 예시적인 실시예에서, 웹들(20, 22, 48)은 - 원주 방향에서 볼 때 - 인접한 슬롯들(16, 18, 24, 26)의 중심에 배열되고 멤브레인(14)에 일체로 연결된다. 클램핑 볼트(30)가 또한 2 개의 인접한 웹들(20, 22, 48) 사이의 통로 개구(32)에서 멤브레인(14)을 통해 중앙으로 연장되고 이어서 인접한 슬롯들(16, 18, 24, 26)을 통해 연장된다. 장착 상태에서 멤브레인(14)의 변형으로 인해, 멤브레인(14)이 관절식으로 연결되는 링(10, 12)의 웹(20, 22, 48)과 반대 링(10, 12) 사이의 최소 거리는 이 지점에서 형성된다. 도 4의 표현에서, 각각의 링들(10, 12)은 각각의 근접 지점으로서 웹들(20, 22, 48)에서 연관된 슬롯(16, 18, 24, 26)에 의해 이격된 멤브레인(14)과 거의 접촉하게 된다.

도 5 및 도 6은 각각 비장착 상태의 고정 장치의 제 2 및 제 3 예시적인 실시예를 사시 측면도로 도시한다. 도 5의 제 2 예시적인 실시예는 2 개의 클램핑 볼트들(30)와 2 개의 슬롯들(16, 18)만이 한 쌍의 링들(10, 12)에 삽입된다는 점에서도 1에 도시된 제 1 예시적인 실시예와 다르다. 각각의 슬롯들(16, 18)이 원주를 따라 연장되는 한 쌍의 링들(10, 12)의 2 개의 링 세그먼트(54)에서, 각각의 클램핑 볼트(30)는 각각의 통로 개구(32) 및 제 2 슬롯(18)에서 제 1 슬롯(16), 멤브레인(14)을 통과한다. 제 1 웹(20)의 제 1 슬롯(16)은 도 5에 도시된 하나의 링 세그먼트(54)에 인접하고 제 2 웹(22)은 제 2 슬롯(18)에 인접하다. 제 1 슬롯(16)은 하나의 클램핑 볼트(30)를 갖는 링 세그먼트(54)로부터 도 5에 도시되지 않은 다른 클램핑 볼트(30)를 갖는 다른 링 세그먼트로 180 °의 각도에 걸쳐 - 도 5에서 좌측으로 연장된다. 따라서, 제 2 슬롯(18)은 링 세그먼트(54)로부터 한 쌍의 링(10, 12)의 반대측에 있는 다른 링 세그먼트로 - 도 5에서 우측으로 - 연장된다. 두 웹(20, 22)은 모두 방사 방향으로 수축부(50)를 갖는다(도 3, 도 4 참조). 나사형 링들(10, 12)의 단부면(28)과 제 2 나사형 링(12)의 제 2 외부 주변 측(34)에 각각 2 개의 개구(36)가 제공된다. 클램핑 볼트(30)를 조일 때, 2 개의 링들(10, 12)이 길이방향 축(R)을 따라 축방향으로 서로를 향해 이동하고 멤브레인(14)은 링 세그먼트(54)에서 멤브레인과 결합하는 클램핑 볼트(30)로부터 시작하여 변형되어 적어도 하나의 경사 또는 원호 코스를 형성한다.

도 6에 도시된 제 3 예시적인 실시예는 고정 장치에 3 개의 클램핑 볼트(30)와 3 개의 슬롯(16, 18)이 형성된다는 점에서 제 1 및 제 2 실시예와 다르다. 도 6에 도시된 클램핑 스크류(30)는 링 세그먼트(54)의 슬롯들(16, 18)을 통과하고 하나의 통로 개구(32)에서 멤브레인(14)을 통과한다. 2 개의 추가 인장 스크류(30)는 제 1 슬롯(16) 또는 제 2 슬롯(18)을 각각 통과하고 도 6에 도시되지 않은 제 3 슬롯을 통과하고 또다른 추가 통로 개구에서 그들을 서로 분리시키는 멤브레인(14)을 통과한다. 또한, 나사형 링들(10, 12)의 단부면(28)에는 각각 3 개의 개구(36)가 제공되고, 제 2 나사형 링(12)의 제 2 외부 주변 측(34)에는 각각 3 개의 개구(36)가 제공된다. 3 개의 예시적인 실시예 모두에서, 제 1 나사형 링(10)의 단부면(28)에서와 같이, 도시되지 않은 제 2 나사형 링(12)의 단부면에는 동일한 수의 개구(36)가 형성된다.

더 많은 클램핑 볼트(30)와 더 많거나 더 적은 슬롯들(16, 18, 24 및 26)을 갖는 장치가 본 발명에 따라 한 쌍의 링들(10, 12)에 제공될 수 있으며, 여기서 클램핑 볼트의 수는 슬롯들의 수와 다를 수 있음을 이해할 것이다. 또한 모든 클램핑 볼트를 웹 외부에 배치할 필요는 없으며, 이는 후자와 다음 링과의 갭을 제한한다.

Claims

멤브레인(14)을 사이에 보유하는 적어도 2 개의 나사형 링들(10, 12), 및 상기 링들 사이의 축방향 거리를 조정하는데 사용할 수 있는 적어도 하나의 클램핑 볼트(30)를 구비하는 고정 장치로서, 상기 멤브레인은 상기 링들(10, 12)의 쌍의 통합 부분이며, 모두 외부를 향해 환경으로 개방되고 비장착 상태에서 직선으로 도입된 슬롯들(16, 18, 24, 26)에 의해 그리고 단지 부분적으로 환형으로 연장된 웹들(20, 22)에 대해 안착시킴으로써 상기 링들(10, 12)로부터 거리를 두고 유지되는, 상기 고정 장치에 있어서,
상기 적어도 하나의 클램핑 볼트(30)가 2 개의 인접한 웹들(20, 22) 사이의 상기 멤브레인(14)을 통과하고,
상기 비장착 상태에서 상기 멤브레인은 상기 링들(10, 12)에 평행하게 비변형 방식으로 배향되고,
장착 상태에서는 상기 멤브레인은 한 쌍의 링들(10, 12) 사이의 거리(a)가 관련 할당 가능한 클램핑 볼트에 의해 감소되는 즉시 변형 상태로 상기 웹들(20, 22) 사이에서 상기 링들 중 적어도 하나의 방향으로 이동하여, 적어도 부분적으로 경사 또는 원호 코스를 형성하고 상기 멤브레인(14)을 통과하는 상기 적어도 하나의 클램핑 볼트(30)가 상기 멤브레인(14)으로부터 분리되는 인접한 슬롯들(16, 18, 24, 26)을 통과하는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 멤브레인(14)은 비변형 상태에서 그 두께가 슬롯의 폭과 일치하거나 그 보다 더 작은 플레이트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
각각의 슬롯들(16, 18, 24, 26)은 외부 주변 측에서 링(10, 12)의 인접한 2개의 웹들(20, 22, 48) 사이에서 외부로부터 내부로 톱질(sawing)에 의해서 연속적으로 도입되는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 슬롯들(16, 18, 24, 26)은 상기 멤브레인(14)과 인접한 링(10, 12) 사이 및 교대 방식으로 한 번에 하나의 링에 할당하고 다음 번에는 다른 링(10, 12)에 할당되는 인접한 웹들(20, 22, 48) 중 2 개의 웹들 사이에서 연장되는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 비장착 상태에서 상기 링들(10, 12)에 평행하게 배향된 상기 멤브레인(14)은 상기 멤브레인이 상기 장착 상태에서 물결 모양이며, 특히 상기 한 쌍의 링들(10, 12)의 링 형상을 따라 균일한 파형을 갖도록 상기 링들(10, 12) 사이의 거리(a)를 줄이기 위한 상기 적어도 하나의 클램핑 볼트(30)의 클램핑 힘 입력에 의해 변형되는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 멤브레인(14)은 한 쌍의 링들(10, 12)의 2 개의 인접한 웹들(20, 22, 48) 사이의 섹션들로 분할되고 상기 장착된 변형 상태에서 2 개의 인접한 웹들(20, 22, 48) 사이에서 교대로 상승 및 하강하는 경사 또는 원호 코스를 갖는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
2 개의 클램핑 볼트들(30)을 갖는 링 조립체에는, 2 개의 슬롯들(16, 18)이 있고, 3 개의 클램핑 볼트들(30)의 경우에는 3 개의 슬롯들(16, 18, 24)이 있으며, 4 개의 클램핑 볼트들(30)의 경우에는 4 개의 슬롯들(16, 18, 24, 26) 등이 있는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 멤브레인(14)의 장착된 변형 상태에서, 상기 멤브레인(14)이 관절식으로 연결되는 링(10, 12)의 웹(20, 22, 48) 및 반대측 링(10, 12) 사이의 최소 거리는 이 지점에 있는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 한 쌍의 링들(10, 12)은 그 내부 주변 측(38)에서 바람직하게는 그 피치들이 동일한 연속적으로 배열된 암나사(52)를 가지며, 상기 멤브레인(14)은 적어도 관련 나사형 직경과 일치하지만 바람직하게는 더 큰 것으로 선택되는 자유 내경을 갖는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
한 쌍의 링들(10, 12) 중 하나의 링(10)은 조정 너트이고 다른 링(12)은 로킹 너트인 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 모든 슬롯들(16, 18, 24, 26)의 슬롯 폭들은 동일하고, 상기 로킹 너트(10)의 자유 단부면(28)으로부터 도입된 상기 적어도 하나의 클램핑 볼트(30)는 상기 조정 너트(12)와 결합할 수 있는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
길이방향 축(R)을 따라 연장되는 공동이 적어도 하나의 나사형 섹션을 지탱하고 그 인벨로프에 슬롯들(16, 18, 24, 26)이 장착되는, 중공 원통형의 바람직하게는 금속성 시작 몸체는 상기 길이방향 축(R)의 배향을 가로질러서 볼 때, 상기 멤브레인(14)이 웹들(20, 22, 48)에 의해 교대 순서로 지지되도록 형성되는 2 개의 인접한 링들(10, 12) 사이에서 연장되고 한 번에 하나의 링(10)에 그리고 다음 번에 다른 링(12)에 연결 지점들을 통해 여러 번 관절식으로 연결되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 인벨로프는 직경 감소에 따라 계단식 배열로 상기 길이방향 축(R)을 따라 상기 링들(10, 12)의 동일하거나 상이한 외경들을 위한 가상의 원형 실린더를 형성하거나 또는 적어도 2 개의 가상의 상호 동심원 실린더들을 형성하는 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관련 링(10, 12)과 상기 멤브레인(14) 사이에서 연장되는 각각의 웹들(20, 22, 48)의 적어도 외부 주변 힌지 지점들은 상기 인벨로프의 일부인 것을 특징으로 하는 고정 장치.
제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
각각의 웹들(20, 22, 48)에는 특히 외주를 따라 고유 강성을 조정하기 위해 바람직하게는 수축부(50)의 형태로 윤곽 변경이 제공되는 것을 특징으로 하는 고정 장치.