KR20200114656A - 질소분리기용 검사장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 질소분리기용 검사장치에 관한 것으로써, 베드와, 고정지지부와, 고온공기 분사부와, 열화상 촬영부를 포함하여 이루어지면서 상기 고온공기 분사부에 의해 분사되는 고온의 열기가 배출되는 열 영상의 확인을 통해 해당 질소분리기의 불량 여부를 정확히 인지할 수 있도록 하고, 또한 고압의 압축 공기를 공급하는 압축공기 공급부 및 질소분리기로부터 배출되는 질소를 제공받아 해당 질소의 농도나 압력, 유량 및 온도 중 적어도 어느 한 정보를 확인하는 질소확인부가 더 구비되어 성능 검사가 가능하도록 한 것이다.

Description

질소분리기용 검사장치{test device for Nitrogen seperator}
본 발명은 검사장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 질소 분리기의 제조시 포팅부의 성형 불량을 정확히 파악할 수 있도록 함과 더불어 정확한 성능의 확인이 가능할 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 질소분리기용 검사장치에 관한 것이다.
일반적으로 질소는 공기 중의 3/4을 차지하는 기체로써, 금속의 산화를 방지하는 기능을 수행할 뿐만 아니라 불연성 등의 특성으로 인해 반도체나 선박 혹은, 항공기 관련 기술과 같이 다양한 산업환경에서 사용되고 있다.
이러한 질소는 질소 발생장치를 통해 취득하며, 이때 상기 질소 발생장치에 사용되는 질소분리기는 중공사막(hollow fiber membrane)에 대한 산소(O2)와 질소(N)의 투과속도 차이를 이용하여 공기로부터 산소를 분리하여 질소를 얻도록 구성된다. 이에 관련하여는 등록특허 제10-0614199호, 등록특허 제10-0733159호, 등록특허 제10-0753207호, 등등록특허 제10-0985870호, 록특허 제10-1046937호 등에 개시된 바와 같다.
한편, 질소 발생장치의 질소분리기는 압축공기의 주입 압력이나 주입량에 따라 원하는 정도의 성능을 제공하여야만 한다.
그러나, 종래에는 이러한 질소분리기의 성능 검사를 위한 전용의 검사장치가 별도로 제공되지 않고 실제 사용되는 장비에 설치하여 실험할 수밖에 없었기 때문에 다양한 검사가 어려웠던 불편함이 있다.
특히, 질소분리기를 이루는 포팅부의 경우 다양한 제조 환경상의 원인(작업 온도, 작업 속도 등)에 의해 포팅부의 성형 작업시 포팅 불량(크랙 발생 혹은, 포팅 미비 현상 등)이 발생될 우려가 있지만, 이에 대한 정확한 검사를 수행할 수 없었던 문제점 역시 있었다.
등록특허 제10-0614199호 등록특허 제10-0733159호 등록특허 제10-0753207호 등록특허 제10-0985870호 등록특허 제10-1046937호
본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 질소 분리기의 제조시 포팅부의 성형 불량을 정확히 파악할 수 있도록 함과 더불어 정확한 성능의 확인이 가능할 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 질소분리기용 검사장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 질소분리기용 검사장치에 따르면 상면에 좌우 이동을 안내하도록 가이드가 구비된 베드; 상기 베드의 상면에 구비된 가이드를 따라 좌우 이동 가능하게 설치되며, 상면으로는 검사하고자 하는 질소분리기가 얹혀 고정되는 고정지지부; 상기 베드의 상면 중 어느 일측에 위치되며, 상기 질소분리기의 일측 끝단으로 고온의 공기를 분사하도록 이루어진 고온공기 분사부; 상기 베드의 상면 중 다른 일측에 위치되며, 상기 질소분리기의 타측 끝단에 대한 열 영상을 촬영하는 열화상 촬영부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
여기서, 상기 베드의 상면 일측에는 상기 고온공기 분사부로부터 분사되는 공기를 상기 질소분리기의 일측 끝단 전부위로 고르게 분산하여 제공하는 분산공급부가 더 구비됨을 특징으로 한다.
이와 함께, 상기 분산공급부는 일단으로 상기 질소분리기의 일측 끝단이 일부 수용되도록 이루어진 수용관과, 상기 수용관의 타단에 연통되게 구비되고, 상기 수용관에 비해서는 축관된 관체로 이루어지면서 상기 고온공기 분사부로부터 고온 공기를 유입받는 유입관과, 상기 수용관의 일단 내부를 가로막도록 형성되면서 상기 질소분리기의 일측 끝단이 밀착되도록 이루어지며, 상기 수용관을 통과하여 상기 질소분리기로 제공되는 고온 공기가 균일하게 제공되도록 하는 메쉬망 혹은, 다공플레이트로 이루어진 균일공급안내체를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정지지부는 둘 이상 복수로 제공되면서 상기 질소분리기의 저면을 부분적으로 받쳐주도록 이루어지고, 상기 각 고정지지부의 상면은 중앙으로 갈수록 하향 경사지게 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 질소분리기의 일측 끝단으로 고압의 압축 공기를 공급하는 압축공기 공급부와, 상기 질소분리기의 타측 끝단으로 배출되는 질소를 제공받아 해당 질소의 농도나 압력, 유량 및 온도 중 적어도 어느 한 정보를 확인하는 질소확인부가 더 구비됨을 특징으로 한다.
이상에서와 같이, 본 발명의 질소분리기용 검사장치는 질소 분리기의 제조시 발생된 포팅부의 성형 불량에 대한 검사를 손쉽게 수행할 수 있으면서도 정확히 확인할 수 있게 된 효과를 가진다.
특히, 본 발명의 질소분리기용 검사장치는 분산공급부의 추가 제공에 의해 고온 공기의 누설을 최대한 방지할 수 있도록 함으로써 고온 공기가 질소분리기의 어느 한 포팅부를 통해 원활히 공급될 수 있어서 정확한 포팅 불량을 검사할 수 있게 된 효과를 가진다.
또한, 본 발명의 질소분리기용 검사장치는 각 포팅부에 대한 불량 검사만 수행하는 것이 아니라 질소분리기의 성능 검사도 함께 수행할 수 있다는 효과를 가진다.
도 1은 일반적인 질소분리기의 구조를 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 질소분리기용 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 3은 도 2의 “A”부 확대도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 질소분리기용 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 질소분리기용 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 질소분리기용 검사장치를 이용한 포팅 불량 검사 과정을 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 질소분리기용 검사장치를 이용한 성능 검사 상태를 설명하기 위해 나타낸 정면도
이하, 본 발명의 질소분리기용 검사장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 8을 참조하여 설명하도록 한다.
설명에 앞서, 질소분리기(10)는 양측으로 개방된 몸체관(11) 내에 다수의 중공사로 이루어진 중공사막(13)이 설치됨과 더불어 상기 몸체관(11) 내의 양 끝단측은 포팅부(13)가 각각 형성되어 각 중공사 이외의 부위로는 공기의 유입을 차단하도록 이루어짐을 그 예로 하며, 이에 대하여는 첨부된 도 1에 도시된 바와 같다.
첨부된 본 발명의 실시예에 따른 질소분리기용 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도이고, 도 3은 도 2의 “A”부 확대도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 질소분리기용 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 질소분리기용 검사장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 질소분리기용 검사장치는 크게 베드(100)와, 고정지지부(200)와, 고온공기 분사부(300)와, 열화상 촬영부(400)를 포함하여 이루어지면서 상기 고온공기 분사부(300)에 의해 분사되는 고온의 열기가 배출되는 열 영상의 확인을 통해 해당 질소분리기(10)의 불량 여부를 정확히 인지할 수 있도록 한 것이다.
이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 베드(100)는 검사장치의 몸체로 제공되는 부위이다.
이와 같은 베드(100)는 좌우 이동의 안내를 위한 가이드(110)가 상면에 구비되어 이루어진다.
다음으로, 상기 고정지지부(200)는 검사하고자 하는 질소분리기(10)의 이동을 안내하도록 제공되는 구성으로써, 상기 베드(100)의 상면에 구비된 가이드(110)를 따라 좌우 이동 가능하게 설치된다.
이와 같은 고정지지부(200)는 둘 이상 복수로 제공되면서 상기 질소분리기(10)의 저면을 부분적으로 받쳐주도록 이루어진다. 이때 상기 각 고정지지부(200)는 서로 이격되게 배치되도록 이루어진다.
이와 함께, 상기 각 고정지지부(200)의 상면은 중앙으로 갈수록 하향 경사지게 형성됨으로써 상기 질소분리기(10)가 항상 각 고정지지부(200)의 정 중앙에 위치될 수 있도록 한다.
특히, 베드(100)에는 각 고정지지부(200)에 얹히는 질소분리기(10)의 유동을 방지할 수 있도록 상기 질소분리기(10)의 상면을 가압하여 고정하는 가압클램프(210)가 더 구비되어 이루어진다. 이때 상기 가압클램프(210)는 상기 질소분리기(10)의 상면 중앙에 접촉되는 받침대(211) 및 이 받침대(211)를 승강시키는 승강로드(212)를 포함하여 이루어지며, 해당 승강로드(212) 끝단에 구비된 손잡이(213)의 회전 조작으로써 승강되도록 구성된다.
다음으로, 상기 고온공기 분사부(300)는 고온의 공기를 분사하도록 제공되는 구성으로써, 상기 베드(100)의 상면 중 어느 일측에 위치되면서 제공된다.
이와 같은 고온공기 분사부(300)는 상기 질소분리기(10)의 일측 끝단으로 고온의 공기를 생성하여 분사하는 역할을 수행하며, 도시되지는 않았으나 히터와 송풍팬을 포함하여 이루어진다.
다음으로, 상기 열화상 촬영부(400)는 질소분리기(10)의 타측 끝단에 대한 열 영상을 촬영하도록 제공되는 구성으로써, 상기 베드의 상면 중 다른 일측(고온공기 분사부가 위치된 측과는 반대측)에 위치된다.
이와 같은 열화상 촬영부(400)는 열화상 카메라로 이루어지며, 이러한 열화상 촬영부(400)에 의해 촬영된 질소분리기(10)의 타측 끝단에 대한 열 영상을 토대로 해당 질소분리기(10)의 포팅부(13)에 대한 불량(크랙 또는, 구멍 등) 여부를 정확히 파악할 수 있도록 한 것이다.
한편, 상기 베드(100)의 상면 일측에는 분산공급부(500)가 더 구비된다.
즉, 상기한 분산공급부(500)의 추가 제공을 통해 상기 고온공기 분사부(300)로부터 분사되는 고온의 공기를 질소분리기(10)의 일측 끝단 전 부위로 고르게 공급할 수 있도록 한 것이다.
이와 같은 분산공급부(500)는 일단으로 상기 질소분리기(10)의 일측 끝단이 일부 수용되도록 이루어진 수용관(510)과, 상기 수용관(510)의 타단에 연통되게 구비되고, 상기 수용관(510)에 비해서는 축관된 관체로 이루어지면서 상기 고온공기 분사부(300)로부터 고온 공기를 유입받는 유입관(520)을 포함하여 구성된다. 이때 상기 고온공기 분사부(300)의 공기 노출측은 상기 유입관(520) 내에 일부 수용되도록 이루어진다.
즉, 상대적으로 작은 내경의 유입관(520)을 통해 고온 공기를 유입받고, 이렇게 유입된 고온 공기는 수용관(510) 내로 유입되는 과정에서 급격한 유로의 확관을 통해 고온 공기가 수용관 내의 전 부위로 확산되면서 질소분리기(10)의 일측 끝단 내의 전 부위로 공급될 수 있도록 한 것이다.
특히, 상기 수용관(510) 내에는 메쉬망 혹은, 다공플레이트로 이루어진 균일공급안내체(530)를 더 구비하고, 이러한 균일공급안내체(530)는 상기 수용관(510)의 일단 내부를 가로막도록 형성하여 상기 수용관(510) 내를 유동하면서 질소분리기(10) 내로 유동되는 고온 공기가 상기 질소분리기(10)의 일측 끝단 전부위로 최대한 균일하게 공급될 수 있도록 한 것이다.
이때, 상기 균일공급안내체(530)는 상기 수용관(510) 내에 위치되도록 하면서도 상기 수용관(510) 내의 각 부위 중 최대한 공기 유출측(질소분리기가 수용되는 측)에 위치될 수 있도록 하여 유입관(520)을 통과한 후 수용관(510) 내를 따라 유동되는 고온 공기가 최대한 넓게 확산될 수 있으면서도 상기 질소분리기(10)의 일측 끝단이 상기 수용관(510) 내로 일부 수용되기 때문에 수용관(510)을 통과하면서 질소분리기(10)로 공급되는 고온 공기가 외부로 누설됨이 없이 상기 질소분리기(10) 내로 원활히 공급될 수 있게 된다.
하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 질소분리기용 검사장치를 이용한 질소분리기(10)의 검사 과정에 대하여 첨부된 도 6 및 도 7을 참조하여 더욱 상세히 설명하도록 한다.
먼저, 검사하고자 하는 질소분리기(10)를 준비한 상태에서 해당 질소분리기(10)를 각 고정지지부(200) 상면에 얹는다.
이때, 상기 각 고정지지부(200)는 중앙으로 갈수록 저부로 경사진 구조로 이루어짐을 고려할 때 상기 질소분리기(10)의 몸체관(11)이 원통형으로 이루어짐에도 불구하고 정확한 안착이 가능하게 된다.
또한, 상기 질소분리기(10)를 각 고정지지부(200)에 얹은 상태에서는 가압클램프(210)를 조작하여 해당 질소분리기(10)를 고정시킴으로써 검사 도중 해당 질소분리기(10)가 유동됨을 방지할 수 있도록 한다. 이에 대하여는 첨부된 도 6에 도시된 바와 같다.
그리고, 상기한 질소분리기(10)의 안착이 완료되면 각 고정지지부(200)를 이동시켜 상기 질소분리기(10)의 일측 끝단이 분산공급부(500)의 수용관(510) 내로 수용되도록 한다.
이때, 상기 수용관(510) 내의 공기 유출측에는 균일공급안내체(530)가 구비되어 있기 때문에 상기 수용관(510) 내로 수용되는 질소분리기(10)의 일측 끝단은 상기 균일공급안내체(530)가 위치된 부위에 이르기까지만 수용되면서 상기 균일공급안내체(530)에 밀착된 상태를 이루게 된다. 이에 대하여는 첨부된 도 7에 도시된 바와 같다.
이후, 상기 질소분리기(10)의 타측 끝단에 열화상 촬영부(400)를 위치시킴으로써 질소분리기(10)의 검사를 위한 준비가 완료된다. 이때 상기 열화상 촬영부(400)는 사용자의 PC(도시는 생략됨)에 연결하여 상기 열화상 촬영부(400)에 의해 촬영된 영상을 상기 사용자의 PC로 전송할 수 있도록 한다.
다음으로, 사용자 조작에 의한 검사 실시가 이루어지면 고온공기 분사부(300)가 동작되면서 고온의 공기가 생성되어 분사됨과 더불어 열화상 촬영부(400)에 의한 열화상 촬영이 이루어진다.
여기서, 상기 고온공기 분사부(300)로부터 생성되어 분사되는 고온의 공기는 분산공급부(500)의 유입관(520)을 통과한 후 수용관(510) 내로 유입되는 과정에서 급격한 관로의 확관에 의한 유동의 확산이 이루어짐과 더불어 상기 수용관(510) 내에 구비된 균일공급안내체(530)를 통과하면서 상기 질소분리기(10)의 일측 끝단에 위치된 포팅부(13) 전부위로 고르게 공급되어 각 중공사(12a) 내로 유입된다. 이때 상기 각 중공사(12a) 내로 유입된 고온 공기는 고압의 압축 공기가 아니기 때문에 상기 각 중공사(12a)를 통과하는 과정에서 해당 중공사(12a) 외부로 투과하여 몸체관(11) 내의 공간으로 유입된다.
따라서, 상기 질소분리기(10)의 타측 끝단에 위치된 포팅부(13)의 포팅 불량(크랙 혹은, 구멍 등)이 존재한다면 상기 열화상 촬영부(400)에 의해 촬영되는 영상에는 고온 공기의 누설 현상이 촬영되며, 이를 통해 해당 질소분리기(10)에 대한 불량 여부를 정확히 인지할 수 있게 된다.
또한, 전술된 질소분리기(10)의 타측 끝단에 위치된 포팅부(13)의 포팅 불량에 대한 검사가 완료되면 고온공기 분사부(300) 및 열화상 촬영부(400)의 동작을 정지함과 더불어 각 고정지지부(200)를 이동시켜 질소분리기(10)의 일측 끝단이 분산공급부(500)의 수용관(510) 내로부터 취출되도록 한다.
이후, 가압클램프(210)의 조작을 통해 상기 질소분리기(10)의 구속을 해제한 다음 상기 질소분리기(10)를 좌우 반전시켜 상기 질소분리기(10)의 타측 끝단이 상기 고온공기 분사부(300)로부터 고온 공기를 공급받도록 위치시키며, 계속해서 전술된 각 과정의 반복을 통해 해당 질소분리기(10)의 일측 끝단에 위치된 포팅부(13)의 포팅 불량에 대한 검사를 수행한다.
결국, 전술된 과정에 의해 질소분리기(10)의 양측 포팅부(13) 모두에 대한 포팅 불량 검사가 완료된다.
한편, 본 발명의 질소분리기용 검사장치는 포팅 불량 검사만 수행하는 구성으로만 실시되는 것으로 한정되지 않는다.
즉, 본 발명의 질소분리기용 검사장치는 그 성능 시험도 함께 수행할 수 있도록 구성됨이 더욱 바람직하며, 이에 따라 본 발명의 실시예에서는 상기 질소분리기용 검사장치가 압축공기 공급부(600)와 질소확인부(700) 및 호스 연결캡(800)을 더 포함하여 구성됨을 추가로 제시한다.
여기서, 상기 압축공기 공급부(600)는 상기 질소분리기(10)의 일측 끝단으로 고압의 압축 공기를 공급하는 부위이고, 상기 질소확인부(700)는 상기 질소분리기(10)의 타측 끝단으로 배출되는 질소를 제공받아 해당 질소의 농도나 압력, 유량 및 온도 중 적어도 어느 한 정보를 확인하도록 이루어진 구성이며, 상기 호스 연결캡(800)은 상기 질소분리기(10)의 양 끝단에 각각 결합되면서 질소분리기(10)의 타측 끝단 내로 압축공기를 공급하는 호스(810)가 연결됨과 더불어 질소분리기(10)의 일측 끝단 내로부터 배출되는 질소를 질소확인부(700)로 전달하는 호스(820)가 연결되도록 이루어진다.
물론, 상기 호스 연결캡(800)은 검사를 위해서만 사용되는 구성이 아니라 질소분리기(10)에 자체적으로 구비되는 구성일 수도 있다.
하기에서는 상기한 구성에 의한 질소분리기(10)의 성능 검사 과정을 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.
우선, 각 포팅부(13)에 대한 불량 검사가 완료된 질소분리기(10)의 양 끝단에 호스 연결캡(800)을 각각 결합한다.
또한, 상기 각 호스 연결캡(800)에는 호스(810,820)를 각각 연결하고, 이 호스(810,820)들 중 어느 한 호스(810)는 압축공기 공급부(600)에 연결함과 더불어 다른 한 호스(820)는 질소확인부(700)에 연결한다. 이는 첨부된 도 8에 도시된 바와 같다.
이의 상태에서 상기 압축공기 공급부(600)를 동작시켜 상기 질소분리기(10)로 압축공기를 공급하면 상기 압축공기는 질소분리기(10)의 일측 끝단 포팅부(13)의 각 중공사(12a) 내로 유입되면서 상기 각 중공사(12a) 내를 통과하며, 이의 도중 산소(O2)와 질소(N)의 투과속도 차이에 따라 상기 산소는 각 중공사(12a) 외부로 투과되면서 몸체관(11) 내로 제공되고 상기 질소만이 상기 각 중공사(12a)를 계속하여 통과한 후 질소 배출측의 호스 연결캡(800)에 연결된 호스(820)를 통해 질소확인부(700)로 공급된다.
따라서, 상기 질소확인부(700)는 상기 공급된 질소로부터 해당 질소의 농도와 압력, 유량 및 온두 중 적어도 어느 한 정보의 확인을 수행함으로써 해당 질소분리기(10)에 대한 성능 검사를 수행할 수 있게 된다.
이때, 상기한 질소분리기(10)의 성능 검사는 질소분리기(10)의 양 단을 반전시키지 않고 한 번의 과정으로만 수행하면 된다.
결국, 본 발명의 질소분리기용 검사장치는 질소분리기(10)의 제조시 발생된 포팅부(13)의 성형 불량에 대한 검사를 손쉽게 수행할 수 있으면서도 정확히 확인할 수 있게 된다.
특히, 본 발명의 질소분리기용 검사장치는 분산공급부(500)의 추가 제공에 의해 고온 공기의 누설을 최대한 방지할 수 있도록 함으로써 고온 공기가 질소분리기(10)의 어느 한 포팅부(13)를 통해 원활히 공급될 수 있어서 정확한 포팅 불량을 검사할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 질소분리기용 검사장치는 각 포팅부(13)에 대한 불량 검사만 수행하는 것이 아니라 질소분리기(10)의 성능 검사도 함께 수행할 수 있다는 장점을 가진다.
10. 질소분리기 11. 몸체관
12. 중공사막 12a. 중공사
13. 포팅부 100. 베드
110. 가이드 200. 고정지지부
210. 가압클램프 211. 받침대
212. 승강로드 213. 손잡이
300. 고온공기 분사부 400. 열화상 촬영부
500. 분산공급부 510. 수용단
520. 유입관 530. 균일공급안내체
600. 압축공기 공급부 700. 질소확인부
800. 호스 연결캡 810,820. 호스

Claims (5)

  1. 상면에 좌우 이동을 안내하도록 가이드가 구비된 베드;
    상기 베드의 상면에 구비된 가이드를 따라 좌우 이동 가능하게 설치되며, 상면으로는 검사하고자 하는 질소분리기가 얹혀 고정되는 고정지지부;
    상기 베드의 상면 중 어느 일측에 위치되며, 상기 질소분리기의 일측 끝단으로 고온의 공기를 분사하도록 이루어진 고온공기 분사부;
    상기 베드의 상면 중 다른 일측에 위치되며, 상기 질소분리기의 타측 끝단에 대한 열 영상을 촬영하는 열화상 촬영부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 질소분리기용 검사장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 베드의 상면 일측에는
    상기 고온공기 분사부로부터 분사되는 공기를 상기 질소분리기의 일측 끝단 전부위로 고르게 분산하여 제공하는 분산공급부가 더 구비됨을 특징으로 하는 질소분리기용 검사장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 분산공급부는
    일단으로 상기 질소분리기의 일측 끝단이 일부 수용되도록 이루어진 수용관과,
    상기 수용관의 타단에 연통되게 구비되고, 상기 수용관에 비해서는 축관된 관체로 이루어지면서 상기 고온공기 분사부로부터 고온 공기를 유입받는 유입관과,
    상기 수용관의 일단 내부를 가로막도록 형성되면서 상기 질소분리기의 일측 끝단이 밀착되도록 이루어지며, 상기 수용관을 통과하여 상기 질소분리기로 제공되는 고온 공기가 균일하게 제공되도록 하는 메쉬망 혹은, 다공플레이트로 이루어진 균일공급안내체를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 질소분리기용 검사장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정지지부는 둘 이상 복수로 제공되면서 상기 질소분리기의 저면을 부분적으로 받쳐주도록 이루어지고,
    상기 각 고정지지부의 상면은 중앙으로 갈수록 하향 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 질소분리기용 검사장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 질소분리기의 일측 끝단으로 고압의 압축 공기를 공급하는 압축공기 공급부와,
    상기 질소분리기의 타측 끝단으로 배출되는 질소를 제공받아 해당 질소의 농도나 압력, 유량 및 온도 중 적어도 어느 한 정보를 확인하는 질소확인부가 더 구비됨을 특징으로 하는 질소분리기용 검사장치.
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