KR20200089207A - 조인트 테이프, 이를 이용한 포장용 필름의 연결방법 및 연결장치 - Google Patents

조인트 테이프, 이를 이용한 포장용 필름의 연결방법 및 연결장치 Download PDF

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KR20200089207A
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Abstract

본 발명은 자동 충전기에 있어서 포장 동작을 계속시키면서, 제조 라인에 있어서 작업원을 필요로 하지 않고 자동으로 선행하는 포장용 필름의 단부와 후행하는 포장용 필름의 단부를 상호 연결하는 것에 적합한 조인트 테이프와, 이를 이용한 포장용 필름의 연결방법 및 연결장치에 대해서 제안하는 것을 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 조인트 테이프는 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 서로 맞대고, 그 맞댐 부분에 덮어씌우듯이 설치하여 그 단부끼리를 상호 연결하기 위한 띠형상의 조인트 테이프로서, 조인트층과 서포트층이 서로 쉽게 박리 가능하게 접착된 적층 필름으로 이루어지고, 그 조인트 테이프를 상기 조인트층이 상기 맞댐 부분에 대면하도록 덮어씌워 히트 실링함으로써 그 조인트층이 상기 맞댐 부분에 융착 접합되고, 그 조인트층의 융착 접합 부분이 상기 서포트층으로부터 박리되는 것인 것을 특징으로 한다.

Description

조인트 테이프, 이를 이용한 포장용 필름의 연결방법 및 연결장치{Joint tape, method and apparatus for connection of packing film utilizing the same}
이 발명은 포장용 필름끼리를 그들 단부에서 상호 연결하기 위한 조인트 테이프와, 그 조인트 테이프를 이용한 포장용 필름의 연결방법 및 연결장치에 관한 것이다.
액상물, 분립상물 등을 자동 충전기에 의해 연속적 또는 간헐적으로 충전 포장하기 위해 제공되는 포장용 필름은 대부분은 인쇄 공정, 라미네이트 공정, 슬리터 공정 등을 거쳐 1,000 m, 2,000 m 등의 소정 길이로 권회된 상태(원단 롤)로 자동 충전기에 적용되게 된다.
자동 충전기에서는 사용 중인 원단 롤의 포장용 필름이 없어지면 다른 원단 롤로 교환하고 있는데, 이 원단 롤의 교환 시에 자동 충전기를 정지시키면 작업효율이 저하되기 때문에, 자동 충전기에 의한 포장 동작을 계속시키면서 자동으로 원단 롤의 맞대어 붙임을 행하는 것이 요구되고 있다.
그런데, 출원인은 앞서 특허문헌 1에 있어서 포장용 필름의 단부끼리를 연결하는 방법으로서, 선행하는(preceding) 포장용 필름의 후단부(종단부)와, 후행하는(succeeding) 포장용 필름의 선단부(시단부)를 맞대고, 그 맞댐 부분의 실란트층 측에 양면 실링성 라미네이트 필름으로 이루어지는 스트랩 필름을 융착하여, 그 스트랩 필름을 매개로 선행 포장용 필름과 후행 포장용 필름을 상호 연결하는 것을 제안하고 있다.
일본국 특허공개 제2009-154427호 공보
그러나, 상기 특허문헌 1에 기재된 스트랩 필름은 상기와 같이 포장용 필름을 맞대어 붙여서 소정 길이의 원단 롤을 제조할 때 바람직하게 사용할 수 있지만, 자동 충전기의 제조 라인에 있어서 원단 롤끼리를 맞대어 붙이기 위해 사용하고자 하면, 5~30 ㎜ 정도의 폭이 좁고 두께가 얇은 스트랩 필름을 선행 포장용 필름의 후단부와 후행 포장용 필름의 선단부의 맞댐 부분을 향하여 조출(繰出)하고, 추가로 그 스트랩 필름을 맞댐 부분의 길이에 맞춰 컷트하기 위해서는 매우 복잡한 기구를 설치할 필요가 있고, 또한 작업원에 의한 보조가 불가결해진다. 게다가, 상기 스트랩 필름은 포장용 필름의 맞댐 부분에 융착하여 컷트했을 때 단재가 발생하고, 그 단재가 포장용 필름에 부착되거나 하여 제품에 혼입될 가능성이 있어, 자동 충전기의 제조 라인에 있어서 자동으로 선행 포장용 필름과 후행 포장용 필름의 맞대어 붙임을 행하는 방법으로서는 적합하지 않다.
이에, 본 발명에서는 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 맞대어 붙이기 위한 조인트 테이프와 이를 사용한 포장용 필름의 연결방법 및 연결장치에 관하여, 특히 자동 충전기에 있어서 포장 동작을 계속시키면서, 제조 라인에 있어서 작업원을 필요로 하지 않고 자동으로 선행하는 포장용 필름의 단부와 후행하는 포장용 필름의 단부를 상호 연결하기에 적합한 조인트 테이프와, 이를 이용한 포장용 필름의 연결방법 및 연결장치에 대해서 제안하는 것을 목적으로 한다.
발명자들은 상기 목적을 실현하기 위해 연구 개발을 행한 결과, 아래와 같은 발명을 개발하기에 이르렀다. 즉, 본 발명은 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 서로 맞대고, 그 맞댐 부분(butting portion)에 덮어씌우듯이 설치하여, 상기 하나의 포장용 필름과 다른 포장용 필름의 단부끼리를 상호 연결하기 위한 띠형상의 조인트 테이프로서,
그 조인트 테이프는 조인트층과 서포트층이 서로 쉽게 박리 가능하게 접착된 적층 필름으로 이루어지고,
그 조인트 테이프를 상기 조인트층이 상기 맞댐 부분에 대면하도록 덮어씌워 히트 실링함으로써 그 조인트층이 상기 맞댐 부분에 융착 접합되고, 그 조인트층의 융착 접합 부분이 상기 서포트층으로부터 박리되는 것인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 조인트 테이프에 대해서는, 또한 아래와 같은 구성으로 하는 것이 보다 바람직한 해결수단이 된다. 즉,
(1) 상기 조인트층은 적어도 베이스층과 실란트층을 구비하고, 그 실란트층의 융점이 상기 서포트층의 융점보다도 낮은 것,
(2) 상기 조인트층은 상기 하나의 포장용 필름 및 다른 포장용 필름 중 어느 한쪽의 필름 폭에 맞춰 쉽게 분리 가능하게 노치(notch)를 마련하는 것,
(3) 상기 서포트층은 조인트층보다도 높은 기계적 강도를 갖는 것
이다.
또한, 본 발명은 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 상기 조인트 테이프를 사용하여 상호 연결하는 방법에 있어서, 그 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 서로 맞대고, 상기 조인트 테이프를 상기 조인트층이 맞댐 부분에 대면하도록 송출하고, 그 조인트 테이프를 맞댐 부분에 대해 히트 실러에 의해 푸싱하고 가압 및 가열해서 히트 실링하여, 상기 조인트층만을 상기 맞댐 부분에 융착 접합시키는 동시에, 히트 실링의 종료에 있어서 상기 히트 실러에 의한 푸싱을 해제함으로써, 그 조인트층의 상기 맞댐 부분으로의 융착 접합 부분을 상기 서포트층으로부터 박리시키는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결방법을 제안한다.
상기 본 발명의 포장용 필름의 연결방법에 있어서는, 또한 아래와 같은 구성으로 하는 것이 보다 바람직한 해결수단이 된다. 즉,
(1) 상기 하나의 포장용 필름의 단부와 상기 다른 포장용 필름의 단부는, 그 하나의 포장용 필름과 그 다른 포장용 필름의 포개진 부분을 전체 폭에 걸쳐 절단함으로써 맞대어지는 것,
(2) 상기 조인트 테이프는 미사용의 상기 조인트 테이프를 권회한 공급 릴과, 상기 하나의 포장용 필름과 다른 포장용 필름의 맞댐 부분으로의 상기 조인트층의 융착에 의해 그 조인트층의 박리된 상기 서포트층을 권취하는 회수 릴이 회전함으로써, 상기 맞댐 부분으로 송출되는 것
이다.
또한 본 발명은 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 상기 조인트 테이프를 사용하여 상호 연결하는 장치에 있어서, 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 맞댄 상태로 유지시키는 필름 단부 유지 기구, 상기 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부의 맞댐 부분을 따라 상기 띠형상의 조인트 테이프를 조인트층이 상기 맞댐 부분에 대면하도록 송출하는 조인트 테이프 공급 기구, 및 상기 조인트 테이프를 상기 맞댐 부분으로 푸싱하고 가압 및 가열해서 히트 실링하여, 상기 조인트층만을 상기 맞댐 부분에 융착 접합시키는 히트 실링 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결장치를 제안한다.
상기 본 발명의 포장용 필름의 연결장치에 있어서는, 또한 아래와 같은 구성으로 하는 것이 보다 바람직한 해결수단이 된다. 즉,
(1) 상기 필름 단부 유지 기구는 상기 하나의 포장용 필름과 상기 다른 포장용 필름의 포개진 부분을 전체 폭에 걸쳐 절단하고, 그 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 맞대는 필름 커터를 구비하는 것,
(2) 상기 조인트 테이프 공급 기구는 미사용의 상기 조인트 테이프를 권회한 공급 릴과, 상기 하나의 포장용 필름과 다른 포장용 필름의 맞댐 부분으로의 상기 조인트층의 융착에 의해, 그 조인트층의 박리된 상기 서포트층을 권취하는 회수 릴을 구비하는 것,
(3) 상기 조인트 테이프 공급 기구는 상기 조인트 테이프의 조인트층에, 상기 하나의 포장용 필름 및 다른 포장용 필름 중 어느 한쪽의 필름 폭에 맞춰 쉽게 분리 가능한 노치를 마련하는 조인트 테이프용 커터장치를 구비하는 것,
(4) 상기 필름 단부 유지 기구는 상기 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부의 적어도 맞댐 부분 근방 위치를 흡인하는 수단, 흡착하는 수단, 점착하는 수단 및 가압하는 수단 중 어느 하나 또는 이들의 조합으로 이루어지는 것
이다.
본 발명에서는, 예를 들면 서멀 라미네이트법이나 접착력이 낮은 접착제를 사용하여 서로 쉽게 박리 가능하게 접착된 조인트층과 서포트층으로 이루어지는 조인트 테이프를, 띠형상의 하나의 포장용 필름의 단부와 띠형상의 다른 포장용 필름의 단부의 맞댐 부분을 덮도록 표리로부터 한쌍의 히트 실러에 의해 푸싱하고 히트 실링(가열 및 가압)함으로써, 상기 조인트층만을 상기 맞댐 부분에 융착 접합시키는 동시에, 히트 실링의 종료에 수반하여 히트 실러에 의한 푸싱을 해제함으로써, 조인트층의 그 융착 접합 부분을 서포트층으로부터 벗겨지도록 박리시킨다.
이와 같이 본 발명의 조인트 테이프에 의하면, 상기 맞댐 부분에 조인트층만을 융착 접합시켜서 조인트층의 그 융착 접합 부분을 서포트층으로부터 박리시킬 수 있기 때문에, 예를 들면 히트 실링 전의 조인트 테이프를 공급 릴에 권회하고, 히트 실링 후의 조인트층의 융착 접합 부분이 박리된 서포트층을 회수 릴에 의해 권취하도록 구성함으로써, 가령 조인트 테이프가 두께가 얇은 적층 플라스틱 필름 등으로 이루어지는 경우에도, 상기 맞댐 부분에 자동으로 또한 정확하게 조인트 테이프를 송출할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 조인트층이 적어도 베이스층과 실란트층을 구비하고, 그 실란트층으로서 융점이 서포트층의 융점보다도 낮은 재료를 사용함으로써, 히트 실링 시에 서포트층을 용융시키지 않고, 상기 조인트층의 실란트층만을 용융시켜서 맞댐 부분에 융착 접합시킬 수 있다.
또한, 본 발명에서는 조인트층에 하나의 포장용 필름 및 다른 포장용 필름 중 어느 한쪽의 필름 폭에 맞춰 노치를 마련함으로써, 더욱 상기 맞댐 부분에 융착된 조인트층의 융착 부분이 서포트층으로부터 박리되기 쉬워지는 동시에, 조인트층을 상기 맞댐 부분에 정확하게 융착 접합시킬 수 있어, 하나의 포장용 필름과 다른 포장용 필름을 강고하게 연결할 수 있다. 이 경우, 서포트층으로서는 조인트층보다도 높은 기계적 강도(인장강도, 신장도, 인장탄성률, 압축강도, 굽힘강도, 충격강도, 경도 등)를 갖는 재료를 사용함으로써, 조인트층에 상기와 같이 노치를 넣을 때 잘못해서 서포트층이 절단되어 버리는 것을 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 조인트 테이프의 일실시형태를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 포장용 필름의 연결장치를 나타내는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 조인트 테이프를 사용한 연결방법을 설명하는 도면으로, 선행하는 포장용 필름의 후단부와 후행하는 포장용 필름의 선단부의 맞댐 위치에 있어서의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 조인트 테이프를 사용한 연결방법을 설명하는 도면으로, (a)는 조인트 테이프의 융착 접합 전의 상태, (b)는 조인트 테이프의 융착 접합 처리 시의 상태, (c)는 조인트 테이프의 융착 접합 완료 시의 상태를 나타내는 것이다.
도 5는 선행하는 포장용 필름과 후행하는 포장용 필름이 조인트층에 의해 연결된 상태를 나타내는 도면이다.
도 6은 충전 포장기를 연속 운전하면서 선행하는 포장용 필름과 후행하는 포장용 필름을 연결하는 방법의 일례를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 조인트 테이프의 조인트층에 노치를 넣는 방법을 나타내는 도면이다.
아래에 본 발명의 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 조인트 테이프(3)의 일실시형태를 나타내는 단면도이다.
이 조인트 테이프(3)는 도 1에 나타내는 바와 같이 조인트층(4)과 서포트층(5)으로 이루어지고, 조인트층(4)과 서포트층(5)은 서멀 라미네이트법이나 압착, 접착력이 낮은 접착제를 도포하는 것 등에 의해 쉽게 박리 가능하게 적층되어 있다. 또한, 조인트층(4)과 서포트층(5)의 접착강도는 특별히 한정되는 것은 아니나, 바람직하게는 0.01 N/10 ㎜~50 N/10 ㎜, 보다 바람직하게는 0.02 N/10 ㎜~30 N/10 ㎜로 함으로써 취급 시 등에 있어서 의도하지 않게 박리되는 것을 방지할 수 있다.
조인트층(4)은 적어도 베이스층(4a)과 실란트층(4b, 4b')으로 이루어지고, 실란트층(4b, 4b')은 도 1과 같이 베이스층(4a)을 사이에 끼우듯이 양면에 설치하는 것이 바람직하다. 또한, 서포트층(5) 측에 위치하는 실란트층(4b')은 조인트층(4)과 서포트층(5)을 접착시키는 접착제로서의 기능을 가지고 있는데, 추가로 실란트층(4b')과 서포트층(5) 사이에 접착제로서 폴리에틸렌 등의 열가소성 수지를 적층시켜도 된다.
조인트층(4)의 베이스층(4a)으로서는 나일론, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 알루미늄 증착 폴리에틸렌테레프탈레이트, 실리카 증착 폴리에틸렌테레프탈레이트, 알루미나 증착 폴리에틸렌테레프탈레이트 등을 사용하는 것이 바람직하고, 실란트층(4b, 4b')으로서는 폴리올레핀, 에틸렌 초산비닐 공중합체, 에틸렌에틸아크릴레이트 공중합체, 에틸렌아크릴산 공중합체, 에틸렌메타크릴산 공중합체, 에틸렌메틸메타크릴산 공중합체, 아이오노머 등을 사용하는 것이 바람직하다.
조인트층(4)의 두께는 특별히 한정되지 않으나 25~50 ㎛로 하는 것이 바람직하다.
또한, 서포트층(5)으로서는 나일론, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌 등의 플라스틱 필름 외에, 종이나 천, 금속박 등으로 할 수 있고, 이들 재료에 대해서 이형(離型) 처리된 것을 사용하는 것도 가능하다. 서포트층(5)의 두께는 특별히 한정되지 않으나, 핸들링을 고려하면 강성을 갖는 두께로 하는 것이 바람직하다.
아래에 상기 조인트 테이프(3)를 사용한 포장용 필름의 연결방법을, 도 2에 나타내는 바와 같이 충전 포장기에 있어서 사용되는 포장용 필름의 하나의 원단 롤(web roll)(R)로부터 공급되는 하나의 포장용 필름(이하, 「선행 필름(1)」이라 한다.)의 단부(후단부)와, 다른 원단 롤(R')로부터 공급되는 다른 포장용 필름(1')(이하, 「후행 필름(1')」이라 한다.)의 단부(선단부)를 연결하는 경우를 일실시형태로서 설명한다.
선행 필름(1)은 원단 롤(R)로부터 충전 포장기(10)에 연속적으로 공급되고, 한편 후행 필름(1')은 원단 롤(R')에 권회되어 대기 상태에 있어, 후행 필름(1')의 단부를 복수의 롤러를 매개로 권취 롤(winding roll)(20)에 의해 권취함으로써 조출(繰出)되도록 구성되어 있다.
선행 필름(1)과 후행 필름(1')을 연결하기 위한 장치는, 주로 선행 필름(1)의 후단부와 후행 필름(1')의 선단부를 맞댄 상태에서 유지시키는 필름 단부 유지 기구(21), 선행 필름(1)의 후단부와 후행 필름(1')의 선단부의 맞댐 부분(2)을 따라 조인트 테이프(3)를, 조인트층(4)이 상기 맞댐 부분(2)에 대면하도록 송출하는 조인트 테이프 공급 기구(22), 및 조인트 테이프(3)를 상기 맞댐 부분(2)으로 푸싱하고 가압 및 가열해서 히트 실링하여, 조인트층(4)만을 상기 맞댐 부분(2)에 융착 접합시키는 히트 실링 기구(23)를 구비하고 있다. 아래에 각 기구(21~23)에 대해서 선행 필름(1)과 후행 필름(1')을 연결하는 공정에 따라 설명한다.
먼저, 선행 필름(1)의 후단부와 후행 필름(1')의 선단부를 자동으로 정확하게 맞대는 방법에 대해서 설명한다. 아래에서는 선행 필름(1)과 후행 필름(1')을 포개고, 그 포개진 위치를 전체 폭에 걸쳐 절단함으로써 선행 필름(1)의 후단부와 후행 필름(1')의 선단부를 맞대는 방법을 일례로서 나타내는데, 선행 필름(1)의 후단부와 후행 필름(1')의 선단부를 정확하게 맞댈 수 있으면, 어떠한 방법이어도 된다.
충전 포장기(10)의 충전 포장작업 중에, 예를 들면 충전 포장기(10)의 제어부에 있어서 선행 필름(1)의 원단 롤(R)의 잔량이 감소한 것을 검지하면, 권취 롤(20)이 동작하여 선행 필름(1)을 따라 원단 롤(R')로부터 후행 필름(1')이 조출된다.
평행하는 선행 필름(1)과 후행 필름(1')의 후행 필름(1') 측에 그 길이방향으로 상하로 서로 떨어져 척 부재(24a, 24b)가 설치되고, 선행 필름(1) 및 후행 필름(1')을 사이에 두고 척 부재(24a, 24b)의 대향 위치에 실 리시빙 부재(9)가 배치되어 있다. 먼저, 척 부재(24a, 24b)가 전진하여 후행 필름(1')을 선행 필름(1)으로 푸싱하여 선행 필름(1)과 후행 필름(1')을 포갠 상태에서, 척 부재(24a, 24b)와 실 리시빙 부재(9)에 의해 협지한다. 또한, 후행 필름(1')은 척 부재(24a, 24b)에 의한 푸싱 동작에 앞서 권취 롤(20)에 의해 일정량을 권취하여, 후행 필름(1')에 발생한 주름이나 꼬임, 컬링 등을 수정해 두는 것이 바람직하다(도 2는 척 부재(24a, 24b)가 전진하여 선행 필름(1)과 후행 필름(1')을 포갠 상태에서 실 리시빙 부재(9)를 향하여 푸싱한 상태를 나타낸다.).
다음으로, 실 리시빙 부재(9)에 내장된 필름 커터(25)가 척 부재(24a, 24b)에 의해 푸싱된 상태에 있는 선행 필름(1)과 후행 필름(1')의 포개진 부분을 향하여 전진하여, 그 포개진 부분이 상하의 척 부재(24a, 24b) 사이의 대략 중앙 위치에서, 그 전체 폭에 걸쳐 절단되어 선행 필름(1)의 후단부와 후행 필름(1')의 선단부가 정확하게 맞대어지게 된다.
또한, 필름 커터(25)에 의한 절단 후의 선행 필름(1) 및 후행 필름(1')은 각각 권취하거나 하여 회수하는 것이 바람직하고, 예를 들면 절단 후의 권취 롤(20) 측의 후행 필름(1')을 권취 롤(20)에 의해 권취하여 회수하고, 한편 절단 후의 원단 롤(R) 측의 선행 필름(1)을 원단 롤(R)에 의해 권취하여 회수하도록 하면, 절단 후의 선행 필름(1) 및 후행 필름(1')이 후술하는 조인트 테이프(3)에 의한 연결작업의 방해가 되는 일이 없으며, 또한 연결작업의 자동화를 진행시킬 수 있다.
선행 필름(1)의 후단부와 후행 필름(1')의 선단부의 맞댐 상태를 유지하는 필름 단부 유지 기구(21)가, 예를 들면 기지의 부압 발생장치에 접속된 흡인 수단으로 이루어지는 경우에는, 도 4에 나타내는 바와 같이 선행 필름(1)의 후단부와 후행 필름(1')의 선단부의 맞댐 부분(2) 근방이, 예를 들면 실 리시빙 부재(9)의 표면에 설치된 구멍으로부터의 흡인에 의해 도면에 화살표로 나타내는 바와 같이 실 리시빙 부재(9) 상에 고정된 상태가 되어, 필름 커터(25)에 의한 절단 후에 있어서도 선행 필름(1)의 후단부와 후행 필름(1')의 선단부의 맞댐 상태가 유지되게 된다.
필름 단부 유지 기구(21)로서는, 상기한 바와 같이 선행 필름(1)과 후행 필름(1')의 적어도 맞댐 부분(2) 근방 위치를 부압 흡인하여 실 리시빙 부재(9) 상에 유지하는 수단으로 이루어지는 외에, 그 맞댐 부분(2) 근방 위치를 실 리시빙 부재(9)를 향하여 가압 에어 등에 의해 가압하여 유지하는 수단이나, 점착제 등을 사용하여 실 리시빙 부재(9) 상에 유지하는 수단, 자력, 정전기, 흡반 등에 의해 흡착하여 실 리시빙 부재(9) 상에 유지하는 수단 등 각종 수단을 사용할 수 있고, 이들 수단을 복수 조합해도 된다.
다음으로, 조인트 테이프 공급 기구(22)에 의해, 상기와 같이 하여 맞댄 선행 필름(1)과 후행 필름(1')의 맞댐 부분(2)을 따라 조인트 테이프(3)를 조출한다. 조인트 테이프(3)는 도 2에 나타내는 바와 같이, 상하의 척 부재(24a, 24b) 사이에 위치하고 있다. 또한, 선행 필름(1)과 후행 필름(1')은 적어도 베이스층(1a, 1a')과 실란트층(1b, 1b')을 구비하고, 조인트 테이프(3)는 도 4(a)에 나타내는 바와 같이 실란트층(1b, 1b') 측의 맞댐 부분(2)과 조인트 테이프(3)의 조인트층(4)이 대면하도록 조출된다.
도 3에 조인트 테이프 공급 기구(22)의 상세를 선행 필름(1)과 후행 필름(1')의 맞댐 부분(2)을 따른 단면도로서 나타낸다.
조인트 테이프 공급 기구(22)는 조인트 테이프(3)를 권회한 공급 릴(7)과, 공급 릴(7)로부터 조출된 조인트 테이프(3)를 권취하는 회수 릴(8)을 가져, 이로써 맞댐 부분(2)을 따라 정확하게 조출할 수 있다. 또한, 회수 릴(8)은 모터를 내장하고, 그 모터의 구동에 의해 조인트 테이프(3)를 공급 릴(7)로부터 필요한 타이밍에 적절한 길이를 조출하도록 구성되어 있어, 예를 들면 공급 릴 측에 브레이크 등을 사용함으로써 조인트 테이프(3)에 장력을 가하여 펴진 상태로 조출할 수 있다.
계속해서, 조인트 테이프(3)의 후방에 위치하여 히트 실링 기구(23)를 구성하는 히트 실러(6)가, 도 4(b)에 나타내는 바와 같이 전진하여 조인트 테이프(3)를 맞댐 부분(2)으로 푸싱하고, 가압 및 가열하여 조인트 테이프(3)의 조인트층(4)(실란트층(4b))을 맞댐 부분(2)의 실란트층(1b, 1b')에 융착 접합시킨다. 히트 실러(6)로서는 조인트 테이프(3)를 맞댐 부분(2)의 전장을 따라 푸싱하여 히트 실링할 수 있으면 어떠한 것이어도 되고, 예를 들면 임펄스 실링이나 고주파 용접 실링, 초음파 실링 등을 사용할 수 있다.
또한, 맞댐 부분(2)에서는 상기와 같이 선행 필름(1)의 후단부와 후행 필름(1')의 선단부가 선행 필름(1) 및 후행 필름(1')의 실란트층(1b, 1b')과 조인트층(4)의 실란트층(4b)의 상호 융착 접합에 의해 연결되기 때문에, 양자를 높은 강도로 강고하게 연결할 수 있다.
그 후, 도 4(c)에 나타내는 바와 같이 히트 실러(6)가 원래 위치로 돌아가 조인트 테이프(3)로의 푸싱이 해제되면, 조인트층(4)의 맞댐 부분(2)으로의 융착 접합 부분이 조인트 테이프(3)(서포트층(5))로부터 벗겨지듯이 박리되게 된다. 이는 조인트층(4)과 서포트층(5)의 접착력이 약하기 때문으로, 조인트 테이프(3)가 히트 실러(6)로부터의 푸싱으로부터 해제되어 원래 위치로 돌아갈 때, 조인트층(4)과 서포트층(5)의 접착력이 조인트층(4)과 맞댐 부분(2)의 융착 접합력보다 약하여 조인트층(4)과 서포트층(5)이 박리되게 된다.
또한, 조인트층(4)이 맞댐 부분(2)에 융착 접합되어, 그 융착 접합 부분의 조인트층(4)과 서포트층(5)이 박리되는 것에 맞춰서, 필름 단부 유지 기구(21)에 의한 유지 동작(본 실시형태에서는 흡인 수단에 의해 실 리시빙 부재(9) 표면으로 흡착) 및 척 부재(24a, 24b)에 의한 푸싱을 오프로 하여 선행 필름(1)에 맞대어 붙여진 후행 필름(1')의 충전 포장기(10)로의 주행을 가능하게 한다.
이상에 의해, 선행 필름(1)과 후행 필름(1')은 그 맞댐 부분(2)의 실란트층(1b, 1b')과 조인트층(4)의 실란트층(4b)과의 융착 접합에 의해 강고하게 연결되게 된다. 또한, 조인트 테이프(3)의 폭(α)은 도 5에 나타내는 바와 같이 맞댐 부분(2)을 덮을 수 있으면 되고, 5~25 ㎜, 보다 바람직하게는 7~15 ㎜로 한다.
도 3의 좌측에 나타내는 바와 같이 조인트층(4)이 박리되어 서포트층(5) 단독이 된 조인트 테이프(3)는 회수 릴(8)에 의해 권취되고, 이에 수반하여 공급 릴(7)로부터 조출된 조인트 테이프(3)가 다음의 연결작업 시까지 대기하게 된다.
그런데, 상기 선행 필름(1)과 후행 필름(1')의 연결은 충전 포장기(10)의 충전 포장작업 중에 제조 라인에 있어서 자동으로 행하는 것이 바람직하고, 예를 들면 충전 포장기의 제어부에 있어서 선행 필름(1)의 원단 롤(R)의 잔량이 감소한 것을 검지하면, 도 6에 나타내는 바와 같이 원단 롤(R)로부터 충전 포장기(10)까지의 사이에 설치한 복수의 댄서 롤러(11)가 상하로 동작하여 선행 필름(1)의 버퍼로서의 역할을 해, 댄서 롤러(11)의 상하 간격을 좁혀서, 선행 필름(1)을 충전 포장기(10)로 공급하고 있는 동안에, 원단 롤(R)로부터의 조출을 멈추고 상기 연결작업을 자동으로 행함으로써 충전 포장기를 정지시키지 않고, 연속 운전하면서 후행 필름(1')으로 연결하여 교환할 수 있다.
또한, 상기와 같이 조인트 테이프(3)의 조인트층(4)만을 맞댐 부분(2)의 실란트층(1b, 1b')에 융착 접합시키기 위해서는, 조인트층(4)을 구성하는 실란트층(4b)으로서 융점이 서포트층(5)의 융점보다도 낮은 것을 사용하는 것이 바람직하고, 이것에 의하면, 히트 실러(6)의 히트 실링 온도를 조정(조인트층(4)의 실란트층(4b)의 융점 이상, 서포트층(5)의 융점 이하)함으로써, 서포트층(5)의 맞댐 부분(2)으로의 융착을 억제할 수 있다.
조인트층(4)의 융착 접합 부분의 조인트 테이프(3)로부터의 박리를 용이하게 하기 위해, 도 3에 나타내는 바와 같이 조인트 테이프용 커터장치(14)를 설치해도 되고, 히트 실러(6)에 의한 히트 실링에 앞서, 조인트층(4)에만 사전에 선행 필름(1) 및 후행 필름(1')의 필름 폭(L)(맞댐 부분(2)의 길이)에 맞춰 노치(15)를 넣어 두는 것이 바람직하다. 이것에 의하면 조인트층(4)의 융착 접합 부분을 노치(15)를 매개로 조인트 테이프(3)로부터 간단하게 박리할 수 있는 동시에, 맞댐 부분(2)의 길이에 맞춰 정확하게 조인트층(4)을 융착 접합시켜서 선행 필름(1)과 후행 필름(1')을 강고하게 연결할 수 있다.
또한, 도 3에서는 선행 필름(1)과 후행 필름(1')의 필름 폭이 동일한 경우를 일실시형태로서 나타내고 있는데, 선행 필름(1)과 후행 필름(1')의 필름 폭은 각각 상이해도 되며, 이 경우에는 조인트 테이프(3)의 조인트층(4)에 선행 필름(1) 및 후행 필름(1') 중 어느 한쪽의 필름 폭에 맞춰 노치(15)를 넣어 두는 것이 바람직하다.
조인트 테이프용 커터장치(14)는 도 7에 확대하여 나타내는 바와 같이, 조인트 테이프(3)를 사이에 끼우듯이 배치된 커터(12)와 크래들(13)로 이루어지고, 커터(12)가 크래들(13)을 향해 이동하여 커터(12)의 칼끝과 크래들(13)에 의해 조인트 테이프(3)를 협지함으로써, 조인트층(4)만을 절단하도록 구성되어 있다. 또한, 조인트 테이프(3)의 절단 깊이는 예를 들면 커터(12)의 푸싱하는 힘이나 크래들(13)의 재질, 커터(12)의 조인트 테이프(3)로의 적용 방식 등을 변경함으로써 적당히 조정할 수 있다.
특히, 조인트 테이프(3)의 서포트층(5)에 조인트층(4)보다도 기계적 강도가 높은 재료를 사용하면, 커터(12)의 푸싱하는 힘 등의 조정이 용이해져, 커터(12)에 의해 잘못해서 서포트층(5)이 절단되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 기계적 강도란, 예를 들면 인장강도나 신장도, 인장탄성률, 압축강도, 굽힘강도, 충격강도, 경도 등이다.
크래들(13)로서는, 조인트 테이프(3) 절단 시의 커터(12)의 푸싱하는 힘을 조정하여, 조인트 테이프(3)의 조인트층(4)만을 절단할 수 있다면 어떠한 것이어도 되고, 예를 들면 PPS, PET, ABS, MC 나일론, 불소 수지 등의 플라스틱 재료나, 우레탄 고무, 불소 고무, 니트릴 고무 등의 고무 재료를 사용할 수 있다.
또한, 조인트 테이프(3)의 피딩량을 측정 및 제어하는 수단으로서, 예를 들면 공급 릴(7)의 장착 축에 엔코더를 설치하는 것이 바람직하고, 그 엔코더의 지시에 따라 조인트 테이프(3)의 회수 릴(8)의 모터를 구동하여, 조인트 테이프(3)의 피딩량을 선행 필름(1) 및/또는 후행 필름(1')의 필름 폭에 맞추도록 제어함으로써, 커터(12)에 의한 절단 위치를 자동으로 결정할 수 있다. 이것에 의하면, 맞대어 붙이는 선행 필름(1) 및 후행 필름(1')의 필름 폭이 변경된 경우에도, 그 필름 폭을 설정하는 것만으로 조인트 테이프(3)의 피딩량과 커터(12)에 의한 절단 위치를 자동으로 결정할 수 있다.
또한, 조인트 테이프(3)의 조인트층(4)에는 도 3에 나타내는 바와 같이 커터(12)에 의해 선행 필름(1) 및 후행 필름(1') 중 어느 한쪽의 필름 폭에 맞춰 정확하게 2개(양단부)의 노치(15)를 마련하는 외에, 선행 필름(1) 및 후행 필름(1')의 필름 폭보다도 길어지도록 절단해 두어, 맞댐 부분(2)으로의 조인트층(4)의 융착 접합 후에, 그 맞댐 부분(2)으로부터 돌출되는(여분의) 부분을 절단하도록 해도 된다.
또한, 조인트 테이프(3)(서포트층(5))로부터의 조인트층(4)의 융착 접합 부분의 노치(15)를 따른 박리를 촉진시키기 위해, 히트 실러(6)에 의한 히트 실링 직후에 노치(15)를 향하여 공기 등의 가스를 분사하는 것이나, 사이에 롤러나 막대 등을 설치하는 것, 히트 실러(6)의 한쪽 길이방향으로부터 서서히 푸싱을 해제하는 것 등, 박리를 보조하는 기구를 설치하는 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 조인트 테이프, 포장용 필름의 연결방법 및 연결장치는 적층 필름으로 이루어지는 포장봉지 내에 액상이나 점조상, 분립상 등의 피포장물을 연속해서 충전 포장하는 각종 충전 포장기나 봉지 제조기, 슬리터장치 등에 있어서의 적층 필름의 접합분야에 있어서 폭넓게 이용할 수 있다.
1 선행 필름
1' 후행 필름
1a, 1a' 베이스층
1b, 1b'  실란트층
2 맞댐 부분(butting portion)
3 조인트 테이프
4 조인트층
4a 베이스층
4b, 4b'  실란트층
5 서포트층
6 히트 실러
7 공급 릴
8 회수 릴
9 실 리시빙 부재
10 충전 포장기
11 댄서 롤러
12 커터
13 크래들(cradle)
14 조인트 테이프용 커터장치
15 노치(notch)
20 권취 롤(winding roll)
21 필름 단부 유지 기구
22 조인트 테이프 공급 기구
23 히트 실링 기구
24a, 24b 척 부재
25 필름 커터
R, R' 원단 롤(web roll)

Claims (15)

  1. 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 서로 맞대고, 그 맞댐 부분에 덮어씌우듯이 설치하여, 상기 하나의 포장용 필름과 다른 포장용 필름의 단부끼리를 상호 연결하기 위한 띠형상의 조인트 테이프로서,
    그 조인트 테이프는 조인트층과 서포트층이 서로 쉽게 박리 가능하게 접착된 적층 필름으로 이루어지고,
    그 조인트 테이프를 상기 조인트층이 상기 맞댐 부분에 대면하도록 덮어씌워 히트 실링함으로써 그 조인트층이 상기 맞댐 부분에 융착 접합되고, 그 조인트층의 융착 접합 부분이 상기 서포트층으로부터 박리되는 것인 것을 특징으로 하는 조인트 테이프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조인트층은 적어도 베이스층과 실란트층을 구비하고, 그 실란트층의 융점이 상기 서포트층의 융점보다도 낮은 것을 특징으로 하는 조인트 테이프.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 조인트층은 상기 하나의 포장용 필름 및 다른 포장용 필름 중 어느 한쪽의 필름 폭에 맞춰 쉽게 분리 가능하게 노치를 마련하는 것을 특징으로 하는 조인트 테이프.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 서포트층은 조인트층보다도 높은 기계적 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 조인트 테이프.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 조인트층은 적어도 베이스층과 실란트층을 구비하고, 그 실란트층의 융점이 상기 서포트층의 융점보다도 낮으며, 상기 하나의 포장용 필름 및 다른 포장용 필름 중 어느 한쪽의 필름 폭에 맞춰 쉽게 분리 가능하게 노치를 갖고,
    상기 서포트층은 조인트층보다도 높은 기계적 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 조인트 테이프.
  6. 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 조인트 테이프를 사용하여 상호 연결하는 방법에 있어서, 그 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 서로 맞대고, 상기 조인트 테이프를 상기 조인트층이 맞댐 부분에 대면하도록 송출하고, 그 조인트 테이프를 맞댐 부분에 대해 히트 실러에 의해 푸싱하고 가압 및 가열해서 히트 실링하여, 상기 조인트층만을 상기 맞댐 부분에 융착 접합시키는 동시에, 히트 실링의 종료에 있어서 상기 히트 실러에 의한 푸싱을 해제함으로써, 그 조인트층의 상기 맞댐 부분으로의 융착 접합 부분을 상기 서포트층으로부터 박리시키는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 하나의 포장용 필름의 단부와 상기 다른 포장용 필름의 단부는, 그 하나의 포장용 필름과 그 다른 포장용 필름의 포개진 부분을 전체 폭에 걸쳐 절단함으로써 맞대어지는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 조인트 테이프는 미사용의 상기 조인트 테이프를 권회한 공급 릴과, 상기 하나의 포장용 필름과 다른 포장용 필름의 맞댐 부분으로의 상기 조인트층의 융착에 의해 그 조인트층의 박리된 상기 서포트층을 권취하는 회수 릴이 회전함으로써, 상기 맞댐 부분으로 송출되는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결방법.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 하나의 포장용 필름의 단부와 상기 다른 포장용 필름의 단부는, 그 하나의 포장용 필름과 그 다른 포장용 필름의 포개진 부분을 전체 폭에 걸쳐 절단함으로써 맞대어져 이루어지고,
    상기 조인트 테이프는 미사용의 상기 조인트 테이프를 권회한 공급 릴과, 상기 하나의 포장용 필름과 다른 포장용 필름의 맞댐 부분으로의 상기 조인트층의 융착에 의해 그 조인트층의 박리된 상기 서포트층을 권취하는 회수 릴이 회전함으로써, 상기 맞댐 부분으로 송출되는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결방법.
  10. 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 조인트 테이프를 사용하여 상호 연결하는 장치에 있어서,
    하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 맞댄 상태로 유지시키는 필름 단부 유지 기구,
    상기 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부의 맞댐 부분을 따라 상기 띠형상의 조인트 테이프를 조인트층이 상기 맞댐 부분에 대면하도록 송출하는 조인트 테이프 공급 기구, 및
    상기 조인트 테이프를 상기 맞댐 부분으로 푸싱하고 가압 및 가열해서 히트 실링하여, 상기 조인트층만을 상기 맞댐 부분에 융착 접합시키는 히트 실링 기구
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 필름 단부 유지 기구는 상기 하나의 포장용 필름과 상기 다른 포장용 필름의 포개진 부분을 전체 폭에 걸쳐 절단하고, 그 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 맞대는 필름 커터를 구비하는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 조인트 테이프 공급 기구는 미사용의 상기 조인트 테이프를 권회한 공급 릴과, 상기 하나의 포장용 필름과 다른 포장용 필름의 맞댐 부분으로의 상기 조인트층의 융착에 의해, 그 조인트층의 박리된 상기 서포트층을 권취하는 회수 릴을 구비하는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결장치.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 조인트 테이프 공급 기구는 상기 조인트 테이프의 조인트층에, 상기 하나의 포장용 필름 및 다른 포장용 필름 중 어느 한쪽의 필름 폭에 맞춰 쉽게 분리 가능한 노치를 마련하는 조인트 테이프용 커터를 구비하는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결장치.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 필름 단부 유지 기구는 상기 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부의 적어도 맞댐 부분 근방 위치를 흡인하는 수단, 흡착하는 수단, 점착하는 수단 및 가압하는 수단 중 어느 하나 또는 이들의 조합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결장치.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 필름 단부 유지 기구는 상기 하나의 포장용 필름과 상기 다른 포장용 필름의 포개진 부분을 전체 폭에 걸쳐 절단하고, 그 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부를 맞대는 필름 커터를 구비하는 동시에, 상기 하나의 포장용 필름의 단부와 다른 포장용 필름의 단부의 적어도 맞댐 부분 근방 위치를 흡인하는 수단, 흡착하는 수단, 점착하는 수단 및 가압하는 수단 중 어느 하나 또는 이들의 조합으로 이루어지고,
    상기 조인트 테이프 공급 기구는 미사용의 상기 조인트 테이프를 권회한 공급 릴과, 상기 하나의 포장용 필름과 다른 포장용 필름의 맞댐 부분으로의 상기 조인트층의 융착에 의해, 그 조인트층의 박리된 상기 서포트층을 권취하는 회수 릴과, 상기 조인트 테이프의 조인트층에, 상기 하나의 포장용 필름 및 다른 포장용 필름 중 어느 한쪽의 필름 폭에 맞춰 쉽게 분리 가능한 노치를 마련하는 조인트 테이프용 커터를 구비하는 것을 특징으로 하는 포장용 필름의 연결장치.
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