KR20200073185A

KR20200073185A - 파우더를 함유한 화장료 조성물

Info

Publication number: KR20200073185A
Application number: KR1020200071802A
Authority: KR
Inventors: 김선영; 김일구; 최승만
Original assignee: 주식회사 엘지생활건강
Priority date: 2012-04-19
Filing date: 2020-06-12
Publication date: 2020-06-23
Also published as: KR102425292B1; KR101590670B1; KR20130118197A; KR101963408B1; KR20190033054A; KR20160012236A; KR102124627B1

Abstract

본 발명은 파우더를 함유한 화장료에 관한 것으로, 더 자세하게는 폴리메틸메타크릴레이트 0.5 wt% 내지 5 wt%, 염 0.1 wt% 내지 1 wt% 및 EDTA 0.02 내지 0.04 wt%를 함유한 수분산성이 향상된 파우더를 함유한 가용화 화장료 조성물에 관한 것이다. 이에 따른, 파우더를 함유한 화장료 조성물은 파우더 간의 응집력을 억제하며 수분산성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

파우더를 함유한 화장료 조성물{Cosmetics composition containing powder}

본 발명은 파우더를 함유한 화장료 조성물에 관한 것으로, 더 자세하게는 폴리메틸메타크릴레이트 0.5 wt% 내지 5 wt%, 염 0.3 wt% 내지 1 wt% 및 EDTA 0.02 wt% 내지 0.04 wt%를 함유한 수분산성이 향상된 파우더를 함유한 가용화 화장료 조성물에 관한 것이다.

기초 화장품류에서 불용성인 파우더류는 부드러운 마무리감을 줄 수 있어 그 사용이 점점 증가하고 있는 추세이다. 특히 저점도 가용화 타입 화장품에 불용성 파우더를 분사시켜 제조한 화장수는 특별한 사용감과 효능으로 인해 지성피부용으로 최근 사용이 증가 되고 있다.

파우더는 그 특유의 사용감으로 화장품의 끈적이는 사용감을 없애줄 수 있으며, 흡유력이 있는 파우더의 사용을 통해 지성 피부의 피지를 줄여주는 역할을 할 수 있다. 또한, 파우더 내에 기능성 물질을 흡착하여 사용하거나 새로운 기능성 파우더의 사용을 통해 신기능을 가지는 가용화 타입 화장수를 제조할 수 있다.

그러나 파우더 수분산 기술을 이용한 저점도 가용화 타입 화장품의 경우 파우더의 응집에 대한 문제를 해결하기 쉽지 않아 오랜 시간이 지나면 덩어리로 뭉치고 재분산이 잘 일어나지 않는 문제가 있는 것이 사실이다. 이는 친수성이 너무 낮아 물에 분산되기 어려운 파우더나 파우더 표면간에 작용하는 응집력이 강한 파우더에서 나타나는 현상이며 이는 제품의 품질을 떨어뜨리는 결정적인 역할을 한다. 기존 많은 연구에서 크기 또는 극성과 연관하여 파우더의 수분산에 관한 연구가 진행되었으나 화장품 조성물에 적용하기 위한 연구가 부족하다.

이에, 본 발명자들은 파우더의 응집 현상을 억제한 가용화 타입 화장품을 연구하던 중, 에스테르기를 가진 다공성 고분자, 염기화합물 및 항응고제를 첨가함으로써 파우더의 응집 현상이 억제되고 수분산성이 향상된 것을 확인하여 본 발명을 완성하였다.

본 발명의 목적은 폴리메틸메타크릴레이트, 염 및 EDTA를 첨가함으로써 파우더 간의 응집력이 억제된 수분산성이 향상된 파우더를 함유하는 화장료 조성물을 제공하는 것이다.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 파우더를 함유한 화장료 조성물에 있어서, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA, polymethyl methacrylate)를 화장료 조성물 총 중량에 대하여 0.5 wt% 내지 5 wt%로 함유하는 것을 특징으로 하는 파우더를 함유하는 화장료 조성물을 제공한다.

또한, 상기 파우더를 함유하는 화장료 조성물은 염화나트륨(NaCl), 염화칼륨(KCl) 및 황산마그네슘(MgSO₄)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 염을 화장료 조성물 총 중량 대비 0.1 wt% 내지 1 wt%로 함유하는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 파우더를 함유하는 화장료 조성물은, EDTA(ethylenediaminetetraacetic acid)를 화장료 조성물 총 중량 대비 0.02 wt% 내지 0.04 wt%로 함유하는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 폴리메틸메타크릴레이트, 염 및 EDTA를 첨가한 화장료 조성물은 파우더 간의 반발력을 향상시켜 응집 현상이 억제되었으며, 이에 수분산성이 향상되는 효과를 나타내었다.

본 발명에 따른 파우더를 함유한 화장료 조성물은, 폴리메틸메타크릴레이트, 염 및 EDTA를 첨가함으로써 파우더 간의 응집력을 억제하며 수분산성을 향상시키는 효과가 있다.

도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더에 따른 화장료 조성물의 탁도를 분석한 결과 그래프이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 PMMA-COCO-170 파우더의 SEM 이미지를 나타낸 것이다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 염이 첨가된 파우더 분산의 도식을 나타낸 것이다.
도 4는, 본 발명의 일 실시예에 따른 염 종류 및 염 함량에 따른 화장료 조성물의 탁도를 분석한 결과 그래프이다. .
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 EDTA를 첨가한 화장료 조성물의 탁도를 분석한 결과 그래프이다.

이하, 하기 제조예 및 실시예에 의하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 한다. 단, 하기 제조예 및 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.

실시예: PMMA를 함유한 가용화 화장료 조성물 제조

사용된 시료는 화장품용 등급의 원료를 사용하였으며, 하기 표 1에 나타내었다. 시료에 사용된 증류수는 Direct-Q3 장치를 통과시킨 것을 사용하였다.

INCI name	product name	Producer/ditributor
메틸메타크릴레이트 가교폴리머	SUNPMMA-COCO-170	SUNJIN CHEMICAL CO., LTD.(Korea)
몬모릴로나이트	Green clay	ARCLAY LLC Natural Technology(USA)
폴리메틸 실세스퀴옥산	Gransil PSQ	Grant industries, INC.(USA)
실리카	Sunsil 130	SUNJIN CHEMICAL CO., LTD.(Korea)
HDI/트리메틸올 헥실락톤 가교폴리머, 실리카	Plastic Powder D-400	Tochiki Pigment CO., LTD.(Japan)
Nylon-12	ORGASOL(nylon powder 613)	ATOFINA(France)
염화나트륨	NaCl	수정케미칼(Korea)
염화칼륨	KCl	봉민케미칼(Korea)
황산마그네슘	MgSO₄	KALI UND SALZ AG(Germany)
트리소듐 EDTA	EDTA-3Na	제국화학(Japan)
SD ALCOHOL 40-B	SDA 40B(ETHANOL)/0.808	ADM(USA)
PEG-40 HYDERGENATED CASTOR OIL	HCO-40	NIKKOL(Japan)
글리세린	ELOGLYN R980	엘지생활건강(Korea)
시트르산	함수구연산	Chemicals PTL.(Germany)
시트르산나트륨	구연산나트륨	YIXING Zhenfen Medical Chemi.(China)

가용화 화장료 조성물은 에탄올상을 45℃에서 가열하여 상온으로 제조된 수상에 에탄올상을 가하는 방법으로 가용화한 후 교반하며 파우더를 첨가하여 제조하였다. 파우더의 함량을 하기 표 2에 나타내었다.

물질	실시예(wt%)
SD ALCOHOL 40-B	5.0
PEG-40 HYDROGENATED CASTOR OIL	0.3
글리세린	5.0
시트르산	0.02
시트라산나트륨	0.03
SUNPMMA-COCO-170	1.0
증류수	To. 100

비교예 1 내지 5: 파우더 종류에 따른 가용화 화장료 조성물 제조

가용화 화장료 조성물은 에탄올상을 45℃에서 가열하여 상온으로 제조된 수상에 에탄올상을 가하는 방법으로 가용화한 후 교반하며 파우더를 첨가하여 제조하였다. 파우더의 함량을 하기 표 3에 나타내었다.

물질	비교예 1(wt%)	비교예 2(wt%)	비교예 3(wt%)	비교예 4(wt%)	비교예 5(wt%)
SD ALCOHOL 40-B	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0
PEG-40 HYDROGENATED CASTOR OIL	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
글리세린	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0
시트르산	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02
시트라산나트륨	0.03	0.03	0.03	0.02	0.03
ORGASOL	1.0	-	-	-	-
Plastic powder	-	1.0	-	-	-
Sunsil 130	-	-	1.0	-	-
Gransil PSQ	-	-	-	1.0	-
Green clay	-	-	-	-	1.0
증류수	To. 100	To. 100	To. 100	To. 100	To. 100

실험예 : 수분산성 분석

가용화 장치로는 일반 가용화기로 T.K. Robomix를 사용하였으며, 탁도 측정은 탁도 측정기 COH-200A를 사용하였다. SUNJIN Chemical Co., LTD.를 이용하여 SEM 사진을 측정하였다.

상기 실시예 및 비교예에서 제조된 화장료 조성물의 종류에 따른 수상 내에서의 분산성을 분석하였다. 화장료 조성물 견본은 한달 동안 상온에서 외부의 충격을 받지 않게 보관하였으며, 한달 후에 견본을 거꾸로 하여 파우더가 재분산된 용액을 관찰하였다. 육안 관찰을 통해 1차적으로 분산성을 파악하였으며, 파우더의 분산성이 높으면 용액의 투명도가 낮아지는 현상을 이용하여 탁도 측정을 통해 분산성을 확인하였다. 탁도는 상온에서 탁도 측정기를 이용하여 측정하였으며, 하기의 식을 통해 계산하였다.

즉, 용액의 탁도가 높을수록 파우더의 수분산성은 높다고 판단할 수 있으며, 각 견본의 탁도는 3번 측정하여 그 평균값으로 결과를 얻었다.

1) 파우더 종류에 따른 수분산성 연구

상기 실시예 및 비교예의 화장료 조성물에 대한 수분산성을 확인하였으며, 그 결과를 도 1에 나타내었다. 도 1에 나타난 바와 같이, ORGASOL(nylon powder 613)을 넣은 비교예 1의 화장료 조성물은 물과 파우더가 잘 섞이지 않고 시간이 경과 되어도 일부 파우더가 가라앉지 않는 경향을 보였다. 이 파우더의 경우 다른 파우더에 비하여 친수성이 매우 약해 물에 분산되는 능력이 매우 적음을 확인할 수 있었다. 그 외의 비교예 2, 비교예 3 및 비교예 4의 파우더는 파우더 간의 응집력이 커서 뭉쳐져 있는 덩어리가 생성되고 재분산성이 떨어지는 것을 확인하였다. 반면, PMMA-COCO-170 파우더를 함유한 실시예의 화장료 조성물은 적절한 친수성을 가지고 있으며, 비교예의 화장료 조성물들에 비하여 응집력이 크지 않아 뛰어난 재분산성을 보여주었다. 이는 하기 화학식 1과 같이 PMMA-COCO-170의 구조에서 보이는 에스테르기가 부분적인 극성을 가지고 있음으로 인해 파우더 간의 반발력을 증가시켜 응집현상을 줄여주는 역할을 하는 것으로 해석할 수 있다.

[화학식 1]

또한, 도 2에 나타낸 바와 같이, PMMA-COCO-170이 다공성 구조를 가지고 있으므로 그 접촉 면적이 넓어 극성에 의한 반발력이 더욱 커져 분산능이 증가하는 것으로 생각할 수 있다. 일반 PMMA 파우더에 비하여 다공성 PMMA 파우더는 뛰어난 분산성을 보여주므로 이러한 물리적 구조가 큰 역할을 한다고 해석할 수 있다.

2) 염 첨가에 따른 파우더의 분산성

상기 실험예 1)에서 우수한 수분산성을 보인 PMMA-COCO-170 파우더를 함유한 실시예의 화장료 조성물에 염을 첨가하여 염에 따른 분산성을 분석하였다. 염화나트륨, 염화칼륨 및 황산마그네슘을 각각 0.1, 0.3, 0.5 및 1 wt%로 실시예의 화장료 조성물에 첨가하였으며, 하기 표 4에 나타내었다.

물질	1(wt%)	2(wt%)	3(wt%)	4(wt%)
SD ALCOHOL 40-B	5.0	5.0	5.0	5.0
PEG-40 HYDROGENATED CASTOR OIL	0.3	0.3	0.3	0.3
글리세린	5.0	5.0	5.0	5.0
시트르산	0.02	0.02	0.02	0.02
시트라산나트륨	0.03	0.03	0.03	0.03
SUNPMMA-COCO-170	1.0	1.0	1.0	1.0
염화나트륨	0.1/0.3/0.5/1	-	-	-
염화칼륨	-	0.1/0.3/0.5/1	-	-
황산마그네슘	-	-	0.1/0.3/0.5/1	-
증류수	To. 100	To. 100	To. 100	To. 100

그 결과, 염이 첨가된 화장료 조성물은 전체적으로 그렇지 않은 화장료 조성물에 비해 분산성이 확연하게 향상되는 것을 알 수 있었다. 이는 도 3에 나타낸 바와 같이, 염이 수상 내에서 이온화되어 극성을 띄는 이온들이 파우더 표면에 흡착되기 때문에 파우더 간의 반발력이 향상되어 나타나는 현상이라고 할 수 있다. 이러한 염 첨가는 그 함량이 높아질수록 분산성이 향상되는 경향을 보이는 것을 확인할 수 있으며, 그 결과를 도 4에 나타내었다. 도 4에 나타난 바와 같이, 0.3 wt% 이상이 되었을 때 확연한 효과를 보이는 것을 알 수 있었다. 0.5 wt% 이상의 함량에서는 모두 뛰어난 분산성을 보여주어 그 이상의 함량이 들어가도 성향이 큰 차이 없이 일정하게 유지되는 것을 확인할 수 있었다.

특히, 황산마그네슘이 함유된 화장료 조성물이 가장 높은 분산성을 보이며 염화나트륨 및 염화칼륨은 비슷한 경향을 보이는 것을 확인할 수 있었다. 이는 이온 강도를 통해 설명할 수 있으며, 이온 강도는 하기의 식으로 확인할 수 있다.

상기 식에서, Ci는 전해질 용액에 들어있는 이온의 농도, Zi는 Ci의 가수이다. 황산마그네슘의 경우 1가 양이온과 1가 음이온의 결합으로 이루어진 염화나트륨 또는 염화칼륨과는 달리 2가 양이온과 2가 음이온의 결합으로 이루어져 있기 때문에 같은 함량을 넣어도 이온 강도가 더 크게 나타나며 파우더 간의 반발력이 더욱 강해질 수 있다. 이러한 결과를 통해 분산성의 향상이 염의 이온화와 관계가 있음을 확인할 수 있었다.

3) EDTA 첨가에 따른 분산성

EDTA의 첨가가 분산성에 미치는 영향을 알아보기 위하여, 상기 실험예 2)를 통해 분산성이 확인된 황산마그네슘이 첨가된 화장료 조성물에 Trisodium EDTA를 첨가하여 첨가하지 않은 화장료 조성물과 비교하였으며, 첨가 함량을 표 5에 나타내었다.

물질	A(wt%)	B(wt%)
SD ALCOHOL 40-B	5.0	5.0
PEG-40 HYDROGENATED CASTOR OIL	0.3	0.3
글리세린	5.0	5.0
시트르산	0.02	0.02
시트라산나트륨	0.03	0.03
SUNPMMA-COCO-170	1.0	1.0
황산마그네슘	0.3	0.3
Trisodium EDTA	-	0.02
증류수	To. 100	To. 100

분석 결과를 도 5에 나타내었다. 도 5에 나타난 바와 같이, 황산마그네슘이 첨가된 화장료 조성물에 EDTA를 첨가할 시 재분산성이 더욱 향상되는 것을 알 수 있었다. 일반적으로 EDTA는 금속이온을 고정시켜 이들 이온의 작용을 막는 역할을 한다. 그러므로 EDTA가 마그네슘과의 결합을 통해 양이온의 작용을 억제하였음을 예상할 수 있다. 즉, 음이온에 결합되어 있는 파우더들은 서로 간의 반발력이 더욱 증가되므로 분산성이 더욱 향상됨을 알 수 있다. 결국 EDTA의 함유는 염의 작용을 더욱 극대화 시켜주는 역할을 하는 것을 확인할 수 있었다.

Claims

파우더를 함유한 화장료 조성물에 있어서,
폴리메틸메타크릴레이트를 화장료 조성물 총 중량에 대하여 0.5 wt% 내지 5 wt%로 함유하는 것을 특징으로 하는 파우더를 함유하는 화장료 조성물.
제1항에 있어서, 염화나트륨, 염화칼륨 및 황산마그네슘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 염을 화장료 조성물 총 중량 대비 0.1 wt% 내지 1 wt%로 함유하는 것을 특징으로 하는 파우더를 함유하는 화장료 조성물.
제2항에 있어서, EDTA를 화장료 조성물 총 중량 대비 0.02 wt% 내지 0.04 wt%로 함유하는 것을 특징으로 하는 파우더를 함유하는 화장료 조성물.