KR20200042850A - 체인 가이드 - Google Patents

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KR20200042850A
KR20200042850A KR1020190121269A KR20190121269A KR20200042850A KR 20200042850 A KR20200042850 A KR 20200042850A KR 1020190121269 A KR1020190121269 A KR 1020190121269A KR 20190121269 A KR20190121269 A KR 20190121269A KR 20200042850 A KR20200042850 A KR 20200042850A
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KR
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shoe
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guide shoe
chain
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KR1020190121269A
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요시타카 이와사키
카오리 모리
유지 쿠레마츠
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가부시기가이샤쯔바기모도체인
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Abstract

본 발명은, 안내 슈와 베이스 부재의 조립 작업 부담이 없고, 베이스 부재에 대한 안내 슈의 가이드 길이 방향의 이동이 규제되는 것이 회피되어 내구성을 향상시킬 수 있는 체인 가이드를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 체인 가이드에서는, 안내 슈(110)와 베이스 부재(160)를 일체 성형하여 조립한 체인 가이드(100)에서, 안내 슈(110)가 베이스 부재(160)에 대해서 가이드 길이 방향의 이동이 규제되도록 끼워맞춤되는 고정 계합부(120)와, 안내 슈(110)가 베이스 부재(160)에 대해서 슬라이드 가능하게 끼워맞춤되는 가동 계합부(125)를 갖고, 고정 계합부(120)의 형성 위치 또는 그 근방 위치에, 성형시의 게이트 마크부(150)를 갖는 구성으로 이루어진다.

Description

체인 가이드{CHAIN GUIDE}
본 발명은, 주행하는 체인을 슬라이드 접촉(摺接, sliding contact)시키는 접접면(摺接面, slidingly-contacting surface)을 표면에 구비한 안내 슈와, 안내 슈의 이면을 가이드 길이 방향을 따라서 지지하는 슈 지지면을 구비하는 베이스 부재를 2재 성형 가공에 의해 일체 성형하여 조립(組付)한 체인 가이드에 관한 것이다.
종래, 자동차용 엔진 등의 전동 장치에 이용되는 체인 가이드로서, 체인을 접접면과 슬라이딩(摺動, sliding) 주행시키는 안내 슈와 그 안내 슈의 슈 형태를 보관 유지하는 베이스 부재를 각각 따로 따로 성형하여 일체로 조립한 것이 알려져 있다.
또, 종래의 체인 가이드로서, 안내 슈와, 베이스 부재를 2재 성형 가공에 의해 일체 성형하여 조립한 것이 알려져 있다(예를 들면 특허문헌 1~6 참조). 이러한 체인 가이드에서는, 예를 들면, 제1 성형 공정에서, 베이스 부재(1차 재(材))가 사출 성형에 의해 형성되고, 계속되는 제2 성형 공정에서, 안내 슈가 사출 성형에 의해 형성됨으로써, 안내 슈가 베이스 부재에 조립될 수 있다.
또한, 2재 성형 가공에 의해 일체 성형된 체인 가이드에서는, 베이스 부재의 슈 지지면에 가이드 길이 방향으로 연장되는 베이스홈을 형성하고, 안내 슈의 이면에 베이스홈에 가이드 길이 방향으로 이동 가능하게 끼워맞춤되는 슈 돌조를 형성함으로써, 가이드 길이 방향에서의 강성을 높이는 것도 주지이다.
일본 공개특허 특허 제 5808299호 공보 일본 공개특허 특허 제 5634356호 공보 일본 공개특허 특허 제 5611145호 공보 일본 공개특허 특개2013-164134호 공보 일본 공개특허 특개2013-108612호 공보 일본 공개특허 특개2013-083292호 공보
일반적으로, 베이스 부재 및 안내 슈가 일체 성형되어 조립할 수 있는 체인 가이드에서는, 체인 가이드의 사용 환경 온도에 의존하고, 베이스 부재와 안내 슈의, 가이드 길이 방향으로의 열신축량의 차이에 기인하여, 안내 슈가 베이스 부재에 대해서 가이드 길이 방향으로 상대적으로 신축한다.
그런데, 베이스 부재와 안내 슈가 2재 성형 가공에 의해 일체 성형되는 것에서는, 2차재인 안내 슈의 성형시의 열로 1차재인 베이스 부재의 용해가 생기고, 안내 슈와 베이스 부재가 서로 용착됨으로써, 베이스 부재에 대한 안내 슈의 가이드 길이 방향의 이동이 규제되어 버릴 수 있다. 베이스 부재에 대한 안내 슈의 가이드 길이 방향의 이동이 규제되면, 안내 슈가 파손하는 염려가 있다.
특히, 전체 길이가 예를 들면 300mm를 넘는 전체 길이가 큰 체인 가이드는, 사용 환경 온도 변화가 어려운 상황 하에서는, 안내 슈 및 베이스 부재의 양쪽 부재의 열신축 차이에 의해서 발생하는 응력이 커지기 때문에, 이러한 문제가 발생하는 개연성이 높아진다.
또, 안내 슈와 베이스 부재가 2재 성형 가공에 의해 일체 성형되어 조립할 수 있는 체인 가이드에서는, 구멍 형상이나 피봇 형상 등을 갖는 개소, 즉 단면 변화가 큰 개소에서 성형 변형이 일어나기 쉬워진다. 성형 변형은, 대체로, 베이스홈으로 닫히는 방향의 테이퍼가 되도록 생긴다. 이러한 성형 변형이 발생하면, 베이스홈의 홈 폭(溝幅)이 감소함에 의해서 베이스 부재에 대한 안내 슈의 작동 저항이 커지기 때문에, 베이스 부재에 대한 안내 슈의 가이드 길이 방향의 이동이 규제되어 버리는 경우가 있고, 이 점에서도, 안내 슈가 파손하는 염려가 있다.
본 발명은, 전술한 바와 같은 종래 기술의 문제를 해결하는 것으로, 즉, 본 발명의 목적은, 안내 슈와 베이스 부재의 조립 작업 부담이 없고, 더구나, 베이스 부재에 대한 안내 슈의 가이드 길이 방향의 이동이 규제되는 것이 회피되어 내구성을 향상시킬 수 있는 체인 가이드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 주행하는 체인을 슬라이드 접촉(摺接, sliding contact)시키는 접접면(摺接面, slidingly-contacting surface)을 표면에 구비한 안내 슈와, 상기 안내 슈의 이면을 가이드 길이 방향을 따라서 지지하는 슈 지지면을 구비하는 베이스 부재가 일체 성형되어 조립할 수 있고, 상기 안내 슈의 이면에, 상기 가이드 길이 방향으로 연장되는 슈 돌조(shoe 突條, shoe rib)가 형성되고, 상기 베이스 부재의 슈 지지면에, 상기 가이드 길이 방향으로 연장되는 베이스홈이 형성되고, 상기 베이스홈은, 상기 슈 돌조가 상기 베이스 부재에 대해서 길이 방향으로 이동 가능하고 또한 폭 방향의 이동을 규제 가능하게 끼워맞춤(係合, engage)되도록 구성된 체인 가이드로서, 상기 안내 슈가 상기 베이스 부재에 대해서 상기 가이드 길이 방향의 이동이 규제되도록 끼워맞춤되는 고정 계합부(固定係合部, fixed engaging part)와, 상기 안내 슈가 상기 베이스 부재에 대해서 상기 가이드 길이 방향으로 이동 가능하게 끼워맞춤되는 가동 계합부(可動係合部, movable engaging part)를 갖고, 상기 고정 계합부의 형성 위치 또는 그 근방 위치에, 성형시의 게이트 마크부(gate 跡部, molding gate mark)를 갖는 구성으로 함으로써, 상기 과제를 해결하는 것이다.
본 청구항 1에 따른 발명의 체인 가이드에 의하면, 안내 슈와 베이스 부재가 일체 성형되어 조립할 수 있는 구성이므로, 안내 슈와 베이스 부재의 조립 작업이 불필요하다. 더구나, 고정 계합부의 형성 위치 또는 그 근방 위치에, 성형시의 게이트 마크부를 갖는 것, 즉, 성형 공정에서 고온이 되기 쉬운 게이트부가 고정 계합부의 형성 위치 또는 그 근방 위치에 설치되므로, 가동 계합부측에서의 용착을 생기기 어렵게 할 수 있다. 이 때문에, 안내 슈의 가이드 길이 방향의 이동이 규제되는 것을 회피하는 것이 가능하고, 안내 슈의 소기의 작동성을 확보할 수 있다. 따라서, 사용 환경 온도 변화에서의 안내 슈와 베이스 부재의 열신축 차이에 기인하여 발생하는 열응력에 의해서 안내 슈가 파손하는 것을 확실히 방지할 수 있어 내구성을 향상시킬 수 있다.
본 청구항 2에 따른 구성에 의하면, 성형시에서 안내 슈 형성 재료 및 베이스 부재 형성 재료를 성형틀(成形型, mold) 내에 균일하게 주입하는 것이 가능하고, 더구나, 가동 계합부측에서 용착이 발생하는 것을 더 확실히 방지할 수 있다.
본 청구항 3 및 본 청구항 4에 따른 구성에 의하면, 베이스홈의 개구연부(開口緣部, open edge)의 단면 형상이, 곡률 반경이 1mm 이상인 R모따기 형상 또는 C모따기 형상이므로, 2차재인 안내 슈의 성형시의 열을 분산시킬 수 있기 때문에, 안내 슈의 성형시의 열이 1차재인 베이스 부재에서의 베이스홈의 개구연부에 집중하는 것에 의한 베이스 부재의 용해를 생기기 어렵게 할 수 있다. 이것에 의해, 안내 슈와 베이스 부재가 용착하는 것에 의해서 안내 슈의 작동성이 저하하는 것을 회피할 수 있다. 따라서, 사용 환경 온도 변화에서의 안내 슈와 베이스 부재의 열신축 차이에 기인하여 발생하는 열응력에 의해서 안내 슈가 파손하는 것을 확실히 방지할 수 있어 내구성을 더 향상시킬 수 있다.
본 청구항 5에 따른 구성에 의하면, 베이스홈이 가이드 길이 방향에서의 가동 계합부의 형성 위치에 대응하는 위치를 포함하는 영역에서, 홈 폭이 고정 계합부측을 향함에 따라서 폭이 넓어지도록(擴幅) 테이퍼상으로 형성되고 있으므로, 성형 변형이 생겼을 경우에도, 베이스홈은 전체적으로 열리는 방향의 테이퍼 상태가 되기 때문에, 안내 슈의 작동성이 저하하는 것을 회피할 수 있다. 따라서, 사용 환경 온도 변화에서의 안내 슈와 베이스 부재의 열신축 차이에 기인하여 발생하는 열응력에 의해서 안내 슈가 파손하는 것을 확실히 방지할 수 있어 내구성을 더 향상시킬 수 있다.
[도 1] 본 발명의 일 실시 형태에 따른 체인 가이드의 구성을 나타내는 측면도이다.
[도 2] 도 1에 나타내는 체인 가이드에서의 안내 슈의 구성을 표면측에서 본 사시도이다.
[도 3] 도 1에 나타내는 체인 가이드에서의 안내 슈의 구성을 이면측에서 본 사시도이다.
[도 4a] 도 1에 나타내는 체인 가이드에서의 베이스 부재의 구성을 나타내는 평면도이다.
[도 4b] 도 1에 나타내는 체인 가이드에서의 베이스 부재의 구성을 나타내는 측면도이다.
[도 5a] 도 4b에서의 A-A선 단면도이다.
[도 5b] 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 체인 가이드에서의 베이스 부재의 구성을 나타내는, 도 5a와 동일 개소의 단면도이다.
[도 6a] 베이스홈의 개구연부에 각부를 갖는 경우의, 안내 슈의 성형시(제2 성형 공정)에서의 베이스 부재에 대한 열전달 상태를 개략적으로 나타내는 관념도이다.
[도 6b] 베이스홈의 개구연부가 R모따기 형상인 경우의, 안내 슈의 성형시(제2 성형 공정)에서의 베이스 부재에 대한 열전달 상태를 개략적으로 나타내는 관념도이다.
[도 6c] 베이스홈의 개구연부가 C모따기 형상인 경우의, 안내 슈의 성형시(제2 성형 공정)에서의 베이스 부재에 대한 열전달 상태를 개략적으로 나타내는 관념도이다.
[도 7] 도 4a에서의 파선으로 둘러싸인 영역을 나타내는 확대도이다.
[도 8] 도 1에 나타내는 체인 가이드에서의 안내 슈의 가이드 길이 방향 고정 계합부측 단부를 확대하여 나타내는 사시도이다.
[도 9a] 본 발명에 따른 체인 가이드에서의 안내 슈의 다른 구성예에서의 가이드 길이 방향 고정 계합부측 단부를 확대하여 나타내는 사시도이다.
[도 9b] 본 발명에 따른 체인 가이드에서의 안내 슈의 또 다른 구성예에서의 가이드 길이 방향 고정 계합부측 단부를 확대하여 나타내는 사시도이다.
[도 10a] 본 발명에 따른 체인 가이드에서의 안내 슈의 또 다른 구성예에서의 가이드 길이 방향 고정 계합부측 단부를 확대하여 나타내는 사시도이다.
[도 10b] 본 발명에 따른 체인 가이드에서의 안내 슈의 또 다른 구성예에서의 가이드 길이 방향 고정 계합부측 단부를 확대하여 나타내는 사시도이다.
[도 10c] 본 발명에 따른 체인 가이드에서의 안내 슈의 또 다른 구성예에서의 가이드 길이 방향 고정 계합부측 단부를 확대하여 나타내는 사시도이다.
[도 11a] 본 발명에 따른 체인 가이드에서의 안내 슈의 또 다른 구성예에서의 가이드 길이 방향 고정 계합부측 단부를 확대하여 나타내는 사시도이다.
[도 11b] 본 발명에 따른 체인 가이드에서의 안내 슈의 또 다른 구성예에서의 가이드 길이 방향 고정 계합부측 단부를 확대하여 나타내는 사시도이다.
본 발명의 체인 가이드는, 주행하는 체인을 슬라이드 접촉(摺接, sliding contact)시키는 접접면(摺接面, slidingly-contacting surface)을 표면에 구비한 안내 슈와, 상기 안내 슈의 이면을 가이드 길이 방향을 따라서 지지하는 슈 지면(shoe 支持面, shoe support surface)을 구비하는 베이스 부재를 2재(two-material) 성형 가공에 의해 일체 성형하여 조립한 체인 가이드로서, 상기 안내 슈가 상기 베이스 부재에 대해서 상기 가이드 길이 방향의 이동이 규제되도록 끼워맞춤(係合, engage)되는 고정 계합부(固定係合部, fixed engaging part)와, 상기 안내 슈가 상기 베이스 부재에 대해서 상기 가이드 길이 방향으로 이동 가능하게 끼워맞춤되는 (可動係合部, movable engaging part)를 갖고, 상기 고정 계합부의 형성 위치 또는 그 근방 위치에, 성형시의 게이트 마크부(gate 跡部, molding gate mark)를 갖는 것이면, 그 구체적인 모양은 어떠한 것이어도 상관 없다.
본 발명의 체인 가이드에서, 상기 체인 가이드에 의해 안내되는 체인은, 예를 들면, 롤러 체인 또는 사일런트 체인이다.
본 발명의 체인 가이드는, 가동 체인 가이드 또는 고정 체인 가이드이다.
본 발명의 체인 가이드를 구비하는 기계는, 자동차용 동력 장치(엔진이 포함된다.) 이외에, 자동차용 이외의 동력 장치(엔진이 포함된다.), 산업 기계 또는 반송 장치여도 좋다.
이하에, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 체인 가이드에 대해서, 도면에 근거하여 설명한다.
[실시예]
도 1은, 본 발명의 체인 가이드의 일례에서의 구성을 나타내는 측면도이다.
이 체인 가이드(100)는, 주행하는 체인을 가이드 길이 방향을 따라서 슬라이딩(摺動, sliding) 안내하는 안내 슈(110)와, 안내 슈(110)를 지지하는 베이스 부재(160)를 구비하고 있다.
안내 슈(guide shoe)(110)는, 도 2 및 도 3에 나타내듯이, 가이드 길이 방향으로 연장되어 체인을 안내하는 접접면(摺接面, slidingly-contacting surface)(슈면)(112)을 표면에 갖는 접접면 형성부(摺接面形成部, slidingly-contacting surface forming part)(111)와, 주행하는 체인을 가이드 하는 립부(lip)(116)와, 베이스 부재(160)와 끼워맞춤(係合, engage)되어 고정 계합부(固定係合部, fixed engaging part)(120)를 구성하는 고정 훅부(fixed hook)(121)와, 베이스 부재(160)와 끼워맞춤되어 가동 계합부(可動係合部, movable engaging part)(125)를 구성하는 가동 훅부(126)와, 베이스 부재(160)의 슈 지지면에 설치된 베이스홈에 슬라이딩(摺動, sliding) 가능하게 끼워맞춤되는 슈 돌조(shoe 突條, shoe rib)(130)를 가진다.
립부(116)는, 접접면(112)에 대해서 수직인 방향으로 입설된 판 모양 부분에서, 접접면 형성부(111)의 접접면(112)에서의 가이드폭 방향의 양측 테두리에서 가이드 길이 방향 전역에 걸쳐서 연장되도록 형성되고 있다.
고정 훅부(121)는, 가이드 길이 방향에서의 일단부에서, 베이스 부재(160)와의 끼워맞춤에 의해, 높이 방향 및 가이드 길이 방향으로의 안내 슈(110)의 이동을 규제하고, 가이드 길이 방향으로 안내 슈(110)를 고정하도록 구성되어 있다. 이 실시 형태에서는, 고정 훅부(121)는 가이드폭 방향에서의 일방의 측면측에 설치되고 있다.
가동 훅부(126)는, 가이드 길이 방향에서의 타단부에서, 베이스 부재(160)와의 끼워맞춤에 의해, 높이 방향으로의 안내 슈(110)의 이동을 규제함과 동시에 열 변형에 근거하는, 가이드 길이 방향으로의 안내 슈(110)의 신축시에, 베이스 부재(160)에 대해서 가이드 길이 방향으로 이동 가능해지도록 구성되어 있다.
슈 돌조(130)는, 예를 들면 직사각형 모양의 단면 형상을 갖고, 접접면 형성부(111)의 이면(113)에서 가이드 길이 방향으로 연장되도록 형성되고 있다. 이 슈 돌조(130)는, 1쌍의 측면 및 정면이 후술하는 베이스 부재(160)에서의 직사각형 모양의 단면을 갖는 베이스홈의 1쌍의 측벽면 및 저면에, 각각 길이 방향으로 슬라이딩(摺動, sliding) 가능하게 면접촉 하고 있다.
이 실시 형태는, 가이드폭 방향에서 1열의 슈 돌조(130)가 형성된 것이지만, 복수열의 슈 돌조가 형성되고 있어도 좋다.
베이스 부재(160)는, 도 4a 및 도 4b에 나타내듯이, 가이드 길이 방향을 따라서 만곡하여 형성되어 안내 슈(110)의 이면(113)를 지지하는 슈 지지면(161)과, 슈 지지면(161)에 설치되어 안내 슈(110)의 슈 돌조(130)가 가이드 길이 방향으로 슬라이딩(摺動, sliding) 가능하게 끼워맞춤되는 베이스홈(162)과, 안내 슈(110)의 고정 훅부(121)와 끼워맞춤되어 고정 계합부(120)를 구성하는 고정측 피계합부(165)와, 안내 슈(110)의 가동 훅부(126)와 끼워맞춤되어 가동 계합부(125)를 구성하는 가동측 피계합부(170)를 가진다. 175는, 엔진 블록으로부터 돌출된 볼트 등이 삽통되는 부착부(取付部, mounting part)이다.
베이스홈(162)의 개구연부의 단면 형상은, 각부가 없는 모따기 형상으로 되어 있는 것이 바람직하다.
본 실시 형태에 따른 베이스 부재(160)에서는, 베이스홈(162)의 개구연부(163)의 단면 형상은, 예를 들면 도 5a에 나타내듯이, R모따기 형상으로 되어 있다. 이러한 구성에서는, R모따기 형상의 곡률 반경은, 예를 들면 1mm 이상으로 이루어지는 것이 바람직하다.
도 6a에 나타내듯이, 베이스홈(662)의 개구연부(663)가 각부를 갖는 구성으로 이루어지는 경우에는, 2차재인 안내 슈의 성형시(Sr은 안내 슈 형성 재료이다.)의 열이 베이스홈(662)의 개구연부(663)에 집중하여 고온이 되기 쉽기 때문에, 안내 슈와 베이스 부재(660)의 융착이 발생하기 쉬워진다. 도 6a에서는, 흑색의 베타 부분에서 나타나는 영역이 고온인 것을 나타내고 있고 있다. 도 6b 및 도 6c에서도 동일하다.
그런데, 베이스홈(162)의 개구연부(163)의 단면 형상이, 소정의 크기의 곡률 반경을 갖는 R모따기 형상으로 이루어짐으로써, 도 6b에 나타내듯이, 2차재인 안내 슈(110)의 성형시의 열을 분산시킬 수 있기 때문에, 안내 슈(110)의 성형시의 열이 1차재인 베이스 부재(160)에서의 베이스홈(162)의 개구연부(163)에 집중하는 것을 회피할 수 있다.
또, 도 5b에 나타내듯이, 베이스홈(262)의 개구연부(263)의 단면 형상은, C모따기 형상으로 되어 있어도 좋다. 이러한 구성의 베이스 부재(260)에서도, 상기와 같은 효과를 얻을 수 있다. 즉, 베이스홈(262)의 개구연부(263)의 단면 형상이, C모따기 형상으로 이루어짐으로써, 도 6c에 나타내듯이, 2차재인 안내 슈(110)의 성형시의 열을 분산시킬 수 있기 때문에, 안내 슈(110)의 성형시의 열이 1차재인 베이스 부재(260)에서의 베이스홈(262)의 개구연부(263)에 집중하는 것을 회피할 수 있다.
베이스홈(162)은, 도 7에 나타내듯이, 가이드 길이 방향에서의 가동 계합부(125) 측의 개구단으로부터 가이드 길이 방향 고정 계합부(120) 측을 향함에 따라서 폭이 넓어지도록 테이퍼상으로 형성되고 있는 것이 바람직하다.
베이스홈(162)은, 가이드 길이 방향 전역에 걸쳐서 테이퍼상으로 형성되고 있을 필요는 없고, 적어도, 가동측 피계합부(170)의 형성 위치나 부착부(175)의 형성 위치 등의 가이드 길이 방향에서 단면 변화가 큰 부위가 포함되는 영역 내에서, 테이퍼상으로 형성되고 있으면 좋다. 이 경우에는, 베이스홈(162)의 다른 부분은, 가이드 길이 방향에서 폭 치수가 균등인 크기(스트레이트 형상)가 되도록 형성된다.
베이스홈(162)에서의 테이퍼부(164)의 테이퍼 각도 θ는, 예를 들면 0.2° 이상인 것이 바람직하고, 0.2°~1.0°인 것이 보다 바람직하다. 이러한 구성으로 되어 있으므로, 성형 변형이 생겼을 경우에도, 베이스홈(162)은 전체적으로 열린 방향의 테이퍼 상태가 되기 때문에, 안내 슈(110)의 작동성이 저하하는 것을 확실히 회피할 수 있다. 한편, 테이퍼 각도 θ가 과대하고, 슈 돌조(130)의 가이드폭 방향의 치수가 커져, 싱크 마크(sink mark)에 의해 접접면(112)의 정밀도의 악화가 염려된다.
이상에서, 안내 슈 형성 재료 및 베이스 부재 형성 재료로서는, 2재 성형 가공에서의 성형시의 온도 조건에서, 안내 슈(110) 및 베이스 부재(160)가 서로 융착(즉, 상대 이동 불능으로 결합)하지 않는 비융착성 재료가 선정된다.
안내 슈 형성 재료로서는, 내마모성 및 자기 윤활성이 뛰어난 수지, 예를 들면 섬유 강화되어 있지 않은 폴리아미드 수지 등을 이용할 수 있다.
베이스 부재 형성 재료로서는, 안내 슈 형성 재료에 비교하여 고강도이며, 내마모성이 뛰어난 수지, 예를 들면 섬유 강화 수지, 일례로서 유리 섬유를 함유 한 강화 폴리아미드 수지 등을 이용할 수 있다.
그리고, 안내 슈 형성 재료 및 베이스 부재 형성 재료는, 서로 다른 열팽창 계수 및 성형시의 열수축율을 갖고, 안내 슈 형성 재료의 열팽창 계수 및 열수축율은, 각각 베이스 부재 형성 재료의 열팽창 계수 및 열수축율보다 큰 것이다. 또, 베이스 부재 형성 재료의 열전도율은, 안내 슈 형성 재료의 열전도율보다 크다.
이 때문에, 안내 슈(110) 및 베이스 부재(160)는, 이면(113) 및 슈 지지면(161)에서, 서로 융착하지 않고, 상대 이동 가능한 접촉 상태에 있다. 그리고, 안내 슈(110) 및 베이스 부재(160)는, 체인 가이드(100)가 사용되는 환경에서의 환경 온도(본 실시예에서는, 운전 상태 및 정지 상태로의 엔진의 엔진 분위기 온도이다.)에 대응하는 열팽창율 등 열적 요인에 의해 발생하는 열 변형에 근거하는 열 변형량(예를 들면, 열팽창율에 기인하는 열신축량)의 차이(相違)에 기인하여 각각 신축했을 때에, 상대적으로 이동하고, 특히, 가이드 길이 방향으로는, 가이드폭 방향 및 높이 방향에 비해 큰 이동량으로 이동한다.
여기서, 상기 열적 요인에는, 모두 환경 온도에 의존하는 열팽창율 및 결정성 성형 재료로의 결정화가 포함되고, 더욱, 성형시의 열수축율이 포함된다.
그런데, 이 실시 형태에 따른 체인 가이드(100)는, 안내 슈(110)와 베이스 부재(160)가 2재 성형 가공에 의해 일체 성형되어 서로 조립할 수 있게 구성되어 있고, 도 8에 나타내듯이, 예를 들면 사각기둥 모양의 성형시의 게이트 마크부(150)를 고정 계합부(120)의 형성 위치 또는 그 근방 위치, 구체적으로는, 안내 슈(110)의 가이드 길이 방향 고정 계합부(120) 측의 일단면(114)에서의 고정 훅부(121)의 단면 부분에 가진다.
이 체인 가이드(100)에서는, 먼저, 사출 성형에 의한 제1 성형 공정에서, 가이드 길이 방향에서의 고정 계합부(120) 측의 단부에 설치된 게이트로부터 베이스 부재 형성 재료가 성형틀 내에 주입되어 베이스 부재(160)가 형성된다. 다음으로, 사출 성형에 의한 제2 성형 공정에서, 동일 금형 내에 상기 게이트로부터 안내 슈 형성 재료가 주입되어 안내 슈(110)가 형성된다. 이것에 의해, 안내 슈(110)가 베이스 부재(160)에 조립할 수 있다. 또, 제1 성형 공정에서 안내 슈(110)가 형성되고, 제2 성형 공정에서 베이스 부재(160)가 형성되어도 좋다. 이 경우에는, 얻어지는 체인 가이드는, 베이스 부재(160)의, 가이드 길이 방향에서의 고정 계합부(120) 측의 단부에, 성형시의 게이트 마크부를 갖는 것이 된다.
이러한 구성으로 이루어지므로, 즉 사출 성형시의 게이트(성형 재료 주입구)가 가이드 길이 방향에서의 고정 계합부(120) 측의 단부에 설치되므로, 기본적으로는, 안내 슈 형성 재료 및 베이스 부재 형성 재료를 성형틀 내에 균일하게 주입하는 것이 가능하고, 더구나, 가동 계합부(125) 측에서의 용착을 생기기 어렵게 할 수 있다. 이 때문에, 안내 슈(110)의 가이드 길이 방향의 이동이 규제되는 것을 회피하는 것이 가능하고, 안내 슈(110)의 소기의 작동성을 확보할 수 있다. 따라서, 사용 환경 온도 변화에서의 안내 슈(110)와 베이스 부재(160)의 열신축 차이에 기인하여 발생하는 열응력에 의해서 안내 슈(110)가 파손하는 것을 확실히 방지할 수 있어 내구성을 향상시킬 수 있다. 특히, 체인 가이드의 전체 길이가 예를 들면 300mm를 넘는 크기이며, 사용 환경 온도 변화가 어려운 상황 하에서 이용되는 것인 경우에 유용하다.
이상, 본 발명의 일 실시 형태를 상술했지만, 본 발명은 상기 실시 형태로 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위에 기재된 본 발명을 일탈하지 않고 다양한 설계 변경을 행하는 것이 가능하다.
예를 들면, 본 실시 형태에 따른 체인 가이드에서는, 성형시의 게이트 마크부를 고정 계합부(120)의 형성 위치 또는 그 근방 위치에 가지고 있으면, 게이트 마크부의 위치(성형시의 게이트의 종류), 게이트 마크부의 수, 게이트 마크부의 사이즈, 형상 및 그 외의 구성에 대해서는, 특히 한정되는 것이 아니고, 적당 변경할 수 있다.
구체적으로는 예를 들면, 안내 슈의 가이드 길이 방향 고정 계합부측의 단면에 게이트 마크부를 갖는 경우에는, 도 9a에 나타내듯이, 접접면 형성부의 단면에 게이트 마크부(350)를 갖는 구성, 혹은, 도 9b에 나타내듯이, 가이드폭 방향 중앙부에 게이트 마크부(351)를 갖는 구성으로 이루어져 있어도 좋다. 또, 도 9b에 나타내듯이, 게이트 마크부(351)의 형상은 원주 모양(圓柱狀)이어도 좋다.
또, 도 10a 내지 도 10c에 나타내듯이, 게이트 마크부(451)를 안내 슈(110)의 일방의 측면(115)에 갖는 구성, 혹은, 도 11a 및 도 11b에 나타내듯이, 게이트 마크부(550)를 안내 슈(110)의 립부(116)의 상면 또는 가이드 길이 방향 단면에 형성된 구성으로 이루어져 있어도 좋다.
또한, 게이트 마크부(451)가 안내 슈(110)의 측면에 형성되는 경우에는, 게이트 마크부(451)는 어느 측면에 형성되어도 좋고, 또, 게이트 마크부(451)가 양측면에 형성되어도 좋다. 게이트 마크부(550)가 립부(116)에 형성되는 경우도 마찬가지이다.
도 9a, 도 9b, 도 10a 내지 도 10c, 도 11a 및 도 11b에서 예시하고 싶은 차이의 구성을 갖는 안내 슈를 구비하는 체인 가이드에서도, 상기 실시 형태에 따른 체인 가이드(100)와 동일한 작용 효과를 얻을 수 있다.
100···체인 가이드(chain guide)
110···안내 슈(guide shoe)
111···접접면 형성부(摺接面形成部, slidingly-contacting surface forming part)
112···접접면(摺接面, slidingly-contacting surface)
113···이면
114···일단면
115···측면
116···립부(lip)
120···고정 계합부(固定係合部, fixed engaging part)
121···고정 훅부(fixed hook)
125···가동 계합부(可動係合部, movable engaging part)
126···가동 훅부
130···슈 돌조(shoe 突條, shoe rib)
150, 350, 550···게이트 마크부(gate 跡部, molding gate mark)
351, 451···게이트 마크부
160, 260, 660···베이스 부재
161, 261···슈 지지면(shoe 支持面, shoe support surface)
162, 262, 662···베이스홈(base 溝, base groove)
163, 263, 663···개구연부(開口緣部, open edge)
164···테이퍼부
165···고정측 피계합부(固定側被係合部, fixed-side engaged part)
170···가동측 피계합부(可動側被係合部, movable-side engaged part)
175···부착부(取付部, mounting part)
Sr···슈 형성 재료

Claims (5)

  1. 주행하는 체인을 슬라이드 접촉시키는 접접면을 표면에 구비한 안내 슈와, 상기 안내 슈의 이면을 가이드 길이 방향을 따라서 지지하는 슈 지지면을 구비하는 베이스 부재가 일체 성형되어 조립할 수 있도록 이루어지고,
    상기 안내 슈의 이면에, 상기 가이드 길이 방향으로 연장되는 슈 돌조가 형성되고,
    상기 베이스 부재의 슈 지지면에, 상기 가이드 길이 방향으로 연장되는 베이스홈이 형성되고, 상기 베이스홈은, 상기 슈 돌조가 상기 베이스 부재에 대해서 길이 방향으로 이동 가능하고 또한 폭 방향의 이동을 규제 가능하게 끼워맞춤되도록 구성된 체인 가이드로서,
    상기 안내 슈가 상기 베이스 부재에 대해서 상기 가이드 길이 방향의 이동이 규제되도록 끼워맞춤되는 고정 계합부와, 상기 안내 슈가 상기 베이스 부재에 대해서 상기 가이드 길이 방향으로 이동 가능하게 끼워맞춤되는 가동 계합부를 갖고,
    상기 고정 계합부의 형성 위치 또는 그 근방 위치에, 성형 시의 게이트 마크부를 갖는 것을 특징으로 하는 체인 가이드.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고정 계합부가 상기 가이드 길이 방향 일단부에 형성되고,
    상기 게이트 마크부가, 상기 안내 슈의 상기 가이드 길이 방향에서의 상기 고정 계합부측의 단면에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 체인 가이드.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 베이스홈의 개구연부의 단면 형상이 R모따기 형상이며, 상기 R모따기 형상의 곡률 반경이 1mm 이상인 것을 특징으로 하는 체인 가이드.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 베이스홈의 개구연부의 단면 형상이 C모따기 형상인 것을 특징으로 하는 체인 가이드.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 베이스홈은, 상기 가이드 길이 방향에서의 상기 가동 계합부의 형성 위치에 대응하는 위치를 포함하는 영역에서, 홈 폭이 상기 고정 계합부측을 향함에 따라서 폭이 넓어지도록 테이퍼상으로 형성되고 있는 것을 특징으로 하는 체인 가이드.
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