KR20200036409A

KR20200036409A - 롤러블 표시장치

Info

Publication number: KR20200036409A
Application number: KR1020180116014A
Authority: KR
Inventors: 박종희
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2018-09-28
Publication date: 2020-04-07
Also published as: US20200107458A1; CN110969942B; CN110969942A; KR102489222B1; US10750625B2

Abstract

롤러블 표시장치는 표시패널, 롤러, 방열부재, 소스 회로기판 및 제어 회로기판을 포함한다. 상기 표시패널은 플렉시블한 특성을 갖는다. 상기 롤러는 상기 표시패널을 감거나 푼다. 상기 방열부재는 상기 표시패널과 결합되어 상기 롤러의 내부에 수납된다. 상기 소스 회로기판은 상기 표시패널에 전기적으로 연결되고, 상기 소스 회로기판은 상기 방열부재 상에 배치되어 상기 롤러의 내부에 수납된다. 상기 제어 회로기판은 상기 소스 회로기판에 전기적으로 연결되어 상기 소스 회로기판 측으로 제어신호를 제공하고, 상기 제어 회로기판은 상기 방열부재 상에 배치되어 상기 롤러의 내부에 수납된다.

Description

롤러블 표시장치{ROLLABLE DISPLAY DEVICE}

본 발명은 롤러블 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 본 발명은 롤러에 의해 플렉시블 표시패널이 감기거나 풀리는 구조를 갖는 롤러블 표시장치에 관한 것이다.

최근에 사용자의 이용에 대한 편의성을 향상시키기 위하여 다양한 형태의 플렉시블 표시장치가 개발되고 있다. 일반적으로 이러한 플렉시블 표시장치는 휴대용 표시장치로 개발되고 있고, 플렉시블 표시장치는 플렉시블한 특성을 갖는 표시패널을 포함한다.

플렉시블 표시장치에는 사용자의 휴대성을 향상시킨 폴더블(foldable) 표시장치 및 롤러블(rollable) 표시장치가 있다. 폴더블 표시장치는 플렉시블 표시패널의 일부가 폴딩되는 구조적 특성을 갖고, 롤러블 표시장치는 플렉시블 표시패널이 롤러에 감기거나 풀리는 구조적 특성을 갖는다.

본 발명의 목적은 보다 슬림한 디자인을 가질 수 있고, 플렉시블 표시패널을 구동하는 중에 발생되는 열을 외부로 용이하게 방출할 수 있는 롤러블 표시장치를 제공하는 데 있다.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 롤러블 표시장치는 표시패널, 롤러, 방열부재, 소스 회로기판 및 제어 회로기판을 포함한다. 상기 표시패널은 플렉시블한 특성을 갖는다. 상기 롤러는 상기 표시패널을 감거나 푼다. 상기 방열부재는 상기 표시패널과 결합되어 상기 롤러의 내부에 수납된다. 상기 소스 회로기판은 상기 표시패널에 전기적으로 연결되고, 상기 소스 회로기판은 상기 방열부재 상에 배치되어 상기 롤러의 내부에 수납된다. 상기 제어 회로기판은 상기 소스 회로기판에 전기적으로 연결되어 상기 소스 회로기판 측으로 제어신호를 제공하고, 상기 제어 회로기판은 상기 방열부재 상에 배치되어 상기 롤러의 내부에 수납된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 표시패널에 전기적으로 연결된 소스 회로기판들과 제어 회로기판들이 롤러의 내부에 수납될 수 있다. 따라서, 소스 회로기판들 또는 제어 회로기판들이 외부 충격으로부터 보호될 수 있고, 롤러블 표시장치의 부피가 슬림화되는 효과가 발생될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 소스 회로기판들과 제어 회로기판들은 롤러의 내부에 수납되되 방열부재에 결합된다. 따라서, 롤러블 표시장치의 구동 중에 소스 회로기판들과 제어 회로기판들로부터 방출되는 열은 방열부재 측으로 용이하게 전달되어 방열부재를 이용한 방열 효과가 발생될 수 있다.

또한, 소스 회로기판들과 제어 회로기판들 외에도, 소스 회로기판들을 표시패널에 전기적으로 연결하는 연성 인쇄회로기판들, 연성 인쇄회로기판들 위에 실장된 구동칩들, 소스 회로기판들을 제어 회로기판들과 전기적으로 연결시키는 연결부재들 및 제어 회로기판들을 전기적으로 연결시키는 연결부재와 같은 다양한 전자 부품들이 방열부재와 어셈블리화 되므로, 롤러블 표시장치의 구동 중에 이러한 전자 부품들로부터 방출되는 열에 대한 방열은 방열부재에 의해 용이하게 수행될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 롤러블 표시장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 롤러블 표시장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 표시패널의 스탠딩 상태와 롤링 상태를 유지하는 구성을 설명하기 위한 롤러블 표시장치의 후면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 구동부를 확대한 도면이다.
도 5는 도 3에 도시된 링크부의 동작을 설명하는 도면이다.
도 6a 및 도 6b에서는 도 3에 도시된 표시패널에 전기적으로 연결된 다수의 소스 회로기판들과 다수의 제어 회로기판들에 결합된 방열부재가 롤러의 내부에 수납되는 과정을 나타내는 도면들이다.
도 7은 도 6b에 도시된 I-I`을 따라 절취된 면을 나타내는 단면도이다.
도 8은 표시패널의 정면 방향에서 방열부재에 결합된 다수의 소스 회로기판들을 나타내는 평면도이다.
도 9는 표시패널의 배면 방향에서 방열부재에 결합된 다수의 제어 회로기판들 나타내는 평면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치의 롤러부와 롤러부의 내부에 수납된 방열부재의 단면도이다.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 살펴보기로 한다. 상기한 본 발명의 목적, 특징 및 효과는 도면과 관련된 실시예들을 통해서 이해될 수 있을 것이다. 다만, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고, 다양한 형태로 응용되어 변형될 수도 있다. 오히려 후술될 본 발명의 실시예들은 본 발명에 의해 개시된 기술 사상을 보다 명확히 하고, 나아가 본 발명이 속하는 분야에서 평균적인 지식을 가진 당업자에 본 발명의 기술 사상이 충분히 전달될 수 있도록 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명의 범위가 후술될 실시예들에 의해 한정되는 것으로 해석되어서는 안될 것이다. 한편, 하기 실시예와 도면 상에 동일한 참조 번호들은 동일한 구성 요소를 나타낸다.

또한, 본 명세서에서 '제1' 및 '제2'등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용된다. 또한, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 '위에' 또는 '상에'있다고 할 때, 다른 부분 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 롤러블 표시장치(500)의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 롤러블 표시장치(500)의 평면도이고, 도 2에서는 롤러(RL)에 의해 표시패널(100)의 일부가 감긴 상태에서 롤러블 표시장치(500)의 평면도가 도시된다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 롤러블 표시장치(500)는 하우징(10), 롤러(RL), 표시패널(100) 및 구동부(140)를 포함한다.

하우징(10)은 롤러(RL)와 구동부(140)를 수납한다. 하우징(10)에는 하우징(10)의 길이 방향으로 연장된 형상을 갖는 슬롯(15)이 형성된다. 따라서, 표시패널(100)이 롤러(RL)에 감겨 하우징(10)의 내부에 수납된 상태에서, 롤러(RL)로부터 표시패널(100)이 풀림 방향(S1)으로 풀어지는 경우에, 외부에 노출된 표시패널(100)의 표시영역(DA)의 면적이 확장될 수 있다.

이와 반대로, 구동부(140)가 구동되어 롤러(RL)가 표시패널(100)을 감김 방향(S2)으로 감는 경우에, 외부에 노출된 표시패널(100)의 표시영역(DA)의 면적이 축소될 수 있다. 또한, 표시패널(100)의 대부분이 롤러(RL)에 감긴 상태에서는, 표시패널(100)은 하우징(10)의 내부에 수납될 수 있다.

롤러(RL)는 표시패널(100)의 일 측부와 결합되어 하우징(10)의 내부에 수납된다. 또한, 롤러(RL)는 구동부(140)로부터 제공되는 회전력에 의해 회전되며, 롤러(RL)가 회전하는 방향에 따라 표시패널(100)을 감거나 풀 수 있다. 예를 들면, 롤러(RL)가 시계방향으로 회전하는 경우에 표시패널(100)이 롤러(RL)에 감기고, 롤러(RL)가 반시계방향으로 회전하는 경우에 표시패널(100)이 롤러(RL)로부터 풀릴 수 있다.

표시패널(100)은 표시영역(DA)을 통해 영상을 표시한다. 이 실시예에서는 표시패널(100)은 플렉시블한 특성을 가질 수 있고, 표시패널(100)은 유기발광 표시패널일 수 있다.

이 실시예에서는 표시패널(100)은 베이스기판(미도시)과 상기 베이스 기판 위에 배치된 다수의 화소들(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 베이스 기판은 플라스틱 기판과 같이 플렉시블한 특성을 가질 수 있다. 상기 다수의 화소들의 각각은 애노드, 상기 애노드 위에 배치되어 컬러광을 발광하는 유기발광층 및 상기 유기발광층 위에 배치된 캐소드를 포함하며, 표시패널(100)은 상기 다수의 화소들 각각의 상기 유기발광층으로부터 출력되는 광을 이용하여 영상을 표시한다.

한편, 이 실시예에서는 표시패널(100)은 상술한 구조를 가질 수 있으나, 본 발명이 표시패널(100)의 다수의 화소들의 구조에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 다른 실시예에서는 표시패널(100)의 다수의 화소들은 컬러광을 발광하는 유기발광층 대신에 백색광을 발광하는 유기발광층을 포함할 수 있고, 이 경우에 상기 다수의 화소들은 상기 백색광을 컬러광으로 필터링하는 컬러필터들을 더 포함할 수 있다.

구동부(140)는 하우징(10)의 내부에 수납되며, 구동부(140)는 외부로부터 제공되는 전원을 이용하여 롤러(RL)를 회전시키는 회전력을 발생시킨다. 이 실시예에서는, 구동부(140)는 모터(도 4의 141)를 포함하며, 구동부(140)의 동작은 승강부(도 3의 150) 및 링크부(도 3의 121)의 동작과 연동될 수 있다. 보다 상세하게는, 구동부(140), 승강부(도 3의 150) 및 링크부(도 3의 121)의 동작들은 서로 연동되어 표시패널(100)이 풀림 방향(S1)으로 풀려진 스탠딩(standing) 상태와 감김 방향(S2)으로 감겨진 롤링 상태가 유지될 수 있다.

한편, 상술한 바와 같이 이 실시예에서는 표시패널(100)의 상기 스탠딩 상태와 상기 롤링 상태는 구동부(140), 승강부(도 3의 150) 및 링크부(도 3의 121)의 구성에 의해 구현되나, 본 발명이 이 구성들에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 다른 실시예에서는 표시패널(100)의 상기 스탠딩 상태와 상기 롤링 상태는 다수로 분할된 구조를 가져 표시패널(100)의 배면을 지지하는 다수의 백바(back bar)에 의해 유지될 수도 있다. 이하, 이 실시예에 따른 표시패널(100)의 상기 스탠딩 상태와 상기 롤링 상태를 유지하는 구성을 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 표시패널(100)의 스탠딩 상태와 롤링 상태를 유지하는 구성을 설명하기 위한 롤러블 표시장치(500)의 후면도이다. 도 4는 도 3에 도시된 구동부(140)를 확대한 도면으로, 보다 상세하게는 도 4에서는 제1 시야 방향(V1)에서 볼 때 구동부(140)를 확대한 도면이다. 도 5는 도 3에 도시된 링크부의 동작을 설명하는 도면이다.

한편, 도 3, 도 4 및 도 5의 각각에서는 롤러블 표시장치(500)의 구성요소들을 보다 명확하게 도시하기 위하여 도 1에 도시된 하우징(도 1의 10) 대신에 하우징(도 1의 10)의 일 부분인 하우징 바닥부(11)가 도시된다.

도 3, 도 4 및 도 5를 참조하면, 롤러(RL)는 회전하여 표시패널(100)을 풀거나 감는다. 이 실시예에서는, 도 6a에 도시된 바와 같이 롤러(RL)는 중공형의 형상을 가질 수 있고, 표시패널(100)의 하측 에지가 롤러(RL)에 고정될 수 있다.

롤러(RL)의 양단에 롤러 지지부(112)가 배치되며, 롤러(RL)의 양단의 각각에 롤러 축(113)이 결합된다. 또한, 롤러 축(113)은 롤러 지지부(112)에 대해 회전 가능하게 결합된다. 보다 상세하게는, 롤러 지지부(112)는 하우징 바닥부(11) 위에 배치되며, 롤러 지지부(112)의 측부의 상단에 롤러 축(113)이 결합된다. 따라서, 상술한 롤러 지지부(112)와 롤러 축(113) 간의 결합 구조에 의해 롤러(RL)는 하우징 바닥부(11)로부터 이격될 수 있으며, 그 결과 롤러(RL)가 회전될 때 롤러(RL)와 롤러(RL)에 감긴 표시패널(100)이 하우징 바닥부(11)에 간섭되는 것이 방지될 수 있다.

링크부들(121)은 표시패널(100)의 양 측에 일대일 대응되어 결합되며, 링크부들(121)은 표시패널(100)을 지지하여 롤러(RL)로부터 풀린 표시패널(100)의 스탠딩 상태를 유지한다. 이 실시예에서는, 링크부들(121)의 각각은 상부 링크(121U), 하부 링크(121D), 링크 연결부(122), 링크 지지부(123) 및 지지축(124)을 포함한다.

상부 링크(121U)의 일단은 표시패널(100)의 상측 에지에 회전 가능하게 결합된다. 이 실시예에서는, 상부 링크(121U)의 일단은 표시패널(100)의 상측 에지에 고정된 헤드바(130)와 회전 가능하게 결합될 수 있고, 헤드바(130)에 의해 표시패널(100)이 상부 링크(121U)에 연결될 수 있다. 따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 하부 링크(121D)가 회전함에 따라 상부 링크(121U)가 상측으로 펼쳐질 수 있으며, 상부 링크(121U)에 결합된 헤드바(130)와 헤드바(130)에 결합된 표시패널(100)이 상부 링크(121U)의 움직임과 연동되어 상측으로 펼쳐질 수 있다.

상부 링크(121U)의 타단은 하부 링크(121D)의 일단에 회전 가능하게 연결된다. 이 실시예에서는, 상부 링크(121U)의 타단과 하부 링크(121D)의 일단에는 서로 회전 가능하도록 결합되는 기어들이 구비될 수 있다.

상부 링크(121U)와 하부 링크(121D)가 서로 연결된 부분에 링크 연결부(122)가 배치된다. 전술된 바와 같이, 상부 링크(121U)와 하부 링크(121D)가 기어들에 의해 서로 회전 가능하도록 연결되는 경우에는, 상기 기어들 각각의 축이 링크 연결부(122)에 연결될 수 있다.

따라서, 링크 연결부(122)를 중심으로 상부 링크(121U)와 하부 링크(121D) 간의 사이각이 커지도록 상부 링크(121U)와 하부 링크(121D)가 펼쳐질 수 있고, 이 경우에 상부 링크(121U)와 하부 링크(121D)에 의해 표시패널(100)의 스탠딩 상태가 유지될 수 있다. 또한, 링크 연결부(122)를 중심으로 상부 링크(121U)와 하부 링크(121D) 간의 사이각이 작아지도록 상부 링크(121U)와 하부 링크(121D)가 접혀질 수 있고, 이 경우에 상부 링크(121U)와 하부 링크(121D)에 의해 표시패널(100)의 롤링 상태가 유지될 수 있다.

하부 링크(121D)의 타단은 하우징 바닥부(11) 위에 고정된 링크 지지부(123)의 지지축(124)과 회전 가능하도록 결합된다. 따라서, 도 5에 도시된 화살표의 방향과 같이, 하부 링크(121D)는 지지축(124)에 대해 회전되어 하부 링크(121D)가 상방을 향해 펼쳐질 수 있다.

링크 지지부(123)는 하우징 바닥부(11) 위에 고정되며, 지지축(124)은 하우징 바닥부(11)로부터 이격되도록 링크 지지부(123)로부터 돌출된다. 따라서, 전술한 지지축(124)에 대한 하부 링크(121D)의 회전 동작 시, 하부 링크(121D)가 하우징 바닥부(11)에 간섭되는 것이 방지될 수 있다.

구동부(140)는 롤러(RL)를 회전시키기는 회전력을 발생시킨다. 이 실시예에서는 구동부(140)는 모터(141), 웜 기어(142), 웜기어 지지부(143) 및 웜 휠(144)을 포함한다.

모터(141)는 외부로부터 제공되는 전원을 이용하여 회전력을 발생시킨다. 모터(141)의 회전력의 방향에 따라 롤러(RL)가 시계방향 또는 반시계방향으로 회전될 수 있다. 모터(141)로부터 발생된 회전력을 롤러(RL)에 전달하기 위해, 모터(141)와 롤러(RL)의 사이에 웜 기어(142) 및 웜 휠(144)이 배치되며, 웜 기어(142) 및 웜 휠(144)은 모터(141)에서 발생한 회전력을 롤러(RL) 측으로 전달한다.

이 실시예에서는 웜 기어(142) 및 웜 휠(144) 각각의 외주면에 톱니가 형성되고, 웜 기어(142)의 톱니와 웜 휠(144)의 톱니가 서로 맞물리도록 배치될 수 있다. 모터(141)로부터 발생한 회전력에 의해 웜 기어(142)는 웜 기어(142)의 축을 중심으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있고, 톱니 구조로 웜 기어(142)에 결합된 웜 휠(144)은 웜 휠(144)의 축을 기준으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있다.

웜 기어(142)의 양단에 웜 기어 지지부(143)가 배치된다. 웜 기어 지지부(143)는 하우징 바닥부(11) 위에 배치되며, 웜 기어 지지부(143)의 양단에 웜 기어(142)가 회전 가능하게 결합될 수 있다.

웜 휠(144)은 롤러 축(113)과 고정될 수 있다. 따라서, 웜 휠(144)의 회전에 따라 롤러(RL)가 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전될 수 있다.

전술된 바와 같이, 이 실시예에서는 모터(141)의 회전력을 롤러(RL) 측에 전달하기 위한 구성요소들로 웜 기어(142)와 웜 휠(144)이 사용되었으나, 웜 기어(142)와 웜 휠(144) 대신에 체인 또는 벨트와 같은 다른 부재들이 사용되어 모터(141)의 회전력이 롤러(RL) 측에 전달될 수 있다.

승강부(150)는 링크부들(121)에 연결되어 링크부들(121)이 상승할 수 있도록 링크부들(121) 측에 탄성력을 인가한다. 이 실시예에서는 승강부(150)는 탄성 부재(151) 및 탄성 부재 고정부(152)를 포함한다.

탄성 부재(151)는 롤러(111)의 외부에 배치되어 링크부들(121)의 각각에 연결된다. 이 실시예에서는 탄성 부재(151)는 용수철과 같이 탄성력을 가질 수 있고, 탄성 부재(151)는 링크부들(121)의 각각에 탄성력을 인가하여 링크부들(121)의 각각이 상방을 향해 펼쳐지게 한다.

보다 상세하게는, 탄성 부재(151)의 일단은 하부 링크(121D)에 대해 회전 가능하도록 하부 링크(121D)의 타단에 연결된다. 이 실시예에서는, 탄성 부재(151)의 일단은 하부 링크(121D)의 타단에 형성된 홀(121H)에 삽입되고, 이에 따라 탄성 부재(151)의 탄성력에 의해 하부 링크(121D)의 타단이 회전할 수 있다.

또한, 탄성 부재(151)의 타단은 탄성 부재 고정부(152)에 연결된다. 보다 상세하게는, 탄성 부재 고정부(152)는 하우징 바닥부(11)에 고정되며, 탄성부재 고정부(152)에 탄성 부재(151)의 타단이 연결될 수 있다. 탄성 부재(151)는 탄성 부재 고정부(152)를 기준으로 수축 또는 팽창할 수 있고, 도 5에 도시된 바와 같이 탄성 부재(151)의 일단에 연결된 하부 링크(121D)의 타단은 탄성 부재(151)의 수축 또는 팽창에 따라 회전할 수 있다.

따라서, 탄성 부재(151)의 수축 및 팽창과 연동되어 회전되는 하부 링크(121D)의 움직임의 결과로, 상부 링크(121U)와 하부 링크(121D)의 사이각이 커지도록 링크부들(121)이 펼쳐져 표시패널(100)의 스탠딩 상태가 유지될 수 있고, 상부 링크(121U)와 하부 링크(121D)의 사이각이 작아지도록 링크부들(121)이 접혀져 표시패널(100)의 롤링 상태가 유지될 수 있다.

한편, 이 실시예에서는 표시패널(100)을 구동하는 데이터신호와 제어신호를 생성하는 소스 회로기판들과 제어 회로기판들에 결합된 방열부재가 롤러(RL)의 내부에 수납되어 롤러블 표시장치(500)의 부피가 슬림화가 구현되며, 이와 동시에 상롤러블 표시장치(500)의 방열 효과가 구현될 수 있다. 이에 대해서 도 6a, 도 6b 및 도 7을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 6a 및 도 6b에서는 도 3에 도시된 표시패널(100)에 전기적으로 연결된 다수의 소스 회로기판들과 다수의 제어 회로기판들에 결합된 방열부재가 롤러의 내부에 수납되는 과정을 나타내는 도면들이다. 도 7은 도 6b에 도시된 I-I`을 따라 절취된 면을 나타내는 단면도이다.

한편, 도 6a 및 도 6b에서는 롤러블 표시장치(500)의 구성요소들의 구조와 결합관계를 보다 명확히 도시하기 위하여 제공되는 것으로, 도 6a 및 도 6b에 도시된 롤러블 표시장치(500)의 구성요소들의 조립 순서에 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 또한, 앞서 설명된 구성요소들에 대해서는 도면 부호를 병기하고, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략된다.

도 6a, 도 6b 및 도 7을 참조하면, 롤러블 표시장치(500)는 표시패널(100), 롤러(RL), 방열부재(200), 제1 커버부(220), 제2 커버부(210), 제3 커버부(240), 다수의 소스 회로기판들, 다수의 제어 회로기판들, 다수의 연성 인쇄회로기판들(50), 제1 연결부재(FB) 및 다수의 제2 연결부재들(260)을 포함한다.

이 실시예에서는 표시패널(100)은 플렉시블한 특성을 갖고, 표시패널(100)은 유기발광 표시패널일 수 있다. 표시패널(100)의 일측 에지가 방열부재(200)에 결합된다.

방열부재(200)는 표시패널(100)과 결합되어 롤러(RL)의 내부에 수납된다. 이 실시예에서는, 방열부재(200)의 구성물질은 알루미늄과 같은 금속 재료를 포함할 수 있고, 방열부재(200)는 플레이트부(201), 고정부(202), 가이드부(203) 및 단차부(204)를 포함한다.

플레이트부(201)는 롤러(RL)의 길이 방향인 제1 방향(DR1)으로 연장된 플레이트의 형상을 갖는다. 플레이트부(201)는 다수의 소스 회로기판들(SB1, SB2, SB3, SB4), 다수의 제어 회로기판들(CB1, CB2) 및 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)과 중첩된다. 따라서, 다수의 소스 회로기판들(SB1, SB2, SB3, SB4), 다수의 제어 회로기판들(CB1, CB2) 및 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)으로부터 방출되는 열은 플레이트부(201) 측으로 용이하게 전달되어 방열부재(200)를 이용한 방열 효과가 구현될 수 있다.

고정부(202)는 플레이트부(201)로부터 롤러(RL)의 내측면을 향해 돌출된 형상을 갖는다. 고정부(202)는 롤러(RL)의 제2 측부(P2)에 정의된 관통홀(202H)에 수용된다. 또한, 체결부재(BT)가 관통홀(202H)에 수용된 고정부(202)와 체결되어 고정부(202)가 롤러(RL)의 제2 측부(P2)에 고정된다. 따라서, 방열부재(200)가 롤러(RL)의 내부에 고정될 수 있다.

이 실시예에서는 체결부재(BT)는 외주면에 나사산을 갖는 볼트일 수 있고, 이 경우에 고정부(202)는 체결부재(BT)를 수용하며 내주면에 상기 나사산과 나사 결합되는 나사홈이 정의된 팸너트(pem-nut)일 수 있다.

가이드부(203)는 플레이트부(201)의 일 측 에지에 구비될 수 있다. 단면상에서 볼 때 가이드부(203)는 플레이트부(201)로부터 꺽인 형상을 가지며, 가이드부(203)의 외측면은 라운드 형상을 가져 롤러(RL)의 내측면에 접촉된다. 또한, 가이드부(203)는 롤러(RL)의 걸림턱(P3)에 걸리는 구조를 가지며, 이에 따라 플레이트부(201)를 롤러(RL)의 내부에 정위치에 조립이 용이할 수 있다.

단차부(204)는 플레이트부(201)에서 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)이 배치되는 부분에 정의될 수 있다. 단차부(204)는 표시패널(100)로부터 돌출된 형상을 갖고, 단차부(204)의 단차진 형상에 의해 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)이 단차부(204)에 접촉될 수 있다. 이 실시예와 달리, 방열부재(200)가 단차부(204)를 포함하지 않는 경우에, 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)이 갖는 플렉시블한 특성에 의해 다수의 연성 인쇄회로기판들 (50)이 방열부재(200)로부터 들뜰 수 있다. 하지만, 상술한 이 실시예에서는 방열부재(200)의 단차부(204)의 구조에 의해 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)이 단차부(204)에 보다 안정적으로 접촉될 수 있으므로, 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)로부터 방출되는 열은 방열부재(200) 측으로 용이하게 전달되어 방열부재(200)를 이용한 방열효과가 구현될 수 있다.

이 실시예에서는 롤러(RL)는 바디(BD), 제1 측부(P1), 제2 측부(P2) 및 걸림턱(P3)을 포함한다.

바디(BD)는 중공형의 형상을 갖고, 바디(BD)는 제1 방향(DR1)으로 연장된 형상을 갖는다. 제1 측부(P1)는 바디(BD)의 일 측에 구비되며, 제1 측부(P1)는 제1 커버부(220)와 결합되기 위한 롤러(RL)의 구성일 수 있다. 이 실시예에서는 단면상에서 볼 때 제1 측부(P1)에는 제1 슬롯(ST1)이 정의된다. 방열부재(200)는 제1 슬롯(ST1)을 통해 롤러(RL)의 내부에 수납될 수 있으며, 방열부재(200)에 결합된 표시패널(100)은 제1 슬롯(ST1)을 통해 롤러(RL)의 내부에 인입되거나 롤러(RL)의 외부로 인출될 수 있다.

제2 측부(P2)는 바디(BD)의 타 측에 구비되며, 제2 측부(P2)는 제2 커버부(210)와 결합되기 위한 롤러(RL)의 구성일 수 있다. 또한, 전술된 바와 같이, 제2 측부(P2)에는 방열부재(200)의 고정부(202)를 수용하는 관통홀(202H)이 정의되며, 관통홀(202H)은 제2 측부(P2)가 부분적으로 관통된 형상을 가질 수 있다.

제1 커버부(220)는 제1 측부(P1)를 커버한다. 제1 커버부(220)에는 단면상에서 볼 때 제1 슬롯(ST1)과 중첩되는 제2 슬롯(ST2)이 정의된다. 이 실시예에서는 제2 슬롯(ST2)의 길이와 폭은 실질적으로 제1 슬롯(ST1)의 길이와 폭과 동일할 수 있다. 따라서, 방열부재(200)는 제2 슬롯(ST2)과 제1 슬롯(ST1)을 순차적으로 통과하여 롤러(RL)의 내부에 수납될 수 있으며, 방열부재(200)에 결합된 표시패널(100)은 제1 슬롯(ST1)과 제2 슬롯(ST2)을 통해 롤러(RL)의 내부에 인입되거나 롤러(RL)의 외부로 인출될 수 있다.

이 실시예에서는 제1 커버부(220)의 구성물질은 알루미늄과 같은 금속재료를 포함할 수 있고, 제1 커버부(220)는 제1 측부(P1)에 접촉될 수 있다. 따라서, 방열부재(200)로부터 방출된 열은 제1 측부(P1)를 통해 제1 커버부(220) 측으로 전달되어 롤러(RL)의 외부로 방출될 수 있다.

제2 커버부(210)는 제2 측부(P2)를 커버한다. 이 실시예에서는 제2 커버부(210)의 구성물질은 알루미늄과 같은 금속재료를 포함할 수 있고, 제2 커버부(210)는 제2 측부(P2)에 접촉될 수 있다. 따라서, 전술된 바와 같이, 방열부재(200)의 고정부(202)를 통해 제2 측부(P2)측에 전달된 열은 제2 커버부(210)를 통해 롤러(RL)의 외부로 방출될 수 있다.

이 실시예에서는 제1 커버부(220)와 제2 커버부(210)의 각각의 겉면은 라운드 형상을 갖고, 바디(BD)는 제1 측부(P1)와 제2 측부(P2)를 제외한 나머지 부분에서 라운드 형상의 겉면을 갖는다. 따라서, 제1 커버부(220)와 제2 커버부(210)가 제1 측부(P1)와 제2 측부(P2)에 각각 결합됨에 따라, 제1 커버부(220)와 제2 커버부(210)의 라운드 형상을 갖는 겉면들은 바디(BD)의 라운드 형상을 갖는 겉면과 연결되어 롤러(RL)의 전체 겉면이 라운드의 형상을 가질 수 있다.

제3 커버부(240)는 롤러(RL)의 일 측을 커버하여 롤러(RL)의 중공을 커버한다. 또한, 제3 커버부(240)는 구동부(도 3의 140)와 결합되어 구동부로부터 전달되는 회전력을 롤러(RL) 측으로 전달할 수 있다. 이 실시예에서는, 제3 커버부(240)에는 웜 휠(도 4의 144)의 축과 결합되는 홀이 형성될 수 있고, 이에 따라 웜 휠의 회전력은 제3 커버부(240)를 통해 롤러(RL) 측에 전달되어 롤러(RL)가 회전될 수 있다.

다른 실시예에서는, 구동부(도 3의 140)로부터 제공되는 회전력을 롤러(RL) 측으로 보다 원활하게 제공하기 위해서 제3 커버부(240)는 웜 횔(도 4의 144)의 축과 결합되는 베어링(미도시)과 결합되거나, 제3 커버부(240)와 상기 베어링이 일체로 형성될 수도 있다.

이하 방열부재(200)에 결합되는 다수의 소스 회로기판들(SB1, SB2, SB3, SB4)과 다수의 제어 회로기판들(CB1, CB2)의 구조를 도 8 및 도 9를 더 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 8은 표시패널의 정면 방향에서 방열부재에 결합된 다수의 소스 회로기판들을 나타내는 평면도이고, 도 9는 표시패널의 배면 방향에서 방열부재에 결합된 다수의 제어 회로기판들 나타내는 평면도이다.

도 6 및 도 8을 참조하면, 표시패널(100)의 일측 에지에 방열부재(200)가 결합되며, 표시패널(100)의 표시영역(DA)이 보여지는 표시패널(100)의 정면 방향에서 볼 때 방열부재(200) 상에 다수의 소스 회로기판들(SB1, SB2, SB3, SB4)이 배치된다.

이 실시예에서는 다수의 소스 회로기판들(SB1, SB2, SB3, SB4)은 제1 소스 회로기판(SB1), 제2 소스 회로기판(SB2), 제3 소스 회로기판(SB3) 및 제4 소스 회로기판(SB4)을 포함한다. 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1, SB2, SB3, SB4)은 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)에 의해 표시패널(100)의 단자부에 전기적으로 연결된다.

이 실시예에서는 소스 회로기판의 개수는 총 4개이나, 본 발명이 소스 회로기판의 개수에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 다른 실시예에서는 소스 회로기판이 1개로 구성될 수도 있고, 또 다른 실시예에서는 소스 회로기판의 개수는 2개, 3개 또는 5개 이상일 수도 있다.

이 실시예에서는 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1, SB2, SB3, SB4)의 각각은 인쇄회로기판(Printed Circuit Board)일 수 있다. 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1 내지 SB4)은 다수의 제어 회로기판들(CB1, CB2)로부터 제공된 데이터 구동제어신호와 영상 데이터를 기반으로 복수의 데이터 신호들을 생성하며, 다수의 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1 내지 SB4)로부터 생성된 복수의 데이터 신호들은 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)을 통해 표시패널(100) 측으로 제공되어 표시패널(100)이 영상을 표시하는 데 사용될 수 있다.

이 실시예에서는, 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1 내지 SB4)은 방열부재(200) 위에서 제1 방향(DR1)으로 서로 이격되어 배열될 수 있다. 다수의 제1 결합부재들(SC1)은 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1 내지 SB4)을 방열부재(200)에 결합시킨다. 이 실시예에서는, 다수의 제1 결합부재들(SC1)의 각각은 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1 내지 SB4) 중 대응되는 소스 회로기판을 관통하여 방열부재(200)에 고정된 스크류일 수 있다.

한편, 다수의 제1 결합부재들(SC1)에 의해 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1 내지 SB4)이 방열부재(200)에 결합됨에 따라, 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1 내지 SB4)이 방열부재(200)에 접촉될 수 있다. 따라서, 표시패널(100)의 구동 중에 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1 내지 SB4)으로부터 방출되는 열은 방열부재(200) 측에 용이하게 전달되어 방열부재(200)를 이용한 방열 효과가 구현될 수 있다.

또한, 앞서 도 6a를 참조하여 설명된 바와 같이, 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)은 방열부재(200)에 중첩되는 동시에 방열부재(200)의 단차부(도 6a의 204)에 접촉된다. 따라서, 표시패널(100)의 구동 중에 다수의 연성 인쇄회로기판들(50)으로부터 방출되는 열은 방열부재(200) 측에 용이하게 전달되어 방열부재(200)를 이용한 방열 효과가 구현될 수 있다.

도 6 및 도 9를 참조하면, 표시패널(100)의 배면(BS)이 보이도록 표시패널(100)의 배면 방향에서 볼 때 방열부재(200) 상에 다수의 제어 회로기판들(CB1, CB2)이 배치된다. 즉, 도 8을 참조하여 설명된 다수의 소스 회로기판들(도 8의 SB1 내지 SB4)이 방열부재(200)의 제1 면 상에 배치된다고 할 때, 다수의 제어 회로기판들(CB1, CB2)은 방열부재(200)의 상기 제1 면에 대향하는 제2 면 상에 배치된다. 따라서, 다수의 제어 회로기판들(CB1, CB2)은 방열부재(200)를 사이에 두고 다수의 소스 회로기판들(도 8의 SB1 내지 SB4)과 대향할 수 있다.

이 실시예에서는 다수의 제어 회로기판들(CB1, CB2)은 제1 제어 회로기판(CB1) 및 제2 제어 회로기판(CB2)을 포함한다. 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)은 방열부재(200) 위에서 제1 방향(DR1)으로 서로 이격되어 배열될 수 있다.

이 실시예에서는 제어 회로기판의 개수는 총 2개이나, 본 발명이 제어 회로기판의 개수에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 다른 실시예에서는 제어 회로기판이 1개로 구성될 수도 있고, 또 다른 실시예에서는 제어 회로기판의 개수는 3개 이상일 수도 있다.

제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)은 제1 연결부재(FB)를 통해 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 이 실시예에서는, 제1 연결부재(FB)는 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)에 실장되는 커넥터들(미도시)에 전기적으로 연결된 플렉시블 회로기판일 수 있다.

이 실시예에서는, 평면상에서 볼 때 제1 연결부재(FB)는 방열부재(200)에 중첩될 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)의 구동 중에 제1 연결부재(FB)로부터 방출되는 열은 방열부재(200)에 용이하게 전달되어 방열부재(200)를 이용한 방열 효과가 구현될 수 있다.

이 실시예에서는 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)은 다수의 제2 연결부재들(260)에 의해 제1 내지 제4 소스 회로기판들(SB1,SB2,SB3,SB4)에 전기적으로 연결될 수 있다.

다수의 제2 연결부재들(260)의 각각은 플렉시블한 특성을 갖는다. 이 실시예에서는 다수의 제2 연결부재들(260)의 각각은 플렉시블 플랫 케이블(Flexible Flat Cable, FFC)일 수 있다. 다수의 제2 연결부재들(260) 중 하나의 제2 연결부재(260)의 구조를 예를 들어 설명하면, 제2 연결부재(260)는 제1 소스 회로기판(SB1)으로부터 방열부재(200)의 일측 에지를 경유하여 제1 제어 회로기판(CB1) 측으로 절곡된 형상을 갖는다.

이 실시예에서는, 제1 및 제2 회로기판들(CB1, CB2)의 각각은 인쇄회로기판(Printed Circuit Board)일 수 있다. 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)의 각각은 전원 공급 회로부 및 타이밍 콘트롤러와 같은 전자 부품들을 포함하며, 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)은 표시패널(100)이 영상을 구동하는 데 사용되는 전원신호와 제어신호를 생성한다. 또한, 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)로부터 생성된 상기 전원신호와 상기 제어신호는 다수의 제2 연결부재들(260)을 통해 제1 내지 제4 소오스 회로기판들(SB1 내지 SB4) 측으로 제공된다.

이 실시예에서는, 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)을 관통하여 방열부재(200)에 체결되는 다수의 제2 결합부재들(SC2)에 의해 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)이 방열부재(200)에 결합될 수 있다. 이 실시예에서는, 다수의 제2 결합부재들(SC2)의 각각은 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2) 중 대응되는 제어 회로기판을 관통하여 방열부재(200)에 고정된 스크류일 수 있다.

다수의 제2 결합부재들(SC2)에 의해 제1 및 제어 회로기판들(CB1, CB2)이 방열부재(200)에 결합됨에 따라, 제1 및 제어 회로기판들(CB1, CB2)이 방열부재(200)에 접촉될 수 있다. 따라서, 표시패널(100)의 구동 중에 제1 및 제어 회로기판들(CB1, CB2)로부터 방출되는 열은 방열부재(200) 측에 용이하게 전달되어 방열부재(200)를 이용한 방열 효과가 구현될 수 있다.

이 실시예에서는, 앞서 도 6a 및 도 6b를 참조하여 설명된 고정부(202)가 다수로 방열부재(200)에 구비될 수 있다. 평면상에서 볼 때 다수의 고정부들(202)은 제1 제어 회로기판(CB1), 제2 제어 회로기판(CB2) 및 제1 연결부재(FB)와 이격된다. 다수의 고정부들(202) 중 일부는 방열부재(200)의 에지에 배치될 수 있으며, 다수의 고정부들(202) 중 다른 일부는 제1 및 제2 제어 회로기판들(CB1, CB2)의 사이에 배치될 수 있다.

전술된 바와 같이 다수의 고정부들(202)은 방열부재(200)를 롤러(도 6a의 RL)에 고정시키기 위해 제공되며, 이에 따라 방열부재(200)를 롤러(도 6a의 RL)에 견고히 고정시키기 위해서는 방열부재(200)에 다수의 고정부들(202)을 배치하는 공간이 필요하다. 따라서, 전술된 바와 같이, 이 실시예에서는 제1 및 제어 회로기판들(CB1, CB2)과 같이 제어 회로기판이 다수로 분할되어 구성되며, 이로 인해 제1 제어 회로기판(CB1)과 제2 제어 회로기판(CB2)의 사이에 다수의 고정부들(202)이 배치되는 공간이 용이하게 확보될 수 있다.

도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치의 롤러부와 롤러부의 내부에 수납된 방열부재의 단면도이다. 한편, 도 10에서 표시장치의 절취된 부분의 위치는 도 7에 도시된 표시장치의 절취된 부분의 위치와 동일하다. 또한, 도 10을 설명함에 있어서 앞서 설명된 구성요소들에 대해서는 도면 부호를 병기하고 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략된다.

도 10을 참조하면, 연성 인쇄회로기판(51)이 제1 소스 회로기판(SB1)을 표시패널(100)에 전기적으로 연결한다. 이 실시예에서는 연성 인쇄회로기판(51) 위에 구동칩(DC)이 실장되어 연성 인쇄회로기판(51)은 칩온필름(Chip on film) 방식으로 구현될 수 있다.

또한, 구동칩(DC)이 연성 인쇄회로기판들(51) 위에 실장되되, 구동칩(DC)은 방열부재의 단차부(204) 위에 배치될 수 있다. 따라서, 표시패널(100)이 구동되는 동안에 연성 인쇄회로기판(51)으로부터 방출되는 열 뿐만 아니라 구동칩(DC)으로부터 방출되는 열은 방열부재의 단차부(204) 측으로 용이하게 전달되어 방열 효과가 구현될 수 있다.

이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100: 표시패널 RL: 롤러
200: 방열부재 202: 고정부
210: 제1 커버부 220: 제2 커버부
240: 제3 커버부 ST1: 제1 슬롯
ST2: 제2 슬롯 CB1: 제1 제어 회로기판
SB1: 제1 소스 회로기판 50: 연성 인쇄회로기판
FB: 제1 연결부재 260: 제2 연결부재
DC: 구동칩 500: 롤러블 표시장치

Claims

플렉시블한 특성을 갖는 표시패널;
상기 표시패널을 감거나 푸는 롤러;
상기 표시패널과 결합되어 상기 롤러의 내부에 수납된 방열부재;
상기 표시패널에 전기적으로 연결되고, 상기 방열부재 상에 배치되어 상기 롤러의 내부에 수납되는 소스 회로기판; 및
상기 소스 회로기판에 전기적으로 연결되어 상기 소스 회로기판 측으로 제어신호를 제공하고, 상기 방열부재 상에 배치되어 상기 롤러의 내부에 수납되는 제어 회로기판;을 포함하는 롤러블 표시장치.
제 1 항에 있어서, 상기 소스 회로기판은 상기 방열부재의 일 면 상에 배치되고, 상기 제어 회로기판은 상기 방열부재의 타면 상에 배치되어 상기 소스 회로기판에 대향하는 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 1 항에 있어서, 상기 방열부재는 상기 롤러의 길이 방향으로 연장된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 3 항에 있어서, 상기 소스 회로기판은 다수로 제공되어 상기 롤러의 길이 방향으로 배열된 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 3 항에 있어서, 상기 제어 회로기판은 다수로 제공되어 상기 롤러의 길이 방향으로 배열된 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 5 항에 있어서,
다수의 제어 회로기판들 중 서로 인접한 두 개의 제어 회로기판들을 서로 전기적으로 연결시키는 제1 연결부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 6 항에 있어서, 상기 제1 연결부재는 상기 방열부재에 중첩된 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 소스 회로기판을 상기 방열부재에 결합시키는 제1 결합부재; 및
상기 제어 회로기판을 상기 방열부재에 결합시키는 제2 결합부재;를 더 포함하고,
상기 제1 결합부재에 의해 상기 소스 회로기판이 상기 방열부재에 접촉되고, 상기 제2 결합부재에 의해 상기 제어 회로기판이 상기 방열부재에 접촉된 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 소스 회로기판을 상기 제어 회로기판에 전기적으로 연결하는 제2 연결부재를 더 포함하고,
상기 제2 연결부재는 플렉시블한 특성을 갖고, 상기 제2 연결부재는 상기 소스 회로기판으로부터 상기 방열부재의 일측 에지를 경유하여 상기 제어 회로기판 측으로 절곡된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 9 항에 있어서,
상기 표시패널을 상기 소스 회로기판에 전기적으로 연결시키는 연성 인쇄회로기판;을 더 포함하고,
상기 연성 인쇄회로기판은 상기 방열부재에 중첩된 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 1 항에 있어서, 상기 방열부재는,
상기 롤러의 길이 방향으로 연장된 형상을 갖는 플레이트부; 및
상기 플레이트부로부터 상기 롤러의 내측면 측으로 돌출된 형상을 가져 상기 롤러와 결합되는 고정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 11 항에 있어서, 상기 롤러는,
중공형의 형상을 갖는 바디;
상기 바디의 일 측에 구비되어 제1 슬롯이 정의된 제1 측부; 및
상기 바디의 타 측에 구비되고, 상기 고정부를 수용하는 관통홀이 정의된 제2 측부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 12 항에 있어서,
상기 관통홀에 수용된 상기 고정부에 체결되는 체결부재;
상기 제1 슬롯과 대응되는 제2 슬롯이 정의되고, 상기 바디의 제1 측부를 커버하는 제1 커버부; 및
상기 바디의 제2 측부를 커버하는 제2 커버부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 13 항에 있어서, 상기 제1 커버부와 상기 제2 커버부의 각각의 라운드 형상을 갖는 겉면은 상기 바디의 라운드 형상을 갖는 겉면과 연결된 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 11 항에 있어서,
상기 표시패널을 상기 소스 회로기판에 전기적으로 연결시키는 연성 인쇄회로기판; 및
상기 연성 인쇄회로기판 위에 실장된 구동칩을 더 포함하고,
상기 방열부재는,
상기 플레이트부로부터 돌출된 형상의 단차부를 더 포함하고,
상기 구동칩은 상기 단차부 위에 배치된 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 롤러와 결합되어 상기 롤러를 회전시키는 회전력을 발생시키는 구동부; 및
상기 표시패널과 결합되어 상기 표시패널의 스탠딩 상태와 롤링 상태를 유지하는 링크부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러블 표시장치.