CN110969942A - 可卷绕显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种可卷绕显示装置。该可卷绕显示装置包括显示面板、卷绕器、散热构件、源电路板和控制电路板。显示面板具有柔性特性。卷绕器缠绕或解缠绕显示面板。散热构件与显示面板耦接以被容纳在卷绕器的内部。源电路板电连接至显示面板，并且源电路板设置在散热构件上以被容纳在卷绕器的内部。控制电路板电连接至源电路板以向源电路板侧提供控制信号，并且控制电路板设置在散热构件上以被容纳在卷绕器的内部。

Description

可卷绕显示装置
对相关申请的交叉引用
本申请要求2018年9月28日提交的韩国专利申请第10-2018-0116014号的优先权，该申请的公开内容通过引用整体并入本文。
技术领域
本公开内容涉及一种可卷绕显示装置，更具体地涉及一种具有其中柔性显示面板由卷绕器缠绕或解缠绕的结构的可卷绕显示装置。
背景技术
近年来，为了增强用户使用的便利性，已开发了各种类型的柔性显示装置。通常，这种柔性显示装置被开发为便携式显示装置，并且柔性显示装置包括具有柔性特性的显示面板。
柔性显示装置包括增强了用户的便携性的可折叠显示装置和可卷绕显示装置。可折叠显示装置具有其中柔性显示面板的一部分被折叠的结构特征，并且可卷绕显示装置具有其中柔性显示面板围绕卷绕器缠绕或从卷绕器上解缠绕的结构特征。
发明内容
本公开内容的目的是提供一种可以具有更纤薄的设计并且容易地将在柔性显示面板的驱动期间产生的热辐射到外部的可卷绕显示装置。
用于实现上述本公开内容的目的的可卷绕显示装置包括显示面板、卷绕器、散热构件、源电路板和控制电路板。显示面板具有柔性特性。卷绕器缠绕或解缠绕显示面板。散热构件与显示面板耦接以被容纳在卷绕器的内部。源电路板电连接至显示面板，并且源电路板设置在散热构件上以被容纳在卷绕器的内部。控制电路板电连接至源电路板以向源电路板侧提供控制信号，并且控制电路板设置在散热构件上以被容纳在卷绕器的内部。
附图说明
图1是根据本公开内容的实施方式的可卷绕显示装置的透视图。
图2是图1中所示的可卷绕显示装置的平面图。
图3是根据本公开内容的实施方式的可卷绕显示装置的后视图，用于说明保持显示面板的直立状态和卷绕状态的配置。
图4是图3所示的驱动部的放大图。
图5是用于说明图3中所示的连杆部的操作的图。
图6A和图6B是示出其中图3中所示的耦接至与显示面板电连接的多个源电路板和多个控制电路板的散热构件被容纳在卷绕器的内部的过程的图。
图7是示出沿图6B中所示的线I-I'截取的表面的截面图。
图8是示出在显示面板的正面方向上的耦接至散热构件的多个源电路板的平面图。
图9是示出在显示面板的后方方向上的耦接至散热构件的多个控制电路板的平面图。
图10是根据本公开内容的另一实施方式的显示装置的卷绕器部和容纳在卷绕器部的内部的散热构件的截面图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本公开内容的实施方式。通过以下实施方式将参考附图理解本公开内容的上述目的、特征和优点。然而，本公开内容不限于本文公开的实施方式，并且可以以各种形式进行修改。提供下面将描述的本公开内容的实施方式是为了阐明本公开内容的技术精神，并且还将其技术精神完全传递给本公开所属领域的技术人员。因此，本公开内容的范围不应被解释为限于下面将描述的实施方式。在以下实施方式和附图中，相同的附图标记表示相同的部件。
另外，在整个本公开内容中，诸如“第一”、“第二”等术语不是用于限制性的，而是用于将一个部件与另一部件区分开的目的。另外，当膜、区域、部件的一部分等被称为在另一部分“上”时，这不仅包括该部分“直接”在另一部分上的情况而且还包括在该部分与另一部分之间插入另一膜、另一区域、另一部件等的情况。
图1是根据本公开内容的实施方式的可卷绕显示装置500的透视图。图。图2是图1中所示的可卷绕显示装置500的平面图，并且图2示出了可卷绕显示装置500在其中由卷绕器RL卷绕显示面板100的一部分的状态下的平面图。
参照图1和图2，可卷绕显示装置500包括壳体10、卷绕器RL、显示面板100和驱动部140。
壳体10容纳有卷绕器RL和驱动部140。在壳体10中形成有具有沿壳体10的纵向方向延伸的形状的槽15。因此，当显示面板100在显示面板100围绕卷绕器RL缠绕以被容纳在壳体10的内部的状态下沿解缠绕方向S1从卷绕器RL解缠绕时，可以扩大显示面板100的显示区DA的暴露于外部的区域。
相反，当驱动部140被驱动并且卷绕器RL沿缠绕方向S2缠绕显示面板100时，可以减小显示面板100的显示区DA的暴露于外部的区域。另外，在显示面板100大部分围绕卷绕器RL缠绕的状态下，显示面板100可以容纳在壳体10的内部。
卷绕器RL与显示面板100的一个侧部耦接，以被容纳在壳体10的内部。此外，卷绕器RL可以通过从驱动部140提供的旋转力旋转，并且可以根据卷绕器RL旋转所沿的方向缠绕或解缠绕显示面板100。例如，当卷绕器RL顺时针旋转时，显示面板100可以围绕卷绕器RL缠绕，并且当卷绕器RL逆时针旋转时，显示面板100可以从卷绕器RL解缠绕。
显示面板100通过显示区DA显示图像。在该实施方式中，显示面板100可以具有柔性特性，并且显示面板100可以是有机发光显示面板。
在该实施方式中，显示面板100可以包括基底板(未示出)和设置在基底板上的多个像素(未示出)。基底板可以具有像塑料板那样的柔性特性。多个像素中的每一个像素包括阳极、设置在阳极上以发射彩色光的有机发光层、以及设置在有机发光层上的阴极，并且显示面板100通过使用从多个像素中的每一个像素的有机发光层输出的光来显示图像。
同时，在该实施方式中，尽管显示面板100可以具有上述结构，但是本公开内容不限于显示面板100的多个像素的结构。例如，在另一实施方式中，显示面板100的多个像素可以包括发射白光的有机发光层而不是发射彩色光的有机发光层，并且在这种情况下，多个像素还可以包括用于将白光过滤为彩色光的的滤色器。
驱动部140被容纳在壳体10的内部，并且驱动部140通过使用从外部提供的电源产生用于使卷绕器RL旋转的旋转力。在该实施方式中，驱动部140包括马达(图4中的141)，并且驱动部140的操作可以与升降部(图3中的150)和连杆部(图3中的121)的操作互锁。更具体地，驱动部140、升降部(图3中的150)和连杆部(图3中的121)的操作彼此互锁使得显示面板100可以保持在其中显示面板100已沿解缠绕方向S1解缠绕的直立状态和其中显示面板100已沿缠绕方向S2缠绕的卷绕状态。
同时，如上所述，在本实施方式中，显示面板100的直立状态和卷绕状态通过驱动部140、升降部(图3中的150)和连杆部(图3中的121)的配置来实现，但本公开内容不限于这些配置。例如，在另一实施方式中，显示面板100的直立状态和卷绕状态也可以具有由用于支承显示面板100的后表面的多个背杆保持的多个分开的结构。在下文中，将描述根据本实施方式的用于保持显示面板100的直立状态和卷绕状态的配置。
图3是根据本公开内容的实施方式的可卷绕显示装置500的后视图，用于说明保持显示面板100的直立状态和卷绕状态的配置。图4是图3中所示的驱动部140的放大图，并且更具体地，图4是从第一观察方向V1观察时的驱动部140的放大图。图5是用于说明图3中所示的连杆部的操作的图。
同时，为了更清楚地示出可卷绕显示装置500的部件，图3、图4和图5中的每一个图示出了壳体底部11，其是壳体(图1中的10)的一部分，而不是图1中所示的壳体(图1中的10)。
参照图3、图4和图5，卷绕器RL旋转以解缠绕或缠绕显示面板100。在该实施方式中，如图6A所示，卷绕器RL可以具有中空形状，并且显示面板100的下边缘可以固定到卷绕器RL。
在卷绕器RL的两端处设置有卷绕器支承部112，并且卷绕器轴113耦接至卷绕器RL的两端中的每一个。另外，卷绕器轴113与卷绕器支承部112可旋转地耦接。更具体地，卷绕器支承部112设置在壳体底部11上，并且卷绕器轴113耦接至卷绕器支承部112的侧部的上端。因此，卷绕器RL可以通过上述卷绕器支承部112与卷绕器轴113之间的耦接结构与壳体底部11间隔开，因此，当卷绕器RL旋转时，可以防止卷绕器RL和围绕卷绕器RL缠绕的显示面板100与壳体底部11干涉。
连杆部121耦接至显示面板100的两侧以在它们之间具有一一对应关系，并且连杆部121支承显示面板100以保持显示面板100从卷绕器RL解缠绕的直立状态。在该实施方式中，连杆部121中每个包括上连杆121U、下连杆121D、连杆连接部122、连杆支承部123和支承轴124。
上连杆121U的一端可旋转地耦接至显示面板100的上边缘。在该实施方式中，上连杆121U的一端可旋转地耦接至固定至显示面板100的上边缘的头杆130，并且显示面板100可以通过头杆130连接至上连杆121U。因此，如图5所示，上连杆121U可以在下连杆121D旋转时向上展开，并且耦接至上连杆121U的头杆130和耦接至头杆130的显示面板100可以与将要向上展开的上连杆121U的运动互锁。
上连杆121U的另一端可旋转地连接至下连杆121D的一端。在该实施方式中，在上连杆121U的另一端和下连杆121D的一端处可以设置有可旋转地彼此耦接的齿轮。
连杆连接部122设置在上连杆121U和下连杆121D彼此连接的部分处。如上所述，当上连杆121U和下连杆121D通过齿轮连接以彼此可旋转时，齿轮的每个轴可以连接至连杆连接部122。
因此，上连杆121U和下连杆121D可以展开，使得上连杆121U与下连杆121D之间的角度在连杆连接部122周围变大，并且在这种情况下，可以通过上连杆121U和下连杆121D保持显示面板100的直立状态。另外，上连杆121U和下连杆121D可以折叠，使得上连杆121U与下连杆121D之间的角度在连杆连接部122周围变小，并且在这种情况下，可以通过上连杆121U和下连杆121D保持显示面板100的卷绕状态。
下连杆121D的另一端与固定在壳体底部11上的连杆支承部123的支承轴124可旋转地耦接。因此，与图5中所示的箭头的方向类似，下连杆121D围绕支承轴124旋转，使得下连杆121D可以向上展开。
连杆支承部123固定在壳体底部11上，并且支承轴124从连杆支承部123突出以与壳体底部11间隔开。因此，可以防止下连杆121D在下连杆121D相对于上述支承轴124的旋转操作中与壳体底部11干涉。
驱动部140产生用于使卷绕器RL旋转的旋转力。在该实施方式中，驱动部140包括马达141、蜗杆142、蜗杆支承部143和蜗轮144。
马达141通过使用从外部提供的电力产生旋转力。卷绕器RL可以根据马达141的旋转力的方向顺时针或逆时针旋转。为了将从马达141产生的旋转力传递到卷绕器RL，在马达141与卷绕器RL之间设置有蜗杆142和蜗轮144，并且蜗杆142和蜗轮144将从马达141产生的旋转力传递到卷绕器RL侧。
在该实施方式中，在蜗杆142和蜗轮144中的每一个的外周表面上形成有齿，并且齿可以被设置成使得蜗杆142的齿和蜗轮144的齿互相啮合。蜗杆142可以通过由马达141产生的旋转力围绕蜗杆142的轴顺时针或逆时针旋转，并且以锯齿结构耦接至蜗杆142的蜗轮144可以围绕蜗轮144的轴顺时针或逆时针旋转。
蜗杆支承部143设置在蜗杆142的两端处。蜗杆支承部143设置在壳体底部11上，且蜗杆142可以可旋转地耦接至蜗杆支承部143的两端。
蜗轮144可以固定至卷绕器轴113。因此，当蜗轮144旋转时，卷绕器RL可以顺时针或逆时针旋转。
如上所述，尽管在该实施方式中蜗杆142和蜗轮144已被用作用于将马达141的旋转力传递到卷绕器RL侧的部件，但是可以使用诸如链或带的其他构件代替蜗杆142和蜗轮144使得马达141的旋转力可以传递至卷绕器RL侧。
升降部150连接至连杆部121，以将弹性力施加到连杆部121侧，使得连杆部121可以升高。在该实施方式中，升降部150包括弹性构件151和弹性构件固定部152。
弹性构件151设置在卷绕器RL的外侧，以连接至每个连杆部121。在该实施方式中，弹性构件151可以具有类似弹簧的弹性力，并且弹性构件151向每个连杆部121施加弹性力使得每个连杆部121向上展开。
更具体地，弹性构件151的一端连接至下连杆121D的另一端，以便相对于下连杆121D可旋转。在该实施方式中，弹性构件151的一端插入形成在下连杆121D的另一端处的孔121H中，使得下连杆121D的另一端可以通过弹性构件151的弹性力而旋转。
另外，弹性构件151的另一端与弹性构件固定部152连接于与孔121H相距距离D1的位置处。更具体地，弹性构件固定部152固定至壳体底部11，并且弹性构件151的另一端可以连接至弹性构件固定部152。弹性构件151可以基于弹性构件固定部152收缩或扩展，并且如图5所示，连接至弹性构件151的一端的下连杆121D的另一端可以根据弹性构件151的收缩或扩展而旋转。
因此，由于下连杆121D通过与弹性构件151的收缩和扩展互锁而旋转的移动，因此连杆部121展开，使得上连杆121U与下连杆121D之间的角度变大，从而保持显示面板100的直立状态，并且连杆部121被折叠，使得上连杆121U与下连杆121D之间的角度变小，从而保持显示面板100的卷绕状态。
同时，在该实施方式中，耦接至用于生成用于驱动显示面板100的数据信号和控制信号的源电路板和控制电路板的散热构件被容纳在卷绕器RL的内部，使得可卷绕显示装置500的体积变细，并且同时，可以实现可卷绕显示装置500的散热效果。这将参照图6A、图6B和图7详细描述如下。
图6A和图6B是示出其中耦接至与图3中所示的显示面板100电连接的多个源电路板和多个控制电路板的散热构件容纳在卷绕器的内部的过程的图。图7是示出沿图6B中所示的线I-I'截取的表面的截面图。
同时，提供图6A和图6B以更清楚地示出可卷绕显示装置500的部件的结构和耦接关系，并且本公开内容不限于图6A和图6B中所示的可卷绕显示装置500的部件的组装顺序。另外，上述部件由相同的附图标记表示，并且省略了对部件的冗余描述。
参照图6A、图6B和图7，可卷绕显示装置500包括显示面板100、卷绕器RL、散热构件200、第一盖部220、第二盖部210、第三盖部240、多个源电路板、多个控制电路板、多个柔性印刷电路板50、第一连接构件FB和多个第二连接构件260。
在本实施方式中，显示面板100具有柔性特性，并且显示面板100可以是有机发光显示面板。显示面板100的一个侧边缘耦接至散热构件200。
散热构件200与显示面板100耦接以被容纳在卷绕器RL的内部。在该实施方式中，散热构件200的构成材料可以包含诸如铝的金属材料，并且散热构件200包括板部201、固定部202、引导部203和台阶部204。
板部201具有沿第一方向DR1延伸的板形状，第一方向DR1是卷绕器RL的纵向方向。板部201与多个源电路板SB1、SB2、SB3、SB4、多个控制电路板CB1、CB2和多个柔性印刷电路板50交叠。因此，从多个源电路板SB1、SB2、SB3、SB4、多个控制电路板CB1、CB2和多个柔性印刷电路板50排出的热可以容易地传递到板部201侧，从而利用散热构件200实现散热效果。
固定部202具有从板部201朝向卷绕器RL的内表面突出的形状。固定部202容纳在限定于卷绕器RL的第二侧部P2中的通孔202H中。另外，紧固构件BT紧固至被容纳在通孔202H中的固定部202，使得固定部202固定至卷绕器RL的第二侧部P2。因此，散热构件200可以固定在卷绕器RL的内部。
在该实施方式中，紧固构件BT可以是在其外周表面上具有螺纹的螺栓，并且在这种情况下，固定部202容纳紧固构件BT并且可以是具有与在其内圆周表面上限定的螺纹耦接的螺纹槽的螺母。
引导部203可以设置在板部201的一个侧边缘处。当从截面观察时，引导部203具有从板部201弯曲的形状，并且引导部203的外表面具有圆形形状以接触卷绕器RL的内表面。另外，引导部203具有锁定到卷绕器RL的锁定突起P3的结构，因此，容易将板部201组装在卷绕器RL的内部的适当位置处。
台阶部204可以限定在板部201的设置有多个柔性印刷电路板50的部分处。台阶部204可以具有从显示面板100突出的形状，并且多个柔性印刷电路板50可以通过台阶部204的台阶形状接触台阶部204。与该实施方式不同，当散热构件200不包括台阶部204时，多个柔性印刷电路板50可以通过多个柔性印刷电路板50的柔性特性从散热构件200上抬起。但是，在上述实施方式中，由于多个柔性印刷电路板50可以通过散热构件200的台阶部204的结构更稳定地接触台阶部204，因此从多个柔性印刷电路板50排出的热可以容易地传递至散热构件200侧，从而利用散热构件200实现散热效果。
在该实施方式中，卷绕器RL包括本体BD、第一侧部P1、第二侧部P2和锁定突起P3。
本体BD具有中空形状，并且本体BD具有沿第一方向DR1延伸的形状。第一侧部P1可以设置在本体BD的一侧处，并且第一侧部P1可以是卷绕器RL以与第一盖部220耦接的构造。在该实施方式中，当从截面观察时，第一槽ST1限定在第一侧部P1处。散热构件200可以通过第一槽ST1容纳在卷绕器RL的内部，且耦接至散热构件200的显示面板100可以通过第一槽ST1被容纳在卷绕器RL的内部或从卷绕器RL引出。
第二侧部P2可以设置在本体BD的另一侧处，并且第二侧部P2可以是卷绕器RL以与第二盖部210耦接的构造。另外，如上所述，第二侧部P2限定用于容纳散热构件200的固定部202的通孔202H，并且通孔202H可以具有部分穿过第二侧部P2的形状。
第一盖部220覆盖第一侧部P1。当从截面观察时，第一盖部220限定了与第一槽ST1交叠的第二槽ST2。在该实施方式中，第二槽ST2的长度和宽度可以与第一槽ST1的长度和宽度基本上相同。因此，散热构件200可以通过第二槽ST2和第一槽ST1顺序地容纳在卷绕器RL的内部，并且耦接至散热构件200的显示面板100可以通过第一槽ST1和第二槽ST2被容纳在卷绕器RL的内部或从卷绕器RL引出。
在该实施方式中，第一盖部220的构成材料可以包含诸如铝的金属材料，并且第一盖部220可以接触第一侧部P1。因此，从散热构件200排出的热可以通过第一侧部P1传递至第一盖部220侧，以排出到卷绕器RL的外部。
第二盖部210覆盖第二侧部P2。在该实施方式中，第二盖部210的构成材料可以包含诸如铝的金属材料，并且第二盖部210可以接触第二侧部P2。因此，如上所述，通过散热构件200的固定部202传递至第二侧部P2侧的热可以通过第二盖部210排出到卷绕器RL的外部。
在该实施方式中，第一盖部220和第二盖部210中的每一个的外表面具有圆形形状，并且本体BD在除了第一侧部P1和第二侧部P2之外的剩余部分处具有圆形的外表面。因此，当第一盖部220和第二盖部210分别耦接至第一侧部P1和第二侧部P2时，第一盖部220和第二盖部210的具有圆形形状的外表面连接至本体BD的具有圆形形状的外表面，使得卷绕器RL的整个外表面可以具有圆形形状。
第三盖部240覆盖卷绕器RL的一侧以覆盖卷绕器RL的中空部。另外，第三盖部240可以与驱动部(图3中的140)耦接，以将从驱动部传递的旋转力传递至卷绕器RL侧。在该实施方式中，第三盖部240可以形成有与蜗轮(图4中的144)的轴耦接的孔，并且因此，蜗轮的旋转力可以通过第三盖部240传递至卷绕器RL侧使得卷绕器RL可以旋转。
在另一实施方式中，为了更平稳地提供从驱动部(图3中的140)提供到卷绕器RL侧的旋转力，第三盖部240可以与耦接至蜗轮(图4中的144)的轴的轴承(未示出)耦接，或者第三盖部240和轴承也可以一体地形成。
在下文中，将参照图8和图9进一步描述耦接至散热构件200的多个源电路板SB1、SB2、SB3、SB4和多个控制电路板CB1、CB2的结构如下。
图8是示出在显示面板的正面方向上的耦接至散热构件的多个源电路板的平面图，以及图9是示出在显示面板的后方方向上的耦接至散热构件的多个控制电路板的平面图。
参照图6和图8，散热构件200耦接至显示面板100的一个侧边缘，并且当从显示面板100的观察显示面板100的显示区DA所沿的正面方向观察时，多个源电路板SB1、SB2、SB3、SB4设置在散热构件200上。
在本实施方式中，多个源电路板SB1、SB2、SB3、SB4包括第一源电路板SB1、第二源电路板SB2、第三源电路板SB3和第四源电路板SB4。第一源电路板至第四源电路板SB1、SB2、SB3、SB4通过多个柔性印刷电路板50电连接至显示面板100的端子部分。
在该实施方式中，尽管源电路板的数目总共为四个，但是本公开内容不限于源电路板的数目。例如，在另一实施方式中，源电路板也可以由一个源电路板组成，在又一实施方式中，源电路板的数目也可以是两个、三个或者五个或更多。
在该实施方式中，第一源电路板至第四源电路板SB1、SB2、SB3、SB4中的每一个可以是印刷电路板。第一源电路板SB1至第四源电路板SB4基于从多个控制电路板CB1、CB2提供的数据驱动控制信号和图像数据生成多个数据信号，并且将从第一源电路板SB1至第四源电路板SB4生成的多个数据信号通过多个柔性印刷电路板50提供至显示面板100侧，使得显示面板100可以用于显示图像。
在该实施方式中，第一源电路板SB1至第四源电路板SB4可以被布置成在散热构件200上沿第一方向DR1彼此间隔开。多个第一耦接构件SC1耦接将第一源电路板SB1至第四源电路板SB4耦接至散热构件200,。在该实施方式中，多个第一耦接构件SC1中的每一个可以是通过第一源电路板SB1至第四源电路板SB4之中的对应源电路板固定至散热构件200的螺栓。
同时，由于第一源电路板SB1至第四源电路板SB4通过多个第一耦接构件SC1耦接至散热构件200，所以第一源电路板SB1至第四源电路板SB4可以接触散热构件200。因此，在显示面板100的驱动期间从第一源电路板SB1至第四源电路板SB4排放的热可以容易地传递至散热构件200侧，从而利用散热构件200实现散热效果。
另外，如上面参照图6A所述，多个柔性印刷电路板50与散热构件200交叠并同时接触散热构件200的台阶部(图6A中的204)。因此，在显示面板100的驱动期间从多个柔性印刷电路板50排出的热可以容易地传递至散热构件200侧，从而利用散热构件200实现散热效果。
参照图6A、图6B和图9，当从显示面板100的后表面方向观察时，多个控制电路板CB1、CB2设置在散热构件200上，使得观察到显示面板100的后表面BS。也就是说，当参照图8描述的多个源电路板(图8中的SB1至SB4)设置在散热构件200的第一表面上时，多个控制电路板CB1、CB2设置在散热构件200的与第一表面相对的第二表面上。因此，多个控制电路板CB1、CB2可以面对多个源电路板(图8中的SB1至SB4)，其中散热构件200介于多个控制电路板CB1、CB2与多个源电路板(图8中的SB1至SB4)之间。
在该实施方式中，多个控制电路板CB1、CB2包括第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2。第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2可以被布置成在散热构件200上沿第一方向DR1彼此间隔开。
在该实施方式中，尽管控制电路板的数目总共为两个，但是本公开内容不限于控制电路板的数目。例如，在另一实施方式中，控制电路板也可以由一个控制电路板组成，在又一实施方式中，控制电路板的数目也可以是三个或更多个。
第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2可以通过第一连接构件FB彼此电连接。在该实施方式中，第一连接构件FB可以是柔性电路板，其电连接至安装在第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2上的连接器(未示出)。
在该实施方式中，当从平面观察时，第一连接构件FB可以与散热构件200交叠。因此，在第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2的驱动期间从第一连接构件FB排放的热可以容易地传递至散热构件200侧，从而利用散热构件200实现散热效果。
在该实施方式中，第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2可以通过多个第二连接构件260电连接至第一源电路板至第四源电路板SB1、SB2、SB3、SB4。
多个第二连接构件260中的每一个具有柔性特性。在该实施方式中，多个第二连接构件260中的每一个可以是柔性扁平电缆(FFC)。例如，对多个第二连接构件260之中的一个第二连接构件260的结构进行说明，第二连接构件260具有从第一源电路板SB1通过散热构件200的一个侧边缘向第一控制电路板CB1侧弯曲的形状。
在该实施方式中，第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2中的每一个可以是印刷电路板。第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2中的每一个包括诸如电源电路和定时控制器的电子部件，并且第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2生成用于显示面板100的电力供应信号和控制信号以驱动图像。另外，从第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2生成的电力供应信号和控制信号通过多个第二连接构件260提供至第一源电路板SB1至第四源电路板SB4侧。
在本实施方式中，第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2可以通过多个第二耦接构件SC2耦接至散热构件200，第二耦接构件SC2通过第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2紧固至散热构件200。在该实施方式中，多个第二耦接构件SC2中的每一个可以是通过第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2之中的对应控制电路板固定至散热构件200的螺栓。
由于第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2通过多个第二耦接构件SC2耦接至散热构件200，所以第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2可以接触散热构件200。因此，在显示面板100的驱动期间，从第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2排出的热可以容易地传递至散热构件200侧，从而利用散热构件200实现散热效果。
在该实施方式中，上面参照图6A和图6B描述的固定部202可以在散热构件200处被提供为多个。当从平面观察时，多个固定部202与第一控制电路板CB1、第二控制电路板CB2和第一连接构件FB间隔开。多个固定部202中的一些可以设置在散热构件200的边缘处，并且多个固定部202中的其他可以设置在第一控制电路板CB1与第二控制电路板CB2之间。
如上所述，设置有多个固定部202用于将散热构件200固定至卷绕器(图6A中的RL)，并且因此，需要用于将多个固定部202设置在散热构件200处的空间以将散热构件200牢固地固定至卷绕器(图6A中的RL)。因此，如上所述，在本实施方式中，控制电路板可以被配置成被分为多个，诸如第一控制电路板CB1和第二控制电路板CB2，从而容易地确保其中多个固定部202设置在第一控制电路板CB1与第二控制电路板CB2之间的空间。
图10是根据本公开内容的另一实施方式的显示装置的卷绕器部和容纳在卷绕器部的内部的散热构件的截面图。同时，图10中的显示装置的截取部分的位置与图7中所示的显示装置的截取部分的位置相同。另外，在图10的描述中，上述部件由相同的附图标记表示，并且省略了对部件的冗余描述。
参照图10，柔性印刷电路板51将第一源电路板SB1电连接至显示面板100。在该实施方式中，在柔性印刷电路板51上安装有驱动芯片DC，并且可以以膜上芯片法实现柔性印刷电路板51。
另外，驱动芯片DC安装在柔性印刷电路板51上，并且驱动芯片DC可以设置在散热构件的台阶部204上。因此，在显示面板100的驱动期间不仅从柔性印刷电路板51排放的热而且从驱动芯片DC排放的热可以容易地传递至散热构件的台阶部204侧，从而实现散热效果。
根据本公开内容的实施方式，电连接至显示面板的源电路板和控制电路板可以容纳在卷绕器的内部。因此，可以保护源电路板或控制电路板免受外部冲击，并且可以减小可卷绕显示装置的体积。
根据本公开内容的实施方式，源电路板和控制电路板容纳在卷绕器的内部以耦接至散热构件。因此，在可卷绕显示装置的驱动期间从源电路板和控制电路板排放的热可以容易地传递至散热构件侧，从而利用散热构件实现散热效果。
此外，除了源电路板和控制电路板之外，由于各种电子部件诸如用于将源电路板电连接至显示面板的柔性印刷电路板、安装在柔性电路板上的驱动芯片、用于将源电路板与控制电路板电连接的连接构件、以及用于电连接控制电路板的连接构件与散热构件组装在一起，所以可以通过散热构件容易地执行用于在可卷绕显示装置的驱动期间从电子部件排放的热的散热。
如上所述，尽管已参照实施方式描述了本公开内容，但是可以理解，本领域技术人员可以在所附权利要求的范围内描述的本公开内容的精神和范围内进行各种修改和改变。

Claims (16)

1.一种可卷绕显示装置，包括：
具有柔性特性的显示面板；
卷绕器，所述卷绕器被配置成缠绕或解缠绕所述显示面板；
散热构件，所述散热构件与所述显示面板耦接以被容纳在所述卷绕器的内部；
源电路板，所述源电路板电连接至所述显示面板，所述源电路板设置在所述散热构件上以被容纳在所述卷绕器的内部；以及
控制电路板，所述控制电路板电连接至所述源电路板以向源电路板侧提供控制信号，所述控制电路板设置在所述散热构件上以被容纳在所述卷绕器的内部。
2.根据权利要求1所述的可卷绕显示装置，
其中，所述源电路板设置在所述散热构件的一个表面上，并且所述控制电路板设置在所述散热构件的另一表面上以面对所述源电路板。
3.根据权利要求1所述的可卷绕显示装置，
其中，所述散热构件具有沿所述卷绕器的纵向方向延伸的形状。
4.根据权利要求3所述的可卷绕显示装置，
其中，所述源电路板被提供为多个以沿所述卷绕器的纵向方向布置。
5.根据权利要求3所述的可卷绕显示装置，
其中，所述控制电路板被提供为多个以沿所述卷绕器的纵向方向布置。
6.根据权利要求5所述的可卷绕显示装置，还包括第一连接构件，所述第一连接构件将多个所述控制电路板之中的彼此相邻的两个控制电路板电连接。
7.根据权利要求6所述的可卷绕显示装置，
其中，所述第一连接构件与所述散热构件交叠。
8.根据权利要求1所述的可卷绕显示装置，还包括：
第一耦接构件，所述第一耦接构件被配置成将所述源电路板耦接至所述散热构件；以及
第二耦接构件，所述第二耦接构件被配置成将所述控制电路板耦接至所述散热构件，
其中，所述源电路板通过所述第一耦接构件与所述散热构件接触，并且所述控制电路板通过所述第二耦接构件与所述散热构件接触。
9.根据权利要求1所述的可卷绕显示装置，还包括：
第二连接构件，所述第二连接构件将所述源电路板电连接至所述控制电路板，
其中，所述第二连接构件具有柔性特性，并且所述第二连接构件具有通过所述散热构件的一个侧边缘从所述源电路板向控制电路板侧弯曲的形状。
10.根据权利要求9所述的可卷绕显示装置，还包括：
柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板用于将所述显示面板电连接至所述源电路板，
其中，所述柔性印刷电路板与所述散热构件交叠。
11.根据权利要求1所述的可卷绕显示装置，
其中，所述散热构件包括：
板部，所述板部具有沿所述卷绕器的纵向方向延伸的形状；以及
固定部，所述固定部具有从所述板部向所述卷绕器的内表面侧突出的形状以与所述卷绕器耦接。
12.根据权利要求11所述的可卷绕显示装置，
其中，所述卷绕器包括：
具有中空形状的本体；
第一侧部，所述第一侧部设置在所述本体的一侧处以限定第一槽；以及
第二侧部，所述第二侧部设置在所述本体的另一侧处，其中，在所述第二侧部中限定了被配置成容纳所述固定部的通孔。
13.根据权利要求12所述的可卷绕显示装置，还包括：
紧固构件，所述紧固构件紧固至被容纳在所述通孔中的所述固定部；
第一盖部，所述第一盖部限定了与所述第一槽对应的第二槽，并且所述第一盖部被配置成覆盖所述本体的所述第一侧部；以及
第二盖部，所述第二盖部被配置成覆盖所述本体的所述第二侧部。
14.根据权利要求13所述的可卷绕显示装置，
其中，所述第一盖部和所述第二盖部中的每一个的具有圆形形状的外表面与所述本体的具有圆形形状的外表面连接。
15.根据权利要求11所述的可卷绕显示装置，还包括：
柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板将所述显示面板电连接至所述源电路板；以及
驱动芯片，所述驱动芯片安装在所述柔性印刷电路板上，
其中，所述散热构件还包括从所述板部突出的形状的台阶部，并且
其中，所述驱动芯片设置在所述台阶部上。
16.根据权利要求1所述的可卷绕显示装置，还包括：
驱动部，所述驱动部与所述卷绕器耦接并且被配置成产生用于使所述卷绕器旋转的旋转力；以及
连杆部，所述连杆部与所述显示面板耦接并且保持所述显示面板的直立状态和卷绕状态。
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