CN106875856A - 一种卷绕式显示板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手动卷绕式显示板安装结构,包括多条基板,为长条形,多条所述基板的依次排列,多条基板设有至少两组通孔;多块线路层,每一所述线路层对应组装于一所述基板的正面;多个LED灯珠,均匀分布于每一所述线路层上;至少两组连接线,所述连接线穿过所述通孔,所述基板通过所述连接线串接组成显示板;卷绕机构,所述卷绕机构包括安装座,为长方形;其长边方向平行于所述基板的长边方向;轴承,组装于安装座上;转轴,组装于轴承上,所述显示板的最外侧的基板的一长边连接于所述转轴;电机,该电机的机轴连接于所述转轴的轴端;控制系统,连接于电机,该控制系统用于控制电机的转动。
Description
技术领域
本发明涉及电子信息、机械领域,具体为一种卷绕式显示板安装结构。
背景技术
通常情况下,显示板是由很多个小的LED灯珠串联在一块PCB电路板下,并接上电源和控制系统就可以显示需要显示的内容的一块板子。目前,显示板根据PCB板的层数可以分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
现有技术中,通常是将LED灯珠安装在一块PCB板上,这种结构比较简单,但如果PCB板太大,那么不利于安装和搬运。而且如果客户要求在曲面上安装LED显示屏时,这种PCB板的安装结构难以满足客户的需求。目前市场上虽然也出现了一些软质板,或者利用软质板拼接的组装的显示板,但这些电路板造价相对高,增加成本。
发明内容
发明的目的是:提供一种卷绕式显示板安装结构,通过多个长条形的基板相互拼接形成整块显示板,而且基板不需要特别的要求,即可实现曲面安装需求,便于拆装,而且可以批量的规格化生产,同时,通过卷绕机构实现显示板的卷绕式收放。
实现上述目的的技术方案是:一种卷绕式显示板安装结构,包括多条基板,为长条形,多条所述基板的依次排列,多条基板设有至少两组通孔;多块线路层,每一所述线路层对应组装于一所述基板的正面;多个LED灯珠,均匀分布于每一所述线路层上;至少两组连接线,所述连接线穿过所述通孔,所述基板通过所述连接线串接组成显示板;卷绕机构,所述卷绕机构包括安装座,为长方形;其长边方向平行于所述基板的长边方向;轴承,组装于安装座上;转轴,组装于轴承上;电机,该电机的机轴连接于所述转轴的轴端;控制系统,连接于电机,该控制系统用于控制电机的转动。
所述控制系统包括控制电路,连接于所述电机,该控制电路用于控制所述电机的转动;控制器,用于向所述控制电路发送控制指令。
所述控制电路包括信号接收器,用于接收所述控制器的指令信号;微处理器,用于接收和处理所述信号接收器的指令信号;继电器,连接于所述微处理器和所述电机之间,所述微处理器用于控制所述继电器的通断。
所述显示板的背面贴有散热层。
所述散热层为软质的网状层。
所述显示板的背面与所述散热层之间还设有柔性防水层。
所述LED灯珠的上方还设有透明防水层。
所述通孔由所述基板的上长侧面通往下长侧面。
本发明的优点是:本发明的组装式显示板,改变了现有的显示板的结构,通过多块基板之间并排排列的形式,有效的提高了安装效率,而且便于运输,拆装,有效的降低了成本,而且可以规格化量产;其基板不需要软质电路板也能实现曲面安装;通过通孔的设置,可以实现不同的组装结构:卷绕式和叠层式(百叶窗式),通过卷绕机构实现显示板的卷绕式安装,通过收放机构能够实现显示板的收放式(百叶窗式)安装,在用户不用时,可以将之收起,提高了空间的利用效率,而且美观实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。
图1是本发明实施例1的基板、线路层以及LED灯珠结构示意图。
图2是本发明实施例1的组装式显示板层级结构示意图。
图3是本发明实施例1的组装式显示板安装结构示意图。
图4是本发明实施例2的组装式显示板安装结构示意图。
图5是本发明实施例3的手动卷绕式显示板安装结构示意图。
图6是本发明实施例4的(电动)卷绕式显示板安装结构示意图。
图7是本发明实施例4的(电动)卷绕式显示板控制系统模块示意图。
其中,
11基板; 12线路层;
13 LED灯珠; 14连接线;
15柔性防水层; 16透明防水层;
17散热层; 111通孔;
2卷绕机构; 21安装座;
22转轴; 23轴承;
24轴齿部; 25链条;
251钩孔; 26电机;
27控制系统; 271控制电路;
272控制器; 2711信号接收器;
2712微处理器; 2713继电器。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
实施例1,如图1至图3所示,一种组装式显示板,包括多条基板11、多块线路层12,多个LED灯珠13以及至少两组连接线14。
具体的,基板11为长条形,一般长度不限,宽度可以设定在20mm-50mm之间。本实施例中,基板11是硬质板,如铜板,其厚度控制在0.5mm-2mm之间。多条基板11的依次排列,其中,每相邻的两块基板11的长边相邻。多条基板11的两端设有通孔111;在本实施例中,通孔111由基板11的顶面通往底面(上长侧面通往下长侧面)。通孔111可以设置有至少2个,本实施例中设有3个,如设置在基板11的两端及中部。
每一线路层12对应组装于一所述基板11的正面;多个LED灯珠13均匀分布于每一线路层12上。LED灯珠13之间的间距根据客户需求调整,一般情况下,一块基板11上可以设置2行至5行不等。
连接线14根据单块基板11上的通孔111的个数设置,连接线14穿过通孔111将基板11串接组成显示板。连接线14可以选择铜丝、不锈钢丝等等,其直径在2微米之间。需要说明的是,连接线14的强度和柔韧性要高。
为了增强显示板的性能,本实施例中,显示板的背面贴有柔性防水层15,一方面,柔性防水层15为了防水,另一方面可以增加基板11之间的连接牢度,由于基板11通过连接线14连接,因此基板11之间难免会有缝隙,通过柔性防水层15,能够尽量减轻这种现象。本实施例中,柔性防水层15可以为PE薄膜,但也可以是其他性质的防水材料,对此不再赘述。LED灯珠13的上方还设有透明防水层16。透明防水层16为树脂层。透明防水层16一方面是为了防水,另一方面是为了透光。
在柔性防水层15的背面附有一散热层17。散热层17为软质的网状层。网状层的设计一方面是为了节省材料,降低成本,另一方面也是为了同柔性防水层15一起增加基板11之间的连接牢度,再者起到散热效果。
上述实施例的组装式显示板,是卷绕式的显示板,可以安装在曲面上,同时可以卷绕成“圆筒状”,便于携带。
实施例2,如图4所示,本实施例与实施例1的区别在于, 通孔111由所述基板11的上长侧面通往下长侧面,每一所述基板11的一端的所述通孔111并排设有1个。这种结构类似于百叶窗结构,可以将基板11相互折叠。
实施例3,如图5所示,基于实施例1的组装式显示板,本实施例还公开一种卷绕式显示板的安装结构,即在实施例1的基础上,加装一卷绕机构2。
该卷绕机构2可以是手动式的,也可以是电子控制的。本实施例中,手动式的卷绕机构2包括安装座21、转轴22、轴承23、轴齿部24以及链条25。实施例1中的显示板的一侧(最外侧的基板11的长边侧)通过连接件连接于转轴22上,该连接件可以是防燃、防尘性高的无纺布等等。轴承23安装在安装座21上,轴齿部24组装于该转轴22的一侧端,链条25连接于该轴齿部24。
在本实施例中,还包括限位装置,限位装置包括卡接组件,卡接组件安装在安装座21上或者适当位置,位于链条25的侧边,当显示板调整到适当位置,该限位装置卡接链条25,将链条25固定。具体的,卡接组件可以是钩形件,链条25上设有钩孔251,当显示板调整到适当位置,该钩形件钩接在链条25的钩孔251上。
实施例4,如图6、图7所示,本实施例基于实施例1,其中,本实施例4与实施例3的区别在于,卷绕机构2为电动式卷绕机构2,具体包括安装座21、转轴22、轴承23以及电机26、控制系统27。其中,轴承23安装在安装座21上,轴齿部24组装于该转轴22的一侧端,电机26的机轴连接于转轴22的一端,控制电路271连接于电机26。其中,控制系统27包括控制电路271以及控制器272;控制电路271上设置有信号接收器2711、微处理器2712、开关,信号接收器2711用于接收外部控制器272的指令信息,并将该指令信息发送至微处理器2712,微处理器2712处理该指令信息,如果是开启指令,则微处理器2712控制开关打开,接通电源,控制电机26转动,如果关闭指令,则微处理器2712控制开关断开,断开电源,控制电机26停止转动,本实施例中,开关为继电器2713。
实施例5,本实施例是基于实施例2设置的。包括收放机构,该收放机构可以参考现有技术中百叶窗的结构,具体包括环回绳、拉绳、拉绳平衡器、止索器、方向杆、梯绳(连接线14)等,由于该结构是现有技术,对此不再赘述。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手动卷绕式显示板安装结构,其特征在于,包括
多条基板,为长条形,多条所述基板的依次排列,多条基板设有至少两组通孔;
多块线路层,每一所述线路层对应组装于一所述基板的正面;
多个LED灯珠,均匀分布于每一所述线路层上;
至少两组连接线,所述连接线穿过所述通孔,所述基板通过所述连接线串接组成显示板;
卷绕机构,所述卷绕机构包括
安装座,为长方形;其长边方向平行于所述基板的长边方向;
轴承,组装于安装座上;
转轴,组装于轴承上,所述显示板的最外侧的基板的一长边连接于所述转轴;
电机,该电机的机轴连接于所述转轴的轴端;
控制系统,连接于电机,该控制系统用于控制电机的转动。
2.根据权利要求1所述的卷绕式显示板安装结构,其特征在于,所述控制系统包括
控制电路,连接于所述电机,该控制电路用于控制所述电机的转动;
控制器,用于向所述控制电路发送控制指令。
3.根据权利要求2所述的卷绕式显示板安装结构,其特征在于,所述控制电路包括
信号接收器,用于接收所述控制器的指令信号;
微处理器,用于接收和处理所述信号接收器的指令信号;
继电器,连接于所述微处理器和所述电机之间,所述微处理器用于控制所述继电器的通断。
4.根据权利要求1所述的卷绕式显示板安装结构,其特征在于,所述显示板的背面贴有散热层。
5.根据权利要求4所述的卷绕式显示板安装结构,其特征在于,所述散热层为软质的网状层。
6.根据权利要求4所述的卷绕式显示板安装结构,其特征在于,所述显示板的背面与所述散热层之间还设有柔性防水层。
7.根据权利要求1所述的卷绕式显示板安装结构,其特征在于,所述LED灯珠的上方还设有透明防水层。
8.根据权利要求1所述的卷绕式显示板安装结构,其特征在于,所述通孔由所述基板的上长侧面通往下长侧面。
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