CN118135901A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例提供了一种显示装置，涉及显示技术领域，用于改善收纳效果。显示装置包括卷轴、柔性显示面板和印刷电路板。卷轴具有容纳腔体和开口，容纳腔体和开口连通。卷轴包括轴壳和支撑件。支撑件与轴壳连接，支撑件的至少一部分与轴壳的内侧相对。柔性显示面板的起始段位于轴壳的内侧与支撑件之间，柔性显示面板从容纳腔体内径开口伸出容纳腔体外，卷绕在轴壳的外侧。柔性显示面板的起始段与支撑件连接。印刷电路板位于容纳腔体内，印刷电路板被配置为与柔性显示面板连接。上述显示装置用于显示图像。

Description

显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

随着柔性显示器的市场需求扩大，各种柔性显示装置的研究和开发越来越受到重视，例如已经在开发使用的可卷曲的显示装置，包括柔性显示面板和卷轴，柔性显示面板在卷轴上收卷或展开。

显示装置还包括印刷电路板，通常印刷电路板设置在卷轴外，由于印刷电路板不可卷曲，因此印刷电路板无法卷绕在卷轴上，显示装置存在较大的无法收卷区域，影响显示装置的收纳效果。

发明内容

本公开的实施例的目的在于提供一种显示装置，用于改善收纳效果。

为达到上述目的，本公开的实施例提供了如下技术方案：

提供一种显示装置。显示装置包括卷轴、柔性显示面板和印刷电路板。卷轴具有容纳腔体和开口，容纳腔体和开口连通。卷轴包括轴壳和支撑件。支撑件与轴壳连接，支撑件的至少一部分与轴壳的内侧相对。柔性显示面板的起始段位于轴壳的内侧与支撑件之间，柔性显示面板从容纳腔体内径开口伸出容纳腔体外，卷绕在轴壳的外侧。柔性显示面板的起始段与支撑件连接。印刷电路板位于容纳腔体内，印刷电路板被配置为与柔性显示面板连接。

上述显示面板中，印刷电路板位于卷轴内，柔性显示面板位于卷轴外的部分可以全部绕卷在卷轴上，从而减少显示装置的不可回收区域，提高柔性显示面板的收纳效果。并且柔性显示面板与印刷电路板的连接位置位于卷轴内，柔性显示面板在卷轴外的部分不必设置弯折区与印刷电路板连接，从而实现了窄边框的目的，提高显示效果。

在一些实施例中，柔性显示面板的起始段的一侧与支撑件连接，另一侧与轴壳的内侧连接。

在一些实施例中，支撑件与轴壳压合柔性显示面板的起始段。

在一些实施例中，轴壳的内侧设有保护层，保护层至少与柔性显示面板的起始段相对设置。

在一些实施例中，支撑件靠近柔性显示面板的一侧表面包括连接区和过渡区，连接区与柔性显示面板连接，连接区为平面形或曲面形；过渡区位于开口，过渡区为曲面形。

在一些实施例中，轴壳的外侧为曲面形，过渡区的曲面半径小于轴壳的外侧的曲面半径。

在一些实施例中，支撑件靠近柔性显示面板的一侧表面设有凸起，柔性显示面板的一端位于凸起与所述开口之间。

在一些实施例中，柔性显示面板的起始段、支撑件和印刷电路板依次层叠设置。

在一些实施例中，印刷电路板被配置为与支撑件连接。

在一些实施例中，显示装置还包括：补强板。补强板设置于印刷电路板的一侧。

在一些实施例中，显示装置还包括：第一连接件。第一连接件设置于容纳腔体内，印刷电路板通过第一连接件与柔性显示面板连接。

在一些实施例中，第一连接件设有芯片，支撑件设有可容纳芯片的凹槽。

在一些实施例中，在向垂直于卷轴的长度方向的截面中，印刷电路板的最大尺寸等于容纳腔体的最大尺寸。

在一些实施例中，轴壳与支撑件之间可拆卸连接。和/或，轴壳包括第一轴壳和第二轴壳，第一轴壳与第二轴壳可拆卸连接，支撑件与第二轴壳可拆卸连接。

在一些实施例中，显示装置还包括：壳体、系统主板和第二连接件。卷轴位于壳体内，系统主板和第二连接件设置于壳体内。系统主板通过第二连接件与印刷电路板连接。

在一些实施例中，第二连接件的长度大于印刷电路板与系统主板之间的距离。

在一些实施例中，显示装置还包括：驱动机构。驱动机构与卷轴连接，驱动卷轴转动。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为本公开的一些实施例提供的显示装置的框图；

图2为本公开的一些实施例提供的像素驱动电路图；

图3为本公开的一些实施例提供的子像素的又一像素驱动电路图；

图4为本公开的一些实施例提供的显示装置的结构图；

图5为本公开的一些实施例提供的显示装置的展开图；

图6为本公开的一些实施例提供的显示装置的收卷图；

图7为图4中沿剖面线B1-B2截取的剖视图；

图8为相关技术提供的显示装置的结构图；

图9为本公开的一些实施例提供的卷轴的结构图；

图10为本公开的一些实施例提供的显示装置的立体图；

图11为本公开的一些实施例提供的轴壳的结构图；

图12为本公开的一些实施例提供的又一卷轴的结构图；

图13为本公开的一些实施例提供的又一卷轴的结构图；

图14为本公开的一些实施例提供的显示装置的局部爆炸图；

图15为本公开的一些实施例提供的卷轴的结构图；

图16为本公开的一些实施例提供的卷轴的又一结构图；

图17为本公开的一些实施例提供的显示装置的局部结构图；

图18为本公开的一些实施例提供的显示装置的又一局部结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性实施例”、“示例”或“一些示例”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在描述一些实施例时，可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。术语“耦接”例如表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触，但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。

“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义，均包括以下A、B和C的组合：仅A，仅B，仅C，A和B的组合，A和C的组合，B和C的组合，及A、B和C的组合。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

本文中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。

另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。

如本文所使用的那样，“约”、“大致”或“近似”包括所阐述的值以及处于特定值的可接受偏差范围内的平均值，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。

如本文所使用的那样，“平行”、“垂直”、“相等”包括所阐述的情况以及与所阐述的情况相近似的情况，该相近似的情况的范围处于可接受偏差范围内，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。例如，“平行”包括绝对平行和近似平行，其中近似平行的可接受偏差范围例如可以是5°以内偏差；“垂直”包括绝对垂直和近似垂直，其中近似垂直的可接受偏差范围例如也可以是5°以内偏差。“相等”包括绝对相等和近似相等，其中近似相等的可接受偏差范围内例如可以是相等的两者之间的差值小于或等于其中任一者的5％。

应当理解的是，当层或元件被称为在另一层或基板上时，可以是该层或元件直接在另一层或基板上，或者也可以是该层或元件与另一层或基板之间存在中间层。

本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层的厚度和区域的面积。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状，并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。

本公开的实施例提供一种可伸缩的显示装置，例如拉出式显示装置等，在使用过程中可以改变显示屏幕大小。

显示装置为具有图像(包括：静态图像或动态图像，其中，动态图像可以是视频)显示功能的电子设备。例如，显示装置可以是显示器，电视机，广告牌，数码相框，具有显示功能的激光打印机，电话，手机，个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)，数码相机，便携式摄录机，取景器，导航仪，大面积墙壁，家电，信息查询设备(如电子政务、银行、医院、电力等部门的业务查询设备)，监视器，电子画屏和车载显示器等中的任一种，但不限于此。

图1为本公开的一些实施例提供的显示装置的框图。

参见图1，显示装置1000包括柔性显示面板100、图像处理器110、时序控制器120、数据驱动器140和扫描驱动器130。

图像处理器110输出数据使能信号DE和从外部提供的数据信号DATA。除数据使能信号DE以外，图像处理器110还可输出垂直同步信号、水平同步信号和时钟信号等(图1中未示出)。

时序控制器120从图像处理器110接收数据使能信号DE和数据信号DATA。时序控制器120还可从图像处理器110接收垂直同步信号、水平同步信号和时钟信号等。时序控制器120基于驱动信号输出用于控制扫描驱动器130的操作时序的栅极时序控制信号GDC和用于控制数据驱动器140的操作时序的数据时序控制信号DDC。

数据驱动器140响应于从时序控制器120提供的数据时序控制信号DDC采样并锁存从时序控制器120接收的数据信号DATA，并且将该信号转换为伽马基准电压并输出。数据驱动器140通过数据线DL1到DLn输出数据信号DATA。数据驱动器140可以以集成电路(Integrated Circuit，IC)的形式形成。

扫描驱动器130响应于从时序控制器120提供的栅极时序控制信号GDC在变换栅极电压的电平的同时输出扫描信号。扫描驱动器130通过扫描线GL1到GLn输出扫描信号。扫描驱动器130可以以IC的形式形成或者以面板内栅极(Gate-In-panel，GIP)的形式形成在柔性显示面板100上。

图像处理器110与时序控制器120耦接，时序控制器120可以与数据驱动器140和扫描驱动器130耦接。

柔性显示面板100用于显示画面。柔性显示面板100电连接并附接至图像处理器110、时序控制器120、数据驱动器140、扫描驱动器130等(例如，电源部等)。柔性显示面板100响应于分别从数据驱动器140和扫描驱动器130提供的数据信号DATA和扫描信号来显示图像。柔性显示面板100的具体结构在后文详细描述。

继续参见图1，柔性显示面板100包括用来显示图像的子像素SP。子像素SP是柔性显示面板100内进行画面显示的最小单元，每个子像素SP可以显示单一的颜色，例如，像素SP可以为第一子像素、第二子像素或第三子像素，分别显示红色、绿色或蓝色。每个子像素SP包括发光器件和控制该发光器件发光的像素驱动电路。也就是说，一个子像素SP对应一个像素驱动电路。像素驱动电路可以被配置为响应于接收到的扫描信号，写入数据信号，并通过该电信号驱动发光器件发光。其中，发光器件可以是有机发光二极管(Organic Lightemitting Diode，OLED)器件，量子点发光二极管(Quantum Dot Light Emitting Diodes，QLED)器件，无机发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)，微发光二极管(Mini LED或Micro LED)中的任一种。本公开实施例以发光器件为OLED进行示例性说明。

图2为本公开的一些实施例提供的像素驱动电路图。

参见图2，像素驱动电路可以包括开关晶体管SW、驱动晶体管DR和电容器Cst。开关晶体管SW响应于通过第一扫描线GL1提供的扫描信号导通，以将通过第一数据线DL1提供的数据信号作为数据电压存储在电容器Cst中。驱动晶体管DR根据存储器Cst中存储的数据电压进行工作，以使驱动电流在第一电源线EVDD与第二电源线EVSS之间流动。发光器件OLED通过由驱动晶体管DR形成的驱动电流发光。

在一些示例中，像素驱动电路还包括和补偿电路CC。补偿电路CC是设置在像素驱动电路内以补偿阈值电压等的电路。补偿电路CC由一个或多个晶体管组成。补偿电路CC的构造根据补偿的方法而宽泛地变化，下面将描述其示例。

图3为本公开的一些实施例提供的子像素的又一像素驱动电路图。

参见图3，补偿电路CC包括感测晶体管ST和感测线VREF。感测晶体管ST连接在驱动晶体管DR的源极线与有机发光二极管的阳极(下文中称为感测节点)之间。感测晶体管ST进行工作，以将经过感测线VREF的复位电压(或感测电压)提供至感测节点或者感测所述感测节点处的电压或电流。

开关晶体管SW具有连接至第一数据线DL1的第一电极以及连接至驱动晶体管DR的栅极电极的第二电极。驱动晶体管DR具有连接至第一电源线EVDD的第一电极以及连接至发光器件OLED的阳极的第二电极。电容器Cst具有连接至驱动晶体管DR的栅极电极的第一电极以及连接至发光器件的阳极的第二电极。发光器件OLED具有连接至所述电容器Cst的第二电极的阳极以及连接至第二电源线EVSS的阴极。感测晶体管ST具有连接至感测线VREF的第一电极以及连接至发光器件OLED的阳极、即感测节点的第二电极。需要说明的是，第一电极为晶体管的源极电极和漏极电极中的一者，第二电极为晶体管的源极电极和漏极电极中的另一者。

根据补偿算法(或补偿电路的构造)，感测晶体管ST的操作时间可与开关晶体管SW的操作时间相似或相同或者不同。在一示例中，开关晶体管SW可具有连接至第1a扫描线GL1a的栅极电极，感测晶体管ST可具有连接至第1b扫描线GL1b的栅极电极。在另一示例中，连接至开关晶体管SW的栅极电极的第1a扫描线GL1a和连接至感测晶体管ST的栅极电极的第1b扫描线GL1b可连接，使得它们被共享。

感测线VREF可连接至数据驱动器140(图3中未示出)。在该情形中，数据驱动器140可在图像的非显示时段或第N帧时段期间(N是等于或大于1的整数)实时地感测子像素的感测节点并且根据感测结果执行补偿。同时，开关晶体管SW和感测晶体管ST可同时导通。在该情形中，经由感测线VREF的感测操作和用于输出数据信号的输出操作基于数据驱动器140的时分方法进行区分。

可根据感测结果补偿数字数据信号、模拟数据信号或伽马电压。此外，基于感测结果产生补偿信号(或补偿电压)的补偿电路可在数据驱动器140内实现、在时序控制器120(图3中未示出)内实现或者由单独的电路实现。

像素驱动电路可以包括多个晶体管和电容器，示例性地，参见图3，像素驱动电路包括开关晶体管SW、驱动晶体管DR、电容器Cst和感测晶体管的三晶体管一电容器3T1C结构，其中，T代表晶体管，位于T前面的数字表示为晶体管的个数，C代表电容器，位于C前面的数字表示为电容器的个数。除此之外，在增加补偿电路CC的情况下，像素驱动电路可以为3T2C、4T2C、5T1C、6T2C等的电路。

图4为本公开的一些实施例提供的显示装置的结构图。

为了便于下文描述，建立XYZ坐标系。第一方向X与第二方向Y均与柔性显示面板100的显示面所在的平面平行，并且，二者交叉。例如，第一方向X与第二方向Y相互垂直。第三方向Z垂直于柔性显示面板100的显示面所在的平面。

参见图4，显示装置包括柔性显示面板100和卷轴200。

柔性显示面板100具有显示区AA和非显示区SA，其中显示区AA为柔性显示面板100上用于显示画面的区域，多个子像素SP(图4中未示出)按照指定规则排列设置于显示区AA，非显示区SA为柔性显示面板100上除了显示区AA之外的区域。非显示区SA可以位于显示区AA的至少一侧(例如一侧，又如多侧)。例如，非显示区SA可以围绕显示区AA一周设置。在一些示例中，显示区AA与非显示区SA分隔开的边缘是焊盘，电连接到显示区AA的信号线的焊盘电极设置在焊盘处。

在一些示例中，扫描驱动器130可通过面板内栅极(Gate In Panel，GIP)技术形成在柔性显示面板100上。就是说，扫描驱动器130可通过GIP技术形成在显示区AA的至少一侧(例如，参见图4的上侧和下侧)。

柔性显示面板100可以弯折或弯曲，在一些示例中，柔性显示面板100可以是有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板，量子点发光二极管(Quantum Dot Light Emitting Diodes，QLED)显示面板，微发光二极管(Mini LED或MicroLED)显示面板中的任一种。

卷轴200可以提供使柔性显示面板100围绕其外周卷起并从其展开的机械结构。卷轴200绕在卷轴200的长度方向(第二方向Y)上延伸的旋转轴旋转。卷轴200与柔性显示面板100连接，柔性显示面板100可以卷绕在卷轴200上。卷轴200转动，带动柔性显示面板100在卷轴上收卷或展开，使得显示装置1000收缩或扩展，以实现显示装置1000在使用过程中改变屏幕大小的目的。

示例性地，柔性显示面板100的边界为矩形，卷轴200的长度方向与柔性显示面板100的一侧边界平行，柔性显示面板100的收卷或展开的方向与卷轴200的长度方向垂直，例如柔性显示面板100沿第一方向X收卷或展开，这样一来，柔性显示面板100上显示画面的区域可以均匀变化，可以提高显示装置1000的显示效果。

在另一种实现方式中，卷轴200的长度方向与柔性显示面板100的边界也可以不平行。

以下对柔性显示面板100的收卷和展开状态进行详细描述。

图5为本公开的一些实施例提供的显示装置的展开图。图6为本公开的一些实施例提供的显示装置的收卷图。

柔性显示面板100随卷轴200的旋转，在卷轴200上收卷或展开。具体地，参见图5，当卷轴200沿r1方向(例如顺时针方向)旋转，卷轴200转动带动柔性显示面板100在卷轴200上展开，也就是说，柔性显示面板100不与卷轴200连接的一侧，向远离卷轴200的方向(X1方向)移动，随着柔性显示面板100的展开，显示画面的区域随之增加，直至柔性显示面板100展开至近似平面。在此过程中，显示装置1000的屏幕扩展。

参见图6，当卷轴200沿r2方向(例如逆时针方向)旋转，卷轴200转动带动柔性显示面板100在卷轴200上收卷，也就是说，柔性显示面板100不与卷轴200连接的一侧，向靠近卷轴200的方向(X2方向)移动，卷绕在卷轴200上。随着柔性显示面板100的收卷，显示画面的区域随之减少，在此过程中，显示装置1000的屏幕收缩。

图7为图4中沿剖面线B1-B2截取的剖视图。

为了控制柔性显示面板100呈现的图像画面，显示装置1000还包括驱动模块。示例性地，驱动模块包括集成驱动电路和控制电路，控制电路可将图像数据和时序同步信号传输到集成驱动电路，集成驱动电路可基于图像数据和时序同步信号产生用于显示图像的数据信号和驱动信号，将该数据信号和驱动信号传输到柔性显示面板100。

其中，控制电路位于印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)300上。集成驱动电路可以位于印刷电路板300上，也可以通过GIP技术形成在柔性显示面板100上，还可以位于印刷电路板300和柔性显示面板100之间。也就是说，参见图7，显示装置1000还包括印刷电路板300，印刷电路板300与柔性显示面板100连接。

印刷电路板300包括基板和多个电部件。基板不可弯曲或折叠，基板的材料可以为电木板、玻璃纤维板，或者各式的塑胶板，基板的材料还可以以玻璃纤维、聚酯纤维，涤纶纤维、以及树脂组成的绝缘部分，再以环氧树脂和铜箔压制成黏合片(prepreg)使用，基板的材料还可以为其它合适的材料，本公开的实施例不再赘述。这样一来，印刷电路板300为刚性电路板，不可卷曲或折叠。

多个电部件位于基板上，基板上还设置有用于发送和接收电信号的信号线，以形成驱动电路。其中，电部件可以包括上文所述的图像处理器110和时序控制器120(图7中未示出)，还可以包括多个电子元件，例如是电容、电阻、电感、环形器、隔离器、耦合器、振荡器或晶体管等，但不限于此。

图8为相关技术提供的显示装置的结构图。

相关技术中，参见图8，印刷电路板300’位于卷轴200’外。印刷电路板300’可以位于柔性显示面板100’远离显示面(下文称柔性显示面板100’的背光面)的一侧，例如，印刷电路板300’位于柔性显示面板100’的显示区对应的区域，又如，印刷电路板300’位于柔性显示面板100’的非显示区对应的区域，又如，印刷电路板300’横跨柔性显示面板100’的显示区和非显示区对应的区域。印刷电路板300’还可以位于柔性显示面板100’的延伸方向所在的平面。

随着卷轴200’转动，柔性显示面板100’在卷轴200’上收卷或展开。然而，由于印刷电路板300’为刚性电路板，不可卷曲，因此印刷电路板300’不能卷绕在卷轴200’上。当柔性显示面板100’收卷时，柔性显示面板100’与印刷电路板300’对应的区域始终不能卷绕在卷轴200’上，也就是说，柔性显示面板100’无法全部卷绕在卷轴200’上，存在较大的无法回收区域，影响柔性显示面板100’的收纳效果。

并且，继续参见图8，当印刷电路板300’位于柔性显示面板100’的背光面一侧时，柔性显示面板100’远离卷轴200’的一侧具有与印刷电路板300’连接的弯折区101和绑定区102，弯折区101弯折，使得绑定区102位于柔性显示面板100的背光面，绑定区102与印刷电路板300’连接，弯折区101增加了柔性显示面板100’在第一方向X上的尺寸，使得显示装置1000’的边框在第一方向X上的尺寸增加，不利于显示装置1000’小型化。当印刷电路板300’位于柔性显示面板100’的延伸方向所在的平面时，由于显示装置1000’的边框需要覆盖印刷电路板300’，因此显示装置1000’的边框在第一方向X上的尺寸增加，同样使得显示装置1000’的尺寸增加，不利于显示装置1000’小型化。

为了解决上述问题，继续参见图7，本公开实施例将印刷电路板300设置于卷轴200内，印刷电路板300与柔性显示面板100在卷轴200内相互连接。

图9为本公开的一些实施例提供的卷轴的结构图。图10为本公开的一些实施例提供的显示装置的立体图。

具体地，参见图9，卷轴200具有容纳腔体201和开口202，容纳腔体201与开口202连通。参见图10，柔性显示面板100的一部分位于容纳腔体201内，另一部分经开口202伸出容纳腔体201外，开口202充当将柔性显示面板100的一部分伸出容纳腔体201外的通路。为了下文描述方便，将柔性显示面板100位于容纳腔体201内的部分称为起始段。

参见图10，开口202为卷轴200在外周上的空隙，开口202可沿卷轴200的长度方向(第二方向Y)呈条形，开口202的延伸方向与卷轴200的长度方向平行。

在一些示例中，开口202沿卷轴200的长度方向上的尺寸h1大于柔性显示面板100沿卷轴200的长度方向上的尺寸h2，柔性显示面板100可以平整地从开口202伸出，避免柔性显示面板100在开口202处产生褶皱，影响显示装置的显示效果。

在一些示例中，开口202的宽度d大于或等于柔性显示面板100的厚度，以保证柔性显示面板100的一部分能够从卷轴200的容纳腔体201内经开口伸出卷轴200外。其中，开口202的宽度为开口202沿垂直于卷轴200长度方向的方向上的尺寸，垂直于卷轴200长度方向的方向和卷轴200的长度方向均平行于开口202所在的平面。

继续参见图7和图9，卷轴200可以包括轴壳21和支撑件22，支撑件22与轴壳21连接，支撑件22的至少一部分与轴壳21的内侧相对。支撑件22用于支撑柔性显示面板100的起始段。图11为本公开的一些实施例提供的轴壳的结构图。

示例性地，参见图11，轴壳21的内侧为U形结构。参见图9，轴壳21的一端与支撑件22之间留有间隙，形成开口202。轴壳21的另一端与支撑件22连接。轴壳21具有容纳空间，支撑件22的至少一部分(例如一部分，又如全部)位于容纳空间内，轴壳21的内侧和支撑件22未与轴壳21连接的表面形成容纳腔体201。

支撑件22覆盖轴壳21的一部分，可以防止印刷电路板300(图9中未示出)从容纳腔体201内脱落至卷轴200外。示例性地，继续参见图9，支撑件22的一部分伸入容纳空间内，另一部分位于容纳空间外，支撑件22位于容纳空间外的部分与轴壳21的外侧连接，此时，卷轴200的外周为轴壳21的外侧与支撑件22的一部分。又示例性地，支撑件22全部伸入容纳空间内，支撑件22与轴壳21的内侧连接，此时，卷轴200的外周为轴壳21的外侧。

图12为本公开的一些实施例提供的又一卷轴的结构图。图13为本公开的一些实施例提供的又一卷轴的结构图。

又示例性地，参见图12和图13，轴壳21的内侧为S形结构，轴壳21与支撑件22相对，支撑件22与轴壳21相对的一侧也可以为S形。其中，如图12所示，S形结构可以由两组180°的半圆形曲面组成。如图13所示，S形结构也可以由两组90°的半圆形曲面组成，S形结构还可以由90°～180°的圆弧拼接组成。此时，轴壳21的内侧与支撑件22的内侧形成容纳腔体201。

支撑件22与轴壳21的连接方式，可以为固定连接，也可以为可拆卸连接，例如，轴壳21与支撑件22通过粘合剂连接，粘合剂的材料可以包括聚丙烯酸酯、聚氨酯或环氧树脂，需要说明的是，在实际应用中，粘合剂的材料也可以为其他具有良好粘合性能的材料，在此不再一一列举。又如，轴壳21与支撑件22通过螺栓连接。又如，轴壳21与支撑件22各自设置搭接位置(overlap)，在搭接位置设置螺钉连接或粘合剂连接，将轴壳21与支撑件22组装并连接为一体。

可以理解的是，轴壳21与支撑件22的连接方式可以为其它任意一种连接方式，只要可将二者连接即可。

卷轴200的外周可近似为圆形，可以理解的是，本公开实施例中卷轴200的剖面可以为任何形状，例如椭圆形，多边形等，只要柔性显示面板100可以在卷轴200的外周卷起即可。

继续参见图7，柔性显示面板100的起始段位于容纳腔体201内，柔性显示面板100从容纳腔体201内经开口202伸出容纳腔体201外，卷绕在卷轴200的外周。柔性显示面板100的起始段与支撑件22连接，可以防止柔性显示面板100脱离卷轴200。

印刷电路板300位于容纳腔体201内。示例性地，印刷电路板300可以不与卷轴200的内侧连接，活动设置于容纳腔体201内。又示例性地，印刷电路板300与卷轴200的内侧连接，例如印刷电路板300与轴壳21的内侧连接，又如，印刷电路板300与支撑件22伸入容纳腔体201的表面连接，又如，印刷电路板300同时位于轴壳21的内侧和支撑件22伸入容纳腔体201的表面。连接方式可以为固定连接或可拆卸连接，可以参照上文中的连接方式，在此不再赘述。印刷电路板300与卷轴200连接，可以防止印刷电路板300掉落并与其他结构碰撞。

印刷电路板300被配置为与柔性显示面板100连接，示例性地，印刷电路板300直接与柔性显示面板100连接。又示例性地，印刷电路板300通过连接件与柔性显示面板100连接。连接件的具体结构在后文详细描述。

本公开实施例的印刷电路板300的移动被束缚和限制在卷轴200内，可提高显示装置1000的空间利用率。柔性显示面板100收卷时，柔性显示面板100上与印刷电路板300对应的区域位于卷轴200内，柔性显示面板100露出卷轴200外的部分可以全部卷绕在卷轴200的外周上，使得用户看不到显示区，可以提高柔性显示面板100的收纳效果。并且，柔性显示面板100与印刷电路板300连接时，绑定区可以位于卷轴200的容纳腔体201内，这样一来，柔性显示面板100在第一方向X上增加的尺寸位于卷轴200的容纳腔体201内，实际相对减少了柔性显示面板100在卷轴200外的第一方向X上的尺寸，从而实现了窄边框的目的，有利于显示装置1000小型化。

在一些实施例中，继续参见图7，柔性显示面板100的起始段的一侧与支撑件22连接，另一侧与轴壳21的内侧连接。也就是说，柔性显示面板100位于容纳腔体201内的一部分的两侧均与卷轴200连接，连接方式例如可以为粘接。这样一来，柔性显示面板100收卷或展开过程中，起始段两侧均可以受到拉应力，减少起始段一侧受到拉应力，另一侧不受力导致柔性显示面板100的两侧受力不均的情况，防止柔性显示面板100发生层间分离。

在一些实施例中，柔性显示面板100的起始段与支撑件22连接的一侧可以设有密封剂，将起始段与支撑件22连接，柔性显示面板100的起始段与轴壳21的内侧连接的一侧可以设有密封剂，将起始段与轴壳21的内侧连接。密封剂可以包括防水和防振聚合物树脂。此时，卷轴200的容纳腔体201的一部分被密封剂和柔性显示面板100充满，可阻挡湿气的渗透和振动的传递，从而防止位于卷轴200内的柔性显示面板100和印刷电路板300受损。

在一些实施例中，继续参见图7，支撑件22与轴壳21压合柔性显示面板100设置于支撑件22和轴壳21之间的至少一部分。具体地，支撑件22与轴壳21压合柔性显示面板100的起始段。起始段对应的轴壳21的内侧与支撑件22之间的距离等于柔性显示面板100的厚度。柔性显示面板的两侧被支撑件和轴壳压合，上下都施加压力，可以减少柔性显示面板的相邻膜层之间在切割应力的作用下相互剥离的问题。

在一些实施例中，轴壳21的内侧设有保护层。具体地，保护层至少与柔性显示面板的起始段相对设置。示例性地，轴壳21的内侧均设有保护层；又示例性地，轴壳21在柔性显示面板100的起始段相对的位置设有保护层。保护层的材料为软性吸能材料，例如泡棉，热可塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic polyurethanes，TPU)等。本实施例中，软性吸能材料可以吸收外部冲击，这样一来，保护层可以保护柔性显示面板100，并且可以软性吸能材料可以变形，以避免轴壳21的内侧不平整导致压伤柔性显示面板100。

在一些实施例中，继续参见图7，支撑件22靠近柔性显示面板100的一侧表面包括连接区221和过渡区222，连接区221与柔性显示面板100连接，过渡区222位于开口202处。柔性显示面板100依次覆盖连接区221和过渡区222，经开口202卷绕在卷轴200的外侧，连接区221为平面形或曲面形。示例性地，连接区221为平面形，柔性显示面板100的起始段与连接区221平行，压合更为紧密。又示例性地，连接区221为曲面形，柔性显示面板100的起始段与连接区222的连接面积增加，可以提高起始段与连接区222的连接强度。

在一些实施例中，继续参见图7，过渡区222为曲面形，柔性显示面板100与过渡区222贴合，可以减轻柔性显示面板100在过渡区222上时，与过渡区222的机械应力，这样一来，柔性显示面板100在过渡区222圆弧过渡伸出卷轴200外，避免柔性显示面板100发生直角过渡，从而影响柔性显示面板100的使用性能。

在一些实施例中，继续参见图7，轴壳21的外侧为曲面形，使得柔性显示面板100的内表面受力均匀。过渡区的曲面半径小于轴壳的外表面的曲面半径，也就是说过渡区的曲率小于轴壳的曲率，因此可使柔性显示面板100在过渡区的应力增大最小化。

在一些实施例中，继续参见图7，支撑件22靠近柔性显示面板100的一侧表面设有凸起223，柔性显示面板100的一端位于凸起221与开口202之间。可以减小柔性显示面板100伸入容纳腔体201的面积，以提高卷轴200外的显示区域的面积，从而提高显示效果。

在一些实施例中，继续参见图7，柔性显示面板100的起始段、支撑件22和印刷电路板300依次层叠设置。柔性显示面板100的起始段、支撑件22和印刷电路板300形成堆叠的结构，使得它们的体积可被最小化，以紧凑地容纳在容纳腔体201内，减少卷轴200的体积，有利于显示装置1000小型化。

在一些实施例中，印刷电路板300被配置为与支撑件22连接。印刷电路板300可以直接与支撑件22连接，也可以通过其它结构间接与支撑件22连接。示例性地，印刷电路板300与支撑件22的表面连接。例如，印刷电路板300可经由固定部件固定至支撑件22的表面，固定部件可约束和限制数据印刷电路板300的移动。固定部件可包括诸如双面胶带之类的粘合剂。

在一些实施例中，支撑件22的表面的至少一部分与印刷电路板300平行，加强支撑件22与印刷电路板300的连接强度。

在一些实施例中，显示装置1000还包括设置于印刷电路板300一侧的补强板400。补强板400用于增强印刷电路板300强度，防止其受冲击变形。补强板400的一侧与印刷电路板300连接。补强板400可直接贴附在印刷电路板300的一侧，例如可通过诸如双面胶带之类的粘结部件粘结与印刷电路板300连接。补强板400可以设置成对应于印刷电路板300的整个区域，或者可设置在需要加强的一些区域中。

补强板400制作材料包括金属材料，例如钨、铁等密度大的金属，或者是不锈钢以及包含钨、铁等金属的合金材料。当然，补强板400也可为聚合物材料，聚合物材料例如为聚酯、聚乙烯、光学胶或者压敏胶等薄膜材料，本公开对此不做限制。

在一些实施例中，补强板400与印刷电路板300平行，可以尽可能多地增加补强板400与印刷电路板300的接触面积，从而增强印刷电路板300强度。

在一些实施例中，补强板400位于支撑件22与印刷电路板300之间，补强板400的一侧与印刷电路板300连接，另一侧与支撑件22连接。也就是说，印刷电路板300通过补强板400与支撑件22连接。

在一些实施例中，在向垂直于卷轴200的长度方向的截面中，印刷电路板300的最大尺寸等于容纳腔体201的最大尺寸，此处等于是指，在一定的公差范围内相等。也就是说，印刷电路板300位于卷轴200的容纳腔体201的最宽处，以尽可能地增加印刷电路板300的面积。

在一些实施例中，继续参见图7，显示装置1000还包括第一连接件500。第一连接件500设置于容纳腔体201内。印刷电路板300通过第一连接件500与柔性显示面板100连接。

第一连接件500可以包括集成驱动电路，集成驱动电路可基于图像数据和时序同步信号产生用于显示图像的数据信号和像素驱动信号，并将该数据信号和驱动信号传输到柔性显示面板100。集成驱动电路与印刷电路板300和柔性显示面板100分离，可以避免直接固定柔性显示面板的(Chip On Film，COF)区域，导致COF区域受到较大拉应力而失效，也可以避免将集成驱动电路所在的区域向背光面弯折，进而避免集成驱动电路被弯曲到背光面，从而避免了在卷曲的过程中对集成驱动电路产生压迫，克服了集成驱动电路碎裂失效的问题。

第一连接件500可以是其上安装有数据驱动器的膜上芯片(Chip On Film，COF)，但并不限于此。例如，第一连接件500可通过载带封装(TCP)技术实现并且将印刷电路板300和柔性显示面板100位于卷轴200的一端连接。为防止或减小印刷电路板300由于卷曲和展开导致的反复应力而损坏的可能性。

第一连接件500可以不是刚性的，例如第一连接件500可以为柔性电路板。第一连接件500可以以弯曲形状被至少部分地定位在容纳腔体201中。

在一些实施例中，支撑件22、轴壳21和印刷电路板300之间形成限位区域，第一连接件500可弯折地位于限位区域。具体地，第一连接件500上可以设置芯片501。支撑件22设有可容纳芯片501的凹槽，在这种情况下，限位区域对芯片501起到保护作用，防止跌落破损。

第一连接件500可在未设置芯片501的位置形成多次弯折，本公开对此不做限制。示例性地，继续参见图7，第一连接件500一端与柔性显示面板100连接，一部分与支撑件22贴合，另一部分在限位区域内经多次弯折，与印刷电路板300连接。

这样一来，可以在容纳腔体201内容纳尺寸较长的第一连接件500。

在一些实施例中，继续参见图7，支撑件22的表面的一部分与轴壳21的内侧的至少部分相互嵌合。示例性地，支撑件22的表面设有第一凸起，轴壳21的内侧设有第一凹槽，第一凸起伸入第一凹槽内，相互配合，防止支撑件22和轴壳21在垂直于第一凸起的方向拆分。

图14为本公开的一些实施例提供的显示装置的局部爆炸图。图15为本公开的一些实施例提供的卷轴的结构图。图16为本公开的一些实施例提供的卷轴的又一结构图。

在一些实施例中，参见图14，轴壳21包括第一轴壳P1和第二轴壳P2，开口202位于第一轴壳P1和第二轴壳P2的一端，第一轴壳P1和第二轴壳P2的另一端可拆卸连接；支撑件22与第二轴壳P2可拆卸连接。

示例一：支撑件22相对第一轴壳P1的表面设有第二凸起，第一轴壳P1设有与第二凸起相配合的第二凹槽，第二凸起和第二凹槽相互配合连接。

示例二：支撑件22、第一轴壳P1和第二轴壳P2设有搭接位置，支撑件22、第一轴壳P1和第二轴壳P2通过搭接位置连接。

示例三：参见图15，第一轴壳P1和第二轴壳P2通过螺丝连接；第一轴壳P1和支撑件22也可以通过螺丝连接。

在另一些实现方式中，参见图16，支撑件22与第二轴壳P2搭接，第一轴壳P1与支撑件22通过螺丝连接，第一轴壳P1与第二轴壳P2连接。

沿卷轴200的长度方向(第二方向Y)，第一轴壳P1与第二轴壳P2的连接位置和第一轴壳P1与支撑件22的连接位置可以不在一个截面上。

在一些实施例中，支撑件22、第一轴壳P1和第二轴壳P2均为一体成型结构，方便制备。支撑件22、第一轴壳P1和第二轴壳P2的材料可为硬质塑料，金属等。支撑件22、第一轴壳P1和第二轴壳P2是仿形形成具有容纳腔体201和开口202的卷轴200，成型方式可以为注塑成型，计算机数字控制(Computer Numerical Control，CNC)成型。

在一些实施例中，轴壳21与支撑件22之间可拆卸连接，连接方式可以参见上文中第一轴壳P1和第二轴壳P2的连接方式，在此不再赘述。

图17为本公开的一些实施例提供的显示装置的局部结构图。图18为本公开的一些实施例提供的显示装置的又一局部结构图。

在一些实施例中，参见图17和图18，显示装置1000还包括系统主板600，系统主板600设置于卷轴200外。可以在系统主板600上设置用于向每个部件供应电力的电力线和/或用于发送和接收电信号的信号线。印刷电路板300通过第二连接件700连接至系统主板600。在一些示例中，可设置多个第二连接件700。系统主板600可以与电源部连接，以传输用于在柔性显示面板100上显示图像的信号和电力。第二连接件700充当将容纳在卷轴200中的印刷电路板300连接至系统主板600之类的外部结构的通路。

第二连接件700可以是连轴线。连轴线一端与印刷电路板300连接，另一端与系统主板600连接。连轴线可以改变弯曲程度，维持印刷电路板300与系统主板600之间的电连接。示例性地，连轴线可以为多个信号线缠绕形成，连轴线的直径可以为1mm～5mm，例如1mm，2mm，3mm，3.5mm，4mm，5mm等。第二连接件700也可以是软排线(Flexible Flat Cable，FFC)，软排线的厚度小于或等于0.2mm，例如0.2mm，0.1mm等，软排线的厚度不能太厚，否则会占据容纳腔体201内较大的空间，不利于减少卷轴200的体积。第二连接件700也可以是其它可将印刷电路板300和系统主板600电连接的连接件。

在一些实施例中，连轴线一端与印刷电路板300连接，另一端至少绕旋转轴一周与系统主板600连接。也就是说，第二连接件700的长度大于印刷电路板300与系统主板600之间的距离。随着柔性显示面板100在卷轴200上收卷和展开，印刷电路板300随卷轴200旋转而转动，第二连接件700在印刷电路板300与系统主板600的连接处之间的距离发生变化。因此，第二连接件700卷绕在卷轴200的旋转轴上至少一周，这样一来，随着柔性显示面板100在卷轴200上收卷和展开，第二连接件700伸长或收缩，第二连接件700可补偿由于卷曲操作而发生的柔性显示面板100与印刷电路板300之间的长度差，防止长度过小使得第二连接件700发生断裂。

在一些实施例中，继续参见图14，显示装置1000还包括至少一个连轴件81。连轴件81设置于卷轴200的一端。连轴件81可以包括旋转轴811和连接件812，旋转轴811与连接件812连接，连接件812与卷轴200的一端连接，旋转轴811转动带动卷轴200转动。

参见图17，第一连接件700穿过连接件812，将安装在卷轴200内部的印刷电路板300和设置在卷轴200外部的系统主板600连接。随着柔性显示面板100展开，展开的越多，第一连接件700在旋转轴811上卷绕的圈数越多。

在一些实施例中，显示装置1000还包括壳体(图中未示出)。卷轴200、系统主板600和第二连接件700均位于壳体内，壳体在形状上可以被设计成圆形、椭圆形、矩形或多边形。壳体上开设有沿第二方向Y延伸的条形槽，卷轴200位于壳体内，条形槽与卷轴200的开口202相对。柔性显示面板100经开口202从条形槽伸出，卷绕在卷轴200上。

在一些实施例中，可以通过用户直接提供的物理外力引起卷轴200转动。

在一些实施例中，继续参见图17，显示装置1000还包括驱动机构900。驱动机构900可以位于壳体内。驱动机构900与卷轴200连接，驱动卷轴200转动，进而带动柔性显示面板100在卷轴200上收卷或展开。驱动机构900可以响应于预定信号驱动卷轴200转动，驱动机构900与系统主板600连接，系统主板600向驱动机构900传输信号，驱动机构900驱动卷轴200转动。

示例性地，驱动机构900包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮位于卷轴200的一侧，与卷轴200的旋转轴连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，从而带动旋转轴旋转，使得卷轴200转动，进而带动柔性显示面板100在卷轴200上收卷和展开。第二齿轮可以与电机连接，电机驱动第二齿轮转动。驱动机构900还可以为其它可驱动卷轴200转动的装置，在此不再赘述。

在一些实施例中，继续参见图17，显示装置1000还包括支撑导轨901。支撑导轨901的延伸方向平行于卷轴200的长度方向，支撑导轨901位于卷轴200外，支撑柔性显示面板100。支撑导轨901可以改变柔性显示面板100的展开方向，以适应各种条件下的图像显示问题。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (17)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

卷轴，具有容纳腔体和开口，所述容纳腔体和所述开口连通；所述卷轴包括：

轴壳；和

支撑件，与所述轴壳连接；所述支撑件的至少一部分与所述轴壳的内侧相对；

柔性显示面板；所述柔性显示面板的起始段位于所述轴壳的内侧与所述支撑件之间；所述柔性显示面板从所述容纳腔体内经所述开口伸出所述容纳腔体外，卷绕在所述轴壳的外侧；所述柔性显示面板的起始段与所述支撑件连接；以及

印刷电路板，位于所述容纳腔体内；所述印刷电路板被配置为与所述柔性显示面板连接。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述柔性显示面板的起始段的一侧与所述支撑件连接，另一侧与所述轴壳的内侧连接。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述支撑件与所述轴壳压合所述柔性显示面板的起始段。

4.根据权利要求1～3任一项所述的显示装置，其特征在于，所述轴壳的内侧设有保护层，所述保护层至少与所述柔性显示面板的起始段相对设置。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述支撑件靠近所述柔性显示面板的一侧表面包括连接区和过渡区，所述连接区与所述柔性显示面板连接，所述连接区为平面形或曲面形；所述过渡区位于所述开口，所述过渡区为曲面形。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述轴壳的外侧为曲面形，所述过渡区的曲面半径小于所述轴壳的外侧的曲面半径。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述支撑件靠近所述柔性显示面板的一侧表面设有凸起，所述柔性显示面板的一端位于所述凸起与所述开口之间。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述柔性显示面板的起始段、所述支撑件和所述印刷电路板依次层叠设置。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述印刷电路板被配置为与所述支撑件连接。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，还包括：

补强板，设置于所述印刷电路板的一侧。

11.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括：

第一连接件，设置于所述容纳腔体内；所述印刷电路板通过所述第一连接件与所述柔性显示面板连接。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述第一连接件设有芯片，所述支撑件设有可容纳所述芯片的凹槽。

13.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，在向垂直于所述卷轴的长度方向的截面中，所述印刷电路板的最大尺寸等于所述容纳腔体的最大尺寸。

14.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述轴壳与所述支撑件之间可拆卸连接；

和/或，

所述轴壳包括第一轴壳和第二轴壳，所述第一轴壳与所述第二轴壳可拆卸连接；所述支撑件与所述第二轴壳可拆卸连接。

15.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括：

壳体；所述卷轴位于所述壳体内；

系统主板，设置于所述壳体内；

第二连接件，设置于所述壳体内；所述系统主板通过所述第二连接件与所述印刷电路板连接。

16.根据权利要求15所述的显示装置，其特征在于，所述第二连接件的长度大于所述印刷电路板与所述系统主板之间的距离。

17.根据权利要求15所述的显示装置，其特征在于，还包括：

驱动机构，与所述卷轴连接，驱动所述卷轴转动。