KR20200031519A

KR20200031519A - 커넥터

Info

Publication number: KR20200031519A
Application number: KR1020190105008A
Authority: KR
Inventors: 민호 이; 히데토 나카무라
Original assignee: 스미토모 덴소 가부시키가이샤
Priority date: 2018-09-14
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2020-03-24
Also published as: CN110911897B; CN110911897A; US10938160B2; JP2020047364A; US20200091656A1; KR102218570B1

Abstract

본 발명의 과제는 대형화를 방지할 수 있는 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 검지 부재(11)는, 하우징(10)에 전후 방향으로 이동 가능하게 마련되고, 양 하우징(10, 90)에 정규로 감합되었을 때에, 대기 위치로부터 전방의 검지 위치로 이동하는 것이 허용된다. 하우징(10)은, 후방부에, 후방을 향하여 폭이 좁아지는 하우징 협폭부(76)를 가지고, 검지 부재(11)는, 하우징(10)의 후방부의 양측면을 덮는 한 쌍의 측벽(53)을 가지고 있다. 한 쌍의 측벽(53)은, 하우징 협폭부(76)와 대향하는 부위에, 하우징 협폭부(76)와 대응하여 폭이 좁아지는 검지 부재 협폭부(56)를 가지고 있다.

Description

커넥터{CONNECTOR}

본 발명은 커넥터에 관한 것이다.

특허문헌 1에 개시된 커넥터는, 커넥터 하우징과, 커넥터 하우징에 대하여 규제 위치와 허용 위치 사이를 이동 가능하게 장착되는 록 보장 부재(이하, 검지 부재라고 함)를 구비하고 있다.

검지 부재는, 커넥터 하우징이 상대방의 커넥터와 감합되었을 때에, 규제 위치로부터 허용 위치로의 이동이 허용된다. 커넥터 하우징은, 직사각형 블록형을 이루고, 양측면이 전후 방향을 따라 일정폭으로 형성되어 있다. 검지 부재는, 후방부에 제2 통부를 가지고 있다. 제2 통부의 양측면은, 커넥터 하우징의 후방부의 양측면을 덮으며, 전후 방향을 따라 일정폭으로 형성되어 있다.

특허문헌 1: 일본 특허 제4977404호 공보

상기한 경우, 검지 부재가 커넥터 하우징의 외주를 포위하기 때문에, 커넥터 전체로서 대형화하기 쉽다고 하는 사정이 있다.

본 발명은 상기와 같은 사정에 기초하여 완성된 것으로서, 대형화를 방지할 수 있는 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 커넥터는, 상대 하우징에 감합 가능한 하우징과, 상기 하우징에 전후 방향으로 이동 가능하게 마련되고, 상기 하우징이 상기 상대 하우징에 정규로 감합되었을 때에, 대기 위치로부터 전방의 검지 위치로 이동하는 것이 허용되는 검지 부재를 구비하고, 상기 하우징은, 후방부에, 후방을 향하여 폭이 좁아지는 하우징 협폭부를 가지고, 상기 검지 부재는, 상기 하우징의 후방부의 양측면을 덮는 한 쌍의 측벽을 가지고, 상기 한 쌍의 측벽은, 상기 하우징 협폭부와 대향하는 부위에, 상기 하우징 협폭부와 대응하여 후방을 향하여 폭이 좁아지는 검지 부재 협폭부를 가지고 있는 것에 특징을 갖는다.

검지 부재 협폭부가 하우징 협폭부와 대향하는 부위에 있어서, 커넥터를 협폭으로 할 수 있기 때문에, 대형화를 방지할 수 있다. 또한, 검지 부재 협폭부의 협폭 부분을 압박함으로써 검지 부재를 대기 위치로부터 전방의 검지 위치로 이동시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예 1의 커넥터에 있어서, 검지 부재가 하우징에 대하여 대기 위치에 유지된 상태를 나타내는 평면도이다.
도 2는 하우징이 상대 하우징에 정규로 감합되고, 검지 부재가 하우징에 대하여 검지 위치로 이동한 상태를 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도이다.
도 4는 도 3의 상태로부터 하우징이 상대 하우징에 감합하는 도중의 상태를 나타내는, 도 3에 대응하는 도면이다.
도 5는 도 2의 B-B선 단면도이다.
도 6은 검지 부재가 하우징에 대하여 대기 위치에 유지되고, 탄성 부재의 간섭부가 하우징의 돌출부와 대향하여 배치된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 7은 하우징이 상대 하우징에 정규로 감합되고, 검지 부재가 검지 위치를 향하는 과정에서, 간섭부가 돌출부에 올라앉고, 탄성 부재가 외측으로 팽창된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8은 검지 부재가 검지 위치로 이동하여, 간섭부와 돌출부가 전후 방향으로 이격하여 배치된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 9는 검지 부재가 하우징에 대하여 검지 위치에 유지된 상태를 나타내는 배면도이다.
도 10은 검지 부재가 하우징에 대하여 대기 위치에 유지되고, 하우징 협폭부와 검지 부재 협폭부가 전후 방향으로 이격하여 배치된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 11은 하우징이 상대 하우징에 정규로 감합되고, 검지 부재가 검지 위치로 이동하여, 하우징 협폭부와 검지 부재 협폭부가 접촉 가능하게 대향하여 배치된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 12는 검지 부재의 사시도이다.
도 13은 검지 부재의 배면도이다.
도 14는 검지 부재의 정면도이다.
도 15는 검지 부재의 평면도이다.
도 16은 하우징의 사시도이다.
도 17은 하우징의 배면도이다.
도 18은 하우징의 평면도이다.
도 19는 검지 부재가 대기 위치에 있을 때에, 검지 부재측 걸림 돌기가 하우징측 걸림 돌기에 걸려, 검지 부재의 후방으로의 발출이 규제된 상태를 나타내는 일부 파단 사시도이다.

본 발명의 바람직한 실시형태를 이하에 나타낸다.

상기 검지 부재 협폭부는, 외면에, 전후 방향으로 나란히 복수의 단차를 가지고 있으면 좋다. 이에 따르면, 검지 부재를 대기 위치로부터 전방의 검지 위치로 이동시킬 때에, 각 단차를 압박함으로써, 작업자의 손가락이 검지 부재 협폭부를 미끄러지는 것을 방지할 수 있다.

<실시예 1>

이하, 실시예 1을 도 1~도 19를 참고로 설명한다. 본 실시예 1의 커넥터는, 하우징(10)과, 검지 부재(11)와, 단자 금구(12)를 구비하고 있다. 하우징(10)은, 상대 하우징(90)에 감합 가능하게 되어 있다. 또한, 이하의 설명에 있어서, 전후 방향에 대해서는, 하우징(10) 및 상대 하우징(90)이 감합 개시 시에 서로 마주보는 면측을 전방측으로 하고, 상하 방향은, 도 3~도 5, 도 9, 도 12~도 14, 도 16 및 도 17을 기준으로 한다.

상대 하우징(90)은 합성 수지제로서, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 도시하지 않는 기기에 직결되어 전방으로 돌출하는 통형의 후드부(91)를 가지고 있다. 후드부(91) 내는, 탭형의 상대 단자 금구(92)가 돌출하고 있다. 후드부(91)는, 상벽의 상면에, 갈고리형으로 돌출하는 록부(93)를 가지고 있다.

하우징(10)은 합성 수지제로서, 도 16~도 18에 나타내는 바와 같이, 하우징 본체(13)와, 감합통부(14)와, 록 아암(15)을 가지고 있다.

하우징 본체(13)는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 전후 방향으로 관통하는 복수의 캐비티(16)를 가지고, 각 캐비티(16)의 하면에, 전방으로 돌출하는 휨 가능한 랜스(17)를 가지고 있다. 각 캐비티(16)는, 하우징 본체(13)에 있어서 폭 방향으로 쌍을 이루며, 내부에, 후방으로부터 단자 금구(12)가 삽입된다.

단자 금구(12)는, 도전성의 금속판이 굽힘 가공 등에 의해 일체로 성형되고, 전선(18)의 단말부에 전기적 및 기계적으로 접속되어 있다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 단자 금구(12)는, 전방부에, 상대 단자 금구(92)가 삽입되어 접속 가능한 통형의 접속부(19)를 가지고 있다. 단자 금구(12)는, 접속부(19)가 랜스(17)에 탄성적으로 걸림으로써, 캐비티(16)에 빠짐 방지 상태로 수용된다.

하우징 본체(13)는, 전방부에, 도시를 생략한 프론트 리테이너가 장착된다. 프론트 리테이너는, 하우징 본체(13)의 전방부에 장착되어 랜스(17)의 휨 동작을 규제하여, 단자 금구(12)를 캐비티(16)에 이차적으로 빠짐 방지한다.

하우징 본체(13)는, 도 16~도 18에 나타내는 바와 같이, 후방부에 각 캐비티(16)를 구획하는 2연 원통형의 통형부(21)를 가지고 있다. 각 단자 금구(12)에 접속된 전선(18)은, 각 통형부(21)의 후단으로부터 외부에 인출된다. 각 통형부(21) 내에는, 전선(18)에 끼워 붙여지는 도시를 생략한 고무 마개가 액밀하게 삽입된다.

각 통형부(21)는, 도 17에 나타내는 바와 같이, 하단의 폭 방향 중앙부로부터 하향으로 돌출하는 빠짐 방지 돌출부(22)를 가지고 있다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 빠짐 방지 돌출부(22)는, 검지 부재(11)의 후술하는 걸림 갈고리(23)에 걸림 가능하게 되어 있다.

하우징 본체(13)는, 도 17에 나타내는 바와 같이, 각 통형부(21)의 폭 방향 양측에, 한 쌍의 측면부(24)를 가지고 있다. 각 측면부(24)는, 상부에, 상하 방향으로 솟도록 배치되는 한 쌍의 대향벽(25)을 가지고 있다. 도 16에 나타내는 바와 같이, 각 대향벽(25)은, 하우징(10)의 전후 방향의 대략 전체 길이에 걸쳐 형성되어 있다.

각 측면부(24)는, 도 17에 나타내는 바와 같이, 상부와 하부 사이에, 단면 각오목형의 오목부(26)를 가지고, 오목부(26)의 안쪽면 후단부에, 갈고리형으로 돌출하는 돌출부(27)를 가지고 있다. 돌출부(27)는, 오목부(26)의 깊이 내에 들어가는 돌출 치수를 가지고 있다. 돌출부(27)의 후방면의 돌출 단부는, 후방을 향하여 테이퍼형으로 경사지고, 돌출부(27)의 전방면은, 폭 방향을 따라 배치되어 있다.

각 측면부(24)는, 상부와 하부의 각각에, 전후 방향으로 연장되는 복수의 하우징 리브(28)를 가지고 있다. 각 하우징 리브(28)는, 상부에 2개, 하부에 1개 마련되고, 서로 평행하게 나란히 배치되어 있다. 각 측면부(24)의 하부에 마련된 하우징 리브(28)는, 상부의 각 하우징 리브(28)의 상하 두께보다 크고, 또한 하부의 전체 높이에 걸친 상하 두께를 가지고 있다. 각 하우징 리브(28)는, 후방으로 감에 따라 측방으로의 돌출량을 점차적으로 계단형으로 작게 하는 형상으로 되어 있다. 각 하우징 리브(28)는, 폭 방향 양측의 측면(외면)에, 전후 방향으로 간격을 두고 복수의 하우징 단차(77)를 가지고 있다.

감합통부(14)는, 하우징 본체(13)의 전방부의 외주를 포위하는 통형을 이루고, 하우징 본체(13)의 전방부와의 사이에, 상대 하우징(90)의 후드부(91)를 감합 가능하게 하고 있다. 양 하우징(10, 90)이 정규로 감합되었을 때에, 후드부(91)와 하우징 본체(13) 사이에는, 하우징 본체(13)에 밖에서 끼워지는 도시를 생략한 시일 링이 액밀하게 개재된다.

감합통부(14)는, 도 17 및 도 18에 나타내는 바와 같이, 하우징 본체(13)의 전방부의 양측을 덮는 한 쌍의 측벽 하부(29)를 가지고 있다. 각 측벽 하부(29)는, 각 측면부(24)와의 사이에 단차면(31)을 가지고, 단차면(31)을 구성하는 단부면에 각 하우징 리브(28)의 전단이 일체로 연속하고 있다.

하우징(10)은, 도 16에 나타내는 바와 같이, 후방부의 각 하우징 리브(28)에, 각 측벽 하부(29)의 측면(외면)으로부터 후방으로 감에 따라, 각 하우징 단차(77)를 개재할 때마다, 전방부의 감합통부(14)에 대하여, 폭 치수를 점차적으로 작게 하는 하우징 협폭부(76)를 가지고 있다.

감합통부(14)는, 각 측벽 하부(29)의 상단으로부터 기립하여, 각 대향벽(25)의 전방부에 일체화되는 측벽 상부(32)를 가지고 있다. 또한, 감합통부(14)는, 각 측벽 상부(32)의 상단 사이에 가설되는 가설부(33)를 가지고 있다. 각 대향벽(25)과 가설부(33) 사이는, 개방 공간(34)으로서 상방 및 후방에 개방되어 있다.

록 아암(15)은, 도 17에 나타내는 바와 같이, 각 대향벽(25) 사이에 배치되어, 하우징 본체(13)의 상면으로부터 폭 방향으로 쌍을 이루어 기립하는 다리부(35)와, 도 3에 나타내는 바와 같이, 각 다리부(35)의 상단으로부터 전후 양방향으로 연장되어, 개방 공간(34)에 노출되는 아암 본체(36)를 가지고 있다. 아암 본체(36)는, 각 다리부(35)를 지점으로 하여 상하 방향으로 시소형으로 틸팅 변위 가능(탄성 변위 가능)하게 되어 있다.

아암 본체(36)는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 전후 방향으로 연장되어 후방에 개방되는 조립 공간(37)을 가지고, 전방부에, 조립 공간(37)의 전방을 폐색하는 하우징 걸림부(38)를 가지고, 도 18에 나타내는 바와 같이, 폭 방향 양측의 단부에, 조립 공간(37)의 폭 방향 양측을 폐색하는 한 쌍의 레일부(39)를 가지고, 상부에, 조립 공간(37)의 후방부 상방을 폐색하는 평판형의 판형부(41)를 가지고 있다.

아암 본체(36)의 조립 공간(37)에는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 검지 부재(11)의 후술하는 검지 본체(42)가 삽입된다. 하우징 걸림부(38)는, 조립 공간(37)에 면하는 후방면에, 도 3에 나타내는 바와 같이, 양 하우징(10, 90)의 정규 감합 전, 검지 본체(42)의 후술하는 검지 부재 걸림부(43)를 걸어, 도 5에 나타내는 바와 같이, 양 하우징(10, 90)의 정규 감합 시, 상대 하우징(90)의 록부(93)를 건다. 각 레일부(39)의 측방으로의 돌출 부분은, 검지 본체(42)의 후술하는 레일홈(44)에 삽입되어, 검지 부재(11)의 조립을 가이드한다.

아암 본체(36)는, 폭 방향 양측으로 돌출하는 한 쌍의 하우징측 걸림 돌기(40)를 가지고 있다. 각 하우징측 걸림 돌기(40)는, 갈고리형을 이루고, 도 17에 나타내는 바와 같이, 대응하는 레일부(39)에 있어서 상기 측방으로의 돌출 부분의 하면에 연결되어 있다. 각 하우징측 걸림 돌기(40)는, 검지 부재(11)의 후술하는 검지 부재측 걸림 돌기(68)에 걸림 가능하게 되어 있다.

계속해서 검지 부재(11)에 대해서 설명한다. 검지 부재(11)는, 도 12~도 14에 나타내는 바와 같이, 감합부(45)와, 검지 본체(42)를 가지고 있다. 감합부(45)는, 내부에 삽입 공간(46)을 가지고 있다. 검지 부재(11)는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 삽입 공간(46)에 하우징 본체(13)가 얕게 삽입되는 대기 위치와, 도 5에 나타내는 바와 같이, 삽입 공간(46)에 하우징 본체(13)가 깊게 삽입되는 검지 위치에, 하우징(10)에 대하여 전후 방향으로 이동 가능하게 되어 있다.

감합부(45)는, 도 13에 나타내는 바와 같이, 후방부에, 삽입 공간(46)의 후방을 폐색하는 뒷벽(47)을 가지고 있다. 뒷벽(47)은, 중앙부에, 후술하는 한 쌍의 간섭부(48) 및 걸림 갈고리(23)를 시인 가능하게 하는 폭이 넓은 관통 구멍(49)을 가지고 있다. 검지 위치에서는, 뒷벽(47)의 관통 구멍(49)에 하우징 본체(13)의 각 통형부(21)가 끼워져, 뒷벽(47)이 각 통형부(21)의 전체 둘레를 둘러싸도록 되어 있다.

감합부(45)는, 도 14에 나타내는 바와 같이, 하부에, 삽입 공간(46)의 하방을 폐색하는 하벽(51)을 가지고 있다. 하벽(51)은, 후방부의 폭 방향 중앙부에, 전방으로 돌출하는 휨 가능한 빠짐 방지 아암(52)을 가지고 있다. 빠짐 방지 아암(52)은, 도 3에 나타내는 바와 같이, 전단부에, 상방으로 돌출하는 갈고리형의 걸림 갈고리(23)를 가지고 있다. 걸림 갈고리(23)는, 빠짐 방지 아암(52)의 휨 동작을 수반한 후, 하우징(10)의 빠짐 방지 돌출부(22)에 걸린다.

감합부(45)는, 도 13에 나타내는 바와 같이, 폭 방향 양측의 단부에, 삽입 공간(46)의 폭 방향 양측을 폐색하는 한 쌍의 측벽(53)을 가지고 있다. 각 측벽(53)은, 도 12에 나타내는 바와 같이, 전후 방향으로 쌍을 이루어 길게 연장되는 상하의 슬릿(54)을 가지고, 상하의 슬릿(54) 사이에, 띠판형의 탄성 부재(55)를 가지고 있다. 각 탄성 부재(55)는, 각 측벽(53)의 전후 단부에 연결되는 부위를 지점으로 하여 휨 가능한 양팔보형의 형태로 되어 있다. 각 탄성 부재(55)는, 도 6~도 8에 나타내는 바와 같이, 내면의 후방부에, 갈고리형으로 돌출하는 단면 산형의 간섭부(48)를 가지고 있다. 간섭부(48)는, 하우징(10)의 돌출부(27)에 간섭 가능하게 되어 있다.

각 측벽(53)은, 도 12에 나타내는 바와 같이, 후방부에, 전방부 및 상부로부터 내측으로 움푹 들어가, 전방부에 대하여, 각 측벽(53) 사이의 폭 치수를 작게 하는 검지 부재 협폭부(56)를 가지고 있다. 각 탄성 부재(55)는, 전단 부분을 제외하고 각 검지 부재 협폭부(56)에 마련되어 있다. 각 탄성 부재(55)의 외측의 측면(외면)은, 도 6에 나타내는 바와 같이, 각 검지 부재 협폭부(56)에 있어서, 전단부로부터 후방을 향하여 테이퍼형으로 폭이 좁아지며, 간섭부(48)에 대응하는 도중부터 후단에 걸쳐 일정한 폭 치수를 유지하도록 전후 방향을 대략 따라 형성되어 있다. 각 탄성 부재(55)의 내측의 측면(내면)은, 각 검지 부재 협폭부(56)에 있어서, 전단부로부터 간섭부(48)의 선단부에 걸쳐 곡면형으로 폭이 좁아지고, 간섭부(48)의 선단부로부터 간섭부(48)의 후단에 걸쳐 일단 넓힌 후 각 측벽(53)의 후단에 걸쳐 전후 방향을 대략 따라 형성되어 있다.

각 측벽(53)은, 도 12에 나타내는 바와 같이, 상하의 슬릿(54)을 통해 각 탄성 부재(55)와 인접하여 배열되는 영역에, 상하의 주변부(74)를 가지고 있다. 각 주변부(74)의 외면은, 도 10에 나타내는 바와 같이, 전단부로부터 후방을 향하여 테이퍼형으로 폭이 좁아지고, 도중부터 후단에 걸쳐 점차적으로 계단형으로 폭이 좁아지도록 형성되어 있다.

각 주변부(74)의 내면은, 도 10에 나타내는 바와 같이, 전단부로부터 후방을 향하여 테이퍼형으로 폭이 좁아지고, 도중부터 후단에 걸쳐 대향 단차(78)를 통해 폭이 좁아지도록 형성되어 있다. 각 주변부(74)의 내면에 있어서의 테이퍼형의 협폭 영역은, 각 주변부(74)의 외면에 있어서의 테이퍼형의 협폭 영역보다 전후 방향으로 길게 형성되고, 도 11에 나타내는 바와 같이, 검지 부재(11)가 검지 위치에 있을 때에, 각 하우징 협폭부(76)의 경사를 따라 배치된다. 또한, 각 주변부(74)의 대향 단차(78)는, 검지 부재(11)가 검지 위치에 있을 때에, 각 하우징 리브(28)의 후단부의 하우징 단차(77)에 후방으로부터 접촉 가능하게 대향하여 배치된다.

각 주변부(74)의 외면은, 도중부터 후단에 걸쳐 계단형으로 폭이 좁아지는 부위에, 폭 방향으로 짧게 연장되어 후방을 향하여 배치되는 후방면부(57)(단차)와, 전후 방향을 따르며 측방을 향하여 배치되는 측방면부(58)를 전후 방향으로 교대로 배치하고 있다. 각 후방면부(57)는, 측면에서 보아 상하 방향으로 연장되는 선을 따라, 또한 도 13에 나타내는 바와 같이, 전방을 향하여 순차 외측에 위치하도록 형성되어 있다. 탄성 부재(55)의 외면은, 도 12에 나타내는 바와 같이, 검지 부재 협폭부(56)에 있어서, 상하의 각 주변부(74)의 외면으로부터 1단 내측으로 움푹 들어가 배치되어 있다.

검지 본체(42)는, 도 15에 나타내는 바와 같이, 각 측벽(53)의 상단부 사이에서 전후 방향으로 대략 판부재형으로 연장되는 형상으로 되어 있다. 또한, 검지 부재(11)는, 검지 본체(42)의 폭 방향 양측의 측면 부분과 각 측벽(53) 사이에 가설되는 한 쌍의 연결부(59)를 가지고 있다.

검지 본체(42)는, 록 아암(15)의 조립 공간(37)에 삽입된 상태로 록 아암(15)에 대하여 전후 방향으로 슬라이드 가능하게 되어, 각 연결부(59)를 지점으로 하여 아암 본체(36)와 함께 틸팅 가능하게 되어 있다.

검지 본체(42)는, 후단부에 있어서 폭 방향으로 연장되는 베이스부(61)와, 베이스부(61)의 폭 방향 중앙부로부터 전방으로 돌출하는 탄성 아암(62)과, 베이스부(61)의 폭 방향 양단부로부터 전방으로 돌출하는 한 쌍의 가이드 아암(63)과, 각 가이드 아암(63) 사이에 가설되어 탄성 아암(62)의 상방을 걸치도록 배치되는 판형의 덮개부(64)를 가지고 있다. 검지 본체(42)의 전단부는, 감합부(45)의 전단보다 전방으로 돌출하고 있다.

탄성 아암(62)과 각 가이드 아암(63)은 서로 평행하게 배치되어 있다. 검지 본체(42)가 록 아암(15)의 조립 공간(37)에 삽입되었을 때에, 도 1에 나타내는 바와 같이, 탄성 아암(62)과 각 가이드 아암(63) 사이에는, 각 레일부(39)의 상방으로의 돌출 부분이 끼워지고, 도 3에 나타내는 바와 같이, 탄성 아암(62)과 덮개부(64) 사이에는, 판형부(41)가 끼워진다.

각 가이드 아암(63)은, 도 14에 나타내는 바와 같이, 내면에, 전후 방향으로 연장되는 한 쌍의 레일홈(44)을 가지고 있다. 각 가이드 아암(63)은, 각 레일홈(44)에 각 레일부(39)의 측방으로의 돌출 부분(도 17을 참조)이 끼워진 상태로, 각 레일부(39)를 외측으로부터 포지하도록 하여 록 아암(15)에 장착된다.

각 가이드 아암(63)은, 내측에 대향형으로 돌출하는 한 쌍의 검지 부재측 걸림 돌기(68)를 가지고 있다. 각 검지 부재측 걸림 돌기(68)는, 대응하는 레일홈(44)의 하면측에 배치되어 있다. 검지 부재(11)가 대기 위치에 있을 때에, 각 검지 부재측 걸림 돌기(68)가 대응하는 하우징측 걸림 돌기(40)에 걸림 가능하게 되어 있다.

각 가이드 아암(63)은, 상방으로 돌출하면서 전후 방향으로 연장되는 한 쌍의 리브(65)를 가지고 있다. 각 리브(65)의 상면 후방부는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 후방을 향하여 내림 구배로 경사지는 형태로 되어 있다.

탄성 아암(62)은, 전단부에, 하방으로 돌출하는 갈고리형의 검지 부재 걸림부(43)를 가지고 있다. 검지 부재 걸림부(43)는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 대기 위치에서는 하우징 걸림부(38)의 후방면에 접촉하여 검지 부재(11)의 검지 위치로의 이동을 규제하고, 도 5에 나타내는 바와 같이, 검지 위치에서는 하우징 걸림부(38)의 전방면에 접촉하여 검지 부재(11)의 대기 위치로의 복귀 방향의 이동을 규제한다.

덮개부(64)는, 도 12에 나타내는 바와 같이, 폭 방향 양단을 각 리브(65)의 내면 하부에 연결시키고, 각 리브(65)의 상면보다 1단 내려 평면형의 상면을 위치시킨다. 도 15에 나타내는 바와 같이, 덮개부(64)의 후단은, 베이스부(61)와의 사이에 간격을 두고 배치되어 있다.

각 연결부(59)는, 도 15에 나타내는 바와 같이, 각 측벽(53)의 내면의 전단부로부터 각 리브(65)의 외면에 있어서의 상부의 전후 방향 대략 중앙부[검지 본체(42)의 측면 부분]에 걸쳐, 폭 방향 및 전후 방향에 대하여 경사지는 방향으로 테이퍼형으로 연장되는 띠판형의 형태로 되어 있다. 각 연결부(59)의 상면은, 각 리브(65) 및 각 측벽(53)의 상면에 단차 없이 거의 동일 평면으로 연속하고 있다. 각 연결부(59)의 전단은, 각 측벽(53)의 전단[감합부(45)의 전단이기도 함]과 거의 동일한 위치에 배치되어 있다. 연결부(59)와 측벽(53)과 리브(65)는, 평면에서 보아 대략 Z자형을 나타내고 있다.

각 연결부(59)는, 검지 본체(42)의 각 리브(65)에 연속하는 측인 후단측에, 검지 본체(42)가 틸팅할 때에 탄성적으로 비틀림 변형하는 틸팅 지점(66)을 가지고 있다. 각 연결부(59)의 틸팅 지점(66)은, 록 아암(15)의 틸팅 지점인 각 다리부(35)와 전후 방향에서 중첩되는 위치에 배치되고, 상세하게는, 대기 위치에 있어서 각 다리부(35)와 전후 방향의 거의 동일 위치에 배치된다.

감합부(45)는, 각 측벽(53)의 상단 사이에, 상방에 개방된 개구부(69)를 가지고 있다. 도 15에 나타내는 바와 같이, 검지 본체(42)는, 개구부(69)에 노출되고, 개구부(69)를 통하여 상방에서 시인 가능하게 되어 있다.

다음에, 양 하우징(10, 90)을 감합·이탈하는 방법에 대해서 설명한다.

먼저, 하우징(10)에 검지 부재(11)를 조립한다. 검지 부재(11)는, 각 가이드 아암(63)의 레일홈(44)에 록 아암(15)의 각 레일부(39)가 끼워지며, 삽입 공간(46)에 하우징 본체(13)의 후방부가 끼워짐으로써, 대기 위치에의 조립이 가이드된다. 대기 위치에서는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 빠짐 방지 아암(52)의 걸림 갈고리(23)가 빠짐 방지 돌출부(22)의 전방면에 접촉하여 걸림 가능하게 배치되며, 도 19에 나타내는 바와 같이, 각 검지 부재측 걸림 돌기(68)가 각 하우징측 걸림 돌기(40)의 전방면에 접촉하여 걸림 가능하게 배치된다. 이에 의해, 검지 부재(11)는, 하우징(10)에 대하여 상하 양측에서 빠짐 방지되어, 후방으로의 발출이 확실하게 규제된 상태가 된다. 또한, 검지 본체(42)의 검지 부재 걸림부(43)가 록 아암(15)의 하우징 걸림부(38)의 후방면에 접촉하여 걸림 가능하게 배치됨으로써, 검지 부재(11)의 전방(검지 위치측)으로의 이동이 규제된다. 또한, 각 검지 부재 협폭부(56)의 각 주변부(74)의 외면에 작업자의 손가락을 맞대면서, 각 후방면부(57)를 전방으로 압박함으로써, 검지 부재(11)를 대기 위치에 원활하게 조립할 수 있다.

또한, 대기 위치에서는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 덮개부(64)와 가설부(33) 사이에 간극[도 1의 개방 공간(34)의 부분]이 생기고, 이 간극에, 탄성 아암(62)의 전단부가 시인 가능하게 노출된다. 또한, 대기 위치에서는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 각 탄성 부재(55)의 간섭부(48)가 각 돌출부(27)의 후방면의 돌출 단부(경사 부분)에 후방으로부터 접촉 가능하게 배치된다.

계속해서, 하우징(10)을 상대 하우징(90)에 감합시킨다. 양 하우징(10, 90)의 감합 과정에서는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 아암 본체(36)의 하우징 걸림부(38)가 록부(93)에 올라앉고, 아암 본체(36)가 각 다리부(35)를 지점으로 하여 상하 방향으로 시소형으로 틸팅한다. 이때, 검지 본체(42)도 각 연결부(59)를 지점으로 하여 아암 본체(36)와 함께 틸팅한다. 각 연결부(59)의 틸팅 지점(66)과 각 다리부(35)가 전후 방향에 있어서 동일 위치에 배치되기 때문에, 록 아암(15)의 틸팅 변위와 아암 본체(36)의 틸팅 변위가 실질적으로 간섭하는 일없이 양호하게 동기한다.

양 하우징(10, 90)이 정규로 감합되면, 아암 본체(36)가 탄성적으로 복귀하여 원래의 대략 수평 상태로 되돌아가, 록부(93)가 하우징 걸림부(38)의 후방면에 접촉하여 걸림 가능하게 배치된다. 한편, 검지 부재 걸림부(43)는 록부(93)에 밀려 올라가 하우징 걸림부(38)와의 걸림을 해제한다. 이에 의해, 검지 부재(11)가 대기 위치로부터 전방의 검지 위치를 향하여 이동하는 것이 허용된다. 또한, 양 하우징(10, 90)이 정규로 감합되면, 각 단자 금구(12)의 접속부(19)에 각 상대 단자 금구(92)가 정규 깊이로 삽입되어 전기적으로 접속된다.

계속해서, 검지 부재(11)를 손가락으로 집으면서 검지 위치로 이동시킨다. 작업자는, 각 검지 부재 협폭부(56)의 각 주변부(74)의 외면에 손가락을 대어 압입함으로써, 검지 부재(11)를 검지 위치를 향하여 이동시킬 수 있다.

검지 부재(11)가 검지 위치로 이동하는 과정에서는, 도 7에 나타내는 바와 같이, 각 탄성 부재(55)의 간섭부(48)가 각 돌출부(27)에 접촉하여 올라앉고, 각 탄성 부재(55)가 검지 부재 협폭부(56)로부터 외측으로 팽출되도록 휨 변형한다. 이때, 작업자는, 각 탄성 부재(55)의 팽출 부분에 손가락이 접촉하여, 손가락을 통하여 각 탄성 부재(55)의 팽창을 감지할 수 있다. 또한, 검지 부재(11)가 검지 위치로 이동하는 과정에서는, 검지 부재 걸림부(43)가 하우징 걸림부(38)의 상면을 슬라이딩하여, 탄성 아암(62)이 베이스부(61) 쪽의 후단측을 지점으로 하여 휨 변형한다.

검지 부재(11)가 검지 위치에 이르기 직전에, 각 탄성 부재(55)의 간섭부(48)가 각 돌출부(27)를 타고 넘어, 각 탄성 부재(55)가 탄성 복귀하여 팽창이 해소된다. 각 탄성 부재(55)가 탄성 복귀하는 것에 따라, 검지 부재(11)가 검지 위치에 단숨에 도달하고, 탄성 아암(62)도 탄성 복귀하여, 도 3에 나타내는 바와 같이, 검지 부재 걸림부(43)가 하우징 걸림부(38)의 전방면에 접촉하여 걸림 가능하게 배치된다. 이에 의해, 검지 부재(11)가 대기 위치로 되돌아가는 방향으로 이동하는 것이 규제된다. 또한, 도 2에 나타내는 바와 같이, 덮개부(64)의 전단이 가설부(33)에 접촉 가능하게 배치되며, 감합부(45)의 뒷벽(47)이 하우징 본체(13)의 후방부에 접촉 가능하게 배치됨으로써, 검지 부재(11)가 검지 위치보다 전방으로 이동하는 것이 규제된다. 탄성 아암(62)의 전단부는 가설부(33)의 내측에 숨어 상방으로부터 보이지 않게 된다.

검지 부재(11)가 검지 위치에 있을 때에, 각 탄성 부재(55)의 간섭부(48)는, 도 8에 나타내는 바와 같이, 각 돌출부(27)보다 전방으로 이격하여 배치되어, 각 돌출부(27)와 접촉하는 일이 없다. 또한, 검지 위치에서는, 도 11에 나타내는 바와 같이, 각 하우징 협폭부(76)에, 각 측벽(53)의 검지 부재 협폭부(56)가 접촉 가능(접촉 또는 근접)하게 대응하여 배치된다. 구체적으로는, 각 하우징 협폭부(76)의 경사[각 하우징 리브(28)의 각 하우징 단차(77)가 늘어선 경사]에, 각 주변부(74)의 내면의 사면 부분이 적합하도록 대응 위치한다.

여기서, 만약, 양 하우징(10, 90)이 정규로 감합되지 않고, 록부(93)가 하우징 걸림부(38)에 걸리지 않은 상태에서는, 검지 부재 걸림부(43)가 하우징 걸림부(38)와의 걸림을 유지하기 때문에, 검지 부재(11)를 대기 위치로부터 검지 위치로 이동시킬 수 없다. 따라서, 검지 부재(11)를 검지 위치를 향하여 이동시킬 수 있으면, 양 하우징(10, 90)이 정규로 감합된 상태에 있고, 검지 부재(11)를 검지 위치를 향하여 이동시킬 수 없으면, 양 하우징(10, 90)이 정규로 감합되지 않은 상태(소위 반감합 상태)에 있다고 판단할 수 있다.

검지 부재(11)가 검지 위치에 있는 것은, 하우징(10)에 대한 검지 부재(11)의 이동 상태를 시인함으로써, 예컨대, 도 2에 나타내는 바와 같이, 덮개부(64)의 전단이 가설부(33)에 접촉하는 상태를 시인함으로써, 시각적으로 검지할 수 있다. 또한, 탄성 아암(62)이 탄성 복귀할 때의 조작 필링에 의해 검지 부재(11)가 검지 위치로 이동하였다고 파악할 수도 있다.

또한, 검지 부재(11)가 검지 위치에 있는 것은, 각 탄성 부재(55)에 접하는 손가락을 통해 촉각적으로 검지할 수도 있다. 구체적으로는, 작업자는, 각 측벽(53)의 검지 부재 협폭부(56)에 있어서, 각 탄성 부재(55)에 인접하여 배치되는 각 주변부(74)의 각 후방면부(57)에 손가락을 맞대면서, 검지 부재(11)를 검지 위치로 이동시키기 때문에, 이 사이의 각 탄성 부재(55)의 팽창과 팽창이 해소되는 상태를, 손가락을 통하여 촉각 인식할 수 있다. 이때, 각 탄성 부재(55)가 상하의 각 주변부(74)로부터 움푹 들어가 배치되어 있기 때문에, 작업자의 손가락이 각 탄성 부재(55)와 접촉하는 것은 실질적으로 각 탄성 부재(55)가 팽창되었을 때만이 된다. 따라서, 검지 부재(11)를 검지 위치로 이동시키는 과정에서, 작업자의 손가락이 각 탄성 부재(55)에 항상 접촉하는 것이 방지되어, 검지 부재(11)의 이동 조작에 지장을 가져올 우려가 적다.

한편, 메인터넌스 등의 사정에 의해, 양 하우징(10, 90)을 서로 이탈할 때에는, 감합부(45)의 개구부(69)에 손끝이 삽입되어, 검지 본체(42)의 후단부측[베이스부(61) 등]을 손끝으로 밀어 내린다. 그렇게 하면, 검지 본체(42)가 아암 본체(36)와 함께 틸팅하여, 록 아암(15)과 록부(93)의 걸림이 해제된다. 그 상태로, 검지 부재(11)가 후방에 압박되면, 양 하우징(10, 90)이 점차로 이격하는 방향으로 이동하며, 검지 부재(11)도 대기 위치로 되돌아가는 방향으로 이동한다. 그 후, 빠짐 방지 아암(52)의 걸림 갈고리(23)가 빠짐 방지 돌출부(22)에 걸림으로써, 검지 부재(11)가 하우징(10)에 대하여 대기 위치에 유지되는 한편, 양 하우징(10, 90)이 서로 떨어지게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시예 1에 따르면, 하우징(10)의 후방부에, 후방을 향하여 폭 치수를 작게 하는 하우징 협폭부(76)가 마련되고, 각 측벽(53)의 후방부에, 하우징 협폭부(76)에 대응하여 후방을 향하여 폭이 좁아지는 검지 부재 협폭부(56)가 마련되어 있다. 이 때문에, 커넥터의 후방부 전체를 협폭으로 할 수 있어, 대형화를 방지할 수 있다.

또한, 각 측벽(53)의 외면에는, 검지 부재 협폭부(56)의 협폭화에 의해 후방을 향하는 면이 형성되기 때문에, 이 면을 전방에 압박함으로써, 검지 부재(11)를 대기 위치로부터 검지 위치로 원활하게 이동시킬 수 있다. 특히, 본 실시예 1의 경우, 각 측벽(53)의 외면에 형성되는 후방을 향하는 면이, 복수의 후방면부(57)로서 구성되기 때문에, 검지 부재(11)의 이동 시에, 작업자의 손가락이 검지 부재 협폭부(56)를 미끄러지는 것을 방지할 수 있어, 검지 부재(11)의 이동 조작을 더욱 원활하게 행할 수 있다.

<다른 실시예>

이하, 다른 실시예를 간단하게 설명한다.

(1) 하우징 협폭부 및 검지 부재 협폭부는, 하우징의 양측면 및 각 측벽에 있어서, 후방을 향하여 단차 없이 평탄하게 폭이 좁아지는 형태여도 좋다.

(2) 검지 부재는, 감합부를 갖지 않고, 예컨대 검지 본체를 사이에 둔 폭 방향 양측에 한 쌍의 측벽이 기립하는 구조여도 좋다.

10 : 하우징 11 : 검지 부재
15 : 록 아암 28 : 하우징 리브
38 : 하우징 걸림부 42 : 검지 본체
43 : 검지 부재 걸림부 45 : 감합부
48 : 간섭부 53 : 측벽
54 : 슬릿 55 : 탄성 부재
56 : 검지 부재 협폭부 57 : 후방면부(단차)
76 : 하우징 협폭부 77 : 하우징 단차
90 : 상대 하우징

Claims

상대 하우징에 감합 가능한 하우징과,
상기 하우징에 전후 방향으로 이동 가능하게 마련되고, 상기 하우징이 상기 상대 하우징에 정규로 감합되었을 때에, 대기 위치로부터 전방의 검지 위치로 이동하는 것이 허용되는 검지 부재
를 구비하고, 상기 하우징은, 후방부에, 후방을 향하여 폭이 좁아지는 하우징 협폭부를 가지며,
상기 검지 부재는, 상기 하우징의 후방부의 양측면을 덮는 한 쌍의 측벽을 갖고,
상기 한 쌍의 측벽은, 상기 하우징 협폭부와 대향하는 부위에, 상기 하우징 협폭부와 대응하여 후방을 향하여 폭이 좁아지는 검지 부재 협폭부를 갖고 있는 것인 커넥터.
제1항에 있어서, 상기 검지 부재 협폭부는, 외면에, 전후 방향으로 나란히 복수의 단차를 갖고 있는 것인 커넥터.