KR20200027808A - 육각기둥 형상의 배터리 셀 및 그 제조방법, 그리고 이를 포함하는 배터리 모듈 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀은, 중심부에 육각기둥 형태의 홀이 형성된 중공 구조를 가지며, 외형이 육각기둥 형상을 갖는 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체를 수용하며, 외형이 육각기둥 형상을 갖는 셀 케이스; 를 포함한다.

Description

육각기둥 형상의 배터리 셀 및 그 제조방법, 그리고 이를 포함하는 배터리 모듈{Hexagonal prism-shaped battery cell and Method for manufacturing the same, and Battery module comprising the same}
본 발명은, 육각기둥 형상의 배터리 셀 및 그 제조방법, 그리고 이를 포함하는 배터리 모듈 관한 것이다. 본 발명은, 좀 더 구체적으로는, 전극 집전체 상에 전극 활물질 로딩 시에 소정의 간격을 두고 로딩을 함으로써 육각기둥의 모서리 부분에서 전극 활물질이 손상되는 것을 방지할 수 있는 구조를 갖는 전극 조립체를 이용하여 제조된 육각기둥 형상의 배터리 셀 및 그 제조방법, 그리고 이를 포함하는 배터리 모듈에 관한 것이다.
여러 개의 배터리 셀들을 포함하는 배터리 모듈을 제조함에 있어서, 원통형 배터리 셀을 이용하는 경우 서로 인접한 배터리 셀들 사이에 형성되는 빈 공간이 커질 수 밖에 없어 에너지 밀도의 측면에서 불리한 면이 있다.
또한, 원통형 배터리 셀을 이용하는 경우, 냉각을 위해 배터리 셀들 사이에 냉각 플레이트를 개재하더라도 원통형 배터리 셀의 옆면 형상으로 인해 배터리 셀과 냉각 플레이트 간의 접촉 면적이 좁아질 수 밖에 없고, 이로 인해 냉각 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
물론, 원통형 배터리 셀들의 바닥면들과 냉각 플레이트가 접촉하도록 하는 경우 접촉 면적을 좀 더 넓힐 수는 있으나, 이 경우에는 배터리 셀의 중심부에서 발생되는 열이 배터리 셀의 바닥면까지 전도되는데 시간이 걸리므로 효율적인 냉각이 어려운 문제점이 있다.
배터리 셀의 형상을 육각기둥 형상으로 제조하는 경우, 배터리 셀들 사이에 형성되는 빈 공간을 없애거나 최소화 할 수 있는 장점이 있다. 이처럼 육각기둥 형상의 배터리 셀의 제조를 위해서는 육각기둥 형상의 셀 케이스 내에 육각기둥 형상의 전극 조립체를 수용시키는 것이 에너지 밀도의 측면 및 셀 케이스를 통한 냉각 효율 향상의 측면에서 바람직하다.
그러나, 전극 집전체 상에 전극 활물질이 연속적으로 로딩된 형태를 갖는 종래의 전극을 이용하여 육각기둥 형상의 전극 조립체를 제조하게 되면, 전극이 절곡되는 부분, 즉 육각기둥의 모서리 부분에서 전극 활물질도 함께 절곡되므로 전극 활물질에 균열이 생기거나 탈락하는 등의 현상이 발생될 수 있고, 이는 배터리 셀 및 배터리 모듈의 품질 저하로 이어질 수 있다.
따라서, 배터리 셀을 육각기둥 형상으로 제조함에 있어서, 전극 활물질의 손상 및/또는 탈락을 방지하기 위한 기술 개발이 요구된다.
본 발명은, 상술한 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, 배터리 모듈의 제조를 위해 복수개의 배터리 셀을 패킹(packing) 함에 있어서, 에너지 밀도를 높이기 위해 배터리 셀의 형상을 육각기둥 형상으로 하는 것을 일 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 육각기둥 형상의 배터리 셀 제조를 위해 적용되는 육각 기둥의 전극 조립체를 제조함에 있어서 육각기둥의 모서리 부분에서 전극 활물질이 손상 및/또는 탈락되는 현상이 발생되지 않도록 하는 전극 조립체 구조를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀은, 중심부에 육각기둥 형태의 홀이 형성된 중공 구조를 가지며, 외형이 육각기둥 형상을 갖는 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체를 수용하며, 외형이 육각기둥 형상을 갖는 셀 케이스; 를 포함한다.
상기 전극 조립체는, 제1 전극 집전체 및 상기 제1 전극 집전체 상에 소정의 간격을 두고 불연속적으로 코팅된 제1 전극 활물질 블록을 포함하는 제1 전극; 제2 전극 집전체 및 상기 제2 전극 집전체 상에 소정의 간격을 두고 불연속적으로 코팅된 제2 전극 활물질 블록을 포함하는 제2 전극; 및 상기 제1 전극 및 제2 전극 사이에 개재되는 분리막; 을 포함할 수 있다.
상기 제1 전극은, 서로 인접한 제1 전극 활물질 블록 사이마다 형성되는 제1 무지부 영역에서 절곡되고, 상기 제2 전극은, 서로 인접한 제2 전극 활물질 블록 사이마다 형성되는 제2 무지부 영역에서 절곡될 수 있다.
상기 제1 전극 활물질 블록 및 제2 전극 활물질 블록은, 상기 전극 조립체 단면의 중심부로부터 먼 곳에 위치하는 것일수록 더 긴 길이를 가질 수 있다.
상기 전극 조립체의 최 외측면과 상기 셀 케이스의 내측면 사이에는 분리막이 개재될 수 있다.
한편, 상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀 제조 방법은, 제1 전극 집전체의 적어도 일 면 상에 소정의 간격을 두고 불연속적으로 제1 전극 활물질 블록을 형성하여 제1 전극을 마련하는 단계; 제2 전극 집전체의 적어도 일 면 상에 소정의 간격을 두고 불연속적으로 제2 전극 활물질 블록을 형성하여 제2 전극을 마련하는 단계; 상기 제1 전극 및 제2 전극 사이에 분리막이 개재되도록 적층된 제1 전극, 제2 전극 및 분리막을 포함하는 적층체를 형성하는 단계; 전극 조립체의 외형이 육각기둥 형상이 되도록 상기 적층체를 권취하는 단계; 및 권취가 완료된 상기 전극 조립체를 케이스에 수용시키는 단계; 를 포함한다.
상기 제1 전극 활물질을 권취가 시작되는 지점으로부터 순차적으로 6개씩 그룹핑 했을 때, 동일 그룹 내에 속하는 제1 전극 활물질 블록들의 길이는 서로 동일하며, 권취가 시작되는 지점으로부터 더 멀리 위치하는 그룹에 속하는 제1 전극 활물질 블록일수록 그 길이가 더 길게 형성될 수 있다.
권취가 시작되는 지점으로부터 순차적으로 6개의 제2 전극 활물질 블록을 하나의 그룹으로 할 때, 동일 그룹 내에 속하는 제2 전극 활물질 블록들의 길이는 서로 동일하며, 권취가 시작되는 지점으로부터 더 멀리 위치하는 그룹에 속하는 제2 전극 활물질 블록일수록 그 길이가 더 길게 형성될 수 있다.
상기 적층체를 권취하는 단계는, 불연속 적으로 형성된 제1 전극 활물질 블록들 사이에 형성된 제1 무지부 영역 및 제2 전극 활물질 블록들 사이에 형성된 제2 무지부 영역을 중심으로 상기 적층체를 절곡하는 단계일 수 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 모듈은, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀 복수개를 포함하는 셀 집합체; 및 서로 인접한 배터리 셀의 대향면 사이에 개재되는 냉각 플레이트; 를 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 육각기둥 형상의 배터리 셀들을 패킹하여 배터리 모듈을 제조함으로써 배터리 모듈의 에너지 밀도를 높일 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 육각기둥 형상의 배터리 셀 제조를 위해 적용되는 육각 기둥 형상의 전극 조립체를 제조함에 있어서 육각기둥의 모서리 부분에서 전극 활물질이 손상 및/또는 탈락되는 현상을 방지할 수 있게 된다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 모듈을 나타내는 평면도이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀을 나타내는 도면이다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀에 적용되는 전극 조립체를 나타내는 도면이다.
도 4는, 도 3에 도시된 전극 조립체를 나타내는 평면도이다.
도 5는, 도 4의 E 영역을 나타내는 확대도이다.
도 6은, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀의 제조공정을 나타내는 도면이다.
도 7은, 본 발명에 적용되는 전극 조립체를 구성하는 제1 전극을 펼친 상태를 나타내는 도면이다.
도 8은, 본 발명에 적용되는 전극 조립체를 구성하는 제2 전극을 펼친 상태를 나타내는 도면이다.
도 9는, 분리막, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는 적층체를 권취하는 공정을 나타내는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일부 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명이 일 실시예에 따른 배터리 모듈 및 배터리 셀(100)에 대해서 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 모듈을 나타내는 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀을 나타내는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 모듈은, 복수의 배터리 셀(100) 및 적어도 하나의 냉각 플레이트(200)를 포함한다.
상기 배터리 셀(100)은 대략 육각기둥 형태를 가지며, 이에 따라 상부에서 바라본 형태는 대략 정육각형 형상을 갖는다.
이처럼 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀(100)은, 육각기둥 형태를 가짐으로써 복수의 배터리 셀(100)을 패킹(packing) 하는 경우에 있어서 인접한 배터리 셀(100) 사이에 형성되는 빈 공간을 없애거나 최소화 할 수 있다.
즉, 상기 배터리 모듈을 구성하는 복수의 배터리 셀(100)들은 각각 여섯개의 옆면을 가지며, 하나의 배터리 셀(100)을 기준으로 볼 때 이러한 여섯개의 옆면 모두가 인접한 다른 배터리 셀(100)과 대면하도록 패킹이 가능하다. 따라서, 본 발명에 따른 배터리 셀(100)과 같이 육각기둥 형상을 갖는 배터리 셀을 이용하여 배터리 모듈을 제조하는 경우, 에너지 밀도의 측면에서 매우 유리할 수 있다.
상기 냉각 플레이트(200)는, 서로 인접한 배터리 셀(100)의 대향면 사이에 개재되며, 열 전달을 효율적으로 하기 위해 금속 재질로 이루어질 수 있다. 이러한 냉각 플레이트(200)는, 배터리 모듈의 일측으로부터 타측을 향하여 연장되되, 평면 형상이 대략 정육각형을 갖는 배터리 셀(100)의 형상에 대응되도록 절곡된 형태를 가질 수 있다.
즉, 상기 냉각 플레이트(200)는, 배터리 셀(100)의 옆면과 면대면 접촉을 하되, 배터리 셀(100)의 옆면의 모서리와 대응되는 위치에서 절곡된 형상을 가지며, 이로써 냉각 플레이트(200)와 배터리 셀(100) 간의 접촉 면적이 극대화 될 수 있다.
다음은, 도 2와 함께 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀(100)의 개략적인 구조를 설명하기로 한다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀에 적용되는 전극 조립체를 나타내는 도면이다.
도 2와 함께 도 3을 참조하면, 상기 배터리 셀(100)은, 전극 조립체(10) 및 전극 조립체(10)를 수용하는 셀 케이스(20)를 포함한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 배터리 셀(100)은 대략 육각기둥의 외형을 가지므로, 이러한 외형의 형성을 위해 셀 케이스(20) 역시 대략 육각기둥 형상의 외형을 가지며, 전극 조립체(10)의 수용을 위해 내부에 빈 공간을 갖는다. 또한, 상기 전극 조립체(10)는 셀 케이스(20)의 사이즈에 대응되는 사이즈를 가지며, 그 형상 역시 셀 케이스(20)와 마찬가지로 대략 육각기둥 형상이다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀(100)은, 단순히 셀 케이스(20)만이 육각기둥 형상을 갖는 것이 아니라, 셀 케이스(20) 내에 수용되는 전극 조립체(10) 역시 육각기둥 형상을 갖는다. 이처럼, 상기 전극 조립체(10)가 육각기둥 형상을 가짐으로서 셀 케이스(20) 내에 수용되는 전극 조립체(10)의 부피를 최대로 할 수 있으며, 이에 따라 배터리 셀(100)의 에너지 밀도를 최대화 할 수 있게 된다.
상기 전극 조립체(10)는, 중심부에 그 상면으로부터 하면을 향해 관통 형성되는 대략 육각기둥 형상의 홀(H)을 구비하는 중공 구조를 갖는다. 이러한 중공 구조는, 분리막(11)이 개재된 상태로 적층된 제1 전극(12) 및 제2 전극(13)을 포함하는 적층체가 육각기둥 형상으로 권취되면서 형성되는 것이다.
한편, 상기 셀 케이스(20)는, 외형 유지과 강성 확보를 위해 금속 재질로 이루어질 수 있으며, 이 경우 전극 조립체(10)의 최 외각에는 전극(12, 13)과 셀 케이스(20)의 접촉으로 인한 단락 발생을 방지하기 위해 분리막(11)이 추가적으로 감겨질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 전극(12)은 양극이고, 제2 전극(13)은 음극일 수 있으며, 이와는 반대로 제1 전극(12)이 음극이고, 제2 전극(13)이 양극이 될 수도 있다.
다음은, 도 4 및 도 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀(100)에 적용되는 전극 조립체(10)의 구체적인 구조 및 그 제조 방법에 대해서 설명하기로 한다.
도 4는 도 3에 도시된 전극 조립체를 나타내는 평면도이고, 도 5는 도 4의 E 영역을 나타내는 확대도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 전극 조립체(10)는, 제1 전극(12), 제2 전극(13) 및 제1 전극(12)과 제2 전극(13)의 사이에 개재되는 분리막(11)를 포함한다. 또한, 상기 전극 조립체(10)는, 상술한 바와 같이, 그 최 외각에 감겨지는 추가적인 분리막(11)을 더 구비할 수도 있다.
상기 전극 조립체(10)는, 상부에서 바라본 평면도를 기준으로 볼 때, 대략 정육면체 형상을 가지며, 이러한 정육면체 형상은, 전극(12, 13)과 분리막(11)이 적층되여 형성된 적층체가 그 길이 방향을 따라 소정의 간격마다 절곡됨으로써 얻어진다. 즉, 상기 전극 조립체(10)는, 상기 적층체가 그 길이 방향을 따라 소정의 간격마다 권취의 중심(C)을 향해 대략 60도의 각도로 절곡된 형태를 갖는다.
상기 제1 전극(12)은, 제1 전극 집전체(12a) 및 제1 전극 집전체(12a)의 적어도 일 면 상에 도포되는 제1 전극 활물질에 의해 형성되는 제1 전극 활물질 블록(12b)을 포함한다. 상기 제1 전극 활물질 블록(12b)은, 제1 전극 집전체(12a)의 길이 방향을 따라 소정의 간격을 두고 불연속적으로 도포된다. 따라서, 서로 이웃하는 제1 전극 활물질 블록(12b)의 사이에는 제1 전극 활물질이 도포되지 않은 제1 무지부 영역(F1)이 형성된다.
이러한 제1 무지부 영역(F1)은, 적층체의 권취 시에 절곡이 이루어지는 영역에 해당한다. 즉, 상기 제1 무지부 영역(F1)은 육각기둥 형상의 전극 조립체(10)에 있어서, 육각기둥의 모서리 부분에 해당한다.
마찬가지로, 상기 제2 전극(13)은, 제2 전극 집전체(13a) 및 제2 전극 집전체(13a)의 적어도 일 면 상에 도포되는 제2 전극 활물질에 의해 형성되는 제2 전극 활물질 블록(13b)을 포함한다. 상기 제2 전극 활물질 블록(13b)은, 제2 전극 집전체(13a)의 길이 방향을 따라 소정의 간격을 두고 불연속적으로 도포된다. 따라서, 서로 이웃하는 제2 전극 활물질 블록(13b)의 사이에는 제2 전극 활물질이 도포되지 않은 제2 무지부 영역(F2)이 형성된다.
이러한 제2 무지부 영역(F2)은, 적층체의 권취 시에 절곡이 이루어지는 영역에 해당한다. 즉, 상기 제2 무지부 영역(F2)은 육각기둥 형상의 전극 조립체(10)에 있어서, 육각기둥의 모서리 부분에 해당한다.
이처럼, 상기 전극 조립체(10)는, 적층체를 구성하는 제1 전극(12) 및 제2 전극(13)의 무지부 영역(F1, F2)이 절곡된 형태를 가짐으로써 육각기둥 형상을 가지되, 전극 활물질 블록(12b, 13b) 상에서 절곡이 일어나지 않도록 함으로써 전극 활물질의 손상 및 탈락을 방지할 수 있다.
전극 조립체를 육각기둥 형상으로 만들기 위해 제1 전극/분리막/제2 전극이 순차적으로 적층된 적층체를 소정의 간격마다 권취의 중심부를 향해 절곡하는 방식으로 권취하는 경우에 있어서, 절곡이 발생되는 영역에 전극 활물질이 존재하는 경우 전극 활물질에 균열 등의 손상이 생기거나 적어도 일부가 탈락하는 문제가 발생될 수 있다.
그러나, 본 발명과 같이, 전극 집전체 상에 전극 활물질을 연속적으로 도포하지 않고 소정의 간격마다 무지부 영역이 형성되도록 불연속적으로 도포하고, 무지부 영역이 육각기둥의 모서리가 되도록 무지부 영역에서 적층체를 절곡하는 경우 이러한 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
한편, 상기 제1 전극 집전체(12a)는 양극 집전체이고 제2 전극 집전체(13a)는 음극 집전체일 수 있으며, 이와는 반대로 제1 전극 집전체(12a)가 음극 집전체이고 제2 전극 집전체(13a)는 양극 집전체일 수도 있다.
마찬가지로, 상기 제1 전극 활물질 블록(12b)은 양극 활물질 블록이고 제2 전극 활물질 블록(13b)은 음극 활물질 블록일 수 있으며, 이와는 반대로 제1 전극 활물질 블록(12b)이 음극 활물질 블록이고 제2 전극 활물질 블록(13b)은 양극 활물질 블록일 수도 있다.
다음은, 도 6 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀(10)의 제조 방법을 설명하기로 한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀(10)의 제조공정을 나타내는 도면이다. 또한, 도 7은 본 발명에 적용되는 전극 조립체를 구성하는 제1 전극을 펼친 상태를 나타내는 도면이고, 도 8은 본 발명에 적용되는 전극 조립체를 구성하는 제2 전극을 펼친 상태를 나타내는 도면이며, 도 9는 분리막, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는 적층체를 권취하는 공정을 나타내는 도면이다.
먼저, 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀의 제조 방법은, 제1 전극(12)을 마련하는 단계; 제2 전극(13)을 마련하는 단계; 제1 전극(12), 제2 전극(13) 및 그 사이에 개재되는 분리막(11)을 포함하는 적층체를 형성하는 단계; 적층체를 권취하는 단계; 및 전극 조립체(10)를 케이스(20)에 수용시키는 케이싱 단계; 를 포함한다.
도 7을 참조하면, 상기 제1 전극을 마련하는 단계는, 제1 전극 집전체(12a)의 일 면 또는 양 면 상에 불연속적으로 제1 전극 활물질을 도포하여, 다수의 제1 전극 활물질 블록(12b)을 형성하는 단계이다.
상기 다수의 제1 전극 활물질 블록(12b)은, 제1 전극 집전체(12a)의 길이 방향 일측(권취가 시작되는 지점)으로부터 타측을 향해 순차적으로 6개씩 그룹핑(grouping)될 수 있다. 이 경우, 동일한 그룹 내에 속하는 제1 전극 활물질 블록(12b)들은 그 길이가 서로 동일하게 형성된다. 또한, 권취가 시작되는 지점으로부터 멀리 위치하는 그룹에 속하는 제1 전극 활물질 블록(12b)일수록 그 길이가 더 길게 형성된다.
예를 들어, 제1 전극 활물질 블록(12b)을 N개의 그룹으로 그룹핑 하였을 때, 제1 그룹(G1)에 속하는 제1 전극 활물질 블록(12b)의 길이(A1)보다 제2 그룹(G2)에 속하는 제1 전극 활물질 블록(12b)의 길이(A2)가 더 길게 형성되고, N번째 그룹(GN)에 속하는 제1 전극 활물질 블록(12b)의 길이(AN)가 가장 길게 형성된다.
이는, 전극 조립체(10)에 있어서, 제1 그룹을 형성하는 6개의 제1 전극 활물질 블록(12b)들이 최 내측의 육각기둥을 형성하고, 제2 그룹을 형성하는 6개의 제1 전극 활물질 블록(12b)들이 최 내측의 육각기둥을 감싸는 또 다른 육각기둥을 형성하고, N번째 그룹을 형성하는 6개의 제1 전극 활물질 블록(12b)들이 최 외측의 육각기둥을 형성하는 것이기 때문이다.
한편, 서로 이웃하는 제1 전극 활물질 블록(12b) 간의 거리(D1, D2, DN)는 동일 그룹 내에서는 일정하게 형성될 수 있으며, 서로 다른 그룹끼리 비교 시에는 제1 전극 활물질 블록(12b) 간의 거리가 서로 다르게 형성될 수 있다. 즉, 권취가 시작되는 지점으로부터 멀리 위치하는 그룹일수록 무지부 영역(F1)의 폭이 더 넓게 형성될 수 있는 것이다. 예를 들어, 제1 그룹(G1)에 속하는 제1 전극 활물질 블록(12b)들 사이에 형성되는 무지부 영역(F1)의 폭(D1)보다 제2 그룹(G2)에 속하는 제1 전극 활물질 블록(12b)들 사이에 형성되는 무지부 영역(F1)의 폭(D2)이 더 넓게 형성될 수 있으며, 제N 그룹(GN)에 속하는 제1 전극 활물질 블록(12b)들 사이에 형성되는 무지부 영역(F1)의 폭(DN)이 가장 넓게 형성될 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 제2 전극을 마련하는 단계는, 제2 전극 집전체(13a)의 일 면 또는 양 면 상에 불연속적으로 제2 전극 활물질을 도포하여, 다수의 제2 전극 활물질 블록(13b)을 형성하는 단계이다.
상기 다수의 제2 전극 활물질 블록(13b)은, 제2 전극 집전체(13a)의 길이 방향 일측(권취가 시작되는 지점)으로부터 타측을 향해 순차적으로 6개씩 그룹핑(grouping)될 수 있다. 이 경우, 동일한 그룹 내에 속하는 제1 전극 활물질 블록(12b)들은 그 길이가 서로 동일하게 형성된다. 또한, 권취가 시작되는 지점으로부터 멀리 위치하는 그룹에 속하는 제1 전극 활물질 블록(12b)일수록 그 길이가 더 길게 형성된다.
예를 들어, 제2 전극 활물질 블록(13b)을 N개의 그룹으로 그룹핑 하였을 때, 제1 그룹(G'1)에 속하는 제2 전극 활물질 블록(13b)의 길이(B1)보다 제2 그룹(G'2)에 속하는 제2 전극 활물질 블록(13b)의 길이(B2)가 더 길게 형성되고, N번째 그룹(G'N)에 속하는 제2 전극 활물질 블록(13b)의 길이(BN)가 가장 길게 형성된다.
이는, 전극 조립체(10)에 있어서, 제1 그룹을 형성하는 6개의 제2 전극 활물질 블록(13b)들이 최 내측의 육각기둥을 형성하고, 제2 그룹을 형성하는 6개의 제2 전극 활물질 블록(13b)들이 최 내측의 육각기둥을 감싸는 또 다른 육각기둥을 형성하고, N번째 그룹을 형성하는 6개의 제2 전극 활물질 블록(13b)들이 최 외측의 육각기둥을 형성하게 되는 것이기 때문이다.
한편, 서로 이웃하는 제2 전극 활물질 블록(13b) 간의 거리(D1, D2, DN)는 동일 그룹 내에서는 일정하게 형성될 수 있으며, 서로 다른 그룹끼리 비교 시에는 제2 전극 활물질 블록(13b) 간의 거리가 서로 다르게 형성될 수 있다. 즉, 권취가 시작되는 지점으로부터 멀리 위치하는 그룹일수록 무지부 영역(F2)의 폭이 더 넓게 형성될 수 있는 것이다. 예를 들어, 제1 그룹(G'1)에 속하는 제2 전극 활물질 블록(13b)들 사이에 형성되는 무지부 영역(F2)의 폭(D1)보다 제2 그룹(G'2)에 속하는 제2 전극 활물질 블록(13b)들 사이에 형성되는 무지부 영역(F2)의 폭(D2)이 더 넓게 형성될 수 있으며, 제N 그룹(G'N)에 속하는 제2 전극 활물질 블록(13b)들 사이에 형성되는 무지부 영역(F2)의 폭(DN)이 가장 넓게 형성될 수 있다.
상기 적층체를 형성하는 단계는, 제1 전극(12)/분리막(11)/제2 전극(13)을 순차적으로 적층시켜 제1 전극(12)과 제2 전극(13) 사이에 분리막(11)이 개재된 형태의 적층체를 형성하는 단계이다.
이러한 적층체 형성 단계는, 제1 전극(12)의 외측면 및/또는 제2 전극(13)의 외측면 상에 추가적인 분리막(11)을 배치하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 즉, 상기 적층체 형성 단계를 통해 마련되는 적층체는, 분리막(11)/제1 전극(12)/분리막(11)/제2 전극(13)/분리막(11) 이 순차적으로 적층된 형태 또는 제1 전극(12)/분리막(11)/제2 전극(13)/분리막(11) 이 순차적으로 적층된 형태 또는 분리막(11)/제1 전극(12)/분리막(11)/제2 전극(13) 이 순차적으로 적층된 형태를 가질 수 있다.
도 9를 참조하면, 상기 적층체를 권취하는 단계는, 제1 전극(12)이 최 내층을 이루도록 적층체를 화살표 방향으로 권취하는 단계이다. 도 9에 도시된 것과는 달리, 적층체의 최 외측에 분리막(11)이 배치되는 경우라면, 상기 적층체를 권취하는 단계는, 분리막(11)이 최 내층을 이루도록 적층체를 화살표 방향으로 권취하는 단계에 해당하게 된다.
상기 적층체의 권취 단계는, 적층체를 도 9에 나타난 화살표 방향으로 권취하되, 도 7 및 도 8에 나타난 무지부 영역(F1, F2)에서 전극 집전체(12a, 13a)가 절곡되도록 권취함으로써 전극 조립체(10)(도 3 참조)가 대략 육각기둥 형상이 되도록 권취하는 단계이다.
상기 케이싱 단계는, 권취 단계를 거쳐 대략 육각기둥 형상을 갖는 전극 조립체(10)(도 3 참조)를 마찬가지로 대략 육각기둥 형상을 갖는 셀 케이스(20)(도 2 참조) 내에 수용시키는 단계이다.
한편, 상기 권취 단계와 케이싱 단계 사이에는, 전극 조립체(10)의 외측면 상에 분리막(11)을 감아주는 단계가 더 포함될 수도 있다. 즉, 상기 적층체는, 앞서 설명한 바와 같이, 최 외측면에 분리막(11)이 배치될 수도 있고, 배치되지 않을 수도 있는데, 적층체의 최 외측면에 분리막(11)이 배치되지 않은 경우에는 적층체를 권취여 전극 조립체(10)를 완성하였을 때, 그 최 외각에는 제2 전극(13)이 위치하게 된다.
이처럼 전극 조립체(10)의 최 외각에 제2 전극(13)이 위치하게 되는 경우, 제2 전극(13)과 셀 케이스(20)의 내측면이 접촉할 수 있으며, 이로 인해 단락 발생의 우려가 있다. 따라서, 이러한 단락의 발생을 방지하기 위해서 전극 조립체(10)의 외측면 상에 분리막(11)을 감아주는 단계가 더 포함될 필요가 있는 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀(100)은, 전극 조립체(10) 및 셀 케이스(20)의 형상이 모두 대략 육각기둥 형상(좀 더 구체적으로는, 그 단면의 형상이 대략 정육각형을 이루는 육각기둥 형상)을 가지며, 이로써 복수의 배터리 셀(100)을 패킹하여 배터리 모듈을 만드는 경우에 있어서 에너지 밀도를 극대화 할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀(100)은, 육각기둥의 모서리에 대응되는 위치마다 무지부 영역(F1, F2)이 형성되도록 함으로써 육각기둥의 모서리 영역에서 전극 활물질(12b, 13b)의 손상 또는 탈락이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
100: 배터리 셀
200: 냉각 플레이트
10: 전극 조립체
20: 셀 케이스
11: 분리막
12: 제1 전극
12a: 제1 전극 집전체
12b: 제1 전극 활물질 블록
13: 제2 전극
13a: 제2 전극 집전체
13b: 제2 전극 활물질 블록

Claims (10)

  1. 중심부에 육각기둥 형태의 홀이 형성된 중공 구조를 가지며, 외형이 육각기둥 형상을 갖는 전극 조립체; 및
    상기 전극 조립체를 수용하며, 외형이 육각기둥 형상을 갖는 셀 케이스;
    를 포함하는 배터리 셀.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전극 조립체는,
    제1 전극 집전체 및 상기 제1 전극 집전체 상에 소정의 간격을 두고 불연속적으로 코팅된 제1 전극 활물질 블록을 포함하는 제1 전극;
    제2 전극 집전체 및 상기 제2 전극 집전체 상에 소정의 간격을 두고 불연속적으로 코팅된 제2 전극 활물질 블록을 포함하는 제2 전극; 및
    상기 제1 전극 및 제2 전극 사이에 개재되는 분리막;
    을 포함하는 배터리 셀.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 전극은, 서로 인접한 제1 전극 활물질 블록 사이마다 형성되는 제1 무지부 영역에서 절곡되고,
    상기 제2 전극은, 서로 인접한 제2 전극 활물질 블록 사이마다 형성되는 제2 무지부 영역에서 절곡되는 것을 특징으로 배터리 셀.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 전극 활물질 블록 및 제2 전극 활물질 블록은,
    상기 전극 조립체 단면의 중심부로부터 먼 곳에 위치하는 것일수록 더 긴 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 배터리 셀.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 전극 조립체의 최 외측면과 상기 셀 케이스의 내측면 사이에는 분리막이 개재되는 것을 특징으로 하는 배터리 셀.
  6. 제1 전극 집전체의 적어도 일 면 상에 소정의 간격을 두고 불연속적으로 제1 전극 활물질 블록을 형성하여 제1 전극을 마련하는 단계;
    제2 전극 집전체의 적어도 일 면 상에 소정의 간격을 두고 불연속적으로 제2 전극 활물질 블록을 형성하여 제2 전극을 마련하는 단계;
    상기 제1 전극 및 제2 전극 사이에 분리막이 개재되도록 적층된 제1 전극, 제2 전극 및 분리막을 포함하는 적층체를 형성하는 단계;
    전극 조립체의 외형이 육각기둥 형상이 되도록 상기 적층체를 권취하는 단계; 및
    권취가 완료된 상기 전극 조립체를 케이스에 수용시키는 단계;
    를 포함하는 배터리 셀 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 전극 활물질을 권취가 시작되는 지점으로부터 순차적으로 6개씩 그룹핑 했을 때, 동일 그룹 내에 속하는 제1 전극 활물질 블록들의 길이는 서로 동일하며, 권취가 시작되는 지점으로부터 더 멀리 위치하는 그룹에 속하는 제1 전극 활물질 블록일수록 그 길이가 더 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 셀 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    권취가 시작되는 지점으로부터 순차적으로 6개의 제2 전극 활물질 블록을 하나의 그룹으로 할 때, 동일 그룹 내에 속하는 제2 전극 활물질 블록들의 길이는 서로 동일하며, 권취가 시작되는 지점으로부터 더 멀리 위치하는 그룹에 속하는 제2 전극 활물질 블록일수록 그 길이가 더 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 셀 제조 방법.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 적층체를 권취하는 단계는,
    불연속 적으로 형성된 제1 전극 활물질 블록들 사이에 형성된 제1 무지부 영역 및 제2 전극 활물질 블록들 사이에 형성된 제2 무지부 영역을 중심으로 상기 적층체를 절곡하는 단계인 것을 특징으로 하는 배터리 셀 제조 방법.
  10. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 배터리 셀 복수개를 포함하는 셀 집합체; 및
    서로 인접한 배터리 셀의 대향면 사이에 개재되는 냉각 플레이트;
    를 포함하는 배터리 모듈.
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