KR20200004670A - 쌀음료제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 쌀음료제조장치에 대한 발명으로서, 발효 쌀당화액에 첨가제를 혼합하여 쌀음료를 제조하는 쌀음료제조장치에 대한 발명이다. 구체적으로 생쌀(10)을 세척수(11a)로 세척하며, 불림수(11b)로 불리는 세척불림기(100);, 상기 세척불림기에서 배출된 불림쌀(12)을 찌는 찜기(200);, 상기 찜기에서 배출된 찜밥(13)에 종균을 투입하는 종균투입기(300);, 상기 종균투입기에서 배출된 종균찜밥(14)을 발효시키는 제1발효기(400);, 상기 제1발효기에서 배출된 발효찜밥(15)에 찜밥(13) 및 희석수(16)를 혼합하는 혼합기(500);, 상기 혼합기에서 배출된 쌀당화액(17)을 발효시키는 제2발효기(600);, 상기 제2발효기에서 배출된 발효 쌀당화액(18)에 첨가제(19)를 혼합하는 첨가기(700);를 포함하는 주요 구성으로 이루어진다.
Description
본 발명은 쌀음료제조장치에 대한 발명으로서, 발효 쌀당화액에 첨가제를 혼합하여 쌀음료를 제조하는 쌀음료제조장치에 대한 발명이다.
특허문헌 001은 백미 또는 현미 등과 같은 쌀을 이용하여 쌀에 포함된 영양소를 고르게 포함하면서 쌀의 풍미가 풍부하고 관능이 우수하며 상온에서 안정된 균질화를 갖는 곡물 가공 음료의 조성물과 제조방법을 제공한다.
특허문헌 002는 볶은 현미와 백미를 효소분해 시킨 후 맑은 액을 얻어 쌀음료를 제조하는 방법에 관한 것으로, 현미와 백미의 영양성분을 최대한 살려 맛이 잘 조화되고, 미산성음료 이면서도 저온살균과 PET(polyethylene terephthalate)용기에 충전이 가능한 쌀음료의 제조방법에 관한 것이다.
특허문헌 003은 쌀을 정선하여 이물질을 제거하는 수세공정; 상기 수세한 쌀에 물을 가한 후 90-105℃로 가열하면서 액화효소인 알파아밀라아제를 첨가하여 30분~2시간정도 액화시키는 증자 및 액화공정; 상기 액화공정에서 얻어진 내용물을 45~65℃로 냉각하여 당화효소인 아밀라아제, 셀루로스분해효소를 첨가하여 2~6시간정도 당화시키는 당화공정; 상기 당화시킨 내용물을 85~100℃에서 10~30분간 가열하여 효소의 활성을 정지시키는 효소실활공정; 상기 효소실활공정을 거친 내용물을 균질기를 이용하여 100~250바(BAR)의 균질압력하에서 쌀 성분입자를 조분쇄시키는 균질화공정; 상기 조분쇄시킨 쌀조제물을 습식분쇄기를 이용하여 초미립자화 공정; 및 미생물의 번식을 억제하여 품질을 보존하는 살균 공정을 포함한다.
특허문헌 004는 씻은 쌀을 20℃에서 2~3시간 물에 침지하는 단계; 물을 제거한 후 다시 물을 가하여 취반하는 단계; 취반미 부피의 0.5~1.0배 되는 60~70℃의 온수를 가하고, 상기 쌀 중량 대비 25~50중량%의 쌀 코지를 접종한 후 50~65℃에서 5~10시간 당화하는 단계; 및 당화액을 분쇄, 살균하는 단계;를 포함하는 쌀 발효 음료의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은 쌀음료제조장치에 대한 발명으로서, 발효 쌀당화액에 첨가제를 혼합하여 쌀음료를 제조하는 쌀음료제조장치에 대한 발명이다.
종래 발명들의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 쌀음료제조장치에 대한 발명으로서, 생쌀(10)을 세척수(11a)로 세척하며, 불림수(11b)로 불리는 세척불림기(100);, 상기 세척불림기에서 배출된 불림쌀(12)을 찌는 찜기(200);, 상기 찜기에서 배출된 찜밥(13)에 종균을 투입하는 종균투입기(300);, 상기 종균투입기에서 배출된 종균찜밥(14)을 발효시키는 제1발효기(400);, 상기 제1발효기에서 배출된 발효찜밥(15)에 찜밥(13) 및 희석수(16)를 혼합하는 혼합기(500);, 상기 혼합기에서 배출된 쌀당화액(17)을 발효시키는 제2발효기(600);, 상기 제2발효기에서 배출된 발효 쌀당화액(18)에 첨가제(19)를 혼합하는 첨가기(700);를 포함한다.
본 발명의 쌀음료제조장치는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상부개방 용기형상이며, 내부에 상기 세척불림기에서 배출된 불림쌀을 수용하는 제1이송용기(801);, 상부개방 용기형상이며, 내부에 상기 찜기에서 배출된 찜밥을 수용하며, 혼합기로 이송되는 제2이송용기(802);를 포함한다.
본 발명의 쌀음료제조장치는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상기 세척불림기는 생쌀(10)을 임시 수용하며 공급하는 쌀투입호퍼(110);, 상기 쌀투입호퍼에서 생쌀을 정량공급하는 정량공급장치(120);, 상기 정량공급장치에서 생쌀(10)을 공급받으며, 세척수(11a) 및 불림수(11b)를 공급받는 세척불림용기(130);를 포함한다.
본 발명의 쌀음료제조장치는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상기 찜기(200)는 밀폐공간을 형성하며, 내부에 제1컨베이어(803)가 관통되는 스팀챔버(210);, 상기 스팀챔버 내부에 스팀을 공급하는 스팀공급관(220);, 상기 스팀공급관과 연통되며, 스팀을 생산하는 스팀발생기(240);, 상기 스팀챔버 내부 온습도를 조절하는 온습도조절장치(250);를 포함한다.
본 발명의 쌀음료제조장치는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상기 종균투입기는 롤러형상으로 형성되며, 종균 분사용 노즐을 형성하며, 상기 노즐을 통해 종균이 투입되는 종균투입롤(310);, 상기 종균투입롤 표면에 복수로 돌출 형성되는 종균배출돌기(320);를 포함한다.
본 발명의 쌀음료제조장치는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상기 제1발효기(400)는 내부에 발효공간을 형성하며, 내부에 적치장치(420)를 수용되는 발효챔버(410);, 상기 발효챔버 일측에 형성되며, 제1컨베이어가 관통 형성되는 발효챔버투입구(411);, 상기 발효챔버 타측에 형성되며, 제2컨베이어가 관통 형성되는 발효챔버배출구(412);를 포함한다.
본 발명의 쌀음료제조장치는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상기 혼합기(500)는 내부에 혼합공간을 형성하는 혼합용기(510);, 상기 혼합용기와 연통되며, 발효찜밥이 투입되는 제1투입구(511);, 상기 혼합용기 일측에 희석수(16)가 투입되는 희석수투입구(512);, 상기 혼합용기와 연통되며, 상기 찜밥이 투입되는 제2투입구(513);, 상기 혼합용기와 연통되며, 쌀당화액을 배출하는 쌀당화액배출구(514);, 상기 혼합용기 내부에 위치하며 회전하는 교반기(515);를 포함한다.
본 발명의 쌀음료제조장치는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상기 제2발효기(600)는 내부에 발효공간을 형성하며, 쌀당화액이 공급되는 발효용기(610);, 상기 발효용기 외측에 형성되며, 내부에 열매체가 수용되는 단열챔버(611);, 상기 단열챔버 내부에 형성되는 가열기(612);를 포함한다.
본 발명은 발효 쌀당화액에 첨가제를 혼합하여 쌀음료를 대량으로 제조할 수 있다. 본 발명은 생쌀의 영양소가 파괴되지 않고 세척 및 불릴 수 있다. 본 발명은 대량의 생쌀을 세척할 수 있다. 본 발명은 생쌀을 세척한 세척수를 순환함에 따라 유지 비용을 줄일 수 있다. 본 발명은 불림쌀이 이송될 때 자동으로 종균을 공급할 수 있다. 본 발명은 찜밥을 순차적으로 적치시켜 대량으로 숙성시킬 수 있다. 본 발명은 발효찜밥에 찜밥 및 희석수를 혼합하여 쌀당화액을 대량으로 생산할 수 있다. 본 발명은 발효 쌀당화액에 다양한 첨가제를 선택 첨가하여 다양한 맛의 쌀음료를 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 쌀음료제조장치를 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명의 세척불림기를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 세척불림용기 및 상수공급장치를 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명의 쌀투입호퍼 및 정량공급장치를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 찜기, 종균투입기 및 이송용기를 나타낸 예시도.
도 6은 본 발명의 종균투입기를 나타낸 구성도.
도 7은 본 발명의 누룩감열기를 나타낸 구성도.
도 8은 본 발명의 제1발효기를 나타낸 구성도.
도 9는 본 발명의 혼합기를 나타낸 구성도.
도 10은 본 발명의 제2발효기를 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명의 세척불림기를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 세척불림용기 및 상수공급장치를 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명의 쌀투입호퍼 및 정량공급장치를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 찜기, 종균투입기 및 이송용기를 나타낸 예시도.
도 6은 본 발명의 종균투입기를 나타낸 구성도.
도 7은 본 발명의 누룩감열기를 나타낸 구성도.
도 8은 본 발명의 제1발효기를 나타낸 구성도.
도 9는 본 발명의 혼합기를 나타낸 구성도.
도 10은 본 발명의 제2발효기를 나타낸 구성도.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
[실시예 1-1] 본 발명은 쌀음료제조장치에 대한 발명으로서, 생쌀(10)을 세척수(11a)로 세척하며, 불림수(11b)로 불리는 세척불림기(100);, 상기 세척불림기에서 배출된 불림쌀(12)을 찌는 찜기(200);, 상기 찜기에서 배출된 찜밥(13)에 종균을 투입하는 종균투입기(300);, 상기 종균투입기에서 배출된 종균찜밥(14)을 발효시키는 제1발효기(400);, 상기 제1발효기에서 배출된 발효찜밥(15)에 찜밥(13) 및 희석수(16)를 혼합하는 혼합기(500);, 상기 혼합기에서 배출된 쌀당화액(17)을 발효시키는 제2발효기(600);, 상기 제2발효기에서 배출된 발효 쌀당화액(18)에 첨가제(19)를 혼합하는 첨가기(700);를 포함한다.
본 발명은 쌀음료 제조장치에 대한 것이다. 쌀음료는 발효 쌀당화액에 다양한 첨가제를 혼합하여 다양한 종류의 음료를 생산한다. 상기 쌀당화액은 발효된 발효찜밥에 찜밥 및 희석수를 일정비율 혼합하여 생산하며, 상기 발효찜밥은 사전에 종균투입 및 발효과정으로 제조된다. 이러한 쌀음료는 세척불림기, 찜기, 종균투입기, 제1발효기, 혼합기, 제2발효기, 첨가기의 구성으로 조합된다.
[실시예 2-1] 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 1-1에 있어서, 상부개방 용기형상이며, 내부에 상기 세척불림기에서 배출된 불림쌀을 수용하는 제1이송용기(801);, 상부개방 용기형상이며, 내부에 상기 찜기에서 배출된 찜밥을 수용하며, 혼합기로 이송되는 제2이송용기(802);를 포함한다.
세척불림기에서 배출된 불림쌀은 제1이송용기에 수용된다. 제1이송용기는 찜기, 종균투입기 및 제1발효기를 통과하며, 불림쌀이 찜밥, 종균찜밥, 발효찜밥으로 변형된다. 또한 찜기에서 배출된 찜밥은 별도의 제2이송용기에 수용된다. 제1이송용기는 찜기부터 종균투입기 및 제1발효기까지 제1컨베이어(803)에 의해 이송되며, 발효 후 제1발효기에서 혼합기까지 제2컨베이어(804)에 의해 이송된다. 제2이송용기는 찜밥을 혼합기에 추가로 공급하기 위하여 제3컨베이어(805)에 의해 혼합기까지 이송된다.
(실시예 2-2) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 2-1에 있어서, 불림쌀을 세척불림기에서 제1이송용기로 공급하는 불림쌀배출관(152);, 상기 배출관에 형성되어 불림쌀을 상기 제1이송용기에 균일 분산시키는 불림쌀분산장치(900);를 포함한다.
본 발명은 세척불림기의 불림쌀을 제1이송용기로 이동시키는 것이다. 분산장치 폭은 제1이송용기 내부 폭 보다 작게 형성되며, 분산장치는 제1이송용기 내부에 안착된 상태로 위치가 고정되며, 제1컨베이어의 진행과 동시에 불림쌀을 분출한다. 분산장치 내부에는 분산롤러(901)를 형성하여, 불림쌀이 분산장치 폭에 결쳐 균일하게 분산된다. 불림쌀은 상기 제1이송용기 내부에는 균일한 두께로 분산된다. 배출관은 제1이송용기 및 세척불림기를 연통하며, 배출관을 통해 이송된 불림쌀은 분산장치를 통해 제1이송용기에 옮겨진다.
[실시예 3-1] 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 1-1에 있어서, 상기 세척불림기는 생쌀(10)을 임시 수용하며 공급하는 쌀투입호퍼(110);, 상기 쌀투입호퍼에서 생쌀을 정량공급하는 정량공급장치(120);, 상기 정량공급장치에서 생쌀(10)을 공급받으며, 세척수(11a) 및 불림수(11b)를 공급받는 세척불림용기(130);를 포함한다.
쌀음료 제조를 위해, 생쌀이 세척되며, 세척된 생쌀은 불려져야 된다. 상기 세척과정 및 불림과정은 하나의 용기(세척불림용기)에서 이루어진다. 세척불림용기 내부에는 정량의 생쌀이 투입되어야 한다. 이를 위해, 정량공급장치는 정해진 량만을 투입시킬 수 있다. 정량공급장치로 공급되는 생쌀은 쌀투입호퍼에서 임시 수용된다.
(실시예 3-2) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 3-1에 있어서, 상기 세척불림용기 내부에 수용되며, 회전하는 블레이드(131);, 상기 블레이드를 회전축으로 구동하는 모터(132);를 포함한다.
세척불림용기 내부에는 생쌀 및 세척수를 수용하며, 블레이드 회전으로 생쌀을 세척한다. 상기 블레이드 회전은 일정한 주기로 정회전 및 역회전을 반복 수행한다. 상기 블레이드는 경사판을 형성한다. 이는 생쌀의 마찰을 유발시켜, 세척효율을 향상시키기 위함이다.
(실시예 3-3) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 3-1에 있어서, 상기 세척불림용기 상부와 연통되며, 세척수 또는 불림수를 공급하는 상수공급관(141);, 상기 세척불림용기 하부에 연통되며, 상기 상수공급관 중간에 연통되는 순환관(142);, 상기 순환관에서 분기되며, 외부로 배출시키는 드레인관(143);을 포함한다.
세척과정에서, 상기 세척불림용기 상부는 상수공급관(141)을 연통하여 깨끗한 상수를 공급받는다. 깨끗한 상수 및 생쌀은 상호 혼합되고 블레이드 회전에 의해 마찰되어 생쌀 표면에 부착되거나 생쌀 내부에 포함된 이물질을 세척한다. 세척 이후, 세척수는 순환관(142)을 통해 배출되며, 드레인관(143)을 통해 외부로 배출된다.
(실시예 3-4) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 3-3에 있어서, 상기 순환관 및 상수공급관을 연통시키는 순환밸브(144);, 상기 순환관에 형성되는 순환펌프(145);, 상기 순환관에 형성되는 필터(146);를 포함한다.
상기 세척수는 반복 사용된다. 세척수는 순환관을 통해 드레인관(143)으로 바로 폐수되지 않으며, 상수공급관(141)으로 다시 연통된다. 이때 상수공급관(141) 및 순환관(142)은 순환밸브(144)를 통해 연통된다. 상기 순환밸브는 상수공급을 차단하며, 순환관을 연통시킨다. 따라서, 세척불림용기 하부로 배출된 세척수는 세척불림용기 상부로 재 공급된다. 세척수의 순환동력 확보를 위해, 순환관에는 순환펌프(145)를 형성한다. 세척과정에서 발생된 오물은 순환관에 형성된 필터(146)에 의해 제거된다.
(실시예 3-5) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 3-3에 있어서, 상기 순환관 및 세척불림용기 결합위치에 형성되는 배출방지망(133);을 포함한다.
순환관을 통과하는 세척수는 쌀을 포함하지 않아야 된다. 쌀이 이송되는 것을 방지하기 위해, 순환관 및 세척불림용기 사이에는 배출방지망(133)을 형성한다. 상기 배출방지망은 메시망으로 형성되며, 상기 메시 크기는 쌀의 크기보다 작게 형성된다.
(실시예 3-6) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 3-3에 있어서, 상기 드레인관 및 순환관 연결부위에 형성되는 드레인밸브(147);, 상기 세척불림용기 상부에 형성되며, 관통 형성된 에어투입구(134);, 상기 드레인밸브, 순환밸브, 에어투입구 및 모터를 제어하는 불림제어기(148);를 포함한다.
세척된 생쌀은 물속에 일정시간 잠기어 불려진다. 이는 세척불림용기 내부에서 이루어진다. 즉, 하나의 용기에서 세척 및 불림이 순차적으로 이루어진다. 세척이 완료된 후, 세척불림용기 내부의 세척수는 드레인관으로 모두 배출된다. 불림제어기는 드레인밸브를 폐쇄하며, 상수공급관을 개방하여 세척불림용기 내부에 새로운 상수(불림수)를 공급한다. 불림제어기는 24시간동안 상수공급관, 드레인관, 순환관의 모든 밸브를 폐쇄하며, 생쌀이 깨끗한 상수 속에서 불려지도록 한다. 불림과정 완료 후, 세척불림용기 하부의 순환관 및 드레인관을 개방하여 불림수를 폐수한다. 따라서 세척불림용기 내부에는 불림쌀만 존재한다. 불림쌀 내부에는 일정량의 수분을 포함한다. 따라서 상기 수분의 완전배출을 위해 1시간동안 순환관 및 드레인관을 연속 개방한다. 또한, 배출 효율향상을 위해, 세척불림용기 상부에는 에어투입구를 개방한다. 이는 세척불림용기 내부의 부압형성을 방지하여 불림수 배출을 용이하게 하는 것을 목적으로 한다. 완전한 불림수 배출은 이후의 발효과정에서 누룩의 질을 향상시키기 위함이다.
(실시예 3-7) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 3-1에 있어서, 일측은 상기 정량공급장치(120)와 연통되며, 타측은 상기 세척불림용기(130)와 연통되는 생쌀공급관(151);을 포함하며, 상기 세척불림용기는 복수로 형성되며, 상기 생쌀공급관은 각각의 세척불림용기와 연통되는 것;을 포함한다.
생쌀은 12시간 내지 24시간동안 불려진다. 하나의 용기(세척불림용기)만 존재할 경우, 불림시간 때문에 자동 연속생산이 단절될 수 있다. 이를 극복하기 위해 복수의 세척불림용기를 설치한다. 복수의 세척불림용기는 각각 다양한 시간대로 불림과정을 수행하며, 충분히 불림된 불림쌀(12)을 외부로 배출한다. 또한, 각각의 세척불림용기는 생쌀공급관, 상수공급관, 불림쌀배출관(152)을 개별적으로 설치하며, 상기 생쌀공급관 및 불림쌀배출관은 상기 불림제어기(148)에 의해 자동으로 제어된다.
(실시예 3-8) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 3-1에 있어서, 상기 쌀투입호퍼(110) 상부를 덮는 커버(111);, 상기 쌀투입호퍼(110) 내부에 형성되며, 습기를 제거하는 제습장치(112);, 상기 쌀투입호퍼(110)에 형성되며, 투명재질로 형성되는 확인창(113);을 포함한다.
쌀투입호퍼 내부의 이물질 투입 방지를 위해, 상부 투입구에는 커버를 장착하며, 상기 커버는 개폐수단으로 체결된다. 호퍼 내부에 투입된 쌀이 자연 발아되는 것을 방지하며, 곰팡이 서식을 차단하기 위해 제습장치를 장착한다. 또한 육안으로 호퍼 내부의 쌀량을 확인하기 위한 확인창을 형성한다. 상기 확인창은 투명재질로 형성한다.
(실시예 3-9) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 3-1에 있어서, 상기 쌀투입호퍼 내부에 수용되는 분쇄밀(114);, 상기 분쇄밀 하부에 형성되며, 쌀의 크기를 선별하는 선별기(115);를 포함하며, 상기 선별기에서 선별된 크기만 정량공급장치로 공급되는 것;을 포함한다.
본 발명에서 현미가 사용될 경우, 현미는 두꺼운 외각층 때문에 쉽게 발효되지 않는 문제를 발생시킨다. 이를 해결하기 위해 현미가 사용될 경우에 한하여 분쇄밀을 작동시켜, 쌀의 크기를 분쇄하여 줄이고, 선별된 크기의 쌀만을 정량공급장치에 공급한다.
(실시예 3-10) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 3-1에 있어서, 상기 정량공급장치(120)는 상기 쌀투입호퍼(110) 하부와 연통되는 케이스(121);, 상기 케이스(121) 내부에 구비되며, 나선판(125)이 결합된 이송축(124);, 상기 이송축(124)을 회전시키는 정량공급모터(126);, 상기 케이스 하부에 형성되어 생쌀을 배출하는 배출구(122);를 포함한다.
케이스 상부는 생쌀을 투입하며, 케이스 하부는 생쌀을 배출한다. 케이스 내부의 나선판은 정량공급모터에 의해 회전된다. 나선판의 회전수 및 회전속도에 따라, 생쌀 투입량이 정해진다. 즉, 정량공급장치는 정량공급모터 회전을 제어하여, 쌀투입량을 설정할 수 있다. 따라서 원하는 량을 정확하게 제어할 수 있다.
(실시예 4-1) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 2-1에 있어서, 상기 찜기(200)는 밀폐공간을 형성하며, 내부에 제1컨베이어(803)가 관통되는 스팀챔버(210);, 상기 스팀챔버 내부에 스팀을 공급하는 스팀공급관(220);, 상기 스팀공급관과 연통되며, 스팀을 생산하는 스팀발생기(240);, 상기 스팀챔버 내부 온습도를 조절하는 온습도조절장치(250);를 포함한다.
본 발명은 불림쌀을 찜밥으로 변화시키는 장치이다. 상기 제1이송용기는 제1컨베이어를 따라 스팀챔버 내부로 이송된다. 스팀챔버는 일정 시간동안 일정한 온도의 스팀을 공급받는다. 스팀챔버 외부에는 스팀발생기를 형성하며, 스팀공급관이 상기 스팀발생기와 스팀챔버를 연통하여 스팀을 공급한다. 스팀챔버 내부에는 온습도조절장치를 구비하며, 온습도조절장치는 스팀의 공급시간 및 스팀온도를 제어한다. 스팀에 의해 불림쌀은 찜밥으로 변화되며, 제1이송용기 내부에는 완성된 밥을 수용하며, 찜밥이 수용된 제1이송용기는 제1컨베이어를 타고 스팀챔버 외부로 배출한다. 상기 스팀챔버는 스테인레스로 형성되어 부식을 방지할 수 있으며, 비상압력배출장치를 장착하여 비정상적인 압력상승을 억제할 수 있다.
(실시예 4-2) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 4-1에 있어서, 상기 스팀챔버 양측에 위치하며, 스팀챔버를 개방 및 폐쇄하는 개폐도어(211):를 포함한다.
스팀챔버 양측에는 개폐도어를 형성하며, 상기 개폐도어는 제1이송용기의 투입 및 배출을 목적으로 한다. 상기 개폐도어는 제1이송용기 투입 및 배출시에만 개방된다 상기 개폐도어는 상부 슬라이딩 형태로 작동되며, 상승 및 하강으로 개방 및 폐쇄된다. 상기 개폐도어 및 스팀챔버 접촉부분은 도어실링장치를 형성한다. 상기 실링장치는 스팀의 외부 방출을 방지하기 위함이다.
(실시예 5-1) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 1-1에 있어서, 상기 종균투입기는 롤러형상으로 형성되며, 종균 분사용 노즐을 형성하며, 상기 노즐을 통해 종균이 투입되는 종균투입롤(310);, 상기 종균투입롤 표면에 복수로 돌출 형성되는 종균배출돌기(320);를 포함한다.
찜밥 내부에 종균을 균일 분산시키기 위해, 종균투입기는 롤러 형상으로 형성되어 제1이송용기의 이송과 함께 동시 회전한다. 종균투입롤 외부표면에는 복수의 종균배출돌기를 형성하며, 상기 종균배출돌기는 간헐적으로 또는 연속적으로 종균을 공급한다. 상기 종균투입롤 내부에는 종균을 수용하는 종균수용공간(330)을 형성하며, 종균투입관(321)은 상기 종균수용공간과 연통되어 종균배출돌기로 연장되어 종균을 외부로 배출시킨다. 상기 종균을 분말타입으로 이루어진다. 상기 종균배출돌기는 노즐형태를 취하며, 노즐 개방구는 제1이송용기의 진행반대방향으로 향한다. 종균배출은 종균배출돌기가 찜밥 내부에 위치하는 경우에만 개방된다.
(실시예 5-2) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 5-1에 있어서, 상기 종균투입기 및 제1발효기 사이에는 누룩감열기(350);를 포함한다.
상기 누룩감열기는 제1이송용기 하부에 냉풍공급장치(351)를 형성하며, 제1이송용기 상부에 공기흡입팬(352)을 형성한다. 제1이송용기 하부판에는 미소한 크기의 구멍을 복수로 형성한다. 상기 구멍은 밥이 관통되지 않는 크기로 형성된다. 냉풍공급장치로부터 공급된 냉풍은 제1이송용기 하부에 형성된 구멍을 통해 공급되며, 냉풍은 제1이송용기 내부의 종균찜밥(14) 열을 제1이송용기 외부로 방출시키며, 방출된 열은 공기흡입팬에 의해 외부로 배출된다. 이는 급속도로 종균찜밥의 열을 감소시키기 위함이며, 이는 누룩의 열을 제거하기 위함이다.
(실시예 6-1) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 2-1에 있어서, 상기 제1발효기(400)는 내부에 발효공간을 형성하며, 내부에 적치장치(420)를 수용되는 발효챔버(410);, 상기 발효챔버 일측에 형성되며, 제1컨베이어가 관통 형성되는 발효챔버투입구(411);, 상기 발효챔버 타측에 형성되며, 제2컨베이어가 관통 형성되는 발효챔버배출구(412);를 포함한다.
종균찜밥은 제1이송용기에 수용되어 제1발효기 내부로 이동되며, 제1이송용기 및 종균찜밥은 제1발효기 내부에서 48시간 숙성된다. 숙성을 통해, 종균찜밥은 발효찜밥으로 변환되며, 발효찜밥은 제1이송용기와 함께 제1발효기 외부로 배출된다. 제1발효기는 밀폐된 형상의 발효챔버를 형성하며, 상기 발효챔버 일측에는 발효챔버투입구를 형성하며, 타측에는 발효챔버배출구를 형성한다. 상기 발효챔버투입구 및 발효챔버배출구에는 제1이송용기가 제1컨베이어에 의해 투입되며, 제2컨베이어에 의해 배출된다.
(실시예 6-2) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 6-1에 있어서, 상기 적치장치(420)는 상기 제1이송용기를 개별적으로 적치하며, 복수로 배치되는 단위적치대(421);, 상기 제1이송용기를 운반하며, 상기 적치장치, 제1컨베이어, 제2컨베이어 사이를 이동하는 적치이송차(422);를 포함한다.
(실시예 6-3) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 6-2에 있어서, 상기 적치이송차의 이송을 제어하는 적치제어기(423);를 포함한다.
발효챔버 내부에는 복수의 제1이송용기가 순차적으로 투입 및 배출된다. 투입 및 배출시간은 48시간이다. 따라서 발효챔버 내부는 복수의 제1이송용기를 일정시간 수용한다. 이를 위해 단위적치대는 가로 및 세로형태의 랙을 형성하며, 상기 랙에 제1이송용기가 안치된다. 제1컨베이어를 타고 진입하는 제1이송용기는 적치이송차로 옮겨지고, 단위적치대로 적치된다. 또한, 48시간 경과된 제1이송용기는 적치이송차를 통해 제2컨베이어로 이송된다. 이러한 적치이송차의 작동은 자동으로 제어되며, 이는 적치제어기에 의해 이루어진다. 상기 적치이송차는 하부에 휠을 형성하여, 동력장치로 휠을 구동한다. 따라서 상기 랙의 위치로 적치이송차를 이송시킬 수 있다. 상기 적치이송차의 상부에는 상하이동수단을 형성한다. 상기 상하이동수단은 공압을 이용하는 실린더를 사용하거나 링크를 사용하여 높이를 조절할 수 있다. 따라서 랙의 수직방향 위치를 조절할 수 있다. 또한 수평이동수단을 형성한다. 상기 수평이동수단은 제1이송용기의 랙 수납을 가능하게 한다.
(실시예 6-4) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 6-1에 있어서, 상기 발효챔버 내부에 장착되는 항온항습센서(431);, 발효가습기(432);, 발효제습기(433);, 가열기(434);, 냉각기(435);, 상기 항온항습센서 신호를 입력받으며, 상기 발효가습기, 발효제습기, 가열기 및 냉각기의 작동을 제어하는 발효제어기(430);를 포함한다.
발효챔버는 일정한 온도 및 습도조건을 균일하게 유지해야 하며, 이를 위해 항온항습센서, 발효가습기 및 발효제습기, 가열기 및 냉각기가 장착된다. 이들은 발효제어기에 의해 작동된다. 즉, 항온항습센서의 신호를 계측한 후, 발효가습기, 발효제어기, 가열기, 냉각기를 유기적으로 작동시켜, 일정한 온습도 조건을 충족시킨다. 상기 가열기는 히터를 채용하는 것이 바람직하며, 냉각기는 냉각장치로 구동된다.
본 발명의 발효챔버는 복수의 공간으로 구분되며, 복수의 공간은 각각의 단위적치대 및 적치장치를 수용한다. 또한 각각의 공간은 상이한 조건으로 온습도를 제어한다.
(실시예 6-5) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 6-1에 있어서, 상기 발효챔버는 스테인레스로 제작되는 것;을 포함한다.
제1발효기 내부는 일정량의 수분을 함유하며, 수분에 의해 발효챔버가 부식되는 것을 방지하기 위해 스테인레스로 제작한다.
(실시예 6-6) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 6-1에 있어서, 상기 적치장치에 형성되는 발효교반기;를 포함한다.
적치장치에는 발효교반기를 형성한다. 상기 발효교반기는 정해진 시간에 따라 자동으로 작동되며, 8시간을 주기로 작동한다. 발효교반기 작동시, 발효블레이드는 제1이송용기 내부로 진입되며, 제1이송용기 내부에서 회전되어 발효중인 종균찜밥을 뒤집는다. 이는 종균찜밥 내부의 종균을 균일하게 분포시키기 위함이다.
(실시예 7-1) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 1-1에 있어서, 상기 혼합기(500)는 내부에 혼합공간을 형성하는 혼합용기(510);, 상기 혼합용기와 연통되며, 발효찜밥이 투입되는 제1투입구(511);, 상기 혼합용기 일측에 희석수(16)가 투입되는 희석수투입구(512);, 상기 혼합용기와 연통되며, 상기 찜밥이 투입되는 제2투입구(513);, 상기 혼합용기와 연통되며, 쌀당화액을 배출하는 쌀당화액배출구(514);, 상기 혼합용기 내부에 위치하며 회전하는 교반기(515);를 포함한다.
혼합기는 제1발효기에서 발효된 발효찜밥, 찜기에서 배출된 찜밥 및 희석수를 혼합하는 장치이다. 2종류의 밥과 희석수는 하나의 혼합용기 내부에 일정한 비율로 혼합되며, 내부의 교반기에 의해 내용물이 완전하게 희석되며, 희석에 의해 죽형태의 쌀당화액이 생성된다. 상기 혼합용기 상부에는 제1, 2투입구를 형성하여, 2종류의 밥을 상이한 입구로 투입시킨다. 반면, 하부에는 혼합용기에서 제조된 쌀당화액을 하나의 쌀당화액배출구를 통해 배출시킨다. 상기 혼합교반기는 외부의 혼합교반모터에 의해 회전에너지를 공급받는다.
(실시예 7-2) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 7-1에 있어서, 상기 제1투입구에 형성되는 제1투입량조절기(521);, 상기 제2투입구에 형성되는 제2투입량조절기(522);를 포함한다.
발효찜밥(15) 및 찜밥(13)의 투입비율은 일정하게 유지되어야 한다. 이를 구현하기 위해, 혼합용기 상부는 제1투입구 및 제2투입구에 제1, 2, 투입량조절기를 장착한다. 상기 제1, 2투입량 조절기는 일정량의 밥을 공급하기 위한 장치로 형성된다.
(실시예 8-1) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 2-1에 있어서, 상기 제2발효기(600)는 내부에 발효공간을 형성하며, 쌀당화액이 공급되는 발효용기(610);, 상기 발효용기 외측에 형성되며, 내부에 열매체가 수용되는 단열챔버(611);, 상기 단열챔버 내부에 형성되는 가열기(612);를 포함한다.
발효용기 내부에는 쌀당화액이 수용되며, 일정시간동안 발효 과정을 거쳐 발효 쌀당화액이 제조된다. 발효용기는 발효 효율을 향상시키기 위하여 내부 온도를 일정하게 유지한다. 이를 위해, 단열챔버 내부에 수용되어 있는 열매체 온도를 상승시킬 수 있어야 한다. 따라서 단열챔버 내부에 열매체가 충진된 상태에서 열전소자, 히터 등의 가열기에 의해 열매체를 가열하는 방식을 적용한다. 특히 단열챔버 내부의 온도조절을 용이하게 하기 위하여 가열기의 발열량 제어가 가능하도록 구성된다.
(실시예 8-2) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 8-1에 있어서, 일측은 상기 혼합기(500)와 연통되며, 타측은 상기 발효용기(610)와 연통되는 쌀당화액이송관(620);,
일측은 상기 발효용기와 연통되며, 타측은 상기 첨가기(700)와 연통되는 발효 쌀당화액이송관(621);을 포함하며, 상기 발효용기는 복수로 형성되며, 상기 쌀당화액이송관 및 발효 쌀당화액이송관은 각각의 발효용기와 연통되는 것;을 포함한다.
(실시예 8-3) 본 발명의 쌀음료제조장치는 실시예 8-2에 있어서, 상기 쌀당화액이송관 일측에 형성되며, 쌀당화액이송관을 개폐시키는 제1개폐밸브(631);, 상기 발효 쌀당화액이송관 일측에 형성되며, 발효 쌀당화액이송관을 개폐시키는 제2개폐밸브(632);를 포함한다.
발효용기는 쌀당화액의 발효시간을 고려하여 복수로 설치한다. 복수의 발효용기는 각각 발효조건(시간, 온도 등)을 달리할 수 있으며, 충분히 발효된 발효 쌀당화액을 외부로 배출한다. 따라서 각각의 발효용기는 쌀당화액이송관, 발효 쌀당화액이송관, 제1개폐밸브 및 제2개폐밸브를 개별적으로 설치한다.
10 : 생쌀
11a : 세척수
11b : 불림수
12 : 불림쌀 13 : 찜밥 14 : 종균찜밥
15 : 발효찜밥 16 : 희석수 17 : 쌀당화액
18 : 발효 쌀당화액 19 : 첨가제 100 : 세척불림기
110 : 쌀투입호퍼 111 : 커버 112 : 제습장치
113 : 확인창 114 : 분쇄밀 115 : 선별기
120 : 정량공급장치 121 : 케이스 122 : 배출구
124 : 이송축 125 : 나선판 126 : 정량공급모터
130 : 세척불림용기 131 : 블레이드 132 : 모터
133 : 배출방지망 134 : 에어투입구 141 : 상수공급관
142 : 순환관 143 : 드레인관 144 : 순환밸브
145 : 순환펌프 146 : 필터 147 : 드레인밸브
148 : 불림제어기 151 : 생쌀공급관 152 : 불림쌀배출관
200 : 찜기 210 : 스팀챔버 211 : 개폐도어
220 : 스팀공급관 240 : 스팀발생기 250 : 온습도조절장치
300 : 종균투입기 310 : 종균투입롤 320 : 종균배출돌기
321 : 종균투입관 330 : 종균수용공간 350 : 누룩감열기
351 : 냉풍공급장치 352 : 공기흡입팬 400 : 제1발효기
410 : 발효챔버 411 : 발효챔버투입구 412 : 발효챔버배출구
420 : 적치장치 421 : 단위적치대 422 : 적치이송차
423 : 적치제어기 430 : 발효제어기 431 : 항온항습센서
432 : 발효가습기 433 : 발효제습기 434 : 가열기
435 : 냉각기 500 : 혼합기 510 : 혼합용기
511 : 제1투입구 512 : 희석수투입구 513 : 제2투입구
514 : 쌀당화액배출구 515 : 교반기 521 : 제1투입량조절기
522 : 제2투입량조절기 600 : 제2발효기 610 : 발효용기
611 : 단열챔버 612 : 가열기 620 : 쌀당화액이송관
621 : 발효 쌀당화액이송관 631 : 제1개폐밸브 632 : 제2개폐밸브
700 : 첨가기 801 : 제1이송용기 802 : 제2이송용기
803 : 제1컨베이어 804 : 제2컨베이어 805 : 제3컨베이어
900 : 불림쌀분산장치 901 : 분산롤러
12 : 불림쌀 13 : 찜밥 14 : 종균찜밥
15 : 발효찜밥 16 : 희석수 17 : 쌀당화액
18 : 발효 쌀당화액 19 : 첨가제 100 : 세척불림기
110 : 쌀투입호퍼 111 : 커버 112 : 제습장치
113 : 확인창 114 : 분쇄밀 115 : 선별기
120 : 정량공급장치 121 : 케이스 122 : 배출구
124 : 이송축 125 : 나선판 126 : 정량공급모터
130 : 세척불림용기 131 : 블레이드 132 : 모터
133 : 배출방지망 134 : 에어투입구 141 : 상수공급관
142 : 순환관 143 : 드레인관 144 : 순환밸브
145 : 순환펌프 146 : 필터 147 : 드레인밸브
148 : 불림제어기 151 : 생쌀공급관 152 : 불림쌀배출관
200 : 찜기 210 : 스팀챔버 211 : 개폐도어
220 : 스팀공급관 240 : 스팀발생기 250 : 온습도조절장치
300 : 종균투입기 310 : 종균투입롤 320 : 종균배출돌기
321 : 종균투입관 330 : 종균수용공간 350 : 누룩감열기
351 : 냉풍공급장치 352 : 공기흡입팬 400 : 제1발효기
410 : 발효챔버 411 : 발효챔버투입구 412 : 발효챔버배출구
420 : 적치장치 421 : 단위적치대 422 : 적치이송차
423 : 적치제어기 430 : 발효제어기 431 : 항온항습센서
432 : 발효가습기 433 : 발효제습기 434 : 가열기
435 : 냉각기 500 : 혼합기 510 : 혼합용기
511 : 제1투입구 512 : 희석수투입구 513 : 제2투입구
514 : 쌀당화액배출구 515 : 교반기 521 : 제1투입량조절기
522 : 제2투입량조절기 600 : 제2발효기 610 : 발효용기
611 : 단열챔버 612 : 가열기 620 : 쌀당화액이송관
621 : 발효 쌀당화액이송관 631 : 제1개폐밸브 632 : 제2개폐밸브
700 : 첨가기 801 : 제1이송용기 802 : 제2이송용기
803 : 제1컨베이어 804 : 제2컨베이어 805 : 제3컨베이어
900 : 불림쌀분산장치 901 : 분산롤러
Claims (8)
- 쌀음료제조장치에 있어서,
생쌀(10)을 세척수(11a)로 세척하며, 불림수(11b)로 불리는 세척불림기(100);,
상기 세척불림기에서 배출된 불림쌀(12)을 찌는 찜기(200);,
상기 찜기에서 배출된 찜밥(13)에 종균을 투입하는 종균투입기(300);,
상기 종균투입기에서 배출된 종균찜밥(14)을 발효시키는 제1발효기(400);,
상기 제1발효기에서 배출된 발효찜밥(15)에 찜밥(13) 및 희석수(16)를 혼합하는 혼합기(500);,
상기 혼합기에서 배출된 쌀당화액(17)을 발효시키는 제2발효기(600);,
상기 제2발효기에서 배출된 발효 쌀당화액(18)에 첨가제(19)를 혼합하는 첨가기(700);를 포함하는 쌀음료제조장치.
- 청구항 1에 있어서,
상부개방 용기형상이며, 내부에 상기 세척불림기에서 배출된 불림쌀을 수용하는 제1이송용기(801);,
상부개방 용기형상이며, 내부에 상기 찜기에서 배출된 찜밥을 수용하며, 혼합기로 이송되는 제2이송용기(802);를 포함하는 쌀음료제조장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 세척불림기는 생쌀(10)을 임시 수용하며 공급하는 쌀투입호퍼(110);,
상기 쌀투입호퍼에서 생쌀을 정량공급하는 정량공급장치(120);,
상기 정량공급장치에서 생쌀(10)을 공급받으며, 세척수(11a) 및 불림수(11b)를 공급받는 세척불림용기(130);를 포함하는 쌀음료제조장치.
- 청구항 2에 있어서,
상기 찜기(200)는 밀폐공간을 형성하며, 내부에 제1컨베이어(803)가 관통되는 스팀챔버(210);,
상기 스팀챔버 내부에 스팀을 공급하는 스팀공급관(220);,
상기 스팀공급관과 연통되며, 스팀을 생산하는 스팀발생기(240);,
상기 스팀챔버 내부 온습도를 조절하는 온습도조절장치(250);를 포함하는 쌀음료제조장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 종균투입기는 롤러형상으로 형성되며, 종균 분사용 노즐을 형성하며, 상기 노즐을 통해 종균이 투입되는 종균투입롤(310);,
상기 종균투입롤 표면에 복수로 돌출 형성되는 종균배출돌기(320);를 포함하는 쌀음료제조장치.
- 청구항 2에 있어서,
상기 제1발효기(400)는 내부에 발효공간을 형성하며, 내부에 적치장치(420)를 수용되는 발효챔버(410);,
상기 발효챔버 일측에 형성되며, 제1컨베이어가 관통 형성되는 발효챔버투입구(411);,
상기 발효챔버 타측에 형성되며, 제2컨베이어가 관통 형성되는 발효챔버배출구(412);를 포함하는 쌀음료제조장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 혼합기(500)는 내부에 혼합공간을 형성하는 혼합용기(510);,
상기 혼합용기와 연통되며, 발효찜밥이 투입되는 제1투입구(511);,
상기 혼합용기 일측에 희석수(16)가 투입되는 희석수투입구(512);,
상기 혼합용기와 연통되며, 상기 찜밥이 투입되는 제2투입구(513);,
상기 혼합용기와 연통되며, 쌀당화액을 배출하는 쌀당화액배출구(514);,
상기 혼합용기 내부에 위치하며 회전하는 교반기(515);를 포함하는 쌀음료제조장치.
- 청구항 2에 있어서,
상기 제2발효기(600)는 내부에 발효공간을 형성하며, 쌀당화액이 공급되는 발효용기(610);,
상기 발효용기 외측에 형성되며, 내부에 열매체가 수용되는 단열챔버(611);,
상기 단열챔버 내부에 형성되는 가열기(612);를 포함하는 쌀음료제조장치.
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