KR20190130099A

KR20190130099A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20190130099A
Application number: KR1020180054114A
Authority: KR
Inventors: 박재춘; 박창민; 이상월
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2018-05-11
Filing date: 2018-05-11
Publication date: 2019-11-21
Also published as: US10620668B2; US20190346887A1; CN110473466A; CN110473466B; KR102452238B1

Abstract

표시 장치가 제공된다. 표시 장치는 중간 영역 및 중간 영역을 기준으로 상호 구분되는 제1 및 제2 영역들을 표시 패널, 표시 패널의 제1 영역에 중첩하여 배치되는 제1 경질(rigid) 플레이트, 표시 패널의 제2 영역에 중첩하여 배치되는 제2 경질 플레이트, 표시 패널과 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고 제1 경질 플레이트 및 표시 패널의 제1 영역과 결합하는 제1 결합층, 표시 패널과 제2 경질 플레이트 사이에 배치되고 제2 경질 플레이트 및 표시 패널의 제2 영역과 결합하는 제2 결합층, 및 표시 패널의 중간 영역과 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고 제1 경질 플레이트에 부착된 제1 단차 보상 부재를 포함한다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 접혀진 상태(folded state)와 펼쳐진 상태(unfolded state) 간의 상태 전환이 가능한 표시 장치에 관한 것이다.

표시 장치는 화상을 표시하는 장치로서, 유기 발광 표시 패널이나 액정 표시 패널과 같은 표시 패널을 포함한다.

한편, 이동형 전자 기기는 사용자에게 영상을 제공하기 위하여 표시 장치를 포함한다. 종래보다 동일하거나 작은 부피 또는 두께를 가지면서도 더 큰 표시 화면을 가진 이동형 전자 기기가 차지하는 비중이 증가하고 있으며, 사용시에만 보다 대화면을 제공하기 위해 접고 펼칠 수 있는 구조를 가지는 폴더블 표시 장치 또는 벤더블 표시 장치도 개발되고 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 접혀진 상태와 펼쳐진 상태간의 상태 전환에 기인하여 표시 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 윈도우 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 중간 영역 및 상기 중간 영역을 기준으로 상호 구분되는 제1 및 제2 영역들을 표시 패널, 상기 표시 패널의 상기 제1 영역에 중첩하여 배치되는 제1 경질(rigid) 플레이트, 상기 표시 패널의 상기 제2 영역에 중첩하여 배치되는 제2 경질 플레이트, 상기 표시 패널과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제1 경질 플레이트 및 상기 표시 패널의 제1 영역과 결합하는 제1 결합층, 상기 표시 패널과 상기 제2 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제2 경질 플레이트 및 상기 표시 패널의 제2 영역과 결합하는 제2 결합층, 및 상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제1 경질 플레이트에 부착된 제1 단차 보상 부재를 포함한다.

상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제1 경질 플레이트에 부착된 제2 단차 보상 부재를 더 포함하고, 상기 표시 패널의 상기 중간 영역이 구부러지는 경우, 상기 제1 단차 보상 부재 및 상기 제2 단차 보상 부재는 상기 표시 패널로부터 이격될 수 있다.

상기 제1 및 제2 단차 보상 부재들 각각은 상호 대향하는 내측면에 제1 오목부 및 제1 볼록부를 포함하고, 기준면으로부터 상기 제1 오목부까지의 제1 폭은 상기 기준면으로부터 상기 제1 볼록부까지의 제2 폭보다 크며, 상기 기준면은 상기 제1 및 제2 경질 플레이트들을 구분하는 평면일 수 있다.

상기 제1 단차 보상 부재의 제1 볼록부는 상기 제2 단차 보상 부재의 제1 오목부에 대응하여 배치되고, 상기 제1 단차 보상 부재와 상기 제2 단차 보상 부재 간의 이격거리는 상기 제1 단차 보상 부재의 내측면 전체에서 균일할 수 있다.

상기 제1 및 제2 경질 플레이트들 각각은 상호 대향하는 내측면에 제2 오목부 및 제2 볼록부를 포함하고, 상기 제1 경질 플레이트의 제2 볼록부는 상기 제1 단차 보상부재의 제1 볼록부와 완전 중첩할 수 있다.

상기 제1 볼록부는 상기 제1 오목부의 형상과 다른 형상을 가지고, 상기 제1 볼록부의 에지는 라운딩 처리될 수 있다.

상기 제1 단차 보상 부재의 제1 볼록부는 상기 제2 단차 보상 부재의 제1 볼복부에 대응하여 배치되고, 상기 제1 단차 보상 부재의 상기 제1 볼록부에서 상기 제2 단차 보상 부재의 상기 제1 볼록부까지의 이격거리는 상기 제1 및 제2 단차 보상 부재들간의 평균 이격거리보다 작으며, 상기 제1 및 제2 단차 보상 부재들 사이의 이격 공간은 상기 기준면을 기준으로 비연속적으로 형성될 수 있다.

상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제1 단차 보상 부재 사이에 배치되어 상기 표시 패널의 중간 영역에 결합되는 제3 단차 보상 부재; 및 상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제2 단차 보상 부재 사이에 배치되어 상기 표시 패널의 중간 영역에 결합되는 제4 단차 보상 부재를 더 포함하고, 상기 표시 패널의 상기 중간 영역이 구부러지는 경우, 상기 제3 단차 보상 부재는 상기 제1 단차 보상 부재로부터 이격되며, 상기 제1 단차 보상 부재의 두께와 상기 제3 단차 보상 부재의 두께의 합은 상기 제1 결합층의 두께와 같을 수 있다.

상기 제3 단차 보상 부재의 두께는 상기 제1 단차 보상 부재의 두께보다 작고, 상기 제1 및 제3 단차 보상 부재들 중 하나는 단면 점착 필름이고, 상기 제1 및 제3 단차 보상 부재들 중 다른 하나는 오염방지(anti-fouling) 코팅막일 수 있다.

상기 제1 단차 보상 부재의 평균 두께는 상기 제1 결합층의 두께보다 작고, 상기 제1 단차 보상 부재의 일 부분의 두께는 상기 제1 단차 보상 부재의 다른 부분의 두께보다 클 수 있다.

상기 제1 단차 보상 부재의 중앙에서의 두께는 상기 제1 단차 보상 부재의 가장자리에서의 두께보다 클 수 있다.

상기 제1 단차 보상 부재의 두께는 상기 제1 결합층에 인접할수록 얇아지고 상기 제2 단차 보상 부재에 인접할수록 두꺼워질 수 있다.

상기 제1 단차 보상 부재는 상기 표시 패널을 향해 돌출된 볼록부들을 포함하고, 상기 볼록부들 각각의 폭은 상기 제1 결합층에 인접할수록 작아지고 상기 제2 단차 보상 부재에 인접할수록 커질 수 있다.

상기 제1 단차 보상 부재는 상기 표시 패널을 향해 돌출된 볼록부들을 포함하고, 상기 볼록부들 간의 간격은 상기 제1 결합층에 인접할수록 작아지고 상기 제2 단차 보상 부재에 인접할수록 커질 수 있다.

상기 제1 단차 보상 부재의 두께는 상기 제1 결합층에 인접할수록 두꺼워지고 상기 제2 단차 보상 부재에 인접할수록 얇아질 수 있다.

상기 제1 단차 보상 부재는 상기 표시 패널을 향해 돌출된 복수의 돌출부들을 포함하고, 상기 돌출부들의 두께는 상호 동일할 수 있다.

상기 돌출부들은 평면도상 격자 형태로 배치될 수 있다.

상기 제2 경질 플레이트는 상기 표시 패널의 상기 중간 영역에 중첩하지 않을 수 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 다른 실시예에 따른 표시 장치는, 중간 영역 및 상기 중간 영역을 기준으로 상호 구분되는 제1 및 제2 영역들을 표시 패널, 상기 표시 패널의 상기 제1 영역에 중첩하여 배치되는 제1 경질 플레이트, 상기 표시 패널의 상기 제2 영역에 중첩하여 배치되는 제2 경질 플레이트, 상기 표시 패널과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제1 경질 플레이트 및 상기 표시 패널의 제1 영역과 결합하는 제1 결합층, 상기 표시 패널과 상기 제2 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제2 경질 플레이트 및 상기 표시 패널의 제2 영역과 결합하는 제2 결합층, 및 상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 표시 패널에 부착된 제1 단차 보상 부재를 포함한다.

상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 표시 패널에 부착된 제2 단차 보상 부재를 더 포함할 수 있다.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치에 의하면, 표시 패널의 표시면에 반대되는 하면(또는, 배면)에 메탈 플레이트가 배치되어 비폴더블 영역들이 대체적으로 평탄하게 유지될 수 있다. 또한, 외력에 의해 상대적으로 크게 구부러지는 폴더블 영역에는 표시 패널과 메탈 플레이트들 사이에 단차 보상 부재가 배치됨으로써, 표시 패널의 변형이 최소화되고, 표시 패널 전체(즉, 폴더블 영역 및 비폴더블 영역들)가 외부 광, 반사 광 등에 대한 동일한 특성을 가질 수 있다. 따라서, 표시 품질의 저하가 방지될 수 있다.

실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II'선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 표시 장치의 접혀진 상태를 나타내는 단면도이다.
도 5는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 6 및 도 7은 다양한 실시예들에 따른 표시 장치의 단면도들이다.
도 8 내지 도 10은 다양한 실시예들에 따른 표시 장치의 평면도들이다.
도 11 내지 도 14는 다양한 실시예들에 따른 표시 장치의 단면도들이다.
도 15 및 도 16은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.
도 17은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 18은 도 17의 XVIII-XVIII'선을 따라 자른 평면도이다.
도 19 내지 도 21은 다양한 실시예들에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 22 및 도 23은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 실시예들에 대해 설명한다.

도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 2는 도 1의 II-II'선을 따라 자른 단면도이다. 도 3은 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 4는 일 실시예에 따른 표시 장치의 접혀진 상태를 나타내는 단면도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 표시 장치(100)는 평면상 실질적인 직사각형 형상으로 이루어질 수 있다. 표시 장치(100)는 평면상 모서리가 수직인 직사각형 또는 모서리가 둥근 직사각형 형상일 수 있다. 표시 장치(100)는 4개의 변들 또는 에지들을 포함할 수 있다. 표시 장치(100)는 장변들(LS1, LS2)과 단변들(SS1, SS2)을 포함할 수 있다.

다른 정의가 없는 한, 본 명세서에서 두께 방향에서의 "상부", "상면"은 펼쳐진 상태(unfolded state)의 표시 패널 기준으로 표시면 측을 의미하고, "하부", "하면"은 펼쳐진 상태의 표시 패널을 기준으로 표시면의 반대측을 의미하는 것으로 한다. 또한, 평면 방향에서의 "상(위)", "하(아래)", "좌", "우"는 표시면을 정위치에 두고 위에서 바라보았을 때의 방향을 나타내는 것으로 한다.

직사각형 형상의 표시 장치(100) 또는 그에 포함되는 표시 패널(210) 등의 부재에서, 평면상 좌측에 위치하는 장변을 제1 장변(LS1), 우측에 위치하는 장변을 제2 장변(LS2), 위쪽에 위치하는 단변을 제1 단변(SS1), 아래쪽에 위치하는 단변을 제2 단변(SS2)으로 지칭하기로 한다. 표시 장치(100)의 장변들(LS1, LS2)의 각각의 길이는 단변들(SS1, SS2)의 길이의 1.2배 내지 2.5배의 범위일 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

표시 장치(100)는 제1 단변(SS1) 및 제2 단변(SS2)을 가로 지르는 폴딩축(AXIS_F)을 기준으로 구부러질 수 있다. 즉, 표시 장치(100)는 폴딩축(AXIS_F)을 기준으로 접힌 상태(folded state)와 펼쳐진 상태(unfolded state) 간의 상태 전환이 가능할 수 있다.

폴딩축(AXIS_F)과 만나는 표시 장치(100)의 제1 단변(SS1) 및 제2 단변(SS2)에는 평면 상에서 무게 중심을 향하여 오목하게 들어간 홈(예를 들어, 노치(notch))이 형성되고, 오목부에는 상태 전환을 위한 힌지 부재(미도시) 등이 결합될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 한편, 표시 장치(100)의 접힌 상태 및 펼쳐진 상태 간의 상태 전환에 대해서는, 표시 장치(100)에 포함된 구성들을 설명한 이후에, 도 4를 참조하여 후술하기로 한다.

표시 장치(100)는 표시 패널(210)(또는, 표시 모듈), 상부 연성 모듈(220), 하부 연성 모듈(230), 경질층(240)을 포함할 수 있다. 또한, 표시 장치(100)는 표시 패널(210), 상부 연성 모듈(220), 하부 연성 모듈(230) 및 경질층(240) 사이에 배치되는 복수의 점착층들(NAD1, NAD2, NAD3)을 포함할 수 있다.

표시 패널(210)은 입력된 데이터 신호에 의해 이미지를 표시할 수 있다. 표시 패널(210)은 유기발광 표시 패널, 액정 표시 패널, 플라즈마 표시 패널, 전기 영동 표시 패널, 전기습윤 표시 패널, 양자점 발광 표시 패널, 마이크로 LED(Light emitting diode) 표시 패널 등의 패널이 적용될 수 있다. 예시된 실시예에서는 표시 패널(210)로서 유기발광 표시 패널이 적용되어 있다.

표시 패널(210)은 폴리이미드 등과 같은 가요성 고분자 물질을 포함하는 플렉시블 기판을 포함할 수 있다. 그에 따라, 표시 패널(210)은 휘어지거나, 절곡되거나, 접히거나, 말릴 수 있다.

표시 패널(210)은 대체로 표시 장치(100)의 평면상 형상과 유사한 형상을 가질 수 있다. 그러나, 표시 패널(210)이 이에 제한되지 않고, 표시 패널(210)의 적어도 하나의 변(예를 들어, 제1 장변(LS1))이 휘어져 곡면을 이루거나 수직 방향으로 절곡될 수도 있다. 표시 패널(210)의 적어도 하나의 변을 통해 표시 패널(210)의 구동에 필요한 신호들을 전송하는 배선들을 포함하는 회로 기판(미도시)이 연결되고, 회로 기판은 표시 패널(210) 두께 방향으로 중첩하여 배치될 수 있다.

표시 패널(210)은 화면을 표시하는 표시부(DPA) 및 화면을 표시하지 않는 부분을 비표시부(NDA)를 포함 할 수 있다.

표시부(DPA)는 표시 패널(210)의 중앙부에 배치될 수 있다. 표시부(DPA)는 픽셀을 포함 할 수 있다. 픽셀은 발광층과 발광층의 발광량을 제어하는 회로층을 포함할 수 있다. 회로층은 표시 배선, 표시 전극 및 적어도 하나의 트랜지스터를 포함할 수 있다. 발광층은 유기발광물질을 포함할 수 있다. 발광층은 봉지막에 의해 밀봉될 수 있다. 봉지막은 발광층을 밀봉하여, 외부에서 수분 등이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 봉지막은 무기막의 단일 또는 다층막이나, 무기막과 유기막을 교대로 적층한 적층막으로 이루어질 수 있다.

표시부(DPA)는, 표시 장치(100)와 유사하게, 직사각형 형상 또는 모서리가 둥근 직사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이에 제한되는 것은 아니며, 표시부(DPA)는 정사각형이나 기타 다각형 또는 원형, 타원형 등과 같은 다양한 형상을 가질 수 있다.

비표시부(NDA)는 표시부(DPA)의 주변에 위치할 수 있다. 표시부(DPA)를 제외한 표시 패널(210)의 나머지 부분은 비표시부(NDA)가 될 수 있다. 비표시부(NDA)는 표시부(DPA)의 외측 경계로부터 표시 패널(210)의 에지까지의 영역일 수 있다. 비표시부(NDA)에는 표시부(DPA)에 신호를 인가하기 위한 신호 배선이나 구동 회로들이 배치될 수 있다. 또한, 비표시부(NDA)에는 최외곽 블랙 매트릭스가 배치될 수 있다.

한편, 표시 장치(100)가 폴더블 표시 장치(또는, 벤더블 표시 장치)인 경우, 표시 패널(210)은 폴더블 영역(FR)(또는, 벤더블 영역)을 포함할 수 있다. 폴더블 영역(FR)에 대해서는 경질층(240)과 함께 후술하기로 한다.

상부 연성 모듈(220)는 표시 패널(210)의 두께 방향으로 중첩되고, 표시 패널(210)의 상부에 배치될 수 있다. 상부 연성 모듈(220)는 하부 연성 모듈(230)와 함께, 표시 장치(100)의 중립면(neutral plane)(NP)의 위치를 조정하는데 이용될 수 있다. 표시 장치(100)가 휘거나 접혀지는 경우(bent or folded), 중립면(NP)을 경계로 하여 한 면에는 인장 응력(tensile stress)이 생기고, 다른 면에는 압축 응력(compressive stress)가 생긴다. 그 중간에는 신축이 없는 면이 존재하며, 신축이 없는 면을 중립면(NP)이라 정의한다. 중립면(NP)에는 휨 응력(bending stress)이 발생하지 않는다. 예를 들어, 상부 연성 모듈(220)(또는, 상부 연성 모듈(220) 및 제1 점착층(NAD1)) 및 하부 연성 모듈(230)(또는, 하부 연성 모듈(220) 및 제2 점착층(NAD2))은 표시 장치(100)의 중립면(NP)을 표시 패널(210)(예를 들어, 표시 패널(210)의 트랜지스터가 형성된 층)에 위치시킬 수 있다.

상부 연성 모듈(220)는 광학 필름(221) 및 윈도우(222)를 포함할 수 있다. 광학 필름(221)은 편광 필름, 마이크로 렌즈, 프리즘 필름 등을 포함할 수 있다. 광학 필름(221)은 표시 패널(210)(또는, 표시 패널(210)의 표시부(DPA))과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 광학 필름(221)은 생략될 수도 있다.

윈도우(222)는 광학 필름(221)의 상부에 배치될 수 있다. 윈도우(222)는 표시 패널을 커버하여 보호하는 역할을 한다. 윈도우(222)는 투명한 물질로 이루어질 수 있다. 윈도우(222)는 예를 들어, 유리나 플라스틱을 포함하여 이루어질 수 있다. 윈도우(222)가 플라스틱을 포함하는 경우, 윈도우(222)는 플렉시블한 성질을 가질 수 있다.

윈도우(222)에 적용 가능한 플라스틱의 예로는, 이에 제한되는 것은 아니지만, 폴리이미드(polyimide), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리메틸메타아크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리염화비닐리덴(polyvinylidene chloride), 폴리불화비닐리덴(polyvinylidene difluoride, PVDF), 폴리스티렌(polystyrene), 에틸렌-비닐알코올 공중합체(ethylene vinylalcohol copolymer), 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리에테르 이미드(polyetherimide, PEI), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide, PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 트리아세틸 셀룰로오스(tri-acetyl cellulose, TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP) 등을 들 수 있다. 윈도우(222)는 상기 열거된 플라스틱 물질들 중 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다.

상부 연성 모듈(220)과 표시 패널(210) 사이에는 제1 점착층(NAD1)이 배치되고, 제1 점착층(NAD1)을 통해 상부 연성 모듈(220)은 표시 패널(210)의 상면에 부착될 수 있다. 예를 들어, 제1 점착층(NAD1)은 투명 접착 필름(optical clear adhesive; OCA) 일 수 있다.

하부 연성 모듈(230)은 표시 패널(210)의 두께 방향으로 중첩하고, 표시 패널(210)의 하부에 배치될 수 있다.

하부 연성 모듈(230)는 적어도 하나의 기능층을 포함할 수 있다. 기능층은 방열 기능, 전자파 차폐기능, 접지 기능, 완충 기능, 강도 보강 기능, 지지 기능, 접착 기능, 압력 센싱 기능, 디지타이징 기능 등을 수행하는 층일 수 있다. 기능층은 시트로 이루어진 시트층, 필름으로 필름층, 박막층, 코팅층, 패널, 플레이트 등일 수 있다. 하나의 기능층은 단일층으로 이루어질 수도 있지만, 적층된 복수의 박막이나 코팅층으로 이루어질 수도 있다. 기능층은 예를 들어, 지지 기재, 방열층, 전자파 차폐층, 충격 흡수층, 결합층, 압력 센서, 디지타이저 등일 수 있다.

하부 연성 모듈(230)는 상부 연성 모듈(220)보다 낮은 광투과도를 가질 수 있다. 즉, 상부 연성 모듈(220)는 상대적으로 높은 광투과도를 가지고, 표시 패널(210)의 표시부로부터 발산되는 광(또는, 화상)을 상부로 투과시킬 수 있다. 하부 연성 모듈(230)는 상대적으로 낮은 광투과도를 가지고, 표시 패널(210)의 표시부로부터 하부로 발산되어 반사되는 광을 차단시킬 수 있다.

하부 연성 모듈(230)와 표시 패널(210) 사이에는 제2 점착층(NAD2)이 배치되고, 제2 점착층(NAD2)를 통해 하부 연성 모듈(230)는 표시 패널(210)의 하면에 부착될 수 있다.

하부 연성 모듈(230)는 기판(231), 점착 필름(233) 및 충격 흡수층(232)를 포함할 수 있다.

기판(231)은 표시 패널(210)의 하부에 배치되고, 제2 점착층(NAD2)를 통해 표시 패널(210)과 결합될 수 있다. 제2 점착층(NAD2)은 감압 점착제(press sensitive adhesive; PSA)를 포함할 수 있다. 제2 점착층(NAD2)는 단면 테이프 또는 양면 테이프의 형태로 제공될 수 있다.

기판(231)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리술폰(PSF), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 트리아세틸셀룰로오스(TAC), 시클로올레핀 등을 포함하여 이루어질 수 있다. 기판(231)은 패턴드 필름(patterned film)일 수 있다.

충격 흡수층(232)은 기판(231) 하부에 배치되고, 점착 필름(233)을 통해 기판(231)에 결합될 수 있다. 충격 흡수층(232)은 외부(예를 들어, 하부 방향)로부터의 충격이 표시 패널(210)에 전달되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 충격 흡수층(232)은 폴리우레탄(polyurethane, PU), 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane, TPU), 실리콘(Si), 폴리디메틸아크릴아미드(polydimethylacrylamide, PDMA) 등을 포함하여 이루어질 수 있다.

경질층(240)은 하부 연성 모듈(230)과 두께 방향으로 중첩하고, 하부 연성 모듈(230)의 하부에 배치될 수 있다.

경질층(240)은 스테인레스 스틸(SUS), 알루미늄(aluminum) 등과 같은 금속 물질 또는 폴리메닐메타아크릴레이트(polymethyl metacrylate, PMMA), 폴리카르보네이트(polycarbonate, PC), 폴리비닐알콜(polyvinylalcohol, PVA), 아크릴로 니트릴-부타디엔-스타이렌(acrylonitirle-butadiene-styrene, ABS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)와 같은 고분자 등을 포함하여 이루어질 수 있다. 경질층(240)은 외력에 의해 표시 패널(210)이 구부러지는 것을 방지하거나 구부러지는 정도(예를 들어, 구부러지는 각도, 구부러지는 곡률 반경)를 완화(또는, 감소)시킬 수 있다. 즉, 경질층(240)은 외력이 가해지더라도 표시 패널(210)을 상대적으로 평탄한 상태로 유지시킬 수 있다.

경질층(240)과 하부 연성 모듈(230) 사이에는 제3 점착층(NAD3)이 배치되고, 제3 점착층(NAD3)을 통해 경질층(240)은 하부 연성 모듈(230)에 부착될 수 있다.

경질층(240)의 하면에는 돌출부(미도시) 또는 홈(또는, 홀)(미도시)가 형성되고, 하우징(미도시)이 돌출부 또는 홈을 통해 표시 장치(100)에 결합될 수 있다.

경질층(240)은 좌우측으로(또는, 수평 방향으로) 상호 분리된 제1 경질(rigid) 플레이트(241) 및 제2 경질 플레이트(242)를 포함할 수 있다. 제1 경질 플레이트(241) 및 제2 경질 플레이트(242)는 동일한 평면 상에 배치되되, 좌우측으로 기준 이격거리(D0) 만큼 이격될 수 있다. 예를 들어, 기준 이격거리(D0)는 0.1mm 이하일 수 있다. 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)은 폴딩선(FL)(즉, 두께 방향으로 폴딩축(AXIS_F)과 만나는 선)을 기준으로 상호 대칭이나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)은 폴딩선(FL)을 기준으로 상호 비대칭일 수 있다.

한편, 도 2에서 제1 경질 플레이트(241) 및 제2 경질 플레이트(242)가 상호 이격된 것으로 도시되어 있으나, 이는 제1 경질 플레이트(241) 및 제2 경질 플레이트(242)가 상호 분리되는 것(또는, 상호 비연속적인 것)임을 명확하기 위한 예시로, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 경질 플레이트(541) 및 제2 경질 플레이트(542)는 마주 닿을 수 있다.

제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)(또는, 경질층(240)) 및 하부 연성 모듈(230) 사이에는 제3 점착층(NAD3)(또는, 제3 결합층)이 배치되고, 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)는 제3 점착층(NAD3)을 통해 하부 연성 모듈(230)의 하부에 결합될 수 있다.

제3 점착층(NAD3)은 제1 결합 필름(251)(또는, 제1 결합층, 제1 점착 필름) 및 제2 결합 필름(252)(또는, 제2 결합층, 제2 점착 필름)을 포함할 수 있다.

제1 결합 필름(251)은 제1 비폴더블 영역(NFR1)에서 두께 방향으로 표시 패널(210)(또는, 하부 연성 모듈(230))에 중첩하며, 하부 연성 모듈(230)과 제1 경질 플레이트(241) 사이에 배치될 수 있다. 이 경우, 제1 경질 플레이트(241)는 제1 결합 필름(251)을 통해 하부 연성 모듈(230)에 결합될 수 있다. 유사하게, 제2 결합 필름(252)은 제2 비폴더블 영역(NFR2)에서 표시 패널(210)(또는, 하부 연성 모듈(230))에 중첩하며, 하부 연성 모듈(230)과 제2 경질 플레이트(242) 사이에 배치될 수 있다. 이 경우, 제2 경질 플레이트(242)는 제2 결합 필름(252)을 통해 하부 연성 모듈(230)에 결합될 수 있다.

제1 결합 필름(551) 및 제2 결합 필름(552)은 동일 평면에 위치하며, 좌우측으로 제1 이격거리(D1) 만큼 이격될 수 있다. 제1 이격거리(D1)는 기준 이격거리(D1)와 같거나 클 수 있다.

제1 경질 플레이트(241)의 내측면은 제1 결합 필름(251)의 내측면보다 폴딩선(FL)(또는, 폴딩축(AXIS_F))에 인접하고, 제2 경질 플레이트(242)의 내측면은 제2 결합 필름(252)의 내측면보다 폴딩선(FL)에 인접할 수 있다.

이 경우, 제1 결합 필름(251) 및 제2 결합 필름(252)에 의해 표시 패널(210)(또는, 표시 장치(100))의 폴더블 영역(FR)과 제1 및 제2 비폴더블 영역들(NFR1, NFR2)이 설정 또는 정의될 수 있다. 제1 및 제2 비폴더블 영역들(NFR1, NFR2)은 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)이 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252)를 통해 하부 연성 모듈(230)에 결합되는 영역으로, 외력에 의해 구부러지는 정도가 적고 대체적으로 평탄한 상태를 가지는 영역일 수 있다. 즉, 제1 및 제2 비폴더블 영역들(NFR1, NFR2)은 두께 방향으로 경질층(240)(또는, 제1 및 제2 경질 플레이트(241, 242)), 제3 점착층(AD3) 및 표시 패널(210)이 모두 중첩되어 상호 결합(또는, 부착)된 영역으로 정의할 수 있다. 폴더블 영역(FR)은, 제1 경질 플레이트(241) 및 제2 경질 플레이트(242)과 직접적으로 결합되지 않는(또는, 지지되지 않는) 영역으로, 외력에 의해 구부러지는 정도가 클 수 있다. 예를 들어, 동일한 외력에 대하여, 폴더블 영역(FR)의 변형 정도(예를 들어, 구부러지는 각도)는 제1 및 제2 비폴더블 영역들(NFR1, NFR2)의 변형 정도의 3배 이상일 수 있다. 폴더블 영역(FR)은 외력에 의해 접힌 상태에서 펼쳐진 상태로 상태가 전환되거나, 펼쳐진 상태에서 접힌 상태로 상태가 전환될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 폴더블 영역(FR)은 사각형 형상을 가지며, 상하측으로(또는, 수직 방향으로) 연장된 폴딩축(AXIS_F)을 기준으로 좌우측으로 제1 폭(W1)을 가지며, 제1 단변(SS1)으로부터 제2 단변(SS2)까지 상하측으로 연장될 수 있다. 제1 폭(W1)은 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252) 간의 제1 이격거리(D1)와 동일하거나 유사할 수 있다.

제1 비폴더블 영역(NFR1)은 제2 폭(W2)을 가지며 폴더블 영역(FR)의 일측(예를 들어, 폴딩축(AXIS_F)을 기준으로 좌측)에 연결될 수 있다. 유사하게, 제2 비폴더블 영역(NFR2)은 제3 폭(W3)을 가지며 폴더블 영역(FR)의 타측(예를 들어, 폴딩축(AXIS_F)을 기준으로 우측)에 연결될 수 있다. 제1 비폴더블 영역(NFR1)의 제2 폭(W2)은 제2 비폴더블 영역(NFR2)의 제3 폭(W3)과 동일하거나 다를 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 표시 장치(100)의 일측(예를 들어, 우측)에 상부를 향해(또는, 폴딩 방향(FD)을 따라) 외력이 가해지면, 폴딩 영역(FR)이 구부러지거나 접히게 되고, 제2 비폴더블 영역(NFR2)은 폴딩 방향(FD)을 따라 이동 또는 회전하면서 제1 비폴더블 영역(NFR1)과 중첩하거나 대향 할 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이, 제1 및 제2 비폴더블 영역들(NFR1, NFR2)도 구부러질 수 있으나, 제1 및 제2 비폴더블 영역들(NFR1, NFR2)에서의 변형 정도(예를 들어, 구부러진 각도)는 폴더블 영역(FR)의 변형 정도의 1/3배 이하일 수 있다.

표시 장치(100)는 제1 단차 보상 부재(271)(또는, 제1 높이 보상막) 및 제2 단차 보상 부재(272)(또는, 제2 높이 보상막)를 더 포함할 수 있다.

제1 단차 보상 부재(271) 및 제2 단차 보상 부재(272)는 폴더블 영역(FR)에 중첩하며, 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252)과 동일 평면에 배치될 수 있다.

제1 단차 보상 부재(271)는 하부 연성 모듈(230)과 제1 경질 플레이트(241) 사이에 배치될 수 있다. 유사하게, 제2 단차 보상 부재(272)는 하부 연성 모듈(230)과 제2 경질 플레이트(242) 사이에 배치될 수 있다. 제1 단차 보상 부재(271) 및 제2 단차 보상 부재(272)는 좌우측으로 제2 이격거리(D2) 만큼 상호 이격될 수 있다. 제2 이격거리(D2)는 기준 이격거리(D1)과 같거나 크고, 제1 이격거리(D1) 보다 작을 수 있다. 제1 단차 보상 부재(271)는 제1 결합 필름(251)으로부터 제3 이격거리(D3)만큼 이격되고, 제2 단차 보상 부재(272)는 제4 이격거리(D4)만큼 이격될 수 있다. 여기서, 제3 이격거리(D3) 및 제4 이격거리(D4)는 동일하거나 상호 다를 수 있다. 예를 들어, 제3 이격거리(D3) 및 제4 이격거리(D4) 각각은 5m 이하, 1mm 이하, 또는 0.1mm 이하일 수 있다. 나아가, 제3 이격거리(D3) 및 제4 이격거리(D4) 실질적으로 0일 수도 있다. 즉, 제1 단차 보상 부재(271)의 측면과 제1 결합 필름(251)이 부분적으로 또는 전부 접할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 제1 단차 보상 부재(271)는 점착부(ADP)를 통해 제1 경질 플레이트(541) 상부에 부착될 수 있다. 여기서, 점착부(ADP)는 점착력(또는, 접착력, 결합력)을 가지는 부분으로, 별도의 점착 필름, 접착 수지 등으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제1 단차 보상 부재(271)는 하면에 접착 특성을 가지는 단면 접착 필름일 수 있다. 유사하게, 제2 단차 보상 부재(272)는 점착부(ADP)를 통해 제2 경질 플레이트(542) 상부에 부착될 수 있다. 예를 들어, 제2 단차 보상 부재(272)는 하면에 접착 특성을 가지는 단면 접착 필름일 수 있다.

이 경우, 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)은 단차 보상 부재들(271, 272)를 통해 표시 패널(210)(및 하부 연성 모듈(230))를 지지함으로써, 표시 장치(100)의 제조 공정에서(및 사용에 의해) 표시 패널(210)이 변형되는 현상(예를 들어, 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)을 하부 연성 모듈(230)에 부착하는 라미네이션 공정 중, 폴더블 영역(FR)에서 라미네이션 롤러에 의해 표시 패널(210) 및 하부 연성 모듈(230)가 눌려져 변형되는 현상)을 방지하고, 표시 품질의 저하를 방지할 수 있다.

한편, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(271, 272) 각각의 두께는 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252)(또는, 제3 점착층(NAD3))의 두께와 동일하거나 작을 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(271, 272) 각각의 두께는 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252)의 두께의 50%, 80% 또는 90%일 수 있다.

예를 들어, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(271, 272) 각각의 두께가 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252)의 두께보다 작더라도, 폴더블 영역(FR)의 제1 폭(W1)과 표시 패널(210)의 복원력 등에 라미네이션 공정에서 표시 패널(210)의 변형이 방지될 수 있다. 또한, 힌지 부재(미도시)의 언폴딩 범위의 오차, 힌지 부재의 표시 패널(210)과의 결합 오차 등에 의해 (예를 들어, 표시 패널(210)이 180도를 초과한 181도로 펼쳐지는 경우) 폴더블 영역(FR)의 하부에서 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)이 표시 패널(210)을 가압하는 것을 방지할 수 있다.

상술한 바와 같이, 표시 장치(100)는 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)을 이용하여 표시 패널(210)의 비폴더블 영역들(NFR1, NFR2)을 평탄하게 유지시킬 뿐만 아니라, 단차 보상 부재들(271, 272)을 통해 폴더블 영역(FR)의 변형을 방지함으로써, 표시 품질의 저하를 방지 또는 완화할 수 있다.

도 5는 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.

도 5를 참조하면, 표시 장치(100_1)은 제1 및 제2 단차 보상 부재들(571, 572)를 포함한다는 점에서, 도 2의 표시 장치(100)와 상이하다.

제1 및 제2 단차 보상 부재들(571, 572)은, 도 2 및 도 4를 참조하여 설명한 제1 및 제2 단차 보상 부재들(271, 272)과 각각 유사할 수 있다. 다만, 제1 단차 보상 부재(571)는, 도 2를 기준으로 상면에 위치하는 점착부(ADP)를 통해 하부 연성 모듈(230)의 하면에 부착될 수 있다. 유사하게, 제2 단차 보상 부재(571)는, 도 2를 기준으로 상면에 위치하는 점착부(ADP)를 통해 하부 연성 모듈(230)의 하면에 부착될 수 있다. 즉, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(571, 572) 각각은 상면에 접착 특성을 가지는 단면 접착 필름일 수 있다.

제1 및 제2 단차 보상 부재들(571, 572)은 하부 연성 모듈(230)과 같은 연성 특성을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(571, 572)은 충격 흡수층(232)을 구성하는 물질을 포함할 수 있다.

제1 및 제2 단차 보상 부재들(571, 572)은, 상호 구분되어 독립적으로 구성됨으로써, 좌우측으로 같은 폭(또는, 면적)을 가지는 하나의 단차 보상 부재에 비해, 중립면(NP) 위치 결정에 대한 영향이 미미할 수 있다. 따라서, 중립면(NP)의 위치 조절을 위해 제1 및 제2 단차 보상 부재들(571, 572)에 대응하는 중립면 조절용 부재가 부가되는 것이 방지되거나 감소될 수 있다.

한편, 도 4 및 도 5에서 단차 보상 부재들(271, 272, 571, 572)은 사각형의 단면 형상을 가지는 것으로 도시되어 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

도 6 및 도 7은 다양한 실시예들에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 6을 참조하면, 표시 장치(100_2)은 제1 및 제2 단차 보상 부재들(671, 672)을 포함한다는 점에서, 도 2의 표시 장치(100)와 상이하다. 제1 및 제2 단차 보상 부재들(671, 672)은, 단면 형상을 제외하고, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(271, 272)과 각각 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 반복하지 않기로 한다. 한편, 도 6은 도 2의 AA 영역을 확대한 도면으로, 도 6에 도시되지 않았으나, 표시 장치(100_2)는 표시 패널(210), 상부 연성 모듈(220) 등을 포함할 수 있다.

제1 단차 보상 부재(671)는, 폴더블 영역(FR)에서 제1 경질 플레이트(671) 및 하부 연성 모듈(230) 사이에 배치되고, 하부의 점착부(ADP)를 통해 제1 경질 플레이트(671)의 상면에 결합될 수 있다.

제1 단차 보상 부재(671)의 평균 두께는 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252)의 두께보다 작을 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 단차 보상 부재(671)의 상면은 중앙이 상부로 볼록하게 나온 원호(또는, 반원)의 단면 형상을 가질 수 있다. 이 경우, 표시 장치(100_2)에 별도의 외력이 가해지지 않는 경우, 제1 단차 보상 부재(671)의 상면과 하부 연성 모듈(230)이 접하는 면적은 상대적으로 감소되고, 하부로부터 하부 연성 모듈(230)(및 표시 패널(210))에 불필요한 힘(예를 들어, 하부 연성 모듈(230)의 처짐을 방지하기 위한 필요한 지지력을 초과하는 힘)이 가해지는 것을 방지할 수 있다. 상부로부터 표시 장치(100_2)에 외력이 가해지는 경우에는, 제1 단차 보상 부재(671)의 상면과 하부 연성 모듈(230)이 접하는 면적이 증가하면서, 외력에 기인한 하부 연성 모듈(230)(및 표시 패널(210))에 변형이 방지될 수 있다.

제1 단차 보상 부재(671)의 평균 두께는 폴더블 영역(FR)의 폭(W1)이 커질수록 두꺼워질 수 있다. 예를 들어, 폴더블 영역(FR)의 폭(W1)이 커질수록 제1 단차 보상 부재(671)의 가장자리측의 두께가 두꺼워지거나, 상면의 곡률 반경이 증가할 수 있다. 유사하게, 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252)의 두께가 두꺼워질수록 제1 단차 보상 부재(671)의 평균 두께는 증가할 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252)의 두께가 두꺼워질수록 제1 단차 보상 부재(671)의 가장자리측의 두께가 두꺼워지거나, 상면의 곡률 반경이 증가할 수 있다.

제2 단차 보상 부재(672)는, 폴더블 영역(FR)에서 제2 경질 플레이트(242) 및 하부 연성 모듈(230) 사이에 배치되고, 하부의 점착부(ADP)를 통해 제2 경질 플레이트(672)의 상면에 결합될 수 있다. 제2 단차 보상 부재(672)는 제1 단차 보상 부재(671)와 실질적으로 동일할 수 있다.

한편, 도 6에서 제1 및 제2 단차 보상 부재들(671, 672) 각각의 상면은 상부로 볼록한 원호 형상인 것으로 도시되어 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(671, 672)은 부분적으로 다른 두께를 가지는 삼각형, 사다리꼴 형상, 다각형 등의 단면 형상을 가질 수 있다. 다른 예로, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(671, 672)는 중앙이 오목한 단면 형상을 가질 수 있다.

도 7을 참조하면, 표시 장치(100_3)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(771, 772)을 포함한다는 점에서, 도 6의 표시 장치(100_2)(또는, 도 2의 표시 장치(100))와 상이하다. 제1 및 제2 단차 보상 부재들(771, 772)은, 단면 형상을 제외하고, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(671, 672)(또는, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(271, 272))과 각각 실질적으로 동일할 수 있다.

제1 단차 보상 부재(771)의 평균 두께는 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252)의 두께보다 작을 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 단차 보상 부재(771)의 상면에는 볼록부(PT1)(또는, 돌출부, 돌기)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 단차 보상 부재(771)는 좌우측으로 3개의 볼록부들(PT1)을 포함할 수 있으나, 이는 예시적인 것으로, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 단차 보상 부재(771)는 좌우측으로 2개, 또는 4개 이상의 볼록부들(PT1)을 포함할 수 있다.

이 경우, 제1 단차 보상 부재(771)의 3개의 볼록부들(PT1)에 의해 하부 연성 모듈(230)(또는, 표시 패널(210))의 특정 지점에 지지력이 집중되는 것이 방지될 수 있다. 즉, 하부 연성 모듈(230)(또는, 표시 패널(210))에 대한 지지력이 폴더블 영역(FR) 전체에 균등하게 분산될 수 있다.

제2 단차 보상 부재(772)는, 폴더블 영역(FR)에서 제2 경질 플레이트(242) 및 하부 연성 모듈(230) 사이에 배치되고, 하부의 점착부(ADP)를 통해 제2 경질 플레이트(242)의 상면에 결합될 수 있다. 제8 단차 보상 부재(772)는 제1 단차 보상 부재(771)와 실질적으로 동일할 수 있다.

도 8 내지 도 10은 다양한 실시예들에 따른 표시 장치의 평면도들이다.

도 8을 참조하면, 표시 장치(100_4)는 패턴을 가지는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(871, 872)를 포함한다는 점에서, 도 2의 표시 장치(100)와 상이하다.

도 8은 도 2의 AA 영역에 대응하는 평면도(또는, 부분도)로, 도 8에 도시되지 않았으나, 표시 장치(100_4)는 표시 패널(210), 상부 연성 모듈(220) 등을 포함할 수 있다.

제1 단차 보상 부재(871)는 사각형의 형상을 가지고, 제1 경질 플레이트(241)와 중첩하며, 제1 결합 필름(251)으로부터 이격되어 배치될 수 있다.

제1 단차 보상 부재(871)는, 제1 단차 보상 부재(771)과 유사하게, 제1 볼록부(PT1)를 포함할 수 있다. 볼록부(PT1)는 사각형의 평면 형상을 가지나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 볼록부(PT1)는 원형, 삼각형, 다각형 등의 평면 형상을 가질 수 있다. 볼록부(PT1)는 좌우측을 따라 특정 간격을 가지고 반복적으로 배열되고, 상하측을 따라 특정 간격을 가지고 반복적으로 배열될 수 있다. 다만, 제1 볼록부(PT1)의 배열 방향은 이에 제한되는 것은 아니다.

즉, 제1 단차 보상 부재(771)의 상면에는 격자 형태로 볼록부(PT1)가 배치되고, 제1 단차 보상 부재(771)는 상면에 격자 형태의 패턴을 가질 수 있다.

표시 장치(100_4)를 VIII-VIII' 선을 따라 자를 경우, 표시 장치(100_4)는 도 7에 도시된 단면과 동일한 단면을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 제1 볼록부(PT1)는 인접하는 볼록부와 다른 두께를 가질 수 있다.

유사하게, 제2 단차 보상 부재(872)는 사각형의 형상을 가지고, 제1 경질 플레이트(241)와 중첩하며, 제1 결합 필름(251)으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 제2 단차 보상 부재(872)는 제1 단차 보상 부재(871)와 실질적으로 동일할 수 있다.

상술한 바와 같이, 평면도 상 격자 형태로 배열된 제1 볼록부(PT1)를 포함하는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(871, 872)를 이용하여, 폴더블 영역(FR)에서 지지력을 분산시킬 수 있다. 또한, 격자 형태에 의해 오목부(즉, 제1 볼록부(PT1)에 대응하는 오목부)가 비연속적으로 배치됨으로써, 표시 패널(210)(또는, 하부 연성 모듈(230))이 연속적으로 변형될 수 있는 면적(또는, 단위 면적)이 감소되고, 표시 패널(210) 전체의 변형이 효과적으로 방지될 수 있다. 나아가, 제1 볼록부(PT1)가 다른 볼록부와의 간격이 상대적으로 큰 경우, 하부 연성 모듈(230)에 대한 제1 및 제2 단차 보상 부재들(871, 872)에 대한 점력(stickiness)이 낮아지고, 볼록부 사이에 먼지(dust) 등이 쌓이는 것이 방지될 수 있다.

도 9를 참조하면, 표시 장치(100_5)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(971, 972)를 포함한다는 점에서, 도 8의 표시 장치(100_4)와 상이하다. 제1 및 제2 단차 보상 부재들(971, 972)은, 평면도 상 패턴의 형상을 제외하고, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(871, 872)과 실질적으로 동일할 수 있다.

제1 단차 보상 부재(971)는 제1 오목부(GR1)(또는, 제1 홈)을 포함할 수 있다. 제1 홈(GR1)은 제1 단차 보상 부재(971)의 상면을 기준으로 하부로 오목하게 들어간 부분으로, 제1 단차 보상 부재(971)의 평균 두께 보다 작은 두께를 가질 수 있다.

제1 오목부(GR1)는 평면도상 제1 단차 보상 부재(971)의 상하측 가장자리들 각각으로부터 특정 간격만큼 이격되어 위치하고, 폐루프(closed loop)를 가질 수 있다. 또한, 제1 오목부(GR1)는 상하측을 따라 반복적으로 배열될 수 있다. 이 경우, 제1 단차 보상 부재(971)의 가장자리와 제1 오목부(GR1) 사이가 돌출되고, 제1 홈(GR1)의 내측에 제2 볼록부(PT2)가 형성될 수 있다. 따라서, 제1 단차 보상 부재(971)는 감소된 부피/면적을 가지고, 효율적으로 하부 연성 모듈(230)(또는, 표시 패널(210))을 지지할 수 있다.

제2 단차 보상 부재(972)는 제1 단차 보상 부재(971)와 실질적으로 동일할 수 있다.

표시 장치(100_5)를 IX-IX' 선을 따라 자를 경우, 표시 장치(100_5)는 도 7에 도시된 단면과 동일한 단면을 가질 수 있다.

도 10을 참조하면, 표시 장치(100_6)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1071, 1072)를 포함한다는 점에서, 도 9의 표시 장치(100_5)와 상이하다. 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1071, 1072)은, 평면도 상 패턴의 형상을 제외하고, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(971, 972)과 실질적으로 동일할 수 있다.

제1 단차 보상 부재(1071)는 제2 오목부(GR2)를 가질 수 있다. 제2 오목부(GR2)는, 도 9를 참조하여 설명한 제1 오목부(GR1)와 유사하나, 아일랜드 형태로 독립적으로 배치될 수 있다. 제1 오목부(GR1)는, 특정 간격을 가지고 좌우측을 따라 반복적으로 배열되고, 상하측으로로 반복적으로 배열될 수 있다. 제1 오목부(GR1)의 배열 방향은 이에 제한되는 것은 아니다.

제2 단차 보상 부재(1072)는 제1 단차 보상 부재(1071)와 실질적으로 동일할 수 있다.

따라서, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1071, 1072)(또는, 표시 장치(100_6)은 제1 오목부(GR1)에 의해 구분되되 상호 연속적인(또는, 상호 연결된) 볼록 패턴을 가질 수 있으며, 감소된 점력을 가지면서도, 사용에 의해 단차 보상 기능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

도 11 내지 도 14는 다양한 실시예들에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 11을 참조하면, 표시 장치(100_7)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1171, 1172)을 포함한다는 점에서, 도 6의 표시 장치(100_2)(또는, 도 2의 표시 장치(100))와 상이하다. 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1171, 1172)은, 단면 형상을 제외하고, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(671, 672)(또는, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(271, 272))과 각각 실질적으로 동일할 수 있다.

제1 단차 보상 부재(1171)은 제3 볼록부(PT3) 및 제4 볼록부(PT4)를 포함할 수 있다. 제3 볼록부(PT3)는 제1 결합 필름(251)의 두께와 동일하거나 유사한 두께를 가질 수 있다. 제4 볼록부(PT4)는 제3 볼록부(PT3)와 인접하여 배치되고, 제3 볼록부(PT4)의 두께보다 낮은 두께를 가질 수 있다.

이 경우, 제1 단차 보상 부재(1171)는 제3 볼록부(PT3)를 통해 하부 연성 모듈(230)을 1차적으로 지지하고, 제4 볼록부(PT4)를 통해 하부 연성 모듈(230)을 2차적으로 지지함으로써, 표시 패널(120)의 변형을 방지할 수 있다. 또한, 제3 볼록부(PT3) 및 제4 볼록부(PT4)가 번갈아 배치됨으로써, 제1 단차 보상 부재(1171)의 지지력이 폴더블 영역(FR) 전체에 분산될 수 있다. 나아가, 제3 볼록부(PT3) 및 제4 볼록부(PT4)가 상호 이격되어 배치됨으로써, 제1 단차 보상 부재(1171)와 하부 연성 모듈(230) 사이에 위치할 수 있는 이물질 등에 대한 영향을 감소시킬 수 있다.

제2 단차 보상 부재(1172)는 제1 단차 보상 부재(1171)와 실질적으로 동일할 수 있다.

도 12를 참조하면, 표시 장치(100_8)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1271, 1272)을 포함한다는 점에서, 도 11의 표시 장치(100_7)와 상이하다.

제1 단차 보상 부재(1271)의 두께는 제1 결합 필름(251)에 인접할수록 낮아지거나, 폴딩선(FL)(또는, 폴딩축(AXIS_F))에 인접할수록 높아질 수 있다. 즉, 제1 단차 보상 부재(1271)는 하부 연성 모듈(230)의 하면(또는, 제1 경질 플레이트(241)의 상면)을 기준으로 경사진 상면을 가질 수 있다.

하부 연성 모듈(230)(또는, 표시 패널(210))은 폴더블 영역(RF)의 가장자리에서 제1 및 제2 결합 필름들(251, 252)에 의해 지지되므로, 상부로부터 외력이 가해지는 경우 하부 연성 모듈(230)은 폴딩선(FL)에 인접한 부분이 하부로 볼록해지면서 구부러질 수 있다. 따라서, 제1 단차 보상 부재(1271)는 폴딩선(FL)을 기준으로 폴더블 영역(FR)의 중앙으로부터 폴더블 영역(FR)의 가장자리까지 점진적으로 하부 연성 모듈(230)을 지지함으로써, 외력에 의한 표시 패널(210)의 변형을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.

제1 단차 보상 부재(1271)는 복수의 볼록부들(PT5, PT6)을 포함할 수 있다. 제1 단차 보상 부재(1271)의 전체 단면 형상에 따라, 볼록부가 폴딩선(FL)에 인접할수록 볼록부의 두께(또는, 높이)가 커지고, 볼록부가 제1 결합 필름(251)에 인접할수록 볼록부의 두께가 작아질 수 있다. 예를 들어, 폴딩선(FL)에 인접한 제5 볼록부(PT5)는 제1 결합 필름(251)에 인접한 제6 볼록부(PT6)에 비해 두께가 클 수 있다.

볼록부가 폴딩선(FL)에 인접할수록 폭(또는, 면적)이 작아지거나, 볼록부 간의 간격이 커질 수 있다. 예를 들어, 제5 볼록부(PT5)의 폭은 제6 볼록부(PT6)에 비해 두께가 클 수 있다. 다른 예를 들어, 제5 볼록부(PT5)와 인접한 볼록부 간의 간격은 제6 볼록부(PT6) 및 이와 인접한 볼록부 간의 간격보다 클 수 있다. 다만, 볼록부들(PT5, PT6)은 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 볼록부가 폴딩선(FL)에 인접할수록 폭(또는, 면적)이 커지거나, 볼록부 간의 간격이 좁아질 수 있다.

제1 단차 보상 부재(1271)는, 볼록부들 각각의 폭, 이격 거리 등을 조절하여 외력에 의한 표시 패널(210)의 변형을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.

제2 단차 보상 부재(1272)는 폴딩선(FL)을 기준으로 제1 단차 보상 부재(1271)와 대칭일 수 있다.

도 13을 참조하면, 표시 장치(100_9)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1371, 1372)을 포함한다는 점에서, 도 12의 표시 장치(100_7)와 상이하다.

제1 단차 보상 부재(1371)는 좌우로 반전된 제1 단차 보상 부재(1271)와 실질적으로 동일할 수 있다. 예를 들어, 제1 단차 보상 부재(1371)는 제7 및 제8 볼록부들(PT7, PT8)을 포함하고, 제7 볼록부(PT7)는 제6 볼록부(PT6)와 실질적으로 동일하거나 유사하며, 제8 볼록부(PT8)는 제5 볼록부(PT5)와 실질적으로 동일하거나 유사할 수 있다. 유사하게, 제2 단차 보상 부재(1372)는 좌우로 반전된 제2 단차 보상 부재(1272)와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 반복하지 않기로 한다.

도 14에 도시된 바와 같이, 표시 장치(100_9)가 접혀지거나 펼쳐지는 과정 중에서, 하부 연성 모듈(230)(또는, 표시 패널(210)) 중 제1 결합 필름(251)과의 결합이 시작/종료되는 부분(즉, 제1 비폴더블 영역(NFR1) 및 폴더블(FR) 간의 경계 부분)에서 스트레스가 크게 발생할 수 있다. 하부 연성 모듈(230)의 제1 비폴더블 영역(NFR1)은 하우징에 고정되고, 하부 연성 모듈(230)의 폴더블 영역(FR)은 하우징에 고정되지 않으므로, 영역들의 특성들이 불연속적으로 변하는 경계(즉, 제1 비폴더블 영역(NFR1)과 폴더블 영역(FR)의 경계)에서의 스트레스가 상대적으로 클 수 있다.

따라서, 제1 단차 보상 부재(1371)는 제8 돌출부(PT8)를 통해 하부 연성 모듈(230)의 제1 비폴더블 영역(NFR1)과 폴더블 영역(FR)의 경계에 가해지는 스트레스를 분산시킬 수 있다. 또한, 제1 단차 보상 부재(1371)는 제7 돌출부(PT7)를 통해 하부로부터 하부 연성 모듈(230)에 불필요한 힘이 가해지는 것을 방지할 수 있다.

도 15 및 도 16은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 15 및 도 16을 참조하면, 표시 장치(100_10)는 제1 내지 제4 단차 보상 부재들(1571 내지 1574)를 포함한다는 점에서, 도 2의 표시 장치(100)(및 도 5의 표시 장치(100_1))와 상이하다.

제1 및 제2 단차 보상 부재들(1571, 1572)은, 도 2 및 도 4를 참조하여 설명한 제1 및 제2 단차 보상 부재들(271, 272)과 각각 실질적으로 동일하거나 유사할 수 있다. 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1571, 1572)은, 하면에 위치하는 점착부(ADP)를 통해 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)에 각각 부착될 수 있다.

제1 및 제2 단차 보상 부재들(1573, 1574)은 도 5를 참조하여 설명한 제3 및 제4 단차 보상 부재들(571, 572)과 각각 실질적으로 동일하거나 유사할 수 있다. 제3 및 제4 단차 보상 부재들(1573, 1574)은, 상면에 위치하는 점착부(ADP)를 통해 하부 연성 모듈(230)의 하면에 부착될 수 있다.

제1 및 제3 단차 보상 부재들(1571, 1573)의 총 두께는 제1 결합 필름(251)의 두께와 동일하거나 유사할 수 있다. 유사하게, 제22 및 제4 단차 보상 부재들(1572, 1574)의 총 두께는 제2 결합 필름(552)의 두께와 동일하거나 유사할 수 있다.

제3 및 제4 단차 보상 부재들(1573, 1574)의 두께(TA2)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1571, 1572)의 두께(TA1) 보다 작거나 같을 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1571, 1572)은 단면 접착 필름이고, 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)에 각각 부착될 수 있다. 제3 및 제4 단차 보상 부재들(1573, 1574)은 오염방지(anti fouling; AF) 코팅 형태로 하부 연성 모듈(230)의 하면에 형성될 수 있다. 다른 예로, 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242)은 AF 코팅을 통해 형성되고, 제3 및 제4 단차 보상 부재들(1573, 1574)은 단면 접착 필름일 수 있다.

접힌 상태의 표시 장치(100_10)가 펼쳐지는 과정에서, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1571, 1572)이 제3 및 제4 단차 보상 부재들(1573, 1574)에 걸리는 것이 방지될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1571, 1572)과 제3 및 제4 단차 보상 부재들(1573, 1574) 간의 점력을 낮아져, 표시 장치(100_10)는 펼쳐진 상태에서 접힌 상태로 용이하게 전환 될 수 있다.

도 17은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 18은 도 17의 XVIII-XVIII'선을 따라 자른 평면도이다.

도 17 및 도 18을 참조하면, 표시 장치(100_11)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1771, 1772)를 포함한다는 점에서, 도 2의 표시 장치(100)와 상이하다.

제1 및 제2 단차 보상 부재들(1771, 1772)은, 도 2의 제1 및 제2 단차 보상 부재들(271, 272)과 유사할 수 있다. 다만, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1771, 1772) 각각의 내측면(즉, 폴딩선(FL)에 인접하는 측면, 또는, 다른 단차 보상 부재의 내측면에 대향하는 내측면)은 평면 상에서 오목볼록한 패턴(또는, 요철 패턴, 요철 형상)을 포함할 수 있다.

도 18에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1771, 1772) 각각은(또는, 오목볼록한 패턴은) 제1 볼록부(CV1) 및 제1 오목부(CC1)를 포함할 수 있다.

제1 볼록부(CV1)는 사각형 형상을 가지며, 좌우측으로 제1 폭(WS1)을 가지고, 상하측으로 제1 길이(HS1)를 가질 수 있다. 제1 길이(HS1)는 제1 폭(WS1)보다 길거나 같을 수 있다. 제1 폭(WS1)은 기준 이격거리(D0)(즉, 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242) 간의 이격거리)보다 작거나 같을 수 있다. 유사하게, 제1 오목부(CC1)는 사각형 형상을 가지며, 좌우측으로 제2 폭(WS2)을 가지고, 상하측으로 제2 길이(HS2)를 가질 수 있다. 제2 길이(HS2)는 제2 폭(WS2)보다 길거나 같을 수 있다. 제2 폭(WS2)은 제1 폭(WS1)보다 같을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 유사하게, 제2 길이(HS2)는 제1 길이(HS1)와 같을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

제1 단차 보상 부재들(1771)의 내측면에서, 제1 볼록부(CV1) 및 제1 오목부(CC1)는 순차 반복적으로 배치될 수 있다. 유사하게, 제2 단차 보상 부재들(1772)의 내측면에서, 제1 볼록부(CV1) 및 제1 오목부(CC1)는 순차 반복적으로 배치될 수 있다. 제2 단차 보상 부재들(1772)의 제1 오목부(CC1)는 제1 단차 보상 부재들(1771)의 제1 볼록부(CV1)에 대응하여 배치되고, 예를 들어, 제1 단차 보상 부재들(1771)의 제1 오목부(CC1) 및 제2 단차 보상 부재들(1772)의 제1 볼록부(CV1)는 폴딩선(FL)에 수직하는 좌우측 방향으로 동일 선(또는, 동일 평면) 상에 위치할 수 있다. 유사하게, 제2 단차 보상 부재들(1772)의 제1 볼록부(CV1)는 제1 단차 보상 부재들(1771)의 제1 오목부(CC1)에 대응하여 배치될 수 있다. 이 경우, 도 17에 도시된 바와 같이, 제1 단차 보상 부재들(1771)의 폭(WA1)과 제2 단차 보상 부재들(1772)의 폭(WA2)과 이들의 위치가 상호 다르게 나타날 수 있다.

따라서, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1771, 1772)이 열팽창 등에 의하여 상호 중첩되는 것이 방지되면서, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1771, 1772) 간의 이격거리(즉, 좌우측으로의 이격거리)가 최소화될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1771, 1772)의 제1 볼록부(CV1) 및 제1 오목부(CC1)에 의해 형성되는 빈 공간(즉, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1771, 1772)이 좌우측으로 이격된 공간)이 상하측으로 비연속적으로 형성됨으로써, 상하부 방향으로 가해지는 압력 등에 의해 표시 패널(210)(및 하부 연성 모듈(230))이 상하부 방향으로 동시에 눌리거나 변형되는 면적이 감소될 수 있다. 즉, 표시 장치(100_11)의 변형이 방지되고, 표시 품질의 저하가 방지될 수 있다.

한편, 도 18에서 제1 볼록부(CV1) 및 제1 오목부(CC1)가 사각형의 평면 형상을 가지는 것으로 도시되어 있으나, 제1 볼록부(CV1) 및 제1 오목부(CC1)가 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 볼록부(CV1) 및 제1 오목부(CC1) 각각은 반원 형상을 가질 수 있다.

도 19 내지 도 21은 다양한 실시예들에 따른 표시 장치의 평면도이다.

도 19를 참조하면, 표시 장치(100_12)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1971, 1972) 및 제3 및 제4 경질 플레이트들(1941, 1942)을 포함한다는 점에서, 도 18의 표시 장치(100_11)와 상이하다.

제1 및 제2 단차 보상 부재들(1971, 1972)은, 도 18을 참조하여 설명한 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1771, 1772)과 유사하게, 내측면(즉, 폴딩선(FL)에 인접하는 측면, 또는, 다른 단차 보상 부재의 내측면에 대향하는 내측면)은 평면 상에서 수직하지 않고, 오목볼록한 패턴(또는, 패턴 형상)을 포함할 수 있다. 오목볼록한 패턴은 제2 볼록부(CV2) 및 제2 오목부(CC2)를 포함할 수 있다.

제2 볼록부(CV2) 및 제2 오목부(CC2) 각각은 삼각형 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제2 볼록부(CV2)(또는, 제2 오목부(CC2))는 이등변 삼각형 형상을 가질 수 있다. 다른 예를 들어, 제2 볼록부(CV2)(또는, 제2 오목부(CC2))는 단변들이 이루는 각은 직각일 수 있다.

제2 볼록부(CV2)의 크기는 도 18을 참조하여 설명한 제1 볼록부(CV1)의 크기와 실질적으로 동일하거나 유사하고, 제2 오목부(CC2)의 크기는 도 18을 참조하여 설명한 제1 오목부(CC1)의 크기와 실질적으로 동일하거나 유사할 수 있다. 따라서 중복되는 설명은 반복하지 않기로 한다.

제1 단차 보상 부재(1971)의 내측면에서, 상하측을 따라 제2 볼록부(CV2) 및 제2 오목부(CC2)가 순차 반복적으로 배치될 수 있다. 유사하게, 제2 단차 보상 부재(1972)의 내측면에서, 상하측을 따라 제2 볼록부(CV2) 및 제2 오목부(CC2)가 순차 반복적으로 배치될 수 있다. 제2 단차 보상 부재(1972)의 제2 오목부(CC2)는 제1 단차 보상 부재(1971)의 제2 볼록부(CV2)에 대응하여 배치되고, 제2 단차 보상 부재(1972)의 제2 볼록부(CV2)는 제1 단차 보상 부재(1971)의 제2 오목부(CC2)에 대응하여 배치될 수 있다.

제3 경질 플레이트(1941)의 내측면에는 제1 단차 보상 부재(1971)의 오목볼록한 패턴과 동일한 패턴이 형성될 수 있다. 제3 경질 플레이트(1941)의 제2 볼록부(CV2)는 평면도 상에서 제1 단차 보상 부재(1971)의 제2 볼록부(CV2)와 동일한 지점에 위치할 수 있다. 즉, 제3 경질 플레이트(1941)의 제2 볼록부(CV2)는 두께 방향으로 제1 단차 보상 부재(1971)의 제2 볼록부(CV2)와 완전 중첩할 수 있다. 유사하게, 제4 경질 플레이트(1942)의 내측면에는 제2 단차 보상 부재(1972)의 오목볼록한 패턴과 동일한 패턴이 형성될 수 있다.

제3 및 제4 경질 플레이트들(1941, 1942)가 일체로 구성된 베이스 플레이트(미도시) 상부에 베이스 단차 보상 부재(미도시)(즉, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1971, 1972)가 일체로 구성된 부재)가 부착되고, 베이스 단차 보상 부재가 적층된 베이스 플레이트를 제1 절단선(CL1)(또는, 절단 경로)을 따라 절단함으로써, 제1 단차 보상 부재(1971)가 부착된 제3 경질 플레이트(1941) 및 제2 단차 보상 부재(1972)가 부착된 제4 경질 플레이트(1942)가 동시에 제조될 수 있다. 따라서, 패턴을 가진 단차 보상 부재들의 정렬(align) 작업이 제거되고, 표시 장치(100_12)의 제조 공정이 간소화 될 수 있다.

도 20을 참조하면, 표시 장치(100_13)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(2071, 2072) 및 제5 및 제6 경질 플레이트들(2041, 2042)을 포함한다는 점에서, 도 19의 표시 장치(100_12)와 상이하다.

제1 및 제2 단차 보상 부재들(2071, 2072) 및 제5 및 제6 경질 플레이트들(2041, 2042)은, 오목볼록한 패턴의 형상을 제외하고, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1971, 1972) 및 제3 및 제4 경질 플레이트들(1941, 1942)과 각각 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 반복하지 않기로 한다.

제1 및 제2 단차 보상 부재들(2071, 2072) 및 제5 및 제6 경질 플레이트들(2041, 2042)은 제3 오목부(CC3) 및 제3 볼록부(CV3)를 포함할 수 있다. 제3 오목부(CC3)는 가장 오목한 부분이 원호 형상을 가질 수 있다. 제3 볼록부(CV3)는 제3 오목부(CC3)의 형상과 다른 형상을 가지며, 삼각형 형상을 가질 수 있다.

예를 들어, 레이저를 이용하여 베이스 플레이트(및 베이스 단차 보상 부재)를 제1 절단선(CP1)을 따라 절단하는 경우, 레이저 포인트(LP)의 형상 및 레이저 포인트(LP)의 이동 방향의 전환에 따라 제3 오목부(CC3)는 부분적으로 원호 형상을 가지며, 제3 볼록부(CV3)는 삼각형 형상을 가질 수 있다.

도 21을 참조하면, 표시 장치(100_14)는 제1 및 제2 단차 보상 부재들(2371, 2372) 및 제1 및 제2 경질 플레이트들(251, 252)를 포함한다는 점에서, 도 19의 표시 장치(100-12)와 상이하다.

제1 및 제2 단차 보상 부재들(2171, 2172)은 이들 상호간의 배치 관계를 제외하고, 도 19의 제1 및 제2 단차 보상 부재들(1971, 1972)과 각각 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 중복되는 설명은 반복하지 않기로 한다.

제1 단차 보상 부재(2171)의 제2 오목부(CC2)는 제2 단차 보상 부재(2172)의 제2 볼록부(CV2)와 상하측으로 오차 간격(ERR)만큼 어긋나 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 단차 보상 부재(2371)의 제2 오목부(CC2)의 가장 오목한 부분은 제18 단차 보상 부재(2372)의 제2 볼록부(CV2)의 가장 볼록한 부분보다 오차 간격(ERR)만큼 상측에 위치할 수 있다. 여기서, 오차 간격(ERR)의 제2 오목부(CC2)의 상하측으로의 길이의 1/2 이하일 수 있다.

이 경우, 제1 단차 보상 부재(2171)의 내측면과 제2 단차 보상 부재(2172)의 내측면에 의해 형성되는 빈 공간(즉, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(2171, 2172)이 좌우측으로 이격되어 형성되는 공간)이 상하측으로 비연속적으로 형성될 수 있다. 따라서, 표시 장치(100-14)의 변형이 방지되고, 표시 품질의 저하가 방지될 수 있다.

한편, 표시 장치(100_14)는 제1 및 제2 경질 플레이트들(241, 242) 대신에 도 19를 참조하여 설명한 제3 및 제4 경질 플레이트들(1941, 1942)를 포함할 수 있다.

또한, 도 21에서 제1 및 제2 단차 보상 부재들(2171, 2172)는 삼각형 형상의 제2 오목부(CC2)를 가지는 것으로 도시되어 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 및 제2 단차 보상 부재들(2171, 2172)은 내측면에 평면도 상 원형, 사각형 등의 형상을 가지는 오목부(및/또는, 볼록부)를 포함할 수 있다.

도 22 및 도 23은 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 22 및 도 23을 참조하면, 표시 장치(100_15)는 제7 및 제8 경질 플레이트들(2241, 2242) 및 제1 단차 보상 부재(2270)를 포함한다는 점에서, 도 9의 표시 장치(100_4)와 상이하다.

제7 및 제8 경질 플레이트들(2241, 2242)는 동일 평면에 위치하고, 좌우측으로 기준 이격거리(D0) 만큼 이격될 수 있다.

제7 경질 플레이트(2241)는 두께 방향으로 표시 패널(210)의 제1 비폴더블 영역(NFR1) 및 폴더블 영역(FR)과 중첩하고, 제1 결합 필름(251)을 통해 하부 연성 모듈(230)에 부착될 수 있다. 제8 경질 플레이트(2242)는 두께 방향으로 표시 패널(210)의 제2 비폴더블 영역(NFR2)과 중첩하고, 제2 결합 필름(252)을 통해 하부 연성 모듈(230)에 부착될 수 있다. 제8 경질 플레이트(2242)는 두께 방향으로 표시 패널(210)의 폴더블 영역(FR)과 중첩하지 않을 수 있다.

제1 단차 보상 부재(2270)는 두께 방향으로 제7 경질 플레이트(2241)와 중첩하고, 하부 연성 모듈(230)과 제7 경질 플레이트(2241) 사이에 배치될 수 있다. 제1 단차 보상 부재(2270)는 하면에 구비된 점착부(ADP)를 통해 제7 경질 플레이트(2241) 상부에 부착되고, 하면에 접착 특성을 가지는 단면 접착 필름일 수 있다.

제1 단차 보상 부재(2270)의 제조, 정렬, 부착 등과 같은 표시 장치(100-15)의 제조 공정이 간소화 될 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

100: 표시 장치
210: 표시 패널
220: 상부 연성 모듈
230: 하부 연성 모듈
240: 경질층
241, 242: 제1 및 제2 경질 플레이트들
251, 252: 제1 및 제2 결합 필름들
271, 272: 제1 및 제2 단차 보상 부재들

Claims

중간 영역 및 상기 중간 영역을 기준으로 상호 구분되는 제1 및 제2 영역들을 표시 패널;
상기 표시 패널의 상기 제1 영역에 중첩하여 배치되는 제1 경질(rigid) 플레이트;
상기 표시 패널의 상기 제2 영역에 중첩하여 배치되는 제2 경질 플레이트;
상기 표시 패널과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제1 경질 플레이트 및 상기 표시 패널의 제1 영역과 결합하는 제1 결합층;
상기 표시 패널과 상기 제2 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제2 경질 플레이트 및 상기 표시 패널의 제2 영역과 결합하는 제2 결합층; 및
상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제1 경질 플레이트에 부착된 제1 단차 보상 부재를 포함하는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제1 경질 플레이트에 부착된 제2 단차 보상 부재를 더 포함하고,
상기 표시 패널의 상기 중간 영역이 구부러지는 경우, 상기 제1 단차 보상 부재 및 상기 제2 단차 보상 부재는 상기 표시 패널로부터 이격되는 표시 장치.
제2 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 단차 보상 부재들 각각은 상호 대향하는 내측면에 제1 오목부 및 제1 볼록부를 포함하고,
기준면으로부터 상기 제1 오목부까지의 제1 폭은 상기 기준면으로부터 상기 제1 볼록부까지의 제2 폭보다 크며, 상기 기준면은 상기 제1 및 제2 경질 플레이트들을 구분하는 평면인 표시 장치.
제3 항에 있어서,
상기 제1 단차 보상 부재의 제1 볼록부는 상기 제2 단차 보상 부재의 제1 오목부에 대응하여 배치되고,
상기 제1 단차 보상 부재와 상기 제2 단차 보상 부재 간의 이격거리는 상기 제1 단차 보상 부재의 내측면 전체에서 균일한 표시 장치.
제3 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 경질 플레이트들 각각은 상호 대향하는 내측면에 제2 오목부 및 제2 볼록부를 포함하고,
상기 제1 경질 플레이트의 제2 볼록부는 상기 제1 단차 보상부재의 제1 볼록부와 완전 중첩하는 표시 장치.
제3 항에 있어서,
상기 제1 볼록부는 상기 제1 오목부의 형상과 다른 형상을 가지고, 상기 제1 볼록부의 에지는 라운딩 처리된 표시 장치.
제3 항에 있어서,
상기 제1 단차 보상 부재의 제1 볼록부는 상기 제2 단차 보상 부재의 제1 볼복부에 대응하여 배치되고,
상기 제1 단차 보상 부재의 상기 제1 볼록부에서 상기 제2 단차 보상 부재의 상기 제1 볼록부까지의 이격거리는 상기 제1 및 제2 단차 보상 부재들간의 평균 이격거리보다 작으며,
상기 제1 및 제2 단차 보상 부재들 사이의 이격 공간은 상기 기준면을 기준으로 비연속적으로 형성되는 표시 장치.
제2 항에 있어서,
상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제1 단차 보상 부재 사이에 배치되어 상기 표시 패널의 중간 영역에 결합되는 제3 단차 보상 부재; 및
상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제2 단차 보상 부재 사이에 배치되어 상기 표시 패널의 중간 영역에 결합되는 제4 단차 보상 부재를 더 포함하고,
상기 표시 패널의 상기 중간 영역이 구부러지는 경우, 상기 제3 단차 보상 부재는 상기 제1 단차 보상 부재로부터 이격되며,
상기 제1 단차 보상 부재의 두께와 상기 제3 단차 보상 부재의 두께의 합은 상기 제1 결합층의 두께와 같은 표시 장치.
제8 항에 있어서,
상기 제3 단차 보상 부재의 두께는 상기 제1 단차 보상 부재의 두께보다 작고,
상기 제1 및 제3 단차 보상 부재들 중 하나는 단면 점착 필름이고,
상기 제1 및 제3 단차 보상 부재들 중 다른 하나는 오염방지(anti-fouling) 코팅막인 표시 장치.
제2 항에 있어서,
상기 제1 단차 보상 부재의 평균 두께는 상기 제1 결합층의 두께보다 작고,
상기 제1 단차 보상 부재의 일 부분의 두께는 상기 제1 단차 보상 부재의 다른 부분의 두께보다 큰 표시 장치.
제10 항에 있어서,
상기 제1 단차 보상 부재의 중앙에서의 두께는 상기 제1 단차 보상 부재의 가장자리에서의 두께보다 큰 표시 장치.
제10 항에 있어서,
상기 제1 단차 보상 부재의 두께는 상기 제1 결합층에 인접할수록 얇아지고 상기 제2 단차 보상 부재에 인접할수록 두꺼워지는 표시 장치.
제12 항에 있어서,
상기 제1 단차 보상 부재는 상기 표시 패널을 향해 돌출된 볼록부들을 포함하고,
상기 볼록부들 각각의 폭은 상기 제1 결합층에 인접할수록 작아지고 상기 제2 단차 보상 부재에 인접할수록 커지는 표시 장치.
제12 항에 있어서,
상기 제1 단차 보상 부재는 상기 표시 패널을 향해 돌출된 볼록부들을 포함하고,
상기 볼록부들 간의 간격은 상기 제1 결합층에 인접할수록 작아지고 상기 제2 단차 보상 부재에 인접할수록 커지는 표시 장치.
제10 항에 있어서,
상기 제1 단차 보상 부재의 두께는 상기 제1 결합층에 인접할수록 두꺼워지고 상기 제2 단차 보상 부재에 인접할수록 얇아지는 표시 장치.
제2 항에 있어서,
상기 제1 단차 보상 부재는 상기 표시 패널을 향해 돌출된 복수의 돌출부들을 포함하고,
상기 돌출부들의 두께는 상호 동일한 표시 장치.
제16 항에 있어서,
상기 돌출부들은 평면도상 격자 형태로 배치되는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제2 경질 플레이트는 상기 표시 패널의 상기 중간 영역에 중첩하지 않는 표시 장치.
중간 영역 및 상기 중간 영역을 기준으로 상호 구분되는 제1 및 제2 영역들을 표시 패널;
상기 표시 패널의 상기 제1 영역에 중첩하여 배치되는 제1 경질 플레이트;
상기 표시 패널의 상기 제2 영역에 중첩하여 배치되는 제2 경질 플레이트;
상기 표시 패널과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제1 경질 플레이트 및 상기 표시 패널의 제1 영역과 결합하는 제1 결합층;
상기 표시 패널과 상기 제2 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 제2 경질 플레이트 및 상기 표시 패널의 제2 영역과 결합하는 제2 결합층; 및
상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 표시 패널에 부착된 제1 단차 보상 부재를 포함하는 표시 장치.
제19 항에 있어서,
상기 표시 패널의 상기 중간 영역과 상기 제1 경질 플레이트 사이에 배치되고, 상기 표시 패널에 부착된 제2 단차 보상 부재를 더 포함하는 표시 장치.