KR20190129105A - 화장품 - Google Patents

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Abstract

(과제) 메시 소재를 통해 취하기가 좋고, 피부에 도포했을 경우에 균일하게 넓게 발리고, 매끄러우며, 또한 보송보송한 감촉을 얻을 수 있는 증점 조성물 및 화장품을 제공한다.
(해결 수단) 메시 소재를 통해 수용물을 인출하는 화장품용의 증점 조성물로서, 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머와 미립자 분말을 함유하고, 레오미터에 의해 갭 0.5㎜, 변형 오실레이션각 0.1%, 주파수 1㎐, 온도 25℃의 조건하에서 25㎜φ 콘 플레이트로 응력을 증가시키면서 측정했을 때의 저장 탄성률 G'가 3000㎩ 이상이며, 또한 동 조건하에서의 손실 탄성률 G"/저장 탄성률 G'로서 구해지는 손실 정접 tanδ가 0.2 이하인 증점 조성물. 메시 소재가 길게 설치된 속덮개와, 용기 본체를 밀폐하는 외측 덮개를 구비해서 이루어지는 용기 및 속덮개의 하부이며 용기 본체 내에 수용된 상기 증점 조성물을 갖고 이루어지는 화장품.

Description

화장품
본 발명은 증점 조성물 및 용기와 용기 내에 수용된 상기 조성물을 구비하는 화장품에 관한 것이다.
최근 신축성의 메시가 길게 설치된 메시가 부착된 속덮개를 구비한 화장료 용기가 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1). 이러한 화장료 용기는 손으로 메시를 압압하면 용기 본체에 수용되어 있는 화장료가 메시의 상면에 배어 나오도록 구성되어 있다. 그리고 그 배어 나온 화장료를 퍼프에 묻혀서 얼굴 등의 피부에 도포하는 것이다.
또한, 특허문헌 2에는 기포 함유 형태의 파우더 인 오일(P/O)형 휘프 유성 조성물이 개시되어 있다. 이러한 조성물은 휘프상, 수플레상, 마시멜로상 또는 페이스트상이라고 불리는 형태를 나타내고, 유성 성분이 많이 포함되는 것에도 상관없이 폭신폭신한 탄력이 있는 감촉이나 가벼운 사용감을 얻을 수 있음과 아울러, 분말의 분산성 및 제품의 장기 보존성에도 우수하다.
일본 특허공개 2016-220871호 공보 일본 특허공개 2015-20974호 공보
상기와 같은 기포 함유 형태의 파우더 인 오일(P/O)형 휘프 유성 조성물(이하, 휘프 유성 조성물이라고 한다)은 병 용기 또는 튜브 용기에 수용되어 제공된다.
그러나 휘프 유성 조성물은 거품을 함유하는 점에서 탄성을 갖고 있기 때문에 자 용기에 수용된 조성물을 손으로 집을 경우 양의 조절이 하기 어려운 경우가 있다. 또한, 거품을 함유하는 점에서 튜브 용기의 경우에는 토출시킬 때에 조성물이 비산한다는 문제가 있다.
본 발명은 상기 과제를 감안하여 이루어진 것이며, 휘프 유성 조성물과 같은 탄성을 갖는 조성물의 제거가 좋고, 피부에 도포했을 경우에 균일하게 넓게 발리고, 매끄러우며, 또한 보송보송한 감촉을 얻을 수 있는 화장품을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
즉, 본 발명의 화장품은,
상방에 개구를 갖는 용기 본체와, 메시 소재가 길게 설치된 속덮개와, 용기 본체를 밀폐하는 외측 덮개를 구비해서 이루어지는 용기 및 속덮개의 하부이며 용기 본체 내에 수용된 증점 조성물을 갖고 이루어지며, 증점 조성물이 메시 소재를 통해 인출되는 화장품으로서,
증점 조성물이 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머와 미립자 분말을 함유하고, 증점 조성물이 레오미터에 의해 갭 0.5㎜, 변형 오실레이션각 0.1%, 주파수 1㎐, 온도 25℃의 조건하에서 25㎜φ 콘 플레이트로 응력을 증가시키면서 측정했을 때의 저장 탄성률 G'가 3000㎩ 이상이며, 또한 손실 탄성률 G"/저장 탄성률 G'로 나타내어지는 손실 정접 tanδ가 0.2 이하이다.
디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머의 함유량은 증점 조성물 전체 질량에 대하여 2질량% 이상 10질량% 이하인 것이 바람직하다.
디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머는 디메티콘크로스폴리머인 것이 바람직하다.
메시 소재의 눈크기는 0.1㎜ 이상인 것이 바람직하다.
여기에서 눈크기란 이하의 식에 의해 구해지는 값이다.
A=(25.4/M)-d
또한, A는 눈크기(㎜), M은 메시, d는 선지름(㎜)을 나타낸다.
메시 M은 25.4㎜(1인치) 사이에 있는 선의 수 또는 망목의 수를 말한다.
미립자 분말의 함유량은 증점 조성물 전체 질량에 대하여 1질량% 이상 15질량% 이하인 것이 바람직하다.
미립자 분말의 평균 1차 입경은 1㎛ 이하인 것이 바람직하다.
미립자 분말은 실리카, 벤토나이트, 및 이산화티탄으로부터 선택되는 적어도 1개인 것이 바람직하다.
증점 조성물은 물을 포함해도 좋다.
증점 조성물은 퍼프를 사용하여 인출되는 것이 바람직하다.
(발명의 효과)
본 발명의 화장품에 의하면 증점 조성물이 메시 소재를 통과해서 채취되므로 탄성을 갖는 증점 조성물을 적절하게 취할 수 있고, 피부에 도포했을 경우에 균일하게 넓게 발리고, 매끄러우며, 또한 보송보송한 감촉을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 화장품의 일실시형태를 나타내는 개략 사시도이다.
도 2는 도 1에 있어서의 A-A' 단면도이다.
도 3은 본 발명에 있어서의 속덮개의 다른 예를 나타내는 개략 사시도이다.
이하, 본 발명의 화장품에 대해서 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 화장품의 일실시형태를 나타내는 사시도이다.
본 발명의 화장품(10)은 도 1에 나타내는 바와 같이 상방에 개구를 갖는 용기 본체(12)와, 메시 소재(23)가 길게 설치된 속덮개(13)와, 용기 본체(12)를 밀폐하는 외측 덮개(14)를 구비해서 이루어지는 용기(11), 및 속덮개(13)의 하부로서 용기 본체(12) 내에 수용된 증점 조성물(15)을 갖고 이루어지며, 증점 조성물(15)이 메시 소재(23)를 통해 인출되는 화장품으로서,
증점 조성물(15)이 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머와 미립자 분말을 함유하고, 증점 조성물(15)이 레오미터에 의해 갭 0.5㎜, 변형 오실레이션각 0.1%, 주파수 1㎐, 온도 25℃의 조건하에서 25㎜φ 콘 플레이트로 응력을 증가시키면서 측정했을 때의 저장 탄성률 G'가 3000㎩ 이상이며, 또한 손실 탄성률 G"/저장 탄성률 G'로 나타내어지는 손실 정접 tanδ가 0.2 이하이다.
도 2는 도 1에 있어서의 A-A' 단면도이다.
도 2에 나타내는 바와 같이 증점 조성물(15)은 메시 소재(23)의 하면(24)에 접하지 않도록 메시 소재(23)로부터 이간되어 수용된다. 그리고 메시 소재(23)를 압압함으로써 메시 소재(23)가 증점 조성물(15)에 접촉되고, 증점 조성물(15)이 메시 소재(23)의 눈을 통해 배어 나오기 시작해 온다.
증점 조성물(15)의 표면과 메시 소재(23)의 하면(24)의 거리는 증점 조성물(15)의 탄성률과 메시 소재의 신축성을 고려해서 적당히 결정할 수 있다.
[용기]
이어서, 본 발명의 화장품에 있어서의 용기(11)에 대해서 설명한다.
본 발명에 있어서의 용기(11)는 상방에 개구를 갖는 용기 본체(12)와, 메시 소재(23)가 길게 설치된 속덮개(13)와, 용기 본체를 밀폐하는 외측 덮개(14)를 구비해서 이루어지는 것이다.
메시 소재(23)는 도 1에 나타내는 바와 같이 속덮개(13)의 프레임체(21)의 하단(22)에 소정의 장력이 부여된 상태로 고착되어 있다. 메시 소재(23)는 프레임체(21)에 접착제로 고착해도 좋고, 프레임체(21)를 성형하는 금형에 메시 소재를 가교하면서 사출 성형하고, 메시 소재(23)의 눈에 수지를 들어가게 해서 고착해도 좋다.
메시 소재(23)는 신축성이 있어도 없어도 좋지만, 신축성이 있는 것이 바람직하다. 예를 들면, 섬유를 엮은 것이 바람직하다. 섬유의 재료로서는, 예를 들면 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)폴리우레탄, 폴리에스테르, 나일론을 들 수 있다.
메시 소재(23)의 눈크기는 0.1㎜ 이상인 것이 바람직하며, 0.2㎜ 이상이 보다 바람직하다. 0.2㎜ 이상으로 함으로써 압압했을 때에 메시의 눈으로부터 증점 조성물을 적량 인출할 수 있다. 또한, 눈크기는 5㎜ 이하인 것이 바람직하며, 3㎜ 이하인 것이 보다 바람직하다. 5㎜ 이하로 함으로써 메시의 눈으로부터 증점 조성물이 새 나오는 것을 방지할 수 있다.
또한, 메시 소재(23)의 선지름은 0.2㎜ 이상 1㎜ 이하인 것이 바람직하며, 0.2㎜ 이상 0.5㎜ 이하가 보다 바람직하다. 또한, 선지름은 광학 현미경 등을 사용하여 측정할 수 있다.
상기 실시형태에서는 속덮개(13)는 도 3에 나타내는 바와 같이 내주의 저부에 메시 소재(23)를 길게 설치하기 위한 가장자리부(25)가 형성되어 있어도 좋다. 또한, 메시 소재에 신축성이 없을 경우, 가장자리부(25)의 하부에 스펀지나 스프링 등의 탄성 부재를 배치한 구조로 함으로써 메시를 누르면 탄성 부재가 하방으로 줄어듦으로써 메시 소재가 증점 조성물에 도달하여 증점 조성물을 취할 수 있다.
[증점 조성물]
본 발명에 있어서의 증점 조성물은 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머와 미립자 분말을 함유하고, 레오미터에 의해 갭 0.5㎜, 변형 오실레이션각 0.1%, 주파수 1㎐, 온도 25℃의 조건하에서 25㎜φ 콘 플레이트로 응력을 증가시키면서 측정했을 때의 저장 탄성률 G'가 3000㎩ 이상이며, 또한 손실 탄성률 G"/저장 탄성률 G'로 나타내어지는 손실 정접 tanδ가 0.2 이하이다.
저장 탄성률 G'는 8000 이하인 것이 바람직하다. 저장 탄성률 G'는 3000㎩ 이상 8000㎩ 이하인 것이 바람직하다. 저장 탄성률 G'가 3000㎩ 이상인 것에 의해 매끄러움과 발림의 양호함을 실현할 수 있다. 또한, 8000㎩ 이하인 것에 의해 증점 조성물의 취하기가 양호하며, 피부에 균일하게 도포할 수 있다.
본 발명에 있어서 손실 정접 tanδ는 0.2 이하이다. 손실 정접 tanδ는 0.01 이상인 것이 바람직하며, 0.1 이상 0.2 이하가 보다 바람직하다.
손실 정접 tanδ가 0.2 이하임으로써 보송보송한 감을 얻을 수 있다. 또한, 0.01 이상임으로써 매끄러움 및 발림성의 양호함을 얻을 수 있다.
또한, 손실 정접 tanδ는 손실 탄성률 G"/저장 탄성률 G'로 나타내어진다. 증점 조성물의 손실 탄성률 G"는 상기 저장 탄성률 G'와 마찬가지로 레오미터에 의해 갭 0.5㎜, 변형 오실레이션각 0.1%, 주파수 1㎐, 온도 25℃의 조건하에서 25㎜φ 콘 플레이트로 응력을 증가시키면서 측정했을 때의 값으로 한다.
증점 조성물의 저장 탄성률 G', G", 및 손실 정접 tanδ를 측정하는 레오미터로서는 Anton Paar GmbH제 레오미터 MCR301을 들 수 있다.
(디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머)
본 발명에 있어서의 증점 조성물에 사용되는 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머(이하, 디메티콘 부분 크로스폴리머라고 표기하는 경우가 있다), 가교 구조를 갖고 있으면 좋고, 통상 디메티콘의 부분 가교물인 것이 바람직하다.
상기 유기기로서 알킬렌기, 폴리글리세릴 함유기, 폴리에테르 함유기, 오르가노폴리실록산 함유기를 들 수 있다. 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머의 구체예로서 디메티콘크로스폴리머, (디메티콘/폴리글리세린)크로스폴리머, (디메티콘/PEG)크로스폴리머, (디메티콘/비닐디메티콘)크로스폴리머, (디메티콘/페닐비닐디메티콘)크로스폴리머를 들 수 있다. 그 중에서도 특히 디메티콘크로스폴리머가 바람직하다.
디메티콘 부분 실리콘 크로스폴리머는 액상 유분으로 팽윤시켜서 사용할 수 있다. 디메티콘 부분 크로스폴리머의 팽윤물은 시판품으로서 입수하는 것도 가능하다. 예를 들면, 디메티콘크로스폴리머의 팽윤물의 시판품으로서는 「디메티콘크로스폴리머 블렌드 9040」(디메티콘크로스폴리머와 데카메틸시클로펜타실록산의 혼합물에서 가교물(실제 분량)은 12%), 「디메티콘크로스폴리머 블렌드 9041」(디메티콘크로스폴리머와 디메티콘 5m㎩·s의 혼합물에서 가교물(실제 분량)은 16%), 「디메티콘크로스폴리머 블렌드 9045」(디메티콘크로스폴리머와 데카메틸시클로펜타실록산의 혼합물에서 가교물(실제 분량)은 12.5%)(이상, Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd.제) 등을 들 수 있다.
본 발명에 있어서 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머의 함유량은 증점 조성물 전체 질량에 대하여 2질량% 이상 10질량% 이하인 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 3질량% 이상 8질량% 이하이다.
함유량이 2질량% 이상이면 도포 시의 균일함이 충분하게 얻어지고, 사용성도 양호하다. 또한, 10질량% 이하임으로써 보송보송한 감, 매끄러운 사용감을 얻을 수 있다.
(미립자 분말)
본 발명에서는 평균 1차 입경이 1㎛ 이하, 바람직하게는 0.1㎛ 이하의 미립자 분말이 사용된다. 평균 1차 입경은 주사형 전자 현미경에 의해 측정할 수 있다.
이러한 입경을 갖는 것이면 특별히 제한되지 않지만 미립자 분말은 실리카, 벤토나이트 등의 미립자 점토 광물, 및 이산화티탄으로부터 선택되는 적어도 1개인 것이 바람직하다.
미립자 분말의 함유량은 증점 조성물 전체 질량에 대하여 1질량% 이상 15질량% 이하인 것이 바람직하다. 2질량% 이상 10질량% 이하가 보다 바람직하다. 1질량% 이상임으로써 폭신폭신한 탄력이 있는 감촉을 얻을 수 있다. 또한, 15질량% 이하임으로써 폭신폭신한 탄력이 있는 감촉을 유지하면서 가벼운 감촉을 얻을 수 있다.
미립자 분말의 입형은 구상, 판상, 침상, 방추상, 꽃잎, 부정형이어도 좋은 형은 상관없이 구상이 보다 바람직하다. 적합한 미립자 분말로서 미립자 실리카, 미립자 이산화티탄, 미립자 점토 광물 등의 무기 분말을 들 수 있다. 무기 분말은 본 발명의 효과를 손상하지 않는 질적 양적 범위이면 소수화 처리나 친수화 처리 등의 표면 처리가 되어 있어도 좋지만, 표면 처리되어 있지 않은 것의 쪽이 바람직하다.
본 발명에 있어서의 증점 조성물은 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머 및 미립자 분말 외에 유분, 그 외의 분말 성분 또는 물을 함유하고 있어도 좋다.
(유분)
유분으로서는 바람직하게는, 예를 들면 유동 파라핀, 오조케라이트, 스쿠알렌, 프리스탄, 파라핀, 세레신, 스쿠알란, 바셀린 등의 탄화수소유, 액상 라놀린, 미리스트산 이소프로필, 옥탄산 세틸, 미리스트산 옥틸도데실, 팔미트산 이소프로필, 스테아르산 부틸, 라우르산 헥실, 미리스트산 미리스틸, 올레산 데실, 디메틸옥탄산 헥실데실, 락트산 세틸, 락트산 미리스틸, 아세트산 라놀린, 스테아르산 이소세틸, 이소스테아르산 이소세틸, 12-히드록시스테아릴산 콜레스테릴, 디-2-에틸헥실산 에틸렌글리콜, 디펜타에리스리톨 지방산 에스테르, 모노이소스테아르산 N-알킬글리콜, 디카프르산 네오펜틸글리콜, 말산 디이소스테아릴, 디-2-헵틸운데칸산 글리세린, 트리-2-에틸헥실산 트리메틸올프로판, 트리이소스테아르산 트리메틸올프로판, 테트라-2-에틸헥실산 펜타에리스리톨, 트리-2-에틸헥실산 글리세린, 트리이소스테아르산 트리메틸올프로판, 세틸-2-에틸헥사노에이트, 2-에틸헥실팔미테이트, 트리미리스트산 글리세린, 트리-2-헵틸운데칸산 글리세라이드, 피마자유 지방산 메틸에스테르, 올레산, 아세트글리세라이드, 팔미트산-2-헵틸운데실, 아디프산 디이소프로필, N-라우로일-L-글루탐산-2-옥틸도데실에스테르, 아디프산 디-2-헵틸운데실, 에틸라우레이트, 세박산 디-2-에틸헥실, 미리스트산-2-헥실데실, 팔미트산-2-헥실데실, 아디프산-2-헥실데실, 세바틸산 디이소프로필, 숙신산-2-에틸헥실, 아세트산 에틸, 아세트산 부틸, 아세트산 아밀, 시트르산 트리에틸 등의 극성 유분이나 스테아릴알코올, 베헤닐알코올, 올레일알코올, 세토스테아릴알코올 등의 고급 알코올류, 호호바 오일, 올리브 오일, 너츠유, 베니바나유, 대두유, 홍화씨유 등의 식물유 등을 들 수 있다. 이들 중에서도 특히 바람직하게는 유동 파라핀이나 호호바 오일 등의 식물성 유분이다.
그 외 디메티콘, 메틸페닐폴리실록산(디페닐실록시페닐트리메티콘), 메틸하이드로겐폴리실록산 등의 쇄상 실리콘, 시클로펜타실록산, 테트라히드로테트라메틸시클로테트라실록산, 옥타메틸시클로테트라실록산, 데카메틸시클로펜타실록산, 도데카메틸시클로헥사실록산 등의 환상 실리콘 등의 실리콘유나, 「FOMBLIN」시리즈(Ausimont Inc.제)로 대표되는 탄화 불소유도 사용할 수 있다.
또한, 팜 경화유, 경화 피마자유, 바셀린 등의 반고형상의 유성 성분이나, 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린 왁스, 카르나우바 왁스, 칸데릴라 왁스 등의 고형 유분도 사용할 수 있다.
특히 본 발명에 있어서의 증점 조성물의 경우 유성 성분은 피부상에서 용해되도록 융점이 37℃ 정도 이하의 유성 성분이 바람직하지만, 소량이면 왁스나 납 등의 고형 유분을 배합할 수도 있다.
유분의 배합량은 본 발명의 증점 조성물에 포함되는 다른 필수 성분, 임의 첨가 성분의 총배합량의 잔량 분배합할 수 있지만, 본 발명에서는 35~85질량%가 바람직하다. 유성 성분의 배합량이 지나치게 적으면 탄성적으로는 이루어지지 않고, 한편 배합량이 지나치게 많으면 기포의 배합이 어려워진다.
(그 외의 분말 성분)
본 발명에 있어서의 증점 조성물은 상기 기재된 미립자 분말 이외의 분말 성분을 배합해도 좋다. 분말 성분은 통상 화장료에 사용되는 것이면 특별히 한정되는 일 없이 사용할 수 있고, 예를 들면 탤크, 마이카, 카올린, 운모, 권운모(세리사이트), 백운모, 금운모, 합성 운모, 합성 운모, 홍운모, 흑운모, 리티아 운모, 버미큘라이트, 탄산 마그네슘, 탄산 칼슘, 규산 알루미늄, 규산 바륨, 규산 칼슘, 규산 마그네슘, 규산 스트론튬, 텅스텐산 금속염, 마그네슘, 구상 실리카, 제올라이트, 황산 바륨, 소성 황산 칼슘(소석고), 인산 칼슘, 불소 아파타이트, 히드록시아파타이트, 세라믹 파우더, 금속 비누(미리스트산 아연, 팔미트산 칼슘, 스테아르산 알루미늄 등), 질화 붕소 등의 무기 분말; 폴리아미드 구상 수지 분말(나일론 구상 분말), 구상 폴리에틸렌, 가교형 폴리(메타)크릴산 메틸 구상 수지 분말, 구상 폴리에스테르, 가교 폴리스티렌 구상 수지 분말, 스티렌과 아크릴산의 공중합체 구상 수지 분말, 벤조구아나민 구상 수지 분말, 폴리 4불화에틸렌 구상 분말, 구상 셀룰로오스 등의 구상의 유기 분말; 산화아연, 황산 바륨, 무수 규산을 피복 또는 복합한 산화아연 등의 무기 백색계 안료; 산화철(벵갈라), 티탄산 철 등의 무기 적색계 안료; γ-산화철 등의 무기 갈색계 안료; 황산화철, 황토 등의 무기 황색계 안료; 흑산화철, 카본블랙, 저차원 산화티탄 등의 무기 흑색계 안료; 망고바이올렛, 코발트바이올렛 등의 무기 자색계 안료; 산화크롬, 수산화크롬, 티탄산 코발트 등의 무기 녹색계 안료; 군청, 감청 등의 무기 청색계 안료; 운모 티탄, 벵갈라 피복 운모, 벵갈라 피복 운모 티탄, 카민 피복 운모 티탄, 감청 피복 운모 티탄, 산화티탄 피복 합성 금운모, 벵갈라·산화티탄 피복 합성 금운모, 산화티탄 피복 유리 플레이크, 벵갈라·산화티탄 피복 유리 플레이크, 산화티탄 피복 알루미나 플레이크, 산화티탄 피복 실리카 플레이크, 산화철·실리카 피복 알루미늄, 산화철·실리카 피복 산화철, 금속 피복 판상 분말, 폴리에틸렌테레프탈레이트·폴리메틸메타크릴레이트 적층 필름말(색재를 함유해도 좋다), 폴리에틸렌테레프탈레이트·폴리올레핀 적층 필름말(색재를 함유해도 좋다), 에폭시 수지 피복 알루미늄 증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(색재를 함유해도 좋다), 알루미늄 증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(색재를 함유해도 좋다), 우레탄 수지 피복 알루미늄 증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(색재를 함유해도 좋다), 아크릴 수지 피복 알루미늄말(색재를 함유해도 좋다), 산화티탄 피복 마이카, 산화티탄 피복 옥시염화비스무트, 산화티탄 피복 탤크, 착색 산화티탄 피복 마이카, 옥시염화비스무트, 어린박 등의 펄제·라메제 등이 예시된다.
그 외의 분말 성분의 증점 조성물 전체 질량에 대하여 1질량% 이상 25질량% 이하인 것이 바람직하며, 3질량% 이상 15질량% 이하가 보다 바람직하다.
또한, 미립자 분말과 합한 전체 분말 성분은 증점 조성물 전체 질량에 대하여 1질량% 이상 40질량% 이하인 것이 바람직하며, 10질량% 이상 30질량% 이하가 보다 바람직하다. 1질량% 이상임으로써 끈적임을 억제할 수 있고, 40질량% 이하임으로써 매끄러운 감촉을 얻을 수 있다.
상기 그 외의 분말 성분 중에서도 사용성의 점으로부터는 구상 폴리에틸렌, 폴리아미드 구상 수지 분말(나일론 구상 분말), 가교형 폴리(메타)크릴산 메틸 구상 수지 분말 등의 구상 분말이나, 실리카, 탤크, 마이카, 카올린, 세리사이트, 탄산칼슘, 탄산마그네슘 등의 체질 안료, (디페닐디메티콘/비닐디페닐디메티콘/실세스퀴옥산)크로스폴리머 등의 실리콘계 분말, 금속 비누 등이 바람직하게 사용된다. 또한, 펄제·라메제도 바람직하게 사용된다.
또한, 그 외의 분말 성분의 형상은 구상, 평판상, 부정형 중 어느 것이어도 좋다. 또한, 그 외의 분말 성분으로서는 분말을 불소 처리한 것, 미처리의 것 중 어느 것이나 사용할 수 있다. 불소 처리의 방법으로서는 분말에 발수성을 부여할 수 있는 방법이면 어떠한 것이어도 좋고, 공지의 소수화 처리 방법을 사용할 수 있다.
(물)
증점 조성물 중에 물을 함유해도 좋다. 물을 함유함으로써 본 발명의 증점 조성물을 사용한 유상과, 수상을 유화하여 유화 안정성이 양호한 유화물로 할 수 있다. 따라서, 본 발명의 증점 조성물은 특히 W/O 타입의 유화 화장료에 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서의 증점 조성물에는 추가로 통상 화장료에 배합할 수 있는 첨가 성분, 예를 들면 계면활성제, 저급 알코올(에탄올 등), 분산제, 보습제, 냉감제, 제한제, 자외선 흡수제, 자외선 산란제, 증점제, 산화방지제, 방부제, 살균제, pH 조정제, 비타민류, 혈행촉진제, 미백제, 피부 부활제(賦活劑), 약효 성분, 동식물로부터의 추출물, 색소, 향료 등을 본 발명 효과를 손상하지 않는 범위에 있어서 임의로 첨가할 수 있다. 단, 이들 예시에 한정되는 것은 아니다.
(증점 조성물의 제조 방법)
본 발명의 증점 조성물의 제조 방법은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머와, 미립자 분말과, 소망에 의해 추가로 그 외의 성분을 투입해서 실온에서 디스퍼로 교반 혼합하여 증점 조성물을 얻을 수 있다.
유리, 법랑 또는 불소 코팅한 용기 내에 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머와, 미립자 분말과, 소망에 의해 추가로 그 외의 성분을 투입해서 진동 및 혼합하고, 우선은, 예를 들면 특허 제3812733에 기재된 바와 같은 분말상 제제를 조제해도 좋다.
진동 및 혼합시키면서 조제하는 장치로서는, 예를 들면 니더(혼련기)호모지나이저(나이프가 부착된 축이 고속 회전함으로써 교반), 셰이커, V형 혼합기(V자형의 용기가 회전함으로써 교반), 기류 교반형 혼합기, 수평 원통형 혼합기, 2중 원추형 혼합기, 리본형 혼합기, 고속 유동형 혼합기 등을 들 수 있다. 분말 성분을 교반하면서 유성 성분을 분사하는 장치로서는 오일 분무식 로킹 믹서 등을 들 수 있다.
또한, 샘플 밀, 마그네틱 스티어러, 디스퍼, 호모 믹서, 폴리트론, 쓰리원모터 등의 개방계의 소수성 공간을 형성하는 소형 혼합기도 소량 생산의 경우에는 물론 적합하게 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서의 증점 조성물은, 예를 들면 크림 등의 스킨 케어 화장료, 파운데이션, 화장 베이스, 치크, 아이섀도우 등의 메이크업 화장료, 자외선 차단 화장료 등이어도 좋지만, 이들에 제한되지 않는다.
본 발명에 있어서의 증점 조성물은 휘프상, 수플레상, 마시멜로상 또는 페이스트상을 나타내는 조성물이며, 취하기가 좋아 피부에 도포했을 경우에 균일하게 넓게 발리고, 매끄러우며, 또한 보송보송한 감촉을 얻을 수 있다.
실시예
이하에 본 발명의 화장품을 실시예를 사용하여 더 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
우선, 본 발명의 실시예 및 비교예에 사용하는 화장료에 대해서 설명한다.
(실시예 1-1)
하기 성분을 사용하여 상기 증점 조성물의 제조 방법에 따라 증점 조성물(파운데이션)을 조제했다.
데카메틸시클로펜탄실록산(*6) 43질량%
디메티콘 16질량%
디메티콘크로스폴리머(*1) 5질량%
미립자 산화티탄(*2) 10질량%
실리카(*3) 4질량%
(디페닐디메티콘/비닐디페닐디메티콘/실세스퀴옥산)크로스폴리머(*4) 4질량%
디페닐실록시페닐트리메티콘(*5) 4질량%
메톡시신나메이트에틸헥실 3질량%
DPG(디프로필렌글리콜) 적량
홍화씨유 적량
히알루론산 나트륨 적량
알루미나 적량
글리세린 적량
테트라히드로테트라메틸시클로테트라실록산 적량
디스테아디모늄헥토라이트 적량
상기 제조예 1에 있어서의 화합물의 상세를 이하에 나타낸다.
(*1) Dow Corning Toray Co., Ltd.제 Dow Corning 9045 Silicone Elastomer Blend로서 제공했다. 디메티콘크로스폴리머 양은 실제 분량으로부터 산출.
(*2) Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd.제 Titanium Dioxide(TTO-V-4)(평균 1차 입경 0.01㎛)
(*3) Tokai Chemical Industry Co., Ltd.제 SUNSPHERE L-51S(평균 입경 5㎛)
(*4) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.제 KSP-300
(*5) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.제 KF-56
(*6) Dow Corning 9045로서 제공되는 분과 용매로서 추가한 분의 합계량
얻어진 파운데이션의 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 및 손실 정접 tanδ를 표 1에 나타낸다. 얻어진 파운데이션은 탄성적이며, 폭신폭신하다.
(실시예 1-2)
디메티콘크로스폴리머를 4질량%로 한 이외에는 실시예 1-1과 마찬가지로 조제했다. 얻어진 파운데이션의 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 및 손실 정접 tanδ를 표 1에 나타낸다. 얻어진 파운데이션은 탄성적이며, 폭신폭신하다.
(실시예 1-3)
디메티콘크로스폴리머를 4.5질량%로 한 이외에는 실시예 1-1과 마찬가지로 조제했다. 얻어진 파운데이션의 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 및 손실 정접 tanδ를 표 1에 나타낸다. 얻어진 파운데이션은 탄성적이며, 폭신폭신하다.
(실시예 1-4)
그 외 분말의 양을 조정하여 표 1에 나타내는 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 손실 정접 tanδ로 바꾼 것 이외에는 실시예 1-1과 마찬가지로 조제했다. 얻어진 파운데이션은 탄성적이며, 폭신폭신하다.
(실시예 1-5)
미립자 산화티탄을 8질량%로 한 이외에는 실시예 1-1과 마찬가지로 조제했다. 얻어진 파운데이션의 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 및 손실 정접 tanδ를 표 1에 나타낸다. 얻어진 파운데이션은 탄성적이며, 폭신폭신하다.
(비교예 1-1)
미립자 산화티탄을 6질량%로 한 이외에는 실시예 1-1과 마찬가지로 조제했다. 얻어진 파운데이션의 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 및 손실 정접 tanδ를 표 2에 나타낸다. 얻어진 파운데이션은 실시예 1-1~1-5와 비교하면 약간 탄성이 약한 것이었다.
(비교예 1-2)
미립자 산화티탄을 4질량%로 한 이외에는 실시예 1-1과 마찬가지로 조제했다. 얻어진 파운데이션의 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 및 손실 정접 tanδ를 표 2에 나타낸다. 얻어진 파운데이션은 실시예 1-1~1-5와 비교하면 약간 탄성이 약한 것이었다.
(비교예 1-3)
하기 원재료를 사용하여 유중 수형(W/O) 파운데이션을 조제했다. 얻어진 파운데이션의 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 및 손실 정접 tanδ를 표 2에 나타낸다. 얻어진 파운데이션은 실시예 1-1~1-5와 비교하면 약간 탄성이 약한 것이었다.
물 적량
부틸렌글리콜 8질량%
이소헥사데칸 8질량%
산화티탄* 8질량%
세박산 디이소프로필 5질량%
옥토크릴렌 5질량%
디메티콘 4질량%
알코올 4질량%
글리세린 4질량%
트리에틸헥사노인 4질량%
에틸헥산산 세틸 4질량%
미리스트산 이소프로필 3질량%
폴리메틸실세스퀴옥산 3질량%
(디메티콘/비닐디메티콘)크로스폴리머 3질량%
폴리메타크릴산 메틸 3질량%
라우릴PEG-9폴리디메틸실록시에틸디메티콘 3질량%
t-부틸메톡시디벤조일메탄 3질량%
디스테아디모늄헥토라이트 3질량%
PEG/PPG-14/7디메틸에테르 2질량%
수첨 폴리데센 2질량%
세틸PEG/PPG-10/1디메티콘 1질량%
세스퀴이소스테아르산 소르비탄 1질량%
트레할로스 1질량%
비스에틸헥실옥시페놀메톡시페닐트리아진 1질량%
디에틸아미노히드록시벤조일벤조산 헥실 1질량%
산화철* 3질량%
(* 그 외의 분말 성분)
(비교예 1-4)
하기 원재료를 사용하여 액정 수중 유형(O/W) 파운데이션을 조제했다. 얻어진 파운데이션의 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 및 손실 정접 tanδ를 표 2에 나타낸다. 얻어진 파운데이션은 점성적이었다.
물 적량
테트라 2-에틸헥산산 펜타에리트리트 15질량%
글리세린 10질량%
부틸렌글리콜 8질량%
데카메틸시클로펜타실록산 5질량%
베헤닐알코올 3질량%
미리스트산 미리스틸 2질량%
트리스테아르산 소르비탄 1질량%
에리스리톨 1질량%
크실리트 1질량%
트리이소스테아르산 글리세릴 1질량%
스테아릴알코올 1질량%
모노스테아르산 폴리에틸렌글리콜 1질량%
자기 유화형 모노스테아르산 글리세릴 0.5질량%
폴리옥시에틸렌베헤닐에테르 0.5질량%
폴리아크릴산염 0.2질량%
시트르산 나트륨 0.1질량%
에데트산 3나트륨 0.1질량%
시트르산 0.1질량%
(비교예 1-5)
하기 원재료를 사용하여 α겔 수중 유형(O/W) 파운데이션을 조제했다. 얻어진 파운데이션의 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 및 손실 정접 tanδ를 표 2에 나타낸다. 얻어진 파운데이션은 점성적이었다.
물 적량
테트라2-에틸헥산산 펜타에리트리트 13질량%
글리세린 10질량%
부틸렌글리콜 8질량%
스쿠알란 4질량%
트리이소스테아르산 글리세릴 4질량%
베헤닐알코올 3질량%
말티톨 2질량%
바셀린 2질량%
피발산 이소데실 2질량%
탤크 2질량%
메틸폴리실록산 1질량%
트레할로스 1질량%
중질 유동 이소파라핀 1질량%
스테아릴알코올 1질량%
폴리옥시에틸렌베헤닐에테르 1질량%
미리스트산 미리스틸 0.5질량%
무수 규산 0.5질량%
마이크로크리스탈린 왁스 0.5질량%
에데트산 3나트륨 0.1질량%
시트르산 나트륨 0.1질량%
시트르산 0.1질량%
상기 실시예 1-1~1~5 및 비교예 1-1~1-5의 화장료의 저장 탄성률 G', 손실 탄성률 G", 및 손실 정접 tanδ의 측정 방법은 이하와 같다.
<저장 탄성률 G'>
Anton Paar GmbH제 레오미터 MCR301을 사용하여 갭 0.5㎜, 변형 오실레이션각 0.1%, 주파수 1㎐, 온도 25℃에서 25㎜φ 콘 플레이트로 응력을 증가시키면서 측정했다.
<손실 탄성률 G">
Anton Paar GmbH제 레오미터 MCR301을 사용하여 갭 0.5㎜, 변형 오실레이션각 0.1%, 주파수 1㎐, 온도 25℃에서 25㎜φ 콘 플레이트로 응력을 증가시키면서 측정했다.
<손실 정접 tanδ>
Anton Paar GmbH제 레오미터 MCR301을 사용하여 상기 측정된 G' 및 G"로부터 G"/G'를 산출했다.
측정 결과를 표 1 및 표 2에 나타낸다.
Figure pct00001
Figure pct00002
이어서, 본 발명의 화장품의 실시예 및 비교예를 나타낸다.
[실시예 2-1~2-2, 비교예 2-1~2-7]
(실시예 2-1)
실시예 1-1의 화장료(파운데이션)와, 도 1에 나타내는 메시 소재가 부착된 용기(이하, 용기라고 기재한다)를 사용하여 화장품을 제작했다. 우선, 실시예 1-1의 파운데이션을 용기 본체에 충전하고, 그 후 용기 본체에 속덮개를 끼워 넣었다. 메시 소재를 손으로 압압함으로써 메시 소재를 통과하여 파운데이션을 취하고, 피부에 도포했다.
용기 본체의 내경: 60㎜φ
속덮개의 내경: 57㎜φ
메시 소재: 나일론·폴리우레탄(눈크기 0.5㎜, 선지름 0.3㎜ 정도)
(실시예 2-2)
실시예 2-1의 화장품으로부터 퍼프(폴리우레탄)를 사용하여 파운데이션을 취하고, 피부에 도포했다.
(비교예 2-1)
실시예 1-1의 파운데이션을 튜브 타입의 용기(구경 2㎜φ)에 수용하고, 튜브의 중앙부를 압압함으로써 파운데이션을 손으로 취하고, 피부에 도포했다.
(비교예 2-2)
실시예 1-1의 파운데이션을 튜브 타입의 용기(구경 2㎜φ)에 수용하고, 튜브의 중앙부를 압압함으로써 파운데이션을 퍼프(폴리우레탄)로 취하고, 피부에 도포했다.
(비교예 2-3)
실시예 1-1의 파운데이션을 병에 충전해서 제작했다. 손으로 파운데이션을 취하고, 피부에 도포했다. 여기에서 병이란 메시 소재가 길게 설치된 속덮개를 구비하고 있지 않은 용기를 말한다.
(비교예 2-4)
실시예 1-1의 파운데이션을 병에 충전해서 제작했다. 퍼프(폴리우레탄)로 파운데이션을 취하고, 피부에 도포했다.
(비교예 2-5)
비교예 1-3(수중 유형(W/O) 파운데이션)의 파운데이션을 메시 속덮개가 부착된 용기의 용기 본체에 충전해서 제작했다. 메시 소재를 퍼프(폴리우레탄)로 압압함으로써 메시 소재를 통과하여 파운데이션을 취하고, 피부에 도포했다.
(비교예 2-6)
비교예 1-4(액정 유중 수형(O/W) 파운데이션)의 파운데이션을 메시 속덮개가 부착된 용기의 용기 본체에 충전해서 제작했다. 메시 소재를 퍼프(폴리우레탄)로 압압함으로써 메시 소재를 통과하여 파운데이션을 취하고, 피부에 도포했다.
(비교예 2-7)
비교예 1-5(α겔 수중 유형(O/W) 파운데이션)의 파운데이션을 메시 속덮개가 부착된 용기의 용기 본체에 충전해서 제작했다. 메시 소재를 퍼프(폴리우레탄)로 압압함으로써 메시 소재를 통과하여 파운데이션을 취하고, 피부에 도포했다.
[평가]
상기 실시예 및 비교예의 화장품에 대해서 전문 패널 10명에게 각 샘플을 사용하게 한 후에 발림의 용이함, 보송보송한 감, 매끄러움, 증점 조성물의 취하기 용이함, 및 도포 시의 균일함에 대해서 앙케이트를 행하고, 평점을 매기게 했다.
(평점)
1: 전혀 그렇게 생각하지 않는다
2: 그렇게 생각하지 않는다
3: 약간 그렇게 생각한다
4: 어느 쪽이라고도 말할 수 없다
5: 약간 그렇게 생각한다
6: 그렇게 생각한다
7: 매우 그렇게 생각한다
(평가)
패널 10명의 평균 평점을 구하고, 이하와 같이 평가했다.
AA: 6점 이상
A: 5점 이상 6점 미만
B: 3점 이상 5점 미만
C: 3점 미만
평가 결과를 표 3에 나타낸다.
Figure pct00003
표 3에 나타내는 바와 같이 본 발명의 화장품은 모든 항목에 있어서 A 이상의 평가를 얻을 수 있었다. 특히, 손으로 조성물을 취하는 것보다 퍼프로 취한 쪽이 증점 조성물의 취하기 용이함이나 도포 시에 균일함이 우수하다.
한편, 튜브 용기를 사용한 비교예 2-1 및 2-2, 및 메시 소재를 갖지 않은 병 용기를 사용한 비교예 2-3 및 2-4는 내용물의 취하기 용이함 및 도포 시의 균일함이 뒤떨어졌다.
또한, 조성물로서 수중 유형(W/O) 파운데이션을 사용한 비교예 2-5, 액정 유중 수형(O/W)을 사용한 비교예 2-6, α겔 O/W 파운데이션을 사용한 비교예 2-7은 발림의 양호함, 보송보송한 감, 매끄러움, 및 도포 시의 균일함이 뒤떨어졌다.
10: 화장품 11: 용기
12: 용기 본체 13: 속덮개
14: 외측 덮개 21: 프레임체
22: 하단 23: 메시 소재
24: 하면 25: 가장자리부

Claims (10)

  1. 메시 소재를 통해 수용물을 인출하는 화장품용의 증점 조성물로서,
    디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머와 미립자 분말을 함유하고,
    레오미터에 의해 갭 0.5㎜, 변형 오실레이션각 0.1%, 주파수 1㎐, 온도 25℃의 조건하에서 25㎜φ 콘 플레이트로 응력을 증가시키면서 측정했을 때의 저장 탄성률 G'가 3000㎩ 이상이며, 또한 동 조건하에서의 손실 탄성률 G"/저장 탄성률 G'로서 구해지는 손실 정접 tanδ가 0.2 이하인 증점 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머의 함유량이 상기 증점 조성물 전체 질량에 대하여 2질량% 이상 10질량% 이하인 증점 조성물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 디메티콘이 유기기로 가교된 구조를 갖는 실리콘 크로스폴리머가 디메티콘크로스폴리머를 포함하는 증점 조성물.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 메시 소재의 눈크기가 0.1㎜ 이상인 증점 조성물.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 미립자 분말의 함유량이 상기 증점 조성물 전체 질량에 대하여 1질량% 이상 15질량% 이하인 증점 조성물.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 미립자 분말의 평균 1차 입경이 1㎛ 이하인 증점 조성물.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 미립자 분말이 실리카, 벤토나이트, 및 이산화티탄으로부터 선택되는 적어도 1개인 증점 조성물.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 증점 조성물이 물을 포함하는 증점 조성물.
  9. 상방에 개구를 갖는 용기 본체와, 메시 소재가 길게 설치된 속덮개와, 상기 용기 본체를 밀폐하는 외측 덮개를 구비해서 이루어지는 용기, 및
    상기 속덮개의 하부이며, 상기 용기 본체 내에 수용된 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 기재된 증점 조성물을 갖고 이루어지며, 상기 증점 조성물이 상기 메시 소재를 통해 인출되는 화장품.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 증점 조성물이 퍼프를 사용하여 인출되는 화장품.
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