KR20190124215A - 시트들의 동시 양면 인쇄, 특히 보안 문서들의 제작을 위한 시트가 공급되는 인쇄기 - Google Patents

시트들의 동시 양면 인쇄, 특히 보안 문서들의 제작을 위한 시트가 공급되는 인쇄기 Download PDF

Info

Publication number
KR20190124215A
KR20190124215A KR1020197023959A KR20197023959A KR20190124215A KR 20190124215 A KR20190124215 A KR 20190124215A KR 1020197023959 A KR1020197023959 A KR 1020197023959A KR 20197023959 A KR20197023959 A KR 20197023959A KR 20190124215 A KR20190124215 A KR 20190124215A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
printing
sheet
cylinders
cylinder
unit
Prior art date
Application number
KR1020197023959A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102121366B1 (ko
Inventor
요하네스 샤에데
Original Assignee
케이비에이-노타시스 에스에이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 케이비에이-노타시스 에스에이 filed Critical 케이비에이-노타시스 에스에이
Publication of KR20190124215A publication Critical patent/KR20190124215A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102121366B1 publication Critical patent/KR102121366B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/045—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation
    • B41F23/0453—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation by ultraviolet dryers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/002—Sheet printing presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/01—Rotary intaglio printing presses for indirect printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/02—Rotary intaglio printing presses for multicolour printing
    • B41F9/021—Sheet printing presses

Abstract

시트가 공급되는 인쇄기(1000; 1000*)가 설명되고, 이러한 인쇄기는 하나 그 뒤에 또 하나가 위치하는 적어도 2개의 인쇄 유닛들(200; 200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*)을 포함하며, 각각의 인쇄 유닛(200; 200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*)은 시트(S)들의 동시 양면 인쇄를 수행하도록 되어 있고, 서로 협력하고 인쇄 닙을 형성하는 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)을 포함하며, 이러한 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)은 각각 적어도 2개의 연관된 플레이트 실린더들(15A, 15B, 16A, 16B)로부터 잉크 패턴들을 수집하고, 이러한 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)은 상기 시트(S)들이 인쇄 닙의 상향으로 위치하는 제1 측부(201a; 201a*)로부터 상기 인쇄 닙의 하향으로 위치하는 제2 측부(201b; 201b*)까지 각각의 인쇄 유닛(200; 200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*)을 통해 옆으로 이동하도록 하나 위에 다른 하나가 놓이게 위치되고, 이 경우 다수의 적어도 2개의 시트 전달 요소들(110, 120, 95)은 시트(S)들을 전달하기 위해, 적어도 2개의 인쇄 유닛들(200.1, 200.1, 200.1*, 200.2*) 중 첫 번째 것(200.1; 200.1*)의 인쇄 닙의 하향으로 그리고 적어도 2개의 인쇄 유닛들(200.1, 200.1, 200.1*, 200.2*) 중 두 번째 것(200.2; 200.2*)의 인쇄 닙의 상향으로 제공된다.

Description

시트들의 동시 양면 인쇄, 특히 보안 문서들의 제작을 위한 시트가 공급되는 인쇄기
본 발명은 일반적으로 개별 시트들의 양면 인쇄, 특히 하나 이상의 인쇄 유닛들을 포함하는, 지폐(banknote)들과 같은 보안 문서들의 제작을 위해 개별 시트들의 양면 인쇄를 행하게 된, 시트가 공급되는 인쇄기(sheet-fed printing press)에 관한 것으로, 이러한 인쇄 유닛들 각각은 시트들의 동시 양면 인쇄를 행하게 되어 있고, 각각의 인쇄 유닛은 서로 협력하고 인쇄 닙(printing nip)을 형성하는 2개의 인쇄 실린더들을 포함하며, 이러한 시트들의 양 면(side)들은 동시에 인쇄되고, 2개의 인쇄 실린더들 각각은 적어도 2개의 연관된 플레이트 실린더들로부터 잉크 패턴들을 수집한다. 본 발명은 특히 예컨대, 기판 상으로 인쇄되기 전에 미리, 수집 실린더와 같은 실린더 상에서 그것들 각각의 컬러들로 된 잉크 패턴들이나 상이한 임프레션(impression)들을 수집함으로써 기판의 제1 면 및/또는 제2 면을 인쇄하게 설계된 적어도 인쇄 그룹을 갖는 인쇄 유닛을 바람직하게 포함하는 인쇄기에 관한 것이다.
그러한 인쇄기들은 관련 분야, 특히 유럽 특허 공보 EP0 949 069 A1과 국제 PCT 공보 WO2007/042919A2, WO2007/105059A1, WO2007/105061A1, WO2008/099330A2, WO2014/056711A1, WO2016/042482A2 및 WO2016/071870A1로부터 알려져 있고, 이러한 공보들은 모두 본 명세서에 그 전문이 참조로 통합되어 있다. 국제 PCT 공보 WO2007/042912A2는 특히 인쇄기의 주된 인쇄 그룹의 상향으로(upstream) 배치된 추가적인 인쇄 그룹을 더 포함하는 시트들의 동시 양면 인쇄를 행하게 된 양면 오프셋 인쇄기를 개시한다.
도 1과 도 2는 지폐들과 유사한 보안 문서들의 제작을 위해 통상 사용되는 것과 같은, 시트(S)들의 동시 양면 인쇄를 행하게 되어 있는 양면 인쇄기를 예시하고, 이 경우 그러한 인쇄기는 총체적으로 참조 번호 100으로 지정되어 있다. 그러한 인쇄기는 특히 본 출원인에 의해 Super Simultan
Figure pct00001
Ⅳ라는 제품명(product designation)으로 시장에서 판매되는 것이다. 도 1과 도 2에 도시된 인쇄기(100)의 기본 구성은 국제 PCT 공보 WO2017/042919A2의 도 1을 참조하여 도시되고 논의되는 것과 유사하다. 이러한 타입의 인쇄기는 다수의 컬러들이 시트(S)들로 동시에 전달되기 전에 공통 블랭킷(common blanket) 상에서 수집된다는 사실 때문에, 통상적으로 소위 시물탄(Simultan)"(또는 "시물탄-오프셋(Simultan-offset)" 프레스(press)이라고 불린다.
이러한 인쇄기(100)는 인쇄 유닛(2)을 포함하고, 이러한 인쇄 유닛(2)은 특히 시트(S)들의 동시 양면 인쇄를 수행하게 되고 있고, 관련 분야에서 일반적인 것처럼 화살표(arrow)들에 의해 나타내어진 방향들로 회전하는 2개의 블랭킷 실린더(blanket cylinder)들(또는 인쇄 실린더들)(5, 6)을 포함하며, 이러한 블랭킷 실린더들 사이에는 양 면들, 즉 앞면과 뒷면 상에서 다색 임프레션(multicolour impression)들을 받기 위한 시트(S)들이 공급된다. 이 예에서는, 블랭킷 실린더들(5, 6)이 참조 번호(20)에 의해 지정된 한 쌍의 사이드 프레임들 사이에서 지지되는 3개의 세그먼트(three-segment)로 된 실린더들이다. 블랭킷 실린더들(5, 6)은 그것들의 원주의 일부분 주위에서 분포되는 플레이트 실린더들(15, 16)(각 면 상에서 4개)로부터 그것들 각각의 컬러들로 된 상이한 잉크 패턴들을 받고 수집한다. 대응하는 인쇄 플레이트를 각각 나르는 이들 플레이트 실린더들(15, 16)은 각각 대응하는 잉크 공급 장치들(25, 26)에 의해 그것들에 잉크가 공급된다. 잉크 공급 장치들(25, 26)의 2개의 그룹들은 가운데에 위치한 플레이트 실린더들(15, 16)과 블랭킷 실린더들(5, 6) 쪽으로 또는 가운데에 위치한 플레이트 실린더들(15, 16)과 블랭킷 실린더들(5, 6)로부터 멀어지게 움직여질 수 있는 2개의 잉크 공급 캐리지(carriage)들(21, 22)에서 유리하게 지지된다.
관련 분야에 알려져 있는 것처럼, 각각의 인쇄 플레이트는 대응하는 플레이트 실린더(15, 16) 주위에서 감싸지고, 적합한 플레이트 클램핑 시스템에 의해 그것의 리딩 엔드(leading end)와 트레일링 엔드(trailing end)에서 클램프되며, 이러한 플레이트 클램핑 시스템은 그러한 플레이트 실린더의 대응하는 실린더 피트(pit)에서 위치한다(예를 들면, 국제(PCT) 공보 WO 2013/001518A1, WO2013/001009A1 및 WO2013/001010A2를 참조하고, 이들 공보는 또한 본 명세서에 그 전문에 참조로 통합되어 있다).
시트(S)들은 인쇄 유닛(2)(도 1과 도 2에서의 우측 상의) 옆에 위치하는 피더 테이블(feeder table)(1*) 상으로의 시트 피더(sheet feeder)(1)로부터 블랭킷 실린더들(5, 6)의 상향으로 놓인 전달 실린더들(9, 8', 10)(이 예에서는 3개의 실린더들)의 연속물(succession)까지 공급된다. 전달 실린더(8')에 의해 운반되는 동안, 시트(S)들은 추가적인 인쇄 그룹을 사용하여 시트(S)들의 제1 면(즉, 예시된 예에서의 상부 - 또는 앞(recto) - 면으로 이러한 면은 흰색 삼각형에 의해 식별되는 하부 - 또는 뒷(verso) - 면에 대비로 도면들에서는 검은색 삼각형으로 식별되는) 상에서 제1 임프레션을 받고, 전달 실린더(8')는 임프레션 실린더의 추가 기능을 이행한다. 추가적인 인쇄 그룹은 전달 실린더(8') 외에 대응하는 잉크 공급 장치들(28)에 의해 잉크가 공급되는 2개의 플레이트 실린더들(18)로부터 잉크들을 수집하는 블랭킷 실린더(8)(이 예에서는 2개의 세그먼트로 되어 있는 실린더)로 이루어진다. 잉크 공급 장치들(28)은 플레이트 실린더들(18)과 블랭킷 실린더(8) 쪽으로 또는 플레이트 실린더들(18)과 블랭킷 실린더(8)로부터 멀어지게 움직여질 수 있는 잉크 공급 캐리지(24)에서 유리하게 지지된다. 추가적인 인쇄 그룹에 의해 인쇄되는 시트(S)들은 먼저 건조/경화 유닛(도 2에서 참조 번호 50으로 지정된)에 의해 건조/경화되고, 하향으로 위치하는(downstream-located) 주된 인쇄 그룹으로 전달되기 전에 시트 전달 실린더(8')에 의해 운반된다. 이러한 건조/경화 유닛(50)은 특히 UV-LED 경화 디바이스와 같은 UV 경화 디바이스일 수 있다.
도 1과 도 2의 예에서는, 블랭킷 실린더(5)의 각각의 세그먼트 사이의 실린더 피트들에 위치한 적절한 그리퍼 수단에 의해 각각의 시트의 리딩 에지(leading edge)가 보유되는 블랭킷 실린더(5)의 표면 상으로 시트(S)들이 전달된다. 따라서 각각의 시트는 동시 양면 인쇄가 일어나는 블랭킷 실린더들(5, 6) 사이의 인쇄 닙으로 블랭킷 실린더(5)에 의해 운반된다. 일단 양면에 인쇄되면, 인쇄된 시트(S)들은 관련 분야에 알려진 것처럼 다수의(예컨대, 3개) 전달 파일 유닛(delivery pile unit)들(41, 42, 43)을 포함하는 시트 전달 유닛(4)에서 전달하기 위한 시트 운반 시스템(3)(이격된 그리퍼 바(gripper bar)들이 있는 체인(chain) 그리퍼 시스템과 같은)으로 전달된다. 도 2에서의 참조 번호 31은 시트 운반 시스템(3)의 상향 엔드(upstream end)에 위치한 한 쌍의 체인 휠(chain wheel)을 나타낸다.
도 1과 도 2의 예에서, 흡입 드럼(suction drum)들 또는 실린더들과 같은 제1 및 제 2 실린더들 또는 드럼들(11, 12)은 시트 운반 시스템(3)과 블랭킷 실린더(5) 사이에 개재된다. 이들 제1 및 제2 전달 실린더들(11, 12)은 선택적인(optional) 것이고(그리고 따라서 생략될 수 있는), 예컨대 국제 출원 WO2007/105059A1에서 묘사된 것처럼 앞면과 뒷면 상에서의 시트(S)들의 검사를 행하도록 설계된다. 도 2에서의 참조 번호들 61과 62는 실린더들 또는 드럼들(11, 12)과 협력하는 대응하는 검사 카메라들(라인-스캔 카메라들과 같은)을 나타낸다.
도 3은 국제 PCT 공보 WO2016/071870A1의 도 3에 따른 인쇄기(100*)의 참조 번호(2*)에 의해 나타내어진 인쇄 유닛의 부분 측면도를 개략적으로 보여준다.
인쇄기(100*)는 시트(S)들의 제1 면과 제2 면이 동시에 인쇄되는 제1 인쇄 실린더(5)와 제2 인쇄 실린더(6) 사이에 제1 인쇄 닙을 형성하기 위해 서로 협력하는 제1 인쇄 실린더(5)와 제2 인쇄 실린더(6)를 포함하는 요소들(5, 6, 15, 16, 25, 26)로 이루어지는 주된 인쇄 그룹을 포함하고, 이 경우 제1 인쇄 실린더(5)는 주된 인쇄 그룹의 시트 운반 실린더로서의 역할을 한다. 주된 인쇄 그룹의 구성은 도 1과 도 2에 예시된 주된 인쇄 그룹의 구성과 동일하다. 이러한 다른 예에서는 인쇄 실린더들(5, 6)이 또한 한 쌍의 사이드 프레임(side frame)(20) 사이에서 지지되는 3개의 세그먼트로 된 실린더들이다. 인쇄 실린더들(5, 6)은 각각 인쇄 실린더들(5, 6)의 원주의 일부분 주위에서 분포되는 4개의 플레이트 실린더들(15, 16)의 제1 및 제2 세트들로부터 그것들 각각의 컬러들로 된 상이한 잉크 패턴들을 받고 수집한다. 대응하는 인쇄 플레이트를 각각 나르는 이들 플레이트 실린더들(15, 16)은 각각 4개의 잉크 공급 장치들(25, 26)의 대응하는 세트들에 의해 다시 잉크가 공급된다. 잉크 공급 장치들(25, 26)의 2개의 세트들은 마찬가지로 가운데에 위치한 플레이트 실린더들(15, 16)과 인쇄 실린더들(5, 6) 쪽으로 또는 가운데에 위치한 플레이트 실린더들(15, 16)과 인쇄 실린더들(5, 6)로부터 멀어지게 움직여질 수 있는 2개의 집어 넣을 수 있는(retractable) 잉크 공급 캐리지들(21, 22)에서 지지된다.
도 1과 도 2에 예시된 구성과는 대조적으로, 추가적인 인쇄 그룹은 시트(S)들의 양 면들이 동시에 인쇄되는, 제3 인쇄 실린더(7)와 제4 인쇄 실린더(8) 사이에 제2 인쇄 닙을 형성하기 위해 서로 협력하는 제3 인쇄 실린더(7)와 제4 인쇄 실린더(8)를 포함하고, 이 경우 제3 인쇄 실린더(7)는 추가적인 인쇄 그룹의 시트 운반 실린더로서 작용한다. 각각의 인쇄 실린더(7, 8)는 대응하는 잉크 공급 장치들(27, 28)에 의해 잉크가 공급되는 2개의 플레이트 실린더들(17, 18)의 대응하는 세트들로부터 각각 잉크들을 수집한다. 잉크 공급 장치들(27, 28)의 이들 2개의 세트들은 마찬가지로 가운데에 위치하는 플레이트 실린더들(17, 18)과 인쇄 실린더들(7, 8) 쪽으로 또는 가운데에 위치하는 플레이트 실린더들(17, 18)과 인쇄 실린더들(7, 8)로부터 멀어지게 움직여질 수 있는 2개의 집어 넣을 수 있는 잉크 공급 캐리지들(23, 24)에서 지지된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 추가적인 인쇄 그룹(7, 8, 17, 18, 27, 28)은 주된 인쇄 그룹(5, 6, 15, 16, 25, 26)의 상향으로 그리고 이들 위에 놓이고, 한편으로는 제1 및 제2 인쇄 실린더들(5, 6)의 상향으로 그리고 이들 위에 그리고 다른 한편으로는 제3 및 제4 인쇄 실린더들(7, 8)의 상향으로 그리고 이들 위에 놓이며, 이들은 2개의 수평 평면들을 따라서 정렬되어 있다.
주된 인쇄 그룹(5, 6, 15, 16, 25, 26)과 추가적인 인쇄 그룹(7, 8, 17, 18, 27, 28)은 중간 시트 운반 시스템에 의해 서로 결합되고, 이러한 중간 시트 운반 시스템은 예시된 실시예에서는 제1 인쇄 실린더(5)와 제3 인쇄 실린더(7) 사이에 개재된(interposed) 제1 내지 제3 시트 전달 실린더들(10', 10", 10'")을 포함한다. 더 정확하게는, 추가적인 인쇄 그룹(7, 8, 17, 18, 27, 28)에서 인쇄된 시트(S)들은 제3 인쇄 실린더(7)로부터 계속해서 주된 인쇄 그룹의 제1 시트 전달 실린더(10'), 제2 시트 전달 실린더(10"), 제3 시트 전달 실린더(10'"), 및 제1 인쇄 실린더(5)로 전달된다.
주된 인쇄 그룹(5, 6, 15, 16, 25, 26)으로 가는 도중에, 시트(S)들은 예컨대 제1 및 제2 시트 전달 실린더(10', 10")와 각각 협력하는 제1 및 제2 건조/경화 디바이스들(51, 52)에 의해 건조/경화된다. 건조/경화 디바이스들(51, 52)은 보통 UV 경화 디바이스들, 특히 UV-LED 경화 디바이스들이다.
인쇄될 시트(S)들은 시트 피더(sheet feeder)(도 3에서는 미도시)로부터 인쇄될 시트(S)들이, 예컨대 인피드(infeed)에서의 3개의 시트 전달 실린더들(9, 9', 9")의 연속된 것으로 공급되기 전에 일반적으로 정렬되는 피더 테이블(feeder table)(1*) 상으로 연속해서 공급된다. 도 3에 예시된 것처럼, 시트(S)들은 시트 전달 실린더들(9, 9', 9")에 의해 제3 인쇄 실린더(7)까지 연속해서 공급된다. 그러므로 시트(S)들은 추가적인 인쇄 그룹의 제3 및 제4 인쇄 실린더들(7, 8) 사이의 인쇄 닙과 주된 인쇄 그룹의 제1 및 제2 인쇄 실린더들(5, 6) 사이의 인쇄 닙에서 동시에 수행되는 양 면들 상의 제1 임프레션 및 제2 임프레션을 받는다.
일단 완전히 인쇄되면, 시트(S)들은 마찬가지로 도 1 및 도 2를 참조하여 설명된 것과 유사한 검사 시스템(11, 12, 61, 62)에 의해 양면들 상에서 검사될 수 있고, 그런 다음 시트 전달 유닛(도 3에서는 미도시)으로의 전달을 위해 시트 운반 시스템(3)으로 전달된다.
도 1 내지 도 3의 예들에서는 시트 경로(sheet path)가 위에서부터 아래까지 각각 인쇄 유닛(2, 2*)을 통해 달리는 것을 알게 된다. 도 1 내지 도 3의 인쇄기들의 한 가지 제한(limitation)은 확장 가능성들이 인쇄기가 설치될 관련 인쇄 기구(works)에서의 이용 가능한 설치 높이에 의해 어느 정도 제한되는 것에 있다. 하지만 도 1 내지 도 3의 인쇄기들의 기본 구성은, 그러한 인쇄기들이 시물탄-오프셋 인쇄 프로세스에 따라 작동하게 설계된다는 사실 덕분에 컬러-대-컬러(colour-to-colour) 레지스터 정확성(register accuracy) 면에서 상당한 장점을 가진다.
도 4는 또 다른 알려진 시트가 공급되는 인쇄기를 보여주고, 이러한 인쇄기는 총체적으로 참조 번호 100**로 나타나 있으며, 예컨대 미국 특허 US5,555,804에서 개시된 것과 같은 시트(S)들의 양면 인쇄기에 대한 것이며, 이러한 다른 공보는 또한 그 전문이 본 명세서에 참조로 통합되어 있다. 시트(S)들의 양면들을 인쇄하기 위해 임의의 시트 반전(reversal) 시스템을 필요로 하지 않는, 이러한 타입의 인쇄기는 보통 소위 "더블-덱커(double decker)" 프레스라고 부른다. 그러한 더블-덱커 프레스들의 다른 예들은 예컨대 일본 특허 공보인 JP2004-034641A와 유럽 특허 공보인 EP0906826A2, EP0976555A1, EP1060883A1, EP1323529A1, EP2357083A1, EP2484526A1, EP2583828A1, EP2647505A1, EP2653309A1, EP2756952A1 및 EP2845728A2에서 개시된다.
도 1 내지 도 3의 예들과는 대조적으로, 도 4의 인쇄기는 시트(S)들의 동시 양면 인쇄를 위해 개조되지 않는다. 오히려, 시트(S)들은 번갈아 그리고 연속적인 방식으로 시트(S)들의 앞면과 뒷면을 인쇄하게 설계되는 일련의 인쇄 유닛들(2.1 내지 2.8)을 통해 시트 피더(sheet feeder)(1)(피더 테이블(1*)과, 인피드에서의 시트 전달 실린더(9)을 통해)로부터 연속해서 공급된다. 더 정확하게는, 인쇄 유닛들(2.1, 2.3, 2.5 및 2.7)은 시트(S)들의 위(앞) 면을 인쇄하게 설계되고, 인쇄 유닛들(2.2, 2.4, 2.6, 2.8)은 시트(S)들의 아래(뒷) 면을 인쇄하게 설계된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 인쇄 유닛들(2.1, 2.3, 2.5, 2.7)은 각각 연관된 블랭킷 실린더(5.1 내지 5.4)와 협력하는 임프레션 실린더(10.1 내지 10.4)(시트(S)들의 경로 아래에 위치한)를 포함하고, 이러한 블랭킷 실린더는 잉크 공급 장치(25.1 내지 25.4)에 의해 잉크가 공급되는 대응하는 플레이트 실린더(15.1 내지 15.4)로부터 시트(S)들의 앞 면 상으로 전달될 관련 잉크 패턴을 받는다. 일단 인쇄 유닛들(2.1, 2.3, 2.5, 2.7)에 의해 인쇄되면, 시트(S)들은 하향으로 위치한 인쇄 유닛(2.2, 2.4, 2.6, 2.8)의 관련 임프레션 실린더(11.1 내지 11.4)까지 관련 임프레션 실린더(10.1 내지 10.4)로부터 전달되고, 이러한 임프레션 실린더(11.1 내지 11.4)는 시트(S)들의 경로 위에 위치한다. 그러므로 일련의 8개의 임프레션 실린더들(10.1 내지 10.4, 11.1 내지 11.4)은 8개의 연속적인 인쇄 유닛들(2.1 내지 2.8)을 통해 연속해서 시트(S)들을 운반하기 위해 제공된다.
인쇄 유닛들(2.2, 2.4, 2.6, 2.8)은 기본적으로 인쇄 유닛들(2.1, 2.3, 2.5, 2.7)의 미러 이미지(mirror image)이고 마찬가지로 각각 그 위에 위치한 연관된 임프레션 실린더(11)와 협력하고 잉크 공급 장치(26.1 내지 26.4)에 의해 잉크가 공급되는 대응하는 플레이트 실린더(16.1 내지 16.4)로부터 시트(S)들의 뒷 면 상으로 전달될 관련 잉크 패턴을 받는 블랭킷 실린더(6.1 내지 6.4)(이 경우 시트(S)들의 경로 아래에 위치한)를 포함한다.
일단 그러한 순서로 마지막 인쇄 유닛(2.8)에 의해 인쇄되면, 시트(S)들은 시트 전달 유닛(4)으로의 운반 및 전달을 위해, 최종 전달 실린더(13)를 통해 시트 컨베이어 시스템(3)으로 전달된다. 도 4에는 하나의 전달 파일 유닛(pile unit)(41)만이 도시되지만, 도 1의 에에서처럼 다수의 전달 파일 유닛들이 계획될 수 있다.
도 4의 예에서는, 도 1 내지 도 3의 예들에서처럼 수직으로보다는 거의 수평인 방향을 따라서 우측에서 좌측으로 인쇄 유닛들(2.1 내지 2.8)을 통해 시트 경로가 이어지는 것을 알게 된다. 또한, 시트(S)들은 도 4의 예에서는 각각의 인쇄 유닛(2.1 내지 2.8)에서 하나씩 8개의 연속된 인쇄 단계들을 거치는데 반해, 도 1 내지 도 3의 예에서는 시트(S)들이 2개의 연속된 인쇄 단계들만을 거치는데, 즉 추가적인 인쇄 그룹에서의 제1의 인쇄 단계와 주된 인쇄 그룹에서의 제2의 이어지는 인쇄 단계를 거친다. 그러한 점에서, 도 4에 도시된 인쇄기 타입의 한 가지 주요 한계는 컬러-대-컬러 레지스터 정확성을 부정적으로 영향을 미치는 증가된 시트 비틀어짐(각각의 인쇄 단계가 더해져서 시트(S)들의 비틀림으로 이어지기 때문에)에 있다. 또한, 도 4의 인쇄기는 추가적인 인쇄 유닛들이 제공될 수 있어서 구부리기 쉬운데 반해, 기계 풋프린트(machine footprint)는 반드시 그러한 추가의 결과로서 증가된다.
그러므로 모듈 방식 측면에서 구부러지기 쉬우면서 전술한 시물탄 프레스들의 높은 컬러-대-컬러 레지스터 정확성을 가능한 많게 보유하는 개선된 인쇄기 구성에 대한 필요성이 존재한다.
본 발명의 일반적인 목표는 전술한 타입의 알려진 인쇄기들을 개선하는 것이다.
더 정확하게는 본 발명의 목적이 확장 가능성들 면에서 구부러지기 쉬우면서 높은 컬러-대-컬러 레지스터 정확성을 갖는 개별 시트들의 양면 인쇄를 행하게 되는 인쇄기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목표는 기계 조작성(machine operability)과 접근성이 절충되지 않는 인쇄기를 제공하는 것이다.
이들 목표들은 청구항들에서 규정된 인쇄기 덕분에 달성된다. 특히, 개별 시트들의 양면 인쇄를 행하게 된 시트가 공급되는 인쇄기가 제공되고, 이는 특히 지폐와 같은 보안 문서들의 제작을 위한 것이며, 각각 시트들의 동시 양면 인쇄를 행하도록 된 하나 이상의 인쇄 유닛들을 포함하고, 각각의 인쇄 유닛은 서로 협력하는 2개의 인쇄 실린더들을 포함하고 시트들의 양면들이 동시에 인쇄되는 인쇄 닙을 형성하며, 이러한 2개의 인쇄 실린더들은 각각 적어도 2개의 연관된 플레이트 실린더들로부터 잉크 패턴들을 수집한다. 본 발명에 따르면, 시트들이 인쇄 닙의 상향으로 위치하는 제1 측부로부터 인쇄 닙의 하향으로 위치하고 제1 측부에 반대쪽에 있는 제2 측부까지 각각의 인쇄 유닛을 통해 옆으로 전달하도록 2개의 인쇄 실린더들이 서로 위에 위치한다.
위의 것 대신 또는 바람직하게는 위의 것 외에, 바람직한 일 실시예에서는 간접 리소그라픽 인쇄(indirect lithographic printing), 즉 오프셋 인쇄, 또는 예컨대 레터셋(letterset) 인쇄와 같은 간접 릴리프(relief) 인쇄, 또는 이들 모두가 혼합된 것과 같이, 각각의 인쇄 유닛의 인쇄 그룹이 간접 인쇄를 위한 인쇄 그룹으로서 설계된다.
처음에 기판 상으로 전체로서 수집된 이미지로서 인쇄되기 전에, 예컨대 소위 수집(collecting) 실린더와 같은 인쇄 실린더 상에 수개의 플레이트 실린더들로부터 수개의 임프레션들 또는 패턴들을 수집함으로써, 기판의 적어도 한 면을 인쇄하도록 소위 수집 인쇄 그룹(collect printing group)이 설계된다.
인쇄 유닛 또는 특히 수집 인쇄 그룹은 바람직하게는 적어도 하나 이상의 잉크 공급 장치들과 연관된 플레이트 실린더들로 구성될 수 있고, 이들은 예를 들면 각각의 플레이트 실린더 상으로 리소그래픽 인쇄 플레이트들을 놓기 위해 댐프닝(dampening) 시스템 및/또는 최소한의 가능성을 포함하는 오프셋 인쇄를 가능하게 하고/하거나 행하도록 설계된다. 비록 이들 잉크 공급 장치들이 가능하게는 또한 비활성(inactive) 댐프닝 시스템이 없거나 있고 레터프레스 인쇄 플레이트가 있는 레트셋 인쇄를 위해 작동될 수 있더라도, 그럼에도 불구하고 인쇄 그룹 또는 인쇄 유닛은 - 적어도 부분적으로는 - 각각 오프셋 인쇄 그룹과 인쇄 유닛으로서 설계된다. 오프셋 인쇄를 가능하게 하고/하거나 행하도록 설계된 플레이트 실린더들과 잉크 공급 장치들 외에, 수집 인쇄 그룹 또는 유닛은 예를 들면 레터셋 인쇄와 같은 인쇄의 다른 종류들만을 특별히 행하도록 설계된 연관된 잉크 공급 장치들을 갖는 추가적인 플레이트 실린더들을 포함할 수 있다. 이런 의미에서, 그것의 플레이트 실린더들 중 적어도 하나, 그 이상 또는 전부와, 대응하는 잉크 공급 장치들이 오프셋 인쇄를 가능하게 하고/하거나 행하도록 설계된다면, 위 수집 인쇄 유닛 또는 그룹은 오프셋 인쇄 유닛 또는 그룹으로서 이해될 것이다.
대안적인 일 실시예에서, 예컨대 레터셋 인쇄와 같은 간접적인 릴리프 인쇄를 가능하게 하고/하거나 행하도록 설계된 연관된 잉크 공급 장치들과 하나 이상의 플레이트 실린더들만으로 인쇄 유닛 또는 특히 수집 인쇄 그룹이 구성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시예들은 종속 청구항들의 주제를 형성하고 아래에서 논의된다.
본 발명의 다른 특징들과 장점들은 첨부된 도면들에 의해 예시되고 비제한적인 예들에 의해서만 제공되는 본 발명이 실시예들이 이어지는 상세한 설명을 읽음으로써 더 명확하게 드러난다.
도 1은 국제 PCT 공보 WO2007/042912A2에서 개시된 것과 유사한 구성을 보여주는 알려진 시물탄-타입 양면 인쇄기의 개략적인 예시도.
도 2는 도 1의 인쇄기의 인쇄 유닛의 개략적인 부분 측면도.
도 3은 국제 PCT 공보 WO2016/071870A1에서 개시된 것과 유사한 구성을 보여주는 알려진 시물탄-타입 양면 인쇄기의 인쇄 유닛의 개략적인 부분 측면도.
도 4는 미국 특허 US5,555,804에 개시된 것과 유사한 구성을 보여주는 알려진 더블-덱커 타입 양면 인쇄기의 개략적인 부분 측면도.
도 5는 본 발명이 제1 실시예에 따른 인쇄기의 인쇄 유닛의 개략적인 부분 측면도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도 5에 도시된 것과 같은 적어도 2개의 인쇄 유닛들을 포함하는 인쇄기의 개략적인 부분 측면도.
도 7은 본 발명의 추가 일 실시예에 따른 적어도 2개의 인쇄 유닛들을 포함하는 인쇄기의 개략적인 부분 측면도.
본 발명은 (2)-오버(over)-(2) 시물탄 구성을 각각 보여주는 하나 이상의 인쇄 유닛들을 포함하고, 시트들의 양면들 상에서의 오프셋 인쇄를 행하도록 된 시트가 공급되는 양면 인쇄기의 특별한 상황에서 설명된다. 하지만 본 발명은 이러한 특별한 구성에 국한되지 않고, 변수 m과 n이 2 이상인 정수들인 임의의 (m)-오버-(n) 시물탄 구성으로 확장될 수 있다는 것을 알게 된다. 말하자면, 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 이러한 인쇄기 구성들은 그것들이 여전히 전례 없는 확장 가능성과 큰 모듈 방식을 허용하면서 상당히 간단한 구성을 보여주기 때문에 특별히 바람직하다. 본 발명의 실시예들의 이어지는 설명을 읽음으로써 알게 되는 것처럼, 바람직한 (2)-오버-(2) 시물탄 인쇄 유닛 구성은 (2×N)-오버-(2×N) 양면 인쇄를 위한 임의의 인쇄기 구성을 허용하게 된다(N은 개별 (2)-오버-(2) 시물탄 인쇄 유닛들의 개수와 같은 정수이다. 표현 "(m)-오버-(m) 구성"은 m개의 컬러 분리들 또는 각각의 면 상에 인쇄된 프레임들 및/또는 제1 인쇄 실린더와 협력하는 m개의 플레이트 실린더들의 제1 세트와 제2 인쇄 실린더와 협력하는 m개의 플레이트 실린더들의 제2 세트를 포함하는 양면 인쇄기, 인쇄 유닛 또는 그룹의 구성을 갖는 동시 양면 인쇄로서 이해되어야 하고, 이 경우 제1 및 제2 인쇄 실린더들은 공통 인쇄 닙을 확립하기 위해 협력한다.
"인쇄 그룹"이라는 표현은 예컨대, 실린더들, 롤러들 및 잉크 공급 유닛(들)의 수단(means)과 같은 장비를 위해 사용되는 것으로, 이들은 기판의 한 면 상에 적어도 인쇄하기 위한 인쇄 닙에 속한다. 이를 위한 양면 인쇄 그룹은 2개의 인쇄 그룹을 갖는 특별한 인쇄 그룹이고, 이러한 2개의 인쇄 그룹 중 하나는 기판 경로의 각 면 상의 것 또는 각 면을 위한 것으로, 통과 기판의 양면들을 동시에 인쇄하기 위해 동일한 인쇄 닙을 공유하고 다른 인쇄 그룹을 위한 역압(counter- pressure) 실린더들로서 그것의 인쇄 실린더들과 상호 작용한다. 수개의 인쇄 그룹들이 동일한 인쇄 유닛에서 배열될 수 있고, 이들 인쇄 그룹들은 예를 들면 단일 또는 다수의 부분으로 된 프레임 벽들에서 배열되어 있음이 이해되어야 한다.
본 발명의 상황에서, "인쇄 실린더(들)"이라는 표현은 인쇄 패턴들을 전달하기 위해 시트(S)들의 제1 면 또는 제2 면과 직접 협력하는 인쇄기의 관련 실린더들을 나타내기 위해 사용될 것이다. 하지만 이러한 표현은 "블랭킷 실린더"라는 표현과 서로 교환 가능하고, 이는 관련 인쇄 실린더들 각각이 다수의 인쇄 블랭킷들을 나른다고 이해되어야 한다. 도 5 내지 도 7의 실시예들에서는 이들 인쇄(또는 블랭킷) 실린더들은 참조 번호들(105, 106)에 의해 표시되고 2개의 세그먼트로 이루어진 실린더들이다. 하지만 인쇄 실린더들은 임의의 알맞은 사이즈 또는 직경을 나타낼 수 있다.
"상 면(upper side)"(또는 "앞 면(recto side)") 및 "하 면(lower side)"(또는 "뒷 면(verso side)")이라는 표현은 이어지는 설명에서 시트(S)들의 2개의 마주보는 면들이 인쇄되는 것을 나타내기 위해 사용된다. 더 정확하게는 도 1 내지 도 7의 예시된 것들에서 "상/앞 면"은 도면들에서 검은색 삼각형들에 의해 식별되는 시트(S)들의 면을 나타내고, "하/뒷 면"은 도면들에서 흰색 삼각형들에 의해 식별되는 시트(S)들의 면을 나타낸다. 하지만 이들 표현들은 서로 교환 가능하다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기의, 참조 번호 200으로 나타낸 인쇄 유닛의 부분 측면도를 개략적으로 보여준다. 도 5에서는 하나의 인쇄 유닛(200)만이 도시되지만, 관련 인쇄기는 차례차례 위치한 임의의 바라는 개수의 인쇄 유닛들(200)을 포함할 수 있고, 이들은 모두 동일하거나 거의 동일한 구성을 공유한다. 시트-피더, 피더 테이블, 시트 운반 시스템 및 시트 전달 유닛은 도 5에서는 도시되어 있지 않지만, 그러한 구성 요소들은 그러한 관련 분야에서 알려져 있는 것처럼, 보통 (제1) 인쇄 유닛까지 순서대로 시트(S)들의 공급과 마지막 인쇄 유닛으로부터 순서대로 전달 유닛까지 인쇄된 시트(S)들의 운반을 보장하기 위해 제공된다는 것을 알게 된다. 또한, 인쇄 유닛들(200) 중 임의의 것의 상향으로 또는 하향으로 임의의 추가적인 인쇄 또는 처리 유닛이 제공될 수 있고, 이들에는 시트들의 한쪽 면 또는 양쪽 면을 검사하기 위한 검사 시스템, 예컨대 니스(varnish)로 시트들의 한쪽 면 또는 양쪽 면을 코팅하기 위한 코팅 유닛 또는 임의의 바라는 인쇄 프로세스(요판 인쇄, 스크린 인쇄, 레터프레스 인쇄 등)에 따라 작동하는 임의의 다른 인쇄 유닛이 포함되지만 이들에 국한되는 것은 아니다.
도 5에 예시된 인쇄 유닛(200)은 특별히 적어도 또 다른 동일한 인쇄 유닛(200)에 결합될 수 있게 설계되고, 이러한 또 다른 동일한 인쇄 유닛(200)은 상향 면 및/또는 하향 면 상에 있다. 더 정확하게는, 인쇄 유닛(200)이 서로 협력하고, 시트(S)들의 양면이 동시에 인쇄되는 인쇄 닙을 형성하는 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)을 포함한다. 이들 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)은 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)에 의해 형성된 인쇄 닙의 상향으로 위치한 참조 번호(201a)에 의해 나타내어진 제1 측부(lateral side)로부터 제1 측부(201a)의 반대쪽에 위치하고 인쇄 닙의 하향으로 위치하며 참조 번호(201b)에 의해 나타내어진 제2 측부까지 인쇄 유닛(200)을 통해 옆으로(이 경우는 우측에서 좌측까지) 시트(S)들이 이동하도록 서로 위에 위치한다. 예시된 예에서는 제1 인쇄 실린더(105)가 시트 운반 실린더로서 작용을 하고, 개별 시트(S)들을 인쇄 닙까지 그리고 인쇄 닙을 지나게 운반한다.
제2 인쇄 실린더(106)는 시트 운반 실린더로서 대안적으로 설계될 수 있고, 그러한 경우 시트(S)들을 2개의 인쇄 실린더들(105, 106) 사이의 인쇄 닙까지 그리고 2개의 인쇄 실린더들(105, 106) 사이의 인쇄 닙으로부터 멀어지게 운반하는 것은 그에 따라 변경되어야 한다. 본 발명의 상황에서, 시트(S)들이 제1 인쇄 실린더에 의해 운반되는지 또는 제2 인쇄 실린더에 의해 운반되는지는 정말로 중요하지 않다.
도 5에 예시된 것처럼, 인쇄 유닛(200)은 제1 인쇄 실린더(105)와 협력하는 제1 및 제2 플레이트 실린더들(15A, 15B)와, 제2 인쇄 실린더(106)와 협력하는 제3 및 제4 플레이트 실린더들(16A, 16B)을 포함하는 (2)-오버-(2) 시물탄 유닛으로서 바람직하게 나타내어진다. 예시된 예에서, 제1 및 제2 플레이트 실린더들(15A, 15B)은 그에 따라 제1 인쇄 실린더(105) 위에 위치하는데 반해, 제3 및 제4 플레이트 실린더들(16A, 16B)은 제2 인쇄 실린더(106) 아래에 위치한다. 플레이트 실린더들(15A, 15B, 15C, 15D) 각각에는 대응하는 잉크 공급 장치(25A, 25B, 26A, 26B)에 의해 잉크가 공급되고, 이러한 잉크 공급 장치(25A, 25B, 26A, 26B)는 2개의 잉크통들을 각각 포함하게 유리하게 설계될 수 있으며, 이러한 구성은 레인보우(rainbow) 인쇄를 위해 유용하다.
각각의 잉크 공급 장치(25A, 25B, 26A, 26B)는 연관된 플레이트 실린더(15A, 15B, 16A, 16B) 위 또는 아래에서 거의 수직인 방향을 따라서 연장하게 편리하게 설계되고, 그로 인해 예컨대 플레이트 실린더들(15A, 15B, 16A, 16B)의 원주로부터 인쇄 플레이트들을 장착 또는 제거할 목적으로 플레이트 실린더들(15A, 15B, 16A, 16B)로 접근하기 위한 공간으로부터 자유롭게 한다. 각각의 잉크통을 위해, 적어도 하나의 참조 평면이 규정되고, 이러한 참조 평면은 각각의 잉크통과 교차하며 각각의 잉크통과 연관된 플레이트 실린더(15A, 15B, 16A, 16B)의 회전축을 담고 있다. 연관된 플레이트 실린더(15A, 15B, 16A, 16B) 위 또는 아래에서 거의 수직인 방향을 따라서 연장하게 설계된 잉크 공급 장치는 바람직하게는 그러한 잉크 공급 장치의 적어도 하나의 잉크통과 바람직하게는 그러한 잉크 공급 장치의 각각의 잉크통을 위해, 적어도 하나의 각각의 참조 평면이 적어도 하나의 참조 직선을 담고 있고, 이러한 적어도 하나의 참조 직선은 각각의 잉크통과 연관된 플레이트 실린더(15A, 15B, 16A, 16B)의 회전축에 대해 직각이 되게 배향되며, 이러한 적어도 하나의 참조 직선은 수직인 직선과 함께 45°보다 작은, 더 바람직하게는 35°보다 작은, 더 바람직하게는 25°보다 작은 그리고 가장 바람직하게는 20°보다 작은 각도를 국한시키는 것을 특징으로 한다. 대안적으로, 잉크 공급 장치(25A, 25B, 26A, 26B)는 플레이트 실린더들(15A, 15B, 16A, 16B)로부터 멀어지게 집어 넣을 수 있도록 설계된 대응하는 잉크 공급 캐리지들에서 위치될 수 있다.
예시된 예에서, 제1 및 제2 인쇄 실린더들(105, 106), 대응하는 플레이트 실린더들(15A, 15B, 16A, 16B), 및 연관된 잉크 공급 장치들(25A, 25B, 26A, 26B)(나중의 것이 전술한 것과 같은 잉크 공급 캐리지에서 지지되지 않는 한)은 한 쌍의 사이드 프레임들(201) 사이에서 지지되고, 그러한 사이드 프레임들(201)의 쌍은 인쇄 유닛(200)의 입력/상향 면과 출력/하향 면에서 제1 및 제2 측부들(201a, 201b) 상에서의 대응하는 연결 인터페이스들을 형성한다. 선호도(preference)에 의해, 사이드 프레임들(201)의 쌍은 또한 제1 시트 전달 요소(95), 특히 인쇄 닙의 상향으로의 제1 인쇄 실린더(105)와 협력하는 제1 시트 전달 실린더(95)와, 적어도 제2 시트 전달 요소(110), 특히 인쇄 닙의 하향으로의 제1 인쇄 실린더(105)와 협력하는 제2 시트 전달 실린더(110)를 지지한다. 훨씬 더 바람직하게는 사이드 프레임들(201)의 쌍이 또한 제3 시트 전달 요소(120), 특히 제2 시트 전달 실린더(110)로부터 시트(S)들을 가져가기 위해 제2 시트 전달 실린더(110)와 협력하는 제3 시트 전달 실린더(120)를 지지한다. 다시 말해, 도 5의 예에서는, 시트(S)들이 제1 측부(201a) 상에 위치한 제1 시트 전달 위치(또는 "시트 입력 위치")(T1)(즉, 제1 시트 전달 실린더(95)로의 시트 전달 위치)로부터 제2 측부(201b) 상에 위치한 제2 시트 전달 위치(또는 "시트 출력 위치")(T2)(즉, 제3 시트 전달 실린더(120)로부터의 시트 전달 위치)까지 인쇄 유닛(200)을 통해 옆으로 이동하고, 시트(S)들은 실린더들(95, 105, 110, 120)에 의해 잇달아 운반된다.
시트 전달 요소들(110, 120, 95)은 도면들 전반에 걸쳐 시트 전달 실린더(110, 120, 95)로서 본보기로 도시되어 있다. 그럼에도 불구하고, 시트 전달 요소들(110, 120, 95) 중 적어도 하나 또는 복수의 시트 전달 요소들(110, 120, 95) 또는 시트 전달 요소들(110, 120, 95) 전부는 또 다른 종류의 시트 전달 요소(110, 120, 95)로서 대안적으로 구현되는데, 예컨대 체인 그리퍼(chain gripper) 시스템(110, 120, 95) 및/또는 그리퍼 시스템(110, 120, 95)은 실린더 또는 전달 드럼(transfer drum)과 같은 운반 요소에 의해 움직여질 수 있다. 특히, 이들 2개의 그리퍼 시스템들(110, 120, 95)을 나르는 공통 전달 실린더(110, 120, 95) 주위의 원주 방향으로 이격된 적어도 2개의 개별 그리퍼 시스템들(110, 120, 95)은 적어도 2개의 전달 요소들(110, 120, 95)로서 간주될 수 있다. 바람직하게, 시트 전달 요소들(110, 120, 95) 중 적어도 하나는 그리퍼 시스템이나 체인 그리퍼 시스템(110, 120, 95) 또는 적어도 하나의 그리퍼 시스템을 포함하는 시트 전달 실린더(110, 120, 95)로서 구현된다. 더 바람직하게는 시트 전달 요소들(110, 120, 95) 중 적어도 2개는 각각의 그리퍼 시스템 및/또는 각각의 체인 그리퍼 시스템(110, 120, 95) 및/또는 적어도 하나의 그리퍼 시스템을 포함하는 각각의 시트 전달 실린더(110, 120, 95)로서 구현된다. 전형적인 일 실시예에서, 제1 시트 전달 요소(95)는 제1 시트 전달 실린더(95)로서 구현되고/구현되거나 제2 시트 전달 요소(110)는 제2 시트 전달 실린더(110)로서 구현되고/구현되거나 제3 시트 전달 요소(120)는 제2 시트 전달 실린더(120)로서 구현된다.
도 5에 도시된 바람직한 실시예에 따르면, 제1 및 제2 건조 또는 경화 유닛들(510, 520)은 적어도 하나의 인쇄 닙의 하향으로, 그리고 바람직하게는 2개의 인쇄 실린더들(105, 106) 사이, 즉 시트(S)들이 운반되는 제2 시트 전달 실린더(110)와 제3 시트 전달 실린더(120) 각각의 원주의 대응하는 부분 둘레에서 각각의 인쇄 유닛(200; 200.1, 2001.2; 200.1*, 200.2*)의 하향으로 또한 위치한다. 제2 건조 또는 경화 유닛(520)은 대안적으로 시트(S)들의 뒷/하 면을 건조 또는 경화시키도록 인쇄 닙 직후에 제1 인쇄 실린더(105)의 원주와 직접 협력하게 될 수 있다. 건조 또는 경화 유닛들(510, 520)은 바람직하게는 UV-LED 경화 유닛들과 같이 바람직하게는 UV-경화 유닛들이다. 제2 및 제3 시트 전달 실린더들(110, 120)은 다시 대안적으로 임의의 다른 종류의 시트 전달 요소들(110, 120)로서 구현될 수 있다.
이상적으로는, 제1 시트 전달 요소(95) 또는 제1 시트 전달 실린더(95)로의 시트 전달 위치(T1)와, 제3 시트 전달 요소(120) 또는 제3 시트 전달 실린더(120)로부터 멀어지는 시트 전달 위치(T2)는 도 5에 예시된 바와 같이 동일한 높이에 위치하고, 그로 인해 2개의 동일한 인쇄 유닛들(200)이 차례로 직접 결합하는 것을 허용하며, 그러한 경우 상향으로(upstream)-위치하는 인쇄 유닛(200)의 제3 시트 전달 요소(120) 또는 제3 시트 전달 실린더(120)는 하향으로(downstream)-위치하는 인쇄 유닛(200)의 제1 시트 전달 요소(95) 또는 제1 시트 전달 실린더(95)와 직접 협력하게 만들어진다.
적어도 2개의 동일한 인쇄 유닛들(200.1, 200.2)이 서로 직접 결합되는 그러한 구성은 도 6의 실시예에서 도시되어 있다. 실제로, 도 6은 참조 번호 1000에 의해 나타내어진 인쇄기의 개략적인 부분 측면도이고 이러한 인쇄기는 도 5에 관련되어 앞서 설명된 것과 동일한 타입의 적어도 2개의 인쇄 유닛들(200.1, 200.2)을 포함한다. 도 6에서의 구성 요소들(15A, 15B, 16A, 16B, 25A, 25B, 26A, 26B, 95, 105, 106, 110, 120, 201, 510, 520)은 도 5에 관련되어 설명된 것과 동일한 구성 요소들이고, 따라서 다시 설명될 필요가 없다. 2개의 인쇄 유닛들(200.1, 200.2)이 서로 직접 결합되고, 제1 인쇄 유닛(200.1)의 제2 측부(201b)가 제2 인쇄 유닛(200.2)의 제1 측부(201a)에 결합되어 있는 것을 이해하는 것으로 충분하다. 도 6의 예시된 것에서, 제1 인쇄 유닛(200.1)의 제1 측부(201a)는 시트 피더의 피더 테이블(1*)에 결합된 것으로 도시되어 있고, 이러한 피더 테이블(1*)에는 예컨대 스윙-그리퍼 암(swing-gripper arm) 시스템으로부터 개별 시트(S)들을 받고 인피드(infeed)로서 작용하는 시트 전달 요소(90) 또는 시트 전달 실린더(90)가 제공된다. 제2 인쇄 유닛(200.2)(도 6에서는 미도시)의 제2 측부(201b)는 마찬가지로 제1 및 제2 인쇄 유닛들(200.1, 200.2)과 유사한 방식으로 제3 인쇄 유닛에 결합될 수 있다.
인쇄 유닛들의 순서에서 마지막 인쇄 유닛은 마찬가지로 예컨대 도 4에 도시되는 것과 유사한 방식으로 대응하는 시트 전달 유닛으로 인쇄된 시트(S)들을 운반하기 위한 임의의 알맞은 시트 운반 시스템에 결합될 수 있고, 그러한 경우 순서상 마지막 인쇄 유닛의 제3 시트 전달 요소(120) 또는 제3 시트 전달 실린더(120)와 시트 운반 시스템(3)의 상향 엔드(upstream end) 사이에 알맞은 시트 전달 요소 또는 시트 전달 실린더가 동등하게 개재될 수 있다(도 4에 도시된 시트 전달 실린더(13)와 같이).
구체적으로 예시되지 않지만 도 1 내지 도 3에서 도시된 검사 시스템(11, 12, 61, 62)과 유사한 검사 시스템이 마찬가지로 인쇄된 시트(S)들의 양 면들을 검사할 목적으로 마지막 인쇄 유닛의 하향으로 제공될 수 있다.
도 7은 참조 번호 1000*으로 나타내어지고 본 발명에 따른 인쇄기의 또 다른 실시예를 보여주는 것으로 차례로 위치하는 적어도 2개의 인쇄 유닛들(200.1*, 200.2*)을 포함한다. 도 6의 실시예에서처럼, 시트(S)들을 제1 인쇄 유닛(200.1*)으로부터 제2 인쇄 유닛(200.2*) 전달하기 위해, 홀수개의 시트 전달 요소들, 특히 시트 전달 실린더들, 즉 전달 실린더들(110, 120, 95)이 제1 인쇄 유닛(200.1*)의 인쇄 닙의 하향으로 제2 인쇄 유닛(200.2*)의 인쇄 닙의 상향으로 제공된다. 도 6의 실시예에 대한 유일한 차이점은 시트 전달 요소들(110, 120, 95) 또는 시트 전달 실린더들(110, 120, 95) 전부가 제1 및 제2 인쇄 유닛들(200.1*, 200.2*)의 통합 부분(integral part)은 아니라는 점에 있다. 오히려, 도 7의 예에서는 제1 시트 전달 요소(95) 또는 시트 전달 실린더(95) 그리고 제2 시트 전달 요소(110) 또는 시트 전달 실린더들(110)만이 2개의 인쇄 유닛들(200.1*, 200.2*)의 사이드 프레임들(201*)의 쌍 사이에서 지지되고, 제3 시트 전달 요소(120) 또는 시트 전달 실린더(120)가 이 경우 제1 인쇄 유닛(200.1*)의 제2 측부(201b*)와 제2 인쇄 유닛(200.2*)의 제1 측부(201a*) 사이에 개재되는 중간 프레임(205)에서 지지되고 있다. 예시된 예에서, 제2 인쇄 유닛(200.2*)의 제2 측부(201b*)는 마찬가지로 제2 인쇄 유닛(200.2*)의 하향으로 제3 시트 전달 요소(120) 또는 제3 시트 전달 실린더(120)를 지지하는 중간 프레임(205)에 결합된다.
기능성 시각으로부터, 도 7에서의 구성 요소들(1*, 15A, 15B, 16A, 16B, 25A, 25B, 26A, 26B, 90, 95, 105, 106, 110, 120, 201*, 205, 510, 520)이 도 6과 관련하여 설명된 구성 요소들(1*, 15A, 15B, 16A, 16B, 25A, 25B, 26A, 26B, 90, 95, 105, 106, 110, 120, 201, 510, 520)과 동일한 기능을 이행한다.
부가된 청구항들에 의해 규정된 바와 같은 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않으면서 전술한 실시예들에 대한 다양한 수정예 및/또는 개선예들이 만들어질 수 있다.
가장 먼저, 2개의 인쇄 실린더들(105, 106) 중 임의의 하나가 시트 운반 실린더로서 설계될 수 있고 따라서 본 발명은 시트 운반 실린더가 시트(S)들의 경로 위에 위치하는 예시된 실시예들에 국한되지 않는다. 시트 운반 실린더는 시트(S)들의 경로 아래에도 동등하게 위치될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 인쇄 유닛의 시트 운반 실린더는 시트(S)들의 경로 위에 위치하고, 인접한 제2 인쇄 유닛의 시트 운반 실린더는 시트(S)들의 경로 아래에 위치한다. 또 다른 실시예에서는, 시트 인쇄 유닛의 시트 운반 실린더가 시트(S)들의 경로 아래에 위치하고, 인접한 제2 인쇄 유닛의 시트 운반 실린더는 시트(S)들의 경로 위에 위치한다.
유사하게, 도 6과 도 7은 하나의 인쇄 유닛으로부터 다른 인쇄 유닛까지의 시트(S)들의 전달을 보장하기 위해, 3개의 시트 전달 실린더들(110, 120, 95)이 각각 제1 인쇄 유닛(200.1, 200.1*)의 인쇄 닙의 하향으로 그리고 제2 인쇄 유닛(200.2, 200.2*)의 인쇄 닙의 상향으로 제공되고, 임의의 개수의 적어도 2개의 시트 전달 요소들 또는 실린더들이 형편에 따라 정해지는 것을 보여준다. 적어도 2개의 전달 요소들 또는 실린더들의 개수는 바람직하게는 시트 전달 요소들이나 실린더들의 임의의 홀수이고 더 바람직하게는 적어도 3개의 시트 전달 요소들이나 실린더들의 홀수이다. 예시된 예들은 적어도 2개의 시트 전달 요소들(110, 120, 95)과 특히 적어도 3개의 시트 전달 요소들(110, 120, 95) 또는 실린더들(110, 120, 95)이 2개의 연속 인쇄 유닛들 사이에 충분한 공간을 보장하고 인쇄기들의 모든 관련 부품들, 특히 플레이트 실린더들(15A, 15B, 16A, 16B)과 건조/경화 유닛들(510, 520)에 접근 가능성(accessibility)을 보장한다는 점에서 유리하다.
대안적으로, 3개의 시트 전달 요소들(110, 120, 95) 또는 실린더들(110, 120, 95)이 또 다른 숫자로 대체될 수 있는데, 특히 예를 들면 도 6 및/또는 도 7에 도시된 시트 전달 실린더(95)과 같은 사이즈의 5개의 시트 전달 실린더들과 같이 또 다른 홀수개의 시트 전달 요소들 또는 실린더들로 대체될 수 있다.
또한 모든 관련되는 인쇄 유닛들이 반드시 엄격하게 동일할 필요가 없다는 것을 알게 된다. 하지만 본 명세서에서 개시된 실시예들은 각각의 개별 인쇄 유닛이 중요한 어려움들 없이 인쇄기에 추가되거나 인쇄기로부터 제거될 수 있는 기본 빌딩 블록(building block)으로서 설계되기 때문에 완전한 모듈 방식(modularity)이 보장된다는 점에서 중요한 장점을 가진다.
100: 시물탄-타입 인쇄기 - (2+4)-오버(over)-(4) 구성(도 1과 도 2의 종래 기술)
100*: 시물탄-타입 인쇄기 - (2+4)-오버-(2+4) 구성(도 3의 종래 기술)
100**: 더블-덱커-타입 인쇄기 - (4)-오버-(4) 구성(도 4의 종래 기술)
1000: 인쇄기 - (2+2)-오버-(2+2) 구성(도 6의 실시예)
1000*: 인쇄기 - (2+2)-오버-(2+2) 구성(도 7의 실시예)
1: 시트 피더(sheet feeder)
1*: 피더 테이블(feeder table)
S: 시트들
2: 인쇄 유닛(도 1과 도 2의 종래 기술)
2*: 인쇄 유닛(도 3의 종래 기술)
2.1 내지 2.8: 인쇄 유닛들(도 4의 종래 기술)
200: 인쇄 유닛(도 5의 실시예)
200.1, 200.2: 인쇄 유닛들(도 6의 실시예)
200.1*, 200.2*: 인쇄 유닛들(도 7의 실시예)
3: 시트 운반 시스템(이격된 그리퍼 바(gripper bar)들을 갖는 체인 그리퍼 시스템)
31: 시트 운반 시스템(3)의 체인 휠들의 쌍(위쪽 단부(upstream end))
4: 시트 전달 유닛
41, 42, 43: 전달 파일 유닛들(delivery pile units)
5: 시트 운반 실린더/(제1) 인쇄 실린더(주된 인쇄 그룹)/3개의 세그먼트로 된 블랭킷 실린더(도 1 내지 도 3)
5.1 내지 5.4: 인쇄 유닛들(2.1, 2.3, 2.5, 2.7)의 인쇄 실린더들/1개의 세그먼트로 된 블랭킷 실린더들(도 4)
105: 시트 운반 실린더/(제1) 인쇄 실린더/2개의 세그먼트로 된 블랭킷 실린더(도 5 내지 도 7의 실시예들)
6: (제2) 인쇄 실린더(주된 인쇄 그룹)/3개의 세그먼트로 된 블랭킷 실린더(도 1 내지 도 3)
6.1 내지 6.4: 인쇄 유닛들(2.2, 2.4, 2.6 및 2.8)의 인쇄 실린더들/1개의 세그먼트로 된 블랭킷 실린더들(도 4)
106: (제2) 인쇄 실린더/2개의 세그먼트로 된 블랭킷 실린더(도 5 내지 도 7의 실시예들)
7: 시트 운반 실린더/(제3) 인쇄 실린더(추가적인 인쇄 그룹)/2개의 세그먼트로 된 블랭킷 실린더(도 3)
8: (제4) 인쇄 실린더(추가적인 인쇄 그룹)/2개의 세그먼트로 된 블랭킷 실린더(도 1 내지 도 3)
8': 시트 운반 실린더/2개의 세그먼트로 된 실린더(도 1과 도 2)
9: 시트 전달 실린더(인피드(infeed)-도 1 내지 도 4)
9', 9": 시트 전달 실린더들(도 3)
90: 시트 전달 실린더(인피드-도 6과 도 7의 실시예)
95: (제1) 시트 전달 실린더(도 5 내지 도 7의 실시예들)
10: 시트 전달 실린더(도 1 내지 도 2)
10', 10", 10'": 시트 전달 실린더들(추가적인 인쇄 그룹과 주된 인쇄 그룹 사이에 개재된 중간 시트 운반 시스템-도 3)
11: 검사 실린더 또는 드럼(검사 시스템의 부분-도 1 내지 도 3)
12: 검사 실린더 또는 드럼(검사 시스템의 부분-도 1 내지 도 3)
10.1 내지 10.4: 시트 운반 실린더들/인쇄 유닛들(2.1, 2.3, 2.5, 2.7)의 임프레션 실린더들/2개의 세그먼트로 된 임프레션 실린더들(도 4)
11.1 내지 11.4: 시트 운반 실린더들/인쇄 유닛들(2.2, 2.4, 2.6, 2.8)의 임프레션 실린더들/2개의 세그먼트로 된 임프레션 실린더들(도 4)
13: 시트 전달 실린더/2개의 세그먼트로 된 실린더(도 4)
110: (제2) 시트 전달 실린더/2개의 세그먼트로 된 실린더(도 5 내지 도 7의 실시예들)
120: (제3) 시트 전달 실린더/2개의 세그먼트로 된 실린더(도 5 내지 도 7의 실시예들)
15: 인쇄 실린더(5)와 협력하는 (4개의) 플레이트 실린더들)(시트(S)들의 하/뒷 면)/1개의 세그먼트로 된 플레이트 실린더들(도 1 내지 도 3)
15.1 내지 15.4: 인쇄 유닛들(2.1, 2.3, 2.5, 2.7)의 플레이트 실린더들(시트(S)들의 상/앞 면)/1개의 세그먼트로 된 플레이트 실린더들(도 4)
15A, 15B: 인쇄 유닛(200, 200.1, 200.2, 200.1*, 200.2*)의 (2개의) 플레이트 실린더들(시트(S)들의 상/앞 면)/1개의 세그먼트로 된 플레이트 실린더들(도 5 내지 도 7)
16: 인쇄 실린더(6)와 협력하는 (4개의) 플레이트 실린더들(시트(S)들의 상/앞 면)/1개의 세그먼트로 된 플레이트 실린더들(도 1 내지 도 3)
16.1 내지 16.4: 인쇄 유닛들(2.2, 2.4, 2.6, 2.8)의 플레이트 실린더들(시트(S)들의 하/뒷 면)/1개의 세그먼트로 된 플레이트 실린더들(도 4)
16A, 16B: 인쇄 유닛(200, 200.1, 200.2, 200.1*, 200.2*)의 (2개의) 플레이트 실린더들(시트(S)들의 하/뒷 면)/1개의 세그먼트로 된 플레이트 실린더들(도 5 내지 도 7)
17: 인쇄 실린더(7)와 협력하는 (2개의) 플레이트 실린더들(시트(S)들의 하/뒷 면)/1개의 세그먼트로 된 플레이트 실린더들(도 3)
18: 인쇄 실린더(8)와 협력하는 (2개의) 플레이트 실린더들(시트(S)들의 상/앞 면)/1개의 세그먼트로 된 플레이트 실린더들(도 1 내지 도 3)
20: 인쇄기 주된 프레임(main frame)/사이드 프레임들의 쌍(도 1 내지 도 4)
201: 인쇄 유닛(200, 200.1, 200.2)의 프레임/사이드 프레임들의 쌍(도 5와 도 6의 실시예들)
201a: 프레임(201)의 연결 인터페이스/제1 측부(입력/상향으로의 면)
201b: 프레임(201)의 연결 인터페이스/제2 측부(출력/하향으로의 면)
201*: 인쇄 유닛(200.1*, 200.2*)의 프레임/사이드 프레임들의 쌍(도 7의 실시예)
201a*: 프레임(201*)의 연결 인터페이스/제1 측부(입력/상향으로의 면)
201b*: 프레임(201*)의 연결 인터페이스/제2 측부(출력/하향으로의 면)
205: 중간 프레임(도 7)
21: 잉크 공급 장치들(25)을 지지하는 집어 넣을 수 있는 잉크 공급 캐리지
22: 잉크 공급 장치들(26)을 지지하는 집어 넣을 수 있는 잉크 공급 캐리지
23: 잉크 공급 장치들(27)을 지지하는 집어 넣을 수 있는 잉크 공급 캐리지(도 3)
24: 잉크 공급 장치들(28)을 지지하는 집어 넣을 수 있는 잉크 공급 캐리지(도 1 내지 도 3)
25: 플레이트 실린더들(15) 중 대응하는 것과 각각 협력하는 (4개의) 잉크 공급 장치들(도 1 내지 도 3)
25.1 내지 25.4: 플레이트 실린더(15.1, 15.2, 15.3, 15.4)와 각각 협력하는 인쇄 유닛들(2.1, 2.3, 2.5, 2.7)의 잉크 공급 장치들(도 4)
25A, 25B: 플레이트 실린더들(15A, 15B) 중 대응하는 것과 각각 협력하는 (2개의) 잉크 공급 장치들(도 5 내지 도 7)
26: 플레이트 실린더들(16) 중 대응하는 것과 각각 협력하는 (4개의) 잉크 공급 장치들(도 1 내지 도 3)
26.1 내지 26.4: 플레이트 실린더(16.1, 16.2, 16.3, 16.4)와 각각 협력하는 인쇄 유닛들(2.2, 2.4, 2.6, 2.8)의 잉크 공급 장치들(도 4)
26A, 26B: 플레이트 실린더들(16A, 16B) 중 대응하는 것과 각각 협력하는 (2개의) 잉크 공급 장치들(도 5 내지 도 7)
27: 플레이트 실린더들(17) 중 대응하는 것과 각각 협력하는 (2개의) 잉크 공급 장치들(도 3)
28: 플레이트 실린더들(18) 중 대응하는 것과 각각 협력하는 (2개의) 잉크 공급 장치들(도 1 내지 도 3)
50: 예컨대 UV-LED 경화 유닛과 같이, 시트(S)들의 앞 면을 위한 건조/경화 유닛(도 1과 도 2)
51: 예컨대 UV-LED 경화 유닛과 같이, 시트 전달 실린더(10')와 협력하는, 시트(S)들의 뒷 면을 위한 (제1) 건조/경화 유닛(도 3)
52: 예컨대 UV-LED 경화 유닛과 같이, 시트 전달 실린더(10")와 협력하는, 시트(S)들의 앞 면을 위한 (제2) 건조/경화 유닛(도 3)
510: 예컨대 UV-LED 경화 유닛과 같이, 시트 전달 실린더(110)와 협력하는, 시트(S)들의 앞 면을 위한 (제1) 건조/경화 유닛(도 5 내지 도 7의 실시예들)
520: 예컨대 UV-LED 경화 유닛과 같이, 시트 전달 실린더(120)와 협력하는, 시트(S)들의 뒷 면을 위한 (제2) 건조/경화 유닛(도 5 내지 도 7의 실시예들)
61: 예컨대 라인-스캔(line-scan) 카메라와 같이, 검사 실린더 또는 드럼(11)과 협력하는 검사 카메라(시트(S)들의 뒷 면)(도 1 내지 도 3)
62: 예컨대 라인-스캔 카메라와 같이, 검사 실린더 또는 드럼(12)과 협력하는 검사 카메라(시트(S)들의 앞 면)(도 1 내지 도 3)
T1: (제1) 시트 전달 실린더(95)로의 시트 전달 위치/시트 입력 위치
T2: (제3) 시트 전달 실린더(120)로부터 멀어지는 시트 전달 위치/시트 출력 위치

Claims (26)

  1. 개별 시트(sheet)(S)들의 양면 인쇄(recto-verso printing)를 행하도록 된, 시트가 공급되는 인쇄기(sheet-fed printing press)(1000; 1000*)에 있어서,
    각각 상기 시트(S)들의 동시 양면 인쇄를 행하도록 된 하나 이상의 인쇄 유닛들(200; 200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*)을 포함하고, 각각의 인쇄 유닛(200; 200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*)은 서로 협력하고 인쇄 닙(printing nip)을 형성하는 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)을 포함하며, 상기 인쇄 닙에서는 상기 시트(S)들의 양 면(side)들이 동시에 인쇄되고, 상기 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)은 각각 적어도 2개의 연관되는 플레이트 실린더들(15A, 15B, 16A, 16B)로부터 잉크 패턴들을 수집하며, 상기 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)은 상기 시트(S)들이 상기 인쇄 닙의 상향으로 위치하는 제1 측부(a first lateral side)(201a; 201a*)로부터 상기 제1 측부(201a; 201a*)에 대향하고 상기 인쇄 닙의 하향으로 위치하는 제2 측부(201b; 201b*)까지 각각의 인쇄 유닛(200; 200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*)을 통해 옆으로 이동하도록 하나 위에 다른 하나가 놓이게 위치되고,
    상기 시트가 공급되는 인쇄기(1000; 1000*)는 차례로 위치되는 상기 인쇄 유닛들(200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*) 중 적어도 2개를 포함하고, 제1 인쇄 유닛(200.1; 200.1*)으로부터 제2 인쇄 유닛(200.2; 200.2*)으로 상기 시트(S)들을 전달하기 위해, 다수의 적어도 2개의 시트 전달 요소들(110, 120, 95)이 상기 적어도 2개의 인쇄 유닛들(200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*) 중 제1 인쇄 유닛(200.1; 200.1*)의 인쇄 닙의 하향으로(downstream) 상기 적어도 2개의 인쇄 유닛들(200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*) 중 제2 인쇄 유닛(200.2; 200.2*)의 인쇄 닙의 상향으로(upstream) 제공되는 것을 특징으로 하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 다수의 적어도 2개의 시트 전달 요소들(110, 120, 95)의 적어도 일부분은 상기 제1 인쇄 유닛(200.1*)의 상기 제2 측부(201b*)와 상기 제2 인쇄 유닛(200.2*)의 상기 제1 측부(201a*) 사이에 개재되는 중간 프레임(intermediate frame)(205)에서 지지되는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 적어도 2개의 인쇄 유닛들(200.1, 200.2)은 서로 직접 결합되고, 상기 제1 인쇄 유닛(200.1)의 상기 제2 측부(201b)는 상기 제2 인쇄 유닛(200.2)의 상기 제1 측부(201a)에 결합되어 있으며, 상기 다수의 적어도 2개의 시트 전달 요소들(110, 120, 95)은 상기 제1 인쇄 유닛(200.1) 및 상기 제2 인쇄 유닛(200.2)의 통합 부분(integral part)인, 시트가 공급되는 인쇄기.
  4. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)은 시트-운반 실린더로서 작용하는 제1 인쇄 실린더(105)를 포함하고, 상기 시트(S)들은 상기 인쇄 닙의 상향으로 상기 제1 인쇄 실린더(95)와 협력하는 제1 시트 전달 요소(95) 또는 제1 시트 전달 실린더(95)에 의해 상기 제1 인쇄 실린더(105)로 전달되며, 상기 시트(S)들은 상기 인쇄 닙의 하향으로 상기 제1 인쇄 실린더(105)와 협력하는 제2 시트 전달 요소(110) 또는 제2 시트 전달 실린더(110)에 의해 상기 제1 인쇄 실린더(105)로부터 제거되는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  5. 제4 항에 있어서,
    각각의 인쇄 유닛(200; 200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*)은 적어도 2개의 인쇄 실린더들(105, 106)을 지지하는 한 쌍의 사이드 프레임(side frame)들(201; 201*)과, 제1 시트 전달 요소(95) 또는 제1 시트 전달 실린더(95) 및/또는 제2 시트 전달 요소(110) 또는 제2 시트 전달 실린더들(95, 110)을 포함하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  6. 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 인쇄 유닛(200; 200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*)은 상기 시트(S)들의 제1 면을 인쇄하기 위해 상기 2개의 인쇄 실린더들(105, 106) 중 첫 번째 실린더(105)와 협력하는 제1 플레이트 실린더(15A) 및 제2 플레이트 실린더(15B)와, 상기 시트(S)들의 제2 면을 인쇄하기 위해 상기 2개의 인쇄 실린더들(105, 106) 중 두 번째 실린더(106)와 협력하는 제3 플레이트 실린더(16A) 및 제4 플레이트 실린더(16B)를 포함하는 (2)-오버-(2) 시물탄 유닛((2)-over-(2)-Simultan unit)으로서 구성되는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플레이트 실린더들(15A, 15B, 16A, 16B)은 각각 연관되는 잉크 공급 장치들(25A, 25B, 26A, 26B)에 의해 잉크가 공급되고, 각각의 잉크 공급 장치는 상기 연관되는 플레이트 실린더(15A, 15B, 16A, 16B) 위 또는 아래에서 실질적으로 수직인 방향을 따라서 연장하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  8. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플레이트 실린더들(15A, 15B, 16A, 16B)은 각각 연관되는 잉크 공급 장치(25A, 25B, 26A, 26B)에 의해 잉크가 공급되고, 상기 잉크 공급 장치들(25A, 25B, 26A, 26B)은 각각 2개의 잉크통(ink fountain)들을 포함하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  9. 제1 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 2개의 잉크 실린더들 사이의 상기 인쇄 닙의 하향으로 위치하는 적어도 하나의 건조 또는 경화 유닛(510, 520)을 더 포함하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  10. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 각각의 인쇄 유닛(200; 200.1, 200.2; 200.1*, 200.2*)의 2개의 인쇄 실린더들(105, 106) 사이의 각각의 인쇄 닙의 하향으로 위치되는 적어도 하나의 각각의 건조 또는 경화 유닛(510, 520)을 더 포함하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  11. 제9 항 또는 제10 항에 있어서,
    상기 시트(S)들의 제1 면 및 제2 면을 건조하기 위해 연관되는 시트 전달 요소(110, 120)와 각각 협력하는 제1 건조 또는 경화 유닛(510) 및 제2 건조 또는 경화 유닛(520)을 포함하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  12. 제11 항에 있어서,
    각각의 인쇄 유닛(200; 200.1, 200.2)에는 상기 제1 건조 또는 경화 유닛(510) 및 상기 제2 건조 또는 경화 유닛(520)과, 연관되는 시트 전달 요소들(110, 120)이 제공되는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  13. 제9 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 건조 또는 경화 유닛(510, 520)은 UV-경화 유닛인, 시트가 공급되는 인쇄기.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 건조 또는 경화 유닛(510, 520)은 UV-LED 경화 유닛인, 시트가 공급되는 인쇄기.
  15. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시트가 공급되는 인쇄기(1000; 1000*)는 지폐(banknote)들과 같은 보안 문서들을 제조하기 위해 개별 시트(S)들의 양면 인쇄를 행하도록 된 시트가 공급되는 인쇄기(1000; 1000*)인, 시트가 공급되는 인쇄기.
  16. 제4 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 시트 전달 요소(110)로부터 상기 시트(S)들을 제거하기 위해 상기 제2 시트 전달 요소(110)와 협력하는 제3 시트 전달 요소(120)를 더 포함하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  17. 제16 항에 있어서,
    각각의 인쇄 유닛(200; 200.1, 200.2)의 사이드 프레임(201)들의 쌍은 상기 제3 시트 전달 요소(120)를 또한 지지하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  18. 제16 항 또는 제17 항에 있어서,
    상기 제1 시트 전달 요소(95)까지의 시트 전달 위치(T1)와 상기 제3 시트 전달 요소(120)로부터의 시트 전달 위치(T2)는 동일한 높이에 위치되는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  19. 제5 항 내지 제18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 사이드 프레임들의 쌍(201; 201*)은 상기 인쇄 유닛(200)의 입력/상향 면과 출력/하향 면에서 제1 측부(201a) 및 제2 측부(201b) 상에 대응하는 연결 인터페이스(connection interface)들을 형성하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  20. 제1 항 내지 제19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플레이트 실린더들(15A, 15B, 16A, 16B)은 각각 연관되는 잉크 공급 장치(25A, 25B, 26A, 26B)에 의해 잉크가 공급되고, 각각의 잉크통에 대해서 규정된 적어도 하나의 참조 평면이 있으며, 상기 참조 평면은 각각의 잉크통과 교차하고 각각의 잉크통과 연관되는 상기 플레이트 실린더(15A, 15B, 16A, 16B)의 상기 회전축을 포함하고, 각각의 잉크 공급 장치는 상기 적어도 하나의 각각의 참조 평면이 적어도 하나의 참조 직선(straight reference line)을 포함하며, 이러한 적어도 하나의 참조 직선은 각각의 잉크통과 연관되는 상기 플레이트 실린더(15A, 15B, 16A, 16B)의 상기 회전축에 수직으로 배향되고, 이러한 적어도 하나의 참조 직선은 수직의 직선과 함께 45°보다 작은 각도 및/또는 35°보다 작은 각도 및/또는 25°보다 작은 각도 및/또는 20°보다 작은 각도를 한정하는 것을 특징으로 하는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  21. 제1 항 내지 제20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시트 전달 요소들(110, 120, 95) 중 적어도 하나는 그리퍼 시스템(gripper system) 또는 체인 그리퍼 시스템(chain gripper system)(110, 120, 95) 또는 적어도 하나의 그리퍼 시스템을 포함하는 시트 전달 실린더(110, 120, 95)로서 구현되는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  22. 제4 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 시트 전달 요소(95)는 제1 시트 전달 실린더(95)로서 구현되고/구현되거나 상기 제2 시트 전달 요소(110)는 제2 시트 전달 실린더(110)로서 구현되고/구현되거나 상기 제3 시트 전달 요소(120)는 제3 시트 전달 실린더(120)로서 구현되는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  23. 제1 항 내지 제22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 2개의 시트 전달 요소들(110, 120, 95)은 각각의 인쇄 실린더들(105, 106)과는 상이한, 시트가 공급되는 인쇄기.
  24. 제1 항 내지 제23 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 다수의 적어도 2개의 시트 전달 요소들(110; 120; 95)은 적어도 3개의 시트 전달 요소들(110; 120; 95)의 홀수개(uneven number)인, 시트가 공급되는 인쇄기.
  25. 제1 항 내지 제24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 홀수개인 시트 전달 요소들(110, 120, 95)의 적어도 일부분은 상기 제1 인쇄 유닛(200.1*)의 상기 제2 측부(201b*)와 상기 제2 인쇄 유닛(200.2*)의 상기 제1 측부(201a*) 사이에 개재되는 중간 프레임(205)에서 지지되는, 시트가 공급되는 인쇄기.
  26. 제1 항, 제3 항 내지 제26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 2개의 인쇄 유닛들(200.1, 200.2)은 서로 직접 결합되고, 상기 제1 인쇄 유닛(200.1)의 상기 제2 측부(201b)는 상기 제2 인쇄 유닛(200.2)의 상기 제1 측부(201a)에 결합되어 있으며, 상기 홀수개인 시트 전달 요소들(110, 120, 95)은 상기 제1 인쇄 유닛(200.1)과 상기 제2 인쇄 유닛(200.2)의 통합 부분인, 시트가 공급되는 인쇄기.
KR1020197023959A 2017-03-14 2018-03-13 시트들의 동시 양면 인쇄, 특히 보안 문서들의 제작을 위한 시트가 공급되는 인쇄기 KR102121366B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17160749.2A EP3375610B1 (en) 2017-03-14 2017-03-14 Sheet-fed printing press for simultaneous recto-verso printing of sheets, in particular for the production of security documents
EP17160749.2 2017-03-14
PCT/EP2018/056247 WO2018167064A1 (en) 2017-03-14 2018-03-13 Sheet-fed printing press for simultaneous recto-verso printing of sheets, in particular for the production of security documents

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190124215A true KR20190124215A (ko) 2019-11-04
KR102121366B1 KR102121366B1 (ko) 2020-06-11

Family

ID=58347113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197023959A KR102121366B1 (ko) 2017-03-14 2018-03-13 시트들의 동시 양면 인쇄, 특히 보안 문서들의 제작을 위한 시트가 공급되는 인쇄기

Country Status (21)

Country Link
US (1) US10875290B2 (ko)
EP (2) EP3375610B1 (ko)
JP (2) JP2020509947A (ko)
KR (1) KR102121366B1 (ko)
CN (1) CN110402196B (ko)
AU (1) AU2018233142B2 (ko)
BR (1) BR112019016893B1 (ko)
CA (1) CA3050613C (ko)
CL (1) CL2019002345A1 (ko)
CO (1) CO2019008829A2 (ko)
ES (1) ES2726734T3 (ko)
HU (1) HUE044887T2 (ko)
MA (1) MA46485B1 (ko)
MX (1) MX2019010337A (ko)
PH (1) PH12019501860A1 (ko)
PL (1) PL3375610T3 (ko)
PT (1) PT3375610T (ko)
RU (1) RU2710112C1 (ko)
UA (1) UA124439C2 (ko)
WO (1) WO2018167064A1 (ko)
ZA (1) ZA201904743B (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018122159A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckmaschine mit Bogen-Simultandruckeinheit und Siebdruckformzylinder
DE102018122147A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckeinheit und eine Bogendruckmaschine
DE102018122146A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogen-Simultandruckeinheit und eine Bogendruckmaschine
DE102018122157A1 (de) 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckmaschine
DE102018122158A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckmaschine mit Bogen-Simultandruckeinheit und Flexo-Formzylinder
DE102018122160A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckmaschine mit Bogen-Simultandruckeinheit und Nummerier-Formzylinder
DE102018122149A1 (de) 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckeinheit und eine Bogendruckmaschine
DE102018122150A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckeinheit mit Flexo-Formzylinder und eine Bogendruckmaschine
DE102018122161A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckmaschine mit Bogen-Simultandruckeinheit und weiterer Bogendruckeinheit
DE102018122153A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckeinheit mit Siebdruckformzylinder und eine Bogendruckmaschine
DE102018122151A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckeinheit mit Nummerier-Formzylinder und eine Bogendruckmaschine
DE102020106154A1 (de) 2020-03-06 2021-09-09 Koenig & Bauer Ag Bogendruckmaschine

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3384011A (en) * 1965-03-17 1968-05-21 Koenig & Bauer Schnellpressfab Rotary sheet-fed offset printing press for perfecting work or recto printing
US5042378A (en) * 1988-07-13 1991-08-27 De La Rue Giori S.A. Combined sheet-fed rotary printing machine for securities, especially banknotes
US5152222A (en) * 1989-05-30 1992-10-06 Kabushikigaisha Tokyo Kikai Seisakusho Color printing apparatus for both sides of printing paper
DE19756990A1 (de) * 1997-12-20 1999-07-08 Koenig & Bauer Ag Doppelseitendruckmaschine
JP2000062134A (ja) * 1998-08-21 2000-02-29 Komori Corp 印刷機
WO2005097505A2 (de) * 2004-04-05 2005-10-20 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheit einer rollenrotationsdruckmaschine
US20080000366A1 (en) * 2004-04-28 2008-01-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Printing Unit Pertaining to a Multi-Color Roller Rotary Press, and Method for Operating the Same

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1268153B (de) * 1966-07-16 1968-05-16 Koenig & Bauer Schnellpressfab Bogenfuehrungseinrichtung fuer eine Bogen-Offset-Rotationsdruckmaschine fuer Schoen- und Widerdruck oder Schoendruck
US5555804A (en) 1993-06-25 1996-09-17 Akiyama Printing Machine Manufacturing Company Ltd. Perfecting sheet rotary offset press
JPH11105249A (ja) 1997-10-02 1999-04-20 Komori Corp 両面刷枚葉輪転印刷機
CA2266090C (en) 1998-04-08 2007-07-03 De La Rue Giori S.A. Rotary printing machine for security papers
US6165319A (en) * 1998-05-11 2000-12-26 Fort James Corporation Printed, soft, bulky single-ply absorbent paper having a serpentine configuration and low sidedness and methods for its manufacture
JP2000103035A (ja) 1998-07-30 2000-04-11 Komori Corp シ―ト状物コ―ティング装置
JP3427004B2 (ja) 1999-04-20 2003-07-14 三菱重工業株式会社 枚葉両面印刷機
JP2003251789A (ja) 2001-12-27 2003-09-09 Komori Corp 印刷機の印刷品質検査装置
JP2004034641A (ja) 2002-07-08 2004-02-05 National Printing Bureau モジュ−ルで構成された印刷機械及びその印刷方法
JP2007007881A (ja) * 2005-06-28 2007-01-18 Komori Corp 印刷機のインキ装置
EP1775124A1 (en) 2005-10-13 2007-04-18 Kba-Giori S.A. Printing machine with modulator additional printing group
DE102005061913A1 (de) * 2005-12-23 2007-07-05 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Trockenwerk in Bogenrotationsdruckmaschinen
EP1834779A1 (en) 2006-03-14 2007-09-19 Kba-Giori S.A. Inspection system for a sheet-fed recto-verso printing press
EP1958769A1 (en) 2007-02-15 2008-08-20 Kba-Giori S.A. Method and apparatus for forming an ink pattern exhibiting a two-dimensional ink gradient
JP4372808B2 (ja) * 2007-05-23 2009-11-25 株式会社東京機械製作所 印刷機のインキ供給装置
CN102145576B (zh) 2010-02-08 2014-12-24 小森公司 印刷机的驱动控制方法和驱动控制装置
JP6032782B2 (ja) 2010-12-03 2016-11-30 株式会社小森コーポレーション 銀行券印刷機
JP6061416B2 (ja) 2010-12-14 2017-01-18 株式会社小森コーポレーション 有価証券印刷機
JP2012161951A (ja) * 2011-02-04 2012-08-30 Komori Corp 証券印刷用オフセット印刷機
CN103648778A (zh) * 2011-04-29 2014-03-19 曼罗兰网络系统有限责任公司 在底层上印刷的旋转胶印机器和方法
CA2839962C (en) 2011-06-30 2015-09-22 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method for arranging a printing plate on a plate cylinder
US8943967B2 (en) 2011-06-30 2015-02-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method of mounting and registering a printing plate on a plate cylinder of a multi-color offset printing press
ES2560015T3 (es) 2011-06-30 2016-02-17 Koenig & Bauer Ag Cilindro portaplanchas
CN105437730B (zh) 2011-09-14 2018-09-18 小森公司 印刷机
JP6029225B2 (ja) 2011-10-21 2016-11-24 株式会社小森コーポレーション 組合せ印刷機
JP2014008755A (ja) * 2012-07-03 2014-01-20 Komori Corp 両面印刷機
US9604446B2 (en) 2012-10-10 2017-03-28 Koenig & Bauer Ag Inking unit of a printing unit, printing unit and method for operating a printing unit
JP2015044364A (ja) 2013-08-29 2015-03-12 株式会社小森コーポレーション 印刷機
JP6437768B2 (ja) 2014-09-02 2018-12-12 株式会社小森コーポレーション 多色オフセット印刷機
EP2998117A1 (en) 2014-09-19 2016-03-23 KBA-NotaSys SA Inking apparatus of a printing press, printing press comprising the same and method of producing a vibrator roller
DE102015116491A1 (de) * 2014-09-30 2016-03-31 manroland sheetfed GmbH Bogenrotationsoffsetdruckmaschine mit Einrichtungen für das gleichmäßige Trocknen von beidseitig bedruckten Druckbögen
EP3017946A1 (en) * 2014-11-07 2016-05-11 KBA-NotaSys SA Simultaneous recto-verso printing press

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3384011A (en) * 1965-03-17 1968-05-21 Koenig & Bauer Schnellpressfab Rotary sheet-fed offset printing press for perfecting work or recto printing
US5042378A (en) * 1988-07-13 1991-08-27 De La Rue Giori S.A. Combined sheet-fed rotary printing machine for securities, especially banknotes
US5152222A (en) * 1989-05-30 1992-10-06 Kabushikigaisha Tokyo Kikai Seisakusho Color printing apparatus for both sides of printing paper
DE19756990A1 (de) * 1997-12-20 1999-07-08 Koenig & Bauer Ag Doppelseitendruckmaschine
JP2000062134A (ja) * 1998-08-21 2000-02-29 Komori Corp 印刷機
WO2005097505A2 (de) * 2004-04-05 2005-10-20 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheit einer rollenrotationsdruckmaschine
US20080000366A1 (en) * 2004-04-28 2008-01-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Printing Unit Pertaining to a Multi-Color Roller Rotary Press, and Method for Operating the Same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018167064A1 (en) 2018-09-20
CA3050613C (en) 2020-03-24
EP3595900B1 (en) 2021-03-03
HUE044887T2 (hu) 2019-11-28
CA3050613A1 (en) 2018-09-20
BR112019016893A2 (pt) 2020-04-14
CN110402196A (zh) 2019-11-01
JP2020509947A (ja) 2020-04-02
EP3375610A1 (en) 2018-09-19
AU2018233142B2 (en) 2019-08-22
RU2710112C1 (ru) 2019-12-24
PL3375610T3 (pl) 2019-08-30
KR102121366B1 (ko) 2020-06-11
PT3375610T (pt) 2019-05-31
BR112019016893B1 (pt) 2024-02-27
MA46485A1 (fr) 2020-10-28
JP2021008128A (ja) 2021-01-28
MA46485B1 (fr) 2021-04-30
UA124439C2 (uk) 2021-09-15
US20200001591A1 (en) 2020-01-02
EP3595900A1 (en) 2020-01-22
CN110402196B (zh) 2020-06-16
CL2019002345A1 (es) 2019-11-29
CO2019008829A2 (es) 2020-01-17
ES2726734T3 (es) 2019-10-08
JP7082169B2 (ja) 2022-06-07
ZA201904743B (en) 2020-12-23
MX2019010337A (es) 2019-10-14
US10875290B2 (en) 2020-12-29
PH12019501860A1 (en) 2020-06-15
EP3375610B1 (en) 2019-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102121366B1 (ko) 시트들의 동시 양면 인쇄, 특히 보안 문서들의 제작을 위한 시트가 공급되는 인쇄기
CN110366493B (zh) 具有用于复制和形成微光学结构的连续浇铸装置的印刷机
US9931832B2 (en) Multicolour letterpress printing press having numbering cylinders and an additional printing
JP6360631B2 (ja) 表裏同時印刷機
JP2013086437A (ja) 組合せ印刷機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant