KR20190103327A - 구조용 접합 복합재 - Google Patents

구조용 접합 복합재 Download PDF

Info

Publication number
KR20190103327A
KR20190103327A KR1020197023175A KR20197023175A KR20190103327A KR 20190103327 A KR20190103327 A KR 20190103327A KR 1020197023175 A KR1020197023175 A KR 1020197023175A KR 20197023175 A KR20197023175 A KR 20197023175A KR 20190103327 A KR20190103327 A KR 20190103327A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
base member
structural
composite
adhesive layer
major surface
Prior art date
Application number
KR1020197023175A
Other languages
English (en)
Inventor
브라이언 엠. 가네
마이클 세볼드
데이비드 엠. 홀스치그
마니쉬 바하두르
Original Assignee
트렘코 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 트렘코 인코포레이티드 filed Critical 트렘코 인코포레이티드
Publication of KR20190103327A publication Critical patent/KR20190103327A/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5409—Means for locally spacing the pane from the surrounding frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/56—Fixing of glass panes or like plates by means of putty, cement, or adhesives only
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/62—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats
    • E06B2003/627—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats with specific characteristics concerning the material
    • E06B2003/6273—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats with specific characteristics concerning the material reinforced, e.g. against elongation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

구조용 접합 복합재는 중합체 베이스 부재, 상기 베이스 부재 상의 제1 면 상의 제1 구조용 접착제층, 상기 제1 면 반대편의 상기 베이스 부재의 제2 면 상의 제2 구조용 접착제층, 및 상기 베이스 부재의 상기 제1 면 및 상기 제2 면에 적용되는 압축에 대항하여 상기 베이스 부재의 미리 결정된 두께를 유지시키도록 베이스 부재의 일부에 고정된 보강 부재를 포함한다.

Description

구조용 접합 복합재
본 출원은 발명의 명칭이 "STRUCTURAL BONDING TAPE"인 2017년 1월 18일자로 출원된, 미국 가특허 출원 제62/447,573호에 대한 우선권 및 이의 모든 이익을 청구하며, 이의 전체 개시내용은 본 명세서에 참고로 포함된다.
건물 구조물, 예를 들어, 창, 창벽, 커튼월, 진열창, 커스텀 윈도우(custom window), 출입구 또는 또는 관련 외관 제조물 및 설치물에서 구조용 창호(structural glazing)는 전형적으로 예를 들어, 채광 패널(fenestration panel), 프레임 부재, 및 채광 패널과 프레임 부재 사이에 미리 결정된 갭(예를 들어, 1/4 인치)을 유지시키는 스페이서 성분에 의해서 형성된 공동부에 사출 또는 달리 배치된 구조용 실리콘 실란트 또는 다른 구조용 접합 접착제의 사용을 포함한다. 이러한 구조용 실란트에 요구되는 경화 시간은 건축 산업에서 제조 스케줄 도전을 생성하였다.
본 출원은 접합된 표면들 사이의 (예를 들어, 산업 표준에 의해서) 미리 결정된 면 클리어런스(face clearance)를 유지시키면서, 프레이밍 부재(framing member)의 표면에 건축 패널(예를 들어, 채광 유닛)의 표면을 접합시키기 위한 본 발명의 구조용 접합 복합재(structural bonding composite)를 고려한다.
따라서, 본 출원의 예시적인 실시형태에서, 구조용 접합 복합재는 중합체 베이스 부재, 베이스 부재의 제1 면 상의 제1 구조용 접착제 표면, 제1 면 반대편의 베이스 부재의 제2 면 상의 제2 구조용 접착제 표면, 및 베이스 부재의 제1 면 및 제2 면에 적용되는 압축에 대항하여 베이스 부재의 미리 결정된 두께를 유지시키도록 베이스 부재의 일부에 고정된 보강 부재를 포함한다. 제1 구조용 접착제 표면 및 제2 구조용 접착제 표면은 ASTM C1401에 따른 접합 인장 강도를 제공한다.
본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에서, 창호 시스템은 대향하는 제1 주표면 및 제2 주표면을 갖는 채광 유닛, 채광 유닛의 제1 주표면을 향하는 제1 주표면을 갖는 프레임 부재, 및 프레임 부재의 제1 주표면과 채광 유닛의 제1 주표면 사이에 개재된 구조용 접합 복합재를 포함한다. 구조용 접합 복합재는 중합체 베이스 부재, 각각 프레임 부재의 제1 주표면 및 채광 유닛의 제1 주표면에 접합된, 베이스 부재의 제1 면 및 제2 면 상의 제1 구조용 접착제 표면 및 제2 구조용 접착제 표면을 포함한다. 구조용 접합 복합재는 채광 유닛의 제1 주표면과 프레임 부재의 제1 주표면의 프레임 부재의 제1 주표면 사이의 요구되는 면 클리어런스에 상응하는 제1 주표면과 제2 주표면 사이의 압축에 대항하여 베이스 부재의 미리 결정된 두께를 유지시키도록 베이스 부재의 일부에 고정된 보강 부재를 추가로 포함한다. 구조용 접합 복합재는 다른 체결 재료 없이 프레임 부재에 대한 채광 유닛의 충분한 결합(예를 들어, ASTM C1401 및/또는 ASTM C1184에 따름)을 독립적으로 제공한다.
본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에서, 채광 지지 프레임 부재는 구조용 접합 복합체와 조합하여 제공된다. 구조용 접합 복합재는 중합체 베이스 부재 및 베이스 부재의 제1 면 상의 제1 구조용 접착제 표면을 포함하며, 제1 구조용 접착제 표면은 베이스 부재의 제1 면을 프레임 부재의 제1 주표면에 접합시킨다. 제2 구조용 접착제 표면은 제1 면 반대편의 베이스 부재의 제2 면 상에 배치되고, 보강 부재는 베이스 부재의 제1 면 및 제2 면에 적용되는 압축에 대항하여 베이스 부재의 미리 결정된 두께를 유지시키도록 베이스 부재의 일부에 고정된다. 제1 구조용 접착제 표면 및 제2 구조용 접착제 표면은 ASTM C1401에 따른 접합 인장 강도를 제공한다.
본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에서, 채광 유닛의 설치 방법이 고려된다. 예시적인 방법에서, 제1 주표면에 접착된 구조용 접합 복합재를 갖는 제1 주표면을 갖는 프레임 부재가 제공되며, 구조용 접합 복합재는 중합체 베이스 부재, 베이스 부재의 제1 면 상에 존재하고 프레임 부재의 제1 주표면에 접합된 제1 구조용 접착제 표면, 및 제1 면 반대편의 베이스 부재의 제2 면 상의 제2 구조용 접착제 표면을 포함한다. 채광 유닛의 제1 주표면은 제2 구조용 접착제 표면에 접착되어 채광 유닛을 프레임 부재에 영구적으로 접합시키며, 여기서 구조용 접합 복합재는 다른 체결 재료 없이 프레임 부재에 대한 채광 유닛의 충분한 결합(예를 들어, ASTM C1401에 따라서)을 독립적으로 제공한다.
본 명세서에 포함되고, 이의 일부를 구성하는 첨부 도면에서, 본 발명의 실시형태가 설명되고, 이것은 상기에 제공된 본 발명의 일반적인 설명 및 하기에 제공되는 상세한 설명과 함께, 본 발명의 원칙의 예를 제공하는 기능을 한다.
도 1은 예시적인 창호 시스템의 부분 단면 개략도;
도 1A는 본 출원의 예시적인 실시형태에 따른, 보강 부재를 포함하는 구조용 접합 복합재를 포함하는 예시적인 창호 시스템의 부분 단면 개략도;
도 1B는 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 보강 부재를 포함하는 구조용 접합 복합재를 포함하는 또 다른 예시적인 창호 시스템의 부분 단면 개략도;
도 2는 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 캡슐화된 심(shim)을 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도;
도 2A는 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 복수의 캡슐화된 심을 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도;
도 3은 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 샌드위칭된 심을 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도;
도 3A는 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 복수의 샌드위칭된 심을 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도;
도 4는 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 측면에 접합된 보강 부재를 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도;
도 4A는 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 2개의 측면에 접합된 보강 부재를 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도;
도 5는 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 접합된 보강 개스킷(gasket)을 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도;
도 6은 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 캡슐화된 심 및 측면에 접합된 보강 부재를 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도;
도 7은 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 샌드위칭된 심 및 측면에 접합된 보강 부재를 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도; 및
도 8은 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 접합된 보강 캐스킷 및 캡슐화된 심을 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도;
도 9는 본 출원의 또 다른 예시적인 실시형태에 따른, 접합된 보강 개스킷 및 샌드위칭된 심을 갖는 구조용 접합 복합재의 단면 개략도.
본 명세서에 기술된 바와 같이, 하나 이상의 성분이 조립되거나, 연결되거나, 결합되거나, 부착되거나, 커플링되거나, 부착되거나 달리 상호접속되어 있는 것으로 기술되는 경우, 이러한 상호접속은 성분들 사이에서 직접적일 수 있거나 또는 예컨대, 하나 이상의 중재 성분의 사용을 통해서 간접적일 수 있다. 또한 본 명세서에 기술된 바와 같이, "부재", "성분", 또는 "부분"에 대한 언급은 단일 구조 부재, 성분 또는 요소에 제한되는 것이 아니라 성분들, 부재들 또는 요소들의 조립품을 포함할 수 있다.
상세한 설명은 단지 예시적인 실시형태를 기술하며, 어떠한 방식으로든 청구범위의 범주를 제한하도록 의도되지 않는다. 사실, 청구되고 기술된 바와 같은 본 발명은 예시적인 실시형태보다 더 광범위하고, 이에 의해서 제한되지 않으며, 청구범위에서 사용된 용어는 이의 모든 종래의 의미를 갖는다. 예를 들어, 본 명세서에 기술된 구체적인 실시형태가 채광 시스템(예를 들어, 유리 또는 기타 투명 또는 반투명 재료, 고정식 또는 이동식 창, 불투명 문 또는 패널, 유리를 끼운 문 또는 패널, 천창, 경사진 창호, 창벽, 커튼월, 진열창, 커스텀 윈도우, 출입문 또는 외관)에서 사용하기 위한 구조용 접합 복합재에 관한 것이지만, 본 명세서에 기술된 본 발명의 성분 조합물, 시스템, 및 방법은 기타 유형의 접합 복합재, 기타 건축 시스템 및 조립체 및 기타 용도에 추가로 또는 대안적으로 적용될 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "복합재"는 임의의 적합한 표준 또는 맞춤식 기하 형상으로 조립 및 경화되는 상용성인 균질한 중합체 재료의 하나 이상의 층을 사용하여 제조된 구조용 창호 및 단열 유리 건축 부품을 포함할 수 있다. 복합재 재료의 예는 하기 중 임의의 1종 이상을 포함한다: (a) 중합체, 예컨대, 실리콘, EPDM, 네오프렌 등을 포함하는, 예를 들어, 고무 압출물 및 셀룰러 고무 압출물을 비롯한 압출물; (b) 중합체, 예컨대, 부틸, 실리콘, 아크릴레이트, 및 우레탄을 포함하는, 예를 들어, 창호 테이프를 비롯한 테이프; (c) 중합체, 예컨대, 부틸, 실리콘, 아크릴레이트, 및 우레탄을 포함하는, 예를 들어, 압축 개스킷을 비롯한 개스킷; (d) 중합체, 예컨대, 부틸, 실리콘, 아크릴레이트 및 우레탄을 포함하는, 예를 들어, 개방 셀 발포체 및 폐쇄 셀 발포체를 비롯한 발포체; 및 (e) 중합체, 예컨대, 부틸, 실리콘, 아크릴레이트 및 우레탄으로 구성된 기타 액세서리, 예컨대, 웨지, 사전 경화된(pre-set) 스페이서, 웨더 스트리핑(weather stripping), 심. 복합재는 베이스 층의 하나 이상의 면 상에 베이스 층 복합재(예를 들어, 상기에 기술된 예 중 임의의 하나 이상), 및 경화성 접착제층을 추가로 또는 대안적으로 포함할 수 있다.
도 1은 채광 유닛(10)(예를 들어, 이중 판유리 유리 유닛), 프레임 부재(20), 프레임 부재(20)와 채광 유닛(10) 사이의 내부 시일 배열(30), 및 프레임 부재(20)와 채광 유닛(10) 사이의 외부 시일 배열(40)을 포함하는 예시적인 채광 또는 창호 시스템(5)의 부분 단면도를 개략적으로 도시한다. 예시적인 프레임 부재(20)는 채광 유닛(10)의 내부 표면(13)을 향하는 보유 표면(23)을 획정하는 내부 스탑(interior stop)(24)을 포함한다.
예시적인 실시형태에서, 채광 유닛(10)의 외부 표면(11)은 외부 판유리(12)에 의해서 획정되며, 채광 유닛의 내부 표면(13)은 스페이서(17) 및 2차 시일(18)에 의해서 외부 판유리로부터 이격된 내부 판유리(14)에 의해서 획정된다. 다른 실시형태에서(도시되지 않음), 채광 유닛은 내부 표면 및 외부 표면 둘 모두를 획정하는 단일 판유리를 포함할 수 있다. 채광 유닛(10)의 모서리 부분(15)은 프레임 부재(20)에 대한 채광 유닛의 종축 이동을 제한하기 위해서 경화 블록(39) 또는 기타 스페이서 성분에 의해서 프레임 부재(20) 내에서 창호 포켓(25)의 내부 표면으로부터 이격된다. 도시된 바와 같이, 경화 블록(39)에는 경화 블록을 채광 유닛 모서리 부분(15)과 정렬하도록 프레임 부재(20)의 보유 표면(23)을 결속시키는 외부 돌출부(38)가 제공된다.
예시적인 실시형태의 내부 시일 배열(30)은 내부 스탑(24)의 보유 표면(23)과 내부 판유리(14) 사이에 접착된 구조용 접합 요소(50)를 포함한다. 개스킷(44)은 내부 스탑(24)와 내부 판유리(14) 사이에 시일링 보강을 제공하도록 접합 요소(50)에 인접하게 제공될 수 있다. 도시된 바와 같이, 개스킷(44)은 프레임 부재(20) 내에서 상응하는 슬롯 또는 개스킷 레이스웨이(raceway)(26)와 서로 맞물린 다트(46) 또는 기타 이러한 돌출부를 포함할 수 있다. 또 다른 실시형태에서, 내부 스탑은 예를 들어, 설치를 용이하게 하기 위해서, 제거 가능한 스탑(관련 기술 분야에 공지되어 있음)으로서 제공될 수 있다. 예시적인 실시형태의 외부 시일 배열(40)은 적합한 실란트(41), 예를 들어, 외부 "웨더 시일링" 실란트 재료 등을 포함한다.
종래의 창호 시스템에서, 접합 요소는 채광 유닛과 프레임 부재 간에 영구적인 접합을 제공하는 실란트(예를 들어, 실리콘 실란트 또는 접착제)이다. 본 출원의 예시적인 양상에 따라서, 세로 방향력 및 가로 방향력에 대항하여 프레임 부재에 채광 유닛을 접합시키기에 충분한 접합 인장 강도 및 전단 강도를 제공하는 미리 결정된 (예를 들어, 산업에 명시된) 면 클리어런스(예를 들어, ¼ 인치)를 유시키기에 충분한 두께를 갖는 구조용 접합 복합재를 사용함으로써, 내부 스탑과 채광 유닛의 내부 표면 사이에 도포되는 실란트에 대한 필요성이 제거될 수 있다. 접합 인장 강도 및 전단 강도 특성은 ASTM C1401 또는 임의의 다른 적절한 산업 표준에 따를 수 있다. 접합된 창호 조립체로부터 종래의 접합 요소인 실란트를 제외시킴으로써, 실란트/접착제에 대한 대기 시간이 최소화됨으로써, 제조 스케줄, 제조 효율 및 구조물을 폐쇄하기 위한 건물 프로젝트 건설 스케줄을 개선시킨다. 예시적인 일 실시형태에서, 프레임 부재에는 이러한 조립 단계를 제거하기 위해서 프레임 제조사에 의해서 (예를 들어, 노출된 접착제층에 적용된 이형 라이너를 사용하여) 프레임 부재에 미리 적용된 구조용 접합 복합재가 제공될 수 있다. 또 다른 예시적인 실시형태, 프레임 부재 압출물에는 (예를 들어, 압출물을 페인팅 또는 양극산화시킨 후에) 프레임 부재 압출물에 미리 적용되는 구조용 접합 복합재가 제공될 수 있고, 압출물은 제조사에 제공되어 미리 적용된 접합 복합재를 갖는 압출물을 프레임 제조에 바람직한 길이로 절단된다. 이러한 배열에서, 접합 복합재는, (예를 들어, 절단기를 사용하여) 압출물을 절단함으로써 유발되는 열에 대한 노출을 견디기 위해서, 예상되는 사용 온도(예를 들어, 전형적인 알루미늄 절단 온도, 예를 들어, 약 200℉)를 초과하는 상당히 높은 온도를 견디는 등급일 수 있다.
도 1A는, 도 1의 채광 시스템(5)과 유사한, 예시적인 채광 또는 창호 시스템(100)의 부분 단면도를 도시하는데, 구조용 접합 요소는 하기에 보다 상세하게 기술되는 바와 같은, 구조용 접합 복합재(150)를 포함하고, 베이스 부재(153), 베이스 부재의 제1 면 상에 배치되고 내부 스탑(124)의 보유 표면(123)에 접착된 제1 접착제 표면(154), 및 베이스 부재(153)의 제2 면 상에 배치되고 내부 판유리(114)의 내부 표면(113)에 접착된 제2 접착제 표면(155)을 갖는다.
예시적인 실시형태에서, 구조용 접합 복합재(150)의 베이스 부재(153)는 광범위한 온도(예를 들어, 약 -40℉ 내지 약 200℉)에서 압축성 및 인장 및 전단 강도를 제공하도록 구성된 재료를 포함한다. 베이스 부재(153)는 중합체 성분(예를 들어, 중합체, 보강 중합체, 또는 중합체 복합재)일 수 있다. 다수의 상이한 재료 및 건축 방법이 사용될 수 있지만, 예시적인 실시형태에서, 베이스 부재는 고무(예를 들어, 가교결합된 고무), 개방 또는 폐쇄 셀 발포체, 점탄성 발포체 또는 플라스틱 재료(예를 들어, 우레탄, 아크릴 및/또는 실리콘으로부터 제조됨) 중 1종 이상을 포함할 수 있고, 예를 들어, 성형, 압출, 기계가공 또는 3D 프린팅에 의해서 형성될 수 있다. 제1 접착제층 및 제2 접착제층(154, 155)은 채광 유닛 표면 재료(예를 들어, 유리, 석재, 금속 패널 등) 및 프레임 부재 재료(예를 들어, 다양한 마감재의 금속, 예컨대, 알루미늄 또는 스테인리스강)에 우수한 접합 인장 강도를 제공하도록 선택된다. 다수의 상이한 재료가 사용될 수 있지만, 예시적인 실시형태에서, 접착제층은 아크릴 및 실리콘 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 예시적인 실시형태에서, 우수한 접합 인장 강도를 위해서, 접착제는 프레임 부재 재료와 접촉될 때 경화 반응이 진행될 수 있다. 이러한 경화 반응은 점탄성 중합체 조성물을 고체 엘라스토머 접착제로 변화시킬 수 있다. 경화 반응은 예를 들어, 접착제 조성물을 가열하거나, 미경화 재료를 활성화 방사선원 또는 전자 빔 에너지에 노출시키거나, 또는 주변 수분이 경화를 촉발하도록 하여 우수한 접합 인장 강도를 갖는 접착제층을 형성하는 것을 비롯하여, 프레임 부재와 접촉된 후에 몇몇 다양한 방식으로 개시될 수 있다.
현재 입수 가능한 구조용 접합 테이프, 예를 들어, 3M사에 의해서 제조된 VHB 테이프 제품, 테사사(Tesa)에 의해서 제조된 ACX 플러스(Plus) 접합 제품 및 가스카(Gaska) 테이프 제품은 두께가 제한적이어서(전형적으로 최대 0.09 인치 두께), 이러한 접합 제품은 산업에서 명시된 유리 면 클리어런스 요건(예를 들어, ¼ 인치 클리어런스 요건)을 적절하게 유지시킬 수 없다. 또한, 이러한 테이프 제품은 필름 또는 섬유 배킹에서 사용될 수 있는 감압 테이프 접착제를 사용한다. 이러한 감압 접착제는 흔히 저장 기간 동안 품질이 저하되고, 테이프 제품이 롤 형태로 저장되는 경우 연성이되고, 접착 및 응집 강도가 약해지고 저하된다. 롤 형태로 저장될 때 응집 강도의 품질 저하로 인해서 증가된 두께를 갖는 유사한 접합 제품을 제공하는 것만으로는, 풍하중(wind loading) 동안 베이스 재료의 압축 및 팽창을 제한하는 것, 및 예를 들어, 열 팽창 및 수축 또는 내진 활성으로 인해서, 전단력에 대항하여 접합 테이프를 지지하는 것과 관련된 도전을 나타낸다. 본 출원의 본 발명의 양상에 따라서, 적절한 면 클리어런스를 유지시키도록 하는 크기의 압축 가능한 베이스 부재가 제공된 구조용 접합 복합재에는, 베이스 부재의 면에 적용되는 압축(예를 들어, 채광 유닛과 프레임 부재 사이의 압축)에 대항하여 베이스 부재의 미리 결정된 두께를 유지시키도록 베이스 부재에 고정된(예를 들어, 이것에 의해서 캡슐화되거나, 이것들 사이에 샌드위칭되거나 또는 이것에 부착된) 보강 부재가 추가로 제공될 수 있다. 도 1A의 실시형태에서, 압축 제한 보강 부재를 참조부호(158)로 개략적으로 나타낸다. 접합 복합재에는 복합재와 접합된 표면 사이에서 적절한 접착을 지지하도록 제한된 압축 두께보다 충분하게 더 큰 비압축 두께가 제공될 수 있다. 예시적인 실시형태에서, ¼ 인치의 압축 두께로 구성된 구조용 접합 복합제는 약 5/16"의 비압축 두께를 가질 수 있다. 다른 실시형태에서, 다른 목적하는 압축 및 비압축 두께가 사용될 수 있다.
도 1A에 나타낸 바와 같이, 구조용 접합 복합재의 사용은 채광 유닛(110)의 내부 표면과 프레임 부재(120) 사이의 내부 개스킷에 대한 필요성을 제거할 수 있다. 다른 실시형태에서, 도 1B에 나타내고, 하기에 보다 상세하기 기술할 바와 같이, 창호 시스템(100')에는 보강된 결합을 위해서 구조용 접합 복합재(150')와 조합하여 내부 개스킷(144')이 제공될 수 있다.
다수의 상이한 유형의 보강 부재가 본 출원에 따른 구조용 접합 복합재와 함께 사용될 수 있다. 예시적인 실시형태에서, 적어도 하나의 보강 부재가 베이스 부재 내에 배치되어(예를 들어, 베이스 부재의 층 내에 캡슐화되거나 또는 층들 사이에 샌드위칭되어) 베이스 부재의 압축을 제한할 수 있다. 도 2는 비압축 두께 t를 획정하는 접착제 제1 면 표면 및 제2 면 표면(254, 255)을 갖는 압축 가능한 (예를 들어, 점탄성) 베이스 부재(253)를 포함하는 예시적인 구조용 접합 복합재(250)를 도시한다. 베이스 부재(253) 자체가 접착제 표면(254, 255)을 획정할 수 있지만, 다른 실시형태에서, 접착제층 또는 코팅이 베이스 부재의 면에 도포되어 접착제 표면을 획정할 수 있다.
베이스 부재(253)는 접합 복합재(250)의 길이를 따라서 연장된 강성 플레이트, 심 또는 기타 이러한 내부 보강 부재(258)를 캡슐화한다. 심(258)은 실질적으로 또는 상대적으로 압출 불가능한 재료, 예를 들어, EPDM, 실리콘, PVC 또는 알루미늄 등으로 제공될 수 있다. 심(258)은 접합 복합재(250)의 압축 두께를 예를 들어, 미리 결정된 허용 가능한 압축 두께 t'(예를 들어, 산업에 명시된 면 클리어런스, 예를 들어, ¼ 인치 등에 상응함)로 효과적으로 제한하도록 선택된 두께 ts(예를 들어, 복합재 두께 t의 대략 20 내지 30%, 또는 ¼ 인치의 두께 압축 한계치를 갖는 복합재의 경우 약 0.03" 내지 0.09")로 제공될 수 있다. 심은 예를 들어, 직사각형, 원형, 타원형, 사다리꼴 및 정사각형을 비롯한, 임의의 적합한 단면 형상으로 제공될 수 있다. 심(258)은 복합재의 균일한 압축(예를 들어, 복합재 폭의 60 내지 100%)를 유지시키기에 충분한 폭 w로 제공될 수 있다. 대안적으로, 도 2A에 나타낸 바와 같이, 베이스 부재(253a)는 이격되고, 복합재(250a)의 균일한 압축을 유사하게 제한 및 유지하도록 배열된 복수의 더 좁은 심(258-1a, 258-2a)을 캡슐화할 수 있다.
도 3는 제1 베이스 층 및 제2 베이스 층(353-1, 353-2) 및 베이스 층들(353-1, 353-2) 사이에 샌드위칭되고, 접합 복합재(350)의 길이를 따라서 연장된 강성 플레이트, 심 또는 기타 이러한 보강 부재(358)를 포함하는, 다층의 압축 가능한 (예를 들어, 점탄성) 베이스 부재(353)를 포함하는 또 다른 예시적인 구조용 접합 복합재(350)를 도시한다. 심(358)은 실질적으로 또는 상대적으로 압출 불가능한 재료, 예를 들어, EPDM, 실리콘, PVC 또는 알루미늄 등으로 제공될 수 있다. 심(358)은 접합 복합재(350)의 압축 두께를 예를 들어, 미리 결정된 허용 가능한 압축 두께 t'(예를 들어, 산업에 명시된 면 클리어런스, 예를 들어, ¼ 인치 등에 상응함)로 효과적으로 제한하도록 선택된 두께 ts(예를 들어, 복합재 두께 t의 대략 20 내지 30%, 또는 ¼ 인치의 두께 압축 한계치를 갖는 복합재의 경우 약 0.03" 내지 0.09")로 제공될 수 있다. 심(358)은 복합재의 균일한 압축(예를 들어, 복합재 폭의 80 내지 120%)을 유지시키기에 충분한 베이스 층(353-1, 353-2)의 폭과 실질적으로 동일한 폭으로 제공될 수 있지만, 그럴 필요는 없다. 프레임 부재 및 채광 유닛에 대한 복합재의 접합, 및 심(358)에 대한 베이스 층(353-1, 353-2)의 접합을 위한 접착제 표면(354-1, 354-2, 355-1, 355-2)은 베이스 층 재료에 의해서 획정될 수 있거나, 또는 베이스 층의 면에 도포된 접착제층 또는 코팅에 의해서 획정될 수 있다.
예시적인 실시형태에서, 구조용 접합 복합재의 베이스 층의 면에 도포된 접착제층 또는 코팅은 1종 이상의 실리콘을 포함한다. 실리콘은 상당히 광범위한 물성을 보유하는 합성 중합체 재료이다. 이것은 저점도 또는 고점도 액체, 고체 수지 또는 가황 검일 수 있다. 이것은 하기에 나타낸 교호하는 규소 원자 및 산소 원자의 고유한 분자 구조로 인해서 유기 화학 특성과 무기 화학 특성의 독특한 조합을 나타낸다:
Figure pct00001
.
우수한 접합 인장 강도를 위해서, 실리콘 접착제 경화 반응은, 프레임 부재 재료와 접촉한 후에 이러한 가교결합부를 형성하고 쇄 길이를 효과적으로 연장하는 화학 반응에 의해서 비교적 낮은 분자량의 점탄성 중합체로부터 "가교결합된" 엘라스토머를 발달시켜서, 우수한 접합 인장 강도를 초래할 것이다. 많은 유형의 경화 실리콘이 존재한다. 이러한 시스템은 (i) 부가-경화된, 예를 들어, 하이드로실릴화(hydrosilylation) 경화된(대안적으로 "하이드로실레이션"(hydrosilation)이라 표기) 실리콘, (ii) 방사선 경화 실리콘, 및/또는 (iii) 축합-경화된 실리콘을 포함할 수 있다.
부가-경화된 실리콘(예를 들어, 하이드로실릴화 경화된 실리콘)은 경화 동안 부산물을 생성하지 않는다. 이러한 경화 시스템을 기반으로 하는 접착제는 더 높은 품질 및 더 양호한 치수 안정성을 가지며, 더 바람직한 경화 시스템이다. 부가 경화된 조성물은 전형적으로 (1) 2개 이상의 바이닐 작용기를 함유하는 중합체; (2) 2개 이상의 SiH 결합을 함유하는 "하이드로실란" 가교결합제 성분; 및 (3) 귀금속 촉매, 예컨대, 백금 촉매를 함유한다. 예시적인 부가-경화된　실리콘은 (1) 다수의 바이닐 함유 오가노폴리실록산을, (2) 분자당 다수의 SiH 결합을 함유하는 오가노폴리실록산과 반응시킴으로써 형성된다. 이러한 반응은 전형적으로 (3) 칼스테드(Karstedt) 유형의 백금 촉매의 존재 하에서 가능하다.
방사선 경화 실리콘은 경화 동안 부산물을 생성하지 않는다. 이러한 경화 시스템을 기반으로 하는 접착제는 더 높은 품질 및 더 양호한 치수 안정성을 가지며, 더 바람직한 경화 시스템이다. 방사선-경화된 조성물은 전형적으로 (1) 아크릴 또는 에폭시 작용성, 또는 둘 모두를 나타내는 실리콘 화합물, (2) 오늄염 광개시제 또는 실리콘 용해성 자유 라디칼 광개시제 또는 이들의 혼합물을 포함하는 촉매량의 광개시제, 및 (3) 첨가제, 예컨대, 반응성 희석제, 우수한 접합 강도를 위한 증점제를 포함한다.
축합-경화된 실리콘 접착제는, 가교결합 반응 동안 부산물, 예컨대, 물 또는 알코올을 경화시킨다. 축합 경화는 우수한 접합 인장 강도를 위해서 접착제에 대한 2차 경화로서 바람직하다.
다른 실시형태에서, 도 3A에 나타낸 바와 같이, 베이스 부재(353a)는 복합재(350a)의 균일한 압축을 유사하게 제한 및 유지시키기 위해서 (예를 들어, 접착제층에 의해서, 도시되지 않음) 인접한 베이스 층들 사이에 접합된 강성 플레이트 또는 심(358-1a, 358-2a)과 함께 3개(또는 그 초과)의 베이스 층(353-1a, 353-2a, 353-3a)을 포함할 수 있다.
또 다른 예시적인 실시형태에서, 적어도 하나의 보강 부재가 복합재의 베이스 부재의 측면 모서리 부분에 접합되거나 또는 달리 부착될 수 있다. 예를 들어, 아크릴 및 실리콘 중 적어도 1종을 비롯한, 임의의 적합한 접합 또는 부착이 사용될 수 있다. 도 4는 비압축 두께 t를 획정하고, 제1 측면 모서리(456)를 따라서, 접합 복합재(450)의 길이를 따라서 연장된 비교적 강성(또는 제한된 압축성을 갖는) 스페이서 또는 기타 이러한 보강 부재(458)에 접합된 접착제 면 표면(454, 455)(각각은 상기에 기술된 바와 같이, 베이스 부재에 의해서 또는 접착제층/코팅에 의해서 획정됨)을 갖는 압축 가능한 (예를 들어, 점탄성) 베이스 부재(453)를 포함하는 예시적인 구조용 접합 복합재(450)를 도시한다. 보강 부재(458)는 실질적으로 또는 상대적으로 압출 불가능한 재료, 예를 들어, 고무, 열가소성 물질 또는 금속 재료 등으로 제공될 수 있다. 부재(458)는 접합된 표면에 대한 손상을 방지하도록 선택된 재료로 제공될 수 있다(또는 이러한 재료로 코팅될 수 있다). 보강 부재(458)는 접합 복합재(450)의 압축 두께를 예를 들어, 미리 결정된 허용 가능한 압축 두께 t'(예를 들어, 산업에 명시된 면 클리어런스, 예를 들어, ¼ 인치 등에 상응함)로 효과적으로 제한하도록 선택된 두께 ts로 제공될 수 있다. 또 다른 실시형태에서, 도 4A에 도시된 바와 같이, 보강 부재(458-1a, 458-2a)는 복합재(450a)의 균일한 압축을 유사하게 제한 및 유지시키도록 베이스 부재(453a)의 양 측면 모서리(456-1a, 456-2a)에 접합되거나 달리 부착될 수 있다.
도 4의 측면에 접합된 보강 부재(458)는 다양한 형태를 보유할 수 있다. 예시적인 일 실시형태에서, 채광 유닛과 프레임 부재의 내부 스탑(예를 들어, 도 1B의 개스킷 144'와 유사함) 사이에 시일을 제공하는 충분히 강성인 개스킷(즉, 제한된 압축성을 가짐)이 접합 복합재 베이스 부재의 측면 모서리에 접합되거나 또는 달리 부착되어 압축 제한 보강 부재로서 추가로 기능할 수 있다. 도 5는 예시적인 구조용 접합 복합재(550)를 도시하는데, 이것은 접착제 면 표면(554, 555)(각각 상기에 기술된 바와 같이, 베이스 부재에 의해서 또는 접착제층/코팅에 의해서 획정됨)을 갖고, 제1 측면 모서리(556)를 따라서, 접합 복합재(550)의 길이를 따라서 연장된 비교적 강성인(또는 제한된 압축성을 갖는) 개스킷(558)(예를 들어, 사전 경화된 조밀한 개스킷)에 접합된 압축 가능한 (예를 들어, 점탄성) 베이스 부재(553)를 포함한다. 개스킷(558)은 임의의 적합한 재료, 예를 들어, 고무, 엘라스토머 또는 열가소성 물질 등으로 제공될 수 있다. 도시된 바와 같이, 개스킷(558)은 프레임 부재의 외부 스탑과 서로 맞물린 결속을 위해서 리지(ridge), 다트, 플랜지 또는 기타 이러한 서로 맞물리는 부분(557)을 포함할 수 있다(도 1에 나타낸 바와 같음). 개스킷(558)은 접합 복합재(550)의 압축 두께를, 예를 들어, 미리 결정된 허용 가능한 두께(예를 들어, 산업에 명시된 면 클리어런스, 예를 들어, ¼ 인치 등에 상응함)로 효과적으로 제한하도록 선택된 두께 tg로 제공될 수 있다.
다른 실시형태에서, 구조용 접합 복합재는 예를 들어, 복합재의 베이스 부재의 압축에 대항하여 추가적인 보강을 제공하기 위해서 내부 심(또는 기타 이러한 보강 부재) 및 측면에 부착된 보강 부재 둘 모두를 사용할 수 있다. 도 6은 캡슐화된 심(658a)을 갖는 베이스 부재(653) 및 측면에 접합된 보강 부재(658b)를 포함하는 구조용 접합 복합재(650)를 도시한다. 도 7은 샌드위칭된 플레이트 또는 심(758a)(또는 기타 이러한 보강 부재)을 갖는 베이스 부재(753) 및 측면에 접합된 보강 부재(758b)를 포함하는 구조용 접합 복합재(750)를 포함한다. 도 8은 캡슐화된 심(858a)을 갖는 베이스 부재(853) 및 측면에 접합된 개스킷(858b)을 포함하는 구조용 접합 복합재(850)를 도시한다. 도 9는 샌드위칭된 심(958a)을 갖는 베이스 부재(953) 및 측면에 접합된 보강 개스킷(958b)를 포함하는 구조용 접합 복합재(950)를 도시한다.
본 발명의 다양한 양상, 본 발명의 개념 및 특징부가 예시적인 실시형태와 조합하여 포함된 것으로 본 명세서에 기술 및 예시될 수 있지만, 이러한 다양한 양상, 개념 및 특징부는 개별적으로 또는 다양한 조합으로 다수의 대안적인 실시형태 및 이의 하위 조합으로 사용될 수 있다. 달리 명백하게 제외되지 않는 한, 이러한 모든 조합 및 하위 조합은 본 발명의 범주에 포함되도록 의도된다. 더 추가로, 본 발명의 다양한 양상, 개념 및 특징부에 대한 다양한 대안적인 실시형태 - 예컨대, 대안적인 재료, 구조, 구성, 방법, 회로, 장치 및 성분, 하드웨어, 형태, 맞춤 및 기능 등에 대한 대안 -이 본 명세서에 기술될 수 있지만, 이러한 설명은 현재 공지되었든 나중에 개발될 것이든 간에 사용 가능한 대안적인 실시형태의 완전하거나 배타적인 목록인 것으로 의도되지 않는다. 관련 기술 분야의 통상의 기술자는 이러한 실시형태가 본 명세서에 명확하게 개시되지 않더라고 본 발명 양상, 개념 또는 특징부 중 하나 이상을 추가적인 실시형태에서 쉽게 채택하고 본 발명의 범주 내에서 사용할 수 있다. 추가로, 본 발명의 일부 특징부, 개념 또는 양상은 바람직한 배열 또는 방법인 것으로 본 명세서에 기술될 수 있지만, 이러한 설명은 이러한 특징부가 명확하게 언급하지 않는 한 요구되거나 필요한 것을 시사하도록 의도되지 않는다. 더 추가로, 예시적인 또는 대표적인 값 및 범위가 본 개시내용의 이해를 돕기 위해서 포함될 수 있지만, 이러한 값 및 범위는 제한의 의미로 이해되어서는 안되며, 명확하게 언급된 경우에만, 중요한 값 또는 범위인 것으로 의도된다. 더욱이, 다양한 양상, 특징부 및 개념이 본 발명이거나 또는 본 발명의 일부를 형성하는 것으로 본 명세서에 명확하게 확인될 수 있지만, 이러한 확인은 배타적임을 의도하는 것이 아니라 이와 같이 또는 구체적인 발명의 일부로서 명확하게 확인되지 않았지만 본 발명에 완전히 설명된 본 발명의 양상, 개념 및 특징부가 존재할 수 있다. 예시적인 방법 또는 공정의 설명은 모든 단계를 모든 경우에 요구되는 것으로서 포함시키는 것으로 제한되지 않으며, 그 단계가 존재하는 순서는 명확하게 언급되지 않는 한 요구되거나 필요한 것으로 해석되지 않아야 한다.
본 발명은 이의 실시형태의 설명에 의해서 예시되고, 실시형태는 상당히 상세하게 기술되어 있지만, 본 출원인은 본 발명의 범주를 이러한 상세사항으로 한정하거나 어떠한 방식으로든 제한하도록 의도하지 않는다. 추가 이점 및 변형은 관련 기술 분야의 통상의 기술자에게 자명할 것이다. 예를 들어, 성분 연결 및 상호 배치의 구체적인 위치가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명은 이의 더 넓은 양상에서, 제시되고 기술된 구체적인 상세사항, 대표적인 장치 및 예시적인 실시예로 제한되지 않는다. 따라서, 본 출원인의 일반적인 본 발명의 개념의 사상 또는 범주로부터 벗어나지 않으면서 이러한 상세 사항으로부터 출발할 수 있다.

Claims (56)

  1. 창호 시스템(glazing system )으로서,
    대향하는 제1 주표면 및 제2 주표면을 갖는 채광 유닛(fenestration unit);
    상기 채광 유닛의 상기 제1 주표면을 향하는 제1 주표면을 갖는 프레임 부재(frame member);
    상기 프레임 부재의 상기 제1 주표면과 상기 채광 유닛의 상기 제1 주표면 사이에 개재된 구조용 접합 복합재(structural bonding composite)를 포함하되, 상기 구조용 접합 복합재는,
    상기 프레임 부재의 상기 제1 주표면에 접합된 제1 구조용 접착제 표면, 및 상기 제1 구조용 접착제 표면에 대향하고 상기 채광 유닛의 상기 제1 주표면에 접합된 제2 구조용 접착제 표면을 갖는 압축 가능한 베이스 부재; 및
    상기 채광 유닛의 상기 제1 주표면과 상기 프레임 부재의 상기 제1 주표면 사이의 압착에 대항하여 상기 베이스 부재의 미리 결정된 두께를 유지시키도록 상기 베이스 부재의 일부에 고정된 보강 부재(reinforcement member)로서, 상기 미리 결정된 두께는 상기 채광 유닛의 상기 제1 주표면과 상기 프레임 부재의 상기 제1 주표면 사이의 요구되는 면 클리어런스(face clearance)에 상응하는, 상기 보강 부재를 포함하되,
    상기 구조용 접합 복합재는 다른 체결(fastening) 재료 없이 상기 프레임 부재에 대한 상기 채광 유닛의 충분한 접합을 독립적으로 제공하는, 창호 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재 내에 배치된, 창호 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 상기 베이스 부재는 제1 압축 가능한 층 및 및 제2 압축 가능한 층을 포함하되, 상기 보강 부재가 상기 제1 층과 상기 제2 층 사이에 배치된, 창호 시스템.
  4. 제2항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재 내에 캡슐화된, 창호 시스템.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강 부재는 강성 심(rigid shim)을 포함하는, 창호 시스템.
  6. 제5항에 있어서, 상기 강성 심은 EPDM, 실리콘, PVC 및 알루미늄 중 적어도 1종을 포함하는, 창호 시스템.
  7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강 부재는 복수의 강성 심을 포함하는, 창호 시스템.
  8. 제1항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재의 측면 모서리 부분에 접합된 스페이서를 포함하되, 상기 스페이서는 상기 프레임 부재의 상기 제1 주표면을 결속시키는 제1 면 및 상기 채광 유닛의 상기 제2 주표면을 결속시키는 제2 면을 포함하는, 창호 시스템.
  9. 제8항에 있어서, 상기 스페이서는 개스킷(gasket)을 포함하는, 창호 시스템.
  10. 제9항에 있어서, 상기 개스킷은 사전 경화된(pre-set) 조밀한 개스킷을 포함하는, 창호 시스템.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 개스킷은 고무 및 열가소성 물질 중 적어도 1종을 포함하는, 창호 시스템.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 부재는 실리콘 및 아크릴 중 적어도 1종을 포함하는, 창호 시스템.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 접착제층 및 상기 제2 접착제층은 실리콘 및 아크릴 중 적어도 1종을 포함하는, 창호 시스템.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레임 부재는 알루미늄 및 스테인리스강 중 적어도 1종을 포함하는, 창호 시스템.
  15. 제1항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재 내에 배치된 제1 보강 부재를 포함하되, 상기 시스템은 상기 베이스 부재의 측면 모서리 부분에 접합된 제2 보강 부재를 더 포함하는, 창호 시스템.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제1 보강 부재는 강성 심을 포함하고, 그리고 상기 제2 보강 부재는 사전 경화된 조밀한 개스킷을 포함하는, 창호 시스템.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 채광 유닛은 상기 제1 주표면을 획정하는 제1 유리 패널 및 상기 제2 주표면을 획정하는 제2 유리 패널을 갖는 단열 유리 유닛을 포함하는, 창호 시스템.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레임 부재는 상기 채광 유닛의 측면 모서리 주위에 연장되고, 상기 채광 유닛의 상기 제2 주표면을 향하는 제2 주표면을 획정하는 플랜지 부분을 포함하는, 창호 시스템.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 구조용 접착제 표면 및 상기 제2 구조용 접착제 표면은 ASTM C1401에 따른 접합 인장 강도를 제공하는, 창호 시스템.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 부재는 ASTM C1401에 따른 전단 강도를 갖는, 창호 시스템.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미리 결정된 두께는 약 0.25인치인, 창호 시스템.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 접착제층 및 상기 제2 접착제층은 부가-경화된 실리콘, 방사선 경화된 실리콘 및 축합 경화된 실리콘 중 적어도 1종을 포함하는, 창호 시스템.
  23. 구조용 접합 복합재로서,
    중합체 베이스 부재;
    상기 베이스 부재의 제1 면 상의 제1 구조용 접착제층;
    상기 제1 면 반대편의 상기 베이스 부재의 제2 면 상의 제2 구조용 접착제층; 및
    상기 베이스 부재의 상기 제1 면 및 상기 제2 면에 적용되는 압축에 대항하여 상기 베이스 부재의 미리 결정된 두께를 유지시키도록 상기 베이스 부재의 일부에 고정된 보강 부재를 포함하되;
    상기 제1 구조용 접착제층 및 상기 제2 구조용 접착제층은 ASTM C1401에 따른 접합 인장 강도 및 전단 강도를 제공하는, 구조용 접합 복합재.
  24. 제23항에 있어서, 상기 보강 부재가 상기 베이스 부재 내에 배치된, 구조용 접합 복합재.
  25. 제24항에 있어서, 상기 베이스 부재는 제1 층 및 제2 층을 포함하되, 상기 보강 부재가 상기 베이스 부재의 상기 제1 층과 상기 제2 층 사이에 배치된, 구조용 접합 복합재.
  26. 제24항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재 내에 캡슐화된, 구조용 접합 복합재.
  27. 제24항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강 부재는 강성 심을 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  28. 제27항에 있어서, 상기 강성 심은 EPDM, 실리콘, PVC 및 알루미늄 중 적어도 1종을 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  29. 제24항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강 부재는 복수의 강성 심을 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  30. 제23항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재의 측면 모서리 부분에 접합된 스페이서를 포함하되, 상기 스페이서는 상기 베이스 부재의 상기 제1 면으로부터 연장된 제1 면 및 상기 베이스 부재의 상기 제2 면으로부터 연장된 제2 면을 포함하고, 상기 미리 결정된 두께를 초과하게 실질적으로 압축 가능하지 않은, 구조용 접합 복합재.
  31. 제30항에 있어서, 상기 스페이서는 개스킷을 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  32. 제31항에 있어서, 상기 개스킷은 사전 경화된 조밀한 개스킷을 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  33. 제31항 또는 제32항에 있어서, 상기 개스캣은 고무, 엘라스토머 및 열가소성 물질 중 적어도 1종을 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  34. 제23항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중합체 베이스 부재는 실리콘 및 아크릴 중 적어도 1종을 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  35. 제23항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 접착제층 및 제2 접착제층은 실리콘 및 아크릴 중 적어도 1종을 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  36. 제23항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재 내에 배치된 제1 보강 부재를 포함하고, 상기 구조용 접합 복합재는 상기 베이스 부재의 측면 모서리 부분에 접합된 제2 보강 부재를 더 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  37. 제36항에 있어서, 상기 제1 보강 부재는 강성 심을 포함하고, 그리고 상기 제2 보강 부재는 사전 경화된 조밀한 개스킷을 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  38. 제23항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 접착제층 및 상기 제2 접착제층은 부가-경화된 실리콘, 방사선 경화된 실리콘 및 축합 경화된 실리콘 중 적어도 1종을 포함하는, 구조용 접합 복합재.
  39. 채광 유닛 및 구조용 접합 복합재를 지지하기 위한 제1 주표면을 갖는 유리 지지 프레임 부재의 조합물로서, 상기 구조용 접합 복합재는,
    중합체 베이스 부재;
    상기 베이스 부재의 제1 면 상의 제1 구조용 접착제층으로서, 상기 베이스 부재의 상기 제1 면을 상기 프레임 부재의 상기 제1 주표면에 접합시키는, 상기 제1 구조용 접착제층;
    상기 제1 면 반대편의 상기 베이스 부재의 제2 면 상의 제2 구조용 접착제층; 및
    상기 베이스 부재의 상기 제1 면 및 상기 제2 면에 적용되는 압축에 대항하여 상기 베이스 부재의 미리 결정된 두께를 유지시키도록 상기 베이스 부재의 일부에 고정된 보강 부재를 포함하되;
    상기 제1 구조용 접착제층 및 상기 제2 구조용 접착제층은 ASTM C1401에 따른 접합 인장 강도 및 전단 강도를 제공하는, 조합물.
  40. 제39항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재 내에 배치된, 조합물.
  41. 제40항에 있어서, 상기 베이스 부재는 제1 층 및 제2 층을 포함하되, 상기 보강 부재가 상기 베이스 부재의 상기 제1 층과 상기 제2 층 사이에 배치된, 조합물.
  42. 제40항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재 내에 캡슐화된, 조합물.
  43. 제40항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강 부재는 강성 심을 포함하는, 조합물.
  44. 제43항에 있어서, 상기 강성 심은 EPDM, 실리콘, PVC 및 알루미늄 중 적어도 1종을 포함하는, 조합물.
  45. 제40항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강 부재는 복수의 강성 심을 포함하는, 조합물.
  46. 제39항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재의 측면 모서리 부분에 접합된 스페이서를 포함하되, 상기 스페이서는 상기 베이스 부재의 상기 제1 면으로부터 연장된 제1 면 및 상기 베이스 부재의 상기 제2 면으로부터 연장된 제2 면을 포함하고, 상기 미리 결정된 두께를 초과하게 실질적으로 압축 가능하지 않은, 조합물.
  47. 제46항에 있어서, 상기 스페이서는 개스킷을 포함하는, 조합물.
  48. 제47항에 있어서, 상기 개스킷은 사전 경화된 조밀한 개스킷을 포함하는, 조합물.
  49. 제47항 또는 제48항에 있어서, 상기 개스킷은 고무, 엘라스토머 및 열가소성 물질 중 적어도 1종을 포함하는, 조합물.
  50. 제39항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베이스 부재는 실리콘 및 아크릴 중 적어도 1종을 포함하는, 조합물.
  51. 제39항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 접착제층 및 제2 접착제층은 실리콘 및 아크릴 중 적어도 1종을 포함하는, 조합물.
  52. 제39항에 있어서, 상기 보강 부재는 상기 베이스 부재 내에 배치된 제1 보강 부재를 포함하고, 상기 구조용 접합 복합재는 상기 베이스 부재의 측면 모서리 부분에 접합된 제2 보강 부재를 더 포함하는, 조합물.
  53. 제52항에 있어서, 상기 제1 보강 부재는 강성 심을 포함하고, 그리고 상기 제2 보강 부재는 사전 경화된 조밀한 개스킷을 포함하는, 조합물.
  54. 제39항 내지 제53항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 접착제층에 적용된 이형 라이너를 더 포함하는, 조합물.
  55. 제39항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 접착제층 및 상기 제2 접착제층은 부가-경화된 실리콘, 방사선 경화된 실리콘 및 축합 경화된 실리콘 중 적어도 1종을 포함하는, 조합물.
  56. 채광 유닛을 설치하는 방법으로서,
    제1 주표면에 접착된 구조용 접합 복합재를 갖는 제1 주표면을 갖는 프레임 부재를 제공하는 단계로서, 상기 구조용 접합 복합재는 중합체 베이스 부재, 상기 베이스 부재의 제1 면 상에 존재하고 상기 프레임 부재의 상기 제1 주표면에 접합된 제1 구조용 접착제 표면 및 제1 면 반대편의 상기 베이스 부재의 제2 면 상의 제2 구조용 접착제 표면을 포함하는, 상기 프레임 부재를 제공하는 단계; 및
    상기 채광 유닛의 제1 주표면을 상기 제2 구조용 접착제 표면에 접착시켜 상기 채광 유닛을 상기 프레임 부재에 영구적으로 접합시키는 단계로서, 상기 구조용 접합 복합재는 다른 체결 재료 없이 상기 프레임 부재에 대한 상기 채광 유닛의 충분한 결합을 독립적으로 제공하는, 상기 접합시키는 단계를 포함하는, 채광 유닛을 설치하는 단계.
KR1020197023175A 2017-01-18 2018-01-18 구조용 접합 복합재 KR20190103327A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762447573P 2017-01-18 2017-01-18
US62/447,573 2017-01-18
PCT/US2018/014133 WO2018136578A1 (en) 2017-01-18 2018-01-18 Structural bonding composite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190103327A true KR20190103327A (ko) 2019-09-04

Family

ID=61569397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197023175A KR20190103327A (ko) 2017-01-18 2018-01-18 구조용 접합 복합재

Country Status (9)

Country Link
US (2) US10954713B2 (ko)
EP (1) EP3571369A1 (ko)
KR (1) KR20190103327A (ko)
CN (1) CN110268128A (ko)
AU (1) AU2018211088A1 (ko)
CA (1) CA3050276A1 (ko)
MX (1) MX2019008510A (ko)
PH (1) PH12019501644A1 (ko)
WO (1) WO2018136578A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10562274B1 (en) * 2016-02-22 2020-02-18 Apple Inc. Glass fastening and sealing systems
CA3050276A1 (en) * 2017-01-18 2018-07-26 Tremco Incorporated Structural bonding composite
CN109252795B (zh) * 2018-09-17 2021-01-26 吉林兄弟木业有限公司 一种玻璃框架结构及一种镶嵌玻璃的方法
US11248412B2 (en) * 2019-11-18 2022-02-15 Rehme Custom Doors & Lighting, Inc. Metallic fenestration systems with improved thermal performance and methods of manufacturing same
WO2021201815A1 (ru) * 2020-04-01 2021-10-07 Леонид Александрович ЛАЗЕБНИКОВ Светопрозрачная ограждающая конструкция
US11976510B1 (en) * 2021-04-14 2024-05-07 Peter J Hildreth Structural offset adaptor for installing glass in a door frame

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2781561A (en) * 1953-02-26 1957-02-19 Dicks Pontius Company Glazing construction
DE1659533C2 (de) 1966-09-07 1982-06-09 Franz 7807 Elzach Bayer Dichtstreifen aus zwei Werkstoffen
US4754585A (en) * 1986-11-04 1988-07-05 The B. F. Goodrich Company Seal and compression clip for window glazing
DE3808978A1 (de) 1988-03-17 1989-09-28 Gartner & Co J Rahmenlose verglasung
DE3808981A1 (de) 1988-03-17 1989-09-28 Gartner & Co J Rahmenlose verglasung
US4873803A (en) * 1988-06-13 1989-10-17 The B.F. Goodrich Company Insulating a window pane
CA2076278A1 (en) * 1991-08-22 1993-02-23 Joseph T. Braun Curable silicone pressure sensitive adhesive tape
DE4204799C3 (de) 1992-02-18 1998-03-26 Wicona Bausysteme Gmbh Fassadenkonstruktion
CN1161402A (zh) * 1996-04-02 1997-10-08 圣戈班玻璃制造公司 准备用粘接安装的窗玻璃(具体地说是汽车用窗玻璃)
JP5160420B2 (ja) * 2005-07-19 2013-03-13 ダウ・コーニング・コーポレイション 構造用取り付け（ａｔｔａｃｈｍｅｎｔ）媒体
DE102006003288A1 (de) * 2006-01-23 2007-07-26 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., St. Paul Geklebtes Fenster
US9453363B2 (en) * 2007-08-03 2016-09-27 Vkr Holding A/S Method for making a pane module and a window comprising such a pane module
CN202284435U (zh) * 2011-08-11 2012-06-27 郑州嘉骏电动车有限公司 一种逃生窗及使用该逃生窗的车厢
AU2013277429B2 (en) 2012-06-19 2016-01-14 Intercept Pharmaceuticals, Inc. Preparation, uses and solid forms of obeticholic acid
CN203594322U (zh) * 2013-08-19 2014-05-14 北京中瑞宏宇幕墙装饰工程有限公司 隔热隐框外开窗
PL229602B1 (pl) * 2016-03-23 2018-08-31 Fakro Pp Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Okno dachowe nakładkowe
CA3050276A1 (en) * 2017-01-18 2018-07-26 Tremco Incorporated Structural bonding composite

Also Published As

Publication number Publication date
CN110268128A (zh) 2019-09-20
AU2018211088A1 (en) 2019-08-01
US20190390506A1 (en) 2019-12-26
US10954713B2 (en) 2021-03-23
MX2019008510A (es) 2019-11-11
PH12019501644A1 (en) 2020-02-24
WO2018136578A1 (en) 2018-07-26
EP3571369A1 (en) 2019-11-27
CA3050276A1 (en) 2018-07-26
US20210277707A1 (en) 2021-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190103327A (ko) 구조용 접합 복합재
US9376852B2 (en) Method for making a pane module and a window comprising such a pane module
JPS61186690A (ja) 窓ガラスの密閉はめ込みのためのエラストマー型枠
US9803415B2 (en) Spacer for insulating glazing unit
US9453363B2 (en) Method for making a pane module and a window comprising such a pane module
US20190024442A1 (en) Insulating glass unit and methods to produce it
JP2009203793A (ja) 複層ガラスユニット
US20120180638A1 (en) Spaced transparent armor for a motorized vehicle
JP3163428B2 (ja) 建築物の外壁ガラスの組付け構造およびその施工方法
CA1301438C (en) Method of forming weathertight seal
TW201727031A (zh) 製造絕熱玻璃元件之方法
JP2014202055A (ja) グレージングチャンネル付き複層ガラス
RU2357889C1 (ru) Способ изготовления кузовов и кабин транспортных средств из полимерного конструкционного материала
JP3452976B2 (ja) 目地シール構造体および目地シール工法
JPH11293796A (ja) ガスケット、パネル取付構造およびパネル取付方法
JP2867338B2 (ja) 枠付ガラス窓の製造方法
JPH11171603A (ja) 複層ガラスおよびその製造方法
GB2603164A (en) A precast building component and window frame system and a method of manufacturing a precast building component and window frame system
JPH11130476A (ja) 複層ガラスおよびその製造方法
BRPI0703358A2 (pt) método de obtenção de revestimento estrutural sintético e dispositivos de fixação
JPH11130477A (ja) 複層ガラスおよびその製造方法
JP2002061308A (ja) 建築物壁部における目地シール構造と目地シール工法
McBride Hybrid Weatherseals--Design and Implementation of Bridge Sealant Joints in Two and Three Dimensions
JP2006045824A (ja) 建築パネルの施工構造
JPH11130478A (ja) 複層ガラスおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application