JP2002061308A - 建築物壁部における目地シール構造と目地シール工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で、高い防水性を長期間に亘っ
て維持することが出来る新規な構造の目地シール構造を
提供することを目的とする。 【解決手段】 伸縮可能な中央連結部１８の幅方向両
側に一対の固定部３０，３０を設けてなる閉塞部材１６
を採用し、かかる閉塞部材１６を壁部材１２，１２間の
目地１４に配設した。そして、かかる閉塞部材１６にお
ける各固定部３０を、各壁部材１２の端面に対して不定
形シーリング材３４で接着固定した。これにより、目地
１４を挟んで両側に位置する壁部材１２，１２間が相対
的に変位せしめられた際にも、目地１４に配設された閉
塞部材１６が、中央連結部１８によって壁部材１２，１
２の相対的な変位に追従可能とされて、固定部３０，３
０の壁部材１２，１２に対する固定状態が安定して確保
されることにより、目地１４におけるシール性が安定し
て発揮され得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、隣接して配設された建築物の壁
部材間の目地に関し、目地部分を塞ぐ目地シール構造に
関するものである。

【０００２】

【背景技術】従来から、建築物の外壁や屋内の内壁に
は、サイディング，ＡＬＣ，ガラス，ＰＣ板，タイル等
のパネル材や打ち継いで一体化されたブロック，レン
ガ，鉄筋コンクリート等が用いられている。ここにおい
て、サイディング，ＡＬＣ，ガラス，ＰＣ板，タイル等
のパネル材を壁部材として用いた場合には隣接する壁部
材間に目地が発生し、また、打ち継いで一体化されたブ
ロック，レンガ，鉄筋コンクリート等を壁部材として用
いた場合には、打ち継ぎ部分に目地が発生する。これら
の目地部分においては、何れも、防水等の目的でシール
施行が行われている。

【０００３】かかる目地シール構造としては、従来から
特開平８−９３０８５号公報等に記載されているような
不定形シーリング材を用いた目地シール構造が、知られ
ている。しかし、このような不定形シーリング材は、一
般に耐久性を十分に確保することが難しく、また、径年
変化として収縮やひび割れ等が発生し易い。そのため、
目地部分に亀裂が生じて防水性が損なわれるおそれがあ
る。

【０００４】また、特開平１１−２５６７３５号公報等
に記載されているように、定形シーリング材を用いた目
地シール構造も提案されている。このように定形シーリ
ング材を用いると、施行性は良いが、定形シーリング材
が壁部材に接着されていないために防水性が劣る。ま
た、定形シーリング材が外れると防水性が顕著に低下す
るのである。更に、径年変化は避けられず、径年変化に
よって定形シーリング材に発生する亀裂による防水性低
下のおそれは、不定形シーリング材と同様にある。

【０００５】さらに、特開平８−２５３９７５号公報等
に記載されているように、不定形シールと定形シーリン
グ材を組み合わせて採用したシール構造も提案されてい
る。しかし、不定形シールと定形シーリング材を組み合
わせて採用することにより、シール構造が極めて複雑と
なり、且つ、施工も難しくなる。また、高コストとなる
ことが避けられないために、現実的でないという問題が
生じてしまう。

【０００６】

【解決課題】ここにおいて、本発明は、上述の如き事情
を背景として為されたものであって、その解決課題とす
るところは、簡単な構造で、高い防水性を長期間に亘っ
て維持することが出来る新規な構造の目地シール構造を
提供することを目的とする。

【０００７】また、本発明は、そのような目地シール構
造を有利に実現するための施工方法を提供することも目
的とする。

【０００８】

【解決手段】以下、このような課題を解決するために為
された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各
態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の
組み合わせで採用可能である。また、本発明の態様乃至
は技術的特徴は、以下に記載のものに限定されることな
く、明細書全体および図面に記載され、或いはそれらの
記載から当業者が把握することの出来る発明思想に基づ
いて認識されるものであることが理解されるべきであ
る。

【０００９】先ず、目地シール構造に関する本発明の第
一の態様は、複数の壁部材によって構成された建築物壁
部において、隣接して配された壁部材間の目地に不定形
シーリング材を注入して、該目地部分の隙間を塞ぐ建築
物壁部における目地シール構造であって、伸縮可能な中
央連結部の幅方向両側に一対の固定部を設けた閉塞部材
を、前記隙間を閉塞するように、該隙間の長手方向に連
続状に組み付けると共に、該閉塞部材の両側の固定部
を、該隙間を挟んで対向位置せしめられた両側の前記壁
部材に対して、建築物壁部の表側から該隙間に注入され
た前記不定形シーリング材によって接着せしめたことを
特徴とする建築物壁部における目地シール構造を特徴と
する。

【００１０】このような本態様に従う構造とされた建築
物壁部における目地シール構造においては、目地部分に
配設された閉塞部材が、幅方向両側において各壁部材に
対してシーリング材で接着されていると共に、その伸縮
可能な中央連結部によって、隣接した壁部材の相対的な
変位に追従可能とされている。それ故、壁部材の間に温
度や湿度，経年変化などによる目地隙間の寸法変化があ
った場合にも、目地部分における閉塞部材による防水性
が安定して維持され得るのである。

【００１１】なお、本態様に係る目地シール構造は、建
築物の外壁や内壁におけるサイディングやカーテンウォ
ールなどの壁部材間の目地およびコンクリート等の打継
目地など、建築物における各種の目地に対して適用可能
である。また、閉塞部材の材質は、要求される特性を満
足する限り限定されるものでなく、ステンレスやアルミ
ニウム合金等の金属材や合成樹脂等高分子材やゴム，エ
ラストマ等の弾性材などが採用可能であり、固定部と中
央連結部を単一の材質で一体成形する他、固定部と中央
連結部を異なる材質で形成して接合した複合材で構成す
ることも可能である。更にまた、採用される不定形シー
リング材の材質は、用いられる壁部材の材質や施工条件
等に応じて選定されるものであり、従来から公知の各種
のシーリング材が適宜に採用され得る。

【００１２】さらに、目地シール構造に関する本発明の
第二の態様は、前記第一の態様に従う構造とされた建築
物壁部における目地シール構造であって、前記閉塞部材
において、前記固定部が、略Ｌ字形の断面形状を有して
おり、該Ｌ字形の縦板部が、前記壁部材の端面に対して
所定距離を隔てて対向位置せしめられると共に、該Ｌ字
形の横板部が、かかる壁部材における端縁部の端面又は
裏面に当接されるようになっており、該固定部における
Ｌ字形の縦板部および横板部と該壁部材の端面によって
形成された空所に対して、前記不定形シーリング材が充
填されていることを、特徴とする。このような本態様に
従う構造の目地シール構造においては、閉塞部材におけ
る固定部の縦板部を壁部材の端面に対して対向位置させ
たことにより、不定形シーリング材の固定部と壁部材へ
の接着面積が有利に確保されるのであり、不定形シーリ
ング材による固定部と壁部材の接着強度が向上されるこ
とにより、目地のシール性の安定性、信頼性および耐久
性が向上される。なお、本態様においては、固定部の材
質は特に限定されるものではなく、ゴムやエラストマ等
の弾性材でも良いが、好ましくは金属材が採用され、そ
れによって、固定部に対する不定形シーリング材の接着
強度を一層有利に確保することが可能となって、シール
性の更なる向上が図られ得るのである。

【００１３】また、目地シール構造に関する本発明の第
三の態様は、前記第一又は第二の態様に従う構造とされ
た建築物壁部における目地シール構造であって、前記閉
塞部材において、長手帯状の金属板の幅方向中央部分を
屈曲乃至は湾曲させて山部と谷部を幅方向で交互に形成
することにより、前記中央連結部が形成されていると共
に、該中央連結部の幅方向両側に前記一対の固定部が一
体形成されていることを、特徴とする。このような本態
様に従う構造の目地シール構造においては、金属板を利
用したことにより、固定部における不定形シーリング材
の接着強度を一層容易に、且つ、有利に確保することが
出来る。また、アコーディオン状乃至は波板状の中央連
結部が形成されていることにより、金属製の閉塞部材に
おいても、その幅方向の伸縮性が有利に確保される。更
に、アコーディオン状乃至は波板状の中央連結部は、プ
レス加工等により固定部と一体形成可能であることか
ら、閉塞部材の生産性の向上が図られる。

【００１４】また、目地シール構造に関する本発明の第
四の態様は、前記第一又は第二の態様に従う構造とされ
た建築物壁部における目地シール構造において、前記閉
塞部材において、前記中央連結部が弾性材によって形成
されている一方、前記一対の固定部がそれぞれ硬質材に
よって形成されており、該中央連結部の幅方向両側に該
一対の固定部が接着されていることを、特徴とする。こ
のような本態様に従う構造の目地シール構造において
は、中央連結部が弾性材で形成されていることによっ
て、閉塞部材の幅方向の伸縮性が一層有利に確保され得
る。また、固定部が硬質材によって形成されていること
から、不定形シーリング材の固定部への接着性を容易
に、且つ、有利に確保することが出来る。更に、硬質材
の材質としては、合成樹脂や金属等が望ましい。なお、
本態様において中央連結部を構成する弾性材としては、
例えば、各種のゴム弾性体や合成樹脂エラストマー，ポ
リウレタンフォーム等の公知の弾性材が、施工時或いは
施工後の条件等に応じて適宜に採用可能である。

【００１５】また、目地シール構造に関する本発明の第
五の態様は、前記第一乃至第四の何れかの態様に従う構
造とされた建築物壁部における目地シール構造であっ
て、前記隙間の幅方向中央部分において、前記不定形シ
ーリング材が充填されずに前記閉塞部材の前記中央連結
部が、直接に外部空間に露呈されていることを、特徴と
する。このような本態様に従う構造の目地シール構造に
おいては、中央連結部の不定形シーリング材による変形
拘束力が、軽減乃至は回避され得ることから、固定部と
壁部材の接着部位への作用力が軽減されて、接着性延い
ては防水性の信頼性と耐久性の向上が図られ得る。ま
た、中央連結部が不定形シーリング材で覆われていない
ことから、不定形シーリング材におけるひび割れ発生に
起因する壁面の意匠の低下等も回避され得る。

【００１６】また、目地シール構造に関する本発明の第
六の態様は、前記第一乃至第五の何れかの態様に従う構
造とされた建築物壁部における目地シール構造におい
て、前記閉塞部材の中央連結部が、隣接する前記壁部材
の端面間に形成された空間に収容された状態で位置せし
められるように、該閉塞部材が組み付けられていること
を、特徴とする。このような本態様に従う構造の目地シ
ール構造においては、中央連結部が壁部材よりも外部に
突出されていないことから、優れた意匠性が発揮され得
る。また、中央連結部による壁部材の裏面側に構造材や
支持枠の如き基材が配設される場合にも、かかる基材に
対する中央連結部の干渉等が回避され得て、良好なる施
工性が発揮され得る。

【００１７】また、目地シール構造に関する本発明の第
七の態様は、前記第一乃至第六の何れかの態様に従う構
造とされた建築物壁部における目地シール構造におい
て、前記閉塞部材と前記不定形シーリング材によって閉
塞された前記壁部材間の隙間が、該隙間より幅広の化粧
カバーによって、該壁部材の表側から覆われていること
を、特徴とする。このような本態様に従う構造とされた
建築物壁部における目地シール構造においては、化粧カ
バーを採用したことにより、不定形シーリング材のひび
割れや閉塞部材の中央連結部の露呈等を外部から視認不
能にすることが可能となり、意匠性が向上する。なお、
かかる化粧カバーにおいては、例えば、化粧カバーの裏
面側に脚部に突出形成せしめて、かかる脚部を閉塞部材
や不定形シーリング材に対して係止することによって取
り付けるようにした構造が、好適に採用される。

【００１８】また、建築物壁部における目地シール工法
に関する本発明の特徴は、複数の壁部材によって構成さ
れた建築物壁部において、隣接して配された壁部材間の
目地に不定形シーリング材を注入して、該目地部分の隙
間を塞ぐ防水シールを施行するに際して、伸縮可能な中
央連結部の幅方向両側に一対の固定部を設けた閉塞部材
を、前記隙間を閉塞するように、該隙間の長手方向に連
続状に組み付けた後、かかる隙間に対して前記不定形シ
ーリング材を建築物壁部の表側から注入して、該閉塞部
材の両側の固定部を、該隙間を挟んで対向位置せしめら
れた両側の前記壁部材に対して接着することにより、前
記第一乃至第七の何れかの態様に従う構造とされた目地
シール構造を形成するようにしたことにある。このよう
な本態様の目地シール工法に従えば、前述の如き第一乃
至第七の何れかの態様に係る目地シール構造が、有利に
実現可能となって、優れたシール性と耐久性を有する目
地シール構造が提供され得る。

【００１９】

【発明の実施形態】以下、本発明を更に具体的に明らか
にするために、本発明の実施形態について、図面を参照
しつつ、詳細に説明する。

【００２０】先ず、図１には、本発明の第一の実施形態
としての建築物壁部の目地シール構造１０の斜視図が示
されている。この目地シール構造１０は、建築物壁部を
構成する壁部材としてのサイディング１２，１２の間に
形成された目地１４の部分に構成されており、かかる目
地１４に閉塞部材１６が組み付けられることによって、
両サイディング１２，１２の端面間に存在する隙間が、
かかる目地シール構造１０で閉塞されている。なお、以
下の説明においては、原則として図１の上下左右方向
を、単に上下左右方向という。

【００２１】より詳細には、サイディング１２は、建築
用壁板であって略矩形平板形状を有しており、窯業系や
木質系、或いは金属系などの従来から公知の各種の材質
のものが採用可能である。そして、複数枚のサイディン
グ１２が、構造実体を構成する鉄骨や木材で形成された
支持枠等の基材１５に対して隣接して配されることによ
り、建築物の壁部が構成されている。また、隣接して配
されたサイディング１２，１２の間には、施工作業を容
易にすると共に、各サイディング１２の温度や湿度、経
時的変化等による寸法変化を吸収するためにサイディン
グ１２，１２間に隙間が形成されることにより目地１４
が形成されている。そして、この目地１４を閉塞するよ
うに閉塞部材１６が組み付けられている。

【００２２】この閉塞部材１６は、図２に単体図が示さ
れているように、長手帯状を有する単一の金属板によっ
て形成されており、その幅方向中央部分には、中央連結
部１８が形成されていると共に、幅方向両側には、一対
の固定部３０，３０が形成されている。

【００２３】閉塞部材１６の中央連結部１８は、閉塞部
材１６の幅方向に山部２０と谷部２２が交互に形成され
たアコーディオン形の断面形状とされており、本実施形
態においては、山部２０が４個と谷部２２が３個、それ
ぞれ交互に形成されている。なお、山部２０は１個でも
良いが、閉塞部材１６の幅方向の伸縮性を考慮すると、
２個以上形成されるのが望ましい。この山部２０を構成
する２つの面は、その山部２０の頂点を挟んだ両側が略
対称とされており、また、谷部２２を構成する２つの面
も、その谷部２２の頂点を挟んだ両側が略対称とされて
いる。更に、両端の山部２０を構成する２つの面（板
部）のうちサイディング１２側の面、即ち閉塞部材１６
の幅方向両端部に位置せしめられた面は、サイディング
１２の端面に対して略平行に広がる縦板部２６とされて
いる。

【００２４】また、閉塞部材１６には、中央連結部１８
における両端の山部２０，２０の裾部分からそれぞれ水
平方向外方に延び出して一対の横板部２８，２８が形成
されており、縦板部２６と横板部２８によって断面が略
Ｌ字形状の固定部３０が構成されている。そして、縦板
部２６が、各サイディング１２の端面３１と所定の距離
を隔てて対向位置せしめられると共に、横板部２８がサ
イディング１２の裏面に当接して重ね合わせられること
によって、閉塞部材１６が隣接するサイディング１２，
１２間の目地１４に組み付けられており、以て、各サイ
ディング１２の端面と閉塞部材１６の固定部３０によっ
て、サイディング１２の端縁部に沿って略一定の断面積
で延びる空所３２が形成されている。

【００２５】なお、本実施形態においては、横板部２８
に対して一方向（上側）にのみ山部２０が突出せしめら
れており、その突出高さが、サイディング１２の厚さ寸
法よりも小さくされていることに、よって、中央連結部
１８が目地１４内に収容された状態とされている。

【００２６】また、このようなアコーディオン形状を有
する中央連結部１８と平板形状の固定部３０，３０を一
体的に備えた閉塞部材１６は、例えば、長手平板形状の
金属板をプレス成形することによって形成することも可
能であるが、押出成形等によって得られた帯板状の金属
板に連続的なロール加工を施すことによって形成するこ
とも可能である。

【００２７】さらに、閉塞部材１６の幅方向両端部分と
各サイディング１２の端面の間に形成された空所３２，
３２には、それぞれ、不定形シーリング材３４が充填さ
れており、それによって、目地シール構造１０のシール
性が確保されるようになっている。なお、閉塞部材１６
における中央連結部１８の幅方向の寸法は、空所３２，
３２への不定形シーリング材３４の充填を容易に且つ確
実に行うことが出来ると共に、不定形シーリング材３４
による接着力が十分に発揮されるように、目地１４の幅
方向の寸法よりも小さくされて、空所３２，３２の隙間
寸法が確保されるようになっている。具体的には、かか
る空所３２の隙間寸法は、０．５〜３０mmに設定するこ
とが望ましく、より好適には、１．０〜１０mmに設定さ
れる。また、横板部２８，２８の幅寸法は、閉塞部材１
６がサイディング１２の裏面に対して当接され得るよう
に設定される。そこにおいて、好ましくは、横板部２８
のサイディング１２の裏面に当接せしめられる部分の寸
法：Ｌが１〜３０ｍｍに設定されることとなり、より好
適には、２〜１０mmとされる。

【００２８】そして、不定形シーリング材３４がシール
ガン等により上側（サイディング１２の表側）から目地
１４に注入されることによって、空所３２，３２に不定
形シーリング材３４が充填されている。かかる不定形シ
ーリング材３４の表面は、サイディング１２，１成分形
乃至は２成分形のポリサルファイド系や変成ポリサルフ
ァイド系１２の表面と略面一か僅かに凹んだ状態となっ
ている。更に、本実施形態においては、不定形シーリン
グ材３４は、中央連結部１８のアコーディオン状部分の
谷部にも注入されており、目地１４全体が不定形シーリ
ング材３４で充填されているかのような、表側からの外
観状態とされている。なお、不定形シーリング材３４が
注入される部分の表面、即ち、閉塞部材１６の表面とサ
イディング１２，１２の端面においては、予めプライマ
が、刷毛等により塗布されている。また、不定形シーリ
ング材３４としては、使用する場所や条件により異なる
が、１成分形乃至は２成分形のシリコーン系や変成シリ
コーン系、１成分形乃至は２成分形のポリサルファイド
系や変成ポリサルファイド系、１成分形乃至は２成分形
のポリウレタン系や変成ポリウレタン系、或いは１成分
形乃至は２成分形のアクリル系など、従来から公知の各
種のシーリング材が採用可能である。

【００２９】ところで、このような目地シール構造１０
は、次のような方法によって容易に形成することが出来
る。

【００３０】先ず、構造実体に固設された基材１５のに
対してサイディング１２を順次張り付けて固定すること
によって壁面を構成するに際して、一つのサイディング
１２を固定した後、そのサイディング１２の一方の端縁
部から、サイディング１２と基材の間に閉塞部材１６の
一方の横板部２８を刺し込むことによって、閉塞部材１
６の幅方向一方の側に空所３２が形成されるように挟み
込んで組み付ける。その後、閉塞部材１６の他方の横板
部２８の上に他のサイディング１２を重ね合わせて、該
サイディング１２を基材１５に固定することによって、
閉塞部材１６の幅方向他方の側に空所３２が形成される
ようにして取り付ける。次に、このように閉塞部材１６
が組み付けられた、二枚のサイディング１２，１２の端
縁部間の目地１４において、不定形シーリング材３４が
注入される部分の表面にプライマ−を刷毛等により塗布
する。続いて、かかる目地１４に対して、不定形シーリ
ング差異３４をシールガン等を用いて上側（壁面の表
側）から注入することにより、空所３２，３２にも不定
形シーリング材３４を充填する。これによって、上述の
如き構造とされた目地シール構造１０を得ることが出来
る。

【００３１】上述の如き構造とされた本実施形態の目地
シール構造３８においては、サイディング１２，１２が
相対的に変位すると、閉塞部材１６における中央連結部
１８の山部２０と谷部２２が変形することにより、中央
連結部１８が伸縮するようになっている。一方、固定部
３０，３０とサイディング１２，１２は、不定形シーリ
ング材３４によって接着されて相互に固定されている。

【００３２】従って、サイディング１２，１２の端縁部
が相対変位せしめられた際にも、目地１４に装着された
閉塞部材１６が、伸縮可能な中央連結部１８によって、
隣接したサイディング１２，１２の相対的な変位に追従
し得ることとなり、固定部３０，３０とサイディング１
２，１２の接着部位においては、その接着状態が安定し
て維持されることとなるのであり、以て、全体として、
閉塞部材１６によって目地部分のシール性が安定して確
保され得るのである。

【００３３】さらに、本実施形態においては、閉塞部材
１６とサイディング１２の接着部分において、閉塞部材
１６の縦板部２６とサイディング１２の端面３１が略平
行とされていることから、不定形シーリング材３４の接
着面積が有利に確保され得るのであり、それによって目
地シール構造１０のシール性の安定性、信頼性および耐
久性が一層向上され得る。

【００３４】また、本実施形態においては、閉塞部材１
６が金属板によって形成されていることから、固定部３
０，３０における不定形シーリング材３４の接着強度を
一層有利に確保することが出来ると共に、プレス加工や
転造等によって閉塞部材１６を容易に製造することが可
能となる。

【００３５】更にまた、本実施形態においては、閉塞部
材１６の中央連結部１８がサイディング１２，１２の端
面間によって形成される空所よりも外部に突出されてい
ないことから、壁面の意匠性に対する閉塞部材１６の悪
影響が軽減乃至は回避され得ると共に、サイディング１
２の背面に配設される基材１５への干渉等も防止され得
る。

【００３６】さらに、本実施形態においては、閉塞部材
１６によって閉塞された目地１４に不定形シーリング材
３４を建築物壁部の表側から注入して、閉塞部材１６の
両側の固定部３０，３０を、隙間を挟んで対向位置せし
められた両側のサイディング１２，１２に対して接着す
るという簡単な工法により、上述の如き効果を有する目
地シール構造１０を得ることが出来る。

【００３７】次に、図３には、本発明の第二の実施形態
としての目地シール構造３６の斜視図が示されている。
なお、以下の実施形態においては、第一の実施形態と同
様て構造とされた部材及び部位について、それぞれ、図
中に第一の実施形態と同一の符号を付すことにより、そ
れらの詳細な説明を省略する。

【００３８】すなわち、本実施形態における目地シール
構造３６は、第一の実施形態の目地シール構造（１０）
と比して、中央連結部１８のアコーディオン状部分に不
定形シーリング材３４が注入されていないことを、特徴
とする。要するに、本実施形態においては、空所３２，
３２のみに不定形シール３４が注入されているのであ
り、アコーディオン状の中央連結部１８が、壁部の表面
側に直接に露呈されている。なお、本実施形態において
は、中央連結部１８の山部２０の頂点が、サイディング
１２の表面と略同じ高さに位置せしめられている。

【００３９】また、このような目地シール構造３６を得
る施工方法は、第一の実施形態の施工方法に比して、不
定形シーリング材３４を目地１４全体に注入しないこと
を、特徴とする。要するに、本実施形態は、不定形シー
リング材３４は、空所３２，３２のみに注入すれば良い
のである。

【００４０】すなわち、本実施形態のような目地シール
構造３８においても、サイディング１２，１２が相対的
に変位すると、中央連結部１８の山部２０と谷部２２が
変形することにより、中央連結部１８が伸縮するように
なっている。

【００４１】また、本実施形態においては、中央連結部
１８のアコーディオン状部分に不定形シーリング材３４
が注入されておらず、中央連結部１８の不定形シーリン
グ材３４による変形拘束力が、軽減乃至は防止できる。

【００４２】さらに、本実施形態においては、中央連結
部１８のアコーディオン状部分に不定形シーリング材３
４が注入されていないため、中央連結部１８の不定形シ
ーリング材３４におけるひび割れ発生に起因する意匠の
低下等も回避される。

【００４３】また、本実施形態においては、空所３２，
３２のみに不定形シーリング材３４が注入されるため
に、使用する不定形シーリング材３４の量も少なくて済
み、コスト性に優れている。

【００４４】次に、図４には、本発明の第三の実施形態
としての目地シール構造３８の斜視図が示されている。
即ち、本実施形態における目地シール構造３８は、第一
の実施形態の目地シール構造（１０）と比して、中央連
結部１８に不定形シーリング材３４が注入されておら
ず、また、目地１４が化粧カバー４０によって覆われて
いることを、特徴とする。

【００４５】この化粧カバー４０は、例えば、ゴムやエ
ラストマー，合成樹脂の他、金属材等によって形成され
ており、全体として長手平板形状を有しており、その幅
方向の寸法は目地１４の幅方向の寸法より大きく、ま
た、その幅方向中央部分には下側に突出する脚４２が固
設されている。そして、化粧カバー４０の脚４２が、中
央連結部１８の谷部２２に嵌め込まれることによって、
化粧カバー４０が閉塞部材１６に対して固定されている
のであり、以て、目地１４が外部に対して視認不能に隠
されている。また、化粧カバー４０の幅方向両端部付近
の下面とサイディング１２，１２の上面との間には、定
形シーリング材４４，４４が配設されており、シール性
が確保されている。

【００４６】さらに、このような目地シール構造３８を
得る施工方法としては、第一の実施形態の施工方法と比
して、空所３２，３２だけに不定形シーリング材３４を
注入した後に、化粧カバー４０の幅方向両端部付近の下
面とサイディング１２，１２の上面との間に定形シーリ
ング材４４を配設して、中央連結部１８の谷部２２に化
粧カバー４０の脚４２を嵌めこんで化粧カバー４０を組
み付けることを、特徴としている。

【００４７】すなわち、本実施形態のような目地シール
構造３８においても、サイディング１２，１２が相対的
に変位すると、中央連結部１８の山部２０と谷部２２が
変形することにより、中央連結部１８が伸縮するように
なっている。

【００４８】また、本実施形態においては、化粧カバー
４０が組み付けられているために、目地部分の意匠性に
優れている。

【００４９】また、図５には、本発明の第四の実施形態
としての目地シール構造４６の斜視図が示されている。
即ち、本実施形態における目地シール構造４６は、第一
の実施形態の目地シール構造（１０）と比して、閉塞部
材４８がサイディング１２，１２の間に形成された目地
１４に上側から嵌め込まれることによって組み付けられ
ているところに特徴がある。また、本実施形態において
も、空所３２，３２のみに不定形シーリング材３４が注
入されている。

【００５０】この閉塞部材４８は、図６に単体図が示さ
れているように、第一の実施形態の閉塞部材（１６）に
比して、固定部３０のなす角度、即ち、横板部２８と縦
板部２６のなす角度が直角よりも鋭角とされているため
に、閉塞部材４８全体の幅方向の寸法が小さくされてい
るのである。また、固定部３０のなす角度が直角よりも
鋭角とされていることによって、目地１４に対しての嵌
め込みが容易とされている。なお、閉塞部材４８が目地
１４に嵌め込まれた状態においては、固定部３０のなす
角度はより鋭角となり、固定部３０の復元力により閉塞
部材４８が目地１４に対して固定されている。

【００５１】さらに、このような目地シール構造４６を
得る施工方法としては、先ず、サイディング１２を目地
１４が形成されるように取り付けて、その目地１４に閉
塞部材４８を上側から嵌め込んで組み付ける。そして、
空所３２，３２を形成する部分の表面、即ち、固定部３
０の表面とサイディング１２の端面に対して、プライマ
が刷毛等により塗布されてから、空所３２，３２にシー
ルガン等により、不定形シーリング材３４が注入され
る。

【００５２】すなわち、本実施形態のような目地シール
構造４６においても、サイディング１２，１２が相対的
に変位すると、中央連結部１８の山部２０と谷部２２が
変形することにより、中央連結部１８が伸縮するように
なっている。

【００５３】また、本実施形態においては、閉塞部材４
８をサイディング１２，１２によって形成される目地１
４に対して、上側から嵌め込んで組み付けることによ
り、目地シール構造４６を形成するために、施工性が向
上する。

【００５４】さらに、閉塞部材４８の固定部３０の角度
が、直角よりも鋭角であるために、閉塞部材４８を目地
１４に嵌め込むことが容易に出来る。

【００５５】また、図７には、本発明の第五の実施形態
としての目地シール構造５０の斜視図が示されている。
即ち、本実施形態における目地シール構造５０は、第一
の実施形態の目地シール構造（１０）と比して、閉塞部
材５２の中央連結部５４に弾性材としてのゴム弾性体５
６が用いられているところに特徴がある。また、空所３
２，３２のみに不定形シーリング材３４が注入されてい
るのも特徴である。

【００５６】この閉塞部材５２は、図８に単体図が示さ
れているように、中央連結部５４がゴム弾性体５６によ
って形成されている。このゴム弾性体５６は、厚肉の長
手板形状を有しており、その内部が中空とされることに
より、変形容易とされている。また、ゴム弾性体５６の
左右には、それぞれ金属製の縦板部５８と横板部６０に
よって形成された断面が略Ｌ字形状の固定部６２が、横
板部６０を水平方向外方に突出せしめるようにして配設
されている。そして、縦板部５８，５８が、ゴム弾性体
５６の両端面にそれぞれ加硫接着されている。要する
に、本実施形態においては、閉塞部材５２は、ゴム弾性
体５６と固定部６２，６２の一体加硫成形品として形成
されているのである。

【００５７】さらに、このような目地シール構造５０を
得る施工方法としては、図示しない基材の上にサイディ
ング１２を取り付け、そのサイディング１２の一方の側
からサイディング１２と基材の間に、閉塞部材５２の一
方の横板部６０を空所３２が形成されるように挟みこむ
ようにして組み付ける。更に、閉塞部材５２の他方の横
板部６０に対して、空所３２が形成されるように他のサ
イディング１２を取り付ける。次に、このように閉塞部
材５２が組み付けられた目地１４において、不定形シー
リング材３４が注入される部分の表面、即ち、固定部６
２の表面とサイディング１２の端面にプライマ−を刷毛
等により塗布する。そして、不定形シール３４がシール
ガン等により空所３２，３２に対して上側から注入され
て、上述の如き目地シール構造５０を得ることが出来
る。

【００５８】すなわち、本実施形態のような目地シール
構造５０においても、サイディング１２，１２が相対的
に変位すると、中央連結部５４のゴム弾性体５６が変形
することにより、中央連結部５４が伸縮するようになっ
ている。

【００５９】また、本実施形態においては、中央連結部
５４がゴム弾性体５６で形成されていることによって、
閉塞部材５２の幅方向の伸縮性が一層有利に確保でき
る。

【００６０】さらに、本実施形態においては、固定部６
２，６２が金属材によって形成されているために、不定
形シーリング材３４の接着性を容易に、且つ、有利に確
保することが出来る。

【００６１】以上、本発明の実施形態としての目地シー
ル構造について詳述してきたが、これはあくまでも例示
であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な
記載によって、何等、限定的に解釈されるものでない。

【００６２】例えば、図９には、閉塞部材６４の単体図
が示されており、この閉塞部材６４は長手帯状の金属板
によって形成され、その幅方向中央部分には中央連結部
６６が形成されている。この中央連結部６６は、山部と
しての凸部６８と谷部としての凹部７０が交互に連続し
て形成された矩形波形状を有しており、図９には、４個
の凸部６８と３個の凹部７０が交互に形成されたものが
示されている。また、両端の凸部６８の裾部分から水平
方向外方に延び出して横板部７２が形成されている。更
に、両側の凸部６８の外側板部によって、縦板部７４が
形成されており、以て、横板部７２と縦板部７４によっ
て断面が略Ｌ字形状の固定部７６が構成されているので
ある。また、閉塞部材６４は、横板部７２に対して一方
向にのみ凸部６８が突出せしめられている。このような
閉塞部材６４を用いることも可能である。

【００６３】また、図１０に閉塞部材７８の単体図が示
されている。この閉塞部材７８は、閉塞部材（１０）と
比して、横板部２８の一方の側に山部２０が突出せしめ
られていると共に、他方の側に谷部２２が突出せしめら
れており、それらの突出寸法が略同じとされていること
を特徴とする。このような閉塞部材７８も採用可能であ
り、その際には、谷部２２の突出量に応じて基材を加工
する必要がある。

【００６４】また、閉塞部材の中央連結部の山部の数
は、前期実施形態の数に限定される必要はなく、適宜調
節可能である。

【００６５】さらに、中央連結部の固定部のなす角度
は、前期実施形態のように略直角もしくは、直角よりも
鋭角に限定されることなく、直角よりも鈍角であっても
良い。

【００６６】また、中央連結部の山部の頂点は、壁部材
の上面と略同じ高さに位置せしめられていても良いし、
僅かに低い位置に位置せしめられていても良い。

【００６７】さらに、前記第三の実施形態で用いた定形
シーリング材４４は、必ずしも設ける必要はない。

【００６８】また、前記第三の実施形態では、中央連結
部１８に不定形シーリング材３４が、注入されていない
が、注入されていても良く、その際には、化粧カバー４
０の脚４２が、不定形シーリング材３４に埋めこまれ
て、化粧カバー４０が固定される。

【００６９】さらに、前記第四の実施形態では、中央連
結部１８に不定形シーリング材３４が、注入されていな
いが、注入されていても良い。

【００７０】加えて、前期実施形態では、サイディング
に対して本発明を適用したものの具体例を示したが、そ
の他，本発明は、建築物壁部を構成する様々な壁部材に
対して、適用可能である。

【００７１】その他、一々列挙はしないが、本発明は、
当業者の知識に基づいて、種々なる変更，修正，改良等
を加えた態様において実施され得るものであり、また、
そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限
り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであること
は、言うまでもない。

【００７２】

【発明の効果】上述の説明から明らかなように、本発明
に従う構造とされた建築物壁部の目地シール構造におい
ては、閉塞部材の幅方向中央に形成された伸縮可能な中
央連結部によって、連結された両側の壁部材間に相対的
な変位が生ぜしめられた際にも、閉塞部材の幅方向中央
に設けられた固定部の各壁部材に対する不定形シーリン
グ材による接着状態で安定して維持され得るのであり、
それによって、両壁部材間の目地部分におけるシール性
が高度に且つ安定して発揮され得るのである。

【００７３】また、本発明の施工方法に従えば、本発明
に従う構造とされた建築物壁部の目地シール構造を容易
に形成することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態としての目地シール構
造を示す斜視図である。

【図２】図１に示された目地シール構造に採用されてい
る閉塞部材の横断面図である。

【図３】本発明の第二の実施形態としての目地シール構
造を示す斜視図である。

【図４】本発明の第三の実施形態としての目地シール構
造を示す斜視図である。

【図５】本発明の第四の実施形態としての目地シール構
造を示す斜視図である。

【図６】第四の実施形態に採用されている閉塞部材の横
断面図である。

【図７】本発明の第五の実施形態としての目地シール構
造を示す斜視図である。

【図８】図７に示された目地シール構造に採用されてい
る閉塞部材の横断面図である。

【図９】本発明に採用可能な閉塞部材の別の具体例を示
す横断面図である。

【図１０】本発明に採用可能な閉塞部材の他の具体例を
示す横断面図である。

【符号の説明】

１０ 目地シール構造 １２ サイディング １４ 目地 １６ 閉塞部材 １８ 中央連結部 ３０ 固定部 ３４ 不定形シール材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E001 DA01 FA03 FA51 FA71 GA06 GA07 GA12 GA15 GA66 HB01 HB02 HC01 HD11 HE01 HF02 HF18 KA01 LA03 LA04 LA06 MA02 MA04 MA06 2E110 AA14 AB04 AB22 AB23 BA12 DD04 DD14

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の壁部材によって構成された建築物
   壁部において、隣接して配された壁部材間の目地に不定
   形シーリング材を注入して、該目地部分の隙間を塞ぐ建
   築物壁部における目地シール構造であって、 伸縮可能な中央連結部の幅方向両側に一対の固定部を設
   けた閉塞部材を、前記隙間を閉塞するように、該隙間の
   長手方向に連続状に組み付けると共に、該閉塞部材の両
   側の固定部を、該隙間を挟んで対向位置せしめられた両
   側の前記壁部材に対して、建築物壁部の表側から該隙間
   に注入された前記不定形シーリング材によって接着せし
   めたことを特徴とする建築物壁部における目地シール構
   造。
2. 【請求項２】 前記閉塞部材において、前記固定部が、
   略Ｌ字形の断面形状を有しており、該Ｌ字形の縦板部
   が、前記壁部材の端面に対して所定距離を隔てて対向位
   置せしめられると共に、該Ｌ字形の横板部が、かかる壁
   部材における端縁部の端面又は裏面に当接されるように
   なっており、該固定部におけるＬ字形の縦板部および横
   板部と該壁部材の端面によって形成された空所に対し
   て、前記不定形シーリング材が充填されている請求項１
   に記載の建築物壁部における目地シール構造。
3. 【請求項３】 前記閉塞部材において、長手帯状の金属
   板の幅方向中央部分を屈曲乃至は湾曲させて山部と谷部
   を幅方向で交互に形成することにより、前記中央連結部
   が形成されていると共に、該中央連結部の幅方向両側に
   前記一対の固定部が一体形成されている請求項１又は２
   に記載の建築物壁部における目地シール構造。
4. 【請求項４】 前記閉塞部材において、前記中央連結部
   が弾性材によって形成されている一方、前記一対の固定
   部がそれぞれ硬質材によって形成されており、該中央連
   結部の幅方向両側に該一対の固定部が接着されている請
   求項１又は２に記載の建築物壁部における目地シール構
   造。
5. 【請求項５】 前記隙間の幅方向中央部分において、前
   記不定形シーリング材が充填されずに前記閉塞部材の前
   記中央連結部が、直接に外部空間に露呈されている請求
   項１乃至４の何れかに記載の建築物壁部における目地シ
   ール構造。
6. 【請求項６】 前記閉塞部材の中央連結部が、隣接する
   前記壁部材の端面間に形成された空間に収容された状態
   で位置せしめられるように、該閉塞部材が組み付けられ
   ている請求項１乃至５の何れかに記載の建築物壁部にお
   ける目地シール構造。
7. 【請求項７】 前記閉塞部材と前記不定形シーリング材
   によって閉塞された前記壁部材間の隙間が、該隙間より
   幅広の化粧カバーによって、該壁部材の表側から覆われ
   ている請求項１乃至６の何れに記載の建築物壁部におけ
   る目地シール構造。
8. 【請求項８】 複数の壁部材によって構成された建築物
   壁部において、隣接して配された壁部材間の目地に不定
   形シーリング材を注入して、該目地部分の隙間を塞ぐ防
   水シールを施行するに際して、 伸縮可能な中央連結部の幅方向両側に一対の固定部を設
   けた閉塞部材を、前記隙間を閉塞するように、該隙間の
   長手方向に連続状に組み付けた後、かかる隙間に対して
   前記不定形シーリング材を建築物壁部の表側から注入し
   て、該閉塞部材の両側の固定部を、該隙間を挟んで対向
   位置せしめられた両側の前記壁部材に対して接着するこ
   とにより、請求項１乃至７の何れかに記載の目地シール
   構造とすることを特徴とする建築物壁部における目地シ
   ール工法。