KR20190088900A - 케이블 - Google Patents

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Abstract

케이블 (10) 은, 선상의 도체 (12) 와, 도체 (12) 의 주위에 공기층이 형성되도록 도체 (12) 의 주위에 복수 배치되고, 도체 (12) 의 길이 방향으로 연장되는 수지제의 중공관 (16) 과, 도체 (12) 및 복수의 중공관 (16) 을 보호하는 절연성의 보호 부재 (14) 와, 중공관 (16) 에 형성되고, 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 칸막이부 (20) 를 구비한다.

Description

케이블{CABLE}
본 발명은, 예를 들어 와이어 방전 가공기 등에 사용되는 케이블에 관한 것이다.
가공액이 저류되는 가공조와, 가공조 내에 배치되고 워크가 놓이는 테이블과, 와이어 및 테이블 간에 전압을 인가하는 전압 인가 장치를 갖는 와이어 방전 가공기가 개시되어 있다 (일본 공개특허공보 2006-281395호 참조).
그런데, 일본 공개특허공보 2006-281395호의 와이어 방전 가공기에서는, 전압을 인가하기 위한 케이블이 가공액에 잠겨 버리는 경우가 있다. 이 경우, 케이블의 도체와, 어스 전위가 되는 테이블이 가공액을 통하여 정전 결합함으로써, 케이블로부터 누전되기 쉬워진다. 특히, 물을 주성분으로 한 가공액의 경우, 워크가 부식하지 않도록 인가 전압을 교류로 한다. 마무리 가공에 있어서, 가공 후의 면조도가 작아짐에 따라, 주파수는 높아지는 것이 일반적이고, 수 메가헤르츠가 되는 경우가 있다. 주파수가 높을수록, 정전 결합에 의한 누전의 영향은 커지고, 케이블이 가공액에 접하는 표면적이 커짐에 따라, 교류인 가공 전압의 피크값이 작아져 버리고, 방전이 불안정하게 되어 버린다.
이 케이블로부터의 누전을 억제하기 위해, 도체의 주위에 비유전율이 낮은 부재를 설치하는 것이 고려된다. 그러나, 비유전율이 낮은 부재로서, 일반적으로 저유전율의 불소 수지 등이 이용되었다고 해도, 케이블로부터의 누전을 실용적으로 억제할 수 있는 정도로, 도체와 가공액 간에 발생하는 정전 용량을 저감시키는 것이 곤란하다고 염려된다.
그래서, 본 발명은, 도체와의 간의 정전 용량을 대폭 저감시킬 수 있는 케이블을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 양태는, 케이블로서, 선상의 도체와, 상기 도체의 주위에 공기층이 형성되도록 상기 도체의 주위에 복수 배치되고, 상기 도체의 길이 방향으로 연장되는 수지제의 중공관과, 상기 도체 및 복수의 상기 중공관을 보호하는 절연성의 보호 부재와, 상기 중공관에 형성되고, 상기 중공관의 관내를 구획하는 칸막이부를 구비한다.
상기 양태의 케이블에서는, 복수의 중공관에 의해 도체의 주위에 공기층이 형성됨으로써, 도체와의 간에 발생하는 정전 용량을 대폭 저감할 수 있다. 또, 중공관의 관내를 구획하는 칸막이부가 중공관에 형성됨으로써, 와이어 방전 가공기의 가공조에 저류되는 가공액에 케이블이 잠겨도, 그 가공액이 중공관의 관내를 전해지는 것을 억제할 수 있다.
상기 목적, 특징 및 이점은, 첨부한 도면을 참조하여 설명되는 이하의 실시형태의 설명으로부터 용이하게 이해될 것이다.
도 1 은, 실시형태의 케이블의 길이 방향에 직교하는 방향의 단면을 나타내는 모식도이다.
도 2 는, 실시형태의 케이블의 길이 방향의 단면을 나타내는 모식도이다.
도 3 은, 케이블의 변형예 (1) 의 단면을 나타내는 모식도이다.
도 4 는, 케이블의 변형예 (2) 의 단면을 나타내는 모식도이다.
도 5 는, 케이블의 변형예 (3) 를 나타내는 개략도이다.
도 6 은, 케이블의 변형예 (4) 의 단면을 나타내는 모식도이다.
도 7 은, 케이블의 변형예 (5) 의 단면을 나타내는 모식도이다.
도 8 은, 케이블의 변형예 (6) 의 단면을 나타내는 모식도이다.
도 9 는, 케이블의 변형예 (7) 의 단면을 나타내는 모식도이다.
도 10 은, 케이블의 변형예 (8) 의 단면을 나타내는 모식도이다.
본 발명에 관련된 케이블에 대해, 바람직한 실시형태를 들어, 첨부의 도면을 참조하면서 이하, 상세하게 설명한다.
〔실시형태〕
도 1 은, 실시형태의 케이블 (10) 의 단면을 나타내는 모식도이다. 이 도 1 에서는, 케이블 (10) 의 길이 방향에 직교하는 방향의 단면이 나타나 있다. 본 실시형태의 케이블 (10) 은, 와이어 방전 가공기의 와이어에 전력을 공급하기 위한 급전용 케이블, 혹은 와이어 방전 가공기의 와이어에 인가되는 전압을 측정하기 위한 신호용 케이블로서 사용되는 것이고, 가공조의 내부에 배치된다. 이 케이블 (10) 은, 도체 (12) 와, 보호 부재 (14) 와, 복수의 중공관 (16) 을 주로 구비한다.
도체 (12) 는, 전력 혹은 신호를 전송하는 전송로이고, 선상으로 형성된다. 이 도체 (12) 의 길이 방향에 직교하는 방향의 단면의 외형은, 도 1 에서는 원형상이지만, 다른 형상이어도 된다.
보호 부재 (14) 는, 도체 (12) 및 복수의 중공관 (16) 을 보호하는 절연성 부재이다. 본 실시형태에서는, 보호 부재 (14) 는, 관상으로 형성되고, 복수의 중공관 (16) 을 둘러싸도록 배치된다. 이 보호 부재 (14) 에 사용되는 재료로는, 예를 들어 고무 또는 수지를 들 수 있다.
복수의 중공관 (16) 은, 도체 (12) 의 주위에 공기층이 형성되도록 도체 (12) 의 주위에 배치되는 수지제의 관이고, 도체 (12) 의 길이 방향을 따라 직선상으로 연장되어 있다. 이 중공관 (16) 에 사용되는 수지로는, 예를 들어 규소를 주성분으로 하는 실리콘 수지를 들 수 있다.
또한, 복수의 중공관 (16) 에 의해 도체 (12) 의 주위에 형성되는 공기층은, 본 실시형태에서는 중공관 (16) 의 관내 부분 및 중공관 (16) 의 관외에 있어서의 간극 부분을 포함한다. 본 실시형태의 경우, 각각의 중공관 (16) 은 도체 (12) 의 외주면과 관상의 보호 부재 (14) 의 내주면에 접하고, 또 복수의 중공관 (16) 에 있어서 각각 이웃하는 중공관 (16) 은 접하고 있다. 이 때문에, 중공관 (16) 의 관외에 있어서의 간극 부분은, 중공관 (16) 의 외주면과 도체 (12) 의 외주면으로 둘러싸이는 부분, 및 중공관 (16) 의 외주면과 관상의 보호 부재 (14) 의 내주면으로 둘러싸이는 부분이다.
케이블 (10) 의 길이 방향에 직교하는 방향의 단면에 있어서, 각각의 중공관 (16) 의 외주의 형상 및 내주의 형상은 대략 원이고, 복수의 중공관 (16) 의 외경 및 내경은 서로 대략 동일하다. 또, 케이블 (10) 의 길이 방향에 직교하는 방향의 단면에 있어서, 각각의 중공관 (16) 의 중심 위치를 통과하는 원 (C) 의 중심 위치는, 도체 (12) 의 중심 위치 (P) 와 대략 일치하고 있다.
도 2 는, 케이블 (10) 의 길이 방향의 단면을 나타내는 모식도이다. 각각의 중공관 (16) 에는, 당해 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 칸막이부 (20) 가 형성된다. 이 칸막이부 (20) 는, 중공관 (16) 의 길이 방향으로 간격을 두고, 복수 형성된다. 또한, 칸막이부 (20) 의 간격은, 각각 동일한 간격이어도 되고, 각각 상이한 간격이어도 된다.
각각의 칸막이부 (20) 는, 중공관 (16) 의 내주면이 접합하도록 중공관 (16) 을 찌그려뜨려 형성된다. 중공관 (16) 이 찌그러져 있기 때문에, 칸막이부 (20) 에 있어서의 중공관 (16) 의 외주면은, 칸막이부 (20) 이외의 중공관 (16) 의 외주면보다 내측에 위치하고 있다.
이상과 같이 본 실시형태의 케이블 (10) 은 복수의 중공관 (16) 을 갖고, 그것들 중공관 (16) 에 의해 도체 (12) 의 주위에 공기층이 형성된다. 이로써, 와이어 방전 가공기의 가공조에 저류되는 가공액에 케이블 (10) 이 잠겨도, 그 가공액과 도체 (12) 간에 발생하는 정전 용량을 대폭 저감할 수 있다. 이 결과, 가공액을 통하여 케이블 (10) 의 누전이 되기 어려워진다.
또, 복수의 중공관 (16) 에 있어서 각각 이웃하는 중공관 (16) 은 접하고 있기 때문에, 케이블 (10) 이 눌려도 관상의 보호 부재 (14) 가 도체 (12) 에 접하는 것이 회피된다. 따라서, 케이블 (10) 이 눌린 상태에서 가공액에 잠겼다고 해도, 그 가공액과 도체 (12) 간에 발생하는 정전 용량을 대폭 저감할 수 있다.
본 실시형태의 중공관 (16) 에는, 당해 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 칸막이부 (20) 가 형성되어 있다. 이 때문에, 와이어 방전 가공기의 가공조에 저류되는 가공액이 중공관 (16) 의 관내로 침입해도, 그 침입한 가공액이 보다 안쪽으로까지 흐르는 것을 칸막이부 (20) 에 의해 억제할 수 있다.
또, 칸막이부 (20) 에 있어서의 중공관 (16) 의 외주면은, 칸막이부 (20) 이외의 중공관 (16) 의 외주면보다 내측에 위치하고 있다. 이 때문에, 칸막이부 (20) 에 있어서의 중공관 (16) 의 외주측에 간극이 형성되어 있고, 그 간극이 형성되는 분만큼 관상의 보호 부재 (14) 내에 있어서의 공극의 비율이 커진다. 따라서, 도체 (12) 와의 간에 발생하는 정전 용량을 보다 저감할 수 있다.
〔변형예〕
이상, 본 발명의 일례로서 상기 실시형태가 설명되었지만, 본 발명의 기술적 범위는 상기 실시형태에 기재된 범위로는 한정되지 않는다. 상기 실시형태에, 다양한 변경 또는 개량을 가하는 것이 가능한 것은 물론이다. 그와 같은 변경 또는 개량을 가한 형태도 본 발명의 기술적 범위에 포함될 수 있는 것이, 특허 청구 범위의 기재로부터 분명하다.
또한, 변경 또는 개량을 가한 형태의 일부는 변형예로서 이하에 설명한다. 단, 상기 실시형태에 있어서 설명한 구성과 동등의 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 중복되는 설명은 생략한다.
[변형예 1]
상기 실시형태에서는, 중공관 (16) 의 내주면이 접합하도록 중공관 (16) 이 찌그러져 칸막이부 (20) 가 형성되었다. 그러나, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 칸막이부 (20) 는, 중공관 (16) 의 내주면 및 외주면을 변형시키는 일 없이, 중공관 (16) 의 관내를 구획하도록 해도 된다.
즉, 도 3 에 나타내는 칸막이부 (20) 는, 중공관 (16) 의 길이 방향에 대해 교차하는 방향으로 연장되고, 중공관 (16) 의 내주면과 접합되는 벽 (22) 을 갖는다. 이 벽 (22) 이 접합되는 중공관 (16) 의 내주면과, 벽 (22) 이 비접합의 중공관 (16) 의 내주면은 단차를 가지지 않고 대략 동일면이 되는 상태이다.
또, 도 3 에 나타내는 칸막이부 (20) 의 벽 (22) 은, 예를 들어 칸막이부 (20) 에 있어서의 중공관 (16) 의 관내를 폐색하도록 미경화의 수지가 충전되고 경화됨으로써 형성된다. 또한, 수지는, 중공관 (16) 과 동일한 재료여도 되고, 중공관 (16) 과는 상이한 재료여도 된다. 또, 벽 (22) 의 형상은, 도 3 에서는 판상이지만, 다른 형상이어도 된다.
도 3 에 나타내는 칸막이부 (20) 에 의하면, 벽 (22) 에 의해 중공관 (16) 의 관내가 구획됨으로써, 중공관 (16) 의 유연성을 유지시키면서 중공관 (16) 의 굽힘 강도를 높일 수 있다. 따라서, 중공관 (16) 에 생기는 균열 등으로부터 도체 (12) 로 가공액이 흘러 버리는 것을 억제할 수 있다.
또한, 도 3 에서는, 칸막이부 (20) 에 있어서의 중공관 (16) 의 내주면 및 외주면 쌍방이 비변형으로 되어 있지만, 중공관 (16) 의 외주면은, 상기 실시형태와 마찬가지로, 칸막이부 (20) 이외의 중공관 (16) 의 외주면보다 내측에 위치하고 있어도 된다. 구체적으로는, 예를 들어 칸막이부 (20) 에 있어서의 중공관 (16) 의 외주면측에 홈 등이 형성됨으로써, 칸막이부 (20) 이외의 중공관 (16) 의 외주면보다 내측으로 하는 것이 가능하다.
[변형예 2]
또, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 칸막이부 (20) 는, 제 1 칸막이부 (20A) 와 제 2 칸막이부 (20B) 를 가지고 있어도 된다. 제 1 칸막이부 (20A) 는, 중공관 (16) 의 내주면이 접합됨으로써 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 것이다. 제 2 칸막이부 (20B) 는, 중공관 (16) 의 내주면과 접합되고 중공관 (16) 의 길이 방향에 대해 교차하는 방향으로 연장되는 벽 (22) 에 의해 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 것이다.
이와 같이 칸막이부 (20) 가 제 1 칸막이부 (20A) 와 제 2 칸막이부 (20B) 를 가지고 있으면, 관상의 보호 부재 (14) 내에 있어서의 공극의 비율을 크게 함과 함께, 중공관 (16) 의 유연성을 유지시키면서 중공관 (16) 의 굽힘 강도를 높일 수 있다.
[변형예 3]
상기 실시형태에서는, 칸막이부 (20) 가 중공관 (16) 의 길이 방향으로 간격을 두고 복수 형성되어 있었지만, 1 개여도 된다. 단, 칸막이부 (20) 가 중공관 (16) 의 길이 방향으로 간격을 두고 복수 형성되어 있는 것이 바람직하다.
[변형예 4]
상기 실시형태에서는, 케이블 (10) 의 길이 방향에 직교하는 방향의 단면에 있어서, 각각의 중공관 (16) 의 외주의 형상 및 내주의 형상은 대략 원이었지만, 당해 외주 및 내주 중 적어도 일방이 원 이외의 다른 형상이어도 된다.
또 상기 실시형태에서는, 케이블 (10) 의 길이 방향에 직교하는 방향의 단면에 있어서, 복수의 중공관 (16) 의 외경 및 내경은 서로 대략 동일하였다. 그러나, 복수의 중공관 (16) 의 모든 외경이 상이해도 되고, 복수의 중공관 (16) 의 일부의 외경이 다른 일부의 외경과 상이해도 된다. 동일하게, 복수의 중공관 (16) 의 모든 내경이 상이해도 되고, 복수의 중공관 (16) 의 일부의 내경이 다른 일부의 내경과 상이해도 된다.
[변형예 5]
상기 실시형태에서는, 도체 (12) 의 주위에 배치되는 복수의 중공관 (16) 에 있어서 각각 이웃하는 중공관 (16) 은 접하고 있었다. 그러나, 복수의 중공관 (16) 은 간격을 두고 도체 (12) 의 주위에 배치되어도 된다. 단, 상기와 같이, 케이블 (10) 이 눌려도 관상의 보호 부재 (14) 가 도체 (12) 에 접하는 것을 회피하기 위해서는, 복수의 중공관 (16) 에 있어서 각각 이웃하는 중공관 (16) 이 접하고 있는 것이 바람직하다.
[변형예 6]
상기 실시형태에서는, 중공관 (16) 이 도체 (12) 의 길이 방향을 따라 직선상으로 연장되어 있었다. 그러나, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 중공관 (16) 은, 도체 (12) 의 외주면을 따라 나선상으로 연장되어도 된다. 이와 같이 하면, 케이블 (10) 이 구부러져도, 각각의 중공관 (16) 의 상대적인 위치 어긋남이 억제되기 쉬워진다. 또한, 이해하기 쉽게 하기 위해, 도 5 에서는, 1 개의 중공관 (16) 만이 나타내어지고, 보호 부재 (14) 가 생략되어 있다.
[변형예 7]
또, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 중공관 (16) 의 길이 방향의 단부 (端部) (16a, 16b) 중 일방의 단부 (16a) 가 폐색되어도 된다. 일방의 단부 (16a) 가 폐색되어 있음으로써, 그 단부 (16a) 측의 케이블 (10) 부분이 와이어 방전 가공기의 가공조의 내부에 배치되어도, 가공조에 저류되는 가공액이 중공관 (16) 의 관내로 침입하는 것을 억제할 수 있다. 요컨대, 중공관 (16) 의 일방의 단부 (16a) 로서, 와이어 방전 가공기의 가공조의 내부에 배치되는 측의 단부가 폐색되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 중공관 (16) 의 일방의 단부 (16a) 와는 반대측인 타방의 단부 (16b) 가 폐색되어도 된다.
[변형예 8]
상기 실시형태에서는, 도체 (12) 의 외주면이 피복되어 있지 않았지만, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 도체 (12) 의 외주면을 피복하는 수지제의 피복 부재 (30) 가 구비되어도 된다. 이와 같이 하면, 피복 부재 (30) 가 구비되어 있지 않은 경우에 비해, 도체 (12) 와 보호 부재 (14) 간의 거리가 길어진다. 따라서, 가공액과 도체 (12) 간에 발생하는 정전 용량을 보다 저감할 수 있다.
[변형예 9]
상기 실시형태에서는, 도체 (12) 가 1 개의 선상으로 형성되었지만, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 복수 개의 소선 (12a) 의 다발 (12b) 을 로프상으로 합쳐 꼬아 형성되어도 된다. 이와 같이 하면, 도체 (12) 가 1 개의 선상으로 형성되는 경우에 비해, 도체 (12) 의 외주측에 각각의 다발 (12b) 의 간극이 형성되는 분만큼 관상의 보호 부재 (14) 내에 있어서의 공극의 비율이 커진다. 따라서, 도체 (12) 와의 간에 발생하는 정전 용량을 보다 저감할 수 있다. 또한, 복수 개의 소선 (12a) 은 평행으로 배치해도 합쳐 꼬여도 된다.
[변형예 10]
또, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 복수 개의 소선 (12a) 의 다발 (12b) 을 로프상으로 합쳐 꼬아 도체 (12) 가 형성되어 있는 경우, 다발 (12b) 마다 피복 부재 (30) 가 피복되어도 된다. 이와 같이 하여도, 상기와 마찬가지로, 피복 부재 (30) 가 구비되어 있지 않은 경우에 비해, 도체 (12) 와 보호 부재 (14) 간의 거리가 길어진다. 따라서, 가공액과 도체 (12) 간에 발생하는 정전 용량을 보다 저감할 수 있다.
[변형예 11]
상기 실시형태에서는, 케이블 (10) 이 1 개의 도체 (12) 를 갖는 케이블이었다. 그러나, 케이블 (10) 은, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 복수의 중공관 (16) 의 내측에 위치하는 도체 (12) 와, 복수의 중공관 (16) 의 외측에 위치하는 관상의 제 2 도체 (40) 를 갖는 동축 케이블이어도 된다. 제 2 도체 (40) 는, 관상의 보호 부재 (14) 내에 배치되고, 도체 (12) 및 복수의 중공관 (16) 이 삽입 통과된다. 도체 (12) 가 와이어 방전 가공기의 와이어 전극에 접속되는 경우, 제 2 도체 (40) 는, 와이어 방전 가공기의 가공조 내의 테이블에 접속된다. 이 테이블은, 워크가 재치되는 테이블이다. 또한, 도체 (12) 가 테이블에 접속되는 경우, 제 2 도체 (40) 는 와이어 전극에 접속된다. 이와 같은 동축 케이블에 의하면, 복수의 중공관 (16) 에 의해 도체 (12) 와 제 2 도체 (40) 간의 정전 용량을 저감할 수 있다.
[변형예 12]
상기 실시형태에서는, 보호 부재 (14) 가 복수의 중공관 (16) 을 둘러싸는 관상의 부재였다. 그러나, 도 10 에 나타내는 바와 같이, 보호 부재 (14) 는, 도체 (12) 및 복수의 중공관 (16) 을 간극 없이 둘러싸도록 해도 된다. 이와 같이 한 경우, 복수의 중공관 (16) 에 의해 도체 (12) 의 주위에 형성되는 공기층은, 중공관 (16) 의 관내 부분이 된다. 이와 같이 하여도, 상기 실시형태와 마찬가지로, 가공액과 도체 (12) 간에 발생하는 정전 용량을 보다 저감할 수 있다.
[변형예 13]
상기 실시형태에서는, 케이블 (10) 이 와이어 방전 가공기의 가공조의 내부에 배치되었지만, 다른 기기의 내부 또는 외부에 배치되어도 된다. 요컨대, 케이블 (10) 은, 와이어 방전 가공기 이외의 다른 기기에 전력을 공급하기 위한 급전용 케이블, 혹은 다른 기기와 신호를 송수하기 위한 신호용 케이블로서 사용할 수 있다.
[변형예 14]
상기 실시형태 및 상기 변형예 1 ∼ 13 은, 모순이 생기지 않는 범위에서 임의로 조합되어도 된다.
〔기술적 사상〕
상기 실시형태 및 변형예로부터 파악할 수 있는 기술적 사상에 대해, 이하에 기재한다.
케이블 (10) 은, 선상의 도체 (12) 와, 도체 (12) 의 주위에 공기층이 형성되도록 도체 (12) 의 주위에 복수 배치되고, 도체 (12) 의 길이 방향으로 연장되는 수지제의 중공관 (16) 과, 도체 (12) 및 복수의 중공관 (16) 을 보호하는 절연성의 보호 부재 (14) 와, 중공관 (16) 에 형성되고, 관내를 구획하는 칸막이부 (20) 를 구비한다.
이 케이블 (10) 에서는, 복수의 중공관 (16) 에 의해 도체 (12) 의 주위에 공기층이 형성됨으로써, 도체 (12) 와의 간에 발생하는 정전 용량을 대폭 저감할 수 있다. 또, 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 칸막이부 (20) 가 중공관 (16) 에 형성됨으로써, 와이어 방전 가공기의 가공조에 저류되는 가공액이 중공관 (16) 의 관내로 침입해도, 그 침입한 가공액이 보다 안쪽으로까지 흐르는 것을 억제할 수 있다.
칸막이부 (20) 에 있어서의 중공관 (16) 의 외주면은, 칸막이부 (20) 이외의 중공관 (16) 의 외주면보다 내측에 위치하도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 칸막이부 (20) 에 있어서의 중공관 (16) 의 외주측에 간극이 형성되기 때문에, 그 간극이 형성되는 분만큼 보호 부재 (14) 내에 있어서의 공극의 비율이 커진다. 따라서, 도체 (12) 와의 간에 발생하는 정전 용량을 보다 저감할 수 있다.
칸막이부 (20) 는, 중공관 (16) 의 내주면이 접합됨으로써 중공관 (16) 의 관내를 구획하도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 중공관 (16) 을 찌그러뜨림으로써 칸막이부 (20) 를 형성하는 것이 가능하고, 칸막이부 (20) 를 형성하기 쉽다.
칸막이부 (20) 는, 중공관 (16) 의 내주면과 접합되고, 중공관 (16) 의 길이 방향에 대해 교차하는 방향으로 연장되는 벽 (22) 을 갖고, 벽 (22) 에 의해 중공관 (16) 의 관내를 구획하도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 중공관 (16) 의 유연성을 유지시키면서 중공관 (16) 의 굽힘 강도를 높일 수 있다. 따라서, 중공관 (16) 에 생기는 균열 등으로부터 도체 (12) 로 가공액이 흘러 버리는 것을 억제할 수 있다.
칸막이부 (20) 는, 중공관 (16) 의 길이 방향으로 간격을 두고, 복수 형성되도록 해도 된다. 1 개인 경우에 비해, 보호 부재 (14) 내에 있어서의 공극의 비율을 크게 하는 효과, 혹은 중공관 (16) 의 유연성을 유지시키면서 중공관 (16) 의 굽힘 강도를 높이는 효과가 향상될 수 있다.
칸막이부 (20) 는, 중공관 (16) 의 내주면이 접합됨으로써 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 제 1 칸막이부 (20A) 와, 중공관 (16) 의 내주면과 접합되고 중공관 (16) 의 길이 방향에 대해 교차하는 방향으로 연장되는 벽 (22) 에 의해 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 제 2 칸막이부 (20B) 를 갖도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 보호 부재 (14) 내에 있어서의 공극의 비율을 크게 함과 함께, 중공관 (16) 의 유연성을 유지시키면서 중공관 (16) 의 굽힘 강도를 높일 수 있다.
복수의 중공관 (16) 에 있어서 각각 이웃하는 중공관 (16) 은 접하도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 케이블 (10) 이 눌려도 보호 부재 (14) 가 도체 (12) 에 접하는 것이 회피된다. 따라서, 케이블 (10) 이 눌린 상태로 유지되고 있어도, 도체 (12) 와의 간에 발생하는 정전 용량을 대폭 저감할 수 있다.
중공관 (16) 은, 도체 (12) 의 외주면을 따라 나선상으로 연장되도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 케이블 (10) 이 구부러져도, 각각의 중공관 (16) 의 상대적인 위치 어긋남이 억제하기 쉬워진다.
중공관 (16) 의 적어도 일방의 단부 (16a) 는 폐색되도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 일방의 단부 (16a) 측의 케이블 (10) 부분이 와이어 방전 가공기의 가공조의 내부에 배치되어도, 가공조에 저류되는 가공액이 중공관 (16) 의 관내로 침입하는 것을 억제할 수 있다.
케이블 (10) 은, 도체 (12) 의 외주면을 피복하는 수지제의 피복 부재 (30) 를 추가로 구비하도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 피복 부재 (30) 가 구비되어 있지 않은 경우에 비해, 도체 (12) 와 보호 부재 (14) 간의 거리가 길어진다. 따라서, 도체 (12) 와의 간에 발생하는 정전 용량을 보다 저감할 수 있다.
도체 (12) 는, 복수 개의 소선 (12a) 의 다발 (12b) 을 로프상으로 합쳐 꼬아 형성되도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 도체 (12) 가 1 개의 선상으로 형성되는 경우에 비해, 도체 (12) 의 외주측에 각각의 다발 (12b) 의 간극이 형성되는 분만큼 보호 부재 (14) 내에 있어서의 공극의 비율이 커진다. 따라서, 도체 (12) 와의 간에 발생하는 정전 용량을 보다 저감할 수 있다.
피복 부재 (30) 는, 다발 (12b) 마다 피복하도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 피복 부재 (30) 가 구비되어 있지 않은 경우에 비해, 도체 (12) 와 보호 부재 (14) 간의 거리가 길어진다. 따라서, 도체 (12) 와의 간에 발생하는 정전 용량을 보다 저감할 수 있다.
케이블 (10) 은, 보호 부재 (14) 내에 배치되고, 도체 (12) 및 복수의 중공관 (16) 이 삽입 통과되는 관상의 제 2 도체 (40) 를 추가로 구비하도록 해도 된다. 이와 같이 하면, 복수의 중공관 (16) 에 의해 도체 (12) 와 제 2 도체 (40) 간의 정전 용량을 저감할 수 있다.
보호 부재 (14) 는, 도체 (12) 및 복수의 중공관 (16) 을 간극 없이 둘러싸도록 해도 되고, 복수의 중공관 (16) 을 둘러싸는 관상의 부재여도 된다.
케이블 (10) 은, 와이어 방전 가공기의 가공조의 내부에 배치되도록 해도 된다.

Claims (16)

  1. 선상의 도체 (12) 와,
    상기 도체 (12) 의 주위에 공기층이 형성되도록 상기 도체 (12) 의 주위에 복수 배치되고, 상기 도체 (12) 의 길이 방향으로 연장되는 수지제의 중공관 (16) 과,
    상기 도체 (12) 및 복수의 상기 중공관 (16) 을 보호하는 절연성의 보호 부재 (14) 와,
    상기 중공관 (16) 에 형성되고, 상기 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 칸막이부 (20) 를 구비하는, 케이블 (10).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 칸막이부 (20) 에 있어서의 상기 중공관 (16) 의 외주면은, 상기 칸막이부 (20) 이외의 상기 중공관 (16) 의 외주면보다 내측에 위치하는, 케이블 (10).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 칸막이부 (20) 는, 상기 중공관 (16) 의 내주면이 접합됨으로써 상기 중공관 (16) 의 관내를 구획하는, 케이블 (10).
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 칸막이부 (20) 는, 상기 중공관 (16) 의 내주면과 접합되고, 상기 중공관 (16) 의 길이 방향에 대해 교차하는 방향으로 연장되는 벽 (22) 을 갖고, 상기 벽 (22) 에 의해 상기 중공관 (16) 의 관내를 구획하는, 케이블 (10).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 칸막이부 (20) 는, 상기 중공관 (16) 의 길이 방향으로 간격을 두고, 복수 형성되는, 케이블 (10).
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 칸막이부 (20) 는, 상기 중공관 (16) 의 내주면이 접합됨으로써 상기 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 제 1 칸막이부 (20A) 와, 상기 중공관 (16) 의 내주면과 접합되고 상기 중공관 (16) 의 길이 방향에 대해 교차하는 방향으로 연장되는 벽 (22) 에 의해 상기 중공관 (16) 의 관내를 구획하는 제 2 칸막이부 (20B) 를 갖는, 케이블 (10).
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수의 상기 중공관 (16) 에 있어서 각각 이웃하는 상기 중공관 (16) 은 접하는, 케이블 (10).
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중공관 (16) 은, 상기 도체 (12) 의 외주면을 따라 나선상으로 연장되는, 케이블 (10).
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중공관 (16) 의 적어도 일방의 단부는 폐색되는, 케이블 (10).
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도체 (12) 의 외주면을 피복하는 수지제의 피복 부재 (30) 를 추가로 구비하는, 케이블 (10).
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도체 (12) 는, 복수 개의 소선 (12a) 의 다발 (12b) 을 로프상으로 합쳐 꼬아 형성되는, 케이블 (10).
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 다발 (12b) 마다 수지제의 피복 부재 (30) 가 피복되는, 케이블 (10).
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보호 부재 (14) 내에 배치되고, 상기 도체 (12) 및 복수의 상기 중공관 (16) 이 삽입 통과되는 관상의 제 2 도체 (40) 를 추가로 구비하는, 케이블 (10).
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보호 부재 (14) 는, 상기 도체 (12) 및 복수의 상기 중공관 (16) 을 간극 없이 둘러싸는, 케이블 (10).
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보호 부재 (14) 는, 복수의 상기 중공관 (16) 을 둘러싸는 관상의 부재인, 케이블 (10).
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    와이어 방전 가공기의 가공조의 내부에 배치되는, 케이블 (10).
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